Profil 1/2000 kompl.1-26 - KSPG AG

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Das Profil 1/2000 Die Reportage Seite 21 Die Umweltpolitik der Unternehmen hat sich in den vergangenen zehn Jahren von einem nachgeschalteten, technikzentrierten Umwelt-„Schutz“ zu einer Überprüfung der Effizienz bestehender Managementsysteme entwickelt. In diesem Zusammenhang hat der Gesetzgeber die Rahmenbedingungen für die Einführung von Öko-Auditund Umweltmanagementsystemen definiert. Die „EG-Öko-Audit-Verordnung“ (EMAS = Environmental Management and Audit Scheme) aus dem Jahr 1993 markiert den Beginn einer neuen umweltpolitischen Ära: der durch Gesetz angestoßenen, freiwilligen Selbstregulierung. Die wesentlichen Aspekte moderner Umweltmanagementsysteme liegen heute weniger in der Betriebstechnik als vielmehr in aufbau- und ablauforganisatorischen Das Projekt Öko-Audit bei Hirschmann Umweltschutz als Unternehmensziel Neckartenzlingen/Düsseldorf. Am Standort Neckartenzlingen, der 1956 zunächst als reines Produktionswerk gegründet wurde, sind heute rund 1400 Mitarbeiter beschäftigt. Unter anderem werden eine Galvanik, eine mechanische Fertigung, drei Grundwasserbrunnen, drei immissionsschutzrechtlich relevante Anlagen, sieben Gefahrstofflager, ein 340 000 Liter fassender Heizöltank, eine Pumpstation und ein Waschplatz betrieben. Bereits vor dem eigentlichen Öko- Audit verfügte das Unternehmen in Teilbereichen über ein Umweltmanagementsystem. Die wesentlichen umwelttechnischen Voraussetzungen dieser Anlagen waren dadurch bereits vor dem Pilotstart erfüllt. So machte beispielsweise schon 1997 die Umsetzung der Verordnung zum Umgang mit wassergefährdenden Stoffen Investitionen in Millionenhöhe notwendig. Daraus erklärt sich, daß mit dem Öko-Audit des Jahres 1998 letztlich keine wesentlichen Investitionen verbunden waren. Der Weg zum Öko-Audit: In den achtziger Jahren stiegen die gesetzlichen Auflagen zum betrieblichen Umweltschutz sprunghaft an. Ein wichtiges Thema war in dieser Zeit die Entsorgungssituation, deren Verschärfung manchen Industriebetrieb am Ende dieser Dekade vor große Probleme stellte. Über eine Diplomarbeit ließ Hirschmann frühzeitig diese Problematik für den Standort Neckartenzlingen insgesamt untersuchen. 1990 fiel die Entscheidung, eine eigenständige Umweltschutzabteilung einzurichten. Mitte der neunziger Jahre wird das Öko-Audit zu einem Thema in der öffentlichen Diskussion. Auf Initiative der EU-Kommission wurde 1993 zunächst die EG-Öko-Audit-Verordnung verabschiedet, 1996 folgte dann die DIN EN ISO 14001. Bereits relativ früh startete Hirschmann 1995 ein Pilotprojekt zum Thema Öko-Audit und Stoffstrombetrachtung. In Zusammenarbeit mit der AbfallberatungsagenturBaden-Württemberg wurde das Unter- Raffael Semar nehmen und sein damals noch in den Anfängen befindliches Umweltmanagementsystem sechs Monate lang untersucht. Eine Validierung oder Zertifizierung durch einen externen Auditor war zu diesem Zeitpunkt nicht vorgesehen. Die Ergebnisse dieser ersten umfassenden Bestandsaufnahme des Umweltschutzes im Werk Neckartenzlingen flossen in das bestehende Umweltmanagementsystem ein. Auswirkungen auf die Arbeit der anderen Abteilungen am Standort waren zu dieser Zeit noch eher indirekter Natur. In den folgenden Jahren stieg die Zahl der Kundenanfragen zum Thema Umweltschutzmanagementsystem rasch an. Seit etwa 1997 hatte das Öko-Audit wesentlich an Bedeutung gewonnen. Der Markt forderte immer öfter ein zertifiziertes Umweltschutzmanagementsystem. Im Dezember 1997 entschloß sich Hirschmann daher, das vorhandene System durch einen externen Auditor überprüfen zu lassen. Die Entscheidung, ob die Überprüfung nach EG-Öko-Audit-Verordnung oder nach DIN EN ISO 14001 stattfinden sollte, fällte man angesichts der weitgehenden Übereinstimmung der Systeme und der schwer einschätzbaren weiteren Entwicklung salomonisch und wählte beide. Der Startschuß zum Pilotprojekt Öko- Audit fiel im Januar 1998. Ziel war sowohl die Validierung nach der EG-Öko- Audit-Verordnung als auch die Zertifizierung nach DIN EN ISO 14001, jeweils im Oktober 1998. Die Vorbereitungen erforderten umfangreiche Detailarbeiten, für die jedoch zunächst noch keine Zuständigkeiten festgelegt waren. Unterstützt wurde der Umweltschutzbeauftragte durch einen Praktikanten. Aufgrund des straffen Zeitplans des Projektes empfahl sich der Einsatz eines externen Beraters. Die ausgewählte Beraterin hatte als zugelassene Umweltgutachterin zuvor bereits mehr als zehn Öko-Audits durchgeführt und kannte die Forderungen und Sachzwänge eines Auditors aus eigener Anschauung. Entgegen dem ursprünglichen Konzept der Beraterin, das einen Drei-Phasenplan vorsah, erwies es sich aus Gründen der besseren Synchronisation mit dem bestehenden Umwelt- Parameter EG-ÖKO-Audit-Verordnung DIN EN ISO 14001 Gültigkeit EU weltweit Rechtsstatus EU-Verordnung (auf freiwillliger Basis) Norm Bezug Standort Unternehmen Kommunikation nach außen Umwelterklärung nicht geregelt Prüfung des Umwelt- Begutachtung durch zuge- Zertifizierung durch akkreditierten managementsystems lassenen Umweltgutachter Auditor Prüfungsintervalle alle drei Jahre alle drei Jahre (geplant jährlich) jährliches Überwachungsaudit Unternehmensgrundsätze Umweltpolitik Umweltpolitik Verbesserung des Umweltschutzes kontinuierliche Verbesserung kontinuierliche Verbesserung Technologie Verpflichtung zur wirtschaftlich Organisation kann die Anwendung vertretbaren Anwendung der der besten verfügbaren Technik besten verfügbaren Technik vorsehen, soweit dies wirtschaftlich vertretbar, kostensparend und geeignet ist. Gesetze Verpflichtung zur Einhaltung Verpflichtung zur Einhaltung der der Umweltschutzgesetze Umweltschutzgesetze Unsere Grafik skizziert die beiden heute geltenden Umwelt-Audit-Verordnungen. managementsystem als sinnvoller, lediglich die darin noch fehlenden Elemente zu ergänzen. Wichtig bei dieser Arbeit war – neben dem primären Ziel, der erfolgreichen Auditierung – die Zeit nach Erlangung des Öko-Audits nicht aus den Augen zu verlieren. Es mußte sichergestellt werden, daß dieses System nach dem eigentlichen Audit auch ohne Berater und mit möglichst geringem Pflegeaufwand funktioniert. Im Unterschied zum Pilotprojekt des Jahres 1995 konnte das Projekt Öko- Audit nicht mehr allein von der Abteilung Umweltschutz durchgeführt werden. Der gesamte Standort mußte je nach Umweltrelevanz der Teilbereiche mehr oder weniger in die Vorbereitungen einbezogen werden. Um dennoch die Mitarbeiter zeitlich so wenig wie möglich zu beanspruchen, wurden vier Projektteams gebildet. ★ Das Kernteam, bestehend aus der Beraterin, dem Praktikanten, der Abteilung Arbeitssicherheit und der Abteilung Umweltschutz, leitete und koordinierte das Projekt. ★ Im Team Fertigung arbeiteten Vertreter der verschiedenen Fertigungsbereiche, der Leiter der Haustechnik und der Leiter der Entsorgung zusammen. Hauptaufgaben dieses Teams waren die Erfassung aller umweltrelevanten Anlagen und Tätigkeiten. Im weiteren Verlauf des Projek- Breitgefächertes Nutzenpotential Neckartenzlingen. Raffael Semar hat als Umweltschutzbeauftragter von Hirschmann das Öko-Audit-Projekt am Standort Neckartenzlingen durchgeführt. „Das Profil“ fragte den 36jährigen Umweltexperten, in welchem Verhältnis Aufwand und Nutzen beim Öko-Audit stehen. Semar: Ein Öko-Audit besteht man nicht „so nebenbei“. Neben den externen Kosten des Auditors, des Beraters und der Erstellung der Umwelterklärung entstehen selbstverständlich Mehrkosten durch die zeitliche Bindung der Mitarbeiter in den Projektteams und für notwendige interne Schulungen. Außerdem können sich die Kosten erhöhen, wenn tech- Verbesserungen, einer stärkeren Gewichtung der Faktoren „Führung“ und „Mensch“ sowie in der Sicherstellung einer in Zielen definierten Umweltqualität. Durch das Öko-Audit wird der Umweltschutz von der bisher vorherrschenden produktorientierten Betrachtungsebene auf die Ebene des Gesamtunternehmens gehoben. Als einer der ersten Standorte im Rheinmetall-Konzern wurden die beiden Hirschmann-Werke in Neckartenzlingen und im österreichischen Rankweil (Vorarlberg) sowohl nach der EG-Öko-Audit- Verordnung als auch nach DIN EN ISO 14001 validiert bzw. zertifiziert. Unser Beitrag beschreibt am Beispiel des Hirschmann-Firmensitzes in Neckartenzlingen den Weg von den Anfängen bis zum bestandenen Öko-Audit. Mit der modernen Kreislaufwasseranlage, die im April 1999 am Standort Neckartenzlingen in Betrieb genommen wurde, konnte der Wasserverbrauch in der Galvanik um 20 Prozent reduziert werden. Im Bild: Betriebschemikerin Monika Kegler. tes wurden die Mitarbeiter dieser Bereiche auf das Öko-Audit vorbereitet. ★ Das Team Entwicklung bestand aus Vertretern der vier Entwicklungsabteilungen. Aufgabe dieses Teams war die Integration des Umweltschutzes in die bereits bestehenden Produktentstehungsabläufe. ★ Über das Team Allgemeine Aufgaben waren Vertreter der EDV, des Einkaufs, des Qualitätswesens, der Öffentlichkeitsarbeit und des Personalwesens je nach ihrer Tätigkeit in das Projekt mit eingebunden. In acht Schulungsveranstaltungen wurden zunächst alle Führungskräfte von der Geschäftsführung bis zur mittleren Führungsebene mit dem Umweltmanagementsystem vertraut gemacht. Das klare Bekenntnis der Geschäftsführung zum Projekt und die Moderation der „unparteiischen“ Beraterin halfen bei Problemen, die durch die Veränderung von gewohnten Abläufen und die zeitliche Bindung von Mitarbeitern in einzelnen Fällen auftraten. Oft gelang es dabei, auftretende Konflikte als „kreativen Prozeß“ zu verstehen und dadurch das Projekt schrittweise voranzubringen. Alle Mitarbeiter wurden von ihren Vorgesetzten geschult, Schulungsdauer und Intensität dabei der jeweiligen nische Maßnahmen notwendig werden. Das Profil: In welcher Größenordnung liegen die tatsächlichen Kosten? Semar: Wir wissen aus einer Auswertung des Hessischen Förderprogramms 1994, daß die Kosten bei einer durchschnittlichen Durchführungszeit von sechs Monaten je nach Betriebsgröße, Personalausstattung und bereits geleisteten Vorarbeiten zwischen 50 000 und 250 000 Mark liegen. Das Profil: Und welcher Nutzen steht dem gegenüber? Semar: Meßbare positive Auswirkungen sind kurzfristig im Rationalisierungs- und Kosteneinsparungspotential zu sehen. Erhebliche Kosten lassen sich zum Beispiel beim Energie- und Materialeinsatz einsparen. Darüber hinaus entstehen eindeutige Marketingvorteile. Eher langfristige Tätigkeit und ihrer Bedeutung für die Umwelt angepaßt. Ein Qualitätsmanagementsystem nach DIN EN ISO 9001 – und für bestimmte Automotive-Bereiche zusätzlich nach VDA 6.1 und QS 9000 – war bereits eingeführt. Das Umweltmanagementsystem konnte hier weitgehend integriert werden. Das Öko-Audit nach EU-Öko-Audit- Verordnung und DIN EN ISO 14001 wurde im Oktober 1998 von zwei Umweltgutachtern über drei Tage durchgeführt und mit lediglich drei nicht kritischen Abweichungen erfolgreich bestanden. Zwischenzeitlich fand bereits das erste Überwachungsaudit nach DIN EN ISO 14001 statt, das ohne festgestellte Abweichungen abgeschlossen werden konnte. „Der Umweltschutz ist ein zentraler Bestandteil unserer Unternehmenspolitik. Mit unserem Umweltprogramm haben wir uns zur Durchführung konkreter Maßnahmen verpflichtet, um so unsere Umweltschutzleistungen kontinuierlich zu steigern“, erklärt Dipl.- Kfm. Karsten Odemann, Mitglied der Hirschmann-Geschäftsführung und Managementbeauftragter für den Umweltschutz. „Unsere Umwelterklärung fördert darüber hinaus den ehrlichen Dialog mit der Öffentlichkeit.“ Wolfgang Dommershausen Wirkung haben die erreichbaren Wettbewerbsvorteile, das erhebliche Kommunikationspotential, aber auch die Risikominimierung und die größere Rechtssicherheit. Das Profil: Wie wird sich das Öko-Audit in der Zukunft entwickeln? Semar: Für international ausgerichtete Unternehmen wird die DIN EN ISO 14001 immer mehr an Bedeutung gewinnen. Gelebte und in die vorhandenen Strukturen integrierte Umweltmanagementsysteme mit schlanker Dokumentation werden weiterhin ihren Zweck als Steuerungsinstrument für das Management erfüllen. Allerdings müssen die künftig entstehenden Managementsysteme wie zum Beispiel Arbeitsssicherheit- und Gesundheitsschutz-Managementsysteme mit den bereits vorhandenen Qualitäts-Managementsystemen verbunden werden. do
Seite 22 Aus den Unternehmensbereichen Das Profil 1/2000 Ein Jahr Intranet bei der STN Atlas Elektronik GmbH: Vielseitiges Infosystem Per „Inline“ brandaktuell am Ball Bremen. „Heute schon ins ‚Inline‘ geguckt? – Lohnt sich!“ So oder so ähnlich ist schon mancher Mitarbeiter der STN Atlas Elektronik GmbH morgens von Kollegen am Arbeitsplatz empfangen worden. „Inline“ – erst ein Jahr alt, ist das unternehmenseigene Intranet von STN Atlas Elektronik inzwischen ein fester Bestandteil des täglichen Betriebs. Von der Mitteilung der Geschäftsführung des Bremer Unternehmens bis zum kostenlosen Kleinanzeigenflohmarkt „Suche – Biete“ ist unter „Inline“ so ziemlich alles vertreten. Das hausinterne Netz deckt mit seiner weitgefächerten Struktur dabei große Bereiche im beruflichen Alltag vieler Mitarbeiter ab und ist zu einem wichtigen Arbeitsmittelgeworden, das in vielen Belangen nicht mehr wegzudenken ist. Was rein zeitlich gesehen keine Tageszeitung schafft, leistet „Inline“: Brandaktuelle Meldungen machen das Medium zum zeitnahen Informationsmittel, das theoretisch im Minutentakt rund um die Uhr – nach dem Vorbild der DeutschenPresseagentur – Neuigkeiten melden könnte und dies bei wichtigen Anlässen natürlich auch tut. Ob die neue Geschäftsführung sich allen Mitarbeitern in Text und Bild vorstellt, die Betriebskrankenkasse mitteilt, daß die Beitragssätze erfreulicherweise gesenkt werden konnten, der Termin für die nächste Betriebsversammlung bekanntgegeben wird oder in der Sparte „Betriebssport“ ein Badmintonturnier angekündigt wird, zu dem man sich im „Inline“ auch gleich direkt anmelden kann: Das Intranet von STN Atlas ist ein absolut vielfältiges, interaktives Medium, das reibungslose interne Kommunikation Realität werden läßt. Und weil zur Kommunikation immer mindestens zwei gehören, bietet „Inline“ auch diverse Foren, in denen kon- trovers diskutiert werden kann und soll, in denen alle Mitarbeiter Kritik und Verbesserungsvorschläge anbringen können und in denen das gemeinsame betriebliche Miteinander gefördert, in vielen Fällen auch erleichtert wird. „Inline“ ist aber nicht nur die elektronische Firmenzeitung, sondern vor allem ein wichtiges Arbeitsmittel, das sich täglich in diversen dienstlichen Bereichen nutzen läßt, um den beruflichen Anforderungen möglichst gut zu entsprechen. Datenbanken mit Texten, Fotos, Graphiken und Tabellen sind verfügbar, die aktuellsten Foli- Professionelles Bildschirm-Layout: eine typische „Inline“-Startseite. Die „Macher“ des Intranets der STN Atlas Elektronik GmbH in Bremen: Uwe Schmidt (r.) und Ingo Schönfeld bei der Arbeit. ensätze einsehbar – alles ohne großen Zeitverlust und bequem direkt vom eigenen Schreibtisch aus. Durch diese Möglichkeit können viele Arbeiten, die in der Zeit vor „Inline“ noch arbeitstechnische Ressourcen mehrerer Mitarbeiter gebunden haben, ohne das Zutun Dritter erledigt werden. Und das hilft nicht nur Zeit, sondern auch Geld zu sparen. „Inline“ bietet zudem eine Volltext- Suchmaschine: „Tipp“ – die Datenbank zum Auffinden von Zuständigkeiten,Qualifikationen, Kompetenzen und Fähigkeiten – ist ein Baustein von Wissensmanagement bei STN Atlas. Mit dem Intranet lassen sich sämtliche im UnternehmenverwendeteRegelwerke (annähernd 10 000 Dokumente) bestellen oder vom Schreibtisch aus auf den Bildschirm holen. In den „Inline“-Redaktionen sind Mitarbeiter eigenverantwortlich zuständig für die Aktualisierung ihrer Daten, wodurch eine Teil- Dezentralisierung der Verantwortlichkeit gewährleistet ist. Technisch gesehen, ist „Inline“ das Internet im Kleinformat und beim Bre- mer Elektronikspezialisten eng an das große, weltweite Vorbild gekoppelt: Beim morgendlichen Start des Internet-Explorers öffnet sich auf den Bildschirmen der Mitarbeiter als erstes die „Inline“-Startseite, so daß alle, die über einen Computerarbeitsplatz verfügen, automatisch mit den Neuigkeiten des Tages versorgt werden. Wer möglicherweise nicht am Computer sitzt, muß aber trotzdem nicht auf die News aus „Inline“ verzichten: In Halle 0 beispielsweise, die mit den zahlreichen handwerklich geprägten Arbeitsplätzen (Dreherei, Fräserei) das Sinnbild einer industriellen Produktionsstätte sein könnte, gibt es eigens eingerichtete „Inline“-Informationsplätze, an denen auch diejenigen Mitarbeiter problemlos Zugang zum Intranet erhalten, die über keinen „eigenen“ Rechner verfügen. „Inline“ bietet ferner ein Telefonbuch, das schnellen Zugriff auf alle Nummern der mehr als 3000 Beschäftigten in Bremen, Hamburg und Wedel gewährleistet. Außerdem sind ausführliche Textund Bildinformationen über annähernd alle Produkte des Hauses, Hilfe im Umgang mit internen Formularen, Jobbörse, aktuelle Berichte über Unternehmensthemen (beispielsweise den neuesten Newsletter des Geschäftsbereichs Naval Systems), Wissenswertes über vergünstigte Einkaufsmöglichkeiten für Mitarbeiter und zahlreiche weitere nützliche Informationen abrufbar. Hinter dem fortschrittlichen, elektronischen Medium stehen die Macher von „Inline“, Uwe Schmidt und Ingo Schönfeld. Sie sorgen dafür, daß „Inline“ stets „rundläuft“, modifiziert und übersichtlich strukturiert ist sowie ständig ausgebaut wird. Anregungen von Mitarbeitern werden dabei gern in Änderungs- und Erneuerungsprozesse eingebunden. Aufgrund seiner elektronischen Grundlage droht das Medium eigentlich niemals „überzulaufen“. „Inline“ und seine „Macher“ erfreuen sich nach einem Jahr Praxisbetrieb großer Beliebtheit. Dies ist unter anderem durch die Tatsache dokumentiert, daß die STN-Atlas-Mitarbeiter aus Hamburg und Wedel eigens eine Standleitung von der Hansestadt an der Weser in die Hansestadt an der Elbe geschaltet haben, um mit „Inline“-Nachrichten versorgt zu werden. Mehr noch: Die Hamburger wollen „Inline“ schon in Kürze durch eigene Informationen auf dem Sektor „Betriebssport“ bereichern. Frank Kalff Jetzt endgültig Geschichte: Unsere Bilder zeigen (von links nach rechts) einen Solex 34 PICT-3-Vergaser für VW, einen DDHT-Vergaser, ebenfalls für VW, sowie einen Solex-Vergaser für den Hanomag-„Kommißbrot“ aus dem Jahre 1928. Gemeinsam stark im weltweiten Aftermarket-Geschäft: Durch die Zusammenlegung wird der weltweite Umsatz der MSI Motor Service International GmbH . . . MSI betreut jetzt den Aftermarket goe Neckarsulm/Neuss. Zum 1. Januar 2000 hat die Kolbenschmidt Pierburg AG auch ihre Reparaturaktivitäten zentral zusammengefaßt. Zu diesem Zweck hat die MSI Motor Service International GmbH das Aftermarket-Geschäft der Pierburg AG erworben. Das zukünftige Programm der MSI wird alle Kolbenschmidt- und Pierburg-Produkte „rund um den Motor“ und im Motor umfassen. Durch die Zusammenlegung des Aftermarket-Geschäftes wird der weltweite Umsatz der MSI von bisher 260 Millionen Mark auf künftig rund 300 Millionen Mark wachsen. Die MSI Nun Abschied vom Vergaser lb Nettetal/Düsseldorf. Lange wurde es angekündigt, nun ist es endgültig soweit: Der Pierburg-Vergaser ist Geschichte. Wenn in diesen Wochen für „Oldtimer“-Besitzer die letzten 2000, sehnlichst erwarteten Ersatz-Vergaser hergestellt worden sind, werden die dazugehörigen Produktionsanlagen im Nettetaler Pierburg-Werk abgebaut, um einer neuen Saugrohr-Fertigungslinie Platz zu schaffen. Dennoch wird es den Vergaser auch bei Rheinmetall weiter geben: Im Zentralarchiv der Konzernholding Rheinmetall AG wird die Tradition, die bei der damaligen Gebr. Pierburg AG in Berlin 1926 begonnen hatte, auch zukünftig gepflegt. Interessierte können hier nicht nur über Werbeprospekte, technische wird insgesamt 380 Mitarbeiter beschäftigen. Die weltweiten Vertriebsstärken von MSI und Pierburg werden durch diese Verbindung optimal kombiniert. Internationale Marktzugänge werden gesichert und ausgebaut. Die MSI verfügt über ein ausgedehntes Vertriebsnetz mit eigenen Tochtergesellschaften in Deutschland, Irland, Großbritannien, der Türkei, in Tschechien, Frankreich und Brasilien. Außerdem werden mehr als 2000 aktive internationale Vertriebspartner direkt beliefert. Die Zentrale der MSI wird in Neckarsulm angesiedelt sein. Auch die Logistik („warehouse“) für beide Marken wird künftig von dort gesteuert. In Neuss verbleiben der Vertrieb, die Kundendienst-Schulung und das Produktmanagement für die Pierburg-Produkte. . . . künftig auf rund 300 Millionen Mark wachsen; die Gesellschaft beschäftigt insgesamt 380 Mitarbeiter. Unsere Fotos zeigen erfolgreich plazierte Aftermarket-Produkte von Pierburg (oben) und Kolbenschmidt (unten). Dokumentationen, Fachaufsätze und Fotos alles über die Technik und die Geschichte des Vergasers erfahren – das Produkt selbst ist noch im wahrsten Sinne des Wortes „greifbar“, z.B. als „Kommißbrot“-, PICT-, INAToder „2 E-E“-Typenvariante.
Seite 1 und 2: Aktionärsbrief der Kolbenschmidt P
Seite 3: Das Profil 1/2000 Rheinmetall-Führ
Seite 6 und 7: Das Profil 1/2000 Wirtschaft/Messen
Seite 8 und 9: Das Profil 1/2000 Das Portrait Seit
Seite 10 und 11: Das Profil 1/2000 Das Portrait Seit
Seite 18 und 19: Das Profil 1/2000 Aus den Unternehm
Seite 22: Das Profil 1/2000 Aus den Unternehm

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