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PI 320/400/500 AC/DC

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Tiempo de soldadura por puntosEn la soldadura TIG, el tiempo de soldadurapor puntos es el que transcurre entre el finalde la rampa ascendente y el principio de ladescendente. Por lo tanto, durante el tiempo desoldadura por puntos la máquina está soldando con lacorriente ajustada. Cuando la función está activa, elpiloto parpadea.CorrienteestablecidaAmp tiempo de soldadurapor puntosascendente descendentetiemposoltar ( )/pulsar ( ) gatilloPonga en marcha el contador antes de cebar el arco.Según cuál sea el modo de antorcha seleccionado, elinterruptor de la antorcha puede interrumpir el tiempode soldadura por puntos. Puede variar entre 0,01-600sec. La function es desconectada cuando eltiempo es ajustado a 0 sec. Cuando usamos soldadurapor puntos, el tiempo puede ser ajustado desde0.01sec hasta 2.5sec (Mirar TIG-A-T<strong>AC</strong>K).Post-gas [s]El post-gas es el tiempo durante el cual el gasfluye desde la extinción del arco y puede variarentre 0 y 20 segundos.Post-gas Sinérgico (opcional) puede ser activadoajustando el tiempo a menos de 0 secs, si el kit IGCha sido montado. El display muestra IGC y el post-gasde corriente. El post-gas sinérgico puede ser ajustado+/- 50% presionando la tecla -y ajustando el botónde control (cuando la función está activa).IGC Kit del control de gas (opcional)El ajuste del flujo de gas es possible sise ha instalado un Kit del control de gascomo equipamiento especial. Presionar el botónhasta que se enciendan los iconos de pre-gas y depost-gas. El flujo de gas es variable entre 4 - 26 l/min.El flujo de gas Sinérgico puede ser activado ajustandol/min a menos de 1 l. El display muestra IGC y el nivelde flujo de gas de corriente. El flujo de gas sinérgicopuede ser ajustado +/- 50% presionando la tecla -yajustando el botón de control (cuando la función estáactiva).La válvula de gas estará completamente abierta y elajuste del gas estará desconectado cuando el caudalde gas es ajustado a 27l.CWF programa de hilo (opcional)Presionar el botón hasta que losiconos de las rampas de subida yde bajada estén encendidos. La pantalla mostraráX.YY,donde X es la unidad CWF e YY es el númerodel programa asociado que va a ser usado. Girar elencoder para seleccionar unidad/programa. Cuandoseleccionamos 0.00 no hay unidad CWF en uso(ajuste de fábrica).Tipo de corrienteSe puede optar entre <strong>AC</strong> (corriente alterna) y<strong>DC</strong> (corriente continua). En el proceso desoldadura TIG, la corriente alterna (<strong>AC</strong>) se usa en lasoldadura del aluminio y sus aleaciones, mientras quela corriente continua (<strong>DC</strong>) se usa en la soldadura deotros materiales.Equilibrio <strong>AC</strong>-t (basado en el tiempo) (TIG)Ajuste de la función de refinado durante lasoldadura TIG <strong>AC</strong> del aluminio y susaleaciones. La función es un equilibrio basado en eltiempo que transcurre entre el semiperiodo positivo yel negativo. Se puede ajustar entre el 20 % y el 80 %cuando la declaración en porcentaje se basa en laparte negativa del periodo. El ajuste continúa hastaque se establece una zona de refinado adecuada entorno a al baño de fusión. En MMA el valor es fijado al50%.Frecuencia <strong>AC</strong>En la soldadura TIG, la frecuencia <strong>AC</strong> sepuede ajustar entre 25 y 150 Hz. Unafrecuencia baja durante la soldadura TIG aumenta latendencia a la formación de una bola grande al finaldel electrodo de tungsteno. Esta tendencia se reduceaumentando la frecuencia. La frecuencia parasoldadura MMA puede ser ajustada desde 25 hasta100 Hz. Posicionando la frecuencia a 0Hz en MMAinvierte la polaridad del Electrodo(+/-), evitando lanecesidad de cambiar la pinza portaelectrodo y elcable de masa.Frecuencia de corriente alterna máxima como funciónde la corriente de soldaduraPrecalentamiento del electrodoLa duración del periodo de precalentamientodepende tanto del diámetro del electrodocomo del ángulo de la punta del electrodo, así comodel tamaño de la bola formada al final de éste.Se puede ajustar entre 1 y 20 (1 corresponde alperiodo de precalentamiento mínimo y 20 correspondeal máximo). Si el periodo es demasiado breve,el arco piloto se extinguirá enseguida tras el cebado.Si el periodo de precalentamiento es demasiado largo,el tamaño de la bola que se forma al final delelectrodo aumentará.106

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