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Berger-Gruppe Gebrauchtestapler.at Dispo-04-2016

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Logistiklösungen z<br />

Logistik-Planung, die Inform<strong>at</strong>ions- und Steuerungstechnik,<br />

die Mechanik als auch das<br />

gesamte Projekt können von Witron übernommen<br />

werden. Die Witron-Unternehmensgruppe<br />

zählt weltweit rund 2.300 Mitarbeiter. Der<br />

Jahresums<strong>at</strong>z 2014 betrug rund 350 Mio. Euro<br />

und damit etwa 30 % mehr als im Vorjahr.<br />

Zum Projekt<br />

„Die größte Herausforderung für die Logistik<br />

im Bereich der Lieferungen sind deren Qualität,<br />

die Liefergeschwindigkeit, die Termintreue<br />

und die Sortimentskomplexität (Verfügbarkeit)<br />

und n<strong>at</strong>ürlich auch der Preis“, so Petr Jira,<br />

Betriebssysteme und Resources After Sales<br />

Škoda. Das Ziel für die Logistik bestehe vor<br />

allem darin, einen Servicegrad von 98 % bei<br />

der ersten Lieferung nach Bestellung zu erreichen.<br />

Dazu ist ein hoch leistungsfähiges und<br />

flexibles Logistiksystem Grundvoraussetzung.<br />

Betreffend Kommissionierqualität liegt das<br />

Konzernziel bei maximal drei Reklam<strong>at</strong>ionen<br />

bei 1.000 gelieferten Teilen.<br />

Im Ers<strong>at</strong>zteilzentrum in Mladá Boleslav laufen<br />

im Drei-Schicht-Betrieb zwei unterschiedliche<br />

Logistikprozesse ab: Zum einen werden<br />

wie beim klassischen Einzelhandel von hier<br />

aus sämtliche Ers<strong>at</strong>zteile der Konzernmarken<br />

VW, Audi und Se<strong>at</strong> an 460 Servicepartner<br />

beziehungsweise Vertragswerkstätten<br />

verschickt. Dabei gilt: Bestellung bis 18.00<br />

Uhr, Lieferung im Verlauf des darauffolgenden<br />

Vormittags. Zum anderen beliefert man<br />

aus Mladá Boleslav Škoda-Großhändler in 106<br />

Ländern weltweit mit dem gesamten Škoda-<br />

Ers<strong>at</strong>zteilsortiment.<br />

Autom<strong>at</strong>isches Kleinteilelager<br />

mit zukunftsweisenden<br />

Arbeitsplätzen<br />

Škoda arbeitet bereits seit 1998 im Bereich<br />

der Lagerautom<strong>at</strong>isierung mit dem Planungsund<br />

Realisierungsspezialisten Witron zusammen.<br />

Als Herzstück des<br />

Ers<strong>at</strong>zteillogistikzentrums<br />

fungiert ein Autom<strong>at</strong>isches<br />

Kleinteilelager (AKL) zur<br />

Lagerung von kleinen und<br />

mittelgroßen OT/OZ mit<br />

hoher Umschlagsgeschwindigkeit.<br />

Dieses wurde seit<br />

Die Verdichterst<strong>at</strong>ion<br />

ermöglicht eine<br />

maximale Nutzung<br />

der Lagerkapazitäten.<br />

1998 kontinuierlich erweitert. Die kürzlich<br />

abgeschlossene Erweiterung beinhaltet drei<br />

Gassen mit insgesamt 34.560 Behälterplätzen.<br />

Fünf verschiedene Behältertypen – bis zu<br />

vierfach unterteilt – sorgen für eine maximale<br />

Raumausnutzung im AKL, das sich separ<strong>at</strong><br />

befindet. Integriert wurden auch drei neue<br />

Arbeitsplätze, gestaltet nach höchsten ergonomischen<br />

Vorgaben.<br />

Bei der Erweiterung ging es nicht nur um die<br />

Erhöhung der Lagerkapazität, sondern auch<br />

um die langfristige Absicherung der Kommissionierleistung.<br />

Denn zum einen befindet<br />

man sich in einer Modelloffensive bei<br />

der Fahrzeugproduktion von Škoda und die<br />

Produktionskapazität wächst beständig – dies<br />

führt auch zu einem Anstieg im Sortiment von<br />

OT/OZ. Zum anderen bestellen die Kunden<br />

heute öfter, bedarfsgerechter, in immer kleineren<br />

Mengen. Im 13-gassigen AKL verfügt<br />

Škoda inklusive der Erweiterung über rund<br />

140.000 Lagerplätze. Der Füllgrad liegt durchschnittlich<br />

bei 85 bis 90 %.<br />

OPS beherrscht breites<br />

Artikelspektrum problemlos<br />

Škoda vertraut im SPC auf das integrierte Lager-<br />

und Kommissioniersystem OPS (Order<br />

Picking System), welches sich weltweit bei<br />

zahlreichen Projekten im Bereich der Teile-<br />

Distribution sowie in der E-Commerce-Logistik<br />

bewährt h<strong>at</strong>. So kann mittels OPS ein<br />

sehr breites Artikelspektrum mit einer Vielzahl<br />

an Klein- und Kleinstartikeln problemlos<br />

beherrscht werden. Pufferstrecken vor den<br />

Arbeitsplätzen ermöglichen die sequenzielle<br />

Bereitstellung der Lagerbehälter und entlasten<br />

diese gleichzeitig von der Geschwindigkeit der<br />

hochdynamischen Regalbediengeräte der Witron-Tochter<br />

FAS (Förder Anlagen Systeme).<br />

Für die in Mladá Boleslav durchgeführte Erweiterung<br />

h<strong>at</strong> Witron gemeinsam mit Škoda<br />

und dem TÜV Rheinland p<strong>at</strong>entierte Pick-<br />

Arbeitsplätze entwickelt, welche in Bezug auf<br />

Arbeitspl<strong>at</strong>zergonomie hohe Konzernanforderungen<br />

erfüllen: die Bereitstellung der Ware<br />

nach dem Waren-zur-Person-Prinzip, um 45<br />

Grad geneigte Behälter, die Höhenverstellbarkeit<br />

des Arbeitspl<strong>at</strong>zes mittels eigenentwickelter<br />

Bodenpl<strong>at</strong>ten sowie eine signifikante<br />

Geräuschreduktion am Arbeitspl<strong>at</strong>z und in der<br />

ganzen Anlage. Ebenso müssen aufgrund der<br />

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