Berger-Gruppe Gebrauchtestapler.at Dispo-04-2016
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Logistiklösungen z<br />
Logistik-Planung, die Inform<strong>at</strong>ions- und Steuerungstechnik,<br />
die Mechanik als auch das<br />
gesamte Projekt können von Witron übernommen<br />
werden. Die Witron-Unternehmensgruppe<br />
zählt weltweit rund 2.300 Mitarbeiter. Der<br />
Jahresums<strong>at</strong>z 2014 betrug rund 350 Mio. Euro<br />
und damit etwa 30 % mehr als im Vorjahr.<br />
Zum Projekt<br />
„Die größte Herausforderung für die Logistik<br />
im Bereich der Lieferungen sind deren Qualität,<br />
die Liefergeschwindigkeit, die Termintreue<br />
und die Sortimentskomplexität (Verfügbarkeit)<br />
und n<strong>at</strong>ürlich auch der Preis“, so Petr Jira,<br />
Betriebssysteme und Resources After Sales<br />
Škoda. Das Ziel für die Logistik bestehe vor<br />
allem darin, einen Servicegrad von 98 % bei<br />
der ersten Lieferung nach Bestellung zu erreichen.<br />
Dazu ist ein hoch leistungsfähiges und<br />
flexibles Logistiksystem Grundvoraussetzung.<br />
Betreffend Kommissionierqualität liegt das<br />
Konzernziel bei maximal drei Reklam<strong>at</strong>ionen<br />
bei 1.000 gelieferten Teilen.<br />
Im Ers<strong>at</strong>zteilzentrum in Mladá Boleslav laufen<br />
im Drei-Schicht-Betrieb zwei unterschiedliche<br />
Logistikprozesse ab: Zum einen werden<br />
wie beim klassischen Einzelhandel von hier<br />
aus sämtliche Ers<strong>at</strong>zteile der Konzernmarken<br />
VW, Audi und Se<strong>at</strong> an 460 Servicepartner<br />
beziehungsweise Vertragswerkstätten<br />
verschickt. Dabei gilt: Bestellung bis 18.00<br />
Uhr, Lieferung im Verlauf des darauffolgenden<br />
Vormittags. Zum anderen beliefert man<br />
aus Mladá Boleslav Škoda-Großhändler in 106<br />
Ländern weltweit mit dem gesamten Škoda-<br />
Ers<strong>at</strong>zteilsortiment.<br />
Autom<strong>at</strong>isches Kleinteilelager<br />
mit zukunftsweisenden<br />
Arbeitsplätzen<br />
Škoda arbeitet bereits seit 1998 im Bereich<br />
der Lagerautom<strong>at</strong>isierung mit dem Planungsund<br />
Realisierungsspezialisten Witron zusammen.<br />
Als Herzstück des<br />
Ers<strong>at</strong>zteillogistikzentrums<br />
fungiert ein Autom<strong>at</strong>isches<br />
Kleinteilelager (AKL) zur<br />
Lagerung von kleinen und<br />
mittelgroßen OT/OZ mit<br />
hoher Umschlagsgeschwindigkeit.<br />
Dieses wurde seit<br />
Die Verdichterst<strong>at</strong>ion<br />
ermöglicht eine<br />
maximale Nutzung<br />
der Lagerkapazitäten.<br />
1998 kontinuierlich erweitert. Die kürzlich<br />
abgeschlossene Erweiterung beinhaltet drei<br />
Gassen mit insgesamt 34.560 Behälterplätzen.<br />
Fünf verschiedene Behältertypen – bis zu<br />
vierfach unterteilt – sorgen für eine maximale<br />
Raumausnutzung im AKL, das sich separ<strong>at</strong><br />
befindet. Integriert wurden auch drei neue<br />
Arbeitsplätze, gestaltet nach höchsten ergonomischen<br />
Vorgaben.<br />
Bei der Erweiterung ging es nicht nur um die<br />
Erhöhung der Lagerkapazität, sondern auch<br />
um die langfristige Absicherung der Kommissionierleistung.<br />
Denn zum einen befindet<br />
man sich in einer Modelloffensive bei<br />
der Fahrzeugproduktion von Škoda und die<br />
Produktionskapazität wächst beständig – dies<br />
führt auch zu einem Anstieg im Sortiment von<br />
OT/OZ. Zum anderen bestellen die Kunden<br />
heute öfter, bedarfsgerechter, in immer kleineren<br />
Mengen. Im 13-gassigen AKL verfügt<br />
Škoda inklusive der Erweiterung über rund<br />
140.000 Lagerplätze. Der Füllgrad liegt durchschnittlich<br />
bei 85 bis 90 %.<br />
OPS beherrscht breites<br />
Artikelspektrum problemlos<br />
Škoda vertraut im SPC auf das integrierte Lager-<br />
und Kommissioniersystem OPS (Order<br />
Picking System), welches sich weltweit bei<br />
zahlreichen Projekten im Bereich der Teile-<br />
Distribution sowie in der E-Commerce-Logistik<br />
bewährt h<strong>at</strong>. So kann mittels OPS ein<br />
sehr breites Artikelspektrum mit einer Vielzahl<br />
an Klein- und Kleinstartikeln problemlos<br />
beherrscht werden. Pufferstrecken vor den<br />
Arbeitsplätzen ermöglichen die sequenzielle<br />
Bereitstellung der Lagerbehälter und entlasten<br />
diese gleichzeitig von der Geschwindigkeit der<br />
hochdynamischen Regalbediengeräte der Witron-Tochter<br />
FAS (Förder Anlagen Systeme).<br />
Für die in Mladá Boleslav durchgeführte Erweiterung<br />
h<strong>at</strong> Witron gemeinsam mit Škoda<br />
und dem TÜV Rheinland p<strong>at</strong>entierte Pick-<br />
Arbeitsplätze entwickelt, welche in Bezug auf<br />
Arbeitspl<strong>at</strong>zergonomie hohe Konzernanforderungen<br />
erfüllen: die Bereitstellung der Ware<br />
nach dem Waren-zur-Person-Prinzip, um 45<br />
Grad geneigte Behälter, die Höhenverstellbarkeit<br />
des Arbeitspl<strong>at</strong>zes mittels eigenentwickelter<br />
Bodenpl<strong>at</strong>ten sowie eine signifikante<br />
Geräuschreduktion am Arbeitspl<strong>at</strong>z und in der<br />
ganzen Anlage. Ebenso müssen aufgrund der<br />
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