Industrielle Automation 5/2016

KOMPONENTEN UND SOFTWARE I TITEL
Gut gebündelt und sicher geleitet
Weiterentwicklung von Werkstoffen, Prüfnormen und -verfahren ermöglicht zuverlässige
Energie- und Datenübertragung
Rainer Rössel
Leitungen, die in der Industrie an
bewegten Maschinenteilen zum
Einsatz kommen, müssen Zugund
Torsionskräften sowie äußeren
Einwirkungen wie Schlägen oder
Schweißfunken standhalten. Doch
obwohl Energieketten Schutz
bieten, bleiben die Anforderungen
an die Leitungen hoch. Als Lösung
erweist sich hier unter anderem die
Bündelverseilung, denn sie macht
die Leitungen bewegungsrobust
und kettentauglich.
Eine Energiekette lässt sich als Nabelschnur
einer Maschine bezeichnen. Sie
versorgt ein Maschinenteil mit Energie, Daten
und Medien und macht zugleich jede
seiner Bewegungen mit. Der Grad der
Bewegung reicht von simplen Hüben bis
hin zu sechsachsigen Roboter-Anwendungen.
Damit die innenliegenden Leitungen
den Belastungen viele Millionen Mal standhalten
und es nicht etwa nach wenigen
Tausend Zyklen zu Aderbrüchen oder dem
berüchtigten Korkenzieher-Effekt kommt,
müssen Material und Aufbau der Leitungen
optimal aufeinander abgestimmt sein.
Verlässliche Prognosen
durch Langzeitversuche
Die Praxis zeigt, dass selbst hochflexible
Leitungen im bewegten Einsatz in Energieketten
oft rasch an ihre Belastungsgrenzen
stoßen. Lässt sich ihre Lebensdauer vorhersagen?
Standard-Normtests, wie sie von
VDE, IEC oder UL durchgeführt werden,
lassen diesbezüglich kaum eine klare Aussage
zu. Denn um verlässliche Prognosen
treffen zu können, bleibt nur der Langzeitversuch
in der Energiekette selbst. Einschlägige
Normen simulieren auf anderen
Wege den Verschleiß lediglich und nicht
direkt mit der Kette bzw. den Kettenwerkstoffen,
wodurch sich dieser nicht eins zu
eins auf den Einsatz in Ketten adaptieren
Rainer Rössel ist Leiter des Geschäftsbereich
chainflex Leitungen, igus GmbH, Köln
01 Bündelverseilung im Querschnitt,
wie man es vom Stahlseilaufbau
kennt: hier werden alle Adern
gleichermaßen belastet