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power mit Knick: Der MT 3000-2 offset.

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RoadNewsfor new roads<br />

höchste ebenheit // Neue Deckschicht für Continental-Testplattform, UsA<br />

erneuerung der Deckschicht // saubere straßensanierung <strong>mit</strong> Vögele sprühtechnik<br />

perfekte Vorverdichtung // Vögele Fertiger erweitert Containerhafen in Manila, philippinen<br />

Das Anwendermagazin der Joseph Vögele Ag Ausgabe 23 // September 2011<br />

Neuer Beschicker der Vögele <strong>power</strong>Feeder-generation <strong>mit</strong> schwenkbarem Transportband<br />

<strong>power</strong> <strong>mit</strong> <strong>Knick</strong>:<br />

<strong>Der</strong> <strong>MT</strong> <strong>3000</strong>-2 <strong>offset</strong>.


Editorial<br />

2<br />

höchstleistungen auf jeder Baustelle //<br />

Maschinen, Technik und service von Vögele überzeugen.<br />

Mit der neuen PowerFeeder-Generation hebt VÖGELE die<br />

Beschicker-Technologie auf die nächste Stufe. In Ausgabe 21<br />

der RoadNews stellten wir Ihnen den <strong>MT</strong> <strong>3000</strong>-2 vor.<br />

In diesem Heft präsentieren wir nun den neuen <strong>MT</strong> <strong>3000</strong>-2<br />

Offset, den Beschicker <strong>mit</strong> schwenkbarem Transportband. Er<br />

bewährt sich in vielen unterschiedlichen Einbausituationen<br />

und begeistert dank seiner hohen Leistungsfähigkeit und<br />

einfachen Bedienung – eine bahnbrechende Innovation <strong>mit</strong><br />

einem enormen Einsatzspektrum.<br />

Besonders schnell und wirtschaftlich arbeiten Teams auch <strong>mit</strong><br />

der SprayJet-Technologie von VÖGELE. Im Experteninterview<br />

erläutert Dipl.-Ing. Volker Schäfer von der Forschungsgesellschaft<br />

für Straßen- und Verkehrswesen (FGSV) die<br />

Vorzüge Dünner Asphaltdeckschichten in Heißbauweise auf<br />

Versiegelung (DSH-V), die <strong>mit</strong> dem Sprühfertiger perfekt<br />

eingebaut werden können. Die Bedeutung dieser Technologie<br />

wird in Zukunft sicher noch weiter steigen, wenn immer<br />

mehr Straßen kostengünstig und lang haltbar erneuert<br />

werden müssen.<br />

Außerdem haben wir diesem Heft eine Broschüre über<br />

das 50-Jahr-Jubiläum der WIRTGEN Group beigelegt.<br />

1961 gründete Reinhard Wirtgen ein Fuhrunternehmen<br />

für den Transport von Baumaterialien. Heute ist aus dem<br />

Ein-Mann-Betrieb eine weltweit tätige Unternehmensgruppe<br />

<strong>mit</strong> 5.000 Mitarbeitern geworden. In der Broschüre<br />

erfahren Sie, wie sich die WIRTGEN Group <strong>mit</strong> ihren vier<br />

Kernmarken WIRTGEN, HAMM, KLEEMANN und VÖGELE<br />

die Marktführerschaft im Bereich mobiler Straßenbaumaschinen<br />

erarbeiten konnte: durch innovative Lösungen,<br />

anerkannte Verfahren und ein modernes, lückenloses<br />

Produktprogramm, das höchsten Anforderungen gewachsen<br />

ist.<br />

Mit VÖGELE sind Sie für alle Aufgaben bestens gerüstet.<br />

Ihr Roland Schug


Inhalt<br />

Inhalt // RoadNews 23<br />

Top-Thema ...............................................................................................................................................................................<br />

Vielseitiger Vögele Beschicker <strong>mit</strong> schwenkbarem Förderband // Mehr leistung dank <strong>MT</strong> <strong>3000</strong>-2 <strong>offset</strong> 4<br />

praxis-Reports ........................................................................................................................................................................<br />

Unternehmensgruppe tauscht alle Fertiger aus // Mit neuer Vögele Flotte fit für jeden Auftrag 22<br />

solide grundlage für weiteres Wachstum // Vögele Fertiger erweitert den Containerhafen von Manila 40<br />

Vögele Fertiger saniert Fahrdynamikplattform von Continental // perfekte ebenheit und höchste Verdichtung 44<br />

experteninterview ..............................................................................................................................................................<br />

Ausgereifte Bauweise für sprühfertiger setzt sich durch //<br />

sparsam, lärmmindernd, umweltfreundlich: Dünnschichteinbau überzeugt 32<br />

Technologie .............................................................................................................................................................................<br />

Beleuchtung für Nachtbaustellen // Vögele lichtballons machen die Nacht zum Tag 20<br />

erneuerung der Deckschicht // saubere straßensanierung <strong>mit</strong> Vögele sprühtechnik 30<br />

Kalibrierung leicht gemacht // schritt für schritt zur perfekten sprühmenge 38<br />

Fotoreportage .........................................................................................................................................................................<br />

Nachteinbau am Bosporus // Zwei sUpeR 1900-2 sanieren Autobahn in Istanbul 28<br />

Vögele News ........................................................................................................................................................................<br />

»heroes of the Road« // Neues auf der Microsite für helden 16<br />

Tipps & Tricks ........................................................................................................................................................................<br />

schwenkbares Kanalblech // eine praktische option von Vögele in der Heft<strong>mit</strong>te<br />

Impressum RoadNews for new roads – Das Anwendermagazin der JOSEPH VÖGELE AG | Anschrift der Redaktion: Joseph-Vögele-Str. 1,<br />

67075 Ludwigshafen, Telefon +49 (0) 621 8105 – 392, Telefax +49 (0) 621 8105 – 469, E-Mail roadnews@voegele.info, Internet www.voegele.info<br />

Redaktion: Roland Schug, Anja Sehr, Martin Hilken | Übersetzung: Maria Weckesser | Agentur: bilekjaeger, Stuttgart | <strong>Der</strong> Nachdruck von Artikeln ist<br />

<strong>mit</strong> schriftlicher Genehmigung erlaubt. Für unverlangte Einsendungen aller Art wird keine Haftung übernommen. Warenzeichen beziehungsweise<br />

eingetragene Warenzeichen sind Eigentum der jeweiligen Inhaber und als solche zu beachten.<br />

3


Top-Thema<br />

Vielseitiger Vögele Beschicker <strong>mit</strong> schwenkbarem Förderband<br />

Mehr leistung dank<br />

<strong>MT</strong> <strong>3000</strong>-2 <strong>offset</strong>.<br />

Mit der neuen <strong>power</strong>Feeder-generation seiner Beschicker optimiert Vögele<br />

die Mischgutversorgung auf jeder Baustelle. Nach dem <strong>MT</strong> <strong>3000</strong>-2 in Ausgabe 21<br />

stellt RoadNews diesmal die Vorzüge des <strong>MT</strong> <strong>3000</strong>-2 <strong>offset</strong> vor.<br />

4


Anwendungstechnische highlights des <strong>MT</strong> <strong>3000</strong>-2 <strong>offset</strong><br />

� stoppfreie und kontaktlose Beschickung von<br />

Fertigern sorgt für höchste einbauqualität.<br />

� hochmodernes Förderkonzept erlaubt die<br />

entladung selbst großer Mischgut-lkw binnen<br />

60 sekunden.<br />

� Transportband ist nach links und rechts um 55°<br />

schwenkbar sowie nach oben um 23° neigbar.<br />

Die Mischgutübergabe kann also bis zu 3,5 m<br />

links oder rechts neben dem Beschicker und in<br />

einer höhe zwischen 0,8 m und 3,7 m erfolgen.<br />

VÖGELE PowerFeeder <strong>MT</strong> <strong>3000</strong>-2 Offset<br />

OFFSET<br />

TECHNOLOGIE<br />

� ergoplus ® ermöglicht eine sichere und einfache<br />

Bedienung – sowohl von einem wie auch von<br />

zwei Fahrern.<br />

� Modernes lasersystem für die Abstandsregelung<br />

stellt sicher, dass der <strong>MT</strong> <strong>3000</strong>-2 <strong>offset</strong> stets im<br />

korrekten Abstand zum Fertiger operiert.<br />

5


Top-Thema<br />

6<br />

OFFSET<br />

TECHNOLOGIE


Karl Keller, maschinentechnische Abteilung<br />

F. Kirchhoff Straßenbau GmbH & Co. KG<br />

VÖGELE PowerFeeder <strong>MT</strong> <strong>3000</strong>-2 Offset<br />

Innovatives schwenkbares<br />

Transportband<br />

herzstück der <strong>offset</strong>-Technologie ist das innovative schwenkband.<br />

Dieses 1,1 m breite Band kann nach links und rechts um je 55° geschwenkt<br />

und nach oben um bis zu 23° geneigt werden, was eine Vielzahl an Nutzungsmöglichkeiten<br />

eröffnet. Denn die Mischgutübergabe am Bandende kann<br />

dadurch bis zu 3,5 m links oder rechts neben dem Beschicker und in einer<br />

höhe zwischen 0,8 m und 3,7 m stattfinden. so kann die Maschine beispielsweise<br />

hervorragend für das seitliche Beschicken von Fertigern eingesetzt<br />

werden, für das Verfüllen von gräben oder leitwand-Zwischenräumen beim<br />

Fernstraßenbau oder für Umbaumaßnahmen auf standstreifen.<br />

Doch nicht nur Asphalt wird punktgenau an den gewünschten platz verfrachtet,<br />

auch viele andere Materialien wie etwa schotter, hydraulisch<br />

gebundenes Tragschicht-Mischgut, Recyclingmaterial oder Mutterboden.<br />

Durch die Muldenform des Transportbandes von 30° ist jederzeit ausgeschlossen,<br />

dass es während des Förderprozesses auf dem Förderband zu Korngrößenentmischungen<br />

kommt. Außerdem ist das Band besonders langlebig, da die<br />

gurte industriell und ohne stoß- und Nahtstelle gefertigt werden.<br />

Auch die intelligente spannautomatik trägt ganz wesentlich zur haltbarkeit<br />

bei: Die maximale gurtspannung wird nur eingesetzt, wenn es unbedingt<br />

nötig ist. Dann erhöht sich die Bandspannung, bis 100 % der Antriebsleistung<br />

übertragen werden. Ist hingegen eine geringere Förderleistung ausreichend,<br />

wird die Bandspannung reduziert. Dadurch ist der gurt lediglich zeitweise<br />

stark gespannt, was zu einer langen lebensdauer beiträgt.<br />

„Es ist beeindruckend, wie sauber<br />

die Mischgutübergabe an den Fertiger<br />

vonstattengeht. <strong>Der</strong> Beschicker verliert<br />

kaum ein Korn.“<br />

7


Top-Thema<br />

8


OFFSET<br />

TECHNOLOGIE<br />

VÖGELE PowerFeeder <strong>MT</strong> <strong>3000</strong>-2 Offset<br />

höchste Förderleistung für<br />

unterbrechungsfreien einbau<br />

Die unterbrechungsfreie und berührungslose Mischgutübergabe, wie sie der<br />

Beschicker leistet, ist ein entscheidender Faktor für perfekte einbauqualität.<br />

Nicht nur, aber ganz besonders bei großprojekten, wenn möglichst schnell<br />

große Mengen an Material für einen oder mehrere Fertiger bereitgestellt<br />

werden müssen.<br />

Mit dem <strong>MT</strong> <strong>3000</strong>-2 <strong>offset</strong> ist jederzeit höchste Förderleistung garantiert,<br />

denn der kraftvolle Vögele <strong>power</strong>Feeder entleert einen 25-t-lkw in nur<br />

60 sekunden. Dafür sind mehrere Features der Maschine verantwortlich.<br />

so haben im Aufnahmebehälter bis zu 8 t Mischgut platz. Die proportional<br />

geregelten Förderschnecken sorgen <strong>mit</strong> ihren 400 mm großen schnecken-<br />

flügeln für eine homogenisierende und rückstandsfreie Mischgutförderung.<br />

Das Transportband schließlich bewältigt bis zu 1.200 t Material pro stunde.<br />

Diese hohe leistungsfähigkeit beschleunigt die Baustellenlogistik erheblich<br />

und gibt den lkw-Fahrern mehr Zeit zum Rangieren. so sorgt das gesamte<br />

Konzept der Maschine für einen unterbrechungsfreien einbau ohne stopps<br />

und daraus resultierende Anfahrbuckel.<br />

entleerung eines 25-t-lkw in 60 sekunden<br />

0 sekunden<br />

<strong>Der</strong> Mischgut-Lkw fährt an den Beschicker heran.<br />

30 sekunden<br />

Durch das leistungsstarke Förderkonzept sind die 25 t bereits<br />

mehr als zur Hälfte abgeladen.<br />

60 sekunden<br />

<strong>Der</strong> Beschickungsvorgang ist abgeschlossen. Das Mischgut ist<br />

verteilt auf den Aufnahmebehälter des Beschickers und den<br />

Zusatzbehälter des Fertigers.<br />

50<br />

45<br />

60<br />

55 5<br />

10<br />

15<br />

40 sec<br />

35 25<br />

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40 sec<br />

35 25<br />

30<br />

20<br />

9


Top-Thema<br />

Für den Einbau »heiß an heiß« <strong>mit</strong> zwei Fertigern ist der neue<br />

VÖGELE PowerFeeder <strong>MT</strong> <strong>3000</strong>-2 Offset geradezu maßgeschneidert.<br />

Die seitliche Beschickung <strong>mit</strong> dem Schwenkband kommt<br />

beispielsweise zum Einsatz, wenn der Mischgut-Lkw in einer<br />

tief ausgefrästen Bahn nicht rangieren kann.<br />

10<br />

OFFSET<br />

TECHNOLOGIE<br />

Das feinfühlig steuerbare Transportband eignet sich zudem<br />

hervorragend zum Verfüllen von Gräben aller Art.


Auch Zwischenräume von Leitwänden können schnell und<br />

wirtschaftlich verfüllt werden.<br />

Vielzahl von einsatzmöglichkeiten<br />

VÖGELE PowerFeeder <strong>MT</strong> <strong>3000</strong>-2 Offset<br />

<strong>Der</strong> Bau großer straßen wie Autobahnen oder Fernstraßen ist das bekannteste<br />

einsatzgebiet für Beschicker. Für den einbau »heiß an heiß« <strong>mit</strong> zwei Fertigern<br />

ist der neue Vögele <strong>power</strong>Feeder <strong>MT</strong> <strong>3000</strong>-2 <strong>offset</strong> geradezu maßgeschneidert.<br />

Doch <strong>mit</strong> der <strong>offset</strong>-Technologie lassen sich auch die Zwischenräume<br />

von leitwänden schnell und wirtschaftlich verfüllen.<br />

Außerdem spielt der Beschicker bei der Fertigung von Fuß- und Radwegen seine<br />

stärken voll aus: Dank seines schwenkbaren Transportbandes kann er bequem<br />

auf der hauptfahrbahn fahren und das Mischgut an einen Klein- oder Kompaktfertiger<br />

auf dem Radweg übergeben. Auch im Inline pave ®-einbauzug, bei<br />

dem Binder- und Deckschicht in einem Arbeitsgang »heiß auf heiß« gefertigt<br />

werden, kommt der neue Vögele <strong>power</strong>Feeder <strong>MT</strong> <strong>3000</strong>-2 <strong>offset</strong> zum einsatz:<br />

sein schwenkbares Transportband versorgt abwechselnd den Binderschichtund<br />

den Deckschichtfertiger durch das Übergabemodul.<br />

Die Vielseitigkeit des <strong>MT</strong> <strong>3000</strong>-2 <strong>offset</strong> ist <strong>mit</strong> diesen Beispielen jedoch<br />

noch lange nicht ausgeschöpft – und das macht sich bezahlt. Das bestätigte<br />

auch Daniel stier, Bauleiter bei F. Kirchhoff straßenbau: „Dank des schwenk-<br />

bandes lässt sich die Maschine sehr gut auslasten.“<br />

In engen Baustellen, bei denen eine normale Mischgutübergabe<br />

unmöglich ist, kann die Beschickung seitlich erfolgen.<br />

11


Top-Thema<br />

OFFSET<br />

TECHNOLOGIE<br />

schwenkband<br />

heben/senken<br />

geschwindigkeit<br />

Förderprozess<br />

schneller/langsamer<br />

sicherheits-<br />

schalter<br />

Not-Aus<br />

12


Förderprozess<br />

Automatikbetrieb<br />

(Förderhauptschalter)<br />

Förderprozess<br />

handbetrieb<br />

(Übersteuerungsschalter)<br />

schwenkband<br />

drehen<br />

VÖGELE PowerFeeder <strong>MT</strong> <strong>3000</strong>-2 Offset<br />

Durchdachtes und<br />

einfaches Bedienkonzept<br />

Wie alle Maschinen der »strich 2«-generation von Vögele ist auch der<br />

<strong>MT</strong> <strong>3000</strong>-2 <strong>offset</strong> <strong>mit</strong> der intuitiven ergoplus ®-steuerung ausgestattet. Dank<br />

seiner standardmäßigen zwei sitze kann er von einem oder zwei Fahrern<br />

bedient werden: Bei anspruchsvollen Baustellen konzentriert sich ein Mann<br />

ausschließlich auf den Beschickungsprozess <strong>mit</strong> Mischgutübergabe vom lkw,<br />

während der andere die Bedienung des Transportbandes übernimmt. Dies<br />

erfolgt über den völlig neu entwickelten Joystick in der Armlehne, der das<br />

Band besonders feinfühlig steuert.<br />

Zum heben und senken des schwenkbandes zieht der Fahrer den Joystick<br />

heran bzw. drückt ihn von sich weg. Für seitwärtsbewegungen wird der<br />

Joystick gedreht. <strong>Der</strong> sicherheitsschalter verhindert, dass das Band durch<br />

zufällige Berührungen des Joysticks verschoben wird.<br />

Die leistung des Förderbandes wird <strong>mit</strong> zwei Kurzhubtastern am Joystick<br />

gesteuert: <strong>Der</strong> gelbe Taster löst die standard-Fördergeschwindigkeit aus.<br />

<strong>Der</strong> weiße Taster erlaubt ein kurzfristiges Übersteuern, um bei Bedarf<br />

besonders hohe Förderleistung abzurufen. Mit dem roten Drehrad wird die<br />

Fördergeschwindigkeit stufenlos geregelt. Alle den Förderprozess betreffenden<br />

Funktionen sind selbstverständlich auch über die Fahrerbedienkonsole<br />

steuerbar.<br />

13


Top-Thema<br />

Maschinentechnische highlights im Überblick<br />

14<br />

// ergoplus ®-Bedienkonzept<br />

einfache und sichere Bedienung<br />

von Maschine und Transportband<br />

für einen oder zwei Fahrer.<br />

// großes Fassungsvermögen<br />

<strong>Der</strong> Aufnahmebehälter hat<br />

platz für bis zu 8 t Mischgut.<br />

// Raupenfahrwerk<br />

hervorragende Traktion und<br />

präzise steuerung.


OFFSET<br />

TECHNOLOGIE<br />

// Antrieb<br />

leistungsstarker und sparsamer Deutz-Dieselmotor<br />

<strong>mit</strong> eCo-Modus. <strong>Der</strong> hochmoderne »i«-Motor für<br />

europa, UsA und Japan hat 160 kW leistung und<br />

erfüllt die Abgasregelungen CoM 3b und Tier 4i.<br />

Motoren für alle weiteren staaten verfügen über<br />

142 kW leistung.<br />

VÖGELE PowerFeeder <strong>MT</strong> <strong>3000</strong>-2 Offset<br />

// höhenverstellung<br />

Das Transportband kann um<br />

bis zu 23° geneigt werden.<br />

Die Mischgutübergabe ist daher<br />

in einer [ 6 ] höhe zwischen 0,8 m<br />

und 3,7 m möglich.<br />

// seitliche Beschickung<br />

Das Transportband kann nach<br />

links und rechts um jeweils 55°<br />

geschwenkt werden. Das Bandende<br />

kann sich also bis zu 3,5 m<br />

links oder rechts neben dem<br />

Beschicker befinden.<br />

// leistungsstarkes<br />

Förderkonzept<br />

In nur 60 sekunden ist ein<br />

25-t-lkw vollständig entleert.<br />

15


Helden der Straße<br />

16<br />

Heroes<br />

Of the<br />

Road<br />

Unsere Microsite www.voegele-heroes.info wächst ständig weiter: Wir haben wieder neue Filme von<br />

spektakulären Baustellen in aller Welt hochgeladen. Außerdem geben Ihnen weitere Anwender-<br />

Interviews spannende einblicke in den Alltag der »helden der straße«. Klicken sie einfach rein!<br />

Grenzenlose<br />

Power<br />

Unsere neuen Filme<br />

im Menüpunkt »Super<br />

Stories« entführen Sie<br />

diesmal unter anderem<br />

zu einer Flughafensanierung<br />

nach Island.<br />

Außerdem zeigen wir<br />

Ihnen, wie viel Kraft<br />

selbst in den kleinsten<br />

VÖGELE Fertigern<br />

steckt. Und die »Meister<br />

im Mittelgewicht« der<br />

Kompaktklasse lassen<br />

ihre Muskeln spielen.<br />

www.voegele-heroes.info<br />

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Bauen Sie <strong>mit</strong><br />

an der längsten<br />

virtuellen Strasse<br />

der Welt!<br />

www.voegele-heroes.info/#/<br />

justpaveit


Our heroes<br />

Neue »helden der straße« haben sich zu Wort<br />

gemeldet. Im Menüpunkt »our heroes« lesen sie,<br />

was sich hinter diesen und weiteren statements<br />

verbirgt.<br />

Ernst Böni<br />

Polier<br />

Pius Schmid AG,<br />

Visp, Schweiz<br />

,, Unseren SUPER 1803-2<br />

gebe ich nicht mehr her.<br />

,,<br />

Stefan Reisert<br />

Polier<br />

Georg Moll<br />

Tief- und Straßenbau GmbH,<br />

Gruibingen, Deutschland<br />

Helden kommen zu Wort<br />

,, Bei VÖGELE stimmt<br />

einfach alles.<br />

www.voegele-heroes.info/#/ourheroes 17<br />

,,


Helden der Straße<br />

18<br />

,, VÖGELE Bohlen sind<br />

einfach die besten.<br />

Ben lakerveld und Fons Cornelissen<br />

sind seit 40 Jahren ein Team.<br />

Fast ihr ganzes Berufsleben lang<br />

haben sie <strong>mit</strong> Fertigern und Bohlen<br />

von Vögele gearbeitet. Warum sie<br />

auf Vögele schwören, erläutern<br />

sie im RoadNews-Interview.<br />

Ben lakerveld (links)<br />

56 Jahre, Fertigerfahrer<br />

Fons Cornelissen (rechts)<br />

55 Jahre, Bohlenbediener<br />

Seit 40 Jahren ein Team<br />

Dura Vermeer Infrastructuur,<br />

Hoofddorp, Niederlande<br />

Heroes<br />

Of the<br />

Road<br />

,,<br />

www.voegele-heroes.info/#/ourheroes


RoadNews: Herr Lakerveld, Herr Cornelissen, Sie arbeiten seit 40 Jahren<br />

<strong>mit</strong> VÖGELE. Ist man in Ihrem Unternehmen Fan von VÖGELE?<br />

Ben Lakerveld:<br />

Es stimmt, wir sind Fans. Wir finden, dass diese Maschinen absolut<br />

zuverlässig sind und man da<strong>mit</strong> hervorragende Arbeit machen kann.<br />

Und die VÖGELE Bohlen – und zwar sowohl die starren Bohlen als<br />

auch die Ausziehbohlen – sind einfach die besten.<br />

RoadNews: Wie haben sich die VÖGELE Maschinen in 40 Jahren<br />

verändert, was ist gleich geblieben?<br />

Fons Cornelissen:<br />

Die Maschinen haben sich vor allem in den letzten sechs Jahren<br />

stark verändert. Besonders das ErgoPlus ® -Bedienkonzept war ein<br />

Riesensprung nach vorne. Auch die modernen Radfertiger sind<br />

einfach super. Gleich geblieben sind die Zuverlässigkeit der Maschinen<br />

und die Tatsache, dass VÖGELE den Fertigerfahrern und den Bohlenbedienern<br />

zuhört.<br />

RoadNews: Sie beide sind nicht nur seit Jahrzehnten im Geschäft,<br />

sondern arbeiten auch schon viele Jahre zusammen. Wie geht man<br />

nach einer so langen gemeinsamen Zeit <strong>mit</strong>einander um?<br />

Ben Lakerveld:<br />

Bei der Arbeit sind wir so aufeinander eingespielt, dass manchmal<br />

schon Blicke genügen, um uns zu verständigen. Wenn es Stress gibt,<br />

dann meistens nur für eine Viertelstunde. Als Rentner werden wir<br />

einander sicher vermissen.<br />

RoadNews: Haben Sie eine Lieblingsmaschine von VÖGELE?<br />

Fons Cornelissen:<br />

Das ist eindeutig der SUPER 1800-2 <strong>mit</strong> ErgoPlus ® .<br />

Helden seit 40 Jahren<br />

1975 // Vier Mann und ihr Fertiger:<br />

Das Team von Dura Vermeer<br />

Infrastructuur <strong>mit</strong> dem Vögele 200<br />

auf der Autobahn A 35 bei enschede.<br />

1976 // Ben lakerveld und<br />

Fons Cornelissen, <strong>mit</strong> dem<br />

Vögele 200 schwungvoll unterwegs<br />

auf der Ringstraße von lelystad,<br />

unweit von Amsterdam.<br />

1978 // Im hafen von Amsterdam<br />

<strong>mit</strong> dem Vögele 170 – damals<br />

die erste Maschine <strong>mit</strong> Ausziehbohle<br />

in den Niederlanden.<br />

19


Technologie<br />

01 //<br />

Beleuchtung für Nachtbaustellen<br />

Vögele<br />

macht die Nacht<br />

zum Tag.<br />

Immer mehr Bauprojekte werden<br />

nachts durchgeführt. Die lichtballons<br />

von Vögele sorgen bei Dunkelheit<br />

für optimales Arbeitslicht fast ohne<br />

schatten.<br />

20<br />

Aus Rücksicht auf den Verkehr müssen immer mehr<br />

straßenbauarbeiten nachts durchgeführt werden. schließlich<br />

verursachen sperrungen dann weniger Chaos als tagsüber.<br />

Umso wichtiger ist die richtige Beleuchtung der Nachtbaustelle.<br />

Die lichtballons sind dafür die erste Wahl.<br />

sie können auf alle Fertiger der 2,5- und der 3-m-Klasse<br />

sowie auf beide Beschicker der »strich 2«-generation<br />

von Vögele montiert werden. Als optionales Zubehör<br />

bilden sie die ideale ergänzung zu den fest eingebauten<br />

halogenscheinwerfern am Dach der Maschinen.<br />

»Monde« <strong>mit</strong> starker leistung<br />

Im Betrieb scheinen die Ballons fast wie Monde über den<br />

Fahrzeugen zu schweben. Doch das weiche licht überzeugt<br />

in der praxis: Jeder Ballon verfügt über eine leistung von<br />

starken 2 kW. Das entspricht rund 2,7 ps und da<strong>mit</strong> etwa<br />

der leistung einer Motorkettensäge. so viel <strong>power</strong> sorgt<br />

für optimale sichtverhältnisse, ohne die leistung der Zugmaschine<br />

zu beeinträchtigen. ein weiterer Vorteil: Auch im


02 //<br />

Nahbereich von 0 bis 5 m ist das licht gleichmäßig und<br />

homogen. Das garantiert insbesondere bei der Arbeit <strong>mit</strong><br />

Ausziehbohlen optimale lichtverhältnisse. gleichzeitig<br />

wird das licht so gestreut, dass es kaum schatten wirft<br />

und nicht blendet. Und das ist nicht nur für die Qualität<br />

der Arbeit wichtig, sondern auch ein wesentlicher Beitrag<br />

zur Unfallverhütung.<br />

einfache Montage<br />

Montage und Inbetriebnahme sind denkbar einfach.<br />

Die halterungen für ein bis zwei Trägerstangen werden<br />

am Dach oder am geländer der Maschine montiert.<br />

Die Ballons werden <strong>mit</strong> spannung aus dem generator der<br />

Bohlenheizung versorgt. Nach dem Aufbau wird dann<br />

einfach der stecker eingesteckt. Innerhalb kürzester Zeit<br />

bläst sich der Ballon auf und spendet kräftiges licht für<br />

die langen stunden der Nachtarbeit.<br />

Lichtballons für Fertiger und Beschicker<br />

steckbrief lichtballon<br />

01 // Die Halterungen für die Trägerstangen<br />

lassen sich schnell montieren.<br />

02 // Die Lichtballons sorgen nicht nur<br />

für gute Arbeitsbedingungen. Sie leisten<br />

auch einen wesentlichen Beitrag zur<br />

Unfallverhütung.<br />

� Durchmesser 110 cm<br />

� gewicht 8 kg<br />

� lampenart halogen<br />

� leistung 2 kW<br />

� optimale Arbeitshöhe 2,5–5 m<br />

� Durchschnittliche Aufblaszeit < 1 min<br />

� Zeit bis zur vollen lichtstärke sofort<br />

� Ausgeleuchtete Fläche (<strong>mit</strong> 25 lx) 1.500 m 2<br />

� Beleuchtungsstärke<br />

unter Ballon (5 m höhe) 310 lx<br />

� Maximale Windstärke 100 km/h<br />

21


Praxis-Report<br />

Deutsche Unternehmensgruppe tauscht gesamten Fertiger-Fuhrpark aus<br />

Mit neuer Vögele Flotte<br />

fit für jeden Auftrag.<br />

22


Premiere für neue VÖGELE Flotte<br />

Zu dieser Baumaßnahme ....<br />

finden sie auch ein Video im Internet: ....<br />

www.voegele.info....<br />

> Aktuelles & presse > Mediathek....<br />

23


Praxis-Report<br />

24<br />

Deutschland // Versmold<br />

Nordsee<br />

Belgien<br />

Niederlande<br />

Frankreich<br />

Versmold<br />

Deutschland<br />

Schweiz<br />

Baustellendaten<br />

Berlin<br />

Österreich<br />

Polen<br />

Tschechische<br />

Republik<br />

Neubau eines Verkehrskreisels <strong>mit</strong> Radweg<br />

in Versmold, Deutschland<br />

Länge der Baumaßnahme: 200 m + Kreisel<br />

Breite der Baumaßnahme: 2–10 m<br />

einbaudaten<br />

einbaubreite: Verkehrskreisel 4–10 m<br />

einbaudicke:<br />

Radweg 2–3 m<br />

Tragschicht: Verkehrskreisel 14–18 cm<br />

Radweg 8 cm<br />

Binderschicht: 8 cm<br />

Deckschicht: Verkehrskreisel 4 cm<br />

einbaumaterial<br />

Radweg 2,5 cm<br />

Tragschicht: Verkehrskreisel AC 32 T S (50/70)<br />

Radweg AC 22 T N (70/100)<br />

Binderschicht: AC 22 B S (25/55-55)<br />

Deckschicht: Verkehrskreisel SMA 11 S (25/55-55)<br />

Maschineneinsatz<br />

SUPER 1603-2<br />

<strong>mit</strong> Ausziehbohle AB 500-2 TV<br />

SUPER 1300-2<br />

<strong>mit</strong> Ausziehbohle AB 340 TV<br />

Radweg AC 5 D N (70/100)<br />

<strong>Der</strong> Markt für straßenbau ist hart umkämpft. Zeit- und<br />

Kostendruck steigen, gleichzeitig werden die Budgets der<br />

Auftraggeber immer knapper. Bauunternehmen brauchen<br />

daher nicht nur einen Fuhrpark voller erstklassiger Maschinentechnik,<br />

sondern auch dazu passende Dienstleistungen.<br />

Deshalb vertraut die gröschler gmbh ab sofort ausschließlich<br />

auf straßenfertiger aus dem hause Vögele.<br />

Die Gröschler GmbH ist eine Gruppe von vier Bauunternehmen<br />

im deutschen Bundesland Nordrhein-Westfalen (NRW).<br />

Von schmalen Radwegen bis zu breiten Autobahnen reichen<br />

die Aufträge, die Gröschler für seine Kunden erfüllt. Um diese<br />

Vielseitigkeit zuverlässig anbieten zu können und dabei immer<br />

perfekte Ergebnisse zu erzielen, hat Gröschler nun seine<br />

gesamte Fertiger-Flotte auf VÖGELE umgestellt. Insgesamt<br />

sechs VÖGELE Fertiger – die Raupenmaschinen SUPER 1300-2,<br />

SUPER 1600-2, SUPER 1800-2 und SUPER 1900-2 sowie die<br />

Radmaschinen SUPER 1603-2 und SUPER 1803-2 – sind jetzt<br />

für Gröschler unterwegs. Und schon der erste Einsatz verlief<br />

absolut zufriedenstellend.<br />

Wendig und spurgenau<br />

Dieser Auftrag führte die Gröschler-Mannschaft rund um Ein-<br />

baumeister Harald Ott nach Versmold, gut 30 km westlich von<br />

Bielefeld. Als wichtiger Standort der Lebens<strong>mit</strong>telindustrie leidet<br />

Versmold derzeit noch unter starkem Lkw- und Pkw-Verkehr.<br />

Für die geplante Ortsumgehung errichtete Gröschler jetzt <strong>mit</strong><br />

dem neuen SUPER 1603-2 einen Verkehrskreisel und baute<br />

anschließend <strong>mit</strong> einem SUPER 1300-2 den dazugehörigen<br />

Radweg. Den Anfang machte der SUPER 1603-2, der <strong>mit</strong> einer<br />

Ausziehbohle vom Typ AB 500-2 TV ausgestattet war. Er baute<br />

in einer zwischen 4 und 10 m variierenden Breite Tragschicht,<br />

Binderschicht und Deckschicht. <strong>Der</strong> kleine Außenwenderadius<br />

des Fertigers von nur 6,5 m machte dabei das Rangieren leicht<br />

und erlaubte dem Team, den Kreisel mühelos und absolut<br />

spurgenau zu bauen.


17<br />

roadnews 23<br />

Tipps & Tricks aus der anwendungsTechnik<br />

perfekte Mischgutvorlage<br />

dank schwenkbarer<br />

kanalbleche.<br />

Eine gleichmäßige Mischgutvorlage ist unverzichtbar, um erstklassige<br />

Einbauergebnisse zu erzielen. Die schwenkbaren Kanalbleche von<br />

VÖGELE sind dafür eine praktische Option. Mit ihnen wird auch bei<br />

wechselnden Einbaubreiten sichergestellt, dass jederzeit die perfekte<br />

Menge Mischgut vor der Bohle liegt. Und das ganz ohne<br />

Umbauarbeiten.<br />

an dieser stelle gibt andré Felchner, Leiter anwendungstechnik der JOseph VÖgeLe ag, regelmäßig Tipps<br />

für den einbau. er kennt die aufgaben aus der straßenbaupraxis wie auch die super Fertiger aus dem effeff und<br />

gibt sein wissen auch in VÖgeLe seminaren und schulungen an einbauteams aus aller welt weiter.<br />

wechselnde einbaubreiten sind<br />

<strong>mit</strong> ausziehbohlen sehr einfach<br />

zu realisieren. da<strong>mit</strong> dabei<br />

auch die Mischgutversorgung<br />

flexibel und gleichzeitig präzise<br />

abläuft, sollten schwenkbare<br />

kanalbleche montiert werden.<br />

sie unterstützen den kontinuierlichen<br />

Materialfluss.<br />

VÖGELE Option<br />

»schwenkbares Kanalblech«


17<br />

roadnews 23<br />

Tipps & Tricks aus der anwendungsTechnik<br />

Mögliche probleme beim einbau ohne kanalbleche<br />

7<br />

kratzerbänder und Verteilerschnecke sind perfekt aufeinander abgestimmt und transportieren das<br />

Mischgut vor die Bohle. dennoch kann es bei wechselnden einbaubreiten passieren, dass Mischgut nicht<br />

richtig geführt wird. es kommt, wie hier im Bild, zu unerwünschten Materialansammlungen vor der Bohle.<br />

die Lösung: jederzeit die richtige Menge Material<br />

3 schwenkbare kanalbleche führen das Mischgut.<br />

3 sie verhindern entmischungen.<br />

3 sie sorgen dafür, dass das Material nicht vorzeitig auskühlt.<br />

3 sie passen sich automatisch an die einbaubreite an.<br />

3 aufwändige umbauarbeiten können entfallen.


Tipps & Tricks aus der anwendungsTechnik<br />

wie funktioniert das?<br />

wird die arbeitsbreite der ausziehbohle während<br />

des einbaus verringert, drückt der seitenschieber<br />

das schwenkbare kanalblech nach innen.<br />

u Schon bei geringer Einbaubreite wird das<br />

Mischgut perfekt geführt.<br />

wird die einbaubreite vergrößert, bewegt sich<br />

das schwenkbare kanalblech durch den druck<br />

des Mischguts wieder nach vorne.<br />

u Auch bei größerer Einbaubreite wird das<br />

Mischgut dank der schwenkbaren Kanalbleche<br />

immer perfekt geführt.<br />

17<br />

roadnews 23


Tipps & Tricks aus der anwendungsTechnik<br />

das ergebnis: jederzeit perfekte einbauergebnisse<br />

egal ob die einbaubreite wächst oder schrumpft,<br />

dank der schwenkbaren kanalbleche ist die neue<br />

asphaltschicht immer fehlerfrei.<br />

das richtige schwenkbare kanalblech für jeden Fertiger<br />

u <strong>Der</strong> Bausatz für SUPER 1900-2,<br />

SUPER 2100-2 und SUPER <strong>3000</strong>-2<br />

ist anhand einer roten Markierung<br />

erkennbar.<br />

17<br />

roadnews 23<br />

Bei den kleinfertigern super 700 und super 800, bei den kompaktfertigern super 1100-2 und<br />

super 1103-2 sowie super 1300-2 und super 1303-2 sind schwenkbare kanalbleche standardmäßig<br />

integriert. doch selbstverständlich kann jeder VÖgeLe Fertiger problemlos da<strong>mit</strong> ausgerüstet werden.<br />

es ist jedoch darauf zu achten, den richtigen Bausatz auszuwählen.<br />

u Auch für SUPER 1600-2,<br />

SUPER 1603-2, SUPER 1800-2<br />

und SUPER 1803-2 ist ein eigens<br />

entwickelter Bausatz verfügbar.


01 //<br />

03 //<br />

01 // In engen Baustellen bewährt sich der kleine<br />

Außenwenderadius von 6,5 m des SUPER 1603-2.<br />

02 // <strong>Der</strong> Radfertiger sorgte für einen perfekten Kurvenverlauf<br />

des Verkehrskreisels.<br />

03 // Zur Nivellierung des Verkehrskreisels tastete<br />

der Ultraschall-Multi-Sensor die Rinne ab.<br />

04 // <strong>Der</strong> SUPER 1300-2 fertigte den Radweg absolut präzise.<br />

02 //<br />

Harald Ott, Einbaumeister<br />

Gröschler GmbH<br />

04 //<br />

Premiere für neue VÖGELE Flotte<br />

„<strong>Der</strong> Umstieg auf VÖGELE Technik<br />

war ein Kinderspiel.“<br />

25


Praxis-Report<br />

Höchste Präzision lieferte auch der kompakte Raupenfertiger<br />

SUPER 1300-2, der auf dem Radweg <strong>mit</strong> einer Ausziehbohle vom<br />

Typ AB 340 TV in Einbaubreiten zwischen 2 und 3 m arbeitete.<br />

Zur Nivellierung wurden beide Fertiger <strong>mit</strong> Ultraschall-Multi-<br />

Sensoren ausgestattet. Die Anforderungen an die Ebenheit<br />

waren streng, doch die Ergebnisse ließen keine Wünsche<br />

offen: Auf einer Strecke von 4 m waren 4 mm Abweichung in<br />

Längs- und Querrichtung erlaubt – beide Fertiger hielten die<br />

Vorgaben spielend ein.<br />

schulung im »CTT« erleichterte den Umstieg<br />

Für die Einbauteams von Gröschler waren die ersten<br />

Arbeitstage <strong>mit</strong> den neuen Maschinen besonders aufregend.<br />

Doch das Lampenfieber war unbegründet, denn sie wurden<br />

zwei Tage lang im »Centre for Training and Technology«<br />

(CTT) von VÖGELE in Theorie und Praxis in die Bedienung<br />

eingewiesen. Als großer Vorteil erwies sich erneut, dass alle<br />

Fertiger der »Strich 2«-Generation <strong>mit</strong> dem intuitiv zu bedienenden<br />

System ErgoPlus ® ausgestattet sind. Einmal erlernt,<br />

lässt sich da<strong>mit</strong> problemlos jede dieser Maschinen steuern.<br />

„<strong>Der</strong> Einbau, das Fahren, die Bedienung, das alles ist bei<br />

VÖGELE Maschinen einfacher als bei anderen Fabrikaten“,<br />

stellte Bohlenmann Udo Tegenkamp fest. Auch nach der<br />

26<br />

Alle Einbauteams von Gröschler konnten sich in einem zweitägigen Intensivtraining im »Centre for Training and Technology« auf<br />

dem VÖGELE Werksgelände <strong>mit</strong> ihren neuen Fertigern vertraut machen.<br />

Auslieferung stand ein VÖGELE Monteur der Mannschaft <strong>mit</strong><br />

Rat und Tat zur Seite. Aufbau und Einweisung auf dem Hof der<br />

Gröschler-Zentrale in Gütersloh gehörten ebenso dazu wie die<br />

enge Begleitung bei den ersten Baustelleneinsätzen. Das Team<br />

konnte sich ganz auf den Einbau konzentrieren. „Wir haben<br />

die Maschinen jetzt drei Wochen“, bilanzierte Ott bei einer<br />

Arbeitspause in Versmold, „und <strong>mit</strong> ErgoPlus ® kommen wir<br />

sehr gut klar.“<br />

Intensive gespräche überzeugten<br />

Die Geschäftsleitung der Gröschler GmbH hatte <strong>mit</strong> VÖGELE<br />

über mehrere Monate intensive Gespräche geführt, bevor sie<br />

sich zum Wechsel entschloss. Die Grundlage dafür bildete das<br />

hervorragende Vertrauensverhältnis, das Gebietsverkaufsleiter<br />

Rolf Limberg von WIRTGEN Windhagen in mehrjähriger<br />

intensiver Betreuung aufgebaut hatte. In den Verhandlungen<br />

konnte VÖGELE schließlich nicht nur <strong>mit</strong> seinen Produkten,<br />

sondern auch <strong>mit</strong> seinen Dienstleistungen punkten (siehe Artikel<br />

rechts). Markus Dorgerloh, Geschäftsführer der Gröschler<br />

GmbH, erläuterte, warum der Firmenleitung die Entscheidung<br />

für VÖGELE leichtfiel: „VÖGELE stellt den Kunden technisch<br />

zufrieden und reagiert flexibel auf seine Bedürfnisse. Da fühlt<br />

man sich in guten Händen.“


»World of Quality« macht Vögele zum starken partner für straßenbaufirmen<br />

Rundum bestens versorgt<br />

<strong>mit</strong> Technik und service von Vögele.<br />

Wenn ein neuer Fertiger das Vögele Werk verlässt, hat er<br />

nicht nur herausragende Technologie an Bord. Zusammen<br />

<strong>mit</strong> der Maschine bietet Vögele auch ein umfassendes<br />

servicepaket an. Da<strong>mit</strong> ist für die gesamte Nutzungsdauer<br />

beste leistung garantiert.<br />

Qualität bedeutet für VÖGELE mehr, als nur herausragende<br />

Maschinen zu bauen. In der »World of Quality« wird auch<br />

dafür gesorgt, dass die Anwender ihre Fertiger, Bohlen und<br />

Beschicker jederzeit optimal einsetzen können.<br />

Denn selbst erfahrene Einbauprofis brauchen im Arbeitsalltag<br />

manchmal Unterstützung. VÖGELE Kunden können<br />

darauf zählen, dass sie selbst bei besonderen Aufgaben<br />

nicht alleingelassen werden. Das beginnt schon in der<br />

Vorbereitung, wenn die Einbaumannschaft zur Schulung<br />

ins »Centre for Training and Technology« kommt. Sollte<br />

Begleitung bei ersten Einsätzen <strong>mit</strong> neuen Maschinen<br />

„Dieses Gesamtpaket<br />

hat uns davon überzeugt,<br />

dass VÖGELE der richtige<br />

Partner für uns ist.“<br />

gefordert sein, stehen die VÖGELE Fachleute den Anwendern<br />

auf der Baustelle <strong>mit</strong> Rat und Tat zur Seite. Doch nicht<br />

nur Menschen, auch Maschinen sind für VÖGELE Kunden<br />

unterwegs: Erstklassige Bau- und Ersatzteile werden über<br />

»Parts and More«, einem Tool der WIRTGEN Group, geliefert.<br />

Basis dieser Leistungen ist das weltweite Netzwerk aus<br />

Vertriebs- und Servicegesellschaften und Händlern. Es stellt<br />

sicher, dass VÖGELE alle Wünsche seiner Kunden an jeder<br />

Stelle der Welt schnell und zuverlässig erfüllen kann. So ist<br />

VÖGELE in der Lage, die Kraft eines Global Players <strong>mit</strong> der<br />

Kundennähe eines Familienunternehmens zu kombinieren.<br />

Markus Dorgerloh, Geschäftsführer<br />

Gröschler GmbH<br />

Premiere für neue VÖGELE Flotte<br />

Ein Leistungsspektrum, das für sich spricht. „Dieses Gesamt-<br />

paket hat uns davon überzeugt, dass VÖGELE der richtige<br />

Partner für uns ist“, sagte auch Markus Dorgerloh, Geschäftsführer<br />

Gröschler GmbH, bei der Übergabe der sechs neuen<br />

VÖGELE Fertiger an sein Unternehmen.<br />

27


Fotoreportage<br />

Nachteinbau am<br />

Bosporus.<br />

Mitten in Istanbul, zwischen der Zollstelle Mahmutbey und der »Avcılar-Brücke«,<br />

sanierten zwei sUpeR 1900-2 ein Teilstück der Autobahn »TeM« (Trans-european<br />

Motorway).<br />

28<br />

11 km Autobahn erhielten<br />

eine neue Binderschicht und eine<br />

Deckschicht aus polymermodifiziertem<br />

splittmastixasphalt.<br />

ein variabler mechanischer<br />

höhensensor übertrug die Daten<br />

an die Nivellierautomatik<br />

NIVelTRoNIC plus ® .


Insgesamt wurden rund 67.000 t<br />

Mischgut eingebaut.<br />

Baustellendaten<br />

SUPER 1900-2 in Istanbul<br />

<strong>Der</strong> einbau war nur<br />

zwischen 22:30 Uhr nachts<br />

und 6 Uhr morgens möglich.<br />

sanierung der Autobahn »TeM«<br />

(Trans-european Motorway)<br />

in Istanbul, Türkei<br />

Länge der Baumaßnahme: 11 km<br />

einbaudaten<br />

Einbaudicke:<br />

Binderschicht: 4 cm<br />

Deckschicht: 4 cm<br />

einbaumaterial<br />

Deckschicht:<br />

Polymermodifizierter Splittmastixasphalt<br />

Maschineneinsatz<br />

2 SUPER 1900-2<br />

29


Technologie<br />

effizienter Deckschichteinbau <strong>mit</strong> dem sprühfertiger von Vögele<br />

30<br />

[ 1 ]<br />

[ 4 ] [ 5 ]<br />

[ 2 ] [ 3 ]<br />

[ 6 ]<br />

SPRAY<br />

JET<br />

TECHNOLOGIE<br />

höchste einbauqualität bei<br />

besonders geringem Verbrauch.<br />

Mit der sprayJet-Technologie von Vögele können qualitativ hochwertige<br />

Asphaltdeckschichten besonders wirtschaftlich hergestellt werden – und<br />

zwar als ressourcensparende Dünnschichtbeläge. Auch beim Vorsprühen <strong>mit</strong><br />

Bitumenemulsion wird nicht mehr und nicht weniger als die exakt benötigte<br />

Menge aufgetragen.


SUPER 1800-2 <strong>mit</strong> SprayJet-Modul<br />

[ 1 ] Ausziehbohlen [ 2 ] sprühtechnik<br />

[ 3 ] sprühdüsen<br />

Mit den Ausziehbohlen AB 500-2<br />

und AB 600-2 ist eine maximale<br />

Einbaubreite von 6 m möglich.<br />

Die Verdichtungsvarianten<br />

TV (Tamper und Vibration) und<br />

TP1 (Tamper und eine Pressleiste)<br />

sind möglich.<br />

250 mm<br />

120° 120°<br />

Die ausgeklügelte Sprühtechnik<br />

sorgt für einen lückenlosen und<br />

gleichmäßigen Emulsionsauftrag.<br />

Die Sprühmenge lässt sich zwischen<br />

0,2 und 1,6 kg/m2 exakt dosieren.<br />

Dank des geringen Sprühdruckes<br />

von 3 bar vernebelt die Emulsion<br />

nicht.<br />

Die Sprühimpulse der Sprühdüsen<br />

werden automatisch an die<br />

eingestellte Emulsionsmenge, die<br />

Einbaugeschwindigkeit und die<br />

Einbaubreite angepasst. Das sorgt<br />

für ein exaktes Sprühbild.<br />

[ 4 ] standard-emulsionstank<br />

ergoplus ®<br />

[ 5 ] [ 6 ] Zusatz-emulsionstank<br />

<strong>Der</strong> isolierte Standard-Emulsionstank<br />

hat ein Fassungsvermögen von<br />

2.000 l. Eine integrierte Heizung<br />

(2 x 7 kW) hält die Emulsion zuverlässig<br />

auf idealer Sprühtemperatur.<br />

Die Heizung schaltet sich bei zu<br />

niedrigem Füllstand automatisch ab,<br />

um ein Verbrennen von Emulsion zu<br />

verhindern.<br />

Die ErgoPlus ®-Konsole dient auch<br />

zur einfachen und sprachneutralen<br />

Bedienung des SprayJet-Moduls.<br />

Die komfortable Automatikfunktion<br />

»Baustellenanfang« und<br />

»Baustellenende« ermöglicht eine<br />

passgenaue Zu- und Abschaltung<br />

der Sprühbalken.<br />

Wenn besonders große Mengen<br />

Emulsion aufgetragen werden<br />

müssen, können in einem Zusatz-<br />

Tankmodul weitere 5.000 Liter<br />

bevorratet werden. Insgesamt stehen<br />

dann 7.000 Liter Emulsion zur<br />

Verfügung.<br />

31


Experteninterview<br />

SPRAY<br />

Ausgereifte Bauweise für sprühfertiger setzt sich durch<br />

JET<br />

TECHNOLOGIE<br />

sparsam, lärmmindernd,<br />

umweltfreundlich:<br />

Dünnschichteinbau überzeugt.<br />

32


Die sanierung durch den einbau Dünner Asphaltdeck-<br />

schichten in heißbauweise auf Versiegelung (Dsh-V) wird<br />

immer beliebter. Für diese Bauweise braucht man einen<br />

leistungsstarken sprühfertiger wie den sUpeR 1800-2 <strong>mit</strong><br />

sprayJet-Modul von Vögele. Dipl.-Ing. Volker schäfer<br />

erläutert, wie Dsh-V funktioniert und worauf es bei der<br />

Arbeit <strong>mit</strong> dem sprühfertiger ankommt.<br />

RoadNews: Herr Schäfer, welchen Stellenwert hat das<br />

DSH-V-Verfahren als Methode zum »Bauen im Bestand« derzeit<br />

und wie wird sich seine Bedeutung weiter entwickeln?<br />

schäfer: Das Wachstumspotenzial von DSH-V ist noch lange<br />

nicht ausgeschöpft, im Gegenteil. Besonders die Bedeutung<br />

des Verfahrens zur zusätzlichen Lärmminderung wird bei<br />

Weitem noch nicht ausreichend hervorgehoben. Ein zusätzlicher<br />

Vorteil ist, dass wir es bei DSH-V <strong>mit</strong> einer ausgereiften<br />

Bauweise zu tun haben, die inzwischen auch fest in unserem<br />

Technischen Regelwerk verankert ist. Andere besondere<br />

lärmmindernde Bauweisen befinden sich, <strong>mit</strong> Ausnahme der<br />

Asphaltdeckschichten aus Offenporigem Asphalt (OPA), eher<br />

noch in einem Anfangsstadium: Wir wissen noch nicht, wie<br />

lange die Lebenszyklen der jeweiligen Beläge sind. Bei DSH-V<br />

haben wir in den vergangenen 20 Jahren alle Eigenschaften<br />

kennengelernt und können deshalb auch die Anwendung dieses<br />

Belages seriös planen. Das ist für die Auftraggeber wichtig,<br />

und deshalb wird die Bedeutung dieser Bauweise noch weiter<br />

zunehmen.<br />

RoadNews: Worauf kommt es an, um DSH-V erfolgreich<br />

einzubauen? Was muss die Mannschaft können, was muss<br />

die Maschinentechnik leisten?<br />

schäfer: Die Mannschaft sollte für den Einsatz <strong>mit</strong> dem<br />

Sprühfertiger besonders geschult worden sein. Denn man<br />

baut ja nicht nur Asphalt ein, sondern stellt gleichzeitig auch<br />

die Versiegelung aus einer Bitumenemulsion her. Um die<br />

Bitumenemulsion richtig zu verarbeiten, braucht man ein<br />

paar zusätzliche Fachkenntnisse. Natürlich ist auch die Logistik<br />

eines Sprüheinsatzes ein wenig anders als gewohnt, man<br />

arbeitet schließlich <strong>mit</strong> drei- bis fünffacher Einbaugeschwindigkeit<br />

gegenüber dem konventionellen Asphalteinbau.<br />

Das Bedienkonzept des Sprühfertigers sollte leicht erlernbar<br />

und nachvollziehbar sein. Weil alles recht schnell geht, muss<br />

die Maschine auch dementsprechend schnell reagieren. Das ist<br />

eigentlich schon alles.<br />

Was ist Dsh-V?<br />

SUPER 1800-2 <strong>mit</strong> SprayJet-Modul<br />

<strong>Der</strong> Einbau von Dünnen Asphaltdeckschichten in Heißbauweise<br />

auf Versiegelung, kurz DSH-V, ist eine schnelle,<br />

saubere und wirtschaftliche Asphaltbauweise zur Sanierung<br />

von Asphaltdeckschichten und zur Wiederherstellung der<br />

Fahrbahngriffigkeit. Gleichzeitig können da<strong>mit</strong> die Oberflächeneigenschaften<br />

der Straße – wie Griffigkeit oder<br />

Lärmminderung – verbessert werden. Die Bauweise wird<br />

seit 1991 in Deutschland <strong>mit</strong> Erfolg angewendet und<br />

weiterentwickelt.<br />

Dünne Asphaltdeckschichten in Heißbauweise auf<br />

Versiegelung bestehen aus einer Binde<strong>mit</strong>telschicht, die<br />

die Unterlage versiegelt, und einer im selben Arbeitsgang<br />

eingebauten Asphaltdeckschicht. Die Binde<strong>mit</strong>telschicht<br />

wird üblicherweise aus einer Polymermodifizierten Bitumenemulsion<br />

C67BP5-DSH-V <strong>mit</strong> einem Bitumengehalt von<br />

67 % hergestellt. <strong>Der</strong> Einbau erfolgt durch einen Straßenfertiger<br />

<strong>mit</strong> integrierter Ansprüheinrichtung und<br />

beheizbarem Emulsionstank.<br />

DSH-V weist darüber hinaus sowohl ökonomische als auch<br />

ökologische Vorzüge auf: <strong>Der</strong> Einbau in geringer Schichtdicke<br />

spart teures Asphaltmischgut für Asphaltdeckschichten.<br />

Das schont nicht nur das Budget, sondern auch die<br />

Umwelt. Weil Ansprühen und Asphalteinbau in einem<br />

Arbeitsgang durchgeführt werden, ist der Einbau schnell<br />

abgeschlossen – auch das senkt sowohl Kosten als auch<br />

Emissionen und verkürzt die Sperrzeiten für den Asphalteinbau.<br />

Die hochpräzise VÖGELE Sprühtechnologie sorgt<br />

zudem dafür, dass die Bitumenemulsion nicht vernebelt<br />

und immer nur genau so viel aufgetragen wird wie benötigt.<br />

Nicht mehr und nicht weniger.<br />

Quelle: Gütegemeinschaft für Dünne Schichten im Heißeinbau auf Versiegelung e. V.<br />

www.dsh-v.de<br />

33


Experteninterview<br />

34<br />

Zur person // Dipl.-Ing. Volker Schäfer<br />

Volker Schäfer ist ein anerkannter Fachmann im Bereich<br />

des Asphaltstraßenbaues und Spezialist für die Themen<br />

bauliche Erhaltung und lärmreduzierende Asphalte sowie<br />

Asphaltbefestigungen für höchste Beanspruchungen. Er ist als<br />

Berater für Fragen rund um Asphalt- und Pflasterbauweisen<br />

sowie deren bauvertragliche Umsetzung tätig. Seit 2003 ist<br />

er öffentlich bestellter und vereidigter Sachverständiger für<br />

Asphaltbauweisen im Verkehrswegebau. Von Beginn an im<br />

Jahr 2005 ist Volker Schäfer Mitglied im Dozententeam des<br />

Weiterbildungsstudiums Asphalttechnik für die Fachgebiete<br />

Asphaltherstellung und -einbau sowie bauvertragliche Umsetzung<br />

in der Praxis. Darüber hinaus ist er in der Arbeitsgruppe<br />

Asphaltbauweisen der Forschungsgesellschaft für Straßen- und<br />

Verkehrswesen (FGSV) sehr aktiv. So ist Volker Schäfer seit<br />

der Gründung im Jahr 1991 Mitglied im Arbeitsausschuss<br />

»Erhaltungstechnologie«, den er seit drei Jahren leitet.<br />

RoadNews: Was sind die Vorzüge von DSH-V?<br />

schäfer: Aufgrund der Zusammensetzung des Asphalt-<br />

mischguts wird eine feinkörnigere, offenere Textur als bei<br />

konventionellen Asphaltdeckschichten eingebaut, die sich<br />

günstig auf die Griffigkeit und die Lärmminderung auswirkt.<br />

Die Lärmminderung ist zwar nicht ganz so hoch wie bei einem<br />

OPA, aber deutlich höher als bei klassischen, dichten Asphaltdeckschichten.<br />

Zunächst hatte man sich darauf konzentriert,<br />

die Bauweise in ihrer Dauerhaftigkeit zu optimieren und<br />

zur Griffigkeitsverbesserung einzusetzen. Das Thema Lärmminderung<br />

wurde quasi nebenbei <strong>mit</strong>entwickelt und ist heute<br />

einer der Einsatzschwerpunkte.<br />

RoadNews: Kommt DSH-V nach Ihrer Einschätzung haupt-<br />

sächlich im kommunalen Bereich zu tragen oder durchaus<br />

auch im Fernstraßenbau oder für Bundesstraßen?<br />

schäfer: Lärm entsteht überall dort, wo viel Verkehr ist<br />

und/oder höhere Geschwindigkeiten gefahren werden.<br />

Nicht überall sind die Voraussetzungen für den Einsatz einer<br />

Asphaltdeckschicht aus Offenporigem Asphalt als Maßnahme<br />

zur Lärmminderung gegeben. Aber man kann <strong>mit</strong> DSH-V ohne<br />

große bauliche Veränderungen an einer bestehenden Straße<br />

ganz schnell für eine dauerhafte Lärmminderung sorgen.<br />

Das ist das große Plus. Deshalb kann DSH-V auf einer stärker<br />

befahrenen Innerortsstraße, aber auch in einer Wohnstraße<br />

gebaut werden, auf Bundesstraßen und sogar Bundesautobahnen.<br />

Im Innerortsbereich, wo es Randeinfassungen gibt,<br />

muss man etwas sorgfältiger bauen als außerhalb. Aber beides<br />

ist <strong>mit</strong> der Bauweise DSH-V sehr gut möglich. Das ist ja das<br />

Tolle! Man kann <strong>mit</strong> dem Sprühfertiger heute in einer Innerortsstraße<br />

bauen und morgen <strong>mit</strong> demselben Gerät auf einer<br />

hochbelasteten Autobahn. Die Autobahndirektion Südbayern<br />

lässt bereits heute nicht nur bei Instandhaltungsmaßnahmen,<br />

sondern auch bei Erneuerungsmaßnahmen DSH-V anstelle<br />

einer konventionellen Asphaltdeckschicht ausführen. Und<br />

zwar überall dort, wo von den Anliegern Maßnahmen zur<br />

Lärmreduzierung gefordert werden, aber eine Asphaltdeckschicht<br />

aus Offenporigem Asphalt noch nicht erforderlich ist.<br />

RoadNews: Was können Sie uns über die zu verwendende<br />

Bitumenemulsion C67BP5-DSH-V sagen?<br />

schäfer: Die Bitumenemulsion C67BP5-DSH-V enthält<br />

67 % Bitumen und 33 % Wasser. Im Vergleich zu einer höher<br />

konzentrierten Bitumenemulsion <strong>mit</strong> 70 % Bitumenanteil ist<br />

sie wesentlich flüssiger, lässt sich besser verarbeiten und besser<br />

versprühen, sie ist aber nicht so dünnflüssig und »steht« daher<br />

besser als eine 60%ige Bitumenemulsion. Auch wenn es nur<br />

ein paar Prozent Unterschied sind – man glaubt gar nicht, was<br />

das ausmacht. Das Binde<strong>mit</strong>tel der Bitumenemulsion ist ein<br />

Polymermodifiziertes Bitumen, das für bessere Elastizität und<br />

gute Verklebung sorgt.<br />

RoadNews: Um den gewünschten Klebeeffekt zu erzielen,<br />

muss die Bitumenemulsion »brechen«. Was passiert dabei?<br />

schäfer: Bei der Herstellung einer Bitumenemulsion wird<br />

Bitumen zerkleinert und <strong>mit</strong> Wasser gemischt. Unter dem<br />

Mikroskop betrachtet, besteht eine Bitumenemulsion also aus<br />

kleinen, <strong>mit</strong>tleren und großen Bitumenkügelchen, die quasi<br />

im Wasser schwimmen. Das Wasser enthält einen Emulgator,<br />

der sich wie ein Film um die Bitumenkügelchen legt und<br />

bewirkt, dass sie sich nicht verbinden, sondern abstoßen.<br />

Man sagt dazu, die Bitumenemulsion ist »lagerstabil« und kann<br />

so bei Raumtemperatur zu ihrem Verwendungsort transportiert<br />

werden. Normalerweise beginnt der Brechvorgang bei einer<br />

Bitumenemulsion, wenn sie <strong>mit</strong> rohem Gestein in Berührung<br />

kommt, wie zum Beispiel bei der Ausführung einer Oberflächenbehandlung.<br />

Bitumen und Wasser trennen sich wieder,<br />

die Kügelchen verbinden sich und der Klebeeffekt tritt ein.<br />

Das Brechen kann aber auch durch falsches Handling ausgelöst<br />

werden.


RoadNews: Manche fragen sich, was bei einem Sprüheinsatz<br />

eigentlich passiert. Zunächst wird die Bitumenemulsion vor-<br />

gesprüht und gleich darauf schon der heiße Asphalt eingebaut.<br />

Wo und wann kann das Wasser aus der Bitumenemulsion entweichen?<br />

Geschieht das in diesem kurzen Zeitraum nach dem<br />

Aufsprühen oder erst, wenn die Asphaltdeckschicht darüber<br />

eingebaut ist, sodass das Wasser durch die offene Zusammensetzung<br />

des Asphalts entweicht?<br />

schäfer: <strong>Der</strong> klassische Baugrundsatz ist, dass die Bitumen-<br />

emulsion aufgesprüht, gebrochen und das Wasser verdunstet<br />

sein muss, bevor man sie überbaut. Bei der Bauweise DSH-V ist<br />

jedoch alles anders. Hier wird zunächst eine große Menge an<br />

Bitumenemulsion aufgesprüht, also etwa die dreifache Menge,<br />

die man sonst zur Herstellung des Schichtenverbundes verwendet.<br />

Das heißt, es muss auch die 2½-fache Menge an Wasser<br />

verdampfen. Das Brechen findet zwischen dem Aufsprühen<br />

und dem Einbau des Asphaltmischguts so gut wie nicht statt,<br />

dafür ist das Zeitfenster zu kurz. Das heiße Asphaltmischgut<br />

wird stattdessen sofort eingebaut, und die Energie, die von<br />

diesem heißen Asphaltmischgut ausgeht, verursacht in<br />

Kombination <strong>mit</strong> der hohlraumreichen Zusammensetzung,<br />

SUPER 1800-2 <strong>mit</strong> SprayJet-Modul<br />

dass das meiste Wasser sofort nach oben hin verdampft. Ein<br />

kleiner Teil der Feuchtigkeit kann auch noch in den Hohlräumen<br />

der darunter liegenden Asphaltschichten entweichen.<br />

RoadNews: Wie lässt sich das spezielle DSH-V-Mischgut<br />

beschreiben?<br />

schäfer: In 90 % der Fälle wird das Asphaltmischgut DSH-V 5<br />

verwendet, weil es von der Autobahn bis zur Wohnstraße<br />

eingesetzt werden kann. Es gibt aber auch noch DSH-V 8.<br />

DSH-V 5 ist ein Asphaltmischgut, das von der Sieblinie her<br />

zwischen einem Splittmastixasphalt und einem Asphaltbeton<br />

liegt. Es hat einen größeren Hohlraumgehalt als herkömmlicher<br />

Asphalt, weil die zuvor aufgesprühte Bitumenemulsion<br />

den Belag ohnehin von unten versiegelt. Das heißt, an der<br />

Unterseite findet beim Einbau eine künstliche Binde<strong>mit</strong>telanreicherung<br />

statt. Im Asphaltmischgut selbst ist nur so viel<br />

Binde<strong>mit</strong>tel, dass die Oberfläche der DSH-V-Schicht nach dem<br />

Einbau nicht abgestumpft werden muss, wie es sonst bei allen<br />

anderen Walzasphaltschichten nötig ist. Die Anfangsgriffigkeit<br />

ist sofort da.<br />

35


Experteninterview<br />

RoadNews: Welche Bedeutung hat aus Ihrer Sicht der Einsatz<br />

eines Beschickers für DSH-V? Wie kann man das Verfahren<br />

da<strong>mit</strong> beeinflussen?<br />

schäfer: Drei Faktoren sprechen besonders dafür, bei einem<br />

DSH-V-Einbau einen Beschicker einzusetzen: Erstens ist, wie<br />

erwähnt, die Einbaugeschwindigkeit bei DSH-V sehr hoch.<br />

Ein Beschicker vereinfacht dann die bei diesem Tempo etwas<br />

komplexe Baustellenlogistik deutlich. Ein Anstoßen des Lkw an<br />

den Fertiger ist nicht mehr möglich. Da<strong>mit</strong> werden Unebenheiten<br />

in der Asphaltdeckschicht vermieden. Zweitens garantiert der<br />

Beschicker eine unterbrechungsfreie Versorgung <strong>mit</strong> Asphaltmischgut.<br />

Das trägt wesentlich zur hohen Einbauqualität bei.<br />

Und drittens: Wenn ein Beschicker genutzt wird, kann beim<br />

VÖGELE Sprühfertiger der zusätzliche Emulsionstank montiert<br />

werden. Dann muss weniger oft Bitumenemulsion nachgefüllt<br />

werden. Auch das beschleunigt den Einbau.<br />

RoadNews: In Deutschland ist die Länge von Baustellen <strong>mit</strong> der<br />

da<strong>mit</strong> verbundenen Staubildung immer ein Thema. Mit DSH-V<br />

36<br />

kann man schnell und qualitativ hochwertig Sanierungen<br />

durchführen und dabei die Baustellenzeiten dementsprechend<br />

verkürzen. Kann dieser Ansatz für Auftraggeber ausschlaggebend<br />

werden?<br />

schäfer: Ja, aber das Thema Schnelligkeit darf nicht zulasten<br />

der Qualität gehen. Wichtig ist, dass die Randbedingungen für<br />

den Einbau eingehalten werden. Dies gilt auch für Bauweisen<br />

wie DSH-V. <strong>Der</strong> große Vorzug von DSH-V ist, dass die fertige<br />

Schicht ohne lange Auskühlzeit auskommt und daher bereits<br />

kurz nach dem Einbau befahren werden kann. Qualität darf<br />

aber nicht erst bei der Sanierung, sondern muss auch schon<br />

beim Neubau im Zentrum der Planungen stehen. Mein Bild für<br />

die Zukunft ist, dass kompakte Asphaltbefestigungen <strong>mit</strong> einer<br />

2 cm dicken Deckschicht 20 Jahre halten – die Asphaltbinderschicht,<br />

die ja kompakt, dicker und sehr hohlraumarm ist, noch<br />

länger. Dann fräsen wir nach 20 Jahren nur die verbliebene,<br />

dünne Deckschicht ab und bauen darauf DSH-V. Und am Ende<br />

hat die Straße wartungsarm mindestens 30 Jahre gehalten.<br />

Dipl.-Ing. Volker Schäfer (rechts) wurde von Roland Schug,<br />

Marketingleiter VÖGELE, im VÖGELE Werk in Ludwigshafen<br />

begrüßt.


Was passiert beim Brechen der Bitumenemulsion?<br />

[ 1 ]<br />

[ 2 ]<br />

[ 1 ] [ 2 ] [ 3 ]<br />

Vorbereitete grundlage: gefräste Fläche oder neu<br />

eingebaute Binderschicht.<br />

Auftragen der zwischen 70 und 80 °C heißen Bitumen-<br />

emulsion durch den sprühfertiger.<br />

[ 3 ]<br />

[ 4 ]<br />

SUPER 1800-2 <strong>mit</strong> SprayJet-Modul<br />

[ 4 ]<br />

einbauen einer dünnen schicht aus Asphaltmischgut<br />

für Dsh-V. Die Bitumenemulsion »bricht« sofort, weil<br />

das heiße Asphaltmischgut das Wasser verdampfen<br />

lässt. Zurück bleibt ein fest haftender Bitumenfilm.<br />

eventuell noch verbliebenes Wasser aus der Bitumen-<br />

emulsion verdunstet durch die »offenen poren« der<br />

Asphaltschicht.<br />

37


Technologie<br />

Kalibrierung leicht gemacht<br />

schritt für schritt<br />

zur perfekten sprühmenge.<br />

Da<strong>mit</strong> der sUpeR 1800-2 <strong>mit</strong> sprayJet-Modul beste einbauergebnisse erzielt,<br />

müssen die Düsen des sprühmoduls vor Arbeitsbeginn exakt kalibriert<br />

werden. RoadNews zeigt, wie einfach es geht.<br />

schritt 1 // Vorarbeiten � Zeitaufwand der Vorarbeiten ca. 25 min<br />

38<br />

[ 1 ]<br />

Vögele Bedienpult auf »Zündung<br />

ein« und sprühmodul<br />

einschalten (grüne Taste).<br />

Wenn pult und Modul hochgefahren<br />

sind, »Motor starten«.<br />

[ 2 ]<br />

Roten Drehhahn vor Manometer<br />

und drei Kugelhähne der<br />

jeweiligen sprührampe öffnen.<br />

Rücklauf öffnen, Bypass öffnen.<br />

graue Kugelhähne neben<br />

emulsionspumpe auf stellung<br />

»sprühen« stellen.<br />

Achtung!<br />

Korrekte Temperatur der emulsion<br />

muss gegeben sein!<br />

[ 3 ]<br />

Vorwahlschalter am<br />

sprühmodul auf stellung 3<br />

»Zirkulieren« stellen.<br />

[ 4 ]<br />

pumpendrehzahl <strong>mit</strong>tels<br />

Taster am sprühmodul auf<br />

ca. 250 l/min einstellen.<br />

lassen sie jetzt das system<br />

ca. 20–25 min zirkulieren.<br />

Achtung!<br />

SPRAY<br />

JET<br />

TECHNOLOGIE<br />

� Zeitaufwand insgesamt 35 min<br />

Um die Kalibrierung fortzusetzen,<br />

müssen die sprührampen<br />

fühlbar heiß sein!


[ 1 ]<br />

geeigneten Behälter<br />

(z. B. WIRTgeN Fräsmeißelkiste)<br />

wiegen und Waage entsprechend<br />

auf Null zurücksetzen.<br />

[ 2 ]<br />

Behälter unter sprühdüse 1<br />

(äußere Düse an sprührampe<br />

links außen) positionieren.<br />

SUPER 1800-2 <strong>mit</strong> SprayJet-Modul<br />

schritt 2 // Kalibrierung � Zeitaufwand der Kalibrierung 5–10 min<br />

[ 3 ]<br />

Jetzt Vorwahlschalter im<br />

service-Menü auf stellung 6<br />

stellen.<br />

[ 4 ]<br />

Im Touchscreen des sprühmoduls<br />

den gabelschlüssel<br />

betätigen (unten rechts).<br />

es erscheint das service-Menü<br />

des sprühmoduls.<br />

[ 5 ]<br />

Zunächst unten links schlüssel<br />

betätigen. Funktion »Düsen<br />

kalibrieren« auswählen.<br />

[ 6 ]<br />

Touchfeld »Düsen kalibrieren«<br />

betätigen.<br />

Die emulsionspumpe läuft an.<br />

es dauert ca. 20 sek, bis der<br />

eingestellte system-Nenndruck<br />

(z. B. 3 bar) erreicht ist!<br />

Nun öffnet sich Düse 1 und<br />

sprüht für exakt 20 sek in den<br />

Behälter.<br />

[ 7 ]<br />

gewicht der gesprühten<br />

emulsion er<strong>mit</strong>teln und <strong>mit</strong><br />

3 multiplizieren, um das gewicht<br />

pro min zu errechnen.<br />

Beispielrechnung:<br />

0,9 kg/20 sek x 3 = 2,7 kg/min<br />

[ 8 ]<br />

Achtung!<br />

Im Menü »parameter«<br />

des sprühmoduls unter<br />

»spritzmenge einer Düse«<br />

den er<strong>mit</strong>telten Wert,<br />

z. B. 2,7 kg/min, eintragen.<br />

Das system ist kalibriert!<br />

39


Praxis-Report<br />

solide grundlage für weiteres Wachstum<br />

Vögele Fertiger<br />

erweitert den Containerhafen<br />

von Manila.<br />

Auf den Weltmeeren herrscht schon heute reger Verkehr. Und er wird weiter<br />

zunehmen: Weil sich die Wirtschaft immer stärker globalisiert, werden immer<br />

mehr Waren über den erdball bewegt – bevorzugt <strong>mit</strong> Containerschiffen.<br />

Um diesen Boom zu bewältigen, investieren hafenbetreiber in aller Welt in den<br />

Ausbau ihrer Infrastruktur. so auch die Betreiber des größten Containerhafens<br />

in Manila: Beim projekt »MICT Berth 6« begeisterten hohe einbauleistung und<br />

Vorverdichtung des sUpeR 1600-2 die ausführende Baufirma.<br />

40


Laos<br />

philippinen // Manila<br />

Vietnam<br />

Indischer<br />

Ozean<br />

Malaysia<br />

Die Millionenstadt Manila ist Hauptstadt der Philippinen und<br />

gleichzeitig internationaler Umschlagplatz für Waren aller Art.<br />

Am modernsten und größten Containerhafen der Stadt, dem<br />

»Manila International Container Terminal«, kurz MICT, werden<br />

nach eigenen Angaben pro Jahr 1,5 Millionen der standardisierten<br />

20-Fuß-Container bewegt. (Zum Vergleich: Den weltgrößten<br />

Frachthafen in Singapur durchlaufen pro Jahr 30 Millionen<br />

dieser Einheiten.) Nun wurde die Lagerfläche langsam eng.<br />

Deshalb entschloss sich der Betreiber International Container<br />

Terminal Services, Inc. (ICTSI), den gut 152.000 m2 großen<br />

Landungsplatz »Berth 6« um rund 30.000 m2 zu erweitern.<br />

Die Anforderungen an die neue Fläche waren enorm: Sie musste<br />

nach der Fertigstellung bis zu 6 t Gewicht pro m2 standhalten.<br />

Ganz klar, dass nur eine hochtragfähige Basis solche Massen<br />

schultern kann.<br />

Zwei lagen für stabile Tragschicht<br />

Manila<br />

philippinen<br />

An dieser Stelle kam nun der VÖGELE Fertiger ins Spiel:<br />

Die beauftragte Baufirma EEI Corporation entschied sich,<br />

einen SUPER 1600-2 <strong>mit</strong> der Ausziehbohle AB 500-2 TV<br />

einzusetzen. EEI hatte schon bei einem Flughafenprojekt<br />

gute Erfahrungen <strong>mit</strong> VÖGELE Fertigern gemacht und<br />

war überzeugt, da<strong>mit</strong> auch bei dieser Baumaßnahme ein<br />

perfektes, lang haltbares Einbauergebnis zu erzielen.<br />

Um eine stabile Basis für den neuen Terminal zu schaffen, wurde<br />

eine besonders dicke Tragschicht geplant und in zwei Lagen<br />

gebaut. Für die erste Lage wurden 87.400 t des hydraulisch – also<br />

<strong>mit</strong> Zement – gebundenen Tragschichtmischguts (HGT) neu<br />

eingebaut. <strong>Der</strong> SUPER 1600-2 arbeitete dabei in variierenden<br />

Breiten zwischen 4,5 und 5 m. Die gewünschte Schichtdicke<br />

von 30 cm konnte die Maschine mühelos fertigen – auch<br />

dies ein Grund, warum EEI auf VÖGELE Technologie setzte:<br />

Baustellendaten<br />

HGT-Einbau <strong>mit</strong> SUPER 1600-2<br />

Ausbau des »MICT Berth 6«, Manila, philippinen<br />

Gesamtfläche der Baumaßnahme: rund 30.000 m 2<br />

einbaudaten<br />

Einbaubreite: 4,5–5 m<br />

Einbaudicke: 1. Lage 30 cm<br />

einbaumaterial<br />

2. Lage 28 cm<br />

Hydraulisch gebundenes Tragschichtmischgut<br />

Maschineneinsatz<br />

SUPER 1600-2<br />

<strong>mit</strong> Ausziehbohle AB 500-2 TV<br />

HAMM Tandemwalze HD 110<br />

<strong>Der</strong> SUPER 1600-2 bewies einmal mehr seine besonders<br />

hohe Leistungsfähigkeit.<br />

41


Praxis-Report<br />

„Im Vergleich zu anderen Fabrikaten schaffen VÖGELE Fertiger<br />

einfach 10 cm mehr Einbaudicke“, berichtete Oberbauleiter<br />

Jerry O. Agtoto. Für die zweite Lage der zementgebundenen Tragschicht,<br />

die <strong>mit</strong> 28 cm nur unwesentlich dünner war, wurden<br />

34.960 t Material verarbeitet. Zwei mobile Mischgutanlagen<br />

auf der Baustelle sorgten dafür, dass die unterbrechungsfreie<br />

Versorgung <strong>mit</strong> Mischgut jederzeit gewährleistet war.<br />

sUpeR 1600-2 ideal für <strong>mit</strong>tlere und große Bauvorhaben<br />

EEI hatte sich ganz bewusst für den SUPER 1600-2 entschie-<br />

den. <strong>Der</strong> leistungsfähige Fertiger bewies bei diesem Einsatz<br />

einmal mehr, dass er für <strong>mit</strong>tlere und große Bauvorhaben wie<br />

jene in Manila geradezu prädestiniert ist. Dank seiner Transportgeschwindigkeit<br />

von bis zu 4,5 km/h kann er außerdem<br />

einfach und schnell umgesetzt werden – auch das war für<br />

EEI ein wichtiges Kriterium bei der Auswahl der Maschine.<br />

Für höchste Präzision und Profilgenauigkeit beim Einbau<br />

sorgten übrigens zwei variable mechanische Höhensensoren,<br />

die <strong>mit</strong> 2 m langen Ski-Tastern ausgestattet waren. In Kombination<br />

<strong>mit</strong> der im ErgoPlus ® -Bedienkonzept integrierten VÖGELE<br />

Nivellierautomatik NIVELTRONIC Plus ® war ein hochebener<br />

Einbau garantiert.<br />

solide Basis für neue lagerfläche<br />

Die Mannschaft konnte also auf eine solide und tragfähige<br />

Grundlage aufbauen – zur Fertigstellung der Lagerfläche setzte<br />

man nämlich auf Handarbeit: Für die nächste Schicht wurden<br />

von den Arbeitern fast 70.000 t Magerbeton in 20 cm Dicke<br />

gefertigt. Darauf folgte ein 2 cm dickes Sandbett, das <strong>mit</strong> Pflastersteinen<br />

verlegt wurde. Alles in allem trägt jetzt ein 80 cm<br />

dickes Paket aus befestigtem Material die tonnenschweren<br />

Container, und der Hafenbetreiber ICTSI ist bestens für den<br />

Boom gerüstet.<br />

Bei EEI war man mehr als zufrieden <strong>mit</strong> dem Projekt. Denn<br />

neben der absolut zuverlässigen Maschinentechnik lobte die<br />

Mannschaft auch die Betreuung durch die Niederlassung der<br />

WIRTGEN Group auf den Philippinen und durch das VÖGELE<br />

Team: „<strong>Der</strong> Service für Straßenbaumaschinen ist der beste auf<br />

den ganzen Philippinen.“<br />

42<br />

01 //<br />

02 //<br />

30 cm<br />

01 // Die besonders dicke Tragschicht wurde in zwei<br />

Lagen zu je rund 30 cm gebaut. Insgesamt bewältigte der<br />

SUPER 1600-2 in Manila 167.808 t zementgebundenes<br />

Tragschichtmischgut.<br />

02 // Statt eine Asphaltdeckschicht zu bauen, wurden<br />

Pflastersteine verlegt, da diese bei Bedarf kostengünstig<br />

ausgetauscht werden können.<br />

03 // Das Bedienkonzept ErgoPlus ® machte die Steuerung<br />

des SUPER 1600-2 und der NIVELTRONIC Plus ® sehr<br />

einfach.


03 //<br />

HGT-Einbau <strong>mit</strong> SUPER 1600-2<br />

Oberbauleiter Jerry O. Agtoto (EEI, Mitte)<br />

war begeistert:<br />

„Im Vergleich zu anderen<br />

Fabrikaten schaffen<br />

VÖGELE Fertiger einfach<br />

10 cm mehr Einbaudicke.“<br />

Links: Luisito Manago, General Manager<br />

(WIRTGEN Philippines)<br />

Mitte: Jerry O. Agtoto, Oberbauleiter<br />

(EEI)<br />

Rechts: Harald Reufels, Sales Manager<br />

Asia and Pacific (JOSEPH VÖGELE AG)<br />

43


Praxis-Report<br />

Vögele Fertiger saniert Fahrdynamikplattform von Continental Tire the Americas, llC<br />

perfekte ebenheit<br />

und höchste Verdichtung.<br />

Zu dieser Baumaßnahme<br />

finden sie auch ein Video im Internet:<br />

www.voegele.info<br />

> Aktuelles & presse > Mediathek<br />

44


01 //<br />

02 //<br />

03 //<br />

Sanierung <strong>mit</strong> SUPER 2100-2<br />

Fahrdynamikplattform<br />

01 // Die Sanierung der quadratischen Fahrdynamikplattform<br />

übernahm der SUPER 2100-2.<br />

02 // Chris Cornell (r.), Leiter für Geschäftsentwicklung bei<br />

Reece Albert, <strong>mit</strong> Roland Schug, Marketingleiter VÖGELE.<br />

03 // Auf künstlich bewässerten Fahrbahnen müssen<br />

Conti-Reifen ihren Grip unter Beweis stellen: Auch diese<br />

Strecke hat Reece Albert bereits <strong>mit</strong> VÖGELE Technologie<br />

saniert.<br />

45


Praxis-Report<br />

ein sUpeR 2100-2 erneuerte den Asphaltbelag der<br />

Fahrdynamikplattform auf dem Conti-Testgelände in Uvalde,<br />

Texas (UsA). Um bei Reifentests absolut zuverlässige Messergebnisse<br />

zu liefern, musste der Belag höchsten Ansprüchen<br />

an die ebenheit genügen. Zur erstklassigen Qualität trug<br />

auch der einbau <strong>mit</strong> einer hochverdichtungsbohle bei.<br />

Ausgewählte Fahrer dürfen im texanischen Uvalde so richtig Gas<br />

geben. Denn hier, gut 110 km von der Grenze zu Mexiko entfernt,<br />

befindet sich das Testgelände »Uvalde Proving Grounds«<br />

des Reifenherstellers Continental Tire the Americas, LLC.<br />

Elf verschiedene Teststrecken stehen Conti auf dem 2.023 ha<br />

großen Areal zur Verfügung, um seine Reifen härtesten<br />

Prüfungen zu unterziehen: ein Hochgeschwindigkeitsoval,<br />

verschiedene Asphalt-, Zement-, Schotter- und Matschstrecken,<br />

felsiges Gelände sowie zahlreiche Spezialteststrecken. Das<br />

Klima in der Region ist für diese Zwecke ideal, schließlich<br />

herrschen das ganze Jahr über milde bis warme Temperaturen.<br />

46<br />

UsA // Uvalde<br />

Pazifik<br />

Kanada<br />

UsA<br />

Mexiko<br />

Uvalde<br />

New York<br />

Atlantik<br />

Baustellendaten<br />

sanierung der Fahrdynamikplattform auf<br />

den »Uvalde proving grounds«, UsA<br />

Länge der Baumaßnahme: 244 m<br />

Breite der Baumaßnahme: 244 m<br />

einbaudaten<br />

Einbaubreite: 4,5 m<br />

Einbaudicke: Binderschicht: 4,5 cm<br />

Deckschicht: 2,5 cm<br />

einbaumaterial<br />

Spezialmischgut gemäß den Anforderungen<br />

des Auftraggebers<br />

Maschineneinsatz<br />

SUPER 2100-2<br />

<strong>mit</strong> Ausziehbohle AB 600-2 TP2<br />

HAMM Tandemwalze HD+ 120<br />

Schlechtes Wetter macht Conti lieber selbst – besser gesagt<br />

nutzt man dafür unter anderem eine rund 60.000 m2 große<br />

Fahrdynamikplattform. <strong>Der</strong>en Asphaltbelag wurde jetzt von<br />

einem SUPER 2100-2 saniert. Diese Plattform ist um 1 % geneigt<br />

und kann <strong>mit</strong> Wasserhöhen zwischen 1,3 und 2,8 mm geflutet<br />

werden. Um verwertbare Aussagen über das Reifenverhalten bei<br />

Regenwetter zu erhalten, muss die Fläche allerdings makellos<br />

sein und höchste Anforderungen in puncto Ebenheit und<br />

Standfestigkeit erfüllen – schließlich muss der Wasserfilm<br />

überall gleich dick sein und darf an keiner Stelle der Fläche<br />

reißen. Eine Herausforderung für die Baufirma Reece Albert, Inc.,<br />

die sie jedoch <strong>mit</strong> VÖGELE Technologie mühelos meisterte.<br />

Schließlich war sie schon mehrmals <strong>mit</strong> ihrem SUPER 2100-2<br />

auf dem Conti-Testgelände im Einsatz.<br />

höchste Vorverdichtung durch den Fertiger<br />

Zur Vorbereitung wurde der vorhandene Belag bis zu einer<br />

Dicke von etwa 12,5 cm abgefräst. Nach einer Versiegelung<br />

fertigte der SUPER 2100-2 <strong>mit</strong> der Ausziehbohle AB 600-2 in


Zur Nivellierung wurde der Fertiger <strong>mit</strong> einem<br />

Big-MultiPlex-Ski ausgestattet.<br />

einer Arbeitsbreite von 4,5 m die 4,5 cm dicke Binderschicht,<br />

danach in der gleichen Breite die 2,5 cm dicke Deckschicht.<br />

Um die von Conti geforderte besonders hohe Verdichtung des<br />

Mischguts von 92 bis 97 % zu erreichen, wurde die AB 600-2<br />

in der Version <strong>mit</strong> Tamper und zwei hochverdichtenden<br />

Pressleisten eingesetzt. Dank dieser impulshydraulisch beaufschlagten<br />

Hochverdichtungstechnologie erzielt VÖGELE die<br />

höchsten Vorverdichtungswerte, die <strong>mit</strong> einem Fertiger überhaupt<br />

möglich sind. Dies wiederum bildet die Grundlage für<br />

langlebige und standfeste Asphaltflächen. In Uvalde wurde die<br />

Einbaudichte nach jeweils 500 t verdichteten Asphalts getestet<br />

und erfüllte alle vorgegebenen Anforderungen.<br />

höchste ebenheit gefordert<br />

Besonderes Augenmerk legte Conti aber auch auf die Ebenheit:<br />

Über eine Entfernung von 3 m in Längs- und Querrichtung<br />

waren nur 3 mm Abweichung erlaubt. Um solche strengen<br />

Anforderungen zu erfüllen, mussten auch begleitende Faktoren<br />

wie die Lufttemperatur und die Temperatur des Mischguts<br />

genau einkalkuliert werden. Auch bei der Maschinentechnik<br />

setzte die Einbaumannschaft von Reece Albert, Inc. auf höchste<br />

Präzision und verließ sich auf die VÖGELE Nivellierautomatik<br />

NIVELTRONIC Plus ® . Um den Einbau zu überwachen und<br />

perfekte Ergebnisse zu erzielen, wurde der Fertiger rechts <strong>mit</strong><br />

einem Big-MultiPlex-Ski ausgestattet, der den zu überbauenden<br />

Untergrund abtastete. Ein US-Ski orientierte sich an der bereits<br />

eingebauten Bahn. So wurde sichergestellt, dass selbst kleinste<br />

Abweichungen von den strengen Vorgaben sofort erkannt und<br />

korrigiert werden konnten.<br />

Deutsche Technik überzeugte<br />

Sanierung <strong>mit</strong> SUPER 2100-2<br />

Das Ergebnis überzeugte auf ganzer Linie. Chris Cornell,<br />

Leiter für Geschäftsentwicklung bei Reece Albert, war<br />

begeistert von der deutschen Technik: „Vor allem die Ebenheit,<br />

die wir <strong>mit</strong> der VÖGELE Hochverdichtung erzielt haben, war<br />

bisher unerreicht.“ Dank dieser Präzision erzielt auch Conti<br />

nun wieder höchst präzise Testergebnisse.<br />

47


Autobahn, Taiwan.<br />

RoadNews im Internet<br />

Alle Ausgaben der RoadNews in digitaler Form und dazu Neuigkeiten von den produkten und Technologien der<br />

Joseph Vögele Ag finden sie im Internet: www.voegele.info<br />

Ihre Fragen und Anregungen zum Magazin erreichen uns unter roadnews@voegele.info<br />

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