power mit Knick: Der MT 3000-2 offset.
power mit Knick: Der MT 3000-2 offset.
power mit Knick: Der MT 3000-2 offset.
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RoadNewsfor new roads<br />
höchste ebenheit // Neue Deckschicht für Continental-Testplattform, UsA<br />
erneuerung der Deckschicht // saubere straßensanierung <strong>mit</strong> Vögele sprühtechnik<br />
perfekte Vorverdichtung // Vögele Fertiger erweitert Containerhafen in Manila, philippinen<br />
Das Anwendermagazin der Joseph Vögele Ag Ausgabe 23 // September 2011<br />
Neuer Beschicker der Vögele <strong>power</strong>Feeder-generation <strong>mit</strong> schwenkbarem Transportband<br />
<strong>power</strong> <strong>mit</strong> <strong>Knick</strong>:<br />
<strong>Der</strong> <strong>MT</strong> <strong>3000</strong>-2 <strong>offset</strong>.
Editorial<br />
2<br />
höchstleistungen auf jeder Baustelle //<br />
Maschinen, Technik und service von Vögele überzeugen.<br />
Mit der neuen PowerFeeder-Generation hebt VÖGELE die<br />
Beschicker-Technologie auf die nächste Stufe. In Ausgabe 21<br />
der RoadNews stellten wir Ihnen den <strong>MT</strong> <strong>3000</strong>-2 vor.<br />
In diesem Heft präsentieren wir nun den neuen <strong>MT</strong> <strong>3000</strong>-2<br />
Offset, den Beschicker <strong>mit</strong> schwenkbarem Transportband. Er<br />
bewährt sich in vielen unterschiedlichen Einbausituationen<br />
und begeistert dank seiner hohen Leistungsfähigkeit und<br />
einfachen Bedienung – eine bahnbrechende Innovation <strong>mit</strong><br />
einem enormen Einsatzspektrum.<br />
Besonders schnell und wirtschaftlich arbeiten Teams auch <strong>mit</strong><br />
der SprayJet-Technologie von VÖGELE. Im Experteninterview<br />
erläutert Dipl.-Ing. Volker Schäfer von der Forschungsgesellschaft<br />
für Straßen- und Verkehrswesen (FGSV) die<br />
Vorzüge Dünner Asphaltdeckschichten in Heißbauweise auf<br />
Versiegelung (DSH-V), die <strong>mit</strong> dem Sprühfertiger perfekt<br />
eingebaut werden können. Die Bedeutung dieser Technologie<br />
wird in Zukunft sicher noch weiter steigen, wenn immer<br />
mehr Straßen kostengünstig und lang haltbar erneuert<br />
werden müssen.<br />
Außerdem haben wir diesem Heft eine Broschüre über<br />
das 50-Jahr-Jubiläum der WIRTGEN Group beigelegt.<br />
1961 gründete Reinhard Wirtgen ein Fuhrunternehmen<br />
für den Transport von Baumaterialien. Heute ist aus dem<br />
Ein-Mann-Betrieb eine weltweit tätige Unternehmensgruppe<br />
<strong>mit</strong> 5.000 Mitarbeitern geworden. In der Broschüre<br />
erfahren Sie, wie sich die WIRTGEN Group <strong>mit</strong> ihren vier<br />
Kernmarken WIRTGEN, HAMM, KLEEMANN und VÖGELE<br />
die Marktführerschaft im Bereich mobiler Straßenbaumaschinen<br />
erarbeiten konnte: durch innovative Lösungen,<br />
anerkannte Verfahren und ein modernes, lückenloses<br />
Produktprogramm, das höchsten Anforderungen gewachsen<br />
ist.<br />
Mit VÖGELE sind Sie für alle Aufgaben bestens gerüstet.<br />
Ihr Roland Schug
Inhalt<br />
Inhalt // RoadNews 23<br />
Top-Thema ...............................................................................................................................................................................<br />
Vielseitiger Vögele Beschicker <strong>mit</strong> schwenkbarem Förderband // Mehr leistung dank <strong>MT</strong> <strong>3000</strong>-2 <strong>offset</strong> 4<br />
praxis-Reports ........................................................................................................................................................................<br />
Unternehmensgruppe tauscht alle Fertiger aus // Mit neuer Vögele Flotte fit für jeden Auftrag 22<br />
solide grundlage für weiteres Wachstum // Vögele Fertiger erweitert den Containerhafen von Manila 40<br />
Vögele Fertiger saniert Fahrdynamikplattform von Continental // perfekte ebenheit und höchste Verdichtung 44<br />
experteninterview ..............................................................................................................................................................<br />
Ausgereifte Bauweise für sprühfertiger setzt sich durch //<br />
sparsam, lärmmindernd, umweltfreundlich: Dünnschichteinbau überzeugt 32<br />
Technologie .............................................................................................................................................................................<br />
Beleuchtung für Nachtbaustellen // Vögele lichtballons machen die Nacht zum Tag 20<br />
erneuerung der Deckschicht // saubere straßensanierung <strong>mit</strong> Vögele sprühtechnik 30<br />
Kalibrierung leicht gemacht // schritt für schritt zur perfekten sprühmenge 38<br />
Fotoreportage .........................................................................................................................................................................<br />
Nachteinbau am Bosporus // Zwei sUpeR 1900-2 sanieren Autobahn in Istanbul 28<br />
Vögele News ........................................................................................................................................................................<br />
»heroes of the Road« // Neues auf der Microsite für helden 16<br />
Tipps & Tricks ........................................................................................................................................................................<br />
schwenkbares Kanalblech // eine praktische option von Vögele in der Heft<strong>mit</strong>te<br />
Impressum RoadNews for new roads – Das Anwendermagazin der JOSEPH VÖGELE AG | Anschrift der Redaktion: Joseph-Vögele-Str. 1,<br />
67075 Ludwigshafen, Telefon +49 (0) 621 8105 – 392, Telefax +49 (0) 621 8105 – 469, E-Mail roadnews@voegele.info, Internet www.voegele.info<br />
Redaktion: Roland Schug, Anja Sehr, Martin Hilken | Übersetzung: Maria Weckesser | Agentur: bilekjaeger, Stuttgart | <strong>Der</strong> Nachdruck von Artikeln ist<br />
<strong>mit</strong> schriftlicher Genehmigung erlaubt. Für unverlangte Einsendungen aller Art wird keine Haftung übernommen. Warenzeichen beziehungsweise<br />
eingetragene Warenzeichen sind Eigentum der jeweiligen Inhaber und als solche zu beachten.<br />
3
Top-Thema<br />
Vielseitiger Vögele Beschicker <strong>mit</strong> schwenkbarem Förderband<br />
Mehr leistung dank<br />
<strong>MT</strong> <strong>3000</strong>-2 <strong>offset</strong>.<br />
Mit der neuen <strong>power</strong>Feeder-generation seiner Beschicker optimiert Vögele<br />
die Mischgutversorgung auf jeder Baustelle. Nach dem <strong>MT</strong> <strong>3000</strong>-2 in Ausgabe 21<br />
stellt RoadNews diesmal die Vorzüge des <strong>MT</strong> <strong>3000</strong>-2 <strong>offset</strong> vor.<br />
4
Anwendungstechnische highlights des <strong>MT</strong> <strong>3000</strong>-2 <strong>offset</strong><br />
� stoppfreie und kontaktlose Beschickung von<br />
Fertigern sorgt für höchste einbauqualität.<br />
� hochmodernes Förderkonzept erlaubt die<br />
entladung selbst großer Mischgut-lkw binnen<br />
60 sekunden.<br />
� Transportband ist nach links und rechts um 55°<br />
schwenkbar sowie nach oben um 23° neigbar.<br />
Die Mischgutübergabe kann also bis zu 3,5 m<br />
links oder rechts neben dem Beschicker und in<br />
einer höhe zwischen 0,8 m und 3,7 m erfolgen.<br />
VÖGELE PowerFeeder <strong>MT</strong> <strong>3000</strong>-2 Offset<br />
OFFSET<br />
TECHNOLOGIE<br />
� ergoplus ® ermöglicht eine sichere und einfache<br />
Bedienung – sowohl von einem wie auch von<br />
zwei Fahrern.<br />
� Modernes lasersystem für die Abstandsregelung<br />
stellt sicher, dass der <strong>MT</strong> <strong>3000</strong>-2 <strong>offset</strong> stets im<br />
korrekten Abstand zum Fertiger operiert.<br />
5
Top-Thema<br />
6<br />
OFFSET<br />
TECHNOLOGIE
Karl Keller, maschinentechnische Abteilung<br />
F. Kirchhoff Straßenbau GmbH & Co. KG<br />
VÖGELE PowerFeeder <strong>MT</strong> <strong>3000</strong>-2 Offset<br />
Innovatives schwenkbares<br />
Transportband<br />
herzstück der <strong>offset</strong>-Technologie ist das innovative schwenkband.<br />
Dieses 1,1 m breite Band kann nach links und rechts um je 55° geschwenkt<br />
und nach oben um bis zu 23° geneigt werden, was eine Vielzahl an Nutzungsmöglichkeiten<br />
eröffnet. Denn die Mischgutübergabe am Bandende kann<br />
dadurch bis zu 3,5 m links oder rechts neben dem Beschicker und in einer<br />
höhe zwischen 0,8 m und 3,7 m stattfinden. so kann die Maschine beispielsweise<br />
hervorragend für das seitliche Beschicken von Fertigern eingesetzt<br />
werden, für das Verfüllen von gräben oder leitwand-Zwischenräumen beim<br />
Fernstraßenbau oder für Umbaumaßnahmen auf standstreifen.<br />
Doch nicht nur Asphalt wird punktgenau an den gewünschten platz verfrachtet,<br />
auch viele andere Materialien wie etwa schotter, hydraulisch<br />
gebundenes Tragschicht-Mischgut, Recyclingmaterial oder Mutterboden.<br />
Durch die Muldenform des Transportbandes von 30° ist jederzeit ausgeschlossen,<br />
dass es während des Förderprozesses auf dem Förderband zu Korngrößenentmischungen<br />
kommt. Außerdem ist das Band besonders langlebig, da die<br />
gurte industriell und ohne stoß- und Nahtstelle gefertigt werden.<br />
Auch die intelligente spannautomatik trägt ganz wesentlich zur haltbarkeit<br />
bei: Die maximale gurtspannung wird nur eingesetzt, wenn es unbedingt<br />
nötig ist. Dann erhöht sich die Bandspannung, bis 100 % der Antriebsleistung<br />
übertragen werden. Ist hingegen eine geringere Förderleistung ausreichend,<br />
wird die Bandspannung reduziert. Dadurch ist der gurt lediglich zeitweise<br />
stark gespannt, was zu einer langen lebensdauer beiträgt.<br />
„Es ist beeindruckend, wie sauber<br />
die Mischgutübergabe an den Fertiger<br />
vonstattengeht. <strong>Der</strong> Beschicker verliert<br />
kaum ein Korn.“<br />
7
Top-Thema<br />
8
OFFSET<br />
TECHNOLOGIE<br />
VÖGELE PowerFeeder <strong>MT</strong> <strong>3000</strong>-2 Offset<br />
höchste Förderleistung für<br />
unterbrechungsfreien einbau<br />
Die unterbrechungsfreie und berührungslose Mischgutübergabe, wie sie der<br />
Beschicker leistet, ist ein entscheidender Faktor für perfekte einbauqualität.<br />
Nicht nur, aber ganz besonders bei großprojekten, wenn möglichst schnell<br />
große Mengen an Material für einen oder mehrere Fertiger bereitgestellt<br />
werden müssen.<br />
Mit dem <strong>MT</strong> <strong>3000</strong>-2 <strong>offset</strong> ist jederzeit höchste Förderleistung garantiert,<br />
denn der kraftvolle Vögele <strong>power</strong>Feeder entleert einen 25-t-lkw in nur<br />
60 sekunden. Dafür sind mehrere Features der Maschine verantwortlich.<br />
so haben im Aufnahmebehälter bis zu 8 t Mischgut platz. Die proportional<br />
geregelten Förderschnecken sorgen <strong>mit</strong> ihren 400 mm großen schnecken-<br />
flügeln für eine homogenisierende und rückstandsfreie Mischgutförderung.<br />
Das Transportband schließlich bewältigt bis zu 1.200 t Material pro stunde.<br />
Diese hohe leistungsfähigkeit beschleunigt die Baustellenlogistik erheblich<br />
und gibt den lkw-Fahrern mehr Zeit zum Rangieren. so sorgt das gesamte<br />
Konzept der Maschine für einen unterbrechungsfreien einbau ohne stopps<br />
und daraus resultierende Anfahrbuckel.<br />
entleerung eines 25-t-lkw in 60 sekunden<br />
0 sekunden<br />
<strong>Der</strong> Mischgut-Lkw fährt an den Beschicker heran.<br />
30 sekunden<br />
Durch das leistungsstarke Förderkonzept sind die 25 t bereits<br />
mehr als zur Hälfte abgeladen.<br />
60 sekunden<br />
<strong>Der</strong> Beschickungsvorgang ist abgeschlossen. Das Mischgut ist<br />
verteilt auf den Aufnahmebehälter des Beschickers und den<br />
Zusatzbehälter des Fertigers.<br />
50<br />
45<br />
60<br />
55 5<br />
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15<br />
40 sec<br />
35 25<br />
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Top-Thema<br />
Für den Einbau »heiß an heiß« <strong>mit</strong> zwei Fertigern ist der neue<br />
VÖGELE PowerFeeder <strong>MT</strong> <strong>3000</strong>-2 Offset geradezu maßgeschneidert.<br />
Die seitliche Beschickung <strong>mit</strong> dem Schwenkband kommt<br />
beispielsweise zum Einsatz, wenn der Mischgut-Lkw in einer<br />
tief ausgefrästen Bahn nicht rangieren kann.<br />
10<br />
OFFSET<br />
TECHNOLOGIE<br />
Das feinfühlig steuerbare Transportband eignet sich zudem<br />
hervorragend zum Verfüllen von Gräben aller Art.
Auch Zwischenräume von Leitwänden können schnell und<br />
wirtschaftlich verfüllt werden.<br />
Vielzahl von einsatzmöglichkeiten<br />
VÖGELE PowerFeeder <strong>MT</strong> <strong>3000</strong>-2 Offset<br />
<strong>Der</strong> Bau großer straßen wie Autobahnen oder Fernstraßen ist das bekannteste<br />
einsatzgebiet für Beschicker. Für den einbau »heiß an heiß« <strong>mit</strong> zwei Fertigern<br />
ist der neue Vögele <strong>power</strong>Feeder <strong>MT</strong> <strong>3000</strong>-2 <strong>offset</strong> geradezu maßgeschneidert.<br />
Doch <strong>mit</strong> der <strong>offset</strong>-Technologie lassen sich auch die Zwischenräume<br />
von leitwänden schnell und wirtschaftlich verfüllen.<br />
Außerdem spielt der Beschicker bei der Fertigung von Fuß- und Radwegen seine<br />
stärken voll aus: Dank seines schwenkbaren Transportbandes kann er bequem<br />
auf der hauptfahrbahn fahren und das Mischgut an einen Klein- oder Kompaktfertiger<br />
auf dem Radweg übergeben. Auch im Inline pave ®-einbauzug, bei<br />
dem Binder- und Deckschicht in einem Arbeitsgang »heiß auf heiß« gefertigt<br />
werden, kommt der neue Vögele <strong>power</strong>Feeder <strong>MT</strong> <strong>3000</strong>-2 <strong>offset</strong> zum einsatz:<br />
sein schwenkbares Transportband versorgt abwechselnd den Binderschichtund<br />
den Deckschichtfertiger durch das Übergabemodul.<br />
Die Vielseitigkeit des <strong>MT</strong> <strong>3000</strong>-2 <strong>offset</strong> ist <strong>mit</strong> diesen Beispielen jedoch<br />
noch lange nicht ausgeschöpft – und das macht sich bezahlt. Das bestätigte<br />
auch Daniel stier, Bauleiter bei F. Kirchhoff straßenbau: „Dank des schwenk-<br />
bandes lässt sich die Maschine sehr gut auslasten.“<br />
In engen Baustellen, bei denen eine normale Mischgutübergabe<br />
unmöglich ist, kann die Beschickung seitlich erfolgen.<br />
11
Top-Thema<br />
OFFSET<br />
TECHNOLOGIE<br />
schwenkband<br />
heben/senken<br />
geschwindigkeit<br />
Förderprozess<br />
schneller/langsamer<br />
sicherheits-<br />
schalter<br />
Not-Aus<br />
12
Förderprozess<br />
Automatikbetrieb<br />
(Förderhauptschalter)<br />
Förderprozess<br />
handbetrieb<br />
(Übersteuerungsschalter)<br />
schwenkband<br />
drehen<br />
VÖGELE PowerFeeder <strong>MT</strong> <strong>3000</strong>-2 Offset<br />
Durchdachtes und<br />
einfaches Bedienkonzept<br />
Wie alle Maschinen der »strich 2«-generation von Vögele ist auch der<br />
<strong>MT</strong> <strong>3000</strong>-2 <strong>offset</strong> <strong>mit</strong> der intuitiven ergoplus ®-steuerung ausgestattet. Dank<br />
seiner standardmäßigen zwei sitze kann er von einem oder zwei Fahrern<br />
bedient werden: Bei anspruchsvollen Baustellen konzentriert sich ein Mann<br />
ausschließlich auf den Beschickungsprozess <strong>mit</strong> Mischgutübergabe vom lkw,<br />
während der andere die Bedienung des Transportbandes übernimmt. Dies<br />
erfolgt über den völlig neu entwickelten Joystick in der Armlehne, der das<br />
Band besonders feinfühlig steuert.<br />
Zum heben und senken des schwenkbandes zieht der Fahrer den Joystick<br />
heran bzw. drückt ihn von sich weg. Für seitwärtsbewegungen wird der<br />
Joystick gedreht. <strong>Der</strong> sicherheitsschalter verhindert, dass das Band durch<br />
zufällige Berührungen des Joysticks verschoben wird.<br />
Die leistung des Förderbandes wird <strong>mit</strong> zwei Kurzhubtastern am Joystick<br />
gesteuert: <strong>Der</strong> gelbe Taster löst die standard-Fördergeschwindigkeit aus.<br />
<strong>Der</strong> weiße Taster erlaubt ein kurzfristiges Übersteuern, um bei Bedarf<br />
besonders hohe Förderleistung abzurufen. Mit dem roten Drehrad wird die<br />
Fördergeschwindigkeit stufenlos geregelt. Alle den Förderprozess betreffenden<br />
Funktionen sind selbstverständlich auch über die Fahrerbedienkonsole<br />
steuerbar.<br />
13
Top-Thema<br />
Maschinentechnische highlights im Überblick<br />
14<br />
// ergoplus ®-Bedienkonzept<br />
einfache und sichere Bedienung<br />
von Maschine und Transportband<br />
für einen oder zwei Fahrer.<br />
// großes Fassungsvermögen<br />
<strong>Der</strong> Aufnahmebehälter hat<br />
platz für bis zu 8 t Mischgut.<br />
// Raupenfahrwerk<br />
hervorragende Traktion und<br />
präzise steuerung.
OFFSET<br />
TECHNOLOGIE<br />
// Antrieb<br />
leistungsstarker und sparsamer Deutz-Dieselmotor<br />
<strong>mit</strong> eCo-Modus. <strong>Der</strong> hochmoderne »i«-Motor für<br />
europa, UsA und Japan hat 160 kW leistung und<br />
erfüllt die Abgasregelungen CoM 3b und Tier 4i.<br />
Motoren für alle weiteren staaten verfügen über<br />
142 kW leistung.<br />
VÖGELE PowerFeeder <strong>MT</strong> <strong>3000</strong>-2 Offset<br />
// höhenverstellung<br />
Das Transportband kann um<br />
bis zu 23° geneigt werden.<br />
Die Mischgutübergabe ist daher<br />
in einer [ 6 ] höhe zwischen 0,8 m<br />
und 3,7 m möglich.<br />
// seitliche Beschickung<br />
Das Transportband kann nach<br />
links und rechts um jeweils 55°<br />
geschwenkt werden. Das Bandende<br />
kann sich also bis zu 3,5 m<br />
links oder rechts neben dem<br />
Beschicker befinden.<br />
// leistungsstarkes<br />
Förderkonzept<br />
In nur 60 sekunden ist ein<br />
25-t-lkw vollständig entleert.<br />
15
Helden der Straße<br />
16<br />
Heroes<br />
Of the<br />
Road<br />
Unsere Microsite www.voegele-heroes.info wächst ständig weiter: Wir haben wieder neue Filme von<br />
spektakulären Baustellen in aller Welt hochgeladen. Außerdem geben Ihnen weitere Anwender-<br />
Interviews spannende einblicke in den Alltag der »helden der straße«. Klicken sie einfach rein!<br />
Grenzenlose<br />
Power<br />
Unsere neuen Filme<br />
im Menüpunkt »Super<br />
Stories« entführen Sie<br />
diesmal unter anderem<br />
zu einer Flughafensanierung<br />
nach Island.<br />
Außerdem zeigen wir<br />
Ihnen, wie viel Kraft<br />
selbst in den kleinsten<br />
VÖGELE Fertigern<br />
steckt. Und die »Meister<br />
im Mittelgewicht« der<br />
Kompaktklasse lassen<br />
ihre Muskeln spielen.<br />
www.voegele-heroes.info<br />
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Bauen Sie <strong>mit</strong><br />
an der längsten<br />
virtuellen Strasse<br />
der Welt!<br />
www.voegele-heroes.info/#/<br />
justpaveit
Our heroes<br />
Neue »helden der straße« haben sich zu Wort<br />
gemeldet. Im Menüpunkt »our heroes« lesen sie,<br />
was sich hinter diesen und weiteren statements<br />
verbirgt.<br />
Ernst Böni<br />
Polier<br />
Pius Schmid AG,<br />
Visp, Schweiz<br />
,, Unseren SUPER 1803-2<br />
gebe ich nicht mehr her.<br />
,,<br />
Stefan Reisert<br />
Polier<br />
Georg Moll<br />
Tief- und Straßenbau GmbH,<br />
Gruibingen, Deutschland<br />
Helden kommen zu Wort<br />
,, Bei VÖGELE stimmt<br />
einfach alles.<br />
www.voegele-heroes.info/#/ourheroes 17<br />
,,
Helden der Straße<br />
18<br />
,, VÖGELE Bohlen sind<br />
einfach die besten.<br />
Ben lakerveld und Fons Cornelissen<br />
sind seit 40 Jahren ein Team.<br />
Fast ihr ganzes Berufsleben lang<br />
haben sie <strong>mit</strong> Fertigern und Bohlen<br />
von Vögele gearbeitet. Warum sie<br />
auf Vögele schwören, erläutern<br />
sie im RoadNews-Interview.<br />
Ben lakerveld (links)<br />
56 Jahre, Fertigerfahrer<br />
Fons Cornelissen (rechts)<br />
55 Jahre, Bohlenbediener<br />
Seit 40 Jahren ein Team<br />
Dura Vermeer Infrastructuur,<br />
Hoofddorp, Niederlande<br />
Heroes<br />
Of the<br />
Road<br />
,,<br />
www.voegele-heroes.info/#/ourheroes
RoadNews: Herr Lakerveld, Herr Cornelissen, Sie arbeiten seit 40 Jahren<br />
<strong>mit</strong> VÖGELE. Ist man in Ihrem Unternehmen Fan von VÖGELE?<br />
Ben Lakerveld:<br />
Es stimmt, wir sind Fans. Wir finden, dass diese Maschinen absolut<br />
zuverlässig sind und man da<strong>mit</strong> hervorragende Arbeit machen kann.<br />
Und die VÖGELE Bohlen – und zwar sowohl die starren Bohlen als<br />
auch die Ausziehbohlen – sind einfach die besten.<br />
RoadNews: Wie haben sich die VÖGELE Maschinen in 40 Jahren<br />
verändert, was ist gleich geblieben?<br />
Fons Cornelissen:<br />
Die Maschinen haben sich vor allem in den letzten sechs Jahren<br />
stark verändert. Besonders das ErgoPlus ® -Bedienkonzept war ein<br />
Riesensprung nach vorne. Auch die modernen Radfertiger sind<br />
einfach super. Gleich geblieben sind die Zuverlässigkeit der Maschinen<br />
und die Tatsache, dass VÖGELE den Fertigerfahrern und den Bohlenbedienern<br />
zuhört.<br />
RoadNews: Sie beide sind nicht nur seit Jahrzehnten im Geschäft,<br />
sondern arbeiten auch schon viele Jahre zusammen. Wie geht man<br />
nach einer so langen gemeinsamen Zeit <strong>mit</strong>einander um?<br />
Ben Lakerveld:<br />
Bei der Arbeit sind wir so aufeinander eingespielt, dass manchmal<br />
schon Blicke genügen, um uns zu verständigen. Wenn es Stress gibt,<br />
dann meistens nur für eine Viertelstunde. Als Rentner werden wir<br />
einander sicher vermissen.<br />
RoadNews: Haben Sie eine Lieblingsmaschine von VÖGELE?<br />
Fons Cornelissen:<br />
Das ist eindeutig der SUPER 1800-2 <strong>mit</strong> ErgoPlus ® .<br />
Helden seit 40 Jahren<br />
1975 // Vier Mann und ihr Fertiger:<br />
Das Team von Dura Vermeer<br />
Infrastructuur <strong>mit</strong> dem Vögele 200<br />
auf der Autobahn A 35 bei enschede.<br />
1976 // Ben lakerveld und<br />
Fons Cornelissen, <strong>mit</strong> dem<br />
Vögele 200 schwungvoll unterwegs<br />
auf der Ringstraße von lelystad,<br />
unweit von Amsterdam.<br />
1978 // Im hafen von Amsterdam<br />
<strong>mit</strong> dem Vögele 170 – damals<br />
die erste Maschine <strong>mit</strong> Ausziehbohle<br />
in den Niederlanden.<br />
19
Technologie<br />
01 //<br />
Beleuchtung für Nachtbaustellen<br />
Vögele<br />
macht die Nacht<br />
zum Tag.<br />
Immer mehr Bauprojekte werden<br />
nachts durchgeführt. Die lichtballons<br />
von Vögele sorgen bei Dunkelheit<br />
für optimales Arbeitslicht fast ohne<br />
schatten.<br />
20<br />
Aus Rücksicht auf den Verkehr müssen immer mehr<br />
straßenbauarbeiten nachts durchgeführt werden. schließlich<br />
verursachen sperrungen dann weniger Chaos als tagsüber.<br />
Umso wichtiger ist die richtige Beleuchtung der Nachtbaustelle.<br />
Die lichtballons sind dafür die erste Wahl.<br />
sie können auf alle Fertiger der 2,5- und der 3-m-Klasse<br />
sowie auf beide Beschicker der »strich 2«-generation<br />
von Vögele montiert werden. Als optionales Zubehör<br />
bilden sie die ideale ergänzung zu den fest eingebauten<br />
halogenscheinwerfern am Dach der Maschinen.<br />
»Monde« <strong>mit</strong> starker leistung<br />
Im Betrieb scheinen die Ballons fast wie Monde über den<br />
Fahrzeugen zu schweben. Doch das weiche licht überzeugt<br />
in der praxis: Jeder Ballon verfügt über eine leistung von<br />
starken 2 kW. Das entspricht rund 2,7 ps und da<strong>mit</strong> etwa<br />
der leistung einer Motorkettensäge. so viel <strong>power</strong> sorgt<br />
für optimale sichtverhältnisse, ohne die leistung der Zugmaschine<br />
zu beeinträchtigen. ein weiterer Vorteil: Auch im
02 //<br />
Nahbereich von 0 bis 5 m ist das licht gleichmäßig und<br />
homogen. Das garantiert insbesondere bei der Arbeit <strong>mit</strong><br />
Ausziehbohlen optimale lichtverhältnisse. gleichzeitig<br />
wird das licht so gestreut, dass es kaum schatten wirft<br />
und nicht blendet. Und das ist nicht nur für die Qualität<br />
der Arbeit wichtig, sondern auch ein wesentlicher Beitrag<br />
zur Unfallverhütung.<br />
einfache Montage<br />
Montage und Inbetriebnahme sind denkbar einfach.<br />
Die halterungen für ein bis zwei Trägerstangen werden<br />
am Dach oder am geländer der Maschine montiert.<br />
Die Ballons werden <strong>mit</strong> spannung aus dem generator der<br />
Bohlenheizung versorgt. Nach dem Aufbau wird dann<br />
einfach der stecker eingesteckt. Innerhalb kürzester Zeit<br />
bläst sich der Ballon auf und spendet kräftiges licht für<br />
die langen stunden der Nachtarbeit.<br />
Lichtballons für Fertiger und Beschicker<br />
steckbrief lichtballon<br />
01 // Die Halterungen für die Trägerstangen<br />
lassen sich schnell montieren.<br />
02 // Die Lichtballons sorgen nicht nur<br />
für gute Arbeitsbedingungen. Sie leisten<br />
auch einen wesentlichen Beitrag zur<br />
Unfallverhütung.<br />
� Durchmesser 110 cm<br />
� gewicht 8 kg<br />
� lampenart halogen<br />
� leistung 2 kW<br />
� optimale Arbeitshöhe 2,5–5 m<br />
� Durchschnittliche Aufblaszeit < 1 min<br />
� Zeit bis zur vollen lichtstärke sofort<br />
� Ausgeleuchtete Fläche (<strong>mit</strong> 25 lx) 1.500 m 2<br />
� Beleuchtungsstärke<br />
unter Ballon (5 m höhe) 310 lx<br />
� Maximale Windstärke 100 km/h<br />
21
Praxis-Report<br />
Deutsche Unternehmensgruppe tauscht gesamten Fertiger-Fuhrpark aus<br />
Mit neuer Vögele Flotte<br />
fit für jeden Auftrag.<br />
22
Premiere für neue VÖGELE Flotte<br />
Zu dieser Baumaßnahme ....<br />
finden sie auch ein Video im Internet: ....<br />
www.voegele.info....<br />
> Aktuelles & presse > Mediathek....<br />
23
Praxis-Report<br />
24<br />
Deutschland // Versmold<br />
Nordsee<br />
Belgien<br />
Niederlande<br />
Frankreich<br />
Versmold<br />
Deutschland<br />
Schweiz<br />
Baustellendaten<br />
Berlin<br />
Österreich<br />
Polen<br />
Tschechische<br />
Republik<br />
Neubau eines Verkehrskreisels <strong>mit</strong> Radweg<br />
in Versmold, Deutschland<br />
Länge der Baumaßnahme: 200 m + Kreisel<br />
Breite der Baumaßnahme: 2–10 m<br />
einbaudaten<br />
einbaubreite: Verkehrskreisel 4–10 m<br />
einbaudicke:<br />
Radweg 2–3 m<br />
Tragschicht: Verkehrskreisel 14–18 cm<br />
Radweg 8 cm<br />
Binderschicht: 8 cm<br />
Deckschicht: Verkehrskreisel 4 cm<br />
einbaumaterial<br />
Radweg 2,5 cm<br />
Tragschicht: Verkehrskreisel AC 32 T S (50/70)<br />
Radweg AC 22 T N (70/100)<br />
Binderschicht: AC 22 B S (25/55-55)<br />
Deckschicht: Verkehrskreisel SMA 11 S (25/55-55)<br />
Maschineneinsatz<br />
SUPER 1603-2<br />
<strong>mit</strong> Ausziehbohle AB 500-2 TV<br />
SUPER 1300-2<br />
<strong>mit</strong> Ausziehbohle AB 340 TV<br />
Radweg AC 5 D N (70/100)<br />
<strong>Der</strong> Markt für straßenbau ist hart umkämpft. Zeit- und<br />
Kostendruck steigen, gleichzeitig werden die Budgets der<br />
Auftraggeber immer knapper. Bauunternehmen brauchen<br />
daher nicht nur einen Fuhrpark voller erstklassiger Maschinentechnik,<br />
sondern auch dazu passende Dienstleistungen.<br />
Deshalb vertraut die gröschler gmbh ab sofort ausschließlich<br />
auf straßenfertiger aus dem hause Vögele.<br />
Die Gröschler GmbH ist eine Gruppe von vier Bauunternehmen<br />
im deutschen Bundesland Nordrhein-Westfalen (NRW).<br />
Von schmalen Radwegen bis zu breiten Autobahnen reichen<br />
die Aufträge, die Gröschler für seine Kunden erfüllt. Um diese<br />
Vielseitigkeit zuverlässig anbieten zu können und dabei immer<br />
perfekte Ergebnisse zu erzielen, hat Gröschler nun seine<br />
gesamte Fertiger-Flotte auf VÖGELE umgestellt. Insgesamt<br />
sechs VÖGELE Fertiger – die Raupenmaschinen SUPER 1300-2,<br />
SUPER 1600-2, SUPER 1800-2 und SUPER 1900-2 sowie die<br />
Radmaschinen SUPER 1603-2 und SUPER 1803-2 – sind jetzt<br />
für Gröschler unterwegs. Und schon der erste Einsatz verlief<br />
absolut zufriedenstellend.<br />
Wendig und spurgenau<br />
Dieser Auftrag führte die Gröschler-Mannschaft rund um Ein-<br />
baumeister Harald Ott nach Versmold, gut 30 km westlich von<br />
Bielefeld. Als wichtiger Standort der Lebens<strong>mit</strong>telindustrie leidet<br />
Versmold derzeit noch unter starkem Lkw- und Pkw-Verkehr.<br />
Für die geplante Ortsumgehung errichtete Gröschler jetzt <strong>mit</strong><br />
dem neuen SUPER 1603-2 einen Verkehrskreisel und baute<br />
anschließend <strong>mit</strong> einem SUPER 1300-2 den dazugehörigen<br />
Radweg. Den Anfang machte der SUPER 1603-2, der <strong>mit</strong> einer<br />
Ausziehbohle vom Typ AB 500-2 TV ausgestattet war. Er baute<br />
in einer zwischen 4 und 10 m variierenden Breite Tragschicht,<br />
Binderschicht und Deckschicht. <strong>Der</strong> kleine Außenwenderadius<br />
des Fertigers von nur 6,5 m machte dabei das Rangieren leicht<br />
und erlaubte dem Team, den Kreisel mühelos und absolut<br />
spurgenau zu bauen.
17<br />
roadnews 23<br />
Tipps & Tricks aus der anwendungsTechnik<br />
perfekte Mischgutvorlage<br />
dank schwenkbarer<br />
kanalbleche.<br />
Eine gleichmäßige Mischgutvorlage ist unverzichtbar, um erstklassige<br />
Einbauergebnisse zu erzielen. Die schwenkbaren Kanalbleche von<br />
VÖGELE sind dafür eine praktische Option. Mit ihnen wird auch bei<br />
wechselnden Einbaubreiten sichergestellt, dass jederzeit die perfekte<br />
Menge Mischgut vor der Bohle liegt. Und das ganz ohne<br />
Umbauarbeiten.<br />
an dieser stelle gibt andré Felchner, Leiter anwendungstechnik der JOseph VÖgeLe ag, regelmäßig Tipps<br />
für den einbau. er kennt die aufgaben aus der straßenbaupraxis wie auch die super Fertiger aus dem effeff und<br />
gibt sein wissen auch in VÖgeLe seminaren und schulungen an einbauteams aus aller welt weiter.<br />
wechselnde einbaubreiten sind<br />
<strong>mit</strong> ausziehbohlen sehr einfach<br />
zu realisieren. da<strong>mit</strong> dabei<br />
auch die Mischgutversorgung<br />
flexibel und gleichzeitig präzise<br />
abläuft, sollten schwenkbare<br />
kanalbleche montiert werden.<br />
sie unterstützen den kontinuierlichen<br />
Materialfluss.<br />
VÖGELE Option<br />
»schwenkbares Kanalblech«
17<br />
roadnews 23<br />
Tipps & Tricks aus der anwendungsTechnik<br />
Mögliche probleme beim einbau ohne kanalbleche<br />
7<br />
kratzerbänder und Verteilerschnecke sind perfekt aufeinander abgestimmt und transportieren das<br />
Mischgut vor die Bohle. dennoch kann es bei wechselnden einbaubreiten passieren, dass Mischgut nicht<br />
richtig geführt wird. es kommt, wie hier im Bild, zu unerwünschten Materialansammlungen vor der Bohle.<br />
die Lösung: jederzeit die richtige Menge Material<br />
3 schwenkbare kanalbleche führen das Mischgut.<br />
3 sie verhindern entmischungen.<br />
3 sie sorgen dafür, dass das Material nicht vorzeitig auskühlt.<br />
3 sie passen sich automatisch an die einbaubreite an.<br />
3 aufwändige umbauarbeiten können entfallen.
Tipps & Tricks aus der anwendungsTechnik<br />
wie funktioniert das?<br />
wird die arbeitsbreite der ausziehbohle während<br />
des einbaus verringert, drückt der seitenschieber<br />
das schwenkbare kanalblech nach innen.<br />
u Schon bei geringer Einbaubreite wird das<br />
Mischgut perfekt geführt.<br />
wird die einbaubreite vergrößert, bewegt sich<br />
das schwenkbare kanalblech durch den druck<br />
des Mischguts wieder nach vorne.<br />
u Auch bei größerer Einbaubreite wird das<br />
Mischgut dank der schwenkbaren Kanalbleche<br />
immer perfekt geführt.<br />
17<br />
roadnews 23
Tipps & Tricks aus der anwendungsTechnik<br />
das ergebnis: jederzeit perfekte einbauergebnisse<br />
egal ob die einbaubreite wächst oder schrumpft,<br />
dank der schwenkbaren kanalbleche ist die neue<br />
asphaltschicht immer fehlerfrei.<br />
das richtige schwenkbare kanalblech für jeden Fertiger<br />
u <strong>Der</strong> Bausatz für SUPER 1900-2,<br />
SUPER 2100-2 und SUPER <strong>3000</strong>-2<br />
ist anhand einer roten Markierung<br />
erkennbar.<br />
17<br />
roadnews 23<br />
Bei den kleinfertigern super 700 und super 800, bei den kompaktfertigern super 1100-2 und<br />
super 1103-2 sowie super 1300-2 und super 1303-2 sind schwenkbare kanalbleche standardmäßig<br />
integriert. doch selbstverständlich kann jeder VÖgeLe Fertiger problemlos da<strong>mit</strong> ausgerüstet werden.<br />
es ist jedoch darauf zu achten, den richtigen Bausatz auszuwählen.<br />
u Auch für SUPER 1600-2,<br />
SUPER 1603-2, SUPER 1800-2<br />
und SUPER 1803-2 ist ein eigens<br />
entwickelter Bausatz verfügbar.
01 //<br />
03 //<br />
01 // In engen Baustellen bewährt sich der kleine<br />
Außenwenderadius von 6,5 m des SUPER 1603-2.<br />
02 // <strong>Der</strong> Radfertiger sorgte für einen perfekten Kurvenverlauf<br />
des Verkehrskreisels.<br />
03 // Zur Nivellierung des Verkehrskreisels tastete<br />
der Ultraschall-Multi-Sensor die Rinne ab.<br />
04 // <strong>Der</strong> SUPER 1300-2 fertigte den Radweg absolut präzise.<br />
02 //<br />
Harald Ott, Einbaumeister<br />
Gröschler GmbH<br />
04 //<br />
Premiere für neue VÖGELE Flotte<br />
„<strong>Der</strong> Umstieg auf VÖGELE Technik<br />
war ein Kinderspiel.“<br />
25
Praxis-Report<br />
Höchste Präzision lieferte auch der kompakte Raupenfertiger<br />
SUPER 1300-2, der auf dem Radweg <strong>mit</strong> einer Ausziehbohle vom<br />
Typ AB 340 TV in Einbaubreiten zwischen 2 und 3 m arbeitete.<br />
Zur Nivellierung wurden beide Fertiger <strong>mit</strong> Ultraschall-Multi-<br />
Sensoren ausgestattet. Die Anforderungen an die Ebenheit<br />
waren streng, doch die Ergebnisse ließen keine Wünsche<br />
offen: Auf einer Strecke von 4 m waren 4 mm Abweichung in<br />
Längs- und Querrichtung erlaubt – beide Fertiger hielten die<br />
Vorgaben spielend ein.<br />
schulung im »CTT« erleichterte den Umstieg<br />
Für die Einbauteams von Gröschler waren die ersten<br />
Arbeitstage <strong>mit</strong> den neuen Maschinen besonders aufregend.<br />
Doch das Lampenfieber war unbegründet, denn sie wurden<br />
zwei Tage lang im »Centre for Training and Technology«<br />
(CTT) von VÖGELE in Theorie und Praxis in die Bedienung<br />
eingewiesen. Als großer Vorteil erwies sich erneut, dass alle<br />
Fertiger der »Strich 2«-Generation <strong>mit</strong> dem intuitiv zu bedienenden<br />
System ErgoPlus ® ausgestattet sind. Einmal erlernt,<br />
lässt sich da<strong>mit</strong> problemlos jede dieser Maschinen steuern.<br />
„<strong>Der</strong> Einbau, das Fahren, die Bedienung, das alles ist bei<br />
VÖGELE Maschinen einfacher als bei anderen Fabrikaten“,<br />
stellte Bohlenmann Udo Tegenkamp fest. Auch nach der<br />
26<br />
Alle Einbauteams von Gröschler konnten sich in einem zweitägigen Intensivtraining im »Centre for Training and Technology« auf<br />
dem VÖGELE Werksgelände <strong>mit</strong> ihren neuen Fertigern vertraut machen.<br />
Auslieferung stand ein VÖGELE Monteur der Mannschaft <strong>mit</strong><br />
Rat und Tat zur Seite. Aufbau und Einweisung auf dem Hof der<br />
Gröschler-Zentrale in Gütersloh gehörten ebenso dazu wie die<br />
enge Begleitung bei den ersten Baustelleneinsätzen. Das Team<br />
konnte sich ganz auf den Einbau konzentrieren. „Wir haben<br />
die Maschinen jetzt drei Wochen“, bilanzierte Ott bei einer<br />
Arbeitspause in Versmold, „und <strong>mit</strong> ErgoPlus ® kommen wir<br />
sehr gut klar.“<br />
Intensive gespräche überzeugten<br />
Die Geschäftsleitung der Gröschler GmbH hatte <strong>mit</strong> VÖGELE<br />
über mehrere Monate intensive Gespräche geführt, bevor sie<br />
sich zum Wechsel entschloss. Die Grundlage dafür bildete das<br />
hervorragende Vertrauensverhältnis, das Gebietsverkaufsleiter<br />
Rolf Limberg von WIRTGEN Windhagen in mehrjähriger<br />
intensiver Betreuung aufgebaut hatte. In den Verhandlungen<br />
konnte VÖGELE schließlich nicht nur <strong>mit</strong> seinen Produkten,<br />
sondern auch <strong>mit</strong> seinen Dienstleistungen punkten (siehe Artikel<br />
rechts). Markus Dorgerloh, Geschäftsführer der Gröschler<br />
GmbH, erläuterte, warum der Firmenleitung die Entscheidung<br />
für VÖGELE leichtfiel: „VÖGELE stellt den Kunden technisch<br />
zufrieden und reagiert flexibel auf seine Bedürfnisse. Da fühlt<br />
man sich in guten Händen.“
»World of Quality« macht Vögele zum starken partner für straßenbaufirmen<br />
Rundum bestens versorgt<br />
<strong>mit</strong> Technik und service von Vögele.<br />
Wenn ein neuer Fertiger das Vögele Werk verlässt, hat er<br />
nicht nur herausragende Technologie an Bord. Zusammen<br />
<strong>mit</strong> der Maschine bietet Vögele auch ein umfassendes<br />
servicepaket an. Da<strong>mit</strong> ist für die gesamte Nutzungsdauer<br />
beste leistung garantiert.<br />
Qualität bedeutet für VÖGELE mehr, als nur herausragende<br />
Maschinen zu bauen. In der »World of Quality« wird auch<br />
dafür gesorgt, dass die Anwender ihre Fertiger, Bohlen und<br />
Beschicker jederzeit optimal einsetzen können.<br />
Denn selbst erfahrene Einbauprofis brauchen im Arbeitsalltag<br />
manchmal Unterstützung. VÖGELE Kunden können<br />
darauf zählen, dass sie selbst bei besonderen Aufgaben<br />
nicht alleingelassen werden. Das beginnt schon in der<br />
Vorbereitung, wenn die Einbaumannschaft zur Schulung<br />
ins »Centre for Training and Technology« kommt. Sollte<br />
Begleitung bei ersten Einsätzen <strong>mit</strong> neuen Maschinen<br />
„Dieses Gesamtpaket<br />
hat uns davon überzeugt,<br />
dass VÖGELE der richtige<br />
Partner für uns ist.“<br />
gefordert sein, stehen die VÖGELE Fachleute den Anwendern<br />
auf der Baustelle <strong>mit</strong> Rat und Tat zur Seite. Doch nicht<br />
nur Menschen, auch Maschinen sind für VÖGELE Kunden<br />
unterwegs: Erstklassige Bau- und Ersatzteile werden über<br />
»Parts and More«, einem Tool der WIRTGEN Group, geliefert.<br />
Basis dieser Leistungen ist das weltweite Netzwerk aus<br />
Vertriebs- und Servicegesellschaften und Händlern. Es stellt<br />
sicher, dass VÖGELE alle Wünsche seiner Kunden an jeder<br />
Stelle der Welt schnell und zuverlässig erfüllen kann. So ist<br />
VÖGELE in der Lage, die Kraft eines Global Players <strong>mit</strong> der<br />
Kundennähe eines Familienunternehmens zu kombinieren.<br />
Markus Dorgerloh, Geschäftsführer<br />
Gröschler GmbH<br />
Premiere für neue VÖGELE Flotte<br />
Ein Leistungsspektrum, das für sich spricht. „Dieses Gesamt-<br />
paket hat uns davon überzeugt, dass VÖGELE der richtige<br />
Partner für uns ist“, sagte auch Markus Dorgerloh, Geschäftsführer<br />
Gröschler GmbH, bei der Übergabe der sechs neuen<br />
VÖGELE Fertiger an sein Unternehmen.<br />
27
Fotoreportage<br />
Nachteinbau am<br />
Bosporus.<br />
Mitten in Istanbul, zwischen der Zollstelle Mahmutbey und der »Avcılar-Brücke«,<br />
sanierten zwei sUpeR 1900-2 ein Teilstück der Autobahn »TeM« (Trans-european<br />
Motorway).<br />
28<br />
11 km Autobahn erhielten<br />
eine neue Binderschicht und eine<br />
Deckschicht aus polymermodifiziertem<br />
splittmastixasphalt.<br />
ein variabler mechanischer<br />
höhensensor übertrug die Daten<br />
an die Nivellierautomatik<br />
NIVelTRoNIC plus ® .
Insgesamt wurden rund 67.000 t<br />
Mischgut eingebaut.<br />
Baustellendaten<br />
SUPER 1900-2 in Istanbul<br />
<strong>Der</strong> einbau war nur<br />
zwischen 22:30 Uhr nachts<br />
und 6 Uhr morgens möglich.<br />
sanierung der Autobahn »TeM«<br />
(Trans-european Motorway)<br />
in Istanbul, Türkei<br />
Länge der Baumaßnahme: 11 km<br />
einbaudaten<br />
Einbaudicke:<br />
Binderschicht: 4 cm<br />
Deckschicht: 4 cm<br />
einbaumaterial<br />
Deckschicht:<br />
Polymermodifizierter Splittmastixasphalt<br />
Maschineneinsatz<br />
2 SUPER 1900-2<br />
29
Technologie<br />
effizienter Deckschichteinbau <strong>mit</strong> dem sprühfertiger von Vögele<br />
30<br />
[ 1 ]<br />
[ 4 ] [ 5 ]<br />
[ 2 ] [ 3 ]<br />
[ 6 ]<br />
SPRAY<br />
JET<br />
TECHNOLOGIE<br />
höchste einbauqualität bei<br />
besonders geringem Verbrauch.<br />
Mit der sprayJet-Technologie von Vögele können qualitativ hochwertige<br />
Asphaltdeckschichten besonders wirtschaftlich hergestellt werden – und<br />
zwar als ressourcensparende Dünnschichtbeläge. Auch beim Vorsprühen <strong>mit</strong><br />
Bitumenemulsion wird nicht mehr und nicht weniger als die exakt benötigte<br />
Menge aufgetragen.
SUPER 1800-2 <strong>mit</strong> SprayJet-Modul<br />
[ 1 ] Ausziehbohlen [ 2 ] sprühtechnik<br />
[ 3 ] sprühdüsen<br />
Mit den Ausziehbohlen AB 500-2<br />
und AB 600-2 ist eine maximale<br />
Einbaubreite von 6 m möglich.<br />
Die Verdichtungsvarianten<br />
TV (Tamper und Vibration) und<br />
TP1 (Tamper und eine Pressleiste)<br />
sind möglich.<br />
250 mm<br />
120° 120°<br />
Die ausgeklügelte Sprühtechnik<br />
sorgt für einen lückenlosen und<br />
gleichmäßigen Emulsionsauftrag.<br />
Die Sprühmenge lässt sich zwischen<br />
0,2 und 1,6 kg/m2 exakt dosieren.<br />
Dank des geringen Sprühdruckes<br />
von 3 bar vernebelt die Emulsion<br />
nicht.<br />
Die Sprühimpulse der Sprühdüsen<br />
werden automatisch an die<br />
eingestellte Emulsionsmenge, die<br />
Einbaugeschwindigkeit und die<br />
Einbaubreite angepasst. Das sorgt<br />
für ein exaktes Sprühbild.<br />
[ 4 ] standard-emulsionstank<br />
ergoplus ®<br />
[ 5 ] [ 6 ] Zusatz-emulsionstank<br />
<strong>Der</strong> isolierte Standard-Emulsionstank<br />
hat ein Fassungsvermögen von<br />
2.000 l. Eine integrierte Heizung<br />
(2 x 7 kW) hält die Emulsion zuverlässig<br />
auf idealer Sprühtemperatur.<br />
Die Heizung schaltet sich bei zu<br />
niedrigem Füllstand automatisch ab,<br />
um ein Verbrennen von Emulsion zu<br />
verhindern.<br />
Die ErgoPlus ®-Konsole dient auch<br />
zur einfachen und sprachneutralen<br />
Bedienung des SprayJet-Moduls.<br />
Die komfortable Automatikfunktion<br />
»Baustellenanfang« und<br />
»Baustellenende« ermöglicht eine<br />
passgenaue Zu- und Abschaltung<br />
der Sprühbalken.<br />
Wenn besonders große Mengen<br />
Emulsion aufgetragen werden<br />
müssen, können in einem Zusatz-<br />
Tankmodul weitere 5.000 Liter<br />
bevorratet werden. Insgesamt stehen<br />
dann 7.000 Liter Emulsion zur<br />
Verfügung.<br />
31
Experteninterview<br />
SPRAY<br />
Ausgereifte Bauweise für sprühfertiger setzt sich durch<br />
JET<br />
TECHNOLOGIE<br />
sparsam, lärmmindernd,<br />
umweltfreundlich:<br />
Dünnschichteinbau überzeugt.<br />
32
Die sanierung durch den einbau Dünner Asphaltdeck-<br />
schichten in heißbauweise auf Versiegelung (Dsh-V) wird<br />
immer beliebter. Für diese Bauweise braucht man einen<br />
leistungsstarken sprühfertiger wie den sUpeR 1800-2 <strong>mit</strong><br />
sprayJet-Modul von Vögele. Dipl.-Ing. Volker schäfer<br />
erläutert, wie Dsh-V funktioniert und worauf es bei der<br />
Arbeit <strong>mit</strong> dem sprühfertiger ankommt.<br />
RoadNews: Herr Schäfer, welchen Stellenwert hat das<br />
DSH-V-Verfahren als Methode zum »Bauen im Bestand« derzeit<br />
und wie wird sich seine Bedeutung weiter entwickeln?<br />
schäfer: Das Wachstumspotenzial von DSH-V ist noch lange<br />
nicht ausgeschöpft, im Gegenteil. Besonders die Bedeutung<br />
des Verfahrens zur zusätzlichen Lärmminderung wird bei<br />
Weitem noch nicht ausreichend hervorgehoben. Ein zusätzlicher<br />
Vorteil ist, dass wir es bei DSH-V <strong>mit</strong> einer ausgereiften<br />
Bauweise zu tun haben, die inzwischen auch fest in unserem<br />
Technischen Regelwerk verankert ist. Andere besondere<br />
lärmmindernde Bauweisen befinden sich, <strong>mit</strong> Ausnahme der<br />
Asphaltdeckschichten aus Offenporigem Asphalt (OPA), eher<br />
noch in einem Anfangsstadium: Wir wissen noch nicht, wie<br />
lange die Lebenszyklen der jeweiligen Beläge sind. Bei DSH-V<br />
haben wir in den vergangenen 20 Jahren alle Eigenschaften<br />
kennengelernt und können deshalb auch die Anwendung dieses<br />
Belages seriös planen. Das ist für die Auftraggeber wichtig,<br />
und deshalb wird die Bedeutung dieser Bauweise noch weiter<br />
zunehmen.<br />
RoadNews: Worauf kommt es an, um DSH-V erfolgreich<br />
einzubauen? Was muss die Mannschaft können, was muss<br />
die Maschinentechnik leisten?<br />
schäfer: Die Mannschaft sollte für den Einsatz <strong>mit</strong> dem<br />
Sprühfertiger besonders geschult worden sein. Denn man<br />
baut ja nicht nur Asphalt ein, sondern stellt gleichzeitig auch<br />
die Versiegelung aus einer Bitumenemulsion her. Um die<br />
Bitumenemulsion richtig zu verarbeiten, braucht man ein<br />
paar zusätzliche Fachkenntnisse. Natürlich ist auch die Logistik<br />
eines Sprüheinsatzes ein wenig anders als gewohnt, man<br />
arbeitet schließlich <strong>mit</strong> drei- bis fünffacher Einbaugeschwindigkeit<br />
gegenüber dem konventionellen Asphalteinbau.<br />
Das Bedienkonzept des Sprühfertigers sollte leicht erlernbar<br />
und nachvollziehbar sein. Weil alles recht schnell geht, muss<br />
die Maschine auch dementsprechend schnell reagieren. Das ist<br />
eigentlich schon alles.<br />
Was ist Dsh-V?<br />
SUPER 1800-2 <strong>mit</strong> SprayJet-Modul<br />
<strong>Der</strong> Einbau von Dünnen Asphaltdeckschichten in Heißbauweise<br />
auf Versiegelung, kurz DSH-V, ist eine schnelle,<br />
saubere und wirtschaftliche Asphaltbauweise zur Sanierung<br />
von Asphaltdeckschichten und zur Wiederherstellung der<br />
Fahrbahngriffigkeit. Gleichzeitig können da<strong>mit</strong> die Oberflächeneigenschaften<br />
der Straße – wie Griffigkeit oder<br />
Lärmminderung – verbessert werden. Die Bauweise wird<br />
seit 1991 in Deutschland <strong>mit</strong> Erfolg angewendet und<br />
weiterentwickelt.<br />
Dünne Asphaltdeckschichten in Heißbauweise auf<br />
Versiegelung bestehen aus einer Binde<strong>mit</strong>telschicht, die<br />
die Unterlage versiegelt, und einer im selben Arbeitsgang<br />
eingebauten Asphaltdeckschicht. Die Binde<strong>mit</strong>telschicht<br />
wird üblicherweise aus einer Polymermodifizierten Bitumenemulsion<br />
C67BP5-DSH-V <strong>mit</strong> einem Bitumengehalt von<br />
67 % hergestellt. <strong>Der</strong> Einbau erfolgt durch einen Straßenfertiger<br />
<strong>mit</strong> integrierter Ansprüheinrichtung und<br />
beheizbarem Emulsionstank.<br />
DSH-V weist darüber hinaus sowohl ökonomische als auch<br />
ökologische Vorzüge auf: <strong>Der</strong> Einbau in geringer Schichtdicke<br />
spart teures Asphaltmischgut für Asphaltdeckschichten.<br />
Das schont nicht nur das Budget, sondern auch die<br />
Umwelt. Weil Ansprühen und Asphalteinbau in einem<br />
Arbeitsgang durchgeführt werden, ist der Einbau schnell<br />
abgeschlossen – auch das senkt sowohl Kosten als auch<br />
Emissionen und verkürzt die Sperrzeiten für den Asphalteinbau.<br />
Die hochpräzise VÖGELE Sprühtechnologie sorgt<br />
zudem dafür, dass die Bitumenemulsion nicht vernebelt<br />
und immer nur genau so viel aufgetragen wird wie benötigt.<br />
Nicht mehr und nicht weniger.<br />
Quelle: Gütegemeinschaft für Dünne Schichten im Heißeinbau auf Versiegelung e. V.<br />
www.dsh-v.de<br />
33
Experteninterview<br />
34<br />
Zur person // Dipl.-Ing. Volker Schäfer<br />
Volker Schäfer ist ein anerkannter Fachmann im Bereich<br />
des Asphaltstraßenbaues und Spezialist für die Themen<br />
bauliche Erhaltung und lärmreduzierende Asphalte sowie<br />
Asphaltbefestigungen für höchste Beanspruchungen. Er ist als<br />
Berater für Fragen rund um Asphalt- und Pflasterbauweisen<br />
sowie deren bauvertragliche Umsetzung tätig. Seit 2003 ist<br />
er öffentlich bestellter und vereidigter Sachverständiger für<br />
Asphaltbauweisen im Verkehrswegebau. Von Beginn an im<br />
Jahr 2005 ist Volker Schäfer Mitglied im Dozententeam des<br />
Weiterbildungsstudiums Asphalttechnik für die Fachgebiete<br />
Asphaltherstellung und -einbau sowie bauvertragliche Umsetzung<br />
in der Praxis. Darüber hinaus ist er in der Arbeitsgruppe<br />
Asphaltbauweisen der Forschungsgesellschaft für Straßen- und<br />
Verkehrswesen (FGSV) sehr aktiv. So ist Volker Schäfer seit<br />
der Gründung im Jahr 1991 Mitglied im Arbeitsausschuss<br />
»Erhaltungstechnologie«, den er seit drei Jahren leitet.<br />
RoadNews: Was sind die Vorzüge von DSH-V?<br />
schäfer: Aufgrund der Zusammensetzung des Asphalt-<br />
mischguts wird eine feinkörnigere, offenere Textur als bei<br />
konventionellen Asphaltdeckschichten eingebaut, die sich<br />
günstig auf die Griffigkeit und die Lärmminderung auswirkt.<br />
Die Lärmminderung ist zwar nicht ganz so hoch wie bei einem<br />
OPA, aber deutlich höher als bei klassischen, dichten Asphaltdeckschichten.<br />
Zunächst hatte man sich darauf konzentriert,<br />
die Bauweise in ihrer Dauerhaftigkeit zu optimieren und<br />
zur Griffigkeitsverbesserung einzusetzen. Das Thema Lärmminderung<br />
wurde quasi nebenbei <strong>mit</strong>entwickelt und ist heute<br />
einer der Einsatzschwerpunkte.<br />
RoadNews: Kommt DSH-V nach Ihrer Einschätzung haupt-<br />
sächlich im kommunalen Bereich zu tragen oder durchaus<br />
auch im Fernstraßenbau oder für Bundesstraßen?<br />
schäfer: Lärm entsteht überall dort, wo viel Verkehr ist<br />
und/oder höhere Geschwindigkeiten gefahren werden.<br />
Nicht überall sind die Voraussetzungen für den Einsatz einer<br />
Asphaltdeckschicht aus Offenporigem Asphalt als Maßnahme<br />
zur Lärmminderung gegeben. Aber man kann <strong>mit</strong> DSH-V ohne<br />
große bauliche Veränderungen an einer bestehenden Straße<br />
ganz schnell für eine dauerhafte Lärmminderung sorgen.<br />
Das ist das große Plus. Deshalb kann DSH-V auf einer stärker<br />
befahrenen Innerortsstraße, aber auch in einer Wohnstraße<br />
gebaut werden, auf Bundesstraßen und sogar Bundesautobahnen.<br />
Im Innerortsbereich, wo es Randeinfassungen gibt,<br />
muss man etwas sorgfältiger bauen als außerhalb. Aber beides<br />
ist <strong>mit</strong> der Bauweise DSH-V sehr gut möglich. Das ist ja das<br />
Tolle! Man kann <strong>mit</strong> dem Sprühfertiger heute in einer Innerortsstraße<br />
bauen und morgen <strong>mit</strong> demselben Gerät auf einer<br />
hochbelasteten Autobahn. Die Autobahndirektion Südbayern<br />
lässt bereits heute nicht nur bei Instandhaltungsmaßnahmen,<br />
sondern auch bei Erneuerungsmaßnahmen DSH-V anstelle<br />
einer konventionellen Asphaltdeckschicht ausführen. Und<br />
zwar überall dort, wo von den Anliegern Maßnahmen zur<br />
Lärmreduzierung gefordert werden, aber eine Asphaltdeckschicht<br />
aus Offenporigem Asphalt noch nicht erforderlich ist.<br />
RoadNews: Was können Sie uns über die zu verwendende<br />
Bitumenemulsion C67BP5-DSH-V sagen?<br />
schäfer: Die Bitumenemulsion C67BP5-DSH-V enthält<br />
67 % Bitumen und 33 % Wasser. Im Vergleich zu einer höher<br />
konzentrierten Bitumenemulsion <strong>mit</strong> 70 % Bitumenanteil ist<br />
sie wesentlich flüssiger, lässt sich besser verarbeiten und besser<br />
versprühen, sie ist aber nicht so dünnflüssig und »steht« daher<br />
besser als eine 60%ige Bitumenemulsion. Auch wenn es nur<br />
ein paar Prozent Unterschied sind – man glaubt gar nicht, was<br />
das ausmacht. Das Binde<strong>mit</strong>tel der Bitumenemulsion ist ein<br />
Polymermodifiziertes Bitumen, das für bessere Elastizität und<br />
gute Verklebung sorgt.<br />
RoadNews: Um den gewünschten Klebeeffekt zu erzielen,<br />
muss die Bitumenemulsion »brechen«. Was passiert dabei?<br />
schäfer: Bei der Herstellung einer Bitumenemulsion wird<br />
Bitumen zerkleinert und <strong>mit</strong> Wasser gemischt. Unter dem<br />
Mikroskop betrachtet, besteht eine Bitumenemulsion also aus<br />
kleinen, <strong>mit</strong>tleren und großen Bitumenkügelchen, die quasi<br />
im Wasser schwimmen. Das Wasser enthält einen Emulgator,<br />
der sich wie ein Film um die Bitumenkügelchen legt und<br />
bewirkt, dass sie sich nicht verbinden, sondern abstoßen.<br />
Man sagt dazu, die Bitumenemulsion ist »lagerstabil« und kann<br />
so bei Raumtemperatur zu ihrem Verwendungsort transportiert<br />
werden. Normalerweise beginnt der Brechvorgang bei einer<br />
Bitumenemulsion, wenn sie <strong>mit</strong> rohem Gestein in Berührung<br />
kommt, wie zum Beispiel bei der Ausführung einer Oberflächenbehandlung.<br />
Bitumen und Wasser trennen sich wieder,<br />
die Kügelchen verbinden sich und der Klebeeffekt tritt ein.<br />
Das Brechen kann aber auch durch falsches Handling ausgelöst<br />
werden.
RoadNews: Manche fragen sich, was bei einem Sprüheinsatz<br />
eigentlich passiert. Zunächst wird die Bitumenemulsion vor-<br />
gesprüht und gleich darauf schon der heiße Asphalt eingebaut.<br />
Wo und wann kann das Wasser aus der Bitumenemulsion entweichen?<br />
Geschieht das in diesem kurzen Zeitraum nach dem<br />
Aufsprühen oder erst, wenn die Asphaltdeckschicht darüber<br />
eingebaut ist, sodass das Wasser durch die offene Zusammensetzung<br />
des Asphalts entweicht?<br />
schäfer: <strong>Der</strong> klassische Baugrundsatz ist, dass die Bitumen-<br />
emulsion aufgesprüht, gebrochen und das Wasser verdunstet<br />
sein muss, bevor man sie überbaut. Bei der Bauweise DSH-V ist<br />
jedoch alles anders. Hier wird zunächst eine große Menge an<br />
Bitumenemulsion aufgesprüht, also etwa die dreifache Menge,<br />
die man sonst zur Herstellung des Schichtenverbundes verwendet.<br />
Das heißt, es muss auch die 2½-fache Menge an Wasser<br />
verdampfen. Das Brechen findet zwischen dem Aufsprühen<br />
und dem Einbau des Asphaltmischguts so gut wie nicht statt,<br />
dafür ist das Zeitfenster zu kurz. Das heiße Asphaltmischgut<br />
wird stattdessen sofort eingebaut, und die Energie, die von<br />
diesem heißen Asphaltmischgut ausgeht, verursacht in<br />
Kombination <strong>mit</strong> der hohlraumreichen Zusammensetzung,<br />
SUPER 1800-2 <strong>mit</strong> SprayJet-Modul<br />
dass das meiste Wasser sofort nach oben hin verdampft. Ein<br />
kleiner Teil der Feuchtigkeit kann auch noch in den Hohlräumen<br />
der darunter liegenden Asphaltschichten entweichen.<br />
RoadNews: Wie lässt sich das spezielle DSH-V-Mischgut<br />
beschreiben?<br />
schäfer: In 90 % der Fälle wird das Asphaltmischgut DSH-V 5<br />
verwendet, weil es von der Autobahn bis zur Wohnstraße<br />
eingesetzt werden kann. Es gibt aber auch noch DSH-V 8.<br />
DSH-V 5 ist ein Asphaltmischgut, das von der Sieblinie her<br />
zwischen einem Splittmastixasphalt und einem Asphaltbeton<br />
liegt. Es hat einen größeren Hohlraumgehalt als herkömmlicher<br />
Asphalt, weil die zuvor aufgesprühte Bitumenemulsion<br />
den Belag ohnehin von unten versiegelt. Das heißt, an der<br />
Unterseite findet beim Einbau eine künstliche Binde<strong>mit</strong>telanreicherung<br />
statt. Im Asphaltmischgut selbst ist nur so viel<br />
Binde<strong>mit</strong>tel, dass die Oberfläche der DSH-V-Schicht nach dem<br />
Einbau nicht abgestumpft werden muss, wie es sonst bei allen<br />
anderen Walzasphaltschichten nötig ist. Die Anfangsgriffigkeit<br />
ist sofort da.<br />
35
Experteninterview<br />
RoadNews: Welche Bedeutung hat aus Ihrer Sicht der Einsatz<br />
eines Beschickers für DSH-V? Wie kann man das Verfahren<br />
da<strong>mit</strong> beeinflussen?<br />
schäfer: Drei Faktoren sprechen besonders dafür, bei einem<br />
DSH-V-Einbau einen Beschicker einzusetzen: Erstens ist, wie<br />
erwähnt, die Einbaugeschwindigkeit bei DSH-V sehr hoch.<br />
Ein Beschicker vereinfacht dann die bei diesem Tempo etwas<br />
komplexe Baustellenlogistik deutlich. Ein Anstoßen des Lkw an<br />
den Fertiger ist nicht mehr möglich. Da<strong>mit</strong> werden Unebenheiten<br />
in der Asphaltdeckschicht vermieden. Zweitens garantiert der<br />
Beschicker eine unterbrechungsfreie Versorgung <strong>mit</strong> Asphaltmischgut.<br />
Das trägt wesentlich zur hohen Einbauqualität bei.<br />
Und drittens: Wenn ein Beschicker genutzt wird, kann beim<br />
VÖGELE Sprühfertiger der zusätzliche Emulsionstank montiert<br />
werden. Dann muss weniger oft Bitumenemulsion nachgefüllt<br />
werden. Auch das beschleunigt den Einbau.<br />
RoadNews: In Deutschland ist die Länge von Baustellen <strong>mit</strong> der<br />
da<strong>mit</strong> verbundenen Staubildung immer ein Thema. Mit DSH-V<br />
36<br />
kann man schnell und qualitativ hochwertig Sanierungen<br />
durchführen und dabei die Baustellenzeiten dementsprechend<br />
verkürzen. Kann dieser Ansatz für Auftraggeber ausschlaggebend<br />
werden?<br />
schäfer: Ja, aber das Thema Schnelligkeit darf nicht zulasten<br />
der Qualität gehen. Wichtig ist, dass die Randbedingungen für<br />
den Einbau eingehalten werden. Dies gilt auch für Bauweisen<br />
wie DSH-V. <strong>Der</strong> große Vorzug von DSH-V ist, dass die fertige<br />
Schicht ohne lange Auskühlzeit auskommt und daher bereits<br />
kurz nach dem Einbau befahren werden kann. Qualität darf<br />
aber nicht erst bei der Sanierung, sondern muss auch schon<br />
beim Neubau im Zentrum der Planungen stehen. Mein Bild für<br />
die Zukunft ist, dass kompakte Asphaltbefestigungen <strong>mit</strong> einer<br />
2 cm dicken Deckschicht 20 Jahre halten – die Asphaltbinderschicht,<br />
die ja kompakt, dicker und sehr hohlraumarm ist, noch<br />
länger. Dann fräsen wir nach 20 Jahren nur die verbliebene,<br />
dünne Deckschicht ab und bauen darauf DSH-V. Und am Ende<br />
hat die Straße wartungsarm mindestens 30 Jahre gehalten.<br />
Dipl.-Ing. Volker Schäfer (rechts) wurde von Roland Schug,<br />
Marketingleiter VÖGELE, im VÖGELE Werk in Ludwigshafen<br />
begrüßt.
Was passiert beim Brechen der Bitumenemulsion?<br />
[ 1 ]<br />
[ 2 ]<br />
[ 1 ] [ 2 ] [ 3 ]<br />
Vorbereitete grundlage: gefräste Fläche oder neu<br />
eingebaute Binderschicht.<br />
Auftragen der zwischen 70 und 80 °C heißen Bitumen-<br />
emulsion durch den sprühfertiger.<br />
[ 3 ]<br />
[ 4 ]<br />
SUPER 1800-2 <strong>mit</strong> SprayJet-Modul<br />
[ 4 ]<br />
einbauen einer dünnen schicht aus Asphaltmischgut<br />
für Dsh-V. Die Bitumenemulsion »bricht« sofort, weil<br />
das heiße Asphaltmischgut das Wasser verdampfen<br />
lässt. Zurück bleibt ein fest haftender Bitumenfilm.<br />
eventuell noch verbliebenes Wasser aus der Bitumen-<br />
emulsion verdunstet durch die »offenen poren« der<br />
Asphaltschicht.<br />
37
Technologie<br />
Kalibrierung leicht gemacht<br />
schritt für schritt<br />
zur perfekten sprühmenge.<br />
Da<strong>mit</strong> der sUpeR 1800-2 <strong>mit</strong> sprayJet-Modul beste einbauergebnisse erzielt,<br />
müssen die Düsen des sprühmoduls vor Arbeitsbeginn exakt kalibriert<br />
werden. RoadNews zeigt, wie einfach es geht.<br />
schritt 1 // Vorarbeiten � Zeitaufwand der Vorarbeiten ca. 25 min<br />
38<br />
[ 1 ]<br />
Vögele Bedienpult auf »Zündung<br />
ein« und sprühmodul<br />
einschalten (grüne Taste).<br />
Wenn pult und Modul hochgefahren<br />
sind, »Motor starten«.<br />
[ 2 ]<br />
Roten Drehhahn vor Manometer<br />
und drei Kugelhähne der<br />
jeweiligen sprührampe öffnen.<br />
Rücklauf öffnen, Bypass öffnen.<br />
graue Kugelhähne neben<br />
emulsionspumpe auf stellung<br />
»sprühen« stellen.<br />
Achtung!<br />
Korrekte Temperatur der emulsion<br />
muss gegeben sein!<br />
[ 3 ]<br />
Vorwahlschalter am<br />
sprühmodul auf stellung 3<br />
»Zirkulieren« stellen.<br />
[ 4 ]<br />
pumpendrehzahl <strong>mit</strong>tels<br />
Taster am sprühmodul auf<br />
ca. 250 l/min einstellen.<br />
lassen sie jetzt das system<br />
ca. 20–25 min zirkulieren.<br />
Achtung!<br />
SPRAY<br />
JET<br />
TECHNOLOGIE<br />
� Zeitaufwand insgesamt 35 min<br />
Um die Kalibrierung fortzusetzen,<br />
müssen die sprührampen<br />
fühlbar heiß sein!
[ 1 ]<br />
geeigneten Behälter<br />
(z. B. WIRTgeN Fräsmeißelkiste)<br />
wiegen und Waage entsprechend<br />
auf Null zurücksetzen.<br />
[ 2 ]<br />
Behälter unter sprühdüse 1<br />
(äußere Düse an sprührampe<br />
links außen) positionieren.<br />
SUPER 1800-2 <strong>mit</strong> SprayJet-Modul<br />
schritt 2 // Kalibrierung � Zeitaufwand der Kalibrierung 5–10 min<br />
[ 3 ]<br />
Jetzt Vorwahlschalter im<br />
service-Menü auf stellung 6<br />
stellen.<br />
[ 4 ]<br />
Im Touchscreen des sprühmoduls<br />
den gabelschlüssel<br />
betätigen (unten rechts).<br />
es erscheint das service-Menü<br />
des sprühmoduls.<br />
[ 5 ]<br />
Zunächst unten links schlüssel<br />
betätigen. Funktion »Düsen<br />
kalibrieren« auswählen.<br />
[ 6 ]<br />
Touchfeld »Düsen kalibrieren«<br />
betätigen.<br />
Die emulsionspumpe läuft an.<br />
es dauert ca. 20 sek, bis der<br />
eingestellte system-Nenndruck<br />
(z. B. 3 bar) erreicht ist!<br />
Nun öffnet sich Düse 1 und<br />
sprüht für exakt 20 sek in den<br />
Behälter.<br />
[ 7 ]<br />
gewicht der gesprühten<br />
emulsion er<strong>mit</strong>teln und <strong>mit</strong><br />
3 multiplizieren, um das gewicht<br />
pro min zu errechnen.<br />
Beispielrechnung:<br />
0,9 kg/20 sek x 3 = 2,7 kg/min<br />
[ 8 ]<br />
Achtung!<br />
Im Menü »parameter«<br />
des sprühmoduls unter<br />
»spritzmenge einer Düse«<br />
den er<strong>mit</strong>telten Wert,<br />
z. B. 2,7 kg/min, eintragen.<br />
Das system ist kalibriert!<br />
39
Praxis-Report<br />
solide grundlage für weiteres Wachstum<br />
Vögele Fertiger<br />
erweitert den Containerhafen<br />
von Manila.<br />
Auf den Weltmeeren herrscht schon heute reger Verkehr. Und er wird weiter<br />
zunehmen: Weil sich die Wirtschaft immer stärker globalisiert, werden immer<br />
mehr Waren über den erdball bewegt – bevorzugt <strong>mit</strong> Containerschiffen.<br />
Um diesen Boom zu bewältigen, investieren hafenbetreiber in aller Welt in den<br />
Ausbau ihrer Infrastruktur. so auch die Betreiber des größten Containerhafens<br />
in Manila: Beim projekt »MICT Berth 6« begeisterten hohe einbauleistung und<br />
Vorverdichtung des sUpeR 1600-2 die ausführende Baufirma.<br />
40
Laos<br />
philippinen // Manila<br />
Vietnam<br />
Indischer<br />
Ozean<br />
Malaysia<br />
Die Millionenstadt Manila ist Hauptstadt der Philippinen und<br />
gleichzeitig internationaler Umschlagplatz für Waren aller Art.<br />
Am modernsten und größten Containerhafen der Stadt, dem<br />
»Manila International Container Terminal«, kurz MICT, werden<br />
nach eigenen Angaben pro Jahr 1,5 Millionen der standardisierten<br />
20-Fuß-Container bewegt. (Zum Vergleich: Den weltgrößten<br />
Frachthafen in Singapur durchlaufen pro Jahr 30 Millionen<br />
dieser Einheiten.) Nun wurde die Lagerfläche langsam eng.<br />
Deshalb entschloss sich der Betreiber International Container<br />
Terminal Services, Inc. (ICTSI), den gut 152.000 m2 großen<br />
Landungsplatz »Berth 6« um rund 30.000 m2 zu erweitern.<br />
Die Anforderungen an die neue Fläche waren enorm: Sie musste<br />
nach der Fertigstellung bis zu 6 t Gewicht pro m2 standhalten.<br />
Ganz klar, dass nur eine hochtragfähige Basis solche Massen<br />
schultern kann.<br />
Zwei lagen für stabile Tragschicht<br />
Manila<br />
philippinen<br />
An dieser Stelle kam nun der VÖGELE Fertiger ins Spiel:<br />
Die beauftragte Baufirma EEI Corporation entschied sich,<br />
einen SUPER 1600-2 <strong>mit</strong> der Ausziehbohle AB 500-2 TV<br />
einzusetzen. EEI hatte schon bei einem Flughafenprojekt<br />
gute Erfahrungen <strong>mit</strong> VÖGELE Fertigern gemacht und<br />
war überzeugt, da<strong>mit</strong> auch bei dieser Baumaßnahme ein<br />
perfektes, lang haltbares Einbauergebnis zu erzielen.<br />
Um eine stabile Basis für den neuen Terminal zu schaffen, wurde<br />
eine besonders dicke Tragschicht geplant und in zwei Lagen<br />
gebaut. Für die erste Lage wurden 87.400 t des hydraulisch – also<br />
<strong>mit</strong> Zement – gebundenen Tragschichtmischguts (HGT) neu<br />
eingebaut. <strong>Der</strong> SUPER 1600-2 arbeitete dabei in variierenden<br />
Breiten zwischen 4,5 und 5 m. Die gewünschte Schichtdicke<br />
von 30 cm konnte die Maschine mühelos fertigen – auch<br />
dies ein Grund, warum EEI auf VÖGELE Technologie setzte:<br />
Baustellendaten<br />
HGT-Einbau <strong>mit</strong> SUPER 1600-2<br />
Ausbau des »MICT Berth 6«, Manila, philippinen<br />
Gesamtfläche der Baumaßnahme: rund 30.000 m 2<br />
einbaudaten<br />
Einbaubreite: 4,5–5 m<br />
Einbaudicke: 1. Lage 30 cm<br />
einbaumaterial<br />
2. Lage 28 cm<br />
Hydraulisch gebundenes Tragschichtmischgut<br />
Maschineneinsatz<br />
SUPER 1600-2<br />
<strong>mit</strong> Ausziehbohle AB 500-2 TV<br />
HAMM Tandemwalze HD 110<br />
<strong>Der</strong> SUPER 1600-2 bewies einmal mehr seine besonders<br />
hohe Leistungsfähigkeit.<br />
41
Praxis-Report<br />
„Im Vergleich zu anderen Fabrikaten schaffen VÖGELE Fertiger<br />
einfach 10 cm mehr Einbaudicke“, berichtete Oberbauleiter<br />
Jerry O. Agtoto. Für die zweite Lage der zementgebundenen Tragschicht,<br />
die <strong>mit</strong> 28 cm nur unwesentlich dünner war, wurden<br />
34.960 t Material verarbeitet. Zwei mobile Mischgutanlagen<br />
auf der Baustelle sorgten dafür, dass die unterbrechungsfreie<br />
Versorgung <strong>mit</strong> Mischgut jederzeit gewährleistet war.<br />
sUpeR 1600-2 ideal für <strong>mit</strong>tlere und große Bauvorhaben<br />
EEI hatte sich ganz bewusst für den SUPER 1600-2 entschie-<br />
den. <strong>Der</strong> leistungsfähige Fertiger bewies bei diesem Einsatz<br />
einmal mehr, dass er für <strong>mit</strong>tlere und große Bauvorhaben wie<br />
jene in Manila geradezu prädestiniert ist. Dank seiner Transportgeschwindigkeit<br />
von bis zu 4,5 km/h kann er außerdem<br />
einfach und schnell umgesetzt werden – auch das war für<br />
EEI ein wichtiges Kriterium bei der Auswahl der Maschine.<br />
Für höchste Präzision und Profilgenauigkeit beim Einbau<br />
sorgten übrigens zwei variable mechanische Höhensensoren,<br />
die <strong>mit</strong> 2 m langen Ski-Tastern ausgestattet waren. In Kombination<br />
<strong>mit</strong> der im ErgoPlus ® -Bedienkonzept integrierten VÖGELE<br />
Nivellierautomatik NIVELTRONIC Plus ® war ein hochebener<br />
Einbau garantiert.<br />
solide Basis für neue lagerfläche<br />
Die Mannschaft konnte also auf eine solide und tragfähige<br />
Grundlage aufbauen – zur Fertigstellung der Lagerfläche setzte<br />
man nämlich auf Handarbeit: Für die nächste Schicht wurden<br />
von den Arbeitern fast 70.000 t Magerbeton in 20 cm Dicke<br />
gefertigt. Darauf folgte ein 2 cm dickes Sandbett, das <strong>mit</strong> Pflastersteinen<br />
verlegt wurde. Alles in allem trägt jetzt ein 80 cm<br />
dickes Paket aus befestigtem Material die tonnenschweren<br />
Container, und der Hafenbetreiber ICTSI ist bestens für den<br />
Boom gerüstet.<br />
Bei EEI war man mehr als zufrieden <strong>mit</strong> dem Projekt. Denn<br />
neben der absolut zuverlässigen Maschinentechnik lobte die<br />
Mannschaft auch die Betreuung durch die Niederlassung der<br />
WIRTGEN Group auf den Philippinen und durch das VÖGELE<br />
Team: „<strong>Der</strong> Service für Straßenbaumaschinen ist der beste auf<br />
den ganzen Philippinen.“<br />
42<br />
01 //<br />
02 //<br />
30 cm<br />
01 // Die besonders dicke Tragschicht wurde in zwei<br />
Lagen zu je rund 30 cm gebaut. Insgesamt bewältigte der<br />
SUPER 1600-2 in Manila 167.808 t zementgebundenes<br />
Tragschichtmischgut.<br />
02 // Statt eine Asphaltdeckschicht zu bauen, wurden<br />
Pflastersteine verlegt, da diese bei Bedarf kostengünstig<br />
ausgetauscht werden können.<br />
03 // Das Bedienkonzept ErgoPlus ® machte die Steuerung<br />
des SUPER 1600-2 und der NIVELTRONIC Plus ® sehr<br />
einfach.
03 //<br />
HGT-Einbau <strong>mit</strong> SUPER 1600-2<br />
Oberbauleiter Jerry O. Agtoto (EEI, Mitte)<br />
war begeistert:<br />
„Im Vergleich zu anderen<br />
Fabrikaten schaffen<br />
VÖGELE Fertiger einfach<br />
10 cm mehr Einbaudicke.“<br />
Links: Luisito Manago, General Manager<br />
(WIRTGEN Philippines)<br />
Mitte: Jerry O. Agtoto, Oberbauleiter<br />
(EEI)<br />
Rechts: Harald Reufels, Sales Manager<br />
Asia and Pacific (JOSEPH VÖGELE AG)<br />
43
Praxis-Report<br />
Vögele Fertiger saniert Fahrdynamikplattform von Continental Tire the Americas, llC<br />
perfekte ebenheit<br />
und höchste Verdichtung.<br />
Zu dieser Baumaßnahme<br />
finden sie auch ein Video im Internet:<br />
www.voegele.info<br />
> Aktuelles & presse > Mediathek<br />
44
01 //<br />
02 //<br />
03 //<br />
Sanierung <strong>mit</strong> SUPER 2100-2<br />
Fahrdynamikplattform<br />
01 // Die Sanierung der quadratischen Fahrdynamikplattform<br />
übernahm der SUPER 2100-2.<br />
02 // Chris Cornell (r.), Leiter für Geschäftsentwicklung bei<br />
Reece Albert, <strong>mit</strong> Roland Schug, Marketingleiter VÖGELE.<br />
03 // Auf künstlich bewässerten Fahrbahnen müssen<br />
Conti-Reifen ihren Grip unter Beweis stellen: Auch diese<br />
Strecke hat Reece Albert bereits <strong>mit</strong> VÖGELE Technologie<br />
saniert.<br />
45
Praxis-Report<br />
ein sUpeR 2100-2 erneuerte den Asphaltbelag der<br />
Fahrdynamikplattform auf dem Conti-Testgelände in Uvalde,<br />
Texas (UsA). Um bei Reifentests absolut zuverlässige Messergebnisse<br />
zu liefern, musste der Belag höchsten Ansprüchen<br />
an die ebenheit genügen. Zur erstklassigen Qualität trug<br />
auch der einbau <strong>mit</strong> einer hochverdichtungsbohle bei.<br />
Ausgewählte Fahrer dürfen im texanischen Uvalde so richtig Gas<br />
geben. Denn hier, gut 110 km von der Grenze zu Mexiko entfernt,<br />
befindet sich das Testgelände »Uvalde Proving Grounds«<br />
des Reifenherstellers Continental Tire the Americas, LLC.<br />
Elf verschiedene Teststrecken stehen Conti auf dem 2.023 ha<br />
großen Areal zur Verfügung, um seine Reifen härtesten<br />
Prüfungen zu unterziehen: ein Hochgeschwindigkeitsoval,<br />
verschiedene Asphalt-, Zement-, Schotter- und Matschstrecken,<br />
felsiges Gelände sowie zahlreiche Spezialteststrecken. Das<br />
Klima in der Region ist für diese Zwecke ideal, schließlich<br />
herrschen das ganze Jahr über milde bis warme Temperaturen.<br />
46<br />
UsA // Uvalde<br />
Pazifik<br />
Kanada<br />
UsA<br />
Mexiko<br />
Uvalde<br />
New York<br />
Atlantik<br />
Baustellendaten<br />
sanierung der Fahrdynamikplattform auf<br />
den »Uvalde proving grounds«, UsA<br />
Länge der Baumaßnahme: 244 m<br />
Breite der Baumaßnahme: 244 m<br />
einbaudaten<br />
Einbaubreite: 4,5 m<br />
Einbaudicke: Binderschicht: 4,5 cm<br />
Deckschicht: 2,5 cm<br />
einbaumaterial<br />
Spezialmischgut gemäß den Anforderungen<br />
des Auftraggebers<br />
Maschineneinsatz<br />
SUPER 2100-2<br />
<strong>mit</strong> Ausziehbohle AB 600-2 TP2<br />
HAMM Tandemwalze HD+ 120<br />
Schlechtes Wetter macht Conti lieber selbst – besser gesagt<br />
nutzt man dafür unter anderem eine rund 60.000 m2 große<br />
Fahrdynamikplattform. <strong>Der</strong>en Asphaltbelag wurde jetzt von<br />
einem SUPER 2100-2 saniert. Diese Plattform ist um 1 % geneigt<br />
und kann <strong>mit</strong> Wasserhöhen zwischen 1,3 und 2,8 mm geflutet<br />
werden. Um verwertbare Aussagen über das Reifenverhalten bei<br />
Regenwetter zu erhalten, muss die Fläche allerdings makellos<br />
sein und höchste Anforderungen in puncto Ebenheit und<br />
Standfestigkeit erfüllen – schließlich muss der Wasserfilm<br />
überall gleich dick sein und darf an keiner Stelle der Fläche<br />
reißen. Eine Herausforderung für die Baufirma Reece Albert, Inc.,<br />
die sie jedoch <strong>mit</strong> VÖGELE Technologie mühelos meisterte.<br />
Schließlich war sie schon mehrmals <strong>mit</strong> ihrem SUPER 2100-2<br />
auf dem Conti-Testgelände im Einsatz.<br />
höchste Vorverdichtung durch den Fertiger<br />
Zur Vorbereitung wurde der vorhandene Belag bis zu einer<br />
Dicke von etwa 12,5 cm abgefräst. Nach einer Versiegelung<br />
fertigte der SUPER 2100-2 <strong>mit</strong> der Ausziehbohle AB 600-2 in
Zur Nivellierung wurde der Fertiger <strong>mit</strong> einem<br />
Big-MultiPlex-Ski ausgestattet.<br />
einer Arbeitsbreite von 4,5 m die 4,5 cm dicke Binderschicht,<br />
danach in der gleichen Breite die 2,5 cm dicke Deckschicht.<br />
Um die von Conti geforderte besonders hohe Verdichtung des<br />
Mischguts von 92 bis 97 % zu erreichen, wurde die AB 600-2<br />
in der Version <strong>mit</strong> Tamper und zwei hochverdichtenden<br />
Pressleisten eingesetzt. Dank dieser impulshydraulisch beaufschlagten<br />
Hochverdichtungstechnologie erzielt VÖGELE die<br />
höchsten Vorverdichtungswerte, die <strong>mit</strong> einem Fertiger überhaupt<br />
möglich sind. Dies wiederum bildet die Grundlage für<br />
langlebige und standfeste Asphaltflächen. In Uvalde wurde die<br />
Einbaudichte nach jeweils 500 t verdichteten Asphalts getestet<br />
und erfüllte alle vorgegebenen Anforderungen.<br />
höchste ebenheit gefordert<br />
Besonderes Augenmerk legte Conti aber auch auf die Ebenheit:<br />
Über eine Entfernung von 3 m in Längs- und Querrichtung<br />
waren nur 3 mm Abweichung erlaubt. Um solche strengen<br />
Anforderungen zu erfüllen, mussten auch begleitende Faktoren<br />
wie die Lufttemperatur und die Temperatur des Mischguts<br />
genau einkalkuliert werden. Auch bei der Maschinentechnik<br />
setzte die Einbaumannschaft von Reece Albert, Inc. auf höchste<br />
Präzision und verließ sich auf die VÖGELE Nivellierautomatik<br />
NIVELTRONIC Plus ® . Um den Einbau zu überwachen und<br />
perfekte Ergebnisse zu erzielen, wurde der Fertiger rechts <strong>mit</strong><br />
einem Big-MultiPlex-Ski ausgestattet, der den zu überbauenden<br />
Untergrund abtastete. Ein US-Ski orientierte sich an der bereits<br />
eingebauten Bahn. So wurde sichergestellt, dass selbst kleinste<br />
Abweichungen von den strengen Vorgaben sofort erkannt und<br />
korrigiert werden konnten.<br />
Deutsche Technik überzeugte<br />
Sanierung <strong>mit</strong> SUPER 2100-2<br />
Das Ergebnis überzeugte auf ganzer Linie. Chris Cornell,<br />
Leiter für Geschäftsentwicklung bei Reece Albert, war<br />
begeistert von der deutschen Technik: „Vor allem die Ebenheit,<br />
die wir <strong>mit</strong> der VÖGELE Hochverdichtung erzielt haben, war<br />
bisher unerreicht.“ Dank dieser Präzision erzielt auch Conti<br />
nun wieder höchst präzise Testergebnisse.<br />
47
Autobahn, Taiwan.<br />
RoadNews im Internet<br />
Alle Ausgaben der RoadNews in digitaler Form und dazu Neuigkeiten von den produkten und Technologien der<br />
Joseph Vögele Ag finden sie im Internet: www.voegele.info<br />
Ihre Fragen und Anregungen zum Magazin erreichen uns unter roadnews@voegele.info<br />
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