Der Betriebsleiter 9/2017

19186 

9 

www.DerBetriebsleiter.de 

September 2017 

10 Stillstände 

Instandhaltung: 

Mit Condition Monitoring ungeplante 

vermeiden 

Metallbearbeitung: 

EMO 2017: Digitalisierung 

06als roter Faden 

Verbindungstechnik: 

Induktive Lötprozesse punkten 

20in vielen Anwendungen 

Special Reinigungstechnik: 

Mehr Effizienz bei der 

36Betriebsreinigung

TECHNIKWISSEN FÜR INGENIEURE 

Montage und Handhabung 

Supplement der Zeitschriften Der Konstrukteur und Der Betriebsleiter 

www.industrie-service.de 

Sie verlassen ihre 

Käfige – Wandlungsprozess 

stellt neue 

Anforderungen an 

Roboter 

Sonderpalettierer im 

Einsatz in der Montage 

pharmazeutischer 

Produkte 

Speziell angepasste 

Pressensysteme 

für die Zylinder- 

Modul-Montage 


19186 

10 

Oktober 2016 

9 Print-Ausgaben im Jahr 

+ 

Schnell entlüftet und gebremst 

Pneumatische Brems- und Klemmsysteme 

für Linearführungen 

Handhabungstechnik: 

Schlauchheber machen Kistenhandling 

12 leicht 

MUH_AG_2014_01_001 1 11.07.2014 12:02:21 

Motek 2016: 

Intralogistik: 

Persönliche Schutzausrüstung: 

Viel Neues rund um die 

Dynamische Lagerlösung 

Welche Schutzkleidung ist die 

16 Montage und Handhabung 36 optimiert Kommissionierweg 44 richtige für Schweißer? 

BTL_AG_2016_10_001 1 16.09.2016 15:38:20 

Abo-Begrüßungsgeschenk: 

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„Der Betriebsleiter“ ist eine Zeitschrift der Vereinigten Fachverlage GmbH, Lise-Meitner-Straße 2, 55129 Mainz, HRB 2270, Amtsgericht Mainz, 

Geschäftsführer: Dr. Olaf Theisen, Umsatzsteuer-ID: DE 149063659, Gerichtsstand: Mainz

EDITORIAL 

Ressourceneffizient 

dank Digitalisierung 

ber 55 Prozent der Kosten von Unternehmen der Metallindustrie 

Ü entfallen auf Rohstoffe und Materialien. Ressourceneffizient zu agieren, 

macht also gerade in dieser Branche absolut Sinn: Nicht nur die Umwelt 

wird geschont, sondern auch der Geldbeutel. Wirksame Ansatzpunkte dafür 

hat beispielsweise das Projekt „Lernfabrik: Ressourceneffizienz in der 

Produktion“ an der TU Darmstadt ermittelt. Aus der Analyse von Zerspanungsprozessen 

wurden Maßnahmen zur Optimierung von Fertigungsabläufen 

entwickelt und in einem Praxisleitfaden zusammengefasst. 

Dass Digitalisierungsmaßnahmen einen wesentlichen Beitrag zur Erhöhung 

von Material- und Energieeffizienz leisten, zeigt die Studie „Ressourceneffizienz 

durch Industrie 4.0 – Potenziale für KMU des verarbeitenden 

Gewerbes“, die u. a. das VDI Zentrum Ressourceneffizienz VDI ZRE) in Auftrag 

gegeben hat. Beleuchtet werden darin die in KMU eingesetzten Technologien 

und die bisherigen Erkenntnisse zu Auswirkungen der digitalen 

Transformation auf die Ressourceneffizienz von industriellen Prozessen. Ein 

Ergebnis: KMU stehen erst am Anfang der digitalen Transformation, messen 

ihr aber aus Gründen der Wettbewerbsfähigkeit einen hohen 

Stellenwert bei. Nach Selbsteinschätzung der befragten 

Unternehmen liegen die möglichen Einsparungen von 

Material und Energie bei bis zu 25 Prozent. – Es lohnt sich 

also, eine gezielte Strategie für die Steigerung der 

Ressourceneffizienz entwickeln. 

Vielfältige neue Ansätze für die effiziente Produktion in 

der Metallbearbeitungsbranche in Zeiten der Digitalisierung 

werden auf der EMO Hannover zu sehen 

sein. Einige der Highlights, die Sie dort 

erwarten, stellen wir bereits in dieser Ausgabe 

ab S. 6 vor. Alles Weitere dann live auf der 

Messe. 

Martina Laun 

Redakteurin 

m.laun@vfmz.de 

Der Betriebsleiter 9/2017 3 

Turkish-Machinery.indd 1 21.08.2017 10:42:05

Metallbearbeitung: 

EMO 2017: Digitalisierung 

roter Faden 


Verbindungstechnik: 

Induktive Lötprozesse punkten 

vielen Anwendungen 

September 2017 

Instandhaltung: 

Mit Condition Monitoring ungeplante 

vermeiden 

Special Reinigungstechnik: 

Mehr Effizienz bei der 

Bilder: IP Gansow, Unna 

INHALT 

RUBRIKEN 

03 Editorial 

13 Inserentenverzeichnis 

42 Impressum 

42 Vorschau auf Der Betriebsleiter 10/2017 

BETRIEBSFORUM 

05 Termine und Aktuelles 

Qualitätssicherung: 

Auswuchtsystem für 

16Präzisionswerkzeuge 

FERTIGUNGSTECHNIK 

06 EMO Hannover 2017: Digitalisierung als roter Faden 

07 Produktneuheiten zur EMO 

10 TITEL Überwachen statt reparieren: Condition Monitoring als Dienstleistung 

14 Wie man Schritt für Schritt zur digitalen Produktion gelangt 

16 Auswuchtsystem für die Qualitätssicherung von Präzisionswerkzeugen 

18 Mehr Effizienz in der Präzisionsbearbeitung durch neue Vorsatzspindel 

MONTAGE- UND HANDHABUNGSSTECHNIK 

20 Induktive Lötprozesse punkten in vielen Anwendungen 

22 Produkte 

BETRIEBSTECHNIK 

24 Industrie-Steckdosen für den weltweiten Einsatz 

26 Geräteträger- und Höhenverstellsysteme erleichtern die Maschinenbedienung 

27 Produkte 

Betriebstechnik: 

Mehr Ergonomie bei der 

26Maschinenbedienung 

INTRALOGISTIK 

28 Software sorgt für effiziente und rechtssichere Versand- und Exportabläufe 

30 Produkte 

SPECIAL: REINIGUNGSTECHNIK 

32 Damit Reinigungsqualität und Wirtschaftlichkeit bei der Betriebsreinigung 

stimmen 

34 Betriebsreinhaltung in der Metallbearbeitung 

36 Neuer Reinigungsmaschinenpark bringt mehr Effizienz bei der Außen- und 

Innenreinigung 

38 Wie ein Spirituosenhersteller Hygiene sicherstellt 

40 SERIE Spezialeinsatz: Professionelle Reinigung der Skulpturengruppen in 

der Hospitalkirche Stuttgart 

39 Produkte: Neuheiten zur CMS Berlin 

Intralogistik: 

Software für die effiziente 

28Versandabwicklung 

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19186 

9 

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special 

Reinigungstechnik 

10 Stillstände 

06 als 

20 in 

36 Betriebsreinigung 

TITELBILD 

NSK Deutschland GmbH, 

Ratingen 

Die Betriebsreinigung muss die Reinigungsqualität 

sicherstellen, die Wirtschaftlichkeit beachten und die 

Nachhaltigkeit gewährleisten. Die Wahl der Betriebsmittel 

muss in Abhängigkeit von der Anwendung 

erfolgen: So gibt es z.B. Sondermodelle für Einsätze in 

Reinräumen, ESD-Schutzzonen und explosionsgefährdeten 

Bereichen (Bild oben), handgeführte Scheuersaugmaschinen 

für Produktionsräume mit hoher Überstellungsdichte 

(Bild Mitte) oder Aufsitzscheuersaugmaschinen 

für Großflächen (Bild unten). 

INNENTITELBILD 

IP Gansow GmbH, 

Unna 

Special: 

31Reinigungstechnik

BETRIEBSFORUM 

Umfrage: Lärmprävention ist wichtiger 

denn je 

78 % aller Beschäftigten im Alter von 

16 bis 25 Jahren fühlen sich auf der 

Arbeit regelmäßig durch Lärm gestört. 

Zu diesem Ergebnis kommt 

eine repräsentative Umfrage für das 

Präventionsprogramm „Jugend will 

sich-er-leben“ (JWSL) im Auftrag der 

Landesverbände der Deutschen Gesetzlichen 

Unfallversicherung (DGUV). Am Arbeitsplatz entsteht gehörschädigender 

Lärm vor allem beim Einsatz von Maschinen oder 

Werkzeugen. Immerhin 38 % der 16- bis 25-Jährigen gaben an, von 

Lärm aus diesen Quellen bei der Arbeit betroffen zu sein. Die Umfrage 

zeigt auch, dass sich 68 % der jungen Menschen wünschen, besonders 

im Betrieb darüber aufgeklärt zu werden, wie Lärm vermieden 

und das eigene Gehör geschützt werden kann. Um die Auszubildenden 

für die Prävention von Gehörschäden zu sensibilisieren, gibt es 

ein Medienpaket zum Thema „Lärmminderung und Gehörschutz“ 

für den Einsatz an Berufsschulen und in Betrieben. 

www.dguv.de 

Digitalisierung anpacken: Veranstaltungsprogramm 

startet Ende August 

Die fortschreitende Digitalisierung stellt uns vor Fragen und Herausforderungen 

– bietet aber gleichzeitig Gestaltungsmöglichkeiten und 

hervorragende Perspektiven für die Unternehmen in OstWestfalen- 

Lippe. Informationen, Impulse und Kontakte gibt ab Ende August 

das Veranstaltungsprogramm solutions mit 37 Workshops, Kongressen 

und Messen. Wolfgang Marquardt, Prokurist OstWestfalenLippe 

GmbH: „Unter der Überschrift „Wir gestalten unser MORGEN“ haben 

sich 150 Partner in neun Projekten zusammengeschlossen, um 

Ansätze und Lösungen für das Leben 

und Arbeiten in der Zukunft zu entwickeln. 

Und mit dem Spitzencluster 

it´s OWL bringen wir neue Technologien 

in die Anwendung bei kleinen 

und mittleren Unternehmen.“ Das 

OWL Forum für Technologie und Innovation 

solutions ist dafür eine 

wichtige Kommunikationsplattform. 

Bild: Fotolia/Mykola Velychko 

www.its-owl.de 

AG Additive Manufacturing im VDMA wird 

ideeller Träger der formnext 

Die formnext powered by tct und die Arbeitsgemeinschaft Additive 

Manufacturing (AG AM) im VDMA haben eine Partnerschaft vereinbart. 

Die AG AM wird künftig die ideelle Trägerschaft der Fachmesse 

übernehmen. Durch die Zusammenarbeit baut die formnext 

ihr fachliches Know-how entlang der relevanten Prozessketten im 

Bereich Additive Manufacturing und weiterer Zukunftsfelder 

industrieller Fertigungstechnologien zielgerichtet aus. Wichtige 

Themenbereiche der Kooperation sind u. a. Aus- und Weiterbildung, 

der Wissenstransfer sowie die Weiterentwicklung von Technologien, 

Anwendungsverfahren, Normen und Standards. 

Die Kooperation mit dem VDMA wird bereits auf der formnext 2017 

vom 14. bis 17.11. 2017 in Frankfurt/ 

Main sichtbar sein. Die AG AM 

plant, auf einem eigenen Messestand 

prominente Anwendungsbeispiele 

aus dem Bereich der Additiven 

Fertigung zu präsentieren. 

www.formnext.de 

Fakuma feiert 25. Geburtstag 

Im Herbst 2017 feiert die Fakuma – Internationale 

Fachmesse für Kunststoffverarbeitung 

ihren 25. Geburtstag. Die mehr als 85 000 m² 

Brutto-Ausstellungsflächen werden diesmal 

mit rund 1700 Ausstellern aus 35 Nationen 

(inkl. Deutschland) belegt sein. Der anhaltende 

Trend zur Teilnahme an der Messe ist wohl auch damit zu erklären, 

dass sich weite Teile der kunststoffverarbeitenden Industrien deutlich 

verändern (müssen), indem sowohl neue Werkstoffe als auch 

neue Technologien/Verfahren zum Einsatz kommen. Als Beispiele 

wären hier die 3D/4D-Print-Technologien sowie Verfahren und 

Prozesslösungen zur hoch effizienten Ver- und Bearbeitung von 

Hybrid-, Verbund- und Schichtwerkstoffen zu nennen. Die Prozesskette 

zur material- und ressourcenschonenden Ver-/Bearbeitung 

der neuen oder alternativen Materialien basiert wiederum auf solch 

elementaren Bausteinen, wie neue Maschinen, angepasste Werkzeuge 

und Werkzeug-Normalien, integrierte Qualitätssicherungs- 

Systeme, regelbare Antriebe sowie vernetzungs- und damit kommunikationsfähige 

Steuerungen samt Software. 

www.fakuma-messe.de 

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Hochleistungskeramik 

*mindestens - Maschinenbauteile aus Keramik. Verschleißfest, 

mit Antihaftwirkung und elektrisch neutral. 

Mehr unter doceram.com


EMO Hannover 2017: 

Digitalisierung als roter Faden 

2017 ist EMO-Jahr: Vom 18. bis 

23. September 2017 findet die Weltleitmesse 

für die Metallbearbeitung 

in Hannover statt. Unter dem 

Motto „Connecting systems for 

intelligent production“ zeigen 

Hersteller von Produktionstechnik 

aus aller Welt, welche Lösungen 

existieren, um den größtmöglichen 

Kundennutzen aus der Digitalisierung 

und Vernetzung der 

Produktion zu generieren. 

Die EMO Hannover gilt als Innovationsschaufenster 

für die Produktionstechnik. 

Vielfach richten die Hersteller ihre Neuentwicklungen 

auf den EMO-Termin aus, 

damit sie auf der Messe ihre Neuerungen 

einem internationalen Fachpublikum vorstellen 

können. „Daher haben viele Trends 

wie beispielsweise flexible Fertigungskonzepte, 

Hochgeschwindigkeitsbearbeitung, 

der Einsatz von Linearantrieben, um nur 

einige zu nennen, ihren Siegeszug in der 

Produktion von der EMO aus gestartet“, 

erläutert Carl Martin Welcker, Generalkommissar 

der EMO Hannover 2017. 2013 gaben 

45 Prozent der Aussteller an, mit Neuentwicklungen 

zur Messe gekommen zu sein. 

Zentrale Diskussionsthemen in der internationalen 

Produktionstechnik sind die Digitalisierung 

und Vernetzung, wie es das 

EMO-Motto beschreibt. Dennoch bleiben 

auch die klassischen Anforderungen an 

Werkzeugmaschinen und Fertigungssysteme 

von herausragender Bedeutung, denn 

der Kunde will letztlich ein Teil herstellen, 

produktiv, in hoher Qualität und kosteneffizient. 

Neue Maschinenkonzepte, verlässliche 

Komponenten, sichere Maschinensteuerungen 

sowie intelligente Prozessgestaltung 

und -steuerung erfüllen diese 

Anforderungen. Dazu wird auf der EMO 

Hannover ein breites Spektrum unterschiedlicher 

Maschinen und Lösungen 

vorgestellt. 

Intelligente Produktion in einem 

Netz von Möglichkeiten 

Die EMO-Macher gehen davon aus, dass 

die EMO Hannover 2017 wichtige Impulse 

für die Realisierung des vielbesprochenen 

Konzepts Industrie 4.0 oder auch Internet 

of Things (IoT) geben wird. „In der Werkzeugmaschine 

haben wir die Digitalisierung 

schon lange realisiert“, sagt Welcker. 

„Digitale Abbildungen beispielsweise für 

Simulationen sind ebenfalls schon länger 

möglich.“ Unter dem Stichwort Industrie 4.0 

geht es nun um die Vernetzung der gesamten 

Prozess- beziehungsweise der kompletten 

Wertschöpfungskette. 

In einer durchgängig vernetzten Fertigungslinie 

ist eine flexible Produktion 

mit optimierten Abläufen möglich, sodass 

selbst kurzfristige Aufträge in kleinen 

Losgrößen übernommen werden 

können. Die komplette Vernetzung der 

gesamten Produktionslinie mit Echtzeitkommunikation 

und -regelung bringt 

den größten Mehrwert für Unternehmen, 

wenn sie die horizontale Kommunikation 

vom Auftragseingang bis hin zur Auslieferung 

realisiert. Innerhalb der Wertschöpfungskette 

gilt es darüber hinaus, 

neben den Zulieferern Logistikpartner 

und Kunden zu vernetzen, um größtmögliche 

Produktivität, Flexibilität und 

Effizienz zu erreichen. 

Dennoch bleiben viele Herausforderungen 

bestehen. Stichworte sind beispielsweise 

Daten sicher halten und übertragen 

sowie rechtliche Aspekte in Bezug auf 

Datenbesitz und Datenschutz. Auch hier 

werden zukunftsweisende Strategien auf 

der EMO Hannover präsentiert. 

Messe als Impulsgeber 

„Der Erfindergeist im Produktionsumfeld 

ist enorm“, sagt EMO-Generalkommissar 

Welcker abschließend. Die EMO Hannover 

2017 werde viele konkrete Impulse für den 

praktischen Einsatz der neuen Lösungen 

für jeden Bedarf bei sehr verschiedenen 

Voraussetzungen geben. 

Bilder: Deutsche Messe 

www.emo-hannover.de 

6 Der Betriebsleiter 9/2017


Präzisionswerkzeuge mit neu 

entwickelten Schneidstoffsorten 

Drehdurchführung mit patentierter 

Dichtungstechnologie 

Iscar nutzt die EMO 2017, um dem Fachpublikum einen repräsentativen 

Querschnitt seines umfangreichen Portfolios zu präsentieren. 

Gezeigt werden unter anderem Präzisionswerkzeuge mit 

neu entwickelten Schneidstoffsorten. Anwender erweitern damit 

die Einsatzmöglichkeiten, erzielen längere Standzeiten und 

erhöhen die Prozesssicherheit. 

So gibt es etwa die Wendeschneidplatten Iscar Thread zum 

Gewindedrehen nun auch in der 

PVD-beschichteten Schneidstoffsorte 

IC1007. Sie eignen sich besonders für 

die Bearbeitung von legiertem und 

rostbeständigem Stahl. Speziell für 

die Außen- und Innenbearbeitung 

von Gewinden in hoch hitzebeständigen 

Legierungen wie Inconel 718 

hat Iscar die Schneidstoffsorte IC806 

entwickelt. Sie besitzt ein verschleißfestes 

Feinstkornsubstrat und eine PVD-TiAlNi-Beschichtung. 

Weiterhin hat Iscar die Multi-Master-Produktlinie um Vollhartmetall 

(VHM)-Fräsköpfe zum Hochvorschubfräsen erweitert. 

Durch die kurze Ausführung bieten die Köpfe eine verbesserte 

Stabilität. Sie besitzen sechs Schneiden und eine innere Kühlmittelbohrung. 

Diese Kombination schafft die Voraussetzung für sehr 

gute Abspanraten und längere Standzeiten. 

EMO: Halle 4, Stand E36 

www.iscar.de 

Bei der spanenden Bearbeitung von 

Powertrain-Komponenten und im 

Formenbau ist die Flexibilität in der Bear - 

beitungsstrategie von größtem Wert. Ohne die 

Drehdurchführung tauschen zu müssen, möchte der Anwender 

die für die Bearbeitung des Werkstückes beste Kühl- oder 

Schmiermöglichkeit passend zum Werkzeug bei der Zerspanung 

wählen. Eine optimale Bearbeitungsstrategie kombiniert z. B. 

wasserbasierte Kühlschmierstoffe für beste Schrupp-Performance 

mit Druckluft für höchste Qualität im Finishing. Eine Lösung für 

diese Aufgaben ist die patentierte AutoSense-Dichtungstechnologie 

von Deublin. Denn AutoSense erlaubt den Betrieb der 

Werkzeugmaschine oder des BAZ mit wassermischbarem 

Kühlschmierstoff, Minimalmengenschmierung und Druckluft bis 

zur vollen Drehzahl und mit 10 bar Druck für MMS oder Druckluft 

sowie unbegrenzten Trockenlauf. Bislang waren die typischen 

Schnittstellen für Drehdurchführungen die M16x1,5 rotorgetragene 

Version oder die 48 mm gehäusegetragene Variante. Die 

Drehzahlanforderungen steigen jedoch kontinuierlich und damit 

einhergehend die Suche nach einer kompakten Variante für die 

Schnittstelle 32 mm, die vor allem in HSC-Spindeln zum Einsatz 

kommt. Die Deublin Drehdurchführung 1 114 bietet eine Lösung: 

Sie deckt die Medien wassermischbarer KSS, MMS, Druckluft und 

Trockenlauf bis zur vollen Drehzahl von 42 000 min -1 ab. 

EMO: Halle 6, Stand L56 

www.deublin.eu 

Individualisierte Roboterapplikationen 

für die Metallindustrie 

Anwendungsfreundliche Automatisierungs-Lösungen für die 

Metallindustrie stehen im Mittelpunkt des Kuka-Messeauftritts auf 

der EMO Hannover. „Die aktuelle Herausforderung der Metallindustrie 

liegt darin, die Produktion möglichst nah am Kunden 

wirtschaftlich zu organisieren. Das kann nur mit intelligenter, 

roboterbasierter Automatisierung erreicht werden. Dafür bieten 

wir passgenaue Lösungen“, sagt Winfried Geiger, Business Development 

Manager bei der Kuka Roboter GmbH. Ready2_use-Pakete 

sind die Antwort auf die Herausforderungen 

der Automatisierung. 

Auf der EMO werden die Applikationen 

ready2_pilot und ready2_ 

grip gezeigt. Bei ready2_pilot 

handelt es sich um eine drahtlose 

Applikation, die schnell 

einzusetzen und besonders leicht 

zu bedienen ist. Das Besondere: 

Der Nutzer kann damit fast jeden Kuka-Industrieroboter kinderleicht 

einlernen. Mit ready2_grip erhalten kleine und mittelständische 

Betriebe ein einfach zu integrierendes, vorkonfiguriertes 

Greiferpaket. Der Roboter wird so zum Handling-Assistent, 

etwa beim Be- und Entladen von Maschinen. 

Kuka zeigt in Hannover zudem zwei Roboterzellen. Die erste Zelle 

demonstriert anhand der Steuerungssoftware Kuka.PLC mxAutomation 

die einfache Kommunikation zwischen Roboter und 

Werkzeugmaschine. Die zweite Zelle zeigt eine roboterbasierte 

Fräsapplikation. 

EMO: Halle 25, Stand D81 

www.kuka.com 

Mehr Retrofit 

Beim Sägen und KASTOretrofit ermöglicht einen 

Lagern von Metall sind weiteren Produktlebenszyklus. Als 

wir Technologieführer. 

Als kompe- 

diesem Bereich große Vorteile, wie 

Marktführer bietet KASTO auch in 

tenter Partner geringe Ausfallzeiten, ein gesicherter, 

schaffen wir Mehrwerte, 

die sich sehen bei gleichzeitiger Kosteneffizienz 

termingerechter Produktionsanlauf 

lassen können. gegenüber einer Neuinvestition. 

www.kasto.com 

EMO Hannover |18. - 23.9.17 | Halle 15 / Stand D058 


KASTO.indd 1 15.08.2017 08:34:45


Software: von der Kalkulation bis zur Auftragssteuerung 

Als Spezialist für adaptive Kalkulations- und Planungssoftware 

präsentiert die HSi GmbH ihre Softwarelösungen zur Sollzeitermittlung, 

Kalkulation und Arbeitsplanung auf der diesjährigen 

EMO in Hannover. Diese Programme sollen zu signifikanten 

Kostensenkungen, Prozessoptimierungen und kürzeren 

Durchlaufzeiten in der Produktion führen. Hierzu greifen die 

Softwarelösungen auf die HSi-Technologiebasis mit ihren vorkonfigurierten 

Verfahrensbausteinen zurück. 

Maschinen-, Werkzeug-, Stahl- und 

Anlagenbauer, Lohnfertiger, Unternehmen 

der Automobil- und Zulieferindustrie sowie 

aus der Luft- und Raumfahrt schätzen neben 

der Zeitermittlung vor allem die Möglichkeit, 

Prozesse detailliert zu beschreiben. 

Seit mehr als 20 Jahren ergänzt HSi die 

Arbeitsplanung der ERP-Systeme um die 

spezielle Funktion der Sollzeitermittlung. 

Nach den klassischen Schnittstellenlösungen der Vergangenheit 

favorisiert der Softwareanbieter heute Einbettungen, bei denen 

der HSi-Standard-Arbeitsstufeneditor zur Zeitermittlung vom 

ERP-Arbeitsgang aus aufgerufen wird. Mithin entfällt eine 

redundante Datenhaltung. Eine Sonderstellung nimmt die Zeitermittlung 

im Zusammenspiel mit SAP ein. In diesem Fall erfolgt 

eine vollständige Integration der HSi-Sollzeitermittlung in das 

SAP-System. Auf der Messe demonstriert der 

Aussteller diese Integration und zeigt, wie 

der Anwender ohne Zeitverlust die 

HSi-Verfahrensbausteine zur Sollzeitberechnung 

im SAP-Vorgang nutzt und dabei auch 

auf Artikel-, Stücklisten- oder Klassifizierungsdaten 

zugreift. 

EMO: Halle 25, Stand C13 

www.hsi4m.com 

Neu- und Weiterentwicklungen in der 

CNC-Bearbeitung 

Auf der EMO informiert Werkzeugmaschinenhersteller Hurco über 

sein komplettes Leistungsspektrum in der CNC-Bearbeitung. In 

Aktion zu sehen sind Neu- und Weiterentwicklungen an 3-, 4- und 

5-Achs-Bearbeitungszentren, 

durch die sich Durchlaufzeiten 

von Werkstücken weiter verbessern. 

Gezeigt werden neue 

Verfahren für unterschiedlichste 

Anwendungen: Dazu 

gehören der Einsatz eines 

Automatisierungssystems mit 

Beladeroboter, das Highspeed- 

Maschinenportfolio von Takumi und Verbesserungen in der 

Mehrachs-Bearbeitung. Die CNC-Drehzentren von Hurco wurden 

für Universal-Drehanwendungen konzipiert und vereinfachen den 

Übergang von der manuellen Drehbearbeitung. Durch Werkstückübergabe 

gibt es weniger Umspannvorgänge und damit weniger 

Fehlerpotenzial, das durch Umspann-Ungenauigkeiten entsteht. 

Kompakte Aufstellmaße, großer Arbeitsraum und Späne-Management 

sorgen für eine rentable Einzelteil- und Kleinserienfertigung. 


www.hurco.de 

Neue Produkte für die professionelle 

Zerspanung 

Auf der EMO zeigt die Hoffmann 

Group ihre neuesten 

Produkte für die professionelle 

Zerspanung. „Innovative by 

nature“ – mit dieser Analogie 

zur Innovationskraft der Natur unterstreicht das Unternehmen 

seinen Anspruch, kontinuierlich unter der Premiummarke Garant 

neue hochwertige Werkzeuge auf den Markt zu bringen. Eine dieser 

Innovationen ist ein neuer konischer Tonnenfräser, der es 

ermöglicht, durch den Einsatz moderner Frässtrategien eine 

bessere Oberflächengüte und eine erhebliche Zeitersparnis zu 

erzielen. Als weitere Messeneuheit präsentiert die Hoffmann 

Group ein neues Angebot an Mikrofräsern. Diese Werkzeuge sind 

für Anwender mit Anspruch auf höchste Formgenauigkeit bei der 

Kleinteile- und Miniaturfertigung prädestiniert und für die Bearbeitung 

von Aluminium und Graphit ausgelegt. Zudem gibt es einen 

neuen dreischneidigen Bohrer für die professionelle Stahlzerspanung 

mit einem besonders großen l/D-Verhältnis zu sehen. Der 

Bereich Messtechnik wartet ebenfalls mit einer Produktneuheit auf: 

das CNC-gesteuerte Garant Konturmessgerät CM1. 


www.hoffmann-group.com 

Schnell zu öffnen und dennoch dicht: neue späneabweisende Energierohre 

Auf der EMO präsentiert igus die Energierohre der 

Serie R2.1, die nun in neuen Größen und mit noch 

mehr Zubehör erhältlich sind. Im firmeneigenen 

Labor wurde belegt, dass die Rohre zu den dichtesten 

Energierohren bei bewegten Anwendungen 

zählen – bei permanenter Bewegung mit kontinuierlichem 

Metallspänebefall von 2 kg waren nach 

100 000 Zyklen lediglich 0,5 g Späne ins Innere 

gelangt. Trotz der Dichtigkeit sind die Rohre sehr 

leicht zu öffnen und zu schließen, wodurch Montagearbeiten 

erleichtert werden. 

Doppelt einfach – unter diesem Motto stehen die Energierohre der 

Serie R2.1. Einfach zum einen, da die spänedichten Rohre aus nur 

zwei Teilen bestehen: einem Kettenglied und einem Öffnungssteg, 

der hier als formschlüssiger Deckel fungiert. Einfach 

zum anderen, da sich diese Deckel sehr leicht öffnen 

und beidseitig aufschwenken lassen – und das nun 

teilweise entweder im Innen- oder Außenradius. 

Die komplett neue Baugröße mit 48 Millimetern 

Innenhöhe ist als Variante mit innen zu öffnenden 

Deckeln erhältlich. Die Baugrößen mit 26 bzw. 

40 mm Innenhöhe sind nun ebenfalls als Varianten 

erhältlich, die im Außenradius geöffnet werden 

können. So können Anwender stets die Art der Befüllung 

bestimmen, die für sie die unkomplizierteste Variante ist. 

EMO: Halle 25, Stand A48 

www.igus.de 


Neue Schwenkrahmen-Bandsäge in vollautomatischer 

Ausführung 

Auf der EMO Hannover präsentiert die Kasto Maschinenbau GmbH & Co. KG spannende Innovationen 

aus ihren beiden Geschäftsbereichen Säge- und Lagertechnik. Ein Highlight auf dem 

Messestand ist die Schwenkrahmen-Bandsäge KASTOmicut A 2.6: Im vergangenen Jahr präsentierte 

Kasto mit der neuen Baureihe KASTOmicut eine vielseitige Schwenkrahmen-Bandsäge 

für den Werkstattbereich. Diese ist nun erstmals 

auch in einer vollautomatischen Ausführung erhältlich, der 

KASTOmicut A 2.6. Auf der EMO 2017 kann sie mit all ihren technischen 

Eigenschaften zum ersten Mal vom Publikum betrachtet 

werden. Sie verfügt im Vergleich zu den manuellen und halbautomatischen 

Varianten über diverse Funktionen wie die elektrische 

Überwachung der Sägebandspannung, Bandführungen in Hartmetallausführung 

und einen optionalen Späneförderer, um einen 

weitgehend bedienerlosen Betrieb zu ermöglichen. Die Maschinen 

sind für effiziente Abläng- und Gehrungsschnitte bei Rohren, Profilen und Vollmaterial konzipiert. 

Sie überzeugen durch hohe Schnittgenauigkeit und -qualität bei verschiedenen Materialien sowie 

ein attraktives Preis-Leistungs-Verhältnis. 


Ein weltweiter Spezialist für 

Lösungen zur Markierung 

und Rückverfolgung 

www.kasto.com 

Technologieübergreifende Vernetzung von Werkzeugmaschinen 

Wie können Maschinenbauer die Overal Equipment Effectiveness (OEE) steigern und gezielt 

Datenanalysen für Entwicklung, Vertrieb und Service nutzen? Fragen wie diese beantwortet Bosch 

Rexroth mit einem neuen i4.0 Showcase, der unter anderem zwei Messemaschinen und eine Produktivanlage 

des weltweit führenden Rundtaktmaschinenherstellers Pfiffner vernetzt. Die Live-Demo zeigt 

dabei auch, dass "Connected Automation" keine technologischen Grenzen kennt. Denn mit seinem 

Showcase vernetzt Bosch Rexroth nicht nur elektrische 

Komponenten, sondern auch Hydraulik und Lineartechnik. Die 

maßgebliche Software für zustandsbasierte Überwachung und 

Wartung bilden der neue Data Analytics Server (DAS) und das 

IoT Gateway. Eine sichere Verbindung zur Bosch IoT Cloud 

gestattet ein standortübergreifendes Performance Monitoring. 


www.boschrexroth.de 

Wireless-Safety-System mit bidirektionaler Funkstrecke 

Die Funk-Sicherheitsmodule UH 6900 der Dold Safemaster W Reihe bieten besondere Flexibilität in 

Gefahrenbereichen sowie eine hohe Effizienz und Wirtschaftlichkeit. Das Wireless-Safety-System 

spielt seine Stärken vor allen Dingen in mobilen und ausgedehnten Anlagen aus, in denen eine 

Verdrahtung nicht möglich oder sehr aufwendig ist. Das TÜV-zertifizierte System für Sicherheitsanforderungen 

bis PL e/Kat. 4 bzw. SIL 3 besteht aus zwei oder 

mehr kompakten Funk-Sicherheitsmodulen mit jeweils 45 mm 

Baubreite. Es zeichnet sich durch seine sicherheitsgerichtete 

bidirektionale Funkstrecke aus mit einer großen Reichweite von 

bis zu 800 m im freien Feld. Die Sicherheitsmodule verfügen 

über jeweils drei zweikanalige Sicherheitseingänge und je einen 

Sicherheitsausgang mit drei Kontaktpfaden zur Realisierung von 

Sicherheitsfunktionen, wie Not-Halt, Schutztür, BWS oder 

Zweihand. Darüber hinaus bieten die Geräte jeweils acht Einund 

Ausgänge für anwenderspezifische Steueraufgaben. Zwei 

zusätzliche Status-Halbleiterausgänge sowie ein Meldeausgang 

für die Empfangsqualität sorgen für komfortable Diagnosemöglichkeiten. 

Zu den vielfältigen Anwendungsbereichen der Funk-Sicherheitsmodule UH 6900 gehören 

räumlich getrennte Industriemaschinen, weitläufige Montagehallen, vollautomatische Flurfördermittel, 

fahrerlose Transportsysteme u. v. m. 

Lasermarkiertechnik 

XL-Box 

Lasermarkierstation 

L-BOX 

Lasermarkierstation 

i103L-G 

Integrationslaser 

www.dold.com 

sic-marking.de

FERTIGUNGSTECHNIK I TITEL 

Überwachen statt reparieren 

Condition Monitoring als Dienstleistung 

Wälzlager bieten eine gute „Datenquelle“ für die Zustandsüberwachung 

von Maschinen, Anlagen und Antrieben. Entsprechende 

Condition-Monitoring-Services (CMS) halten die Produktivität des 

Maschinenparks aufrecht, verkürzen Ausfallzeiten und tragen somit 

zu (kosten)effizienter Produktion bei – ohne ungeplante 

Stillstandzeiten. 

Jede einzelne Maschinenkomponente erkennt 

kontinuierlich ihren Zustand, bemerkt 

Unregelmäßigkeiten und weist den 

Anwender der Maschine selbsttätig auf 

möglicherweise bevorstehende Störungen 

hin. Das ist die Vision für die Instandhaltung 

von morgen. Unter dem Begriff „Condition 

Monitoring“ wird sie Schritt für 

Autor: Peter Neubauer, Area Sales Manager Schritt von Komponentenherstellern, 

Aftermarket Germany, Key Account Manager 

(IAM), NSK Deutschland GmbH, Ratingen 

Maschinenbauern und produzierenden 

Unternehmen als Anwendern umgesetzt. 

Wälzlager als „Eingangstür“ für 

Condition Monitoring 

Den Wälzlagern kommt in vielen dieser 

Konzepte eine besondere Bedeutung zu. 

Sie unterliegen dem Verschleiß und sollten 

daher regelmäßig geprüft werden. Noch 

wichtiger aber ist: Die Wälzlager geben 

Aufschluss über den Zustand des gesamten 

Antriebsstrangs, ggf. sogar (um nur Beispiele 

zu nennen) auch über die angetriebenen 

Werkzeuge sowie – noch einen 

Schritt weiter – über die Produkte und die 

Produktion. 

Deshalb kommen in sicherheitskritischen 

Anwendungen, zum Beispiel in 

Bahnantrieben, so genannte Sensorlager 

zum Einsatz. Das sind Wälzlager mit integrierter 

Sensorik, die kontinuierlich Informationen 

z. B. über Temperatur und 


TITEL I FERTIGUNGSTECHNIK 

01 Die CMS-Spezialisten von NSK nutzen u.a. die Methode der 

3D-Schwingungsanalyse 

02 „CMS inside“: Für kritische Anwendungen 

hat NSK Sensorlager entwickelt 

03 Die Laserausrichtgeräte von NSK nutzen zwei 

Linienlaser, die einfache und zuverlässige Messungen 

auch über große Distanzen ermöglichen 

Schwingungen erfassen, aufzeichnen und 

an eine übergeordnete Steuerung melden. 

Zustandsüberwachung als 

standardisierte Dienstleistung 

Diese mechatronischen Antriebselemente 

haben inzwischen einen hohen Reifegrad 

erreicht. Aus Kostengründen werden sie jedoch 

oft nur in kritischen Anwendungen 

wie eben Bahnantrieben eingesetzt. In 

„normalen“ Wälzlager-Applikationen gibt 

es andere Condition-Monitoring-Konzepte, 

die NSK im Rahmen des Added Value Programms 

AIP+ entwickelt hat. Sie bieten 

nahezu den gleichen Informationsgehalt, 

kommen aber nicht kontinuierlich zur Anwendung, 

sondern nur bedarfsweise. Dabei 

kommt eigens für diesen Zweck entwickelte 

Messtechnik zum Einsatz. Sie erfasst 

Schwingung, Temperatur und Drehzahl von 

Maschinenkomponenten und analysiert sie 

mit Hilfe anspruchsvoller Software. Dabei 

folgt der „Condition Monitoring Service“ 

(CMS) einem standardisierten Verfahren. 

Als Ergebnis erhält der Maschinenbetreiber 

einen ausführlichen CMS-Report, der neben 

einer Übersicht über den 

Maschinenzustand auch konkrete Empfehlungen 

zur Optimierung der Maschine bzw. 

ihrer Wartung enthält. 

Im Zuge der CMS-Messung werden unerwünschte 

Zustände und Kräfte wie Unwuchten 

an drehenden Maschinenbauteilen oder 

Fluchtungs- bzw. Ausrichtungsfehler von 

Wellen zuverlässig erkannt. Die Zustandsanalyse 

gibt z.B. auch Hinweise auf unzureichende 

Schmierung und auf den vorzeitigen 

Verschleiß von Antriebselementen. 

Wie eine solche Dienstleistung aussieht 

und welchen Nutzen sie dem Anwender 

bringt, verdeutlichen zwei Beispiele aus der 

NSK-eigenen Fertigung. 

Anwendungsbeispiel 1: 

Abrichtspindel 

In einem britischen NSK-Werk wiesen die 

von einer Schleifmaschine erzeugten Laufbahnen 

Formfehler auf, deren Ursache sich 

zunächst nicht ermitteln ließ. Eine CMS- 

Analyse zeigte, dass weder die Spindel noch 

der Abrichter Unregelmäßigkeiten aufweisen. 

Vielmehr wurde die Fehlerursache 

außerhalb der Applikation gefunden und 

rasch behoben. 

Auf diese Weise erübrigte sich für das 

Instandhaltungspersonal des Werkes das 

Zerlegen der Spindel, was dreieinhalb Tage 

Stillstandzeit der Fertigungszelle zur Folge 

gehabt hätte. So konnte NSK sowohl diese 

Stillstandkosten als auch den Kostenaufwand 

für das Servicepersonal einsparen – in 

Summe eine Einsparung von 13 080 Euro. 

Anwendungsbeispiel 2: 

Spitzenloses Schleifen 

In einem anderen NSK-Werk wurden Formabweichungen 

an einer spitzenlosen Schleifmaschine 

festgestellt. Die Techniker vermuteten 

Fehler einiger Wälzlager in der Spindelanordnung. 

Bei zutreffender Vermutung 

hätte die komplette Spindel demontiert werden 

müssen, in der Wälzlager in acht verschiedenen 

Größen verbaut sind. 

Stattdessen ermittelten die CMS-Experten 

von NSK zunächst die Daten der 

Der Betriebsleiter 9/2017 11

FERTIGUNGSTECHNIK I TITEL 

Maschine (Motorleistung, Drehzahlbereich 

etc.) und nahmen Messungen an der laufenden 

Schleifmaschine vor. Auf diese Weise 

wurde der Zustand der Wälzlager ermittelt, 

der sich als einwandfrei herausstellte. Somit 

konnten sich die Instandhalter direkt auf 

andere Bereiche konzentrieren, und das 

Werk sparte zwei Tage Maschinenstillstand 

plus die Arbeitszeitkosten der Techniker. 

Insgesamt beliefen sich die Einsparungen 

auf 33 600 Euro. 

Schnellere Ursachenforschung, 

Vor-Ort-Behebung von Fehlern 

In beiden Beispielen wurde durch das fallund 

störungsbezogene Condition Monitoring 

kein Fehler gefunden, der durch die Wälzlager 

und überhaupt durch die unmittelbaren 

Antriebskomponenten verursacht worden 

war. Insofern hat die Dienstleistung „nur“ 

Zeit gespart und wartungsbedingten Maschinenstillstand 

verkürzt, weil keine funktionstüchtigen 

Bauteile zerlegt werden mussten. 

In anderen Fällen zeigen die CMS-Messungen 

an laufenden Maschinen unmittelbar, 

ob Wälzlager sowie andere Antriebskomponenten 

defekt sind bzw. sich kurz vor 

einem Ausfall befinden. Im Sinne der vorbeugenden 

Instandhaltung lassen sich die 

Service rund ums Wälzlager 

04 Hochauflösende 

digitale Sensoren 

schaffen die Voraussetzung 

für ein 

genaues Ausrichten 

von Antriebswellen 

entsprechenden Komponenten dann austauschen 

(oder durch geeignetere Lagertypen 

ersetzen), noch bevor es zum Maschinenstillstand 

kommt. 

Ein dritter Einsatzbereich von CMS-Messungen 

ist die Erfassung von dynamischen 

Unwuchten. Dieser Service ist insbesondere 

bei Pumpen, Gebläsen und Ventilatoren 

sowie bei anderen angetriebenen Komponenten 

mit hohen rotierenden Massen 

gefragt. Die Unwuchten können ebenfalls 

direkt vor Ort behoben werden. 

Anpassung von Wartungsplänen 

Hat das fallbezogene, d. h. nicht kontinuierliche 

Condition Monitoring eine Schwachstelle 

bzw. eine potenzielle Ausfallursache 

entdeckt, sollte der Anwender diese Erkenntnis 

nicht nur direkt zur Behebung des Problems 

nutzen. Er ist auch gut beraten, den 

Wartungsplan entsprechend anzupassen 

und z.B. kürzere Wartungs- oder Austauschintervalle 

von Wälzlagern vorzusehen. Alternativ 

können andere Wälzlagertypen eingesetzt 

werden, die unter den gegebenen (und 

im CMS-Report erfassten) Bedingungen 

eine längere Lebensdauer aufweisen. 

Damit entsteht neben der akuten auch eine 

„Langzeitwirkung“ – mit der Folge, dass der 

„AIP+“ ist der Sammelbegriff für die Services und Tools, die NSK dem Anwender von 

Maschinen für die Wartung von Wälzlagern bietet. Zu den Tools gehören Montagewerkzeuge 

und Laserausrichtsysteme. Ein weiterer Baustein sind Schmierstofflösungen, 

und das Condition Monitoring umfasst die im Beitrag beschriebene Überwachung 

der Maschinenparameter bei laufendem Betrieb. Ziel dabei ist es, Unregelmäßigkeiten 

zu erkennen – entweder, um Fehler zu beheben oder um präventiv 

größere Schäden an Wälzlagern, Antrieben, Maschinen und/oder den erzeugten 

Produkten zu vermeiden. Darüber hinaus bietet NSK auch die individuelle Analyse 

von Maschinen und Anlagen an, bei denen es zu frühzeitigen Wälzlagerausfällen 

kommt. Durch die optimierte Wälzlagerauswahl lassen sich solche Ausfälle in den 

allermeisten Fällen vermeiden. 

Anwender dauerhaft Wartungskosten spart 

und Serviceeinsätze besser planen kann. 

Außerdem erhöht sich die Leistungsfähigkeit 

der Produktion, weil es aufgrund der 

vorbeugenden Instandhaltung seltener zu 

ungeplanten Stillstandzeiten kommt. 

Fehlern vorbeugen – mit 

professionellem Werkzeug 

Der Condition Monitoring-Service ist nur 

eine von mehreren Tools und Dienstleistungen, 

die NSK im Rahmen von AIP+ anbietet. 

Ein weiteres Tool, das eine wichtige Voraussetzung 

für lange Standzeiten von Maschinen 

ohne ungeplanten Stillstand schafft, 

sind Laser-Sets für die Ausrichtung von Antriebswellen 

und -riemen. Mit diesen Werkzeugen 

lassen sich Fehlausrichtungen vermeiden, 

die zu erhöhtem Verschleiß und 

Vibrationen führen können sowie zu vorzeitigen 

Ausfällen von Wälzlagern. Diesen Effekt 

sollten Instandhalter nicht unterschätzen: 

An mehr als 50 % der Maschinen wird 

mit der Zeit eine fehlerhafte Ausrichtung von 

Wellen und Riemen festgestellt. 

Mit dem LAS-Set von NSK kann man 

Fehlausrichtungen von Riemenantrieben 

besonders zuverlässig erkennen, weil das 

Messsystem direkt in der Rille der Scheibe 

montiert wird – also genau dort, wo der Riemen 

läuft. Die Montage ist einfach, denn 

die Messung erfolgt über zwei Linienlasersender 

mit integrierten Zielmarken, die sich 

einfach befestigen lassen. Das Ergebnis: 

Auch kleine Ausrichtungsfehler werden detektiert. 

Parallelversatz, Winkelfehler und 

Verdrehung sind sofort ersichtlich, und der 

Anwender kann innerhalb weniger Minuten 

feststellen, ob der Riemenantrieb ausgerichtet 

werden muss. Wenn er diese Vorteile 

nutzt, kann er von längerer Lebensdauer 

der Antriebskomponenten einschließlich 

der Wälzlager profitieren. 

Zugleich wird der Verschleiß im Antrieb reduziert 

und – aufgrund der verringerten 

Reibung – die Energieeffizienz gesteigert. 

Ein solches Laserausrichtsystem bietet 

NSK auch für die Ausrichtung von Antriebswellen 

an. Mit diesen beiden Werkzeugen 

wird eine Expertenaufgabe zu einer Allround-Tätigkeit, 

die mit geringem Aufwand 

erledigt werden kann und – im Sinne der 

vorbeugenden Instandhaltung – wichtiger 

Bestandteil des Condition Monitoring von 

Antriebssystemen und Maschinen ist. 

Bilder: NSK Deutschland GmbH 

www.nskeurope.de 

Im Fokus 

Nachhaltigkeit 

Effizienz 

Sicherheit 



Mehrstufiger Öl- und 

Emulsionsnebelabscheider 

Für Erstausrüster hat der schwäbische 

Hersteller Rentschler 

Reven einen mehrstufigen 

Öl- und Emulsionsnebelabscheider 

für spanende Werkzeugmaschinen 

entwickelt. Zu 

den ausziehbaren Abscheidemodulen 

gehören ein Agglomerator, 

ein X-Cyclone- 

Abscheider und ein Hepa-Schwebstofffilter. Damit werden auch die 

gefährlichen, ultrafeinen Partikel mit unter 1 µm Durchmesser 

100-prozentig abgeschieden. Die Geräte gibt es in zwei Größen für 

Luftleistungen bis 2 600 m 3 /h bei einer Stromaufnahme von 880 W. 

Die Antriebseinheit (Motor, Laufrad, Frequenzumrichter) erfüllt 

die höchste Effizienzklasse 

Anzeige 

(IE3). Für spezielle Anwendungen, 

z. B. die Trockenbearbeitung, 

sind abgestimmte 

Sondereinschübe 

verfügbar. Auf das Edelstahlgehäuse 

und den 

X-Cyclone-Abscheider 

gibt Reven unbegrenzte 

Garantie gegen Rostbildung. 

EMO: Halle 6, Stand K02 

Innovative Software Solutions 

www.reven.de 

Intelligentes Equipment für die 

smarte Fertigung 

ZNT.indd 1 13.02.2015 13:18:47 

„Die industrielle Fertigung steht vor einem grundlegenden 

Wandel“, unterstreicht Dr. Markus Klaiber, Technischer Geschäftsführer/CTO 

bei der Schunk GmbH & Co. KG, mit Blick auf die EMO 

2017. „In den kommenden Jahren werden die Digitalisierung, 

Mechatronisierung und Automatisierung der Produktionsprozesse, 

die Kollaboration von Mensch und Roboter sowie die intelligente 

Vernetzung aller prozessrelevanten Komponenten ein neues 

Prozessdenken in der industriellen Fertigung zutage fördern.“ Drei 

Aspekte stünden dabei im Fokus: die Kommunikation aller 

beteiligten Komponenten, eine maximale Transparenz auf 

Anlagen-, Komponenten-, Leittechnik- und Unternehmensebene 

und schließlich eine flexible Reaktion auf externe und interne 

Ereignisse. „Auf allen drei Feldern kommt den eingesetzten 

Spannmitteln und Greifsystemen eine wesentliche Bedeutung zu“, 

betont der Fertigungsspezialist. „Unser Ziel ist es, die exponierte 

Position unserer Module ‚closest-to-the-part‘ zu nutzen, um künftig 

jeden einzelnen Prozessschritt detailliert zu überwachen und die 

Anlagensteuerung, das übergeordnete ERP-System, aber auch 

Cloud-Lösungen permanent mit Prozessdaten zu versorgen und 

flexibel auf die jeweiligen Ereignisse zu reagieren.“ 

Schon heute bietet Schunk eine Vielzahl kommunikationsfähiger 

Kraftspannblöcke, voll automatisierbarer Palettiersysteme und 

Schnellwechsellösungen für die 

flexible Fertigung. Zur EMO wird das 

Familienunternehmen sein Industrie- 

4.0-Portfolio systematisch weiter 

ausbauen. 

EMO: Halle 3, Stand E55 

www.schunk.com 

Digitalisierung und Drehkonzepte 

im Fokus 

Sandvik Coromant präsentiert auf der EMO 2017 neuartige 

Lösungen für effizientere Fertigungsprozesse. Gemäß dem Motto 

„Together we shape the future of manufacturing – Let‘s connect!“ 

will das Unternehmen Bearbeitungsvorgänge 

mit seinen digitalen 

Angeboten und Lösungen zur Vernetzung 

von Zerspanungsprozessen 

hinsichtlich der Prozessoptimierung 

sowie in puncto Entscheidungsfindung 

zur Steigerung der Wirtschaftlichkeit 

auf ein neues Level heben. 

Ein internationales Team von 40 

Spezialisten wird die neuesten 

Lösungen vorstellen sowie alle 

Fragen rund um die spannendsten 

Trends der Zerspanung mit interessierten Besuchern diskutieren. 

Zu den diesjährigen Messehighlights zählt die nach Angaben von 

Sandvik Coromant branchenweit erste Lösung zum Drehen in alle 

Richtungen, die innovative PrimeTurning Methode samt dazugehörigen 

CoroTurn Prime Drehwerkzeugen, die mehr Bearbeitungsflexibilität, 

eine gesteigerte Produktivität und höhere 

Standzeiten ermöglichen. Darüber hinaus liegt der Schwerpunkt 

auf Weiterentwicklungen rund um die Industrie 4.0-Lösung 

CoroPlus. Mit dieser können die Prozessphasen Betriebs- und 

Prozessplanung und Bearbeitung miteinander vernetzt und eine 

erweiterte Produktionsanalyse durchgeführt werden – für eine 

profitable und nachhaltige Fertigung. 

EMO: Halle 5, Stand B18 

www.sandvik.coromant.com 

Inserentenverzeichnis Heft 9/2017 

Blickle, Rosenfeld27 

BOGE, Bielefeld25 

columbus, Stuttgart39 

KAREIMA, Kamen33 

KASTO, Achern7 

KÖTTER, Rheine21 

Marotech, Fulda30 

Miller, Kirchberg19 

MOESCHTER, Dortmund5 

Rocla Oy, Järvenpää (FIN)30 

Ruwac, Melle41 

SÄBU, Morsbach29 

Schall, Frickenhausen15, 35 

SIC Marking, Remscheid9 

Turkish Machinery Promotion Group 

(TMPG), Ankara (TR)3 

WF Steuerungstechnik, 

Wiernsheim U3 

Wulfhorst, Gütersloh30 

znt, Grünwald13, 19 

Zwick, Ulm13 

Unsere Leidenschaft 

ist Kundenorientierung. 

Prüfen mit Verstand. 

www.zwick.de 

Prüfsysteme 


Zwick.indd 1 01.08.2017 13:28:49


Kurs auf 

Industrie 4.0 

Wie man Schritt für Schritt 

zur digitalen Produktion 

gelangt 

Der Fertigungsleiter erhält per Tablet 

die Nachricht, dass sich die Aus- 

schussquote signifikant erhöht hat. 

Nach zwei Wischbewegungen auf 

dem Tablet kennt er die Ursache 

und instruiert den verantwortlichen 

Teamleiter, der das Problem mit 

seinen Mitarbeitern umgehend löst. 

So sieht die verheißungsvolle 

Zukunft aus. Einzige Voraussetzung: 

Die Produktion muss 

digitalisiert werden. Um diese 

durchaus große Herausforderung 

zu meistern, müssen Betriebs- und 

Fertigungsleiter einige Grundlagen 

beachten. 

Es reicht bei weitem nicht aus, Maschinen 

mit Sensoren zu bestücken oder die 

Daten aus SPS-Steuerungen auszulesen. 

Wenn man sich anschaut, wie umfangreich 

die Digitalisierung unser Leben in den letzten 

20 Jahren verändert hat, wird schnell 

deutlich, dass sie nichts weniger als einen 

Wandel der Unternehmenskultur bedeutet. 

Sie betrifft sämtliche Mitarbeiter, denn sie 

Autor: Michael Möller, gbo datacomp GmbH, 

Augsburg 

verändert ihre Arbeitsprozesse nachhaltig. 

Darüber muss man sich im Klaren sein, 

wenn man das Großprojekt Digitalisierung 

angehen will. 

Für den Fertigungsleiter bedeutet eine 

digitale Produktion zunächst einmal einen 

Zugewinn an Transparenz. Fertigungsfortschritte 

müssen nicht mehr manuell kontrolliert 

und dokumentiert werden. Stattdessen 

liegen die Daten über Rüstzeiten, Stillstände 

oder Materialverbrauch übersichtlich 

und in Echtzeit online vor. Ursachen 

etwa von Störungen lassen sich schnell ermitteln 

und beheben. 

Keine Transparenz ohne 

Akzeptanz 

Für dieses Plus an Transparenz ist es jedoch 

erforderlich, dass es dem Fertigungsleiter 

Checkliste Digitalisierung 

gelingt, seine Mitarbeiter von den Vorteilen 

der Digitalisierung zu überzeugen. Digitalisierung 

bedeutet Veränderung in der Organisation. 

Der Fertigungsleiter steht vor 

einem Change-Management, denn die Einführung 

digitaler Prozesse geht nicht per se 

mit einer Akzeptanz unter den Mitarbeitern 

einher. Wenn Begriffe wie Synergieeffekt 

oder Effizienzsteigerung fallen, fürchtet 

jeder Angestellte zunächst einmal um 

seinen Arbeitsplatz. 

Maschinenbediener müssen Informationen 

über den Produktionsablauf heutzutage 

noch manuell erfassen, zum Beispiel in 

Excel-Tabellen, zum Teil sogar noch mit 

handschriftlichen Notizen. Stehen solche 

Informationen jedoch digital und online 

zur Verfügung, entfallen diese Arbeitsschritte. 

Aber ohne die Unterstützung der 

Mitarbeiter hat niemand etwas von der 

n Digitalisierung heißt Veränderung der Unternehmenskultur. 

n Digitalisierung bedingt die Akzeptanz der Mitarbeiter. 

n Das Digitalteam repräsentiert die Unternehmensbereiche, die von der Digitalisierung 

betroffen sind. 

n Die Digitalstrategie geht vom Status Quo des Unternehmens aus und enthält eine 

gemeinsame Zielsetzung. 

n Man sollte in Mitarbeiter investieren und sie weiterbilden. 

n Partner mit Digitalkompetenz und Erfahrung helfen bei der Umsetzung. 

n Die Anforderungen aus der Praxis gehören in den Fokus. 

n Es ist sinnvoll, schrittweise zu digitalisieren. 

n Nicht allein die Datenerfassung, sondern die richtige Datennutzung führt zum 

Erfolg. 


Datenerfassung. Maschinen müssen weiterhin 

bedient werden, zum Teil werden die 

Daten auch erst durch Eingaben erzeugt. 

Ihre Qualität hängt damit ganz entscheidend 

von der Akzeptanz der Datenerfassung 

unter den Mitarbeitern ab. 

Damit die Angestellten nicht zum Bremsklotz 

der Digitalisierung werden, muss ihnen 

dargelegt werden, warum das Unternehmen 

Arbeitsabläufe digitalisiert und 

welche Ziele die Vorgesetzten damit verfolgen. 

Denn die Digitalisierung ist in der Praxis 

sowohl ein Erfassungs- als auch ein Mitarbeiterinformationssystem. 

Der Maschinenbediener 

erhält Informationen zum 

Beispiel über Laufzeiten, Nutzungsgrade 

oder Taktzeiten. Er bekommt also ein direktes 

Feedback, wie sein Arbeitsprozess verläuft 

und wie er ihn gegebenenfalls anpassen 

muss. All das muss geschult werden. 

Der Mitarbeiter muss nicht nur wissen, 

warum Daten erhoben werden, sondern 

auch wie sie zustande kommen und wie das 

System bedient wird. Dies ist ein steter Prozess, 

so wie die Digitalisierung immer tiefer 

ins Unternehmen vordringt. 

Strategieentwicklung im Team 

Für die Einführung digitaler Prozesse wird 

ein Digitalteam benötigt, dessen Mitglieder 

einen Querschnitt aus all den Bereichen 

repräsentieren, die von der Digitalisierung 

betroffen sind. Dazu gehören sowohl Teamleiter 

aus den einzelnen Produktionsbereichen 

als auch Vertreter aus der Businessebene, 

die mit den Daten aus der Fertigung 

arbeiten. Mit ihnen müssen die Vorteile 

und Herausforderungen besprochen werden: 

Welche Bereiche in der Produktion 

profitieren am meisten von einer Digitalisierung, 

welche können erst zu einem späteren 

Zeitpunkt mit einbezogen werden? 

Gemeinsam wird dann eine Digitalstrategie 

entwickelt, die zunächst vom aktuellen 

Stand der Digitalisierung im Unternehmen 

ausgeht: Wo stehen Daten bereits zur Verfügung? 

Wo finden Medienbrüche statt, also 

wo werden Daten zum Beispiel noch händisch 

erfasst? Zur Digitalstrategie gehört 

auch eine gemeinsame Zielsetzung wie 

zum Beispiel die Reduzierung der Ausschussquote 

um eine gewisse Prozentzahl. 

Hierfür ist es erforderlich, dass alle Beteiligten 

über das gleiche Basiswissen verfügen, 

um in ihrem jeweiligen Bereich die notwendigen 

Änderungen herbeizuführen, die 

erforderlich sind, um das gesetzte Ziel zu 

erreichen. 

Partner bieten Know-how 

Viele Unternehmen zögern bei der Digitalisierung, 

weil sie nicht die notwendige Kompetenz 

besitzen. Das rächt sich dann, wenn 

die Konkurrenz aufgrund digitaler Prozesse 

schneller und flexibler auf Marktverände- 

rungen reagiert. Daher benötigt man für die 

Umsetzung der Digitalisierung erfahrene 

Partner mit Know-how aus der Praxis. Sie 

unterstützen das Unternehmen bei der Entwicklung 

einer Strategie und deren Umsetzung. 

Unternehmen wie gbo datacomp 

verfügen über umfangreiche Kenntnisse 

aus zahlreichen Projekten, in denen sie 

Manufacturing Execution Systeme (MES) 

installiert haben. 

MES-Lösungen gelten als Grundlage für 

eine digitale Produktion. Sie stellen sicher, 

dass jeder Funktionsbereich eines Unternehmens 

die Daten erhält, die er für seine 

Arbeit auch benötigt, denn eine Digitalisierung 

im Sinne einer bloßen Datenerzeugung 

und -erfassung nützt nichts. Nur der 

richtige Umgang mit den durch die Digitalisierung 

gewonnenen Daten führt zum Erfolg. 

So darf der Fertigungsleiter nicht zum 

reinen Datensammler oder Verwalter einer 

Big-Data-Datenbank degradiert werden. Er 

muss auf Basis der ihm zur Verfügung 

gestellten Informationen aktiv Entscheidungen 

treffen können. 

Schrittweise Digitalisierung 

Die MES-Experten von gbo raten dazu, die 

individuellen Anforderungen der Praxis in 

den Mittelpunkt jedweder Digitalstrategie 

zu stellen. Das Ziel kann nicht sein, Industrie 

4.0 um jeden Preis zu erreichen. 

Stattdessen sollte man auf praxiserprobte 

Lösungen setzen und die Digitalisierung 

des eigenen Unternehmens schrittweise 

vorantreiben – gemäß den eigenen Voraussetzungen. 

So kann verhindert werden, 

dass sich Maschinenbediener oder Controller 

einer wahren Flut an Informationen 

gegenübersehen, die nur dazu führt, dass 

Daten an Wertigkeit verlieren und damit 

die Digitalisierung zum Selbstzweck 

verkommt. 

Die Digitalisierung der Produktion ist 

sicherlich kein leichtes Unterfangen, zu 

groß sind die Auswirkungen. Aber es steht 

fest, dass an einer digitalen Fertigung kein 

Weg vorbeiführt, wenn sich Unternehmen 

auch in Zukunft am Markt behaupten wollen. 

Dafür ist Flexibilität und Agilität gefragt, 

denn die Kundenanforderungen werden 

immer individueller. Wer in diesem 

Umfeld schnell und angemessen agiert, 

bleibt erfolgreich. 

Bild: Fotolia/Coloures-Pic 

www.gbo-datacomp.de 

Im Fokus 

Effizienz 

Sicherheit 


Internationale 

Fachmesse für Produktionsund 

Montageautomatisierung 

09.– 12.10. 2017 

STUTTGART 

Digitale Transformation 

unlimited. 

Die 36. Motek präsentiert System-Kompetenz 

und Prozess-Knowhow für Anlagenbau, 

Sondermaschinen und Roboter- 

Integration in Bestform! Industrie 4.0 für 

die Praxis in Produktion und Montage. 

Montageanlagen und Grundsysteme 

Handhabungstechnik 

Prozesstechnik zum Fügen, 

Bearbeiten, Prüfen und Kennzeichnen 

Komponenten für den 

Sondermaschinenbau 

Software und Dienstleistungen 

www.motek-messe.de 

Veranstalter: P. E. SCHALL GmbH & Co. KG 

+49 (0) 7025 9206-0 

motek@schall-messen.de


Perfekt vernetzt 

Auswuchtsystem für die Qualitätssicherung von Präzisionswerkzeugen 

02 

03 

01 

Um die steigenden Anforderungen 

in der Qualitätssicherung seiner 

Präzisions- und Trägerwerkzeuge 

abzudecken, entschied sich ein 

Werkzeughersteller zur Anschaffung 

einer weiteren Auswuchtmaschine. 

Die Wahl fiel auf ein 

kompaktes Komplettsystem, das 

sich dank seines Leistungsumfangs 

und einiger kundenspezifischer 

Zusatz-Features perfekt in den 

Produktionsprozess einbinden ließ. 

Vor den Toren der Stadt Lahr liegt das 

Werk von LMT Kieninger, einem international 

gefragten Hersteller von Präzisionswerkzeugen 

für die Zerspanungstechnik. 

Er gilt als Spezialist für Sonderwerkzeugsysteme 

sowie Werkzeuge für den 

Autor: Michael Stöcker, Fachjournalist 

Darmstadt 

01 Ist auf der EMO auf dem Stand von 

Schenck RoTec in Halle 6 zu sehen: die 

kompakte Auswuchtmaschine Tooldyne, 

die LMT Kieninger zur Qualitätssicherung 

von Präzisionswerkzeugen einsetzt 

02 Im Mittelpunkt der Qualitätssicherung 

von LMT Kieninger steht eine Horizontal- 

Auswuchtmaschine HM20 von Schenck 

RoTec (links hinten), die jüngst durch die 

neue Tooldyne (vorne rechts) ergänzt 

wurde 

03 Nach der Unwuchtmessung zeigt die 

Tooldyne die Position für den Ausgleich 

deutlich sichtbar und genau mit einem 

Linienlaser an 

Gesenk- und Formenbau. Zu seinen Produkt-Highlights 

gehören lange Reihenbohrstangen 

mit integrierten Schieberwerkzeugen 

zum Bearbeiten der Lagergassen großer 

Dieselmotoren. Das Gesamtangebot des 

Unternehmens deckt allerdings viele weitere 

Werkzeugtypen ab, mit denen sich hohe 

Genauigkeiten und exzellente Oberflächen 

realisieren lassen – beispielsweise Kopierfräser, 

Planfräsersysteme und Stufenbohrer. 

Wie nicht anders zu erwarten, bedarf die 

Herstellung solcher Präzisionslösungen einer 

ausgefeilten Qualitätssicherung. Und weil 

sich in Lahr fast alles um rotierende Werkzeuge 

dreht, spielt hier die Auswuchttechnik 

eine maßgebende Rolle. Seit etlichen 

Jahren setzt der Hersteller in diesem Bereich 

auf die Maschinen und Anlagen von 

Schenck RoTec. Im Mittelpunkt steht dabei 

eine Horizontal-Auswuchtmaschine HM20 

von 2007, die 2015 im Rahmen eines umfassenden 

Technologie-Upgrades mit dem 

neuen Messgerät CAB920 des Darmstädter 

Unternehmens ausgestattet wurde. 

Bereits zu diesem Zeitpunkt war den Verantwortlichen 

bei LMT Kieninger allerdings 

klar, dass sie aufgrund des weltweiten Erfolgs 

ihrer Werkzeuge – etwa in der optischen 

Industrie und im Flugzeugbau – über 

die Investition in eine zweite Auswuchtmaschine 

würden nachdenken müssen. 

Die neue Anlage sollte dem flexiblen Abfedern 

von Nachfragespitzen dienen und 

musste sich nahtlos in die bestehenden 

Prozesse einfügen lassen. „Neben Grundvoraussetzungen 

wie hohe Messgenauigkeit 

und Sicherheit standen daher Aspekte 

wie Vernetzbarkeit und Datenhandling 

ganz oben auf unserer Wunschliste“, sagt 

Guiseppe Scarpulla, der bei LMT Kieninger 

die Fertigung der Trägerwerkzeuge leitet. 



Vertikal ergänzt horizontal 

Die Wahl fiel auch diesmal auf eine Maschine 

von Schenck RoTec: eine vollausgestattete 

Tooldyne der neuesten Ausführung. 

Dieses kompakte Komplettsystem vertikaler 

Bauart hat sich seit seiner Markteinführung 

in den 1990er-Jahren über mehrere Modellgenerationen 

zu einem Industriestandard 

für das ebenso sichere wie wirtschaftliche 

Auswuchten von Highspeed- und Präzisionswerkzeugen 

und ihren Aufnahmen entwickelt. 

Es kommt heute vielerorts sowohl 

in der Produktion zur Überprüfung der 

Werkzeuge zum Einsatz oder aber – wie bei 

LMT Kieninger – im Rahmen der Qualitätssicherung 

bei der Werkzeug-Herstellung. 

In Lahr erfolgt der Prozessschritt des Auswuchtens 

unmittelbar nach der Montage 

und vor der Endkontrolle der Werkzeuge. 

Im Sinne einer 100 %-Kontrolle wird dabei 

jedes einzelne Tool geprüft. Neben den eingangs 

erwähnten Werkzeugen gehören dazu 

auch Wendeschneidplatten, Rückwärtssenker 

sowie fertig montierte Fräsköpfe 

und Scheibenfräser, die später teilweise in 

Highspeed-Applikationen laufen. 

Die daraus folgenden, rein technischen 

Anforderungen – etwa bezüglich Flexibilität 

und Messgenauigkeit – erfüllt die Tooldyne 

serienmäßig. Denn die schlank designte Maschine 

ist konzipiert für viele Arten rotierender 

Werkzeuge. Sie dürfen bis zu 30 kg wiegen, 

mit Aufnahme bis zu 600 mm lang sein 

und maximale Durchmesser von 400 mm 

haben. Die Unwuchtmessung erfolgt in ein 

und zwei Ebenen bei Spindeldrehzahlen von 

bis zu 1 200 min -1 mit exzellenten Ergebnissen: 

Die kleinstmögliche Restunwucht liegt 

bei 0,5 gmm/kg; das entspricht bei einem 

Werkzeug mit 1,0 kg Gesamtgewicht einer 

Schwerpunkt-Exzentrizität von nur 0,5 µm. 

Unkomplizierte 

Prozessintegration 

Konstantin Dubino, Produktmanager von 

Schenck RoTec, berichtet allerdings, dass 

das Lastenheft des Kunden einige individuelle 

Wünsche enthielt: „Damit sollte vor allem 

sichergestellt werden, dass sich die 

neue Maschine schnell in das Produktionsumfeld 

einbinden lässt und auch die weitere 

Prozessoptimierung unterstützt. Wir erwarteten 

daher, dass einige zusätzliche Features 

zu realisieren sein würden.“ 

In den Projektgesprächen zeigte sich jedoch, 

dass es hierbei vorrangig um Fragestellungen 

zu Datenmanagement und Prüfprotokoll-Verwaltung 

ging, die rasch ad acta 

gelegt werden konnten, da die Tooldyne 

viele für das moderne Datenhandling wichtige 

Features bereits ab Werk mitbringt. So 

etwa eine Ethernet-Schnittstelle, Statistiken 

im CSV-Dateiformat, den Export der Rotordaten 

oder auch ein Wuchtprotokoll. 

Als großer Vorteil für die einfache System- 

und Prozessintegration erwies sich zudem, 

dass die Intelligenz der Tooldyne auf 

der Basis von MS-Windows arbeitet. Das ist 

eine Besonderheit in diesem Marktsegment 

und kommt vielen Anwendern entgegen. 

„Uns ermöglichte das eine schnelle und 

einfache Vernetzung der Maschine mit unserem 

IT-System in der Produktion. Außerdem 

war damit von Beginn ein durchgängiger 

Datenfluss gewährleistet – ohne aufwändige 

Konfigurationsarbeiten“, betont Guiseppe 

Scarpulla. 

Den Wunsch des Kunden, die Prüfprotokoll-Verwaltung 

zu optimieren, erfüllten 

Konstantin Dubino und sein Team dann mit 

einer Lösung aus dem Werkzeugkasten der 

modernen Identtechnik: Sie pflanzten der 

Tooldyne kurzerhand einen Barcode-Reader 

ein. „Dank dieses Zusatz-Features können 

wir die Barcodes unserer Laufzettel jetzt 

direkt an der Auswuchtmaschine einscannen 

und alle Auftrags- und Produktdaten automatisch 

ins Prüfprotokoll übernehmen. 

Manuelle Eingabeprozeduren entfallen also, 

wodurch wir viel Zeit sparen, Fehler vermeiden 

und die Effizienz spürbar verbessern“, 

erläutert Fertigungsleiter Scarpulla. 

Seit etwa einem halben Jahr ist die Tooldyne 

in Lahr am Werk. Ende 2016 wurde 

sie geliefert und neben der im Jahr zuvor 

modernisierten Horizontal-Auswuchtmaschine 

von Schenck RoTec platziert. Die 

große Maschine trägt nach wie vor die 

Hauptlast der bei LMT Kieninger anfallenden 

QS-Prüfungen. Wie geplant wird die 

Tooldyne für bestimmte Werkzeugtypen 

eingesetzt oder um Nachfragespitzen und 

Engpässe abzufangen. Für Guiseppe Scarpulla 

und seine Mitarbeiter ist die neue 

Maschine rasch zur festen Größe der 

Qualitätssicherung geworden. „Unübersehbar 

ist hier alles auf Effizienz und 

Prozesssicherheit ausgelegt – von der 

Plug&Play-Inbetriebnahme über die einfache 

Bedienung bis hin zum niedrigen 

Energiebedarf und dem geringen 

Serviceaufwand“, sagt der Fertigungsleiter. 

Auf Effizienz getrimmt 

Dass die Intelligenz der Tooldyne 

auf der Basis von MS-Windows 

arbeitet, ermöglichte uns eine 

schnelle und einfache Vernetzung 

der Maschine mit unserem 

IT- System in der Produktion. 

Giuseppe Scarpulla, Fertigungsleiter 

bei LMT Kieninger in Lahr 

Tatsächlich zeigt sich die Tooldyne gerade in 

puncto Effizienz von ihrer starken Seite. Ein 

Highlight ist dabei die pneumatische Spannaufnahme, 

die das Werkzeug nach dem Aufsetzen 

in den Adapter einzieht und absolut 

präzise fixiert. Diese Lösung reduziert nicht 

nur die Prozessdauer, sondern ist auch ein 

Garant für reproduzierbare, hochgenaue 

Unwuchtmessungen. Gleichermaßen ein 

Beitrag zur Effizienz wie zur Ergonomie ist 

das farbige und bewegliche Touch-Panel 

des Messgeräts, das sich zur Dateneingabe 

leicht ins optimale Blickfeld ziehen lässt. 

„Ein großer Vorteil für LMT Kieninger 

war zudem, dass die Tooldyne mit dem 

gleichen CAB-Messgerät arbeitet wie die 

bereits 2015 modernisierte Horizontal- 

Auswuchtanlage. Die Bedienoberfläche 

mit ihrer klaren Symbolsprache und der 

intuitiven Menuführung waren also in Lahr 

bereits bekannt“, sagt Konstantin Dubino 

von Schenck RoTec. 

Rasch schätzen gelernt haben die Qualitätssicherer 

von LMT Kieninger einen 

weiteren Effizienzfaktor der Tooldyne: die 

Permanent-Kalibrierung. Sie basiert darauf, 

dass die Maschine nach ISO-Standards 

mit einem zertifizierten 

ISO-Rotor 

geprüft und kalibriert 

ist. Damit 

bietet die Tooldyne 

einen derzeit 

einzigartigen Vorteil, 

der den Anwender 

von zeitraubenden 

werkzeugspezifischen 

Kalibrierläufen 

vor oder während des Auswuchtens befreit 

und die Bearbeitungszeit erheblich verkürzt. 

Guiseppe Scarpulla ergänzt: „Wenn 

die Werkzeugdaten eingetippt sind, können 

wir den Messlauf sofort starten – ohne 

Warteschleife. Und nach der Unwuchtmessung 

zeigt die Maschine dann die Position 

für den Ausgleich deutlich sichtbar und genau 

mit einem Linienlaser an. Es kann also 

gleich weitergehen.“ 

Bilder: Schenck RoTec/ LMT Kieninger 

www.schenck-rotec.com 

Im Fokus 

Effizienz 

Sicherheit 




Die Spindel im Detail 

Die Typhoon HSM-Spindel für die Mikro- und Präzisionsbearbeitung bietet 

eine hohe Effizienz beim Zerspanen mit hohen Drehzahlen. Das Kühlmittel 

wird durch die Maschinenspindel zugeführt und treibt die Turbine an, 

höherer Druck und Strömungsgeschwindigkeit steigern die Drehzahl und 

Leistung der HSM-Spindel. Sie ist auf einer Vielzahl von Standard- und 

Sondermaschinen anwendbar, bietet eine Verkürzung der Bearbeitungszeit 

und erweitert den Schnittgeschwindigkeitsbereich gegenüber der 

Maschinenspindel. Die Typhoon HSM-Spindel kann in den automatischen 

Werkzeugwechsler der Bearbeitungsmaschine integriert werden. Der 

drahtlose Drehzahlmesser mit kontaktlosem Sensor bietet permanente 

Überwachung während der Bearbeitung. 

Schneller Schnitt 

Mehr Effizienz in der Präzisionsbearbeitung 

durch neue Vorsatzspindel 

Ein Maschinenbauer setzt bei der 

Mikro- und Präzisionsbearbeitung 

auf eine neue Spindel und erzielt 

damit auf Anhieb kürzere 

Bearbeitungszeiten sowie höhere 

Schnittgeschwindigkeiten. Somit 

spart man sich die Beschaffung von 

Spezialmaschinen, die nicht voll 

ausgelastet wären. 

Die Eckold GmbH und Co. KG mit Hauptsitz 

in St. Andreasberg im Harz konstruiert 

und fertigt Werkzeuge, Maschinen 

und Anlagen zum Umformen, Fügen, 

Clinchen und Stanzen von Blechen und 

Profilen für einen weltweiten Kundenkreis 

aus der Automobilindustrie, dem Flugzeugbau, 

dem Schiffs- und Waggonbau sowie der 

gesamten blechverarbeitenden Industrie. 

Stets die Weiterentwicklung der Produktionsverfahren 

im Blick, setzt man bereits seit 

über 15 Jahren auf die Zusammenarbeit mit 

Ingersoll. Bei einem der regelmäßigen Besuche 

des Ingersoll-Anwendungsberaters 

Wolfgang Schuppe diskutierten Eckold-Fertigungsleiter 

Klaus Bremer und der Ingersoll- 

Experte schließlich die Möglichkeiten der 

Bearbeitung einer Matrize aus hochlegiertem 

Spezialstahl für ein Clinch-System. 

Das zu bearbeitende Werkstück ist ein 

Verschleißteil aus einem hochlegierten 

Werkstoff mit einer Festigkeit von 63 HRC. 

Bei diesem Spezialstahl handelt es sich um 

einen pulvermetallurgisch hergestellten 

Kaltarbeitsstahl. Als optimales Werkzeug 

für diesen Einsatzfall erwies sich ein 

INROCkwell-Hochpräzisionskugelfräser aus 

der Ingersoll Plendur-Serie, der für die Bearbeitung 

von hochhartem Material bis 

70 HRC geeignet ist. Der Fräser bietet 

höchste Präzision durch freigeschliffene 

Werkzeuggeometrie und spezielle Freischliffe 

auch in diesem kleinen Durchmesserbereich. 

Gesucht: Spindel für hohe 

Schnittgeschwindigkeiten 

Für das gewählte Werkzeug mit Durchmesser 

0,8 mm stand keine geeignete 

Spindel zur Verfügung, um auf vernünftige 

Schnittgeschwindigkeiten zu kommen. Bei 

den Fertigungsverantwortlichen der Firma 

Eckold wurden alle denkbaren Möglichkeiten 

diskutiert: Elektro- oder Getriebespindeln 

wurden überdacht sowie eine 

neue Maschine in Betracht gezogen. Dieser 

Gedanke wurde dann aber schnell verworfen, 

da die Maschine mit der HSC-Bearbeitung 

nicht ausgelastet wäre. „Es muss eine 

Lösung her, aber eine bezahl bare“, war die 

Leitlinie. 

Als Wolfgang Schuppe die neue HSM Jet- 

Spindel Typhoon vorstellte, erwies sich diese 

als genau das richtige Produkt. Schnell war 

beschlossen, die HSM-Spindel bei der Bearbeitung 

der Matrize zu nutzen. 

Überzeugend in der Praxis 

Der Einsatz der HSM Jet-Spindel wurde von 

Ingersoll-Anwendungstechniker Harry 

Werwai geplant und erfolgreich durchgeführt. 

Für die Bearbeitung des hochfesten 

Spezialmaterials wird Kühlschmierstoff empfohlen, 

besonders in Anbetracht einer gewünschten 

hohen Oberflächenqualität. Da 

es sich hier um eine Fräsbearbeitung handelte, 

wurde ein komplettes Fluten des Werkstückes 

angestrebt. Das Werkstück konnte in 

ca. 2,5 Minuten bearbeitet werden. Die zur 

Verfügung stehende Drehzahl von 23 000 U/ 

min erlaubte eine Schnittgeschwindigkeit 

von 56 m/min bei dem Werkzeugdurchmesser 

von 0,8 mm. Auch die erreichte Oberflächenqualität 

konnte überzeugen. 

Fazit 

Schon der erste Einsatz der Typhoon-Spindel 

war somit ein voller Erfolg und für die 

Produktverantwortlichen der Firma Eckold 

stand fest, dass der neue Spindelvorsatz 

auch bei weiteren sinnvollen Anwendungen 

zum Einsatz kommen wird. 

www.ingersoll-imc.de 

Im Fokus 

Effizienz 

Sicherheit 




Große Chargen effizient und qualitativ 

hochwertig prüfen und sortieren 

Das Angebotsspektrum des Spezialisten für Oberflächeninspektion, 

Geometrieprüfung und Sortierung Nela Brüder Neumeister 

umfasst optische Prüfsysteme für unterschiedliche Anwendungen, 

beispielsweise für die Qualitätssicherung in der Produktion von 

Stanz- und Drehteilen, Sinterteilen, Dichtungen oder Spritzgussteilen. 

Das neue Hochgeschwindigkeits-Glastellersystem TAVI.01 – XL 

ist seit 2016 auf dem Markt und rundet die Produktpalette des 

Unternehmens in puncto Durchsatz sowie Prüf- und Sortierfunktion 

nach oben hin ab. Mit bis zu 100 000 Teilen pro Stunde ist 

TAVI.01 – XL das leistungsfähigste System des Anbieters. Große 

Chargen werden effizient und qualitativ hochwertig geprüft 

und sortiert. 

Dank des vergrößerten Glastellers lassen 

sich Sensoren für unterschiedlichste 

Prüfaufgaben integrieren, je nach 

Kundenanforderung. So können selbst 

anspruchsvollste Inspektionsaufgaben 

erledigt werden. Auch bei der Sortierung 

punktet TAVI.01 – XL mit Größe: Bis zu 16 Sortierkanäle 

für anwenderspezifische Sortierwünsche bieten die bisher 

umfassendste Möglichkeit, 

Teile nach spezi - Anzeige 

fischen Defekten zu 

sortieren. Mit individuellen 

Zuführungs- und 

Sortierlösungen werden 

Anwendern umfassende 

und wirtschaftliche 

Lösungen für die 

Qualitätssicherung 

geboten. 

Innovative Software Solutions 

www.nela.de 

Effiziente Lasermarkiertechnik 

mit Flüssiglinse 

Die SIC Marking GmbH präsentiert mit dem integrierbaren 

Faserlaser mit Liquid Lens eine Marktneuheit, mit der sich Markierungen 

auf fast allen Materialien, selbst bei schwierigen Oberflächenbedingungen, 

erzeugen lassen. Mit dem Multi-Level- 

Lasermarkierer können erstmals 

mehrere unterschiedliche Ebenen auf 

einem Werkstück markiert werden, 

ohne dabei die Position des Lasers 

oder des Werkstücks verändern zu 

müssen. Der Lasermarkierer mit 

flüssiger Linse wird durch zwei elektronische 

Karten gesteuert, die die 

Brennweite dieser Linse verändern. 

Die Linse verformt sich mit einem 

elektrischen Signal. Die mehrstufige 

Markierung steht für alle Workstations 

von SIC Marking zur Verfügung, die 

mit einem PC und der SIC Laser 

Advanced Software arbeiten, wie der 

L-Box und der XL-Box. Mit der Software lässt sich eine Markierdatei 

erstellen, die alle für die Markierung notwendigen Parameter 

umfasst: Markiergeschwindigkeit, Leistung und Frequenz. Der 

Laser ist mit verschiedenen Leistungen von 20 bis 50 W erhältlich. 

Ob alphanummerische Zeichen, Bar- und Data-Matrix-Codes, 

Grafiken und Logos, der Faserlaser schreibt präzise und kontraststark. 

Das Markierfenster des Faserlasers hat eine Größe von 

100 x 100 mm. Er besteht aus einem Galvonometerkopf und einer 

Controllereinheit, genannt Fiber Unit, die 19 kg schwer ist und in 

der sich die Laserquelle befindet. Beide sind mit einem Glasfaserkabel 

verbunden. 

EMO: Halle 11, Stand A56 

www.sic-marking.de 

ZNT.indd 1 13.02.2015 13:18:47 

Akku-Elektrowerkzeuge mit 18 V Li-Ion-Technik und bürstenlosem Motor 

Trumpf bietet Scheren, Schlitzscheren, Nibbler, Profilnibbler, 

Falzschließer und Fügepressen mit innovativer 18 V-Li-Ion-Akku- 

Technologie an. In Kombination mit einem bürstenlosen Motor 

und sogenannter Power-Head-Technologie erreichen diese 

netzunabhängigen TruTools eine überdurchschnittliche Leistung 

und eine bis zu 60 % längere Laufzeit pro Akkuladung. 

Die neuen Trumpf Akku-Elektrowerkzeuge mit 

18 V-Li-Ion-Technik überzeugen zudem in 

ergonomischer Hinsicht. Sie sind kompakt 

aufgebaut, leicht und liegen dank des 

Softgrips am Motorgehäuse und optimaler 

Gewichtsverteilung bequem in der Hand. So 

lässt sich lange Zeit komfortabel und 

ermüdungsarm arbeiten. Für sichere 

Maschinenbedienung sorgt unter anderem 

der integrierte Wiederanlaufschutz, der das ungewollte Anlaufen 

der Maschine nach einer Stromunterbrechung vermeidet. Als 

weiteres Highlight gilt der integrierte Drehzahlsteller, mit dem die 

Schnittgeschwindigkeit bedarfsgerecht angepasst werden kann. 

Trumpf bietet alle 18 V-Li-Ion Werkzeuge auch als sogenannte 

Solo-Maschinen an. Das bedeutet, sie werden ohne Akku und 

Ladegerät zu einem günstigeren Preis, aber unverändert 

in der bewährten Trumpf Box ausgeliefert. 

Interessant ist dieses Angebot vor allem für 

Betriebe, die mehrere 18 V-Akkuwerkzeuge 

erwerben und nicht alle gleichzeitig im 

Einsatz haben. 


www.trumpf-powertools.com 


MONTAGE- UND HANDHABUNGSTECHNIK 

Schneller, präziser und sparsamer 

Induktive Lötprozesse punkten in vielen Anwendungen 

Induktives Löten läuft viel schneller 

ab als etwa das Löten mit offener 

Gasflamme, denn die Induktion 

erzeugt die Wärme direkt im Werkstück. 

Um diesen Prozess punktgenau 

steuern zu können, entwickeln 

die Induktionsspezialisten 

von eldec individuell angepasste 

Induktoren und Generatoren. 

Zahlreiche Unternehmen aus 

unterschiedlichen Branchen setzen 

auf diesen innovativen Ansatz, der 

zudem auch für sinkende Kosten 

bei Lötaufgaben sorgt. 

Bereits das einfache Anwendungsbeispiel 

„Kupferschiene“ aus dem Bereich der 

Elektro-Industrie macht den Vorteil des induktiven 

Lötens deutlich. Die Bauteile sorgen 

in großen Transformatoren an vielen 

Stellen für die Stromübertragung. Dabei 

werden die Kupferschienen und -profile per 

Lötprozess mit ihren Verbindungselementen 

verlötet, um aufwändige Schraubkonstruktionen 

zu vermeiden. Ein Hersteller von 

industrieller Stromversorgung setzt dabei 

auf Induktionsprozesse von eldec: Die Profile 

werden jeweils mit einer Vorrichtung 

Gerade in der Serienfertigung punktet das induktive Löten angesichts 

der gleichbleibenden Wärmeeinbringung mit hoher Qualität 

präzise zusammengehalten und über dem 

Induktor von eldec positioniert. Bei einer 

Löttemperatur von 680 bis 720 °C schmilzt 

das eingesetzte Phosphorlot und sorgt so 

für eine dauerhaft feste Verbindung. 

Für Flexibilität im Produktionsprozess 

sorgt die große Auswahl von Induktoren, 

die eldec im Rahmen von Manufakturprozessen 

fertigt. Je nach Form und Größe des 

Werkzeugs lassen sich so ganz unterschiedliche 

Kupferprofile verlöten – und das ohne 

die Energiequelle zu wechseln, denn der 

eingesetzte Generator aus der Produktfamilie 

Mico von eldec garantiert mit seiner 

Steuertechnik die jeweils benötigte Energiemenge. 

Das Verfahren ist völlig unkompliziert 

und sehr schnell. 

Windkraft: Kurzschlussringe per 

Induktion verlöten 

Ähnlich „schlank“ und effektiv stellt sich das 

induktive Löten im Windkraft-Anlagenbau 

dar. Hier werden die Kurzschlussringe mit 

dem Generator verlötet. Dazu befindet sich 

der von eldec gefertigte Induktor unterhalb 

des Kurzschlussringes, der dann auf 680 bis 

720 °C erhitzt wird. Anschließend schmilzt 

das eingesetzte Phosphorlot und verlötet 

den Kurzschlussring mit allen Kupferstäben. 

Die Lötung ist innerhalb von dreieinhalb bis 

vier Minuten abgeschlossen. 

„Der größte Vorteil der Anwendung zeigt 

sich beim Blick auf die Lötung“, erklärt 

Pasquale Di Santi, Technologievertrieb Generatoren 

bei eldec. „Sie weist nur sehr 

wenig Oxidbildung auf und ist in ihrer Qualität 

deshalb sehr hochwertig. Außerdem 

fließt beim Induktionslöten nur wenig Wärme 

in die Stäbe ab. Verzüge im Bauteil sind so 

weitgehend ausgeschlossen, weil die 

Lötung in einem Schuss erfolgt.“ 

Besondere Bedeutung hat auch bei 

diesem Anwendungsbeispiel die Leistungsklasse 

des Generators. Zum Einsatz kommt 

ein Mittelfrequenz-Modell aus der Custom 

Line-Baureihe von eldec mit 250 kW Leistung. 

Der individuell konfigurierte Generator 

und die robuste Technologie sichern 

den stabilen Lötprozess. 

Perfektion für den 

Wärmetauscher 

Ein weiteres interessantes Beispiel für das 

induktive Löten zeigt sich bei der Herstellung 

von Wärmetauschern. An der zentralen 

Komponente, die bei vielen industriellen 

Prozessen zum Einsatz kommt, müssen alle 

Rohrbögen und Anschlusselemente präzise 

verlötet werden, damit eine Nacharbeit ausgeschlossen 

werden kann. Das Hartlöten 

mit Phosphorlot-Ringen ist hier zumeist 

01 Lötprozesse am Windkraft-Generator: Der Induktor bedindet sich unterhalb des 

Kurzschlussrings und erhitzt ihn auf 680 bis 720 °C

093) GA 2553 neu 


02 Trafo-Kupferprofile 

im Transformatorenbau: 

Die Bauteile 

werden mit Hilfe eines 

eldec-Generators 

Mico-L 50 MF und einer 

Hilfsvorrichtung zur 

Aufnahme des 

Werkstücks verlötet 

03 Löten von Rohrbögen 

an Wärmetauschern 

– schnell und 

robotergeführt: Zum 

Einsatz kommt der 

Eco-Line-Generator von 

eldec 

das Verfahren der Wahl. Viele Anwender 

setzen dabei allerdings auf einfache Gasbrenner 

und erhitzen die Werkstoffe folglich 

per Flamme. Dieser Prozess ist nicht 

nur sehr langsam, sondern lässt sich in seiner 

Löttemperatur auch nicht genau regulieren. 

Unterschiedliche Bearbeitungsqualitäten 

sind die Folge. Die Induktionserwärmung 

ist im Vergleich schneller, reproduzierbarer 

und prozesssicherer. Mit Technik 

von eldec vollzieht sich der Ablauf in weniger 

als zehn Sekunden. 

Im Markt immer stärker präsent 

„Insgesamt können wir beobachten, dass 

unser Lötverfahren im Markt immer stärker 

wahrgenommen wird. Es kommt bei vielen 

Anwendungen in der Elektro-, Windkraftund 

Wärme tauscherindustrie zum Einsatz“, 

bestätigt Di Santi. „Gerade in der Serienfertigung 

punktet es angesichts der gleichbleibenden 

Wärmeeinbringung mit hohen 

Qualitätsergebnissen. Im Vergleich zur 

Erwärmung im Ofen bzw. mit der Flamme 

ist es auch deutlich schneller und somit 

wirtschaftlicher. Diese Vorteile überzeugen 

letztlich die Anwender.“ 

www.eldec.net 

Im Fokus 

Effizienz 

Sicherheit 


L ä r M k a r T e 

Das Ganze sehen. 

081 080079 

128 

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P1: x= - 99,8 

y = 114,4 

008 009 

078 

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Ihre unabhängigen Experten für 

Schall- und Schwingungstechnik 

264 

044 

228 

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082 

231 

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107 

011 

007 

012 

014 

089 

238 

239 

Messung · Planung · Berechnung · Beratung 

Gutachtenerstellung · Troubleshooting 

| Maschinendynamik 

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Rückstandsraffinationsanlage 

116 

114 

113 

112 

092 

094 

093 

334 

127 

241 242 

074 

240 

243 

234 

088 

233 

KÖTTER Consulting Engineers 

Bonifatiusstraße 400 · 48432 Rheine 

Telefon: +49 5971 9710-0 

rheine@koetter-consulting.com 

KÖTTER Consulting Engineers Berlin 

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berlin@koetter-consulting.com 

www.koetter-consulting.com 

Kötter.indd 1 01.08.2017 13:14:51 



Schweißerschutzkleidung – sicher 

und bequem 

Schweißerschutzkleidung ist nicht gleich Schweißerschutzkleidung, 

davon können viele Schweißer ein Lied singen. Die Sicherheit 

der Mitarbeiter wird vor allem durch hochwertiges Gewebe, 

die Wahl der richtigen Schutzklasse und die richtige Pflege der 

Kleidung erreicht. Damit Unternehmen die Berufskleidung gleich 

als Schutzkleidung erkennen, hat boco Normenpiktogramme auf 

seiner Schweißerschutzkleidung proFlex4 angebracht. Ebenso 

neu sind Reflexstreifen für eine bessere Sichtbarkeit und ein 

moderner körpernaher Schnitt. Die neue boco proFlex4 ist so 

bequem und leicht wie Alltagskleidung und kann sich dank des 

neuen modernen Designs sehen lassen. Durch äußerst reiß- und 

schnittfeste, robuste Stoffe, die nicht nur gegen einwirkende 

Hitze, sondern auch Störlichtbögen der Klasse 1 isolieren, wird 

ein optimaler Schutz sichergestellt. Zudem zeichnet sich die 

proFlex4 durch permanent flammhemmende Eigenschaften aus, 

sie verhindert Nachbrennen oder Schmelzbildung auf der 

Kleidung. Auch vor flüssigen Chemikalienspritzern bietet sie 

Schutz und hat antistatische Eigenschaften. 

Der Mietservice bietet nicht nur den Vorteil des Waschens und 

der Anlieferung der Kleidung. Geschultes Personal pflegt und 

repariert, wenn nötig, fachgerecht die Kleidung. So können 

Unternehmen sichergehen, dass die Berufskleidung immer den 

gesetzlichen Standards entspricht und Mitarbeiter rundum 

geschützt sind. 

www.cws-boco.de 

Klebetechnikspezialist stellt Stand-alone- 

Lösung für die Düsenreinigung vor 

Der Klebe- und Dosiertechnikspezialist 

SCA bringt eine 

ebenso einfache wie effektive 

Lösung zur Reinigung von 

Haken-, Flatstream- und 

Airless-Düsen auf den Markt: 

das Düsenreinigungsgerät 

Borster NCS. Damit können 

ärgerliche Zwischenfälle 

vermieden werden – wenn 

zum Beispiel nach einer 

perfekt applizierten Dichtnaht 

ein Materialrest von der Düse 

kleckert und das Werkstück verschmutzt. Oder wenn bei optisch 

überwachten Düsen Dichtstoffreste den kompletten Prozess 

lahmlegen. Bislang musste ein Mitarbeiter in solchen Fällen das 

störende Material manuell entfernen, was mit Stillstandzeiten 

und Kosten verbunden ist. 

Der Borster NCS besteht aus einem Gehäuse, einem Materialsammelbehälter 

und dem Reinigungsbereich mit zwei 

rotierenden Bürsten, die über einen Luftmotor angetrieben 

werden. Das Gerät lässt sich problemlos nachrüsten und kann im 

Handumdrehen in Betrieb genommen werden. Denn die 

Düsenreinigungsmaschine wurde als Stand-alone-Lösung mit 

einer sogenannten Auto-Switch-on-Funktion konzipiert. Sie kann 

deshalb ohne Feldbusanbindung betrieben werden. Das 

kompakte Gerät mit den Abmessungen 577 x 334 x 273 mm muss 

lediglich an die Strom- und Druckluftversorgung (5 bis 8 bar) 

angeschlossen werden. 

www.sca-solutions.com 

Herstellung von LED-Röhren in voll 

automatisierter Mikrofabrik 

Die finnische Firma EID Tech 

Ltd. hat eine vielversprechende 

und kosteneffiziente 

Alternative zur globalisierten 

Produktion entwickelt: die 

„ANT Plant”, eine Mikro fabrik. 

„Die ANT Plant ist eine 

vollständig skalierbare, 

komplett automatisierte 

Mikrofabrik, die in geografischer 

Nähe zum eigentlichen Hersteller errichtet werden kann, sich 

aber auch als Modul in bereits bestehende Produktionsanlagen 

einbauen lässt“, erklärt Jari Helminen, Managing Director für 

Technische Entwicklung bei EID Tech. „Die Hauptvorteile sind ihr 

modularer Aufbau, Geschwindigkeit, Flexibilität und Steuerung.“ 

Die erste voll funktionierende ANT Plant stellt LED-Leuchtröhren 

her – und insgesamt sechs Denso-Roboter VS-068 und VS-087 

erfüllen in dieser Anlage eine zentrale Funktion, d. h. sie 

übernehmen Beladungs- und Pick-und-Place Aufgaben mit 

Bildverarbeitung in der Produktion. Die aktuelle ANT Plant fertigt 

eine Million LED-Leuchtröhren jährlich. Die Anlage hat gezeigt, 

dass sie qualitative hochwertige Produkte schneller in den Markt 

liefern kann und gleichzeitig mit Erfolg hohe Produktionszahlen 

und wettbewerbsfähige Renditen bietet. Die ANT Plant wird die 

LED-Fertigungsstrecke ausweiten, so dass künftig im Laufe des 

Jahres 2017 neben den LED-Leuchtröhren auch LED-Einbauleuchten 

hergestellt werden können. Die ANT Plant verfolgt ein 

umfassendes Konzept – von der automatisierten Montagestraße 

über die Qualitätsprüfung bis hin zum Verpacken, d. h. sie funktioniert 

wie eine wirkliche Fabrik. 

www.densorobotics-europe.com 

Roboterarm-Applikation selbst 

maßschneidern 

Die Online-Plattform Universal Robots+ von Universal Robots 

präsentiert Entwicklern, Vertriebspartnern und Endkunden alle 

denkbaren Applikationen rund um die Roboterarme UR3, UR5 

und UR10. Dazu bietet sie einen „Werkzeugkoffer” an, der alles 

enthält, um für jedes Unternehmen und jede Anwendung die 

geeignete Roboterapplikation als Plug-and-Play-Lösung 

zusammenzustellen. Im Showroom finden sich Endeffektoren, 

Zubehör und Softwarelösungen 

als Plug-and- 

Play-Komponenten. Mit 

dem kostenfreien UR+ 

Developer Program stellt 

das Unternehmen Entwicklern 

zudem eine Supportund 

Marketing-Plattform 

zur Verfügung, z. B. mit 

Unterstützung bei der 

Entwicklung von neuem 

Zubehör für die Roboter 

und Zugang zu einem globalen Distributoren- und Kundennetzwerk. 

Die Online-Plattform wurde gerade beim Industriepreis 

2017 in der Kategorie „Service & Dienstleistungen“ mit dem 

Prädikat „Best of 2017“ ausgezeichnet. 

www.universal-robots.com 



Schweißerschutzkleidung schützt von 

innen und außen 

Die jüngste, innovative Schweißerschutz-Kollektion von diemietwaesche.de 

verbindet erstmals eine zertifizierte hohe Schutzwirkung 

gegen Hitze und flüssiges Metall mit dem Nachweis der 

Körperverträglichkeit. Die Kollektion „Formula Barcelona“ wirkt 

durch ihr leistungsfähiges, flammhemmendes Gewebe den hohen 

Risiken entgegen, die durch Hitze, Flammen und Schweißperlen 

für die Haut entstehen. Zertifiziert nach EN ISO 11611, Klasse 2, 

bietet sie bei einem höheren Gefährdungspotenzial Sicherheit 

gegenüber schädlichen Einwirkungen von außen. Diese 

Schutzwirkung wird bei diemietwaesche.de im Rahmen der 

wöchentlichen Wiederaufbereitung zuverlässig aufrechterhalten. 

Während der Arbeit haben Beschäftigte oft über viele Stunden 

direkten Hautkontakt mit den schützenden Textilien. Dies soll 

ohne Auswirkungen bleiben. diemietwaesche.de hat daher ihre 

Schweißerschutz-Kollektion den strengen Tests der Fördergemeinschaft 

Körperverträgliche Textilien (FKT, Denkendorf) 

unterzogen – und bestanden. Damit ist „Formula Barcelona“ 

deutschlandweit die erste Schutzkleidungskollektion im 

Miet service, die das Prüfsiegel der Fördergemeinschaft Körperverträgliche 

Textilien (FKT, Denkendorf) tragen darf. Dieses 

bescheinigt, dass die zertifizierten Gewebe nachweislich körperverträglich 

sind und die Haut keinen irritierenden oder gesundheitsgefährdenden 

Schadstoffen ausgesetzt ist. 

www.diemietwaesche.de 

Intelligenter Werkstattwagen führt 

Werker per AR-Brille durch ihre Aufgaben 

Forscher des Fraunhofer-Instituts für Graphische Datenverarbeitung 

IGD haben es sich zum Ziel gesetzt, den Menschen besser in 

die Produktion der Zukunft und die Produktionsflüsse einzubinden. 

„Mit unserem Plant@Hand Werkstattwagen haben wir eine 

intel ligente Produktionsumgebung geschaffen, die den Menschen 

in seinen Aufgaben optimal unterstützt“, erklärt Wissenschaftler 

Mario Aehnelt. „Das System überprüft die Qualität des Produkts, 

erkennt Störungen und übermittelt aktuelle Betriebsdaten an die 

Produktionssysteme. Auf diese Weise kann es den Arbeitsfortschritt 

von umfangreichen und komplexen Montagearbeiten 

minutengenau verfolgen und die Mitarbeiter optimal durch die 

Prozesse führen.“ 

Möglich machen dies u. a. im Werkstattwagen integrierte 

Sensoren: Sie erfassen, welche Bauteile, Werkzeuge oder Materialien 

der Werker genommen hat. Doch das allein reicht nicht aus: 

Methoden der künstlichen Intelligenz und das entsprechende 

Modellwissen in punkto Montage bilden quasi das Herzstück des 

Systems. Über das Modellwissen weiß das System beispielsweise, 

welcher Schritt als nächstes 

ansteht und welche Werkzeuge 

dazu gebraucht werden. Und per 

künstlicher Intelligenz leitet das 

System anhand der Sensordaten 

ab, woran der Mensch momentan 

arbeitet und wo er Unterstützung 

benötigt. Das System lässt sich 

individuell an die Bedürfnisse der 

Mitarbeiter anpassen. Als Anzeige 

dient ein Touch-Display bzw. ein 

Tablet oder auch eine AR-Brille. 

www.igd.fraunhofer.de 

Verzinkte Oberflächen hochfest kleben 

3M ergänzt sein Sortiment an Scotch-Weld 2-Komponten- 

Konstruktionsklebstoffen auf Acrylatbasis: Der neue 2K-Hochleistungs-Acrylat-Klebstoff 

DP 8407 NS wurde für das hochfeste 

Verbinden von schwer klebbaren Metallen wie Aluminium, 

Bronze, Kupfer, Messing, Nickel, Zink oder Edelstahl entwickelt. 

Während andere Acrylat-Klebstoffe mit diesen Untergründen 

interagieren, besitzt DP 8407 NS einen Korrosionsinhibitor, der 

fehlerhafte Klebverbindungen verhindert. Umfangreiche Tests 

haben die Tauglichkeit des DP 8407 NS auch für extremere 

Anforderungen bewiesen. Das Produkt ist elastisch, besitzt die 

sehr gute Temperaturbeständigkeit bis 

150 °C und kann beim Pulverbeschichtungsprozess 

den Einbrenntemperaturen 

bis 200 °C widerstehen. Darüber 

hinaus ist DP 8407 NS feuchtigkeitsbeständig 

auch auf Stahl-Oberflächen. 

Leicht öltolerant, erfordert sein Einsatz 

nur eine geringe Vorbehandlung der 

Oberflächen. Auf Grund der genannten 

Eigenschaften eignet sich der DP 8407 

NS insbesondere für den Einsatz in der 

metallbe- und verarbeitenden Industrie. 

Die beiden neuen 2K-Konstruktionsklebstoffe 

DP 8425 NS und DP 8825 NS eignen sich dank ihrer 

längeren Verarbeitungszeit von bis zu 24 Minuten sehr gut für das 

Fügen von größeren Flächen. DP 8410 NS erzielt Handfestigkeit 

bereits nach etwa 16 Minuten und zeichnet sich durch hohe 

Schlag-, Scher- und Schälfestigkeit aus.. 

www.3M.de 

Roboter-gestütztes Produktionssystem 

für die Fertigung von Pkw-Frontendträgern 

Vom geformten Blech zum fertig zusammengebauten Frontendträger: 

Als komplettes Produktionssystem einschließlich Handhabung 

aller Einzelteile und Verkettung der einzelnen Fertigungsschritte 

hat iNDAT Robotics eine Anlage für die Produktion von 

Pkw-Frontendträgern konzipiert. Die Anlage umfasst mehrere 

Roboter für die Handhabung und Montage der Bauteile und für 

das Be- und Entladen einer Spritzgießmaschine sowie eine effiziente 

Materialflusslösung von der Zuführung der Rohteile bis zur 

Ausschleusung der Fertigteile. Eine besondere Herausforderung 

war es, auf engstem Raum ein 

Produktionssystem neben 

einer Spritzgießmaschine zu 

integrieren. 

Das von iNDAT komplett 

entwickelte und gebaute 

Produktionssystem kann ohne 

Rüstzeiten verschiedene 

Varianten der Frontendträger 

fertigen. Von der Konzeption 

über die Konstruktion und 

Softwareentwicklung bis zur Inbetriebnahme wurde die 

Produktionsanlage aus einer Hand geliefert. Auch das Materialflusskonzept 

war wesentlicher Teil der Aufgabenstellung. Es 

umfasste u. a. die Entwicklung spezieller Paletten, eine Lösung 

für die Pufferung der Paletten zwischen den einzelnen 

Bereichen und für das Kühlen der Halbfertigteile nach 

dem Spritzgießen. 

www.indat.net 


Kein Problem mit Steckgesichtern 

Industrie-Steckdosen für den weltweiten Einsatz 

Wenn Schaltschränke oder Anlagen 

exportiert werden, führen die 

zahlreichen unterschiedlichen 

Steckgesichter bei industriellen 

Steckdosen schnell zu Problemen. 

Abhilfe schaffen hier die neuen 

EO-Steckdosen für die 

Tragschienen- und Direktmontage 

in Schaltschränken, die für den 

weltweiten Einsatz konzipiert 

wurden. Leuchtanzeigen, Schalter, 

Sicherungen oder Schutzschalter 

erweitern die Einsatzmöglichkeiten. 

Mit den EO-Steckdosen bietet Phoenix 

Contact nun ein Programm, das hier die 

wichtigsten Anforderungen erfüllt. Eine 

LED-Leuchtanzeige im Stecker signalisiert 

dem Anwender auf einfache Weise, ob eine 

Versorgungsspannung anliegt. Damit es 

beim Anschluss eines fehlerhaften Gerätes 

nicht zu einer Überlast und damit zu weiteren 

Schädigungen kommt, gibt es die Steckdosen 

auch mit eingebauter Sicherung. 

Für das manuelle Abschalten der Steckdose 

sorgt ein integrierter Ein- und Ausportland 

übliche Steckgesicht verbauen. 

Auch im Service-Fall ist es dann gut, wenn 

die Steckdose im Schrank passt. Zur Zeit 

kommt man auf 14 verschiedene Steckgesichter 

– Typ A bis Typ N. Da man einige zusammenfassen 

kann – wie etwa CF –, könnte 

man mit immerhin noch 11 verschiedenen 

Typen die Welt elektrisch verbinden. 

Wenige Hersteller bieten hier ein umfassendes 

Programm an industriellen schienenmontablen 

Steckdosen. Dabei geht es nicht 

nur um Steckgesichter mit unterschiedlichen 

Geometrien – sondern auch um die Anforderungen 

aus den lokalen Richtlinien und Normen. 

So gibt etwa die DIN VDE 0620-1 die 

Voraussetzungen für das in Deutschland 

üb liche Steckgesicht vom Typ CF vor. Weltweit 

gibt es etwa 15 unterschiedliche Steckdosen- 

normen, die sich primär in der Spannung und 

in der Stromstärke unterscheiden – die Werte 

variieren zwischen 6 und 20 A. 

Weltweit einfach anschließen 

Industrieunternehmen sind rund um den 

Globus an eine Vielzahl unterschiedlicher 

Steckgesichter gebunden. Gerade Unternehmen 

mit hohem Exportanteil stehen dieser 

Situation häufig gegenüber – sie müssen sowohl 

das „heimische“ wie auch das im Ex- 

Autor: Sven Heier, Gruppenleiter Produktmarketing, 

Business Unit Marking and Installation, 

Phoenix Contact GmbH & Co. KG, Blomberg 

Push-in-Technik auf dem Vormarsch 

Die Push-in-Anschlusstechnik wurde für den direkten Leiteranschluss konzipiert: 

Starre oder mit Aderendhülse bestückte Leiter können direkt und ohne Werkzeug in 

die Leiteranschlussstelle kontaktiert werden. Die spezielle Federkontur erlaubt 

federleichtes Stecken von Leitern mit Aderendhülse ab 0,34 mm². Niedrige Einsteckkräfte 

erleichtern die Verdrahtung deutlich. Das Öffnen der Feder – ob zum Anschluss 

von flexiblen Leitern ohne Aderendhülse ab 0,2 mm² oder zum Lösen von 

Leitern – erfolgt mittels Betätigungsdrücker. Ein Kontakt zu den stromführenden 

Teilen ist dabei ausgeschlossen. 



01 Neue Steckdosen-Generation: mit unterschiedlichen Steckergeometrien steht 

einer weltweiten Verwendung im Schaltschrank und Anlagenbau nichts entgegen 

02 Eingebaute „Kindersicherung“: die 

Steckdosen Typen E, G und L verfügen über 

einen integrierten Shutter 

03 Push-in-Anschluss: diese innovative 

Anschlusstechnik (unten) kommt auch bei den 

neuen Steckdosen zum Einsatz 

04 Bequeme Service Interfaces: neben dem 

Einbau der EO-Steckdose gibt es weitere 

Schnittstellen wie RJ45 oder USB, was die 

Wartung der Anlagen erleichtert 

02 03 

04 

schutzschalter-Variante an. Farbvarianten 

runden das Programm ab – so sind die 

Steckdosen auch in grau und grün erhältlich. 

Alle Varianten sind mit der gängigen 

Schraubanschlusstechnik ausgestattet, verfügen 

aber auch über die innovative Pushin-Direktstecktechnik 

(siehe Kasten). Im 

Wartungs- und Diagnose-Fall erleichtert 

der Einbau in ein Service-Interface den 

Wartungsaufwand, da die Steckdosen leichter 

zugänglich sind. 

Professionelle Markierung spart 

Zeit und Kosten 

Mit der neuen Steckdosen-Generation 

kann der Anwender auf bewährte Drucksysteme 

zur Markierung zurückgreifen. 

Erstellt wird die Markierung am besten mit 

der Planungs- und Markierungssoftware 

Clip Project. Alle Steckdosen sind als Komponenten 

in Clip Project integriert. Clip 

Project kombiniert die gängige Planungssoftware 

zur Projektierung von Klemmenleisten 

mit einem leistungsfähigen Markierungs-Tool. 

Mit dem direkten Datenaustausch 

mit allen gängigen CAE-Programmen 

sowie mit der Erstellung der 

vollständigen Projektdokumentation bietet 

diese Software ganz neue Möglichkeiten. 

Die Software projektiert neben Reihenklemmen 

auch weitere Komponenten – 

etwa aus den Bereichen Überstrom- und 

Überspannungsschutz, Stromversorgung 

und Signalkonvertierung, Automatisierungstechnik 

– und jetzt eben auch industrielle 

Steckdosen. 

www.phoenixcontact.de 

schalter. Einfach zu verdrahten und platzsparend 

sind die Doppelsteckdosen vom 

Typ Duo, über die bei einfacher Verdrahtung 

zwei Endgeräte angeschlossen werden. 

Speziell für den amerikanischen Markt bietet 

Phoenix Contact auch eine Fehlerstrom- 

Im Fokus 

Effizienz 

Sicherheit 


Mehr Informationen unter: 

www.boge.de/hst 

„Vielleicht die effizienteste Art, ölfreie Druckluft 

zu erzeugen. Mit Sicherheit die intelligenteste.“ 

Thorsten Meier, Geschäftsführer BOGE Kompressoren 

BOGE zündet mit der High Speed 

Turbo-Technologie die nächste Stufe 

der ölfreien Druckluft! Schon dass die 

Aggregate auf halbe Größe und ein Drittel 

des Gewichts geschrumpft sind, 

kommt einem Quantensprung gleich. 

Einzigartig macht die BOGE HST-Technologie 

jedoch das geniale Konstruktionsprinzip, 

das auf eine luftgelagerte 

Motorwelle setzt. Drehzahlen jenseits 

von 120.000 U/Min. schrauben die Effizienzwerte 

nachhaltig in die Höhe und 

lassen die Gesamtkosten um ca. 30% 

sinken. BOGE High Speed Turbo – 

der neue Antrieb für die Industrie.


Mehr Ergonomie am 

Arbeitsplatz 

Geräteträger- und Höhenverstellsysteme erleichtern die 

Maschinenbedienung 

Panel-PCs sind in der modernen 

Fabrik die Steuerzentrale der 

Anlagen und stellen damit für viele 

Bediener den Hauptarbeitsplatz in 

der Produktion dar. Entsprechend 

müssen sie in Bezug auf Funktionalität 

und Ergonomie allen Anforderungen 

gerecht werden. Für eine 

optimale Bedienposition sorgt eine 

funktionale Einheit bestehend aus 

individuell anpassbarem Geräteträger- 

und Höhenverstellsystem. 

Um Arbeitsplätze in Produktionsumgebungen 

ergonomischer zu gestalten, hat 

Rose Systemtechnik das vertikale Höhenverstellsystem 

GTV entwickelt. Basierend 

auf etablierten Standardkomponenten wurde 

es für die hohen Lasten von Steuergehäusen, 

die mit dem Höhenverstellsystem 

selbst an sehr beengten Arbeitsplätzen aus 

dem Arbeitsraum geschwenkt werden müssen, 

konzipiert. Der Lastbereich des GTV erstreckt 

sich von 20 bis 60 kg, unterteilt in fünf 

Autorin: Katharina Lange, Marketingleitung, 

Rose Systemtechnik GmbH, Porta Westfalica 

einzelne Gewichtsbereiche à 8 kg. „Dank 

dieser Abstufung erhalten Anwender ein 

System, das sich genau auf die individuellen 

Anforderungen und Einbauten abstimmen 

lässt. Die Einstellung auf das genaue Commander-Gewicht 

innerhalb des Lastbereiches 

erfolgt durch eine zentrale Einstellschraube“, 

erklärt Nils Stello, Produktmanager 

bei Rose Systemtechnik. 

Das System arbeitet als Parallelogramm- 

Verstellung, mit zwei Gasdruckfedern als 

zentrale Antriebseinheit. Die erste Gasdruckfeder 

liefert als sog. Kraftfeder den größten 

Teil der benötigten Energie. Die zweite dient 

als Steuerfeder und kommt in zwei unterschiedlichen 

Varianten zum Einsatz. Bei der 

Variante mit Blockiermöglichkeit wird durch 

Betätigung eines Druckknopfes und Bowdenzuges 

die Blockierung der Gasdruckfeder 

aufgehoben. Lässt der Anwender den Druckknopf 

los, verbleibt das GTV-System in der 

gewünschten Position. Bei der Ausführung 

ohne Blockiermöglichkeit muss der Bediener 

zum Verstellen der Position einen geringen 

Widerstand von rund 7,5 kg überwinden. 

Nach dem Verstellen verbleibt das System 

eigenständig in der aktuellen Position. 

Das Höhenverstellsystem ist in unter dem 

Abgang hängender oder stehender Ausführung 

erhältlich. „Ein besonderer Vorteil des 

GTV-Systems liegt zudem in der universellen 

Kabelführung: Die Kabel werden – getrennt 

von den beweglichen Teilen – außerhalb des 

Systems in einer Kabelwanne geführt. Dadurch 

sind sie im Einsatz vor Beschädigung 

und Kabelbruch sicher geschützt“, sagt 

Stello. Die Kabelöffnung mit 70 x 30 mm sei 

so beschaffen, dass auch konfektionierte 

Leitungen und Kabel mit großem Querschnitt 

Verwendung finden können. 

Neue Geräteträgersysteme für 

die Anbindung an die Maschine 

Während das Steuergehäuse über das bewährte 

Geräteträgersystem GTN II angebunden 

wird, erfolgt die maschinenseitige 

Anbindung des GTV über das neue Standardgeräteträgersystem 

GTL. Dieses Aluminiumprofil-Schwerlast-Geräteträgersystem 

rundet als Ausführung für schwere Lasten 

bis zu 125 kg das Programm von Rose Systemtechnik 

nach oben ab. Die GTL-Geräteträger 

überzeugen zudem durch eine elegante 

und harmonische Form. Dabei lassen 

sich die lichtgrauen, mit Pulverlack versehenen 

Geräteträger einfach horizontal ausrichten 

und verfügen über Schutzart IP 54. 

Mit einer maximalen Auslegerlänge von 

drei Metern deckt das GTL einen sehr großen 

Anwendungsbereich ab. Eine breite Auswahl 

an Systemaufbauten und Komponenten wie 

Kupplungen, Wand- und Zwischengelenken 

sowie Profilen vervollständigt das System 

und bietet eine Vielzahl an Gestaltungs- und 

Konfigurationsmöglichkeiten. Der große 

Durchgang von 70 mm im Aluminiumprofil, 

der dem des Höhenverstellsystems GTV entspricht, 

garantiert eine problemlose Kabeldurchführung. 

www.rose-pw.de 

Im Fokus 


Effizienz 

Sicherheit 

Funktionale Einheit für ergonomischeres Arbeiten 

Gemeinsam bilden die Geräteträgersysteme und das neue Höhenverstellsystem von 

Rose Systemtechnik eine funktionale, durchdachte Einheit. „Mit ihrer Hilfe lässt sich 

die Bedienung von Maschinen und Anlagen ergonomischer gestalten und so die 

Produktivität deutlich steigern“, verspricht Nils Stello, Produktmanager bei Rose 

Systemtechnik. „Die Vorgaben aus den entsprechenden Normen werden mit unseren 

Systemen optimal umgesetzt.“ 



Kolbenkompressoren – baumustergeprüft und vom TÜV befreit 

www.renner-kompressoren.de 

Die neuen Riko Kolbenkompressoren mit 2 x 90 Liter Druckluftbehälter von 

Renner sind baumustergeprüft und TÜV/ZÜS frei. Durch die Baumusterprüfung 

entfallen die Prüfung vor Inbetriebnahme und die wiederkehrenden 

Prüfungen durch den TÜV/ZÜS. Diese Prüfungen können durch 

eine befähigte Person durchgeführt werden. Die Ausbildung zur 

befähigten Person bietet Renner in seinem breit gefächerten Händler- 

Schulungsprogramm an. Die liegenden Druckluftbehälter entsprechen 

den AD2000-Richtlinien und sind auf einen max. Arbeitsdruck von 10 

bar(ü) ausgelegt. 5,5 kW Varianten sind mit und ohne Stern-Dreieck- 

Anlaufschaltung erhältlich. Auf Wunsch sind eine verzinkte Version 

des Druckluftbehälters, ein angebauter Kältetrockner oder ein niveaugesteuerter 

Kondensatableiter lieferbar. 

Recycling-Behälter und Rollenständer für Verpackungsmaterial 

mit neuen Details 

Details machen den Unterschied. Deshalb hat Treston den 

Recycling-Behälter PRMB grundlegend überarbeitet. Der 

Behälter ist die perfekte Ergänzung für viele Treston-Arbeitstische 

und trägt dort zur nachhaltigen Entsorgung bei. Der 

Kunststoffbehälter wird mit Hilfe einer Vorrichtung direkt an 

den Arbeitstischen angebracht. Alternativ verwandelt er sich 

mit Trolleys, die einen oder zwei Behälter aufnehmen 

können, in eine mobile und ergonomische Lösung. Der 

Recycling-Behälter fasst 60 Liter. Bei Bedarf lassen sich 

Mülltüten sicher anbringen und fixieren. Die neu 

konzipierten Haltegriffe ermöglichen eine griffsichere und 

saubere Entleerung. Das Behältermaterial ist lebensmittelgerecht 

und bleibt selbst unter extremen Bedingungen in Form. 

Ebenfalls überarbeitet wurde der Rollständer für Verpackungsmaterial, der, wird er als Stand-alone- 

System genutzt, von einer Rahmenkonstruktion getragen wird. Die Querträger haben jetzt einen 

einheitlichen Durchmesser von 25 mm. Darauf passen Packmaterialrollen mit Breiten von 1 200, 1 400 

und 1 700 mm. Das System ist ausgelegt für Rollen mit 800 mm Durchmesser und hat eine maximale 

Traglast von 40 kg je Rolle. Der Profilrahmen ist erhältlich für eine oder zwei Packmaterialrollen. 

www.treston.de 

Mit Messfühlern Druckluftnetze kostenoptimiert steuern 

und kontrollieren 

Der Sensorspezialist EGE stellt neue Geräte aus seinem Programm genauer programmierbarer 

Druckluftmessgeräte mit I/O-Link vor. Die Baureihe LDS 1000 erweitert das Portfolio um Messfühler 

für große Rohrdurchmesser bis 200 mm. Da Druckluft als Energieträger viele Vorteile hat, aber relativ 

teuer ist, können unerkannte Leckagen sowie unnötiger Mehrverbrauch hohe Kosten verursachen. 

Die Messfühler der Serie LDS 1000 messen den Verbrauch in Druckluftnetzen nach dem robusten 

Differenzdruckprinzip. Sie bieten damit vielfältige Möglichkeiten, Druckluftnetze kostenoptimiert zu 

steuern und zu kontrollieren. Der Luftverbrauch eines angeschlossenen Bereichs, Anlagenteils oder 

Werkzeugs wird bei allen Geräten der Reihe im gut lesbaren sechststelligen 

Display mit frontseitigen Sensortasten angezeigt. Alternativ 

erlaubt ein I/O-Link das bequeme Auslesen der Messwerte direkt durch 

die SPS sowie das einfache Parametrieren des Sensors bequem vom PC 

oder Notebook aus. Die robusten Eintauchfühler sind resistent gegen 

Verschmutzungen und liefern neben der Leckage-Erkennung zusätzliche 

Messwerte zu Druck und Temperatur. Darüber hinaus stehen 

Features wie Dosierfunktion, Hysterese-Funktion, eine Manipulationserkennung 

und eine Ausschaltverzögerung zur Verfügung. 

Unsere neue ALB-Serie: 

Leichter. 

Schonender. 

Blickle. 

Hier ist Ergonomie inklusive: 

Mit der neuen ALB-Serie 

schützen Sie Ihre Mitarbeiter. 

Schwere Lasten einfacher 

bewegen – das steht für 

unsere Entwicklungsingenieure 

an erster Stelle. 

Das beste Beispiel: die neue, 

wegweisende ALB-Serie. 

Durchdachte Materialauswahl 

und die speziell konstruierte 

Laufbelagsform reduziert den 

Rollwiderstand um bis zu 

40 Prozent. Das schont den 

Menschen, minimiert Ausfallzeiten 

und macht die Arbeit 

zum effizienten Vergnügen. 

www.blickle.com 

www.ege-elektronik.com 


Blickle.indd 1 01.08.2017 13:08:28

INTRALOGISTIK 

Feinschliff für die Versandabwicklung 

Software sorgt für effiziente und rechtssichere Versand- und Exportabläufe 

Ein weltweit agierender Spezialist 

für Hon- und Superfinishtechnologie 

vertreibt neben diversen 

Präzisionsmaschinen auch eine 

Vielzahl von Werkzeugen, Schneidmitteln 

und Ersatzteilen für die 

Feinbearbeitung von Bauteilen. In 

Sachen Versand setzt das Unternehmen 

auf eine spezielle Softwarelösung. 

Die Ergebnisse: eine 

schnellere Abwicklung und eine 

rechtssichere Bearbeitung der 

Exportpapiere. 

Vier Kontinente, sieben Standorte und 

mehr als 1 200 Mitarbeiter: Die Nagel 

Maschinen- und Werkzeugfabrik GmbH ist 

ein global agierendes Unternehmen im Präzisionsmaschinen- 

und -werkzeugbau. Seit 

mehr als einem halben Jahrhundert entwickelt 

und produziert Nagel Maschinen, 

Schneidmittel und Werkzeuge rund ums Honen 

und Superfinishen. Abnehmer gibt es in 

den verschiedensten Branchen: von der Luftund 

Raumfahrt über die Medizintechnik bis 

hin zum Hydraulik- und Pneumatikbereich. 

Allein für die Automobilindustrie verschickt 

Nagel vom Standort Nürtingen aus jährlich 

rund 50 000 Zylinderkurbelgehäuse und 

mehrere tausend weitere Werkstücke. 

„Unsere tägliche Herausforderung besteht 

darin, die richtige Ware zur richtigen Zeit 

am richtigen Ort zu haben, und das zu möglichst 

guten Konditionen. Das ist bei stetig 

steigenden Versand- und Exportanforderungen 

gar nicht so einfach“, berichtet Ralf 

Griesinger, Versandleiter bei Nagel. 

Bis vor kurzem erfolgte die Sendungsabwicklung 

für Inlands- und Europasendungen 

zum größten Teil manuell. Der Mitarbeiter 

im Versand notierte auf einem internen 

Betriebsauftrag Gewicht, Abmessungen und 

Menge der Ware. Im Anschluss bearbeitete 

die kaufmännische Abteilung die Versandund 

Exportpapiere und erstellte Frachtbriefe, 

Ausfuhranmeldungen und Ursprungszeugnisse 

von Hand. Der zeitliche Aufwand war 

durch den mehrstufigen Prozess bei der Sendungsvorbereitung 

entsprechend hoch. 

Eine weitere Herausforderung stellte die 

Abwicklung unterschiedlicher KEP-Dienst- 

leister dar. Jeder Frachtführer empfiehlt für 

die Etikettierung und Datenübertragung eine 

eigene Versandsoftware. Dabei erfordert 

jede Änderung seitens eines Dienstleisters 

individuelle Anpassungen im Versandprogramm 

– ein aufwändiges Handling für die 

Mitar beiter von Nagel. Um die Prozesse zu 

vereinheitlichen und alle Arbeitsschritte mit 

einer zentralen Lösung zu tätigen, integrierte 

das Nürtinger Unternehmen die Softwarelösung 

Beo-Expowin mit dem Modul Beo-Parcel 

des Endinger Softwareexperten Beo. 

Automatisierte Abwicklung des 

gesamten Versandprozesses 

„Die Entscheidung für einen Dienstleister 

ist uns leichtgefallen. Wir haben bereits seit 

2009 die Beo-Atlas-Lösung für die elektronische 

Zollanmeldung im Einsatz und sind 

damit sehr zufrieden. Mit der zusätzlichen 

Integration von Beo-Expowin und Beo-Parcel 

haben wir alle Versandlösungen aus einer 

Hand und vereinheitlichen so unsere 

Prozesse“, erklärt Ralf Griesinger. 

Eingebunden in die bestehende Software-Architektur 

Das Beo-Versandtool wird in die bestehende Software-Architektur eingebunden. 

Über eine Schnittstelle zum Warenwirtschafts- oder ERP-System wickelt es automatisiert 

den gesamten Versand ab. Das bedeutet: alle Versandarten und alle Lieferbedingungen 

werden berücksichtigt. 


INTRALOGISTIK 

Ein weiteres Auswahlkriterium war die 

schnelle und einfache Schnittstellenanbindung 

an das neue ERP-System proALPHA. 

„Die Umstellung auf Beo-Expowin erfolgte 

praktisch zeitgleich mit dem Go-live unseres 

neuen ERP-Systems. 14 Tage vor dem 

Echtstart von proALPHA musste die Beo- 

Software laufen. Das war eine zeitkritische 

Phase, doch es hat alles reibungslos funktioniert“, 

so Ralf Griesinger. Die beiden Systeme 

ermöglichen der Maschinenfabrik eine einheitliche 

Datenstruktur sowie eine zentrale 

Stammdatenverwaltung. 

Nagel nutzt die Versandlösungen sowohl 

für Inlands- als auch für Europasendungen 

sowie für Ausfuhren in Drittländer. Die Software 

wickelt von der Kommissionierung 

über die Kommunikation mit den Frachtführern 

bis hin zur Erstellung komplexer Exportpapiere 

den gesamten Versandprozess 

automatisiert ab. Am Standort Nürtingen 

hat Nagel insgesamt drei Arbeitsplätze mit 

Beo-Parcel und Beo-Expowin ausgestattet. 

„Unsere Mitarbeiter waren innerhalb kürzester 

Zeit in der Lage, die Softwarelösungen 

eigenständig zu bedienen. Das einfache 

Handling spricht eindeutig für die Systeme 

von Beo“, berichtet Ralf Griesinger. 

Wesentlich schneller als früher 

Alle für die Auftragsabwicklung notwendigen 

Daten erhält die Versandsoftware aus 

proALPHA. Der Mitarbeiter am Packtisch 

erstellt mit Beo-Parcel alle relevanten Versanddokumente 

wie Paketlabels und Ladelisten 

auf Knopfdruck – ohne Versandangaben 

manuell nachtragen zu müssen. Die 

Daten werden dabei von dem System auf 

Plausibilität und Vollständigkeit überprüft. 

Direkt nach dem Scannen der Lieferscheinnummer 

veranlasst Beo-Parcel den Druck 

des Lieferscheins aus dem ERP-System. 

Nach Abschluss eines Packauftrags erfolgt 

die Datenrückmeldung an proALPHA. Der 

Vorteil: Die Versandmitarbeiter sind bei Inlands- 

und Europaabwicklungen nicht mehr 

auf das Versandbüro angewiesen. Dadurch 

ist Nagel wesentlich schneller als früher. Mit 

der Integration der BEO-Software hat das 

Unternehmen die Zeit für eine Sendungsabwicklung 

um die Hälfte reduziert. In der 

kaufmännischen Abwicklung spart Nagel 

pro Woche rund 30 Arbeitsstunden, da die 

Die Softwarelösungen 

von Beo wickeln von 

der Kommissionierung 

über die 

Kommunikation mit 

allen Frachtführern 

bis hin zur Erstellung 

komplexer Exportpapiere 

den gesamten 

Versandprozess 

automatisiert ab 

Mitarbeiter nur noch bei Drittlandsabwicklungen 

ins Spiel kommen: Sie erstellen die 

Beo-Atlas-Meldung sowie alle notwendigen 

Exportdokumente, wobei Beo-Expowin die 

aktuellen Konsulats- und Mustervorschriften 

berücksichtigt. Wenn die Freigabe durch 

den Zoll erfolgt ist, erhält Nagel über Beo- 

Atlas ein fertiges Ausfuhrdokument. 

Einheitliche Abwicklung von 

Frachtführern 

Um das Handling am Packplatz weiter zu 

erleichtern, integrierte Beo für jeden 

Frachtführer von Nagel ein entsprechendes 

Modul in Beo-Parcel. Mit Hilfe der Frachtführeranbindungen 

erstellt Nagel Versandlabels 

und Ladelisten entsprechend 

den jeweiligen Vorgaben des Transportdienstleisters. 

Beo-Parcel überträgt die Sendungsdaten 

im Anschluss an die verschiedenen 

Frachtführer. Der Vorteil: Die Mitarbeiter 

im Versand wickeln mit ein und demselben 

Programm alle Frachtführer ab. 

Beo-Parcel verwaltet darüber hinaus 

sämtliche Daten und Dokumente für den 

Versand ins In- und Ausland. Dazu zählen 

Etiketten mit oder ohne Barcode, nach 

Frachtführern aufgeschlüsselte Einlieferungslisten 

und Meldedateien, Packstück- 

Inhaltslabels sowie Packlisten. 

Der Endinger Softwareexperte unterstützt 

aktuell mehr als 50 verschiedene 

Frachtführeranbindungen, die als einzelne 

Module in Beo-Parcel integrierbar sind. 

Auch Dienstleister, die noch nicht im Leistungsportfolio 

von Beo vorhanden sind, 

werden auf Kundenwunsch aufgenommen. 

„Unsere Software ist modular einsatzfähig. 

Das heißt, wir können die einzelnen Lösungen 

flexibel erweitern und den Leistungsumfang 

exakt an die Bedürfnisse unserer 

Kunden anpassen“, erklärt Marion Bauer, 

Projektmanagerin bei Beo. 

Fazit 

Mit der Integration von Beo-Expowin und 

Beo-Parcel werden bei der Maschinenfabrik 

Nagel mehrere Einzellösungen abgelöst. Inlands-, 

Europa- und Drittlandssendungen 

lassen sich mit den Beo-Lösungen zentralisiert 

über eine Plattform abwickeln. Alle 

Prozesse rund ums Wiegen, Verpacken und 

Etikettieren laufen nun automatisiert ab. 

Dabei behält Nagel alle Prozesse im Blick. 

Darüber hinaus reduziert das Unternehmen 

die manuellen Tätigkeiten beim Versand 

und verringert so seine Fehlerquote. Auch 

die Mitarbeiter werden durch den hohen 

Automatisierungsgrad deutlich entlastet. 

„Vor allem die Kollegen im Lager schätzen 

die neue Lösung, mit der sie alle Arbeitsschritte 

mit einem Programm bewältigen 

können“, resümiert Ralf Griesinger. „Bei Fragen 

haben wir mit Beo immer einen kompetenten 

Ansprechpartner an unserer Seite.“ 

Bild: Fotolia / Industrieblick 

www.beo-software.de 

Im Fokus 

Effizienz 

Sicherheit 


Gefahrstofflagerung. Sicher. Energieeffizient. NEU. 

SAFE Tank CONTROL & SAFE Tank ECO - die intelligent weiterentwickelten Gefahrstofflager. 

SAFE Tank CONTROL 

SAFE Tank ECO 

Höchste Sicherheit durch automatisierte Explosionsschutzeinrichtung. 

Optimierte Energieeffizienz durch bedarfsgerechte Lüftungssteuerung. 

SÄBU Morsbach GmbH | Tel.: 02294 694-0 | E-Mail: safe@saebu.de 

www.safe-container.de 

SÄBU.indd 1 17.02.2017 08:52:33 


INTRALOGISTIK 

 

 

 

 

Mobiles Handlingsystem jetzt mit neuen Li-Ion-Akkus 

Mit den neuen Active PowerPacks auf Basis der Lithium-Ionen-Technologie 

steigert Expresso die Effizienz seines manuell geführten und elektrisch positionierbaren 

Vorschub-Handlingsystems lift2move gleich in mehrfacher Hinsicht. 

Sie verleihen der Stromversorgung und Motorsteuerung des mobilen Flurförderzeugs 

nicht nur erheblich mehr Kapazität, sondern lassen sich aufgrund ihres 

geringen Gewichts auch viel einfacher handhaben. So kann der lift2move länger 

im Einsatz bleiben und der Akkuwechsel geht sehr leicht von der Hand. Außerdem 

laden die Li-Ion-Pakete viel schneller. Expresso bietet seine neuen Active 

PowerPacks für alle lift2move-Modelle mit Tragfähigkeiten bis zu 225 kg an. 

www.expresso-group.com 

Stapelbediengerät für hochflexible 

automatische Behälterlager 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Mit dem Stapelbediengerät Stack Access Machine, kurz SAM, des 

Fraunhofer-Instituts für Materialfluss und Logistik IML lassen sich 

einzelne Behälter künftig vollautomatisch aus aufgetürmten 

Stapeln herausnehmen. SAM funktioniert nicht nur für bereits 

vorhandene Lager, sondern kann sich sein Lager selbst bauen – 

ganz ohne Regal. SAM vereint die Vorteile von Regalzeilen- und 

Blocklager. Dafür sorgen zwei 

vertikal verfahrbare Lastaufnahmemittel 

(LAM) für Behälter. Um auf 

einen Zielbehälter zuzugreifen, 

fährt SAM zunächst vor den 

entsprechenden Behälterstapel. 

Während das untere LAM auf 

Höhe des Zielbehälters ausfährt, 

fährt zeitgleich das obere LAM auf 

Höhe des Behälters darüber aus. Anschließend heben die Lastaufnahmemittel 

beide Behälter zeitgleich an. Der obere Behälter wird 

dabei höher angehoben – und macht so den Weg frei, um den 

unteren Behälter zu entnehmen und auf dem Stapelbediengerät 

abzusetzen. Schließlich setzt das obere LAM den oberen Teilstapel 

auf den vor Ort verbleibenden Behältern ab. Dieses Prinzip lässt 

sich auch umkehren – und so Behälter an beliebiger Stelle eines 

Stapels einlagern. Das Fahrerlose Transportfahrzeug (FTF) macht 

somit Regale für Behälter überflüssig. 

www.iml.fraunhofer.de 

Neuer Behälter für den Materialnachschub 

bei Kanban-Systemen 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Der von Reyher zusammen mit SSI Schäfer entwickelte ROM | 

LTB-Behälter kann überall in Produktion und Logistik eingesetzt 

werden, wo der Materialnachschub mit Kanban-Systemen gesteuert 

wird. Der Behälter ist mit einem vielseitigen Schiebemechanismus 

ausgestattet und lässt sich mit einem Handgriff vom offenen 

Sichtlager- zum Transportbehälter verwandeln. Ist der Platzbedarf ein 

wichtiger Faktor, punktet der neue ROM | LTB mit bis zu 28 % 

höherem Füllvolumen im Vergleich zu konventionellen Behältern. 

Zudem kann der Behälter mit sämtlichen gängigen Schräg- oder 

Fachbodenregalen kombiniert werden und trägt mit einer Tiefe von 

297 mm und einer Breite von 197,5 mm zur bestmöglichen Nutzung 

der Stellflächen im Regal bei. Die Öffnungen am oberen Rand des 

Behälters erlauben das Greifen mit Robotern oder Handlingsystemen. 

www.reyher.de 


special 

Reinigungstechnik 

Die Betriebsreinigung muss die Reinigungsqualität 

sicherstellen, die Wirtschaftlichkeit beachten und die 

Nachhaltigkeit gewährleisten. Die Wahl der Betriebsmittel 

muss in Abhängigkeit von der Anwendung 

erfolgen: So gibt es z.B. Sondermodelle für Einsätze in 

Reinräumen, ESD-Schutzzonen und explosionsgefährdeten 

Bereichen (Bild oben), handgeführte Scheuersaugmaschinen 

für Produktionsräume mit hoher Überstellungsdichte 

(Bild Mitte) oder Aufsitzscheuersaugmaschinen 

für Großflächen (Bild unten). 

Bilder: IP Gansow, Unna

REINIGUNGSTECHNIK I SPECIAL 

Sauberkeit betriebswirtschaftlich 

sehen 

Damit Reinigungsqualität und Wirtschaftlichkeit bei der 

Betriebsreinigung stimmen 

02 

01 

Produktionsstätten sind heutzutage hoch technologische 

Arbeitsplätze. Dementsprechend werden kontinuierlich die 

Produktionsmittel dem aktuellen technischen Fortschritt angepasst, 

um die notwendige Effizienzmaximierung zu erreichen, um im 

globalen Wettbewerb bestehen zu können. Nicht vergessen sollte man 

dabei die Betriebsreinigung. Auch hier macht es in vielerlei Hinsicht 

Sinn, auf dem neuesten Stand der Technik zu agieren. 

03 

Saubere Fußböden in industriellen Bereichen 

wie Produktion, Lager, Sozialräumen 

sollten heute eine Selbstverständlichkeit 

sein. Sie fördern nicht nur die Mitarbeitermotivation, 

sondern vor allem auch 

die Arbeitssicherheit. Saubere innerbetriebliche 

Verkehrswege machen den 

Gabelstaplerverkehr sicherer, verhindern 

Unfälle und reduzieren signifikant Wartungs- 

und Reparaturkosten von Flurförderfahrzeugen. 

Aber noch wichtiger ist: Ein 

sauberes betriebliches Umfeld schützt die 

Mitarbeiter und deren Gesundheit sowie 

Arbeitgeber und Krankenkassen vor vermeidbaren 

Krankheitskosten. 

Für die für das Thema Betriebsreinigung 

Verantwortlichen ist es allerdings nicht einfach, 

zu entscheiden, welches Reinigungsequipment 

das passende für den Betrieb ist 

und wie die Betriebsreinigung in der Praxis 

angegangen werden soll. Mangelndes Fachwissen 

oder auch lückenhafte Informationen 

führen oftmals zu falschen Kaufentscheidungen, 

insbesondere dann, wenn es 

um das Thema maschinelle Betriebsreinigung 

geht. 

Der betriebswirtschaftliche Ansatz „Betriebsreinigung 

ist Produktion von Sauberkeit“ 

zeichnet grundsätzlich schon die 

richtige Vorgehensweise zur Problemlösung 

vor. Die optimale Entscheidung 

richtet sich nach den Parametern Verschmutzungsart, 

Flächenvolumen, Überstellungsdichte 

und zur Verfügung stehendes 

Zeitfenster für die Betriebsreinigung. 

Dabei gilt der wirtschaftliche Grundsatz, 

sich lieber für eine größere Maschine zu 

entscheiden, denn durch die hohe Leistungsfähigkeit 

lässt sich viel Fläche in kurzer 

Zeit reinigen. Als Ergebnis dieser Vorgehensweise 

ist es möglich, durch die eingesparte 

Zeit gegenüber einer manuellen 

Reinigung, alle Fußböden im Betrieb regelmäßig 

reinigen zu können. Dadurch 

wird ein erreichter Sauberkeitsstandard 

nachhaltig gesichert. 

Anforderungen definieren 

Industrieunternehmen wissen, dass nur 

unbeschädigte und sauber ausgelieferte Waren 

Akzeptanz beim Empfänger erzielen und 

den Auftragnehmer vor Reklamationen 

schützen. Deshalb ist es notwendig, alle 

Bodenbeläge in Innen- und Außenbe reichen 

regelmäßig zu reinigen. Klar ist, nur mit professionellen 

Reinigungsmaschinen können 

notwendige Sauberkeitsstandards unter 

Wirtschaftlichkeitsaspekten erreicht werden. 

Die Schwierigkeit für die Entscheidungsträger 

bei der Eigenreinigung besteht darin, 

das richtige „Deckelchen“ (sprich Reinigungsmaschine) 

für den richtigen Topf 

(sprich Bodenbelag) zu finden. Dabei ist zu 

beachten, dass zwischen eingelagerten, anhaftenden 

und aufliegenden Verschmutzungen, 

wie z. B. Gummiabriebe, Öle und 

Fette, Zuckermelasse, Emulsionen des Fußbodens, 

unterschieden werden muss. Besonders 

die letztgenannten Verschmut 


01 Kehren und scheuersaugen: eine Maschine, zwei Funktionen 

(www.dialog-portal.info/gansow17) 

02 Scheuersaugmaschinen sind für die Nassreinigung von Hart- und 

elastischen Fußböden entwickelt 


03 Mit Kehrmaschinen lässt sich im Außen- oder Innenbereich auf dem 

Boden lose aufliegendes Kehrgut aufnehmen 


zungsarten wachsen zu einem immer 

schwieriger zu lösenden Problem heran, 

wenn diese zu einer festen, harten Kruste 

auf Transportwegen oder Lagerstellplätzen 

festgefahren werden. Diese können in aller 

Regel nur noch mit aufwendigen Grundreinigungsverfahren 

durch professionelle 

Gebäudedienstleister, die sich auf Reinigung 

von industriellen Bereichen spezialisiert 

haben, entfernt werden. Bei der Entsorgung 

des dabei entstehenden mechanisch 

gelösten Schmutzvolumens muss 

dann im Einzelfall geprüft werden, ob es 

sich um Sonderabfall handelt, der gesetzeskonform 

entsorgt werden muss. 

Leider ist gerade bei Unternehmen, die eine 

Eigenreinigung vornehmen, immer wieder 

festzustellen, dass häufig in die falsche Maschine 

für die zu erledigende Reinigungsaufgabe 

investiert wurde oder auch oftmals zu 

klein dimensionierte Maschinen zu große 

Flächen sauber halten sollen. Bei dieser 

Praxis stimmt anschließend weder die Reinigungsqualität 

noch die Wirtschaftlichkeit. 

Kehr- oder 

Scheuersaugmaschine? 

Kehrmaschinen sind von der Technologie so 

konzipiert, dass sie auf dem Boden lose aufliegendes 

größeres Kehrgut aufnehmen. Dabei 

ist ein wichtiges Entscheidungskriterium, 

dass das Volumen des Kehrgutbehälters 

ausreichend dimensioniert ist, damit nicht 

ständig der Reinigungsvorgang unterbrochen 

werden muss, um das Kehrgut zu entsorgen. 

Die Größe der Maschine richtet sich 

nach der Größe der zu reinigenden Fläche; 

der Reinigungsvorgang erfolgt trocken. 

Beim Einsatz im Innenbereich ist 

darauf zu achten, dass die Kehrgutaufnahme 

nahezu staubfrei erfolgt 

und die Maschine über einen Feinstaubfilter 

verfügt. Das verhindert die 

Staubverteilung auf das Frachtgut und somit 

die anschließende kosteninten sive, manuelle 

Staubentfernung. Zudem ist im Hinblick 

auf den Arbeitsschutz zu vermeiden, 

dass Stäube aufgewirbelt werden, die dann 

über die Raumluft in die Atemwege der Beschäftigten 

gelangen und zu gesundheitlichen 

Beeinträchtigungen führen können. 

Im Gegensatz zu diesem Maschinen typus 

sind Scheuersaugmaschinen für die Nassreinigung 

von Hart- und elastischen Fußböden 

entwickelt. Diese Maschinen entfernen 

Brems- und Reifenspuren von Flurförderfahrzeugen, 

binden aufliegenden Schmutz, 

der dadurch nicht in die Raumluft gelangen 

kann und entfernen Flüssigkeiten, ebenfalls 

anhaftende Verschmutzungen, wie zum 

Beispiel zuckerhaltige Getränkerückstände, 

Melasse und Öl- und Fettverunreinigungen. 

Die Art der Verschmutzung entscheidet 

über den Einsatz der spezifischen Bürstenarten. 

Unter ökonomischen und ökologischen 

Gesichtspunkten sind Scheuersaugmaschinen 

zu bevorzugen, die durch entsprechende 

Technologien mit mindestens 50 % weniger 

Wasserverbrauch und Chemieeinsatz arbeiten. 

Bei der Kaufentscheidung von Scheuersaugmaschinen 

ist besonders auch darauf zu 

achten, dass das Absaugsystem effizient und 

robust arbeitet und keine feuchten Rückstände 

auf der gereinigten Fläche hinterlassen 

werden. Auch sollte bei Rückwärtsfahrt die 

Anhebung des Saugfußes automatisch erfolgen 

sowie die Wasserzufuhr gestoppt werden. 

Auf den 

Punkt gebracht 

In der Industrie sind die Anforderungen 

an eine Reinigungsmaschine sehr vielfältig. 

Neben den klassischen Einsätzen von handgeführten 

Maschinen werden auf großen Flächen 

wie in Produktionshallen, im Lager oder auf 

Anlieferungszonen spezielle Aufsitzmaschinen 

mit einer großen Flächenleistung benötigt. 

Reinigungskonzepte oder spezielle Sicherheitsausstattungen 

werden vorab 

gemeinsam mit den Anwendern 

individuell erarbeitet. 

Oder vielleicht eine 

Kombireinigungsmaschine? 

Kombireinigungsmaschinen bieten dem Anwender 

in einem Arbeitsgang eine maschinelle 

Fußbodenreinigung mit Kehren und 

Scheuersaugen. Dabei werden aufliegende 

kleinere Verschmutzungen wie Palettensplitter, 

Verpackungsmaterial oder Bruchstücke, 

besonders aber auch Staub von zwei Seitenbesen 

in die Mittelspur dieser Aufsitzreinigungsmaschinen 

gefegt und anschließend 

durch zwei Walzen in den Grobschmutzkasten 

gekehrt. Im gleichen Arbeitsgang erfolgt 

dann das maschinelle Nassscheuern von 

anhaftenden Fußbodenverschmutzungen. 

CMS: Halle 1.2, Stand 111 

www.gansow.de 

www.dialog-portal.info/gansow22 

Im Fokus 

Effizienz 

Sicherheit 


KOMPETENZ IN REINIGUNGSTECHNIK 

KEHRSaUGMaSCHINEN 

übER 30 MOdEllE 

NaSSREINIGUNGSMaSCHINEN 

übER 40 MOdEllE 

Reinigungsmaschinen | Gebäudereinigungsbedarf 

KaREIMa GMbH · HERbERT-WEHNER-STR. 29 - 59174 KaMEN · FON (02307)94151-0 · INFO@KaREIMa.dE · WWW.KaREIMa.dE


Mit Strategie gegen Späne und Stäube 

Betriebsreinhaltung in der Metallbearbeitung 

Bei der Metallbearbeitung fallen 

neben Spänen auch Staub und 

Kühlschmierstoffe an. Zu den 

Aufgaben der Betriebsreinigung 

gehört die Beseitigung dieser 

Stoffe. Dabei gibt es unterschiedliche 

Strategien und Lösungen, wie 

zwei Beispiele von norddeutschen 

Spezialisten der spanenden 

Fertigung zeigen. 

Aus der Perspektive der Betriebsreinigung 

enthält der Begriff „Spanende 

Fertigung“ schon das Aufgabenfeld. Beim 

Drehen, Fräsen, Bohren und anderen Verfahren 

fallen (Metall-)Späne in mehr oder 

weniger großen Mengen an, und zwar direkt 

bei der Bearbeitung. Bei nachfolgenden 

Arbeitsschritten wie Schleifen und Honen, 

mit denen die Oberfläche ins gewünschte 

Finish gebracht wird, fällt Staub an, der genauso 

aus dem Prozess und der Umgebung 

entfernt werden sollte wie die Späne. Diese 

Aufgabe kann man mit mobilen Geräten 

(Spänesaugern) erledigen oder aber mit 

stationären Anlagen wie z. B. Entstaubern. 

Entstauber für Fräsanlage 

Die Drebelow & Jahn GmbH in Wurster 

Nordseeküste, südlich von Cuxhaven direkt 

an der Wesermündung, hat sich für die 

zweite Option entschieden. Sie fertigt aus 

Stahl- und Aluminiumblöcken komplexe 

Autorin: Eva-Maria Lohmann, Leiterin 

Marketing, Ruwac Industriesauger GmbH, Melle 

hydraulische Steuerungen, die 

weltweit unter anderem in Windkraftanlagen, 

Containerkranen, 

Bergbaumaschinen, Rettungsfahrzeugen 

und Anlagen der 

Umformtechnik im Einsatz sind. 

Dabei werden Blöcke mit Gewichten 

bis 700 kg bearbeitet. 

In der Produktion des Unternehmens 

sind unterschiedlichste Metallbearbeitungsanlagen 

zum Beispiel 

zum Fräsen, Bohren, Entgraten, Schleifen 

und Polieren im Einsatz sowie sechs 

CNC-Bearbeitungszentren, die den Hauptteil 

der mechanischen Bearbeitung erledigen 

und mit Genauigkeiten bis zu einem 

Hundertstel Millimeter arbeiten. Zu den aktuelleren 

Neuanschaffungen gehören eine 

vollautomatische Schleifmaschine und ein 

Ruwac-Entstauber aus der DS 6-Serie. 

Bei der Bearbeitung der Blöcke fallen 

neben Spänen auch feine Stäube an, die 

aus Gründen des Gesundheitsschutzes abgesaugt 

werden müssen. Und sobald Aluminiumblöcke 

bearbeitet werden, sind 

auch die Anforderungen des Explosionsschutzes 

zu beachten. Der Entstauber aus 

der DS6-Serie von Ruwac, den Drebelow & 

Jahn für diese Aufgabe angeschafft hat, 

wurde für derartige Anforderungen entwickelt. 

Die kompakte Anlage in staubexplosionsgeschützter 

Ausführung (Zone 

22) ist mit großdimensionierten Patronenfiltern 

der Staubklasse M ausgestattet, die 

eine lange Filterstandzeit gewährleisten. 

Effizientes Absaugen an der 

Entstehungsstelle 

In der Fertigung von Drebelow & Jahn ist die 

Anlage an eine Fräsanlage angeschlossen, 

die das „Finish“ der Blöcke übernimmt und 

neben Spänen hochfeinen Metallstaub er- 

Auf den 

Punkt gebracht 

In der Metallbearbeitung gilt es, Späne 

und Stäube aus dem Prozess und der 

Umgebung zu entfernen. Diese Aufgaben kann 

man mit mobilen Geräten (Spänesaugern) 

erledigen oder aber mit stationären Anlagen wie 

z. B. Entstaubern. Ruwac bietet ein entsprechendes 

Geräte-Programm, das von Grund auf für 

diese Aufgaben entwickelt wurde und sich 

zudem durch extrem lange Lebendauer 

auch unter rauen Umgebungsbedingungen 

auszeichnet. 

zeugt. Dieser Staub wird direkt an der Entstehungsstelle 

von einem 160 mm-Absaugrohr 

aufgenommen. 

Der Unterdruck, mit dem der DS 64000 M 

arbeitet, ist mit 26 mbar in Relation zum 

Umgebungsdruck bewusst niedrig gehalten, 

damit feine Partikel zuverlässig aufgesaugt 

werden und sich an den Patronenfiltern 

sammeln. Die pneumatische Abreinigung 

im Gegenstrom führt dazu, dass die 

vom Filter zurückgehaltenen Schwebstäube 

in den Sammelbehälter gelangen, der einfach 

entleert werden kann. 

Weniger Staubteilchen 

in der Luft 

Mit der Leistung und Bedienfreundlichkeit 

des Entstaubers sind die Anwender vollständig 

zufrieden. Aage Drebelow, Inhaber des 

Unternehmens in zweiter Generation: „Die 

Anlage läuft problemlos, benötigt nur ein 

Mindestmaß an Aufmerksamkeit und wir 

halten alle einschlägigen Grenzwerte und 

Anforderungen ein.“ Benjamin Cordes, der 

die Fräsmaschine bedient, merkt an, dass 

der Ruwac-Entstauber auch subjektiv deutliche 

Verbesserungen für das Arbeitsumfeld 


01 Der Spänesauger SPS 250 im Einsatz bei Haux Life-Support. Der Sauger 

trennt die Fest- und Flüssiganteile des Sauggutes 

02 Auch größere Spanmengen lassen sich wirtschaftlich aufsaugen und der 

Wiederverwertung zuführen 

bringt: „Bei Gegenlicht sieht man, dass 

weniger Staubteilchen in der Luft sind.“ 

Bei Drebelow & Jahn ist der DS 6 mit integriertem 

Vorabscheider, Patronenfiltern 

und pneumatischer Abreinigung ausgestattet. 

Da der Entstauber modular aufgebaut 

ist, kann er alternativ u.a. auch mit Taschenfiltern, 

manueller oder elektrischer Abreinigung 

sowie mit Zusatzmodulen wie z. B. 

einer Funkenfalle für Sprühfunken oder 

einem Feuerlöscher ausgestattet werden. 

Das macht ihn sehr flexibel im Einsatz. 

Zu den typischen Anwendungsfällen dieser 

Entstauber in Staub-Ex-Ausführung gehören 

neben der Metallbearbeitung auch die CFK- 

/ GFK-Verarbeitung, die Verpackungsin dustrie 

und die pharmazeutische Industrie. 

Spänesauger in der 

Druckbehälterproduktion 

Eine andere Strategie der Betriebsreinigung 

im Umfeld der Zerspanungsanlagen verfolgt 

das Werk Cuxhaven der Haux Life-Support 

GmbH. Das Unternehmen mit Hauptsitz 

im badischen Karlsbad gilt weltweit als 

Spezialist für Dekompressionskammern, 

die u.a. von professionellen Tauchern und 

im Tief- und Tunnelbau genutzt werden. 

Der „Rohbau“ der druckfesten zylindrischen 

oder rechteckigen Kammern wird 

aus hochwertigen Stahl- oder aus Aluminiumblechen 

geschweißt und mit diversen 

Anbauelementen wie Türen, Schleusen, 

Sichtfenstern und Einbauten ausgestattet. 

Dies geschieht im Haux-Werk Cuxhaven, 

das als Schweißfachbetrieb aufgebaut ist. 

Mit verschiedenen Schweißverfahren (UP, 

MIG, MAG, WIG) und einem umfangreichen 

Park von Zerspanungsmaschinen 

werden dort Druckkammern mit Durchmessern 

bis zu fünf Metern hergestellt. 

Zu diesem Maschinenpark gehören mehrere 

Dreh- und Fräsmaschinen. Da für die 

Fertigung der druckfesten Behälter beachtliche 

Blechstärken erforderlich sind, fallen 

03 Drebelow & Jahn fertigt Hydrauliksteuerungen 

in Blockbauweise. Die dabei 

ent stehenden Metallstäube werden mit dem 

DS 6-Entstauber entfernt 

Im Fokus 


Effizienz 

Sicherheit 

bei ihrem Betrieb auch große Spanmengen 

an, die direkt über Späneförderer in entsprechende 

Behälter transportiert werden. 

Sauggut wird in feste und 

flüssige Anteile getrennt 

Dennoch bleiben Rückstände von Aluminium- 

oder Stahlspänen in und an den 

Maschinen, ebenso Reste von flüssigen 

Betriebsstoffen wie Kühlflüssigkeit, 

Schmierstoff und Schneidöl. Für die Reinigung 

der Maschinen hat Haux einen 

Ruwac-Spänesauger vom Typ SPS 250 angeschafft, 

dessen Funktionsweise sich grundsätzlich 

von anderen mobilen Industriesaugern 

unterscheidet. Dieser Unterschied 

besteht darin, dass der Sauger das Sauggut 

in feste und flüssige Bestandteile, d. h. in 

Metallspäne und Kühlschmierstoffe, trennt. 

Der Flüssiganteil, d. h. die Kühlschmierstoffe 

und Schneidöle, gelangen in einen 

Sammelbehälter, der knapp 150 Liter fasst 

und somit nur selten geleert werden muss. 

Die Flüssigkeiten können so der Entsorgung 

zugeführt bzw. aufbereitet werden. 

Dasselbe gilt für die Aluminium- und Stahlspäne. 

Sie werden in dem 30 Liter fassenden 

Spänekorb gesammelt und lassen sich 

als wertvolle Sekundärrohstoffe ohne 

„Downcycling“ rezyklieren. Dabei ist der 

Sauger so leistungsstark, dass auch schwere 

Späne, die in der Fertigung von Haux anfallen, 

zuverlässig aufgesaugt werden. 

Mehrere Wege führen zum Ziel 

Beide Unternehmen setzen unterschiedliche 

Anlagen zur Betriebsreinigung, insbesondere 

zur Beseitigung von Rückständen 

aus der Metallbearbeitung ein. Bei 

Drebelow & Jahn liegt der Schwerpunkt 

eher auf der Entstaubung, bei Haux auf der 

Entfernung von Spänen. Beide nutzen für 

diese Zwecke Geräte aus dem Ruwac-Programm, 

die von Grund auf für diese Aufagbe 

entwickelt wurden und sich zudem durch 

extrem lange Lebendauer auch unter rauen 

Umgebungsbedingungen auszeichnen. 

www.ruwac.de 

Internationale Fachmesse 

für Blechbearbeitung 

07. – 10.11. 2017 

STUTTGART 

Blechbearbeitung 

im Weltformat 

Die 13. Blechexpo bildet mit über 1.200 

Ausstellern aus ca. 35 Nationen das aktuelle 

Weltangebot an Produkten und 

Lösungen für die industrielle Bearbeitung 

von Blechen, Rohren und Profilen ab. 

Blechbearbeitungsmaschinen 

Trenn- und Umformtechnik 

Rohr- und Profilbearbeitung 

Füge- und Verbindungslösungen 

Blech-, Rohr-, Profil-Halbzeuge 

Das praxisnahe Messe-Duo Blechexpo 

und Schweisstec ist die weltweit einzige 

Veranstaltung für die komplementären 

Technologien Blechbearbeitung und Fügetechnik. 

www.blechexpo-messe.de 

Zeitgleich: 6. Schweisstec – 

Internationale Fachmesse für 

Fügetechnologie 

Veranstalter: P. E. SCHALL GmbH & Co. KG 

+49 (0) 7025 9206-0 

blechexpo@schall-messen.de


01 Zur Nassreinigung 

der Betonböden in Lager 

und Produktion setzt 

Paul Craemer einen 

Scrubmaster B75 R ein 

Sichtbar sauberer 

Neuer Reinigungsmaschinenpark bringt mehr Effizienz bei der 

Außen- und Innenreinigung 

Widerspenstige Kunststoffgranulat- 

Kügelchen, feine Stäube und Öle 

auf dem Boden – die Anforde rungen 

an die Betriebsreinigung bei 

einem Kunststoffverarbeiter sind 

hoch. Das Unternehmen setzt 

daher gleich drei Reinigungsmaschinen 

ein: eine Kommunal- 

Kehrmaschine zur Außenreinigung 

sowie eine Kehrsaug- und eine 

Scheuersaugmaschine zur 

Reinigung der Produktions- und 

Lagerhallen. 

Craemer mit Stammsitz in Herzebrock- 

Clarholz ist eine international tätige 

Unternehmensgruppe, die als Spezialist für 

Metallumformung, Kunststoffverarbeitung 

und Werkzeugbau weltweit anerkannt ist. 

Mit seinem hochwertigen Palettenprogramm 

gehört Craemer zu den weltweit 

führenden Herstellern der Kunststoffbranche, 

mit den Lager- und Transportbehältern 

sowie den Entsorgungssystemen 

europaweit zu den Marktführern. 

Im Fokus 

Effizienz 

Sicherheit 


Sauberkeit als Grundlage 

für Qualität 

„Die in der Metallumformung und bei den 

Spritzgießmaschinen eingesetzten Werkzeuge 

und Formen – die fast alle bei uns im 

Haus hergestellt werden – sind hochpräzise. 

Ein Staubeinfall würde verhindern, qualitativ 

hochwertige Produkte zu produzieren“, 

betont André Hombrink, Gewässerschutzbeauftragter 

und im Grundstücks- 

und Gebäudemanagement des 

ostwestfälischen Familienbetriebs tätig. 

Gerade im Werkzeugbau lässt es sich zudem 

nicht vermeiden, dass Öle und Kühlschmierstoffe 

den Boden verunreinigen. 

Schon aus Gründen der Unfallvermeidung 

müssen diese Bereiche regelmäßig gereinigt 

werden. Doch nicht nur Staub und Öle 

können zu einem Problem werden, auch 

die feinen Granulat- Kügelchen aus Kunststoff, 

die das Ausgangsmaterial für die diversen 

Kunststoff-Artikel von Craemer 

sind, bergen ein Risiko: Liegen von ihnen 

zu viele auf dem Boden, bedeuten sie eine 

echte Rutsch- und damit Unfallgefahr. Dieses 

Risiko besteht besonders dort, wo die in 

Big-Bags angelieferten Granulate um- bzw. 

verladen werden. 

Maschinen mit funktionierendem 

Service gesucht 

Zur Bewältigung dieser Reinigungsaufgabe 

setzt Craemer gleich drei unterschiedliche 

Maschinen von Hako ein: Die befestigten 

Außenflächen des insgesamt rund 18 Hektar 

großen Betriebsgeländes werden von einer 

Kommunalkehrmaschine Citymaster 600 

gekehrt. In den Lager- und Produktions- 

hallen säubert eine Kehrsaugmaschine 

Sweepmaster P1500 RH den Boden von 

Staub und grobem Schmutz; und für die Beseitigung 

von öligen Verschmutzungen 

steht ein Scrubmaster B75 R bereit. 

Schon vor den Hako-Maschinen hatte 

Craemer einen ähnlichen Maschinenpark 

für die Betriebsreinigung – allerdings von 

anderen Herstellern. „Der Grund für den 

Umstieg auf Hako war, dass immer mehr 

Reparaturen an unserem Fuhrpark anfielen“, 

erläutert André Hombrink. Die Maschinen 

waren zwar alt – doch vor allem in 

einem mangelhaften Service der Maschinenanbieter 

sieht Hombrink den Grund für 

viele Ausfälle. „Bei uns sind die Maschinen 

jeden Tag im Einsatz, und wir müssen auch 

kurzfristig die Möglichkeit haben, dass ein 

Servicetechniker des Herstellers vor Ort ist“, 

betont er. Hinzu kam, dass die damaligen 

Maschinen von zwei Herstellern stammten. 

„Wir entschieden uns daher, den kompletten 

Fuhrpark an Reinigungsmaschinen auszutauschen. 

Mit Hako haben wir jetzt nur 

noch einen Ansprechpartner für alle drei 

Maschinen – und einen Servicepartner, der 

alle Ersatzteile kurzfristig verfügbar hat und 

im Fall der Fälle schnell reagieren kann.“ 

Kompakte Kommunalkehrmaschine 

für die Außenflächen 

Vor allem aber mit der Reinigungsleistung 

überzeugten die Hako-Maschinen. Zum Beispiel 

bei der Kommunalkehrmaschine: „Mit 

der alten Maschine gelang es nicht, die 

Granulatkugeln aufzunehmen“, so Maik 

Lorenscheit. „Wir haben verschiedene Asphaltsorten 

auf dem Betriebsgelände, von 

ganz grob bis fein. Versucht man, das Granulat 


aufzukehren, springen und fliegen die Kügelchen 

hin und her wie Flummis.“ Doch der 

Citymaster 600 mit seinen beiden einstellbaren 

Besen und dem starken Sauggebläse 

schafft es, das Granulat effektiv aufzunehmen. 

Die Besen sind dabei mit Bürsten in Mischbeborstung 

Stahl/Kunststoff ausgestattet. 

Auch sonst ist Maik Lorenscheit mit dem 

kompakten Citymaster 600 – der nur einen 

Wendekreis von 1,39 m benötigt – zufrieden: 

„Man sitzt bequem, kann alles sehr einfach 

steuern und hat alles im Blick.“ Und auch der 

Spritverbrauch überzeugt Lorenscheit: „Die 

alte Maschine verbrauchte jeden Tag 18 Liter 

– den Citymaster 600 mit seinem 41 Liter 

Tank kann ich dagegen drei, vier Tage 

fahren.“ 

Staubfreie Produktions- und 

Lagerhallen 

Innerhalb der Produktions- und Lagerhallen 

kommt der Sweepmaster P1500 zum Einsatz. 

Mit einer theoretischen Flächenleistung von 

12 960 m² in der Stunde ist er für die effektive 

Reinigung großer Flächen ausgelegt. „Wir 

reinigen die Produktionsstätten mit der 

Maschine in der Regel zweimal am Tag“, so 

Hombrink. „Das ist möglich, da die Maschine 

Sauberkeit hat bei uns einen hohen 

Stellenwert: In einem sauberen 

Umfeld fühlen sich die Mitarbeiter 

wohler. Auch die Außendarstellung 

ist wichtig. Unter dem Strich ist 

Sauberkeit aber vor allem ein Baustein 

dafür, qualitativ hochwertige 

Produkte herzustellen.“ 

bei einer Arbeitsgeschwindigkeit von 10 

km/h – die ihr Vorgänger noch nicht einmal 

auf gerader Strecke erreicht hat – ein gutes 

Reinigungsergebnis bringt.“ 

Ein rechter Seitenbesen arbeitet dabei 

der Hauptkehrwalze zu und sorgt auch bei 

Kurvenfahrten und beim Auskehren von 

Ecken für eine zuverlässige Reinigung. „Die 

Maschine, die Craemer hier vorher eingesetzt 

hatte, arbeitete nach dem Kehrschaufelprinzip, 

das heißt der Kehrbehälter liegt 

vor der Walze“, erklärt Jürgen Kozik, Verkaufsberater 

bei Hako. „Der Sweepmaster 

P1500 RH arbeitet dagegen nach dem Überkopf-Kehrprinzip, 

bei dem der Schmutz 

über die Kehrwalze hinweg nach hinten 

von oben in den Kehrgutbehälter geworfen 

wird. Das System eignet sich besonders für 

groben Schmutz und Feinstaub“. 

Aber auch beim Aufkehren der Granulatkügelchen 

hat es sich bewährt, wie Maik 

02 Der Sweepmaster P1500 nimmt nicht nur 

zuverlässig die kleinen Granulatkügelchen 

auf, sondern auch feinen Staub und groben 

Schmutz 

Lorenscheit betont: „Bei der alten Maschine 

fielen die Kügelchen immer wieder aus dem 

Behälter. Außerdem hat sie nicht allen Schmutz 

aufgesaugt, sondern ziemlich rumgestaubt.“ 

Das ist jetzt anders, wie Norbert Tiggemann 

erklärt. Er fährt die Kehrsaug maschine hauptsächlich 

und hat bereits mehr als 200 Stunden 

mit ihr gereinigt. „Die Maschine ist hervorragend. 

Staub 

nimmt sie aus unserer 

Sicht zu 

hundert Prozent 

auf.“ Dafür sorgt 

das Kassetten- 

Filtersystem mit 

7,5 m² Filterfläche, 

mit dem die Abluft 

ge reinigt wird. 

„Besonders in 

der Metallfertigung 

hat uns die 

Maschine beeindruckt“, 

erinnert 

sich André Hombrink an den ersten Einsatz. 

„Wir sind einmal durch die Halle gefahren 

– und haben dann erstmal gesehen, wie 

hell unser Boden werden kann. Die feinen 

Stäube, zum Beispiel vom Abrieb der 

Stapler reifen oder auch von der Metallbearbeitung, 

fanden sich dank der Saugfunktion 

nachher alle im Auffangbehälter. Das zeigt, 

dass die Betriebsreinigung auch einen 

gesundheit lichen Aspekt hat – diese Stäube 

einzu atmen, ist sicherlich nicht förderlich 

für die Gesundheit der Mitarbeiter.“ 

André Hombrink, Gewässerschutzbeauftragter 

und Grundstücks- und Gebäudemanager, Paul 

Craemer GmbH, Herzebrock-Clarholz 

Ölfreie Böden im Handumdrehen 

Den letzten Schliff in punkto Sauberkeit 

bringt dann die Scheuersaugmaschine 

Scrubmaster B75 R. „Die Maschine wird auf 

Abruf eingesetzt“, so Hombrink. Vor allem 

aber immer dann, wenn Öl oder Schmierstoffe 

auf dem Boden eine Rutschgefahr 

03 Die befestigten Außenflächen des rund 

18 Hektar großen Betriebsgeländes kehrt Paul 

Craemer mit einer multifunktionalen 

Kommunalkehrmaschine Citymaster 600 

bilden. Wie am Tag zuvor, als in der Produktion 

Graphit gefräst wurde. „Wie immer 

haben wir dem Wasser ein wenig Reinigungsmittel 

hinzugefügt. Ich musste dann 

nur zweimal drüberfahren und alles war 

sauber“, erzählt Norbert Tiggemann. 

Der Scrubmaster B75 R kommt dabei mit 

seiner Breite von 76 cm problemlos auch 

zwischen die Werkzeugmaschinen – und 

damit in Bereiche, in die bisher nur handgeführte 

Scheuersaugmaschinen kamen. 

Dabei ist die Maschine nicht nur deutlich 

komfortabler, sondern auch wesentlich 

effektiver, wie Jürgen Kozik betont: „Die Reinigungszeit 

reduziert sich bei einer Aufsitzmaschine 

um 30 Prozent gegenüber einer 

gleich großen Nachlaufmaschine.“ Und sie 

ist zudem deutlich wendiger, wie Maik 

Lorenscheit ergänzt. „Ich kann praktisch auf 

einem Bierdeckel wenden.“ 

Trotz der Kompaktheit bietet der Scrubmaster 

B75 R einen komfortablen Arbeitsplatz. 

Beide Fahrer sind auch von der Batterie 

beeindruckt: „Sie hält lange die Energie, 

auch wenn die Maschine mal mehrere Tage 

steht“, so Lorenscheit. „Den Ladezustand 

kann ich dabei jederzeit über das Display 

ablesen“, ergänzt Tiggemann. Dank des 

Wide-Range-Onboard-Ladegeräts mit Kaltgerätestecker 

kann der Scrubmaster B75 R 

an jeder Steckdose aufgeladen werden. 

Deutlich verbesserte Sauberkeit 

„Die Sauberkeit in unserem Betrieb hat sich 

seit dem Einsatz der Hako-Maschinen deutlich 

verbessert“, zieht André Hombrink ein 

Fazit. „Wir können die Granulat-Kügelchen 

jetzt selbst aus den Bodenfugen in den 

älteren Hallen herausholen und die 

Belastung mit feinen Stäuben ist sichtbar 

zurückgegangen.“ 

www.hako.com 



Der „Kleine Feigling“ 

mag es sauber 

Wie ein Spirituosenhersteller Hygiene sicherstellt 

Zu den bekanntesten Produkten 

eines Spirituosenherstellers gehören 

„Kleiner Feigling“ und „Küstennebel“. 

Moderne Produktions- und 

Abfüllanlagen gewährleisten einen 

imposanten Ausstoß. Dabei ist 

Sauberkeit einerseits aus hygienischen 

Gründen vorgeschrieben, 

aber auch für den reibungslosen 

Produktionsablauf unerlässlich. 

Dafür sorgt ein Dienstleister mit 

Know-how und entsprechender 

Reinigungsmaschinenausstattung. 

Bei dem international tätigen Spirituosenhersteller 

Waldemar Behn GmbH in 

Eckernförde werden werden an fünf Abfüllanlagen 

mehr als 40 unterschiedliche Produkte 

(zirka 20 Marken) hergestellt, abgefüllt 

und vertrieben. Sauberkeit ist nicht nur 

aus hygienischen Gründen vorgeschrieben, 

sondern auch für den reibungslosen Ablauf 

unerlässlich. 

Mit der Aufgabe der Reinigung und Pflege 

ist das Gebäudereinigungsunternehmen 

Krause Dienstleistungen mit Firmensitz in 

Schleswig beauftragt. Die Firma Behn ist 

das Vorzeigeobjekt für den Dienstleister. 

Hier können die Reinigungsexperten ihre 

Leistungsfähigkeit uneingeschränkt unter 

Beweis stellen. Krause Dienstleistungen reinigt 

in diesem Objekt nahezu alles – von der 

Verwaltung, den Sanitärbereichen, Umkleideräumen 

und Kantinen über die Fenster 

und Fassaden sowie die Lichtkuppeln bis 

hin zu den Lager- und Produktionshallen. 

Man ist für ca. 8 000 m² Bodenfläche in 

Eckernförde sowie für weitere fast 10 000 m² 

an zusätzlichen Behn-Standorten zuständig. 

Im Lager und in der Produktion reicht 

die Bodenbeschaffenheit vom Betonwerkstein 

über mit Epoxidharz beschichtete 

Böden bis hin zum Asphaltbelag. Verständlich, 

dass bei dieser umfangreichen Aufgabenstellung 

die unterschiedlichsten 

Reinigungsgeräte zum Einsatz kommen – 

Trockensauger (Viper DSU 12), Nasssauger 

(Viper LSU) und verschiedene Aufsitz- 

Scheuersaugmaschinen. 

Beim Einkauf von Reinigungschemie und 

Reinigungstechnik vertraut Krause Dienstleistungen 

der kompetenten Beratung durch 

die Amsa Reinigungstechnik GmbH & Co. KG 

in Fahrdorf bei Schleswig. Sie liefert nicht 

nur das notwendige Equipment, die Fachberater 

stehen auch rund um die Uhr mit 

Rat und Tat zur Seite. Das ist wichtig, weil 

man sich in einem derart vielschich tigen 

Objekt immer wieder mit unvorhersehbaren 

Situationen auseinandersetzen muss. „Bei 

Problemen genügt ein Anruf, und uns wird 

auf dem kurzen Weg schnell und unbürokratisch 

geholfen – auch schon mal mit 

einer Ersatzmaschine“, erläutert Matthias 

Alexander Krause, technischer Leiter von 

Krause Dienstleistungen. 

Aufsitz-Scheuersaugmaschine 

ergänzt Maschinenflotte 

Das war allerdings bei der neuesten Anschaffung, 

einer Viper Aufsitz-Scheuersaugmaschine 

noch nicht nötig. Viper ist 

eine Marke der Nilfisk GmbH. Das Modell 

AS710R, für das sich die Krause-Verantwortlichen 

entschieden haben, gilt als ideales 

Reinigungsgerät für mittelgroße Flächen. 

Mit einer Schrubbbreite von 71 cm und 

einem 120 Liter fassenden Frisch- und 

Schmutzwassertanks gewährleistet die batteriebetriebene 

Maschine eine Produktivität 

von bis zu 4 400 m²/h. Zwei Bürstenmotoren 

und ein zweistufiger Saugmotor 

sorgen dafür, dass der Boden einwandfrei 

gereinigt wird und keine Restfeuchte zu- 

rückbleibt. Darüber hinaus hat die AS710R 

des Rellinger Reinigungsspezialisten auch 

in Sachen Ergonomie viel zu bieten – vom 

intuitiven Bedienerfeld mit „One Touch“– 

Taste, über ein mechanisches System zum 

Heben und Senken von Bürstendeck und 

Saugleiste bis hin zu diversen Sicherheitsund 

Komfortfunktionen. 

Leichte Bedienbarkeit während des Reinigungsvorgangs 

garantiert unter anderem 

die 94 cm breite Absaugleiste mit einfacher 

Feinjustierung (Winkel und Anpressdruck) 

sowie eine integrierte Saugleistenhalterung 

am Schmutzwassertank für die platzsparende 

Aufbewahrung und den einfachen 

Transport. Aber auch die bequeme Methode 

für das Anheben und Absenken von Bürstendeck 

und Saugleiste via Pedal und Hebel 

erleichtert den Arbeitstag spürbar. Gleiches 

gilt für den Umgang mit dem Tanksystem. 

Für die Reinigungsfachkraft Susanne Müller 

ist es eine echte Erleichterung, dass sie den 

Füllstand des Frischwassertanks stets im 

Blick hat und die Öffnung so groß ist, dass 

die Reinigung des Schmutzwassertanks 

problemlos erfolgen kann. Die Komfortausstattung 

sorgt dafür, dass auch sie als zierliche 

Person über einen längeren Zeitraum 

ermüdungsfrei arbeiten kann. 

Umweltbewusst reinigen 

Entsprechend der Bodenbeschaffenheit 

wird die Viper AS710R zu 30 Prozent mit 

Bürsten und zu 70 Prozent mit Pads eingesetzt. 

Bei der Verwendung von Reinigungsmitteln 

genügen hier ein alkalischer Industriereiniger 

sowie ein Entschäumer, um ein 

hervorragendes Reinigungsergebnis zu erzielen. 

Der sparsame Verbrauch von Reinigungschemie 

kommt dem anspruchsvollen 

Umweltbewusstsein der Firma Behn entgegen. 

Alles in allem spielt die Viper in der 

Praxis bei Behn ihre ganzen Vorzüge aus – 

zur vollsten Zufriedenheit aller Beteiligten. 

www.nilfisk.de 

www.krause-dienstleistungen.com 

Im Fokus 

Effizienz 

Sicherheit 



SPECIAL I REINIGUNGSTECHNIK 

CMS Berlin ist für eine Woche der Nabel der Reinigungswelt 

Berlin ist im September für eine Woche der Nabel der Reinigungswelt. Vom 19. bis 22. September 

bietet die Internationale Reinigungsfachmesse CMS Berlin 2017 – Cleaning.Management.Services. 

einen umfassenden Marktüberblick über Produkte, Systeme und Verfahren der gesamten gewerblichen 

Reinigungstechnik. Die Hersteller von Reinigungsmaschinen und -geräten sowie Reinigungs-, 

Pflege- und Desinfektionsmitteln haben zur CMS 2017 eine Vielzahl von Innovationen 

angekündigt. Parallel zur CMS 2017 führt vom 18. bis 20. September erstmals der Weltkongress der 

Gebäudedienstleister WFBSC (World Federation of Building Service Contractors) die Top-Entscheider 

aus allen Kontinenten zum Thema „Reinigung in einer digitalen Welt – Prozesse, Menschen, 

Technik“ nach Berlin. Ihre Praxisrelevanz unterstreicht die CMS mit den Sonderschauen 

„Hubarbeitsbühnen“, „Glas- und Fassadenreinigung“ sowie „Anlagenpflege“, die jede Menge praktische 

Anwendungsbeispiele von Reinigungsmaschinen und Reinigungsmitteln bieten. Daneben 

gibt es im CMS Praxis Forum hochinteressante Ausführungen von Profis für Profis zu 

aktuellen Branchenthemen wie Arbeitsschutz, Hygiene und Gesundheit. 

„Die Kombination aus Weltkongress, Fachmesse und Networking- 

Events macht die CMS zum weltweit bedeutendsten 

Branchenevent des Jahres 2017. Wer sich einen 

umfassenden Marktüberblick über die Innovationen 

bei Reinigungsmaschinen und 

Reinigungsmitteln verschaffen 

möchte, der möge sich die CMS 

Berlin 2017 als Pflichttermin 

in den Kalender schreiben“, 

kommentiert Dr. Christian 

Göke, Vorsitzender der 

Geschäftsführung der 

Messe Berlin GmbH. 

www.cms-berlin.de 

Roboter reinigt 

eigenständig 

Der Reinigungsroboter CR 700, 

eine Messepremiere von 

Adlatus Robotics, reinigt eigenständig 

glatte Böden und 

benötigt während des Reinigungsbetriebs 

kein Personal. 

Durch ein einfaches und 

bedienerfreundliches Benutzer- 

Interface ist der CR 700 

unkompliziert und schnell 

eingerichtet. Die gewünschten 

Reinigungsbereiche werden auf 

einem Gebäudeplan gespeichert 

und auf dem Gerät 

hinterlegt. Intuitiv kann der 

Roboter sehr einfach durch 

Reinigungspersonal gestartet 

werden. Sowohl sich täglich 

wiederholende Reinigungsaufgaben 

als auch individuelle 

Anweisungen sind möglich. Für 

eine spontane Reinigung kann 

man den Roboter auch im 

manuellen Modus sehr einfach 

betreiben. 

CMS: Halle 1.2, Stand 201a 

www.adlatus-robotics.com 

Photo: Station Berlin © Sebastian Greuner 

CLEAN IS QUALITY. 

ARA 85ıBM 120 

^ Saugbreite: 980 mm 

^ Arbeitsbreite: 850 mm 

^ Frischwasservolumen: 120 l 

^ LED-Leuchten für mehr Sicherheit im Betrieb 

Wir freuen uns auf Ihren Besuch in 

Halle 2.2, Stand 130 

www.columbus-clean.com 


SPEZIALEINSATZ I SERIE 

Kunstwerke von Schmutz befreit 

Professionelle Reinigung der Skulpturengruppen in der Hospitalkirche Stuttgart 

Zum ersten Mal seit ihrer Entstehung wurden das 

Bouwinghausen‘sche Steindenkmal (1619-1635), die 

Kreuzigungsgruppe (1501) und das Wandepitaph des 

Hans Heinrich von Göllnitz (1666) in der Hospitalkirche 

Stuttgart im restauratorischen Sinne 

gesäubert: Experten des Familienunternehmens 

Kärcher reinigt die Kunstwerke im Rahmen eines 

Kultursponsorings. 

Mit Nass-/Trockensauger und Dampfsaugern wurden die 

Kunstwerke schonend und chemiefrei gereinigt 

Die Reinigungsarbeiten sind Teil einer umfangreichen Sanierung 

der spätmittelalterlichen Klosterkirche. Die besondere Herausforderung 

bestand darin, die Verschmutzungen ohne Verletzung 

der originalen Bausubstanz abzunehmen. Besonders bei filigran 

ausgearbeiteten Details der Hände und Gesichter ist die Wahl des 

Reinigungsverfahrens entscheidend. 

Vorgehen mit Denkmalschutz angestimmt 

Selbstverständlich wurde das Vorgehen eng mit der Bau- und 

Liegenschaftsabteilung der Evangelischen Kirchenpflege Stuttgart 

und dem Landesdenkmalamt abgestimmt. „Es war ein Glücksfall, 

zu erleben, wie kompetent, unkompliziert und großzügig die Zusammenarbeit 

zwischen dem Kultursponsoring der Firma Kärcher, 

den restauratorischen Experten und allen anderen Beteiligten auf 

den Weg kam und durchgeführt wurde. Das Ergebnis der Skulpturenreinigung 

und der Restauration lässt staunen. Unsere Kirchengemeinde, 

die Landeshauptstadt, hat mit dieser Initiative wieder 

einzigartige Denkmäler zurückbekommen“, so Eberhard Schwarz, 

Pfarrer der Hospitalkirche. 

Schonende Reinigung mit Nass-/Trocken- und 

Dampfsaugern 

Zum Einsatz kamen dabei Nass-/Trockensauger und Dampfsauger 

des Winnender Reinigungsexperten Kärcher. Die Sandsteinoberflächen 

der Skulpturengruppen wurden erst mit einem Saugpinsel 

aus Naturhaarborsten vorsichtig und mit niedrig eingestellter Turbinenleistung 

abgesaugt. Anschließend konnten die stärker anhaftenden 

Verschmutzungen mit dem Dampfsauger sehr schonend 

und praktisch ohne Druck abgenommen werden. Entstehendes 

Kondenswasser wurde sofort an der Düse abgesaugt. Auf diese Weise 

konnten das Grabdenkmal der Familie Bouwinghausen und die 

Kreuzigungsgruppe chemiefrei von Staub und Rußpartikeln befreit 

werden. 

„Die Kreuzigungsgruppe von Hans Seyfer aus dem Jahr 1501 ist 

eines der bedeutendsten bildhauerischen Kunstwerke im Südwesten. 

Sie ist die zentrale Figur der gesamten sanierten Hospitalkirche. 

Nach der sensiblen Reinigung gewinnt der Betrachtende 

wieder einen Eindruck von der Meisterschaft des Bildhauers. Die 

Gruppe selber wird neu zum zentralen Meditationspunkt der 

sanierten Kirche“, freut sich Pfarrer Schwarz. 

Aufwändige Renovierung der historischen 

Hospitalkirche 

Die Hospitalkirche und der Hospitalhof sind der Mittelpunkt des 

heutigen Hospitalviertels, das bereits Mitte des 15. Jahrhunderts 

entstanden ist. Hervorgegangen ist die Kirche aus einer Kapelle auf 

dem „Turnieracker“, die von Graf Ulrich ausgebaut wurde. Ihren 

Namen erhielt die Hospitalkirche im 16. Jahrhundert, als das zugehörige 

ehemalige Dominikanerkloster zu einem Krankenhaus für 

Arme umfunktioniert wurde. In jüngster Zeit wurde der Hospitalhof 

in modernen Formen neu errichtet. Und im Zuge dieser Baumaßnahmen 

wurde auch die historische Hospitalkirche aufwändig 

renoviert. 

www.kaercher.com/de 


SPECIAL I REINIGUNGSTECHNIK 

Neue Reinigungsmaschinen, intelligente 

Software-Tools und individuelle Lösungen 

Neue Reinigungsmaschinen, intelligente Software-Tools sowie 

individuelle Branchenlösungen: Das ist der Dreiklang, den 

columbus auf der diesjährigen CMS präsentiert – und zwar unter 

dem Dach eines überarbeiteten Markenauftritts, der das zentrale 

Qualitätsversprechen des Stuttgarter Traditionsunternehmens 

neu in Szene setzt. 

Zu den Maschinenneuheiten zählt der wendige Aufsitzer ARA 85|BM 

120. Eine Arbeitsbreite von 850 mm, 120 Liter Tankvolumen, hocheffizient 

in der Flächenleistung und dabei äußerst wendig und kompakt 

– das alles macht den neuesten Aufsitzreinigungs automat von 

columbus zum idealen Partner in Industriehallen. 

Wer besonders wirtschaftlich 

arbeiten und gleichzeitig Umwelt und 

Ressourcen schonen möchte, wählt den 

Aufsitzer mit optionaler, elektronischer 

Wasser- und Chemiedosierung. 

Als Lösung für die smarte Maschinenverwaltung 

präsentiert der Reinigungsspezialist 

den cmm columbus Maschinenmanager. 

Neben der browserbasierten 

Web-Version, die ohne lokale Installation auskommt und 

jederzeit online verfügbar ist, bietet columbus den Maschinenmanager 

jetzt zusätzlich auch als mobile App mit weiteren Zusatzfunktionen 

wie bspw. Fehler findungsassistenten und Zubehörfinder 

an. 

Die Entwicklung branchenspezifischer Reinigungskonzepte stellt 

eines der Kernthemen für columbus dar. Als Komplettanbieter 

kann das Unternehmen seine Reinigungslösungen exakt auf die 

jeweiligen Anwendungen abstimmen. Auf der diesjährigen CMS 

wird columbus mit Kunden und Besuchern Trends diskutieren 

und Lösungen aufzeigen, die je nach Anwendung ein perfektes 

Reinigungsergebnis sicherstellen. 

CMS: Halle 2.2, Stand 130 

www.columbus-clean.com 

Industriesauger-Sonderausführungen für 

die Aufnahme von brennbaren Stäuben 

Ringler erweitert sein Angebot an Industriesaugern um Sonderausführungen 

für die Aufnahme von brennbaren Stäuben. Die 

fünf neuen Geräte aus den Serien RI 40 bzw. RI 50 kommen vor 

allem dort zum Einsatz, wo brennbarer und explosiver Staub in 

Produktionsprozessen entstehen können. Die Sauger sind für die 

Aufstellung in nicht explosionsgefährdeten Bereichen konzipiert, 

zum Aufsaugen von abgelagertem Staub der Staubexplosionsklassen 

St1 bis St3. Anwendungsfälle finden sich in der Metallverarbeitung 

sowie in der Chemie- und Lebensmittelindustrie. Allen 

fünf neuen Modellen gemeinsam sind ein robuster Aufbau, eine 

intuitive Bedienung und ein umfangreiches Sicherheitskonzept. 

Um eine Entzündung durch statische Aufladung zu verhindern, 

sind die Geräte elektrisch 

geerdet. Die Saugleistung wird 

kontinuierlich überwacht und 

das potentiell explosionsfähige 

Staub-Luft-Gemisch wird intern 

gekapselt, also ohne Kontakt zu 

elektrischen Bauteilen in den 

Sammelbehälter geleitet. 

www.ringler-gmbh.de 

Mehrwegputztücher für 

alle Fälle 

In vielen Betrieben ist das manuelle Wegwischen 

von Schmutz der Normalfall. 

Doch welche Tücher eignen sich am 

besten und sind am einfachsten zu organisieren? 

Einwegtücher aus Papier, Stoffreste, 

Lappen oder Mehrwegtücher? Beim 

Abgleich mit Herausforderungen der 

Betriebsreinigung schneidet das Mehrwegputztuch – wie es etwa 

der Textildienstleister Mewa anbietet – sehr gut ab: Die gesetzlichen 

Vorschriften werden eingehalten. Die Verantwortung für das 

Gefahrgut übernimmt der Textildienstleister. Das Tuchsystem spart 

bis zu 30 % des Personalaufwandes ein. Die Tücher sind saugstark 

und jederzeit griffbereit. Die gesamte Logistik – Holen, Waschen, 

Bringen – wickelt der Textildienstleister ab. Hinzu kommt die 

Ordnung im Betrieb: Die Mehrwegtücher von Mewa werden in 

eigens entwickelten Sicherheitscontainern transportiert und 

gelagert. Nur in wenigen Fällen ist das Mehrwegputztuch nicht 

geeignet. Wenn nicht waschbare Verschmutzungen aufgenommen 

werden müssen – etwa Kleber, Silikon oder Lacke – dann werden 

Einwegtücher benötigt. Die Mehrwegputz tücher eignen sich für 

nahezu alle Einsatzgebiete. Auch für Lebensmittelbereiche stehen 

Mehrweg tücher bereit. Das Angebot an Putztüchern von Mewa 

reicht von robusten Putztüchern für grobe Verschmutzungen bis 

hin zuhin zu Tüchern für empfindliche Oberflächen und sensible 

Reinigungsaufgaben. 

www.mewa.de 

Wir saugen 

alles ... 

… wirklich alles 

RUWAC 

Industriesauger GmbH 

Westhoyeler Str.25 

49328 Melle-Riemsloh 

Telefon: 0 52 26 - 98 30-0 

Telefax: 0 52 26 - 98 30-44 

Web: www.ruwac.de 

E-Mail: ruwac@ruwac.de 


Ruwac.indd 1 06.05.2014 16:34:40

VORSCHAU 

IM NÄCHSTEN HEFT: 10/2017 

ERSCHEINUNGSTERMIN: 28. 09. 2017 • ANZEIGENSCHLUSS: 13. 09. 2017 

01 

04 

02 

01 Vorberichte zur Motek (Bild: P.E. Schall) 

03 

Der direkte Weg 

im Internet: www.DerBetriebsleiter.de 

als E-Paper: www.engineering-news.net 

02 Antistatik-Bürsten erhöhen Prozesssicherheit und Produktqualität (Bild: Kullen-Koti) 

03 Bei PSAgA zählt mehr als nur die Schutzfunktion (Bild: Skylotec) 

04 Autonome Roboter optimieren den internen Warenfluss (Bild: Mobile Industrial Robots) 

(Änderungen aus aktuellem Anlass vorbehalten) 

Redaktion: m.laun@vfmz.de 

Werbung: a.zepig@vfmz.de 

in sozialen Netzwerken: 

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IMPRESSUM 

erscheint 2017 im 58. Jahrgang, ISSN 0344-5941 

Redaktion 

Chefredakteur: Dr. Michael Döppert (md), M.A. 

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(verantwortlich für den redaktionellen Inhalt) 

Stv. Chefredakteurin: Dipl.-Ing. (FH) Martina Heimerl (mh), 

Tel.: 06131/992-201, E-Mail: m.heimerl@vfmz.de 

Redakteurin: Dipl.-Geogr. Martina Laun (ml), 

Tel.: 06131/992-233, E-Mail: m.laun@vfmz.de 

Redaktionsassistenz: Gisela Kettenbach, 

Tel.: 06131/992-236, E-Mail: g.kettenbach@vfmz.de, 

Angelina Haas, Melanie Lerch, Petra Weidt, Ulla Winter 

(Redaktionsadresse siehe Verlag) 

Gestaltung 

Doris Buchenau, Anette Fröder, Sonja Schirmer, 

Mario Wüst 

Chef vom Dienst 

Dipl.-Ing. (FH) Winfried Bauer 

Anzeigen 

Oliver Jennen, Tel.: 06131/992-262, 

E-Mail: o.jennen@vfmz.de 

Andreas Zepig, Tel.: 06131/992-206, 

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Nevenka Islamovic, Anzeigenverwaltung 

Tel.: 06131/992-113, E-Mail: n.islamovic@vfmz.de 

Anzeigenpreisliste Nr. 55: gültig ab 1. Oktober 2016 

www.vereinigte-fachverlage.info 

Leserservice 

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Große Hub 10, 65344 Eltville, Tel.: 06123/9238-266 

Bitte teilen Sie uns Anschriften- und sonstige 

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Ausland: € 102,- (inkl. Versandkosten) 

Abonnements verlängern sich automatisch um ein 

weiteres Jahr, wenn sie nicht spätestens vier Wochen vor 

Ablauf des Bezugsjahres schriftlich gekündigt werden. 

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