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Wellpappe, CCE ICE, LogiMAT, WPO, Circular Packaging Design Guideline, 150 Jahre Kisters, Coreth,

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LOGISTIK<br />

Kleinteile unter Kontrolle<br />

Mit dem Hopper aus der Magnum Optimum Serie hat Schoeller Allibert einen<br />

faltbaren Großlandungsträger für Kleinteile wie Deckel oder Verschlüsse im Programm.<br />

Das Besondere: Mit dem speziellen Trichterboden mit Schieber kann der<br />

Anwender die benötigten Komponenten gleichmäßig und kontrolliert entnehmen.<br />

D<br />

er<br />

neue Magnum Optimum<br />

Hopper ist ein stabiler und<br />

belastbarer Mehrweg-Großladungsträger<br />

(GLT) für Kleinteile<br />

aus Kunststoff, wie etwa Verschlüsse<br />

und Deckel, die beispielsweise<br />

in der Getränkeindustrie zum Einsatz<br />

kommen. Geht es zum Beispiel<br />

darum, in der Produktion die passende<br />

Menge dieser Komponenten<br />

bereitzustellen, um frisch befüllte<br />

Flaschen, Gläser oder Tiegel zu verschließen,<br />

schlägt Schoeller Allibert<br />

mit dem GLT gleich drei Fliegen<br />

mit einer Klappe, oder präziser: mit<br />

einer 350x220 Millimeter großen<br />

Bodenöffnung, die sich mit einem<br />

manuell bedienbaren Schieber stufenlos<br />

öffnen und verschließen lässt.<br />

Der neue Behälter vermeidet nämlich<br />

nicht nur Verpackungsmüll – er<br />

erleichtert auch das dosierte Entleeren<br />

seiner Ladung und macht Entladehilfen<br />

wie Liners, einen speziellen<br />

Palettenboden oder einen Kartonaufsatz<br />

überflüssig. Der Anwender hat<br />

stets die volle Kontrolle über den<br />

Teilefluss, denn er kann die benötigten<br />

Komponenten gleichmäßig und<br />

in kontrollierten Mengen entnehmen<br />

und sie der Produktion dosiert<br />

zuführen. Sollte der gesamte Inhalt<br />

des GLT auf einmal benötigt werden,<br />

lässt dieser sich aber auch mit allen<br />

gängigen Kippvorrichtungen leicht<br />

komplett entleeren. Der Hopper ist<br />

zudem mit den meisten automatischen<br />

Fördersystemen kompatibel<br />

und lässt sich einfach in bestehende<br />

Nachschublinien integrieren.<br />

Manpower wird verringert<br />

Ein Mitarbeiter genügt, um den<br />

neuen Behälter von Schoeller Allibert<br />

zu falten und aufzustellen, was<br />

eingesetzte Zeit und Manpower<br />

verringert. Durch seine glatte Doppelwandkonstruktion<br />

ist er einfach<br />

zu reinigen und Wasser kann leicht<br />

abfließen. Das macht ihn auch zum<br />

geeigneten Großvolumenbehälter für<br />

Branchen mit strengen Hygienestandards,<br />

wie die Lebensmittel-, Pharma-<br />

oder Kosmetikindustrie. Mit seinen<br />

zwei Optiframes und dem Trichterboden<br />

mit Schieber bleibt der Magnum<br />

Optimum Hopper in den ISO-<br />

Palettenmaßen von 1.200x1.000<br />

Millimeter. Abhängig von der Wandhöhe<br />

hat er ein Fassungsvermögen<br />

von bis zu 958 Litern. Er bietet damit<br />

zehn Prozent mehr nutzbares Volumen<br />

als vergleichbare GLT. Mit einer<br />

Traglast von 500 Kilogramm, einer<br />

dynamischen Last von 1.500 Kilogramm<br />

und einer Tonne Stapellast<br />

kann der Hopper auch beladen gestapelt<br />

werden.<br />

Zusammenfalten<br />

Im Leerzustand lassen sich die Behälter<br />

auf etwa ein Drittel ihres Volumens<br />

zusammenfalten. Das spart<br />

Kosten bei der Lagerung sowie beim<br />

Rücktransport und senkt die CO2-<br />

Emissionen.<br />

Mehr unter:<br />

www.schoellerallibert.at<br />

Foto: Schoeller Allibert GmbH<br />

Der faltbare Großladungsträger Magnum Optimum Hopper<br />

ist stabil und belastbar.<br />

Durch seine glatte Doppelwandkonstruktion<br />

lässt er sich einfach reinigen.<br />

Der Magnum Optimum Hopper verfügt über eine verschließbare<br />

Bodenöffnung in seiner Plattform im ISO-Palettenmaß. Damit<br />

lassen sich Kleinteile einfach, gleichmäßig und in kontrollierten<br />

Mengen entnehmen.<br />

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