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Comprex ® -Reinigung<br />
im Bereich Industrie<br />
Referenzprojekt<br />
Kühlkreislauf<br />
Druckerei<br />
Abbildung 1: Comprex ® -Einheit im Einsatz vor Ort<br />
Reinigung der Kühlsysteme einer Druckmaschine<br />
Aufgabenstellung<br />
• Kühlkreisläufe einer Druckereimaschine reinigen<br />
• Eisenablagerungen aus dem System entfernen<br />
• Betriebssicherheit verbessern<br />
• Wirksamkeit der Wasserkonditionierung<br />
wiederherstellen<br />
Technische Daten<br />
• 7 Kühlkreisläufe für die verschiedenen Komponenten<br />
einer Druckmaschine (Feuchtmittelkühlung,<br />
Antriebskühlung, Schaltschrankkühlung sowie Ölkühlung<br />
für Druckeinheit und Falzapparat)<br />
• Nennweite DN 50 bis DN 150<br />
• zulässiger Systemdruck 6 bar<br />
Reinigen mit dem Comprex ® -Verfahren<br />
• effizientes Reinigen durch den kontrollierten Einsatz von<br />
Luft und Wasser<br />
• Adapteranschlüsse als Schnittstelle zwischen dem<br />
Kühlsystem und der Comprex ® -Technik (Abbildung 2)<br />
• Trübung an Ausspeisestelle durch ausgetragene<br />
Ablagerungen (Abbildung 3)<br />
• Überwachen des Reinigungsfortschritts anhand des<br />
Trübungsverlaufs (Abbildung 4)<br />
• 1 Techniker<br />
• in Summe ca. 24 Std. vor Ort<br />
Ergebnis<br />
Abbildung 2: Zugang zum System über<br />
einfache Adapteranschlüsse<br />
Abbildung 3: Trübung an der<br />
Ausspeisestelle während der Reinigung<br />
Reinigungszeit<br />
Abbildung 4: Verlauf der Trübung<br />
an der Ausspeisestelle<br />
• mobilisierbare Ablagerungen aus dem Kühlsystem<br />
ausgetragen (Abbildung 5)<br />
• Kühlleistung wiederhergestellt<br />
• Wasserbehandlung wieder wirksam<br />
• effizienter und sicherer Betrieb<br />
Abbildung 5: aus dem System<br />
ausgetragene Ablagerungen<br />
04_Stand: 11-2015<br />
Hammann GmbH, Zweibrücker Straße 13, 76855 Annweiler am Trifels<br />
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