INDU_Test_Blätterkatalog
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Comprex ® -Reinigung<br />
im Bereich Industrie<br />
Referenzprojekt<br />
Spritzgießanlage<br />
(Netstal Maschinen AG)<br />
und<br />
Spritzgießwerkzeuge<br />
(Otto Hofstätter AG)<br />
Abbildung 1: Spritzgießmaschine<br />
Reinigung der Kühlkanäle einer PET Line Spritzgießmaschine und<br />
zwei Spritzgießwerkzeugen mit 128 Kavitäten<br />
Aufgabenstellung<br />
• Comprex®-Reinigung der Kühlkanäle einer<br />
Spritzgießmaschine und der Spritzgießwerkzeuge<br />
(Abbildung 1)<br />
• Wirtschaftlichkeit steigern (Produktionsgeschwindigkeit<br />
und Produktqualität hängen von der Kühlleistung ab)<br />
• Funktionsstörungen vorbeugen<br />
• Besondere Herausforderung: Zusammensetzung der<br />
Verschmutzung ist nicht vollständig bekannt<br />
Technische Daten<br />
Abbildung 2: Kühlstation und<br />
Entnahmeplatte mit mobiler Comprex ®<br />
Einheit im Hintergrund<br />
• verzweigte Kühlleitung in Spritzgießmaschine<br />
• jeweils zwei Kühlleitungen in den Spritzgießwerkzeugen<br />
• Spritzgießwerkzeuge demontierbar<br />
Reinigen mit dem Comprex ® -Verfahren<br />
• Reinigung mit mobiler Comprex ® -Einheit (Abbildung 2)<br />
• Zugang über GEKA Anschlüsse (Werkzeuge) und C-Storz-<br />
Anschlüsse (Spritzgießmaschine)<br />
• Überwachung des Reinigunggsverlaufs und -ergebnisses<br />
mittels Trübungsmessung (Abbildung 3)<br />
• fotografische Dokumentation des Schmutzaustrages auf<br />
Filtervlies (Abbildung 4)<br />
• 2 Techniker/Ingenieure, 2 Tage vor Ort<br />
Abbildung 3: Trübungsmessung als<br />
begleitende Qualitätskontrolle<br />
Ergebnis<br />
• Ablagerungen aus Rohrleitungen mobilisiert und<br />
ausgetragen (Abbildung 4)<br />
• erhöhte Leistungsfähigkeit<br />
• verbesserte Ausfalllsicherheit<br />
• Wirtschaftlichkeit signifikant gesteigert<br />
Abbildung 4: Schmutzaustrag aus<br />
Spritzgießwerkzeugen<br />
<strong>INDU</strong>-64_Stand: 12-2018<br />
Hammann GmbH, Zweibrücker Straße 13, 76855 Annweiler am Trifels<br />
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