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Comprex ® -Reinigung<br />
im Bereich Industrie<br />
Referenzprojekt<br />
Kühlkreislauf<br />
Getriebehersteller<br />
Abbildung 1: Trübung in Schauglas während der Reinigung<br />
Aufgabenstellung<br />
Reinigung eines Kühlsystems mit 114 Wärmetauschern<br />
bei einem Hersteller von Getriebekomponenten<br />
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Kühlsystem und Wärmetauscher / Wärmeübertrager mit<br />
dem Comprex ® -Verfahren reinigen<br />
vorhandene Ablagerungen und Verschmutzungen aus<br />
dem System entfernen (Abbildung 1)<br />
Betriebssicherheit und Leistungsfähigkeit<br />
wiederherstellen<br />
Technische Daten<br />
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Kühlsystem für 27 CNC-Drehmaschinen<br />
o INDEX TRAUB MS32, MS42, MS52, G160, C200<br />
o 114 Plattenwärmetauscher in gelöteter Bauart<br />
(Abbildung 2)<br />
o Abmessungen bis 150 mm x 600 mm x 300 mm<br />
o zulässiger Systemdruck ca. 5 bar<br />
Abbildung 2: Plattenwärmetauscher<br />
während der Reinigung<br />
Reinigen mit dem Comprex ® -Verfahren<br />
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mechanisches Reinigen durch den gezielten Einsatz<br />
komprimierter, aufbereiteter Luft von Comprex ® -Einheit<br />
Zugang zum System über standardisierte Adapteranschlüsse<br />
(Abbildung 3)<br />
Ausspeisung von Spülwasser mit mobilisierten<br />
Ablagerungen in bereitgestellte IBC-Behälter<br />
(Abbildung 4)<br />
Trübung in Schauglas als Anzeige für den<br />
Reinigungsfortschritt (Abbildung 1 und Abbildung 4)<br />
2 Techniker, ca. 110 Std. vor Ort<br />
Abbildung 3: Einspeisung von Luft und<br />
Wasser über Adapteranschlüsse<br />
Ergebnis der Comprex ® -Reinigung<br />
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Ablagerungen mobilisiert und aus dem System<br />
ausgetragen (Abbildung 1)<br />
verbesserte Hydraulik<br />
gesteigerte Leistungsfähigkeit<br />
effizienter und sicherer Betrieb<br />
Abbildung 4: Ausspeisung von Spülwasser<br />
mit Ablagerungen in IBC<br />
42_Stand: 03-2017<br />
Hammann GmbH, Zweibrücker Straße 13, 76855 Annweiler am Trifels<br />
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