KEM Konstruktion 11.2019

MAGAZIN
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Auftragsbezogen fertigen mithilfe standortsynchroner Produktion
Ausgezeichnete Organisationsstruktur
Dass Faulhaber in Sachen Miniatur- und Mikroantriebstechnik technologisch zu den Vorreitern
der Branche gehört, ist bekannt. Dass die Schwaben auch eine ausgezeichnete Produktionsfähigkeit
haben, belegt der Gewinn der Kategorie „Hervorragende Kleinserienfertigung“ im Wettbewerb Fabrik
des Jahres. Überzeugt hat die Jury vor allem das kontinuierliche Streben nach Verbesserung der
Prozesse, die starke Automatisierung und die Synchronisation über alle Produktionsstandorte hinweg.
Johannes Gillar, stellvertretender Chefredakteur KEM Konstruktion
Das Ziel von Industrie 4.0 ist die smarte Fabrik. Sie steht für die
Vision einer Produktionsumgebung, in der sich Fertigungsanlagen
und Logistiksysteme ohne menschliche Eingriffe weitgehend
selbst organisieren. Idealvorstellung hierbei ist eine rentable Herstellung
von Produkten auch bei individuellen Kundenwünschen bis
hin zur Losgröße 1. Ebenfalls eine große Rolle spielen dabei immer
kürzere Innovations- und Produktlebenszyklen. Aus diesem Grund
müssen moderne Fabriksysteme zunehmend flexibel und wandelbar
sein, was zwangsläufig zu Themen wie Autonomie und Künstliche
Intelligenz führt.
Auch im Wettbewerb „Fabrik des Jahres“, veranstaltet von A.T. Kearney,
geht es um die Zukunft der industriellen Produktion, letztendlich
also um intelligente Fertigungskonzepte, bei denen Mensch und
Maschine eng zusammenarbeiten. Preise werden in den Kategorien
„Hervorragende Serienfertigung“, „Hervorragende Kleinserienfertigung“,
„Hervorragendes Produktionsnetzwerk“, „Hervorragende
Standortsicherung“ und „Standortsicherung durch Digitalisierung“
vergeben. Darüber hinaus gibt es den „Geo-Award“ sowie den
Hauptpreis „Fabrik des Jahres“. Alle diese Themen zahlen mehr oder
weniger auf die intelligente Fertigung ein, sodass der Hauptpreis Fabrik
des Jahres 2018 folgerichtig an die Crailsheimer Firma Gerhard
Schubert GmbH für ihre Smart Factory ging. Dass es bei der
Zukunft der industriellen Produktion nicht nur ausschließlich um
Digitalisierung gehen muss, zeigt der Gewinner in der Kategorie
„Hervorragende Kleinserienfertigung“. Die Dr. Fritz Faulhaber GmbH
& Co. KG mit Sitz in Schönaich bei Stuttgart, überzeugte die Jury vor
allem durch das kontinuierliche Streben nach Verbesserung der Prozesse,
die starke Automatisierung und die Synchronisation über alle
Produktionsstandorte hinweg.
25 Millionen Produktvarianten
Faulhaber ist Anbieter für Antriebssysteme im Bereich der Miniaturund
Mikroantriebstechnik. Das umfangreiche Produktportfolio umfasst
Motoren, Präzisionsgetriebe, Encoder, Lineare Komponenten
und Elektronik. Insgesamt sind mehr als 25 Millionen Varianten per
Katalog auswählbar. „Jeden Tag entstehen zehn bis zwölf neue Produkte,
die in dieser Form noch nie gebaut wurden“, betont Faulhaber-
CEO Dr. Thomas Bertolini. „Alle Aufträge montieren wir in der vom
Kunden bestellten Menge, haben also eine Production on Demand.
Der Anteil der kundenspezifischen Produktion ab Losgröße 1 liege
bei Faulhaber derzeit bei 97 %. Insgesamt produziert das Unternehmen
laut Dr. Bertolini seine Antriebskomponenten parallel an fünf
Standorten in Deutschland, Ungarn, Rumänien und der Schweiz auftragsbezogen.
Dabei sind die Aufgaben clever verteilt. So befindet
sich im Stammhaus in Schönaich das Center of Competence für die
Motortechnik, die beiden Schweizer Niederlassungen Faulhaber Minimotor
in Croglio und Faulhaber Precistep in La-Chaux-de-Fonds fokussieren
auf Getriebetechnik beziehungsweise Schrittmotoren.
Und Faulhaber Motors Hungaria ist das Kompetenzzentrum für
Flachläufermotoren. Dazu kommt das Produktionswerk Faulhaber
Motors Romania, das eine weltweit wettbewerbsfähige Kostenstruktur
bietet.
Mehr als 80 % des Umsatzes realisiere Faulhaber mit Produkten,
die Komponenten von mehreren Standorten enthalten. Langfristiges
Ziel des Antriebsspezialisten ist es dabei, alle Aufträge so abzuarbeiten,
dass die fertigen Produkte in acht Tagen ausgeliefert werden
können. „Deshalb haben wir die standortsynchrone Produktion,
um Motoren oder Antriebskomponenten parallel an allen Standorten
fertigen zu können“, erläutert Produktionsleiter Hubert Renner
das Prinzip des Acht-Tage-Produktionsverbundes. „Der Hauptbeweggrund,
warum wir diesen Acht-Tage-Produktionsverbund sehr
Bild: Faulhaber
Im Wettbewerb „Fabrik des Jahres“ konnte sich
Faulhaber für 2018 in der Kategorie „Hervorragende
Kleinserienfertigung“ durchsetzen. Ein Grund war die
starke Automatisierung der Produktionsprozesse
16 K|E|M Konstruktion 11 2019