Verfahrenstechnik 1/2020

19098 

1-2 

www.verfahrenstechnik.de 

Februar 2020 

TITELSTORY 

GASDETEKTION 

Visualisierung liefert 

aussagekräftige Informationen

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EDITORIAL 

AUCH FÜR IHRE 

ANFORDERUNGEN! 

Querdenken erlaubt 

Sie sind nicht als kreatives Genie geboren, wollen aber trotzdem 

neue Ideen entwickeln? Kein Problem, sagen die Experten: Jeder 

kann kreativ sein, wenn er oder sie genug Freiräume bekommt. 

Dazu gehört eigenverantwortliches Arbeiten und die Erlaubnis, 

auch mal querdenken zu dürfen. Wichtig ist dabei ein zeitlicher 

Rahmen – Zeitdruck ist ein Kreativitätskiller, aber auch fehlende 

Zeitvorgaben hemmen innovatives Denken. 

Die besten Ideen entstehen oft gar nicht im Büro, sondern 

zuhause oder beim Sport. Offensichtlich wirken Computerarbeitsplätze, 

klassische Meetings und Projektbesprechungen nicht 

sonderlich inspirierend. Hier können kleine Veränderungen 

schon viel bewegen. Bei der Firma Grundfos in Dänemark 

beispielsweise treffen sich die Mitarbeiter im sogenannten Digital 

Transformation Office zum kreativen Austausch auf Paletten und 

Sofas. Größere Meetings werden auch im Stehen abgehalten, für 

intime Gespräche unter vier Augen gibt es gemütliche Kabinen, in 

die man sich zurückziehen kann. Und für ganz kreative Köpfe 

steht sogar eine Kiste mit Legosteinen zur Verfügung. 

Gamification, also die Anwendung von Elementen und Techniken 

aus der Spielewelt, soll bei der Lösung von Problemen 

helfen. Mit Lego, Knete und Strohhalmen ein 

Modell zu bauen oder mit einem Quiz Kunden 

und Mitarbeiter in Prozesse einzubinden, ist 

bereits gelebte Praxis in den Unternehmen. 

Wir waren bei dieser Ausgabe der 

VERFAHRENSTECHNIK auch wieder kreativ 

und haben sogar ein Brettspiel für Sie getestet, 

bei dem es um Alchemie geht. Viel kreativen 

Input beim Lesen und beim Spielen 

wünscht Ihnen 

Eva Linder 

Chefredakteurin 

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INHALT 

10 18 24 

Effizient: Polymersuspensionen durch 

Filtration und Vakuumtrocknung von 

flüchtigen organischen Stoffen befreien 

Robust: Dauerhaft trockenlauffähige 

magnetgekuppelte Pumpen trotzen 

abrasiven und aggressiven Medien 

Sauber: In der Produktion dekorativer 

Kosmetik werden nur ölfrei arbeitende 

Kompressoren eingesetzt 

AKTUELLES 

6 Die Chemieingenieurin – Anja Oehler 

8 Personen, Märkte, Unternehmen 

8 Seminare, Tagungen, Kurse 

VERFAHREN UND ANLAGEN 

10 Optimierte Prozesslösung für die Kunststoffindustrie 

12 Saugmischer erzeugt stabile Kieselgur-Suspension 

13 Produktinformationen 

TOP-THEMA PUMPEN 

16 Pumpen und Systeme für analoge und digitale 

Wasserlösungen 

18 Feststoffhaltige Flüssigkeiten sicher fördern 


KOMPONENTEN UND SYSTEME 

24 Ölfreie Druckluft für dekorative Kosmetik 

26 Drehkolbengebläse für die Be- und Entladung von 

Containern 

28 Kompensatoren einbauen und vergessen 


MESSEN, REGELN, AUTOMATISIEREN 

32 Präzise Steuerung von Brenngasen und Druckluft 

34 Digitalisierung verändert den Mindset einer Organisation 

nachhaltig 


BETRIEBSTECHNIK 

38 TITEL Visualisierung von gefährlichen Gasen liefert 

aussagekräftige Informationen 


RUBRIKEN 

3 Editorial 

33 Impressum 

42 Verfahrenstechnik im Alltag 

43 Vorschau 

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TITELBILD 

Flir Systems GmbH, Frankfurt 

4 VERFAHRENSTECHNIK 1-2/2020

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Flexible und staubdichte Tablettenproduktion 

der nächsten Generation

AKTUELLES I PERSÖNLICH 

Die Chemieingenieurin 

ANJA OEHLER 

Wie sind Sie auf die Idee gekommen, 

Chemieingenieurin zu werden? 

Ich war schon im Kindesalter nicht das 

klassische Mädchen, das mit Puppen 

spielte. Mein Interesse lag schon damals 

eher an technischen Spielsachen und 

Aktivitäten. Da ich in der Schule die größte 

Freude an Mathe, Chemie und Physik 

hatte, war für mich klar, dass ich den 

technischen Pfad einschlagen möchte. 

Beim Informieren über den Studiengang 

Chemieingenieurwesen/Verfahrenstechnik 

hat mich die Verbindung Technik mit 

Chemie begeistert, was sich während der 

Schulzeit an einem Schnuppertag an der 

Uni bestätigt hatte. 

Was begeistert Sie an Ihrer Arbeit? 

Am meisten begeistern mich das breite 

Aufgabenspektrum und das große Wissen, 

das man benötigt und ständig vergrößert, 

um diese Herausforderungen zu meistern. 

Da wir Anlagenplaner sind und von 

unseren Kunden unterschiedliche Eingangsmaterialien 

aus den verschiedensten 

Branchen und aus aller Welt bekommen, 

wird keine Anlage doppelt ausgelegt 

und geplant. Dementsprechend abwechslungsreich 

und vielfältig sind meine Aufgaben. 

Als Verfahrensingenieurin bin ich 

von Anfang an mit im Boot, um erste Erkenntnisse 

über das Material anhand von 

Ver suchen an der Versuchsanlage zu erlangen. 

Weitere Aufgaben sind dann zum 

Beispiel die Planung von Anlagenkomponenten, 

die Abwicklung mit Unterlieferanten 

und final die Inbetriebnahme beim 

Kunden vor Ort. 

Warum haben Sie Ihre Praktika im 

Ausland absolviert? 

Während des Master-Studiums war ich für 

zwei Praktika im Ausland und hatte jeweils 

die Möglichkeit, als angehende Ingenieurin 

in der Forschung & Entwicklung an produzierenden 

Standorten zu arbeiten. Hauptgrund 

war für mich damals, mein Englisch 

zu verbessern und so viel praktische Erfahrung 

wie möglich zu sammeln, da das 

Studium an der Universität doch sehr 

theoretisch ist. Diese Auslandsaufenthalte 

haben nicht nur mein fachliches Wissen 

und die technische Denkweise vorangebracht, 

sondern vor allem auch meine 

Persönlichkeit und Selbstständigkeit geprägt. 

Ich konnte andere Kulturen, Menschen 

und Arbeitsweisen kennenlernen 

und auch mal von der „deutschen Sichtweise“ 

abkommen. 

Sie organisieren für den VDI 

Veranstaltungen. Welche Rolle spielt 

dieses Networking für Sie? 

Das Networking beim VDI ist mir persönlich 

sehr wichtig – wir sind Jungingenieure aus 

den verschiedensten Branchen und 

Studiengängen, und es ist immer spannend, 

sich auszutauschen, über verschiedene 

Ingenieursthematiken zu diskutieren und 

fachlich dazuzulernen. 

Anja Oehler ist 

Verfahrensingenieurin bei 

Econ Industries in 

Starnberg und plant dort 

Anlagen zur Aufbereitung 

von Industrieabfällen 

Sie sind Standard-Turnier-Tänzerin und 

gehen sportlich gern an Ihre Grenzen. 

Sind in Ihrem Job Teamfähigkeit, eine 

gute Abstimmung mit den Kolleginnen/ 

Kollegen und Leistungsbereitschaft 

wichtige Voraussetzungen? 

Ja auf jeden Fall. Ich arbeite sehr eng mit 

den Kollegen aus der Konstruktion, dem 

Vertrieb und der Elektrotechnik zusammen. 

Da ist es sehr wichtig, sich gut 

abzustimmen, da alles aufeinander aufbaut. 

Auch mit den verschiedenen Unterlieferanten 

ist eine gute Abstimmung 

nötig, da unsere Anlagen nun doch recht 

speziell sind. Da braucht man auch viel 

Ausdauer – zumindest im psychischen 

Sinne –, um wirklich das zu bekommen, 

was man will. 

(eli) 


AKTUELLES 

SEMINARE, TAGUNGEN, KURSE 

Veranstaltung Datum, Ort Anmeldung 

MESSE Maintenance 12./13.02.20, 

Dortmund 

MESSE Pumps & Valves 12./13.02.20, 

Dortmund 

MESSE Logistics & Distribution 12./13.02.20, 

Dortmund 

LEHRGANG Umweltrecht aktuell 27.02.20, 

Offenbach 

INTENSIVTRAINING Hintergründe und 

Essentials der GMP 

SEMINAR Eigensicherheit in der betrieblichen 

Praxis 

SCHULUNG Funktionale Sicherheit in 

Europa unter Bezug auf SIL und PL 

SEMINAR Optimierung Pumpe Armatur 

Rohrleitung Teil 1–3 

03./04.03.20, 

Frankfurt/M. 

04./05.03.20, 

Regensburg 

06.03.20, 

Fulda 

10.–12.03.20, 

Essen 

TAGUNG Pneumatische Fördertechnik 11.03.20, 

Hamburg 

WORKSHOP Gerätebedienung – Pactware 11./12.03.20, 

Schiltach 

WEITERBILDUNG Schadensanalyse von 

Dichtungen 

WORKSHOP Profinet in der Prozessautomatisierung 

13./14.03.20, 

Frankfurt/M. 

16.03.20, 

Essen 

Easyfairs, Tel. 089/127165-0, 

www.easyfairs.com 





Umweltinstitut Offenbach, Tel. 069/810679, 

www.umweltinstitut.de 

GDCh, Tel. 069/7917-485, 

www.gdch.de/fortbildung 

Haus der Technik, Tel. 0201/1803-1, 

www.hdt-essen.de 

Jumo, Tel. 0661/6003-0, 

www.jumo.net 

Haus der Technik, Tel. 0201/1803-1, 

www.hdt-essen.de 

DSIV, Tel. 0611/714061, 

www.dsiv.org 

Vega, Tel. 07836/50-0, 

www.vega.com 

Deutsche Gesellschaft für Materialkunde, 

Tel. 069/75306-757, www.dgm.de 

Profibus Nutzerorganisation, Tel. 0721/9658590, 

www.profibus.com 

Wechsel in der 

Geschäftsführung 

von Fagus-Grecon 

In der Geschäftsführung der 

Fagus-Grecon GmbH & Co. KG 

gab es einen Wechsel: Kai Greten 

scheidet aus, Ernst Greten 

(Bild links) übernimmt vorübergehend 

die Leitung des Unternehmens 

gemeinsam mit Uwe 

Kahmann (Bild rechts). Ernst 

Greten ist Mitgesellschafter 

und ehemaliger, langjähriger 

Geschäftsführer, Uwe Kahmann 

ist bereits seit 2007 in der Geschäftsführung. 

www.fagus-grecon.com 

Messe für Prozessautomation in Frankfurt 

Die Meorga veranstaltet am 25. März 2020 in der Frankfurter Jahrhunderthalle 

eine Spezialmesse für Mess-, Steuerungs- und Regeltechnik, 

Prozessleitsysteme und Automatisierungstechnik. 

150 Fachfirmen zeigen von 8 bis 16 Uhr Geräte und Systeme, Engineering- 

und Serviceleistungen sowie neue Trends im Bereich der 

Prozess- und Fabrikautomation, 

begleitend dazu gibt es 

36 Fachvorträge. Der Eintritt 

zur Messe und die Teilnahme 

an den Fachvorträgen sind 

für die Besucher kostenlos. 

Huber investiert in Neubau 

www.meorga.de 

Anfang Dezember feierte die Peter Huber Kältemaschinenbau AG mit 

einem Spatenstich den offiziellen Baustart für eine erneute Erweiterung 

ihres Hauptsitzes in Offenburg-Elgersweier. Nachdem kürzlich das 

neue Verwaltungsgebäude fertiggestellt wurde, investiert das Familienunternehmen 

dank stabiler Wachstumszahlen nun in den Ausbau der 

Produktion. Geplant ist eine 4 500 m² große Produktionshalle sowie 

600 m 2 Büro- und Sozialräume. Die Fertigstellung erfolgt im Frühjahr 

2021. Die Geschwister Huber freuen sich über das stetige Wachstum 

ihrer Firma. „Es zeigt, dass wir mit unserer strategischen Ausrichtung und 

der Spezialisierung auf unsere Kernkompetenz hochgenaue Temperiertechnik 

richtig liegen. Hier investieren 

wir intensiv in die Grundlagenforschung“, 

so Daniel Huber. 

Foto: Freyler 

www.huber-online.com 

Raum für Innovation bei COG 

Direkt auf dem Unternehmensgelände 

in Pinneberg 

bei Hamburg hat der Dichtungsexperte 

C. Otto Gehrckens 

sein neues Technikum 

in Betrieb genommen 

und damit seine Herstellerkompetenz 

im wahrsten 

Sinne des Wortes ausgebaut. Auf einer Gesamtfläche von 2 000 m 2 

entwickeln die Spezialisten von COG neue Werkstoffe für die Herausforderungen 

der Industrie von morgen. Die umfangreiche moderne 

Ausstattung des Technikums macht es möglich, sämtliche Produktionsschritte 

zu simulieren und dabei auch die unterschiedlichen 

Produktionsprozesse nachzubilden. 

www.cog.de 

Fachmesse-Duo Solids & Recycling-Technik 

Recycling und Schüttgut-Technologien für mehr Nachhaltigkeit 

sind die Themen des Fachmesse-Duos Solids & Recycling-Technik, 

das am 1. und 2. April in Dortmund stattfindet. Die Kombination 

der beiden Messen soll sowohl für Aussteller als auch für Besucher 

zahlreiche Synergien bieten, weil sich viele der Schüttgut-Technologien 

auch in der Recycling- 

Branche wiederfinden. Die 

Messehallen am Rheinlanddamm 

200 in Dortmund sind an 

beiden Tagen von 9.00 bis 

17.00 Uhr geöffnet, das 2-Tages- 

Online-Ticket kostet 30 EUR. 



AKTUELLES 

Zusätzlicher Geschäftsführer bei Jumo 

Die geschäftsführenden Jumo-Gesellschafter Bernhard Juchheim 

(Bild links) und Michael Juchheim (Bild rechts) haben zum 1. Januar 

2020 Dimitrios Charisiadis (Bild Mitte) zum dritten Geschäftsführer 

bestellt. Er wird für die Bereiche „Vertrieb, Entwicklung und Produktion“ 

zuständig sein. Bernhard Juchheim verantwortet zukünftig 

den Bereich „Personal“, Michael Juchheim übernimmt die Bereiche 

„IT und Finanzen“. Gemeinsam wollen die drei Geschäftsführer 

verstärkt die Themen „Unternehmensstrategie und -entwicklung“ 

in den Fokus stellen. Dimitrios Charisiadis ist seit 2017 als „Bereichsleiter 

Vertrieb Deutschland und globales Produkt- und Branchenmanagement“ 

bei Jumo tätig. Er sieht hervorragende Chancen 

für das Familienunternehmen: 

„Die Jumo Unternehmensgruppe 

besitzt ein enormes 

Potenzial, um erfolgreich 

in die digitale Zukunft 

zu starten und ich freue mich 

auf die Zusammenarbeit in 

einem tollen Team.“ 

www.jumo.net 

275 Jahre Hebezeuge von J.D. Neuhaus 

In diesem Jahr feiert die J.D. Neuhaus 

GmbH & Co. KG (JDN) aus Witten ein ganz 

besonderes Firmenjubiläum – das Unternehmen 

stellt seit 275 Jahren Hebezeuge 

her. Die Firmengeschichte begann 1745, 

als Johann Diederich Conrad Neuhaus 

seine erste Holzschaft-Winde baute. Diese 

Erfindung zum Bewegen schwerer Lasten 

legte den Grundstein für die Erfolgsgeschichte 

von J.D. Neuhaus. Seit 1995 

leitet Wilfried Neuhaus-Galladé (Bild) als geschäftsführender 

Gesellschafter das nun schon in siebter Generation geführte 

Familienunternehmen. 

Die Anfänge der Alchemie 

Im Spiel Trismegistus treten ein bis vier SpielerInnen in die Fußstapfen 

des gleichnamigen Alchemisten, um aus den Grundelementen 

Metalle zu Gold zu transmutieren. Ein allgemeiner Würfelpool 

definiert die zur Verfügung stehenden Aktionen und ihre 

Mächtigkeit. In jeder der drei Spielrunden wählen die Spieler genau 

drei Würfel. Sie setzen 

diese Würfel ein, um Materialien 

umzuwandeln, 

Essenzen zu sammeln, 

Artefakte zu ergattern 

und einzusetzen sowie 

Experimente zu vollziehen, 

um sich entlang der 

vier Meisterschaftsleisten 

weiterzuentwickeln. 

Sobald der aktive Spieler 

seine Aktion beendet 

hat, können die Mitspieler die gleiche Aktion ebenfalls ausführen, 

wenn sie dafür eines ihrer Reaktionsplättchen umdrehen. So bleiben 

alle Spieler auch zwischen den eigenen Zügen dauerhaft ins 

Geschehen involviert. Die Suche nach dem Stein der Weisen ist anspruchsvoll 

– viele Entscheidungen müssen getroffen werden. Alles 

ist miteinander verzahnt und viele Rädchen greifen ineinander, sodass 

bei guter Planung viele Effekte durch eine einzige Aktion getriggert 

werden können. 

Wertung der Redaktion: 

Expertenspiel, das etwas Einarbeitung erfordert, dann aber mit 

vielen strategischen Möglichkeiten belohnt 

www.spiele-offensive.de 

www.jdngroup.com 

Igus mit Recycling-Programm für 

Energieketten 

Auch bei langlebigen Kunststoff-Energieketten stellt sich zum Lebensdauerende 

die Frage nach der Entsorgung. Im Normalfall wird die 

Kette zusammen mit anderen Kunststoffabfällen beseitigt. Eine 

umweltfreundliche Alternative bietet Igus jetzt mit einem eigenen 

Recycling-Programm. Das Ziel des Programms ist es, den Kunststoff 

der Energie- und Schleppketten zu recyceln, wiederzuverwenden 

und somit einem Wertstoff-Kreislauf zuzuführen. Dazu können Anwender 

ihre ausrangierten, gereinigten Kunststoffketten an Igus 

schicken – und das völlig unabhängig vom Hersteller der Kette. 

„Igus nimmt sich der Verantwortung 

an und leistet mit dem Igus chainge 

recycling program einen Beitrag zur 

Reduzierung von Kunststoff-Müll und 

der Verbesserung des Recyclings“, 

stellt Frank Blase (Bild), Geschäftsführer 

der Igus GmbH, heraus. 

www.igus.de 

www.ruwac.de 

VERFAHRENSTECHNIK 1-2/2020 9


Technologien kombinieren 

Optimierte Prozesslösung für die Kunststoffindustrie 

Eine Vielzahl von Kunststoffen wird 

in einem Polymerisationsverfahren 

mit organischen Lösungsmitteln 

hergestellt. Nach der Polymerisation 

liegt das Produkt als Suspension 

im Lösungsmittel vor. Um ein 

Endprodukt mit einer möglichst 

geringen Konzentration an 

flüchtigen organischen Stoffen zu 

erhalten, ist eine energieeffiziente 

Abtrennung über Filtration und 

Vakuumtrocknung sinnvoll. 

Die Polymerisation verschiedener Kunststoffprodukte wird häufig 

in organischen Lösungsmitteln durchgeführt, z. B. Polyamid 

und Polycarbonat. Diese Lösungsmittel haben jedoch negative Auswirkungen 

auf Gesundheit und Umwelt, weshalb ihre Konzentration 

im Endprodukt so gering wie möglich sein soll. Eine ökonomisch 

und ökologisch ideale Variante stellt die nahezu vollständige 

Abtrennung und Wiederverwendung des Lösungsmittels im inneren 

Produktionsprozess dar. Das Lösungsmittel wird hierzu in zwei 

Schritten vom Polymer separiert – mit einer mechanischen Fest- 

Flüssig-Trennung (z. B. Filtration) gefolgt von einem thermischen 

Trocknungsverfahren (z. B. Vakuumtrocknung). 

In einer Suspension mit geringer Feststoffkonzentration sind die 

Wechselwirkungen zwischen den Feststoffpartikeln vernachlässigbar. 

Hier ist die mechanische Fest-Flüssig-Trennung i. d. R. energieeffizienter 

als ein thermischer Trocknungsprozess, bei dem eine 

große Menge an Lösungsmittel durch Verdampfung abgetrennt 

werden muss. Nimmt die Feststoffkonzentration zu und wird die 

Suspension allmählich zu einer Packung der Partikel, gewinnt die 

Wechselwirkung zwischen benachbarten Partikeln an Relevanz. Im 

System dominiert nun die Kapillarkraft und verhindert eine energieeffiziente 

mechanische Fest-flüssig-Trennung. 

In diesem Fall ist die thermische Trocknung die effizientere 

Trennmethode. Diese basiert auf dem thermodynamischen Gleichgewicht 

der Lösungsmittelmoleküle zwischen der flüssigen (oder 

adsorbierten) und der Gasphase. Der Energieeinsatz für das Aufheizen 

des Produkts und den Verdampfungsvorgang ist bei dieser 

Methode geringer. Mithilfe der Vakuumtrocknungstechnik ist es 

zudem möglich, den Siedepunkt des Lösungsmittels zugunsten 

eines energieeffizienteren Prozesses zu senken. 

Optimaler Betriebsbereich 

Beide Technologien haben ihren optimalen Betriebsbereich für 

eine typische Aufgabe in der Kunststoffindustrie. Will man aus einer 

Suspension mit einem Feststoffgehalt von 20 bis 40 % ein Produkt 

mit weniger als 1 % Restfeuchte erhalten, müssen beide Technologien 

kombiniert werden. Mit der Integration der Kompetenzen 

im Bereich Filtration und Trocknung wird hier eine Lösung mit 

Kundenmehrwert geboten. 

Eine kürzlich bearbeitete Aufgabenstellung enthielt bspw. die Anforderung, 

ein Polymerprodukt mit 60 % Methanol zu einem Endprodukt 

mit weniger als 0,1 % Methanol zu verarbeiten. Der 

Filtrationsschritt wird mit einem BHS Druckdrehfilter durchgeführt. 

Der Druckdrehfilter ist ein kontinuierlicher Druckfilter, mit dem 

Filterkuchen in der Dicke von 6 bis 150 mm gebildet werden kann. 

Die langsam drehende Trommel (≤ 2 U/min) ist in Zellen mit jeweils 

eigenem Filtermedium (synthetisches Gewebe/ein- oder mehrschichtiges 

Metall) und Auslass für Filtrat oder Gas unterteilt. Die 

Auslässe sind im Inneren der Trommel an einen Steuerkopf angeschlossen, 

der die gesonderte Entleerung der einzelnen Substrate 

regelt. Auf diese Weise wird die Mutterlauge von den Filtraten aus 

den nachfolgenden Schritten getrennt gehalten. Dies ermöglicht 

eine bessere Prozesskontrolle sowie die Wiederverwendung und 

Rückgewinnung von Lösungsmitteln und Gasen. 

Bei dem Verfahren tritt die Produktsuspension unter konstantem 

Druck in jede Zelle ein, um einen Filterkuchen zu bilden. Durch die 

Unterteilung im Inneren des Gehäuses wird der Kuchen in vollständig 

getrennten Zonen verarbeitet. Jede Zone kann in Abhängigkeit 

von der Kompressibilität des Kuchens in jeder Stufe der Filtra tion, 

des Waschens, des Entwässerns und des Austragens unter 

unterschiedlichen Drücken arbeiten. 

Der Trocknungsschritt wird mit einem vertikalen Vakuumtrockner 

von Ava durchgeführt. Im Trockner wird mittels einer Vakuumpumpe 

Unterdruck erzeugt, wodurch eine geringere Verdampfungstemperatur 

erreicht wird. Ein Wärmetauscher nach dem Brüdenfilter 

sorgt für die Rückgewinnung des Lösemittels. Die Vakuumtrocknung 

wird chargenweise durchgeführt. Nach dem Befüllen des 

Produkts in den Trockner wird dieser gasdicht verschlossen. Die 

Mischwendel (eine ein- oder zweigängige Wendel, die über Stege 

mit der Welle verbunden ist) fördert das Produkt an der beheizten 

Autoren: Dr.-Ing. Hongben Zhou, Sales Manager, Thomas Boerboom, 

Marketing Communications, Ava GmbH & Co. KG, Herrsching 



Entwässerungsschritt 

Filterzelle 

Verdampfungsfilter 

mit Kondensator und 

Vakuumpumpe 

Waschschritt 

Mischwerk 

Heizmantel 

Mischkammer 

Filterkuchenaustrag 

Filtrationsschritt 

01 02 

01 Mit dem Druckdrehfilter können Filterkuchen in der Dicke 

von 6 bis 150 mm gebildet werden 

02 Im vertikalen Vakuumtrockner wird mittels einer 

Vakuumpumpe Unterdruck erzeugt 

Seitenwand entlang nach oben, ohne dass eine hohe mechanische 

Spannung entsteht. Danach sinkt es in der Prozesskammer wieder 

nach unten. Durch das nahezu totraumfreie Design des Trockners 

bleibt das gesamte Produkt durchgehend in Bewegung. Dies führt 

zu einem gleichmäßigen Temperatur- und Produktfeuchtigkeitsprofil 

im gesamten Produktraum. Die niedrige Betriebstemperatur 

und die geringe mechanische Beanspruchung erlauben auch die 

Trocknung von mechanisch und thermisch sensiblen Produkten. 

Spezifischer Energieverbrauch 

Beim Druckdrehfilter wird die Energie hauptsächlich durch Druckluft 

zur Erzeugung der Druckdifferenz im Filter und vom Hauptmotor verbraucht. 

Bei dem vertikalen Vakuumtrockner sind die Hauptverbraucher 

die Heizeinheit, der Hauptmotor und die Vakuumpumpe. Bei 

einem relativ hohen Feuchtigkeitsgehalt ist der Energieverbrauch des 

Filters erheblich geringer als der des Vakuumtrockners. Der Energieverbrauch 

steigt jedoch exponentiell an, wenn sich die verbleibende 

Feuchtigkeit ihrer technischen Grenze nähert. Im Gegensatz dazu 

zeigt der Vakuumtrocknungsprozess einen nahezu linearen spezifischen 

Energieverbrauch für das Feuchtigkeitsverhalten in einem weiten 

Bereich des Feuchtigkeitsgehalts. Der Energieverbrauch steigt erst 

dann exponentiell an, wenn die Restfeuchte gegen Null geht. 

Wenn die Vakuumtrocknungslinie (rote Linie) parallel verschoben 

wird, bis sie tangential zur blauen Filtrationskurve ist, wird ein 

energetisches Optimum des gesamten Prozesses erreicht. Die integrierte 

Erarbeitung einer Lösung ermöglichte in diesem Fall einen 

maßgeschneiderten und optimierten Prozess für den Kunden. 

Weite Einsatzbereiche 

Zwei weitere Projekte verdeutlichen, welchen Stellenwert die Kombination 

der beiden Technologien hat: In einem Gemeinschaftsprojekt 

zur Herstellung von Phospholipiden wird eine Kombination 

aus Durchlauffilter und Durchlauftrockner installiert, um Phospholipide 

und weitere Nebenprodukte aus Eigelb zu extrahieren. Dieser 

neue Prozess ersetzt den ursprünglichen Batch-Extraktionsprozess, 

der aus einer Reihe von Behältern und einem Verdünnungswaschprozess 

besteht. Die Arbeitskosten werden erheblich reduziert, und 

die Extraktionseffizienz ist höher. 

Bei einem weiteren Kooperationsprojekt mit der Firma Xtract GmbH 

wurden Möglichkeiten erarbeitet, Granulate aus klebrigen Filterkuchen 

mit sehr geringem Energieeinsatz herzustellen. Das Granulat 

kann so mit deutlich geringerem Aufwand im Vergleich zur direkten 

Trocknung der Filterkuchen vakuumgetrocknet werden. 

Fotos: BHS, Ava 

Literatur: „Sinnvoll verwertet – Bandfilter und Kontitrockner optimieren 

Pharma-Prozesse“; VERFAHRENSTECHNIK 12/2019 

www.ava-huep.com 

03 

Energieverbrauch in kWh/t 

500 

450 

400 

350 

300 

250 

200 

150 

100 

50 

Energieverbrauch für die Filtration (blau), die Vakuumtrocknung 

(rot) und die Kombination beider Methoden 

(grün) 

Feuchte in % 

Filtration 

Vakuumtrocknung 

0 

0 10 20 30 40 50 60 70 



Homogene 

Mixtur 

Saugmischer erzeugt stabile 

Kieselgur-Suspension 

Mit dem Einsatz intelligenter Technik 

können Brauereien die Qualität ihrer 

Biere wahren. Das beginnt schon bei 

der Herstellung von Suspensionen. 

Ein Saugmischer sorgt für optimale 

Mischungen. 

Gefiltertes Bier ist beim Verbraucher deutlich 

beliebter als naturtrübes. Und obschon 

es im Geschmack kaum zu unterscheiden 

ist, müssen Brauereien sich hier voll auf 

ihre Technik verlassen können. Denn beim 

Verbraucher gilt: Das Auge trinkt mit. 

Seit einiger Zeit ist bei der Waldhaus-Privatbrauerei 

aus dem Südschwarzwald ein 

Ystral TDS-Saugmischer im Einsatz. „Wir 

haben damit ein konventionelles Rührwerk 

ersetzt“, verrät Dieter Schmid, geschäftsführender 

Gesellschafter der Brauerei, die seit 

Autor: Bernd Weber, Bereichsleiter Verfahrensund 

Anwendungstechnik, Ystral GmbH, 

Ballrechten-Dottingen 

125 Jahren im Familienbesitz ist. Waldhaus 

braut mehr als 100 000 hl Bier pro Jahr. In 

den vergangenen zehn Jahren hat die Brauerei 

ihren Ausstoß mehr als verdoppelt. 

Reibungslose Produktionsprozesse sind 

darum essenziell, ebenso wie eine einwandfreie 

Qualität der insgesamt 

15 Bierspezialitäten, die aus dem 

Schwarzwald kommen. 

Naturtrübe Biere werden meist direkt 

nach dem Gärprozess abgefüllt. Weil sie 

nicht filtriert werden, enthalten sie noch die 

Schwebe- und Trubstoffe, die beim Brauen 

ganz natürlich entstehen. Dabei handelt es 

sich um Reste von Hopfen, Hefe und Eiweiße, 

die sich aus dem Malz bilden. 

Suspension als Filtrationshilfe 

Erreicht wird die Trennung im ersten 

Schritt, der sogenannten Tiefenfiltration, 

durch Zugabe einer Kieselgur-Suspension. 

Kieselgur, eine weiße, pulverförmige 

Substanz, wird aus den Schalen fossiler 

Kiesel algen gewonnen. Für die Suspension 

muss ein präzises Mischverhältnis erreicht 

werden. Mit dem TDS-Saugmischer ist 

dies gut möglich. „Wir erreichen nun eine 

genauere Dosierung der Kieselgur und 

Filterhilfsmittel“, versichert Brauerei-Chef 

Dieter Schmid. 

Der TDS-Saugmischer arbeitet nach dem 

Rotor-Stator-Prinzip. Ein schnell drehender 

Rotor, der von einem Stator umgeben ist, 

erzeugt einen nach unten gerichteten Leitstrahl, 

der den Flüssigkeitsstrom direkt auf 

den Behälterboden leitet. Am Behälterboden 

teilt sich dieser Strom auf und erzeugt 

an der Außenwand so eine nach oben 

gerichtete Strömung. An der Oberfläche 

wird der Flüssigkeitsstrom wieder in Richtung 

Behälterboden umgelenkt. 

Das Gerät saugt Pulver und Flüssigkeiten 

durch ein Vakuum im Mischkopf unter Niveau 

in Flüssigkeiten ein und homogenisiert 

gleichzeitig den Behälterinhalt. Effektive Mikround 

Makrovermischung sind Grundvoraussetzungen, 

um in den verschiedenen Anwendungsbereichen 

eine zuverlässig konstante 

Produktqualität zu erreichen. 

Doch auch die am sorgfältigsten ausgewählten 

Zutaten sind nichts wert, wenn das 

handwerkliche Geschick und die technische 

Zuverlässigkeit nicht passen. Das Projekt 

war unkompliziert. Sechs Wochen nach 

der telefonischen Kontaktaufnahme war 

der TDS-Saugmischer bereits vollständig in 

die Waldhaus-Prozesskette integriert. 

Fotos: Ystral, Givaga/stock.adobe.com 

www.ystral.de 


Fest-Flüssig-Trennung auf engem Raum 

RoSL 700 ist ein Rotationsseparator mit Ultraschallanregung, der 

für Anwendungen in der Kunststoff-, Lebensmittel- und Metallindustrie 

geeignet ist. Besonders bei der Vorfiltration, dem Klären 

und Eindicken von gelösten Feststoffen sowie der Entwässerung 

von Feststoffen, Pulvern und organischen Materialien punktet das 

System laut Hersteller mit 

niedrigem Energieverbrauch, 

Vielseitigkeit und geringen 

Aufstellmaßen. 

Die Maschine kann je nach Art 

des Prozesses mit gesinterten 

Edelstahllaminaten, Drahtgeweben 

oder auch Spaltsieben 

betrieben werden. Diese werden 

als Edelstahlfilterkörbe 

eingesetzt, die von Assonic für 

die Verwendung mit Ultraschall optimiert wurden. Das Filtermedium 

ist materialschlüssig mit dem Edelstahlkorb verbunden 

und überträgt so die Ultraschallwellen im Filtrationsbereich von 

20–2 000 μm besonders gut. 

Für die Feinstfiltration kommen hochfrequente Wellen von 

30–38 kHz zum Einsatz, die dem Filtrationsgut fließähnliche 

Eigenschaften verleihen und für einen schnellen, kontinuierlichen 

Transport durch das Filtermedium sorgen. So können 

verschiedenartige Produkte zuverlässig filtriert bzw. vorfiltriert 

werden, bspw. hochviskose Schokolade mit 1 500 kg/h oder eine 

Suspension bei 40 % Festanteil mit 6 000 kg/h. 

Zeitgleich mit: 

RECYCLING-TECHNIK 

Fachmesse-Duo für Granulat-, 

Pulver-, Schüttgut- und 

Recyclingtechnologien 

www.assonic.de 

Biogas-Rührwerk mit 

Duplex-Stahlpropeller 

Xylem präsentiert die überarbeitete Generation der Midsize- 

Biogasrührwerke Flygt 4460. Das überarbeitete Tauchmotor- 

Rührwerk wurde anhand spezifischer Kundenanforderungen entwickelt 

und bietet eine 

höhere Zuverlässigkeit 

und Effizienz. Es steht für 

einfache Installation in 

Biogas-Faulbehältern und 

unterstützt wartungsarm 

die Biogasproduktion. 

Um den kostengünstigen 

Betrieb zu optimieren, 

ist das Rührwerk mit 

einem Duplex-Stahlpropeller 

ausgestattet, konzipiert 

speziell für dicke, zähe Flüssigkeiten sowie für grobe und 

aggressive Materialien. In Verbindung mit der hervorragenden 

hydraulischen Konstruktion eine gute Lösung. Für höchste Zuverlässigkeit 

sorgt die kugelförmig abschließende Nabe des Propellers, 

die ein kontinuierliches verstopfungsfreies Rühren ermöglicht. Der 

Motor ist mit einer Leistung von 7,5 oder 12 kW dimensioniert und 

das Getriebe für eine energieeffiziente, durchgehende Leistung, die 

anspruchsvolle Prozessanforderungen erfüllt, optimiert. Mithilfe 

des Xylem-Installationssystems ist die Montage und Positionierung 

einfach durch die Standardöffnungen eines Tanks möglich. Die 

Wartung ist schnell und sicher, da das Rührwerk direkt aus dem 

Faulbehälter gehoben werden kann, ohne dass der Tank entleert 

werden muss. 

HIER 

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Kostenfrei anmelden mit Code 

2525 auf solids-dortmund.de 

PREMIUM PARTNER: 

www.xylem.de

TARTLER 

Schnellere Füllprozesse 

ABFÜLLEN / DOSIEREN 

LUFTFREIE 

VERARBEITUNG 

MIT VAKUUMTECHNIK 

Ein Forschungsprojekt, das KHS mit seinen Partnern vor Kurzem erfolgreich abgeschlossen hat, trägt 

den Namen DnSPro. Hinter dieser Abkürzung versteckt sich die Entwicklung eines Füllsystems, das 

mit diversen Sensoren und einer intelligenten Steuerung ausgestattet ist. Kern der Entwicklung ist es, 

Machine Learning zu nutzen, um eine optimale Anpassung an die Flaschenform zu erreichen, sodass 

der Füllprozess schneller und effizienter wird. Das Projekt entstand aus der Kooperation von fünf 

Industrieunternehmen mit der Hochschule Ostwestfalen-Lippe sowie der Ruhr-Universität Bochum. 

Dass der Einsatz von digitalen Technologien in der Getränkeindustrie keine Zukunftsmusik ist, zeigt 

die Zusammenarbeit von KHS mit der Badischen Staatsbrauerei Rothaus. Der Dortmunder 

Systemanbieter stattete seinen langjährigen Kunden mit einem Glasfüller des 

Typs Innofill Glass DRS aus, der um zahlreiche digitale Funktionen erweitert 

wurde, bspw. eine kamerageführte Regelung der Hochdruckeinspritzung 

namens Opticam. Diese erzeugt einen feinen Wasserstrahl, der den Rest - 

sauerstoff aus der gefüllten Flasche verdrängt und daher für die Qualität und 

Haltbarkeit des Bieres von großer Bedeutung ist. Mit dieser Neuentwicklung 

ermöglicht KHS eine fortlaufende Überwachung und Regelung der Schaumkrone, 

ohne dass der Bediener eingreifen muss. Auf diese Weise kann 

Rothaus einerseits den Bierverlust durch übermäßiges Überschäumen 

reduzieren, gleichzeitig aber auch unzureichend aufgeschäumte Flaschen 

erkennen und ausschleusen. 

www.khs.com 

Separator mit Störstoffabscheider 

LUFTFREI ABFÜLLEN 

Das TAVA F entfernt bei der 

Fassbefüllung Lufteinschlüsse im 

Material. 

PROZESSSICHERER 

FASSWECHSEL 

Sicherer Austausch der 

Komponentenfässer ohne das 

Risiko der Einbringung von 

Schadluft in den Prozess 

Kein Spritzen 

Kein Materialverlust 

mehr Informationen unter 

https://fasswechsel.tartler.com 

JEC WORLD 

03.–05.03.2020 

PARIS-NORD 

HALLE 5 / C69 

TARTLER GMBH 

Kundenspezifische Dosier- u. 

Mischanlagen für Polyurethan, 

Silikon und Expoxidharze 

www.tartler.com 

Bei der neuen kompakten Separationseinheit wird die Gülle von einer Exzenterschneckenpumpe 

angesogen und durch einen Störstoffabscheider geleitet, der Fremdkörper wie z. B. Steine filtert. Die 

gefilterte Gülle wird dann über die Pumpe auf den Separator gegeben und dabei von einer 

Druckmesseinheit überwacht. Der Separator verfügt über einen hydraulischen Kegelkopf, der den 

Gegendruck und somit auch den TS-Gehalt der Feststoffe bestimmt. Während die Feststoffe am 

Auslass bspw. in einem Kippanhänger aufgefangen werden können, wird die Flüssigphase mit einer 

Kreiselpumpe zurückgeführt. Die Wartung des Separators erfolgt aufgrund des schwenkbaren 

Kegelkopfes sehr einfach und schnell, da das Sieb und die Schnecke gut erreichbar sind und mit 

wenigen Handgriffen getauscht werden können. 

www.stallkamp.de 

Hochgenaue Vibrations-Dosiertechnologie 

Coperion K-Tron stellt neue K3-Vibrationsdosierer vor. Eine grund - 

legend veränderte Absorberkonstruktion des Vibrationsantriebs sorgt 

für einen gleichmäßigen Materialaustrag mit minimalem Pulsieren, 

wodurch eine sehr hohe Genauigkeit ermöglicht wird. Die fortschrittliche 

Steuereinheit und Dosierer-Elektronik sind mit Sensoren 

ausgestattet, die bis zu 25 000-mal pro Sekunde die Beschleunigungs-, 

Bewegungs-, Gewichts-, Strom- und Temperaturwerte messen. Der 

schnelle Controller passt das Vibrationsantriebssignal an, um eine 

präzise sinusförmige Anregung beizubehalten und einen optimalen 

Materialdurchfluss zu erzielen. Bei einem Massendurchsatz von 

6 000 kg/h werden nur 20 W verbraucht. 

Eine typische Dosiereranlage besteht aus einem Dosiertrichter, einer 

Vibrationsrinne, SmartConnex-Steuereinheiten und einem Vibrationsantrieb, 

der an einem Wägesystem montiert wird. Das K3-System ist 

modular aufgebaut und ermöglicht die Integration von benutzerdefinierten 

Rinnenkonfigurationen mit verschiedenen Längen, was dem Nutzer eine größere Flexibilität 

gibt. Schnell zu lösende Halterungen an der Dosiererrinne ermöglichen kurze Umrüstzeiten. Da 

keine Verschleißteile vorhanden sind, ist der Wartungsaufwand geringer, und die Anlagenkonstruktion 

gewährleistet eine schonende Behandlung des Materials. Neben den Standardausführungen 

sind hygienegerechte, leicht zu reinigende Ausführungen lieferbar. Diese Ausführungen sind mit 

einer Silikonabdeckung ausgestattet, die die gesamte Antriebseinheit umschließt, sodass sie auch zur 

Verarbeitung von Lebensmitteln und Pharmazeutika geeignet sind. 

www.coperion.com


Elektrostatik in der Sprühtrocknung 

Je nach Produkt und Anwendung werden bei der klassischen 

Sprühtrocknung Grenzen bei den Pulvereigenschaften erreicht. 

Beispiele hierfür sind Limitierungen in der Partikelgröße, Fließ - 

fähigkeit, Wasserlöslichkeit oder gar das Realisieren des 

Sprühtrocknungsprozesses. Eine Lösung hierfür soll das Polardry- 

System darstellen. Das patentierte System nutzt elektrostatische 

Kräfte, um Produkte bei niedrigen Temperaturen bis zur 

Umgebungstemperatur zu trocknen. 

Dabei wird die zu trocknende Suspension 

vor dem Einleiten in den 

Sprühturm elektrostatisch aufgeladen. 

Während des Verweilens in der 

Sprühkammer werden die polaren 

Komponenten einzelner Partikel 

aufgrund elektrostatischer Kräfte an den 

äußeren Partikelrand gedrängt. Dies 

begünstigt die Verdampfung der Lösung. Mit dem Einsatz der 

Elektrostatik kann eine Mikroverkapselung in einer äußeren Hülle 

und eine Sekundäragglomeration während des Trocknungsprozesses 

in der Sprühkammer erreicht werden. Am unteren Ende 

der Sprühkammer wird das getrocknete Pulver in einem Auffangbehälter 

oder in einem kontinuierlichen Förderprozess aus dem 

System entnommen. Das System besitzt also die Möglichkeit, 

neben den Parametern wie Druck und 

Temperatur einen weiteren Parameter 

zu ändern, um Produkteigenschaften zu 

verbessern. Dabei wird aus Explosionsschutzgründen 

und zur Reduzierung 

von Produktoxidation Stickstoff an Stelle 

von Luft als Trocknungsgas verwendet. 

www.fluidairinc.com 

Hochtemperaturtrocknung von 

Flammschutzmitteln 

Ava hat einen Flammschutztrockner entwickelt, der die effiziente 

Herstellung von Flammschutzmitteln in Chargengrößen bis zu 

20 000 l ermöglicht. Bei der Herstellung von Flammschutzmitteln 

spielt ein geringer Restwassergehalt im ppm-Bereich eine 

entscheidende Rolle. Der Vakuumtrockner vom Typ HTC-VT kann 

gut an diese Anwendung angepasst werden. Der Trockner ist mit 

einem Heizmantel ausgestattet, der mit Thermalöl auf bis zu 

350 °C aufgeheizt werden kann, während der Druck im Trockner 

mit einer Vakuumpumpe auf

TOP-THEMA I PUMPEN 

Robuste Technik mit 

smarten Features 

Pumpen und Systeme für analoge und digitale Wasserlösungen 

Die in der Wasser-/Abwasserindustrie eingesetzten Pumpen sind in 

erster Linie für eine hohe Zuverlässigkeit und Standfestigkeit konzipiert. 

Insbesondere das Fördern und Aufbereiten von Abwässern erfordern 

eine äußerst robuste Technik – der zuverlässige Betrieb auch unter 

rauen Umgebungsbedingungen und zuweilen rasch wechselnder 

Zusammensetzung des Abwassers steht im Vordergrund. 

Vom eher langweiligen Maschinenbauprodukt 

hat sich die Wertschätzung von 

Pumpen im Zuge der Entwicklungen rund 

um das Thema 4.0 deutlich gewandelt: Die 

Digitalisierung und die darauf basierenden 

technischen Features und neuartigen Geschäftsmodelle 

haben die Pumpe aus unterschiedlichen 

Gesichtspunkten zu einem 

hoch interessanten Produkt gemacht. 

Was bedeutet das für einen Pumpenhersteller? 

Mit der digitalen Transformation 

ist die Idee verbunden, dass Hersteller und 

Betreiber digital Daten sammeln und austauschen. 

Vernetzung ist das absolute Muss 

in der digitalen Transformation, deshalb 

sind die Anforderungen an die Intelligenz 

und die Konnektivität der Pumpen zentral 

wichtig. Grundfos hat dazu das Konzept der 

ISolutions entwickelt: Pumpenhydraulik, 

Antriebstechnik, Sensoren, MSR-Technik 

sowie spezifische Software sind aufeinan 

Technologie ausgerüstete Pumpen und 

Systeme an die Gegebenheiten der jeweiligen 

Abwasser-Infrastruktur angepasst werden 

können, um eine optimale Förderleistung, 

einen hohen Gesamtwirkungsgrad 

und ein Höchstmaß an Betriebssicherheit 

zu gewährleisten. 

Dazu basiert die Abwasserlösung entweder 

auf einer intelligenten, in das Pumpensystem 

integrierten Regeleinrichtung oder – 

bei größeren Abwasserpumpen – auf einer 

Steuerung, die in Kombination mit Motorschutzgeräten 

oder Frequenzumrichtern 

weitere Vorteile bietet: bspw. das Anpassen 

der Anlagenleistung an den tageszeitlich 

und saisonal schwankenden Bedarf. 

Zur Reduzierung der Betriebskosten 

eines Abwassernetzes können bspw. die 

SE/SL-Abwasserpumpen zum Einsatz 

kommen. Dank des S-tube-Einkanal-Laufrads 

muss kein Kompromiss zwischen 

großem freien Kugeldurchgang und hohem 

Wirkungsgrad eingegangen werden. Das 

Ergebnis: Geringe Verzopfungsneigung, 

mäßige Wartungskosten bei niedrigen 

Stromkosten. 

In der biologischen Reinigungsstufe von 

Klärwerken spielen Misch-, Rühr- und Umder 

abgestimmt. Funktechnik bzw. Ethernet-Bus 

machen die Pumpensysteme Industrie-4.0-ready. 

Auf diese Weise können 

smarte Pumpen spezifische Funktionalitäten 

ausführen, optional auch andere Prozessparameter 

über zusätzliche freie 

Schnittstellen mit überwachen. 

Auf der eigenen Online-Überwachungsund 

Steuerungsplattform ISolutions-Cloud 

sind für Kunden digital-basierende Geschäftskonzepte 

realisiert. Das Ergebnis 

sind effiziente Lösungen, die vollständig in 

das Kommunikationssystem integriert sind 

und mit jeder Leittechnikanlage oder mit 

einer Cloud-Lösung verbunden werden 

können. 

Ganzheitlich und anpassbar 

ISolutions ist ein ganzheitlicher Systemansatz, 

bei dem mit intelligenter MSR 

Autor: Dirk Schmitz, Leiter Kommunikation und 

PR, Grundfos GmbH, Erkrath 


PUMPEN I TOP-THEMA 

Kernstück des Bioboosters ist eine Membranfiltereinheit mit rotierenden Keramikmembranen 

wälzprozesse eine wichtige Rolle. Hier bieten 

sich leistungsfähige Rührwerke, Strömungsbeschleuniger 

und Rezirkulationspumpen 

an, die sich durch hohe Zuverlässigkeit, 

einen niedrigen Energieverbrauch 

und Flexibilität auch unter beengten Raumverhältnissen 

auszeichnen. Hinzu kommt 

der selbstansaugende Strahlreiniger (Belüfter) 

Aerojet zur Aufrechterhaltung von sauerstoffabhängigen 

Aufbereitungsprozessen 

und zur Vermeidung von unangenehmen 

Gerüchen bei der Abwasserspeicherung. 

Strahlreiniger ermöglichen gleichzeitig die 

Durchmischung im Becken und den Sauerstoffeintrag 

in das Becken. 

Dezentrale Abwasserreinigung 

2012 plante die schwedisch-dänische Molkereigenossenschaft 

Arla Foods, die Kapazität 

ihrer Produktionsanlage in Vimmerby 

(Südschweden) auszubauen. Eine erweiterte 

Produktion führt aber auch zu 

mehr Ab wasser – zunächst war das ein 

Nachhaltigkeit steht im Fokus 

erhebliches Problem: Weil die Abwasseraufbereitungs 

anlage der Gemeinde bereits 

voll ausgelastet ist, hätte der notwendige 

Ausbau der Kläranlage drei bis vier Jahre 

gedauert. 

Pär Bragsjö, Facility Manager von Arla 

Foods, fragte daraufhin bei Grundfos eine 

dezentrale modulare Biobooster-Kläranlage 

mit einer Leistung von 18 000 EGW an. Molkereiabwasser 

ist relativ schwer zu reinigen, 

doch der installierte Biobooster schafft das: 

„Die Leistung der Anlage ist mit täglich 400 

statt 320 m³ Abwasser besser als erhofft – 

dennoch halten wir die Reinheitskriterien 

ein“, sagt Bragsjö. Das aufbereitete Wasser 

entspricht hinsichtlich des chemischen 

Sauerstoffbedarfs und des Stickstoff- und 

Phosphorgehalts den lokalen Abwasserkriterien 

oder übertrifft diese. 

Fotos: Grundfos 

www.grundfos.de 

Der Biobooster ist ein Konzept für modular 

aufgebaute, kleine dezentrale Kläranlagen 

mit einem Einwohnergleichwert ab 

1 000 EGW. Einsatz finden diese Anlagen 

auch in der Nahrungsmittelindustrie. Kernstück 

ist der PBR (Pressurised Biofilm Reactor), 

eine Membranfiltereinheit mit rotierenden 

Keramikmembranen. Anders als 

Polymermembranen müssen Keramikmembranen 

nicht ausgewechselt werden. 

Die hinterlegten Steuer-Algorithmen sorgen 

dafür, dass die Membranen sich an den 

Klärschlamm und die Belastung anpassen. 

Auf der Grundlage des PBR-Reaktors verwendet 

die in Containern installierte Biobooster-Lösung 

ein spezielles Aufbereitungsverfahren, 

das die natürliche Reaktionsgeschwindigkeit 

von mehreren Wochen 

auf eine Dauer von nur wenigen Minuten 

senkt. Jeder Container besitzt eine spezifische 

Funktion – je nachdem, ob er der Voroder 

Nachbehandlung, der biologischen 

Behandlung, der Lagerung von Nebenprodukten, 

der Druckbeaufschlagung oder der 

Sauerstoffproduktion dient. 

Während ein PBR-Biobooster durch mechanische 

und biologische Behandlung des 

Abwassers eine Rückhaltung der organischen 

Belastung von rund 80 % erreicht, 

sichert der Einsatz des MBR-Bioboosters 

(Membrane Reactor) eine vollständige 

Rückführung des Wassers in hoher Qualität. 

Für Grundfos ist Digitalisierung ein Schlüssel zur Nachhaltigkeit und zum Klimaschutz 

– der Grundgedanke, bahnbrechende Lösungen für die weltweiten Wasserund 

Klimaherausforderungen zu entwickeln, steht im Mittelpunkt aller Aktivitäten. 

Auch in der ersten Hälfte des Jahres 2019 wurden hierbei Fortschritte erzielt: In den 

ersten sechs Monaten hat das Unternehmen den eigenen Energieverbrauch um 11 % 

und den Wasserverbrauch um 10 % im Vergleich zum Vorjahreszeitraum reduziert. 

Vor allem aber konnte wieder zahlreichen Kunden zu erheblichen Energieeinsparungen 

verholfen werden, und Menschen in Not konnten mit sauberem Trinkwasser 

versorgt werden. „Ich bin sehr stolz darauf, dass wir unsere Dynamik und unseren 

positiven Einfluss auf die Wasser- und Klimaveränderungen der Welt weiterentwickeln“, 

sagt der Konzernpräsident Mads Nipper (Bild). „Diese Entwicklung stimmt uns 

zuversichtlich, dass wir auf dem Weg zu unseren Zielen 2025 und 2030 erfolgreich 

sein werden. Unser Engagement und unsere Nachhaltigkeitsziele bilden die Grundlage 

für unsere Strategie 2025.“ 

Bis 2025 will das Unternehmen die eigenen CO 2 

-Emissionen und den eigenen 

Wasserverbrauch halbieren (Basis: 2008), bis 2030 will Grundfos klimapositiv sein 

und darüber hinaus dazu beitragen, 300 Millionen Menschen in Not sicher mit 

Trinkwasser zu versorgen. Durch Wassereffizienz und Wasseraufbereitung ist es das 

Ziel, bis dahin 50 Milliarden m 3 Frischwasser eingespart zu haben. 



Auf dem Trockenen 

Feststoffhaltige Flüssigkeiten sicher fördern 

Magnetgekuppelte Pumpen spielen 

ihre Stärken in schwierigen 

Anwendungen aus. Dauerhaft 

trockenlauffähig und ohne 

Produktberührung können diese 

Pumpen selbst abrasive und 

aggressive Medien ohne Ausfall 

fördern. 

In der Region Mansfeld-Südharz gewinnt 

Romonta aus der Braunkohle des eigenen 

Tagebaus Rohmontanwachs, das als wichtiger 

Grundstoff für viele Industriezweige 

benötigt wird. Denkt man bei Kohle zuerst 

an die Farbe Schwarz, gelingt es durch 

spezielle Veredlungsprozesse, auch helle 

bis weiße Hartwachse herzustellen, die 

heute in Kosmetika, Farben, in der Kunststoffproduktion 

oder als Mittel im Keramikund 

Metalldruckguss und sowie im Bauwesen 

zu finden sind. 

In einem mehrstufigen Gewinnungsprozess 

wird der Rohkohle durch Trocknung 

Wasser entzogen. Danach wird zerkleinert 

und gesiebt. „Beim Extraktionsprozess 

durchströmt heißes Lösungsmittel (Toluol) 

das Kohlebett und löst das Wachs heraus. 

So werden ca. 5–10 % Wachs gewonnen“, erläutert 

die zuständige Fachingenieurin 

Kerstin John den Prozess. Das in der Lösung 

enthaltene Rohmontanwachs wird in Verdampferkolonnen 

vom Lösungsmittel befreit. 

Bis zu 30 % feinste Kohlepartikel – oft 

im Mikrometerbereich – können im Fördermedium 

enthalten sein. 

Dieses Verfahren war eine Härteprobe für 

die redundant ausgelegte Standardpumpe 

mit Gleitringdichtung. Erschwerend kam 

hinzu, dass es je nach Temperatur in der 

Anlage bei der Wachsmasse zu Kristallisationsprozessen 

kommen kann. Diese Szenarien 

haben beim Einsatz einer Kreiselpumpe 

mit doppelter Gleitringdichtung 

regelmäßig zu Ausfällen geführt. Eine 

Prozesssicherheit war nicht gegeben. „Alle 

zwei bis drei Monate musste die Anlage 

ungeplant runtergefahren werden, weil die 

Pumpe ausfiel“, beschreibt Kerstin John die 

unhaltbare Situation. 

Energieeffiziente Lösung 

Eine Regionalmesse gab den Anlass, sich 

mit der trockenlaufenden Magnetkupplungspumpe 

des Herstellers Bungartz zu 

beschäftigen. Eine genaue Analyse der 

Gegebenheiten war die Grundlage für die 



Lösung, kostensparend und energieeffizient 

zugleich. Die Umrüstung auf die 

trockenlaufende MPCH DryRun verlief 

reibungslos (Normabmessung) und spart 

sogar noch eine zweite Pumpe ein. „Die 

DryRun ist mit den Verdampferkolonnen 

verbunden und bedient beide Prozesse“, 

erklärt Kerstin John. 

Gleichzeitig konnte die Energiebilanz 

positiv verbessert werden. Der Stromverbrauch 

durch den Pumpentausch wurde 

um nahezu 65 % reduziert. Kerstin John hat 

den Überblick: „Die Stromeinsparungen 

sind enorm. Bei den zwei Vorgängerpumpen 

wurden für den Einsatz 7 A benötigt. 

Die DryRun kommt mit 2 A aus.“ Für 

das Fördermedium Toluol-Wachslösung ist 

die Spezialpumpe mit einer maximalen 

Betriebstemperatur von 130 °C ausgelegt. 

Weitere Betriebsbedingungen: 15 m 3 /h, 

38 m Höhe, 3,7 kW, Drehzahl 2 900 min -1 . 

Seit Februar 2016 ist die Spezialkreiselpumpe 

MPCH DryRun mit ca. 7 200 Betriebsstunden 

im Jahr im Einsatz. Die 

turnusmäßigen Überprüfungen der Anlage 

ergaben keine Auffälligkeiten. 

Nachhaltige Besonderheiten 

Die dreifache Dichtungsanordnung sorgt für einen 

sehr hohen Sicherheitsstandard. 

Dauerhaft trockenlauffähig ist die Konstruktion 

der einstufigen horizontalen 

Chemiepumpe. Die Lagereinheit der hermetisch 

dichten DryRun läuft ohne Produktberührung 

und ermöglicht einen nahezu 

flüssigkeitsunabhängigen Einsatz. Der 

Labyrinthbereich zwischen Laufradruckseite 

und Wellenlagerung wird von Sperrgas 

durchströmt und sorgt für eine Wärmebarriere 

mit hohem Temperaturgradienten. 

Das bewirkt eine niedrige Temperatur der 

lebensdauergeschmierten Wälzlager. 

Die wirbelstromfreie Magnetfeldübertragung 

ohne Produktberührung gelingt durch 

einen keramischen oder aus dem Hochleis 

tungskunststoff PEEK gefertigten Spalttopf. 

Dadurch ergibt sich eine hohe Energieeffizienz. 

Eine dreifache Dichtungsanordnung 

bietet ebenfalls einen sehr hohen Sicherheitsstandard. 

Feststoffbarrieren – durch 

eine spezielle Rückführungs-Labyrinth- 

Technologie – ermöglichen eine wirksame 

Flüssigkeits-Feststoffseparation. Selbst eine 

Strömungsflussunterbrechung des Mediums 

verursacht keine Schäden an der Pumpe. 

Hohe Laufruhe garantiert die stabile, biegesteife 

Welle. 

Entscheidende Kriterien für den Einsatz 

bei schwierigen Flüssigkeiten in allen Atex- 

Klassen sind die Betriebszuverlässigkeit 

der MPCH DryRun und ihre Unempfindlichkeit 

gegen Fehlbedienungen. Ökonomisch 

punktet sie mit geringen Betriebskosten: 

Wartungsintervalle von drei Jahren, 

die Lebensdauer der Lager von über 

32 000 h, niedrige Installationskosten durch 

Normmaße. Zur Effizienz und Nachhaltigkeit 

trägt auch der geringe Energieverbrauch 

bei. 

Fotos: Stanislau_V/stock.adobe.com, Bungartz, 

Romonta 

www.bungartz.de 

Romonta gewinnt fossiles Wachs aus 

der Braunkohle des eigenen Tagebaus 



Digitales Fluidmanagement 

Drehschieber-Vakuumpumpen für die 

Lebensmittelverpackung 

Für das digitale Fluidmanagement sind die Magnet-Membrandosierpumpe 

Gamma/XL, die Motor-Membrandosierpumpe 

Sigma X und die Schlauchpumpe DFBa mit Sigma-control- 

Steuerung zur Anbindung an Prozessleitsysteme entsprechend 

ausgestattet: mit integrierten Profibus- und Canopen-Schnittstellen. 

Das ermöglicht die einfache Überwachung, Analyse und 

Optimierung von Dosierprozessen. Bedienfehler und Stillstandzeiten 

werden vermieden. Der Verbrauch der eingesetzten 

Rohstoffe wird minimiert. Gleichzeitig lässt sich der Kundenservice 

durch die Vernetzung, die Transparenz und Automatisierung 

verbessern und eine zeitgerechte Lieferung, Wartung sowie 

Instandhaltung vor Ort sicherstellen. 

www.prominent.com 

Die Gebr. Becker GmbH erweitert das Programm ihrer 

Drehschieber-Vakuumpumpen der Baureihe O5 um die 

Baugrößen O5.10, O5.16 und O5.21. Diese Pumpen wurden 

speziell für Anwendungen in der Lebensmittelverpackungsindustrie 

entwickelt. Die Geräte liefern einen maximalen 

Volumenstrom von 10 bis 23,5 m 3 /h. 

Zu den Konstruktionsmerkmalen der neuen Vakuumpumpen 

gehört die kompakte Bauweise: Alle drei Pumpen erreichen eine 

Bauhöhe von nur 160 mm. Alle drei Modelle können wahlweise 

mit kleinen oder großen Öltanks und Motoren mit unterschiedlicher 

Leistung 

ausgestattet 

werden. Damit 

ergibt sich aus Sicht 

des Maschinenherstellers 

z. B. die 

Option, neben einer 

kompakten 

Basisversion mit kleinerem Ölbehälter eine Premiumversion mit 

höherem Ölvorrat und entsprechend größerem Luftentölelement 

anzubieten, die neben längeren Wartungsintervallen auch eine 

erhöhte Wasserdampfverträglichkeit bietet. Die Ölbehälter sind 

teilbar – das ermöglicht eine einfache rückstandlose Reinigung. 

Unabhängig von der gewählten Baugröße und Ausstattung 

zeichnen sich die Pumpen der Serie O5 laut Hersteller durch eine 

robuste Bauweise und hohe Zuverlässigkeit aus. Weder niedrige 

Umgebungstemperaturen oder Verunreinigungen im Öl oder 

häufige Start-Stopp-Zyklen ohne lange Vorlaufzeit beeinträchtigen 

ihre Lebensdauer. Ein weiteres Kennzeichen ist der geräuscharme 

Betrieb, der u. a. durch die besondere Geometrie des Auslassventils 

erreicht wird. 

www.becker-international.com 

Einfach, besser,servicefreundlicher: 

Die neue Kunststoffpumpe RCNKu + 

WIRTSCHAFTLICH 

LANGLEBIG SERVICEFREUNDLICH 

■ für abrasive und korrosive Medien ■ Servicespülung 

im Standard ■ wirtschaftliche Ersatzteilbevorratung 

■ metallfreie Gleitringdichtung RHETA 

ITT RHEINHÜTTE Pumpen GmbH 

Rheingaustraße 96-98 |65203 Wiesbaden |www.rheinhuette.de 

Schraubenspindelpumpen im Tanklager 

Mit einflutigen Schraubenspindelpumpen der Baureihe VPS 

lassen sich chemische und petrochemische Produkte fördern. Die 

Bandbreite reicht von Benzin bis hin zu sehr zähflüssigem 

Bitumen. Laut Hersteller zeichnen sich die Pumpen durch 

Robustheit, Effizienz, Flexibilität und Wartungsfreundlichkeit 

aus – sowohl in der Anwendung als Transferpumpen, wie auch 

zur Be- und Entladung von Tanks und Tanklastwagen. 

Zur Erweiterung seiner Tanklagerkapazitäten für Fettalkohole 

wurden bei einem Kunden sechs zusätzliche Tanks mit entsprechender 

Infrastruktur mit 

DN100-Rohrleitungen in 

Betrieb genommen. Je 

Leitung respektive Tank 

wurde eine VPS-Schraubenspindelpumpe 

eingesetzt. Möglich ist 

das, da VPS-Pumpen 

reversibel betrieben 

werden können, sodass 

ein Be- und Entladen der 

Tanklastwagen mit derselben Pumpe möglich ist. Darüber hinaus 

war das sehr gute Saugverhalten und das damit verbundene 

sogenannte „Resten“ ein wesentliches Entscheidungskriterium 

für die VPS-Pumpen. 

www.fristam.de 

20 VERFAHRENSTECHNIK 1-2/2020 

ITT Rheinhütte.indd 1 05.11.2019 12:05:24


Leitfähige PVDF-Pumpen 

Die neuen leitfähigen PVDF-(Polyvinylidenfluorid)-Pumpen 

eignen sich für stark korrosiv wirkende Flüssigkeiten in Gefahrenbereichen 

wie der chemischen Verarbeitung oder Pharmazeutik. 

Die Pumpen wurden so konstruiert, 

dass der Zeit-, Energie- und 

Ressourcenverbrauch verringert 

wird und möglichst kein Kontakt 

mit Chemikalien erfolgt. Die neue 

Ergänzung des Aro-Portfolios 

besitzt Anschlüsse der Größen 1" 

und 2". 

Der Antrieb erfolgt über pneumatische 

EXP-Motoren. Verglichen 

mit spanabhebend gefertigten 

PTFE-Lösungen (Polytetrafluorethylen) bieten die neuen Pumpen 

ähnlichen Explosionsschutz, eine Chemikalienkompatibilität auf 

der gleichen Stufe sowie höchste Zuverlässigkeit und eine 

leckagebeständige Konstruktion. Für eine bessere Produktivität 

können die neuen EXP-Membranpumpen nahtlos ferngesteuert 

und mit Überwachungssensoren kombiniert werden, ohne dass 

dies die Zertifizierung für Gefahrenbereiche (Atex-Gruppe 

II 2DG) berührt. 

www.arozone.com 

Wartungsfreundliche Verdrängerpumpen 

Pumpen müssen als das Herzstück von Anlagen zuverlässig, 

wartungsarm und langlebig arbeiten. Die kompakte Tornado 

Drehkolbenpumpe, die bewährten 

Nemo Exzenterschneckenpumpen 

und die leistungsstarke Notos Schraubenspindelpumpe 

fördern laut 

Hersteller unterschiedliche und 

schwierige Medien zuverlässig und 

sicher. Mit der FSIP-Technologie (Full 

service in place) stellt Netzsch hohe 

Wartungsfreundlichkeit und Zuverlässigkeit 

an erste Stelle. 

Mit der neuen Baugröße der Tornado 

Drehkolbenpumpe Ganzmetall 06/300 können bis zu 300 m³/h 

bei einem Druck bis zu 6 bar gefördert werden. Der Kugeldurchgang 

beträgt 66 mm. 

www.netzsch.com 

Pumpen, Instandhaltung und mehr in 

Dortmund 

Entscheider in der Prozessindustrie haben am 12. und 13. Februar 

2020 die Gelegenheit, sich umfassend, kompakt und aus erster 

Hand über die Technik-Trends bei Kernkomponenten ihrer 

Anlagen zu informieren. An diesen beiden Tagen zeigen 

Hersteller auf den zeitgleich stattfindenden Messen Pumps & 

Valves, Maintenance sowie Logistics & Distribution in Dortmund 

den Stand der Technik bei Pumpen, Ventilen, Intralogistik und 

Materialfluss. Außerdem werden Lösungen zum Thema Instandhaltung 

gezeigt. Das Messeticket gilt für alle Messen und kann online 

unter www.pumpsvalves-dortmund.de gebucht werden: Und wer 

den Gutschein-Code 2506 eingibt, erhält ein kostenfreies Ticket. 


Unterwasserpumpen mit hoher 

Leistungskraft 

Mit Ameira – ein Wortspiel aus „All-MEI-Range“, alle 4"-Pumpen 

weisen einen MEI (Minimum-Effizienz-Index) von ≥0,4 aus – 

startet jetzt diese neue Generation von 4"-Brunnenpumpen. 

Hiermit werden die bisherigen Typen CS4 

und S4 ersetzt. Mit 21,6 m³/h und einer 

Förderhöhe von bis zu 427 m lassen sich 

Anforderungen unterschiedlicher 

Zielgruppen erfüllen. Die gesamte Ameira- 

Serie ist mit Edelstahlkörpern AISI 304 

ausgestattet. Hierzu korrespondieren die 

Laufräder in bewährtem Technopolymer, 

die für hohe Wirkungsgrade stehen. 

Für den Antrieb sorgen die leistungsstarken 

DAB-Unterwassermotoren. Zum einen sind 

diese wassergefüllt und mit Kunstharz stator 

(4GG) ausgestattet, zum anderen als 

gekapselte, ölgefüllte Version (4OL) mit 

Stator in AISI 304 Edelstahl ausgerüstet. 

Darüber hinaus sind auf Anfrage beim 

Hersteller auch Motoren in AISI Edelstahlausführung (4GX) oder 

mit integriertem Kondensator (4TW) erhältlich. So werden mit 

Motorleistungen von 0,37 bis 7,5 kW die kraftvollen Volumenströme 

und die beträchtlichen Förderhöhen erzielt. 

www.dabpumps.de 

ENERGIEWENDE 

MIT H 2 -TECHNOLOGIE 

KLINGER ® -Dichtungen sind dabei 

Germany 

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Rich.-Klinger-Straße 37 

D-65510 Idstein 

T + 49 61 26 4016 - 0 

F + 49 61 26 4016 - 11 

mail @ klinger.de 

www.klinger.de


Druckluft-Membranpumpen in Massivbauweise 

Nachdem Almatec vor einiger Zeit die Druckluft-Membranpumpen der 

C-Serie als kosteneffiziente Alternative für den Bereich der Kunststoffpumpen 

für Medien aller Art vorgestellt hat, wird die Baureihe nun durch 

zwei weitere Größen nach oben abgerundet, der C 40 (1 1/2") und der C 50 

(2"). Die beiden neuen Baugrößen erzielen maximale Fördermengen von 

18 m³/h bzw. 32 m³/h bei einer Förderhöhe bis 7 bar. 

www.almatec.de 

Mobile Chemikaliendosierung 

Für Qdos-Pumpen in allen Größen ist optional eine 

12/24-V-Gleichstromversorgung für mobile Anwendungen und 

den Einsatz an abgelegenen Standorten verfügbar. Die Qdos 

Dosierpumpen optimieren den Einsatz von Chemikalien und 

steigern dadurch die Produktivität. 

Ihre Dosierleistung ist laut Hersteller 

herkömmlichen Magnet- oder Schrittmotor-Membrandosierpumpen 

hinsichtlich Genauigkeit, Linearität 

und Wiederholbarkeit überlegen. Das 

peristaltische Funktionsprinzip sorgt 

für eine präzise und kontinuierliche 

Förderung sowie eine optimale 

Mischung der Flüssigkeiten. 

Bei Anwendungen an abseits 

gelegenen Standorten können die 

Pumpen mit Akkus betrieben werden, die z. B. über Solarzellen 

aufgeladen werden können. Die Pumpen bieten eine hohe 

Zuverlässigkeit, sind vollständig gekapselt und benötigen für den 

Betrieb keine zusätzlichen Komponenten. 

Verfügbar sind die 12/24-V-Modelle für alle vier Größenmodelle 

der erfolgreichen Pumpenreihe. Je nach Größe fördern sie 0,1 bis 

2 000 ml/min bei einem Druck bis 7 bar. Einziges Verschleißteil 

der Pumpenreihe ist der Pumpenkopf, der sich in wenigen 

Minuten ohne Werkzeug austauschen lässt. 

www.wmftg.de 

Bei schwierigen Entwässerungseinsätzen 

Kaum Verschleiß dank zwei - 

facher Motorabdichtung: 

Neue Baupumpen minimieren 

Verstopfungsrisiko und 

ermöglichen Dauerbetrieb 

durch Mantelkühlung. Gerade 

bei Entwässerungseinsätzen 

stellen Sand- und Schlammverunreinigungen 

herkömmliche 

Pumpen vor erhebliche 

Herausforderungen: So 

verschleißen Komponenten 

wie das Laufrad oder die Motorwelle oftmals aufgrund von schmirgelnden 

Schweb- und Schmutzstoffen und müssen daher häufig 

gewartet werden; ein anschließender Austausch der Bauteile kostet 

Zeit und Geld. Aus diesem Grund hat die Homa Pumpenfabrik 

GmbH mit der HBP-Bauserie eine Entwässerungspumpe entwickelt, 

die universell einsetzbar ist und auch bei starker Beanspruchung 

durch abrasive Flüssigkeiten konstant Leistung bringt. 

www.homa-pumpen.de 

Gefährliche Medien sicher fördern 

Die CP Pumpen AG hat eine Magnetkupplungspumpe (MKP) 

lanciert. Damit können gefährliche Medien nun auch bei großen 

Fördermengen transportiert werden. Die MKP 300-250-315 deckt 

Fördermengen bis 1 200 m 3 /h bei Höhen von bis zu 50 mWS ab. 

Die hermetisch dichten 

Pumpen eignen sich auch für 

gefährliche und aggressive 

Medien, da sie komplett 

leckagefrei sind. Sogar feststoffhaltige 

Medien können damit 

gefördert werden. 

Die Pumpen bestehen aus 

wenigen robusten Einzelteilen. 

Das intelligente Baukastensystem 

erleichtert die Montage und senkt die Kosten für Ersatzteile, 

Unterhalt und Wartung auf ein Minimum. Die Pumpe ist mit 

diversen Optionen und Überwachungsmöglichkeiten erhältlich – 

je nach individuellen Kundenbedürfnissen. 

www.cp-pumps.com 

Neues Schutzmodul für die Wasser- und 

Abwassertechnik 

Mit einem neuen Modul bietet die 

KSB-Gruppe seit Mitte 2019 neue Schutzund 

Überwachungsfunktionen für ihre 

Pumpen sowie Tauchmotorrührwerke in 

den verschiedensten Anwendungen an. 

Das „Amacontrol III“ genannte Gerät 

überwacht die Phasenfolge, erkennt einen 

möglichen Phasenausfall, auftretende 

Über- oder Unterspannungen sowie eine 

mögliche auftretende Spannungsasymmetrie. 

Zusätzlich können Temperatursensoren, 

zwei Leitwertgeber zur Leckagekontrolle sowie ein 

4–20-mA-Vibrationssignal kontrolliert werden. Ebenso lassen sich 

die Schalthäufigkeit, die geleisteten Betriebsstunden und ein 

Ausfall der angeschlossenen Sensoren feststellen. 

Ein Fehler- und ein Warnrelais sorgen für die sichere Abschaltung 

der Aggregate bzw. für die Auslösung einer Vorwarnmeldung. Die 

integrierte Diagnosefunktion stellt Betriebsdaten, Fehlerlisten, 

Fehlerzähler, Betriebszeiten, Schaltzyklen, aktuelle Messwerte 

sowie zusätzlich eine detaillierte Fehleranalyse zum letzten Fehler 

über ein vordefiniertes Zeitfenster zur Verfügung. Mit ebenfalls 

angebotenem Zubehör besteht auch die Möglichkeit, die 

anfallenden Daten an ein bestehendes Datenerfassungssystem 

oder in eine Cloud zu senden und dort auszuwerten. 

www.ksb.com 


Titan-Pumpen wehren Angriff ab 

Titan ist 45 % leichter als Stahl und doppelt so fest wie Aluminium. 

Das Material bildet eine äußerst beständige oxidische Schutzschicht 

aus, die unempfindlich gegenüber Dellen, Kratzern und 

Kerben sein kann. In vielen Anwendungen ist 

Titan der Materialfavorit. 

Die TM-Reihe umfasst derzeit drei Pumpentypen 

mit Fördermengen von bis zu 350 l/min 

einerseits und 12 m Förderhöhe. Durch den 

Gewichtsvorteil der von Tsurumi verwendeten 

Titanlegierung wiegen die Pumpen trocken nur 

ca. 7 kg. Neben Titan verbaut Tsurumi auch GFK 

bei sekundären Gehäuseteilen, und ultrahartes 

Siliziumkarbid etwa bei der Wellendichtung. 

Wie fast alle Pumpen im Sortiment, kommt 

auch die TM mit vergossenen elektrischen Leitern, doppelt 

innenliegender Gleitringdichtung und eingebautem Motorschutz. 

Übrigens lässt sich mit einem Trick die Anfälligkeit vieler Pumpen 

mindern: Außen angebrachte Anodenblöcke aus Aluminium oder 

Zink (Zubehörprogramm) leiten die galvanischen Ströme um, und 

damit den korrosiven Angriff weitgehend ab. 

www.tsurumi.eu 

Spaltrohrmotorpumpen mit doppelter 

Schutzhülle 

Ein global tätiges Öl- und Gasunternehmen setzt insgesamt 

16 Nikkiso Non-Seal Spaltrohrmotorpumpen ein, um im Rahmen 

der Erweiterung eines Onshore-Gasfelds die toxischen Nebenprodukte 

sicher und ohne Störungen abzutransportieren und gleichzeitig 

negative Auswirkungen auf Umwelt sowie Personal zu 

vermeiden. Insgesamt umfasst die Lieferung an den Großkunden 

aus Saudi-Arabien sechs Spaltrohr-Motorpumpen des Typs 

HN23F-D2, zwei Exemplare des Typs HN24E-D3, vier Pumpen der 

HN23F-D3-Grundausführung sowie vier 

Lagerpumpen. Alle eingesetzten Varianten 

verfügen über einen Stator, der die 

notwendige Motorleistung der jeweiligen 

Spaltrohrmotorpumpe sicherstellt und 

durch eine dichtgeschweißte sowie 

korrosionsbeständige Auskleidung vor 

Leckagen geschützt ist. Zudem ist das 

komplette Statorgehäuse des Motors in 

einer zweiten leckagesicheren Schutzhülle 

verkapselt – ein Austreten des Gemischs 

und eine damit einhergehende Kontaminierung der direkten 

Umgebung sowie der Umwelt lassen sich somit ausschließen. 

Zur Prozessverlässlichkeit zählt auch die Sicherstellung einer 

konstanten Motorkühlung, die unmittelbaren und langfristigen 

Schäden an der Pumpe vorbeugt. So zirkuliert bei den 

eingesetzten Spaltrohrmotorpumpen ein Teilstrom des 

geförderten Mediums im Bereich zwischen Rotor und Statorauskleidung 

zur Kühlung des Motors bei gleichzeitiger Schmierung 

der Gleitlager. Integrierte Thermostate überwachen hierbei die 

Temperatur und schalten den Motor im Falle einer Überhitzung 

ab. Folgeschäden werden dadurch vermieden. 

www.lewa.de 


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Hoher Wirkungsgrad 

Ölfreie Druckluft für dekorative Kosmetik 

Für die sensible Produktion 

dekorativer Kosmetik werden nur 

ölfrei arbeitende Kompressoren zur 

Erzeugung des hier unverzichtbaren 

Mediums Druckluft eingesetzt. 

Das Familienunternehmen Schwan Cosmetics 

entwickelt und produziert seit 

1927 Kosmetikstifte. Die Fertigung vom 

holzgefassten Augenbrauenstift über Kajal, 

flüssigem Eyeliner bis hin zu mechanischen 

Konturen- und Lippenstiften verlangt absolut 

reine und trockene Druckluft, mit der 

die Maschinen und Anlagen auf der 

17 000 m² großen Produktionsfläche in 

Heroldsberg bei Nürnberg versorgt werden. 

Aus energetischen und betriebswirtschaftlichen 

Gründen wurde 2017 beschlossen, 

die fast 16 Jahre alten Schraubenverdichter 

zu ersetzen. Die Forderungen 

an die neue Kompressor-Technologie 

waren hoch: ölfrei, zweistufig verdichtend, 

wassergekühlt, hoher Wirkungsgrad auch 

im Teillastbereich, getriebeloser, frequenzgeregelter 

Direktantrieb der Druckstufen, 

minimale Abmessungen und Geräuschpegel 

unter 70 dBA. 

Für Gerhard Bottner, Leiter mechanische 

Anlageninstandhaltung bei Schwan Cosmetics, 

war nach intensiven Marktrecherchen 

klar, dass für diese Vorgaben die Kompressortechnologie 

Ultima prädestiniert 

war. „Wir wollten bei der Investitionsentscheidung 

zum Ersatz der bisher eingesetzten 

alten 160-kW-Verdichter einen Schritt 

weitergehen. Bei der Ultima von Compair 

werden die Niederdruck- und die Hochdruckstufe 

ohne Kopplung durch ein Getriebe 

getrennt angetrieben und geregelt. 

Wir sehen das als Vorteil an, weil im Zwischenlast- 

und Teillastbereich deutlich 

bessere Wirkungsgrade erzielt werden. 

Durch den getrennten Antrieb ist gewährleistet, 

dass beide Druckluftstufen auch bei 

schwankenden Lastanforderungen stets 

mit jeweils optimaler Drehzahl laufen. Eine 

weitere Herausforderung waren die geringen 

Platzverhältnisse im Technikraum. Die 

Ultima passt durch ihre geringe Baugröße 

exakt auf die freie Aufstellfläche und lässt 

mir noch Platz für Erweiterungen.“ 

Digitales Getriebe 

Das alles macht ein digitales Getriebe möglich. 

Herkömmliche zweistufige Verdichter 

erreichen die benötigten Drehzahlen von 

bis zu 22 000 U/min durch ein schweres 

Hochleistungsgetriebe, das von einem 

Motor angetrieben wird. Diese Bauart ist 

dadurch schwerer, größer und weniger effi- 



zient im Vergleich zur Ultima, bei der jede 

Stufe direkt von einem drehzahlvariablen 

Motor mit bis zu 16 000 U/min (1. Stufe) 

bzw. 22 000 U/min (2. Stufe) angetrieben 

wird. Die intelligente Steuerung der Ultima 

überwacht die Drehzahlen der beiden Antriebe 

und passt sie kontinuierlich an, um 

den hohen Wirkungsgrad und die geforderten 

Druckverhältnisse zu gewährleisten. 

Die Effizienz der beiden Highspeed-Permanentmagnet-Motoren 

übertrifft dabei sogar 

die Anforderungen des strengsten existierenden 

Standards IE4. 

In der Praxis führt die Kombination aus 

hocheffizienten Motoren und digitalem Getriebe 

– bei identischen Liefermengen – zu 

einer Verringerung des Energiebedarfs. 

Auf die Stabilität des Druckluftnetzes, 

das in der Spitze mit 50 m³/min versorgt 

wird, ist Steffen Schneider, Mitarbeiter 

mechanische Anlageninstandhaltung und 

zuständig für die Betreuung der Druckluftanlagen, 

besonders stolz: „ Wir können auf 

den in der Industrie üblichen 8 bar Druck 

verzichten. Stabile 7 bar reichen für die 

Versorgung unserer Anlagen und Steuerungen 

jetzt aus. Das verringert den Energiebedarf 

der Kompressoren erheblich. 

Und der neue Ultima Kompressor mit den 

frequenzgeregelten Antrieben liefert uns 

exakt den für den unterschiedlichen Bedarf 

im Laufe des Dreischichtbetriebes 

notwendigen Volumenstrom auf diesem 

Druckniveau. Unsere Vorgabe nach 100 % 

ölfreier Druckluft ‚Class Zero‘ nach ISO 

8573-1 bedeutet, dass eine Kontamination 

mit Öl im Verdichtungsprozess der Ultima 

ausgeschlossen ist. Das wurde uns durch 

Compair Gardner Denver nach unabhängiger 

Prüfung durch den Tüv Rheinland für 

diese Baureihe zertifiziert.“ 

Energiebedarf reduziert 

Doch auch ölfrei arbeitende Kompressoren 

benötigen für diese sensible Produktion 

eine sichere Aufbereitungstechnik. Um die 

komprimierte feuchte Luft zu trocknen, 

Die Kombination aus hocheffizienten Motoren und digitalem Getriebe führt – bei identischen 

Liefermengen – zu einer Verringerung des Energiebedarfs 

wird ein HOC (Heat of Compression) Adsorptionstrockner 

eingesetzt, der die Abwärme 

des Verdichters zur Regeneration 

des Trockenmittels nutzt. Um den Energiebedarf 

des Trockners bis auf die Stromversorgung 

einiger Steuerventile praktisch auf 

null zu reduzieren, hat man eine elegante 

Lösung entwickelt, die mit der Ultima- 

Technologie einfach realisierbar ist: Ein 

Teilstrom der durch die Kompression auf 

ca. 160 °C erhitzten Luft wird zur Regeneration 

des Trockenmittels genutzt und anschließend 

wieder mit dem Hauptstrom 

zusammengeführt. 

Gerhard Bottner: „Mit dieser Aufbereitungstechnik 

erreichen wir konstant und 

ohne externen Energieeinsatz einen Drucktaupunkt 

von –40 °C. Damit ist zu jeder 

Jahreszeit sichergestellt, dass es in dem 

verzweigten Druckluftnetz zu keiner Keimbildung 

kommen kann.“ 

Für den Wärmehaushalt der Drucklufterzeugung 

sorgt seit jeher bei Schwan Cosmetics 

die Wasserkühlung der Kompressoren. 

Bei der Ultima kommt ein geschlosse- 

ner Wasserkühlkreislauf zum Einsatz, der 

überall dort Wärme abführt, wo sie entsteht 

– an den Motoren, den Wechselrichtern 

und den Verdichterblöcken. Über das 

ausgeklügelte Wärmesystem der Ultima 

wird auch die Abstrahlwärme der einzelnen 

Komponenten in den Wasserkreislauf 

transferiert, was zur Folge hat, dass nur 2 % 

der Leistung als Wärmeeintrag in den Technikraum 

abgeführt werden. Somit ist ein 

Zu- und Abluftsystem nicht notwendig. 

Steffen Schneider: „Wir haben die Anlagen 

technisch so optimiert, dass die 

Wärmeenergie in den Regenerations- und 

Trocknungsprozess des HOC-Adsorptionstrockners 

fließt. Der Rückkühler, ausgestattet 

mit einer modernen energiesparenden 

EC-Technologie auf dem Dach, sorgt dafür, 

dass die Kühlwasservorlauftemperatur sehr 

niedrig ist. Eine drehzahlgeregelte Pumpe 

passt den Wasserstrom exakt an. 

Fotos: Compair 

www.compair.de 

Piller-Blowers.indd 1 03.04.2019 09:17:44 



Eine zweite Haut 

Drehkolbengebläse für die Be- und Entladung von Containern 

Durch ein neues Verfahren können 

Standard-Container als Transport- 

und Lagermittel für Schüttgut 

verwendet werden. Dabei werden 

Zeit- bzw. Kostenersparnisse bei der 

Be- und Entladung dieser Container 

erreicht. Mobile Gebläse sorgen für 

einen effizienten Betrieb. 

Gerade auf kurzen bis mittellangen 

Strecken sind Silo-Lkws ein bewährtes 

Mittel, um Stäube, Pulver und Granulate auf 

die Straße – und damit in die Logistikkette – 

zu bringen. Gehen die Produkte auf große 

Fahrt, liegt das Silo nicht mehr auf seinem 

Auflieger hinter einer Zugmaschine, sondern 

wird in den Rahmen eines Seecontainers an 

Bord eines Frachters integriert. Solche firmeneigenen 

Container-Silo- Lösungen haben 

Autor: Thorsten Sienk, freier Fachredakteur, 

Bodenwerder 

aber den Nachteil, dass sie nach dem Entladen 

– leer – wieder zurück ins Werk müssen. 

Die Frachtkosten fallen entsprechend 

hoch aus. Siloadmaxx aus dem rheinlandpfälzischen 

Hilgert hat ein richtungsweisendes 

Verfahren entwickelt, um 

Siloware staubdicht in ISO- 

Containern zu verladen. Das 

Be- und Entladen der Container 

erfolgt pneumatisch und 

Si lo admaxx setzt dazu Gebläsetechnik 

von Aerzen ein. 

„Der Standardseecontainer 

ist das günstigste Transportmedium 

auf der Welt. Container 

werden von den Reedern 

in der Regel gemietet und nach 

dem Entladen im Empfängerhafen 

einfach wieder abgegeben“, 

erklärt Christian Hanses, 

Geschäftsführer der Firma Siloadmaxx. 

„Ein Druckbehälter dagegen gehört immer 

irgendjemandem.“ Während also die Transport-Umverpackung 

– der Standardcontainer 

– einfach im Zielhafen bleibt, „muss der 

voll nach China gelieferte Druckbehälter 

leer wieder zurück zum Versender“. Dieser 

Effizienzverlust in der Logistikkette – ver- 

bunden mit entsprechend hohen Kosten – 

hat zur Idee geführt, die Silotechnik neu zu 

durchdenken und auf überaus effektive 

Weise in den See container zu integrieren. 

Siloadmaxx heißt das neue Verfahren des 

Wir schützen mit 

unserem Verfahren 

die Ware vor dem Container 

und den Container vor 

der Ware. 

Christian Hanses, 

Geschäftsführer, Siloadmaxx 

gleichnamigen Unternehmens hinter dem 

Christian Hanses als findiger Kopf und Geschäftsführer 

steht. 

Perfekter Schutz 

Das Ziel bei der Entwicklung von Siloadmaxx 

bestand darin, das Ladevolumen von


01 

01 Beim Beladen wird die mobile Einheit an 

den Container gehängt und fluidisiert die 

Fracht wieder, mit gezielten Druckluftströmen 

am Boden des Containers 

02 Die anschlussfertigen Drehkolbengebläse 

lassen sich dank Frequenzumrichter präzise 

regeln 

Schleuseraum 

Lock area 

Stütze 

Support 

Anschluss 

Materialleitung 

Connection hose 

Filteranlage 

Filter system 

Füllrohr 

Filling Pipe 

Schutztür 

Safety gate 

Laderaum 

Loading area 

Maschinenraum 

Machine room 

ISO-Container 

Dichtrahmen 

Sealing frame 

Bedienstand 

Control station 

02 

20-, 30- und 40-Fuß-Containern bis zum 

Dach ausnutzen zu können – und dies ohne 

aufwändig zu befüllende Big-Bags, Spezialboxen 

oder Säcke auf Palette. Hierbei kam 

das Unternehmen auf die Idee, im Inneren 

des Standardcontainers einen sogenannten 

Liner-Bag zu verwenden. „Ich vergleiche 

den reißfesten PE-Sack gerne mit einer 

zweiten Haut. Diese schmiegt sich während 

des Beladens an die Containerwand an und 

schützt so die Fracht vor Verunreinigungen 

und Feuchtigkeit“, erklärt Hanses. 

In diesen gegenüber der Containerwand 

hermetisch abgedichteten Raum bläst dann 

eine teleskopierbare Ladelanze die Ware 

ein. „Dafür brauchen wir knapp eine halbe 

Stunde bei einem 20-Fuß-Container und 

eine Stunde für die 40er- und High-Cube- 

Container“, berichtet der Geschäftsführer. 

Die Gebläseaggregate von Aerzen Typ Delta 

Blower liefern dafür einen Volumenstrom 

von bis zu 1 000 m 3 /h und transportieren 

das über eine Zellenradschleuse dosierte 

Material mit einer Geschwindigkeit von 

max. 35 m/s in den Container. 

Unter Druck 

Für Hanses ist Luft „ein riesiges Thema, weil 

wir unter Druck beladen“. „Wir bringen 

Schüttgüter in einen hauchdünnen Sack. 

Das Material würde den Sack aber wie beim 

Sandstrahlen zerstören, wenn dieser nicht 

eng an der Wand anliegt. Wir beginnen deshalb 

auch in der Mitte des Containers den 

Materialstrom aufzubauen, damit die 

Wände nicht beschädigt werden.“ Die Positionierung 

der teleskopierbaren Fülleinheit 

wird dabei vollautomatisch gesteuert. Die 

Automation reicht so weit, dass sich die von 

Silomaxx entwickelten Einheiten in das 

zentrale Warenwirtschaftssystem vor Ort 

einbinden lassen und deren SPS eigenständig 

die Zellenradschleusen der angeschlossenen 

Siloanlagen steuert. Das Verfahren 

arbeitet so effektiv, dass sich das Ladevolumen 

bis ganz knapp unter das Dach quasi 

vollständig ausnutzen lässt. 

Aufgrund der unterschiedlichen Materialien 

mit variierenden Dichten, chemischen 

Eigenschaften und spezifischen Gewichten 

ist beim Beladen der Standardcontainer 

eine Gebläsetechnik gefragt, die sich ebenfalls 

über die SPS der Beladeeinheit in 

puncto Volumen und Druck präzise anpassen 

lässt. Siloadmaxx setzt dafür dezentral 

aufstellbare Gebläseaggregate von Aerzen 

ein, u. a. den Typ BVO 100 von der Aerzen 

Rental (GM 25 S). Die anschlussfertigen 

Drehkolbengebläse liefern Volumenströme 

zwischen 624 und 1 452 m 3 /h, bei Differenzdrücken 

zwischen 50 und 1 000 mbar. Die 

mobilen Einheiten lassen sich dank Frequenzumrichter 

präzise regeln – ein wichtiges 

Kriterium, um unterschiedliche Materialien 

sicher und schnell in den Container 

zu bringen. 

Typische Produkte sind Zement, Ruß, 

Quarzsand oder Kunststoffzwischenprodukte 

wie Polyvinylbutyral (PVB) – ein 

Stoff, der zum Beispiel als Schmelzklebstoff 

in Form von Zwischenfolien bei Verbundsicherheitsglas 

zum Einsatz kommt. Das 

Material muss dafür angesichts der strengen 

Qualitätsanforderungen der Automobilindustrie 

absolut frei von Verunreinigungen 

sein. 

Wirksamer Ex-Schutz 

Abseits der reinen pneumatischen Kennzahlen 

hat sich Siloadmaxx auch deshalb 

für die Gebläsetechnik von Aerzen entschieden, 

weil Gebläseaggregate der Reihe 

Delta Blower konstruktionsbedingt über 

integrierte Funkenfänger verfügen. Dieses 

Detail bekommt eine hohe sicherheitstechnische 

Bedeutung, weil Stäube aus Kunststoff 

oder reinem Kohlenstoff, wie bei Ruß, 

immer ein hohes Explosionspotenzial an 

den Tag legen und folglich eine Atex-Einstufung 

mit sich ziehen. 

„Die Liner-Bags sind deshalb mit elektrischen 

Ableitungen versehen, die elektrostatische 

Aufladungen durch die Reibung der 

Staubpartikel verhindern. Das hilft uns aber 

wenig, wenn die Gebläse bei einer Störung 

Funken durch die Leitung schicken“, erklärt 

der Geschäftsführer. Das Risiko der Funkenbildung 

besteht theoretisch dann, wenn 

sich die Drehkolben beim Delta Blower 

oder die Rotoren eines Schraubenverdichters 

(Delta Screw) berühren, z. B. bei einem 

Lagerbruch. Durch den besonderen konstruktiven 

Aufbau der Aerzener Schalldämpfer 

als Resonatoren (absorptionsmittelfrei) 

werden diese Funken zuverlässig 

gestoppt und verlöschen. „Die Funkenfänger 

sind bei Aerzen vom Tüv zertifiziert. 

Das hat uns ein weiteres Mal überzeugt.“ 

Und was kommt nach dem Beladen? 

Für das Entladen beim Kunden setzt 

Siloadmaxx ebenfalls auf Druckluft – und 

Gebläse von Aerzen. Hier hat die Luft die 

Aufgabe, das stark verdichtete Transportgut 

wieder fließfähig zu machen. Sein 

Unternehmen hat dafür das Container- 

Quick-Flow-System (CQF) entwickelt. Die 

mobile Einheit wird an den Container 

gehängt und fluidisiert die Fracht wieder, 

mit gezielten Druckluftströmen am Boden 

des Containers. 

Fotos: Aerzener Maschinenfabrik 

www.aerzen.com 



Individualisierte Herstellung 

Kompensatoren einbauen und vergessen 

Kompensatoren gleichen 

Prozessbewegungen in Kanälen, 

Rohrleitungen und Verbindungs- 

stellen aus und müssen das System 

nach außen dichthalten. In der 

chemischen und petrochemischen 

Industrie werden derzeit neue 

Anwendungsbereiche erschlossen. 

Zwei Aspekte haben Kompensatoren aller 

Art gemeinsam: Sie bestehen i. d. R. aus 

einem flexiblen Element, um Bewegungen, 

Verschiebungen, Versätze auszugleichen, 

und einer Flanschanbindung an die starre 

Rohrleitung. Es gibt Kompensatoren aus 

Autor: Stefan Puchtler, Leiter Geschäftsbereich 

Kompensatoren, Frenzelit GmbH, Bad Berneck 

Gummi, Stahl, Gewebe und PTFE (als Teflon 

bekannt) in allen erdenklichen Größen, 

Materialien und Branchen. 

Die größte Standardisierung weisen 

Kompensatoren aus PTFE auf, die aufgrund 

ihrer aufwändigen Herstellungsweise 

in genormten Längen und Größen 

angeboten werden. Zum Einsatz kommen 

diese aufgrund ihrer Beständigkeit vor 

allem in der chemischen und in der 

Lebensmittelindustrie. 

Auch Gummi-Kompensatoren, die vor 

allem für kleinere Abmessungen geeignet 

sind, folgen bei der Herstellung einer Norm, 

während die Bälge der Stahlkompensatoren 

individuell produziert werden müssen, 

rund, eckig, in nahezu jeder Abmessung. 

Einsatz finden Stahlkompensatoren insbesondere, 

wenn es um hohe Dichtheitsanforderungen 

bei Medien mit sehr hohen 

Drücken geht. 

Maßanfertigung 

Absolut flexibel und individuell wird es bei 

den Gewebekompensatoren. Da ist jeder 

Kompensator eine Maßanfertigung für die 

jeweilige Anwendung, was die Größe, die 

Anzahl der Gewebelagen und die Materialien 

angeht. Gewebekompensatoren finden 

vor allem Verwendung bei Anlagen mit 

gasförmigen Medien. Die Spezialgewebe 

für die einzelnen Schichten stammen bei 

Frenzelit zum größten Teil aus eigener 

Fertigung. 

Vorab müssen die genauen Details zum 

Einsatz und zur Leistung des Kompensators 

vom Kunden festgelegt werden. In welchem 

Betriebsbereich wird der Kompensator 

eingesetzt? Welche thermischen und welche 

Druckverhältnisse müssen die Materialien 

abbilden können? Welche Formgebung 

ist nötig – also wie flexibel muss der 

Kompensator sein, um die geforderten 

Bewegungen darstellen zu können? Wie 

können die Materialien im Flanschbereich 

miteinander verbunden werden? 

Ein zentrales Thema, bei dem die Kunden 

oft nicht so präzise Angaben machen (können), 

ist das Ausmaß der Bewegungen, die 

der Gewebekompensator aushalten muss. 

Ein Kunde gab ca. 80 bis 100 mm bei Stau 


NEWSLETTER 

Der E-Mail-Service 

für Verfahrens ingenieure 

in der Prozessindustrie. 

Aktuelle und 

branchenüber greifende 

technische Informationen 

über Anlagen, 

Komponenten und 

Systeme. 

chung des Kompensators an, was recht viel 

ist. Leider handelte es sich aber um eine 

100-mm-Streckung/-Dehnung, die der 

Kompensator hätte aufnehmen müssen. 

Was passierte? Er riss ab, weil er einfach zu 

kurz war. 

Ungeplanter Ausfall 

Da die Ausfallzeiten sich meist in Hunderttausenden 

von Euro bewegen, versucht 

Frenzelit, innerhalb 

von 24 Stunden weltweit 

vor Ort eine Begutachtung 

vorzunehmen, 

Reparaturmaßnahmen 

einzuleiten und gegebenenfalls 

die Fertigung 

eines neuen Kompensators 

zu veranlassen. 

Das kann wenige 

Stunden bis zu circa 

zwei Tage dauern. Dazu 

kommt das ganze 

Drumherum: Herunterkühlen 

einer Anlage, 

Isolierungen entfernen, dann der eigentliche 

Ausbau des Kompensators – das kostet 

Zeit. Besser ist es, geplante Stillstände, sogenannte 

Revisionszeiten, zu nutzen. 

Bei der Full-Service-Variante erfolgt der 

Einbau komplett durch die Monteure und 

den Supervisor samt Equipment – vom 

Ausbau des alten Teils bis zur letzten 

Schraube des neuen Kompensators. Alter- 

nativ übernehmen die Mitarbeiter des 

Kunden den Einbau und werden durch 

einen Supervisor von Frenzelit angeleitet. 

So wird ebenfalls gewährleistet, dass alles 

seine Richtigkeit hat. 

Manche Kunden trauen sich aber auch 

zu, den Aus- und Einbau komplett selbstständig 

durchzuführen. Das funktioniert 

oft gut, manchmal aber auch nicht, 

wenn z. B. ein Schweißbrenner zum 

Abtrennen einer Transportsicherung an 

Wo bisher nur billige und 

deshalb verschleißintensive 

Kompensatoren zum Einsatz 

kamen, wollen wir mit Qualität, 

Langlebigkeit und Service überzeugen. 

Kompensatoren sollten 

im Bestfall eingebaut und 

dann vergessen werden. 

Stefan Puchtler 

einem Gewebekompensator zur Hilfe 

genommen wird, was tatsächlich schon 

vorgekommen ist. Der Kompensator war 

natürlich defekt, das Medium trat durch 

entstandene Schlitze aus. 

Fotos: Frenzelit 

www.frenzelit.com 

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Metallisch dichtende Armatur 

Mit der neuen Zedox präsentiert Ari-Armaturen erstmals eine 

doppelt exzentrische, metallisch dichtende High-Performance- 

Armatur. Gemeinsam mit der bereits erfolgreich im Markt 

eingeführten tri-exzentrischen 

Prozessarmatur 

Zetrix sowie den 

Standard-Klappen Zesa, 

Gesa und Ziva bietet Ari 

jetzt ein noch 

umfassenderes 

Klappen-Portfolio. 

Das doppelt-exzentrische 

Dichtprinzip der 

Zedox (zweifache 

Verlagerung des 

Drehpunktes) verringert gegenüber zentrischen Klappen den 

Winkel, in dem die Klappenscheibe mit dem Sitz in Kontakt 

kommt und entlastet so die metallische Dichtung beim Öffnen. 

Durch die Verringerung des Kontaktdrucks der Scheibe mit dem 

metallischen Dichtring und den dadurch minimierten Reibdruck 

bietet die Armatur laut Hersteller eine lange Lebensdauer. Die 

strömungsgünstig gelagerte Klappenscheibe steht für hohe 

Energieeffizienz. Ihre höhere Standzeit erreicht die Armatur 

durch den Schutz des Sitzrings vor negativen Strömungseinflüssen. 

Geringe Drehmomente garantieren ein gutes Handling. 

Die Armatur bietet maximale Funktionssicherheit auch bei 

anspruchsvollen Einsatzbedingungen: zuverlässig dicht bei 

Temperaturen von –40 bis +260 °C (maximal bis +400 °C), PN10 

bis PN40 sowie ANSI Class 150. Die ausblassichere Welle macht 

Zedox extra sicher. Die Armatur verfügt außerdem über ein 

Druck-Temperatur-Profil nach EN 1092 (und Werksnorm) und 

Zulassungen gemäß Firesafe und Atex. Die Armatur ist alternativ 

zum Handgetriebe automatisierbar durch pneumatische, elektrische 

oder auch hydraulische Antriebe. 

www.ari-armaturen.com 

Absperrklappen mit aufblasbarer 

Dichtung 

In der Schüttguttechnik werden Materialien stark beansprucht 

und müssen somit eine hohe Verschleißfestigkeit aufweisen. 

Gleichzeitig sollen empfindliche Medien besonders geschont 

werden und die Prozesse sicher durchlaufen. Absperrklappen 

mit aufblasbarer Dichtung können beides gewährleisten. Die 

speziellen Absperrklappen verfügen über eine Klappenscheibe, 

die kleiner als die dazu gehörende Dichtungsmanschette ist. 

Wenn die Klappe 

geschlossen ist, wird 

die Dichtung gleichmäßig 

mit Luft aufgeblasen, 

was für eine 

sichere und schonende 

Absperrung mit 

minimaler Reibung 

sorgt. Besonders bei 

aggressiven Schüttgütern 

ist dies ein wichtiger Vorteil. Diese sogenannten APS-Klappen 

(Air-Pressure-Sealing) erreichen trotz ihrer schonenden Funktionsweise 

eine konstante, zuverlässige Druckdichtheit, sogar bei 

leichten Verschleißerscheinungen. 

www.warex-valve.de 

Rohre präzise biegen 

Der System-Gliederdorn-XSD von Albromet sorgt in der 

Rohr biegetechnik für verbesserte Ergebnisse. Rohre ab einem 

Durchmesser von 38 mm lassen sich damit bearbeiten – unabhängig 

von extremen 

Wandstärken, minimierten 

Biegegraden oder 

besonderen Rohrwerkstoffen. 

Dieser Gliederdorn 

empfiehlt sich laut Hersteller 

insbesondere für Rohre mit 

dünnen Wandstärken. Denn 

die Zwischenräume der 

Kugelsegmente wurden untereinander sowie zum Dornschaft hin 

extrem minimiert. Dadurch wird der Rohrbogen von innen 

bestens abgestützt. 

Zu den weiteren Vorteilen dieses Gliederdorns zählen die höhere 

Standzeit durch die massive Ausführung, die nochmals verbesserte 

Formstabilität nach dem Biegeprozess, die erhöhte 

Biegequalität und die maximierte Prozesssicherheit. Gliederdorne 

gibt es in verschiedenen Varianten, die miteinander kombiniert 

werden können. Dadurch kann die Dorn-Konstruktion für die 

Biegeaufgabe individualisiert werden. 

www.albromet.de 

Industriearmaturen in 

Sauerstoffanwendungen 

Für eine Vielzahl von Branchen entwickelt und produziert 

Siekmann Econosto Industriearmaturen, darunter auch für 

Sauerstoffanwendungen. Für O 2 

-Prozesse werden dafür Standard- 

Armaturen unterschiedlichster Fabrikate bis in ihre Einzelteile 

zerlegt und auf einem speziell entwickelten Fertigungsabschnitt 

einer aufwändigen Prozedur 

unterzogen. In diesem sensiblen 

Verfahren kommt es darauf an, ein 

Höchstmaß an Reinheit zu erzielen. 

Eingesetzt werden die Armaturen 

u. a. in Luftzerlegungsanlagen (LZA/ 

ASU) zur Erzeugung von 

Industriegasen. 

Das Unternehmen hat dazu auf 

Grundlage von Kunden- und 

Regelwerksanforderungen die 

Zielvorgabe der Oberflächensauberkeit 

festgelegt und einen dementsprechenden 

Reinigungsprozess 

entwickelt und etabliert. Das 

Resultat sind Bauteile, die frei von 

Graten, losen Spänen, Zunder, Rost sowie Schweißspritzern und 

Anlauffarben sind. Bei der Remontage liegt bei den nichtmetallischen 

Werkstoffen das Hauptaugenmerk auf Schmiermitteln, 

Packungen und Dichtungen, die durch die Bundesanstalt für 

Materialprüfung verifiziert sind. Das bedeutet, dass sie in Sachen 

Druck- und Temperaturlimits entsprechend den Betriebsbedingungen 

im Sauerstoffeinsatz erprobt sind und den kritischsten 

Sicherheitsaspekten bei flüssigem Sauerstoffbereich standhalten. 

Die erneute visuelle Kontrolle mit Weiß- und UV-Licht, Funktionstests 

und Dichtheitsprüfung der Spezialarmatur komplettieren 

das Tuning. 

www.siekmann-econosto.de 



Neues Monoflansch-Design verhindert 

auch diffuse Emissionen 

Kompakte Bauweise und minimiertes Leckagepotenzial: Der neue 

Wika-Monoflansch Typ IVM zur Anbindung von Druckmessgeräten 

an den Prozess eignet sich vor allem für Anwendungen 

mit kritischen Flüssigkeiten, Gasen und Dämpfen. Spezielle 

Dichtungen verhindern auch diffuse Emissionen gemäß TA-Luft 

(VDI 2440) und ISO 15848-1. 

Der Monoflansch ist nach diversen gängigen Normen wie z. B. 

ASME-BPVC gefertigt und geprüft. Er ist für eine lange Lebensdauer 

auch unter schwierigen 

Bedingungen ausgelegt. Die 

Ventile arbeiten selbst bei 

hohen Drücken dauerhaft 

leichtgängig und präzise. 

Der metallische Sitz der 

nicht rotierenden Spindelspitze 

ist blasendichtheitsgeprüft. 

Zur Vermeidung von 

Festfressen und Leckagen 

bleibt die Gewindebefestigung 

der Ventiloberteile vom 

Messstoff unberührt. In einer 

Version mit OS&Y-Ventiloberteil, die nach API 607 und ISO 10497/ 

BS 6755-2 auf Brandsicherheit getestet ist, kann der IVM auch 

ohne zusätzliche Erstabsperrung direkt an den Prozess angebaut 

werden. 

Für die Kombination des Monoflansches (oder anderer Schutzvorrichtungen) 

mit einem Druckmessgerät bietet Wika einen 

fachgerechten Zusammenbau an. Die Kunden erhalten die 

anwendungsspezifische Komplettlösung einbaufertig und 

dichtheitsgeprüft. 

www.wika.de 

Schläuche sicher fixieren 

Einbindesysteme werden für die Bündelung von Schläuchen und 

Rohren, die Befestigung von Kupplungen oder einen sicheren 

Halt an Masten und Pfosten eingesetzt. Mit Ultra-Lok liefert 

Bormann & Neupert Edelstahl-Schellen, die zwei- bis dreimal 

stärker sind als herkömmliche Standardlösungen. Die 

korrosions-, witterungs- und temperaturbeständigen Ultra-Lok- 

Bänder sind wahlweise als Free-End-Version oder vorkonfektioniert 

in Bandstärken bis 19 mm 

verfügbar. 201 Edelstahl sorgt für 

eine extrem hohe Widerstandsfähigkeit 

und Haltbarkeit. Der 

Innendurchmesser der Variante 

Smooth I.D. gewährleistet einen 

besonders guten Formschluss und 

ist speziell für Schläuche und 

Rohre mit empfindlichen Ober - 

flächen entwickelt. 

Der patentierte, bei den 

vorgeformten Schellen bereits vormontierte Verschluss macht 

Ultra-Lok auch zu einem zuverlässigen Einbindesystem für 

anspruchsvolle, sicherheitsrelevante Anwendungen bei Industrieschläuchen, 

Betonschläuchen und vielen anderen stark beanspruchten 

Schläuchen. Für maximale Haltekraft und Lebensdauer 

verfügt jeder Verschluss über eine extrastarke Schlaufe und eine 

spezielle Wölbung, die wirksam vor Abrieb schützt. 

www.bormannneupertbsb.de 

Biogene Medien sicher abdichten 

Immer häufiger kommen biogene Öle, Kraft- und Schmierstoffe 

zum Einsatz anstelle erdölbasierter Produkte. Das schützt die 

Umwelt, stellt an die jeweiligen dichtungstechnischen Elastomerkomponenten 

allerdings besondere Anforderungen. Mit dem neu 

entwickelten Compound Vi 470 bietet C. Otto Gehrckens auch für 

diesen Bereich einen vielseitigen Werkstoff an. Der FKM ist 

peroxidisch vernetzt 

sowie ohne Metalloxide 

und verfügt daher über 

eine sehr gute Langzeitbeständigkeit 

gegenüber 

biogenen bzw. 

biologisch abbaubaren 

Medien und Ölen. 

Auch bei herkömmlichen 

Kraftstoffen, 

Lösungsmitteln und 

Fetten erweist sich das 

Material als besonders resistent. Hinzu kommt eine sehr gute 

Chemikalienbeständigkeit, sodass dieser COG-Neuzugang für 

eine breite Palette unterschiedlichster Medien geeignet ist. Ein 

weiterer Pluspunkt dieses Spezialwerkstoffs ist sein breiter 

Einsatztemperaturbereich. Selbst unterhalb des Gefrierpunktes 

überzeugt das Material, denn mit einer Einsatzuntergrenze von 

bis zu –20 °C weist dieser FKM eine höhere Kälteflexibilität auf als 

vergleichbare FKM-Compounds. 

www.cog.de 

Kompakter IE5+ Motor 

Der energieeffiziente Permanentmagnet-Synchronmotor der 

neuesten Generation reduziert die Verluste im Vergleich mit der 

aktuellen IE4-Baureihe laut Hersteller noch einmal deutlich. Der 

unbelüftete Glattmotor erreicht seinen hohen Wirkungsgrad, der 

teilweise deutlich 

oberhalb der Effizienzklasse 

IE5 liegt, über 

einen breiten Drehmomentbereich 

und ist 

damit optimal für den 

wirtschaftlichen Betrieb 

im Teillastbereich 

geeignet. Der kompakte 

IE5+ Motor bietet eine 

hohe Leistungsdichte bei 

geringem Bauraum und 

wird zuerst in einer Baugröße für den Leistungsbereich von 0,25 

bis 1,1 kW mit einem Dauerdrehmoment von 1,6 bis 4,8 Nm auf 

den Markt kommen. Da er leicht zu reinigen, korrosionsbeständig 

und wash-down-fähig ist, ist er auch für den Einsatz in hygienesensiblen 

und rauen Umgebungen geeignet. Die Oberflächenveredelung 

nsd tupH und Schutzart IP69K sind optional erhältlich. 

Der neue IE5+ Motor ist im Baukastensystem mit Nord-Getrieben 

und Antriebselektronik kombinierbar und wird ab dem zweiten 

Quartal 2020 erhältlich sein. 

Mit der Oberflächenveredelung nsd tupH bietet Nord einen 

leistungsstarken Korrosionsschutz für Getriebe, Glattmotoren, 

Frequenzumrichter und Motorstarter im washdown-optimierten 

Aluminiumgussgehäuse an. Die Antriebe lassen sich leicht 

reinigen und sind weitgehend unempfindlich gegenüber Säuren 

und Laugen. 

www.nord.com 



Heißes Eisen 

Präzise Steuerung von Brenngasen und Druckluft 

Für einen energieeffizienten Betrieb 

müssen Gase bei Heizprozessen 

präzise geregelt werden. Ein 

kompakter Massedurchflussmesser 

sorgt für druckverlustarme und 

driftfreie Messungen. 

Die Produktion in der chemischen Industrie 

erfordert einen hohen Energieeinsatz. 

Besonders energieintensiv sind die 

Teilbranchen Grundstoffchemie und Chemiefaserherstellung 

mit einem Energieanteil 

am Umsatz von 6,8 % bzw. 11,5 %. Die 

größten Emissionen verursachen die Nahrungs- 

und Futtermittelindustrie. Trocknen, 

Garen und Kühlen als energieintensive 

Prozesse fordern zuverlässige, den Energieverbrauch 

optimierende Messsysteme. 

Neben der Erzeugung von Heißwasser 

und Dampf geht es um Wärme- und Trocknungsaufgaben 

bis hin zu Aufgaben der 

Inertisierung. Notwendig ist jeweils die Regelung 

der meist gasförmigen Betriebs 

Autor: Reinhold Kuchenmeister, Fachjournalist, 

Höchberg 

stoffe mit hoher Genauigkeit und Reproduzierbarkeit. 

Dafür kommen Massedurchflussregler 

zum Einsatz. 

Stabile und präzise Messung 

Der Differenzdruck-Durchflussmesser DeltaflowC 

ist ein kleiner und schneller, multivariabler 

Messumformer zur Massenstrommessung 

von Gasen. Er misst sehr präzise 

(ab ca. 2 % vom Messwert) Durchfluss, 

Druck sowie Temperatur und errechnet 

daraus den aktuellen Massenstrom. Die 

Messung ist langzeitstabil und unempfindlich 

für übliche Verschmutzungen wie 

Rohrabrieb, Ölreste vom Kompressor, Staub 

und normalen Kondensatanfall. 

Ohne ausreichende Druckluftversorgung 

steht so manche Anlage still. Für den sicheren, 

zuverlässigen Betrieb ist – wie bei Brennern 

– eine hohe Messsicherheit rund um 

die (Druck)luftversorgung erforderlich. Die 

Überwachung des Gasdurchflusses wird 

durch unterschiedliche Rohrdurchmesser, 

wechselnde Volumenstromrichtungen und 

-geschwindigkeiten oder nicht kontinuierliche, 

ja pulsierende Gasströme erschwert. 

Neben der Zuverlässigkeit ist für derartige 

Messsysteme eine hohe Dynamik gefordert, 

schließlich sollen die Gesamtleistung und 

die Auslegungsdaten der Kompressoren 

überwacht werden. 

Robuste Konstruktion 

Die Druckluftmengenmessung hat Bilanzierungscharakter. 

Bei der Entscheidung für 

ein Messsystem sollten auch dessen langfristige 

Betriebskosten berücksichtigt werden. 

DeltaflowC kompensiert die Einflüsse 

von Druck und Temperatur auf die Durchflussmessung. 

Im Vergleich zu anderen 

Messverfahren wie Thermoanemometern 

zeichnet sich das Messgerät besonders 

durch Unempfindlichkeit gegenüber Kondensaten 

und Belägen aus. 

Auf wenigen Quadratzentimetern sind in 

dem Messumformer schnelle Sensoren für 

Differenzdruck, statischen Druck und Temperatur 

integriert. Die Massenstrommessung 

erfolgt 2 000-mal in der Sekunde. 

Auch extrem dynamische Vorgänge wie 

z. B. pulsierende Strömungen oder schnellste 

Prozesssteuerungen sind zuverlässig messbar, 

da die Elektronik keine Radizierfehler 

macht: Dieser Fehler tritt auf, wenn bei pulsierenden 

Strömungen die Wurzel aus einem 

gedämpften Differenzdruckwert gezogen 

wird wie dies bei klassischen Differenzdruck- 

Messungen wie Blenden oder Venturis der 

Fall ist. Mathematisch richtig ist es, erst die 

Wurzel aus den pulsierenden Messwerten 

zu ziehen, um den pulsierenden Massenstrom 

zu errechnen, und dann den errechneten 

Massenstrom zu dämpfen. 



Der Microcontroller der DeltaflowC verrechnet 

die Werte zu einem Massenstrom 

und stellt dem Anwender das Massenstromsignal 

sowie die Druck- und Temperatursignale 

zur präzisen Brennersteuerung 

zur Verfügung. Der breite Messbereich geht 

bis zu 1:25. 

Alles in einem Gerät 

Die Montage ist einfach, weil Druck- und 

Temperaturkompensation nicht separat 

eingebaut und verrechnet werden müssen. 

Bei Rohrdurchmessern bis 1 ½" werden die 

DeltaflowC-Venturis einfach über Gewindemuffen 

in die Rohrleitungen eingeschraubt. 

Für große Durchmesser sind sie als Eintauch-Staudrucksonde 

verfügbar. Bei normalem 

Betrieb ist das Gerät wartungsfrei. 

Im Regelfall genügt ein Kalibrierintervall 

von 60 Monaten. 

DeltaflowC-Geräte messen ultrareine, 

aber auch leicht verschmutzte Medien. Die 

Messbreite reicht von –60 bis +160 °C, optional 

bis +210 °C bei Drücken von 0–14 bar. 

Für Anwendungen bei höheren Drücken 

und Temperaturen (bis 600 bar und 1 280 °C) 

bei Gasen, Dampf und Flüssigkeiten und 

starken Verschmutzungen liefert Systec 

Controls Staudrucksonden mit abgesetzten 

Transmittern. Diese erfüllen alle notwendi- 

Differenzdruck-Massenstrom-Durchflussmesser 

an 

einer Brenner-Gasleitung 

gen Atex-Anforderungen und werden nach 

Druckgeräterichtlinie gefertigt. 

Um die Vorteile des Messgeräts nutzen 

zu können, kommt es auf die richtige Auswahl 

und Dimensionierung der Differenzdruck-Durchflussmesseinheit 

an. Falsch 

eingebaute und fehlerhaft dimensionierte 

Differenzdruck-Messungen führen zu umweltkritischen, 

in jedem Fall unwirtschaftlichen 

Verbrennungsprozessen. Das Engineering 

wird mit dem kostenlosen DFC- 

Selector sehr einfach. Das Tool berechnet 

den Einsatzbereich, den Druckverlust, 

die zu erwartenden Genauigkeiten und 

zeigt dem User die Einstellungen über 

das Display oder die DIP-Schalter an. Damit 

ist eine Inbetriebnahme in wenigen 

Minuten möglich. 

Fotos: Rocha/stock.adobe.com, Systec Controls 

www.systec-controls.de 

IMPRESSUM 

vereinigt mit BioTec 

erscheint 2020 im 54. Jahrgang, ISSN 0175-5315 

Redaktion 

Chefredakteurin: Dipl.-Ing. (FH) Eva Linder (eli) 

Tel.: 06131/992-325, E-Mail: e.linder@vfmz.de 

(verantwortlich für den redaktionellen Inhalt) 

Redakteurin: Dipl.-Chem. Katja Friedl (kf), 

Tel.: 06131/992-336, E-Mail: k.friedl@vfmz.de 

Redaktionsassistenz: Angelina Haas, 

Tel.: 06131/992-361, E-Mail: a.haas@vfmz.de, 

Doris Buchenau, Melanie Lerch, 

Petra Weidt, Ulla Winter 

(Redaktionsadresse siehe Verlag) 

Gestaltung 

Sonja Daniel, Anette Fröder, Anna Schätzlein, 

Mario Wüst 

Chef vom Dienst 

Dipl.-Ing. (FH) Winfried Bauer 

Anzeigen 

Oliver Jennen, Tel.: 06131/992-262, 

E-Mail: o.jennen@vfmz.de 

Andreas Zepig, Tel.: 06131/992-206, 

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Nevenka Islamovic, Anzeigenverwaltung 

Tel.: 06131/992-113, E-Mail: n.islamovic@vfmz.de 

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Leserservice 

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Große Hub 10, 65344 Eltville, Tel.: 06123/9238-266 

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MESSEN, REGELN, AUTOMATISIEREN I KOMMENTAR 

Change-Prozess 

Digitalisierung verändert den Mindset einer Organisation nachhaltig 

Dr. Clemens Eckert, 

Partner bei der 

Unternehmensberatung 

Maexpartners, Düsseldorf 

Eine wirkliche Digitalisierung bedeutet 

einen tiefgehenden Eingriff in Arbeitsweisen 

und Anforderungsschritte, bei 

deren Implementierung es vor allem gilt, 

Mitarbeiter einzubinden und mitzunehmen. 

Eine durchgängige digitale Transformation 

verfolgen bislang die wenigsten 

Unternehmen, obwohl eine solche erfahrungsgemäß 

die größten Effizienzgewinne 

möglich macht. Vielmehr werden oft Insellösungen 

angestrebt, zum Beispiel in der 

Produktion, der Qualitätssicherung, im 

Vertrieb oder der Logistik. Darüber hinaus 

werden häufig noch analoge Prozesse nur 

digital aufgehübscht. Wenn beispielsweise 

an Projekten in der Entwicklung digital 

gearbeitet wird, dabei aber nicht jedes 

Element mit allen vorliegenden Informationen 

vernetzt ist sowie Mitarbeiter 

daran nur im gegenseitigen Austausch 

nacheinander und nicht gleichzeitig in 

Echtzeit Veränderungen vornehmen, dann 

ist das immer noch ein analoger Vorgang 

und keine intelligente Vernetzung der 

Datenbasis. 

Für eine vollkommene digitale Transformation 

sehen wir einen umfassenden 

Change-Prozess als Voraussetzung. Ein 

solcher bedeutet einen tiefgreifenden 

Eingriff in Arbeitsweisen und Anforderungsprofile. 

Während in traditionellen, 

hierarchisch geprägten Unternehmen 

Führungskräfte häufig noch Vorgabe und 

Kontrolle als wichtige Kriterien sehen und 

über mehr Wissen als andere verfügen, 

lösen sich solche Strukturen in digital geprägten 

Unternehmen zunehmend auf. 

Dort haben alle eingebundenen Mitarbeiter 

Zugang zu den erforderlichen Informationen 

und mehr Eigenverantwortung. 

Damit dies auch wirklich gelingt und diese 

erhebliche strukturelle Veränderung gemeistert 

wird, macht es Sinn, eine professionelle 

Beratung und Begleitung als Unterstützung 

zu haben. 

Um als mittelständisches Unternehmen 

den erfolgreichen Schritt zu einer ganzheitlichen 

nativen Digitalisierung gehen 

zu können, kommt es darauf an, dass im 

ersten Schritt eine Vision formuliert wird, 

was konkret durch die Digitalisierung erreicht 

werden soll. Erst danach stellt sich 

die Frage, welche technischen Voraussetzungen 

dafür geschaffen sein müssen. 

Darüber hinaus muss die Organisationsstruktur 

im Unternehmen so gestaltet sein, 

dass die Digitalisierung greifen kann. Dabei 

gilt es, die Abläufe erst zu optimieren 

und dann zu digitalisieren. Zudem müssen 

die Menschen, die in einer digital transformierten 

Arbeitswelt tätig sein sollen, 

auch wirklich eingebunden und mitgenommen 

werden. Das ist häufig die 

größte Herausforderung. 

Dabei ist es meist hilfreich, sich nicht 

gleich zu große Ziele zu setzen und erstmal 

ein überschaubares Pilotprojekt zu 

definieren, das möglichst schnell positive 

Ergebnisse erwarten lässt. Denn gerade als 

„Fast Follower“ können es sich die meisten 

mittelständischen Unternehmen nicht 

leisten, mehrere umfangreiche Digitalisierungsprojekte 

zugleich anzustoßen, von 

denen vielleicht nur eines funktioniert. 

Für ein Erfolgserlebnis ist es darüber hinaus 

wichtig, im Vorfeld zu klären, was man mit 

der Digitalisierung erreichen möchte. Ist 

es das primäre Ziel, zum Beispiel den Kundenkontakt 

zu verbessern, die Effizienz zu 

steigern und Kosten zu sparen, die Qualität 

zu steigern oder die Wertschöpfungskette 

zu erweitern und neue digitale Produkte 

anzubieten? Wer sich darüber im 

Klaren ist, kann nicht nur besser ein geeignetes 

Projekt definieren, sondern auch die 

positiven Effekte monetarisieren. Bei großen 

Investitionsentscheidungen ist dies 

aber gerade der entscheidende Punkt. 

Funktioniert es hingegen im Piloten und 

zahlt sich die Umsetzung der Digitalstrategie 

aus, lässt sich die positive Erfahrung 

auch auf andere Bereiche übertragen. 

Fotos: Maexpartners, Shutterstock/Killua X/MSSA 

www.maex-partners.com 



Stationäre Dosierstation für die Emissionsanalyse 

Für die extraktive Analyse von Prozess- und Emissionsgasen 

ist die zuverlässige und konstante Reduzierung 

der Messgas-Feuchte unverzichtbar. Die Lösung zur 

Feuchtereduzierung durch Kühlung führt zur Problematik 

des Konzentrationsverlustes der wasserlöslichen 

Messgaskomponente (z. B. SO 2 

). Dieser Effekt wird 

auch als Auswascheffekt bezeichnet. Um den oben 

genannten Auswaschungseffekt zu minimieren, wurde 

die stationäre Säuredosiereinheit entwickelt. Es wird 

eine vorgemischte Säure zur Sättigung des ausgefallenen 

Wassergehalts mit konstanter Förderleistung in den Wärmetauscher eindosiert. Mit 

einem Blechhalter wird die Montage der kompletten Einheit an die Wand ermöglicht. Der 

modifizierte Deckel erleichtert den Anschluss zum Säurebehälter. Die spezifisch 

konzipierten Anschlussadapter an der Dosierpumpe und den Wärmeübertragern sorgen 

für eine geringe Vorlaufzeit der Säureführung in der Dosierleitung. Ein kapazitiver Sensor 

zur Niveauüberwachung der Säure rundet das Konzept ab. 

www.buehler-technologies.com 

Digitalisierung von Daten aus der Feldwartung 

Sensplus Note heißt eine neue, laut Entwickler 

einfach zu implementierende Lösung für die Digitalisierung 

von Anlagendaten auf mobilen Geräten. 

Damit soll die Effizienz und Qualität von Instandhaltungsarbeiten 

und die Genauigkeit der anschließenden 

Analysen verbessert werden, indem eine 

effizientere Nutzung von Daten aus der Feldwartung 

ermöglicht wird. Mit der Lösung können Texte über 

Stift oder Tastatur, Videos, Standbilder und 

Audioaufnahmen problemlos auf dem gleichen 

Formular eingegeben und verknüpft werden. Das spart Zeit und stellt alle Informationen 

an einem Ort bereit, um genau zu wissen, was in der jeweiligen Anlage vor Ort passiert. 

Sobald die Informationen eingegeben wurden, können sie mit anderen Mitarbeitern 

geteilt werden, was Aufgaben, die mehrere Bediener erfordern, erheblich beschleunigt. 

www.yokogawa.com/de 

Wartungsfreie Durchflussmessung 

Die Durchflussmesssystemserie Flowslide war zunächst 

sehr allgemein für die präzise Messung bei Freifallanwendungen 

im Schüttgutbereich entwickelt worden. Unter 

anderem durch die hohe Präzision bei der Fertigung lassen 

sich Messgenauigkeiten von größer 99,5 % erreichen. Diese 

hohe Genauigkeit ist für viele Anwendung jedoch nicht 

notwendig. Die auf hochpräzisen 5-Achs-Fertigungszentren 

geschnittenen, 12 mm starken und seewasserbeständigen 

Aluminiumplatten wurden für das neue System durch 

gekantete Edelstahlbleche ersetzt. Diese bieten für den 

Großteil der Anwendungsfälle immer noch eine ausreichende, 

fertigungsbedingte Fehlertoleranz von besser als 

±1 %. Für die produktberührenden Teile des neuen Typs 

Eco-Flowslide kommen polierter Edelstahl, verschleißfestes Hardox 400 oder kundenspezifische 

Materialien zum Einsatz. 

Der Hersteller bietet vier verschiedene Größen für Maximal-Durchsätze von 10–80 m³/h 

im Volumenstrom an, eine Version für bis zu 5 m³/h ist in Vorbereitung. Wie schon die 

seit längerem verfügbaren Maschinentypen ist auch die neue Eco-Serie mit einer 

automatischen Abreinigungsfunktion für staubige Produkte ausgestattet und zeichnet 

sich durch nahezu wartungsfreien Betrieb und unkomplizierte Bedienung aus. 

www.hense-waegetechnik.de 

MEORGA 

MSR-Spezialmessen 

Prozess- u. Fabrikautomation 

Frankfurt 

25.03.2020 

8.00 bis 16.00 Uhr 

Jahrhunderthalle 

Pfaffenwiese 301 

65929 Frankfurt a.M. 

Fachmesse für 

Prozess- und Fabrikautomation 

+ 

Für die Wirtschaftsregion 

Rhein-Main 

Messtechnik 

Steuerungstechnik 

Regeltechnik 

Automatisierungstechnik 

Prozessleitsysteme 

Fachvorträge 

Der Eintritt zur Messe und die Teilnahme 

an den Fachvorträgen ist für die Besucher 

kostenlos. 

MEORGA-Messen in 2020: 

Frankfurt - 25.03.2020 

Leverkusen - 27.05.2020 

Ludwigshafen - 16.09.2020 

Bochum - 04.11.2020 

www.meorga.de 

MEORGA GmbH - Sportplatzstr. 27 - 66809 Nalbach 

Telefon 06838 8960035 - info@meorga.de


Temperaturmesstechnik für die 

Metallindustrie 

Die Wärmebildkamera Thermoview TV40 mit integrierter Kamera 

für sichtbares Licht ist industrietauglich. Sie ermöglicht die 

kontinuierliche Temperaturüberwachung im Bereich von –10 bis 

+1 200 °C. Zu den Einsatzgebieten 

zählen Eisengießereien, 

wo die Systeme Gießpfannen 

auf den Verschleiß der 

Ausmauerung überwachen 

und die Temperatur der 

Schmelze messen. Es lassen 

sich unterschiedliche 

Alarmbedingungen für 

verschiedene Bereiche im Sichtfeld definieren. Das Temperaturprofilsystem 

Datapaq Furnace Tracker besitzt bis zu 20 Thermoelemente. 

Das Messsystem, das auf dem Datenlogger Datapaq 

TP3 basiert, passiert Ofen und Abschreckkammer zusammen mit 

dem jeweiligen Produkt und kann Gleichmäßigkeitsprüfungen 

(TUS) und Systemgenauigkeitsprüfungen (SAT) gemäß Nadcyp 

AMS 2750E und CQI-9 ausführen. Das Temperaturprofilsystem 

umfasst auch Software zur Datenanalyse und Protokollierung, 

Thermoelemente sowie verschiedene Hitzeschutzbehälter, die die 

Elektronik bei hohen Temperaturen bis 1 200 °C schützen und sich 

für langandauernde Verfahren von mehreren Stunden oder sogar 

Tagen eignen. 

www.flukeprocessinstruments.de 

Kabelloser Gasdetektor 

Der neue kabellose Rosemount Gasdetektor 928 ermöglicht die 

Ausweitung der Überwachung toxischer Gase auf Anwendungen, 

deren Überwachung bisher zu schwierig oder kostspielig war. Das 

elektrochemische Hot-Swap-Sensormodul mit Diagnostik zur 

Erkennung des Endes der Lebensdauer kann ohne Werkzeug im 

Gelände aufgebaut werden. Das auswechselbare, eigensichere 

Spannungsversorgungsmodul aus Lithium-Thionylchlorid hat 

eine Betriebsdauer von über zwei Jahren und kann auch in 

gefährlichen Umgebungen einfach vor Ort ausgewechselt werden. 

Die Wireless-Hart-Technologie ist sicher, wirtschaftlich und liefert 

eine Datenzuverlässigkeit von mehr als 99 %. Die einfache, 

intuitive Installation ermöglicht das Hinzufügen von sicherheitstechnischen 

Überwachungssystemen ohne Verkabelungskosten. 

www.emerson.com 

Berührungsloser Spannungsprüfer 

Der berührungslose Spannungsprüfer Flir VP42 mit integrierter 

Arbeitsleuchte erleichtert die Fehlerbehebung und die Prüfung 

von Elektroanlagen in industriellen Anlagen. Mit dem robusten 

Prüfer in Stiftform lässt sich Wechselspannung auch an den 

neuesten Sicherheitssteckdosen ohne Berührung schnell 

erkennen. Das Gerät vereinfacht die Identifizierung von Leitern 

durch die Unterscheidung von Neutralleitern und spannungsführenden 

Leitern in Steckdosen und Verteilern. Dank der Vibrationsfunktion 

weist der VP42 nicht nur mit einer mehrfarbigen 

LED-Anzeige, sondern auch durch Vibrieren auf Spannung hin. 

So wird die Wahrnehmung der Signalisierung auch in lauten und 

dunklen Umgebungen sichergestellt. 

Der robuste und für Lang - 

lebigkeit konzipierte Prüfer hat ein 

Gehäuse mit Rollschutz und 

wurde aus 3 m Höhe auf seine 

Sturzfestigkeit auf Beton getestet. 

www.flir.de 

Planungslösung in der Destillerie 

Seit rund 300 Jahren produziert und exportiert die Destillerie 

Martell qualitativ hochwertigen Cognac, der in Eichenfässern reift. 

Um die an der Produktion beteiligten Teams besser koordinieren 

und den Materialfluss optimieren zu können, war Martell auf der 

Suche nach einem neuen Zeitmanagement- und Planungssystem. 

Fündig wurde die Firma bei Siemens PLM Software. Mit der neuen, 

nutzerfreundlichen 

Produktions- und 

Planungssoftware Simatic 

IT Preactor APS konnte 

Martell die Produktivität 

um 12 % steigern und 

verspätete Lieferungen 

einzelner Zutaten nahezu 

auf null reduzieren. Gleichzeitig konnten Planungsaufwand um 

20 %, die Dauer der Tankbefüllung um 30 % und sogar der 

Reiseaufwand des Teams zwischen den einzelnen Produktionsund 

Lagerstätten deutlich verringert werden. Mit der Software 

installierte Martell einen vierstufigen Planungs-Prozess, der 

wiederum den Cognac-Weg vom Fass bis zum Verkaufsregal 

möglichst effizient gestaltet. Dazu gehört u. a. die optimale 

Verarbeitung und Verfügbarmachung vorhandener Informationen. 

www.siemens.de 

Modulare Frequenzumrichter 

Der Frequenzumrichter Nordac Pro SK 500P ist das erste Gerät der 

neuen Frequenzumrichtergeneration von Nord Drivesystems. Er 

zeichnet sich laut Hersteller durch ein Höchstmaß an Funktionalität, 

Konnektivität und Modularität aus. 

Neben der serienmäßigen Canopen-Schnittstelle 

ermöglicht ein Multi-Chip für Industrial 

Ethernet die Nutzung der wichtigsten Echtzeit- 

Ethernet-Standards über eine einzige Schnittstelle. 

Neben verbesserten Eigenschaften und 

Leistungsmerkmalen übernimmt die neue 

Umrichtergeneration die bewährte Nordac- 

Parameterstruktur und ist physisch und 

funktionell abwärtskompatibel. Mit der 

Nordcon App und einer mobilen Bluetooth-Verbindung hat 

der Hersteller eine mobile Inbetriebnahme- und Servicelösung 

für alle seine Elektronikkomponenten geschaffen. Sie dient der 

Analyse, dem Monitoring sowie der Para - 

metrierung von Antriebssystemen. Die 

Dashboard-basierte Visualisierung kann zur 

Antriebsüberwachung und Fehlerdiagnose 

genutzt werden. Die Parametrierung von 

Antrieben ist durch eine Hilfefunktion und 

einen Parameter-Schnellzugriff einfach und 

unkompliziert realisierbar. 

www.nord.com 



Portfolio ermöglicht Standardisierung 

Idealerweise bietet der Sensorenanbieter für jedes Problem einen 

passenden Sensor. Mit einem Standardsortiment, das breit genug 

angelegt ist, kann der Anwender dann die optimale Lösung 

wählen, ohne dass eine solche erst entwickelt werden muss. Eine 

Sonderlösung muss so nur noch in solchen Situationen erarbeitet 

werden, in denen eine Anwendung tatsächlich zu speziell ist, um 

von dem Portfolio abgedeckt zu sein. 

Der Vorteil ist aber selbst bei einer solchen individuellen Entwicklung, 

dass diese von den etablierten Standards abgeleitet werden 

und so indirekt von ihnen profitieren kann. Baumer verspricht, 

dass seine Standard-Sensoren nicht „Durchschnitt“ sind. 

Außerdem sollen die Sensoren über mehr intelligente Funktionen 

verfügen, was durch eine intelligente digitale Informationsverarbeitung 

für die Auswertung und Verbesserung von Sensorsignalen, 

komfortable und einfache Bedienungs- und Einstellungsoptionen 

sowie den Einsatz bidirektionaler Schnittstellen 

ermöglicht werde. 

www.baumer.com 

Elektrischer Explosionsschutz 

Das Fortschreiten des Automatisierungsgrads in der Prozessindustrie 

erhöht den Wunsch nach Lösungen, um Sensortechnik 

auch in explosionsgefährdeten Bereichen einzusetzen. Ein 

Hersteller bietet seinen Kunden jetzt 

vermehrt projektierte Lösungen mit 

Sensortechnik aus der Fabrikautomation 

für die Zone 1 und 21. Die Applikationen 

hierfür sind vielfältig: Beginnend 

bei der Überwachung von Lägern und 

Räumen bis hin zu Einsätzen in 

Bereichen, in denen es vorrangig um 

Personen- und Umweltschutz geht. In 

einem druckfesten Gehäuse verpackte 

Sensorik ermöglicht es, Prozesse auch unter rauen Bedingungen 

weiter zu automatisieren. So ist bspw. die GFK-Gehäuseserie auf 

die Bedürfnisse elektrischer Installationen in Prozessanlagen 

angepasst. Einsetzbar ist die Gehäusereihe in Umgebungen bis zu 

–60 °C in den Zonen 1, 21 sowie für die Zonen 2 und 22. 

www.pepperl-fuchs.com 

Kleinste Durchflüsse messen 

Krohne bietet neue Optionen für die Messung von Kleinst- 

Durchflussmengen mit Schwebekörper-Durchflussmessgeräten: 

Der H250 M40 mit seinen umfangreichen Optionen steht nun für 

sehr geringe Durchflussraten 

zur Verfügung. 

Die zuvor als SIL1 eingestuften 

Schwebekörper-Durchflussmessgeräte 

DK32, DK34 und 

DK37/M8M wurden für die 

Ausführungen mit Namur- 

Sicherheitsschaltern sowie mit 

Namur-Standardschaltern 

nach IEC 61508-2:2010 als SIL2-konform neu bewertet. Optionale 

mechanische Durchflussregler oder Flanschadapter sind in der 

SIL-Konformität enthalten. 

www.krohne.com 

Mischer- und Prozessdaten schnell 

analysieren 

Die Prozessdatenvisualisierung 

ProView ist ein 

universelles und 

plattformunabhängiges 

Tool, das das 

effiziente Analysieren 

von Betriebsdaten 

ermöglicht. 

Die Software stellt 

alle von Sensoren in 

der Anlage überwachten Parameter aussagekräftig als Diagramm 

dar – im Büro am PC oder unterwegs auf dem Handy. Die Daten 

bleiben dabei im Unternehmen, sie werden lokal bei der 

Maschine bzw. Anlage gespeichert, nicht in einer Cloud. ProView 

arbeitet als plattformunabhängige browserbasierte Software mit 

beliebigen Steuerungen, gleichgültig ob von Siemens, Rockwell 

oder Mitsubishi. Ein Industrie-Router verbindet die Maschinenwelt 

mit der Bürowelt. 

Die Installation im Unternehmensnetzwerk ist einfach. Das 

Programm wird für jede Maschine oder Anlage vorkonfiguriert, 

kann aber jederzeit auch durch den Benutzer angepasst werden. 

Dabei können weitere, vom Kunden gewünschte Darstellungen 

und Auswahlstrukturen erstellt werden. Nützliche Tools wie 

grafische Navigation auf der Zeitachse, Zoom oder Kurvenvergleich 

erleichtern die Handhabung. Standardmäßig können auch 

statistische Parameter wie der Mittelwert und die Standardabweichung 

angezeigt werden. 

www.eirich.com 

Extrem sicher: 

Zweileiter-Gamma-Kompakttransmitter 

Gamma-Detektoren kommen vermehrt in Applikationen zum 

Einsatz, in denen andere Messprinzipen an ihre Grenzen stoßen. 

Eine neue Generation soll bisherige radiometrische Messgeräte in 

puncto Sicherheit, Kompaktheit sowie Benutzerfreundlichkeit 

übertreffen. Der Gammapilot findet seinen Einsatz in Prozessbehältern 

wie Reaktoren, Autoklaven, Separatoren sowie Zyklonen 

und kann sowohl in Flüssigkeiten als auch in Feststoffen 

verwendet werden. Neben der Detektion des Füll- und 

Grenzstandes ist er auch für Dichte- und Trennschichtmessungen 

geeignet. Dabei funktioniert er dort, wo andere Messprinzipien 

wegen Korrosion, Abrasion, Viskosität oder Toxizität nicht weiterkommen. 

Aufgrund der Installation von außen, 

gibt es auch beim Vorherrschen hoher Prozesstemperaturen 

und Drücke keine Beschränkungen. 

Mit der neuesten Generation des 

Gammapilots kommunizieren Betreiber mittels 

Bluetooth-Technology und der Smartblue-App 

zusätzlich mit dem Sensor. Über die App sind 

sämtliche Produkt- und Diagnosedaten verfügbar, 

die vorher nur mit höherem Aufwand ermittelbar 

waren und das ganz ohne Prozessunterbrechung. 

Ein weiterer Nutzen der Bluetooth-Funktionalität 

ist die Inbetriebnahme des Gerätes aus der Ferne. 

Dies ist vor allem unter dem Aspekt schwerzugänglicher 

Messstellen relevant. 

www.de.endress.com 


BETRIEBSTECHNIK I TITEL 

Sicherheitskultur 

Visualisierung von gefährlichen Gasen 

liefert aussagekräftige Informationen 

Die Technologie der optischen 

Gasdetektion fördert nicht nur die 

sichere Überwachung von Öl- und 

Gasanwendungen, sondern stärkt 

auch die Sicherheitskultur in 

Unternehmen. Die Mitarbeiter 

werden geschützt, weil sie 

Sicherheitsrisiken aus der Distanz 

überprüfen können, bevor Schäden 

entstehen. Außerdem werden in 

unsicheren Situationen Fakten 

ermittelt, die zu einer schnellen 

Problemlösung beitragen. 

Unternehmen, die mit gefährlichen Gasen 

arbeiten, müssen dafür Sorge tragen, 

dass die Sicherheit bei jedem Arbeitsschritt 

im Mittelpunkt steht und dass Sicherheitsprotokolle 

und -verfahren konsequent umgesetzt 

werden. Alle Mitarbeiter sollten die 

Sicherheitsrichtlinien befolgen, um sich 

selbst, die Kollegen und das Umfeld zu 

schützen. Dann können Schwachstellen 

vermieden werden, wenn es zu Sicherheitslücken 

kommen sollte. Die jüngsten Fortschritte 

in der optischen Gasbildgebung 

bieten Unternehmen aus verschiedenen 

Branchen die Möglichkeit, die Sicherheit zu 

verbessern und die Sicherheitskultur im gesamten 

Unternehmen zu fördern. 

Viele gängige Sicherheitspraktiken sind 

auf Ausrüstung angewiesen, die ausschließlich 

in einem relativ unsicheren Bereich 

betrieben wird. So ist der tragbare Gasdetektor 

ein wichtiges Instrument für den 

Schutz der Mitarbeiter, doch er warnt erst 

dann vor der Gefahr, wenn die Person, die 

ihn trägt, bereits mitten in einer Gaswolke 

steht. Das gilt auch für einige andere, eher 

einfachere Technologien, die Bedienern 

helfen, un sichere Gerätezustände zu erkennen 

– hier wird ein gewisses Risiko als 

akzeptabel und vielleicht sogar unvermeidbar 

in Kauf genommen. 

Mobile Detektionsgeräte 

Ein Beispiel ist die Füllstandmessung von 

Tanks. Hierfür müssen Mitarbeiter eine Leiter 

hochsteigen und über eine Wartungsbrücke 

gehen, um einen Messstab in die 

Flüssigkeit zu tauchen. Dabei stehen sie 

direkt über dem Tank, aus dem potenziell 

eine große Gasmenge unbemerkt austreten 

kann. In den nachgelagerten Bereichen 

kann sich das Risikoprofil ändern, wenn die 

Kohlenwasserstoffgase in Raffinerien giftiger 

sind als die in vorgelagerten Anlagen. 

Mitarbeiter, die dort einen unsicheren Bereich 

betreten, können daher in kürzerer 

Zeit oder in stärkeren Ausmaß negativen 

Folgen ausgesetzt werden. 

Eine gängige Methode zur Erkennung unsicherer 

Gasmengen in diesem Kontext sind 

tragbare Gasdetektoren. Doch selbst die am 

häufigsten eingesetzte Überwachungsausrüstung 

birgt eine gewisse Unsicherheit. 

Wenn ein tragbarer Gasdetektor anfängt, 

Signaltöne auszugeben, stellen sich folgende 

Fragen: Befindet sich die Person mit dem 

Detektor am Rand oder im Zentrum einer 

Gaswolke? In welche Richtung sollte sie gehen, 

um den Gefahrenbereich zu verlassen? 

Und – wichtig für die Beseitigung des unsicheren 

Zustands: Wo genau befindet sich 

das Leck? Diese Technologien sind zwar 

effektiv in der Erkennung von Gas, haben 

aber auch Nachteile. Ihre Verwendung kann 

in gewissem Maße das Gefühl fördern, dass 

„ganz okay“ gut genug ist. 

Autor: Steffen Neudert, Sales Manager Germany 

Instruments & Optical Gas Imaging, Flir Systems 

GmbH, Frankfurt am Main 


TITEL I BETRIEBSTECHNIK 

01 

02 

Die optische Gasdetektion 

Bislang lag der Fokus bei der optischen 

Gasdetektion (Optical Gas Imaging, OGI) auf 

der Einhaltung gesetzlicher Vorschriften. 

Aufgrund von regulatorischen Parametern 

im Zusammenhang mit Emissionen haben 

Unternehmen in OGI-Ressourcen investiert, 

um Emissionsquellen zu identifizieren. 

Inzwischen verfolgen immer mehr 

führende Öl- und Gasgesellschaften Strategien 

zur freiwilligen Reduzierung von 

Emissionen, um dem Klimawandel entgegenzuwirken. 

Die optische Gasdetektion OGI ist eine 

effektive und effiziente Messtechnologie für 

viele hiervon betroffene Gase, insbesondere 

Methan. Mehr und mehr Unternehmen 

realisieren, dass Sicherheit nicht nur mit 

Umweltverantwortung einhergeht, sondern 

diese auch begünstigt. Die Firma Jonah 

Energy aus Wyoming benutzt z. B. eine 

GF320-Infrarotkamera zur Erkennung von 

Methan und VOC. Jonah Energy konnte die 

flüchtigen Emissionen um 75 % reduzieren 

und dabei Einsparungen von mehr als 

5 Mio. US-Dollar verzeichnen – weit mehr 

als zur Kostendeckung nötig. 

Um ihre Emissionen weiter zu reduzieren, 

haben Versorgungs- sowie Öl- und 

Gasunternehmen mittlerweile begonnen, 

auch Komponenten mit OGI zu prüfen, die 

nicht unter die gesetzlichen Anforderungen 

fallen. Diese Entwicklung ist u. a. auf eine 

deutliche Reduzierung der Kosten für 

hochwertige OGI-Systeme zurückzuführen. 

Ungekühlte Infrarot-Bildgeber wie die 

Kamera GF77 sind wesentlich preiswerter 

erhältlich als gekühlte OGI-Modelle. Gemeinsam 

mit der Bereitschaft, OGI auf neue 

Arten zu nutzen, hat dies die Verantwortlichen 

dazu gebracht, das Verhältnis von 

Sicherheitsausrüstung und Mitarbeitern zu 

überdenken. 

Bisher wurde OGI fast nur von LDAR- 

Teams (Leak Detection and Repair) und in 

manchen Anlagen vereinzelt von EHS- 

Teams (Environmental Health and Safety) 

genutzt. Doch die nun preisgünstiger erhältlichen 

OGI-Handgeräte bieten auch 

anderen Personen wie Wartungs- und Reparaturtechnikern 

Zugriff auf den „sechsten 

Sinn“ der Gasdetektion, um die Sicherheit 

ihrer Arbeitsumgebung zu evaluieren. 

Aus sicherer Entfernung 

Ein wesentlicher Sicherheitsnutzen, der 

auch der Sicherheitskultur zugutekommt, 

ist die Sichtweite von OGI-Kameras. Anders 

als mit anderen Werkzeugen können 

unsichere Situationen mit einer OGI-Kamera 

aus sicherer Entfernung visualisiert 

werden. So können Raffineriearbeiter 

bspw. feststellen, ob sich in einem Bereich 

giftiges Gas angesammelt hat, ohne 

diesem ausgesetzt zu werden – wie es mit 

einem tragbaren Gasdetektor mit Warnton 

der Fall wäre. 

Ebenso können Mitarbeiter vor der Füllstandmessung 

großer Tanks deren Emissionseigenschaften 

beurteilen, bevor sie sich 

in eine potenzielle Wolke begeben. Mithilfe 

von OGI können Mitarbeiter die Umgebung 

einfach in Windrichtung nach Gas absuchen 

und bei Bedarf eine sicherere Position 

auf der Wartungsbrücke wählen. Die Technologie 

liefert Mitarbeitern präzise, aussagekräftige 

Informationen über Gefahren in 

der unmittelbaren Umgebung, ohne sie 

selbst in Gefahr zu bringen. 

Auch aus analytischer Sicht und für den 

Teamgedanken ist OGI wertvoll. Durch den 

Vergleich der Ergebnisse verschiedener 

Kameras können Bediener Übereinstimmungen 

zwischen fehlerhaften Komponenten 

ermitteln und so die Grundursache des 

Problems herausfinden. Die OGI kann z. B. 

Hinweise liefern, die Nutzern helfen, falsche 

Parameter wie Druckwerte zu erkennen. 

Oder vielleicht fällt eine bestimmte 

Komponentenart in einem Bereich immer 

wieder aus. Da Kameras wie die GF77 

für die Temperaturmessung kalibriert 

sind, helfen sie bei der multivarianten 

Fehlerbehebung. 

01 Kameras zur optischen Gasdetektion 

schützen Mitarbeiter, weil sie Sicherheitsrisiken 

aus der Distanz überprüfen können, 

bevor Schäden entstehen 

02 Auf dem LCD-Touchscreen der Kamera 

lassen sich Bilder für eine bessere Darstellung 

anpassen 

Verbesserte Kommunikation 

Die OGI liefert auch Daten, die herkömmliche 

Gasdetektoren nicht bereitstellen 

können und verbessert so die Kommunikation 

zwischen Teammitgliedern mit einfach 

zugänglichen Fakten. Vor allem OGI-Videos 

sind für Mitarbeiter sehr wertvoll. Mit ihnen 

können Benutzer ganz einfach auf unsichere 

Praktiken in der Organisation hinweisen. 

Auf dem LCD-Touchscreen der GF77 lassen 

sich Bilder für eine bessere Darstellung anpassen, 

und dank des WLAN-Kommunikationsprotokolls 

können Kollegen sofort per 

Smartphone über Gefahren informiert werden, 

um die Reparatur zu beschleunigen. 

Diese Vorteile gelten nicht nur für vorund 

nachgelagerte Prozesse in Öl- und Gasanlagen. 

Da hochwertige Ausrüstung zu 

günstigeren Preisen erhältlich ist, können 

auch andere Branchen die OGI-Technologie 

nutzen, um Umweltschutz und Sicherheit 

zu verbessern. Neben Erdgasunternehmen 

können auch Kraftwerke, die Erdgas in 

Elektrizität umwandeln, ihre Mitarbeiter 

und Prozesse vor unerkannten Leckagen 

schützen. Versorgungsunternehmen erwerben 

OGI-Kameras nicht mehr nur zu Compliance-Zwecken, 

sondern auch für diese 

Anliegen. Ebenso können Unternehmen im 

Bereich erneuerbarer Energien die OGI 

einzusetzen, um Gase zu überwachen, die 

Sicherheit zu erhöhen und ihre Sicherheitskultur 

zu verbessern. 

Bilder: Flir 

www.flir.de 



Ex-Stapler im Reinraum 

Reinräume stellen hinsichtlich der vorgeschriebenen maximalen 

Partikelanzahl besonders hohe Anforderungen an die 

Umgebungsluft. Gerade in der Pharmaindustrie, im Rahmen der 

Forschung und der keimfreien Produktion von Lebens- und 

Arzneimitteln sowie in der Nanotechnologie muss penibel auf die 

Überwachung dieser Parameter geachtet werden. Deshalb setzt 

ein Pharmaunternehmen seit einiger Zeit moderne Elektro- 

Deichsel-Hubwagen in explosionsgeschützter Ausführung ein, die 

speziell für Transportaufgaben in Reinräumen konzipiert wurden. 

Beim Betrieb eines Reinraums werden kontinuierlich Partikelmessungen 

durchgeführt, die als Grundlage für die vorgeschriebene 

Klassifizierung herangezogen werden. Der Einsatzort der 

beiden neuen Hubwagen entspricht den ISO-Reinraumklassen 7 

bzw. 8. Da die Förderzeuge vom Typ d416 ASM RR identisch sind 

und vor Ort universell einsetzbar sein sollten, wurden sie vom 

Hersteller ab Werk voll ISO-7-konform ausgestattet. Das 

Grundmodell gehört zum d400 GMP Produktsortiment, das zum 

Ein- und Auslagern, zum Heben und zum Transport von Paletten 

bis 1 600 kg Tragfähigkeit konzipiert wurde. Die beiden nach 

Kundenwunsch modifizierten Modelle zeichnen sich durch eine 

Isopropanol-resistente Lackierung und spezielle Kunststoffteile 

aus, die neben der Langlebigkeit 

auch geringe Wartungskosten 

gewährleisten. Glatte, schmutzabweisende 

und einfach zu reinigende 

Oberflächen erleichtern den alltäglichen 

Umgang mit den Geräten. 

www.sichelschmidt.de 

Kantenschutz-Dichtprofil mit der Ecke 

Für Schutz und Abdichtung zugleich sorgen die mit einem zusätzlichen 

Dichtprofil ausgestatteten Kantenschutz-Dichtprofile von 

Ganter, die bei entsprechendem Anpressdruck Schutz vor Spritzwasser, 

Staub und Dampf bei einer gleichzeitigen Minderung von 

Lärmemissionen bieten. Die Montage der Dichtprofile kann je 

nach Anwendungsfall entweder an geschnittenen oder 

gebogenen Werkstückkanten erfolgen, die Lage des Dichtprofils 

lässt sich dabei per Form, oben oder seitlich angeordnet, 

auswählen. Die Kantenschutz-Dichtprofile sind aus 

UL-konformem EPDM oder aus NBR hergestellt, wobei das 

Material NBR insbesondere für Anwendungen mit Kraft- oder 

Schmierstoffkontakt geeignet ist. 

www.ganternorm.com 

MOL Katalysatortechnik GmbH 

info@molkat.de http://molkat.de 

(+49) 3461 / 72 30 97 

Ex-Schutzklappe für organische Stäube 

Mit einer neu entwickelten 

Explosionsdruckentlastungsklappe 

soll jetzt eine richtungsweisende 

Alternative zu 

herkömmlichen Entlastungseinrichtungen 

in der Lebens- und 

Futtermittelherstellung 

existieren. Transport, Trocknung, 

Abscheidung und Lagerung 

organischer Stäube wie z. B. 

Stärke, Gluten u. v. m. lassen die 

Gefahr einer Explosion allgegenwärtig erscheinen. Ein 

umfassender Explosionsschutz ist daher von signifikanter 

Bedeutung für die Produkt- und Anlagensicherheit. Um dieses 

Problem zu lösen, wurde das Produktportfolio von Thorwesten 

Vent mit der Druckentlastungseinrichtung FSL um eine für die 

Lebensmittelindustrie richtungsweisende Technologie 

erweitert. Dabei konnte das Know-how der selbsttätig wiederverschließenden 

Explosionsklappe für Kohlenstaubanwendungen, 

die seit Jahrzehnten bereits erfolgreich eingesetzt wird, 

auf eine neue Anwendung übertragen werden. So funktioniert 

auch die neue Klappe nach einem bewährten Luftkissenprinzip, 

das die kinetische Energie einer Explosion teilweise 

abfängt, bevor eine mit Federn ausgerüstete Prallplatte für den 

Abbau der verbleibenden Energie sorgt und die Explosionsklappe 

in die Ausgangsposition zurückführt. Im Anschluss wird 

die Klappe durch eine pneumatische Einrichtung wieder 

verschlossen. Um Implosionsschäden nach der Druckentlastung 

an Lagersilos zu vermeiden, kann die FSL optional mit 

einem zeitgesteuerten Aufhaltemechanismus ausgestattet 

werden, der den Klappendeckel erst nach einer definierten Zeit 

schließen lässt. Somit können Druckunterschiede ausgeglichen 

und Implosionsschäden am Silo vermieden werden. 

www.thorwesten.com 

E-Ketten-Leitungen erfüllen 

RoHS-II-Anforderungen 

RoHS steht für „Restriction of 

Hazardous Substances“ und 

regelt die Verwendung gefährlicher 

Stoffe in elektronischen 

Geräten. Durch diese 

EU-Richtlinie sollen gesundheitsgefährdende 

Bestandteile, 

wie bspw. Blei, Quecksilber oder 

Weichmacher in Produkten und Arbeitsumgebungen vermieden 

werden. Alle 1 354 hochflexiblen Chainflex-Leitungen von Igus 

entsprechen den Anforderungen der aktuellen RoHS-II-Richtlinie. 

Die Chainflex-Leitungen mit online berechenbarer Lebensdauer 

leisten einen Beitrag zum sicheren Betrieb von bewegten 

Anwendungen. Mit der erweiterten EU-Richtlinie 2011/65/EU 

(RoHS II) wurden die zulässigen Grenzwerte für Gefahrstoffe 

weiter herabgesenkt, darunter auch die der Phthalate. Die 

Weichmacher werden bevorzugt genutzt, wenn Kunststoffe 

besonders geschmeidig, weich und im Gebrauch elastisch bleiben 

sollen. Igus erfüllt diese Anforderungen bei den hochflexiblen 

Chainflex-Leitungen auch ohne den Einsatz dieser giftigen 

Phthalate. Ein wichtiges Kriterium für das spätere Recycling oder 

die Entsorgung. 

www.igus.de 



Brandmelder- und Löschsteuerzentrale 

Jede Zentrale wird modular aufgebaut. Hohe Rechnerleistungen 

und großzügig dimensionierte Ereignis- bzw. Historyspeicher 

erlauben es, das System frei zu skalieren. Bei der Clunid FMZ6000 

sind nicht nur die zentrale Signalverarbeitungseinheit, sondern 

auch die Prozessoren auf allen Modulen und Bereichsbedienfeldern 

redundant ausgeführt. Dadurch gibt es laut Hersteller 

keine Ausfall- und Stillstandzeiten. Selbst bei Austausch einzelner 

Funktionsmodule ist der Betrieb dank Hot-Plug-Integration 

unterbrechungsfrei möglich. Automatische Plausibilitätsprüfungen 

verhindern zudem Fehler schon bei der Konfiguration. 

Diagnosefunktionen mit Vorschlägen für Abstellmaßnahmen 

steigern die Zuverlässigkeit der Gesamtanlage in jedem 

Betriebszustand. 

www.minimax.de 

Zerkleinerung bis in den 

Nanometerbereich 

Retsch hat mit der neuen Schwingmühle MM 500 eine Kugelmühle 

entwickelt, die dank einer Frequenz von 35 Hz genug Energie 

entwickelt für die effiziente Nassvermahlung von Proben bis in 

den Nanometerbereich. 

Leistung, 

Bedienung, Anwendungsgebiete 

und 

Design machen 

diese Mühle zu 

einer Kombination 

aus klassischer 

Schwingmühle und 

Planeten-Kugelmühle. 

Damit ist sie 

geeignet für hochenergetische Langzeitvermahlungen von 

mehreren Stunden zur Erzeugung von Partikelgrößen

VERFAHRENSTECHNIK IM ALLTAG I SERIE 

Samtig schmelzende Schokolade 

Modellbasierte Unterstützung des Conchierens für mehr Aroma und Ressourceneffizienz 

Erst durch das Conchieren – eine 

intensive Bearbeitung der 

Schokoladenrohmasse – entsteht 

eine hochwertige Schokolade mit 

gutem Schmelz. Ein aktuell 

laufendes Projekt soll Einflussgrößen 

wissenschaftlich erfassen, um 

zukünftig Trial & Error zu 

vermeiden. 

Arriba, Chuao oder Ecuador: So werden 

Single-Origin-Schokoladen bezeichnet, 

deren Kakao vollständig aus dem genannten 

Ursprungsland oder der Ursprungsregion 

stammt. In diesen hochwertigen 

Schokoladen können die charakterlichen 

Besonderheiten der Edel-Kakaos unmittelbar 

„erschmeckt“ werden. Doch nicht nur 

solche Premium-Schokoladen, die besonders 

von kleinen und mittelständischen 

Unternehmen in oftmals kleinen Chargen 

Autorin: Daniela Kinkel, PR-Referentin, 

Forschungskreis der Ernährungsindustrie e.V. 

(FEI), Bonn 

produziert werden, stehen im Fokus eines 

aktuellen Projektes der Industriellen Gemeinschaftsforschung 

(IGF), sondern alle dunklen 

Schokoladen mit hohem Kakaogehalt, 

die bei der Herstellung durch den Prozess 

des Conchierens verfeinert werden. 

Nach dem Vermischen und Walzen von 

Kakao- und Zuckerpartikeln wird beim 

Conchieren die Schokoladenmasse unter 

zusätzlicher Zugabe von Kakaobutter viele 

Stunden lang mechanisch und thermisch 

bearbeitet. Dabei wird die Schokoladenmasse 

„gelüftet“ und die bitter-sauren Aromen 

entweichen, Aromakomponenten aus 

dem Kakao lösen sich und werden von 

Zuckerpartikeln aufgenommen, hauchdünne 

Schichten Kakaobutter bilden sich 

um jeden kleinsten Partikel: So entwickelt 

sich eine homogene, samtig-weiche Masse 

mit intensivem und harmonischem Aroma, 

die zu einer hochwertigen Schokolade mit 

gutem Schmelz führt. 

Versuch und Irrtum 

Dauer und Intensität des Conchierens werden 

derzeit noch einzelfallbasiert – je nach 

Rohstoffen, Rezeptur, gewünschter Textur 

und Charakteristik des Endproduktes – 

durch ressourcenintensive Versuche und 

anschließende sensorische Tests festgelegt. 

Denn besonders zu langes oder zu kurzes 

Conchieren kann sich negativ auf das Aroma 

und die Textur auswirken, was zur Fehlproduktion 

ganzer Chargen führen kann. 

In Hinblick auf die besondere Bedeutung 

des Conchierens überrascht es, dass dieser 

Prozess noch so wenig verstanden ist und 

bisher keine Vorhersage der technologischen 

Conchierparameter auf Basis der 

Rohstoffe möglich ist. Das wollen Forscher 

der Technischen Universität München und 

des Fraunhofer-Instituts für Verfahrenstechnik 

und Verpackung (IVV) in Freising 

nun ändern: Im Rahmen des IGF-Projekts 

entwickeln sie ein modellgestütztes Verfahren 

zur Unterstützung des Conchierens 

hinsichtlich Dauer und Intensität, mit dem 

gezielt Schokoladen mit einem charakteristischen 

sensorischen Eindruck hergestellt 

werden können – ohne aufwändige Vorversuche 

und Verkostungen. Mit ihrer Kenntnis 

der zeitlichen Entwicklung der Konzentrationen 

von aromaaktiven Leitsubstanzen 

in dunkler Schokoladenmasse während des 

Conchierens wollen die Forscher die korrekte 

Wahl der Bedingungen modellieren und so 

eine Abschätzung ermöglichen, dank der 

Zeit, Energie und Rohstoffe effizienter eingesetzt 

werden können. 

Foto: Fraunhofer IVV 

www.fei-bonn.de 


VORSCHAU 

IM NÄCHSTEN HEFT: 3/2020 

ERSCHEINUNGSTERMIN: 13. 03. 2020 • ANZEIGENSCHLUSS: 27. 02. 2020 

01 

02 

03 

01 Auf den Fachmessen Solids & Recycling-Technik in Dortmund 

können sich Fachbesucher am 1. und 2. April 2020 umfassend über 

Schüttgutlösungen informieren (Foto: Easyfairs) 

04 

02 Kontinuierlicher Durchlaufmischer im Einsatz in Europas größter 

Goldmine (Foto: Lödige) 

03 Mithilfe der etablierten Thin Client Technologie werden aktuelle 

Zustände der Produktion in Echtzeit auf multiple Monitore übertragen 

(Foto: Pepperl+Fuchs) 

04 Nachweisstärke, Messgeschwindigkeit und Probendurchsatz sind 

wichtige Parameter im Analytiklabor (Foto: Endress+Hauser) 

Der direkte Weg 

(Änderungen aus aktuellem Anlass vorbehalten) 

Internet: 


E-Paper: 

digital.verfahrenstechnik.de 

Redaktion: 

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Verfahrenstechnik 1/2020

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