Verfahrenstechnik 12/2023

19098 

12 

Dezember 2023 

€ 13,00 

TITEL 

10 

Laboranalysegeräte für die 

Tablettenproduktion 

34 Wägezelle: 

Behälter auf Waage 

40 Exzenterschneckenpumpe: 

Formgenau nachgestellt 

verfahrenstechnik.de

EDITORIAL 

GUTE ZUSAMMENARBEIT 

IST WICHTIG 

Liebe Lesende, 

mein Name ist Melina Hosseinli. Einige von Ihnen habe ich bereits auf Messen 

kennenlernen dürfen. Ich bin seit fast einem Jahr bei den Vereinigten Fachverlagen. 

Frisch aus dem Studium, direkt in die Arbeitswelt, dies war definitiv eine 

Herausforderung für mich. Nun konnte ich nicht mehr meinen Stundenplan 

selbst gestalten, sondern darf als Redakteurin tätig sein. Die ungewohnte Lebenssituation 

machte mir nichts aus, da ich sehr gut ins Team der VERFAHRENS- 

TECHNIK aufgenommen wurde und dadurch schnell in eine gute Zusammenarbeit 

im Kollektiv der Redaktion und unserem Außendienst kam. Natürlich hat 

jeder seine eigene Definition von Zusammenarbeit in einer Gruppe. Der Mensch 

lernt bereits in der Grundschule 

OHNE GUTES TEAM 

KOMMT MAN NICHT 

ANS ZIEL 

als Team gemeinsame Projekte zu 

übernehmen oder Referate zu halten. 

Mein Team in der Redaktion hat mich 

direkt als vollwertiges Mitglied aufgenommen. 

Außerdem standen sie 

jederzeit für Fragen bereit und auf Messen, war ich nicht ,,die Neue‘‘, sondern 

wir traten als Team auf, das die Zeitschrift repräsentierte. Mit jedem Monat, der 

verging wuchsen wir zusammen, bis wir ein eingespieltes Team waren. So sehen 

Sie auf dem Foto nicht etwa das neue Filmplakat zum nächsten Superhelden 

Film, nein, Sie sehen ein Team! Obwohl ich erst am Anfang meiner beruflichen 

Laufbahn stehe, habe ich schon viele Eindrücke gesammelt. Mir wurde bewusst, 

dass die Arbeit des Redakteurs nicht nur am Schreibtisch stattfindet. Meine 

Besuche auf Messen haben mir eine andere Form von Zusammenarbeit gezeigt. 

Somit begriff ich schnell, dass arbeiten im Team nicht nur in der Redaktion 

passiert, sondern auch mit den Mitarbeitern der Unternehmen. Deswegen freue 

ich mich auf die nächste Messe, auf unsere nächste Zusammenarbeit und viele 

Kontakte, die ich knüpfen werde. 

Teamübergreifend wünschen wir Ihnen eine gute Zeit mit unserer 

aktuellen Ausgabe. 

Behälterverwiegung 

leicht 

gemacht 

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Beratung 

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Über 150 Jahre Erfahrung in der 

Wägetechnik machen uns zu dem 

Experten, der Ihnen perfekte 

Lösungen für Ihre individuellen 

Projekte bietet. 

Füllstandskontrolle, 

hochpräzise Dosierprozesse 

oder hygienische Lösungen: Sie 

erhalten die komplette Messkette 

aus einer Hand und sorgen für eine 

reibungslose Installation, Beratung 

und Service inklusive. 

Einen guten Start ins 

neue Jahr wünscht, 

Melina Hosseinli 

Redaktion 

VERFAHRENSTECHNIK 

Minebea Intec GmbH 

Meiendorfer Str. 205 A | 22145 Hamburg 

Phone +49.40.67960.303 

Email info@minebea-intec.com

42 

EDITORIAL 

03 Gute Zusammenarbeit ist wichtig 

PERSPEKTIVE 

06 Brennstoffzellen-Produktion der Zukunft 

NACHRICHTEN 

08 Aktuelles aus der Branche 

VERFAHREN UND ANLAGEN 

TITELSTORY 

10 Pulverformulierung: Laboranalysegeräte für 

die Tablettenproduktion 

14 Seilförderer: An der richtigen Leine 

18 Marktplatz: Produkte, Technologien, Trends 

Nora Ruprecht arbeitet 

bei Ipco Germany im 

Sondermaschinenbau 

KOMPONENTEN UND SYSTEME 

20 Effiziente Filtration bis 160 Grad 

22 Marktplatz: Produkte, Technologien, Trends BETRIEBSTECHNIK 

24 Bodenreinigung in der Industrie 


TITEL 

10 

MESSEN, REGELN, AUTOMATISIEREN 

28 Monitoringsystem für Schüttgut 

30 Rückkühler für die Verfahrenstechnik 


NEU UND NACHHALTIG 

36 Klima- und Umweltschutz in der Prozessindustrie 

TRENDTHEMA PUMPEN 

40 Exzenterschneckenpume formgenau nachstellen 

Anzeige: Fette Compacting GmbH 

PERSÖNLICH 

42 INTERVIEW Nora Ruprecht 

37 Impressum 

 

Lesen Sie in unserer Titelstory, wie man 

Verdichtungsprozesse am besten überwacht 

4 VERFAHRENSTECHNIK 2023/12 www.verfahrenstechnik.de

PRESSING YOUR 

POWDERS RIGHT 

F LAB SERIES 

With our F Lab analyzing units, you will 

be able to fully characterize the compaction 

behavior of your powder. From development 

and optimization to quality control in the 

ongoing manufacturing process: The data 

supplied will benefit you throughout the 

entire product lifecycle. 

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PERSPEKTIVE 

BRENNSTOFFZELLEN- 

PRODUKTION DER 

ZUKUNFT 

Die Produktion von Brennstoffzellen revolutionieren 

– nicht weniger wollen sieben Partner 

aus Forschung und Industrie im Verbundprojekt 

I-skab erreichen. Gemeinsames Ziel ist eine 

skalierbare Brennstoffzellenproduktion und 

eine Stack-Produktion im 30-Sekunden-Takt. 

Im Rahmen von I-skab (innovative, skalierbare Brennstoffzellenproduktion) 

sollen die Prozesse der Brennstoffzellen- 

Fertigung derart weiterentwickelt werden, dass die heute 

noch weitgehend manuelle Produktion zu einer vollautomatisierten 

Produktion werden kann. Dadurch soll die Jahresproduktion 

um das 20-fache gesteigert werden: von heute bis zu 

25.000 auf mittelfristig über 500.000 Brennstoffzellen pro Jahr 

auf einer Linie. Der Automatisierungsgrad in Produktionslinien 

für Brennstoffzellen und deren zentrale Komponenten wie Bipolarplatten 

(BPP) und Membran-Elektroden-Einheiten (MEA) 

ist bis heute sehr gering. Aktuell hat eine Fertigungsstraße so 

geringe Taktzeiten, dass sie pro Tag tatsächlich nur wenige 

Brennstoffzellen-Stacks produzieren kann. 

Das Projektkonsortium setzt sich zusammen aus: Thyssen 

Krupp Automation Engineering, BMW Group, Laufenberg, SK 

Laser, Siemens, Zentrum für Brennstoffzellen Technik (ZBT) 

und dem Fraunhofer-Institut für Physikalische Messtechnik 

IPM. Nur das gebündelte Know-how aller Partner ermöglicht 

die zukünftige Industrialisierung und Skalierung der Brennstoffzellenproduktion. 

Qualitätssicherung auf Basis von Computervision 

und digitaler Holographie. Das Vorhaben erfordert 

grundlegend neu zu konzipierende, vollständig automatisierbare 

und innovative Fertigungstechnologien. Alle Schlüsseltechnologien 

des Produktionsprozesses sollen innerhalb der Projektlaufzeit 

von drei Jahren optimiert, getestet und validiert 

werden. Ein wichtiger Teilaspekt des Projekts ist zum Beispiel 

die Etablierung einer schnellen optischen Qualitätssicherung 

auf Basis innovativer Computervision-Ansätze und 3D-Messtechniken 

wie der digitalen Holographie. 

Das Projekt und das Teilvorhaben Entwicklung, Bau und Erprobung 

eines digital-holographischen Messsystems zur Qualitätssicherung 

von Brennstoffzellenkomponenten wird vom Bundesministerium 

für Digitales und Verkehr (BMDV) gefördert. Projektträger 

ist das Forschungszentrum Jülich GmbH. 

Hintergrund: Deutschland steht mit der Energiewende vor einer 

bedeutenden Herausforderung, die es von Wirtschaft und 

Wissenschaft gemeinsam zu bewältigen gilt. Dabei kann die 

Brennstoffzelle eine Schlüsselkomponente für die Nutzung von 

Wasserstoff sein. Denn Wasserstoff kann beim tiefgreifenden 

Umbau unserer Energiesysteme zukünftig eine zentrale Rolle 

einnehmen, wenn es gelingt, dessen Herstellung und Nutzung in 

allen Energieverbrauchssektoren zu ermöglichen. Insbesondere 

im Verkehrsbereich ist die Brennstoffzelle ein Schlüsselelement 

für eine CO 2 

-Reduzierung. Jedoch fehlen für deren wirtschaftliche 

Herstellung aktuell noch die erforderlichen Technologien, 

die eine industrielle Serienproduktion ermöglicht. 

Bild: Thyssenkrupp 

www.ipm.fraunhofer.de 


DEXPI GRÜNDET VEREIN 

Ihr globaler Partner 

für komplexes 

Fluidhandling 

Die Mitglieder der DEXPI (Data Exchange in the Process Industry) Initiative 

haben den DEXPI e.V. gegründet mit dem Ziel, als eigenständige Einheit 

die Interoperabilität in der Prozessindustrie künftig noch stärker voranzutreiben 

und die Vereinsmitglieder in die Gestaltung und Umsetzung des 

Datenaustausch-Standards einzubeziehen. In den vergangenen Jahren 

war die DEXPI-Initiative unter dem Dach der Processnet (einem Zusammenschluss 

von Dechema und VDI-GVC) innerhalb der Fachsektion 

Prozess-Apparate und Anlagentechnik (PAAT) aktiv. Die offizielle Gründungsversammlung 

fand am 26. Oktober 2023 im Dechema-Haus in 

Frankfurt am Main statt. Die Vision des DEXPI e. V. ist es, einen “offenen, 

neutralen und zuverlässigen Datenaustausch-Standard für die Prozessindustrie 

zu schaffen, um eine zukunftssichere digitalisierte Zusammenarbeit 

zu ermöglichen”. Gründungsmitglieder sind die Unternehmen 

Aucotec, Autodesk, Aveva, BASF, Bayer, Cadmatic, Equinor, Evonik, 

Hexagon, Industrial Analytics, IT & Factory, Pnb Plants & Bytes, PTC, 

Semantum, Shell und Wotten Consulting. 

www.dexpi.org 

ARIS STELLANTRIEBE KOOPERIERT MIT KINETROL 

Aris Stellantriebe baut den weltweiten Vertrieb aus und hat dabei mit 

dem englischen Antriebsexperten Kinetrol einen erfahrenen Partner an 

der Seite. Das Unternehmen Kinetrol mit Hauptsitz in England verfügt 

über Vertriebsniederlassungen in zehn Ländern und ein dichtes globales 

Netzwerk. Der Hersteller ist spezialisiert auf pneumatische Antriebstechnik 

und unterhält mehrere Produktionsstandorte im englischen Farnham, 

produziert jedoch keine eigenen elektrischen Antriebe. Hier kommt nun 

der Troisdorfer 

Hersteller Aris 

Stellantriebe ins 

Spiel, der laut 

Eigenaussage durch 

seine hochwertigen 

elektrischen 

Stellantriebe 

bekannt ist. 

Die Kooperation 

vereint die Vorzüge 

beider Fachunternehmen: Kinetrol kümmert sich um den Vertrieb der 

elektrischen Aris Stellantriebe in den Niederlanden, den USA, den VAE, in 

Malaysia und England und kann seinen internationalen Kunden ein 

umfassendes Portfolio an moderner Antriebstechnik anbieten. Somit eine 

optimale Abrundung des Produktsortiments. Aris Stellantriebe erweitert 

durch die Zusammenarbeit den weltweiten Vertrieb. 

www.stellantrieb.de 

So fördern Sie komplexe 

Medien effektiv 

Die Wahl der richtigen Pumpe optimiert 

die Prozesse und reduziert Energiekosten. 

NETZSCH bietet Ihnen alles aus einer Hand: 

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5 verschiedene Technologien 

Jede Technologie bietet für Sie spezifische 

Vorteile. Kontaktieren Sie uns, wir finden für 

Ihre Anwendung die optimale Lösung. 

Partnerschaft hört bei uns 

nicht mit dem Kauf auf 

Wir unterstützen Sie 

von der Beratung, 

Wartung bis 

hin zur setzung und 

Modernisierung 

Instand- 

Ihrer Pumpe. 

 

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NETZSCH Pumpen & Systeme GmbH 

www.pumps-systems.netzsch.com

FRICKE STÄRKT 

VERTRIEB 

Im Rahmen einer 

strategischen 

Neuausrichtung 

stärkt die Fricke 

Abfülltechnik ab 

dem 1. Oktober 

2023 ihr Vertriebsteam 

mit Jan Aschendorff. In seiner neuen 

Funktion als Sales Manager Filling 

Technology übernimmt er eine entscheidende 

Rolle in der Betreuung der internationalen 

Bestandskunden des Unternehmens 

sowie beim strategischen Ausbau der 

Vertriebsaktivitäten im europäischen 

Ausland. Der 29-Jährige, der bereits seit 

März 2018 als Servicetechniker und 

Inbetriebnehmer für das Maschinenbauunternehmen 

aus Minden tätig ist, bringt 

viel Berufserfahrung und Fachwissen mit. 

Zuvor war er als gelernter Industriemechaniker 

und Elektroniker bei einem 

Sondermaschinenbauunternehmen im 

weltweiten Außendienst tätig. 

www.frickedosing.com 

CSR MIT SILBER AUSGEZEICHNET 

Die Firma Netzsch Pumpen und Systeme aus Waldkraiburg wurde bereits 

zum dritten Mal in Folge mit der Ecovadis Silbermedaille hinsichtlich der 

Corporate Social Responsibility ausgezeichnet. Bereits seit dem Jahr 2018 

wird Netzsch von Ecovadis bewertet und konnte sich von Jahr zu Jahr 

verbessern. Durch das starke Ergebnis gehört Netzsch zu den besten zehn 

Prozent der von Ecovadis beurteilten Unternehmen im Bereich Maschinenbau. 

Das Rating beschäftigt sich damit, wie Unternehmen mit 

ihren wirtschaftlichen und sozialen Auswirkungen auf die Umwelt 

umgehen und wie sie die Beziehung zu ihren Stakeholdern wie zum 

Beispiel Mitarbeitenden, Handelspartnerinnen und Handelspartnern oder 

der Regierung gestalten. 

www.netzsch.com 

ALPLA WIRD MEHRHEITSEIGNER BEI PABOCO 

Der Verpackungsspezialist Alpla übernimmt die Anteile von Billerud (Paboco). Das Unternehmen 

entwickelt biobasierte Verpackungslösungen aus Zellstoff. Das dänische Joint Venture wurde 2019 

von Alpla und Zellstoff- und Papierhersteller Billerud gegründet. Seit 2021 testet Paboco gemeinsam 

mit den Mitgliedern der Paboco Pioneer Community erste Produkte am Markt. Ab Ende 2024 soll die 

Serienproduktion recyclingfähiger Papierflaschen starten. Langfristiges Ziel von Paboco ist die 

Entwicklung und Skalierung von vollständig biobasierten und recyclingfähigen Papierflaschen. Die 

Transaktion erfolgte Anfang Oktober. 

www.alpla.com 

BARTEC VERKAUFT AN ULTRAKUST 

Bartec verkauft den Geschäftsbereich Food and BMS 

(Food) von Bartec Benke in Gotteszell an Ultrakust, 

ein Unternehmen des Mittelstandssegments der 

Lübecker Possehl-Gruppe. Ziel ist ein optimiertes 

Produktportfolio an Milch-Messanlagen, Cloudlösungen 

und allgemeiner Feuchtemesstechnik. Am 

Standort Gotteszell wird zukünftig Bartec Benke mit 

den beiden Geschäftsbereichen EHT (Electrical Heat 

Tracing) und Petro mit rund 135 Mitarbeitenden 

ansässig sein. Die Geschäftsbereiche 

entwickeln und produzieren 

dort unter anderem 

elektrische Begleitheizungssteme 

und Messtechnik für 

flüssige Chemikalien. Der 

Abschluss steht unter dem 

Vorbehalt aller notwendigen 

Vertragsbedingungen. 

www.bartec.com 

AVK-SEMINAR ZUR PROZESSSIMULATION 

Die Industrievereinigung 

Verstärkte Kunststoffe e. V. 

bietet ab Dezember ein 

neues Seminar zur 

Prozesssimulation für 

Faserverbund-Kunststoffe 

an. Das Seminar bietet 

mit der grundsätzlichen Einführung in die Simulationsgrundlagen 

einen Einblick in die Simulationsmöglichkeiten sowie 

gängige Anwendungsfälle und Aspekte der Eingangsdatengenerierung. 

Es wird die gesamte Bandbreite der Herstellprozesssimulationen 

betrachtet und am Beispiel der Resin- 

Transfer-Molding-Technologie ein detaillierter Einblick 

geboten, wobei die Teilnehmer ein erstes Simulationsmodell 

mit einer Open-Source-Simulationssoftware erstellen und 

berechnen können. Das erste Seminar findet bereits am 

5. Dezember 2023 in der AVK-Geschäftsstelle statt. 

Anmeldungen sind ab sofort möglich. info@avk-tv.de 

www.avk-tv.de 


NACHRICHTEN 

WEBINAR: CONTAINMENT FÜR 

LITHIUM-ANWENDUNGEN 

Viele Unternehmen stehen vor einer 

zentralen Herausforderung: die 

sichere Handhabung von Lithiummaterialien. 

Ein Webinar von Denios 

möchte über den sicheren Umgang 

aufklären und Containment-Systeme 

aufzeigen. Wann: Dienstag, 5. Dezember 

2023, 10∶00 - 11∶00 Uhr. Agenda: 

Risiken von Lithium-Batterien, 

Arbeitsplatzgrenzwerte für Zellmaterialien, 

OEB-Klassen der Containment-Systeme, 

Produktlösung und 

Funktionsprinzip, Praxisbeispiele und 

eine offene Fragerunde schließen das 

Webinar ab. Als Referenten fungieren 

der Containment Experte Niklas 

Gabriel und der Spezialist für sichere 

Lagerung und Testen von Lithium- 

Batterien, Markus Boberg. In der 

Regel enthalten Lithium-Ionen-Zellen 

gefährliche Stoffe, für die strenge 

Arbeitsplatzgrenzwerte (AGW/engl. 

OEL) gelten. In diesen kritischen Situationen können Containment-Systeme 

von Denios eine Lösung für Arbeitssicherheit und Emissionskontrolle im 

Arbeitsumfeld darstellen. Sie minimieren das Risiko von Emissionsausbreitung 

und gewährleisten die Gesundheit und Sicherheit der Mitarbeiter. 

www.denios.de 

0,4 % 

um diesen Wert sank die 

Produktion in den energieintensiven 

Industriezweigen. 

Über alle Produktionsbereiche 

hinweg sank der Wert 

sogar um -1,4 %. 

Quelle: Statistisches Bundesamt 

14,7 % 

waren die Erzeugerpreise 

gewerblicher Produkte im 

September 2023 niedriger als 

im September 2022. 

Quelle: Statistisches Bundesamt 

CLARIANT ÜBERNIMMT LUCAS MEYER 

Clariant hat die Übernahme von Lucas Meyer Cosmetics, einem 

Anbieter von Inhaltsstoffen für die Kosmetik- und Körperpflegeindustrie 

vereinbart. Der Kaufpreis beträgt insgesamt 

810 Millionen USD. Die beabsichtigte Transaktion steht unter 

Vorbehalt der behördlichen Genehmigungen sowie der üblichen 

Abschlussbedingungen und wird voraussichtlich im ersten 

Quartal 2024 abgeschlossen sein. Die beiden Unternehmen 

ergänzen sich in Bezug auf ihren Kundenstamm, ihr Produktportfolio 

und ihre Fähigkeiten im Bereich F&E. 

www.clariant.com 

CORDONEL ® 

LEISTUNGSSTARKER 

GROSSWASSERZÄHLER 

MIT INNOVATIVER 

ULTRASCHALLMESSUNG 

www.verfahrenstechnik.de VERFAHRENSTECHNIK 2023/xxx 9

LABORANALYSEGERÄTE 

FÜR DIE TABLETTENPRODUKTION 

DER PULVER- 

FORMULIERUNG 

AUF DER SPUR


Ob Machbarkeitsstudie oder Troubleshooting: 

Wer hochwertige Tabletten produzieren will, 

benötigt ein präzises Verständnis der Pulverformulierungen. 

Die F Lab Serie von Fette 

Compacting ermöglicht die Analyse und 

Optimierung von Verdichtungsprozessen 

nicht nur detailliert und einfach, sondern 

auch ressourcenschonend und frühzeitig. Das 

bewirkt Tempogewinne bei der Skalierung 

und Markteinführung. 

Der Bereich Lab Solutions bei Fette Compacting widmet 

sich dem Präzisionsverständnis von Pulvern und Formulierungsentwicklungen. 

Hierzu gehört zum einen die 

detaillierte und automatisierte Datenanalyse und zum 

anderen eine einfache und intuitive Bedienung von Analysegeräten 

sowie der zugehörigen Software. Gerade die Kombination 

von Präzision und Einfachheit ist entscheidend, um für eine optimale 

Integration des Prinzips Quality by Design (QbD) im Produktionsalltag 

zu sorgen. 

QbD besagt, dass für eine bestmögliche Qualität von Medikamenten 

und Nahrungsergänzungsmitteln zunächst ein tiefgreifendes 

Verständnis der Produkte und Prozesse erforderlich ist. 

Auf die Tablettenproduktion angewandt heißt das: Im ersten 

Schritt muss man sämtliche Eigenschaften des Pulvers verstehen, 

um es anschließend in die gewünschte Produktion zu überführen. 

Das gilt vor allem, wenn anspruchsvolle Formulierungen 

zum Einsatz kommen. 

MODULARE HELFER FÜR EIN TIEFGREIFENDES 

PRODUKTVERSTÄNDNIS 

Lab Solutions von Fette Compacting bietet mit der F Lab Serie 

Herstellern sogenannte Pulververdichtungsanalyse-Einheiten 

(PVA-Einheiten). Hierbei handelt es sich um modular einsetzba- 

01 Die kompakten Analysegeräte verdichten und 

untersuchen Formulierungen vollautomatisch 

www.verfahrenstechnik.de VERFAHRENSTECHNIK 2023/12 11


02a+b 

03 

re und äußerst kompakte Geräte, die das Verdichtungsverhalten 

von Pulvern charakterisieren. Ihr Einsatz ist immer dann sinnvoll, 

wenn Anwender ein tieferes Produktverständnis benötigen. Mit 

den PVA-Einheiten lassen sich Rohstoffe und Mischungen zeit- 

Mit der Analyse des Verdichtungsprozesses 

lassen sich Formulierungen nicht nur äußerst 

ressourcenschonend optimieren, sondern 

auch frühzeitig genug. Die ist bei Machbarkeitsstudien 

genauso wichtig wie beim 

Troubleshooting. 

Dr. Ina Petry, Group Lead Application Consulting, 

Fette Compacting 

und materialsparend analysieren. Dadurch wird beispielsweise 

auch ein Vergleich verschiedener Formulierungen möglich. So 

lassen sich selbst minimale Abweichungen in Pulvern oder auch 

Mischungen erkennen, die möglicherweise das Ergebnis einer 

veränderten Zusammensetzung sind. 

Der Bereich Lab Solutions bietet die PVA-Einheiten in zwei 

Ausführungen an: Während F Lab 5 eine Presskraft bis zu fünf Kilonewton 

aufweist und für Tabletten bis zu zehn Millimetern 

Durchmesser geeignet ist, lässt sich F Lab 10 für Tabletten mit bis 

zu 15 Millimetern einsetzen und erreicht bis zu zehn Kilonewton. 

Die Analysegeräte sind äußerst kompakt und ermöglichen eine 

besonders einfache Handhabung und Reinigung. 

VOLLSTÄNDIGES ANALYSESYSTEM 

IM KLEINFORMAT 

Für eine lückenlose und flexible Untersuchung der Pulververdichtung 

lassen sich die PVA-Einheiten ohne großen Aufwand zu 

einem vollständigen Analysesystem erweitern. Hierzu gehört 

zum einen die Messung der Tabletteneigenschaften durch eine 

Waage und ein Mikrometer sowie zum anderen die Festigkeitsprüfung 

mithilfe eines Bruchfestigkeitstesters. Dabei stehen den 

Anwendern zwei Möglichkeiten offen: Sie können sämtliche Geräte 

aus einer Hand beziehen oder alternativ bereits vorhandene 

Messinstrumente zusammen mit der F Lab nutzen. 

Selbstverständlich orientieren sich die Messungen des Systems 

und die erhaltenen Daten an wissenschaftlichen und internationalen 

Standards. So werden beispielsweise alle Daten erhoben, 

die das amerikanische Arzneibuch (United States Pharmacopeia, 

USP) zur Tablet Compression Characterization empfiehlt. Die 

Durchführung der Analyse ist dennoch denkbar einfach: Zunächst 

ist vom Bediener die erforderliche Pulvermenge für die 

Tablette abzuwiegen. Sobald er anschließend die Matrize der 

F Lab befüllt hat, kann er über die integrierte Software den Prozess 

unkompliziert anstoßen. Nun wird während der Tablettierung 

zum einen die erforderliche Kraft zum Verpressen als Kraft- 

Weg-Profil gemessen, zum anderen die Kraft für das Ausstoßen 

und Abstreifen der Tablette. In der Folge kommen weitere Messgeräte 

zum Einsatz, die nun auch die physikalischen Eigenschaften 

der Tablette erfassen. 

12 VERFAHRENSTECHNIK 2023/12 www.verfahrenstechnik.de


04 

02a + b Waage und Mikrometer dienen der Bestimmung von 

Masse und Höhe der Tabletten. 

03 Ein weiterer Systembestandteil: Der Bruchfestigkeitsprüfer 

kontrolliert die Festigkeit und testet den Durchmesser der Tabletten 

04 Schneller Überblick: Dashboard für die automatische Datenauswertung 

und Ergebnispräsentation 

ANALYSE NACH WISSENSCHAFTLICHEN 

STANDARDS 

Damit letztlich eine umfassende Datenmenge zum Kompaktierungsverhalten 

und den Tabletteneigenschaften vorliegt, erfolgt 

der Vorgang wiederholt mit unterschiedlichen Presskräften. Die 

Software wertet die Datenreihen automatisch aus und stellt die 

Ergebnisse übersichtlich auf einem Dashboard dar. Dessen anschauliche 

Visualisierung mithilfe von Graphen bringt deutliche 

Vorteile hinsichtlich der Bedienerfreundlichkeit mit sich: 

Mit ihrer Hilfe können auch weniger spezialisierte Mitarbeiter 

die Pulvermischungen mit den besten Tablettiereigenschaften 

eindeutig erkennen – und das in kurzer Zeit: Vom Abwiegen des 

Pulvers bis zum vollständigen Überblick über alle relevanten 

Pulvereigenschaften vergehen maximal etwa 60 Minuten. 

Von der einfachen Handhabung profitieren Unternehmen 

nicht nur durch die schnelle Verfügbarkeit der Ergebnisse, sondern 

auch in puncto Schulung, da sich Bediener besonders 

schnell am Gerät ausbilden lassen. Die PVA-Einheiten sparen zudem 

signifikant Ressourcen ein, weil vergleichsweise wenig Pulver 

für die Versuche nötig ist. 

TEMPO FÜR DYNAMISCHE MÄRKTE 

Mit der Analyse des Verdichtungsprozesses lassen sich Formulierungsentwicklungen 

nicht nur äußerst ressourcenschonend 

optimieren, sondern sehr frühzeitig. Hier zeigt sich, welche 

Wirkung das System auf die Effizienz und Qualität in der Tablettenproduktion 

haben kann. Schließlich sind dadurch eine 

deutlich beschleunigte Hochskalierung (Scale-up) und Markteinführung 

(Time-to-Market) möglich. Unternehmen erlangen 

zudem ein besseres Produktverständnis und können Produktionsfehler 

vermeiden. Die Datenauswertungen bieten Unternehmen 

eine ganze Reihe an Einsatzmöglichkeiten. So lassen sich 

beispielsweise die Rohstoffqualitäten verschiedener Lieferanten 

kosteneffizient vergleichen. Auch kann das System im Rahmen 

von Wareneingangsprüfungen etwaige Variationen feststellen. 

Anwender können dann entsprechend reagieren und potenzielle 

Probleme bei der Weiterverarbeitung verhindern. So lassen sich 

nicht nur Materialkosten reduzieren, sondern auch kürzere Ausfallzeiten 

von Produktionsmaschinen erreichen. 

Ein weiteres Einsatzgebiet ist das Troubleshooting, wenn veränderte 

Pulvereigenschaften für Produktionsabweichungen als 

mögliche Fehlerquelle nicht auszuschließen sind. Mit den kompakten 

Einheiten lassen sich Fehler deutlich schneller analysieren 

und die Dauer etwaiger Ausfallzeiten sinkt. Durch die große 

Anwendungsbandbreite, die sich aus dem datenbasierten Ansatz 

ergibt, kann die F Lab entlang der gesamten Wertschöpfungskette 

der Tablettenproduktion zum Einsatz kommen – und somit ein 

wichtiges Werkzeug für die Qualitätssicherung werden. 

Bilder: Fette Compacting 

www.fette-compacting.com 

UNTERNEHMEN 

Fette Compacting GmbH 

Grabauer Straße 24, 21493 Schwarzenbek 

Tel. 041 5112-0 

E-Mail: tablet@fette-compacting.com 

AUTORIN 

Dr. Ina Petry, 

Group Lead Application Consulting 

bei Fette Compacting 



01 

02 

01 Die Kombination aus Fibercoat-Kunststoffseil 

und Reibradantrieb eröffnet vielfältige Einsatzmöglichkeiten 

02 Das Förderseil befindet sich in einem Rohrsystem und transportiert 

mithilfe von aufgespritzten Mitnehmerscheiben das Schüttgut zum Ziel 

SEILFÖRDERER 

AN DER RICHTIGEN LEINE 

Wenn es darum geht, sensibles Schüttgut zu fördern und die 

Anlage genau auf ein bestimmtes Produkt zugeschnitten sein soll, 

kann ein Seilförderer genau die richtige Wahl sein. 

Die Seilförderer aus dem Hause Wessjohann stellen eine 

zuverlässige Fördertechnik für Schüttgüter dar, die ständig 

weiterentwickelt wird und immer mit den neuesten 

technischen Innovationen ausgestattet ist, so wie auch 

die neue Umlenkstation SFA60. Die Anlage selbst wird beim Hersteller 

konfiguriert und angepasst. Dadurch sind eine rasche 

Fertigung und maximale Flexibilität möglich, unabhängig von 

der Branche. Ob Recyclingindustrie oder Lebensmittelindustrie: 

Wessjohann kennt die besonderen Anforderungen anspruchsvoller 

Schüttgüter und findet laut Eigenaussage für jede Herausforderung 

die passende Lösung, 

Die Seilförderer sind nach dem Baukastenprinzip konstruiert. 

Somit lassen sich Förderseil, Antrieb, Umlenkecken, Produktaufnahme 

und Produktabläufe ganz nach Bedarf anpassen. Alle 

Komponenten, die Wessjohann für die Herstellung der Fördertechnik 

nutzt, sind immer passend aufeinander abgestimmt. 

Herzstück einer jeden Anlage ist der bewährte Reibradantrieb, 

der das Förderseil auf besonders effiziente Weise antreibt. Dieses 

Förderseil befindet sich in einem Rohrsystem und transportiert 

mithilfe von aufgespritzten Mitnehmerscheiben das jeweilige 

Schüttgut zuverlässig zum Zielort. Der Hersteller bietet drei verschiedene 

Rohrdurchmesser an: 60, 63 und 90 Millimeter. Aber 

auf Anfrage liefert er auch größere Seilförderer. Vor allem die 60er 

Anlage zeichnet sich laut Datenblatt durch eine sehr hohe Laufruhe 

bei einer überdurchschnittlich hohen Förderleistung aus. 

Durch den Aufbau der Seilförderer wird das Schüttgut schonend 

und sicher befördert, unabhängig, ob es sich um Pulver, 

Granulat, Pellets oder sonstiges handelt. Die Geräte sind lebens- 

mittelecht und staubdicht. Die Seilfördergeräte sind gut sowie 

schnell zu reinigen und somit ein flexibles Förderprinzip. Insbesondere 

bei häufigen Produktwechseln bietet das Vorteile. Der 

größte Pluspunkt von Seilförderern liegt aber wohl in ihrer hohen 

Leistungsstärke und Effektivität. Das schont Geldbeutel und Umwelt 

gleichermaßen. Darüber hinaus sind sie platzsparend und 

können auch in stark begrenzten Räumlichkeiten Verwendung 

finden. Die Vorteile sieht der Hersteller so: Baukastensystem mit 

individuell anpassbaren Einzelteilen, gute Förderergebnisse bei 

geringem Energiebedarf, große Laufruhe trotz überdurchschnittlich 

hoher Förderleistung und dass das System auch bei häufigem 

Produktwechsel optimal sowie schnell zu reinigen ist. 

Bilder: Wessjohann 

www.wessjohann.com 

UNTERNEHMEN 

Wessjohann 

fördertechnische Anlagen GmbH 

Taubenstraße 1a, 49692 Cappeln 

Tel. 04471 95 81-96 

E-Mail: info@wessjohann.com. 


GERÄT NICHT 

SO LEICHT INS 

SCHWITZEN 

Die widerstandsfähigen Pumpen der EP Serie für Temperaturen bis 200° 

Profitieren Sie ab sofort auch bei Einsätzen unter extreme Bedingungen 

von der weltweit hoch geschätzten Wirtschaftlichkeit von Vogelsang Drehkolbempumpen. 

Die ebenso servicefreundlichen wie robusten Pumpen der 

EP-Serie wurden speziell für die chemische und petrochemische Industrie 

konzipiert. Dank ihres strömungsoptimierten Gehäuses entfalten sie einen 

überragenden Wirkungsgrad und befördern selbst abrasive, chemisch 

aggressive und zündfähige Medien mit Temperaturen von bis zu 200 °C. 

Selbst dauerhaft hohe Drücke bis 18 bar lassen sie kalt und sie laufen mit 

der für Vogelsang Pumpen typischen Zuverlässigkeit. 

Hier erfahren Sie mehr: 

vogelsang.info/ep-serie 

VOGELSANG – LEADING IN TECHNOLOGY 

vogelsang.info

KOMPLETTLÖSUNGEN FÜR DIE LEBENSMITTELINDUSTRIE 

TECHNIKZUTATEN – 

DAMIT ES LECKER WIRD 

Als Lösungsanbieter begleitet ein Unternehmen seit vielen Jahren 

zahlreiche Kunden in der Lebensmittelindustrie. Effiziente, zuverlässige 

Verfahren und reproduzierbare Qualität im Industriemaßstab sind dabei 

Teil des Kundenversprechens des Anlagenbauers. Modernste Systemtechnik 

für den Food-Bereich ist Bestandteil des umfangreichen Portfolios. 

Mit Komponenten von Zeppelin Systems können viele 

Anwender aus der Lebensmittelindustrie Produkte 

individuell lagern, austragen, fördern, aufbereiten, 

verwiegen, dosieren, befeuchten und weiterverarbeiten. 

Zum erweiterten Leistungsspektrum gehören neben dem 

Basic-Engineering auch die Montage, Produktionsoptimierung, 

das Thema Predictive Maintenance und ein umfassendes Schulungsprogramm 

– vor Ort oder virtuell. „Für uns steht bei jedem 

Projekt immer die optimale Komplettlösung für den Anwender 

im Vordergrund“, erklärt Ingo Pütz, Director Sales Food Plants bei 

Zeppelin Systems. CEO Dr. Markus Vöge ergänzt: „Gemäß unseres 

Kundenversprechens We Create Solutions, liefern wir alles 

aus einer Hand über den gesamten Lebenszyklus der Anlage hinweg“. 

Somit hält Zeppelin Systems auch Lösungen für die Back,- 

Süßwaren,- und Tiernahrungsindustrie bereit. Auch die Themen 

Stärke und Proteine deckt der erfahrene Anlagenbauer aus Friedrichshafen 

ab. 

PERFEKT ZUDOSIERT UND BENETZT 

Ein Beispiel für das Know-how im Bereich Food ist das kontinuierlich 

arbeitende Misch- und Knetsystem Codos. Das aus drei 

Komponenten (Codos Turm, Dymomix und einem Codos NT 

Kneter) bestehende System vereint die Dosierung von Flüssigkeiten 

und Feststoffen mit der kontinuierlichen Herstellung eines 

Teiges, in gleichbleibender Qualität. Das System erzielt laut Hersteller 

zu jeder Zeit optimale und reproduzierbare Ergebnisse. 

Anwender können mit diesem System eine vollautomatisierte 

Knetanlage einsetzen. 

Das Benetzungssystem Dymomix kann als Vormischer im Codos 

System eingesetzt und als ergänzender Produktionsschritt 

zwischen der Dosierung und Knetung von Teigen oder anderen 

weiterverarbeitenden Schritten eingesetzt werden. Die Besonderheit 

besteht darin, dass pulverförmige Komponenten mit 

Wasser oder Öl benetzt werden und unmittelbar ein homogenes 

Gemisch entsteht. Diese Vorgehensweise ermöglicht die Herstellung 

von Teigen mit verbesserter Qualität. 

EFFIZIENTER KNETEN UND SCHONEND 

FÖRDERN 

Der horizontal arbeitende, kontinuierliche Codos NT-Kneter, 

unterstützt die Backwarenindustrie bei der Herstellung von Teig. 

Das Knetsystem kombiniert die Konditionierung des Rohstoffs 

mit dem Knetvorgang. Der Kneter erlaubt eine gleichmäßige 

Flüssigkeitsverteilung, Energieeintragung sowie die Einhaltung 



01 Das Misch- und Knetsystem besteht 

aus einem Turm, einem Benetzungssystem 

und einem Kneter 

02 Dieses System benetzt pulverförmige 

Komponenten mit Wasser oder Öl, sodass 

ein homogenes Gemisch entsteht 

02 

03 Im horizontal arbeitenden 

kontinuierlichen Kneter findet die 

Teigbildung statt 

01 

03 

einer vorgegebenen Temperatur. Er ist schnell an unterschiedliche 

Leistungsanforderungen anpassbar. Außerdem lässt er sich 

leicht reinigen – natürlich ein wichtiger Aspekt in der Lebensmittelindustrie. 

Auf dem Gebiet der schonenden pneumatischen Förderung 

von Schüttgütern ist Zeppelin Systems seit vielen Jahren einer 

der Technologieführer. So ermöglicht die Dichtstromförderung 

Dense-Tec die Förderung von Schüttgut, ohne die Struktur der 

Produkte zu zerstören. Hersteller von Tiernahrung schätzen 

diesen Leistungsbereich des Anlagenbauers besonders. Speziell 

für Kleinkomponenten entwickelte Zeppelin Systems manuelle 

oder auch maßgeschneiderte, automatisierte Lösungen. Von 

der Chargenverwiegung bis hin zu Differentialdosierwaagen inklusive 

Steuerung; je nach Anwendung bietet der Anlagenbauer 

eine richtige Lösung. 

Für das Handling von Flüssigkeiten bietet Zeppelin Systems 

gravimetrisch arbeitende Systeme mit Masse-Durchflussmessgeräten 

an. Insbesondere bei großen Anlagen mit höherer Förderleistung 

spielen Energieeffizienz und Wirkungsgrad im 

Food-Bereich eine wichtige Rolle. Der Hersteller ersetzt hier 

mechanische Förderer durch pneumatische, weil diese schneller 

und leistungsfähiger sind. Zudem arbeiten sie energiesparender, 

können größere Entfernungen überbrücken und benötigen 

weniger Wartung. 

AUTOMATISIERUNGS- UND 

DIGITALISIERUNGSLÖSUNGEN 

In der Lebensmittelindustrie werden Anlagen immer größer und 

komplexer, zudem sind Produktionsstandorte häufig weltweit verteilt. 

Zeppelin Systems hat hierfür entsprechende Automatisierungs- 

und Digitalisierungslösungen im Programm, die unter der 

Bezeichnung Namiq zusammengefasst sind. Die Rezeptur- und 

Batchmanagement-Software Namiq Recipe beispielsweise ermöglicht 

es Betreibern, eine Produktion vollautomatisiert zu planen 

und zu steuern. Sie kann je nach Kundenpräferenz in der Cloud 

oder vor Ort gehostet werden. Eine globale Vernetzung ist ebenso 

realisierbar wie eine ausgefeilte Produktionsplanung und ein umfassendes 

Monitoring des Chargenablaufs. Eine Bilanzierung 

über den Lagerbestand, den Materialverbrauch und ein Reporting 

erleichtern die Ressourcenplanung und Nachverfolgung. Ein weiteres 

Modul namens Analytics bietet verschiedene Dashboards, 

um Prozesse aussagekräftig darzustellen und auszuwerten. So 

können Anwender beispielsweise Ausfallursachen analysieren 

und die Anlagenverfügbarkeit kontinuierlich optimieren. Beispiele 

dafür sind das Condition Monitoring, Downtime- Analysen und 

OEE. Die gesammelten Daten unterstützen die Ursachenforschung 

bei Ausfällen. Anlagenbetreiber, die Wert auf nachhaltige Prozesse 

legen, setzen auf das Modul Sustainability. Dieser digitale Service 

beinhaltet verschiedene Dashboards und zeigt den Strom-, Druckluft- 

und Wasserverbrauch von Anlagen an. 

Bilder: 01–03: Zeppelin, Aufmacher: travelguide – stock.adobe.com 

www.zeppelin.com 

UNTERNEHMEN 

Zeppelin Systems GmbH 

Graf-Zeppelin-Platz 1 

88045 Friedrichshafen 

Tel. 07541 202-02 

E-Mail: zentral.fn@zeppelin.com 

AUTORIN 

Evelyn Müller, Leitung globales 

Marketing & Kommunikation, 

Zeppelin Systems GmbH, Friedrichshafen 


Reeeeiiinnnnnniiiggguunnnnnnggg 

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+4499 (0000) 440000/85 17 000099 0000 


FACHTAGUNG FÜR INDUSTRIELLE 

PROZESSWASSER-TECHNOLOGIEN 

Wasser ist nicht nur Lebensgrundlage für Mensch und Natur, 

sondern als wesentlicher Betriebsstoff in zahlreichen 

Industriebereichen auch eine wichtige Ressource. Je nach 

Branche und Einsatzbereich werden dabei sehr unterschiedliche 

Anforderungen an die Qualität des Wassers gestellt. 

Allerdings wird das nasse Element immer knapper, was es zu 

einem kostenintensiven wirtschaftlichen Faktor macht. Der effiziente und nachhaltige Einsatz von Wasser wird 

deshalb zukünftig noch deutlich an Bedeutung gewinnen. Intelligente Systemlösungen und innovative Technologien 

für die Aufbereitung und Reinigung sowie das Recycling und die Entsorgung von Prozesswässern werden daher 

zunehmend wichtiger. Diesen Themen widmet sich die Prowatec, 1. Fachtagung für industrielle Prozesswasser- 

Technologien, des privaten Messe- und Tagungsveranstalter Fairxperts. Die eintägige Veranstaltung mit begleitender 

Ausstellung findet am 6. Dezember 2023 im Kultur- und Kongresszentrum K3N in Nürtingen statt. Dem einleitendenden 

Vortrag, der einen Überblick über Trends in der Wasserwirtschaft und Verfahren der Wasseraufbereitung 

bietet, schließen sich drei Themenblöcke an. Die erste Session thematisiert Anlagen und Verfahren zur Frischwasseraufbereitung. 

Dabei geht es sowohl um Grundlagen zur Prozesswasseraufbereitung durch Filtration allgemein als 

auch um grundlegende Verfahrensprinzipien der druckgetriebenen Membrantechnik sowie um den Einsatz von 

Mikrobiologie in Membrananlagen. Ein weiterer Vortrag beschäftigt sich mit Lösungen zur Wasser- und Energieeinsparung 

bei bestehenden Umkehrosmoseanlagen. Im zweiten Themenblock werden unterschiedliche Möglichkeiten 

und Verfahren zur Prozesswasseraufbereitung vorgestellt. Unter dem Titel Digitaler Zwilling in der Abwassertechnik 

beschäftigt sich der dritte Themenbereich mit innovativen digitalen Methoden zur optimierten Anlagenplanung und 

dem Anlagenbetrieb in der industriellen Abwasserreinigung. 

www.fairXperts.de 

ABSPERRSCHIEBER FÜR FEINKÖRNIGES 

Die Absperrschieber von Barl sind laut Unternehmen für stauförmige und 

feinkörnige Schüttgüter geeignet und schieben das Produkt bis zu einer 

Korngröße von 20 mm ab. Verschleißleisten, Dichtstreifen und Auflageflächen 

der Schieberplatte sind austauschbar. Die vierlagige, umlaufende Stopfbuchspackung 

garantiert laut Barl die Staubdichtheit nach außen. Ein Edelstahl- 

Abstreifer schützt die Verpackungen. 

www.barl-mb.de 

FREQUENZUMRICHTER FÜR DIE FÖRDERTECHNIK 

Die dezentralen Nordac on Frequenzumrichter von Nord Drivesystems 

wurden laut Unternehmen speziell auf die Anforderungen der horizontalen 

Fördertechnik ausgelegt. Der Frequenzumrichter zeichnet sich laut 

Hersteller durch ein integriertes Multi-Protokoll-Ethernet-Interface, 

IIoT-Fähigkeit, vollständige Steckbarkeit sowie eine kompakte Bauweise 

aus. Als Bestandteil des Nord-Baukastens lassen sie sich mit dem Getriebemotorenportfolio 

des Herstellers kombinieren. Die Baureihe umfasst drei 

Varianten: Nordac on für den Betrieb mit IE3 Asynchronmotoren, Nordac 

on+ für die Kombination mit dem hocheffizienten IE5+ Synchronmotor 

und Nordac on pure im Wash-Down-Design. 

www.nord.com

RETROFIT RECHTSSICHER 

UMSETZEN 

Mit einem Retrofit können Betreiber 

ältere und technisch veraltete Maschinen 

auf den neuesten Stand der 

Technik bringen und ihre Nutzungsdauer 

verlängern. Bei einem digitalen 

Retrofit werden Anlagen und Maschinen 

mit moderner Sensor- und 

Kommunikationstechnik aufgerüstet, 

um sie für die neuesten Anforderungen 

im Industrie-4.0-Umfeld fit zu machen. 

Maschinenbetreiber tragen aber eine 

hohe Verantwortung für den Schutz 

ihrer Mitarbeiter. Bei Veränderungsund 

Modernisierungsprojekten von 

Bestandsmaschinen herrscht oft 

Unsicherheit über die Auswirkungen 

auf die rechtlichen Anforderungen. 

Grundsätzlich gilt: Wird eine Maschine 

verändert, umgebaut oder erweitert, 

ist immer eine Bewertung auf eine 

Wesentliche Veränderung von Maschinen 

mithilfe des Interpretationspapiers des Bundesministeriums für Arbeit und 

Soziales (BMAS) notwendig. Euchner Safety Services bietet maßgeschneiderte 

Beratungs- und Engineering-Leistungen rund um das Thema Maschinensicherheit. 

Das Unternehmen kann dabei unterstützen, einen Umbau oder eine Modernisierung 

der Maschine rechtskonform umzusetzen. Die Experten erstellen rechtskonforme 

Dokumentationen, analysieren und überprüfen Maschinen zum Beispiel auf 

wesentliche Veränderungen. Zudem übernimmt das Unternehmen die Konzeption, 

Planung und die Integration von Sicherheitslösungen, einschließlich Verifikation 

und Validierung. 

Die Experten setzt bei Bedarf bauliche Maßnahmen um, übernehmen die Auswahl 

sowie die Integration benötigter Komponenten und arbeiten dabei vollständig 

produktneutral. Das Team besteht aus Konstrukteuren, Monteuren, Installateuren 

und Programmierern, die sämtliche Bereiche wie Fluidik, Mechanik und Elektrik 

abdecken, einschließlich Hardware, Sicherheits- und Standard-Software. 

www.euchner.de 

hat die 

Lösung! 

Besondere 

Kupplungen – 

die idealen 

Schnittstellen 

NEU 

STRECKBLASMASCHINE FÜR GROSSES 

Die Sidel Group hat die Evoblow XL für große PET-Behälter vorgestellt. Die Maschine 

eignet sich für PET-Flaschenformate bis 10 Liter. 75 % der Komponenten stimmen 

mit der vorhandenen Evoblow-Reihe überein. Die XL ist als eigenständige Maschine 

oder integriert in eine Combi-Lösung erhältlich. Flexible Ofenkonfigurationen und 

eine breite Auswahl an Flaschenhalsabmessungen ermöglichen die Handhabung 

zahlreicher Typen von großen Flaschen. Die Maschine erreicht laut Produktdatenblatt 

eine große Produktionseffizienz mit hohen Streckblasleistungen (18.000 

Flaschen pro Stunde) und eine Gesamtanlageneffektivität von nachweislich 98 % 

(laut Hersteller). Zudem verfügt sie über Funktionen für Umrüstungen, die einen 

bedienerfreundlichen Prozess ermöglichen. Für die Handhabung der Blasformen ist 

sie mit einem integrierten Werkzeug 

ausgestattet, das die Positionierung 

schwerer Blasformen 

vereinfacht. Zudem ermöglicht die 

mobile Ablagevorrichtung für 

Blasformen einen schnellen Zugang 

zu den Blasformen in unmittelbarer 

Nähe der Maschine. 

www.sidel.com 

GATHER Sonderlösungen 

+ Adapter für 2'' Fassanschlüsse 

+ Farbcodierung 

+ Adapter für IBC Container 

Erfahren Sie mehr! 

www.gather-industrie.de 

GATHER Industrie GmbH 

42489 Wülfrath 

Made in Germany 

+ fördern + kuppeln + dosieren

FILTER FÜR GRÜNEN WASSERSTOFF 

EFFIZIENTE FILTRATION BIS 160 °C 

Ein Hersteller innovativer Filtertechnik unterstützt zukünftige, relevante 

Technologien mit seiner neuen Filtertechnologie für höhere Temperaturen. 

Ein signifikantes Beispiel ist ein Verfahren, das die Plasma-Elektrolyse nutzt, 

um nicht nur grünen Wasserstoff, sondern auch einen ökologisch und 

ökonomisch wertschöpfenden festen Kohlenstoff herzustellen. 

Bei dem Prozess vertraut Graforce aus Berlin auf die ausgezeichneten 

Eigenschaften der Herding Beta Sinterlamellenfilter. 

Dessen sichere Filtrationstechnologie ermöglicht 

die Abreinigung mit Wasserstoffgas und infolgedessen eine 

kontaminationsfreie Produktrückgewinnung. Dr. Jens Hanke, 

Gründer und CTO von Graforce, unterstreicht: „Besonders die 

Anpassung an unsere hohen Anforderungen in puncto Materialbeständigkeit 

und Langlebigkeit der Filtrationslösung von Herding 

hat uns überzeugt, deren Filterelemente in unserer neuartigen 

Anlage einzusetzen.“ Graforce ist ein Technologieführer bei 

der nachhaltigen Erzeugung von CO 2 

-freiem und CO 2 

-negativen 

Wasserstoff. Hierfür nutzt das Unternehmen den von ihnen entwickelten 

Plasmalyzer, bei dem im Vergleich zum klassischen 

Elektrolyse-Verfahren deutlich weniger Energie benötigt wird und 

die Kosten zur Erzeugung von Wasserstoff somit deutlich senkt. 

Die konstruktive Zusammenarbeit zur Entwicklung eines Produktfilters 

für die Methan-Plasmalyse begann vor zwei Jahren. 

Das Ergebnis ist ein hochtechnologischer Produktfilter von 

Herding, der in einer nahezu reinen Wasserstoff-Atmosphäre bei 

erhöhten Prozesstemperaturen reinen Kohlenstoff (Carbon 

Black) abscheidet. 

HERAUSFORDERUNGEN IN DER PROZESS- 

UND FILTRATIONSTECHNOLOGIE 

Mittlerweile wurden für den genannten Prozess zwei Herding 

Produktfilter mit den installierten Herding Beta Filterelementen 

erfolgreich in Betrieb genommen. Neben den Ansprüchen an die 

Gasdichtheit des Produktfilters aufgrund von Wasserstoff, stellte 

die Auswahl der eingesetzten Materialien und die Eigenschaften 

des außergewöhnlich leichten Kohlenstoffs eine technische Herausforderung 

dar. 

Herding hat alle Herausforderungen und hohen technischen 

Auflagen an den Produktfilter gelöst. Beide Filteranlagen sind mit 

Auflageelementen für die Installation auf einer Bühne ausgeführt. 

Auf Wunsch wurde für einen der beiden Produktfilter zusätzlich 

eine begehbare Bühne von Herding geliefert und in die vorhandene 

Anlagenperipherie der Plasmalyse-Reaktoren integriert. 

INNOVATIVE FILTRATION BIS 160 °C 

Herding Sinterlamellenfilter sind aufgrund ihrer besonderen 

Eigenschaften und der hohen Langlebigkeit selbst bei anspruchsvollen 

Prozessen in den unterschiedlichsten Industriebereichen 

sehr gefragt. Die Filtermedien sind sehr langlebig und haben eine 

kontinuierliche Abscheideleistung. Eine Herausforderung bei der 

genannten Anlage bestand jedoch in Bezug auf die Temperaturbeständigkeit 

dieser Filterelemente aufgrund der verwendeten 

Polymerwerkstoffe als Basistechnologie für die reine Oberflächenfiltration. 

Der Einsatz der besonderen Sinterlamellenfilter 

war bis dato auf eine Temperatur bis 100 °C begrenzt. Betreiber 

konnten die bewährten Eigenschaften daher für Prozesse mit 

höheren Temperaturen nicht nutzen. 

Zielrichtung bei der Entwicklung neuer Filtermedien ist bei 

Herding stets die bewährte Performance der klassischen Sinterlamellenfilter 

auf weitere Einsatzgebiete auszuweiten. Da die 



01 Mit dem richtigen Filter kein Problem: Die Plasmalyse nutzt 

Filtertechnologie zur CO 2 

-freien Erzeugung von grünem Wasserstoff 

und reinem Kohlenstoff 

01 

02 Herding Beta bis 160 °C: Aufgrund der Eigenschaften und hohen 

Langlebigkeit selbst bei anspruchsvollen Prozessen gefragt 

klassischen Sinterlamellenfilter mit Matrix-Grundwerkstoffen 

auf PE-Basis per Definition bis 70 °C Betriebstemperatur und als 

thermostabilisierte Variante bis 100 °C einsetzbar sind, ergab sich 

eine Lücke für Anwendungen oberhalb dieser Temperaturen. Es 

lag demnach nahe, eine Entwicklung voranzutreiben, welche die 

außergewöhnlichen Eigenschaften der Sinterlamellenfilter mit 

Einsatztemperaturen oberhalb von 100 °C kombiniert. 

UNMITTELBAR AM MARKTNUTZEN 

Um der stetig gestiegenen Nachfrage der Industrie nach Sinterlamellenfiltern 

bis 160 °C gerecht zu werden, hat der Filtrationsspezialist 

Herding jahrelange intensive Forschungs- und Entwicklungsarbeit 

geleistet. Der Fokus lag dabei auf der Suche nach alternativen 

Materialien und Beschichtungen die höheren Temperaturen 

standhalten und dabei weiterhin die herausragende 

Performance der Herding Sinterlamellenfilter ermöglichen. Zahlreiche 

Technikums-Versuche, Pilotanlagen und erste Realanlagen 

bei Kunden wurden genutzt, um Herding Beta ausgiebig zu testen. 

Mit der offiziellen Markteinführung des Beta Sinterlamellenfilters 

im Jahr 2021 ist es Anlagenbetreibern nun möglich, die 

Herding Sinterlamellentechnik für Prozesse mit höheren Temperaturen 

einzusetzen und von der reinen Oberflächenfiltration zu 

profitieren. Für den Sinterlamellenfilter wird hochwertiges PPS- 

Material (Polyphenylensulfid) als starre Sintermatrix verwendet, 

das in Verbindung mit der homogen in die Oberfläche eingebetteten 

filteraktiven Beschichtung die vielen Vorteile der reinen 

Oberflächenfiltration nun auch bei Dauereinsatztemperaturen 

bis 160 °C effektiv nutzt. 

Das Grundmaterial PPS ist ein teilkristalliner temperaturbeständiger 

thermoplastischer Kunststoff und bereits seit Ende 

des 19 Jahrhunderts bekannt, jedoch schwer zu verarbeiten. Das 

Grundmaterial überzeugt durch viele bedeutsame Vorteile für 

Prozesse im höheren Temperaturbereich und ist daher hierfür 

optimal geeignet. In Kombination mit der bekannten Sinter- 

MERKMALE DES HERDING SINTERLAMELLEN- 

FILTERS – AUSFÜHRUNG HERDING BETA 

n Reine Oberflächenfiltration 

n Dauertemperaturbeständig bis zu 160 °C 

n Hohe Beständigkeit gegen Hydrolyse und Chemikalien 

n Konstante Betriebsbedingungen und Volumenströme 

n Kontaminationsfreie Produktrückgewinnung 

n Geringe Wartungskosten durch starres Filtermedium 

n Verschleißfestes Filterelement mit hoher Lebensdauer 

selbst bei abrasiven Partikeln 

n Geringer Platzbedarf durch kompaktes, kundenspezifisches 

Filterdesign 

n Energieeffizienz durch geringen Abreinigungsvordruck 

n Höchste Verfügbarkeit 

n Lebensmittelkonforme Ausführung 

n Extrem niedrige gewährleistete Reingaswerte 

< 0,5 mg/ m³ 

UNTERNEHMEN 

Herding GmbH Filtertechnik 

August-Borsig-Str. 3, 92224 Amberg 

Tel. 09621 630-0 

E-Mail: info@herding.de 

02 

lamellenstruktur ist der Beta für nahezu alle Branchen ein neuer 

Maßstab in der Filtrationstechnologie. Bestätigt wird diese Tatsache 

dadurch, dass seit der Markteinführung bereits in über 

70 Anlagen der neu entwickelte Filter verbaut und mit dem Best 

of Industry Award 2022 in der Kategorie Verfahrenstechnik ausgezeichnet 

wurde. Eigenschaften wie die hervorragende Hydrolysebständigkeit, 

hohe chemische und optimale ph-Beständigkeit 

(1-10), der geringe Reingaswert von < 0,5 mg/Bm³ oder auch 

die lebensmittelkonforme Ausführung, der geringere Abreinigungsvordruck, 

das faserfreie Filterelement und die Eignung für 

ATEX-Anwendungen überzeugen. 

Der neue Sinterlamellenfilter ist in vielen zukunftsweisenden 

Prozessen zuhause, wenn es auf eine zuverlässige effektive Filtrationstechnologie 

ankommt. Der Beta ist laut Herding bei wegweisenden 

Technologien wie der Biomasse-Verbrennung, der 

Batterieherstellung, der Gewinnung von Wasserstoff und festem 

Kohlenstoff sowie der Lebensmittel- und Chemieindustrie erfolgreich 

im Einsatz. Aber auch die Additive Fertigung und die 

Baustoffindustrie genießen bereits die Vorteile des innovativen 

Herding Sinterlamellenfilters. 

Bilder: Graforce, Herding 

www.herding.de 



AUCH AUF DER EMO AM PULS DER DRUCKLUFT 

Auf der EMO lag der besondere Fokus des Messeauftritts von Kaeser natürlich auf den Schraubenkompressoren 

der CSD/CSDX- und der ölfrei verdichtenden CSG-Baureihe sowie dem Kondensataufbereiter 

Aquamat i.CF. Wichtigstes Highlight der Kompressoren ist der geringere Energie- und 

Platzbedarf. Beide Baureihen punkten mit super Energieeffizienzklassen durch den Antrieb mit 

modernsten Synchron-Reluktanz-Motoren und einer optimalen Anordnung der Komponenten, die zu 

besonders niedrigen Druckverlusten an der Anlage führen. Das senkt laut 

Hersteller die Energiekosten und verkleinert unter anderem den CO 2 

-Fußabdruck. 

Die CSG-Baureihe ermöglicht hocheffiziente Drucklufterzeugung auf gleichzeitig 

19 % geringerer Stellfläche als die Vorgängerbaureihe. Die Modelle gibt es luftoder 

wassergekühlt, mit integriertem Kältetrockner oder i.HOC und für Volumenströme 

von 4 bis 15 m³/min. Für Anwendungen mit schwankendem Druckluftbedarf 

stehen drehzahlgeregelte SFC-Versionen zur Verfügung. Die Verdichterblöcke 

mit dem effizienten Sigma Profil sind nun auch in der CSG-Baureihe verbaut. Die 

Rotoren sind mit einer selbst entwickelten PEEK-Beschichtung versehen, die hoch 

verschleißfest und bei über 400 Grad Celsius zweifach gebrannt ist. Zudem ist die 

innovative PEEK-Beschichtung hervorragend an die Anforderungen der Pharmaund 

Lebensmittelindustrie angepasst. Sie ist biokompatibel, FDA zertifiziert und 

erfüllt die Anforderungen für Lebensmittelkontaktmaterial in Europa. 

Mit dem intelligenten Aquamat i.CF definiert Kaeser laut Eigenaussage bei 

Kompressoren die Kondensataufbereitung neu. Der Öl-Wasser-Trenner ist für 

Liefermengen bis 90 m³/min erhältlich und verfügt erstmals über die interne 

Steuerung Aquamat Control. Sie übernimmt die aktive Prozessführung und macht 

Wartungsarbeiten planbarer und umweltfreundlicher. 

www.kaeser.com 

HOCHWERTIGE 

GEHÄUSELÖSUNGEN 

Rose Systemtechnik liefert passende Lösungen 

für Gehäuse der Steuerungstechnik verschiedener 

Infrastrukturen. Die robusten Ex-Gehäuse aus 

Aluminium, Stahl und Edelstahl eignen sich zur 

Kapselung der elektronischen Komponenten von 

Wasserstoffanlagen, zum Beispiel von Elektrolyseuren, 

Kompressoren und Kavernen. Die HMI- 

Lösungen wie Panel PCs, Steuergehäuse und 

Industriemonitore werden aus hochwertigen 

Materialien in Deutschland gefertigt und auf 

Wunsch kundenspezifisch konfiguriert. Die Panel 

PCs eignen sich unter anderem optimal als Basis 

für Manufacturing Execution Systems (MES) und 

Betriebsdatenerfassungsysteme (BDE). Für die 

komfortable Anbindung der Panel PCs an die 

Maschine oder Anlage steht Anwendern ein 

umfangreiches Programm an Tragarm- und 

Standfußsystemen zur Verfügung. 

www.rose-systemtechnik.com 

BLOCKHEIZKRAFTWERK UND 

SCHRAUBENKOMPRESSOR 

Sokratherm und 

Boge haben ein 

Blockheizkraftwerk 

und einen Schraubenkompressor 

verbunden. Das 

Ergebnis ist eine 

gemeinsam entwickelte 

Baureihe von 

kompakten und 

effizienten Gasmotor-Kompressormodulen. 

Das neue Gasmotor-Kompressormodul 

(GK-Modul) von Sokratherm produziert in einem gasbefeuerten 

Verbrennungsmotor industriell nutzbare Wärme. Durch 

die Kopplung mit dem Schraubenverdichter aus der S-4 

Baureihe von Boge wird dabei gleichzeitig Druckluft erzeugt. 

Weder Elektromotor noch Generator werden benötigt. Das 

System ist für den Leistungsbereich 50 bis 200 kW mechanischer 

Leistung. Dabei lassen sich die Module flexibel an 

unterschiedliche Anforderungen anpassen. Das integrierte 

Getriebe des Schraubenverdichters ermöglicht eine gute 

Abstimmung zwischen Gasmotor und Kompressor; Liefermenge 

und Druck lassen sich individuell regeln. Die herkömmlichen 

Antriebskosten für die Drucklufterzeugung entfallen 

beim Betrieb des Kompressors. Mit einem thermischen 

Wirkungsgrad von fast 90 % und der zusätzlichen Druckluftproduktion 

haben sich die GK-Module laut Hersteller innerhalb 

von zwei bis drei Jahren amortisiert, wenn das Aggregat 

zur Abdeckung einer entsprechenden Grundlast für Wärme 

und Druckluft eingesetzt wird. 

www.boge.com 



NEUE PUMPEN AUF DEUTSCHEM MARKT 

Die ATEX-zertifizierten 

Kreiselpumpen der 

Marken HMD Kontro, 

Ansimag und Sunflo sind 

auf dem deutschen 

Markt jetzt exklusiv bei 

Axflow erhältlich. Die Geräte 

kommen in Prozessen zum Einsatz, bei denen korrosive 

oder explosionsgefährdete Flüssigkeiten gefördert werden. 

Die dichtungslosen Magnetkupplungspumpen von HMD 

Kontro sind für Chemieprozesse, bei denen leckagefreie 

Sicherheit im Vordergrund steht. Darunter die Chemiepumpen 

CSI nach ISO 2858, die für eine schnelle und einfache 

Wartung entwickelt wurden. Die dichtungslosen Magnetkupplungspumpen 

von Ansimag sind vollständig mit einer 

ETFE-Beschichtung ausgekleidet und haben eine gute 

Korrosionsbeständigkeit gegenüber stark ätzenden Flüssigkeiten 

bei Temperaturen bis 121 °C. Die Hochdruckpumpen 

von Sunflo erzielen Förderhöhen bis 1.585 m und fördern 

Volumen bis 125 m 3 /h. 

www.axflow.de 

HERSTELLUNG VETERINÄRMEDIZINISCHER 

KAUTABLETTEN 

Aus prozesstechnischer Sicht bestehen veterinärmedizinische 

Kautabletten hauptsächlich aus trockenen Rohstoffen: 

In der Grundrezeptur werden einem Basisprodukt pharmazeutische 

Wirkstoffe (APIs) 

oder andere Zusätze beigemengt. 

Als erstes Zwischenprodukt 

entsteht so eine 

pulverförmige Trockenmischung. 

Im zweiten Schritt 

erfolgt die Zugabe und 

Einarbeitung von Flüssigkomponenten 

(PEG, Macrogol) oder Ölen (Soja- oder Fischöl). Bei 

Raumtemperatur können diese Flüssigkeiten jedoch im 

Kontakt mit dem Mischer oder dem Mischgut vor ihrer 

vollständigen Verteilung aushärten und kristallisieren. 

Deshalb müssen Mischer und Trockenmischung zuvor 

temperiert werden. Üblicherweise werden sie auf etwa plus 

50 bis 60 °C erhitzt, um die Verteilung der zugegebenen 

Flüssigkomponenten in der Trockenmischung zu optimieren. 

Nach einem weiteren Mischvorgang entsteht ein hochpastöser, 

marzipanähnlicher Teig. Er wird nach Entleerung des 

Mischers als Klumpen oder Teigstrang in eine Formmaschine 

überführt. Zuletzt werden die geformten Tabletten ausgebacken 

und verpackt. Beide Mischschritte erfolgen hintereinander 

in derselben Maschine und im Batch-Betrieb. Pflugschar- 

Mischer FKM von Lödige Process Technology mit 600 bis 

3.000 l Nominalvolumen haben sich dabei vielfach bewährt. 

Sie arbeiten nach dem vom Hersteller eingeführten, mechanisch 

generierten Wirbelbett, das eine sehr gute Durchmischung 

ermöglicht. Die speziell entwickelten Schaufeln 

rotieren wandnah in einer horizontalen Trommel und 

erzeugen dabei das Wirbelbett. Der Prozess ermöglicht eine 

hohe Homogenität bei konstanter Reproduzierbarkeit. 

www.loedige.de 

ERWEITERTE 

SD4X-FREQUENZUMRICHTERFAMILIE 

Sieb und Meyer hat seine 

SD4x-Produktfamilie weiter 

ausgebaut, unter anderem den 

SD4S in zahlreichen Baugrößen 

der 50 V-, 230 V- und der 

400 V-Klasse. Die verfügbare 

Prozessorperformance haben 

die Spezialisten für eine 

Erhöhung der maximalen 

Ausgangsfrequenz auf 

4.000 Hz für Synchron- und 

6.000 Hz für Asynchronmotoren 

sowie für neue Regelungsfunktionen 

genutzt. Die 

Drei-Level-Umrichter SD4M eignen sich unter anderem für 

Turboverdichter/–kompressoren. Hier bewährt sich die geringe 

Motorerwärmung und der hohe Systemwirkungsrad. Auch der 

SD4M bietet die Regelungsfunktion für IPM-Motoren. Es stehen 

Versionen für AC- und DC-Einspeisung in einem Leistungsbereich 

von 70..500 kVA zur Verfügung. Der besonders kompakte 

SD4B eignet sich sowohl für den Einsatz als hochdynamischer 

Servoverstärker für den Betrieb von rotativen und linearen 

Niedervolt-Servomotoren als auch für einen optimierten 

Betrieb von hochdrehenden Niedervolt-Synchron- und Asynchronmotoren. 

www.sieb-meyer.de 

herding.com 

INNOVATION MEETS FILTRATION 

HERDING BETA - UP TO 160°C 

NEU 

reine Produktivität 

langlebig. wirkungsvoll. filtern. 

WINNER 2022 

BEST OF INDUSTRY AWARD 

Kategorie Verfahrenstechnik 

www.verfahrenstechnik.de VERFAHRENSTECHNIK 2023/12 23 

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01 

BODENREINIGUNG IN DER INDUSTRIE 

SAUBER UND SICHER 

MUSS ES SEIN 

Industriefußböden sind nicht für den Wettbewerb um einen Schönheitspreis 

geschaffen. Dessen ungeachtet bedürfen sie sowohl bei der Herstellung als 

auch bei der Beschichtung, Reinigung und Pflege besonderer Aufmerksamkeit. 

Denn sie werden außerordentlich strapaziert und sollen trittsicher sein. 

Ein Spezialist für Industriereinigung weiß wie es funktioniert. 

Bei Industriefußböden handelt es fast immer um relativ 

glatte, fugenlose, stark verdichtete und damit hoch belastbare 

Estriche. Die anschließende Erstreinigung (die Bauschlussreinigung) 

erfordert zunächst das Aufnehmen des 

Grobschmutzes mit einer Kehrsaugmaschine oder das Aufsaugen 

mit einem Nass-/Trockensauger. 

Dabei werden hartnäckige Verschmutzungen wie Lacke, Dispersionsfarben, 

Teer oder Klebstoffe oft mit dem Spachtel oder 

einer Klinge entfernt. Letzte Reste von Mörtel lassen sich zum 

Beispiel mit einem grünen, harten Handpad beseitigen. Und zur 

Beseitigung von Dispersionsfarbe ist es ratsam, alkalischen 

Grundreiniger unverdünnt einwirken zu lassen und mit einem 

grünen Handpad vorsichtig zu bearbeiten. Kärcher rät dazu, diese 

Methode weder auf Selbstglanzemulsionen oder auf Polymerbeschichtungen 

einzusetzen. 

UNTERHALTSREINIGUNG 

Bei der Beseitigung von geringeren Verschmutzungen, die in der 

Ein-Schritt-Methode erfolgt, werden rote Standard-Schrubbbürs- 

ten von Kärcher mit mittlerem Härtegrad oder Pads eingesetzt. 

Der Schrubbautomat arbeitet mit geringem bis mittlerem Anpressdruck. 

Dabei wird ein alkalischer Bodenreiniger, je nach 

Schmutzeintrag in einer Dosierung von 0,5 bis 3 %, eingesetzt, 

um Öle, Fette, Ruß oder Mineralverschmutzungen abzulösen. 

Ein Nachwischen oder Spülen ist nicht erforderlich. Der Boden 

ist sofort wieder begehbar. Um dabei ein streifenfreies Absaugergebnis 

zu erzielen, sind ölfeste Sauglippen zu wählen. Auch 

sollte der Saugbalken parallel zur Bodenfläche eingestellt werden. 

Eine besondere Herausforderung ist die Beseitigung von 

Brems- und Reifenspuren, die vor allem in Kurven, vor Laderampen 

und Hochregalen entstehen. Für diese Aufgabe empfiehlt 

Kärcher einen speziellen, hochalkalischen Grundreiniger 

(pH-Wert 13) unverdünnt auf die verschmutzten Stellen mit einer 

Sprühflasche aufgetragen. Nach einer Einwirkzeit wird die Fläche 

in der Ein-Schritt-Methode unter Einsatz eines Scheuersaugautomaten 

mit grünen Scheiben- oder Walzenpads gereinigt und 

mit klarem Wasser gespült (Ein-Schritt-Methode). Diese Methode 

darf jedoch nicht auf polymer- und wachsbeschichteten Industrieböden 

verwendet werden, da diese sich sonst auflösen. 


BETRIEBSTECHNIK 

01 Mehr als feucht durchwischen: Mit einer Scheuersaugmaschine 

lassen sich Böden mit Hilfe der Nassreinigung in der Ein-Schritt- oder 

Zwei-Schritt-Methode reinigen 

02 Aufsitzen: Mit so einer Kehrmaschine lassen sich Industrieböden 

von losem Schmutz befreien 

02 

ZWEI-SCHRITT- ODER EIN-SCHRITT-METHODE 

Haftende Verschmutzungen wie Öl- und Fettschmutz und 

Schmutzkrusten werden durch Nassscheuern mit Schrubbautomaten 

beseitigt. Sofern der Belag es zulässt, wird dabei mit vollem 

Anpressdruck und mit grünen Schrubbbürsten oder -pads in 

der Zwei-Schritt-Methode gearbeitet. Dabei sollte nur abschnittsweise 

vorgegangen werden, um eine Durchfeuchtung des Bodens 

zu vermeiden. 

Im ersten Schritt wird die Reinigungsflotte mit der Scheuersaugmaschine 

auf die zu reinigende Fläche aufgebracht, die 

dann zwei- bis dreimal abgeschrubbt wird, bis sich der Schmutz 

vollständig abgelöst hat. Im zweiten Schritt wird dann die 

Schmutzflotte über den Saugbalken und die Saugeinrichtung der 

Maschine aufgenommen. Abschließend wird die gesamte Fläche 

nochmals mit klarem Wasser in der Ein-Schritt-Methode nachbearbeitet. 

Das heißt: Wasser auftragen, schrubben und absaugen. 

Als Reinigungsmittel empfiehlt sich ein alkalischer Bodengrundreiniger 

bis zu einem pH-Wert von 12, in einer Dosierung 

von 3 – 5 %. Dabei darf es sich nicht um einen Entschichtungsreiniger 

handeln, da sonst die Gefahr einer Ablösung aufgebrachter 

Beschichtungen besteht. Bei nicht oberflächenvergüteten 

oder wasserempfindlichen Industrieböden empfiehlt sich die 

Grundreinigung prinzipiell in der Ein-Schritt-Methode, da sonst 

der Boden zu nass wird und Folgeschäden auftreten können. Bei 

dieser Methode wird der Boden in einem Durchgang mit derselben 

Maschine zunächst unter Zugabe eines Reinigungsmittels 

abgeschrubbt und anschließend sogleich wieder von der 

Schmutzflotte befreit. 

DER SCHRUBBKOPF MACHT DEN 

UNTERSCHIED 

Ob der Scheuersaugautomat mit einem Scheiben- oder einem 

Walzenschrubbkopf ausgestattet wird, bestimmt zunächst die 

Oberflächenstruktur des Industriebodens. Glatte Oberflächen 

lassen sich in der Regel einfach und sicher mit Scheibenbürstensystemen 

reinigen und pflegen. Wenn die Böden unbehandelt 

sind, der Belag rau ist und den Schmutz festhält, muss ein Walzenschrubbkopf 

eingesetzt werden. Dies gilt zum Beispiel für 

Einstreuböden (Beschichtung mit Quarzsandabstreuung) oder 

Strukturbeschichtungen. Denn in diesen Fällen ist die Reinigung 

nur mit kontrarotierenden Walzenbürsten erfolgreich. Durch die 

Gegenläufigkeit der Bürsten/Pads, den hohen und gleichmäßigen 

Anpressdruck (bis 260 g/cm²) über die gesamte Arbeitsbreite 

des Schrubbkopfes, die hohe Drehzahl (bis 1.100 U/min) und 

den guten Bodenkontakt wird der Schmutz effizient aus den 

Strukturen herausgearbeitet und dem Saugbalken zugeführt. 

Außerdem kann oftmals auf ein Vorkehren verzichtet werden, da 

hier häufig eine Vorkehreinrichtung integriert ist und die groben 

Schmutzpartikel aufnimmt. Je nach Verschmutzungsgrad lässt 

sich außerdem die Drehzahl der Walzenbürsten und somit auch 

deren Verschleiß reduzieren. 

SPÄNE UND ANDERE ABFALLMEDIEN 

ENTSORGEN 

Um die unterschiedlichen und anspruchsvollen Arbeitsabläufe 

in den Produktionsbereichen sicherzustellen, sind klar definierte 

Reinigungsprozesse erforderlich. Das beinhaltet auch die Entsorgung 

von Abfallmaterial und Wertstoffen (zum Beispiel Metallspänen) 

direkt an der Maschine. Bei der Auswahl der richtigen 

Geräte kommt es insbesondere auf folgende Punkte an. 

n Zur Beantwortung der Frage, ob der Einsatz eines Wechselstrom- 

oder Drehstromsaugers angebracht ist, spielt vor allem 

die Einsatzdauer eine wichtige Rolle. Bei mehr als zwei Stunden 

täglichem Einsatz oder bei Mehrschichtbetrieb ist die 

Drehstromvariante zu wählen. 

n Die Behältergröße ist nach anfallendem Schmutzvolumen zu 

wählen. 

n Die Art des aufzunehmenden Schmutzes (trocken, feucht oder 

nass) bestimmt über den Einsatz eines Nass-/Trockensaugers. 

n Im Hinblick auf gesundheitsgefährdende Stäube ist die Zertifizierung 

des Saugers (zum Beispiel für Holzstaub) zu prüfen. 

Dies gilt auch für die Frage, ob das Gerät in einem explosionsgefährdeten 

Bereich eingesetzt wird und welches Medium es 

aufsaugen soll. 

n Die Auswahl des richtigen Schlauchmaterials und dessen Länge 

sowie des auf die Anwendung abgestimmten Zubehörs. 

Fazit: Bei der Industriereinigung handelt es sich letzlich doch 

um ein ungewöhnlich komplexes Gebiet. Viele Aspekte müssen 

Berücksichtigung finden, wenn das gewünschte, saubere und 

sichere Ergebnis erreicht werden soll. Das gilt für jeden Industriezweig 

und insbesondere für die Reinigung der Böden. 

Bilder: Kärcher 

www.kaercher.com 

UNTERNEHMEN 

Alfred Kärcher SE & Co. KG 

Alfred-Kärcher-Str. 28-40, 

71364 Winnenden 

Tel. 07195 903-0 

E-Mail: info@vertrieb.kaercher.com 



MEHRWEGFLASCHE AUS RPET ERFOLGREICH REALISIERT 

Alpla und Tönissteiner Sprudel haben eine PET-Mehrwegflasche aus 100 Prozent 

Recyclingmaterial entwickelt. Die 1-Liter-Flasche für Mineralwasser senkt laut den 

Unternehmen den CO 2 

-Verbrauch und hat mit ihrem geringen Gewicht logistische 

Vorteile. Nach rund einem Jahr Entwicklung präsentieren beide Unternehmen nun die 

PET-Mehrwegflasche aus 100 Prozent Post-Consumer-Recyclingmaterial (ausgenommen 

Verschluss und Etikett). Das Recycling-PET (rPET) für die innovative Verpackungslösung 

steuert Alplarecycling aus eigener Produktion bei. Nach Ablauf der Lebensdauer 

ist die Flasche vollständig wiederverwertbar. Das Design der rPET-Mehrwegflasche ermöglicht die Nutzung der 

vorhandenen 12er-Kästen des Sprudelherstellers. Pro Lkw-Ladung können bis zu 160 Kästen mit 1.920 Flaschen mehr 

transportiert werden. Nach Erreichen der Lebensdauer der Mehrwegflasche (bestimmt durch Anzahl der Umläufe) 

lässt sie sich neuerlich zu rPET verarbeitet und in Form neuer Flaschen wiederverwerten. Lasermarkierungen geben 

Aufschluss über die Anzahl der Umläufe und ergänzen die Qualitätskontrolle bei der Wiederbefüllung. 

www.alpla.com 

ERWEITERUNG FÜR 

SPRÜHTROCKNER 

Gea hat sein Portfolio von Mobile Minor 

Sprühtrocknern um den Mobile Minor 

MM 100 erweitert. Das Gerät ist mit 

dem mechanischen Pulverabscheider 

Cyclone CEE (Cyclone Extra Efficiency) 

ausgestattet. Diese vom Hersteller 

entwickelte Zyklonlösung unterstützt 

laut Unternehmen den Anwender, 

Herausforderungen bei der Sprühtrocknung 

zu meistern, zum Beispiel das 

Verschmieren des Pulvers aufgrund von 

Ablagerungen im Zyklon sowie den 

Abrieb und die daraus resultierenden 

kostspieligen Produktionsausfälle. Der 

Sprühtrockner wurde auf der Powtech 

in Nürnberg vorgestellt. Unter dem 

Motto Pow(d)erful Expertise präsentierte 

der Hersteller während der Messe 

Lösungen für die Pulverhandhabung 

und chemische Trocknung. 

www.gea.com 

PROGRESS-KABELVERSCHRAUBUNGEN 

Zu den variantenreichen Progress-Kabelverschraubungen der zur Kaiser 

Group gehörenden Firma Agro zählt die flach ausgeführte Modellreihe 

Progress Ultraflat. Die in acht Größen für Gewinde von M16x1,5 bis 

M32x1,5 und Kabeldurchmesser zwischen 5 und 20,5 mm erhältlichen 

Verschraubungen zeichnen sich laut Unternehmen durch ihre geringe 

Bauhöhe mit konisch 

zulaufendem Frontring 

aus. Ihre vandalismusgeschützte 

Konstruktion 

soll keine Angriffsfläche 

für willkürliche Beschädigungen 

von Hand oder 

mit Werkzeugen bieten. 

Neben den für einen 

Temperaturbereich von -40 °C bis +100 °C zugelassenen Messing-Ausführungen 

hält Agro auch je acht Modellvarianten für Anwendungen im 

Reinraum und die Lebensmittelindustrie vorrätig. Diese mit einem 

Frontring aus korrosionsfreiem A2-Stahl sowie Dichtungen und 

Dichtscheiben aus FDA-konformem FPM oder FKM ausgestatteten 

Einheiten halten Höchsttemperaturen bis +200 °C stand. Das Hygienic 

Design der FKM-abgedichteten Fabrikate ist EHEDG-zertifiziert. 

www.kaiser-elektro.de 

SAUBERE VERRIEGLER 

Transporträder 

in allen Ausführungen 

D-33330 Gütersloh 

www.wulfhorst.de 

Telf.0049/5241/98680 

Mit den Verriegelungen GN 1150 in Hygienic Design unterstützt 

Ganter das Reinigungskonzept Clean in Place für 

Maschinen und Anlagen. Die jüngste HD-Norm GN 1150 von 

Ganter bezeichnet Vorreiber aus Edelstahl mit speziellen 

FDA-konformen Dichtungen aus EPDM und TPU. Anhand der 

Dichtungen sind die Verriegelungen von schmutzsammelnden 

Toträumen befreit. Beim Drehen des Riegels um 90 Grad 

baut dessen Anlaufschräge eine Vorspannung auf die 

Klappen, Luken, Türen oder Abdeckungen zuverlässig an die 

Gegenseite (Zarge oder Korpus) presst. Die Norm GN 1150 ist 

in zwei Ausführungen unterteilt: Die Ausführung Fronthygiene 

FH bietet auf der Betätigungsseite HD-Standard. Anwendungen sind beispielsweise 

Schaltschränke, die hygienische Anforderungen nur außen stellen. Die Ausführung Vollhygiene 

VH dagegen bietet laut Unternehmen mit zusätzlichen Dichtungen auch auf der Riegelseite 

HD-Qualität. Beide Varianten entsprechen nach DIN EN 60529 der Schutzart IP 66, schützen vor 

dem Eindringen von Staub und starken Wasserstrahlen aus beliebigen Winkeln. 

www.ganternorm.com 



REINIGT VON INNEN 

Die Verwendung von mineralölbasischen Schmierstoffen 

führt bei öleingespritzten Kompressoren sowie Hydrauliksystemen 

oder Getrieben häufig zu Ablagerungen und 

Verkokungsrückständen, die sich im gesamten Ölkreislauf 

absetzen können. Klüber Lubrication setzt deshalb auf eine 

weitgehend schwefelfreie 

Auswahl der 

Grundöle. Mit Klüber 

Summit Varnasolv 

gibt es ein synthetisches, 

flüssiges 

Reinigungskonzentrat 

speziell für 

Kompressoren, 

Hydrauliksysteme, Getriebe und andere Ölumlaufsysteme. 

Es kombiniert ein synthetisches Esteröl mit reinigend 

wirkenden Additiven. Und Klüber Summit Varnasolv FG 

(Food Grade) ist eine Variante mit H1-Registrierung zur 

Verwendung in der Nahrungsmittel- und pharmazeutischen 

Industrie. Im Praxisversuch bestätigt sich, dass sich die 

Effizienz des Aggregats durch die Anwendung des Schmierstoffs 

verbessern lässt: Der Kompressor läuft bis zu 10 °C 

kühler. Die spezifische Leistungsaufnahme (kW/cbm) sinkt 

um bis zu 5 Prozent. Durch die Zusammensetzung ist das 

Reinigungskonzentrat laut Unternehmen mit Mineralölen, 

teil- und vollsynthetischen Ölen, Esterölen sowie Ölen auf 

Basis von Polyglykol mischbar. Laut Hersteller reinigt „das 

Konzentrat den Kompressor somit von innen“. 

www.klueber.de 

AUCH FÜR WASSERSTOFFPEROXID 

Das Problem beim Sterilisieren mit Wasserstoffperoxid 

(H 2 

O 2 

) ist, dass dabei die 

Luftfeuchtigkeit überwacht werden muss, 

die meisten Feuchtesensoren jedoch 

Probleme mit der hohen H 2 

O 2 

-Konzentration 

haben. Zum einen behindert H 2 

O 2 

das 

Messen von Wasserdampf, indem es die 

Poren auf der Oberfläche des Sensors 

besetzt und zum anderen kann es empfindliche 

Materialien, wie das in Feuchtesensoren 

verwendete Polymer, angreifen. Eine Lösung 

bietet Rotronic, ein Unternehmen der 

PST-Gruppe, mit der Fühler-Generation HC2A-SX-HH. Zudem 

hat das Unternehmen speziell dafür den Sensor Hygromer@ 

HH-1-SK mit zusätzlichem Schutzgitter entwickelt. Die 

Fühler sollen resistenter gegen H 2 

O 2 

sein und haben laut 

Hersteller eine viel längere Lebensdauer als Standardsensoren 

für diese Anwendungen. Die Fühlergeneration Hygroclip2 

Advanced misst relative Feuchte von 0…100 %rF, 

Temperatur von 0…60 °C sowie den Taupunkt und zwar mit 

einer Genauigkeit von ±0.8 %rF sowie ±0.1 K bei 10…30 °C. 

Die GAMP-konformen Sensoren sind im Betrieb austauschbar. 

Der Hygroclip2 ist in diversen Bauformen lieferbar: Vom 

einfachen Aufsteckfühler für Handmessgeräte und Datenlogger 

bis zum hochentwickelten Kabelfühler für Hochtemperatur- 

und andere Spezialanwendungen. 

www.processsensing.com 

MAPPINGSERVICE FÜR GMP 

Der Mappingservice von Cik Solutions 

richtet sich insbesondere an Unternehmen 

in der Pharma- und Lebensmittelindustrie 

sowie an Betreiber von 

Klimaräumen und Stabilitätsräumen, 

wo die genaue Überwachung von 

Umgebungsbedingungen von entscheidender Bedeutung ist. 

Dort ist nämlich die Einhaltung der GMP und ein konsequentes 

Qualitätsmanagement unerlässlich, um Produktqualität zu 

sichern und behördliche Anforderungen zu erfüllen. Mit dem 

neuen Temperatur-Mappingservice steht nun laut Hersteller ein 

effizienter und kostengünstiger Mappingprozess zur Verfügung. 

Mittels robusten, drahtlosen Datenloggern, die einfach an den 

relevanten Stellen platziert werden können, werden kontinuierlich 

Daten aufgezeichnet. Das Cik-Mapping Service-Team 

überwacht den gesamten Prozess. Nach Abschluss der Mapping-Studie 

erfolgt ein umfassender Bericht, natürlich mit allen 

relevanten Informationen, an die Verantwortlichen. 

www.cik-solutions.com 

KLUGER DAMPFPROZESSOR 

Der DryD Dampfprozessor von Awama schafft laut Unternehmen 

Verbesserungen in dreifacher Hinsicht: mehr Effizienz in 

den mechanisch-biologischen Standardprozessen durch 

thermische Verfahrenstechnik, höchste Leistungsfähigkeit beim 

Einsatz aller Energieträger, denn die erzeugte Eigenenergie wird 

mit einem höheren Wirkungsgrad genutzt. Die sorgt für ein 

kluges Energiekonzept für die gesamte Kläranlage, weil die 

einzelnen Energieträger gezielt eingesetzt werden. Der Dampfprozess 

nutzt laut Hersteller den bei der Trocknung von Klärschlamm 

entstehenden Sattdampf von 140 bis 165 °C, um die 

mechanisch-biologischen Prozesse der Anlage energetisch 

anzutreiben. 

www.awama.net 

RUBERG-Chargenmischer 

mit Kühl- und Heizmantel 

Intensive Schnellvermischung 

Zugabe von Flüssigkeiten, Aromen, 

Blockfetten usw. 

Chargen von 1 bis 40.000 Liter 

Ausführungen in allen 

Werkstoffen 

Sortenreine Restentleerung 

Mit Zubehör wie: 

Entstaubung, Verwiegung 

und allen Dosier-, 

Befüll- und Abführsystemen 

Gebr. Ruberg GmbH & Co. KG 

D-33039 Nieheim 

Telefon +49 52 74 - 9 85 10 - 0 

www.g-ruberg.de 

www.verfahrenstechnik.de VERFAHRENSTECHNIK 2023/12 27 

© 2021 Gebr. Ruberg - AZ_93x93mm_Chargenmischer DRUCKversion

MONITORING SYSTEM FÜR SCHÜTTGUT 

DIE HALDE DIGITAL 

VERWALTEN 

Ein System zur Echtzeit-Volumenmessung und -Verwaltung von 

Schüttguthalden mit Genauigkeit > 98 % gibt es von einem 

Unternehmen aus Bad Lauterberg. Dabei werden die Daten in einer 

digitalen Plattform gespeichert und bieten Analysefunktionen wie 

Chargentrennung und Bestandsaufnahme. Das System senkt Kosten, 

vermeidet Überbestände und fördert effizienten Rohstoffeinsatz. 

Das Owl Eye Monitoring System von Sachtleben Technology 

ist ein Tool, das die Volumenmessung und digitale 

Verwaltung von Schüttguthalden ermöglicht. Das System 

misst die Volumina von Schüttguthalden in Echtzeit 

mit einer Genauigkeit von > 98 %. Dabei werden verschiedene 

Sensoren eingesetzt, die auf pfiffige Weise kombiniert werden, 

um ein optimales Ergebnis zu erzielen. 

Die gewonnenen Daten werden in der digitalen Plattform des 

Systems gespeichert und können jederzeit von einem Computer 

oder Mobilgerät aus abgerufen werden. Ein Dashboard und eine 

benutzerfreundliche Web-Schnittstelle ermöglichen es, alle Daten 

auf einen Blick zu sehen und schnell auf wichtige Informationen 

zuzugreifen. 

Mit dem Monitoring System lassen sich Überbestände vermeiden 

und effizient den Einsatz von Rohstoffen und Materialien 

fördern. Die digitale Plattform des Systems erleichtert die Zusammenarbeit 

und Kommunikation zwischen verschiedenen 

Abteilungen und Standorten eines Unternehmens. 

ÄHNLICH WIE EIN RADAR 

Durch die Verwendung der Sensoren mittels Lidar-Technologie 

können Volumenmessungen mit hoher Präzision und Geschwindigkeit 

durchgeführt werden, was zu einer Effizienzsteigerung 

bei der Verwaltung von Schüttguthalden führt. Eine wichtige 

Frage, die sich Unternehmen stellen müssen, ist jedoch, ob sie 

sich auf einen einzigen Sensorhersteller verlassen oder ob sie 

auf eine sensorherstellerunabhängige Software setzen sollten. 

Die Verwendung einer solchen Software bietet den Vorteil, dass 

sich die besten verfügbaren Sensoren auf dem Markt verwenden 

lassen, ohne dass eine Abhängigkeit von einem bestimmten 

Hersteller oder Produzenten besteht. 

01 Scharfer Blick: Das Owl wacht über die 

Bestände in den Lagerboxen 



02 Dashboard: Ein schneller und genauer Überblick 

der Schüttgutbestände 

03 Chargentrennung: Links auf dem Monitor ist die Freihalde 

zu sehen, rechts die farblich zugeordneten Informationen 

Durch Verknüpfung analoger Aktivitäten im Lagerbereich und digitaler 

Datenverwaltung und -analyse durch Owl Eye kann der 

Anwender Analysefunktionen für eine effizientere Lagerhaltung 

nutzen. Ein praktisches Beispiel: Angenommen, wir stellen Holzleim 

aus Harnstoff und Formaldehyd her. Das Formaldehyd wird 

im Haus durch katalytische Oxidation von Methanol hergestellt, 

während der Harnstoff weltweit eingekauft wird. Der Harnstoff 

variiert in der Dichte, Korngröße und Feuchte. Das Material ist 

hygroskopisch und wird über einen Seehafen angeliefert. Hier ist 

es entscheidend zu wissen, wie viel Lagerplatz noch verfügbar ist, 

um eine reibungslose und effiziente Abwicklung zu ermöglichen. 

Ohne diese Informationen besteht das Risiko, dass das Schüttgut 

im Freien gelagert werden muss, was zu Verunreinigungen durch 

Feuchtigkeit oder Regen und somit zu Qualitätsverlusten und finanziellen 

Einbußen führen kann. Auch die kontinuierliche Beprobung 

des Materials zur Qualitätskontrolle stellt eine Herausforderung 

dar. 

DREIDIMENSIONAL UND VIRTUELL 

Mit Owl Eye können beliebige Informationen in die virtuelle 3D- 

Halde eingetragen werden. Dazu nutzt man einen Algorithmus, 

der die Halde in kleine Würfel unterteilt. Jeder Würfel kann einzeln 

oder gruppiert mit Informationen versehen werden. Die Halde 

lässt sich nach Zeitstempel oder gemäß jeder anderen Information 

einfärben. So erkennt man sofort, wo sich welches Material 

befindet und wie viel davon vorhanden ist. Auch eine Schichtung 

von Materialeigenschaften ist möglich, um zu sehen, aus welchem 

Bereich der Radlader-Fahrer das Material lädt. Die Software 

erkennt zuverlässig, wenn eine neue Lieferung hinzukommt. Dem 

neuen Bereich wird dann die entsprechende Information zugewiesen, 

beispielsweise, dass die Ware noch nicht beprobt wurde. 

Ist dann eine Probe genommen und vermessen, lassen sich die 

relevanten Informationen in das System eintragen. Es ist stets 

möglich, die Mengen der einzelnen hinterlegten Informationen 

auszugeben oder sogar nur einzelne Informationen mitten in der 

Halde anzeigen lassen und alles andere auszublenden. 

Das Owl Eye System ist ein Tool, das nicht nur für die Lagerverwaltung 

und -analyse sondern auch in anderen Unternehmensbereichen 

eingesetzt werden kann, beispielsweise zwecks Optimierung 

des Produktionsprozesses. Das System bietet Echtzeit- 

Informationen über den Fortschritt der Produktion und den 

Standort von Materialien. 

DIGITALE LAGERHALTUNG 

Eine der größten Herausforderungen bei der Lagerhaltung von 

Waren ist es, die Bestände immer im Blick zu behalten und effizient 

zu verwalten. Hier kommt die Digitalisierung ins Spiel, denn 

sie ermöglicht eine präzise und automatisierte Erfassung von 

Lagerbeständen und bietet somit eine Grundlage für ein gutes 

und effizientes Lagermanagement. 

Ein weiterer Vorteil der digitalen Lagerhaltung ist die Objektivierung 

der Bestände, unabhängig von Mitarbeitern und Zeit. 

Digitale Tools, wie automatisierte Lagerbestandserfassungssysteme 

oder Lagerverwaltungssoftware, ermöglichen es Unternehmen, 

das Wissen und die Erfahrung ihrer Mitarbeiter zu nutzen 

und gleichzeitig die Abhängigkeit von einer einzelnen Person zu 

reduzieren. Die Digitalisierung ermöglicht eine Standardisierung 

von Abläufen und Prozessen, was die Effizienz und Flexibilität im 

Lager erhöht. Zusätzlich kann die digitale Lagerhaltung durch 

automatisierte Prozesse und weniger Fehlerquellen auch Kosten 

sparen. Außerdem bietet die Digitalisierung die Möglichkeit zur 

präzisen Analyse von Lagerdaten, was letztendlich zu einer effektiveren 

Planung und Steuerung von Lagerbeständen führt. 

OWL EYE UND STAUB 

Um sicherzustellen, dass das Owl Eye Monitoring System in jeder 

Umgebung zuverlässig funktioniert, bietet Sachtleben individuelle 

Staubkammertests an. Dabei wird das Reinigungssystem auf 

die spezifischen Anforderungen des Anwenders und das Material 

abgestimmt. Dafür werden dann die Sensoren des Owl Eye Systems 

exponiert. Anschließend wird das Reinigungssystem getestet, 

um sicherzustellen, dass die Sensoren sauber bleiben. Durch 

diese individuellen Staubkammertests kann die Sachtleben Technology 

sicherstellen, dass ihre Kunden in jeder Umgebung und 

mit jedem Material optimal von dem Owl Eye Monitoring System 

profitieren. Die Staubkammertests bieten auch eine gute Möglichkeit, 

um die Leistung der Reinigungsmethoden zu prüfen und 

gegebenenfalls zu optimieren. 

Bilder: Sachtleben Technology 

www.sachtleben-technology.com 

AUTOREN 

M. Eng Quirin Kraus, M. Sc Severin Kraus, 

Dr. Harry Staeglich, 

alle Sachtleben Technology GmbH 


ZERTIFIZIERTE SICHERHEIT 

RÜCKKÜHLER FÜR DIE 

VERFAHRENSTECHNIK 

Ein Hersteller aus Pfinztal bei Karlsruhe stellt diverse Teile mittels additiver 

Fertigung (3-D-Druck) her. Das Verfahren macht es möglich, defekte Bauteile für 

verfahrenstechnische Anlagen zügig zu ersetzen und Produktinnovationen 

schneller voranzutreiben. Ein weiteres Zertifikat für sein 3-D-Druckverfahren 

sorgt nun für noch mehr Planungssicherheit. 

Mit additiver Fertigung lassen sich Komponenten mit 

komplexen Geometrien herstellen und dadurch 

Ausfallzeiten reduzieren. Rosswag aus Pfinztal stellt 

unter anderem Rückkühler im 3-D-Druckverfahren 

her. Diese gelten als sogenannte Bauteil-Halbzeuge, weil sie erst 

im weiteren Prozess unter anderem durch den Anbau von Flanschen 

fertiggestellt werden. Die additiv gefertigten Bauteil-Halbzeuge 

für unter großem Druck stehende Prozesse entstehen bei 

Rosswag aus Nickelbasisstahl im LPBF-Verfahren (Laser Powder 

Bed Fusion). Das Schmelzverfahren setzt kohärentes Laserlicht 

ein, um das Bauteil auf einer Pulverschicht aus Metallpulver 

schichtweise einzuschmelzen. 

Schicht für Schicht entsteht somit das Gesamtbauteil, wodurch 

auch komplexe Bauteile mit mehreren Funktionen abgebildet 

werden und das auch in Losgröße Eins. Die späteren Rückkühler 

sind leistungsstark und können ihre Arbeit bis zu 1.000 °C und 

unter geringem Abfall des Drucks erledigen. Obwohl sie kleiner 

als herkömmlich hergestellte Wärmetauscher sind, erbringen sie 

eine um den Faktor 4 höhere Leistung als diese. Grund dafür sind 

größere Kühlflächen innerhalb des Rückkühlers, denn durch das 

LPBF-Verfahren können komplexe Geometrien mit größerer 

Kühlfläche hergestellt werden. Bislang gebräuchliche Herstellungsverfahren 

sind nicht in der Lage, diese Leistungssteigerung 

mit zusätzlicher Flächenverkleinerung zu erzielen. 



01 

02 

03 

UNERLÄSSLICH FÜR HOHE STANDARDS 

Additive Fertigung erfordert spezifisch ausgebildete Mitarbeiter. 

Damit das Verfahren funktionieren kann, ist ein durchgängig 

hoher Standard wichtig. Um qualitativ einwandfreie Stücke zu 

fertigen, entscheiden schon die Beschaffenheit des Metallpulvers 

und dessen fachgerechte Herstellung über die Qualität des 

Drucks. Fehler bei diesen frühen Prozessschritten führen dazu, 

dass die entstehenden Bauteile ebenfalls Fehler aufweisen: sichtbare 

wie bei der Beschaffenheit und Form sowie nicht sichtbare 

in Bezug auf die Festigkeit. Hinzu kommt die Herausforderung, 

den einmal aufgesetzten Produktionsprozess in gleichbleibender 

Qualität zu wiederholen. Schon geringe Abweichungen können 

die Beschaffenheit eigentlich identisch zu fertigenden Teile verändern. 

Durch den Einsatz von Software im Produktionsaufbau 

erhöht Rosswag die Zuverlässigkeit. 

PROZESSFLUSS IM BLICK 

NUR ZERTIFIZIERTE VERFAHREN 

IN DER ADDITIVEN BAUTEIL- 

FERTIGUNG SICHERN DIE QUALITÄT 

Den kompletten Prozessfluss vor Vergabe eines Zertifikats in 

Augenschein zu nehmen, ist ein wichtiger Teil der Qualitätsprüfung 

durch TÜV Süd. Im Falle des LPBF-Verfahrens von Rosswag 

betrachtete der Prüfdienstleister das für den Prozess verantwortliche 

Team, die Gestaltung des Prozesses und das verwendete 

Metallpulver. Als Rechtsgrundlage für die Zertifikatsvergabe 

dienten der vierte Teil der EN 13445-4 sowie die Druckgeräterichtlinie 

der Europäischen Union, 2014/68/EU (DGRL). 

Die darin kodifizierten Vorgaben an die Sicherheit sind in der 

additiven Fertigung von Druckgeräten ausnahmslos zu erfüllen. 

Darüber hinaus existieren spezifische Vorgaben für mittels additiver 

Verfahren hergestellte Teile, die ebenfalls berücksichtigt 

wurden. Sie sind in der DIN/TS 17026 niedergeschrieben. Auch 

wurden die Vorgaben der zukünftigen EN 13445-14 berücksichtigt 

bei deren Erstellung die Experten von TÜV SÜD maßgeblich 

beteiligt sind. 

Bei der Beschaffenheit des Metallpulvers nehmen die Prüfteams 

unter anderem die Größe der Körner sowie die chemischen 

Eigenschaften unter die Lupe. Nicht zuletzt geht es darum, 

die gleichbleibende Qualität der Fertigung über mehrere Wiederholungen 

zu überprüfen, um zu zeigen, dass mit dem gewählten 

01 Kompliziertes einfach: Die Rohrbündel-Wärmetauscher 

werden im Laserschmelzverfahren (LPBF) hergestellt 

02 Vor dem Zertifikat: Zahlreiche Probekörper werden mit 

zerstörenden und zerstörungsfreien Verfahren geprüft 

03 Äußerlich unscheinbar: Additive Fertigung ermöglicht komplexere 

Strukturen und damit Leistungssteigerungen bei Wärmetauschern 

Prozessaufbau Bauteile identischer Qualität entstehen. Im Zuge 

der Prüfung hat TÜV SÜD mehr als 100 Testteile untersucht. 

NACHFRAGE UND VERTRAUEN STEIGT 

Bereits vor einiger Zeit hatte Rosswag Engineering seine Pulverproduktion 

als wichtigen Teilprozess durch den TÜV prüfen lassen. 

Das Zertifikat für die komplette Bauteil-Halbzeug-Produktion 

im additiven Verfahren erhielt Rosswag dagegen erst vor kurzem. 

So folgen den mehr als 100.000 Produkten, die in den vergangenen 

rund neun Jahren von dem Spezialhersteller aus dem 

Badischen gefertigt wurden, nun auch Halbzeuge und komplexe 

Produkte für die Verfahrenstechnik, die die Anforderungen der 

Druckgeräterichtlinie erfüllen. 

Unternehmen, die nachweisliche Qualität liefern profitieren 

von Marktvorteilen. Denn die Ansprüche und der Schwierigkeitsgrad 

der additiven Fertigung für die Verfahrenstechnik sind 

enorm. Kunden haben durch ein Zertifikat die nachgewiesene 

Bestätigung eines qualifizierten und neutralen Dritten, dass dies 

hohen Anforderungen erfüllt werden. In der Folge können sie die 

Bauteile rechtssicher für ihre Anlagen verwenden. 

Bilder: Rosswag Engineering 

www.tuvsud.com/de-is 

UNTERNEHMEN 

TÜV SÜD Industrie Service GmbH 

Westendstraße 199, 80686 München 

Tel. 089 5791-2827 

AUTOREN 

Gunther Kuhn, Leiter Produktmanagement 

bei TÜV SÜD Industrie Service, 

Gregor Graf, Leiter Technologie bei Rosswag 



SOFTWARE FÜR DIE BATTERIEHERSTELLUNG 

MIT POWER IN DIE AKKUFERTIGUNG 

Mit der zunehmenden Elektrifizierung steigt die Nachfrage für Batteriezellen. 

Die EU will ihre Fertigung in Europa etablieren, zahlreiche Fabriken sind in 

Planung. Doch was ist nötig, um die Produktion der Zukunft zu bauen? 

Und wie lassen sich Fertigungsprozesse effizienter gestalten? 

Drei Unternehmen zeigen einen Lösungsweg auf. 

Rittal, Eplan und GEC (German Edge Cloud) zeigen: Produktentwicklung, 

Fertigung und Betrieb von Batterien 

brauchen digitalisierte und vernetzte Ökosysteme sowie 

standardisierte Systemtechnik. Auf der Battery Show in 

Stuttgart präsentierten die Unternehmen ihre gemeinsamen 

Lösungen für die Planung und Fertigung von Batteriezellen – von 

der Anlagentechnik über das Produkt selbst bis zur digitalisierten 

Fertigung. Mit dem einen Ziel: mehr Effizienz und Tempo im Prozess. 

Auf der Show im Mai zeigten die drei Unternehmen, wie sie 

Anwender entlang des gesamten Lebenszyklus einer Batterie 

unterstützen. Lösungen für die Produktentwicklung, den Aufbau 

einer smarten Produktion, den Betrieb sowie die Nutzung von 

Batteriespeichern durch eine durchgängige Vernetzung der Prozesse 

und Ökosysteme stehen dafür bereit. 

SUPPORT IN DER PRODUKTPLANUNG 

Ein Blickfang auf dem Messestand war das E-Motorrad des Herstellers 

Energica, dessen Kabelbäume mit Eplan Harness proD 

erstellt wurden. Auch bei der Batterie und der Produktion selbst 

gibt es von Eplan Lösungen für Elektroplanung, Automatisierung 

und Mechatronik. Bereits beim Engineering verbindet die Software 

relevante elektrotechnische Daten mit digitalen Zwillingen 

der Batterie. Die Kabel- und auch Kabelbaum-Konstruktion wird 

dadurch leichter, ein mechanischer Prototyp wird nicht mehr 

benötigt. Die Software ist offen zu MCAD-Systemen und kann so 

nahtlos in bestehende Systemlandschaften integriert werden. 

VERFAHRENSTECHNIK MIT DIGITALEM 

WORKFLOW VEREINFACHT 

Beim Anlagenbau und Betrieb unterstützen Eplan und Rittal mit 

digitalen Lösungen sowie mit System- und Automatisierungstechnik. 

So entstehen für den Steuerungs- und Schaltanlagenbau 

durchgängige Workflows in der gesamten Wertschöpfungskette. 

Die Software Eplan ist ein Standard für das Engineering 

von elektrischen Komponenten von Maschinen in der Verfahrenstechnik 

und sorgt mit Schaltschranksystemtechnik sowie 

Automatisierungslösungen von Rittal für mehr Effizienz im Steuerungs- 

und Schaltanlagenbau. 

Das gilt auch für den Betrieb der Anlagen: Mit der digitalen 

Schaltplantasche ePocket zeigt Rittal, wie die digitale Lebenslaufakte 

von Steuerungs- und Schaltanlagen in die Eplan Cloud 

kommt. Autorisierte Anwender können über einen QR-Code am 


01 Transparent: Der digitale Produktionszwilling 

sorgt für eine echtzeitnahe Sicht auf alle relevanten 

Produktions- und Prozessdaten 

02 Gemeinsam: Produktentwicklung, Fertigung und Betrieb von 

Batterien brauchen digitalisierte und vernetzte Ökosysteme sowie 

standardisierte Systemtechnik 

Schaltschrank auf die Anlagendokumentation inklusive Digitalem 

Zwilling zugreifen. Im Fehler- oder Umbaufall sind aktuelle 

Daten somit schnell und präzise zur Hand. 

Rittal hat nach eigenen Angaben somit für jede Energy Storage 

Anwendung die passende Systemlösung. Das Baukastensystem 

bietet neben Gehäuse-, Schrank- und Containerlösungen 

auch Stromverteilungs- und Klimatisierungstechnik sowie 

Software-Tools, Planungs- und Projektierungsleistungen. Diese 

verschiedenen Möglichkeiten zur Aufnahme von unterschiedlichen 

Batterietypen wurden schon auf der Battery Show bereits 

in einem VX25 Schranksystem veranschaulicht. 

TRANSPARENTE PRODUKTION 

German Edge Cloud (GEC) beleuchtet das Optimierungspotenzial, 

das sich gleich zu Beginn der Digitalisierung bestehender Fertigungsstrukturen 

bietet: Mit dem Oncite Digital Production System 

(DPS) wird maximale Transparenz in der Produktion möglich, der 

digitale Produktionszwilling sorgt für eine echtzeitnahe Sicht auf 

alle relevanten Produktions- und Prozessdaten. Mit Datenanalysen 

inklusive Energie-Monitoring und eigenem Domänenwissen 

werden dann Effizienzpotentiale gehoben und die Produktion 

EPLAN PLATTFORM 2024 

Die aktuelle Version hat neue mathematische Berechnungsfunktionen, 

mehr Komfort in der Klemmenverwaltung 

und viele Möglichkeiten zur Navigation im 3D- 

Modell des Schaltschranks. Beim Thema Maschinenverkabelung 

sind, im Zusammenspiel mit Eplan Harness proD, 

Reserve-Adern fix angeschlossen – einfach per Klick. 

Weitere Merkmale sind die cloudbasierte Artikelverwaltung, 

Multinorm-Unterstützung für Schaltplan-Makros 

und ein schneller 3D-Grafikkern. Mit der Funktion 

Blockeigenschaften (mit dazugehöriger Berechnungsfunktion) 

lassen sich Objekte wie Motor und Schutzschalter 

miteinander im Stromlaufplan verknüpfen. Es gibt 

künftig einen Navigationswürfel, der die Ansichten eines 

Schaltschrankaufbaus in 3D vereinfacht. Weiterer 

Praxisvorteil: Lücken, die beim Platzieren von Komponenten 

auf der DIN-Schiene entstehen, entfernt die Software 

auf Wunsch automatisch. Mit dem Kabeleditor lässt sich 

ein Kabel in der Eplan Plattform verwalten und visualisieren, 

unabhängig von der Anzahl der Drähte. Artikel- und 

Typnummer, Quelle und Ziel sowie Schirmung und 

Anschluss werden in einem Dialog grafisch dargestellt. 

Künftig lassen sich auch Reserve-Adern automatisch 

anschließen. Hierfür werden Reserve-Klemmen automatisch 

angelegt, die dann über Reserve-Adern vom System 

per Klick angeschlossen werden. Mit dem Klemmen-Editor 

können Anwender Klemmenzubehör einfacher 

verwalten und die Klemmenleiste direkt prüfen und 

validieren. Klemmenverbindungen lassen sich so im 

Schaltplan einsehen und einzelne Teile können schnell 

ausgewählt oder zur Klemmenleiste hinzugefügt werden. 

auch unter dem Aspekt der Nachhaltigkeit optimiert. Das DPS 

ermöglicht eine lückenlose Dokumentation, die in der Batterie- 

Produktion besonders wichtig ist. So kann die gesamte Wertschöpfungskette 

nachvollzogen sowie die geforderte Qualität 

und der Fußabdruck des Produkts dokumentiert werden. 

Bilder: Friedhelm Loh Group 

www.eplan.de 

AUTOREN 

B. Hagelschuer (Eplan) & J. Bangard (Rittal) 

Monheim/Herborn 



Mit einem 

Wägemodul 

im Hygienic Design 

lassen sich aus Tanks mit 

einem Fassungsvermögen 

von mehreren Tonnen 

Kleinstmengen 

grammgenau 

dosieren 

EFFIZIENT DOSIEREN UND 

FÜLLSTAND KONTROLLIEREN 

BEHÄLTER 

AUF WAAGE 

Produktionsanlagen sind komplexe Maschinen. 

Ein unscheinbares Element sorgt für Genauigkeit 

im Produktionsprozess: die Wägezelle, in 

Kombination mit smarter Elektronik. Unter den 

Behältern verbirgt sich diese Technik, die in der 

Pharma-, Lebensmittel-, Kunststoff- und 

Kosmetikindustrie eine wichtige Rolle spielt. 

Das Wägemodul Novego mit integriertem Einbausatz von 

Minebea hat eine 360 °-Fesselung, Abhebesicherung 

und Kippschutz sowie eine integrierte, stufenlose Höhenverstellung 

bis zu acht Zentimeter. „Der schwierigste 

Teil des Wägezelleneinbaus ist die Montage der Wägezellen in der 

richtigen Position und dem damit verbundenen Schutz vor äußeren 

Kräften wie Horizontalkräften und den daraus resultierenden 

Abhebekräften“, erklärt Yannick Salzmann, Global Product Manager. 

„In erster Linie geht es darum, die Systemgenauigkeit durch 

unsere Einbausätze und unser Know-How so hoch wie möglich 

zu gestalten. Zudem kann der Behälter ohne sichere Montagesätze 

kippen oder gar herunterfallen. In vielen Fällen bieten Einbausätze 

auch einen Überlastschutz für die Wägezelle.“ Weitere 

Eigenschaften des Moduls sind die Querkraftunempfindlichkeit 

und das Hygienic Design. Die Wägemodule werden aus Edelstahl 

1.4418 gefertigt und weisen daher eine extrem hohe Korrosionsbeständigkeit 

auf. Somit sind die Geräte unempfindlich gegen 

Schmutz, Wasser und sogar aggressive Reinigungsmittel. 

Das zweite Anwendungsfeld von Wägezellen in der Behälterverwiegung 

ist die Füllstandskontrolle. Im Vergleich zu anderen 

Technologien wie Ultraschall oder freiabstrahlenden Radargeräten 

bieten Wägezellen laut Minebea mehrere Vorteile. Zum einen 

liefern die Wägezellen, unabhängig vom Material, sehr genaue 

Gewichts- und Füllstandsmessungen. Zum anderen sind sie sehr 

robust. Ein weiterer Vorteil ist die Montage der Wägezellen unterhalb 

des Behälters, wodurch eine Perforation des Behälters vermieden 

wird und somit die Hygiene verbessert wird. 

FÜLLSTAND UNTER KONTROLLE 

Um die Gewichtswerte schließlich auch effektiv im Produktionsprozess 

nutzen zu können, müssen die Signale der analogen 

Wägezellen ermittelt und an die Produktionssteuerung weitergegeben 

werden. Diese Aufgaben übernehmen Wägetransmitter. 

„Mit dem Wägetransmitter Link E bietet Minebea Intec eine einfache 

Prozessintegration, intuitive Bedienung und Präzision zu einem 

erschwinglichen Preis“, sagt Salzmann. Über einen Standard-Webbrowser 

kann der Link E durch Eingabe der IP-Adresse 

ohne zusätzliche Softwareinstallation konfiguriert werden. „Zur 

Sicherheit sind diese Daten passwortgeschützt und können zusätzlich 

auf dem PC gespeichert werden. Die bekannte Smart 

Calibration ermöglicht zudem eine Justierung komplett ohne 

Gewichte“, erklärt Salzmann weiter. 

Der Wägetransmitter Link E hat neun gängige Schnittstellen 

und Feldbusse – darunter Profibus, ProfiNet oder Ethernet/IP. 

Für Integratoren und Anlagenbauer hat dies den Vorteil, dass sie 

nicht den Hersteller wechseln und sich in andere Wägesysteme 

einarbeiten müssen. Dies ermöglicht eine schnelle und direkte 

Integration in übergeordnete Systeme und vermeidet Fehler. Für 

einfache Steuerungsaufgaben stehen drei digitale Ein- und Ausgänge 

zur Verfügung. 

Bilder: Minebea Intec 

www.minebea-intec.com 

UNTERNEHMEN 

Minebea Intec GmbH 

Meiendorfer Straße 205, 22145 Hamburg 

Tel. 040/6796-0158 

www.minebea-intec.com 



MASCHINEN FÜRS BIERBRAUEN 

DIGITAL VALVE KIT 

Für die verschiedenen Prozesse des Bierbrauens in 

Maischepfannen, Kesseln und Tanks hat Automation24 

verschiedene hygienische Vibrationsfüllstandschalter, 

Grenzstandschalter mit hygienischen 

Prozessanschlüssen sowie kapazitive und 

konduktive Füllstandschalter im Angebot. Mit 

professionellen Füllstandmessgeräten kann laut 

Unternehmen bei der Zugabe von Hopfen, der 

Befüllung des Gärtanks oder beim Abfüllprozess in 

Dosen und Flaschen ein Leer- oder Überlauf 

verhindert werden. 

www.automation24.de 

VEGA PRÄSENTIERTE SENSOREN IN 

NEUEN LEISTUNGSGRÖSSEN 

Einfachheit in automatisierte Spezialprozesse 

bringen: Das heißt für Vega, verlässliche Messergebnisse 

jederzeit, überall und in der exakt zum 

Prozess passenden Leistungsgröße umzusetzen. 

Auf der SPS präsentierte das Unternehmen sein 

Komplettportfolio an Füllstand-, Grenzstand und 

Drucksensorik für die spezifischen Anwendungen 

der Prozessautomation. Für alles Hochanspruchsvolle 

stand der Radar-Füllstandsensor Vegapuls 6X 

im Mittelpunkt des Auftritts. In ihn wurden nicht 

nur größte Dynamik und maximale Fokussierung 

hineindesignt, sondern alle wichtigen Security- und 

Safety-Anforderungen gleich mit. 

Ergänzend sorgt in Standardanwendungen der 

kompakte IO-Link-Radarsensor Vegapuls 42 für 

Verlässlichkeit und Sicherheit. Zertifiziert nach 

allen gängigen internationalen Hygiene- und 

Qualitätsstandards ist er mit seinen vielseitigen 

Adaptern für Prozesse mit höchsten Hygieneanforderungen 

geeignet. 

www.vega.com 

Aufbauend auf dem statischen digitalen (Ventil-)Zwilling 

(Digital Valve Plate, DVP), gibt es von AS-Schneider das Digital 

Valve Kit (DVK) als dynamische, digitale Ventillösung. Das DVK 

ermöglicht den Fernzugriff, die Fernbetätigung und die 

Anzeige des aktuellen Zustands der installierten Ventile. Die 

Armaturen sind mit einem QR-Code versehen. Diesen kann der 

Nutzer scannen oder die individuelle Seriennummer unter 

www.qr4v.de eingeben. Dies ermöglicht den Zugriff auf 

statische Produktinformationen wie technische Spezifikation, 

tätigkeitsbezogene Dokumente, individuelle Zeichnungen, 

Zertifikate/Zeugnisse und Ersatzteile. Denn um eine nahtlose 

digitale Überwachung aller Anlagenkomponenten sicherzustellen, 

müssen auch mechanische Komponenten wie 

handbetätigte Ventile integriert werden. Zusätzlich entspricht 

das System relevanten Branchenstandards und lässt sich an 

spezifische Anforderungen anpassen. 

www.as-schneider.com 

DATEN AUS DEM MASCHINENRAUM 

Die Nutzung verlässlicher Daten aus dem Antriebsstrang hat 

Einfluss auf die Weiterentwicklung von verfahrenstechnischen 

Anlagen. Da Antriebe, Kupplungen und Gelenkwellen in 

nahezu jeder Anlage verbaut 

sind, liefern die gewonnen 

Daten hochwertige Informationen. 

Nun ist auch das 

Standardprodukt von R+W, die 

Balgkupplung, mit integrierter 

Sensorik verfügbar. Der 

Hauptunterschied zu den 

bisherigen Kupplungsmodellen 

ist die noch kompaktere 

Bauweise der iBK. Die Balgkupplung 

bietet alle Eigenschaften der Standardkupplung und 

fungiert gleichzeitig als kabellose Messeinheit. Mithilfe der 

integrierten Sensortechnik werden wichtige Parameter wie 

Drehmoment, Drehzahl, Beschleunigung und optional auch 

Axialkraft und Querkraft direkt aus dem rotierenden Antriebsstrang 

an ein Gateway übertragen. Von dort lassen sich die 

Sensorsignale in nachgelagerten Messregel- oder Datenverarbeitungssystemen 

erfassen und verarbeiten. Zusätzlich lassen 

sich die Daten der Messkette auf mobilen Endgeräten in der 

speziell entwickelten App darstellen und abspeichern. Die 

Energieversorgung erfolgt neben einer Lösung mit wiederaufladbarem 

Akku oder Induktion nun auch autonom über 

Energy Harvesting. 

www.rw-kupplungen.de 



PILOTPROJEKT ZUR PRODUKTION VON 

BLAUEM WASSERSTOFF 

Die Inpex Corporation, ein japanisches 

Explorations- und Produktionsunternehmen, 

wird die von Basf und 

ihrem Engineering-Partner JGC 

Corporation gemeinsam 

entwickelte, regenerative 

Hochdruck-CO 2 

-Abscheidungstechnologie 

Hipact einsetzen, 

und zwar im Rahmen des 

Kashiwazaki Clean Hydrogen/ 

Ammonia Projekt. Dabei handelt 

es sich um das erste Pilotprojekt 

für die Produktion von blauem 

Wasserstoff/Ammoniak in Japan aus lokal 

gefördertem Erdgas. Es ermöglicht die konsequente Umsetzung 

von Kohlenstoffabscheidung, -verwertung und -speicherung 

(Carbon Capture, Utilization and Storage, CCUS) in regionalen 

ausgebeuteten Gasfeldern und die Nutzung von Wasserstoff 

zur Stromerzeugung und Ammoniakproduktion. Die Hipact 

Technologie dient zur effizienten Abscheidung und Rückgewinnung 

von CO2 aus dem Prozessgas einer Produktionsanlage von 

Wasserstoff. Der Ausgangsstoff ist heimisches Erdgas. Die 

Produktionsanlage befindet sich im Hirai-Gebiet der Stadt 

Kashiwazaki, Japan. Das zurückgewonnene CO 2 

wird in die 

Lagerstätten der ausgebeuteten Gasfelder eingeleitet, wobei 

CCUS-Technologien zur verbesserten Gasrückgewinnung 

eingesetzt werden. 

www.basf.com 

GRÜNER PIONIERGEIST 

Betreiber von Gaskraftwerken sind in einer Zwickmühle: Einerseits sollen sie die Strom- und Wärmeversorgung absichern, 

andererseits setzen sie durch das Verbrennen fossiler Energieträger selbst schädliches Kohlendioxid frei. Ein großes 

Schlagwort in der Energiebranche ist deshalb: H2-Readiness. Dies ist durch die Energiewende zum Schlagwort bei Gaskraftwerken 

geworden: Wird in ihnen Wasserstoff mitverbrannt, senkt das nämlich die Kohlendioxid-Emissionen. 

Ein Vorreiter auf diesem Weg in Richtung Dekarbonisierung ist das kombinierte Gas- und Dampf-Kraftwerk von Long Ridge 

Energy in Hannibal im US-Bundesstaat Ohio. Die 485-Megawatt-Anlage im Applachen-Becken am Ohio River wurde als 

eine der ersten Anlagen der Welt speziell mit dem Ziel errichtet, reinen Wasserstoff in Verbindung mit Erdgas zur Befeuerung 

der Turbine zu nutzen. Dafür braucht es vor allem eine gute 

Prozesssteuerung, denn Wasserstoff ist hochreaktiv und weist ganz 

andere Brenneigenschaften als Erdgas auf. Zu den Herausforderungen 

gehören unter anderem Verbrennungsinstabilitäten und zu 

hohe Stickstoffoxid-Bildung. Außerdem hat Wasserstoff aufgrund 

seiner geringeren Dichte auch einen niedrigeren volumetrischen 

Heizwert. Daher muss die Mischung exakt gesteuert werden, um 

eine Anlage sicher und wirtschaftlich zu betreiben. Dabei geht es vor 

allem darum, die jeweils maximal mögliche Beimischungsmenge 

nicht zu überschreiten. In diesem Fall hat Endress und Hauser mit 

moderner Analyse- und Messtechnik ein System entwickelt, dass die 

Beimischung automatisch genau steuert und inline validiert. 

www.endress.com 



CARBON CAPTURE VON GEA 

Carbon Capture for a better tomorrow, unter diesem Slogan präsentierte GEA auf der 

Messe Powtech in Nürnberg Technologien zur Abscheidung, Speicherung und 

Nutzung von Kohlendioxid (Carbon Capture, Storage and Utilization – CCS / CCU). 

Die Carbon Capture Technologien ermöglichen die Abtrennung von CO₂ bevor es in 

die Atmosphäre gelangt. Es kann dann nach der Abscheidung und gegebenenfalls 

einer Nachreinigung zur Herstellung wertvoller CO₂-basierter Produkte genutzt oder 

aber in Langzeitspeichern gelagert werden. CO₂ lässt sich mit verschiedenen 

Methoden aus Gasströmen abtrennen – entweder durch Abtrennung vor oder nach 

der Verbrennung oder durch Oxyfuel-Verfahren. GEA konzentriert sich auf die der 

Verbrennung nachgeschaltete CO₂-Abtrennung, da die Nachrüstbarkeit bei schon 

bestehenden Anlagen gegeben ist und die Auswirkungen auf vorgelagerte Prozesse 

auf ein Minimum reduziert werden. 

www.gea.com 

ERFOLG BEIM ERC SYNERGY GRANTS 

Für Vorhaben auf dem Gebiet der Wasserstoffforschung hat Prof. Karl Mayrhofer des Forschungszentrums 

Jülich einen der Synergy Grants des Europäischen Forschungsrat ERC eingeworben. 

Prof. Dr. Karl J. J. Mayrhofer ist Direktor am Helmholtz-Institut Erlangen-Nürnberg und 

Professor der Friedrich-Alexander-Universität Erlangen-Nürnberg. Für die Herstellung von 

Wasserstoff werden Katalysatoren benötigt, die teils extremen Bedingungen ausgesetzt sind. 

Bisherige Elektrokatalysatoren halten das meist nicht lange aus. Besonders vielversprechend 

sind Materialien, die aus fünf oder mehr Elementen bestehen. Gesucht wird damit praktisch 

die Stecknadel im Heuhaufen, denn es gibt eine schier unendliche Zahl möglicher Verbindungen. 

Mithilfe eines evolutionären Ansatzes werden Tausende aussichtsreiche Kombinationen 

zunächst berechnet und anschließend gleichzeitig getestet. Die besten Materialien, 

die sich bewähren konnten, werden anschließend in die Anwendung überführt. 

www.fz-juelich.de 

IMPRESSUM 

erscheint 2023 im 57. Jahrgang, 

ISSN: 0175-5315 / ISSN E-Paper: 2747-8025 

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DOPPELMEMBRANPUMPEN 

SCHLÜSSEL ZU MEHR PROZESSSICHERHEIT 

Die Prozesssicherheit spielt in der Chemieindustrie eine maßgebliche Rolle. 

Ein Unternehmen aus Neuenkirchen zeigt auf, wie Chemiepumpen als 

Schlüsselkomponente chemischer Prozesse fungieren und die Sicherheit 

der gesamten Anlage auf ein neues Level heben können. 

Wenn Prozesse in der Chemieindustrie nicht sicher 

durchgeführt werden, sind die Folgen schwer. Deshalb 

muss die Qualität der dafür hergestellten Produkte 

sichergestellt werden. Doch nicht nur der 

Mensch ist durch unsichere Prozesse in Gefahr – die Umwelt ist 

es auch. Deshalb steht die Prozesssicherheit bei chemischen Vorgängen 

immer im Fokus. Eine besonders wichtige Rolle spielen 

Pumpen, die als fester Bestandteil in den Prozess integriert sind. 

Aufgrund der hohen Risiken werden in der Chemieindustrie 

auch spezielle Anforderungen an die Prozesspumpen der Anlage 

gestellt. Somit muss auch die Beschaffenheit der Pumpen den 

Anforderungen standhalten. So müssen die Komponenten chemikalien- 

und korrosionsbeständig, sowie oft auch explosionsgeschützt 

sein. Diese Anforderungen erfüllen die Doppelmembranpumpen 

von Timmer. 

BESTÄNDIGES MATERIAL FÜR MEHR SICHERHEIT 

„Vom Material über die Konstruktion bis hin zur einfachen Zugänglichkeit 

in der Reparatur: Chemiepumpen müssen in der 

Praxis einwandfrei funktionieren“, erklärt Stefan Anstöter, Produktspezialist 

bei Timmer. Das fängt bereits beim bewussten Einsatz 

von geeignetem Material der Pumpe an. Der in anderen 

Branchen bewährte Edelstahl eignet sich beispielsweise häufig 

nicht in der Chemie, da er von Laugen und Säuren angegriffen 

wird. Stattdessen sind die Pumpen der speziellen Produktlinie 

mit einem Gehäuse aus Kunststoff ausgestattet. Das verwendete 

Polytetrafluorethylen (PTFE) ist mit den eingesetzten Chemikalien 

verträglich. 

Die Materialauswahl muss ganzheitlich gedacht und selbst auf 

Ebene der einzelnen Pumpen-Komponenten umgesetzt werden. 



01 Blick ins Innere: 

Der Aufbau 

ermöglicht einen 

einfachen Zugang bei 

Reparaturen und 

einen schnellen 

Service vor Ort 

02 Ob Lebensmittelverträglichkeit 

oder 

Explosionsschutz: Durch 

die richtigen Materialien 

eignen sich die Pumpen 

für vielfältige 

Einsatzbereiche 

Auf dem Markt gängig sind beispielsweise im Kunststoffgehäuse 

verschraubte Gewindehülsen. Durch externe Einflüsse kann das 

Material seine Form ändern und das Gehäuse neigt in Folge 

dann zu Undichtigkeiten an den Verbindungen. Timmer hingegen 

verwendet bei seinen Pumpen eine Bauweise, die die hochbeständigen 

Kunststoffbauteile mit Medienkontakt durch 

Zuganker verbindet. Die Kraft der Zuganker verteilt sich durch 

die großflächigen Verstärkungsbleche – dadurch werden Verformungen 

des Kunststoffes stark minimiert. Das von dem Pumpenspezialisten 

entwickelte System Timfix verteilt die Kräfte der 

Zuganker gleichmäßig. 

Um einen maximalen Schutz zu erreichen, umfassen Edelstahlbleche 

die Pumpe und schaffen Stabilität für die gesamte 

Konstruktion. Wichtig ist hier jedoch: Das Metall kommt mit dem 

Medium im Inneren der Pumpe nicht in Kontakt. Lediglich der 

auf Beständigkeit geprüfte Kunststoff umschließt das verarbeitete 

Medium. Das Material ist zudem FDA-konform und damit 

natürlich auch lebensmittelverträglich. 

RAFFINIERT KONSTRUIERT 

Für die Prozesssicherheit ist die optimale Dichtigkeit der Pumpen 

besonders wichtig. Dabei erfolgt die Konstruktion nach einer 

simplen Regel: Umso weniger Dichtflächen, desto weniger Möglichkeiten 

einer Undichtigkeit. Daher sind Chemiepumpen des 

Herstellers mit nur vier Dichtstellen versehen. Zum Vergleich: 

Herkömmliche Pumpen sind oft an bis zu zwölf Stellen im 

Medienteil abgedichtet. 

Auch die einzelnen Komponenten sind optimal aufeinander 

abgestimmt. Hier ist weniger dann oft mehr, denn die minimierte 

Anzahl an Verschleißteilen schafft einen geringeren Wartungsund 

Kostenaufwand. „Der Konstruktionsaufwand und der Einsatz 

hochwertiger Materialien verursachen zwar zunächst höhere 

Investitionskosten, diese zahlen sich in der Praxis aber schnell 

in Form von längeren Standzeiten und geringerem Wartungsaufwand 

aus“, sagt Anstöter. 

SICHER UND REIBUNGSLOS 

In der Chemieindustrie spielt auch der Ex-Schutz eine wichtige 

Rolle. Timmer konstruiert und fertigt Chemiepumpen, die die 

ATEX-Richtlinie erfüllen und dementsprechend ATEX-konform 

sind. Dieses wird unter anderem durch die hochwertige Materialauswahl 

und -kombination erreicht. Dadurch werden zum Beispiel 

explosionsgefährliche elektrostatische Aufladungen auf ein 

Minimum reduziert. 

Fällt eine Pumpe mal aus, ist eine schnelle Reparatur in der 

Chemieindustrie essenziell. Daher sind die Timmer-Chemiepumpen 

serienmäßig mit einem intelligenten Sensor zur Zustandsüberwachung 

ausgestattet. Dieser lässt sich direkt in das 

Prozessleitsystem des Anwenders integrieren. Dort zeigt der 

Sensor den Echtzeit-Zustand der Pumpe an und schlägt mittels 

Zusatzsystems im Fall einer Fehlermeldung sofort Alarm. 

Für einen reibungslosen Ablauf sorgt das Herzstück der Pumpe, 

ein spezielles Keramik-Sprungventil, das besonders verschleißarm 

ist. Sämtliche Reibpaarungen des Ventils bestehen aus Keramik 

in Verbindung mit feingeschliffenen Schiebern aus Hochleistungskunststoffen. 

Um die Standzeiten der Membrane zu erhöhen, 

setzt Timmer auf die Verwendung des Kurzhubprinzips. 

Bilder: Timmer 

www.timmer.de 

UNTERNEHMEN 

Timmer GmbH 

Dieselstraße 37, 48485 Neuenkirchen 

Tel. 05973 9493-74 

E-Mail: info@Timmer.de 



EXZENTERSCHNECKENPUMPE 

FORMGENAUES 

NACHSTELLEN 

Mit einer besonderen Exzenterschneckenpumpe sticht ein 

Hersteller aus Essen (Oldenburg) hervor. Sie ermöglicht ein 

formgenaues Nachstellen und bietet eine konstant hohe Förderleistung 

und Energieeffizienz. Die Pumpe ist für Anwendungen 

in der Industrie, Abwasser- und Umwelttechnik geeignet. 

Arne Wotrubez, Leiter Vertrieb Deutschland Industrie, 

Abwasser und Biogas bei Vogelsang erklärt die Besonderheit: 

„Durch die konische Form von Rotor und Stator 

ist ein exaktes Nachstellen möglich. Unnötiges Drücken 

und Quetschen des Stator-Gummis, um die interne Abdichtung 

wieder sicherzustellen, entfällt.“ Möglich ist dies durch die konische 

Rotor-Stator-Geometrie. Entsteht in Folge von Verschleiß 

ein Spalt zwischen Rotor und Stator, lässt sich dies im laufenden 

Betrieb kompensieren. Der Rotor wird axial nachgestellt. Die 

Größe der Förderräume, die Förderleistung und der Wirkungsgrad 

befinden sich im gleichen Zustand wie bei der Auslieferung. 

Eine konstante Förderleistung bei hohem Wirkungsgrad ist somit 

sichergestellt. Statt kosten- und zeitaufwendig Teile zu wechseln, 

wird bei der Exzenterschneckenpumpe HiCone einfach und 

schnell nachgestellt. Die Standzeit erhöht sich damit laut Hersteller 

um das Vielfache. 

ANPASSBAR UND ENERGIEEFFIZIENT 

Durch das Einstellsystem lässt sich die HiCone individuell an die 

jeweiligen Betriebsparameter wie Druck und Temperatur anpassen, 

indem Rotor und Stator optimal zueinander positioniert 

werden. Dazu nochmal Wotrubez: „In Kläranlagen beispielsweise 

muss die Pumptechnik teils hohen Drücken standhalten. Sind 

Rotor und Stator bestmöglich darauf eingestellt, reduziert sich 

der Anpressdruck zwischen den Förderelementen und damit der 

Verschleiß auf das erforderliche Minimum.“ Und weiter: „In 

puncto Energieeffizienz ergibt sich durch das clevere Einstellsystem 

ein weiterer Vorteil. Die HiCone benötigt weniger Energie. 

Dazu trägt auch die Anfahrautomatik bei.“ 

Da Rotor und Stator so zueinander positioniert sind, dass es 

nur eine minimale Klemmung zwischen den beiden gibt, ist für 

das Anlaufen der Pumpe ein kleinerer Motor als bei herkömmlichen 

Exzenterschneckenpumpen nötig. Somit reduziert sich das 

Drehmoment beim Hochfahren der Pumpe auf ein Minimum. 

Das erhöht die Energieeffizienz. Der Anfahrprozess erfolgt vollautomatisch, 

ohne dass eine extra Steuerung benötigt wird. Per 

Stellt nach, wie ihr wollt: Durch das clevere Einstellsystem lässt sich 

die Pumpe flexibel an verschiedene Betriebsparameter anpassen 

Knopfdruck oder Mausklick lässt sich die Klemmung zwischen 

Rotor und Stator über deren gesamte Lebensdauer im laufenden 

Betrieb von der Leitwarte aus regulieren als auch auf Verschleiß 

überwachen. Ein Austausch des Rotor-Stator-Package wird damit 

planbar. In Verbindung mit dem integrierten QuickService-Konzept 

von Vogelsang erhält der Anwender eine effiziente Pumptechnik, 

die sich flexibel auf verschiedene Förderaufgaben und 

Betriebsparameter anpassen lässt. 

Bilder: Vogelsang 

www.vogelsang.info/de/ 

www.vogelsang.info/de/hicone 

UNTERNEHMEN 

Vogelsang GmbH & Co. KG 

Holthöge 10–14, 49632 Essen (Oldenburg) 

Tel. 05434 83-234 

E-Mail: germany@vogelsang.info 



SCHLECHT FLIESSENDES NUN GUT FLIESSEN LASSEN 

Gericke hat erfolgreich ein pneumatisches Förder-, Lager-, Beschickungs- und 

Mischsystem für die Herstellung von Schokoladengetränken geliefert. Der Hersteller 

verwendet dazu pneumatische Fördersysteme, bei dem das Produkt durch eine 

spezielle Vorrichtung in eine Rohrleitung eingeführt und mit Hilfe eines Gasstroms 

durch das geschlossene Rohrsystem zu einem Empfangsbehälter transportiert wird. 

Bei einer pneumatischen Dünnstromförderung wird das Produkt über eine Zellenradschleuse 

in die Rohrleitung eingeleitet. Der Gasstrom wird in der Regel von einem 

Drehkolbengebläse erzeugt, das einen Förderdruck von weniger als 1 bar g erzeugt. 

Diese Art von pneumatischem Fördersystem ist durch hohe Luftgeschwindigkeiten 

mehr als 20 m/s und geringer Beladung gekennzeichnet. 

Mit dem pneumatischen Dichtstromfördersystem Pulseflow PTA der Firma Gericke 

wird das Kakaopulver als langsam bewegter Produktpfropfen gefördert. Das System 

besteht aus einem Druckbehälter und wird mit Druckluft aus einer Luftversorgung 

von meist mehr als 4 bar g betrieben. Da eine Beladung der Leitung mit dichterer 

Menge an Feststoffen erreicht wird und das Kakaopulver mit geringen Geschwindigkeiten 

unter 10 m/s transportiert wird, reduziert sich die Menge an Fördergas und 

damit der Energieverbrauch. Die Luft wird gereinigt und typischerweise getrocknet, 

was zu einem sehr niedrigen Restwassergehalt führt, der einem atmosphärischen Taupunkt von etwa -20 °C 

entspricht. Dadurch wird verhindert, dass sich das Produkt in der Rohrleitung ablagert und durch verstopfte Leitungen 

zum Stillstand kommt. Die kohäsiven und schlecht fließenden Kakaosorten können Brücken oder Rattenlöcher 

bilden, die zu Störungen führen können. Um dies zu verhindern, wurde das Fördersystem mit einem speziellen 

fluidisierenden Austragssystem ausgestattet, das einen gleichmäßigen Austrag ermöglicht. 

www.gerickegroup.com/de 

TROCKENE KLAUEN-VAKUUM- 

PUMPEN DER NÄCHSTEN 

GENERATION 

PUMPEN BIS -60 °C 

Atlas Copco stellt seine nächste Generation 

trockener Klauen-Vakuumpumpen vor: Die DZS 

A-Serie. Die neuen Modelle setzen laut Hersteller 

Maßstäbe in punkto Leistung, Effizienz und 

Zuverlässigkeit. Es gibt Varianten mit fester und 

variabler Drehzahl. Die Baureihe DZS 065-300A 

wurde eigens für 

eine außergewöhnliche 

Vakuumleistung 

mit hohem Saugvermögen 

und tiefem 

Endvakuum entwickelt. 

Dementsprechend 

bieten die 

trockenen Klauen- 

Vakuumpumpen 

beträchtliche 

Energieeinsparungen, was zu geringeren 

Betriebskosten und einem kleineren ökologischen 

Fußabdruck führt. Die DZS 100-400 

VSD+A-Serie ist mit einem drehzahlvariablen 

Antrieb ausgestattet, der durch die Drucksollwertsteuerung 

zu einer höheren Produktivität 

beiträgt. Weitere Verbesserungen betreffen die 

Zuverlässigkeit durch Senkung der Innentemperatur 

und ein Smart Kit, was verhindert, dass 

sich die Pumpe überhitzt, wenn diese mit 

höchster Vakuumleistung läuft sowie eine 

vereinfachte Wartung. 

www.atlascopco.com 

Die CO 2 

-Abscheidung und -Speicherung (Carbon Capture and 

Storage), ist eine Technologie, die zur Verringerung von 

Treibhausgasemissionen beitragen soll. Aufgrund ihrer 

besonderen Merkmale wie sehr niedriger NPSH-Werte, großer 

Förderhöhen, der Tieftemperaturbeständigkeit bis -60 °C oder 

der abrissfreien Förderung von Zweiphasenströmen mit bis zu 

50 % Gasanteil setzen CCS-Anlagenbauer auf Seitenkanalpumpen 

von Sero Pumpsystems. Die Seitenkanalpumpen wie 

die Baureihe SHP oder die SEMA-S…TT haben laut Hersteller 

einige Vorteile: Selbstansaugend, steile Kennlinie und große 

Förderhöhe bis 1.100 m, pulsationsfreie Förderung von 

flüssigem Kohlendioxid als CO 2 

-Trägerstoff (auch beim 

Auftreten bis zu 50 % Gasanteilen im flüssigen CO 2 

), hoher 

Drehzahlbereich für ein variabel einstellbares Fördervolumen, 

NPSH-Wert von 0,2 m. Zudem sind sie für hohe Drücke bis zu 

100 bar ausgelegt und spezifiziert. Durch ihre konstruktive 

Auslegung eignen sie sich laut Sero für Medientemperaturen 

bis -60 °C. Die Vorteile, die Seitenkanalpumpen bei der 

Abscheidung und Speicherung von CO 2 

haben, werden bereits 

in verschiedenen CCS-Projekten und Pilotanlagen genutzt, 

unter anderem vom Unternehmen Wärtsilä Marine Systems. 

www.seroweb.com 


PERSÖNLICH 

VERFAHRENSTECHNIKERIN NORA RUPRECHT 

PRODUKTWISSEN AUF PROZESS- 

ANFORDERUNGEN ÜBERSETZT 

Frauen sind in Ingenieursberufen noch immer 

unterrepräsentiert. Nur knapp 20 Prozent aller 

erwerbstätigen Ingenieur:innen sind Frauen. 

Aber es gibt sie doch. Im Interview erzählt 

Nora Ruprecht ihre Geschichte. 

Warum haben Sie sich entschieden Lebensmittelwissenschaft 

und Biotechnologie zu studieren? 

Ich hatte nach der Schule, das „Problem“, dass ich zu viele Interessen 

hatte. Ich konnte mich für alle Naturwissenschaften und 

Mathe begeistern und habe daher ein Studium gesucht, dass 

möglichst viele naturwissenschaftliche und ingenieurswissenschaftliche 

Themenbereiche umfasst. Auch habe ich mit der 

Produkt-Spezialisierung auf Lebensmittel eine direkt greifbare 

Anwendung der Inhalte des Studiums gesehen. 

Weiter vertieft habe ich mich dann in der Lebensmittelverfahrenstechnik, 

da mir die Übersetzung von Produktwissen auf 

Prozessanforderungen Spaß gemacht hat. 

Wichtiger als der Titel, denke ich, sind das Wissen und die Arbeitsweisen, 

die ich während meiner Promotion erlernt habe. 

Und diese helfen mir beruflich sehr weiter. Bei den geplanten 

Forschungskooperationen mit Unis oder FHs wird mir der Titel 

erlauben, Gutachterin bei Abschlussarbeiten zu sein. 

Ihre persönliche Meinung: Warum gibt es immer noch zu 

wenig Frauen in technischen Berufen? 

Das Problem beginnt schon damit, dass Frauen in technischen 

Studiengängen oder Ausbildungen stark unterrepräsentiert sind. 

Die technischen Bereiche haben den Ruf besonders anspruchsvoll 

zu sein. Ich selbst habe mir damals, trotz sehr guter Schulleistungen, 

kein reines technisches Studium zugetraut, sondern 

bin erst über den „naturwissenschaftlichen Umweg“ dort gelandet. 

Und ich denke dieses mangelnde Selbstbewusstsein betrifft, 

besonders in dem Alter, leider viele Frauen. 

www.ipco.com 

DIE FRAGEN STELLTE MELINA HOSSEINLI, 

REDAKTION VERFAHRENSTECHNIK 

Wie sieht Ihr Arbeitsalltag als Verfahrenstechnikerin aus? 

Ich arbeite in der R&D Abteilung einer Firma im Sondermaschinenbau 

– dadurch ist kein Tag wie der andere. Aktuell arbeite 

ich viel an Kundenprojekten mit. Im Gespräch mit potenziellen 

Kunden und durch Vorversuche finde ich heraus, ob sich 

deren Produkt an unseren Anlagen produzieren lässt. 

Wenn dies vielversprechend ist, kommen Kunden meist 

zu uns ins Productivity Center. Hier helfe ich bei den 

Versuchen an den Testanlagen und unterstütze anschließend 

unsere Konstrukteure dabei die Erkenntnisse 

aus den Versuchen auf eine maßgeschneiderte 

Anlagenauslegung zu übertragen. 

Sonst bin ich viel auf Messen und Konferenzen 

unterwegs und knüpfe Kontakte mit Unis und 

Start-ups, um Forschungskooperationen zu 

initiieren. 

Ihnen bereitet auch der akademische 

Bereich viel Freude. Können Sie im 

aktuellen Beruf beide Bereiche verbinden? 

Meinen Forscherdrang kann ich durch die 

Kundenversuche gut ausleben. Die Produkte 

und Produktanwendungen sind sehr abwechslungsreich 

und besonders der Austausch 

mit den R&Dlern der zu uns kommenden 

Firmen macht mir viel Freude. 

Sie schreiben am Wochenende weiter Publikationen 

für Ihre Doktorarbeit. Wie wichtig ist der 

Titel beruflich für Sie? 

NORA RUPRECHT ARBEITET BEI IPCO GERMANY 

IM SONDERMASCHINENBAU 


VORSCHAU 

IM NÄCHSTEN HEFT: 1-2/2024 

ERSCHEINUNGSTERMIN: 08.02.2024 • ANZEIGENSCHLUSS: 24.01.2024 

01 

02 

Das komplette Team der VERFAHRENSTECHNIK 

wünscht Ihnen besinnliche Weihnachten, 

einen guten Rutsch und erfolgreichen 

Start ins Jahr 2024. 

Bild: by-studio- stock.adobe.com 

01 Die effiziente und zuverlässige Pumpenüberwachung 

ist von entscheidender Bedeutung. Genau dort 

setzt ein Hersteller mit seiner innovativen DOT-Plattform 

an und sorgt damit für Sicherheit in der Prozessstechnik. 

Bild: Bestsens 

03 

02 Ein Experte für Misch- und Agrartechnologie erstellt 

Konzepte und Lösungen zur Handhabung von Trockenstoffen 

oder für den Einsatz in Siloanlagen, für die 

verschiedensten Branchen und Anwendungen. 

Bild: Gebr. Ruberg 

03 Zellenrad-Durchlaufwaagen ermöglichen eine 

präzise Erfassung und Messung von Schüttgütern. Dort 

setzt ein Hersteller an, um kontinuierlich das Gewicht des 

gefüllten Zellenrades zu messen. 

Bild: Amandus Kahl 

DER DIREKTE WEG 

(Änderungen aus aktuellem Anlass vorbehalten) 

INTERNET: 

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E-PAPER: 

digital.verfahrenstechnik.de 

REDAKTION: 

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Carmen Nawrath 

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Verfahrenstechnik 12/2023

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