Verfahrenstechnik 12/2023

VERFAHREN UND ANLAGEN
01 Das Misch- und Knetsystem besteht
aus einem Turm, einem Benetzungssystem
und einem Kneter
02 Dieses System benetzt pulverförmige
Komponenten mit Wasser oder Öl, sodass
ein homogenes Gemisch entsteht
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03 Im horizontal arbeitenden
kontinuierlichen Kneter findet die
Teigbildung statt
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einer vorgegebenen Temperatur. Er ist schnell an unterschiedliche
Leistungsanforderungen anpassbar. Außerdem lässt er sich
leicht reinigen – natürlich ein wichtiger Aspekt in der Lebensmittelindustrie.
Auf dem Gebiet der schonenden pneumatischen Förderung
von Schüttgütern ist Zeppelin Systems seit vielen Jahren einer
der Technologieführer. So ermöglicht die Dichtstromförderung
Dense-Tec die Förderung von Schüttgut, ohne die Struktur der
Produkte zu zerstören. Hersteller von Tiernahrung schätzen
diesen Leistungsbereich des Anlagenbauers besonders. Speziell
für Kleinkomponenten entwickelte Zeppelin Systems manuelle
oder auch maßgeschneiderte, automatisierte Lösungen. Von
der Chargenverwiegung bis hin zu Differentialdosierwaagen inklusive
Steuerung; je nach Anwendung bietet der Anlagenbauer
eine richtige Lösung.
Für das Handling von Flüssigkeiten bietet Zeppelin Systems
gravimetrisch arbeitende Systeme mit Masse-Durchflussmessgeräten
an. Insbesondere bei großen Anlagen mit höherer Förderleistung
spielen Energieeffizienz und Wirkungsgrad im
Food-Bereich eine wichtige Rolle. Der Hersteller ersetzt hier
mechanische Förderer durch pneumatische, weil diese schneller
und leistungsfähiger sind. Zudem arbeiten sie energiesparender,
können größere Entfernungen überbrücken und benötigen
weniger Wartung.
AUTOMATISIERUNGS- UND
DIGITALISIERUNGSLÖSUNGEN
In der Lebensmittelindustrie werden Anlagen immer größer und
komplexer, zudem sind Produktionsstandorte häufig weltweit verteilt.
Zeppelin Systems hat hierfür entsprechende Automatisierungs-
und Digitalisierungslösungen im Programm, die unter der
Bezeichnung Namiq zusammengefasst sind. Die Rezeptur- und
Batchmanagement-Software Namiq Recipe beispielsweise ermöglicht
es Betreibern, eine Produktion vollautomatisiert zu planen
und zu steuern. Sie kann je nach Kundenpräferenz in der Cloud
oder vor Ort gehostet werden. Eine globale Vernetzung ist ebenso
realisierbar wie eine ausgefeilte Produktionsplanung und ein umfassendes
Monitoring des Chargenablaufs. Eine Bilanzierung
über den Lagerbestand, den Materialverbrauch und ein Reporting
erleichtern die Ressourcenplanung und Nachverfolgung. Ein weiteres
Modul namens Analytics bietet verschiedene Dashboards,
um Prozesse aussagekräftig darzustellen und auszuwerten. So
können Anwender beispielsweise Ausfallursachen analysieren
und die Anlagenverfügbarkeit kontinuierlich optimieren. Beispiele
dafür sind das Condition Monitoring, Downtime- Analysen und
OEE. Die gesammelten Daten unterstützen die Ursachenforschung
bei Ausfällen. Anlagenbetreiber, die Wert auf nachhaltige Prozesse
legen, setzen auf das Modul Sustainability. Dieser digitale Service
beinhaltet verschiedene Dashboards und zeigt den Strom-, Druckluft-
und Wasserverbrauch von Anlagen an.
Bilder: 01–03: Zeppelin, Aufmacher: travelguide – stock.adobe.com
www.zeppelin.com
UNTERNEHMEN
Zeppelin Systems GmbH
Graf-Zeppelin-Platz 1
88045 Friedrichshafen
Tel. 07541 202-02
E-Mail: zentral.fn@zeppelin.com
AUTORIN
Evelyn Müller, Leitung globales
Marketing & Kommunikation,
Zeppelin Systems GmbH, Friedrichshafen
www.verfahrenstechnik.de VERFAHRENSTECHNIK 2023/12 17