Verfahrenstechnik 7-8/2023

19098 

7-8 

August 2023 

€ 13,00 

TITEL 

34 

Lebensmittelindustrie: Neue 

Sensoren punkten mit IO-Link 

20 

Luft- und Medienaufbereitung 

für den ökologischen Wandel 

22 Dekarbonisierung: 

Raus aus der CO 2 

-Falle 

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EDITORIAL 

MIT NETZ UND 

DOPPELTEM BODEN 

Liebe Lesende, 

NICHT NUR SAUBER, 

SONDERN REIN 

Corona hat es gezeigt: Manchmal sind es die ganz kleinen Dinge (Viren), die einen schier 

zur Verzweiflung bringen können. Umso wichtiger ist Hygiene. Die fängt aber nicht erst 

beim Hände waschen an, sondern bereits beim Design oder bei einem bestimmten 

Verfahren, zum Beispiel der Filtrierung. Deshalb behandeln wir in der aktuellen Ausgabe 

unter anderem Themen wie Aufbereitung, Recyceln und Filtern. Unser Schwerpunktthema 

ist Hygienic Design mit Fokus auf die reinigungsgerechte Gestaltung von Bauteilen, Komponenten 

und Produktionsanlagen. 

Letztendlich geht es bei all diesen Themen um Sicherheit. Beim Filtern muss ich sicher 

sein, dass alle Schadstoffe wirklich gefiltert sind, bei der Auswahl der richtigen Oberfläche 

ist das richtige (sichere) Material von Bedeutung und beim Hygienic Design muss ich 

sicher sein, dass keine Kanten oder Ecken vorhanden sind. Bei der Auswahl der Materialen 

kommt es darauf an, die Überlebensfähigkeit von Viren und Bakterien herabzusetzen. Sehr 

rudimentär und nur beispielhaft sei hier eine Bakterienart 

aus der Gattung der Enterokokken genannt: 

Deren Tenazität beträgt bei Stahl zwölf Wochen und 

in einem Baumwollgewebe bis zu 49 Tage (Quelle: 

RKI). Grundsätzlich lässt sich sagen, dass auf edlen 

Oberflächen die Persistenz von Bakterien, Pilzen und die Dauer der Infektiosität von Viren 

deutlich kürzer ist als auf textilen Materialien, Kunststoffen und Stahl. Somit hat nicht 

nur die geometrische Gestaltung, sondern auch die Auswahl geeigneter Werkstoffe sowie 

die antimikrobielle Ausstattung der Oberflächen einen entscheidenden Einfluss auf die 

Einsatzfähigkeit in einer reinen – sicheren – Prozesstechnik. 

Liebe Interessierte, ein schlauer Chemiker stellte einmal fest: Die Dosis macht das Gift. Somit 

ist nicht ein Virus ansteckend, sondern es sind ganz viele. Deshalb ist auch die richtige 

Materialauswahl beim Designprozess wichtig: Je weniger Viren an einer Oberfläche haften 

können, umso geringer ist die Ansteckungsgefahr. 

Eine sichere Lektüre 

wünscht Ihnen 

Guido Matthes 

Redakteur 

VERFAHRENSTECHNIK 

www.verfahrenstechnik.de VERFAHRENSTECHNIK 2023/07-08 3

EDITORIAL 

03 Mit Netz und doppeltem Boden 

42 

PERSPEKTIVE 

06 Energie sparen bei industriellen Anlagen 

NACHRICHTEN 

07 Aktuelles aus der Branche 

VERFAHREN UND ANLAGEN 

08 Hohe Produktivität - geringer 

Energieaufwand 

11 Marktplatz: Produkte, Technologien, Trends 

KOMPONENTEN UND SYSTEME 

12 Dezentrale Antriebe in der Verfahrenstechnik 


NEU UND NACHHALTIG 

16 Neues rund um Klima und Umwelt 

MESSEN, REGELN, AUTOMATISIEREN 

18 Verführerisch sicher 

20 Durchfluss erhöhen in der 

Prozessautomatisierung 

TITEL 

34 

Soraya Laghmari 

El Moussati 

arbeitet als 

Expert Lead Engineer 

Umwelttechnik 

bei der Bayer AG 

22 Dekarbonisierung: Raus aus der CO 2 

-Falle 

26 Ventilsteuerungen – eine Frage der Einstellung 


TITELSTORY 

34 Lebensmittelindustrie: Rein in die Flasche 

TRENDTHEMA 

36 Hygienisches Prozessdesign bei 

Tablettierwerkzeugen 

39 Komfortables Handling von Schüttgut 

mit neuen Big Bag Entladestationen 

40 Laborglas aus der Ferne hygienisch aufbereiten 

MEDIEN 

41 Buch, Film, App – das sollten Sie nicht verpassen 

PERSÖNLICH 

42 INTERVIEW Expert Lead Engineer 

Soraya Laghmari El Moussati 

41 Impressum 

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BEILAGE 

VERFAHRENSTECHNIK 7-8/2023 enthält eine Beilage 

von MEORGA, Nalbach 

 

Lesen Sie in unserer Titelstory, worauf es bei der 

Sterilisation von Abfüllanlagen ankommt 

4 VERFAHRENSTECHNIK 2023/07-08 www.verfahrenstechnik.de

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PERSPEKTIVE 

ENERGIE SPAREN BEI 

INDUSTRIELLEN ANLAGEN 

Das Thema Energiesparen ist zum Glück auch 

in der Wissenschaft angekommen! Nun hat ein 

Wissenschaftler der TU Berlin für seine herausragende 

Promotion zu diesem Thema den 

Manfred Hirschvogel Preis 2023 erhalten. 

Der Energieverbrauch produzierender Unternehmen lässt 

sich durch einen bedarfsgeführten Betrieb bestehender 

Anlagen deutlich senken. Mit diesem Thema hat sich 

Dr.-Ing. Gregor Thiele in seiner Promotion beschäftigt 

und wurde dafür mit dem Manfred Hirschvogel Preis 2023 ausgezeichnet. 

Vergeben wird der mit 5.000 Euro dotierte Preis von der 

Frank Hirschvogel Stiftung, die damit jährlich an allen TU9-Universitäten 

jeweils die beste Promotion im Bereich Maschinenwesen 

ehrt. Ehrung und Übergabe der Auszeichnung fanden am 16. Juni 

2023 im Rahmen der Vabene-Absolventenfeier der Fakultät an der 

der TU Berlin statt. 

BEI DER STEUERUNG BEGINNEN 

Automatisierte Optimierung der Energieeffizienz verschalteter 

Anlagen durch steuernden Eingriff lautet der Titel der Doktorarbeit 

von Thiele, die an der TU Berlin durch Prof. Dr.-Ing. Jörg 

Krüger am Fachgebiet Industrielle Automatisierungstechnik im 

IWF betreut wurde. Beschäftigt hat sich der Doktorand mit einem 

intelligenten digitalen Steuerungssystem, das den Betrieb 

von industriellen Anlagen automatisiert nach Energieeffizienzkriterien 

regelt. Er zeigte exemplarisch auf, dass bei komplexen 

Systemen das Wissen über die Verschaltung der einzelnen Komponenten 

eine wesentliche Grundlage für die Berechnung des 

optimalen Betriebs der Anlage darstellt. 

Die Verfahrensentwicklung erfolgte maßgeblich in dem durch das 

Bundesministerium für Wirtschaft und Energie geförderten Verbundprojekt 

EnEffReg. Das Konsortium aus dem Berliner Unternehmen 

Ökotec Energiemanagement, dem Fraunhofer-Institut 

für Produktionsanlagen und Konstruktionstechnik IPK und den 

Anwendungspartnern Mercedes-Benz, Thyssenkrupp Steel Europe 

und Bayer untersuchte insbesondere versorgungstechnische 

Anlagen, die Kälte, Wärme oder Frischluft für Produktions- und 

Laborumgebungen liefern. An exemplarischen Anlagen konnte 

der Verbrauch um 30 Prozent gesenkt werden. Thiele hat seine 

Promotion im Jahr 2022 abgeschlossen und arbeitet heute als 

Abteilungsleiter am Fraunhofer IPK. 

AM ANFANG STARTEN 

Fazit: Diese Doktorarbeit zeigt sehr gut auf, wie wichtig es ist, 

sowohl in der Planung als auch im Betrieb eines Produktionsoder 

Verfahrensprozesses nach Einsparpotential zu suchen und 

Lösungen für die Zukunft aufzuzeigen. Wenn man bedenkt, wo 

überall in einer Verfahrenstechnischen Anlage Einsparpotential 

schlummert, erschließt sich der Sinn dieser Arbeit. Nun gilt es, 

den nächsten Schritt zu gehen: Adaption der Doktorarbeit auf Anlagen 

der Prozess- und Verfahrenstechnik. 

Bild: metamorworks – shutterstock.com 

www.tu.berlin 


NACHRICHTEN 

76 

von 100 Punkten erreichte 

Endress+Hauser 2022 im 

EcoVadis Nachhaltigkeits- 

Benchmark und belegt damit 

erneut eine Spitzenposition. 

Das EcoVadis-Rating untersucht 

21 Kriterien der Nachhaltigkeit, 

unter anderem in den Bereichen 

Umwelt und Menschenrechte. 

Quelle: www.endress.com 

10,5 % 

lag die Produktion der deutschen 

Chemieindustrie in den 

ersten sechs Monaten des 

Jahres niedriger als ein Jahr 

zuvor. Rechnet man das Pharmageschäft 

heraus, betrug der 

Rückgang sogar 16,5%. 

Quelle: www.vci.de 

NACHFOLGER GESUCHT 

SEMINARE, TAGUNGEN, KURSE 

VERANSTALTUNG 

Seminar Herding Brand- und Ex-Schutz 2023 

www.herding.de 

Tagung 27. Fachtagung Schüttgutfördertechnik 

www.ilm.ovgu.de 

Weiterbildung IT-Sicherheit in Produktionsanlagen 

www.hs-hannover.de 

Lehrgang Projektmanagement (4 x 2-Tagesmodule) 

www.vdi-fortbildung.de 

Tagung 8. Forum Feuerungstechnik 

www.tuvsud.com 

DATUM, ORT 

05./06.09.2023 

Amberg 

20./21.09.2023 

Magdeburg 

22.09. 

Hannover 

26.09. bis 15.11.2023 

Stuttgart 

23./24.11.2023 

München 

VERDER GRUPPE ÜBERNIMMT ERWEKA 

Die Verder Gruppe gibt die 

Übernahme von Erweka 

bekannt. Erweka ist ein 

deutsches Unternehmen, 

das sich auf die Entwicklung 

und Herstellung von 

Tablettenprüfgeräten 

spezialisiert hat. Die 

Übernahme von Erweka, 

deren Technologie sich laut 

Unternehmen ideal mit der von Verder Scientific ergänzt, bietet eine 

Möglichkeit zur Vergrößerung des Marktanteils. Andries Verder (li.), 

Eigentümer der Verder Gruppe, Geschäftsführerin von Erweka, freut 

sich auf die zukünftige Zusammenarbeit und die daraus resultierenden 

Chancen: „Wir heißen Erweka herzlich in der Verder-Familie 

willkommen. Ihre starke Marktposition und ihr außergewöhnliches 

Fachwissen ergänzen das bestehende Portfolio von Verder Scientific 

perfekt. Gemeinsam werden wir neue Möglichkeiten erschließen, 

Innovationen vorantreiben und Synergien schaffen, von denen unsere 

Kunden, Mitarbeiter und Stakeholder profitieren.“ 

www.verder-scientific.de 

Der Inhaber der Firma HD-Filtertechnik aus 

Moers und Erfinder der Hochdruck-Kammerfilterpresse 

für die Fest-Flüssig-Trennung 

möchte sich aus Altersgründen aus dem 

aktiven Geschäft zurückziehen und sucht 

deshalb einen Nachfolger. Verkauft wird das 

Know-how in Form von Planungs- und 

Konstruktionszeichnungen von bereits 

gefertigten Pressen. An Sachvermögen sind 

zwei gebrauchte, aber neuwertige Versuchspressen 

vorhanden. Die Pressen arbeiten mit 

einem Filtrationsdruck bis zu 100 bar am 

Filterkuchen. Produktspezifisch werden 

Restfeuchten im Filterkuchen von 2,0 % 

erreicht – ohne Thermik. Die Pressen werden 

zum Filtrieren von pumpfähigen und nichtpumpfähigen 

Produkten konzipiert. 

www.hochdruck-filterpresse.de 

RUBERG-Chargenmischer 

mit Kühl- und Heizmantel 

Intensive Schnellvermischung 

Zugabe von Flüssigkeiten, Aromen, 

Blockfetten usw. 

Chargen von 1 bis 40.000 Liter 

Ausführungen in allen 

Werkstoffen 

Sortenreine Restentleerung 

Mit Zubehör wie: 

Entstaubung, Verwiegung 

und allen Dosier-, 

Befüll- und Abführsystemen 

Gebr. Ruberg GmbH & Co. KG 

D-33039 Nieheim 

Telefon +49 52 74 - 9 85 10 - 0 

www.g-ruberg.de 

www.verfahrenstechnik.de VERFAHRENSTECHNIK 2023/07-08 7 

© 2021 Gebr. Ruberg - AZ_93x93mm_Chargenmischer DRUCKversion

NEUE GENERATION SCHÄLZENTRIFUGE 

KOMPROMISSLOS GUT 

Für Prozessanwendungen in der Verfahrenstechnik werden höchste Anforderungen 

an Industriezentrifugen gestellt. Hierfür eignen sich horizontale Schälzentrifugen, 

die durch Flexibilität und Effizienz gekennzeichnet sind. Wir stellen Ihnen eine neue 

Generation vor, die sich für unterschiedlichste Feststoffe eignet und auch bei hohen 

Produktionsvolumen eine ausgezeichnete Produktqualität bietet. 

Mit der neuen Maschinengeneration Bluetector setzt 

Heinkel, ein Hersteller von Systemen für die Fest- 

Flüssig-Trennung in der Chemie-, Feinchemie-, 

Pharma- und Lebensmittel-Industrie, laut Eigenaussage 

Maßstäbe im Bereich der horizontalen Schälzentrifugen. 

Das neue Marken-Design der Schälzentrifuge hat eine optimierte 

und patentierte Form des Prozessgehäuses, die das effiziente 

Ausleiten des Filtrates ohne zusätzliche Einbauten durch die 

Rückwand ermöglicht. Die verschiebbare Technikabdeckung reduziert 

Schallemissionen und Verunreinigungen der darunter 

liegenden Maschinentechnik und macht diese schnell und einfach 

zugänglich. Dies ermöglicht eine sichere Handhabung für 

den Maschinenbediener und erleichtert die Wartungsarbeiten. 

ANTRIEBSKONZEPT OHNE HYDRAULIKÖL 

Die neue Bluetector ist ausschließlich mit elektrischen Antrieben 

ausgestattet und ermöglicht so einen sauberen Maschinenbereich 

ohne Hydrauliköl und Riemenabrieb. Die bis dato typischen 

Einsatzbereiche der Hydraulik wie Ausräumer und Austragsschnecke 

konnten die Konstrukteure durch Neu- und Weiterentwicklungen 

substituieren oder deutlich verbessern. Der 

Einsatz kann in Ex-Bereichen bis Atex-Zone 1 erfolgen. Die elektrischen 

Antriebe sind flexibel, einfach zu installieren und benötigen 

einen geringen Wartungsaufwand. Des Weiteren wurde die 

Hauptlagerung für den Einsatz mit Fett optimiert, diese kommt 

ohne Ölumlaufschmierung aus und steigert die Energieeffizienz. 

Durch das intelligente Antriebskonzept profitiert der Anwender 

von einer hohen Produktivität bei gleichzeitig geringem Energieaufwand. 

Der Hauptantrieb ist als Direktantrieb ausgelegt, reduziert 

somit Reibungsverluste und ermöglicht den Einsatz eines 

optimierten Elektromotors. Der Entfall des Riemenantriebs 

erhöht den Wirkungsgrad deutlich und verbessert die Beschleunigungszeit. 

Dies bedeutet nicht nur insgesamt kürzere Chargenzeiten, 

sondern auch einen geringeren Energieverbrauch und 

damit geringere Betriebskosten. Der Frequenzumrichter mit 

Rückspeiseeinheit sorgt dafür, dass wertvolle Energie beim aktiven 

Bremsen nicht über einen Bremswiderstand in Wärme umgewandelt, 

sondern in das Versorgungs-/Stromnetz oder in einen 

Akku rückgespeist wird. Zudem lassen sich die beiden frequenzgesteuerten 

Antriebe für Ausräumer und Schnecke flexibel sowie 

effizient steuern und regeln. 

SCHONENDER PRODUKTAUSTRAG 

Der neu entwickelte Ausräumer sorgt für einen scherungsarmen 

und schonenden Produktaustrag und schützt die Austragsschnecke 

vor Kontamination. Beim Produktaustrag wird der Feststoff 

sehr scherungsarm in Richtung Austrag geleitet, insbesondere 

empfindliche Kristallstrukturen werden schonend behandelt. 

Die Austragsschnecke lässt sich im Hinblick auf Drehzahl und 

Drehrichtung variabel einstellen, sodass sowohl Feststoffe mit 

geringer Schüttdichte und großem erforderlichen Fördervolumen 

als auch Feststoffe mit großer Schüttdichte vorteilhaft ausgetragen 

werden können. 

Durch den elektrischen Antrieb ist es einfach möglich, eine 

Chargenunterteilung durch die Stop-and-Go-Funktion vorzunehmen, 

was beispielsweise bei einer Gebindeabfüllung oder 

Probenentnahme von hohem Nutzen ist. Der Bediener kann das 

Ausräumvolumen über die Trommeldrehzahl und die Zustellung 

des Ausräumers automatisiert vorgeben. Insbesondere bei Multi- 

Purpose-Produktionsanlagen mit häufigem Produktwechsel 



01 02 

Bilder: Heinkel 

01 Einfach warten: Die verschiebbare Technikabdeckung sorgt für 

einen leichten Zugang zur darunter liegenden Maschinentechnik 

02 Effektiv und ölfrei: Der Ausräumer sorgt für einen schonenden 

Produktaustrag, das Antriebskonzept ist ausschließlich elektrisch 

kann über die Rezeptur auf die jeweiligen Produkteigenschaften 

eingegangen werden, um eine maximale Produktqualität und 

Austragsmenge zu erreichen. 

INTEGRIERTES REINIGUNGSKONZEPT 

Für maximale Hygiene und die optimale Reinigung der horizontalen 

Schälzentrifuge sorgt das integrierte CIP-System (Cleaning- 

In-Place). Das Reinigungskonzept läuft vollautomatisch unter 

Einhaltung vorgegebener Prozesszeiten und -parameter ab. Es 

wurde mittels CFD-Analyse (Computational Fluid Dynamics) optimiert 

und ermöglicht die effiziente Abreinigung des Produktes 

ohne Öffnen des Gehäuses. Dies bietet einen sicheren Schutz vor 

Produktverschleppungen und sorgt für eine hohe Arbeitssicherheit. 

Das Volumen beim Fluten ist gering und somit benötigt die 

Maschine wenig Reinigungsflüssigkeit und weniger Füllzeit. 

Die Platzverhältnisse in Produktionsbereichen sind häufig 

durch bestehende Grundrisse nur schwer änderbar. Auch der 

Transportweg kann herausfordernd sein. Die teilbare Grundplatte 

der Bluetector reduziert nicht nur das Gewicht, sondern auch 

die Abmessungen der jeweiligen Baugruppe und erleichtert somit 

die Handhabung beim Transport und bei der Einbringung 

der Maschinen. 

FAZIT 

Die neue Maschinengeneration reduziert den Wartungsaufwand 

auf ein Minimum und setzt auf wartungsfreie Elektroantriebe ohne 

Hydraulik und Riemenantrieb. Hierzu zählt auch das Trommellagerungskonzept, 

das eine einfache und schnelle Montierbarkeit 

von Trommel, Dichtungspaket oder der kompletten Lagereinheit 

ermöglicht. Auch die verschiebbare Maschinenabdeckung 

bietet Schutz vor äußeren Einflüssen und macht die 

technischen Bereiche schnell und einfach zugänglich. Sie erleichtert 

somit die Wartungsarbeiten und sorgt für ein sicheres 

Arbeitsumfeld des Maschinenbediener. 

www.heinkel.de 

UNTERNEHMEN 

HEINKEL Process Technology GmbH 

Ferdinand-Porsche-Str. 8, 74354 Besigheim 

info@heinkel.de 

AUTOREN 

Tobias Hoffmann und Tobias Hänle, Heinkel 

Process Technology GmbH, Besigheim 

Genau auch unter schwierigen Bedingungen, prozesskompatibel, wartungsfrei, preiswert 

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Mess- und Regeltechnik GmbH 

Lindberghstraße 4 

D - 82178 Puchheim 

Tel.: 0 89 / 8 09 06 - 0 

info@systec-controls.de 

www.systec-controls.de


FESTSTOFFPUMPEN 

DURCHFLUSS MARSCH 

Die Kläranlage Treis (Cochem) kämpfte mit einer anhaltend hohen 

Feststoffbelastung der Abwasserpumpen. Die fielen wöchentlich 

wegen Verstopfung aus und mussten per Hand gereinigt werden. 

Der Betreiber beschloß, die alten Modelle sukzessive durch neue 

Pumpen zu ersetzen. Die Wartungseinsätze im Pumpwerk haben 

sich nun um 95 Prozent reduziert. 

Fließt: 

In dem strömungstechnisch 

optimalen 

Laufrad der Hydraulik 

entstehen keine 

Totzonen, Feststoffe 

fließen problemlos 

Karl Neiß, Abwassermeister der Kläranlage Treis des kommunalen 

Abwasserwerks Cochem berichtet: „Unsere doch 

alten Pumpen waren bereits seit 2004 im Einsatz. Sie verstopften 

mehrmals pro Woche“. Die vielen Reparaturen 

konnten pro Pumpe bis zu 75 Minuten in Anspruch nehmen. 

Neiß ist sich sicher: „Es war eine glückliche Fügung, dass wir auf 

der Messe IFAT Kollegen der Homa Pumpenfabrik kennenlernten 

und im Zuge dessen von der Efftec-Baureihe erfuhren“. 

Homa empfahl den Einsatz von Efftec-Pumpen, die spezifisch 

auf Anwendungen mit einer hohen Feststoffbelastung ausgelegt 

sind. Häufige Probleme, die zur Verstopfung der Pumpen führen, 

sind eine niedrige Fließgeschwindigkeit innerhalb der Pumpe 

und zu große Spalten hinter den Laufrädern sowie im Ansaugbereich 

zwischen Laufrad und Pumpenkammer. „Unsere Pumpen 

haben eine verbesserte Hydraulik mit geschlossenen Einkanalrädern 

und optimierten Kugeldurchgängen, die hohe Strömungsgeschwindigkeiten 

ermöglichen“, erklärt Florian Steiner, Außendienstmitarbeiter 

bei der Homa Pumpenfabrik. „Im strömungstechnisch 

optimal ausgelegten Laufrad entstehen auch keine 

Verwirbelungen, sodass Feststoffe problemlos durch die Hydraulik 

geschleust werden.“ 

In Treis wurde 2019, 2020 und 2021 je ein Efftec-Aggregat in 

vertikaler Trockenaufstellung installiert. Die Investition machte 

sich für die Betreiber der Kläranlage schnell bezahlt: Nachdem 

die erste Efftec-Pumpe bereits im Mai 2019 eingebaut worden 

war, lief sie über ein Jahr verstopfungsfrei. „Inzwischen kommt 

es nur noch einmal im Quartal zu einem Wartungseinsatz“, ergänzt 

Neiß. „Im Vergleich zu den wöchentlichen Problemen mit 

den alten Aggregaten bedeutet das für uns einen um 95 Prozent 

geringeren Wartungsaufwand.“ Die optimierte Hydraulik erreichen 

eine hohe Laufruhe, was die Beanspruchung der einzelnen 

Komponenten minimiert und für eine längere Lebensdauer 

sorgt. Die Pumpen sind mit dem Permacool-System ausgestattet, 

das eine Nass- wie auch Trockenaufstellung ermöglicht. Durch 

das patentierte Design wird der Motor kontinuierlich gekühlt, 

ohne dass sich der Kühlmantel mit Feststoffen zusetzen kann. 

Bilder: Homa 

www.homa-pumpen.de 

AUTORIN 

Sandra Walz, freie Redakteurin, München 



HOCHLEISTUNGS-ADSORPTIONSTROCKNER 

Der Adsorptionstrockner DA 27000 von Condair liefert eine nominale Trocknungsleistung 

bis zu 182 kg pro Stunde, bei einem Trockenluftvolumenstrom von 

27.900 m 3 /h. Neben der elektrischen Regenerationsheizung können alternative 

Wärmequellen wie Gas, Warmwasser, Dampf oder eine Kombination daraus 

verbaut werden. Zusätzliche Module wie Vor- und/oder Nachkühler, Nacherhitzer 

oder unterschiedliche Filterklassen sorgen laut Unternehmen für ein breites 

Einsatzrepertoir, dass fast jegliches Anforderungsprofil bedienen kann. Je nach 

Konfiguration verfügt der Adsorptionstrockner über eine Purgezone zur Wärmerückgewinnung. 

Die optimierte Rotorsektionen sorgt für niedrigere Regenerationslufttemperaturen 

und die Dual-Rotoren für sehr trockene Taupunkte, zum 

Beispiel für die Batteriefertigung. 

www.condair.de 

TWIIST FÜR DIE POSITION 

Der Positionssensor Twiist von Gefran ist ein 

System zur Positionsmessung, das auf dem 

dreidimensionalen Hall-Effekt basiert. Das System 

ist durch ein kompaktes Stahlgehäuse (16 mm) 

geschützt. Es ist wasserbeständig und verfügt über 

eine Schock- sowie Vibrationsdämpfung. Bei dem 

Sensor analysiert eine integrierte CPU die gesammelten 

Daten und setzt sie zueinander in Relation. 

Damit soll er – abhängig von den spezifischen 

Kundenanwendungen – Funktionen zur Selbstdiagnose, 

Selbstkorrektur und Erkennen des Maschinen- 

und Prozessverhaltens, einschließlich der 

vorausschauenden Wartung, realisieren. Anhand 

seiner Ausgänge IO-Link (Modell LM-L) und 

CANopen (Modell LM-C) soll der Twiist die Messwerte 

zu Prozessgrößen wie Position und Geschwindigkeit 

oder Neigungswinkel bis zu 

1.000 Mal pro Sekunde digital übertragen. Gleichzeitig 

kann der Sensor azyklische Informationen 

verarbeiten und zur Verfügung stellen, die für die 

Analyse und das weitere Verständnis des Maschinenverhaltens 

nützlich sein können. 

www.gefran.com 

FÜR DIE VORABSCHEIDUNG VON SAUGGUT 

Die Vakuumzelle von Ruwac ermöglicht eine vereinfachte 

Integration von Vorabscheidern in das Saugsystem – ohne 

separates Austragsorgan. Sie besteht aus einem kubischen 

Gehäuse, das einen Big Bag mit 1 m3 Fassungsvermögen 

enthält und hermetisch abgedichtet ist. Dadurch entsteht im 

Saugerbetrieb 

ein Unterdruck, 

der bewirkt, dass 

das Sauggut 

selbsttätig in den 

Big Bag abgeschieden 

wird, 

bevor es den 

nachgeschalteten 

Sauger 

erreicht. Besonders 

wirkungsvoll ist die Vakuumzelle in Kombination mit 

einem kompakten Zyklonabscheider. Die Staubpartikel 

sammeln sich dann im Big Bag. Die Vakuumzelle bietet hier 

den Vorteil, dass die abgeschiedenen Partikel ohne ein 

separates Austragsorgan aus dem Zyklon ausgetragen 

werden. Die Vakuumzelle lässt sich in Kombination mit 

verschiedenen Saugern einsetzen – in der Regel mit größeren 

Modellen wie der DA5-Serie des Herstellers. Sie entlastet den 

Sauger und ermöglicht damit längere Filterstandzeiten sowie 

eine seltenere Entleerung des Sammelbehälters im Sauger. 

www.ruwac.de 

APP FÜR SENSOREN 

Mit der Tools-App von Vega lassen sich via Smartphone oder Tablett die Sensoren 

des Herstellers direkt ansteuern und bedienen. Die Sensoren werden zu fast 

40 % per Bluetooth und Tools-App parametriert, ausgelesen und gewartet. Zwar 

bleibt damit die echte Arbeit immer noch vor Ort, doch speziell der Zugang zu 

Gefahrenzonen oder schwer erreichbaren Messstellen ist aus sicherer Distanz 

von maximal 50 Metern einfacher. Neu ist laut Unternehmen bei der Gerätebedienung 

die Funktion Back-up- & Restore. Hinter den Seriennummern lassen 

sich die verfügbaren Back-up-Daten aufrufen und - nach Wahl - erneut installieren. Damit kann der Anwender auf 

sämtlichen jemals erhobenen Daten zurückgreifen, denn die Anzahl der Back-ups ist nicht limitiert. Zudem stellt das 

Unternehmen eine Cloud-Lösung bereit, die die Möglichkeit des Sicherns und Wiederherstellens der Sensordaten bietet. 

www.vega.com 



END-OF-LINE PACKAGING 

DEZENTRALE ANTRIEBSTECHNOLOGIE 

IN DER VERFAHRENSTECHNIK 

Für das End-of-Line Packaging gilt: 

schwere Lasten, hohe Kräfte, weite 

Verfahrwege aber geringere 

Anforderungen an Präzision und 

Dynamik. Durch dezentrale Antriebslösungen 

mit geregelten Frequenzumrichtern 

lassen sich hier je nach 

Anlage und Anwendung Kostenvorteile 

bis zu 50 % erzielen. 

Im End-of-Line Packaging sind Antriebe mit zentral gesteuerten 

Servomotoren weitverbreitet. Bei Applikationen mit großer 

Massenträgheit oder langen Verfahrwegen – beispielsweise 

Palettieren, Stabilisieren oder Handling – sind diese jedoch in 

der Regel nicht zwingend notwendig. Dezentrale Antriebslösungen, 

zum Beispiel mit geregelten Asynchronmotoren, stellen hier 

eine effiziente und wirtschaftliche Alternative dar. Nord Drivesystems 

kennt die Bedürfnisse der Branche und realisiert modulare 

Antriebskonzepte, die auf die spezifischen Anwendungs- und 

Kundenanforderungen zugeschnitten sind. 

Durch ihre höhere Massenträgheit haben die Asynchronmotoren 

von Nord Vorteile im End-of-Line Packaging. Bei der Bewegung 

von schweren Massen ermöglichen sie eine bessere Regelung 

und Bewegungssteuerung als klassische Servolösungen, die 

über ein großes Übersetzungsverhältnis an die Applikation angepasst 

werden müssen. Darüber hinaus ermöglichen sie höchste 

Prozessstabilität, sie verringern die Vibrationen und das Risiko 

einer Beschädigung der Last oder der Verpackungsmaschine. 

Weiteres Plus: Asynchronmotoren sind überall in großer Auswahl 

verfügbar sowie wartungsfreundlich und lassen sich mit verschiedenen 

Getriebetypen und Frequenzumrichtern kombinieren. 

KOSTENVORTEILE BIS ZU 50 % 

Im Einsatz mit dezentralen Frequenzumrichtern diverser Modelle 

von Nord entfallen zudem Komponenten wie Schaltschränke 

und Verkabelung und der Einrichtungsaufwand ist deutlich kleiner. 

Darüber hinaus ist die Platzeinsparung ein bedeutender Vorteil. 

Mit einem modularen Konzept bleibt der Antrieb außerdem 

flexibel, denn Umgestaltungen in der Anlagenarchitektur sind 

jederzeit ohne größere strukturelle Veränderungen möglich und 

zusätzliche Antriebe lassen sich ohne Änderungen am Schaltschrank 

auch nachträglich noch hinzufügen. 

Niedrige Beschaffungskosten, konstruktive Freiheit beim Maschinendesign, 

schnelle Inbetriebnahme, vereinfachte Wartungsund 

Instandhaltungsprozesse: Asynchronmotoren mit dezentral 

geregelten Frequenzumrichtern und Drehgeberückführung per 

Lesenswert: Das Whitepaper informiert über dezentral 

geregelter Systemlösungen mit Asynchronmotoren 

Absolut- oder Inkrementalgeber ermöglichen sowohl wirtschaftliche 

und präzise Positionieranwendungen als auch das dynamische 

Bewegen von großen und schweren Verpackungseinheiten. 

Damit ist diese Technologie für Anwendungsbereiche wie das 

End-of-Line Packaging eine echte Alternative. Je nach Anlagentyp 

und Anwendung können die Einsparungen bis zu 50 % betragen. 

Bilder: Getriebebau Nord 

www.nord.com 

UNTERNEHMEN 

Getriebebau NORD GmbH & Co. KG 

Getriebebau-Nord-Straße 1 

22941 Bargteheide/Hamburg 

Tel.: 04532 289-0 

info@nord.com, www.nord.com 

AUTOR 

Jörg Niermann, Bereichsleiter Marketing, 

Nord Drivesystems, Bargteheide 


NEUES MEHRSCHAUFELRAD 

Zur Erweiterung ihres Spektrums an rohabwassertauglichen 

Pumpen entwickelte die KSB-Gruppe 

ein neues radiales Mehrschaufelrad in offener 

Bauweise. Das so genannte D-max-Laufrad dient 

laut Unternehmen der Förderung von Medien mit 

festen und langfaserigen Beimengungen, mit 

gröberen Feststoffen sowie Gas- und Lufteinschlüssen. 

Aber auch Medien mit hoher Viskosität 

lassen sich mit dieser Laufradform transportieren. 

Mit einem Bestpunkt von rund 84 % liegt das neue 

Laufrad im Bereich von geschlossenen Mehrkanalrädern. 

Der freie Durchgang beträgt mindestens 

76 mm. Zum Einsatz kommen die Laufräder in den 

Pumpenbaureihen Sewatec und Amarex KRT. Sie 

sind für 50-Hz- und 60-Hz-Elektromotoren 

geeignet. Die maximale Förderhöhe beträgt etwa 

90 Meter und die größte Fördermenge liegt laut 

Hersteller bei rund 2.800 Kubikmeter pro Stunde. 

Es stehen die Werkstoffe EN-GJS-400-15, 1.4517 

und EN-GJN-HB555 zur Auswahl. 

www.ksb.com 

SCHNELLER MÜNDUNGSWECHSEL 

KHS verkürzt anhand vereinfachter 

Mündungswechsel die 

Zeit, die für den Umbau der 

Streckblasmaschine Innopet 

Blomax benötigt wird. So 

wurden beispielsweise 

Magazine eingebaut, die 

verhindern, dass der Bediener 

die Maschine mehrfach 

verlassen muss, um etwa 

Wechselteile weg- oder herbeizuschaffen. Zudem 

tauschte das Unternehmen die Zangen aus, um 

die Zahl der zu lösenden Schrauben zu reduzieren. 

Gleichzeitig werden nun neu entwickelte Dornaufsätze 

verwendet, die sich nach Drücken eines 

Auslösers einfach entnehmen lassen. Bewusst hat 

KHS einen Ansatz gewählt, in dessen Fokus ein 

auf die realen Anwenderanforderungen gerichtetes 

zu-Ende-Denken der konkreten Prozesse 

stand. Durch den einfachen Mündungswechsel 

verkürzt sich laut Unternehmen jetzt die Zeit, die 

zwei Bediener zum Beispiel für den Umbau der 

KHS Streckblasmaschine Innopet Blomax16 

benötigen, um gut zwei Drittel auf nur noch rund 

86 Minuten – Preform-Zuführung inklusive. 

www.khs.com 

Unsere Produkte, Lösungen und Dienstleistungen 

verschaffen Ihnen wertvolle Kenntnisse über Ihren 

Prozess. 

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Sie treffen mit uns sichere Entscheidungen 

zur Optimierung Ihrer Anlage. 

Kunden in aller Welt vertrauen uns, wenn es um ihre Anlagen geht. 

Uns verbindet ein gemeinsames Ziel: Wir wollen industrielle 

Prozesse besser machen. Jeden Tag, überall. 

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NEUE SOFTWARELÖSUNG UPTIME 

Die cloudbasierte Softwarelösung Synexio von Synego 

ermöglicht die Erfassung, Auswertung und Visualisierung von 

Maschinen- und Produktionsdaten. Das Basispaket Monitor 

visualisiert verschiedene KPIs. Auf der diesjährigen Interpack 

in Düsseldorf wurde vom Unternehmen das zweite Synexio 

Paket Uptime vorgestellt. „Damit gehen wir tiefer ins Detail: 

Neben der Maschinenverfügbarkeit lässt sich jetzt auch 

konkretes Verbesserungspotenzial ermitteln, zum Beispiel 

durch die Visualisierung der am häufigsten auftretenden 

Stoppgründe“, ist sich Elisa Hein, Produktmanagerin Expert 

Services bei Syntegon sicher. Synexio ist Teil der neuen Service 

Agreements von Syntegon, die laut Unternehmen die Grundlage 

für ein effektives Anlagen- und Wartungsmanagement zu 

festen Preisen bilden. Sieben verschiedene Stufen können es 

Anwendern ermöglichen, ihre Produktionsrisiken zu minimieren, 

Servicekosten transparenter zu machen und komplexe 

Prozesse zu vereinfachen. 

www.syntegon.com 

MÜHLENMOTOR MIT DOPPELSCHUTZ 

Menzel Elektromotoren hat einen Mühlenmotor mit einer 

Kurzschluss- und Bürstenabhebevorrichtung (KBAV) applikationsspezifisch 

konfiguriert. Der Motor mit Achshöhe 710 mm, 

Nennleistung 2.000 kW und Nennspannung 4.200 V wird in 

einem Zementwerk eine ältere Maschine ersetzen und eine 

Kugelmühle antreiben. Auf Anwenderwunsch replizierte 

Menzel die Ausstattungsmerkmale des Originalmotors. Dazu 

gehörte die Ausrüstung 

mit einer KBAV. 

Die Vorrichtung 

reduziert den 

Verschleiß der 

Motorbürsten und ist 

ökonomisch lohnend 

in Anwendungen mit 

sehr langen Laufzeiten 

und sehr seltenen 

Neustarts. Nach dem Hochfahren des Schleifringläufermotors 

werden die Rotorwicklungen kurzgeschlossen und die 

Kohlebürsten abgehoben. Dadurch sollen Aufwand und 

Kosten für den regelmäßigen Bürstenaustausch entfallen. 

Außerdem verringert sich laut Unternehmen der Bürstenabrieb 

und es wird weniger Kohlestaub freigesetzt, sodass die 

Schleifringe, der Schleifringraum und die Filter seltener 

gereinigt werden müssen. Der Drehstromschleifringläufermotor 

der Baureihe Mebssl ersetzt den Bestandsmotor eins zu 

eins . Er bietet die Schutzart IP 55, die Isolationsklasse H und 

die Kühlart IC 611 (Luft-Luft-Wärmetauscher). 

www.menzel-motors.com 

MINI-LINEARAKTUATOR 

Nanotec stellt mit dem Lsa14 seinen ersten Linearaktuator mit Flanschgröße 14 mm (NEMA 6) vor. Als einer der kleinsten 

Linearaktuatoren mit Schrittmotor auf dem Markt, sei die kompakte Einheit laut Hersteller ideal für Anwendungen mit 

Platzbeschränkungen – unter anderem in der Medizintechnik, der Laborautomation, Analyseinstrumenten oder der 

optischen Technologie. Die Auflösung bis zu 5 µm pro Schritt ermöglicht eine hochpräzise Positionierung. In 

Kombination mit der vorgespannten Gewindemutter lässt sich auch das Umkehrspiel eliminieren. Der 

Aktuator stellt, trotz seiner kleinen Bauform, eine Maximalkraft von 15 N bereit. Nanotec bietet für den 

Lsa14 verschiedene Motorcontroller und kundenspezifische Lösungen an, zum Beispiel die Beschichtung 

der Spindel. 

www.nanotec.de 

LÖSUNGEN FÜR 

NIEDERVOLT-HOCHGESCHWINDIGKEITSSPINDELN 

Mit dem SD4S und dem SD4B stellt Sieb und Meyer zwei Frequenzumrichter speziell 

für den Betrieb von Niedervolt-Hochgeschwindigkeitsspindeln zur Verfügung. Mit 

beiden Varianten lassen sich Asynchron-, Synchron- und IPM-Motoren sensorlos bis zu 

einer Drehzahl von 240.000 1/min (4.000 Hz) antreiben. Die Niedervolt-Versionen der 

SD4S-Reihe sind auf eine einphasige Versorgungsspannung von 45 .. 60 VAC optimiert. 

Hier lässt sich die Versorgungsspannung mit einem entsprechenden Trenntransformator 

robust realisieren. Überall dort, wo in der Maschine bereits eine DC-Versorgung 

verfügbar ist oder aber ein möglichst geringes Bauvolumen beziehungsweise eine geringe Baubreite des Frequenzumrichters 

benötigt wird, ist der SD4B die Variante der Wahl. Die ist für eine Versorgungsspannung von 24 .. 80 VDC geeignet und ist lediglich 

25 mm schmall. Kommunikationsseitig bieten beide Modelle neben der standardmäßigen, zur Parametrierung genutzten Ethernet-Schnittstelle, 

auch CANopen, Modbus RTU/TCP sowie RS232/485. Optional sind noch EtherCAT und Powerlink verfügbar. 

www.sieb-meyer.de 



ÖLFREIE SCHRAUBENVERDICHTER 

Die ölfreien zweistufigen Schraubenverdichter der Baureihe 2C bieten laut Aerzen 

funktionale Anpassungsfähigkeit für unterschiedliche Antriebs- und Steuerungskonzepte. 

Ermöglicht wir das durch offene Systemintegration, modulare Grundkomponenten 

sowie variabler mechanischer und elektronischer Schnittstellen. In Kombination mit 

maßgeschneiderten Systemen zur Wärmerückgewinnung werden laut Hersteller die 

kundenindividuell ausgelegten Druckluftaggregate zu wahren Energiesparmeistern und 

Bestandteil einer Systemlösung. Die luft- oder wassergekühlten Kompressoren der 

Baureihe 2C liefern ölfreie und absorptionsmittelfreie Druckluft im Druckbereich von 4 

bis 11,5 bar (g) und sind für Volumenströme von 166 bis 9.300 m 3 /h ausgelegt. 

www.aerzen.com 

DOPPELTE SICHERHEIT 

Beim Sicherheitsdoppelrohr-Wärmetauscher 

des Typus 

VEV-DR / VEV-L-DR 

von GTS Thielmann 

hat doppelwandige 

Rohre und ein 

Sicherheitsraum mit 

Leckageüberwachung. 

Selbst wenn 

das innere Rohr defekt ist, bleiben die Medien des inneren 

und äußeren Rohres laut Hersteller getrennt. Das Sperrmedium 

befindet sich im Leckageraum zwischen dem Doppelrohrsystem 

und löst durch Druckdifferenz einen Alarm aus. Dies ist 

laut GTS Thielmann ein gutes Konzept für den sicheren 

Transport von umweltgefährdenden Medien. Die Sicherheitswärmetauscher 

des Gasfiltrations- und Vorwärmungsspezialisten 

findet man in verschiedenen industriellen Bereichen, 

bei der Ölkühlung von Turbinen, Getrieben und Kompressoren 

in der Brauchwassererwärmung oder auch in der Chemie 

sowie Petrochemie. 

www.gts-thielmann.de 

KOMPLETTE 

INNENGARNITUR-REPARATURLÖSUNG 

Emerson hat die Einführung seines Easy-e 

Trim Moduls bekannt gegeben, einer kompletten 

Innengarnitur-Reparaturlösung für Fisher 

Easy-e Durchgangsventile. Dieses ab Werk vormontierte 

Austauschmodul kombiniert laut 

Hersteller alle Ersatzteile des Ventils sowie 

das Oberteil in einer einbaufertigen Reparaturlösung. 

Dadurch können das Reparaturverfahren 

rationalisiert und gleichzeitig über den 

gesamten Wartungsprozess hinweg Zeit und 

Geld gespart werden. Das Innengarniturmodul unterstützt 

laut Unternehmen die Verringerung flüchtiger Emissionen 

durch eine standardisierte Enviro-Seal Packung. Für ältere 

Ventile, die nicht über diese Packungsart verfügen, bietet das 

Innengarniturmodul laut Hersteller ein schnelles, einfaches 

und kostengünstiges Upgrade zur Reduzierung von Emissionen. 

Das Innengarniturmodul ist sowohl für installierte als 

auch neue Fisher ET und EZ Durchgangsventile in den Größen 

NPS 1 bis NPS 4 erhältlich. 

www.emerson.com 

CORDONEL ® 

LEISTUNGSSTARKER 

GROSSWASSERZÄHLER 

MIT INNOVATIVER 

ULTRASCHALLMESSUNG


LICHT FÜR DIE 

CHEMISCHE 

PRODUKTION 

Das Technologie- und Software- 

Unternehmen Emerson wurde von 

Syzygy Plasmonics ausgewählt, seine 

Katalysatorreaktor-Technologie zu automatisieren. Bei dieser 

Technologie wird laut Unternehmen keine thermische Energie, 

sondern Licht für die chemische Produktion eingesetzt. Die 

vollelektrische Produktionsmethode soll die Verbrennung 

fossiler Brennstoffe ersetzen und dazu beitragen, die industriellen 

Treibhausgasemissionen und Betriebskosten zu senken und 

gleichzeitig die globalen Nachhaltigkeitsziele zu fördern. Das 

Unternehmen schätzt, dass seine Reaktorsysteme bis zum Jahr 

2040 eine Gigatonne CO 2 

-Emissionen vermeiden könnten. 

Die Katalysatorreaktor-Technologie von Syzygy wird die 

Dekarbonisierung laut Unternehmen auf kostengünstige 

Weise vorantreiben, indem sie kohlenstoffintensive 

Erzeugungen wie die chemische Produktion elektrifiziert 

und die Kohlenstoffintensität der Wasserstoff-, Methanolund 

Kraftstoffproduktion reduziert, was die Kohlenstoffbilanz 

in Transportkraftstoffen verbessert. 

www.plasmonics.tech 

BLOG: BIOINTELLIGENZ ALS NACHHALTIGER INNOVATIONSRAUM 

Die Etablierung einer nachhaltigen Wirtschaftsweise wird zunehmend strategisch relevant. Dies zeigen die Folgen des Klimawandels 

und der weiterhin starke Anstieg des globalen Ressourcenverbrauchs. Die Biointelligenz ist daher einer der wichtigsten 

Innovationspfade für die nachhaltige Erneuerung der industriellen Wertschöpfung. Maßgeblich für ihre Entwicklung und 

Anwendung ist die Konvergenz zwischen Ingenieur-, Lebens- und Informationswissenschaften. Das Zentrum für Biointelligente 

Produktion am Fraunhofer-Institut für Produktionstechnik und Automatisierung IPA stellt die vielversprechenden Möglichkeiten 

der biointelligenten Produktion in verschiedenen 

Industriezweigen auf einem spannenden Blog vor: 

www.biointelligenz.de. Er lädt Sie ein, in eine Welt 

innovativer Ansätze und Technologien einzutauchen, 

bei denen Natur, Technik und IT zusammenkommen, 

um optimierte Industrieprozesse zu ermöglichen. 

Biointelligente Lösungen haben das Potenzial, eine 

ökologisch ausbalancierte Produktion zu realisieren. 

Von personalisierter Gesundheitsversorgung über 

intelligente Produktionsorganisation bis hin zur 

dezentralen Herstellung von Konsumgütern und 

Nahrungsmitteln aus nachwachsenden Rohstoffen 

– die Möglichkeiten sind faszinierend. 

Bildquelle: ColdFire – stock.adobe.com 

www.ipa.fraunhofer.de 



HERSTELLUNG VON NACHHALTIGEM PETG 

UPM Biochemicals und 

Selenis, haben eine Partnerschaft 

bekannt gegeben. 

Ziel ist die Herstellung von 

nachhaltigem Polyethylenterephthalat-Glykol 

(PETG), 

das in einer Vielzahl von 

Produkten des täglichen 

Lebens zum Einsatz kommt, 

darunter Kosmetik- und 

Körperpflegeverpackungen 

sowie Gebrauchsgüter und 

Schrumpffolien. UPM wird Selenis mit Bio-Mono-Ethylen- 

Glykol (Bio-MEG) namens UPM Biopura aus seinem neuen 

Werk in Leuna beliefern, das die Grundlage für die Produktion 

von Bio-PETG ist. In dieser Anlage wird Forstbiomasse 

aus nachhaltig bewirtschafteten und zertifizierten 

Wäldern der Region in nachhaltige Biochemikalien 

umgewandelt, ohne dass diese Biomasse in Konkurrenz 

zu Nahrungsmittelressourcen steht. Dies ermöglicht den 

Herstellern, laut Unternehmen, ihre Emissionsziele neu 

zu definieren und soll dazu beitragen, ihre Scope-3- 

Emissionen durch die Umstellung von fossilen auf nachwachsende 

Rohstoffe zu reduzieren. 

www.selenis.com 

www.upmbiochemicals.com 

MEHRSCHICHTVERPACKUNGEN 

BESSER TRENNEN UND RECYCELN 

Mehrschichtfolien 

werden für verschiedenste 

Verpackungsmaterialien 

eingesetzt, 

besonders im 

Lebensmittelbereich. 

Nach Vorgaben des 

Europäischen Green 

Deal müssen 

Verpackungen bis zum Jahr 2030 zu einem großen Anteil 

recycelt werden. Im Rahmen eines Kooperationsprojekts 

haben BASF, Krones, Südpack und Tomra nun gezeigt, dass 

sich PET/PE-Mehrschichtverpackungen trennen lassen und als 

Rohstoffe erneut in den Stoffkreislauf eingespeist werden 

können. Bereits beim ersten industriellen Versuch gelang es 

69 Prozent der PET/PE-Komponenten komplett zu trennen. 

Das Besondere an dem Ansatz ist, dass ein Recycling der 

Mehrschichtverpackungen in der bestehenden Infrastruktur 

möglich ist. Durch die Anpassung u.a. diverser Verfahrensparameter 

im Recyclingprozess sehen die Projektbeteiligten 

Möglichkeiten, die Recyclingquote noch weiter zu erhöhen. 

Ziel ist es, PET abermals zur Herstellung von Lebensmittelverpackungen 

zu verwenden sowie die PE-Fraktion als Rohstoff für 

neue Verpackungen im Nichtlebensmittelbereich einzusetzen. 

www.basf.com 

ENERGIE AUS DER DRUCKLUFT ERZEUGUNG 

WIEDERVERWERTEN 

Für Anwender kann die Wärmerückgewinnung ein 

profitables Modell sein. Bis zu 94 % der aufgewendeten 

Energie lassen sich zurückgewinnen. Zeitgleich reduziert 

sich die Energie für Kühlvorgänge innerhalb des Kompressors, 

da die entstehende Wärme abgeleitet und an anderer 

Stelle genutzt wird. Die 

Investition in Komponenten 

zur Wärmerückgewinnung 

kann sich so innerhalb 

weniger Monate 

amortisieren. Für öleinspritzgekühlte 

Kompressoren 

bietet Boge mit 

Duotherm ein externes 

Modul zur Wärmerückgewinnung 

an. Bei ölfreien Kompressoren stimmt der 

Bielefelder Hersteller den Prozess individuell auf die 

Anlage ab. Bei neuen Kompressoren ist die Möglichkeit zur 

Wärme rückgewinnung standardmäßig verbaut. Ältere 

Anlagen – auch von anderen Herstellern – können binnen 

einem Tag nachgerüstet werden. „Die hohen Heizkosten 

zwingen viele Unternehmen dazu, Gas einzusparen. 

Unsere Praxiserfahrungen zeigen, dass Wärmerückgewinnung 

eine höchst wirtschaftliche und effiziente Methode 

ist, bestehende Energie wiederzuverwerten“, resümiert 

Frank Hilbrink, Produktmanager bei Boge. 

www.boge.com 

SPEZIELLE KUGELHÄHNE 

FÜR SPEZIELLE ANWENDUNGEN 

• Rein metallisch dichtend und gasdicht 

• Drücke bis 1035 bar, Temperaturen bis 550°C 

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KLEINSTEUERUNG ÜBERWACHT 

BACKÖFEN VON WAFFELMASCHINEN 

VERFÜHRERISCH SICHER 

Ob Waffelschnitten, -röllchen oder -tüten – weltweit wird jede zweite industriell 

hergestellte Waffel laut Brancheninsidern mit einer im niederösterreichischen 

Leobendorf entwickelten Waffelmaschine gebacken. Im dortigen Wafer Innovation 

Center entstehen Produktionslinien für unterschiedlichste Waffelvariationen: 

Flach- und Hohlwaffeln, Waffelröllchen, Eistüten, Weichwaffeln sowie 

Waffelsnacks – alles dabei. 

Die kundenspezifischen Anlagen der Franz Haas-Waffelmaschinen 

müssen neben einer hohen Flexibilität durch 

Modularität automatisierungsseitig vor allem länderspezifischen 

Sicherheitsstandards genügen. Nur damit 

erfüllen sie die einschlägigen Normen und Richtlinien der jeweiligen 

Zielmärkte und lassen sich dort auf den Markt bringen. 

Mit dem neuen Basisgerät Pnoz m B1 Burner von Pilz und der 

sicheren Kleinsteuerung Pnozmulti 2, hat der Automatisierungsexperte 

eine sichere Lösung geschaffen. Die Lösung sorgt für eine 

sichere Steuerung und Überwachung der Gasbrenner in den 

Backöfen des österreichischen Waffelmaschinenherstellers. 

Durch die globale Zertifizierung lässt sie sich einheitlich einsetzen. 

Damit kann der Waffelmaschinen-Spezialist neben der 

funktionalen Sicherheit auch die Brennersteuerung und daher 

die gesamte Sicherheitstechnik seiner Backautomaten mit einer 

einzigen, flexibel konfigurierbaren sicheren Kleinsteuerung realisieren. 

Weiterhin lässt sie sich durch ausgereifte Diagnosemöglichkeiten 

und vielfältige Kommunikationsoptionen in die meist 

kundenseitig vorgegebene Automatisierungsumgebung einfach 

anbinden. 

HERZSTÜCK DER PRODUKTION 

Herzstück jeder Waffel-Produktionslinie ist der Backofen. Dieser 

kann je nach Produkt und Anlagenkonfiguration bis zu 35 m lang 

sein. Die Beheizung übernehmen in der Regel gasbefeuerte Langrohrbrenner. 

„Die wichtigste Aufgabe der Brennersteuerung ist es, 

das Verlöschen der Flamme zu überwachen und gegebenenfalls 

sofort die Zufuhr des Gases sicher zu unterbrechen. So verhindern 

wir, dass unverbranntes Gas ausströmt und es im schlimmsten 

Fall zu einer Explosion kommt.“ erklärt Wolfgang Grassberger, 

verantwortlich für die Maschinensicherheit in der Division Waffeln 

bei Bühler. 

Dies stellt eine steuerungstechnisch komplexe Schrittabfolge dar. 

Die beginnt bereits mit dem Zündprozess, der knapp 20 Einzelschritte 

umfasst. „Jeder Brenner hat zwei redundante, diversitär 

angesteuerte Hauptgasventile, die noch vor dem eigentlichen 

Zündvorgang auf Dichtheit geprüft werden“, bringt Grassberger 

ein Beispiel. Ein Ionisationsstromsensor erkennt die Flamme 

und somit die erfolgreiche Zündung – alternativ kommen dafür 

UV-Flammenwächter zum Einsatz. „Während der Befeuerung 

werden der Minimum- und Maximum-Gasdruck, die Funktion 

01 Feuer im Griff: Nun lässt sich neben der Steuerung 

und Überwachung des Brenners, auch die gesamte 

Feuerungsanlage sicher managen 



02 Der Formprozess bei einer typischen Eiswaffel: Der Teig wird 

auf einzelne Backplatten aufgegossen und … 

03 … nach vielen Einzelschritten, wird am Ende des Prozesses 

die Waffel zu einer spitzen Tüte geformt – lecker! 

der Absaugung, das Einhalten der zulässigen Maximal-Temperatur 

und Vieles mehr überwacht“, zählt Grassberger einige weitere 

Sicherheitsaufgaben der Brennersteuerung auf. 

DER BURNER UNTER DEN STEUERUNGEN 

„Den größten Vorteil der Steuerung sehen wir darin, dass wir nun 

die gesamte Sicherheitstechnik unserer Maschinen, also funktionale 

Sicherheit und Brennersteuerung, mit einem einzigen System 

standardisieren können“, bringt es Grassberger auf den 

Punkt. Über die für alle gängigen Feldbus- und Ethernetsysteme 

verfügbaren Kommunikationsmodule lässt sich Pnozmulti 2 

komfortabel mit übergeordneten Automatisierungsumgebungen 

koppeln – für Bühler ein weiterer wichtiger Aspekt, da die 

Produktionslinien weltweit ausgeliefert werden, und entsprechend 

vielfältig müssen für die unterschiedlichen Märkte die 

Anforderungen berücksichtigt werden. Die generierten Statusund 

Diagnosedaten lassen sich einfach in das jeweils verwendete 

Visualisierungssystem einbinden. Dadurch kann der aktuelle 

Istzustand der Brenner sehr detailliert in Einzelschritten dargestellt 

und analysiert werden. Sämtliche Daten sowie Informationen 

und vor allem Fehlermeldungen werden am Bedienpanel 

in Klartext visualisiert. 

BRENNT AUCH FÜRS RETROFIT 

Ein weiteres Einsatzgebiet erschließt die neue Burner-Variante im 

Retrofit-Bereich als Ersatz für ältere, nicht busfähige Brennersteuerungen. 

Auch hierfür eignet sich Pnozmulti 2, weil sich die konfigurierbare 

sichere Kleinsteuerung als modulares System und 

durch ihre vielseitige Konfigurationssoftware hard- und soft- 

wareseitig flexibel anpassen lässt. Das bestätigt Bühler – bereits 

einige in die Jahre gekommen Brennersteuerungen von Bestandsanlagen 

wurden durch die neue Steuerung ersetzt: „Unsere Anlagen 

sind oft jahrzehntelang in Betrieb. Da ist die Ersatzteilverfügbarkeit 

ebenso ein Thema wie der Sicherheitsaspekt. Insofern 

macht die Modernisierung mit aktueller Sicherheitstechnik absolut 

Sinn, und ist daher auch bei uns ein stetig wachsendes Feld.“ 

Gemeinsam mit Pilz arbeitet der österreichische Waffelmaschinenhersteller 

bereits an der weiteren Modularisierung seiner 

Brennerautomaten: Bis zu 24 einzelne Brenner sollen dann individuell 

angesteuert werden – für noch mehr Flexibilität mit Blick 

auf die Produktvielfalt der weltweiten Anwender. 

Bilder: Pilz 

www.pilz.de 

UNTERNEHMEN 

Pilz GmbH & Co. KG 

Felix-Wankel-Straße 2, 73760 Ostfildern 

Tel. +49 711 3409-0 

E-Mail: info@pilz.de 

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AUTOR 

Karl Haderer, Pilz Österreich 

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01 

LÖSUNGEN FÜR DIE VERFAHRENSTECHNIK 

DURCHFLUSS ERHÖHEN IN DER 

PROZESSAUTOMATISIERUNG 

Die Komponenten eines italienischen Herstellers sind speziell auf 

die Anforderungen der Verfahrenstechnik zugeschnitten. Sie 

zeichnen sich durch hohe Qualitätsstandards aus und finden Einsatz 

in der Öl- und Gasindustrie, der Petrochemie und in den Bereichen 

Energieerzeugung sowie Wasseraufbereitung. 

Von großem Interesse für die Wirtschaft der EU sind laut 

EZB die Öl- und Gasindustrie sowie der Energiesektor. 

Pneumax aus Bergamo entwickelt dafür Lösungen, die 

den internationalen Standards entsprechen und der 

Hersteller mittels zertifizierter Verfahren realisiert. Bei den Produkten 

kommen sowohl in der Produktion als auch der Erprobung 

und dem Prototyping moderne Technologien zum Einsatz. 

Damit ist sich Pneumax sicher, maximale Effizienz und Zuverlässigkeit 

zu erreichen. 

LÖSUNGEN FÜR DEN ENERGIESEKTOR 

„Wir bieten eine breite Palette von Komponenten und Systemen 

für die Prozess-automatisierung und den Energiesektor. Alle 

Komponenten und Systeme werden speziell für die Anforderungen 

dieser Bereiche entwickelt und hergestellt. Sie entsprechen 

somit den vor Ort geltenden hohen Qualitätsstandards, die auch 

unter besonders rauen Betriebsbedingungen maximale Zuverlässigkeit 

gewährleisten sollen“, erklärt Domenico Di Monte, Corporate 

Brand Manager bei Pneumax. Zu den wichtigsten Anwendungsbereichen 

der Lösungen des Komponentenherstellers zählen 

die Petrochemie, die Öl- und Gasindustrie, die Energieerzeugung 

und die Wasseraufbereitung. 

So ist es auch bei dem Volumenstrom-Verstärker der Serie 

Flowplus. Er ist sowohl in der Standardversion (Edelstahl oder 

Aluminium) als auch in der Version mit integriertem Filter (Edelstahl) 

verfügbar. Die Modellreihe wurde speziell für den Einsatz 

in der Öl- und Gasindustrie entwickelt. Aber auch für andere 

technisch anspruchsvolle Anwendungen sind sie einsetzbar. Darüber 

hinaus sind die Volumenstromverstärker eine gute Wahl 

für alle Anwendungen in der Prozess- und Industrieautomatisierung, 

bei denen hohe Ausgangsvolumenströme benötigt werden. 



01 Scotch Yoke Stellantrieb: Antrieb eines 

pneumatisch gesteuerten Kugelhahns, mit 

Pneumax Filterdruckregler, Ventilblock und 

Volumebooster. 

02 Volumebooster mit integriertem Filter: 

Kostenreduktion durch die Verschmelzung 

von zwei Bauteilen in einem. 

03 Alles dabei: Das Sortiment umfasst 

Komponenten aus Edelstahl 316L und 

Modelle aus Aluminium 

02 

Beide Versionen sind äußerst korrosionsbeständig und verschleißfest, 

da sie über die gleichen medienberührten Innenmaterialien 

sowie über eine Vielzahl von Dichtelementen für Hochund 

Tieftemperaturanwendungen verfügen. 

TECHNISCHE DATEN 

Die Volumenstromverstärker von Pneumax arbeiten mit einem 

Verhältnis von 1:1 zwischen Steuer- und Ausgangsdruck und ermöglichen 

hohe Schaltgeschwindigkeiten, da sie durch die Bereitstellung 

einer großen Luftmenge den Öffnungs- und Schließvorgang 

des Aktuators beschleunigen und so die Hubgeschwindigkeit 

der Regel- und Absperrventile erhöhen. Alle Versionen des Volumenverstärkers 

sind mit einem integrierten, einstellbaren Bypass- 

Ventil ausgestattet, um das übermäßige Überschwingen oder die 

Überdämpfung des Aktuators zu reduzieren oder (im Falle eines 

Auf-Zu-Ventils durch die vollständig geschlossene Position) zu vermeiden. 

Bestimmte Modelle haben zudem einen integrierten 

Durchflussregler zur Be- und/oder Entlüftung, der eine präzise 

Einstellung der Öffnungs-/Schließgeschwindigkeit des Aktuators 

ermöglicht. Die Edelstahlversionen sind auch mit einem Edelstahloder 

HDPE- Filtereinsatz für große Durchflussmengen (5-20-50 μ) 

erhältlich. Diese Filtereinsätze lassen sich dann durch Ausblasen 

oder Auswaschen mit geeigneten Reinigungsmitteln reinigen. 

KOOPERATIONEN FÖRDERN 

„Eine Zauberformel lautet: Wettbewerbsfähigkeit durch Innovation“, 

kommentiert Di Monte. „Heute ist es notwendig, nicht nur 

innerhalb des Unternehmens auf Zusammenarbeit zu setzen, 

sondern auch die Kooperation mit den Lieferanten und Anwendern 

zu fördern. Qualität und Effizienz spielen nicht nur in der 

Produktion im engeren Sinne, sondern im gesamten vor- und 

nachgelagerten Prozess eine entscheidende Rolle: von der Werkstoffauswahl 

über das Lieferantennetzwerk bis hin zur Logistik 

und dem Kundendienst.“ Er fügt hinzu: „In diesen Bereichen ist 

es mehr denn je notwendig, bei der Kostenoptimierung nicht nur 

den gesamten Produktlebenszyklus, sondern auch die Kunden- 

Lieferanten-Beziehung zu berücksichtigen.“ 

Diesen strategischen Leitlinien folgend, bietet die Spezialisten 

vor allem Lösungen für den Energiemarkt, die von Komponenten 

für die Luftaufbereitung über einzelne Ventile und Elektroventile 

bis hin zu Verteilern und voll integrierten Systemen reichen, die 

häufig an die spezifischen Anforderungen der einzelnen Kunden 

angepasst werden. Das Sortiment umfasst Komponenten aus 

Edelstahl 316L der Serie Steel Line sowie verschiedene Modelle 

aus Aluminium. Alle Produkte sind darauf ausgelegt, sowohl für 

die Erstausstattung als auch für die Nachrüstung der Anlage maximale 

Zuverlässigkeit zu ermöglichen. Sie wurden speziell für 

Anwendungen entwickelt, bei denen aufgrund aggressiver chemischer 

Stoffe und/oder Umgebungsbedingungen eine sehr gute 

Korrosionsbeständigkeit gefordert ist. Diese Produkte eignen 

sich auch bei extremen Temperaturen für den Einsatz in Kontakt 

mit gasförmigen Medien, einschließlich aggressiver Stoffe. 

03 

LUFT- UND MEDIENAUFBEREITUNG 

Fazit: Pneumax stellt mit den Serien Airplus, 1700 Steel Line und 

Flow Plus alle für die Druckluftaufbereitung erforderlichen Bauteile 

zur Verfügung. Diese sind sowohl in Edelstahl als auch in 

Aluminium erhältlich und eignen sich für den Einsatz in einem 

breiten Temperatur- und Druckbereich. Alle Bauteile – Filterregler, 

Regler, Filter und Volumenstromverstärker – werden unter 

Einhaltung höchster Qualitätsstandards und Vorschriften für 

SIL, ATEX, EAC, UL, NACE und NEPSI hergestellt. Ergänzt wird 

das Angebot durch Komponenten und Systeme für die Steuerung 

flüssiger und gasförmiger Medien. Es handelt sich um ein 

umfassendes Sortiment an Komponenten zum Absperren und 

Steuern von Medien: Schrägsitzventile, Pufferventile, servogesteuerte 

Kolben- oder Membranventile und mittels Dichtelement 

gesteuerte Elektroventile. Für die Herstellung aller Komponenten 

werden nicht nur für das Gehäuse (aus Messing und 

Edelstahl), sondern auch für die Innenbauteile (aus Edelstahl) 

und die Dichtelemente (aus FKW, PTFE, und EPDM) hochwertige 

Werkstoffe verwendet. 

Bilder: Pneumax, Grispb – stock.adobe.com 

www.pneumax.de 

UNTERNEHMEN 

Pneumax GmbH 

Tantalstraße 4, 63571 Gelnhausen 

Telefon: +49 (0) 6051-9777-0 

Fax: +49 (0) 6051 - 9777-55 

info@pneumax-gmbh.de 

nternet: www.pneumax.de 

AUTOR 

Giovanni Gorizia, Bergamo, Pneumax 


MESSTECHNIK FÜR DIE DEKARBONISIERUNG 

RAUS AUS DER CO 2 

-FALLE 

Die Energiewende in der Industrie hat ein klares Ziel: Die Umstellung der Energieversorgung 

auf eine nachhaltige Basis mit regenerativen Energien. Hierdurch soll 

der menschenverursachte CO 2 

-Ausstoß verringert oder sogar gänzlich vermieden 

werden, der heute durch fossile Energieträger verursacht wird. Viele Technologien 

zur Dekarbonisierung der Industrie haben hohe und sehr spezielle Anforderungen 

an die Prozessmesstechnik. Lesen Sie, wie Endress+Hauser als Partner der Prozessindustrie 

die Umstellung mit vorantreiben möchte. 

Die Energiewende ist für die chemische Prozessindustrie 

eine bedeutende Herausforderung, die sie möglichst 

rasch bewältigen muss. Die Komplexität dieser Aufgabe 

rührt daher, dass fossile Rohstoffe einerseits ersetzt werden 

müssen, da sie die Quelle des klimaschädlichen Kohlendioxids 

sind. Andererseits ist CO 2 

in der chemischen Industrie jedoch 

auch ein Rohstoff, der für diverse Prozesse benötigt wird. 

Bisher wurde dieses CO 2 

als Nebenprodukt erzeugt, was jedoch 

künftig in einer dekarbonisierten Welt nicht mehr in gewohnter 

Weise möglich ist. 

Die Umstellung auf erneuerbare Rohstoffe und Energieträger 

erfordert daher häufig umfangreiche Anpassungen der bestehenden 

Prozesse. Sie ermöglicht zugleich neue Wege für Technologien 

zur CO 2 

Vermeidung und gleichzeitig solche zur CO 2 

-Abscheidung 

und -Speicherung. Um die verschiedenen Strategien und 

Ansätze zur Erreichung der Klimaziele besser beschreibbar zu 

machen und sowohl die Herausforderungen als auch die Lösungen 

zu diskutieren, werden sie für diesen Beitrag in drei Themen 

untergliedert: 

Der erste Punkt ist die Elektrifizierung von Prozessen zur Emissionsvermeidung 

sowie die Effizienzsteigerung bestehender Anlagen 

mit dem Ziel, Emissionen zu reduzieren, wo sie sich (noch) 

nicht vermeiden lassen. Der zweite Punkt behandelt die Umstellung 

auf alternative Energieträger, allen voran auf grünen Wasserstoff. 

Neben der Herstellung, dem Transport, der Nutzung und 

Speicherung von H2 fallen auch Power-to-Chemicals-Ansätze 



(P2C) oder das Thema Green Steel unter diesen Punkt. Das dritte 

Thema behandelt CO 2 

als Rohstoff, den es als Emission oder als 

abgeschiedenes Produkt zu erfassen gilt. Hierunter fallen Schlagworte 

wie Carbon Capture (CC) oder Direct Air Capture (DAC), 

auch die Speicherung sowie der Transport von CO 2 

fallen unter 

diesen Themencluster. 

ELEKTRIFIZIERUNG VON PROZESSEN 

EIN ENGES NETZ AN MESS 

INSTRUMENTEN UND ENERGIE 

RECHNERN SORGT DAFÜR, DASS 

ALLE DATEN ERFASST WERDEN 

01 

02 

Als erste und vielversprechende Maßnahme kann die chemische 

Industrie Prozesse, wo dies möglich ist, direkt auf regenerativen – 

emissionsfreien – Strom aus Wind, Wasser und Sonne umstellen. 

Dies ist sicherlich eine der größten und vermutlich auch einfachsten 

Stellschrauben in der Prozessindustrie. Oftmals sind 

diese Umstellungen mit gar nicht so drastischen Einschnitten in 

die Prozesse möglich. Ein Beispiel ist die Dampferzeugung, die 

leicht elektrifiziert werden kann und wo infolgedessen keine Änderungen 

am Wärmenetz oder an der Messtechnik zur Messung 

und Bilanzierung der Wärmeerzeugung, -verteilung und des 

Wärmeverbrauchs gemacht werden müssen. 

Für Prozesse, die zwar nicht sofort emissionsfrei gestellt werden 

können, existieren jedoch oft größere Einsparpotentiale für 

Emissionen, die sich durch Effizienzsteigerungen und Optimierungen 

der Anlagen realisieren lassen. Als Grundlage für Optimierungsmaßnahmen 

müssen Energieverbräuche engmaschig 

gemessen und bilanziert werden. Dies kann mit dem breit aufgestellten 

Feldgeräteportfolio von Endress+Hauser gelingen, mit 

dem sämtliche Parameter sowohl in den Kernprozessen als auch 

in Utilities wie Dampf-, Heiz-, Kühl- oder CIP/SIP-Kreisläufen bis 

hin zu eichfähigen Messstellen erfasst werden können. Das Geräteportfolio 

umfasst die Messparameter Druck, Durchfluss, Materialfeuchte, 

Flüssigkeitsanalyse, Füllstand, optische Analyse, Systemkomponenten 

und Temperatur. Der Messtechnikspezialist 

bietet neben Dienstleistungen zur Erfassung von CO 2 

Emissionen 

außerdem Digitalisierungsservices rund um das IIoT-Ökosystem 

Netilion, die Transparenz über die Anlagenassets schaffen und 

ebenfalls eine Basis für Anlagenoptimierungen bereitstellen. 

03 

WASSERSTOFF ALS SPEICHERMEDIUM 

Der zweite Punkt dieses Beitrags zur Dekarbonisierung der Industrie 

betrifft die Umstellung von Anlagen auf alternative Energieträger. 

Entscheidend für die Emissionssenkungen durch Elektrifizierung 

ist die ausreichende Verfügbarkeit der regenerativen 

Energie. Die Sonne scheint nicht überall und zu jeder Zeit in gleichem 

Maße, auch die Erzeugung von Windenergie ist großen 

Schwankungen unterworfen. Die regenerative Energie ist somit 

01 Aus der Luft gegriffen: Per Direct Air Capture wird CO 2 

direkt aus 

der Luft filtriert und für die Weiterverwendung gespeichert 

02 In die Falle gegangen: Per Carbon Capture ist es möglich, 

CO 2 

-Emissionen einzufangen, zu speichern und für die Industrie 

nutzbar zu machen 

03 Alles im Blick: Verschiedenste Geräte und Lösungen liefern präzise 

Messdaten, um zu steuern, überwachen und dokumentieren 


zwar die Grundlage für die Elektrifizierung, ein Schlüsselfaktor 

für das Gelingen der Energiewende sind jedoch Speichertechnologien, 

die diese Schwankungen ausgleichen können. Ein Medium, 

in dem die überschüssige Sonnen- und Windenergie gespeichert 

werden kann, ist Wasserstoff. Die Umwandlung von Elektrizität 

in Wasserstoff ist zwar verlustbehaftet, jedoch kann dieser 

gut gespeichert und nach Bedarf relativ einfach wieder in Elektrizität 

zurückverwandelt werden. Die Speicherung von Energie in 

Wasserstoff ist unter dem Begriff Power-to-Chemicals (P2C) bekannt. 

In chemischen Prozessanlagen gibt es jedoch auch Prozesse, 

die insgesamt so viel Energie benötigen, dass ihr Energiebedarf 

nicht vollständig über die regelmäßige Einspeisung von erneuerbarer 

Elektrizität in die Netzte abgedeckt werden kann. Diese 

Prozesse können komplett auf Wasserstoff umgestellt werden, 

der über ein Transportnetz zur Anlage angeliefert wird. 

MESSTECHNIK FÜR DIE ENERGIEWENDE 

Den Messgeräten und -lösungen kommt bei der gesamten Energiewende 

ein sehr wichtiger Stellenwert zu. Bereits heute sind sowohl 

Kernprozesse als auch Utilities wie Wärme-, Kühlkreisläufe 

oder CIP/SIP-Anlagen mit einem engmaschigen Netz an Messinstrumenten 

ausgestattet, um Messwerte und weitere Daten für 

die Prozessüberwachung und -steuerung zu erheben und an die 

Steuerung zu kommunizieren. Im Rahmen der Energiewende benötigen 

Anlagenbetreiber darüber hinaus auch präzise Messwerte 

über Energieeinspeisung, -verbräuche und die genaue Energiedistribution 

bis hin zur anlagenweiten Energiebilanzierung. 

Auch die CO2 Emissionen in die Umwelt müssen genauestens er- 

04 Grüne Wiese: In Elektrolyseur-Anlagen wird Wasserstoff 

dezentral aus regenerativer Energie hergestellt 

fasst werden. Weil die Energiemengen exakt und zuverlässig erfasst 

werden müssen, sind die Anforderungen an die Messinstrumente 

hoch, was die Messgenauigkeiten oder die Anforderungen 

an die Langzeitstabilität betrifft. Denn nur wer weiß, wo die Energie 

in den Anlagen verbraucht wird, ist in der Lage, diese einzusparen 

oder auf andere Energieträger umzustellen. 

Sehr speziell werden die Anforderungen an die Messtechnik jedoch 

besonders dann, wenn die Geräte im direkten Kontakt mit 

Wasserstoff stehen. Beispielsweise bietet Endress und Hauser für 

die Druckmessung im Elektrolyseur eine Druckmesszelle mit 

goldbeschichteter Membran an, die einen effektiven Schutz gegen 

die Diffundierung der sehr kleinen H2-Moleküle durch die 

Membran darstellt. Diffundiert das Gas durch herkömmliche 

Membran-Materialien, so kann dies zu Geräteausfällen führen. 

Teils müssen Anlagen und Geräte im Kontakt mit Wasserstoff 

außerordentlich hohen Drücken und geringen Temperaturen 

standhalten und entsprechende Messbereiche abdecken. Besondere 

Anforderungen stellt auch die qualitative Messung des H2 

als Produkt der Elektrolyse. Hier bietet Endress und Hauser mit 

dem Sauerstoffanalysegerät OXY5500 ein Gerät, mit dem sich zuverlässig 

und in Echtzeit der Gehalt an Restsauerstoff im Wasserstoff 

ermitteln lässt. Mit dem J22 TDLAS-Gasanalysegerät (Tunable 

Diode Laser Absorption Spectroscopy) kann darüber hinaus 

die Spurenfeuchte in Brenngasen in Echtzeit gemessen werden, 

was ebenfalls eine Aussage über die Qualität und den Brennwert 

von Gasen zulässt. 


Reeeeiiinnnnnniiiggguunnnnnnggg 

Sprrrr ühhhttrrrr occkknnnnnnuunnnnnnggg 

Veeeerrrrfahhhrrrr eeeennnnnnstteeeecchhhnnnnnniiikk 

SSDX 

Neeeeeeeehmmeeeeeeeennnnnn SSiiiiieeeeeeee Koonnnnnntttaaaakttt 

wwwwwwwww...ddddddiiiiivvaaaa--dddddduuuueeeeeeeessseeeeeeeennnnnn...ddddddeeeeeeee 

mmiiiiittt uuuunnnnnnsss aaaauuuuff! iiiiinnnnnnffoo@ddddddiiiiivvaaaa--dddddduuuueeeeeeeessseeeeeeeennnnnn...ddddddeeeeeeee 

+4499 (0000) 440000/85 17 000099 0000 


MIT BEIMISCHEN EMISSIONEN SENKEN 

Auch wenn es technologisch bereits heute möglich wäre, Anlagenteile 

oder ganze Anlagen auf Wasserstoff umzurüsten, so 

muss jedoch einschränkend erwähnt werden, dass die Industrie 

sich in einer Phase befindet, in der Wasserstoff hierfür noch nicht 

in ausreichender Menge vorhanden ist – erst recht nicht der besagte 

grüne Wasserstoff aus regenerativen Energiequellen. Doch 

auch wenn der Brennstoffwechsel auf H2 nicht sofort vollumfänglich 

mit einem großen Paukenschlag erfolgen kann, lassen 

sich Emissionen teilweise einsparen, indem H2 anderen Brenngasen 

zugemischt wird. Da hierzu jedoch die genaue Gaszusammensetzung 

gemessen werden muss, spielt die Messtechnik wiederum 

eine entscheidende Rolle. Beispielsweise geschieht eine 

Beimischung bei der Speisung von Gasturbinen. Hier kann mithilfe 

von Durchflussmesstechnik sowie optischer Analysemesstechnik 

von Endress+Hauser die Mixtur aus Erdgas und H2 bestimmt 

werden und die Anlage Schritt für Schritt auf reinen Wasserstoffbetrieb 

umgerüstet werden. Auch die Beimischung von 

H2 in Winderhitzer von Hochöfen, bekannt unter dem Schlagwort 

Green Steel, verfolgt diesen Ansatz. 

DIE ANDERE SEITE 

Für Prozesse, die bisher noch nicht auf regenerative Energien 

umgestellt wurden oder für solche, bei denen dies gar nicht möglich 

ist, bieten sich – als dritter Punkt dieses Beitrags – aktiv abscheidende 

Emissionstechnologien an. Das sogenannte Carbon 

Capture (CC) fängt CO 2 

ein, bevor es in die Luft abgegeben wird 

und dort einen schädlichen Einfluss auf unser Klima nimmt. Direct 

Air Capture (DAC) fängt CO 2 

direkt aus der Umgebungsluft 

ein. Hierzu bieten sich verschiedene Verfahren wie die Aminwäsche 

an, die heute schon vielfach angewendet wird, um CO 2 

aus 

Prozessgasen, Abgasen oder auch aus der natürlichen Umluft zu 

gewinnen. Zur exakten Messung der CO 2 

-Konzentration der Ausgangsgase 

setzt Endress+Hauser hier auf die bewährte Tunable 

Diode Laser Absorption Spectroscopy (TDLAS), damit der Prozess 

sicher und effizient gesteuert werden kann. Ein Beispiel, wo 

CC bereits angewandt wird, ist die Zementindustrie. Hier lässt 

sich das CO 2 

im Prozess zwar nicht gänzlich vermeiden, jedoch 

wird es durch CC-Technologie und weitere Maßnahmen eingefangen. 

Diese Maßnahmen helfen, kein weiteres CO 2 

in die Atmosphäre 

abzugeben, jedoch lassen sich aktiv abscheidende 

Vorrichtungen ebenfalls dazu nutzen, CO 2 

aus der Umgebungsluft 

durch den Einsatz von regenerativer Energie herauszufiltern. 

AUSGANGSSTOFF FÜR FOLGEPRODUKTE 

Das Hauptaugenmerk der CO 2 

-Wende liegt derweil zwar auf der 

Vermeidung und Abscheidung des Gases, jedoch spielt Kohlendioxid 

in der Industrie ebenso als Rohstoff eine für die Produktion 

wichtige Rolle. Beispielsweise wird CO 2 

in Treibhäusern dazu genutzt, 

die Photosynthese-Rate zu steigern und das Pflanzenwachstum 

anzukurbeln. Dies bedeutet eine Steigerung des Ernteertrags 

bei gleichbleibender Fläche. Auch in der Lebensmittelin- 

dustrie wird CO 2 

nicht nur zum Aufsprudeln von Erfrischungsgetränken 

benötigt, sondern ebenso als Hilfsmedium zum Abfüllen 

von Bier in Flaschen oder Fässer. In der Chemieindustrie wird CO 2 

als Rohstoff ebenso benötigt. Dort wird es fehlen, wenn Prozesse 

auf emissionsfreie Energieträger umgestellt werden und kein Ersatz 

geschaffen wird. Dies betrifft zum Beispiel die Produktion 

von Methanol. An dieser Stelle wird es – so absurd es zunächst 

klingen mag – gegebenenfalls sogar nötig sein, eine neue Versorgungsinfrastruktur 

für die CO 2 

-Versorgung aufzubauen, zum Beispiel 

in Form eines Pipeline-Netzes. Für jeden dieser Speicher-, 

Transport- und Einspeise-Prozesse benötigen Anlagenbetreiber 

wiederum präzise Messdaten für die Prozesssteuerung, -überwachung 

und -dokumentation, für die Endress+Hauser verschiedenste 

Geräte, Lösungen und Dienstleistungen bereithält. 

DURCHGÄNGIGE MESSKONZEPTE 

Um die CO 2 

-Wende zu schaffen, müssen zahlreiche Maßnahmen 

durchgeführt und verschiedene technologische Ansätze 

kombiniert werden. Endress+Hauser bietet ein breites Spektrum 

an Geräten und Lösungen an, um den Prozess der Umstellung 

der Chemieindustrie auf emissionsfreie Technologien zu bewerkstelligen. 

Dies sind beispielsweise Geräte speziell für den 

Einsatz in Wasserstoffanwendungen, die den besonderen Stoffeigenschaften 

der Moleküle oder den extremen Prozessbedingungen 

Rechnung tragen. Auch auf dem Gebiet der optischen 

Gasanalyse mit TDLAS-, QF- und Raman-Sensoren setzt der Hersteller 

Maßstäbe und unterstützt Anwender bei der präzisen Bestimmung 

der Zusammensetzung von Gasen, Flüssigkeiten und 

Feststoffen. 

Bilder: Endress+Hauser 

www.endress.com 

UNTERNEHMEN 

Endress+Hauser (Deutschland) 

GmbH+Co. KG 

Colmarer Str. 6 

79576 Weil am Rhein 

Phone: +49 7621 975 11514 

Fax: +49 7621 975 11381 

www.endress.com 

AUTOREN 

Florian Kraftschik, 

Sales Marketing Manager Communication 

und Frederik Effenberger, 

Industry Manager Decarbonization, 

beide Endress+Hauser Deutschland


VENTILSTEUERUNGEN 

EINE FRAGE 

DER EINSTELLUNG 

In vielen Industrien entsteht während des Produktionsprozesses Staub, der 

schnell und effizient abgesaugt werden muss. FB Filter Bau fertigt Entstaubungssysteme 

für Anwender aus den verschiedensten Branchen. Zur Abreinigung 

der Magnetventile an den Filtern der Anlagen verbaut das Unternehmen 

Ventilsteuerungen eines Spezialisten aus Neustadt. 


Die Fertigung von Entstaubungssystemen erfordert umfangreiches Knowhow, 

denn jede Anlage muss an die Anforderungen des jeweiligen Einsatzgebietes 

angepasst werden. FB Filter Bau plant, konstruiert und baut diese 

Systeme seit mehr als 30 Jahren. Das Unternehmen hat sich auf Anlagen für 

die staubintensive Steine- und Erdenindustrie spezialisiert, zu den Kunden gehören 

aber auch Asphaltmischwerke, Eisengießereien oder metallverarbeitende Betriebe. 

Mit rund 20 Mitarbeitern fertigt FB ein sehr breites Produktprogramm: „Wir bauen 

Entstaubungssysteme mit Absaugleistungen von 1.000 bis 300.000 m 3 /h“, beschreibt 

Vertriebsingenieur Christian Grundmann das Produktportfolio. 

Das Unternehmen bedient mit der Steine- und Erdenindustrie eine Branche, aus 

der sich viele Wettbewerber mittlerweile zurückgezogen haben. Das hängt damit 

zusammen, dass der Bau von Filteranlagen für diesen Anwendungsbereich sehr 

aufwändig ist: „Es sind umfangreiche Aufmaßtätigkeiten nötig und es müssen extrem 

viele Rohrleitungen verlegt werden“, erklärt Grundmann. Vielen Mitbewerbern 

sei das zu mühsam. 

STAUBIGE UMGEBUNG 

In der Steine- und Erdenindustrie kommen die Entstaubungssysteme der Spezialisten 

unter anderem in Brech-, Sieb- und Klassieranlagen zum Einsatz. Diese Anlagen 

zerkleinern grobes Gestein oder Erz mit hohem mechanischen Druck, um es in 

die passende Korngröße für die folgenden Verarbeitungsprozesse zu bringen. Bei 

dem Vorgang entstehen große Mengen an Staub, die umgehend abgesaugt werden 

müssen. Dies ist nicht nur aus Gründen des Arbeitsschutzes nötig, sondern bewahrt 

auch die Maschinen und Anlagen vor Schäden. 

Die Ingenieure von FB Filter Bau passen ihre Entstaubungssysteme an die Eigenschaften 

der Stäube und die räumlichen Gegebenheiten der Anwendung an. Möglich 

machen das die Oval-Schlauchfilter, die das Unternehmen verwendet. In ihnen 

können die Filterschläuche entweder horizontal oder vertikal eingesetzt werden. 

HOHE REINIGUNGSLEISTUNG 

Für eine effektive Entstaubung ist es zudem wichtig, dass sich auf den Filtern ein sogenannter 

Filterkuchen bildet. Er besteht aus den Feststoffen, die sich beim Ansaugen 

der Stäube auf der Filteroberfläche ablagern. Am Filterkuchen bleiben selbst 

feine Staubpartikel hängen, die den Filter ansonsten ungehindert passieren würden. 

Wird der Filterkuchen allerdings zu dick, steigt der Strömungswiderstand stark an 

und damit auch der Energieverbrauch der Entstaubungsanlage. 

Durch eine differenzdruckgesteuerte Abreinigung des Filterkuchens lässt sich der 

Stromverbrauch für den Lüfter, der den gelösten Filterkuchen abtransportiert, deutlich 

senken. Bei einem 500-kW-Lüfter kann eine Reduzierung des Stromverbrauchs 

um zehn Prozent bei einem Kilowatt-Preis von 5 Cent rund 22.000 Euro Ersparnis 

im Jahr bringen. 

Der Filterkuchen sollte also in regelmäßigen Abständen vom Filter gelöst und abtransportiert 

werden. Dies kann auf zwei unterschiedliche Arten geschehen: Mechanisch 

durch Rütteln oder mit Druckluft-Stößen (Pulse-Jet-Verfahren). Da die Abreinigungsleistung 

bei der Filterreinigung per Druckluft sehr hoch ist, wird inzwischen 

hauptsächlich dieses Verfahren angewandt. 

Sicherheit. 

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Zuverlässig, langlebig, 

nachhaltig: 

Eletta für Durchfluss- 

Messung (Einbau und 

nicht-invasiv, auch 

tragbar) 

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Messung von Trübung, 

Schlammspiegel, 

pH-/Redox-Wert, 

Sauerstoffgehalt. Zum 

Festeinbau oder 

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Schwedische Qualität: 

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beste Materialien, 

einfache Bedienung. 

01 Die Magnetventilsteuerung 

HE 5731 kann eine 

Vielzahl von Geräten 

ansteuern 



Mit der Magnetventilsteuerung bietet Hesch der Industrie eine 

kompakte Regelung, die (mit Erweiterungsgeräten) bis zu 64 Ventile 

ansteuern kann. Dadurch ist der Anwender sehr flexibel. Die 

Ventile werden sequenziell aktiviert und können entweder zeitoder 

differenzdruckabhängig gesteuert werden – je nachdem, 

was im jeweiligen Einsatzgebiet sinnvoller ist. 

Die Bedienung der Magnetventilsteuerungen erfolgt schnell 

und unkompliziert über eine Folientastatur, an der das Personal 

die gewünschten Impulsfolgen für die Druckluftstöße genauer 

die Differenzdruckschaltschwellen eingibt (∆p Reinigung, ∆p low 

Alarm, ∆p high Alarm und ∆p Nachreinigung). Das Menü ist mit 

eindeutigen Symbolen versehen, sodass die Steuerungen problemlos 

auch an Entstaubungsanlagen für den internationalen 

Markt eingesetzt werden können. 

Zur differenzdruckabhängigen Steuerung der Ventile bietet 

Hesch für die Steuerung den Differenzdruck-Messumformer HE 

5409 als Zubehör an, der standardmäßig über Messbereiche zwischen 

0 und 2,5 sowie 0 und 1.000 mbar verfügt. Daneben können 

aber auch Messumformer anderer Hersteller angeschlossen 

werden. Für die rein zeitabhängige Steuerung der Filter-Abreinigung 

ist auf Kundenwunsch zudem eine Ausführung ohne Differenzdruck-Darstellung 

erhältlich. Als Zubehör für die HE 5731 

hat Hesch unter anderem das Δp-Anschlussset sowie Ventilstecker 

mit verschiedenen Leitungslängen im Programm. 

INTUITIVE STEUERUNG 

In den Entstaubungsanlagen wird die Abreinigung des Filterkuchens 

durch Magnetventilsteuerungen von Hesch geregelt, die 

nach dem Pulse-Jet-Verfahren arbeiten. Zum Großteil verbaut FB 

Filter Bau dabei die HE 5731: „Sie passt genau zu unseren Anforderungen 

und kann eine Vielzahl von Ventilen ansteuern“, sagt 

Vertriebsingenieur Grundmann. „Das ist ideal für uns, weil wir 

sowohl Entstaubungssysteme mit relativ kleiner als auch mit sehr 

großer Absaugleistung bauen.“ 

Die Steuerung setzt FB aber auch wegen ihrer intuitiven Benutzerführung 

ein: „Es gibt viel weniger Menüpunkte als bei Steuerungen 

anderer Hersteller“, so Grundmann. „Deshalb dauert die 

Inbetriebnahme auch nur zehn Minuten und keine halbe Stunde 

wie bei vielen vergleichbaren Geräten.“ Diese Zeitersparnis 

kommt dem Anwender bei jeder Parameter-Änderung zugute, 

die er vornehmen muss. Das ist beispielsweise bei einem Programmwechsel 

der Fall, wenn auf der Anlage ein anderes Produkt 

verarbeitet werden soll als zuvor. 

FLEXIBLE ERWEITERUNG 

02 Die Abreinigung 

des Filterkuchens wird 

durch Magnetventilsteuerungen 

geregelt 

SCHNELLER ÜBERBLICK 

Die Bedienfreundlichkeit der Magnetventilsteuerung zeigt sich 

auch an der gut sichtbaren Darstellung des Differenzdrucks: Er 

wird zum einen über die dreistellige 7-Segment-Anzeige mit 

14 mm hohen Ziffern angegeben. Zum anderen verfügt die Steuerung 

über eine Differenzdrucksäule. Sie besteht aus 16 LEDs und 

gekennzeichneten Schaltschwellen, die dem Anlagen-Personal 

die Druckverhältnisse im Entstaubungssystem auf einen Blick 

zeigen. Durch „Smart Scale“ konfiguriert sich die Differenzdrucksäule 

automatisch so, dass der Gutbereich immer durch die grün 

leuchtenden LED signalisiert wird. 

Die Magnetventilsteuerung überwacht die Ventile zudem auf 

Überstrom und Unterbrechung und meldet dem Bediener Fehler 

über LED-Zustandsanzeigen. Auch die Einbindung in eine bestehende 

Leittechnik ist über den analogen Ausgang möglich. 

Neben der bewährten kompakten Ausführung im Kunststoffgehäuse 

bietet Hesch seit 2018 eine modulare Variante der HE 5731 

an. Sie ermöglicht die Montage der Steuerung im Sichtfeld des 

Personals. Der Anwender kann den Regler jetzt dort installieren, 

wo es für ihn am günstigsten ist und muss sich dabei nicht mehr 

nach der Lage der Ventile richten. Die Steuerung verfügt darüber 

hinaus über ein Gehäuse mit Scharniertechnik, sodass der Deckel 

nicht mehr abgeschraubt werden muss. Bei Wartungs- und 

Servicearbeiten ergibt sich dadurch eine bessere Zugänglichkeit 

und eine deutliche Zeitersparnis. 

FB Filter Bau ist nicht nur von der Flexibilität und Bedienerfreundlichkeit 

der Magnetventilsteuerung angetan. Vertriebsingenieur 

Grundmann lobt auch den engagierten Kundenservice 

von Hesch: „Sonderlösungen sind kein Problem – zum Beispiel 

wenn unsere Kunden kein Kunststoff-, sondern ein Edelstahl-Gehäuse 

haben möchten.“ 

Bilder: FB Filter Bau, Hesch 

www.hesch-automation.com 

AUTOR 

Werner Brandis, Geschäftsführung, HESCH 

Industrie-Elektronik GmbH, Neustadt 

HESCH 

Die Hesch Industrie-Elektronik GmbH ist 

ein mittelständisches Unternehmen mit 

Sitz in Neustadt am Rübenberge bei 

Hannover. Gegründet wurde das Unternehmen 

im Jahre 1976 von Walter Schröder, 

der die Firma über 45 Jahre zu einem 

zukunftsorientierten Unternehmen 

entwickelt hat. 2020 erfolgte ein Wechsel, 

Hesch gehört jetzt zu der Management 

Holding Axxeron Technologies GmbH. 



ENGINEERINGSOFTWARE FÜR EINE 

SCHNELLERE DEKARBONISIERUNG 

Aucotec hat sein letztes Geschäftsjahr mit 35 % 

über dem Vorjahresniveau abgeschlossen. Kein 

Wunder, denn die datenzentrierte Kooperationsplattform 

Engineering Base (EB) ermöglicht es auch 

großen Unternehmen Vorreiter in Sachen Dekarbonisierung 

zu werden. Einige davon modernisieren 

mit EB ihr Engineering, um schnellstmöglich ihre 

Anlagen für einen deutlich geringeren CO 2 

-Abdruck 

umzubauen. Andere große Interessenten sind 

Elektrolyseur-Hersteller, die für den gigantisch 

wachsenden Bedarf an grünem Wasserstoff ihre 

Kapazitäten vervielfachen müssen. Dazu kommt im 

Energiesektor die Notwendigkeit, für regenerativ 

erzeugte Energie die Netze erheblich auszubauen. 

www.aucotec.com 

MEHRFACHMESSUNG AN 

NUR EINER MESSSTELLE 

Die Firma Labom hat eine Füllstandmessung 

für einen Behälter 

entwickelt. Die Herausforderung 

war, bei deutlich variierenden 

Drücken und einer großen Temperaturspanne 

an nur einer Messstelle 

mit einer sehr hohen Genauigkeit 

zu messen. Als Lösung wurden 

zwei Druckmessumformer der 

Serie Pascal CV3 eingesetzt, die jeweils unterschiedliche 

Messbereiche abdecken und beide zusammen auf nur einen 

Druckmittler montiert sind. Je nach Zeitpunkt im Prozess und 

Füllstand im Behälter kann dieses System von einem höheren 

Messbereich bis 4 bar zu einem kleineren Messbereich bis 

400 mbar wechseln. Der kleinere Messbereich ist laut Unternehmen 

überlastsicher und der Sensor gegen die höheren 

Drücke unempfindlich. Die LTC-Membran (LTC = Low Temperature 

Coefficient) gleicht temperaturbedingte Volumenausdehnungen 

der Füllflüssigkeit mit einer speziell geformten 

Edelstahlmembran aus und erhöht die Messgenauigkeit 

gegenüber herkömmlichen Sinusmembranen um bis zu 70 %. 

www.labom.com 

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KOMPAKT-VAKUUMMETER 

Klares Design, intuitive Bedienung, großer Datenspeicher und präzise Messergebnisse 

– mit der neuen Serie VD800 stellt Thyracont Vacuum Instruments die 

Bedürfnisse des Anwenders konsequent in den Mittelpunkt. Die VD800 Vakuummeter 

messen Absolutdruck in einem weiten Messbereich von 2000 bis 5e-5 mbar 

und zusätzlich Relativdruck von -1060 bis +1200 mbar. Das große Grafik-Display 

zeigt aktuelle Messwerte, Druck-Diagramme, Minimal- und Maximaldruck und 

ermöglicht in Verbindung mit der 4+1 Folientastatur eine komfortable, menügesteuerte 

Benutzerführung. Der integrierte Datenlogger speichert mehrere separate 

Messreihen mit Echtzeit-Stempel. 

Zum direkten Auslesen oder zum späteren Export der Messdaten sind die VD800 

neben einer USB-C-Schnittstelle optional mit Bluetooth® LE zur kabellosen Datenübertragung ausgestattet. 

Die VD800 Vakuummeter können an Vakuumpumpen und -anlagen angeschlossen, mit externen Sensoren verbunden 

oder direkt in die Vakuumkammer gelegt werden. Die kompakten Geräte sind daher ideal für Serviceeinsätze, 

Qualitätssicherung und Instandhaltungsaufgaben oder für Lecktests per Druckanstiegsmessung geeignet. 

www.thyracont-vacuum.com 

www.ProcessSensing.com 

Michell | Dew Point Instruments 

Aii | Oxygen Sensors 

Rotronic | Humidity Instruments 

Rotronic | Monitoring System 

LDetek | Trace Impurity Analyzers 

Dynament | Gas Safety Sensors 

Ntron | Oxygen Analyzers 

SST | Oxygen Sensors

SICHERHEITSBEWERTUNGEN BEI DER PLANUNG 

MODULARE ANLAGEN 

SICHER UND EFFIZIENT 

BETREIBEN 

Verfahrenstechnische Anlagen werden immer 

modularer und flexibler. Dadurch ist es notwendig, vor 

neuen Verschaltungen die Sicherheitsbewertung noch 

systematischer zu erstellen. Eine innovative Prüfmethode 

wurde verbessert und lässt sich nun als universelle 

Vorgehensweise verwenden. 

TÜV SÜD hat für die Sicherheitsbewertung die bisherige 

statische HAZOP-Methode zu Interactive HAZOP (iaHA- 

ZOP) ausgebaut. So entstand nun in Kooperation mit 

Merck Electronics eine universelle Vorgehensweise für die 

Sicherheitsbewertung modularer Anlagen, die in weiteren Schritten 

auch die Digitalisierung und Teilautomatisierung vorsieht. 

In einem Pilotprojekt ist dazu die Sicherheitsbewertung für 

eine neu zusammengestellte modulare Anlage, auf der Merck 

Electronics Vorprodukte für Halbleiter fertigt, ausgearbeitet worden. 

Typisch für diesen Anlagentyp sind häufig wechselnde, oft 

kundenspezifische Produkte und kleine Losgrößen. Gleichzeitig 

entwickeln sich die Kundenanforderungen bei den Produkten 

und damit die Märkte hin zu immer kürzeren Lebenszyklen und 

Herstellungszeiten. Damit gehen häufige Umrüstvorgänge und 

andere Anpassungen einher. Jede dieser Änderungen kann die 

Gefahrensituation einer Anlage verändern, sodass neue Gefährdungsbeurteilungen 

nötig werden. 

Herkömmliche statische Sicherheitsbewertungen werden solchen 

Anlagen nicht mehr gerecht beziehungsweise entsprechen 

nicht der Produktionsrealität und sind damit auch rechtlich nicht 

ausreichend. Dies ist aber relevant, weil die Produktion erst wieder 

anlaufen darf, wenn diese Beurteilung vorliegt und etwaige 

Maßnahmen geprüft und umgesetzt wurden. Betreiber haben 

deshalb ein großes Interesse an einer praktikablen Methode für 

ihre modularen Anlagen, um die durch die Flexibilität gewonnene 

Effizienz nicht durch Wartezeiten wieder einzubüßen. 

STETS IM RECHTLICHEN RAHMEN 

Wichtig für ein rechtskonformes sicherheitstechnisches Bewertungskonzept 

ist, dass es zur Anlagenstruktur passt und diese vollständig 

abbildet. Modulare Anlagen teilt man in einzelne standardisierte 

Module auf, die als Process Equipment Assemblies (PEA) 

bezeichnet werden. Das Bewertungskonzept wird ebenfalls aufgeteilt 

und systematisiert. Es muss jeder PEA einen Teilprozess zuordnen. 

Zum Gesamtverfahren gehören dann die lückenlos zusammengeführten 

PEAs mit ihren jeweiligen Teilprozessen, und die 

Rahmenbedingungen, die der Aufstellort vorgibt. Dem ganzen Verfahren 

zugrunde liegen die Norm DIN EN 61882 zu HAZOP-Verfahren 

und Inhalte aus den Richtlinienreihen VDI 2776 Modulare Anlagen 

und VDI/VDE/NAMUR 2658 Automatisierungstechnisches 

Engineering modularer Anlagen in der Prozessindustrie. Ziel ist es, 

auf Basis der Leitlinien ein spezielles, auf modulare Anlagen ausgerichtetes, 

Sicherheitskonzept zu entwickeln, das den Anwender 

schrittweise durch die notwendigen Bewertungsprozesse führt. 

Im Pilotprojekt sollte eine universell einsetzbare, gebrauchsfertige 

Vorgehensweise für eine zunächst manuelle, modulare Sicherheitsbewertung 

entstehen. Dazu haben TÜV SÜD und Merck 

Electronics einen Bewertungsablauf in drei Schritten festgelegt: 1. 

Errichtung und Auslegung der PEA mit einem Beispiel-Teilreferenz-Prozess, 

2. Verbindung der PEA mit neuem Teilprozess zu 

einem Teilverfahren und 3. Zusammenfügen der Teilverfahren zu 

einem Gesamtverfahren 


BETRIEBSTECHNIK 

Die im ersten Schritt erfolgte strenge, wichtige Strukturierung 

des Verfahrens, aus der die einzelnen Module für die Teilprozesse 

hervorgehen, zeigt auch Ansatzpunkte für eine mögliche Digitalisierung 

im zweiten Schritt auf. Im Zuge der systematischen 

Modularisierung werden diejenigen Aspekte sichtbar, die sich für 

eine teilweise Automatisierung eignen. Diese erfolgt in Form von 

sogenannten Hazard und Safety Rules. Hazard Rules sind Regeln, 

die – verknüpft mit Sensordaten und den Ergebnissen von Simulationstools 

– mögliche Gefahren und Fehler beschreiben. Safety 

Rules beschreiben die Wirkung von Schutzmaßnahmen so, dass 

eine Zuordnung möglich wird. Aus diesen Informationen kann 

auch eine Sicherheitsvariante eines digitalen Zwillings entstehen, 

ein digital safety twin. 

Bilder: Merck Electronics, Olivier-Tuffé - stock.adobe.com 

www.tuvsud.com, www.merckgroup.com 

Standardisiertes Anlagenmodul (PEA), das zur Rektifikation 

(Gegenstromdestillation) bei Merck eingesetzt wird 

Anspruchsvoll ist vor allem, wenn Teilverfahren miteinander in 

Beziehung stehen und dabei Einfluss auf den sicherheitstechnischen 

Status des Gesamtsystems haben. Auch sollte sich das 

Konzept leicht in den Genehmigungs- und Arbeitsprozess bei 

der Behörde und vor Ort einfügen. Verglichen mit den HAZOP- 

Verfahren für statische Anlagen erfordert das iaHAZOP-Konzept 

erheblich mehr Systematisierung, auch in der Dokumentation. 

Die einheitliche, durchgängige Verwendung der gesamten Terminologie 

ist hier noch wichtiger als in anderen Bereichen, damit 

die Verständlichkeit gewährleistet bleibt. Da die einzelnen 

DIE BISLANG MANUELLE UND 

STATISCHE HAZOP-METHODIK 

WURDE ZUR INTERACTIVEN 

HAZOP (IA-HAZOP) ENTWICKELT 

Teilbewertungen zu unterschiedlichen Zeiten und von 

unterschied lichen Personenkreisen vorgenommen werden, bekommen 

die Schnittstellen der einzelnen Teilbewertungen einen 

besonders hohen Stellenwert. Diesen wichtigen regulatorischen 

Anforderungen widmeten die Projektpartner besondere 

Aufmerksamkeit. 

AUSBLICK: DIGITAL UND IN TEILEN 

AUTOMATISCH 

Erfolgt die neue Sicherheitsbewertung zunächst wie gehabt 

manuell, beinhaltet iaHAZOP schon im Konzept das Potenzial, 

mit einer Teilautomatisierung noch effizienter zu werden. Das an 

die modulare Anlage angepasste Sicherheitskonzept bildet hierfür 

die nötige Grundlage. Durch die Teilautomatisierung lässt 

sich der weiter oben beschriebene Freigabeprozess nach Umbauten 

und Anpassungen deutlich beschleunigen, was sich positiv 

auf die Gesamtproduktion auswirkt und Ressourcen beim Fachpersonal 

freisetzt. 

AUTOREN 

Michael Pfeifer, TÜV SÜD Industrie Service, 

München und Birger Bockius, Merck 

Electronics, Darmstadt 

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liegende Fässer 

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GEBRAUCHTE CONTAINER FACHGERECHT ELIMINIEREN 

SORTENREIN TRENNEN 

UND ENTSORGEN 

Benutzt, leider nicht mehr gut: 

Ein gebrauchter Gefahrstoff-/Brandschutzcontainer, 

der fachgerecht zerlegt und 

entsorgt wird 

Ein Rendsburger Hersteller bietet ab sofort auch die Entsorgung 

gebrauchter Gefahrstoff- oder Brandschutzcontainer an und baut damit 

sein Servicelevel weiter aus. Dies reicht nun von der Beratung, über die 

Lieferung, Montage, Übergabe, Ersatzteilversorgung, Wartung und 

Entsorgung. Damit betreut das Unternehmen Anwender über den 

gesamten Lebenszyklus seiner Gefahrstoff- und Brandschutzcontainer. 

Protecto ist seit 30 Jahren bekannt für hohe Kompetenz, 

wenn es um die beständige und sichere Lagerung von 

Roh-, Werk-, Betriebs- und Abfallstoffen geht. Das Unternehmen 

projektiert Gefahrstofflager für jeden Bedarf, 

unter Berücksichtigung der örtlichen Gegebenheiten und der 

betriebsinternen Logistik sowie nach den aktuellen gesetzlichen 

Bestimmungen. Oberstes Ziel ist es, die Nutzer dabei zu unterstützen, 

Gefahrstoffe gesetzeskonform zu lagern und alle Vorschriften 

einzuhalten – „mit hoher Qualität und Zuverlässigkeit“, 

wie das Unternehmen erwähnt. Ein wichtiger Bestandteil des 

Sortiments sind Gefahrstoff-, Brandschutz- und Regalcontainer. 

Alles Produkte, die zwar über eine lange Lebensdauer verfügen 

aber dennoch irgendwann ausrangiert werden müssen. 

BEITRAG ZUM UMWELTSCHUTZ 

Mit der Erweiterung des Serviceangebots um die fachgerechte 

und sortenreine Entsorgung von gebrauchten Containern ergänzt 

das Unternehmen sein Portfolio nun um einen weiteren 

Baustein – und leistet auf diesem Wege selbst einen wichtigen 

Beitrag zum Umweltschutz. Die Entsorgung erfolgt dabei selbst- 

verständlich nach den neuesten Standards und unter Einhaltung 

aller geltenden Vorschriften. Reine Stahl-Container können 

direkt beim Kunden demontiert werden, Produkte, die aus 

verschiedenen Werkstoffen bestehen, werden im Werk zerlegt 

und dem Recycling zugeführt. 

Kay Harder, der bei Protecto für den Online-Vertrieb verantwortlich 

ist erklärt: „Die sortenreine Entsorgung von Containern 

ist ein ausgesprochen wichtiger Schritt in Richtung Nachhaltigkeit 

und Umweltschutz. Wir freuen uns, wenn wir unseren Kunden 

diese Aufgabe abnehmen können.“ 

Bilder: Protecto, sculpies – stock.adobe.com 

www.protecto.de 

AUTOR 

Paul Fricke, Geschäftsführer, 

PROTECTOPLUS GmbH, Rendsburg 



NEUE KALIBRIERFUNKTIONEN 

Der Temperatur- und Feuchtegenerator Hygrogen 2 ist eine mobile 

Kalibrierlösung für das Labor und vor Ort. Sie kann Temperaturen von 

0 °C bis 60 °C und relative Feuchtewerte von 5 %rF bis 95 %rF generieren 

und zwar bei stabilen Feuchte- und Temperaturbedingungen 

(< ± 0,1 %rF, < ± 0,01 °C). Anwender haben mit dem Generator die 

Möglichkeit, ihren Fühler bei genau der Temperatur und der relativen 

Feuchte zu kalibrieren, die sie benötigen. Der Hygrogen2 wird mit 

einem ISO 17025-zertifizierten HC2-S-Referenzfühler geliefert. Das Feuchtegleichgewicht ist typischerweise in nur 

5 min hergestellt. Der Generator eignet sich zur Kombination mit dem modulare RMS Rotronic Monitoring System. 

Die Datenlogger zeichnen Messwerte von Rotronic- und Fremdsensoren auf und übermitteln sie an eine Datenbank 

für perfekte Datenintegrität. Auch die Process Sensing Technologies Group bietet digitale Fühler für Temperatur und 

relative Feuchte (Rotronic RMS-HCD) an, die im Rotronic Monitoring System (RMS) eingesetzt werden können. Vor 

allem in regulierten Industrien, bei denen eine regelmäßige Kalibrierung erforderlich ist, kommt das RMS bevorzugt 

zum Einsatz, da es die automatische Kalibrierung von Temperatur- und Feuchtesensoren ermöglicht. Das automatische 

Kalibriermodul (Autocal) des Hygrogen2, wurde für den digitalen Temperatur- und relativen Feuchtefühler 

RMS-HCD aufgerüstet. Mit dem Hygrogen 2 lassen sich bis zu sechs Fühler in einem Durchgang kalibrieren. Innerhalb 

von Autocal kann der Benutzer Sollwerte, Zeitrahmen sowie die Option für Rampen- und Durchfeuchtungsvorgänge 

definieren. Das Ergebnis ist ein Kalibrierungszertifikat im PDF-Format, das sowohl die Referenz als auch den RMS- 

HCD-Verlauf während des Kalibrierungslaufs enthält. Falls die Fühler außerhalb der Spezifikation liegen, hat der 

Anwender die Möglichkeit, die Fühler automatisch so einzustellen, dass sie bei vorgegebenen Werten mit dem 

Hygrogen-Referenzfühler übereinstimmen. Die digitalen Fühler lassen sehr einfach austauschen. Das RMS-System 

registriert automatisch alle Fühleränderungen im Prüfprotokoll. Diese Ereignisse sind wiederum kommentierbar, um 

sicherzustellen, dass alle Fragen, die während einer Prüfung auftauchen, leicht erklärt werden können. 

www.processsensing.com 

GMP-GERECHTE STECKDOSENVERTEILUNGEN 

Die Steckdosenverteilungen der Reihe 8150/5-V88 von R.Stahl wurden 

für Anwendungen entwickelt, bei denen eine Partikelkontamination 

vermieden werden muss. Die Verteilungen lassen sich laut Hersteller 

sowohl in explosionsgefährdeten Bereichen der Zonen 1 und 2 nach EN 

60079-10-1 als auch in den Zonen 21 und 22 nach EN 60079-10-2 

installieren. Um Kontaminationen durch Partikel auszuschließen, stand 

das GMP-gerechte Design an oberster Stelle. Dazu zählen die biologische 

und chemische Beständigkeit, das Nichtvorhandensein von Ecken und Kanten und 

eine gute Reinigbarkeit. Erreicht wird dies laut Hersteller unter anderem durch eine 

hohe Oberflächenqualität sowie eine glatte Oberflächenstruktur, damit Partikelanhaftungen 

von vorne herein ausgeschlossen werden können. 

www.r-stahl.com 

VOR-ORT-KALIBRIERUNG 

Prozesstechnik 

Hygienisch und 

passgenau? 

Präzise MSR-Technik 

von AFRISO! 

www.afriso.de/hygiene 

Eine regelmäßige Wartung und Kalibrierung der Prüfmittel ist die Grundlage für das 

Vertrauen in Labor-Ergebnisse. Um dieses Ziel zu erreichen hat Metrohm Wartungen 

und Werks-Kalibrierungen im Programm. Zusätzlich bietet das Unternehmen dem 

Anwender jetzt auch von der DAkkS nach DIN EN ISO/IEC 17025 akkreditierte Kalibrierungen 

an. Die Vor-Ort-Kalibrierung von Metrohm- 

Büretten gemäß DIN EN ISO 8655 erfolgt durch 

einen qualifizierten Servicetechniker. Kunden 

können die Ergebnisse dieser Kalibrierungen 

zusätzlich auf einem akkreditierten Kalibrierschein 

erhalten, der laut Unternehmen als Rückführbarkeitsnachweis 

für akkreditierte Laboratorien 

geeignet ist und eine normgerechte Angabe zur 

Messunsicherheit beinhaltet. Das Unternehmen 

bietet diese Leistung für Wechsel- und Dosiereinheiten 

der Volumina 5, 10 und 20 mL an. 

www.metrohm.de 

74-03 

Druck, Temperatur 

und Füllstand – 

mechanisch und 

elektronisch 

Hygienic Design, 

3A-zertifiziert 

CIP-/SIPreinigungs 

fähig 

Vielfältige Prozessanschlüsse, 

FDA-gelistete 

Materialien für 

genau Ihren 

Einsatzfall

STERILISATION VON ABFÜLLANLAGEN 

REIN IN DIE FLASCHE 

Flaschenabfüllanlagen kommen in vielen Bereichen zum Einsatz, beispielsweise 

in der Pharma-Industrie, im Kosmetik-Sektor sowie für Lebensmittel und Getränke. 

Damit der Abfüllprozess schnell vonstatten geht und die abgefüllte Menge in jeder 

Flasche gleich ist, kommt es auf zuverlässige und geeignete Messtechnik an. Ein 

Schweizer Hersteller hat dafür eine Lösung im Hygienic Design parat, die in der 

Getränkeindustrie reibungslose Abläufe auch im Reinigungsprozess sicherstellt. 

Die Flaschen in Abfüllanlagen werden mit einem Laufbandsystem 

an die Hähne geführt und dort abgefüllt. 

Maschinenstillstandzeiten sollen hierbei auf ein Minimum 

reduziert werden. Da es sich bei den Flüssigkeiten 

um Lebensmittel handelt, müssen strikte Vorschriften erfüllt werden. 

Dazu gehört auch die Sterilisation der Anlage. Die Hähne 

einer Flaschenabfüllanlage werden mehrmals am Tag gereinigt. 

Während 20 Minuten wird ein Sterilisationsmittel mit einem ganz 

bestimmten Druck- zu Temperaturverhältnis durch die Hähne 

gespült, um dabei die Bakterien abzutöten. 

Kundenspezifische Drucktransmitter 25Zio des Schweizer 

Herstellers Keller überwachen die Temperatur und den Druck 

des Sterilisationsmittels. Ist der Druck oder die Temperatur nicht 

innerhalb der vorgegebenen Toleranzen, so ist die Sterilisation 

nicht gewährleistet. Ein Alarm wird ausgelöst und der Spülgang 

wird wiederholt. 

HIER IST ALLES DICHT 

Die Bauteile in Anlagen für die Lebensmittelindustrie sind speziellen 

Anforderungen ausgesetzt. Dies gilt auch für den Drucktransmitter 

der Zio-Linie. Die frontbündige Membrane des Geräts 

ermöglicht eine einwandfreie Reinigung. Es bleiben keine Lebensmittelrückstände 

am Gewinde haften, da es nicht in Kontakt 

mit dem Medium kommt. Zur Dichtung des Transmitters werden 

O-Ringe mit einer Zulassung für die Lebensmittelindustrie eingesetzt. 

Die Sensoren sind mit für Menschen unschädlichem Öl gefüllt. 

Sollte die Membrane bersten und Öl in die abgefüllte Flüssigkeit 

kommen, ist ein allfälliger Konsum unbedenklich. 

01 

IO-LINK: KOMMUNIKATION MIT 

VOLLER TRANSPARENZ 

02 

Früher wurde für diese Anwendung die Serie 25Y mit einem integrierten 

Temperaturfühler verwendet. Dazu wurden zwei Eingangsmodule 

und zwei Steuerungsgeräte benötigt. Mit der Zio-Linie 

ist dies nicht mehr notwendig, da diese mit einer IO-Link- 

Schnittstelle ausgestattet ist, die es ermöglicht mit Sensoren und 

auch Aktoren zu kommunizieren. Jeder Abfüllhahn wird mit einem 

25Zio überwacht. Die Messdaten werden via Kabel zu einem 

IO-Link-Master und von da aus weiter auf ein Steuergerät übertragen. 

Die Anbindung an einen IO-Link-Master bietet viele Vorteile: 

störsichere Übertragung, 

robustes Kommunikationssystem, 

integrierbar in bestehende Systeme, 

Verbindung von anderen bestehenden Schnittstellen mittels 

Gateways 

einfaches Kommunikationsprotokoll, 

Vereinheitlichung und Vereinfachung von intelligenten Netzwerken 

sowie 

automatische Überprüfung der ID des Sensors. 


TRENDTHEMA – HYGIENIC DESIGN 

DRUCKTRANSMITTER FÜR CHEMIE, FOOD 

UND PHARMA – WORAUF KOMMT ES AN? 

Sensoren, die in hygienesensiblen Bereichen eingesetzt 

werden, müssen besondere Kriterien erfüllen. Was 

zeichnet Ihren Drucktransmitter 25Zio dafür aus? 

Unser Drucktransmitter wurde speziell auf die hygienischen 

Bedingungen der Lebensmittelindustrie angepasst. Die 

Membrane ist frontbündig, sodass eine einfache Reinigung 

möglich ist. Bei Bohrungen können sich Ablagerungen bilden, 

welche schwierig zu entfernen sind. Um die Anforderung 

der äußeren Reinigung durch Wasserdampf zu erfüllen, 

ist das komplette Gehäuse verschweißt und nicht verpresst. 

Zudem ist der Stecker dicht ausgelegt. Außerdem haben wir 

das Prozessdatenformat für IO-Link eingeführt, sodass die 

Temperatur des Messelementes ebenfalls zyklisch übertragen 

wird. So braucht der Anwender die für die Hygiene 

wichtige Messgröße nicht azyklisch abfragen. Die Genauigkeit 

der Temperatur konnte auf ± 1°C spezifiziert werden. 

Last but not least realisierten wir den Befestigungsflansch 

gemäß Kundenanforderung. 

Lassen sich Ihre Sensoren einfach an die Aufgabe anpassen? 

Unsere Sensoren sind so designed, dass sie die Überwachung 

der hygienischen Reinigung von Flaschen-Abfüllanlagen 

gewährleisten. Und ja, oft gibt es viele anwendungsspezifische 

Kundenanforderungen, die wir aufgrund unserer 

Erfahrung und Produktion vor Ort flexibel umsetzen können. 

Komponenten müssen heute kommunikationsfähig sein. 

Lassen sich mit Ihren Drucksensoren auch IoT-Lösungen 

realisieren? 

Ja, das ist möglich. Unsere Drucktransmitter-Serie 25Zio ist 

mit IO-Link-Technologie ausgestattet. Sie gibt dem Anwender 

von der Verkabelung bis hin zum Protokoll einheitliche 

Vorgaben und bietet gleichzeitig Kompatibilität zu gängigen 

Schnittstellen in der Automatisierungstechnik. Die Parametrierung 

der Sensoren kann bequem über einen am Netzwerk 

angeschlossenen Computer erfolgen. Über die integrierte 

Diagnose-Funktion werden allfällige Fehlfunktionen frühzeitig 

erkannt und es kann sofort reagiert werden. Wird der 

Sensor ausgewechselt, erkennt der Master das Gerät und 

schreibt die vordefinierten Parameter automatisch in den 

Sensor. So werden Maschinenstillstandzeit, Personalkosten 

und Fehleranfälligkeit erheblich reduziert. 

INTERVIEWPARTNER: Christian Gysel, Elektronik- und 

Softwareentwicklung bei Keller in Winterthur 

DAS INTERVIEW FÜHRTE GUIDO MATTHES, 

REDAKTION VERFAHRENSTECHNIK 

01 Rückstandsfrei: Die frontbündige Membrane des Geräts 

ermöglicht eine einwandfreie Reinigung 

02 Verlustfrei: Jeder Abfüllhahn wird mit einem Drucktransmitter 

überwacht, der die Messdaten via Kabel sicher zu einem IO-Link- 

Master übertragen 

DRUCKMESSTECHNIK FÜR JEDE BRANCHE 

Keller wurde 1974 vom Erfinder der integrierten Silizium-Messzelle 

Dipl.-Phys. Hannes W. Keller gegründet. Heute verantworten 

die beiden Söhne Tobias und Michael Keller die Geschäfte. 

Das Unternehmen befindet sich vollumfänglich in Familienbesitz 

und beschäftigt rund 480 Mitarbeitende aus über 20 Nationen. 

Der Spezialist setzt ganz bewusst auf den Standort Schweiz. Die 

gesamte Wertschöpfung erfolgt am Hauptsitz, wo auch der Grossteil 

der Mitarbeitenden tätig ist. Sämtliche Produkte tragen demnach 

das Gütesiegel «Swiss Made» und verkörpern das schweizerische 

Verständnis von Qualität, Funktionalität und Zuverlässigkeit. 

Produziert werden jährlich mehr als 1,3 Millionen hochwertige 

Messzellen, die in unterschiedlichen Branchen zum Einsatz 

kommen: von Luft- und Raumfahrt, Wasser und Umwelt über Klimatechnik, 

Chemie, Food und Pharma bis hin zum Anlagenbau. 

Bilder: Keller 

www.keller-druck.com 

UNTERNEHMEN 

KELLER Druckmesstechnik AG 

St. Gallerstrasse 119, CH-8404 Winterthur 

Tel. +41 52 235 25 25 

www.keller-druck.com 

AUTORIN 

Nicole Zehnder 

Marketing Spezialistin, Keller AG 



PFLEGE- UND HANDHABUNGSSYSTEM 

HYGIENISCHES PROZESSDESIGN 

BEI TABLETTIER-WERKZEUGEN 

In der Pharma- und Nutrition-Produktion unterliegen Stempel, Segmente 

und Matrizen starken Beanspruchungen. Umso wichtiger ist ein Prozessdesign, 

das neben der Tablettierung auch auf eine intensive Werkzeugpflege 

und ein weitgehend automatisiertes Handling ausgerichtet ist. 

Ein ausgewiesener Spezialist aus Schwarzenbek hat deshalb ein 

ganzheitliches System für den sicheren und effizienten Umgang mit 

Tablettierwerkzeugen entwickelt. 

Bei der Herstellung von Arznei- und Nahrungsergänzungsmitteln 

laufen mittlerweile viele Produktionsprozesse vollautomatisch 

ab. Diesem Trend steht gegenüber, dass der 

Umgang mit Stempeln, Segmenten und Matrizen noch 

überwiegend Handarbeit ist. In der Folge kann es zu Beeinträchtigungen 

in der Funktionalität kommen, wenn zum Beispiel bei einer 

manuellen Reinigung Kreuzkontaminationen verursacht oder 

beim Transport unbeabsichtigt Komponenten aneinandergeschlagen 

werden. Die Tablettierspezialisten von Fette Compacting 

haben es sich zur Aufgabe gemacht, solche Risiken zu minimieren, 

indem sie eine modulare, standardisierte Gesamtlösung für 

Tablettierwerkzeuge anbieten. 

Gemeinsam mit Kooperationspartnern hat Fette Compacting 

das Handling- und Pflegesystem Easycare entwickelt. Es umfasst 

sämtliche Prozesse rund um die Tablettierwerkzeuge und lässt 

sich in fünf Bereiche gliedern: das Werkzeughandling, die Reinigung, 

die Konservierung, die Lagerung und das Toolmanagement. 

Jeder Bereich verfolgt das Ziel, den Automatisierungsgrad beim 

Umgang mit Werkzeugen zu maximieren und die Zahl der händi- 

schen Eingriffe so gering wie möglich zu halten. Die Module erfüllen 

sämtliche Standards für eine gute Herstellungspraxis (Good 

Manufacturing Practice, GMP). Anwendern steht somit ein GMPkonformes 

Qualitätsmanagementsystem zur Verfügung, mit dem 

sie die erforderliche Produktqualität gewährleisten und sämtliche 

Anforderungen der Gesundheitsbehörden erfüllen können. 

ZENTRALES BINDEGLIED 

Im Rahmen dieses Gesamtsystems kommen gleich mehrfach die 

patentierten Werkzeugkoffer von Fette Compacting zum Einsatz. 

Sie bieten die Möglichkeit, Tablettierwerkzeuge in einem einzigen 

Behälter zu transportieren, zu lagern und zu reinigen. Das Koffersystem 

besteht aus verschiedenen Typen für Stempel, Segmente 

und Matrizen. Die Werkzeuge sind jeweils in speziellen Trays untergebracht, 

in denen Anwender sie direkt aus dem Koffer entnehmen 

und in eine Reinigungsmaschine stellen können. Aufgrund 

des ergonomischen Designprinzips sinkt das Bedienerrisiko laut 

Fette Compacting signifikant. Außerdem sind weniger Handha- 

01 Auch für die Reise: Ein passgenauer Koffer lässt sich für den 

Transport, die Reinigung und die Lagerung der Tablettierwerkzeuge 

verwenden - hier beispielhaft mit Stempeln und passenden Trays 

02 Durch die besondere Ausrichtung auf Tablettierwerkzeugen lassen 

sich die Stempel und Matrizen in speziell designte Halter einhängen 

03 FE55 (li): maximaler Tablettenausstoß = 626.400 max/Std und 87 

Stempelstationen maximal sowie die CPS (re) zur Direktverpressung 

02 

01 



bungsschritte erforderlich, was sich positiv auf die Produktionsgeschwindigkeit 

und -qualität auswirkt. Gemeinsam mit den 

waschbaren Trays, die über vordefinierte Positionen für Stempel, 

Segmente, Matrizen, Faltenbälge und Staubschutzkappen verfügen, 

bildet der Koffer eine kompakte Standardeinheit. 

BESONDERES VERFAHREN FÜR 

MAXIMALE HYGIENE 

Im Mittelpunkt von Easycare steht die hygienische und einfache 

Pflege der Tablettierwerkzeuge. Hierfür bietet sich ein firmenübergreifendes 

Verbundsystem von Fette Compacting, 

Aruna und Borer Chemie als kombinierte Reinigungslösung an. 

Die Werkzeugkoffer-Trays sind passgenau für eine vollautomatische 

Reinigungsanlage von Aruna mit integrierter Trocknungseinheit 

und GMP-konformem Hygienedesign geeignet. 

Diese Feinabstimmung fördert eine rückstandfreie Schmutzbeseitigung. 

Der Reinigungsprozess ist speziell auf die Pflege 

von Tablettierwerkzeugen ausgelegt und umfasst neben den 

ALLE SYSTEME ARBEITEN 

NAHTLOS ZUSAMMEN, 

DAS SORGT FÜR REIN- 

HEIT UND QUALITÄT 

Stephan Schilling, Director 

Business Unit Tableting Tool, 

Fette Compacting GmbH 

Waschzyklen auch die Konservierung. Nach einem abgeschlossenen 

Pflegeprogramm mit Deconex CIP Power-x kommen die 

Werkzeuge fertig konserviert mit dem Deconex HT 1191 von Borer 

Chemie aus der Anlage. Der Reiniger und das Konservierungsmittel 

erzielen in ihrer Kombination ein optimales Ergebnis. 

Der Korrosionsschutz ist als Lebensmittelzusatz zugelassen. 

03 



04 

05 

Das beschriebene Verfahren wird auch automatische Schwallreinigung 

genannt. Es verhindert eine potenzielle Kreuzkontamination 

und stellt die maximale Hygiene bei den Tablettierwerkzeugen 

sicher. Verglichen mit einer manuellen oder Ultraschallreinigung 

besticht die Schwallreinigung durch höchste Betriebssicherheit 

und Reproduzierbarkeit. Die Überwachung des 

Prozesses, die Dosierung des Reinigungsmittels, die Justierung 

der Parameter sowie Trocknung und Konservierung laufen bei 

der automatischen Schwallreinigung vollkommen selbstständig 

ab. Aufgrund dieser Effizienzsteigerung reinigt die Aruna SDC800 

pro Stunde laut Hersteller mehr als doppelt so viele Stempel wie 

ein vergleichbarer Ultraschallreiniger. Zudem werden alle Teile 

in Trays gewaschen, wodurch Bediener beim Entladen der Reinigungsanlage 

keinen direkten Kontakt mit den Werkzeugen oder 

der Chemie haben. Dieses besondere GMP-Kriterium können 

manuellere Reinigungsverfahren nicht erfüllen und erfordern außerdem 

einen höheren Zeitaufwand. 

Als letzter Pflegeschritt empfiehlt sich immer eine automatisierte 

Politur der Tablettierwerkzeuge. Ein manuelles Polieren 

wäre zwar ebenso möglich, jedoch nicht über komplette Stempelsätze 

bis zu 120 Stempeln – reproduzierbar in gleichbleibender 

Qualität. Um diese hohe Leistung zu erzielen, ergänzt eine 

automatische Poliermaschine von Nortec die Hochleistungsmaschinen, 

die im Rahmen von Easycare zum Einsatz kommen. Sie 

ist auf das Polieren von Tablettierwerkzeugen spezialisiert und 

verfügt über besondere Halterungen für Stempel und Matrizen. 

Die Stempel werden bald nach der Tablettierung wieder in einen 

optimalen Zustand gebracht, wobei die Politur zusätzlich der 

Klebeneigung bestimmter Produkte entgegenwirkt. 

DAS I-TÜPFELCHEN 

Zum Verbundsystem Easycare gehört schließlich auch die Lagerung 

und die Verwaltung der Tablettierwerkzeuge. An dieser Stelle 

schließt sich der Kreis zum Anfang: Nach dem Polieren ist eine 

Lagerung in den Koffern empfehlenswert, da sich diese leicht stapeln 

lassen und Schutz vor äußeren Umgebungseinflüssen wie 

Feuchtigkeit und Wärme bieten. Für eine noch längere Haltbar- 

04 Vollautomatisch: Die Reinigungsanlage ermöglicht eine 

speziell auf Tablettierwerkzeuge abgestimmte Schwallreinigung 

05 Bedinungslose Reinheit: Mit der automatischen Poliermaschine 

ist ein Polieren über große Stempelsätze möglich 

keit sorgt das Langzeitkonservat Deconex HT 1191. In Ergänzung 

dazu bietet das Toolmanagementsystem Partsite eine systemgestützte 

Verwaltung der Werkzeuge und Maschinenteile. Die Software 

liefert wichtige Informationen über den Zustand und die 

Verfügbarkeit der Werkzeuge und sorgt dadurch für eine verlässliche 

Tablettenproduktion. 

Stephan Schilling, Director Business Unit Tableting Tools bei 

Fette Compacting, ist sich deshalb sicher: „Tablettenhersteller erhalten 

im nahtlosen Zusammenwirken aller genannten Systemmodule 

die Sicherheit, dass ihre Tablettierwerkzeuge kontinuierlich 

in hoher Qualität zur Verfügung stehen.“ 

Bilder: Fette Compacting 

www.fette-compacting.com 

UNTERNEHMEN 

Fette Compacting GmbH 

Grabauer Str. 24, 21493 Schwarzenbek 

phone: +49415112559 

www.fette-compacting.com 

AUTOR 

Stephan Schilling, Director Business Unit 

Tableting Tools, Fette Compacting GmbH, 

Schwarzenbek 



KOMFORTABLES HANDLING VON PRODUKTEN 

BIG BAG UNLOADER 

Die Schweizer Gericke Gruppe entwickelt und 

produziert seit mehr als 125 Jahren Equipment, 

Systeme und Anlagen für Schüttgutprozesse. 

Wir stellen Ihnen die bewährten Big Bag 

Entladestationen vor, die mit neuen Features 

und Optimierungen überzeugen. 

Gericke aus Regensdorf in der Schweiz hat bereits viele 

Standard- und kundenspezifische Big-Bag Entlader für 

die ganze Welt entwickelt und geliefert. Die Lebensmittel- 

und Chemieindustrie schätzt vielfach die hygienische 

und sichere Bauweise und durch die modulare sowie stabile 

Ausführung profitieren auch andere Industrien von den Vorteilen 

der Big Bag Entladestationen. 

INNOVATIVE LÖSUNGEN FÜR DIE HYGIENE 

Um zu verhindern, dass sich ein (Lebensmittel-)Produkt auf der 

Oberfläche ablagert, hat Gericke die oberen und unteren Rahmenelemente 

abgewinkelt und die hygienische Ausführung weiter 

optimiert. Zusätzlich wurde die Streckeinheit vereinfacht und 

enthält nun weniger bewegliche Teile. Last but not least wurde 

das Untermassagegerät zu einem geschlossenen Standardprofil 

umgestaltet, um hygienische Probleme zu vermeiden. 

Um neben den Hygieneanforderungen auch die Sicherheit der 

Bediener zu verbessern, hat sich Gericke mit diversen Anwendern 

getroffen, um die Funktionalität in der Praxis zu prüfen und 

01 

02 

PRÄDESTINIERT FÜR CHEMIE, 

LEBENSMITTEL, KUNSTSTOFFE, 

PHARMA ODER BAUMATERIALIEN 

mögliche Risiken für die Bediener zu identifizieren. Im Ergebnis 

hat Gericke zwei wesentliche Änderungen vorgenommen: 

1. Verbesserte Zugänglichkeit von der Vorderseite des Entladegeräts: 

Der Bediener hat ungehinderten Zugang zur Andockstation 

und kann den Big Bag mühelos verbinden. 

2. Das Heben von Big Bags kann nun von der Rückseite oder von 

der Seite des Entladerahmens aus erfolgen. Dadurch erhöht sich 

die Sicherheit. Diese Vielseitigkeit ist auch von Vorteil, wenn die 

Platzverhältnisse eingeschränkt sind. Der Kranbalken kann an jeder 

beliebigen Seite angebracht werden. 

Gericke verfügt über umfangreiche Testmöglichkeiten. In den 

Testcentren des Unternehmens prüfen und bestätigen die Ingenieuere, 

dass der Anwender die richtige Ausführung für sein 

Produkt sowie seine Umgebung gewählt hat und weiterhin, dass 

das Design allen neuesten ergonomischen sowie hygienischen 

Grundsätzen entspricht. 

Bilder: Gericke 

www.gerickegroup.com 

01 Verbessert: Der Bediener hat 

leichten Zugang zur Andockstation, um 

den Big Bag zu verbinden 

02 Zum Be- und Entladen freihalten: 

Das Heben von Big Bags kann nun von der 

Rückseite oder der Seite erfolgen 

UNTERNEHMEN 

Gericke AG 

Althardstrasse 120, CH-8105 Regensdorf 

T +41 44 871 36 36 

www.gerickegroup.com 

info@gerickegroup.com 

AUTOREN 

Rien Nap (Engineer), Charlotte van de Beek 

(Marketing Manager), beide Gericke, Holland 



LABORSPÜLGERÄTE ONLINE 

LABORGLAS AUS DER FERNE 

HYGIENISCH AUFBEREITEN 

HYGIENE ONLINE 

Mit der Anbindung an das Portal Miele Move kann die 

Aufbereitung in Laborspülern von Miele sicherer und 

komfortabler werden. Die digitalen Live-Informationen zu 

Prozessabläufen kommen direkt auf den PC oder das 

Smartphone. So lässt sich zum Beispiel aus der Ferne 

kontrollieren, ob wichtige Prozessparameter eingehalten 

werden, welche Geräte in Betrieb sind und ob ausreichend 

Reinigungschemie zur Verfügung steht. 

Die Voraussetzung sind vernetzbare Laborspüler, etwa die 

neuen Modelle der Serie Slimline oder Untertischgeräte. 

Auf dem mobilen Gerät lässt sich dann schnell überprüfen, 

ob ein Spüler fertig ist und entladen werden kann. 

Dadurch entfallen überflüssige Wege. Außerdem zeigt 

Miele Move wichtige Prozessdaten an, die für analysereines 

Laborglas entscheidend sind, etwa Temperaturen 

und Laufzeiten. Praktisch: Störmeldungen werden direkt 

vom Labor an den Kontakt im Miele-Service übermittelt, 

ohne dass dafür ein Anruf nötig wäre. 

Mit der Anbindung an ein Onlineportal wird die Aufbereitung in Laborspülern 

sicherer und komfortabler. Die digitalen Live-Informationen und Daten zu 

Prozessabläufen kommen direkt auf den PC oder das Tablet. So kann der 

Bediener aus der Ferne kontrollieren, ob wichtige Prozessparameter 

stimmen, welche Geräte in Betrieb sind und ob ausreichend Reinigungschemie 

zur Verfügung steht. Bei Bedarf ist auch der Kontakt zum Service 

schnell hergestellt. 

Die Voraussetzung für Miele Move sind vernetzbare Laborspüler, 

etwa die neuen Modelle der Serie Slimline 

oder Untertischgeräte. Auf dem Smartphone, Tablet 

oder PC lässt sich dann schnell überprüfen, ob ein Spüler 

fertig ist und entladen werden kann. Dadurch entfallen überflüssige 

Wege beim Bedienpersonal. Außerdem zeigt Miele Move 

wichtige Prozessdaten an, die für analysereines Laborglas entscheidend 

sind: etwa Temperaturen und Laufzeiten. Die entsprechenden 

Daten können exportiert und gespeichert werden – inklusive 

der grafischen Darstellung von Prozessverlaufskurven. 

Anwender erkennen somit leicht, welche Maschinen ausgelastet 

sind und ob sich deren Effizienz steigern lässt. 

ONLINE MACHT KOMFORTABLER 

Ebenfalls hilfreich ist der Hinweis, dass Reinigungschemie zur 

Neige geht. Dieser wird frühzeitig und proaktiv über das Portal 

angezeigt. Verbrauchsmaterialien können leicht über die direkte 

Verlinkung mit dem Miele Professional Shop nachbestellt werden. 

Dies ist für alle registrierten Nutzer möglich, also auch 

durch mehrere Verantwortliche innerhalb eines Labors. 

Auch praktisch: Störmeldungen werden direkt vom Labor an 

den Kontakt im Miele-Service oder an einen zertifizierten Miele- 

Servicepartner übermittelt, ohne dass dafür ein Anruf nötig wäre. 

Für die Mitarbeitenden ist die Ursache durch die gesendeten 

Daten sofort erkennbar und kann behoben werden – entweder 

durch geschultes Fachpersonal, das die notwendigen Ersatzteile 

schon bereit hält, oder in leichteren Fällen durch telefonische 

Anleitung zur Selbsthilfe. Somit ist ein Vorteil der Lösung auf jeden 

Fall die Live-Informationen der vernetzten Geräte. 

Bild: Miele 

www.miele.de 


MEDIEN 

THEORIE AUF DER LEINWAND 

Das von Christopher Nolan (Inception, 

Tenet) geschriebene und inszenierte 

Thrillerepos Oppenheimer konfrontiert das 

Publikum mit dem pulsierenden Paradoxon jenes rätselhaften 

Mannes, der die Zerstörung der Welt riskieren muss, um sie zu 

retten. Der Film basiert auf dem Pulitzer-Preis-prämierten 

Buch ,,J. Robert Oppenheimer: 

Die Biographie‘‘ von Kai Bird und 

dem verstorbenen Martin J. 

Sherwin. Neben Cillian Murphy 

(Inception) der J. Robert 

Oppenheimer verkörpert und 

Emily Blunt (A Quiet Place) die 

seine Frau, Katherine – Kitty – 

Oppenheimer, spielt, spielen 

unter anderem Matt Damon, Robert 

Downey Jr. und Matthias 

Schweighöfer mit. Der Film ist 

seit dem 20. Juli in vielen Kinos 

zu sehen. 

www.universalpictures.de 

ÜBER KLIMA SPRECHEN 

Wie kommt man über das Klima 

so ins Gespräch, dass Menschen 

zum Handeln motiviert werden? 

Gemeinsam mit dem Podcaster 

Gabriel Baunach möchten 

Handbuch-Autor Christopher 

Schrader und Lea Grosse, die 

Umweltpsychologin im klimafakten.de-Team, 

in dem Podcast „über Klima sprechen“, 

einen Einstieg in das Thema Klimakommunikation geben. 

Jeder Podcast-Teil präsentiert die wichtigsten Aspekte aus 

einem der 23 Kapitel des gleichnamigen Handbuchs. Alle 

Folgen sind auf den üblichen Audio-Plattformen wie Spotify, 

Apple oder Acast zu hören. Das Handbuch erschien im Juli 

2022 und umfasst 416 Seiten. Es möchte dabei helfen, 

wissenschaftlich fundiert und systematisch strukturiert, einen 

Einstieg in die Kommunikation zu dem Thema zu finden. Denn 

der Autor meint, das „übers Klima richtig zu sprechen, gar 

nicht so einfach ist. Vor allem, wenn man Klimaschutz 

voranbringen will“. 

www.klimafakten.de 

SUPPORT APP 

Mit der Industry Online Support App von Siemens besteht die Möglichkeit, jederzeit und überall Zugang zu über 

300.000 Dokumenten von Siemens zu bekommen. Die App unterstützt bei Problemen bei einer Projektumsetzung, 

Fehlerbehebungen bei Störungen und Erweiterung oder Neuplanung einer Anlage. Die App ermöglicht 

einen Zugang zum Technical Forum des Herstellers, wo Handbücher, Zertifikate sowie Produktmitteilungen zu 

finden sind. Eine weitere Hauptfunktion ist das Versenden der Produktinformationen per E-Mail, damit die 

Informationen am Arbeitsplatz weiterverarbeitet werden können. Die App ist für iOS und Android verfügbar. 

www.siemens.com 

IMPRESSUM 

vereinigt mit BioTec 

erscheint 2023 im 57. Jahrgang, 

ISSN: 0175-5315 / ISSN E-Paper: 2747-8025 

REDAKTION 

Leitende Chefredakteurin: 

Dipl.-Ing. (FH) Nicole Steinicke (ni), Tel.: 06131/992-350, 

E-Mail: n.steinicke@vfmz.de 

(verantwortlich i.S.d. § 18 Abs. 2 MStV) 

Redakteur: Dipl.-Ing. (FH) Guido Matthes (gm), 

Tel.: 06131/992-351, E-Mail: g.matthes@vfmz.de 

B. A. Melina Hosseinli (mh) (Vol.), Tel.: 06131/992-349, 

m.hosseinli@vfmz.de 

Redaktionsassistenz: 

Melanie Lerch, Tel.: 06131/992-261, 

Petra Weidt, Tel.: 06131/992-371, 

E-Mail: redaktionsassistenz_vfv@vfmz.de, 

(Redaktionsadresse siehe Verlag) 

GESTALTUNG 

Sonja Daniel, Anette Fröder, Conny Grothe 

SALES 

Oliver Jennen, Tel.: 06131/992-262, 

E-Mail: o.jennen@vfmz.de 

Andreas Zepig, Tel.: 06131/992-206, 

E-Mail: a.zepig@vfmz.de 

Auftragsmanagement: Nevenka Islamovic, 

Tel.: 06131/992-113, E-Mail: n.islamovic@vfmz.de 

Anzeigenpreisliste 2023, gültig ab 01.10.2022 

LESERSERVICE 

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Änderungen Ihrer Bezugsdaten schriftlich mit 

(Fax: 06123/9238-267, E-Mail: vfv@vertriebsunion.de). 

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Einzelheftpreis: € 13,- (zzgl. Versandkosten) 

Jahresabonnement Inland: € 99,- (inkl. Versandkosten) 

Jahresabonnement Ausland: € 115,- (inkl. Versandkosten) 

Abonnements verlängern sich automatisch um ein 

weiteres Jahr, wenn sie nicht spätestens vier Wochen vor 

Ablauf des Bezugsjahres schriftlich gekündigt werden. 

VERLAG 

Vereinigte Fachverlage GmbH 

Lise-Meitner-Straße 2, 55129 Mainz 

Postfach 100465, 55135 Mainz 

Tel.: 06131/992-200 

E-Mail: info@vfmz.de 

www.vereinigte-fachverlage.de 

Handelsregister-Nr.: HRB 2270, Amtsgericht Mainz 

Umsatzsteuer-ID: DE149063659 

Ein Unternehmen der Cahensly Medien 

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Gesellschafter: P.P. Cahensly GmbH & Co. KG, 

Karl-Härle-Straße 2, 56075 Koblenz 

Verlagsleiter: Dr. Michael Werner, Tel.: 06131/992-401 

Chef vom Dienst: Dipl.-Ing. (FH) Winfried Bauer 

Leitende Chefredakteurin: Dipl.-Ing. (FH) Nicole Steinicke 

Head of Sales: Carmen Nawrath 

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und DVD und der Datenbank nutzung und das Recht, die 

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PERSÖNLICH 

EXPERT LEAD ENGINEER DR. SORAYA LAGHMARI 

CHEMIE UND KREATIVITÄT 

Frauen sind in Ingenieursberufen noch immer 

unterrepräsentiert. Nur knapp 20 Prozent aller 

erwerbstätigen Ingenieur:innen sind Frauen. 

Aber es gibt sie doch. Im Interview erzählt 

Dr. Soraya Laghmari ihre Geschichte. 

Warum haben Sie sich entschieden, Chemie zu studieren? 

Mich fasziniert die Chemie als Wissenschaft und ich finde es 

unglaublich spannend, wie Chemie unser tägliches Leben beeinflusst. 

Zum anderen gibt es in der Chemie viele Anwendungsbereiche, 

die dazu beitragen können, die Welt ein Stück 

besser zu machen, sei es durch die Entwicklung neuer Medikamente, 

um Krankheiten zu bekämpfen oder durch die Erforschung 

umweltfreundlicher Technologien. 

Wie sieht ihr Arbeitsalltag aus? 

In meiner Rolle als Expert Lead Engineer gestaltet sich mein Alltag 

äußerst vielfältig, ist immer sehr spannend, und macht nicht zuletzt 

unheimlich viel Spaß. Jeder Tag bringt neue Herausforderungen 

und spannende Aufgaben mit sich. Gleichzeitig bin ich ein 

sehr gutes Beispiel dafür, dass sich Chemiker und Ingenieure in 

ihrer Arbeit hervorragend ergänzen und voneinander profitieren. 

auf den ersten Blick unterschiedliche Bereiche sind, gibt es dennoch 

Parallelen. Beide erfordern ein hohes Maß an Kreativität und 

das Streben nach innovativen Lösungen. Darüber hinaus erfordert 

sowohl das Backen von Motiv-Torten als auch meine Arbeit als 

Umwelttechnik-Ingenieurin eine sorgfältige Planung und Organisation. 

Sie engagierten sich während Ihres Studiums ehrenamtlich in 

der Bildungsinitiative Rock Your Life. Wie sind Ihre Erfahrungen, 

besonders mit den Schüler:innen? 

Als Migranten- und Arbeiterkind kenne ich die Bedeutung von 

Bildung und die Herausforderungen, denen junge Frauen in der 

MINT-Branche gegenüberstehen können. Frauen, die schwierige 

Startbedingungen haben, müssen unterstützt werden. Bei 

Rock Your Life habe ich Mentoring-Beziehungen zu Schülerinnen 

aufgebaut. Es war für mich eine tolle Erfahrung zu sehen, 

wie ich helfen konnte, die Zukunft dieser jungen Mädchen positiv 

zu gestalten. 

www.bayer.com 

DIE FRAGEN STELLTE MELINA HOSSEINLI 

REDAKTION VERFAHRENSTECHNIK 

Was würden Sie Frauen raten, die in einen MINT-Beruf 

einsteigen möchten? 

Ich wünsche, dass sie an sich selbst glauben und auf ihre Fähigkeiten 

vertrauen. Es ist wichtig, inspirierende Mentoren und 

Vorbilder zu finden, die sie unterstützen und ihnen den Weg 

zeigen können. Ein starkes Netzwerk aufzubauen, ermöglicht 

es, von anderen zu lernen und wertvolle Kontakte 

zu knüpfen. Mutig zu sein und Chancen zu ergreifen, 

ohne sich von Ängsten zurückhalten zu lassen, ist 

entscheidend. 

Sie engagieren sich bei Bayer im Frauen- 

Netzwerk Grow. Was sind Ihre Erfahrungen? 

Durch meine Mitgliedschaft bei Grow konnte 

ich wertvolle Kontakte knüpfen und von den 

Erfahrungen und Perspektiven anderer Frauen 

profitieren. Es war inspirierend zu sehen, 

wie sich Frauen gegenseitig unterstützen 

und ermutigen, ihre Ziele zu verfolgen. Das 

Netzwerk bot mir auch die Möglichkeit, an 

Weiterbildungs- und Entwicklungsmöglichkeiten 

teilzunehmen, die speziell auf die 

Bedürfnisse von Frauen zugeschnitten waren. 

Eins Ihrer Hobbys ist Motiv-Torten backen. 

Können Sie diese Kreativität auch bei der 

Arbeit einsetzen? 

SORAYA LAGHMARI EL MOUSSATI 

ARBEITET ALS LEADENGINEER 

UMWELTTECHNIK BEI DER BAYER AG 

Absolut! Mein Hobby ermöglicht es mir, meine Kreativität 

auch in meiner Arbeit auszuleben. Obwohl es 


VORSCHAU 

IM NÄCHSTEN HEFT: 09/2023 

ERSCHEINUNGSTERMIN: 05. 09. 2023 • ANZEIGENSCHLUSS: 21. 08. 2023 

01 

02 

04 

03 

01 Die nächste Ausgabe steht ganz im Zeichen der 

Messe Powtech! Wir berichten über alles neue, innovative 

und spannende rund um die Ausstellung in Nürnberg 

Bild: NürnbergMesse 

02 Unser täglich Brot gib uns heute - aber nicht nur das. 

Der Anwenderbericht einer Großbäckerei hat es im 

wahrsten Sinne des Wortes in sich. 

Bild: Zeppelin Systems 

03 Bei Anwendungen mit Schüttgütern müssen einige 

Faktoren beachtet werden, damit Feindosierungen und 

Containerentleerungen prozessoptimiert ablaufen 

Bild: Warex 

DER DIREKTE WEG 

INTERNET: 

www.verfahrenstechnik.de 

04 Vom Glasthermometer-Hersteller zum Global Player: 

Jumo feiert dieses Jahr 75-jähriges. Lesen Sie in der 

nächsten Ausgabe die Hintergründe der Erfolgsgeschichte 

Bild: Jumo 

(Änderungen aus aktuellem Anlass vorbehalten) 

E-PAPER: 

digital.verfahrenstechnik.de 

REDAKTION: 

redaktion@verfahrenstechnik.de 


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Verfahrenstechnik 7-8/2023

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