Verfahrenstechnik 10/2023

19098 

10 

Oktober 2023 

€ 13,00 

TITEL 

28 Absaugung: 

Auswahl der Filterbauart 

EXTRA 

Supplement Umwelttechnik – 

16 Seiten Sonderteil 

verfahrenstechnik.de

19098 

Kommen Sie sicher 

zu innovativen 

Lösungen durch 

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der Fachzeitschrift 

Verfahrenstechnik! 

TITEL 

26 

18 

38 

Dichtemessung von 

Erzschlämmen 

Vakuumstation spart 

Energie 

Brennbare Stäube 

sicher beherrschen 

verfahrenstechnik.de 

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Schnitte markiert werden können. Messbreite 25 cm, Messtiefe 6 cm. 

(Die Farbe der Konturenlehre ist variabel) 

+

EDITORIAL 

GÜNSTIG IST WICHTIG – 

NACHHALTIG SEIN AUCH 

Liebe Lesende, 

kürzlich mahnte der Aufsichtsratsvorsitzende von Air Liquide Deutschland, 

Gilles Le Van, günstigere Strompreise an. Denn die energieintensive Industrie, 

und dazu gehören auch viele Unternehmen aus der Verfahrens- und Prozesstechnik, 

steht laut Le Van am Scheideweg und die Überlegungen ins Ausland 

(günstigere Preise) abzuwandern, sind mittlerweile allgegenwärtig. 

Auch die Deutsche Industrie- und Handelskammer hat auf Basis einer Umfrage 

ermittelt, dass „fast ein Drittel der Industrieunternehmen eine Verlagerung 

von Kapazitäten ins Ausland oder die Einschränkung der Produktion im 

Inland planen“. Dies ist laut IHK eine Verdoppelung im Vergleich zum Vorjahr. 

Last but not least erkennt auch der Verband der Chemischen Industrie (VCI) 

die schlechte Stimmung in der Branche. Der VCI hat einen Brandbrief an 

die Bundesregierung geschrieben. Getragen durch die Allianz pro Brückenstrompreis 

spricht sich der 

ZUKUNFTSFÄHIGKEIT – 

EIN WICHTIGER BEGRIFF 

Verband für eine schnelle 

Entscheidung bezüglich 

eines wirksamen Brückenstrompreis 

aus. 

Dieses Thema hat mehrere Ebenen. Neben günstigeren Strompreisen sollte 

auch der Umstieg auf regenerative Energie schneller erfolgen. Dies ist wichtig, 

um nicht weiter unnötig fossile Energieträger zu verbrennen. Zu den regenerativen 

Energielieferanten gehört auch der grüne Wasserstoff. Hier sind, neben 

der eigentlichen Anlage zur Gewinnung des Gases, auch die Planung und 

weitere Stellschrauben zu berücksichtigen. In einem lesenswerten Interview 

in dieser Ausgabe, erläutert ein Fachmann die Hintergründe (S. 10). 

Unabhängig vom Strompreis ist eins heute schon klar: Erdöl ist zu 

wichtig, um es einfach zu verbrennen. Denn es wird in sehr vielen 

Bereichen, auch unseres alltäglichen Lebens, benötigt, zum 

Beispiel in Kunststoffen, Farben, Medikamenten, PVC, synthetischen 

Fasern (Polyamid), Produkten aus Ethylenoxid sowie 

Polyurethan, Kosmetika und sogar Medikamenten! 

Schnelle Entscheidungswege 

wünscht 

Guido Matthes 

Redakteur 

VERFAHRENSTECHNIK 

www.verfahrenstechnik.de VERFAHRENSTECHNIK 2023/10 3

EDITORIAL 

03 Günstig ist wichtig – nachhaltig sein auch 

42 

PERSPEKTIVE 

06 Mit Umkehrosmose zu grünem Wasserstoff 

NACHRICHTEN 

07 Aktuelles aus der Branche 

VERFAHREN UND ANLAGEN 

08 Wärmepumpe: Rückgewinnen und Sparen 

10 Daten boostern H 2 

Anlagenplanung 

12 Asche zu Material 

13 Marktplatz: Produkte, Technologien, Trends 

14 Energieeffizient zerkleinern 

KOMPONENTEN UND SYSTEME 

16 75 Jahre: Vom Glasthermometer-Hersteller 

zum Weltkonzern – Teil 1 


20 Die Staubfänger – Teil 1 

TITEL 

28 

Luisa Gallert 

arbeitet bei 

Mammoet als 

Projektmanagerin 

MESSEN, REGELN, AUTOMATISIEREN 

22 Performance für Industrieanforderungen 


24 Werkstoff und Brennstoff zugleich 

TITELSTORY 

28 Auswahlkriterien für die Filterbauart 

Sauger und Absauganlagen 

BETRIEBSTECHNIK 

32 Gefahrstoffe effizient und nachhaltig lagern 

34 Produktion geschützt, Ernährung gesichert 

36 Für mehr Produktionssicherheit 


Anzeige: Ruwac Industriesauger GmbH 

TRENDTHEMA 

38 Erfahren, bevor es zu spät ist 

39 Kleines Rundes, ganz groß 

40 Für ein Höchstmaß an Sicherheit 

MEDIEN 

41 Anregend und zerstreuend 

 

Lesen Sie in unserer Titelstory, welche Auswahlkriterien 

für die Filterbauart gelten 

4 VERFAHRENSTECHNIK 2023/10 www.verfahrenstechnik.de

PERSÖNLICH 

42 INTERVIEW Projektmanagerin 

Luisa Gallert 

SUPPLEMENT UMWELTTECHNIK 

S 2 INTERVIEW Der Umweltbeauftragte – 

Sergej Borodin, Iscar Germany 

S 3 Kurz und prägnant – das sollten Sie wissen 

S 4 Mit offener Software-Plattform zu mehr 

Nachhaltig- und Wirtschaftlichkeit: Fabriken 

ressourceneffizient betreiben 

S 8 ROI-Berechnungen zeigen das Einsparpotenzial 

bei Gebläsetechnik: Energieeffizienz rechnet sich 

S 10 Bei Messgeräten und Unsicherheitsnachweisen 

auf der sicheren Seite: Alles korrekt beim 

CO 2 

-Emissionshandel?! 

REMBE® 

Druckentlastung 

und 

Explosionsschutz. 

S 14 Ressourcenschonend: Schmierstoff-Recycling 

verbessert CO 2 

-Bilanz 

S 16 Produkte, Technologien, Trends 

41 Impressum 

REMBE ® GmbH Safety+Control 

Gallbergweg 21 

59929 Brilon, Germany 

T +49 2961 7405-0 

hello@rembe.de 

© REMBE® | All rights reserved

PERSPEKTIVE 

MIT UMKEHROSMOSE ZU 

GRÜNEM WASSERSTOFF 

Die Energiewende baut zu einem wesentlichen 

Teil auf H2O als Grundstoff auf, aus dem grüner 

Wasserstoff per Elektrolyse erzeugt wird. Für 

die Elektrolyse ist Reinstwasser erforderlich, 

das sich vorzugsweise durch Umkehrosmose 

und Elektrodeionisation herstellen lässt. 

Die Abkehr von kohlenstoffhaltigen Energieträgern ist oft 

gleichbedeutend mit dem Wechsel zu elektrischem 

Strom. Doch der lässt sich zu wirtschaftlich vertretbaren 

Kosten aktuell noch nicht massenhaft speichern. Hier 

kommt als eine Lösung grüner Wasserstoff ins Spiel. Nutzt man 

Strom aus regenerativen Quellen, um durch Elektrolyse Wasser 

(H2O) in Wasserstoff (H2) und Sauerstoff (O2) zu spalten, so 

ist die Energie des Stroms weitgehend im Wasserstoff gespeichert. 

In Brennstoffzellen kann Wasserstoff CO2-frei Strom erzeugen. 

Verbrennt man ihn etwa als Erdgas- oder Kraftstoffersatz 

entsteht dabei ebenfalls lediglich wieder Wasser, aber kein CO2. 

In der chemischen Industrie kann er Erdgas oder Koks ersetzen. 

Transportieren lässt sich Wasserstoff durch Pipelines, gekühlt 

oder unter Druck in Tanks. 

Um den Wasserstoff in Elektrolyseuren herzustellen, ist neben 

Strom reinstes Wasser erforderlich. Sonstige Wasserinhaltsstoffe 

können nämlich sonst zu Störungen der Redoxreaktion führen. 

Je nach Elektrolyseart wird daher Wasser bis zu einer elektrischen 

Leitfähigkeit von < 0,1 µS/cm gefordert (vollentsalztes 

Wasser). Je nach Hersteller werden verschiedene Methoden angewandt, 

sodass beispielsweise Wasseraufbereitungsanlagen für 

Frischwassernachspeisung oder Kreislaufaufbereitung benötigt 

werden. Ein effizientes Verfahren, um die benötigten Wasserqualitäten 

zu erreichen, ist die von Grünbeck eingesetzte Kombination 

von Umkehrosmose als erster Stufe mit einer nachgeschalteten 

Elektrodeionisation. 

Bei der Wasseraufbereitung mittels Umkehrosmose wird das 

Rohwasser mit hohem Druck durch eine halbdurchlässige Membran 

gepresst. Sie lässt fast nur Wassermoleküle passieren. Nach 

dem Durchströmen der Membran wird das Wasser als Permeat 

bezeichnet und ist nahezu frei von Kalk, Schwermetallen, Bakterien, 

Keimen, Partikeln sowie gelösten organischen Substanzen 

und sonstigen Verunreinigungen. Im Permeat findet sich lediglich 

ein Restsalzgehalt von 1 bis 5 Prozent. Auf der anderen Seite 

der Membran bleibt das sogenannte Konzentrat zurück. 

Das Grünbeck-Verfahren der Elektrodeionisation (EDI) kombiniert 

die Membrantechnik mit dem Ionenaustausch: Spezielle 

Membranen halten Ionen entsprechend ihrer Ladung zurück. 

Die anderen Ionen lagern sich am Harz an, das durch Strom kontinuierlich 

regeneriert wird. Umkehrosmose wie auch Elektrodeionisation 

kommen ohne Regenerierchemikalien (Säuren, Laugen) 

aus, die bei sauren oder basischen Ionenaustauschern benötigt 

werden. So fallen auch die mit diesen Chemikalien verbundenen 

Risiken weg. Ebenso muss das salzhaltige Abwasser 

nicht aufwendig behandelt werden. Als Voraufbereitung wird der 

Umkehrosmose eine Enthärtungsanlage oder alternativ eine Antiscalant-Dosierung 

vorgeschaltet. 

Bild: Grünbeck 

www.gruenbeck.de 


NACHRICHTEN 

SEMINARE, TAGUNGEN, KURSE 

VERANSTALTUNG 

Symposium All Around Filtration 

www.all-around-filtration.de 

Seminar Konstruktive Feedback- und Fehlerkultur 

www.vdi-fortbildung.de 

Messe MSR-Spezialmesse f. Prozess- u. Fabrikautomation 

www.meorga.de 

Webinar Vorbereitung und Analyse von Umweltproben 

www.cem.com 

Schulung Zusammenlagerung von Gefahrstoffen im Labor 

www.Asecos.com 

Seminar Feststoffanalytik – von der Probe zum Ergebnis 

www.cem.com 

DATUM, ORT 

12. Oktober 2023 

Frankfurt am Main 


online 


Landshut 


online 


online 


Haan 

29,7 % 

Das ist die aktuelle Zahl der 

Azubis mit (Fach-)Abitur bei neu 

abgeschlossenen Ausbildungsverträgen. 

2011 lag dieser Anteil 

noch bei 23 %. Der größte Teil der 

Auszubildenden (41,4 %) verfügt 

über einen Realschulabschluss. 

Quelle: Statistischen Bundesamtes 

ALEXANDER KUPPE NEU IN DER GESCHÄFTSFÜHRUNG 

BEI FAGUS-GRECON 

Fagus-GreCon verteilte mit Wirkung zum 

15.08.2023 die Verantwortung der Geschäftsführung 

auf drei Paar Schultern. 

Dipl.-Ing. Alexander Kuppe ist neues 

Mitglied der Geschäftsführung. Mit diesem 

Schritt schafft das Unternehmen eine 

weitere Voraussetzung für Wachstum 

sowie dafür, den durch Digitalisierung und 

Globalisierung erforderlichen Transformationsprozess 

weiter voranzutreiben. „Ich 

freue mich, die Zukunft gemeinsam mit den engagierten Mitarbeitenden in 

dieser wichtigen Phase mit gestalten zu können“, betont Dipl.-Ing. Alexander 

Kuppe, neues Mitglied der Fagus GreCon Geschäftsführung. 

www.fagus-grecon.com 

BEEINDRUCKENDER ANSTIEG DER EXPORTE 

Der türkische Maschinen- und Anlagenbau hat im ersten 

Halbjahr 2023 einen starken Anstieg der Exporte verzeichnet. 

Im Vergleich zum gleichen Zeitraum des Vorjahres konnte eine 

Wachstumsrate von 16,5 % erzielt werden. Mit Blick auf die 

aktuelle Auftragslage prognostizieren 

Experten, dass das 

gesamte Jahr 2023 einen 

Exportumsatz von über 45 Milliarden 

USD für den türkischen 

Maschinen- und Anlagenbau 

bringen wird. Deutschland bleibt weiterhin das mit Abstand 

wichtigste Exportziel für die türkische Branche. Zwischen 

Januar und Juli 2023 konnten Exporte im Wert von über 

1,8 Milliarden USD nach Deutschland verzeichnet werden. Dies 

bedeutet einen Anstieg von fast 12 %. Diese Entwicklung der 

Exporte des türkischen Maschinen- und Anlagenbaus unterstreicht 

laut Eigenaussage die hohe Qualität und Innovationskraft 

dieser Branche. Dabei rücken die Themen Digitalisierung 

und Nachhaltigkeit immer mehr in den Fokus der Unternehmen. 

Die grüne und digitale Transformation ist für eine Industrie, 

die den Großteil ihrer Exporte nach Europa realisiert insbesondere 

mit Hinblick auf den EU Green Deal und den Zielen der 

COP27 und CBAM unumgänglich. 

www.turkishmachinery.org 

242.000 

Diese Anzahl verzeichnet der 

Siemens Blitzatlas an Blitzeinschlägen 

im Jahr 2022. Somit hat 

es dieses Jahr 49 % mehr geblitzt 

als im Vorjahr. 

Quelle: Siemens.org 

ICDAMT 2024: CALL FOR PAPERS 

Im Juni 2024 veranstaltet Lum die nächste 

Internationale Konferenz für Dispersionsanalyse 

und Materialtestung (ICDAMT 2024). 

Sie findet vom 10. bis 11. Juni 2024 erneut im 

Abacus Tierpark Hotel in Berlin statt. Zusätzliche 

praktische Trainingskurse finden am 12. 

Juni in der Lum-Zentrale in Berlin statt. Zu den 

Konferenzthemen gehören unter anderem 

Fest-Flüssig-Trennung/Flüssig-Flüssig-Trennung 

und Überwachung von Produkt- und 

Prozessparametern. Anmeldungen erfolgen 

unter: conference2024.lum-gmbh.com. 

www.lum-gmbh.com 



WÄRMEPUMPE 

RÜCKGEWINNEN 

UND SPAREN 

Ein Wärmepumpenspezialist beliefert einen führenden britischen 

Getränkehersteller mit einer Lösung für dessen Produktionsstandort in 

London. Die Installation begann diesen Sommer und wird zukünftig die 

CO2-Emissionen der Fabrik um geschätzte 1.200 Tonnen pro Jahr 

reduzieren. Das entspricht dem jährlichen Energieverbrauch von rund 

500 britischen Haushalten. 

Britvic produziert an seinem Standort im Londoner Stadtteil 

Beckton 2.000 Flaschen pro Minute, darunter einige 

der beliebtesten Getränke des Landes, wie Robinsons, 

Tango und Pepsi Max. Der Systemanbieter Gea liefert 

dafür zwei industrielle Ammoniak-Wärmepumpen und einen 

großen Wärmespeicher. 

Damit kommt der Getränkehersteller seinem Ziel, bis 2025 die 

direkten CO2-Emissionen zu halbieren und bis 2050 Net Zero zu 

erreichen, einen großen Schritt näher. „Die Herausforderung in 

diesem Projekt besteht darin, eine bestehende Anlage so zu verbessern, 

dass wir unsere Scope-1- und Scope-2-Emissionen senken 

können und damit der wissenschaftlich basierten Zielsetzung 

unserer Nachhaltigkeitsstrategie näherkommen“, erklärt 

Sarah Webster, Director of Sustainable Business bei Britvic. Sie ergänzt: 

„Wir freuen uns sehr, gemeinsam mit Gea unsere Londoner 

Fabrik nachhaltig und damit fit für die Zukunft zu machen.“ 

DAS NEUE WÄRMERÜCKGEWINNUNGSSYSTEM 

Das Unternehmen stellt bei der Prozesswärmeerzeugung größtenteils 

von Erdgas-Dampfkesseln auf ein emissionsfreies Wärmerückgewinnungssystem 

mit Wärmepumpen um. Das neue vom 

Wärmepumpenspezialist Gea konzipierte und bereitgestellte System 

nutzt die Niedertemperatur-Abwärme des bestehenden Produktionssystems, 

die bisher an die Atmosphäre abgegeben wurde. 

Nun wird mit dieser Abwärme Wasser auf 92 °C erhitzt, das dann 

über ein Rohrleitungssystem in der gesamten Fabrik Wärme 

bereitstellen kann. Damit muss der Getränkehersteller künftig 

weniger auf die traditionellen Dampfkessel mit Erdgas, also mit 

fossilen Brennstoffen, zurückgreifen und kann eigenen Angaben 

DIE LÖSUNG VERRINGERT DIE 

CO 2 

-EMISSIONEN UM GESCHÄTZTE 

1.200 TONNEN PRO JAHR 

zufolge 50 % des Wärmebedarfs der Fabrik dekarbonisieren. Es 

gibt einen Ventilanschluss für bis zu 750 Kilowatt an Wärmeenergie, 

die künftig aus anderen Quellen kommt. 

„Konventionelle, auf Dampf als Wärmequelle ausgelegte Anlagen 

zu modernisieren und mit Wärmepumpentechnologie zu 

kombinieren, erfordert eine technische Umstellung des gesamten 

Prozesses. Wir können Wärmepumpen und integrierte Prozesswärmetauscher-Skids 

als Gesamtlösung anbieten“, sagt 

Matthew Hadwen, Beverage Sales Manager in der Division Liquid 

und Powder Technologies bei Gea. Simon Gurr, Sales Manager in 



01 02 

01 Beliebte Getränke in England: Dafür liefert ein Spezialist zwei 

industrielle Ammoniak-Wärmepumpen und einen Wärmespeicher 

02 Bestehender Kälteanlagenraum mit drei Bluastrum-Chiller – auch 

ihre Abwärme wird die neuen Wärmepumpen speisen 

der Division Heating und Refrigeration von Gea fügt hinzu: „Das 

Projekt gibt uns Gelegenheit, unseren Anspruch im Bereich der 

Dekarbonisierung industrieller Prozesse auszubauen. Da Gea 

sowohl auf Wärmepumpen als auch auf Prozessintegration spezialisiert 

ist, können wir Britvic die richtige Lösung bieten.“ 

Bilder: Britvic, GEA 

www.gea.com 

UNTERNEHMEN 

GEA Group Aktiengesellschaft 

Peter-Müller-Str. 12 

40468 Düsseldorf 

Telefon 0211 / 9136-1492 

www.gea.com 

AUTOR 

Michael Golek, Manager Media Relations, 

GEA Group AG, Düsseldorf 

Die 

Die stromlose 

Die stromlose 

Dosierpumpe mit 

Dosierpumpe mit mit 

Antrieb durch 

Antrieb Wasserkraft 

durch 

Wasserkraft 

Dosatron D3TRE 

Dosatron D3TRE 

Hochtemperatur- 

Prer 

Hochtemperatur- 

Prer 

einsetzbar bis 70°C/158°F 

Wassertemperatur 

einsetzbar bis 70°C/158°F 

Wassertemperatur 

für Dosierung von Säuren und 

Laugen für für in Reinigungssystemen, 

Dosierung von Säuren und 

Desinfekgieneanlagen 

Laugen Reinigungssystemen, 

Desinfekgieneanlagen 

für zahlreiche Applika 

elindustrie, 

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Pharmaindustrie, Metallindustrie, 

elindustrie, 

Galvanik, etc. 

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Galvanik, etc. 

LDT Dosiertechnik GmbH • Vierenkamp 8 a • 22453 Hamburg • Fon: +49 (0)40 5528960-0 • mail@ldt.info • www.ldt.info 

LDT Dosiertechnik GmbH • Vierenkamp 8 a • 22453 Hamburg • Fon: +49 (0)40 5528960-0 • mail@ldt.info • www.ldt.info 

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Reinhard Knapp, 

Leiter Global Strategies 

vom Software-Anbieter 

Aucotec erklärt die Vorteile 

einer datenzentrierten 

Kooperationsplattform 

DATENZENTRIERTE MODULARISIERUNG 

DATEN BOOSTERN 

H 2 

-ANLAGENPLANUNG 

Auf dem Weg zur dekarbonisierten Wirtschaft gilt grüner Wasserstoff (H 2 

) als 

Energie- und Hoffnungsträger zugleich. Doch der Bedarf an H 2 

-ready-Anlagen 

übertrifft derzeit die Engineering- und Produktionskapazitäten erheblich. 

Konsequente Datenzentrierung für effizientere, modulare Engineering-Prozesse 

kann die Lücke zwischen Angebot und Nachfrage deutlich verkleinern. Im 

Interview mit der VERFAHRENSTECHNIK erklärt Reinhard Knapp, Leiter Global 

Strategies vom Software-Anbieter Aucotec die Hintergründe. 

Herr Knapp, auf viele Fragen rund um Dekarbonisierung 

kommt die Antwort Wasserstoff, zum Beispiel als Energieträger 

in verfahrenstechnischen Anlagen. Gewonnen wird das Gas 

unter anderem mithilfe von Strom per Elektrolyse aus Wasser. 

Wird dieser Strom CO 2 

-neutral erzeugt, spricht man von 

grünem Wasserstoff. Das hört sich gut an, aber trotzdem hakt 

es noch bei der flächendeckenden Umsetzung. Warum? 

KNAPP: Die Theorie stimmt optimistisch, doch in der Praxis 

hakt’s beim flächendeckenden Wasserstoffnetz, bei mobilen 

Brennstoffzellen sowie H 2 

-einsatzfähigen Anlagen, vor allem 

aber mangelt es an ausreichend grünem Wasserstoff, denn: Auf 

dem Markt gibt es noch viel zu wenig Elektrolyse-Kapazitäten 

für die nötigen Mengen. Darum haben wir bei Aucotec uns auf 

die Fahnen geschrieben, Elektrolyse-Anlagenbauer zu befähigen, 

ihre Kapazitäten deutlich schneller zu erhöhen. 

Das bedeutet, effizienteres Planen erzielt mehr Megawatt? 

KNAPP: Ja, denn neben Verbesserungen der Elektrolysetechnik 

können auch optimierte Engineering-Prozesse für die dazugehörigen 

Anlagen entscheidend dazu beitragen. Wir werden von 

Interessenten kontaktiert, die baldmöglichst ihre Produktions- 

kapazität vervielfacht haben wollen, um jährlich mehr Elektrolyseure 

für deutlich mehr Megawatt Leistung liefern zu können. 

Unsere Antwort darauf ist die datenzentrierte Kooperationsplattform 

Engineering Base (EB). Ihr Prinzip des objektorientierten 

Datenmodells ist das Fundament für effizientere, agilere 

Anlagen-Entwicklung und ein außergewöhnlich übersichtliches 

modulares Engineering. Aktuell kämpfen viele bei der Anlagen- 

Entwicklung noch mit unzureichenden Tools und Datenmodellen, 

die teils händische Zwischenschritte erfordern. Sie könnten 

mit modernerem Engineering deutlich mehr am Markthochlauf 

des Wasserstoffs teilhaben. Auch Betreiber, die ihre Bestandsanlagen 

H 2 

-gerecht umbauen müssen, würden profitieren. 

Was heißt „moderner“ und was genau wird dadurch besser? 

KNAPP: Zeitgemäßes Engineering, wie wir es verstehen, beruht 

auf einem zentralen Datenmodell. Sämtliche beteiligten Disziplinen 

arbeiten daran gemeinsam und simultan – vom ersten 

Anlagenkonzept bis zur Inbetriebnahme. Jede Änderung und 

Ergänzung, egal an welcher Stelle vorgenommen, ist in allen 

weiteren Repräsentanzen des Planungsobjekts unmittelbar für 

alle Beteiligten sicht- und nachverfolgbar. So zeigt EB dem Planungsteam 

stets ein konsistentes Modell der Geräte, Funktionen 

10 VERFAHRENSTECHNIK 2023/10 www.verfahrenstechnik.de


und ihres kompletten Beziehungsgeflechts bis hin 

zur Automation. Dies bildet eine optimale Grundlage 

für effiziente agile Teamarbeit. Denn fehleranfällige 

Datenübertragungen oder doppelte 

Eingaben sowie aufwändige Abstimmungsvorgänge 

entfallen. Und nicht nur 

Anwendende können sich immer auf die 

Datenqualität verlassen. Projektleitern 

etwa bietet EB die Möglichkeit, auch 

ohne tiefe Systemkenntnisse jederzeit 

den aktuellen Status ihrer Projekte abzurufen. 

Was ist der besondere Nutzen bei 

Elektrolyse-Anlagen? 

KNAPP: Die übergreifende Datenzentrierung 

kommt dem modularen Engineering 

sehr zugute – für Elektrolyseanlagen-Planer 

ein wichtiger Punkt. Sie entwickeln ihre Projekte 

eher aus einer Produktsicht heraus und 

wollen mit hoch standardisierten Modulen zum 

Zusammenklicken arbeiten. Denn sie können nicht, 

wie etwa bei Chemieanlagen, einen Reaktor einfach 

größer konzipieren, um mehr zu produzieren. Stattdessen 

skalieren sie Anlagen und Output durch Multiplikation der Module. 

Wie hoch ist die Zeitersparnis? 

KNAPP: In der Automobilindustrie hat EB viel über Modularität 

gelernt, ebenso wie in der Energieverteilung, wo die Plattform 

seit Jahrzehnten zuhause ist. Auch für die Prozesstechnik gibt es 

eine passende EB-Ausprägung, die bei vielen großen EPCs und 

Betreibern im Einsatz ist. Einer davon ist Topsoe, zudem ein 

gefragter Elektrolyse-Experte. Die Dänen attestieren EB, dass so 

manche Arbeit damit statt sechs Monate nur noch sechs Wochen 

braucht, vor allem wegen der übergreifenden Daten-Heimat 

in der Plattform. 

Ist es so einfach: zusammenklicken und vernetzen? 

KNAPP: Beim modularen Arbeiten sind zwei Aspekte elementar: 

einerseits das Erstellen der einzelnen Module und ihre Verfügbarkeit, 

zum anderen ihr Zusammenstellen und Vernetzen 

zu einer Anlageneinheit. Früher mussten beim Wiederverwenden 

von Moduldokumentationen jede Menge Papiere, im besten 

Fall PDFs, aus verschiedenen disziplinspezifischen Tools zusammengesucht, 

kopiert und editiert werden. Dann war allein 

die Komponenten-Kennzeichnung schon mühsam und fehlerbehaftet, 

da sie von Hand geändert werden musste. In EBs Datenbank 

liegen statt projektbezogener Dokumente aus verschiedenen 

Tools die kompletten digitalen Datenmodelle geprüfter 

Module mit allen elektro-, prozess- und automatisierungstechnischen 

Informationen. Varianten mit den machbaren Optionen 

sind ebenfalls hinterlegt, sie lassen sich via Typical Manager 

komfortabel konfigurieren und übernehmen. 

Sind die Module einmal in EB konzipiert, ist 90 Prozent der Arbeit 

erledigt und das Zusammenfügen zur gewünschten Anlage 

wird fast zum Kinderspiel. Nur noch die Module auswählen, das 

Projekt zusammenstellen – die Bezeichnungen der Geräte passen 

sich selbstständig an – und die übergeordnete Verschaltung 

vornehmen. Die Module fügen sich samt Anschlüssen nahtlos 

ins Gesamtkonzept ein. Alles in nur einem System, selbst die 

Leitsystem-Konfiguration. Die Dokumentation dazu ergibt sich 

weitgehend von selbst. 

Grüner Wasserstoff gilt als Hoffnungsträger, doch der Bedarf an 

H2-ready-Anlagen übertrifft derzeit die Kapazitäten 

Und wie kommt der Anwender nun schneller an seine 

H 2 

-ready-Anlage? 

KNAPP: Den Abnehmern von H 2 

als Energieträger für ihre Anlagen 

hilft modulares Design weniger. Betreiber stehen jedoch vor 

umfassenden Umbauten. Dazu ist es unumgänglich, eine verlässliche 

As-built-Dokumentation zu haben, im besten Fall auch 

hier ein direkt bearbeitbares, disziplinübergreifendes Anlagenmodell, 

einen digitalen Zwilling also. Den stellt EB zur Verfügung, 

entweder direkt im System entwickelt oder per Übernahme 

von Bestandsdaten, wobei ein Interface die vorhandenen 

Informationen digital aufbereitet und aufwertet. Zudem erleichtert 

das System mit seiner Maintenance-App das Aktuellhalten 

des Zwillings. Denn dessen Wert wird von der Datenverlässlichkeit 

und -aktualität bestimmt. Die üblichen vielfach per Roteinträge 

veränderten Pläne in ihren fachspezifischen Silos sind da 

alles andere als hilfreich. Dann lieber per Datenmodell kontinuierlich 

am Ball bleiben. So hat man auch im Notfall sofort verlässliche 

Informationen zur Hand. 

Somit mehr Zeit fürs Wesentliche?! 

KNAPP: Richtig, denn egal ob also Hersteller von Wasserstoffanlagen 

oder Nutzende des Energieträgers, beiden Seiten bleibt mit 

datenzentriertem Engineering mehr Zeit dafür. So lassen sich 

einerseits mehr und immer bessere Elektrolyse-Anlagen in kürzerer 

Zeit bauen, andererseits schneller mehr Anlagen H 2 

-ready 

machen, um sie mit grünem Wasserstoff betreiben zu können. 

Wir sind bereit! 

DAS INTERVIEW FÜHRTE GUIDO MATTHES, REDAKTEUR 

VERFAHRENSTECHNIK, VEREINIGTE FACHVERLAGE, MAINZ 

Bilder: Aucotec, ipopba – stock.adobe.com 

www.aucotec.com 

UNTERNEHMEN 

AUCOTEC AG 

Hannoversche Straße 105 

30916 Isernhagen 

Telefon 0511 / 6103-0 


VERFAHREN & ANLAGEN 

OPTIMIERTES RECYCLINGVERFAHREN 

ASCHE ZU MATERIAL 

Ein Software- und Technologieunternehmen unterstützt eine schwedische 

Cleantech-Firma bei der Optimierung ihres Verfahrens zur Umwandlung 

gefährlicher Rauchgasrückstände aus Müllverbrennungsanlagen in 

verwertbare Materialien. Das innovative chemische Trennverfahren 

gewinnt wertvolle Salze, Metalle und Mineralien aus Flugasche zurück. 

Weltweit gibt es mehr als 2.600 Müllverbrennungsanlagen 

bei denen etwa 2 – 5 % der verbrannten Abfälle 

zu Rauchgasrückständen werden. Die sind auch 

als Flugasche bekannt und enthalten gefährliche 

Schadstoffe wie Schwermetalle, Chloride und Sulfate. 

„Aufgrund der unregelmäßigen Konsistenz von Hausmüll hat 

die bei der Verbrennung anfallende Flugasche unterschiedliche 

Eigenschaften, für die verschiedene Trennverfahren erforderlich 

sind. In unserer Anlage werden Flugascheproben analysiert, spezifische 

Trennverfahren getestet und so demonstrieren wir die 

Vorteile der Kreislaufwirtschaft“, sagte Halosep-Präsident Staffan 

Svensson. „Emersons Technologie bei der Implementierung der 

Automatisierung in der gesamten Anlage hat eine entscheidende 

Rolle bei der Optimierung dieser Prozesse gespielt.“ Somit erhöht 

das Verfahren die Nachhaltigkeit und die Rückgewinnung von 

Wertstoffen aus schwierigen Abfallströmen und liefert einen 

wichtigen Beitrag zur Kreislaufwirtschaft. 

PROZESSLEITSYSTEM TRENNT SICHER 

Emerson entwarf und implementierte in der Anlage eine speziell 

skalierbare Leitsystemarchitektur und arbeitete natürlich eng mit 

Halosep zusammen, um Abscheidungssequenzen zur effizienten 

Wiederverwertung von Flugasche mit unterschiedlicher Zusammensetzung 

zu entwickeln. Das dezentrale Prozessleitsystem 

(DCS) DeltaV stellt den Betrieb der Trennverfahren sicher. Zudem 

bietet die dazugehörige Software für Bediener leistungsfähige 

Mensch-Maschine-Schnittstellen (HMI) und Dashboards mit 

Leistungsindikatoren, die eine intuitive Berichterstellung und 

Verwaltung ermöglichen. 

Bilder: HaloSep, Fel1ks – stock.adobe.com 

www.emersonprocess.com 

Ein innovatives chemisches 

Trennverfahren gewinnt 

wertvolle Salze, Metalle und 

Mineralien aus Rauchgasrückständen 

(Flugasche) zurück 

UNTERNEHMEN 

Emerson 

Katzbergstr. 1 

40764 Langenfeld 

Telefon 02173 / 3348-0 

Info.de@Emerson.com 

www.Emerson.de 


SCHENCK PROCESS FOKUSSIERT 

SICH AUFS KERNGESCHÄFT 


Schenck Process konzentriert sich nach der Ausgliederung 

seiner Lebensmittellösungen an 

Hillenbrand/Coperion wieder 100 % auf die 

Kernkompetenzen der Wäge- und Dosiertechnik. 

Neue, grüne Prozesstechnologien sollen zu einer klimaneutralen Kreislaufwirtschaft in den Zielindustrien Chemie, 

Hochleistungswerkstoffe, Zement, Stahl und Energie beitragen. Deshalb stellt sich Schenck Process neu auf: Unter 

Führung des neuen CEO Dr. Jörg Ulrich (im Bild links neben Manfred Bruckner, Managing Director Schenck Process 

Europe und Peter Groll, CTO Schenck Process) leitet das Unternehmen nach Eigenaussage eine neue Ära ein. 

www.schenckprocess.com 

RESSOURCENSCHONENDE 

REINIGUNGSSYSTEME 

Die Reinigungssysteme von System Cleaners 

nutzen laut Axflow eine effiziente Niederdruck- 

Reinigung mit geringem Wasser- und Chemikalienverbrauch. 

Mit Niederdruck-Sprühsystemen 

aufgetragener 

Reinigungsschaum 

zeigt 

laut Hersteller 

eine effektivere 

Verteilung und 

einen höheren 

Wirkungsgrad 

im Vergleich zur 

Hochdruck-Reinigung. Zudem entsteht bei der 

Niederdruckreinigung weniger Sprühnebel, was 

laut Eigenaussage zu einem geringeren Risiko 

einer Kreuzkontamination führen kann. Automatische 

Reinigungssysteme sorgen in Abfüllanlagen, 

Förderbändern oder Kühllinien für eine kontinuierliche 

sichere Reinigung. 

www.axflow.de 

ENERGIEEINSPARUNGEN DURCH 

UNTERSCHIEDLICHE TECHNOLOGIEN 

Mithilfe von intelligenten 

Steuerungen, der Kombination 

unterschiedlicher Technologien 

und Baugrößen sowie 

Möglichkeiten zur Wärmerückgewinnung 

realisiert 

Aerzen laut Eigenaussage 

gleichermaßen wirtschaftliche 

wie ressourcensparende 

und umweltschonende Lösungen. Insbesondere die Schrauben- 

und Turbogebläse sind laut Unternehmen energetisch 

unschlagbar und erzielen signifikante Energieeinsparungen 

gegenüber herkömmlichen Drehkolbengebläsen. Bis zu 30 % 

sind möglich. Die Applikationsingenieure des Gebläsespezialisten 

kennen die branchenspezifischen Prozesse und entwickeln 

maßgeschneiderte Produktkonzepte, die passgenau auf 

die kundenindividuelle Anwendung zugeschnitten sind. Mit 

seinem weltweiten Vertriebs- und Servicenetz stellt das 

Unternehmen kurze Wege zum Kunden sicher und ermöglicht 

eine schnelle und zuverlässige Vor-Ort-Unterstützung. 

www.aerzen.com 

CORDONEL ® 

LEISTUNGSSTARKER 

GROSSWASSERZÄHLER 

MIT INNOVATIVER 

ULTRASCHALLMESSUNG

GETECHA PRÄSENTIERT SICH ALS MÜHLENBAUER 

ENERGIEEFFIZIENT 

ZERKLEINERN 

Die Verfahrenstechnik mit kundenspezifisch ausgelegten 

Zerkleinerungs- und Kreislauflösungen ausstatten – das ist die 

Mission eines Aschaffenburger Unternehmens. Welcher Grad 

der Prozessautomation dabei heute erreichbar ist, veranschaulicht 

der deutsche Anlagenbauer in diesem Beitrag. 

Getecha aus Aschaffenburg zeigt auf der Messe Fakuma, 

wie sich Kunststoffabfälle produktionsnah, automatisiert 

und ressourcenschonend zerkleinern und rückführen 

lassen. Dazu präsentiert es unter anderem fünf 

individuell konfigurierbare Mühlen seiner Rotoschneider-Generation. 

Ausgelegt für Zerkleinerungsleistungen bis zu 1.000 kg/h 

ist beispielsweise die RS 45090. Je nach Konfiguration kann diese 

Trichtermühle sowohl Fehlteile als auch Platten und Rohre zerkleinern. 

Dazu verfügt sie über mehrere Bypasstrichter und einen 

45 kW-Motor, der fünf Reihen mit aufgesetzten Rotormessern 

(Durchmesser 450 mm) gegen zwei Statormesser antreibt. Der 

Sieblochdurchmesser beträgt serienmäßig 8 mm, lässt sich aber 

an verschiedene Materialeigenschaften anpassen. 

01 Für kontinuierlichen Durchsatz mittlerer bis größerer Volumen: 

Die Zentralmühle ist unter anderem für Kunststoffabfälle und Reste 

aus der Produktion 

02 Kompakt zum Beistellen: Die als kleine Zentral- oder große 

Beistellmühle einsetzbare Maschine ist auch für den freien Mahlgutausfall 

geeignet 

Der frontale Aufgabetrichter der Mühle lässt sich entweder 

manuell beschicken oder wird im Rahmen der Prozessautomatisierung 

mit einer Zuführbahn ausgestattet. Durch den nach oben 

und in das Gehäuse verlegten Antrieb, baut die Mühle trotz ihrer 

Größe kompakt und beansprucht relativ wenig Stellfläche. Der 

Öffnungsmechanismus für den Trichter und der auf Rollen ausfahrbare 

Siebwagen lassen sich hydraulisch betätigen, das vereinfacht 

die Reinigung und Instandhaltung. 

GESCHLOSSEN ODER OFFEN 

In vielen Punkten ebenso ausgestattet wie die RS 45090, sind die 

beiden kleineren Zentralmühlen. Zum einen handelt es sich hier 

um die RS 30040, die mit ihrem 22 kW-Antrieb für einen Durchsatz 

bis zu 360 kg/h konzipiert ist und sich zum Beispiel zur Zerkleinerung 

von massiven Teilen eignet. Sie arbeitet mit einem 

geschlossenen Drei-Messer-Variationsrotor von 300 mm Durchmesser, 

bei dem alle produktberührenden Bauteile in Edelstahl 

ausgeführt sind. Die Schnittlänge beträgt hier 410 mm. 

Zum zweiten gibt es die, auf Rollen verfahrbare, RS 2404, deren 

5,5 kW-Antrieb einen Stundendurchsatz bis zu 160 kg leistet. Die- 

01 

02 



ser kleine Vertreter einer Zentralmühle hat einen offenen Drei- 

Messerrotor mit aufgesetzten Messern und einem Durchmesser 

von 240 mm. Die Trichtermühle erzielt eine Schnittlänge von 

452 mm und lässt sich mit integrierter Absaugung, schallgedämmtem 

Fördergebläse, Abluftentstaubung und Mahlgut-Entstaubungssystem 

ausstatten. 

MOBIL UND FLEXIBEL 

Als mobile und in der Produktion vielseitig nutzbare Zerkleinerungslösungen 

gibt es auf der Fakuma zwei Mühlen der GRS- 

Linie zu sehen. Einerseits die GRS 180, die als Beistellmühle für 

die Verarbeitung von Angüssen und leichten Fehlteilen ausgelegt 

ist. Sie eignet sich sowohl zur manuellen als auch zur automatisierten 

Zuführung über das Handhabungssystem. Je nach Variante 

und Optionen lässt sich ihre Aufgabehöhe von 800 bis 1.320 mm 

anpassen. Außerdem kann sie mit Nieder- oder Hochgestellen 

sowie Materialbehältern (statt freiem Auslass) und Trichtern für 

ein Beschicken via Angusspicker (statt manuell) an ihre Umgebung 

adaptiert werden. So ist zum Beispiel eine Variante mit 

einem Sieben-Messer-Rotor mit verschleißgeschützten Messern 

in HSS-Qualität und mit einem Anschluss an die anwenderseitige 

Absauganlage denkbar. Ihr antriebstechnisches Herzstück ist 

ein 2,2 kW-Motor, dessen Strombedarf sich durch das Energysave 

Systems unter Last auf effektiv etwa 1.1 kW reduzieren lässt. 

Als weiteren Vertreter der GRS-Linie gibt es die als kleine Zentral- 

oder große Beistellmühle einsetzbare GRS 300. Sie ist ebenfalls 

auf die Zerkleinerung von Angüssen und Fehlteilen ausgelegt 

und war auf der Messe in einer hochgestellten Ausführung 

für den freien Mahlgutausfall in einen Sammelbehälter zu sehen. 

Diese Trichtermühle für die manuelle Materialbeschickung verfügt 

über eine Antriebsleistung von 5,5 kW und leistet – je nach 

zu zerkleinerndem Material und Sieblochung – einen Stundendurchsatz 

bis zu 80 kg/h. In Ihrem Mahlraum dreht sich ein 

Zehn-Messer-Rotor mit verschleißgeschützten Messern in HSS- 

Qualität mit 230 U/min gegen zwei Statormesser. Der geneigte 

Rotor ermöglicht das komplette Befüllen und das Anfahren des 

Systems auch in teilgefülltem Zustand. Auch diese Beistellmühle 

ist auf Rollen verfahrbar. Der werkzeuglose Siebwechsel vereinfacht 

ihre Pflege und Reinigung. 

Bilder: Getecha, albertobrian – stock.adobe.com 

www.getecha.de 

UNTERNEHMEN 

Getecha GmbH 

Am Gemeindegraben 13 

63741 Aschaffenburg 

Telefon 060 21 / 84 00-0 

info@getecha.de 

www.getecha.de 

DOSIERGERÄT FÜR OPTIMALEN 

SCHÜTTGUTFLUSS 

Auf der Powtech stellte Kubota Brabender ein Dosiergerät für 

schwerfließende, anbackende Pulver sowie Fasern und 

Granulate im mittleren Leistungsbereich aus der NX-Serie vor. 

Das erprobte mechanische Design eines gravimetrischen 

Feeders der japanischen Kubota Corporation vereint sich darin 

mit den Wägezellen und Motoren der Brabender Technologie. 

Das Resultat ist ein Dosierer mit einer, laut Unternehmen, speziellen 

Behältergeometrie und einem Rührwerk, das Brückenbildung 

verhindert und für einen optimalen Schüttgutfluss in 

die Schnecke sorgt. Im Zusammenspiel 

mit weiteren Komponenten soll 

der Massefluss optimiert und ein 

gleichmäßiger Schneckenfüllgrad 

erzielt werden. Damit ist der Dosierer 

das erste gemeinsam entwickelte 

Produkt, dass das Unternehmen als 

One Company präsentierte. Kubota 

Brabender Technologie ist eines der 

weltweit größten Unternehmen für 

gravimetrische und volumetrische 

Dosiersysteme und Austragsvorrichtungen. 

Die Produkte des Unternehmens 

kommen in verschiedenen Branchen und Industrien 

sowohl für Chargen- als auch kontinuierliche Produktion zum 

Einsatz. Fast genau ein Jahr nach der Integration hat das 

Unternehmen mit dem neuen NX-Dosierer das erste wichtige 

Produkt in der gemeinsamen Entwicklung erreicht – eine 

deutsch-japanische Produkt unter der neuen Marke Kubota 

Brabender Technologie. 

www.brabender-technologie.com 

SERVICE IM FOKUS 

SERIENTÄTER 

Wir gestehen, 

COG trägt die Verantwortung für viele serienmäßige Erfolge 

unserer Kunden. Von der Idee über die Mischungsentwicklung 

bis zur Produktion kundenspezifischer Elastomerlösungen 

und Assembling. 

• Einzelne O-Ringe oder komplett montiert 

• Full Service: Entwicklung, Konstruktion und Prototyping 

• Logistik, Produktion, Montage und Konfektionierung 

Fordern Sie jetzt Akteneinsicht in die Erfolge 

unserer Kunden an: info@cog.de 

COG.de


JUBILÄUM 

75 JAHRE: VOM GLASTHERMOMETER- 

HERSTELLER ZUM WELTKONZERN – TEIL 1 

Die Atmosphäre im Esperanto in Fulda war von Beginn an mit viel Energie 

erfüllt, als die Jumo-Familie im Juni zusammenkam, um das 75-jährige 

Unternehmensjubiläum zu feiern. Das Fest unterstrich die tiefe Verbundenheit 

des Fuldaer Traditionsunternehmens zu seinen Mitarbeiterinnen und 

Mitarbeitern. Das Wir-Gefühl war über alle Abteilungen und Produktionsbereiche 

sowie ausländischen Standorte hinweg zu spüren. 

Die Stimme von Geschäftsführer Dimitrios Charisiadis, 

Jumo, ist bei der Jubiläumsveranstaltung zu Recht mit 

Stolz gefüllt: „Jeder Einzelne von Euch leistet einen 

wertvollen Beitrag zu unserem Erfolg. Eure Leidenschaft, 

Euer Engagement und Eure Professionalität sind die Garanten 

unserer zukünftigen Unternehmenskapitel. Geschäftsführer Dr. 

Steffen Hoßfeld ergänzt: „Man fühlt hier oben auf der Bühne den 

Spirit, der uns all die Jahrzehnte positiv vorangetrieben hat. “ 

Die Marke Jumo stand an dem Abend im Vordergrund. Zahlreiche 

Exponate – von der Brauanlage bis hin zum Wasserbrunnen – 

waren zu bestaunen; die Belegschaft feierte nach dem offiziellen 

Teil bis in die frühen Morgenstunden. Die Jumo-Band heizte mit 

ihrem eigens komponierten Ohrwurm „Jumo macht‘s“ allen Gästen 

mächtig ein. Bereits einen Monat zuvor fand eine Gala in Fulda 

mit vielen langjährigen Partnern und Kunden statt. Es gab langanhaltenden 

Applaus für Gesellschafter Bernhard Juchheim. 

GUTE WACHSTUMSPERSPEKTIVEN WELTWEIT 

„Die große Jumo-Familie feiert – und hat allen Grund dazu. Das 

Jubiläum bot bislang vielfältige Möglichkeiten für Begegnungen, 

Erinnerungen, Austausch und Kennenlernen. Ich freue mich auf 

JUMO: START IN EINE WELTKARRIERE 

1948 

1966 

1970 

1978 

1997 

2003 

Moritz Kurt 

Juchheim gründet 

Jumo in Fulda 

unter dem Namen 

M. K. Juchheim 

Die Fertigung 

von Platin- 

Glas-Sensoren 

startet 

Die Mitarbeiterzahl 

ist von 

ursprünglich 6 auf 

1.000 Mitarbeiter 

angewachsen 

Das Unternehmen 

setzt als erstes 

Prozessoren in der 

Regeltechnik ein 

Das Automatisierungssystem 

Jumo Mtron 

kommt auf den Markt 

Der Markenname 

Jumo wird zum 

Firmennamen 


02 

hat die 

Lösung! 

01 

01 Die Glasthermometer-Herstellung erforderte 

handwerkliches Geschick 

02 Ohne Metall und robuster Drehbank lief früher nichts: 

Produktion bei Jumo in den Anfangsjahren 

die weiteren Veranstaltungen in diesem Jahr“, zieht Jumo-Gesellschafter 

Bernhard Juchheim ein erstes Fazit nach über einem halben Jahr. Und 

Charisiadis ergänzt: „Die Wachstumsperspektiven für uns sind in 

Deutschland und auch international sehr gut. Um die Auftragslage bewältigen 

zu können, expandieren wir deshalb vor den Toren Fuldas im Technologiepark 

Fulda-West.“ 

Das neue Werk ist das größte Infrastrukturvorhaben in der Firmenhistorie. 

Das Investitionsvolumen liegt bei rund 48 Millionen Euro. Die Baufertigstellung 

ist für Dezember 2024 geplant, der Hochlauf im ersten Quartal 

2025. Jumo hatte Ende 2013 das rund 100.000 m 2 große Grundstück erworben. 

Anfang 2023 begannen die ersten Vermessungs- und Aushubarbeiten. 

Geschäftsführer Hoßfeld erklärt: „Das Bauvorhaben sichert Arbeitsplätze 

in der Region und die langfristige Zukunftsfähigkeit der Unternehmensgruppe. 

In der neuen Fertigungsstätte bringen wir neben der Temperatursensorproduktion 

auch den kompletten Produktionsbereich für Druckmesstechnik 

und die dazugehörige Logistik unter.“ 

Mittlerweile hat sich der frühere Glasthermometer-Hersteller zum Global 

Player weiterentwickelt, der den Anwendern einen echten Mehrwert 

bietet: Kunden können ihre Daten aus dem Sensor direkt in die Cloud 

überspielen. „Der Kunde und seine konkreten Anforderungen bleiben 

auch in Zukunft die entscheidenden Stellgrößen für unser Wachstum. Wir 

werden in den nächsten Jahren unsere Palette an maßgeschneiderten 

Kundenlösungen deutlich erweitern“, betont Charisiadis. 

Jumo will einerseits mit dem Markt wachsen, darüber hinaus in einzelnen 

Branchen und Ländern überdurchschnittlich zulegen. „In Indien 

läuft es sehr gut für uns, ob Versorgung mit sauberem Trinkwasser oder 

unsere effizienten, nachhaltigen Produkte in Maschinen und Anlagen. 

Das Land bietet auf Jahre sehr gute Perspektiven. Auch dort setzen wir 

mit der indischen Geschäftsführung konkrete Kundenprojekte als Partner 

um“, ergänzt Hoßfeld. Im Geschäftsjahr 2022 stiegt der Jumo-Umsatz von 

281 auf 307 Millionen Euro. 

Baureihe 3 

ermöglicht 

Förderströme 

bis 4.000 l/h 

NEU 

Magnetgekuppelte 

GATHER Zahnradpumpen 

+ Pulsationsfreie Förderung 

+ Nichtschmierende 

Flüssigkeiten 

BEWEGTE GESCHICHTE 

Moritz Kurt Juchheim gründet 1948 in Fulda unter dem Namen M. K. 

Juchheim das heutige Unternehmen Jumo und beginnt mit sechs Mitarbeitern 

auf einer Produktionsfläche von 350 m 2 mit der Herstellung von 

Glas- und Glaskontaktthermometern. Juchheim wurde am 4. Juli 1910 in 

Ilmenau, Thüringen geboren, wo sein Vater bereits Thermometer herstellte. 

Moritz Kurt Juchheim setzt von Anfang an auf qualitativ besonders 

hochwertige Instrumente und einen bestmöglichen Kundenservice. Der 

Name Jumo leitet sich aus den Initialen des Firmengründers ab. 

Somit entstand noch vor der Gründung zweier deutschen Staaten die 

Thermometerfabrik M. K. Juchheim in Fulda und sie stellt bereits auf der 

Erfahren Sie mehr! 

www.gather-industrie.de 

GATHER Industrie GmbH 

42489 Wülfrath 

Made in Germany 

+ fördern + kuppeln + dosieren


03 04 

03 Ganz anders: In der heutigen Fertigung überwiegt 

selbstverständlich modernste Technik 

04 Gesellschafter Bernhard Juchheim blickt bei der Jubiläumsveranstaltung 

mit Stolz auf 75 Jahre Unternehmensgeschichte zurück 

Hannover Messe 1949 aus. Konrad Adenauer wird Bundeskanzler 

und in den Wirtschaftswunderjahren floriert auch das Fuldaer 

Unternehmen. Es wächst bis 1952 von 6 auf 100 Mitarbeiter an 

und bis 1970 verzehnfacht sich diese Zahl sogar. Auch die Produktionsfläche 

ist von 350 auf 12.000 m 2 angewachsen. 

1966 startet die Fertigung von Platin-Glas-Sensoren, auch Messund 

Regelgeräte auf elektronischer Basis kommen ins Programm. 

Während die Welt die Trennung der Beatles bedauert, gründet 

Moritz Juchheim 1971 die erste Tochtergesellschaft in Belgien, 

mit der die Internationalisierung beginnt. Es geht auch technisch 

voran: 1978 setzt das Unternehmen als erstes Unternehmen Prozessoren 

in der Regeltechnik ein. 

Während Erno Rubiks Zauberwürfel zum Kult wird, entwickelt 

Jumo seinen Dienstleistungsbereich weiter und bietet diese für 

Metallverarbeitung und elektronische Baugruppen erstmals auch 

für externe Kunden an. Auch der Bereich Flüssigkeitsanalyse 

DIE FACHKRÄFTEGEWINNUNG 

UND NACHHALTIGKEIT SIND ZWEI 

WICHTIGE SCHWERPUNKTHEMEN 

wird erweitert. Und als Deutschland das 17-jährige Tennistalent 

Boris Becker bejubelt, verstirbt 1985 Peter Juchheim, ältester 

Sohn von Firmengründer Moritz und seit 1965 neben ihm auch 

Geschäftsführer. Sein jüngerer Bruder Dipl.-Ing. Bernhard Juchheim 

tritt an seine Stelle und wird Geschäftsführer. Im Jahr des 

Mauerfalls 1989 gelingt auch Jumo ein Durchbruch: Erstmalig 

werden Roboter in der Temperaturfühlung eingesetzt. 

WACHSTUM DURCH HIGH-TECH 

Die Bundesregierung zieht von Bonn in die alte und zugleich 

neue Hauptstadt Berlin und die Entwicklungsabteilung von Jumo 

in einen Neubau. Aus diesem kommen im Laufe der Jahre High- 

Tech-Geräte, Prozessregelsysteme, Smart-Transmitter, Bus-Technologie 

und modernste Visualisierungssoftware. So kommt 1997 

das Automatisierungssystem Jumo Mtron auf den Markt. Nach 

der Gründung des unternehmenseigenen Schulungszentrums 

1995 muss die Familie Juchheim einen weiteren Verlust hinnehmen: 

1996 verstirbt Firmengründer Moritz Kurt Juchheim. 

Das neue Millenium beginnt nicht mit einem Crash, sondern 

für Jumo mit einem Rekord: Das Unternehmen erzielt erstmals 

einen Umsatz über 100 Millionen Euro. Als die europäische Wäh- 

rung 2002 auch als Bargeld eingeführt wird, weiht das Unternehmen 

das neue Vertriebs- und Fertigungsgebäudes der Produktlinie 

Temperatursensortechnik mit einer Gesamtfläche von 

4.680 m 2 im Industriegebiet Eisweiher ein. 2003 wird der Markenname 

Jumo zum Firmennamen und Dipl.-Kfm. Michael Juchheim 

Geschäftsführer an der Seite seines Vaters Bernhard. Die 

Firma wächst auf den asiatischen und osteuropäischen Märkten 

und kann mit kompletten Automatisierungssystemen neue Zielgruppen 

erschließen. 

LESEN SIE TEIL 2 IN UNSERER NÄCHSTEN AUSGABE UND 

ERFAHREN SIE, WIE DER STEILE AUFSTIEG DES UNTERNEH- 

MENS WEITER GEHT. 

Bilder: Jumo 

www.jumo.net 

UNTERNEHMEN 

JUMO GmbH & Co. KG 

Moritz-Juchheim-Straße 1, 

36039 Fulda 

Telefon 0661 / 6003-0 

mail@jumo.net 

www.jumo.net 

AUTOR 

Michael Klose, Pressesprecher, JUMO 

GmbH & Co. KG, Fulda 


SCHRAUBENKOMPRESSOR MIT 

ERWEITERTEM LEISTUNGSSPEKTRUM 

Auf der Powtech 

Messe in 

Nürnberg zeigte 

Boge seinen 

Schraubenkompressor 

S-4. Die 

erweiterte vierte 

Generation der 

S-Baureihe deckt 

nun einen 

Leistungsbereich von 45 bis 160 kW ab. Im Vergleich 

zum Vorgängermodell ist der Energieverbrauch 

des Kompressors um bis zu zwölf Prozent 

gesunken, während die Liefermenge um fast neun 

Prozent steigt. Die S-4-Modelle sind mit leistungsstarken 

IE4-Motoren und Permanentmagnetmotoren 

ausgestattet und können auch in Umgebungen 

mit extremen Temperaturen über 45 °C betrieben 

werden. Darüber hinaus informierten die Experten 

auf der Messe mit der intelligenten Verbundsteuerung 

Airtelligence Provis 3 darüber, wie sich eine 

unbegrenzte Anzahl von Kompressoren und 

Zubehörkomponenten verbrauchsabhängig 

steuern lässt. Über das Modbus-Interface-Modul 

integriert die Steuerung laut Hersteller problemlos 

Kompressoren anderer Hersteller. Leistungsfähige 

Regelalgorithmen verbessern den Betrieb in 

Last- und Leerlaufzeiten und optimieren damit die 

Kompressorstation. 

www.boge.de 

MAGNETKUPPLUNG MACHT DICHT 

Die Baureihe Sauer Orkan von Sauer Compressors 

ist ab sofort in den ersten vier Standardtypen 

erhältlich. Sie eignen sich für die Verdichtung vieler 

Gase und unterschiedlichste 

Anwendungen. Eine neu 

entwickelte Magnetkupplung 

macht die Kompressoren 

hermetisch gasdicht. 

Zu den eingeführten 

Standardtypen gehören 

zwei Hochdruckkompressoren 

für Luft mit maximalen 

Enddrücken von 350 und 

500 bar(ü), ein Hochdruck- 

Heliumverdichter mit 

einem maximalen Enddruck von 350 bar(ü) und ein 

Hochdruck-Stickstoffbooster, auch mit einem 

maximalen Enddruck von 350 bar(ü) sowie einem 

Vordruck von 4 bis 8 bar(ü). Die Bedienung erfolgt 

laut Unternehmen jeweils über die intelligente 

Steuerung Sauer ecc 4.0. Der Baukasten der 

Baureihe ermöglicht darüber hinaus auch individuelle 

Engineered-to-order Maschinen, da ist sich 

Sauer Compressors sicher. 

www.sauercompressors.com 

Intelligent, digital und 

elektropneumatisch 

Elektropneumatischer Stellungsregler 

GEMÜ 1441 cPos-X mit App-Bedienung 

• Schnellinbetriebnahme durch ausbalancierte 

Vorkonfiguration 

• „Fail-Safe“ oder „Fail-Freeze“ Sicherheitsfunktion 

• ATEX | IECEx Zertifizierung für explosionsgefährdete 

Bereiche 

• Gerätebedienung mit der GEMÜ App 

• Für Membran-, Sitz- und Membransitzventile sowie 

Kugelhähne und Absperrklappen 

www.gemu-group.com


SILOAUFSATZFILTER MIT NEUEM ANSATZ 

DIE STAUBFÄNGER – TEIL 1 

Ein Förderer- und Filterspezialist überrascht die Schüttgutbranche mit 

einem neuen Siloaufsatzfilter. Während viele Geräte mit größeren Filterflächen 

zu punkten versuchten, wagte das Unternehmen einen neuen 

Ansatz: Wie lässt sich die Filtrationseffizienz steigern, ohne die Filterfläche 

zu vergrößern? Die Antwort lesen Sie in unserem Zweiteiler. 

DIE FILTERELEMENTE ARBEITEN 

NACH DEM PRINZIP DER OBER- 

FLÄCHENFILTRATION 

Mithilfe der Nanofasertechnologie entwickelte das 

Unternehmen WAM ein Filtermedium mit bemerkenswerten 

Eigenschaften: Deutliche Verbesserung 

beim Reststaubgehalt, geringerer Energieverbrauch 

beim Abreinigen und längere Lebensdauer des Filterelements. 

Mittlerweile stellen Filterelemente mit Nanofasern laut WAM die 

Benchmark für Staubfiltersysteme dar. Sie erhöhen nicht nur die 

Wirtschaftlichkeit durch verringerte Filterflächen, sondern sie 

ermöglichen auch den Einsatz kleinerer Gehäuse und benötigen 

weniger Druckluft beim Abreinigen. 

Trotz, oder vielleicht auch wegen des Erfolgs, entschloss sich 

das Unternehmen den Forschungseinsatz weiter hochzuhalten. 

Das Ergebnis ist der Silotop Polytube, der auf der Powtech vorgestellt 

wurde und mit einer gänzlich neuen Konstruktion aufwartet. 

Er soll seinen Vorgänger Silotop Zero jedoch nicht ersetzen, 

sondern sinnvoll ergänzen. Warum beide Siloaufsatzfilter ihre 

eigenen Einsatzbereiche haben, wird ersichtlich, wenn man sich 

mit dem Thema Abreinigen von Filterelemente auseinandersetzt. 

TECHNISCHER HINTERGRUND 

Das Ziel eines Filters ist es, möglichst viele Partikel aus der staubbeladenen 

Luft abzuscheiden. Die Filtrationsgeschwindigkeit 

wird dabei durch die Luftdurchlässigkeit des Filtermediums und 

das Luftvolumen bestimmt. Als Ergebnis steht der Abscheidegrad 

des Filtermediums, der somit maßgeblich die Effizienz des eingesetzten 

Filters bestimmt. 

Allerdings können im Zeitablauf eine ungenügende oder ausbleibenden 

Abreinigung sowie eine Alterung des Materials die 

Luftdurchlässigkeit und damit den Abscheidegrad verschlechtern. 

Somit stellt eine effektive Abreinigung der Filterelemente 

die Funktionsfähigkeit des Filtersystems sicher. Bisher haben Filterhersteller 

versucht in möglichst kleinen Gehäusen möglichst 

01 Überblick: Das System sitzt oben auf dem Silo 

02 Macht sich schlank: Die einzelnen Komponenten sind 

platzsparend übereinander angeordnet 

03 Die Besonderheiten des Filtersystems sehen Sie nicht auf 

Anhieb, sind die doch zum Teil auf Nanoebene und gefaltet 

große Filterflächen zur Verfügung zu stellen. Die Entwicklung der 

Filtrationstechnologie hat deswegen in den letzten Jahren zur 

Herstellung von gefalteten Filterelementen in Form von Patronen 

geführt. Sie punkten mit einer vielfach größeren Filterfläche und 

niedrigeren Kosten aufgrund einer besseren Raumausnutzung. 

Die Patrone besteht aus einer dünnen Schicht Filtermaterial, das 

durch Faserhaftungsprozesse versteift wird. Dadurch kann es verformt 

oder auch gefaltet und an einem starren Träger fixieren 

werden. 

Nachteil dieser Filterelementgeometrie ist die Reinigungseffizienz. 

Je kleiner der Winkel der Falte, desto schlechter lässt sich 

Staub aus den Innenräumen zwischen den Falten entfernen. 

Während also bei Taschen- und Schlauchfiltern mit glatten Filterelementen 

die Nutzfilterfläche der nominalen Filterfläche entspricht, 

ist diese bei Patronenfiltern geringer. Der kleine Faltwinkel 

verhindert, dass alle Staubablagerungen abgereinigt werden 

können. Das Filterelement setzt sich mit der Zeit immer mehr zu. 

In der Grafik sieht man, dass Medien mit weiter Faltung einen 

größeren Zwischenraum besitzen als jene mit einer vergleichsweisen 

engen Faltung. 

Hinzukommt, dass die Druckluftreinigung bei Filterelementen 

mit enger Faltung einen gegenteiligen Effekt erzeugt: Statt die 

abgefangenen Partikel nach außen zu tragen, neigen sie dazu, von 

innen die Falte zu verdichten. Ist die Faltung zu eng ausgeführt, 

kann es schließlich dazu führen, dass das Element nicht mehr 

ausreichend abgereinigt wird und der Filter zunehmend verstopft. 

DIE NÄCHSTE EVOLUTIONSSTUFE 

Herkömmliche Filterelemente mit Polyestervlies funktionieren 

nach dem Prinzip der Tiefenfiltration. Die Partikel werden im 

Inneren des Vlieses positioniert und zurückgehalten. Die volle 

Filterwirkung entfaltet sich erst, wenn das Filtermaterial mit 


01 

02 

03 

Staub angereichert ist und sich ein Filterkuchen aufgebaut hat. 

Nachteil ist das Zusetzen des Mediums, wodurch im Zeitablauf 

immer weniger staubhaltige Luft verarbeitet werden kann und 

somit häufiger abgereinigt werden muss. 

Bei den gefalteten Filterelementen von WAM wird auf dem 

Polyestervlies per Elektrospinnverfahren eine Nanofaser aufgebracht. 

Diese Filterelemente arbeiten nach dem Prinzip der 

Oberflächenfiltration, bei der sich die Partikel auf der Oberfläche 

des Filters (also dem Nanofasernetz) ablagern und nicht tief in 

das Filtermedium eindringen. Das gelingt deshalb, weil das Nanofasernetz 

wesentlich engmaschiger als das Polyestervlies ist. 

Durch den deutlich verbesserten Abscheidegrad der Nanofasern 

gegenüber dem bisher verwendeten Polyestervlies konnte der 

Hersteller die Emissionswerte bei seinem Siloaufsatzfilter stark 

reduzieren. In der Zementsiloentstaubung liegt dieser bei 

< 1 mg/ m3 Reststaubgehalt statt < 10 mg/m3 bisher. Da die Partikel 

bereits auf der Oberfläche und nicht erst im Inneren des Filtermediums 

zurückgehalten werden, kann das Gewebe einfacherer 

und mit weniger Energieverbrauch abgereinigt werden. Die 

geringere Belastung des Gewebes führt wiederum zu einer längeren 

Lebensdauer des Filterelements. Für den Betreiber heißt das: 

Doppelte Kostenvorteile. 

LESEN SIE IM ZWEITEN TEIL ANHAND EINES ANWENDER- 

BERICHTS, WIE DIE NEUE GENERATION DIE MAXIMIERTE 

FILTERFLÄCHE ZUR EFFEKTIVEN ABREINIGUNG NUTZT. 

Bilder: WAM, Junho – stock.adobe.com 

www.wamgroup.de 

UNTERNEHMEN 

WAM GmbH 

Dornierstraße 10, 

68804 Altlußheim 

Telefon 06205 / 3949-0 

AUTOR 

Martin Rudolf, Marketing Manager, 

WAM GmbH, Altlußheim 

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KOMPAKTES FÜR FÜLLSTANDS- UND DRUCKMESSUNG 

PERFORMANCE FÜR 

INDUSTRIEANFORDERUNGEN 

Kompaktes Design, 

volle Leistung: Die neue 

Produktlinie für 

Füllstands-, Druck- und 

Grenzstandmessungen 

eignet sich auch für 

hygienische 

Anwendungen 

Ein ausgewiesener Spezialist für Füllstands- und Druckmessung 

präsentierte anlässlich seines 70-jährigen Bestehens eine seriennahe 

Produktlinie für hygienische Anwendungen in kompakter Bauweise 

und mit voller Performance. 

Die neu kompakte Produktlinie von Endress und Hauser 

ist perfekt für den Einsatz in der Lebensmittel- sowie 

Getränkeindustrie geeignet. Sie besteht aus drei Messprinzipien: 

Für die Messung von Drücken, Füll- und 

Grenzständen. Durch das rundum hygienische Design der Produkte 

und die IP69 Schutzklasse gelingt eine effiziente Reinigung. 

Die vollverschweißten Edelstahlgeräte können auch bei Reinigungs- 

und Sterilisationsprozessen von Anlagen oder Tanks installiert 

bleiben. Durch die Touchdisplays sind auch Einstellungen 

direkt am Gerät möglich. Zusätzlich verfügen die Produktline 

über alle industrierelevanten Anforderungen und Zertifikate, wie 

EHEDG, 3-A, EG 1935 oder ASME BPE. 

HÖCHSTE PERFORMANCE 

Im Bereich der Druckmesstechnik überzeugt der neue Cerabar 

PMP43 durch eine Vielzahl von Sensorvarianten mit vollverschweißten, 

hygienischen Prozessanschlüssen, welche in der 

Lebensmittel- und Getränkeindustrie Anwendung finden. Mit 

dem Liquiphant FTL43 können Grenzstände in allen pumpbaren 

Flüssigkeiten mit der Vibronik-Technologie detektiert werden. 

Einen großen Vorteil stellt der breite Einsatzbereich ohne notwendige 

Anpassungen an verschiedene Medien dar. 

Für die kontaktlose Füllstandsmessung gibt es den Radarsensor 

Micropilot FMR43. Der sorgt für eine verlässliche Messung 

auch unter schnell wechselnden oder turbulenten Prozessbedingungen. 

Auch die Anforderung der hygienischen Industrien an 

immer kleiner werdende Prozesstanks wurde während der Entwicklung 

der Geräte berücksichtigt. Neben der 80-GHz-Technologie 

kann aufgrund einer 180-GHz-Frequenzoption unter ande- 

rem ein ½-Zoll-Prozessanschluss realisiert werden, welcher den 

Einsatz in kleinsten Prozesstanks ermöglicht. Kalibrierzyklen lassen 

sich beim Micropilot FMR43 durch Heartbeat Technology mit 

Radar Accuracy Index (RAI) deutlich verlängern. Dazu bewertet 

der RAI während der rückführbaren Verifizierung nach ISO 9001 

die Referenzmessgenauigkeit, um einen Messdrift im Vergleich 

zum Geräteproduktionszeitpunkt zu analysieren. 

Ebenfalls neu sind die Verifizierungsfunktion als Teil der Heartbeat 

Technology. Sie liefert Diagnose- und Monitoring-Informationen 

durch die konstante Prozessüberwachung. Damit lassen 

sich Anomalien wie Schaumbildung oder Ansatz an der Geräteantenne 

frühzeitig erkennen. Dies ermöglicht eine vorausschauende 

Wartung. Geräteverifizierungen erfolgen ohne Ausbau 

oder Prozessunterbrechungen in weniger als drei Minuten. 

Digitale Assistenten führen durch Inbetriebnahme und Parametrierung. 

Sämtliche Analysen, Steuerungen, Wartungen oder 

Funktionskontrollen lassen sich via Bluetooth und der Smartblue-App 

des Herstellers oder IO-Link durchführen. 

Bilder: Endress+Hauser 

www.endress.com 

UNTERNEHMEN 

Endress+Hauser (Deutschland) GmbH+Co. KG, 

Colmarer Straße 6, 79576 Weil am Rhein 


DRUCKTRANSMITTER FÜR 

VERSCHIEDENE BEREICHE 

Die Serie 23SY-H2 von Keller zeichnet sich 

laut Unternehmen durch geringe Versprödungsrate 

aufgrund des erhöhten Nickelgehalts 

im verwendeten Edelstahl aus. 

Zusätzlich sorgt eine vergoldete Membrane dafür, dass die H 2 

-Diffusion 

auf ein Minimum reduziert wird. Die Drucktransmitter sind über 

den gesamten Temperaturbereich kompensiert und ermöglichen laut 

Unternehmen eine optimale Langzeitstabilität. Die Typen 23SY-H2 

und 23SY-Ei-H2 finden ihren Einsatz in unterschiedlichsten Bereichen: 

In der Wasserstoffherstellung und Produktion, beim Transport, der 

Überwachung von H 2 

-Tankstellen sowie bei der Speicherung und 

Lagerung von Wasserstoff. Laut Unternehmen bietet der 23SY-H2 

noch weitere Möglichkeiten: Verschiedene Genauigkeitsklassen je 

Einsatzgebiet, metallisch dichtende Prozessanschlüsse, vollverschweisste 

Konstruktion, zur Vorbeugung von Wasserstoff-Leckagen, 

kein Elastomer in Kontakt mit dem Messmedium und Langlebigkeit 

und das Gerät ist auch als eigensichere Atex-Version verfügbar. 

www.keller-druck.com 

BRANDGEFÄHRLICH: 

LAGERN UND LADEN 

VON LITHIUM AKKUS 

Die Lösung: 

Die neuen ION-LINE 

Sicherheitsschränke 

SAUERSTOFFANALYSATOR MIT 

NIEDRIGER REAKTIONSZEIT 

Der kombinierte Feuchte- und Sauerstoffanalysator 

Ldetek von PST liefert laut Unternehmen 

genaue und zuverlässige Ergebnisse für jede 

Anwendung, mit einer Reaktionszeit von weniger 

als 10 s für die Messung von Sauerstoffspuren 

und weniger als 5 min für die Messung von 

Feuchtigkeitsspuren. Er hat einen Betriebstemperaturbereich 

von 5 bis 45 °C und kann Probegase 

mit Temperaturen von 0 bis 100 °C messen. 

Dies macht er mit einer Genauigkeit von

VORBEUGENDE ÜBERWACHUNGSSYSTEME 

WERKSTOFF UND 

BRENNSTOFF ZUGLEICH 

Holz ist sowohl als Werkstoff als auch Brennstoff etabliert. Eigenschaften, die dem 

aktuellen Zweck nicht dienlich sind wie die leichte Entzündbarkeit, lassen sich aber 

nicht ausblenden. Wird Holz nun als Werkstoff genutzt, müssen sicherheitsrelevante 

Kenngrößen überwacht und eingehalten werden, um eine unerwünschte 

Entzündung des Stoffes zu vermeiden. 

Das Entzünden von Holz kann Brände und Explosionen 

hervorrufen. Beide Ereignisse können verheerend sein – 

vorbeugende Maßnahmen zur Vermeidung und konstruktive 

Schutzmaßnahmen zur Schadensbegrenzung 

sind daher angezeigt. Für einen Verbrennungsprozess wird immer 

ein Brennstoff, Sauerstoff, passendes Mischungsverhältnis 

(Staubwolke) und eine Zündquelle benötigt. Vorbeugenden 

Brand- und Explosionsschutz erzielt man dadurch, dass mindestens 

eine dieser Voraussetzungen eliminiert wird. Ist dies der Fall, 

werden bereits Explosionsschutzmaßnahmen durchgeführt. 

Ist dieses jedoch dauerhaft nicht möglich, so bleibt ein Explosionsrisiko 

bestehen. Resultierend daraus ist eine Kennzeichnung 

des gefährdeten Bereichs (Zone 20, 21 oder 22) erforderlich. 

Schnell kommt bei gefährdeten Anlagen der konstruktive Explosionsschutz 

(zum Beispiel Druckentlastung und explosionstechnische 

Entkopplung) in den Sinn, um den Prozess abzusichern, 

Schäden zu begrenzen und Leben zu retten. So wie sich KFZ 

Unfälle mit Hilfe von Fahrassistenzsystemen mit einer höheren 

Wahrscheinlichkeit vermeiden lassen, wird bei vorbeugenden 

Maßnahmen nicht mehr der Unfall, sondern eine riskante Situation 

vorab erkannt und abgewendet. Die gleiche Logik findet 

auch im Brand- und Explosionsschutz Anwendung. 

GEERDET SEIN 

Verschiedene Entladungen sind dazu fähig, Staub/Luft-Gemische 

zu entzünden. Zur Vermeidung dieser muss stets auf eine 

ausreichende Erdung der unterschiedlichen Behälter, Anlagen 

und Maschinen geachtet werden. Im Fall einer pneumatischen 

Entladung eines Tankfahrzeuges können aufgrund der hohen Geschwindigkeiten 

auch hohe elektrostatische Potenziale entstehen, 

welche in der Lage sind, explosionsfähige Staubatmosphären 

zu entzünden. Dieses Risiko kann ausgeschlossen werden, 

indem Silo, Annahmestation und Fahrzeug geerdet werden. Da 

eine konstante Erdverbindung am Fahrzeug selbst nicht möglich 

ist, werden hierfür Erdungsüberwachungssysteme eingesetzt. Eine 

beispielhafte Anwendung ist die Annahme von Holzstaub zur 

Energiegewinnung im Kraftwerk. 

Brände und Explosionen sind verheerend und sollten auf jeden Fall 

vermieden werden. Vorbeugende Maßnahmen müssen weit über 

einen profanen Raumelder hinaus gehen. Sach- oder gar Personenschäden 

gegen eventuelle Sparmaßnahmen aufzuwiegen (getreu 

dem Motto ´Es ist ja noch nie was passiert`), sind in meinen Augen 

fahrlässig. Und auch der Satz ´hinterher ist man immer schlauer` hilft 

nicht, wenn die Staatsanwaltschaft im Todesfalle eines Mitarbeiters 

auf dem Hof steht und den Unfallhergang untersucht. Somit MÜSSEN 

vorbeugende Maßnahmen zwingend zum Standardrepertoire gehören. 

Ansonsten wird definitiv an der falschen Stelle gespart. 

GUIDO MATTHES, REDAKTEUR 



01 

Mit Hilfe dieser Systeme kann während der Entladung eines 

Fahrzeuges sichergestellt werden, dass die Verbindung zur Erde 

ausreichend leitfähig ist. Die Erdungsklammer der Überwachungseinheit 

wird am Fahrzeug angeschlossen und anschließend 

der Leitungswiderstand gemessen. Liegt dieser unter zehn 

Ohm, dann gibt das Erdungssystem eine Freigabe und startet den 

Erdungsprozess. Freigabesignale können mittels integrierter 

Relais weitergeleitet werden. 

Das System Farado II der Firma Rembe geht hier noch einen 

Schritt weiter. Die intelligente Manipulationssicherung sorgt 

dafür, dass eine vorab eingestellte Objektgröße an der Erdungsklammer 

verbunden sein muss. Objektgrößen werden in diesem 

Fall anhand der elektrischen Kapazität (gemessen in PF) festgestellt. 

Dies verhindert, dass Erdungsklammern an bereits geerdeten 

Stahlträgern oder kleinen Objekten wie Schraubendrehern 

angeschlossen werden. 

NICHT ÜBERHITZEN 

Eine weitere Gefahr ist ein kritischer Temperaturanstieg im geförderten 

Produkt. Häufig führt Reibung zu einem kontinuierlichen 

Temperaturanstieg welcher das Material entzünden und Glimmnester 

hervorrufen kann. Je nach Prozess können ebenso Exotherme 

Reaktionen stattfinden, die bis zur Entzündung führen. 

Da diese Temperaturanstiege im Produkt sowohl von konventionellen 

optischen Detektoren als auch PT100 Sensoren nicht 

sicher oder zu spät erkannt werden können, besteht die Möglichkeit 

auf intelligente Infrarot-Kameras mit einem längeren Wellenbereich 

zurückzugreifen. Der Hotspot X20 von Rembe misst 

Oberflächentemperaturen und setzt hierbei auf eine smarte Auswertung, 

welche das Sichtfeld in Zonen unterteilt. Jede einzelne 

Zone kann mit einem eigenen Temperatur-Grenzwert versehen 

werden, um die Detektion so gut wie möglich auf den Prozess anzupassen. 

Das Gerät kann selbst geringe Temperaturanstiege erkennen 

(1 °C) und den Betreiber bereits in der Entstehungsphase 

eines Brandes oder einem vorhandenen Glimmnest warnen. 

Auch in Ex-Zone 20 unter hoher Staubbelastung einsetzbar, überwacht 

der thermografische Melder einen Temperaturbereich von 

0 – 200 °C (höhere Temperaturen möglich). Besonders Temperaturüberwachungen 

an Band- und Trogketten-Fördersystemen 

haben sich bewährt. 

Bevor es zu einer Rauchentwicklung oder einem Brand kommt, 

gerät das Material normalerweise in eine Art Glimmprozess, der 

diverse Brandgase freisetzt. Die Phase der Erwärmung bis hin zur 

Röstung kann sehr langwierig sein und öffnet damit die Tür zur 

Detektion verschiedener Pyrolysegase. Bei thermischer Zersetzung 

vieler Stoffe kommt es zum Ausstoß von Kohlenwasserstoff- 

01 Explosions- und Brandfrüherkennung mit dem Melder 

Verbindungen. Liegt insbesondere eine unvollständige Verbrennung 

ohne Flamme und geringer Sauerstoffzufuhr vor, entsteht 

zudem verstärkt Kohlenmonoxid. 

Um diese Gase bereits in der Entstehungsphase zu detektieren, 

eignet sich beispielsweise der GSME X20 Pyrolysegas-Detektor. 

Neben Kohlenmonoxid und Kohlenwasserstoff-Verbindungen 

werden auch Stickoxide und Wasserstoff-Verbindungen erkannt. 

Mit Hilfe einer intelligenten Auswertung lässt sich ein Prozess- 

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FASSHEIZER 

Für stehende und 

liegende Fässer 

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Edelstahl, Stahl, lackiert oder 

verzinkt, Aluminium 

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Vorbeugender Brand- und Explosionsschutz 

Vorbeugender Brand- und Explosionsschutz 

02 

SCHWELENDES MATERIAL 

SCHWELENDES MATERIAL 

HOTSPOT 

HOTSPOT 

SICHTBARER FLAMMEN OFFENES FEUER 

SICHTBARER RAUCH FLAMMEN 

Flammenmelder 

OFFENES FEUER Löschanlagen 

RAUCH 

ODER FUNKEN Flammenmelder Löschanlagen 

ODER FUNKEN 

Optische 

Optische 

Rauchmelder Rauchmelder und und 

Funkenmelder Funkenmelder 

NEU NEU 

GSME GSME 

Schaden/Kosten 

Schaden/Kosten 

NEU 

NEU 

Zeit 

Zeit 

Mit REMBE® Explosionsund 

Brandfrüherkennung 

Mit REMBE® Explosionsund 


Ohne REMBE® Explosionsund 


Ohne REMBE® Explosionsund 


02 So entsteht´s: Phasen der Brandentwicklung, wobei hier gut 

zu erkennen ist, wann die Früherkennung greift 

verhalten ideal abbilden. Steigt eine Konzentration über das gewohnte 

Niveau alarmiert der GSME X20 unverzüglich. Ebenfalls 

in Ex-Zone 20 einsetzbar überwacht der Detektor Konzentrationsbereiche 

von 0-100 ppm. 

WIE ES NACH DER DETEKTION WEITERGEHT 

Bei idealer Auslegung von Einsatzort und Montageposition ermöglichen 

die beiden Geräte durch eine frühe Detektion die Vermeidung 

von Explosionen und Bränden. Wurde eine riskante 

Situation erkannt und der Betrieb gestoppt, tritt jedoch eine weitere 

Herausforderung in den Vordergrund. Wie kann nun eine sichere 

Umgebung für einen sicheren Betrieb hergestellt werden? 

Das Rembe iQ Safety Cockpit bietet, ähnlich einem Prozessleitsystem, 

eine Übersicht der Systemzustände, die in Echtzeit auch 

mobil von jedem beliebigen Standort überwacht werden können. 

Zudem können Maßnahmenpläne/Workflows für jegliche Art 

von Prozessstörungen wie die Detektion einer potenziellen 

Zündquelle oder Störung einer Sicherheitskomponente vorgefertigt 

und zum jeweiligen Ereignis abrufbereit hinterlegt werden. 

Prozessrelevante Informationen werden nicht nur ausgewertet, 

sondern können auch automatisch via diverser Kommunikationskanäle 

verteilt werden. Ein mögliches Szenario wäre, dass im 

Fall einer Explosion der zuständige Sicherheitsbeauftragte per 

SMS über sein Diensttelefon informiert wird, die Kameras im betroffenen 

Bereich aktiviert werden und die Geschäftsführung eine 

E-Mail erhält. Zudem zeigt das System an, welche Schritte als 

nächstes zu tun sind, um zurück zu einem störungsfreien Betrieb 

zu gelangen oder eine sichere Umgebung nach einem Ereignis 

herzustellen. Die Einsatz- und Ablaufszenarien des Safety Cockpit 

sind individuell konfigurierbar, sowohl analoge als auch digitale 

Signale lassen sich verarbeiten. 

Bilder: Rembe, Misha - stock.adobe.com, engel.ac - stock.adobe.com 

www.rembe.de 

UNTERNEHMEN 

REMBE GmbH Safety+Control 

Gallbergweg 21, 

59929 Brilon 

Telefon 02961 / 7405-927 

info@rembe.de 

AUTOR 

Alexander Kemmling, Sales Executive 

Explosion Prevention Key Accounts D-A-CH, 

REMBE GmbH Safety+Control 



HYGIENISCHE ANWENDUNGEN 

Der Jumo Flowtrans Mag H20 misst anhand des magnetisch-induktiven Messprinzips hochpräzise 

leitfähige Medien, auch tröpfchenweise. Er kann in den unterschiedlichsten Prozessen 

eingesetzt werden und lässt sich laut Unternehmen auch zur Durchflussmessung der Temperatur 

einsetzen. Ein modernes HMI erlaubt über Bluetooth und der smartconnect-App des 

Herstellers die Konfiguration. Die Schnittstelle SPE (Single Pair Ethernet) mit PoDL (Modbus TCP, 

Jumo Cloud-Connector) ermöglicht eine vereinfachte Jumo Cloud-Anbindung und durchgängige 

IP-Kommunikation von der Feld- bis zur Automatisationsebene. Zu den Standardmessgrößen in 

verschiedensten Branchen gehört der Durchfluss. Dabei kann abhängig vom verwendeten Messmedium, der benötigten Genauigkeit 

und den Prozessbedingungen eine Vielzahl von Verfahren zum Einsatz kommen. Jumo bietet Produkte zur Durchflussmessung, 

die mittels Differenzdruck, dem kalorimetrischen Messverfahren oder dem magnetisch-induktiven Messprinzip arbeiten. 

www.jumo.net 

NEUE FEATURES FÜR ENERGIEMANAGEMENTGERÄTE 

Die aktiven Energiemanagementgeräte der Pxt-Familie von Michael Koch bringen neue 

Features mit: Die Zulassung nach den Normen von UL und CSA sowie die Überwachung der 

Speicherkapazität im laufenden Betrieb. Die parametrisierbare Funktion der laufenden 

Kapazitätsüberwachung von Elektrolyt- und Doppelschichtkondensatoren bringt laut 

Unternehmen Warnmeldungen beim Erreichen eines zuvor definierten minimalen Kapazitätswertes. 

Dies geschieht entweder per LED-Anzeige am Gerät, über einen festgelegten 

digitalen Ausgang oder eine definierte Meldung über einen der Kommunikationswege des 

Geräts, etwa über Feldbus. Damit wird laut Hersteller über die Einsatzdauer hinweg 

ermöglicht, dass die nutzbare Energiemenge der Pxt-Geräte für die bestimmte Anwendung 

stets ausreicht oder im Sinne der predictive maintenance frühzeitig gewartet wird. 

www.bremsenergie.de 

DETEKTIEREN UND IDENTIFIZIEREN 

Der neue Multicode-Leser IDC200 von Baumer ist laut Unternehmen 

in wenigen Sekunden einsatzbereit: per USB-C 

Kabel anschliessen, IP-Adresse ins Webinterface eintragen 

und Auto-Setup 

drücken. Bei den 

Lichtschranken 

und Lichttastern 

sollen die neue 

O330 Serie die 

Produktpalette 

um eine besonders 

wirtschaftliche 

und leistungsstarke 

Lösung in kompakter Bauform ergänzen. Neue, platzsparende 

Ultraschall- und Induktivsensoren komplettieren die 

aktuelle Baumer Sensor Solution Toolbox. Vom Unternehmen 

gibt es auch Produkte, um Fluidprozesse zu überwachen. 

Zum Beispiel der von Baumer Bubble Sensor genannte 

PAD20. Der detektiert auch kleinste Luft- und Gasblasen in 

flüssigen Medien und signalisiert, wenn die gewählten 

Grenzwerte für Gaseinschlüsse überschritten werden. So 

kann er Energieverschwendung in Heiz- und Kühlsystemen 

verhindern und Pumpen vor Trockenlaufen schützen. Für die 

kontinuierliche schwimmerlose Füllstandsmessung ist 

wiederum der CombiLevel PLP70 eine neue, smarte Lösung. 

Der potentiometrische Sensor passt sich an viele Medien 

automatisch an – selbst an Prozesswasser. 

www.baumer.com 

Volume Booster 

Serie Flowplus 

NEU 

Komponenten und Systeme für die Prozessautomatisierung 

Mit maximaler Korrosionsbeständigkeit hochbeanspruchbar in 

Umgebungstemperaturen von -60°C bis zu 150°C. 

Hochleistungsvolumenverstärker In Edelstahl AISI 316L oder Aluminium 

Epoxidharzbeschichtet. 

pneumax.de

SAUGER UND ABSAUGANLAGEN 

AUSWAHLKRITERIEN 

FÜR DIE FILTERBAUART


Taschen- oder Patronenfilter? Wer einen 

Industriesauger oder eine Absauganlage 

anschafft, sollte sich diese Frage stellen. 

Welche Faktoren beeinflussen die Entscheidung? 

Und was sollte bei hygienesensiblen 

Anwendungen beachtet werden? 

Ein sorgfältiger Blick in die Datenblätter der Industriesauger 

und Absauganlagen von Ruwac zeigt: Bei einigen Baureihen 

hat der Anwender die Wahl zwischen Taschen- und 

Patronenfiltern. Beide bilden die zweite (oder, wenn Vorabscheider 

eingesetzt werden, dritte) Filterstufe und halten die 

Feinstaubanteile an der Filteroberfläche zurück, während die 

größeren Partikel im Saugstrom per Schwerkraft in den Sammelbehälter 

abgeschieden werden. 

Die Frage, welche Bauform für die individuelle Anwendung die 

bessere ist, lässt sich nicht pauschal beantworten und auch nicht 

aus der gewünschten oder erforderlichen Filterklasse ableiten. 

Der Vergleich beider Filtertypen im Hinblick auf wesentliche 

Funktionen und Eigenschaften gibt aber schon Hinweise darauf, 

wie sich ihre Einsatzbereiche abgrenzen lassen. 

ZWEI BAUFORMEN – EINE AUFGABE 

Zunächst eine Beschreibung beider Filtertypen. Bei Taschenfiltern 

übernimmt ein filzähnliches Material aus Kunststofffasern das Zurückhalten 

von Fein- und Feinststaubpartikeln aus dem Luftstrom. 

Das Filtervlies wird so in einen Rahmen eingespannt, dass eine 

möglichst große Filterfläche erzielt wird. Die Oberfläche des Materials 

ist auf der Anströmseite kalandriert, um Staubanhaftungen zu 

vermeiden. Im Gegensatz dazu werden die Patronenfilter – grundsätzlich 

kommen mehrere zum Einsatz –rohgasseitig über einen 

Bajonett- oder Klemm-verschluss auf einer Grundplatte montiert. 

Das Filtermaterial wird in plissierter Form in den Stützkörper eingebracht. 

Das vergrößert die Filteroberfläche. 

Aufgrund des plissierten Filtermaterials bieten Patronenfilter, 

im Vergleich zu Taschenfiltern, eine größere Filterfläche auf gleichem 

Bauraum. Wer somit hohe Filterleistung in einer kompakten 

Anlage benötigt oder aber nur selten abreinigen möchte, ist 

mit Patronenfiltern besser bedient. Bei der Robustheit gibt es folgende 

Unterschiede. Der Kunststofffaser-Filz von Taschenfiltern 

ist sehr robust. Auch bei Überdruck (in Maßen) bleibt die Funktion 

des Filters aufrechterhalten, Rissbildungen im Material sind 

selbst bei Fehlbedienungen sehr selten. Patronenfilter hingegen 

sind etwas empfindlicher, wenn es sich um den Betrieb bei höheren 

Drücken handelt. 

Bei der Filterqualitäten und möglichen Sonderausstattungen 

gilt: Taschenfilter sind bei Ruwac bis zur Staubklasse M verfügbar, 

Patronenfilter bis Staubklasse H. Beide Bauarten sind in Sondermaterialien 

und –ausrüstungen lieferbar wie etwa teflonbeschichtete 

Filtermaterialien für klebende Stäube. 

STANDZEITEN UND ABREINIGUNG 

Sowohl die Taschen- als auch die Patronenfilter des Herstellers 

erreichen lange Standzeiten, die natürlich stark abhängig sind 

vom Einsatzfall. Taschenfilter müssen in der Regel erst nach mindestens 

einem Jahr ausgetauscht werden, teilweise erreichen sie 

aber auch eine Lebensdauer von mehr als vier Jahren. Beim Filterwechsel 

sind die Patronenfilter klar im Vorteil: einfach den Bajonett- 

oder Klemmverschluss öffnen, und das Filter lässt sich 

mit wenigen Handgriffen und geringer Staubentwicklung entnehmen 

und entsorgen. 


01 

02 

Bei der Abreinigung punkten die Sauger und Absauganlagen mit 

Taschenfilter. Sie lassen sich mit einer ganz simplen mechanischen 

Abrüttelvorrichtung ausstatten. Der Anwender bewegt diese 

Vorrichtung mehrfach hin und her und rüttelt so das Material 

ab, das sich an der Filteroberfläche abgelagert hat und nun in den 

Sammelbehälter unter den Filtern fällt. Sollen Patronenfilter 

abgereinigt werden, erfolgt dies oft mit einem pneumatischen 

Impuls (Airshock) aus einem Druckluftspeicher. Dafür benötigt 

man eine (differenzdruckabhängige oder auch manuell betätigte) 

Ansteuerung plus Druckluftsystem. 

Beim Taschenfilter lässt sich die Abreinigung ebenfalls automatisieren. 

Dann übernimmt ein (ebenfalls differenzdruckgesteuerter) 

Getriebemotor mit Exzentersteuerung das Abrütteln. 

SAUGGUT UND EXPLOSIONSSCHUTZ 

Hier lassen sich keine allgemeingültigen Aussagen treffen. Die 

Eigenschaften des Staubes oder des Sauggutes entscheiden im 

Grunde, welche Bauart besser geeignet ist. Die Beratung durch 

03 04 

01 Bei dem kundenspezifischen Hygienesauger lassen sich die Filter 

einfach entnehmen und im Autoklaven reinigen 

02 Gewendelt: Die schraubenähnliche Form der Filterelemente ist 

ungewöhnlich aber hoch wirksam 

03 Patronenfilter: Durch das plissierte Filtermaterial bieten sie, im 

Vergleich zu Taschenfiltern, eine größere Filterfläche auf gleichem 

Bauraum 

04 Bei Taschenfiltern wird das Filtervlies so in einen Rahmen 

eingespannt, dass eine möglichst große Filterfläche erzielt wird 

Experten – zum Beispiel von Ruwac direkt vor Ort – ist unbedingt 

zu empfehlen. Beim Staub- und Gasexplosionsschutz in Industriesaugern 

und Absauganlagen können sowohl Taschen- als auch 

Patronenfilter eingesetzt werden, wenn sie entsprechend ausgerüstet 

und elektrisch ableitfähig sind. 

DER ANWENDUNGSFALL ENTSCHEIDET 

Der Überblick von Ruwac ergibt kein klares Bild bei der Frage, ob 

Sauger oder Absauganlagen mit Patronen- oder mit Taschenfiltern 

eingesetzt werden sollten. Letztlich entscheiden verschiedene 

Parameter, die sich aus dem Anwendungsfall und den spezifischen 

Anforderungen ergeben. Als zentraler Parameter sind 

die Beschaffenheit des Staubes und seine physikalischen und 

chemischen Eigenschaften zu berücksichtigen. 

Aus Sicht der Spezialisten ist es sehr empfehlenswert, sich vor 

der Kaufentscheidung zu informieren und Beratung in Anspruch 

zu nehmen – zumal es auch bei vermeintlichen Standardgeräten 

noch diverse andere Entscheidungen zu treffen gilt. Zwei Beispiele: 

Vorabscheider können die Standzeit der Filter stark erhöhen, 

und auch bei der Auswahl des Entsorgungssystems gibt es mehrere 

Optionen. 

FILTER SPEZIELL FÜR HYGIENESAUGER 

Ganz aktuell bietet Ruwac eine neue Filterbauart, die auf Wunsch 

eines Anwenders entwickelt wurde. Im Werk Zeven des Deutschen 

Milchkontors (DMK) gelten natürlich sehr hohe Hygieneanforderungen, 

weil bei der Herstellung von Quark, Joghurt, Käse 

und so weiter Fremdkeime vom Prozess ferngehalten werden 

müssen. Deshalb wurden die Taschenfilter der rund zwanzig 

Sauger von Ruwac in der Abteilung Trocknung I nicht nur abgerüttelt, 

sondern häufig ausgebaut und gewaschen, was mit Zeitaufwand 

verbunden war sowie mit schnell nachlassender Filterleistung 

durch die Waschvorgänge. 



ENTWICKELN, WAS DER 

MARKT BRAUCHT 

Praxisorientierte Produktentwicklung – 

dieses Konzept gilt für die neuen Hygienesauger 

von Ruwac. Udo Truderung, 

Qualitätsmanagement, gibt Einblick in die 

Entstehung des neuen Hygienesaugers. 

Bei der Entwicklung des neuen hygienegerechten Saugers 

hat Ruwac von Beginn an eng mit dem Anwender 

zusammengearbeitet. Gehen Sie grundsätzlich so vor? 

UDO TRUDERUNG: Wir entwickeln, was der Markt braucht 

und reagieren gern auf Kundenwünsche. Dieser Fall war aber 

schon besonders – uns und auch der DMK spielte hier der 

Zufall in die Hände. Wir entwickelten gerade einen Hygienesauger 

für sensible Einsatzfälle und DMK wünschte einen 

ebensolchen Sauger. Gut, dass man darüber spricht. Damit 

hatten wir einen Partner aus der anspruchsvollen Praxis und 

quasi einen Beta-Tester, und einen sehr engagierten dazu. 

Das war für beide Seiten von großem Nutzwert. 

Wie haben Sie kooperiert? 

UDO TRUDERUNG: Das DMK-Team in Zeven hat uns 

wertvolle Hinweise zur Optimierung des Saugers gegeben 

und die Ergebnisse praktisch erprobt. Wir haben den 

Pilotsauger auch mit Messtechnik ausgestattet, die 

Betriebsparameter kontinuierlich erfasst, sie online in unser 

Werk geschickt und ausgewertet. 

Und jetzt gibt es einen Hygienesauger im Programm – mit 

einer neuen Filterbauart. 

UDO TRUDERUNG: Genau. Und wir arbeiten an weiteren 

Neuentwicklungen bei den Filtern. Innovative Fertigungsverfahren, 

wie sie auch bei den schraubenförmigen Filterelementen 

zum Einsatz kommen, bieten ganz neue Möglichkeiten. 

Die werden wir nutzen. 

Bild: Ruwac Industriesauger 

Daraus entstand der Wunsch, den Betrieb der Sauger in der 

Milchpulverproduktion hygienegerecht und zugleich effizienter 

zu gestalten. Die Ruwac-Ingenieure nahmen diesen Wunsch auf 

und passten eine vorhandene Saugerbaureihe entsprechend an – 

einschließlich des Einsatzes einer neuen Filterbauart. 

FILTER STERILISIERBAR 

Bei der Auswahl der Filter unter den Aspekten von Hygiene und 

Reinigungsfreundlichkeit kam dem DMK die Vorarbeit der FuE- 

Abteilung von Ruwac gelegen, die gerade eine neue hygienegerechte 

Filterbauart erprobte: Temperaturfeste Patronenfilter, die 

nicht wie üblich zylinderförmig sind. Eine schraubenförmige 

Plissierung ermöglicht eine optimierte Anströmung und eine 

Vergrößerung der Filterfläche. Außerdem lässt sich diese Bauform 

besser abreinigen. Die Filter werden bei Bedarf per Airshock 

abgereinigt und sind so robust, dass sie im Autoklaven 

nicht nur gereinigt, sondern sogar sterilisiert werden können. 

Unter diesen günstigen Vorzeichen wurde zunächst die Detailkonstruktion 

wie am Anschluss des Saugschlauchs oder bei der 

Integration von Dichtungen (bündig oder nicht?) unter Hygieneaspekten 

optimiert. Ein notwendiger Schritt, wie Hanna Kummer 

von DMK betont: „Bei den Standardsaugern mussten wir bei 

jeder Reinigung auch die Anschlüsse demontieren, säubern und 

wieder zusammenbauen.“ Das ist jetzt nicht mehr nötig: Ein 

Absetzen von Material in Totzonen ist konstruktionsbedingt ausgeschlossen. 

Damit wird auch das mikrobiologische Risiko in der 

Trockenmilchproduktion minimiert. Ein anderes Risiko wird 

ebenfalls berücksichtigt: Sowohl die neuen als auch die alten 

Sauger sind selbstverständlich staub-ex-geschützt. Die ausführlichen 

Tests eines ersten neuen Saugers in Zeven verliefen zur 

vollen Zufriedenheit von DMK. In Kürze werden die Hygienesauger 

ins Standardprogramm von Ruwac aufgenommen – und 

den Anwendern steht mit den schraubenförmigen Filter eine 

neue Bauform zur Verfügung. 

Bilder: Ruwac Industriesauger 

www.ruwac.de 

UNTERNEHMEN 

Ruwac Industriesauger GmbH 

Westhoyeler Straße 25, 49328 Melle 

Telefon 05226 / 98300 

E-Mail: ruwac@ruwac.de 

AUTOR 

Udo Truderung, Qualitätsmanagement, 

Ruwac Industriesauger GmbH 



AUS DREI MACH EINS 

GEFAHRSTOFFE EFFIZIENT 

UND NACHHALTIG LAGERN 

Für die Lagerung von Gefahrstoffen waren bisher verschiedene Sicherheitsschranktypen 

notwendig. So gibt es spezielle Schränke für brennbare Flüssigkeiten, korrosive 

Stoffe und Giftstoffe. Dies führt dazu, dass mehrere Sicherheitsschränke im Betrieb 

viel Platz rauben und teils nur zur Hälfte gefüllt sind. Mit einem Multiriskschrank gibt 

es nun den weltweit ersten Gefahrstoffschrank, der die uneingeschränkte, nachhaltige 

und sichere Lagerung vieler Gefahrstoffe in nur einem Schrank ermöglicht – dabei lässt 

er sich immer wieder anders und flexibel bestücken. 

Grundsätzlich muss der Nutzer im Rahmen einer Gefährdungsbeurteilung 

immer entscheiden, ob er bestimmte 

Gefahrstoffe zusammen aufbewahren darf. Fällt die 

Beurteilung positiv aus und ist eine Zusammenlagerung 

möglich, waren bislang die vorhandenen Sicherheitsschränke 

ein Hinderungsgrund für eine effiziente Zusammenaufbewahrung. 

Je nach Gefahrstoff wurden bisher verschiedene Sicherheitsschranktypen 

angeschafft: Ein feuerwiderstandsfähiger 

Schrank für brennbare Flüssigkeiten, ein spezieller Säuren-/Laugenschrank 

für korrosive Stoffe und ein separat abschließbarer 

Lagerschrank für Giftstoffe. 

Der neue Typ 90 geprüfte Multiriskschrank V-Classic-90 von 

Asecos sorgt mit einem neuen Schrankaufbau sowie einem integrierten, 

effizienten Lüftungssystem für platzsparendes Zusammenlagern 

von brennbaren Flüssigkeiten, Säuren, Laugen sowie 

Giften an nur einem Ort bei maximalem Brandschutz. 

FLEXIBLE AUFBEWAHRUNG 

Der Multiriskschrank ist aus feuerwiderstandsfähigen Materialien 

gefertigt und entspricht der europäischen Norm DIN 

EN 14470-1. Er schließt sich im Brandfall selbsttätig und bietet 

den Mitarbeitern und Rettungskräften für mindestens 90 Minuten 

Schutz vor den eingelagerten Gefahrstoffen. Der Schrankinnenraum 

ist weitestgehend metallfrei und korrosionsbeständig. 

So lassen sich Säuren und Laugen ebenfalls brandgeschützt 

lagern. Für akut toxische, giftige oder sehr giftige Stoffe ist eine 

Giftbox integriert. Je Lagerebene können außerdem entweder 

14 x 1-l-Laborglasflaschen oder 4 x 2,5-l und 3 x 1-Laborglasflaschen 

aufbewahrt werden. 

Das Lüftungskonzept des Multiriskschrankes geht über die Anforderungen 

der EN 14470-1 hinaus. Ein 30-facher Luftwechsel 

pro Stunde – das entspricht ca. 20 m³ Luft, die pro Stunde aus dem 



Schrank abgesaugt wird – verhindert sowohl das Entstehen einer 

explosionsfähigen Atmosphäre im Schrank als auch eine 

Korrosion an der Inneneinrichtung. Der zentral an der Rückwand 

montierte Abluftkanal sorgt für eine sichere und gleichmäßige 

Absaugung jeder Lagerebene. Dies ermöglicht eine flexible 

Lagerung der unterschiedlichen Gefahrstoffe. Um sicherzustellen, 

dass ein ausreichender Luftwechsel dauerhaft gegeben 

ist und weder zu viel noch zu wenig Luft abgesaugt wird, 

ist der Multiriskschrank mit einem Sicherheits-Assistenz-System 

ausgestattet. Dadurch kann ein zu hohes Abluftvolumen 

und damit ein zu hoher Energieeinsatz direkt erkannt werden. 

Sicherheitsschränke sind aus Sicherheitsgründen rund um 

die Uhr an ein Abluftsystem angeschlossen, was jedoch einen 

hohen Energieverbrauch und damit hohe Kosten verursacht. 

Insbesondere dann, wenn für eine geringe Menge der verwendeten 

Gefahrstoffe drei unterschiedliche Spezialschränke angeschafft 

werden. Da diese nun durch einen Multiriskschrank 

ersetzt werden können, wird nicht nur weniger Platz benötigt, 

sondern auch die Energiekosten reduzieren sich entsprechend. 

Fazit des Herstellers: Wird anstelle drei verschiedener Spezialschränke 

zur Gefahrstofflagerung ein Multiriskschrank angeschafft, 

lässt sich nicht nur wertvolle Laborfläche optimieren, 

sondern es reduzieren sich auch die Energiekosten für die 

technische Lüftung. Ein weiterer Vorteil: Durch das sichere 

Aufbewahren der Gefahrstoffe direkt am Arbeitsplatz lassen 

sich zudem Zeit und Personalkosten sparen. 

Bilder: Asecos 

www.asecos.com 

Zugriff: 

Der Anwender 

kann den Schutzschrank 

beidseitig 

bestücken oder auch 

die Stoffe aus ihm 

entnehmen 

UNTERNEHMEN 

asecos GmbH 

Sicherheit und Umweltschutz 

Weiherfeldsiedlung 16-18, 63584 Gründau 

Telefon 06051 / 9220-0 

info@asecos.com 

BEISPIELKALKULATION EINSPARUNG 

DER ENERGIEKOSTEN PRO JAHR 

(BERECHNUNG MIT BEISPIELWERTEN) 

Schritt 1: Berechnung der Heizlast 

Luftwechsel Sicherheitsschrank für brennbare Stoffe: 

30 m³/h, Säuren/ Laugen: 50 m³/h giftige Stoffe: 50 m³/h 

Luftwechsel V-Line Multirisk: - 20 m³/h 

Einsparung Luftwechsel: 110 m³/h/pro Jahr: 963.600 m³/a 

Berechnung der Heizlast*: 

Spezifische Wärmekapazität Luft: 0,34 Wh/(m³K) 

Innenraum-Temperatur: 20 °C/Außen-Temperatur: - 10 °C 

Einsparung: Luftwechsel × Wärmekapazität × (Innenraumtemperatur 

– Außentemperatur) / 1.000 

110 m³/h × 0,34 Wh/(m³/a) × (20° –10°) / 1.000 = 1,122 kW 

Heizlast (*Beispiel gemäß DIN EN 12831) 

Schritt 2: Berechnung des Energieverbrauchs 

Berechnete Heizlast: 1,122 kW 

Anteilige Leistungsaufnahme RLT-Anlage*: 0,038 kW 

Jährliche Betriebsdauer (24/7): 8.760 h/a 

Effizienz der Wärmerückgewinnung*: 90 % 

Berechnung Energieverbrauch pro Jahr: 

(Heizlast × Anteilige Leistungsaufnahme) × Jährliche 

Betriebsdauer × (100 – Wärmerückgewinnung) / 100 = 

(1,122 kW × 0,038 kW) × 8.760 h/a × (100 – 90) / 100 = 

1.016 kWh/a Energieverbrauch pro Jahr 

Totale jährliche Einsparung durch den V-Line Multirisk: 

Berechneter Energieverbrauch pro Jahr: 1.016 kWh/a: 

Stromkosten*: 0,40 €/kWh 

Gesamte Einsparung pro Jahr = Verbrauch/Jahr × Stromkosten: 

1.016 kWh/a × 0,40 €/kWh = 404,45 € 

RUBERG-Chargenmischer 

mit Kühl- und Heizmantel 

Intensive Schnellvermischung 

Zugabe von Flüssigkeiten, Aromen, 

Blockfetten usw. 

Chargen von 1 bis 40.000 Liter 

Ausführungen in allen 

Werkstoffen 

Sortenreine Restentleerung 

Mit Zubehör wie: 

Entstaubung, Verwiegung 

und allen Dosier-, 

Befüll- und Abführsystemen 

Gebr. Ruberg GmbH & Co. KG 

D-33039 Nieheim 

Telefon +49 52 74 - 9 85 10 - 0 

www.g-ruberg.de 

www.verfahrenstechnik.de VERFAHRENSTECHNIK 2023/10 33 

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PULVERFÖRMIGE LEBENSMITTEL 

SICHER HANDHABEN 

PRODUKTION GESCHÜTZT, 

ERNÄHRUNG GESICHERT 

Bei Industrieprozessen mit Trockenlebens- oder -futtermitteln kann durch 

aufgewirbelten Staub eine zündfähige Atmosphäre entstehen. Staubexplosionen 

bergen ein enormes Risiko: Zerstörung von Anlagen oder sogar Gefahr für Leib 

und Leben. Geeignete Schutzsysteme ersticken Staubexplosionen bereits im Keim 

oder reduzieren ihre Auswirkungen zumindest auf ein Minimum. 

Hersteller und Verarbeiter von Lebensmitteln sehen sich 

vor großen Herausforderungen. Ein Schlüsselkriterium 

für verfügbare und sichere Lebensmittel ist die Aufrechterhaltung 

der Prozesskontinuität bei der Produktion. 

Bei der Verarbeitung oder Lagerung pulverförmiger Lebensmittel 

besteht jedoch oft ein erhebliches Risiko für ungeplante 

Produktionsausfälle: Staubexplosionen sind tückisch; sie bringen 

einen extremen Druckanstieg mit sich und können so eine verheerende 

Zerstörungskraft entwickeln. 

Praktisch alle trockenen landwirtschaftlichen Massenprodukte, 

etwa Mehl aus Getreide, Hülsenfrüchten oder Kernen und Samen, 

verursachen in entsprechender Staubkonzentration ein zündfähiges 

Gemisch. Auch Stärke, Zucker sowie Süßstoffe oder Bindemittel 

gehören dazu. Sogar Materialien, die selbst nicht pulverförmig 

sind – wie Futterpellets –, bilden durch das ständige Aneinanderreiben 

oft feine, brennbare Stäube. 

Rund um – vor allem pneumatische – Förderanlagen, Mühlen, 

Staubfilter oder Zyklone entstehen immer wieder kritische Staub- 

Luft-Gemische. In Becherelevatoren rieselt das überschüssige 

Pulver ab und reichert sich in der Luft an. Durch die Bewegung 

können die Staubanteile dort deutlich länger in der Luft verweilen 

als üblich. Als Auslöser einer Staubexplosion kommen dann 

neben Flammen oder Glimmnestern auch heiße Oberflächen 

oder mechanisch sowie elektrisch erzeugte Funken oder elektrostatische 

Aufladung in Frage. Zu viele Risikofaktoren, die sich 

01 Sollte im Kopf des Becherelevators eine Staubexplosion 

entstehen, unterdrückt das IPD-System (links) sie in Sekundenbruchteilen 

mit einem chemischen Löschmittel 

02 Als chemische Entkopplung eingesetzt, stoppt das IPD-System die 

Ausbreitung einer möglichen Staubexplosion in den Schächten eines 

Becherelevators 

03 Flammenlose Druckentlastungen – hier im Bild die rechteckige 

Version R-IQ – lassen die Druckwelle sicher entweichen 

01 

02 


nicht vollkommen vermeiden lassen. Ein zertifizierter, konstruktiver Explosionsschutz 

ist also für Prozessverantwortliche von entscheidender Bedeutung, um die 

Produktion dennoch sicher aufrechtzuerhalten. 

UNTERDRÜCKEN ODER AUSBREITEN VERHINDERN 

Aktive, schnellwirkende Systeme zur Explosionsunterdrückung ersticken jede Staubexplosion 

im Keim, reduzieren ihr Ausmaß auf ein technisches Minimum und ermöglichen 

so die schnelle Wiederaufnahme des Regelbetriebs. Das modulare IPD-System 

von Bormann & Neupert by BS&B erstickt jeden Entstehungsbrand einer anlaufenden 

Explosion innerhalb von Sekundenbruchteilen – lange bevor der Explosionsdruck seine 

volle Zerstörungskraft entfalten kann. 

Sensoren erkennen dabei einen kritischen Druckanstieg – etwa im Kopf oder Fuß 

eines Becherelevators – unmittelbar und ermöglichen dem Unterdrückungssystem 

ein sofortiges Reagieren: Die Löschkanone bringt ohne Umweg ein hochwirksames, 

lebensmitteltaugliches Löschmittel ein und unterdrückt die Explosion. 

Das gleiche technische Funktionsprinzip wird zur Entkopplung von Explosionen 

eingesetzt. Durch das Einbringen von Löschmittel wird eine Sperre errichtet, die das 

Ausbreiten der Flammen in verbundene Anlagenbereiche stoppt. Effektiv sind auch 

aktive mechanische Systeme. Redex-Schutzschieber oder IVE-Quetschventile stoppen 

die Ausbreitung ebenso sicher. 

DER 

WELTMOTOR 

vom Antriebsdesigner 

DRUCKENTLASTUNG BEUGT SCHÄDEN VOR 

Explosionsschutz-Berstscheiben bilden als konventionelle Druckentlastungen überall 

dort einen zuverlässigen Basisschutz, wo das Entweichen von brennenden Partikeln 

und Flammen akzeptiert werden kann. Druckentlastungen von Bormann & Neupert 

by BS&B bersten unmittelbar bei Erreichen des vorab definierten Ansprechdrucks. 

Durch die schnelle Reaktion und dem schlagartigen Freigeben einer großen 

Entlastungsöffnung sind Anlagen vor der Druckeinwirkung geschützt – Beschädigungen 

werden vermieden. Für Innenbereiche und Umgebungen, in denen keine ausreichend 

große Sicherheitszone zur Verfügung steht, können Flamefree-Druckentlastungen 

in den Varianten R-IQ und IQR eine Alternative darstellen. Ein mehrlagiges Edelstahl-Filtergewebe 

hält die Flammen und Partikel zurück, lässt aber die Druckwelle 

kontrolliert entweichen. 

Noch einen weiteren Ansatz für vorbeugende Maßnahmen zum Explosionsschutz 

liefert der Hersteller mit Sparkex. Das System erkennt Funken, heiße Partikel oder 

Glut und Flammen im Produktstrom, löscht sie zuverlässig automatisch und vermeidet 

so Zündquellen. 

Grundsätzlich gilt: Eine vollständige Vermeidung von potenziellen Zündquellen 

ist prozessbedingt fast nie möglich. Konstruktiver Explosionsschutz von Bormann 

& Neupert by BS&B verbindet laut Eigenaussage hohe Sicherheit mit langfristiger 

Wirtschaftlichkeit und schafft so die Voraussetzung für ein sinnvolles Schutzniveau 

für Personen und Anlagen. Das gibt Betreibern auch die Sicherheit, gemäß den Vorgaben 

der relevanten gesetzlichen Betriebssicherheitsverordnung zu handeln. 

Bilder: Bormann & Neupert by BS&B, Freer – stock.adobe.com 

www.bormann-neupertbsb.de 

03 

UNTERNEHMEN 

Bormann & Neupert by BS&B GmbH 

Volmerswerther Str. 30 

40221 Düsseldorf 

Telefon 0211 / 93055-0 

info@bormann-neupertbsb.de 

www.bormann-neupertbsb.de 

Elektrokleinmotoren 

AC, DC, BLDC 

Stepper, Getriebe 

ISO 9001 

ATEX, IECEX 

UL, CSA, VDE 

Tel. 04743 2769 0 

astro@astro-motoren.de 

www.astro-motoren.de 



DRUCKLUFT-CONTAINERLÖSUNG 

FLEXIBEL UND KOMPAKT - FÜR MEHR 

PRODUKTIONSSICHERHEIT 

Druckluft ist ein wichtiger Energieträger, 

der in vielen Industriebereichen 

zum Einsatz kommt. Eine 

zuverlässige Druckluftversorgung ist 

somit entscheidend für den unterbrechungsfreien 

Betrieb von Produktionsanlagen. 

Für das Werk eines 

metallverarbeitenden Unternehmens 

in Bielefeld konzipierten Spezialisten 

eine Druckluft-Station im Container. 

Im Werk II der Meco-Metallwerk Gebr. Scholten-Luchsen in Bielefeld 

produzieren Drehmaschinen Teile für verschiedenste 

Aufträge. Die Druckluftversorgung bereitete in der Vergangenheit 

Schwierigkeiten: „Einige Zeit nach der Inbetriebnahme 

der Fertigungsanlagen stellte sich heraus, dass die Kapazitäten 

des ursprünglich von uns verbauten Kompressors und der 

Druckluftaufbereitung bereits ausgereizt waren“, erinnert sich 

Sascha Borowczak, Gebietsverkaufsleiter des Servicepartners 

Oltrogge aus Bielefeld und fügt hinzu: „Um kurzfristig Produktionssicherheit 

zu ermöglichen, haben wir daher dieselbe Kombination 

ein zweites Mal platziert.“ 

Im Anschluss galt es allerdings, eine weitere Herausforderung 

in den Griff zu bekommen: Die Temperatur im einzig verfügbaren 

Kompressorraum drohte bei gleichzeitigem Betrieb beider 

Geräte stark anzusteigen. Somit waren hitzebedingte Kompressor- 

oder Trocknerausfälle und damit verbundene Produktionsschwierigkeiten 

vorgezeichnet. „Die Sommer werden nicht 

kühler und auf einen anderen Raum konnten wir nicht ausweichen, 

zumal die Lage unserer auch in ökologischer Hinsicht 

engagierten Produktionsstätte in einem Wasserschutzgebiet 

keine unbegrenzte Versiegelung des Bodens zulässt“, verdeutlicht 

Meco-Geschäftsführer Ludwig Scholten-Luchsen die doch 

recht schwierige Ausgangslage. 

Um das Raum- und Temperaturproblem zu lösen, wurde mit 

Hilfe eines Oltrogge-Partners ein spezieller Container konstruiert 

und mit leistungsfähiger Technik ausgerüstet. Zwei Schraubenkompressoren 

GA11VSD+ P von Atlas Copco mit jeweils eigener 

Druckluftaufbereitung, bestehend aus Kältetrockner FX40 und 

Filterkombination, wurden integriert. Martin Schwientek, Servicetechniker 

bei Oltrogge erläutert die Vorteile: „Der FX-Kältetrockner 

liefert eine starke Leistung mit einem stabilen Drucktaupunkt 

und verfügt über eine digitale Anzeige zur Überwachung. Ein 

Einfrieren kondensierter Feuchtigkeit sowie ein Eindringen ins 

Leitungsnetz wird auf diese Weise verhindert.“ 

WILLKOMMENER ZUSATZEFFEKT 

Leistungsfähige Technik kompakt verpackt: In dem Spezialcontainer 

wurden zwei Schraubenkompressoren integriert, inklusive eigener 

Aufbereitung, bestehend aus Kältetrockner und Filterkombination 

Korrosionsschäden sowie Störungen an Ventilen und pneumatischen 

Komponenten, die bislang ursächlich für die Produktionsausfälle 

bei Meco waren, gehören damit nun der Vergangenheit 

an: „Unser Servicepartner Oltrogge konnte uns schnell von den 

Vorzügen der Container-Lösung überzeugen, da sich hiermit 

die Ansaugbedingungen der Kompressoren hinsichtlich Temperatur, 

Abrasiven, Dämpfen und so weiter gut kontrollieren lassen“, 

erklärt Scholten-Luchsen und betont: „... dass wir den freigewordenen 

Platz nun für unsere Produktion nutzen können, ist 

ein zusätzlicher Pluspunkt.“ 

Bilder: Oltrogge 

www.oltrogge.de 

AUTOR 

Daniela Tscherbakova, Ruess International 

GmbH, 70176 Stuttgart 


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Sprrrr ühhhttrrrr occkknnnnnnuunnnnnnggg 

Veeeerrrrfahhhrrrr eeeennnnnnstteeeecchhhnnnnnniiikk 

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+4499 (0000) 440000/85 17 000099 0000 


KUPPLUNGEN AUS EDELSTAHL MIT ABSPERRUNG 

MC-SST- und LC-SST Kupplungen von Wolftechnik Filtersysteme sind 

aus Edelstahl gefertigt. Ihre Ventil-Technologie ist laut Hersteller auf 

höchste Zuverlässigkeit auch bei häufigen Öffnungszyklen ausgelegt. 

Standardmäßig mit FKM-Dichtungen ausgestattet, eignen sich die Schnellkupplungen 

dieser Serien für die Bereiche Reinstwasser, Hygiene, Medizintechnik 

und Chemie. MC-Kupplungen sind mit einer Nennweite von 3,2 mm und 

LC-Kupplungen mit einer Nennweite von 6,4 mm aus verchromtem Messing. Die 

Varianten MC-SST und LC-SST wiederum sind aus Edelstahl hergestellt. Die Kupplungsserien 

weisen laut Hersteller eine lange Lebensdauer auf und wurden für Anwendungen 

mit robusteren Bedingungen konstruiert. Die Druck- und Temperaturbeständigkeit der MCund 

LC-Serie ist aufgrund der Materialauswahl gegenüber herkömmlichen Kunststoffkupplungen 

verbessert. Damit sollen die MC- und LC-Varianten unter härteren Bedingungen eingesetzt werden. LC-Kupplungen 

können als Hochtemperatur-Version laut Hersteller auch mit speziellen Ventilen und O-Ringen ausgestattet werden. 

Sie lassen sich in einem Temperaturbereich von -40 bis 80 °C und bei bis zu 17 bar Druck einsetzen. Serienmäßig mit 

FKM-Dichtungen ausgestattet, erweitern die Schnellkupplungen aus Edelstahl die Einsatzmöglichkeiten in den 

Bereichen Reinstwasser, Hygiene, Medizintechnik und Chemie. 

www.wolftechnik.de 

WÄRMETAUSCHER VON ALFA LAVAL 

Alfa Laval hat seinen ersten Wärmetauscher 

Alfanova Gl50 für Brennstoffsysteme entwickelt. 

Dieser ist ein asymmetrischer Gas-Flüssigkeits- 

Plattenwärmetauscher, der zu 100 % aus Edelstahl 

besteht. Er bewältigt Gasströme 

bis 250 m³/h und Gaseintrittstemperaturen 

bis 

750 °C. Seine Fähigkeit, 

Wasserdampf zu kondensieren, 

macht ihn laut Hersteller 

ideal für Systeme, in denen 

Brennstoffe wie Ammoniak 

oder Methanol reformiert 

werden müssen. Neben 

Brennstoffzellensystemen 

eignet sich der AlfaNova GL50 

auch für Anwendungen wie Abwärmenutzung, 

Biogasnachbehandlung und Kühlung von Wasserstoff 

und Sauerstoff aus Elektrolyseuren. Brennstoffzellen 

werden laut Alpfa Laval eine wichtige 

Rolle bei der globalen Umstellung auf grüne 

Energie spielen. Denn durch die Freisetzung der in 

Wasserstoff und Wasserstoffderivaten wie 

Ammoniak, Methanol und Methan gespeicherten 

Energie können Brennstoffzellen die Dekarbonisierung 

beschleunigen. 

www.alfalaval.de 

DETEKTIERBARE BEDIENTEILE FÜR DIE 

LEBENSMITTELINDUSTRIE 

Die Heinrich Kipp Werke haben neue detektierbare Bedienteile 

im Sortiment. Verfügbar sind sowohl visuell als auch 

metalldetektierbare Produkte. Sie sind für die Lebensmittelindustrie 

konzipiert und helfen laut Unternehmen dabei, bei potenziell 

auftretenden Verunreinigungen im Produktionsprozess 

größere Ausfälle zu verhindern. Die visuell detektierbaren 

Bedienteile sind ultramarinblau (ähnlich RAL5002) eingefärbt. 

Der Hintergrund: Die Farbe Blau ist im Lebensmittelbereich 

eher untypisch, sodass sich diese Produkte bei Kontakt mit 

Nahrungsmitteln einfach identifizieren und somit erkennen 

lassen. Darüber hinaus entsprechen die Bedienteile erhöhten 

Hygieneanforderungen. Alle detektierbaren Bedienteile vom 

Unternehmen bestehen aus EU10/2011- und FDA-konformem, 

glasfaserverstärktem Thermoplast, die Einlegeteile sind 

aus Edelstahl 1.4404 gefertigt. Die maximale Betriebstemperatur 

liegt bei 120 °C. 

www.kipp.com

TRENDTHEMA EX-BEREICHE 

BERSTSCHEIBEN MIT SIGNALISIERUNG 

ERFAHREN, BEVOR ES ZU SPÄT IST 

Berstscheiben sind wichtige Sicherheitsarmaturen in der Verfahrenstechnik. 

Wenn diese Armaturen auslösen, ist es oft zu spät und es gilt, Schäden an 

Personal und Anlagen zu minimieren. Um kein Risiko einzugehen, helfen 

Signalmelder, die eine frühzeitige Alarmierung ermöglichen und somit 

dazu beitragen, Folgeschäden zu vermeiden. 

Sicherheit nach Wahl: Fest verbundener Signalmelder für 

Berstscheiben (li.) und Signalmelder als eigenständiges Bauteil (re.) 

Signalmelder überwachen die Leistung von Sicherheitsarmaturen 

in Echtzeit. Aufgrund der ständigen Überprüfung 

werden Anwender umgehend gewarnt, sobald eine Berstscheibe 

auslöst oder eine Explosionspaneele aktiviert wird. 

„Dies hilft, Schäden an den Anlagen zu vermeiden und dadurch 

gefährliche Situationen zu verhindern“, betont Ralf Diederichs, 

Geschäftsführer der Schwing Verfahrenstechnik. Das Unternehmen 

mit Sitz am Niederrhein ist seit über 50 Jahren Experte für 

die Auslegung und den Vertrieb von Armaturen der Sicherheitstechnik 

sowie Geräten der Prozessmesstechnik. 

Wie die Praxis bei vielen Anlagenbetreibern aussieht, beschreibt 

Diederichs: „In der Regel laufen die meist sehr großen 

und weitläufigen Anlagen rund um die Uhr. Dabei kann der Geräuschpegel 

so hoch sein, dass das Auslösen der Sicherheitsarmaturen 

nicht sofort wahrgenommen wird. In der Folge werden die 

Ursachen für das Auslösen nicht rechtzeitig erkannt und nicht behoben.“ 

ZUSATZ: ELEKTRISCHER SIGNALMELDER 

Um dieser Sicherheitslücke vorzubeugen, bietet das Unternehmen 

aus Neukirchen-Vluyn auch Signalmelder an. Diese sind 

wahlweise als eigenständige Bauteile verfügbar oder fest mit den 

Berstscheiben oder Explosionspaneelen verbunden. „Beim Auslösen 

einer Berstscheibe oder einer Explosionspaneele wird der 

Signalmelder auf der Abblase-Seite aktiviert und erzeugt ein 

elektrisches Signal“, erklärt Diederichs das Funktionsprinzip. 

Dieses Signal kann weiterverarbeitet werden, zum Beispiel als 

Leuchtsignal in einer Schaltwarte. Es sei aber auch möglich, „automatisierte 

Abläufe einzuleiten, um ein gezieltes Herunterfahren 

oder Abschalten einer Anlage oder auch eines bestimmten 

Anlagenteils zu erreichen“, führt Diederichs weiter aus und ergänzt: 

„Durch die gezielte Überwachung der Sicherheitsarmaturen 

stellen Anlagenbetreiber sicher, dass diese den geltenden 

Sicherheitsstandards entsprechen. Wir stellen somit zu jeder Zeit 

sicher, dass unsere Signalmelder über alle notwendigen Zulassungen 

und Zertifikate verfügen.“ 

Neben der Verbesserung der Sicherheit und der Einhaltung 

von Vorschriften können Signalmelder auch die Effizienz von Anlagen 

verbessern. Durch deren erweiterte Überwachung sind 

Nutzer in der Lage, mögliche Probleme frühzeitig zu identifizieren 

und Maßnahmen zu ergreifen, um die Leistung insgesamt zu 

optimieren. „Gemessen an potenziellen Folgeschäden, die durch 

ein zu spätes Erkennen des Auslösens einer Sicherheitsarmatur 

entstehen können, ist der Aufpreis für einen Signalmelder gering“, 

betont Diederichs. Der Aspekt der Sicherheit führe insgesamt zu 

einer höheren Produktivität und Effizienz von Anlagen und 

schlage sich letztendlich in einer höheren Rentabilität für die Betreiber 

nieder. 

Fazit: Signalmelder für Berstscheiben und Explosionspaneele 

sind ein wichtiges Instrument für Anlagenbetreiber. Durch 

die konsequente und zuverlässige Überwachung von Sicherheitsarmaturen 

verbessern die Geräte die Sicherheit, erleichtern 

die Einhaltung von Vorschriften, optimieren die Effizienz 

von Anlagen und vermeiden nicht zuletzt kostspielige Reparaturen 

und Stillstandzeiten. 

Bilder: Schwing Verfahrenstechnik, Lena – stock.adobe.com 

www.schwing-pmt.de 

AUTORIN 

Nicola Leffelsend M.A., Graurosarot 

Agentur für Kommunikation, Bochum 



DICHTUNGEN FÜR BESONDERE ANWENDUNGEN 

KLEINES RUNDES 

GANZ GROSS 

In Ex-Bereichen gibt es Sicherungseinrichtungen, 

die melden, wenn Stoffe austreten 

und eine Gefahr für Mensch und Anlage 

besteht. Damit gefährliche Stoffe erst gar 

nicht austreten, sind Dichtungen ein probates 

Mittel, dies zu verhindern. Ein Hersteller hat 

dafür wichtige Produkte parat. 

Der Dichtungshersteller C. Otto Gehrckens präsentiert 

mit dem neu entwickelten FKM-Compound Vi 900 eine 

leistungsfähige Produktinnovation für die Anwendung 

in der Petrochemischen Industrie. Der Werkstoff stellte 

seine Eignung als zuverlässige Elastomerdichtung auch unter 

schwierigsten Bedingungen im NORSOK-Test nach Standard 

M-710 unter Beweis und überstand die Härteprüfung mit dem 

bestmöglichen Rating von 4 mal 0000 ohne jegliche Beschädigung. 

Damit empfiehlt sich Werkstoff besonders (aber nicht 

nur) für den Einsatz in Produktionsbereichen, die aufgrund der 

Gefahr von explosiver Dekompression besonders hohe Anforderungen 

an die Dichtungen stellen. 

Das Besondere an der Neuentwicklung ist die ausgezeichnete 

Tieftemperaturstabilität. Mit einem TR-10 Wert von - 40 °C eignet 

sich Vi 900 auch für kälteste Anwendungen bis zu – 50 °C und 

erfüllt neben dem NORSOK-Standard damit auch die US-amerikanischen 

Anforderungen für Öl- und Gasanlagen nach API 6A 

und 6D. Kombiniert mit einem außergewöhnlich guten Kälte- 

Druckverformungsrest setzt dieser Hochleistungs-Werkstoff laut 

Hersteller Maßstäbe im Bereich der AED- und RGD-Dichtungswerkstoffe 

(AED = Anti-Explosive-Decompression / RGD = Rapid 

Gas Decompression). 

Ein weiterer Pluspunkt des neuen FKM-Compounds ist seine 

sehr gute Beständigkeit gegenüber einer großen Bandbreite spezifischer 

Medien und Chemikalien von Mineralölen über aliphatische, 

aromatische oder auch chlorierte Kohlenwasserstoffe bis 

hin zu Säuren in unterschiedlicher Konzentration und schwachen 

Alkalien. Da der Werkstoff zudem eine sehr niedrige Gasdurchlässigkeit 

aufweist, ist ein großes Anwendungsspektrum 

möglich. Zum Einsatz kommt er als Dichtung in Ventilen, Kugelhähnen, 

Molchschleusen oder Schiebern in Produktionsbereichen, 

wo höchste Zuverlässigkeit und beste Qualität gegen Explosive 

Dekompression gefragt sind, vor allem in der Petrochemie, 

im Kompressorenbau oder auch in der Druckluftaufbereitung. 

FÜR BESONDERE HERAUSFORDERUNGEN 

Der Hersteller hat auch einen speziellen Fluorsilikon-Kautschuk 

entwickelt. Mit dem Si 771, FL steht dem Anwender ein weiterer 

hochwertiger FVMQ-Werkstoff (Fluorsilikon) zur Verfügung, der 

Hält was er verspricht: Die Dichtungswerkstoffe sind in einem 

großen Temperaturbereich und bei aggressiven Medien einsetzbar 

den extrem großen Einsatztemperaturbereich von Silikon mit der 

besonderen Mineralöl- und Kraftstoffbeständigkeit vereint. 

Zusätzlich zu den bekannten Silikoneigenschaften wie der 

guten Ozon-, Witterungs- und Alterungsbeständigkeit punktet 

der blaue Werkstoff mit einer stark verbesserten Widerstandsfähigkeit 

gegenüber Mineralölen, Kraftstoffen, aromatischen 

und chlorierten Kohlenwasserstoffen sowie Alkoholen und 

chlorierten Lösungsmitteln. Dabei kann Si 771 FL in Temperaturumgebungen 

von - 60 °C bis zu + 200 °C zum Einsatz kommen. 

Durch die Kombination dieser Eigenschaften empfiehlt 

sich der neu entwickelte Spezial-Werkstoff für anspruchsvolle 

Dichtungsaufgaben unter Einwirkung aggressiver Medien im 

Tief- und Hochtemperaturbereich unterschiedlichster industrieller 

Anwendungen. 

Bilder: Gehrckens 

www.cog.de 

UNTERNEHMEN 

C. Otto Gehrckens GmbH & Co. KG 

Gehrstücken 9 

25421 Pinneberg 

Telefon 04101 / 5002-0 

info@cog.de 



GEHÄUSE NACH GÄNGIGEN NORMEN ZERTIFIZIERT 

FÜR EIN HÖCHSTMASS 

AN SICHERHEIT 

Gehäuse kommen in explosionsgefährdeten Umgebungen 

auch in vielen verfahrenstechnischen Anlagen zum Einsatz. 

Jedes Gehäuse muss deshalb die erforderlichen Zertifikate 

und Zulassungen für sein Anwendungsgebiet besitzen. 

Ein Spezialist auf diesem Gebiet sorgt für die notwendigen 

Auditierungsverfahren. 

01 

Gehäuse müssen vielfältigen äußeren Einflüssen sicher 

standhalten. Für all diese Anwendungen unterzieht der 

Spezialist Rose seine Produkte einem Außenbewitterungstest 

und einer Salznebel-Lagerung gemäß DIN EN 

ISO 9227. Weiterhin sind bei Bedarf alle Gehäuse für maritime 

Applikationen nach den strengen Vorgaben der Klassifikationsgesellschaften 

Det Norske Veritas (DNV), Lloyds Register of Shipping 

und American Bureau of Shipment (ABS) zertifiziert. 

SPEZIELL FÜR EX-BEREICHE 

Für Anwendungen in Umgebungen mit explosionsfähiger Atmosphäre 

fertigt das Unternehmen ebenfalls ein breites Spektrum 

an Gehäusesystemen. Das gesamte Programm an Ex-Gehäusen 

erfüllt sowohl die Anforderungen der ATEX- als auch der IECEx- 

Richtlinie. Darüber hinaus sind die Ex-Gehäuse für die Verwendung 

in Großbritannien (UKCA), Brasilien (INMETRO), Südafrika 

(Explolabs) und China (CCC) zugelassen. „Da wir das Zertifizierungsverfahren 

für unsere Anwender abwickeln, können sie 

unsere Gehäuse ganz unkompliziert in ihre Anwendung integrieren“, 

sagt Axel Brandhorst, Ex-Schutzbeauftragter und Leiter der 

Compliance-Abteilung bei Rose. 

Auch die Gehäuse für den Einsatz in der Bahntechnik müssen 

strengen Normen entsprechen. So sind Polyestergehäuse des 

Herstellers für Bahntechnik-Anwendungen nach der Brandschutz-Norm 

EN 45545 für den Schienenverkehr zertifiziert. Auf 

Wunsch liefert Rose zudem Gehäuse für besonders kritische Bereiche 

in der Bahntechnik mit E30-Zertifikat – zum Beispiel für 

die Installation in Tunneln. Die Zulassung für das Schweißen von 

Bahntechnik-Gehäusen besitzt Rose ebenfalls (EN 15085). 

Somit zertifiziert der Hersteller nicht nur seine Gehäuse nach 

allen gängigen Normen. Das Unternehmen unterstützt die An- 

01 Wenn es heiß wird: Mit Brandtests wird die Entflammbarkeit der 

Gehäuse geprüft, besonders in Ex-Bereichen wichtig 

02 Strenge Qualitätskontrolle: Auch die Kontrolle der Schichtdicke 

von Schutzlackierungen gehört zum Prüfprogramm 

wender auch bei der Durchführung von Zulassungsprozessen. 

Dabei nutzen die Gehäuse-Spezialisten von Rose ihr Know-how 

aus sehr vielen erfolgreich abgewickelten Projekten der vergangenen 

Jahrzehnte. 

Bilder: Rose Systemtechnik, anekoho – stock.adobe.com 

www.rose-systemtechnik.com 

02 

UNTERNEHMEN 

ROSE Systemtechnik GmbH 

Erbeweg 13-15 

32457 Porta Westfalica 

Telefon 0571 / 5041-0 

www.rose-systemtechnik.com 


MEDIEN 

THE WORLD‘S MOST 

DANGEROUS SHOW 

PODCAST ERKLÄRT 

KLIMAWANDEL 

Was sind die Fakten zum Klimawandel? Worin 

stimmen die Klimawissenschaftler der 

Weltgemeinschaft überein? Wie können wir 

die Klimakrise lösen? Beim Podcast Climaware 

werden solche Fragen thematisiert. In den ersten fünf Folgen 

erklärt Gabriel Baunach alles über den Klimawandel. Anschließend 

werden ab Folge sechs Interviewgäste eingeladen, um über 

Lösungsideen zu diskutieren. Climaware wurde 2020 von Baunach 

gegründet, um den Menschen das einfache Verstehen der wissenschaftlichen 

Fakten über den Klimawandel auf moderne Weise zu 

ermöglichen. Baunach beschäftigt sich seit 2008 mit dem Thema 

Klimawandel und baute seine Klima-Expertise unter anderen beim 

UN-Klimasekretariat, bei BMW, FZ Jülich und PIK beruflich aus. Der 

Podcast ist auf iTunes, Google oder Spotify verfügbar. 

www.climaware.org 

DIE KUNST DES CYBERKRIEGES 

Bei diesem Format trifft Kreativität 

auf harte Realität. Die Klimadokumentationsserie 

beim Streamingdienst Amazon Prime 

zeigt Joko Winterscheidt von einer ernsten Seite. Der 

Moderator stellt sich einer der größten Herausforderungen 

der Menschheit: der Klimakrise. Außerdem stößt er 

während der Dokumentation „an seine Grenzen, 

verzweifelt an der Welt und sich selbst“. Auf seiner Reise 

trifft er Menschen, die für eine bessere, nachhaltigere 

Welt kämpfen und dem Moderator wieder Hoffnung 

schöpfen lassen. Die Dokumentation umfasst insgesamt 

sechs Folgen mit jeweils etwa 40 Minuten und ist auf 

Amazon Prime zum Streamen verfügbar. 

www.amazon.de 

„Den echten Cyberkrieg oder digitalen Krieg 

haben wir noch nicht gesehen, wenngleich man 

bereits erkennen kann, in welche Richtung es 

gehen wird“, schreibt Peter Kestner in seinem 

Buch Die Kunst des Cyberkrieges. Der Sicherheitsberater 

erörtert darin die strategischen und taktischen 

Vorgehensweisen für Angriff und Verteidigung 

im digitalen Zeitalter. Dazu bedient er sich historischer 

Konflikte von Sun Tsu bis Carl von Clausewitz und deren Ausgängen. 

Das Buch hat 344 Seiten und ist auch als eBook erhältlich. 

link.springer.com 

IMPRESSUM 

vereinigt mit BioTec 

erscheint 2023 im 57. Jahrgang, 

ISSN: 0175-5315 / ISSN E-Paper: 2747-8025 

REDAKTION 

Leitende Chefredakteurin: 

Dipl.-Ing. (FH) Nicole Steinicke (ni), Tel.: 06131/992-350, 

E-Mail: n.steinicke@vfmz.de 

(verantwortlich i.S.d. § 18 Abs. 2 MStV) 

Redakteur/in: Dipl.-Ing. (FH) Guido Matthes (gm), 

Tel.: 06131/992-351, E-Mail: g.matthes@vfmz.de 

B. A. Melina Hosseinli (mh) (Vol.), Tel.: 06131/992-349, 

m.hosseinli@vfmz.de 

Redaktionsassistenz: 

Melanie Lerch, Tel.: 06131/992-261, 

Petra Weidt, Tel.: 06131/992-371, 

E-Mail: redaktionsassistenz_vfv@vfmz.de, 

(Redaktionsadresse siehe Verlag) 

GESTALTUNG 

Sonja Daniel, Anette Fröder, Conny Grothe 

SALES 

Oliver Jennen, Tel.: 06131/992-262, 

E-Mail: o.jennen@vfmz.de 

Andreas Zepig, Tel.: 06131/992-206, 

E-Mail: a.zepig@vfmz.de 

Auftragsmanagement: Nevenka Islamovic, 

Tel.: 06131/992-113, E-Mail: n.islamovic@vfmz.de 

Anzeigenpreisliste 2023, gültig ab 01.10.2022 

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weiteres Jahr, wenn sie nicht spätestens vier Wochen vor 

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Ein Unternehmen der Cahensly Medien 

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Verlagsleiter: Dr. Michael Werner, Tel.: 06131/992-401 

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PERSÖNLICH 

UMWELTINGENIEURIN FRAU LUISA GALLERT 

SCHWERE ANLAGEN MIT 

KÖPFCHEN PLANEN 

Frauen sind in Ingenieursberufen noch immer 

unterrepräsentiert. Nur knapp 20 Prozent aller 

erwerbstätigen Ingenieur:innen sind Frauen. 

Aber es gibt sie doch. Im Interview erzählt Luisa 

Gallert ihre Geschichte. 

1. Was waren Ihre Aufgaben als Umweltingenieurin? 

Ich war zuerst in einer Firma, die hauptsächlich Anlagen für 

Grundwassersanierung geplant und gebaut hat. Meine Aufgaben 

reichten vom Basic Engineering, bis Baustellenplanung und 

Akquise. Danach war ich in einer Firma, die generell Anlagen 

zur (Prozess-) Wasseraufbereitung geplant und gebaut hat. 

Schwerpunkt war da das klassische Projektmanagement mit 

Controlling und Terminplanerstellung. 

2. Wie sind Sie Umweltingenieurin geworden? Was war Ihr 

Antrieb, diesen Beruf zu ergreifen? 

gang mit Werkzeugen, Maschinen und Geräten kann jede:r lernen. 

Wenn dann noch Gehälter ausschließlich anhand von Qualifikation 

und Erfahrung fair vergeben und nicht verhandelt 

werden, sind schon wichtige Grundsteine gelegt. 

5. Was würden Sie Frauen raten, die in diesen Beruf einsteigen 

möchten? 

So blöd es klingt, aber man darf sich nicht entmutigen lassen. 

Ein gesundes Selbstvertrauen ist vorteilhaft. Wichtig ist es, sich 

ein Arbeitsumfeld zu suchen, in dem man sich wohlfühlt und 

wachsen kann. Es geht nicht darum als Frau zu beweisen, dass 

man genauso (gut) ist wie ein Mann. Vielmehr sollte man auf 

das eigene Können und Wissen vertrauen und damit überzeugen. 

Authentisch bleiben, Fehler eingestehen und im Rahmen 

der eigenen Kompetenzen handeln. 

www.mammoet.com 

DIE FRAGEN STELLTE MELINA HOSSEINLI, 

REDAKTION VERFAHRENSTECHNIK 

Das war Zufall. 2014 fing ich an, Umweltschutz an der TH in 

Bingen a. R. zu studieren. Mir war schnell klar, dass mich die 

technischen Fächer mehr interessieren, weshalb ich darauf 

meinen Fokus legte. Meine Bachelorarbeit mit dem Thema aus 

Olivenkernschrot eine Aktivkohle im Pyrolyseverfahren herzustellen, 

habe ich in einem Maschinenbauunternehmen geschrieben. 

Durch einen Zufall bin ich dann im Anlagenbau 

gelandet. 

3. Mittlerweile arbeiten Sie in der Baubranche bei 

Mammoet. Warum haben Sie gewechselt und gibt 

es gemeinsame Merkmale? 

In meinem letzten Job war ich zu viel im Büro. 

Mein Wunsch war es Projektmanagement mit 

Draußensein zu verbinden, wie es jetzt bei 

Mammoet der Fall ist. Ich hatte bereits Erfahrung 

mit Baustellenmanagement, gepaart mit 

meinem technischen Interesse passt das gut 

zusammen. Jetzt bin ich für die Ausführung, 

Koordination und Kosten für Schwerlastlösungen 

zum Heben, Transportieren und 

Installieren von Objekten verantwortlich. 

4. Ihr Beruf ist immer noch sehr männlich 

dominiert. Wie lässt sich das Interesse von 

Frauen an technischen Berufen steigern? 

Wichtig wäre, mehr über die Vielfältigkeit der 

technischen Berufe zu informieren und man 

sollte aufhören, Berufsgruppen Geschlechterrollen 

zuzuordnen. Technische Berufe verlangen 

nicht immer nur körperliche Kraft, sondern oft 

auch Feingeschick und logisches Denken. Den Um- 

LUISA GALLERT 

ARBEITET BEI MAMMOET 

ALS PROJEKTMANAGERIN 


VORSCHAU 

IM NÄCHSTEN HEFT: 11/2023 

ERSCHEINUNGSTERMIN: 03.11.2023 • ANZEIGENSCHLUSS: 18.10.2023 

01 

02 

04 

03 

01 Sie hat bald wieder geöffnet, die Braubeviale in 

Nürnberg. Erfahren Sie in unserer nächsten Ausgabe, 

welche prozesstechnischen Neuheiten die Messe dieses 

Jahr für Sie bereithält 

Bild: Nürnberg Messe, Thomas Geiger 

02 Ablaufsteuerungen werden oft noch mit SPSen oder 

Einzelreglern programmiert. Ein Automatisierungsspezialist 

hält mit seinem Multifunktionscontroller eine 

praktische Alternative parat 

Bild: Hesch 

03 Lesen sie als zweiten Teil unseres Fachbeitrages 

einen spannenden Anwenderbericht, der die Funktionsweise 

des Filters anschaulich beschreibt 

Bild: WAM 

DER DIREKTE WEG 

INTERNET: 

www.verfahrenstechnik.de 

E-PAPER: 

digital.verfahrenstechnik.de 

REDAKTION: 

redaktion@verfahrenstechnik.de 

04 Effiziente, zuverlässige Verfahren und reproduzierbare 

Qualität im Industriemaßstab, das ist Teil des 

Kundenversprechens des Anlagenbauers, auch für ein 

Misch- und Knetsystem aus dem Foodbereich 

Bild: Zeppelin 

(Änderungen aus aktuellem Anlass vorbehalten) 


WASSERSTOFF 

DRUCKTRANSMITTER 

WIR ENTWICKELN ZUKUNFT 

H 2 

KELLER H2-PORTFOLIO 

23SY-Ei-H2 

• Verschiedene Genauigkeitsklassen je Einsatzgebiet 

• Selektierte Edelstahllegierung für minimale 

Materialversprödung 

• Vergoldete Membran zur Reduktion der H2-Diffusion 

• Metallisch dichtende Prozessanschlüsse 

• Vollverschweisste Konstruktion, kein Elastomer in 

Kontakt mit dem Medium 

• Hervorrangende Langzeitstabilität und Langlebigkeit 

• ATEX-zertifiziert 

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UMWELTTECHNIK 

SUPPLEMENT DER ZEITSCHRIFTEN VERFAHRENSTECHNIK UND MY FACTORY. 

UMWELTTECHNIK

DER UMWELTBEAUFTRAGTE 

SERGEJ BORODIN 

Was gehört zu Ihren Aufgaben als 

Umweltbeauftragter? 

Alles beginnt mit der Aufnahme des IST-Zustands. 

Die Datenerhebung aller Verbräuche 

und Emissionen dient als Grundlage, um 

Maßnahmen mit dem größten Veränderungspotenzial 

zu identifizieren. Das hilft bei strategischen 

Investitionsentscheidungen und Umweltzielen, 

die wir im Unternehmen verfolgen 

wollen. Aus Zielen werden Maßnahmen, diese 

müssen umgesetzt, kontrolliert und auf Wirksamkeit 

geprüft werden. Das alles sind meine 

Aufgaben als Umweltbeauftragter. Zudem 

muss ich sicherstellen, dass wir allen bindenden 

Verpflichtungen – gesetzlichen wie vertraglichen 

– nachkommen, und das auch zum 

Kunden hin kommunizieren. 

Wie sind Sie Umweltbeauftragter geworden? 

Schon früh im Studium habe ich mich für das 

Qualitätsmanagement begeistert, da es für 

Ingenieursberufe eine eher seltene Mischung 

aus technischem Verständnis und kommunikativer 

Organisationsarbeit bietet. Umweltmanagement 

ist mit dem Qualitätsmanagement 

eng verflochten. In der Anwendung und 

Methodik sind sich beide Tätigkeiten sehr 

ähnlich, nur die Themen und Schwerpunkte 

sind andere. 

UMWELTTECHNIK 

Was gefällt Ihnen am besten an Ihrer Arbeit? 

Es erfüllt mich mit Stolz, zu sehen, wie sich 

das Unternehmen stetig wandelt und verbessert, 

und zu wissen, dass ich dazu etwas 

beigetragen habe. Die Aufgaben sind 

abwechslungsreich und herausfordernd 

zugleich. Was mir besonders gefällt, ist, dass 

es bei vielen Themen noch keinen vordefinierten 

Pfad gibt, dem man einfach nur stur folgen 

muss. So können eigene Ideen tatsächlich 

Realität werden. 

Wie stellen Sie sich Ihre Arbeit in fünf bis 

zehn Jahren vor? 

In der Zukunft werden Berichterstattung und 

öffentliche Kommunikation eine viel größere 

Rolle spielen. Die Welt erwartet in diesem 

Bereich Transparenz und belastbare Aussagen. 

Es wird sicherlich viel mehr Aufgaben 

im Bereich Umwelt und Compliance geben 

als heute. 

www.iscar.de 

 

„IN ZUKUNFT WIRD ES VIEL MEHR 

AUFGABEN IM BEREICH UMWELT 

UND COMPLIANCE GEBEN“ 

Sergej Borodin, Umweltmanagementbeauftragter 

bei ISCAR Germany in Ettlingen 

S2 SUPPLEMENT 02/2023

INNOVATIONEN VON NACHWUCHSTALENTEN 

IM BEREICH NACHHALTIGER TECHNOLOGIE 

RS, die Handelsmarke der 

RS Group plc, hat die 

Gewinner der RS Innovators 

Championship bekannt 

gegeben. In dem globalen 

Wettbewerb sind junge 

Entwickler dazu aufgerufen, 

Lösungen zu entwickeln, 

die mit den ESG-Zielen von 

RS und den UN-Zielen für 

nachhaltige Entwicklung 

im Einklang stehen. Den 

ersten Preis gewann das 

Team „NextGen Engineers“ aus Südafrika für das Konzept 

eines modularen, vierschichtigen Wasser-Schwerkraftfilters, 

der eine Kombination aus Gestein und Sand zur mechanischen 

Entfernung von Verunreinigungen verwendet. Die Filtermaterialien 

sind effizient, kostengünstig, weltweit leicht verfügbar 

und umweltfreundlich. Zu den potenziellen Nutznießern der 

Innovation gehören rund zwei Milliarden Menschen weltweit, 

die keinen einfachen Zugang zu sauberem Wasser haben. 

Weitere Informationen zu dem Wettbewerb finden sich unter 

www.rs-online.com/designspark/winners-announcement-rsinnovators-championship. 

www.rs-online.com 

FACHTAGUNG INDUSTRIELLE 

PROZESSWASSER-TECHNOLOGIEN 

Wasser wird als unverzichtbares Medium in vielen industriellen 

Prozessen in großer Menge benötigt. Steigende Kosten, 

zunehmender Wassermangel, wachsendes Umweltbewusstsein 

und schärfere Gesetzgebung erfordern in der Industrie einen 

wesentlich effizienteren Umgang mit dem kostbaren Nass. Die 

1. Fachtagung für industrielle Prozesswasser-Technologien – 

ProWaTec bietet dafür mit Vorträgen zu aktuellen und zukunftsorientierten 

Technologien und Systemlösungen zu 

Aufbereitung, Reinigung, Recycling und Entsorgung von 

industriellen Prozesswässern sowie mit Best-Practice-Beispielen 

einen praxisnahen Wissenstransfer. Die eintägige Veranstaltung 

mit begleitender Ausstellung findet am 6. Dezember 2023 

im Kultur- und Kongresszentrum K3N in Nürtingen statt. 

Weitere Informationen gibt es unter nachstehendem Link. 

www.fairXperts.de 

VDMA-PODCAST: „KUNSTSTOFFE SIND WERTSTOFFE!“ 

Kunststoffe stehen weltweit im Mittelpunkt kontroverser Debatten. Einerseits sind sie 

unverzichtbar, um Arzneimittel und verderbliche Lebensmittel sicher zu verpacken oder 

Produktionsprozesse unter extremen Bedingungen durchzuführen. Andererseits bereitet 

die immense Menge an Plastikmüll Sorgen. Dabei ist klar: Kunststoffe bestehen aus wertvollen 

Rohstoffen. Die Industrie ist daher gefordert, Kunststoffprodukte so zu gestalten, 

dass sie Teil einer Kreislaufwirtschaft werden können. Wie diese Prozesse verbessert 

werden können und welche Herausforderungen dabei zu meistern sind, diskutieren 

Experten im Industrie-Podcast des VDMA „Kunststoffe sind Wertstoffe!“ (bit.ly/3RdixtU). 

www.vdma.org 

CORDONEL ® 

LEISTUNGSSTARKER 

GROSSWASSERZÄHLER 

MIT INNOVATIVER 

ULTRASCHALLMESSUNG

01 

MIT OFFENER SOFTWARE-PLATTFORM 

ZU MEHR NACHHALTIG- UND WIRTSCHAFTLICHKEIT 

FABRIKEN RESSOURCENEFFIZIENT 

BETREIBEN 

UMWELTTECHNIK 

Wenn Unternehmen in der Fertigung auf mehr Nachhaltigkeit und 

den sparsamen Umgang mit Ressourcen abzielen, müssen sie 

innerhalb komplexer Zusammenhänge und Querverbindungen richtig 

reagieren – gerade dann, wenn Teile des Produktionsprozesses ihren 

Normbereich verlassen. Mit Moryx hat Phoenix Contact eine Software-Lösung 

entwickelt, die mit Hilfe der Digitalisierung genau hier ansetzt. 

Thorsten Sienk, Fachredakteur für Technologie und 

Nachhaltigkeit im Bereich Corporate Communications, 

Phoenix Contact GmbH & Co. KG, Blomberg 


t 

Wie oft werden Produkte bis zur letzten Station der 

Anlage transportiert und bearbeitet, obwohl schon 

deutlich früher abzusehen war, dass sie die Endprüfung 

nicht bestehen werden. Die Folgen dieses 

Handels sind gravierend und münden in verschwendeten 

Ressourcen, blockiertem Platz auf der Maschine, Produktivitätsverlust 

sowie teurem Abfall. Diese Herausforderungen stehen 

dem Anspruch einer nachhaltigen Fertigung entgegen, der mehr 

und mehr an produzierende Unternehmen herangetragen wird. 

DYNAMISCHE REAKTION AUF 

VERÄNDERTE BEDINGUNGEN 

Bei Phoenix Contact hat dies zur Entwicklung von Moryx 

geführt – und zwar zunächst aus einem ureigenen Interesse 

heraus. Als offene Software-Plattform sichert Moryx die Datensowie 

Kontrollflüsse zwischen der IT und der Maschine. Dabei 

ergänzt die Lösung vorhandene Strukturen und löst die 

Schwächen aktuell etablierter Ansätze. Statt fragmentierte SPS-, 

MES- und Cloud-Systeme in der Fabrikumgebung einzusetzen, 

02 

03 

DIE SOFTWARE SCHLIESST DIE LÜCKE 

ZWISCHEN MES- UND ERP-EBENEN 

UND MASCHINENAUTOMATISIERUNG 

nutzen Anwender mit Moryx eine flexible und offene Standardplattform, 

in die sich ihre Produktionserfahrungen einfach 

integrieren lassen. Das System ist somit darauf ausgelegt, auf 

veränderte Situationen in der Fabrik dynamisch zu reagieren. 

Damit wird es möglich, Ausschuss so früh wie möglich zu 

erkennen und umgehend auszuschleusen. Darüber hinaus sind 

Schlechtteile generell mit korrigierenden Gegenmaßnahmen zu 

verhindern. Beide Schritte erweisen sich als ebenso wirtschaftlich 

wie nachhaltig. 

Aus Sicht der Automatisierung und Fabriksteuerung heraus 

betrachtet liegt der Zweck von Moryx darin, die bis dato existierende 

Lücke zwischen der Maschinenautomatisierung und den 

darüber befindlichen MES- und ERP-Ebenen zu schließen. Die 

Hauptmotivation von Phoenix Contact zur Entwicklung von 

Moryx bestand vor rund zehn Jahren darin, unmittelbar in einen 

Fertigungsverbund eingreifen zu können, was mit den MES- 

Systemen so nicht möglich war. Diese lassen zwar Analysen 

über die Effizienz einer Produktion zu, stellen aber keine Ergebnisse 

mit retrospektivem Charakter zur Verfügung. Das bedeutet, 

dass die Verantwortlichen erst am Ende des Prozesses neue 

Erkenntnisse gewinnen. 

KI-GESTÜTZTE AUSWERTUNG DER 

AKTUELL ERFASSTEN DATEN 

Sich abzeichnenden Ausschuss schnell feststellen: Zur Veranschaulichung 

dieser Forderung dient der Blick in eine typische 

Elektronikfertigung. Oftmals werden Baugruppen oder verkaufsfertige 

Komponenten nur am Ende des Herstellungsprozesses 

umfangreichen Testroutinen unterzogen. Wären zum Beispiel 

Fehler in einem Lötprozess aufgetreten, würde das Produkt 

spätestens jetzt die Kontrolle nicht bestehen und im schlechtesten 

Fall im Müll landen. Bei zielgerichteter Verwendung der vor- 

01 Sind Korrekturen vorzunehmen, übernimmt Moryx die 

entsprechenden Anpassungen für die jeweilige Maschinen-SPS, 

zum Beispiel in Form eines veränderten Fahrwegs für den Roboter 

02 Im Gegensatz zu MES-Systemen kann Moryx in 

die Fertigungsabläufe eingreifen 

03 Die Software-Plattform verarbeitet die Ergebnisse der Qualitätsprüfungen 

derart, dass daraus Korrekturen für nachfolgende 

Bearbeitungsstationen erfolgen 

handenen Informationen über Löttemperaturen und -zeiten 

sowie der Widerstandsmessungen der einzelnen Stationen einer 

Anlage durch die Produktionssteuerung zwecks Umsetzung eines 

Qualitätsmanagements könnte hingegen viel Anlagenleistung, 

Material und Energie eingespart werden. „Unser System bringt 

neuronale Berechnungsmodelle – und damit quasi die künstliche 

Intelligenz – in die Fertigung“, sagt Lutz Steinleger, Geschäftsleiter 

von Moryx Industry. 

Dieser detaillierte Umgang mit verschiedenen Komponenten 

einer Produktionscharge ist lediglich deshalb möglich, weil 

Moryx jedes Bauteil oder Produkt als individuelles Objekt 

betrachtet, folglich als Auftrag in Losgröße 1. Und da die Soft- 

SUPPLEMENT 02/2023 

S5

t 

mit dem Ziel, zu 100 Prozent Gutteile herzustellen respektive 

keinen Ausschuss/Abfall mehr zu produzieren. 

Phoenix Contact setzt Moryx unter anderem in der Kabelproduktion 

ein. Der Prozess ist dadurch gekennzeichnet, dass der 

Durchmesser eines Leiterbündels immer Schwankungen im 

Bereich von Zehntel Millimetern unterliegt, bevor er seine äußere 

Isolierschicht bekommt. Diese Toleranz kann zu Problemen 

beim finalen Spritzguss führen, etwa durch schwankenden Druck 

an der Düse. Ist der tatsächliche Durchmesser des Bündels 

jedoch durch eine Messung bekannt, ehe es umspritzt wird, 

adaptiert die Steuerung den Druck und Volumenstrom des 

Kunststoffes. „Das lässt sich durchaus mit einem Regelkreis 

DAS SYSTEM BRINGT NEURONALE 

BERECHNUNGSMODELLE – UND DAMIT 

DIE KÜNSTLICHE INTELLIGENZ – 

IN DIE FERTIGUNG 

vergleichen. Wir nehmen die Messwerte als Vorsteuerung und 

können dabei auch die herrschenden Raumtemperaturen mit 

einfließen lassen,“ erklärt Thomas Fuchs, als einer der führenden 

Anwendungsentwickler bei Moryx Industry. 

UMWELTTECHNIK 

04 Über die Verfügbarkeit von Produktions- und Qualitätskennzahlen 

für jedes Produkt eines Fertigungsauftrags lassen 

sich frühzeitig Handreparaturen einleiten 

ware-Plattform nicht nur zur Datenanalyse entwickelt wurde, 

sondern ebenfalls, um aus den Ergebnissen abgeleitete Entscheidungen 

zu treffen, lassen sich umgehend Maßnahmen einleiten, 

die die Ressourceneffizienz der Fertigung verbessern. Ergibt sich 

beispielsweise aus der KI-gestützten Auswertung der während 

des Produktionsprozesses gesammelten Daten eine Wahrscheinlichkeit, 

dass der Auftrag die Endprüfung nicht besteht, schleust 

Moryx das entsprechende Bauteil in Richtung Reparatur oder 

Verschrottung aus. 

FLEXIBLERE STEUERUNG OHNE ANPASSUNG 

DES SPS-PROGRAMMS 

Insbesondere im Hinblick auf Wirtschaftlichkeit und Nachhaltigkeit 

ist die offene Software-Plattform außerdem in der Lage, eine 

Feinjustierung der einzelnen Fertigungsschritte zu übernehmen, 

sodass es gar nicht erst zum Ausschuss kommt. Die teilweise zu 

Beginn einer Produktion anfallenden Toleranzen lassen sich 

unter Umständen in den folgenden Stationen ausgleichen. Dazu 

müssen die Anlagenteile allerdings die Abweichungsdaten erhalten 

und ihren eigenen Ablauf gleichermaßen korrigieren. Zu 

diesem Zweck greift Moryx aktiv in die SPS der jeweiligen Anlagenmodule 

ein und konfiguriert die zeitlichen Arbeitsschritte der 

Ablaufsteuerung entsprechend. Dies kann zum Beispiel in der 

Praxis darin resultieren, die Fahrwege von Greifwerkzeugen zu 

verändern oder das Drehmoment beim Verpressen von Bauteilen 

zu erhöhen. 

Zusammengefasst lässt sich mit Moryx somit eine eigentlich 

feste SPS-Programmierung deutlich flexibler gestalten – und das, 

ohne das SPS-Programm anzupassen. Der Vorteil dieser Kombination 

aus Steuerungsebene und Software-Plattform liegt auf der 

Hand: Fabriken können auf natürliche Schwankungen reagieren 

FAZIT 

Der Weg ist frei für mehr Wirtschaftlichkeit und Nachhaltigkeit 

auf dem Shopfloor. Allein durch bestehende Prozessdaten und 

ihre Aufbereitung in neuronalen Netzwerken lassen sich heute 

Fabriken ressourceneffizienter betreiben. Die Offenheit von 

Moryx erlaubt es, die Software-Plattform mit unterschiedlichen 

Steuerungslösungen zu verknüpfen und in den digitalisierten 

Fabrikverbund zu integrieren. 

Bilder: Phoenix Contact 

www.phoenixcontact.com 

VORTEILE FÜR PRODUKTIONSLEITER 

AUF EINEN BLICK 

n Umrüstzeit von weniger als einer Minute 

durch Parallelfertigung und automatisches 

Artikelmanagement 

n 90 % weniger Stillstand aufgrund adaptiver 

Ansteuerung von Backup-Zellen 

n drei Stunden mehr Laufzeit je Linie und Tag, 

da Aufträge automatisch gestartet werden 

n 5 % mehr Auslastung durch Modellierung des 

produzierbaren Artikelspektrums je Linie 

n 8 % weniger Prozessfehler aufgrund semantischer 

Modellierung von Maschinenparametern 

je Artikel(-variante) 

n 10 % kürzere Durchlaufzeit inklusive reduziertem 

Ausschuss durch optimierten First-Pass-Yield 


ABWÄRME AUS RECHENZENTREN SUCHT 

ABNEHMER 

Rechenzentren sind eine wichtige, aber bislang kaum erschlossene 

Wärmequelle. Bei ihrem Betrieb entsteht kontinuierlich 

Abwärme durch die Kühlung der Server. Leider sind viele 

Rechenzentren technisch nicht auf das Recycling dieser Wärme 

vorbereitet und Abnehmer oft schwer zu finden. Doch immer 

mehr Vorreiter erkennen das große Potenzial ihrer Abwärme 

und setzen ein Zeichen 

für den Klimaschutz. 

Derzeit fehlt jedoch 

oft das Bindeglied, 

das Rechenzentren 

und Wärmeabnehmer 

verbindet. Um diese 

Verknüpfung zu 

vereinfachen, arbeiten 

die Projektpartner des Forschungskonsortiums Bytes2Heat 

an innovativen Tools, um dieses Abwärme-Matching zu 

ermöglichen und weitere Vorreiter-Beispiele der Abwärmenutzung 

aus Rechenzentren anzustoßen. In Zukunft soll 

beispielsweise das Bytes2Heat-Matching-Tool den Findungsprozess 

von Rechenzentren und Abwärmeabnehmern 

beschleunigen. Bereits jetzt zeigt die Bytes2Heat-Best-Practice- 

Übersicht (bit.ly/45GFbzc), wie vielseitig die Abwärme aus 

Rechenzentren genutzt werden kann und der kürzlich 

veröffentlichte Bytes2Heat-Quick-Check-Wirtschaftlichkeit 

ermöglicht eine schnelle erste Wirtschaftlichkeitsabschätzung 

von potenziellen Projekten. 

Bild: stock.adobe.com – Damian Sobczyk 

www.deneff.org/ 

SCHWEISSRAUCH- UND STAUBERFASSUNG IN 

DER METALLBEARBEITUNG 

Esta präsentiert die neue 

modulare Dustomat Dry- 

Serie zur Schweißrauchund 

Stauberfassung in der 

Metallbearbeitung. Die 

neuen Schweißrauchfilter 

und Entstauber sind in puncto 

Saugleistung, Filterpaket und 

Anlagenaufbau nach Kundenwunsch 

konfigurierbar. Sie 

eignen sich zur Einzel- und Mehrplatzabsaugung in Fertigungsbereichen. 

Das modulare und schallgedämmte Gehäusekonzept 

ermöglicht die passgenaue Einstellung der Absauganlage: 

Das Filterpaket kann je nach Anwendung mit Abscheidegraden 

von bis zu 99,995 % ausgestattet werden. Auch die 

Absaugleistung orientiert sich am Einsatzzweck: Die Dustomat 

Dry-Generation ist in vier Leistungsstufen mit Luftvolumenströmen 

von 2 000 bis 3 500 m³/h erhältlich. Das innovative 

Filterabreinigungssystem verbraucht gegenüber konventionellen 

Systemen 50 % weniger Druckluft. Zudem verlängert 

das verbesserte Abreinigungsverfahren die Filterstandzeit. 

Über das komfortable Touch-Display an der Geräteoberfläche 

können Anwender die Entstauber und Schweißrauchfilter 

einfach bedienen und jederzeit den Gerätestatus überprüfen. 

Die Esta-Steuerung ermöglicht zudem eine Fernwartung 

sowie eine Reststaub- und Filterbruchüberwachung. Alle 

Modelle sind auch in ATEX-konformer Ausführung 

erhältlich. 

www.esta.com 

6-KANAL-PARTIKELZÄHLER ÜBERWACHT LUFTQUALITÄT AM ARBEITSPLATZ 

Der Extech VPC260 von Teledyne FLIR ist ein 6-Kanal-Partikelzähler zur Überwachung der 

Luftqualität am Arbeitsplatz. Mit sechs Kanälen erfasst das Gerät ein breites Spektrum an 

Partikelgrößen und liefert präzise und zuverlässig Daten für ein umfassendes Verständnis der 

Lufttemperatur, Luftfeuchtigkeit und Sauberkeit der Umgebung. Die Raumluftqualität kann auf 

Abgase, Rauch, lungengängigen kristallinen Siliciumdioxidstaub (RCS), entzündlichen Staub in 

der Luft und andere Luftschadstoffe überprüft werden. Das Gerät bietet eine hohe Genauigkeit; 

sein intuitives Design überzeugt durch die einfache Konfiguration und die intuitive Bedienung. 

Drei Anzeigemodi stehen zur Auswahl: Kumulativ, Differenzial und Konzentration. Die maximale 

Durchflussrate beträgt 1,06 cm³/min (1,0 l/min) und wird von der internen Pumpe gesteuert. Die 

messbaren Partikelgrößen sind 0,3 µm, 0,5 µm, 1,0 µm, 2,5 µm, 5,0 µm und 10 µm. Dabei beträgt 

die Zähleffizienz bei einer Partikelgröße von 0,3 µm 50 % und 100 % für Partikelgrößen >0,5 µm. 

www.flir.de 

Ökonomisch und ökologisch Entleeren und 

Verdichten mit dem „perfekten Paar“ 

LiquiDrainer® und BaleTainer® 

Saubere Trennung von Flüssigkeiten und Verpackungen 

Gezieltes Auffangen der Flüssigkeiten 

Zuverlässige und automatisierte Entsorgung von 

PET-Flaschen, Dosen und Tetra Pak® 

Optimale Integration in bestehende Prozesse 

Kontinuierlicher Betrieb 24/7 möglich 

www.strautmann-umwelt.com 

Erfahren Sie mehr über 

unser „perfektes Paar“ 

auf der BrauBeviale Halle 8 Stand 117 

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S7

t 

ROI-BERECHNUNGEN ZEIGEN DAS 

EINSPARPOTENTIAL BEI GEBLÄSETECHNIK 

ENERGIEEFFIZIENZ RECHNET SICH 

Das Energieeinsparpotential von 

Kläranlagen wird häufig unterschätzt. 

Mit individuellen ROI-Berechnungen 

lassen sich die beachtlichen 

Kostenvorteile hocheffizienter 

Gebläsetechnik in der biologischen 

Reinigungsstufe veranschaulichen 

und gleichzeitig aufzeigen, welche 

kurzen Amortisationszeiten erreicht 

werden können. 

UMWELTTECHNIK 

Kläranlagen haben einen hohen Energiebedarf. 60 bis 

80 Prozent der gesamten verbrauchten elektrischen Energie 

entfallen dabei auf die Belüftung des Belebungsbeckens. 

Ein Umstieg auf hochmoderne Gebläsetechnologien 

mit größtmöglicher Energieeffizienz sowie smarte, 

bedarfsgerechte Steuerungs- und Regeltechnik bietet daher 

einen großen Hebel zur Senkung der Gesamtbetriebskosten. 

Gleichzeitig leisten Kläranlagenbetreiber mit einer Investition in 

ressourcenschonende Technik einen aktiven Beitrag zu mehr 

Umweltschutz und zur signifikanten Reduzierung des CO 2 -Ausstoßes. 

Doch wie groß ist das Einsparpotential wirklich und wann 

rechnen sich die Mehrkosten der Investition? 

HOHE EINSPARUNGEN, KURZE 

AMORTISATIONSZEITEN 

Noch immer achten viele Kläranlagenbetreiber vor allem auf die 

Anschaffungskosten der Gebläse. Doch der Kaufpreis macht 

lediglich fünf Prozent der Gesamtkosten bei einem Betrieb über 

zehn Jahre aus. Viel mehr ins Gewicht fallen die Kosten für Energie, 

Service und Wartung. Vor allem eine Betrachtung des Energieverbrauchs 

ist lohnenswert, denn mit 90 Prozent ist dieser der 

Hauptkostenfaktor. Mit individuellen ROI-Berechnungen (Return 

01 Durch das Zusammenspiel von Delta Blower, Delta Hybrid und 

Aerzen Turbo realisiert Aerzen individuelle Gebläselösungen zur 

bedarfsgerechten Sauerstoffversorgung in Klärbecken 

on Investment) veranschaulicht Aerzen die beachtlichen Kostenvorteile 

hocheffizienter Gebläsetechnik und zeigt, welche kurzen 

Amortisationszeiten erreicht werden können. So lassen sich 

EINE EFFIZIENTERE GESTALTUNG DER 

BELÜFTUNGSTECHNOLOGIE MACHT 

SICH IN VIELEN FÄLLEN BEREITS 

NACH ZWÖLF MONATEN BEZAHLT 

durch den Wechsel von einem herkömmlichen Drehkolbengebläse 

Delta Blower GM 35S mit einer Motorleistung von 55 kW 

auf einen innovativen Drehkolbenverdichter Delta Hybrid D 30S 

mit einer Motorleistung von 37 kW rund 25 Prozent Energie 

sparen (Volumenstrom: 24 m 3 /min, Druckdifferenz: 800 mbar). 

Bei einem Strompreis von 0,30 Euro/kWh rechnet sich die 

Investition bereits nach einem Jahr. 


02 Der Performance- 

Kalkulator auf der 

Aerzen-Website 

zeigt das individuelle 

Einsparpotential auf 

FAZIT 

Viele Kläranlagen binden Ressourcen aufgrund von veralteten 

oder überdimensionierten Maschinentechnologien zur Belüftung 

der Belebungsbecken. Eine ROI-Berechnung macht die 

Kostenvorteile ressourceneffizienter Konzepte transparent und 

unterstützt Kläranlagenbetreiber so auf dem Weg zu einer nachhaltigeren 

Abwasseraufbereitung. 

Bilder: Aufmacher: Shutterstock, übrige Aerzen 

www.aerzen.com 

PERFORMANCE-KALKULATOR 

Wie groß ist das Einsparpotential in der Kläranlage und 

wann rechnen sich die Mehrkosten der Investition? Der 

Performance-Kalkulator auf der Webseite von Aerzen 

gibt Auskunft. Sie können unter folgendem Link auf das 

Tool zugreifen: 

bit.ly/45UQJP1 

Systemlösung Verfahrenstechnik 

www.jumo.net 

Mit dem Automatisierungssytem JUMO variTRON 500 und dem grafischen Editor JUMO smartWARE Program 

einfach und schnell Rezepte erstellen. 

JUMO smartWARE Program 

• Browserbasierte Software Lösung zur intuitiven Erstellung und Bearbeitung verfahrenstechnischer Programme und Rezepte 

• grafische Bedieneroberfläche, die vom Kunden individuell gestaltet werden kann (Farben, Icons, Logo, Text) 

• einfache Programm- und Rezeptverwaltung mit dem JUMO variTRON 500 System 

JUMO variTRON 500 

• Automatisierungssystem mit der Möglichkeit erstellte Programme, Rezepte und Verfahrensschritte ablaufen zu lassen 

• Anbindung verschiedener Panels und Anreihmodule je nach Bedarf möglich 

• auf Wunsch: Eine Master-Applikation (Software und Hardware), die alle Anlagentypen und dessen Optionen abdeckt 

Besuchen Sie uns am 

18. Oktober 2023

BEI MESSGERÄTEN UND UNSICHERHEITSNACHWEISEN 

AUF DER SICHEREN SEITE 

ALLES KORREKT BEIM 

CO 2 -EMISSIONSHANDEL?! 

UMWELTTECHNIK 

Mit Beginn der 4. Handelsperiode beim 

Emissionshandel ergeben sich für die 

Überwachung von CO 2 -Emissionen und die 

Berichterstattung einige Neuerungen. 

Endress+Hauser unterstützt Anlagenbetreiber 

mit Prüfkonzepten zur Qualitätssicherung 

verwendeter Messgeräte und mit Workshops 

zur Erstellung von korrekten Unsicherheitsnachweisen. 

Die Überwachung und Ermittlung der Treibhausgasemissionen 

sowie die jährliche Emissionsberichterstattung 

sind wichtige Bausteine des Emissionshandels. 

Betreiber emissionshandelspflichtiger Anlagen müssen 

laut Treibhausgas-Emissionshandelsgesetz (TEHG) ihre Emissionen 

seit dem 1. Januar 2013 entsprechend der Monitoring- 

Verordnung (MVO) der EU-Kommission und Anhang 2 des TEHG 

ermitteln und an die Deutsche Emissionshandelsstelle (DEHSt) 

berichten. Die Methode zur Überwachung muss in einem anlagenspezifischen 

Überwachungsplan beschrieben werden. 

Autor: Thomas Kaufmann, Product Manager Sales Marketing Service, 

Endress+Hauser Deutschland, Weil am Rhein 

VERSCHÄRFUNG DURCH NEUE 

MONITORING-VERORDNUNG 

Mit Inkrafttreten der neuen MVO für die 3. Handelsperiode von 

2013 bis 2020 gelten bereits einige Neuerungen. Die MVO sieht 

eine Verschärfung der Überwachung und Berichterstattung für 

die Anlagenbetreiber vor. Dies umfasst unter anderem: 

n die Qualität der eingesetzten Messungen und deren bestimmungsgemäßen 

Einsatz, 

n die kontinuierliche Überprüfung der eingesetzten Überwachungsmethoden 

und 

n die Qualitätssicherung für die verwendeten Messgeräte (Kalibrierung, 

Justierung, Prüfung). 

Mittlerweile läuft die 4. Handelsperiode. Im zugehörigen Leitfaden 

für die neue Periode sind unter anderem die notwendigen 

Maßnahmen zur Qualitätssicherung für kalibrierte bzw. zu 

kalibrierende Messgeräte für die Einhaltung der Ebenenanforderung 

beschrieben. In der Praxis ergeben sich daraus Fragen zur 

Umsetzung: 

n Wie können Messgeräte ohne oder zumindest mit minimalen 

Prozessunterbrechungen kalibriert werden? 

n Welche Kalibriermethoden können zum Einsatz kommen? 

n Welche Genauigkeitsanforderungen können an eine Kalibrierung 

gestellt werden? 

n Gibt es alternative Methoden zur Kalibrierung? 

QUALITÄTSSICHERUNG DURCH KALIBRIERUNG 

UND IN-SITU-PRÜFUNG 

Endress+Hauser kann als ISO 17025-akkreditierter Dienstleister 

die Kalibrierungen durchführen. Speziell ausgebildete Techniker 

verfügen über langjährige Erfahrung, bestehend aus Kalibrier-, 

S10 SUPPLEMENT 02/2023

t 

01 Endress+Hauser unterstützt Anlagenbetreiber mit Prüfkonzepten 

zur Qualitätssicherung verwendeter Messgeräte 

02 Die Installation der Prüfkonzepte erfolgt durch erfahrene 

Metrologie- und Kalibrierexperten 

Metrologie- und Messtechnik-Know-how. Alle in der Prozessindustrie 

gängigen Parameter können vor Ort oder im Labor kalibriert 

werden – und das herstellerunabhängig. Insbesondere die 

Kalibrierung von Durchflussmessgeräten erfordert einiges an 

Know-how, da hier die zum Einsatz kommenden Verfahren an 

die jeweiligen Prozessbedingungen angepasst werden müssen. 

Als erster Anbieter in Deutschland und der Schweiz hat 

Endress+Hauser bereits 2008 die Akkreditierung für die Vor-Ort- 

Durchflusskalibrierung nach ISO/IEC 17025 erlangt. Mithilfe von 

mobilen Referenztools können Kalibrierungen in kurzer Zeit vor 

Ort erfolgen – abhängig vom Anlagendesign sogar direkt im eingebauten 

Zustand, upstream oder downstream. Hierbei entfällt 

der Aus- und Einbau der zu prüfenden Geräte, sodass Prozessunterbrechungen 

enorm reduziert werden. Als Vergleichsnormal 

dient eine mobile und akkreditierte Kalibrieranlage mit rückführbar 

kalibrierten Coriolis-Messgeräten. 

01 

DIE ÜBERWACHUNG UND ERMITTLUNG 

DER TREIBHAUSGASEMISSIONEN 

SOWIE DIE JÄHRLICHE EMISSIONS- 

BERICHTERSTATTUNG SIND WICHTIGE 

BAUSTEINE DES EMISSIONSHANDELS 

Die Prüfung von Dampfmessstellen stellt Anlagenbetreiber oft 

vor weitere Herausforderungen: Messstellen sind in Anlagen und 

Hilfskreisläufen integriert, die in der Regel rund um die Uhr 

laufen und somit für Prüfungen nicht abgestellt werden können. 

Einzelkomponenten können aufgrund ihrer Einbausituation oft 

nicht „nass“ kalibriert werden. Hierfür bietet Endress+Hauser auf 

die jeweilige Messstrecke individuell angepasste Prüfkonzepte, 

die sowohl Betriebsbedingungen, Einbausituation und Demontagemöglichkeit 

einzelner Messkomponenten berücksichtigen. 

Eine Anlagenbegehung durch einen erfahrenen Kalibriertechniker, 

bei der alle erforderlichen Anlagen- und Gerätedaten der 

installierten Basis aufgenommen werden, bildet hierbei die Basis 

für die Erstellung des Prüfkonzeptes. 

Als Ergebnis des erarbeiteten Prüfkonzeptes lassen sich sämtliche 

Komponenten des Messsystems entweder kalibrieren, verifizieren 

oder mittels alternativer Testverfahren überprüfen. Die 

mit der Prüfung erstellten Protokolle bieten eine auditsichere Dokumentation 

der Konformität der verbauten Messgeräte zur Stoffmengenbilanzierung. 

Für sämtliche Messstrecken – sowohl mit 

Endress+Hauser-Komponenten als auch mit 3rd-Party-Equipment 

– ist zusätzlich eine Gesamtfehlerbetrachtung möglich. 

Eine Ergänzung oder in einigen Fällen auch eine Alternative zu 

Kalibrierungen stellen In-Situ-Prüfungen wie z. B. Verifizierungen 

dar. Hierdurch können unter bestimmten Voraussetzungen 

Kalibrierintervalle verlängert werden. Durchflussmessgeräte 

02 

älterer Generationen können hierbei mittels eines externen Testund 

Simulationsgerätes (Fieldcheck) durch einen Techniker verifiziert 

werden. Geräte der neuesten Generation bieten die Möglichkeit 

zur Verifikation mittels einer in die Messelektronik fest 

integrierten Prüffunktion (Heartbeat Technology), die entweder 

vom Anlagenbetreiber selbst durchgeführt werden kann oder 

auch durch einen Techniker von Endress+Hauser. 

Die Verifikationsfunktion gibt mit einer Testabdeckung von 

95% zuverlässig den einwandfreien Gerätezustand wieder. Sie 

liefert damit eine eindeutige Aussage, ob das Gerät noch innerhalb 

seiner Spezifikation misst oder ob korrektive Maßnahmen 

erforderlich werden. Das Verifizierungskonzept wurde von einer 

externen Stelle zertifiziert und ist gemäß ISO 9001 rückverfolgbar. 

NEUERUNGEN ZUR UNSICHERHEITS- 

BERECHNUNG UND AUSWIRKUNGEN 

Seit 2021 ergeben sich für die Überwachung und Berichterstattung 

weitere Neuerungen für Anlagenbetreiber. Diese sind im 

aktualisierten Leitfaden zur Erstellung von Überwachungsplänen 


S11

UMWELTTECHNIK 

03 Mit den Leistungspaketen von Endress+Hauser können sich 

Betreiber gut gerüstet für die Stoffmengenbilanzierung und jährliche 

Berichterstattung aufstellen 

für stationäre Anlagen beschrieben. Kapitel 6 im Leitfaden zur 

„Ermittlung von Stoffmengen und Erstellen von Unsicherheitsnachweisen“ 

wurde komplett überarbeitet. Ziel ist es, die Grundlagen 

für die Unsicherheitsberechnung verständlicher darzustellen 

und stärkeres Bewusstsein für diese Thematik zu schaffen. 

Darüber hinaus wird das Vorgehen beim Erstellen eines 

Unsicherheitsnachweises systematischer und damit nachvollziehbarer 

beschrieben. 

Auch die Auswirkungen sind in einer ergänzenden Veröffentlichung 

näher erläutert: „Die DEHSt prüft im Rahmen der Genehmigung 

von Überwachungsplänen für die 4. Handelsperiode 

die Unsicherheitsnachweise. Daher sollten Betreiber die für die 

3. Handelsperiode erstellten Nachweise anhand der Erläuterungen 

in Kapitel 6 des Leitfadens prüfen und ggf. überarbeiten.“ 

Zur praktischen Umsetzung der Erstellung der Unsicherheitsnachweise 

ist ein tiefgreifendes Wissen zu Messunsicherheiten 

und deren korrekter Berechnung notwendig. Dazu gibt der Leitfaden 

bereits umfängliche Informationen. Aber auch hier 

tauchen in der Praxis Fragen auf: 

n Welche relevanten Einflussgrößen der verwendeten einzelnen 

Messgeräte, des gesamten Mess-Loops und des angewendeten 

Messverfahrens beeinflussen konkret die Ergebnisse der 

Messungen? 

n Wie lässt sich Langzeitstabilität bedingt durch Driftverhalten in 

den Berechnungen der Gesamtunsicherheit berücksichtigen? 

n Welche Möglichkeiten zu einer individuellen Messunsicherheitsberechnung 

bestehen? 

n Wie interpretiert man Messunsicherheitsangaben in technischen 

Informationen und Datenblättern zu Messgeräten? 

UNTERSTÜTZUNG BEI DER ERSTELLUNG 

DER UNSICHERHEITSNACHWEISE 

Antworten auf diese Fragen können im Rahmen eines Grundlagentrainings 

oder eines moderierten Workshops „Erstellung 

von Unsicherheitsnachweisen bei der Ermittlung von Stoffmengen“ 

gegeben werden. Dieser deckt die Themenblöcke Rechtliche 

Grundlagen, Gesetze und Betreiberpflichten sowie Qualitäts- 

sicherung von Messgeräten und Berechnung von Messunsicherheiten 

ab. Die Durchführung erfolgt durch erfahrene 

Endress+Hauser-Metrologie- und Kalibrierexperten. Auf die individuellen 

Betreiberanforderungen wird hierbei umfänglich 

eingegangen. 

Im Rahmen des Workshops können exemplarisch Unsicherheitsberechnungen 

durchgeführt werden, entweder unter 

Verwendung eigener Berechnungstemplates oder unter Berücksichtigung 

der Excel-Arbeitshilfe zur Unsicherheitsberechnung 

der DEHSt. Darüber hinaus ist eine Unterstützung bei individuellen 

Unsicherheitsberechnungen von Messgeräten möglich. Diese 

Berechnungen entsprechen sämtlichen Anforderungen international 

anerkannter Standards und berücksichtigen alle relevanten 

Einflussgrößen. 

FAZIT 

Mit den beschriebenen Maßnahmen können sich Betreiber emissionshandelspflichtiger 

Anlagen gut gerüstet für die Stoffmengenbilanzierung 

und jährliche Berichterstattung aufstellen. 

Endress+Hauser gibt Sicherheit durch Fachkompetenz bei Messtechnik 

und Metrologie, der Konzeption von Prüf- und Kalibrierplänen 

sowie in der Beratung zu rechtlichen Grundlagen. Langjährige 

Praxiserfahrung bei der Überprüfung von Energie- und 

CO 2 -relevanten Messstellen bilden hierbei die zentrale Basis. 

Bilder: Endress+Hauser 

www.endress.com 

ANLAGENBETREIBER IN DER PFLICHT 

Der Emissionshandel ist für Anlagenbetreiber mit 

Pflichten verbunden. Dazu gehören unter anderem die 

Beantragung von Emissionsberechtigungen, die Berichtspflicht 

sowie die fristgerechte Abgabe von ausreichenden 

Emissionsberechtigungen. Umfassende Infos zum Thema 

Emissionshandel gibt es unter: 

www.dehst.de 


CO 2 

-RÜCKGEWINNUNGSANLAGE FÜR KLEINE UND 

MITTELSTÄNDISCHE BRAUEREIEN 

Wellmann Anlagentechnik stellt eine CO 2 

-Rückgewinnungsanlage 

vor, die spezifisch auf die 

Anforderungen kleiner und mittlerer Brauer ausgelegt 

ist. Entwickelt und realisiert wurde die 

Anlage gemeinsam mit der Westerwald-Brauerei in 

Hachenburg. Mit der Anlage sollen jedes Jahr rund 

500 Tonnen CO 2 

zurückgewonnen und so der 

Brauerei der Weg in die CO 2 

-Unabhängigkeit bei der 

Herstellung ihrer Bierspezialitäten eröffnet werden. Die CO 2 

-Rückgewinnungsanlage 

von Wellmann reinigt das eigentliche Abfallprodukt des Brauprozesses und bereitet 

es wieder für den Einsatz im Betrieb auf. Das Gesamtkonzept ermöglicht eine 

maximale CO 2 

-Ausbeute bei minimaler Emission. 

www.wellmann-engineering.eu 

Wie effizient 

ist Ihre 

Belüftung 

wirklich? 

SAUBERE LUFT BEI LÖTPROZESSEN 

Um die sichere Absaugung der Schadstoffe am Entstehungsort 

zu gewährleisten, setzen die Fachleute für 

selektive Lötprozesse von Eutect Absauganlagen und 

Filtersysteme von Klepp ein. Das dient nicht nur dem 

Mitarbeiterschutz, sondern sichert auch einwandfrei 

reproduzierbare Lötprozesse ab. Gerade bei präzisen 

Lötprozessen wie dem Laserlöten, in denen eine hochwertige 

Optik verbaut ist, Kameras zur Parameterüberwachung 

dienen und somit auch den Prozess steuern, ist 

eine Absaugung aller störender Partikel unablässig. 

Daher wird im Rahmen eines Anlagenprojektes immer 

geprüft, welche Luftverunreinigungen entstehen können 

und wie sich diese auf die Umwelt auswirken. Anhand 

dieser Prüfung werden die Spezifikationen einer Absaugung und dem dazugehörigen 

Filtersystem definiert, wie z.B. im Rahmen eines gemeinsamen Projekts von 

Eutect und Klepp für einen österreichischen Automobilzulieferer. Für drei Standorte 

galt es zu prüfen, welche Schadstoffe in dem selektiven Lötprozess anfallen. Die 

Experten von Eutect und Klepp kamen zu dem Ergebnis, dass neben Lötrauch auch 

andere Gase und Partikel, die durch das Löten im Prozess entstehen, zuverlässig 

gefiltert und abgesaugt werden müssen. Dies wurde mittels einer individuell angepassten 

Anlage erreicht, die die Schadstoffe direkt am Entstehungsort aufnimmt. 

www.klepp.de 

Performance 3 

Die neue Generation 

Die innovativen 

Drehkolben-, Schraubenund 

Turbogebläse 

Bis zu 30 % 

Effizienzsteigerung 

Bis zu 40 % 

CO 2 

-Reduzierung 

Amortisierung nach 

weniger als 2 Jahren 

HYGIENEGERECHTE METALL-LÜFTUNGSDECKE 

Lufthygiene ist eine elementare Voraussetzung für 

die einwandfreie Produktion und Verarbeitung von 

hochwertigen Lebensmitteln. Das Equipment muss 

leicht zu reinigen und desinfizieren sein. Das gilt auch 

für latente Stellen der Absaug- und Lüftungsanlagen. 

Tote Winkel sollte der Fachplaner möglichst vermeiden. 

Abgehängte Dunstabzugshauben werden 

deshalb vermehrt durch integrierte Metall-Lüftungsdecken 

ersetzt, die sich fugenlos von Wand zu Wand 

schwingen und mit dem Dampfstrahler zu reinigen 

sind. Eine besonders effiziente Deckenvariante ist die 

jüngst vorgestellte Hybrid-Lüftungsdecke von 

Rentschler Reven. Die flache Konstruktion eignet sich für niedrige Räume ab 2,5 m 

Höhe und kann als Druckdecke konzipiert werden; das macht die Installation von 

Zuluftkanälen überflüssig. Integriert sind die Verdrängungsauslässe für die Zuluft, 

wahlweise aus Edelstahl oder Aluminium. Die Zuluft strömt zugfrei und impulsarm 

in den Verarbeitungsraum. Die bündig eingesetzte LED-Beleuchtung sorgt für eine 

hohe Lichtqualität. Abluftseitig ist die Decke mit hocheffizienten X-Cyclone-Fettabscheidern 

ausgerüstet. Die Hybrid-Decke ist einfach zu reinigen. Sie ist wasserabweisend, 

flammhemmend und entspricht den aktuellen Hygiene-Richtlinien. 

www.reven.de 

aerzen.com

UMWELTTECHNIK 

RESSOURCENSCHONEND 

SCHMIERSTOFF-RECYCLING 

VERBESSERT CO 2 -BILANZ 

Schmierstoffherstellung ist energieaufwendig. 

Dementsprechend sieht die CO 2 -Bilanz von 

Motor- und Hydrauliköl, Betontrennmittel, 

Schneid- und Schleiföl nicht gerade rosig aus. 

Seit Jahren schon gibt es deshalb bei dem 

Schmierstoffspezialisten Zeller+Gmelin intensive 

Bestrebungen, den CO 2 -Fußabdruck zu 

verbessern. Aktuelles Beispiel ist die Herstellung 

CO 2 -optimierter Industrieschmierstoffe unter 

Einsatz von Recyclingölen. 

Die Themen Umwelt und Nachhaltigkeit liegen 

Zeller+Gmelin schon seit langem am Herzen. Stetig 

suchen die Eislinger Schmierstoffexperten nach Ansatzpunkten, 

um nachhaltige Veränderungen und Verbesserungen 

zugunsten der Umwelt voranzutreiben. Der Verzicht auf 

die Herstellung von borsäurehaltigen Produkten ist ein solches 

Beispiel in Richtung Nachhaltigkeit, Umwelt- und Gesundheitsschutz. 

Bereits seit vielen Jahren werden zudem neue Schmierstoffprodukte 

wie etwa Betontrennmittel, Kettensägen- und 

Rasenmäheröle umweltverträglich als Bio-Schmierstoffe ent- 

Ralf M. Haaßengier, Geschäftsführer der PRX Agentur für 

Public Relations GmbH in Stuttgart 

wickelt. Auch umweltschonende Bio-Hydrauliköle im Automotive 

und Kfz-Bereich vor allem im Außeneinsatz gehören zum 

nachhaltigen Produktportfolio des Schmierstoffherstellers. Ein 

groß angelegtes Projekt zur Ressourcenschonung war auch die 

Rekonditionierung gebrauchter Fässer und Container in einer Art 

Recycling-Kreislauf. Rekonditionierte Fässer schonen nicht nur 

Materialressourcen, sondern weisen auch einen deutlich geringeren 

CO 2 -Fußabdruck als neu hergestellte auf. 

Der bisher wohl wichtigste Schritt auf diesem Nachhaltigkeitspfad 

war die Ermittlung des eigenen CO 2 -Fußabdrucks mittels 

CO 2 -Bilanz und damit verbunden die Erreichung der Klimaneutralität 

auf Basis des wertschöpfenden und anerkannten 

KEFF-Checks. 

RECYCLING HAT TRADITION 

Der Recycling-Gedanke bei dem schwäbischen Traditionsunternehmen 

ist keinesweg neu; er hat seine Wurzeln bereits im Jahr 

1935: Seitdem beschäftigt sich die Tochtergesellschaft Südöl mit 

dem Sammeln und Recyceln von Schmierstoffen und Industriereinigern. 

Südöl recycelt unter anderem gebrauchte Maschinenund 

Motorenöle und bereitet diese zu neuen Basisölen und 

Brennstoffen auf. Grundöle wieder aufzubereiten und als Frischöle 

zurück in den Wertstoffkreislauf zu bringen, schont nicht nur 

Ressourcen, sondern verbraucht zudem weniger Energie: Der 

CO 2 -Fußabdruck eines recycelten Öls gegenüber der Herstellung 

von Frischöl fällt deutlich geringer aus. 

„Der gewissenhafte Umgang mit Ressourcen und die Verantwortung 

gegenüber unserer Umwelt sind zentrale Bestandteile 

unserer Unternehmensphilosophie“, betont Jürgen Wranik, Leiter 

F+E Schmierstoffe bei Zeller+Gmelin. „Wir stellen einen steigenden 

Bedarf an nachhaltigen Lösungen fest und verfolgen deshalb 

konsequent eine Reihe von Entwicklungen und Maßnahmen, um 

Emissionen zu reduzieren oder gleich ganz zu vermeiden.“

t 

WENIGER ENTSORGUNG DURCH 

RECYCLING 

Durch die Entsorgung der Schmierstoffe 

gehen viele wertvolle Ressourcen verloren! 

Daher verfolgen wir konsequent das Ziel: 

weniger Entsorgung durch Recycling. 

Jürgen Wranik, Leiter F+E Schmierstoffe, 

Zeller+Gmelin, Eislingen 

VON SANFTER SPALTUNG BIS ZUR 

VERWENDUNG BIOGENER ROHSTOFFE 

Eine dieser Maßnahmen besteht in der Herstellung CO 2 -optimierter 

Schmierstoffe. Bekanntlich führen ja immer drei Wege 

zum Ziel, so auch zu einem verbesserten CO 2 -Abdruck bei der 

Schmierstoffproduktion. „Wir setzen beim Recycling von Industrieschmierstoffen 

auf drei Verfahren: einmal die sogenannte 

sanfte Spaltung, dann auf Recycling mit Raffination und schließlich 

auf die Neuentwicklung aus biogenen Rohstoffen. Letzteres 

nutzen wir schon seit etlichen Jahren bei der Entwicklung von 

Schmierstoffen im Land- und Forstbereich“, so Jürgen Wranik. 

Was also für die umweltverträglichen, wasserbasierenden Divinol 

Kettensäge- und Rasenmäheröle gilt, wird nun auch bei Schmierstoffen 

für die Metallbearbeitung umgesetzt: der Einsatz biogener 

Rohstoffe bei Neuentwicklungen von Kühlschmierstoffen, 

Schleifölen oder Drahtziehmitteln. 

Die sanfte Spaltung von Gebrauchtölen trennt Öl-Wasser- 

Phasen voneinander, entfernt Ablagerungen durch Filtration und 

reinigt das Öl. Mithilfe der Raffination wird ein Gebrauchtöl zu 

einem Zweitraffinat veredelt, so dass laut Zeller+Gmelin ein 

außergewöhnlich nachhaltiges Basisöl ensteht, das nahezu 

abfallfrei ist. Biogene, CO 2 -optimierte Schmierstoffe werden entwickelt, 

wenn kein Recycling möglich ist, etwa bei Verbrauchsschmierungen, 

Stanzölen oder Korrosionsschutz. 

RÜCKFÜHRUNG IN DEN RECYCLING-KREISLAUF 

Industrieunternehmen sind verpflichtet, ihr Alt- bzw. Gebrauchtöl 

fachgerecht zu entsorgen, und das kostet Geld. Auch wenn der 

Trend bei der Metallzerspanung zur Minimalmengenschmierung 

(MMS) geht, fallen nach wie vor noch Unmengen an verbrauchten 

Schmierstoffen an. Hier können durch die Rückführung in 

den Recycling-Kreislauf nicht nur immense Kosten gespart, sondern 

auch gleichzeitig Ressourcen und Umwelt geschont werden. 

Beim Zerspanen, Schleifen oder Umformen werden meist 

große Mengen an hochwertigem, nichtwassermischbarem Öl 

Wird das gebrauchte Öl aus der Metallbearbeitung der Wiederverwendung 

zugeführt, verbessern sich die Abfallbilanz wie auch 

der CO 2 -Fußabdruck bei den metallverarbeitenden Unternehmen 

ausgeschleppt. Bei der Zerspanung landet der Schmierstoff zusammen 

mit den Spänen bspw. über einen Späneförderer im Abfallbehälter. 

Der wiederum geht zu einer Entsorgungsfirma, die 

Metallspäne und Schmierstoff trennt. Das Metall wird als Rohstoff 

recycelt, der Schmierstoff gewöhnlich nicht. Ähnlich bei anderen 

Bearbeitungsverfahren wie dem Tiefziehen von Blechen. 

Dort werden die verwendeten Ziehmittel zum Beispiel bei der 

Reinigung über die Teile-Waschanlage ausgeschleppt. Das 

Gemisch aus Ziehmittel, Teile-Reiniger, Wasser, Tensiden und 

Feststoffpartikeln mussten die Industriebetriebe teuer entsorgen. 

GEBRAUCHTE SCHMIERÖLE SIND 

WERTVOLLE ROHSTOFFE 

F+E-Leiter Schmierstoffe Jürgen Wranik: „Genau hier setzt unser 

Konzept an. Für uns ist das gebrauchte Öl aus der Metallbearbeitung 

ein wertvoller Rohstoff, den wir gern zurücknehmen und 

der Wiederverwendung zuführen.“ Dadurch verbessern sich 

Abfallbilanz wie auch der CO 2 -Fußabdruck bei den metallverarbeitenden 

Unternehmen. Bei der Verwendung von Frischöl bei 

der Schmierstoffherstellung schlagen die steigenden Grundölpreise 

erheblich zu Buche, was bei der Wiederverwendung des 

eigenen Recyclats nicht der Fall ist. Kosteneinsparungen 

zwischen 30 und 50 Prozent durch die Verwendung eines Recyclats 

gegenüber Frischöl im Schmierstoff sind laut Zeller+Gmelin 

realisierbar. Für eine gleichbleibend hohe Qualität des im Umlauf 

befindlichen Prozessöls sorgt das Prüflabor des Schmierstoffherstellers 

in Eislingen. 

Bilder: Zeller+Gmelin 

www.zeller-gmelin.de 

HOCHWERTIGE PRODUKTE AUS ALTÖL 

Gebrauchte Öle können die Prozesse der Aufbereitung 

immer wieder durchlaufen. In eigenen Raffinerien verfügt 

Südöl über beste Voraussetzungen, um aus Altöl hochwertige 

Qualitätsprodukte zu gewinnen, die mit Primärprodukten 

erfolgreich konkurrieren können. 

www.suedoel.de 


S15

PLM ZEIGT WASSER-FUSSABDRUCK 

Bislang verbrauchen die Unternehmen des produzierenden 

Gewerbes hierzulande mehr als 4 Mrd. Kubikmeter Wasser pro 

Jahr. Doch Trockenheit und Rekordtemperaturen lassen auch 

in Deutschland die Wasserressourcen schwinden. Unternehmen 

sind daher gut beraten, neben Treibhausgasemissionen auch 

den Wasserverbrauch ganz oben auf ihre Nachhaltigkeitsagenda 

zu setzen und ihren Wasser-Fußabdruck zu ermitteln. 

Darunter versteht man die Wassermenge, die für die Produktion, 

den Verkauf oder 

die Wertschöpfungskette 

eines Produktes 

benötigt wird. Ein PLM 

schafft die notwendige 

Übersicht und Ordnung 

für Nachhaltigkeitsmaßnahmen. 

Klassischerweise 

nutzen Unternehmen ein PLM-System, um komplexe 

Produktlebenszyklen zu überwachen, Wachstumsziele 

zu erreichen und Innovationen zu beschleunigen. Für das 

Erreichen ‚grüner‘ Ziele bietet das System zusätzlich die 

Möglichkeit, Umweltkennzahlen wie CO 2 

-Emissionen und 

Wasserverbrauch in der Produktion zu monitoren und zu 

steuern. Betriebe müssen aber nicht nur den Wasserverbrauch 

im Blick haben, sondern auch das Wasserrisiko. Denn während 

Deutschland nach wie vor ein wasserreiches Land ist, wird der 

Wassermangel in anderen Teilen der Erde immer akuter. Ein 

PLM bietet die Möglichkeit, Lieferanten mit hohem Wasserrisiko 

zu identifizieren. 

www.aras.com 

PROZESSVISUALISIERUNG AUF EINEN BLICK 

Mit dem Jumo variTRON 500 touch 

steht Anwendern in zahlreichen 

Branchen eine smarte Lösung für 

einfache Automatisierungsapplikationen 

zur Verfügung. Es ist das erste 

Jumo-Gerät mit kapazitivem Touchscreen. 

Das Produkt ist in 7 und 10,1“ 

sowie mit Schutzart IP65 und IP69K 

erhältlich. Mit dem Touch Panel sind 

übersichtliche Prozess- und Anlagenvisualisierungen sowie 

Bedienoberflächen möglich. Die volle Konnektivität zu Systemen 

und Komponenten ist dank Unterstützung zahlreicher 

Feldbussysteme sowie moderner Kommunikationsprotokolle 

gegeben. Basis des variTRON 500 ist eine leistungsstarke CPU 

mit einem 800 MHz Quad-Core-Prozessor. Die Software ist auf 

einer Linux-Plattform modular aufgebaut und nutzt die 

Codesys V3.5 Programmierumgebung SP17 zur Erstellung von 

SPS-Programmen. Eine weitere Besonderheit ist ein kundenspezifischer 

Konfigurations- und Prozess-Dateneditor. Individuelle 

Applikationen können außerdem mit der modernen Programmierumgebung 

Node-RED erstellt werden. Als Verbindungsmöglichkeiten 

verfügt die Zentraleinheit über 2 USB-Host, bis 

zu 3 Ethernet-Schnittstellen und einen RS485-Anschluss. Über 

ein Funk-Gateway können bis zu 32 drahtlose Jumo Wtrans- 

Sensoren z.B. zur Messung von Temperatur oder Druck angeschlossen 

werden. Die intuitive Auswertung und Visualisierung 

von bis zu 240 geloggten Prozessdaten ist mit der browserbasierten 

Software-Lösung Jumo smartWARE Evaluation möglich. 

www.jumo.net 

BALLENPRESSE MIT AUTOMATISCHEM 

SAMMEL- UND BEFÜLLSYSTEM 

UMWELTTECHNIK 

Mit dem AutoLoadBaler 

bietet Strautmann 

eine Ballenpresse mit 

automatischem 

Sammel- und Befüllsystem. 

Laut Anbieter 

können damit bis zu 

4 000 Stunden 

Arbeitszeit jährlich 

eingespart werden. 

Die zugehörigen Sammelwagen werden direkt am Anfallort 

der Wertstoffe positioniert. Somit müssen die Mitarbeiter die 

Kartonage nur noch in die Sammelwagen legen und diesen in 

die Presse schieben. Der Mitarbeiter kann direkt wieder mit 

seiner Arbeit fortfahren. Währenddessen entleert sich der 

eingeschobene Sammelwagen von alleine. Dies geschieht 

durch einen Scherenhubtisch, der den Boden des Sammelwagens 

nach oben schiebt. Die Kartonage wird daraufhin von 

den Rotoren gleichmäßig in die Presskammer befördert. Mit 

einer Presskraft von 530 kN wird die Kartonage anschließend 

zu 400 kg schweren Ballen verdichtet. Diese Ballen können 

dann an Recycler weiter vermarktet werden und somit dem 

Recycling-Kreislauf wieder zugeführt werden. Zudem bietet 

das Unternehmen eine kompakte Ballenpresse für die Kartonagen- 

und Folienverdichtung an. Die BalePress 10 ist für die 

Aufstellung direkt am Arbeitsplatz gedacht und verdichtet 

geringere Mengen Wertstoffe mit 100 kN Presskraft. Die 

verdichteten Folien- und Kartonageballen sparen Platz gegenüber 

einer losen Sammlung der Wertstoffe und erzielen 

zudem noch Erlöse. 

www.strautmann-umwelt.de 

Grundwasserentnahme- 

Pumpensystem 

COMET - COMBI 

• Pumpen zur Probenahme aus 

Grundwasserpegeln ab min. 2” 

• Betriebsspannung 12 V und 24 V 

Gleichspannung (KfZ-Batterie) 

• robuste Bauart, auswechselbarer 

Faserfeinfilter 

• auf Fördertiefen von 9 m bis 60 m 

abgestufte Systeme 

• www.comet-pumpen.de/produkteindustrie/grundwasserentnahme.html 

COMET - PUMPEN 

Systemtechnik GmbH & Co. KG 

Industriestraße 5 

D - 37308 Pfaffschwende 

Deutschland 

Telefon: + 49 (0) 3 60 82/4 36-0 

Fax: + 49 (0) 3 60 82/4 36-34 

www.comet-pumpen.de 

kontakt@comet-pumpen.de 

S16 SUPPLEMENT 02/2023 

1060530_16_Comet.pdf 1 15.09.2020 08:09:48

Verfahrenstechnik 10/2023

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