Verfahrenstechnik 10/2023

BETRIEBSTECHNIK
DRUCKLUFT-CONTAINERLÖSUNG
FLEXIBEL UND KOMPAKT - FÜR MEHR
PRODUKTIONSSICHERHEIT
Druckluft ist ein wichtiger Energieträger,
der in vielen Industriebereichen
zum Einsatz kommt. Eine
zuverlässige Druckluftversorgung ist
somit entscheidend für den unterbrechungsfreien
Betrieb von Produktionsanlagen.
Für das Werk eines
metallverarbeitenden Unternehmens
in Bielefeld konzipierten Spezialisten
eine Druckluft-Station im Container.
Im Werk II der Meco-Metallwerk Gebr. Scholten-Luchsen in Bielefeld
produzieren Drehmaschinen Teile für verschiedenste
Aufträge. Die Druckluftversorgung bereitete in der Vergangenheit
Schwierigkeiten: „Einige Zeit nach der Inbetriebnahme
der Fertigungsanlagen stellte sich heraus, dass die Kapazitäten
des ursprünglich von uns verbauten Kompressors und der
Druckluftaufbereitung bereits ausgereizt waren“, erinnert sich
Sascha Borowczak, Gebietsverkaufsleiter des Servicepartners
Oltrogge aus Bielefeld und fügt hinzu: „Um kurzfristig Produktionssicherheit
zu ermöglichen, haben wir daher dieselbe Kombination
ein zweites Mal platziert.“
Im Anschluss galt es allerdings, eine weitere Herausforderung
in den Griff zu bekommen: Die Temperatur im einzig verfügbaren
Kompressorraum drohte bei gleichzeitigem Betrieb beider
Geräte stark anzusteigen. Somit waren hitzebedingte Kompressor-
oder Trocknerausfälle und damit verbundene Produktionsschwierigkeiten
vorgezeichnet. „Die Sommer werden nicht
kühler und auf einen anderen Raum konnten wir nicht ausweichen,
zumal die Lage unserer auch in ökologischer Hinsicht
engagierten Produktionsstätte in einem Wasserschutzgebiet
keine unbegrenzte Versiegelung des Bodens zulässt“, verdeutlicht
Meco-Geschäftsführer Ludwig Scholten-Luchsen die doch
recht schwierige Ausgangslage.
Um das Raum- und Temperaturproblem zu lösen, wurde mit
Hilfe eines Oltrogge-Partners ein spezieller Container konstruiert
und mit leistungsfähiger Technik ausgerüstet. Zwei Schraubenkompressoren
GA11VSD+ P von Atlas Copco mit jeweils eigener
Druckluftaufbereitung, bestehend aus Kältetrockner FX40 und
Filterkombination, wurden integriert. Martin Schwientek, Servicetechniker
bei Oltrogge erläutert die Vorteile: „Der FX-Kältetrockner
liefert eine starke Leistung mit einem stabilen Drucktaupunkt
und verfügt über eine digitale Anzeige zur Überwachung. Ein
Einfrieren kondensierter Feuchtigkeit sowie ein Eindringen ins
Leitungsnetz wird auf diese Weise verhindert.“
WILLKOMMENER ZUSATZEFFEKT
Leistungsfähige Technik kompakt verpackt: In dem Spezialcontainer
wurden zwei Schraubenkompressoren integriert, inklusive eigener
Aufbereitung, bestehend aus Kältetrockner und Filterkombination
Korrosionsschäden sowie Störungen an Ventilen und pneumatischen
Komponenten, die bislang ursächlich für die Produktionsausfälle
bei Meco waren, gehören damit nun der Vergangenheit
an: „Unser Servicepartner Oltrogge konnte uns schnell von den
Vorzügen der Container-Lösung überzeugen, da sich hiermit
die Ansaugbedingungen der Kompressoren hinsichtlich Temperatur,
Abrasiven, Dämpfen und so weiter gut kontrollieren lassen“,
erklärt Scholten-Luchsen und betont: „... dass wir den freigewordenen
Platz nun für unsere Produktion nutzen können, ist
ein zusätzlicher Pluspunkt.“
Bilder: Oltrogge
www.oltrogge.de
AUTOR
Daniela Tscherbakova, Ruess International
GmbH, 70176 Stuttgart
36 VERFAHRENSTECHNIK 2023/10 www.verfahrenstechnik.de