Verfahrenstechnik 6/2023

19098
06
Juni 2023
€ 13,00
TRENDTHEMA
36 Trendthema:
Anlagenplanung
24 Meldegeräte:
Sicher im Griff und Blick
38 Lackproduktion:
Farbe fix ins Fass
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Supplement Umwelttechnik –
16 Seiten Sonderteil
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EDITORIAL
LANGLEBIG IN
DIE ZUKUNFT
DES EINEN SEGEN,
DES ANDEREN FLUCH
Zukunftssicherung ist wichtig, im Privaten ebenso wie für Unternehmen.
Manchmal vermischen sich beide Seiten, ersichtlich beim geplanten Verbot
der PFAS. Diese per- und polyfluorierten Chemikalien sind eine Stoffgruppe,
die nach letzten Schätzungen mehr als 10.000 verschiedene Stoffe umfasst
(Quelle BMUV). Sehr viele dieser Verbindungen sind eminent wichtig für
die Industrie, braucht man sie doch nicht nur für Produkte wie Dichtungen,
sondern auch für die Photovoltaik- und Windkraftindustrie sowie für die
Wasserstoffelektrolyse und Elektroantriebe.
Aber auch im privaten Bereich können wir nur noch schwer ohne sie leben:
Sie finden sie unter anderen in Kosmetika, Kochgeschirr, Papierbeschichtungen,
Textilien oder Ski-Wachsen.
Leider gilt: Wo Licht ist, ist auch Schatten. Denn die PFAS sind nicht nur
vielfältig und haltbar, sondern auch langlebig. Vor- und Nachteil zugleich:
Sie lösen sich nicht auf – gut für die Anwendung, schlecht für die Natur.
Denn einmal dort, sind sie im Umlauf
und könnten über die Nahrungskette
auch in den Menschen
gelangen. Damit wären wir bei zwei
großen Herausforderungen: 1. Die
bestehenden Verbindungen aus der Natur zu eliminieren und 2. Eventuell
einen Ersatz für die PFAs zu finden. Beides erscheint mir persönlich
im Augenblick fast unmöglich. Aber wie können wir uns sowie die Natur
schützen und dabei gleichzeitig die vielen nützlichen Vorteile erhalten und
weiter nutzen?
Liebe Leser, Sie sehen, die Thematik ist komplex und meiner Meinung nach,
nicht mit einem Satz zu beantworten. Haben Sie ein Patentrezept, um alle
Meinungen unter einen Hut zu bekommen?
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Lufteinschlüsse
Eine informative Lektüre
wünscht Ihnen
Guido Matthes
Redakteur
VERFAHRENSTECHNIK
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EDITORIAL
03 Langlebig in die Zukunft
PERSPEKTIVE
06 PFAS Thematik nicht unterschätzen
NACHRICHTEN
42
Die Chemieingenieurin
Karen Perrey ist als
Prozessexpertin im
Bereich Basic
Chemicals and
Infrastructure der
Prozess Technologie
von Covestro tätig
07 Aktuelles aus der Branche
TRENDTHEMA
36 Anlagenplanung
VERFAHREN UND ANLAGEN
10 Für die moderne Füllung
12 Staubfreie Absackung von Carbon Black
14 Füllstände maximal flexibel messen
16 Drei im integrierten Prozess
18 Für den Brauprozess alles rein
20 Schmierfrei, material- und energiesparend
abfüllen
22 Druckluftanlage angepasst – Qualität
weiter optimiert
TRENDTHEMA
36
KOMPONENTEN UND SYSTEME
24 Sicher im Griff und Blick
26 Marktplatz: Produkte, Technologien, Trends
NEU UND NACHHALTIG
28 Klima- und Umweltschutz in der Prozessindustrie
MESSEN, REGELN, AUTOMATISIEREN
30 Auf die Hardware kommt es an
31 Marktplatz: Produkte, Technologien, Trends
BETRIEBSTECHNIK
32 Absolute Prozesssicherheit beim Entwickeln
34 Effiziente Feinmahlung: Jetzt mit Hochleistungszyklon
kombinierbar
Bild: Razvan - stock.adobe.com
TRENDTHEMA
36 Rohleitungssysteme und Anlagen planen
38 Farbe fix ins Fass
40 Darum ist die ERP-Anbindung vorteilhaft
Lesen Sie in unserem Trendthema, wie eine
effiziente Anlagenplanung Zeit und Kosten spart
4 VERFAHRENSTECHNIK 2023/06 www.verfahrenstechnik.de

MEDIEN
41 Anregend und inspirierend
PERSÖNLICH
42 INTERVIEW Die Chemieingenieurin
Karen Perrey
hat die
Lösung!
SUPPLEMENT UMWELTTECHNIK
S2 INTERVIEW Der Umweltbeauftragte –
Arne Leibfritz, Merck
S4
S 8
TITEL Mit leistungsstarkem Großwasserzähler
Wasserressourcen effizient managen
Industriehallen mit Maschinenwärme heizen
und Gasverbrauch gegen Null fahren
S 10 Mit Kakaoschalen zu Prozessdampf: Nachhaltige
Wärmeerzeugung mit Reststoffen statt Erdgas
S 14 Kunststoffverpackungen recyceln: Schwarzes Gold
Dosieren
Sie mit
System!
NEU
S 16 Produkte, Technologien, Trends
41 Impressum
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PERSPEKTIVE
PFAS THEMATIK NICHT
UNTERSCHÄTZEN
Viele unterschätzen die PFAS Thematik.
Eigentlich sind alle FKM nicht PFAS frei.
FKM und alle anderen fluorierten Elastomerwerkstoffe
sind nach der im Verbotsvorschlag
weit gefassten Definition per se PFAS.
Wenn der von fünf europäischen Behörden bei der
Europäische Chemikalienagentur (ECHA) eingereichte
Vorschlag so umgesetzt würde, dann wären
voraussichtlich ab 2026 Dichtungen aus FKM (und
verwandte) nicht mehr erlaubt. Verboten werden soll die Herstellung,
das Inverkehrbringen und die Nutzung. Dies bedeutet aber
auch, dass man selbst aus dem nicht europäischen Ausland keine
Dichtungen aus fluorierten Elastomeren mehr einsetzen dürfte.
Manche Branchenspezialisten schätzen, dass dadurch in einigen
Bereichen über 80 % der Produktion nicht mehr möglich wäre.
Andererseits gibt es Stimmen, die die Aufforderungen dagegen
vorzugehen als Panikmache bezeichnen.
Hintergrund: Die Definition von PFAS wurde im Verbotsvorschlag
auf alle Substanzen ausgedehnt, die in ihrem Molekülaufbau mindestens
eine CF2 – oder CF3 – Gruppe enthalten. Der Ansatz der
ECHA ist laut Meweo dabei fragwürdig. So gibt es wesentliche Kritikpunkte
am Vorgehen, die von verschiedenen Branchenverbänden
geteilt werden. Diese sind: 1. Die Behörden verlangen vom
Anwendern zu erklären, warum ihre Produkte nützlich oder relevant
sind und warum man sie nicht durch etwas anderes ersetzen
kann. Dies ist eine Umkehr der Beweislast. 2. Der Zeitraum für eine
Beweisführung ist mit sechs Monaten recht kurz. Und es werden
große Anwenderkreise in den vorgefertigten Onlineabfragen
nicht berücksichtigt. 3. Der Vorschlag in Englisch, gilt für alle 27
EU Mitgliedsstaaten und umfasst über 1.500 Seiten. 4. Die Tatsache,
dass PFAS Werkstoffe als unverwüstlich eingestuft werden,
wird als Verbotskriterium herangezogen. Langlebig sind aber
auch viele andere Materialien wie Glas, Beton oder Edelstahl.
5. Zu guter Letzt soll eine Gruppe von mehr als 10.000 Chemikalien
verboten werden, nur weil sie strukturelle Ähnlichkeiten mit
anderen schädlichen Chemikalien haben.
Für einige Fachleute steht außer Zweifel, dass ein Verbot von fluorierten
Polymeren die europäische Industrie um Jahrzehnte zurückwerfen
würde. Viele innovative Prozesse benötigen Hochleistungselastomere,
besonders die Green Deal Bereiche Photovoltaik,
Windkraft, Wasserstoffelektrolyse und Elektroantriebe.
Gäbe es hierzu Alternativen, hätte der Kostendruck längst zum
Ersatz dieser teuren Materialien geführt. Außerdem gelten nach
verschiedenen Studien (und nach einer OECD Guideline) Fluorpolymere
als Substances of Low Concern. Sie lösen sich weder in
Wasser noch gelangen sie unbeabsichtigt in den Körper. Deshalb
ist es verständlich, dass viele Anwender das Thema scheinbar gelassen
angehen, es nicht ernst nehmen oder meinen, dass ein
Verbot nicht kommen wird. Weil aber unterschiedliche Szenarien
denkbar sind, versucht der Autor dieses Beitrags, Stephan Kletschke,
Geschäftsführer von Meweo aus Bad Nauheim, nun, gemeinsam
mit anderen Unternehmen, der ECHA die Supply
Chain aufzuzeigen – vom Mischer über O-Ringen, Distributoren
bis hin zu Herstellern von Pumpen und Armaturen.
Bild: molekuul.be – stock.adobe.com
www.meweo.de
6 VERFAHRENSTECHNIK 2023/06 www.verfahrenstechnik.de

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05. bis 08.09.2023
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12. bis 14.09.2023
Frankfurt am Main
12. bis 14.09.2023
Schwarzenbek
26. bis 28.09.2023
online
32,2 %
der erzeugten Energie wurde
durch Windkraft erzeugt. Damit
ist sie wieder die wichtigste
Quelle für elektrischen Strom –
noch vor Kohle (30 %).
Quelle: Statistisches Bundesamt
Fernstudium Chemische Verfahrenstechnik
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„Wir beziehen unsere Kunden so eng und
frühzeitig wie möglich ein, um deren
Bedürfnisse bestmöglich zu verstehen
und passgenaue Lösungen anzubieten.
Zusammen arbeiten wir so schon heute
an den Lösungen von morgen.“
Joachim Dittrich, CEO, Fette Compacting GmbH,
Schwarzenbek
Jederzeit
online
10.000
verschiedene Stoffe beinhaltet
nach letzten Schätzungen die
Stoffgruppe der sogenannten
PFAS = per- und polyfluorierte
Chemikalien (früher PFT).
Quelle: BMUV
ENDRESS+HAUSER UNTERSTÜTZT
DAS 1,5-GRAD-ZIEL
www.ruwac.de
Endress und Hauser
unterstützt das
1,5-Grad-Ziel der Pariser
Klimaschutzkonvention.
Spätestens bis 2050 will
der Spezialist für
Mess- und Automatisierungstechnik
den
Ausstoß an Treibhausgasen auf netto null senken. Das
Unternehmen ist der Science Based Targets Initiative (SBTi)
beigetreten, die auf Reduktion und nicht Kompensation von
Emissionen setzt und will in den nächsten Monaten eine
entsprechende Klimastrategie ausarbeiten. In einem ersten
Schritt hat Endress+Hauser 2022 den CO 2
-Fußabdruck gemäß
dem Greenhouse Gas Protocoll erfasst. Dazu wurden Kennzahlen
zu direkten und indirekten Emissionsquellen (Scope 1
und 2) ausgewertet. Scope 3 für Emissionen entlang der vorund
nachgelagerten Wertschöpfungsketten ist noch in Arbeit.
Seit 2021 beteiligt sich Endress und Hauser zudem am Carbon
Disclosure Project (GDP), dem weltweit größten Offenlegungssystem
für unternehmerische Umweltstrategien. Wie wichtig
dem Unternehmen das Thema Nachhaltigkeit ist, zeigt auch
deren Global Forum vom 26. bis 28. Juni 2023 in Basel. Die
Firmengruppe nimmt ihr 70-jähriges Bestehen zum Anlass, um
mit über 1.000 Kunden, Partnern und Experten unter dem Titel
Insights for sustainable decisions über den nachhaltigen
Umbau der verfahrenstechnischen Industrie zu sprechen.
www.endress.com
8 VERFAHRENSTECHNIK 2023/06 www.verfahrenstechnik.de

NACHRICHTEN
ZERTIFIZIERUNG FÜR KUNSTSTOFFADDITIVE ERHALTEN
BASF hat für einige Typen von Kunststoffadditiven, die an den Produktionsstandorten
in Kaisten (Schweiz) und McIntosh (Alabama, USA)
hergestellt werden, die ISCC PLUS (International Sustainability and
Carbon Certification) Zertifizierung erhalten. Diese Zertifizierung
ermöglicht dem Unternehmen, nachhaltigere Varianten ihrer Kunststoffadditive
herzustellen, die durch die Verwendung von nachwachsenden
Rohstoffen im Rahmen eines Massenbilanzansatzes einen
geringeren Product Carbon Footprint aufweisen. Eine ISCC PLUS-Zertifizierung
deckt laut Unternehmen die gesamte Wertschöpfungskette
ab und bestätigt die Verwendung von nachwachsenden Materialien
im Rahmen eines international anerkannten Zertifizierungsverfahrens für die Massenbilanzmethode. Im Rahmen der Massenbilanz-zertifizierung
muss eine Rückverfolgungskette vom Einsatz nachwachsender Rohstoffe bis zum verkaufsfertigen Produkt mit
Nachhaltigkeitsangaben nachgewiesen werden.
www.basf.com
LASERÄHNLICHEN
EUV-LICHT ENTWICKELT
Wie effizient ist Ihre
Belüftung wirklich?
Mithilfe von extrem-ultravioletten,
dem sogenanntem
EUV-Licht, lassen sich zum
Beispiel kleinere und leistungsfähigere
Mikrochips herstellen.
Doch die weitere Forschung
steht vor einem Problem:
Experimente mit laserähnlichem
EUV-Licht können bisher meist
nur an teuren Großforschungsanlagen
betrieben werden.
Das will der Jenaer Forscher
Robert Klas ändern. Er hat ein
kompaktes EUV-Lasermodul
entwickelt, mit dessen Hilfe sich
dieses besondere Licht deutlich
leichter und kostengünstiger
erzeugen lässt. Interessante
Anwendungspotenziale sind in
der Halbleiterfertigung sowie
der Mikroskopie denkbar. Dafür
ist Robert Klas nun mit dem
Hugo-Geiger-Preis ausgezeichnet
worden. Denn wo bisher
Forschungsanlagen von der
Größe eines Hauses nötig sind,
präsentiert Klas mit seiner
Dissertation nun eine neue und
effiziente Methode, um laserähnliches
EUV-Licht in einer
Anlage von der Größe eines
Labortisches zu erzeugen.
www.iof.fraunhofer.de
Performance 3 - Die neue Generation
Die innovativen Drehkolben-, Schrauben- und Turbogebläse
Bis zu 30 % Effizienzsteigerung
Bis zu 40 % CO 2
-Reduzierung
Amortisierung nach weniger als 2 Jahren
Torsten Lehmann, Leiter Büro Nord und Ost
www.aerzen.com/abwasser

VERFAHREN UND ANLAGEN
HALBAUTOMATISCHE ABFÜLLANLAGEN
FÜR DIE MODERNE FÜLLUNG
Fassfüllanlage
für hochviskose
Medien mit einem
hierfür speziellen
Abfüllverfahren
Feige Filling, ein weltweit führendes Unternehmen für Abfüllanlagen,
hatte Anfang Mai auf der Messe Interpack drei halbautomatische
Elementra-Modelle in neuem Master Design und mit innovativer Web
HMI-Technologie vorgestellt.
Mit den drei ausgestellten Modellen zeigte Feige Filling
auf der Messe Interpack den Besuchern eine
gute und repräsentative Mischung seiner aus insgesamt
neun Anlagen bestehenden, halbautomatischen
Produktbaureihe in neuer Ausführung. Mit dabei waren
die Elementra 16, eine vorkonfigurierte Schwenk-Pallettenfüllanlage
mit zweitem Waagenunterwerk für die zusätzliche Befüllung
von Kleingebinden, Elementra 24, eine wendige Eimerfüllanlage
mit einem Deckeleinroller sowie Elementra 29 in der
präsentierten Ausführung einer Fassfüllanlage für hochviskose
Medien und mit einem hierfür speziellen Abfüllverfahren.
EFFIZIENTE ANLAGEN MIT WEB HMI
Alle Maschinen sind jetzt auf Wunsch mit der besonders effizienten
Ausstattungsvariante Feige ePower erhältlich. Optional zu
den bisherigen pneumatischen Antrieben können die entsprechenden
Komponenten hier elektrisch angetrieben bestellt werden,
so dass die Anlage komplett druckluftfrei ist.
Die neuen halbautomatischen Anlagen sind zudem im Standard
mit einem Touchscreen und dem neu programmierten Web
HMI des Unternehmens ausgestattet. Das webbasierte HMI mit
Multitouch und Gestensteuerung lässt sich durch das besonders
intuitive Design und die Smartphone-ähnliche Bedienung – wie
Drop-down-Boxen und Schiebeschalter – noch schneller und
einfacher nutzen. Ein weiterer Vorteil: Das Interface läuft eigentlich
auf fast jedem Endgerät, wie Handys und Tablets, ist plattformunabhängig
und kann sogar auf mehreren Geräten gleichzeitig
bedient werden. Im Logbuch können unterschiedliche Zustände
dokumentiert werden.
Das Web HMI wurde speziell für die Anforderungen der Bediener
entwickelt und sorgt für mehr Produktivität und Transparenz
sowie kürzere Einarbeitungszeiten für neue Mitarbeitende.
Modernste Visualisierungsmöglichkeiten und eine Rezeptverwaltung
mit gruppierten Parametern bieten dazu eine optimierte
Übersicht. Darüber hinaus wurden die Elementras auch optisch
verbessert und aufgewertet: Neue Edelstahl-Bedienschränke mit
Säureschutzlackierung, ein frisches Design und eine neue LED-
Statusanzeige hat vor allen Dingen funktionale Gründe: Betriebszustand
und gewichtsbezogene Füllstandanzeige.
Bilder: Feige Filling
www.feige.com
UNTERNEHMEN
Feige FILLING GmbH
Rögen 6a, 23843 Bad Oldesloe
Telefon 04531 89090
info@feige.com
www.feige.com
AUTOR
Stefan Schüttkemper, Technischer Leiter
Feige Filling, Bad Oldesloe
10 VERFAHRENSTECHNIK 2023/06 www.verfahrenstechnik.de

VERFAHREN UND ANLAGEN
STARTERSET VERKÜRZT ENTWICKLUNGSZEIT
Mit dem Starterset 616 von SEW ersetzte der Verpackungsmaschinenspezialist
Hugo Beck Maschinenbau seine Pneumatik durch elektrische
Komponenten und erzielte damit Verbesserungen beim Energiebedarf.
Das Starterset 616 enthält sämtliche Komponenten und Softwaremodule
aus dem Automatisierungsbaukasten Movi-C, die in derartigen
Maschinen typischerweise eingesetzt werden. Das Starterset wurde
speziell aufgrund der Nachhaltigkeitsanforderungen um Komponenten
wie Energiespeicher und Stepperantriebe erweitert. Der Energiespeicher
ermöglicht in Verbindung mit den Softwaremodulen von SEW ein
intelligentes Energiemanagement. Das führt zur Stabilisierung der Energieversorgung
und Überbrückung von kurzzeitigen Spannungseinbrüchen,
zu reduzierten Spitzenlasten sowie zu kontrolliertem Halt bei
längerem Stromausfall. Damit lässt sich die Maschine auch einsetzen,
wenn das Versorgungsnetz nicht stabil oder gar ein Stromausfall zu erwarten ist. Durch die Reduzierung der Spitzenlasten
konnte der Querschnitt der Versorgungsleitung gegenüber dem Vorgängermodell erheblich verkleinert werden.
Auch die Anschlussleistung und der Gesamtenergiebedarf der Maschine sanken deutlich.
Bisher wurden Bewegungen wie Schneiden und Klemmen in der Verpackungsmaschine klassisch mit Druckluft
realisiert. Hierfür kommen jetzt Schrittmotoren zum Einsatz, die mit der neuen Busklemme aus dem I/O-System- Portfolio
von SEW angesteuert werden. Sie ermöglichen den kompletten Verzicht auf Pneumatik. Durch die Substitution
der druckluftbetriebenen Aktuatoren entfällt die Wartung dieser Komponenten. Die Maschine lässt sich jetzt einfacher
und flexibler in die Produktionsumgebung einbinden. Außerdem verringern sich die Energiekosten. Trotz der erheblichen
Umbauten konnten mit dem standardisierten Starterset die Entwicklungs- und Inbetriebnahmezeiten der
Verpackungsmaschine minimiert werden.
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Der gedichtete Plattenwärmetauscher T21 von
Alfa Laval ist ein Gerät, das laut Hersteller die
Energieeffizienz in nahezu allen Industriezweigen
steigern kann. Er sorgt für eine effiziente
Wärmeübertragung sowie geringe Betriebskosten
in
Bereichen wie
HLK, Fernwärme
und
-kälte,
Rechenzentren
sowie der
chemischen
und weiteren
Industrien.
Speziell für die
Schwefelsäureproduktion
sind Ausführungen in Hastelloy D-205
erhältlich. Alfa Laval Features wie OmegaPort,
FlexFlow und CurveFlow steigern die Wärmeübertragungseffizienz
und minimieren
Verschmutzungen. Die Apparate sind laut
Unternehmen außerdem zuverlässig, kompakt
und für Inspektion sowie Reinigung einfach zu
öffnen. Der T21 löst den T20 ab und das
Unternehmen arbeitet daran, mit verschiedenen
Plattenmaterialien und Presstiefen noch
mehr Branchen zu bedienen.
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Volume Booster
Serie Flowplus
Komponenten und Systeme für
die Prozessautomatisierung
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Pneumax ist sowohl in Edelstahl AISI 316L (SS)
als auch in Aluminium mit Epoxidbeschichtung
(SA) erhältlich.
Die Serie Flowplus ist äußerst korrosionsbeständig
und ideal für den Einsatz in Anwendungen mit
rauen Umgebungsbedingungen bei Temperaturen
von -60 °C bis +150 °C.
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· Petrochemie
· Öl- und Gasindustrie
· Energieerzeugung
· Wasseraufbereitung
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VERFAHREN UND ANLAGEN
VAKUUM-TECHNOLOGIE FÜR ULTRALEICHTE PULVER
STAUBFREIE ABSACKUNG
VON CARBON BLACK
Für die Herstellung von Primär- und Sekundärbatterien wird Carbon Black benötigt, das
bisher nur schwer abzusacken war. Gleichzeitig verursachte die Herstellung hohe
Logistik- und Qualitätskosten. Die Vakuum-Technologie eines Verpackungsmaschinenspezialisten
aus Lübeck löst diese Probleme und sorgt dafür, dass der wertvolle Rohstoff
für Batteriehersteller effizienter und staubfrei verfügbar gemacht werden kann.
Umweltfreundlicher, effizienter, leiser: Der Elektromobilität
und den damit verbundenen neuen Antrieben gehört
die Zukunft. Bis 2030 soll laut Fraunhofer-Institut der
Marktanteil an Elektro-Fahrzeugen auf 75 Prozent steigen.
Dies lässt die globale Nachfrage nach einer der Schlüsseltechnologien
der E-Mobilität stark ansteigen: den Lithium-Ionen
Akkus. Sie enthalten neben Lithium, Kobalt und Graphit einen
weiteren essenziellen Stoff: leitfähigen Industrieruß, auch Carbon
Black genannt. Als Additiv in der Kathode bildet der Ruß ein
leitfähiges Netzwerk, welches die Funktionsfähigkeit des Akkus
sicherstellt. Mit der Nachfrage nach E-Autos und effizienten
Energiespeichern steigt daher auch die Nachfrage nach Carbon
Black und seinen hochwertigen Unterformen Lamp Black
(Flammruß) sowie Acetylene Black (Acetylenruß).
ABSACKUNG IN VAKUUM-KAMMER
Als ultrafeines Pulver mit einem Korndurchmesser von 60 bis 110
Nanometern und einem damit verbundenen geringem Schüttgewicht
sowie hohem Lufthaltevermögen ist leitfähiger Industrieruß
für Hersteller besonders schwer abzusacken und transportfähig
zu verpacken. Bei herkömmlichen Verfahren sorgen meistens
Verstaubungen für hohe Reinigungskosten, Mitarbeiter werden
durch die Emissionen gefährdet. Unförmige Säcke mit Lufteinschluss
führen zudem zu hohen Logistik- und Transportkosten.
Die Entwickler von Greif-Velox reagierten auf diese Probleme
mit der Entwicklung des Vakuum-Verfahrens Velovac. Dieses
funktioniert im Gegensatz zu herkömmlichen Verfahren ohne
Vakuum-Walzen, sodass Anwender weder Zeit noch Kosten in

VERFAHREN UND ANLAGEN
01 Eher düster: Bei herkömmlichen Absackverfahren von Carbon
Black sind Mitarbeiter gefährlichen Stäuben ausgesetzt und müssen
Vollschutz tragen
02 Kompakt und rein: Bei der Absackung in der geschlossenen
Vakuum-Kammer tritt kein Staub aus
01
die Wartung oder gar Kalibrierung dieser Anlagenkomponenten
investieren müssen. Die Säcke können direkt ohne aufwendiges
Anfahren und Aufbau eines Filterkuchens befüllt werden. Denn
die Absackung ultraleichter Stoffe erfolgt hier in einer komplett
geschlossenen Vakuum-Kammer. In dieser wird ein atmosphärischer
Unterdruck erzeugt, der das Produkt in einen Ventilsack
oder einen FIBC saugt.
HOHE SICHERHEIT FÜR MITARBEITER
So gelangen bei der Absackung keine Partikel nach außen, was
eine Besonderheit darstellt: Die Absackung von Leichtstoffen wie
Carbon Black und seinen verschiedenen Unterformen ist mit herkömmlichen
Verfahren eine sehr dreckige Angelegenheit. Bei der
Befüllung mit Pumpenpackern werden die Säcke mit einer Presse
nachträglich mechanisch verdichtet, wobei etwa jeder 100. Sack
aufgrund mangelhafter Verarbeitung undicht wird und platzt.
Die Folge sind höhere Kosten und ein höherer Zeitaufwand
durch den Stillstand der Maschine sowie ein hoher Reinigungsaufwand;
zusätzlich droht eine Gefährdung der Mitarbeiter
durch gesundheitsschädliche Stäube. Bei der Absackung in der
geschlossenen Vakuum-Kammer werden Mitarbeiter vor Staub
geschützt und Produktverlust verhindert sowie die Anlage nicht
kontaminiert. Zusätzlich sorgen Automatisierungen für eine Verbesserung
der Arbeitsbedingungen: Während die Mitarbeiter bei
herkömmlichen Absackverfahren für Carbon Black unter Vollschutz
die Säcke vorsichtig entnehmen mussten, erledigt nun ein
Roboter diese Arbeit präzise in einer höheren Geschwindigkeit.
HOCHREINES PRODUKT
02
Für zusätzliche Sicherheit benachrichtigen Staubdetektoren im
Inneren der Kammer den Anwender, wenn während des Absackprozesses
ein Sack undicht wird, und stoppen den Abfüllvorgang
entsprechend, bevor der Sack zu platzen droht. Sollten beim Abfüllvorgang
Partikel außerhalb des Gebindes gelangen, werden
diese durch die Absaugvorrichtung aufgenommen und ohne Verlust
dem Produktfluss wieder zugeführt. Zusätzlich trennt eine
Abschneide-Vorrichtung in der Anlage automatisch Ventilüberhänge
ab, auf denen sich möglicherweise noch Produktrest befinden
könnte, damit weder Sack noch Palette kontaminiert werden.
Eine Ultraschall-Verschweiß-Einheit sorgt für eine reißfeste
Verschweißung, die ebenfalls die Transportsicherheit erhöht.
Aus dem Einsatz der verschiedenen Features resultiert ein für
die Batterieproduktion erforderliches, hochreines Produkt. Denn
metallische Verunreinigungen und Feuchtigkeit können zu unerwünschten
Nebenreaktionen führen und die Leistung und Haltbarkeit
der Batterie negativ beeinflussen. Das Vakuum-Verfahren
führt darüber hinaus zu einer Verdichtung des Produkts bei der
Absackung. Leitfähiger Industrieruß hat nach der Produktion eine
Massenkonzentration von 30 Gramm pro Liter. Beim Absacken
in der Vakuum-Kammer wird er um das Vierfache, das heißt
auf 120 Gramm pro Liter verdichtet. Diese Verdichtung führt zu
einheitlich geformten, gut stapelbaren Säcken ohne Lufteinschluss
und damit zu einem einheitlichen Palettenbild. So wird
verhindert, dass Säcke beim Transport verrutschen und beschädigt
werden. Carbon-Black-Produzenten können durch den Einsatz
der Vakuum-Technologie das Versand-Volumen um mehr als
die Hälfte reduzieren, sodass für den Transport weniger als halb
so viele Container eingesetzt werden müssen. Entsprechend verringert
sich auch der CO 2
-Fußabdruck beim Transport.
REDUZIERUNG VON VERPACKUNGSMATERIAL
UND DES CO 2
-FUSSABDRUCKS
Auf die höhere Nachfrage nach Carbon Black und der damit verbundenen
Anforderungen an Hersteller, ultraleichte Pulver auch
in größere Gebinde abfüllen zu können, hat das Entwickler-Team
von Greif-Velox ebenfalls reagiert. Mittels Vakuum-Verfahren kann
der sogenannte Velovac XL leitfähigen Industrieruß jetzt auch in
FIBCs staubfrei und effizient absacken. Diese Entwicklung hat
positive Auswirkungen auf Lagerung und Transport: Während das
Fassungsvermögen für Industrieruß bei Ventilsäcken bei 7,5 Kilogramm
liegt, fasst ein FIBC 200 bis 230 Kilogramm – was einer bis
zu 66-fach höheren Menge entspricht. Endkunden können größere
Säcke schneller bearbeiten und entleeren und benötigen bis zu
30 Prozent weniger Verpackungsmaterial.
Der optimierte Abfüll- und Verpackungsprozess von Carbon
Black mittels Vakuum-Verfahren stellt laut Greif-Velox sicher, dass
ein hochwertiger Stoff wie Carbon Black gerade in Zeiten von Lieferengpässen
und logistischen Herausforderungen schneller,
qualitativ hochwertig verpackt in größeren Mengen beim Endkunden
verfügbar gemacht wird. Das Verfahren reduziert letztendlich
auch den CO 2
-Fußabdruck für die Batterieproduktion
und unterstützt damit die Elektromobilitätswende nachhaltig.
Bilder: Greif-Velox
www.greif-velox.com
UNTERNEHMEN
Greif-Velox Maschinenfabrik GmbH,
Lübeck
Tel. 0451 53030,
info@greif-velox.com,
www.greif-velox.com
AUTOR
Sebastian Pohl, Director Sales & Marketing,
Greif-Velox, Lübeck
www.verfahrenstechnik.de VERFAHRENSTECHNIK 2023/06 13

FÜLLSTANDSSENSOREN
FÜLLSTÄNDE MAXIMAL
FLEXIBEL MESSEN
01
Wer Füllstände misst, muss oft Kompromisse eingehen. Denn jedes
Messprinzip hat seine Schwachstellen. Bei potentiometrischen Sensoren
war bislang die Medienleitfähigkeit ein limitierender Faktor. Doch für die
neueste Generation von Füllstandssensoren gilt das nicht mehr. Sie kann
selbst Prozesswasser messen.
Es gibt sie, die unproblematischen Medien, bei denen man
ganz leicht mit Schwimmersensoren, Radarsensoren oder
hydrostatisch den Füllstand messen kann. Anlagenbediener,
Wartungspersonal und Produktionsleiter haben aber
nicht selten mit problematischen Medien zu tun, die die zuverlässige
Füllstandsmessung zu einer Herausforderung machen.
Oft sind das pastöse, anhaftende oder schäumende Medien mit
niedriger Leitfähigkeit oder durchsetzt mit Fremdkörpern.
DIVERSE HERAUSFORDERUNGEN
Bei diesen anspruchsvollen Anwendungen offenbaren die unterschiedlichen
Sensorprinzipien ihre Schwächen: Radarsensoren
und Ultraschallsensoren funktionieren nur eingeschränkt bei
schäumenden Medien. Für kurze Messhöhen eignen sie sich
ebenfalls nicht. Schwimmerschalter verkleben leicht bei anhaftenden
Medien. Das kann die beweglichen Teile der Mechanik
außer Funktion setzen. Ein weiterer Nachteil tritt beim Wechsel
von Viskositäten auf, da Schwimmer auf unterschiedlichen Dichten
unterschiedlich auftreiben. Die Schwimmer müssen hier unter
Umständen angepasst werden, um immer den korrekten Füllstand
anzuzeigen. Schwimmerschalter haben zudem bauartbedingt
Spalten und Toträume, in denen Bakterien entstehen und
sich vermehren können. Das ist gerade im Lebensmittelbereich
ein Ausschlusskriterium.
Optische Füllstandssensoren sind in der Regel oft nicht sehr
genau und können durch Verschmutzung oder reflektierende
Oberflächen beeinträchtigt werden. Kapazitive Sensoren müssen
üblicherweise für das entsprechende Medium kalibriert werden.
Und bei der hydrostatischen Messung können Ablagerungen und
Rückstände im Tank die Messung erheblich beeinträchtigen.
Auch Temperatursprünge wirken sich auf den Druck aus und
können die Füllstandsmessung verfälschen. Last but not least,
die Potentiometrischen Füllstandssensoren: Bei diesem Mess­
14 VERFAHRENSTECHNIK 2023/06 www.verfahrenstechnik.de

VERFAHREN UND ANLAGEN
02
01 Je höher der Füllstand, desto grösser die Spannung: Potentiometrische
Füllstandssensoren messen so medienunabhängig die Füllhöhe
02 Kommt nicht ins Schwimmen: Auch bei schäumenden, pastösen
oder anhaftenden Medien misst der Sensor zuverlässig den Füllstand
03 Her mit dem Medium: Kurze Füllhöhen und anspruchsvolle
Applikationen sind die Stärke des Füllstandssensors
prinzip können Flüssigkeiten mit sehr niedriger Leitfähigkeit
nicht gemessen werden. Bislang lag die Mindestleitfähigkeit für
potentiometrische Messungen bei 50 Mikrosiemens/cm (beim
Füllstandssensor LSP von Baumer).
DAS ENDE DER KOMPROMISSE
Anspruchsvolle Medien stellen Anwender bei der Füllstandsmessung
somit oft vor eine schwierige Aufgabe, da die Suche
nach dem richtigen Messprinzip nicht immer zu befriedigenden
Ergebnissen führt. Mit dem Combilevel PLP70 von Baumer werden
einige Applikationen nun deutlich unkomplizierter. Denn
mit dieser jüngsten Innovation hat das Unternehmen die bisherige
Schwachstelle der potentiometrischen Füllstandssensoren
eliminiert: die Mindestleitfähigkeit von 50 Mikrosiemens/cm.
Die Entwickler haben mit dem Combilevel PLP70 einen Sensor
verwirklicht, dem schon eine Leitfähigkeit von nur 5 Mikrosiemens/cm
für die präzise Füllstandsmessung genügt (5 Mikrosiemens/cm
entsprechen der Leitfähigkeit von destilliertem
Wasser!). Auch Prozesswasser liegt je nach Anforderung oftmals
über diesem Wert, so dass der PLP70 sogar bei diesen wenig leitfähigen
Medien zuverlässig den Füllstand angeben kann. Der
PLP70 misst die Füllhöhe potentiometrisch, das heißt über die
Veränderung der Spannung, die sich mit der Füllhöhe ändert. Je
höher der Füllstand, desto größer die Spannung.
STÄRKEN DER UNTERSCHIEDLICHEN
SENSORPRINZIPIEN VEREINT
Der neue Füllstandssensor ist unempfindlich gegen Schaum und
Anhaftungen und somit für unterschiedlichste Medien geeignet.
Somit sind Medienwechsel ohne Parametrierung möglich. Durch
das schwimmerlose Prinzip können keine beweglichen Teile verkleben,
und Ablagerungen sowie Rückstände im Tank haben keinen
Einfluss auf das Messergebnis. Auch sehr wichtig: Der PLP 70
hat eine sehr kurze Ansprechzeit. Und der neue Baumer Füllstandssensor
ist durch seinen kompakten und hygienegerechten
Messstab leicht zu reinigen. Das hygienische Design ohne Spalten
und Toträume erschwert Bakterienbildung.
Die Kombination aus schwimmerlosem Messprinzip, Unempfindlichkeit
gegen Schaum und Anhaftungen sowie die niedrige
Mindestleitfähigkeit machen den Füllstandssensor laut Baumer
somit zum flexiblen Alleskönner für viele anspruchsvolle Anwendungen
in kleinen Tanks. Er ist geeignet für Applikationen in metallischen,
nichtmetallischen und druckbeaufschlagten Tanks
mit kurzen Messhöhen zwischen 200 und 3.000 mm. Auch in
nichtmetallischen Tanks funktioniert er in Kombination mit einer
einfach zu installierenden Referenzelektrode. Da Medienwechsel
keinen Abgleich erfordern, ist er ideal bei hoher Sortenvielfalt
und häufig wechselnden Medien. Damit ermöglicht der Sensor
maximale Flexibilität und Anlageneffizienz.
Mögliche Anwendungsfelder der potentiometrischen Füllstandsmessung
sind Reinigungsanlagen für Komponenten und
Gestelle oder auch Werkzeuge. Der PLP70 ist temperaturstabil
bis kontinuierlich 115 Grad Celsius und bis 130 Grad Celsius für
maximal 30 Minuten. Im Lebensmittelbereich bietet sich der
neue Füllstandssensor unter anderem an für Ringfüller mit häufigen
Medienwechseln und kurzen Füllhöhen.
Bilder: Baumer
www.baumer.com
AUTOR
Julian Budde, Produktmanager,
Baumer, Frauenfeld, Schweiz
03
www.verfahrenstechnik.de VERFAHRENSTECHNIK 2023/06 15

VERFAHREN UND ANLAGEN
VOLLAUTOMATISIERTE SYSTEMLÖSUNG
DREI IM INTEGRIERTEN PROZESS
Auch die Elektrovergusstechnik muss sowohl wirtschaftlichen
Zielen wie auch Produktionszielen folgen. Diese Vorgaben
beachtete sowie realisierte ein Anlagenbauer und Systemanbieter
für einen namhaften Hersteller von Motorschutz- und Steckerprodukten
bei der Umsetzung einer integrierten und vollautomatisierten
Komplettlösung.
01
Das Vergießen gehört bei der Herstellung elektronischer
Bauteile für die Verfahrenstechnik zu den Standardverfahren
der Ummantelung. Es dient sowohl der elektrothermischen
Isolation als auch dem Schutz der Produkte
vor Spritzwasser, Staub oder Luftfeuchte. Die Bauteile werden
dazu meist mit einer Kunstharz-Beschichtung überzogen oder
formschlüssig in einen Kunstharz-Block eingefasst. Bei den hierbei
verwendeten Harzen handelt es sich vorrangig um Zwei-
Komponenten-Systeme aus Polyurethan, Epoxidharz oder auch
Silikon, die nach präzisen Vorgaben zu verarbeiten sind. Das
Dosieren und Mischen hat dabei ebenso hohe Relevanz wie die
exakte Applikation der Masse auf die zu beschichtenden Flächen
oder in die dafür vorgesehen Formen. Zu einem führenden deutschen
Anlagenbauern, deren Kompetenzen diesen Prozess ganzheitlich
abdecken, zählt die Tartler Group. Sie verwirklicht automatisierte
Systemlösungen rund um die moderne Kunstharz-
Verarbeitung. Jüngst war es ein renommierter Hersteller von
Motorschützen und Steckverbindern, der die Tartler Group mit
der Realisierung einer vollautomatischen Produktionszelle zum
Elektroverguss fertig verkabelter Baugruppen beauftragte. Es entstand
eine leistungsfähige Komplettlösung aus einer flexibel
regelbaren Dosier- und Mischanlage, einem robotergestützten
01 Passgenau: Ein kollaborierender 6-Achs-Roboter lässt an der
erkannten Position die definierte Kunstharzmenge einfließen
02 3 x Leistung: Die Dosier- und Mischanlage, eine Zelle mit robotergeführtem
Misch- und Applikationskopf und die Nachfüllstation
Applikationssystem und einer 2K-Nachfülleinheit, die den kontinuierlichen
Betrieb der Vergussstation ermöglicht.
HOCHWERTIGE MISCHUNGEN
Dosier- und mischtechnisches Herzstück der neuen Vergussstation
ist eine geregelte Anlage des Typs Nodopur mit automatischer
Nachfüllung von Tartler. Diese moderne PU-Verarbeitungsanlage
verfügt über Volumenstromzähler für die A- und B-Komponente
sowie eine Siemens SPS mit farbigem 12“-Touch-Screen. Sie
ermöglicht die flexible, automatische Regelung der Mischungsverhältnisse
und des Ausstoßes. Das wiederrum ermöglicht eine
stets exakt dosierte Vergussmasse, die im ausgehärteten Zustand
dann das angestrebte Eigenschaftsprofil sicher erreicht. Durch
die exakte Regelung und die dynamische Vermischung der Komponenten
stellt selbst die Vermengung von Harzen mit hohen
16 VERFAHRENSTECHNIK 2023/06 www.verfahrenstechnik.de

DER
WELTMOTOR
vom Antriebsdesigner
02
Viskositätsunterschieden und kritischen Mischungsverhältnissen (bis 100:1) kein Problem
dar. Zu den weiteren Highlights der Anlage gehören unter anderem die permanente
Druck- und Füllstandsüberwachung, die Schussmengensteuerung und das
Rezepturenmanagement, eine Vielzahl von Sicherheitsfeatures sowie der Einsatz der
rotierenden Statikmischer aus eigener Fertigung.
RICHTIGE MENGE AN RICHTIGER POSITION
Die Applikation der in der Anlage erstellten Harzmasse erfolgt in einer Kabine mit
einem Anschluss an die Abluftabsaugung des Anwenders. In ihrem Inneren ist ein
kollaborierender 6-Achs-Roboter am Werk, der am Dosier- und Mischprozess gekoppelt
ist. Dieser Cobot führt den Mischkopf mit der Austrittsdüse, unter anderem mit
Hilfe seines integrierten Kamerasystems, mit hoher Genauigkeit über einen zugeführten
Werkzeugträger. Er erkennt, welche Positionen hier mit den in Formschalen
aufgestellten Bauteilen bestückt sind und lässt nur dort die zuvor exakt definierte
Kunstharzmenge einfließen. Dabei ist es hier im konkreten Fall entscheidend, dass
bestimmte Bereiche der Bauteile von der Vergussmasse nicht bedeckt werden dürfen.
Die Roboterzelle verfügt über ein Tor zum Ein- und Ausfahren des Werkstückträgers,
etliche Sensoren zur Abfrage von Entfernungen und Positionen sowie Öffnungen, die
eine einfache Zugänglichkeit zu allen wichtigen Komponenten der Anlage ermöglicht.
Aus Sicherheitsgründen ist sie zudem so konzipiert, dass sich der gesamte Vergussprozess
nur bei komplett geschlossener Kabine starten lässt. Ihre Dichtigkeit und die
Absaugung minimieren zudem das Risiko einer Kontamination des Bedieners mit
Reaktionsharzen oder Dämpfen.
An der Vorderseite der Zelle ist Platz für einen Rolltisch, an dem sich manuelle
Vergussarbeiten durchführen lassen. Hierfür lässt sich ein zweiter Mischkopf mit
Zugbalancer ins System einklinken. Das ermöglicht dem Anwender, parallel zum
automatisierten Prozess von weitgehend standardisierten Serienteilen auch kleine
Losgrößen mit Teilen abweichender Geometrien per Hand zu vergießen.
Die dritte maßgebende Komponente der automatisierten Elektroverguss-Station ist
die Nachfülleinheit. Sie stellt über eine automatische Steuerung die Nachführung
beider Materialkomponenten (Harz, Härter) sicher und sorgt so für eine hohe Prozesskontinuität.
Sie verfügt über pneumatische Membranpumpen, Sauglanzen und
Hebevorrichtungen und ist ausgelegt für 200-Liter-Fässer.
Bilder: Tartler
www.tartler.com
Elektrokleinmotoren
AC, DC, BLDC
Stepper, Getriebe
ISO 9001
ATEX, IECEX
UL, CSA, VDE
AUTOR
Alexander Regenhardt,
Freier Fachjournalist, Darmstadt
Tel. 04743 2769 0
astro@astro-motoren.de
www.astro-motoren.de
www.verfahrenstechnik.de VERFAHRENSTECHNIK 2023/06 17

CHLORDIOXIDANLAGEN BEI WELDE
FÜR DEN BRAUPROZESS
ALLES REIN
Im 18. Jahrhundert, genauer gesagt im Jahr 1752, wurde in der kurpfälzischen
Gemeinde Plankstadt das erste Fassbier angestochen – das Geburtsjahr der
Brauerei Welde. Damals hieß sie noch Zum grünen Laub, seit 1888 dann
Welde. Heute produziert die Brauerei unter dem Namen Weldebräu in
Plankstadt zahlreiche Biere und Biermischgetränke.
Ohne reines Wasser jedoch kein leckeres Bier. Daher
nutzt Welde Wasser aus einem hauseigenen Brunnen.
Zur Desinfektion des Brau- und Brauchwassers setzt
die Traditionsbrauerei auf Chlordioxid. Wasseraufbereitung,
Mess- und Regeltechnik, Dosiertechnik und webbasierte
Lösungen von Prominent sichern einen effizienten, störungsfreien
Anlagenbetrieb.
Bei dem hauseigenen Brunnen, aus dem das Wasser für die
Getränkeproduktion bezogen wird, ist zwischen den Rohrleitungen
und dem Tank eine Chlordioxidanlage Bello Zon CDVd installiert.
Sie desinfiziert das Brunnenwasser mengenproportional
mit Chlordioxid und ist ausgelegt zur Behandlung von 50 bis
10.000 m 3 Wasser. CIO 2
-Sensoren der Produktfamilie Dulcotest
überwachen die korrekten Konzentrationen bis zu 0,4 ppm CIO 2
.
Auch in der Flaschenwaschmaschine setzt Welde auf Chlordioxid.
Eine messwertabhängige Dosierung bis zu 2 ppm CIO 2
sorgt
für keimfreie Bierflaschen. Mittels Sensoren wird kontinuierlich
der genaue Chlordioxidgehalt im Wasserbad der Flaschenwaschmaschine
überwacht. Die Verarbeitung der Messwerte und die
Ansteuerung der Pumpen ermöglichen die Mess- und Regelgeräte
Dulcometer Dialog DACb. Das aus der Flaschenreinigung entstehende
Abwasser wird für die Wiederverwendung als Waschwasser
aufbereitet.
REINIGEN UND KÜHLEN
In der Abfüllhalle sind zur Dosierung von Desinfektionsmitteln
und für die Bandschmierung die klassischen Prominent Magnet-
Membrandosierpumpen Gamma/X im Einsatz. Im Sudhaus
dagegen dosieren die Motor-Membrandosierpumpen Sigma beispielsweise
50-prozentige Natronlauge in die Cleaning in Place
Anlagen. Cleaning in Place bezeichnet ein Reinigungsverfahren,
mit dem alle Anlagenteile an Ort und Stelle gereinigt werden, ohne
dass die Anlage demontiert werden muss.
Wie auf reines Brauwasser, so können Brauereien auf keinen
Fall auf eine zuverlässige Kühlung verzichten. Für das Halten der
Gärtemperatur bis zur Würzekühlung – überall wird eine angemessene
Temperatur benötigt. Durch die Dosierung von Inhibitoren
und Bioziden in das Kühlwasser und den Einsatz von Filtern
schützt die Plankstadter Brauerei ihren Kühlturm vor Korrosion,
Ablagerungen und biologischem Wachstum. Dazu misst
DURCH DIE REGIONALE NÄHE
KÖNNEN WIR MIT WENIG
AUFWAND NEUE PRODUKTE
IN DER PRAXIS TESTEN
und regelt das Mess- und Regelgerät Aegis kontinuierlich die
Leitfähigkeit und steuert die Bioziddosierung. Magnetdosierpumpen
ermöglichen auch hier eine konstante und präzise Dosierung
dieser wichtigen Mittel.
Aufgrund seiner Nähe zu Plankstadt ist der Heidelberger Pumpen-Hersteller
ein idealer Partner für Welde. Auch andersherum
steht Prominent im engen Austausch mit der Brauerei, um neue
Produkte schnell in einer echten Anwendung zu testen. „Sobald
wir etwas Passendes haben, gehen wir auf Welde zu und stellen
das Produkt vor“, sagt Thomas Eifel, Vertriebsleiter bei Prominent
Deutschland. „Gemeinsam schauen wir uns die Produkte
im Einsatz an, das ist natürlich immer besser, als bloß darüber
zu sprechen. Das ist für uns sehr wichtig, weil Brauereien eine
18 VERFAHRENSTECHNIK 2023/06 www.verfahrenstechnik.de

01
VERFAHREN UND ANLAGEN
01 Alles mit Maß: Zur Dosierung der Desinfektionsmittel kommt
eine spezielle Magnet-Membrandosierpumpe zum Einsatz
02 Richtige Dosis: Im Brauhaus kommen eine
Motor-Membrandosierpumpe zum Einsatz, die 50-prozentige
Natronlauge zur Vor-Ort-Reinigung einbringt
02
Fokusindustrie für unsere Desinfektionstechnologie sind.“ Braumeister
Stephan Dück ergänzt: „So haben wir jederzeit die modernsten
Lösungen im Einsatz!“
Aufgrund des guten Verhältnisses öffnet Welde gerne die Tür,
wenn Prominent etwas Neues bietet. So auch für die Vernetzung
der Produkte mit Dulconnex. Chlordioxidanlagen und Pumpen
der Brauerei sind daher smart über diese Technik vernetzt.
DIGITALES FLUIDMANAGEMENT
Die digitale Plattform Dulconnex ermöglicht bei Welde einen
effizienten, störungsfreien Anlagenbetrieb. Von jedem Ort der
Welt lässt sich webbasiert darauf zugreifen. Die Brauerei profitiert
durch direkten Zugriff auf alle Informationen der vor Ort
installierten Geräte und Anlagen.
Die ständigen Kontrollgänge in
der Brauerei, um zu schauen, ob
zum Beispiel Behälter nachgefüllt
werden müssen, fallen damit weg.
Das spart viel Zeit. Zudem müssen
keine Berichte mehr von
Hand erstellt werden, weil die
digitale Plattform diese automatisch
generiert. Solche Berichte
sind vom Gesetzgeber vorgeschrieben.
Ein Beispiel: Die einwandfreie
Qualität des Brunnenwassers
muss von der Brauerei sichergestellt
und anhand vorgegebener
Messwerte nachgewiesen
werden, unter anderem auch anhand
des Chlordioxidwertes. Mit
der digitalen Mess-, Regel- und
Dosiertechnik von Prominent gelingt
es Welde, die Werte zu jeder
Zeit zu überwachen, bei Bedarf
zu verändern und natürlich auch
lückenlos zu dokumentieren.
UNTERNEHMEN
ProMinent GmbH,
Im Schuhmachergewann 5-11
69123 Heidelberg
Tel. 06221 842-599
www.prominent.com
AUTORIN
Stephanie Gläßer, PR & Marketing Communications
Manager, Prominent, Heidelberg
Bilder: Prominent, Pincasso-Fotolia
www.prominent.com
www.verfahrenstechnik.de VERFAHRENSTECHNIK 2023/06 19

VERFAHREN UND ANLAGEN
FLASCHENAUFNAHMEN
SCHMIERFREI, MATERIAL- UND
ENERGIESPAREND ABFÜLLEN
Ein führender Hersteller von Abfüll- und Verpackungsanlagen für die
Bereiche Getränke und flüssige Lebensmittel hat unter anderem eine
Maschine im Portfolio, die PET-Flaschen herstellt, etikettiert und befüllt.
Im Etikettierer der Maschine setzen die Spezialisten auf verschiedene
schmier- und wartungsfreie Gleit- und Kugellager sowie Gleitfolien.
Die KHS Gruppe mit Hauptsitz in Dortmund bietet die
gesamte Bandbreite für die Abfüll- und Verpackungstechnik
im Hochleistungsbereich an: von der Entwicklung
individueller Behälter-Designkonzepte über die
Einzelmaschine bis zur kompletten Anlage inklusive Rund-umdie-Uhr-Service.
Zum Portfolio gehört unter anderem die Spezialmaschine
Innopet Triblock. Sie vereint die Herstellung, Etikettierung
und Befüllung von PET-Flaschen.
Dadurch, dass die Flaschen leer etikettiert und erst anschließend
gefüllt werden, ist kein Trockner notwendig, der ansonsten
Kondenswasser von den Flaschen entfernen muss. Auch fallen
Transport- und Pufferstrecken weg, was die Anlage platz- und
energiesparend werden lässt. Besonders an der Maschine ist,
dass die Flaschen ober- oder unterhalb des Stützrings gegriffen
und durch den Etikettierer transportiert werden. Flaschenaufnahmen
halten die Behälter am Neckring des Flaschenhalses fest,
sodass ein schonender und durchgängiger Transport durch die
Anlage ermöglicht wird.
MATERIAL- UND ENERGIESPAREND
Materialeinsparung für die Getränkeindustrie ist sehr wichtig,
das berücksichtigt KHS auch an anderer Stelle. PET-Flaschen
werden immer leichter und dünner, da sich so Material einsparen
lässt. Das Problem dabei: Die beschriebene Fixierung der Behälter
im Rahmen des Etikettiervorgangs kann vor allem bei PET-
Flaschen mit geringer Wandstärke dazu
führen, dass sie deformiert werden oder
sich gar nicht erst einspannen lassen.
Durch das Neckhandling und die Stabilisierung
mit steriler Luft besteht dieses Risiko
beim der Innopet Triblock laut Hersteller
nicht. Die PET-Flaschen lassen sich
problemlos halten und etikettieren. Bis zu
82.000 Flaschen leistet die Anlage pro
Stunde, und das bei geringem Energieaufwand.
„Es sind durchaus geringe Flaschengewichte
möglich. Nur die Flaschengestaltung
ist wichtig, damit die geringe
Wandstärke trotzdem Stabilität ermöglicht“,
erklärt Cornelius Adolf, Product
Manager Labeling bei KHS. Nicht nur die
Gewichte der Preforms werden von den
Abfüllern reduziert, auch die Deckel werden
niedriger gestaltet, um zusätzlich Material
und Kosten einzusparen.
LAGERSTELLEN OHNE
SCHMIERUNG
„Die Flaschenaufnahmen in der Maschine
haben drei Funktionen. Sie greifen die
Flaschen, stabilisieren diese mit Druckluft
und rotieren sie, damit die Etiketten
aufgebracht werden können“, verdeutlicht
Andreas Ullrich, Leiter der mechanischen
Konstruktion im Produktcenter Etikettiertechnik
bei KHS. Wichtig bei der Auswahl
der Komponenten für die Flaschenaufnahme
war, dass sie ohne Fett auskom-
20 VERFAHRENSTECHNIK 2023/06 www.verfahrenstechnik.de

VERFAHREN UND ANLAGEN
01 02
01 Her damit: Flaschenaufnahmen mit Gleitlagern, individuell
angefertigten Rollen mit Ummantelung und Gleitfolien
02 Alles drin: Der komplette Streckblas-Etikettier-Füllblock als
3-D-Modell in der Gesamtansicht
men, damit es keine Verunreinigung der Behälter gibt. Deshalb
entschied sich KHS für Gleitlagerprodukte von Igus. Zum
Einsatz kommen nun verschiedene Iglidur J-Gleitlager zum
Führen der Federn. Diese verhindern, dass die Federn an den
Wellen reiben. Die auch eingesetzten Drylin R-Gleitfolien ermöglichen
eine Hubbewegung zum Einspannen der Flaschen.
„Da die Folien unter hoher Belastung stehen, berechnete uns
Igus vorab deren Lebensdauer. So hatten wir keinerlei Probleme
mit vorzeitigem Verschleiß“, berichtet Ullrich.
Außerdem sind in den Flaschenaufnahmen eigens angefertigte
Rollen im Einsatz. Sie dienen dazu, die Linearbewegung einzuleiten,
mit der die Kunststoffflaschen in die Flaschenaufnahmen
geklemmt werden. Ursprünglich waren hier andere Rollen
im Einsatz, bei denen jedoch Schäden auftraten. „Die Rollen
wurden dann in der gesamten Baugruppe mit einer Ummantelung
aus dem Iglidur Werkstoff ausgestattet“, ergänzt Florian
Blömker, Außendienstmitarbeiter bei Igus. Die Rollen kommen
noch an einer weiteren Stelle zum Einsatz. Um die Etiketten in
die Maschine zu leiten, werden Carbonrohre eingesetzt, in die
Xiros Kugellager eingepresst sind. Diese Lager sind wartungsfrei
und selbstschmierend. Zudem haben die Umlenkrollen durch
die Kugellager eine geringe Selbsthemmung und ein geringes
Gewicht. Bis zu 82.000 Etiketten leiten die Umlenkrollen pro
Stunde in den Etikettierer. Dabei drehen sie sich mit einer Geschwindigkeit
von 16 km/h.
Zu guter Letzt werden in der Anlage ein eigens für KHS angefertigtes
kompaktes Linearmodul mit Spindel und zwei Einzelschienen
eingesetzt. Sie dienen dazu, die etwa 600 kg schwere
Etikettiereinheit zu verschieben, deren Gewicht nun auf drei
Punkten liegt: Vorn auf der Drylin SLW-1660, die zur Verstellung
dient und hinten auf zwei Drylin WSQ-16-Führungen. Dadurch,
dass sich die Lineartechnik auf Gleitelementen aus den
Iglidur Werkstoffen bewegt, ist sie nicht nur wartungs- und
schmierfrei, sondern absorbiert auch Vibrationen.
PRAXISTEST BESTANDEN
Einen ersten Überblick über die Igus Produkte verschaffte sich
Ullrich vor dem Einsatz online. „Es ist sehr hilfreich, dass alle
wichtigen technischen Informationen direkt auf der Website
zur Verfügung stehen“, legt er dar. Nach einer anschließenden
Beratung waren die richtigen Gleitlager und -folien schnell gefunden.
Als es an die Montage der Bauteile ging, erwiesen sich
besonders die Gleitlager als sehr robust. Die anderen Produkte haben
sich in der Praxis bereits unter Beweis gestellt. Die Rollen mit
Iglidur Ummantelung hat KHS zusammen mit Igus ein Jahr lang
bei einem Kunden getestet und es konnte bislang wenig Verschleiß
festgestellt werden. Diese Rollen funktionieren so gut, dass sie in
abgewandelter Form auch in der mechanischen Verschließertechnik
anderer KHS Anlagen genutzt werden. „Bevor wir hier die Igus
Rollen eingesetzt haben, musste alle vier Stunden die Zentralschmierung
erfolgen. Darauf kann KHS nun komplett verzichten“, beschreibt
Blömker den veränderten Ablauf.
Bilder: Igus, KHS
www.igus.de
UNTERNEHMEN
Igus GmbH
Spicher Str. 1a, 51147 Köln
Tel.: +49 2203 9649 0
info@igus.de
AUTOR
Lars Braun, Leiter Verpackungstechnik
bei der igus GmbH, Köln
RUBERG-Mischanlagenbau
Lebensmittel · Futtermittel · Chemie
Sack-Aufgabestationen Präzisions-Chargenmischer Silo- und Dosieranlagen
Gebr. Ruberg GmbH & Co. KG
D-33039 Nieheim
Telefon +49 52 74 - 9 85 10 - 0
www.g-ruberg.de
www.verfahrenstechnik.de VERFAHRENSTECHNIK 2023/06 21
© 2021 Gebr. Ruberg - AZ_93x65mm_Mischanlage_DRUCKversion 2

VERFAHREN UND ANLAGEN
DRUCKLUFT FÜR DIE BIERPRODUKTION
DRUCKLUFTANLAGE ANGEPASST
– QUALITÄT WEITER OPTIMIERT
Nicht nur reines Wasser, Malz, Hopfen und Hefe – Alpirsbacher Klosterbräu benötigt
für die Herstellung von Bier in höchster Qualität auch Druckluft. Um ihren
steigenden Druckluftbedarf zu decken, entschied sich die Traditionsbrauerei für den
Aufbau einer komplett neuen Druckluftanlage. Das Gesamtpaket überzeugte den
Bierproduzenten auf ganzer Linie. Das Ergebnis sind unter anderem Effizienzgewinne
um mehr als 30 Prozent.
Das Unternehmen Alpirsbacher Klosterbräu beschäftigt
am Standort in der Nähe von Freudenstadt rund 100
Mitarbeiter. 210.000 Hektoliter Bier verlassen jährlich
das Brauhaus, gebraut in modernen Produktionsanlagen.
Druckluft spielt dort eine wichtige Rolle für den Betrieb der
Anlagen. Diese wird für die pneumatische Betätigung zahlreicher
Ventile, für den Betrieb von pneumatischen Vakuum-Erzeugern
und Pneumatik-Zylindern in der Abfüllanlage sowie zur Belüftung
der Bierwürze eingesetzt.
Um ölfreie Druckluft zu erzeugen, suchte die Brauerei nach einem
Partner, der ihre Qualitätsansprüche voll erfüllen und dauerhaft
getrocknete und ölfreie Druckluft der Klasse 0 gemäß ISO
8573-1 zur Verfügung stellen kann. „Wir können uns keine Betriebsstörung
oder gar einen Produktionsstopp aufgrund fehlender
Druckluft leisten“, sagt Berthold Bader, Technischer Leiter
und Braumeister bei Alpirsbacher. „Selbst bei dem Ausfall eines
Kompressors muss der Betrieb unserer Anlagen durch Redundanz
in der Druckluft- Erzeugungsanlage immer noch gewährleistet
sein.“ Daher entschied sich die Brauerei für den Austausch
der kompletten Kompressoranlage durch Komponenten des
Druckluftspezialisten Boge.
MEHR ZUVERLÄSSIGKEIT
Nun sind zwei frequenzgeregelte Boge Schraubenkompressoren
mit Öleinspritzkühlung vom Typ S 56-4 LF mit einer Leistung von
55 kW im Einsatz. Zusätzlich deckt der Schraubenkompressor
C 22-2 mit einer Leistung von 22 kW den Druckluftbedarf in
Nebenzeiten, vor allem nachts und an Wochenenden, ab.
Der nachgeschaltete Bluekat Converter BC 110 spaltet im Katalysator
langgliedrige Kohlenwasserstoffe in Wasser und Kohlendioxid
auf, wandelt Silikon in Silikat um, und reduziert sowohl
Kohlenstoffmonoxid als auch Keime und Viren. Damit werden
auch Verunreinigungen aus der Ansaugluft wirksam umgewandelt,
wodurch die Druckluftklasse 0 sichergestellt wird. Ein Kälte-
Drucklufttrockner DS 220 sorgt für einen konstanten Drucktaupunkt
von 3 °C. Um einen sicheren Betrieb auch bei eventuellen
Wartungs- oder Reparaturarbeiten am Converter oder Kälte-
Drucklufttrockner zu gewährleisten, installierten die Druckluftspezialisten
eine Bypasslinie mit einem Aktivkohle-Adsorber und
einem zusätzlichen Kälte-Drucklufttrockner, auf die im Bedarfsfall
automatisch umgeschaltet wird. Bertram Müller, Projektverantwortlicher
bei Boge berichtet: „Wir haben den Bauraum optimal
ausgenutzt und ermöglichen auch zusätzlich einen guten
Zugang für Wartungsarbeiten.“
INTELLIGENTE UND EFFIZIENTE STEUERUNG
Die Steuerung der kompletten Anlage erfolgt über das Kompressoren-Management-System
Airtelligence Provis 3, das die Einbindung
einer unbegrenzten Anzahl von Komponenten ermöglicht.
Bei Alpirsbacher werden hierüber die Kompressoren, die
Komponenten der Druckluftaufbereitung inklusive aller Kondensatableiter,
die Wärmerückgewinnung sowie die Be- und Entlüf-
22 VERFAHRENSTECHNIK 2023/06 www.verfahrenstechnik.de

EINE ECHT SAUBERE SACHE
ABSACKUNG ULTRALEICHTER
PULVER MIT
GREIF-VELOX VELOVAC
Erste Bier-Pipeline der Welt: Eine unterirdische, 900 Meter lange,
Rohrleitung verbindet zwei Werksbereiche miteinander
tungsanlage mit neun Stellmotoren überwacht und angesteuert. Die Regelung des
Anlagendrucks vermeidet dabei Überverdichtung und trägt zur Optimierung der
Anlagen effizienz bei. So lässt sich der schwankende Druckluftbedarf von 5 bis 13 m3/
min in Produktionszeiten und 1 bis 1,5 m3/min in Nebenzeiten optimal abfangen.
Über individuelle Profile kann die Auslegung für einzelne Wochentage und Tageszeiten
definiert werden. Das Softwaremodul Pro-FU sorgt zudem für eine intelligente
Steuerung der frequenzgeregelten Kompressoren bei gleicher prozentualer Auslastung.
Über die Option Airlogic des Managementsystems erfolgt die temperaturabhängige
Steuerung der Lüftungsanlage. So lässt sich die Kompressorabwärme noch
zur Beheizung der anliegenden Räume nutzen.
Alle drei Kompressoren sind superschallgedämmt. Dafür sorgen elastische Aufhängungen
von Antriebsmotor und Verdichterstufe, niedertourige Radiallüfter sowie weitere
Schalldämmmaßnahmen. „Wir waren sehr überrascht vom äußerst leisen Betrieb“,
erklärt Bader. „Der niedrige Geräuschpegel kommt unseren Mitarbeitern sehr
zugute.“ Ein Vorteil der neuen Anlage ist die deutliche Reduzierung des Energieverbrauchs.
So liefert die optimierte Verdichterstufe der S-4 Baureihe super Werte hinsichtlich
Wirkungsgrad, Zuverlässigkeit und Effizienz. Die Kälte-Drucklufttrockner haben
eine integrierte Energiesparfunktion, die die Druckverluste deutlich minimiert.
SIGNIFIKAT ENERGIE EINGESPART
Zusätzlich wird die Leistungsaufnahme durch eine intelligente Steuerung reduziert,
die den Energieverbrauch flexibel an die realen Betriebsbedingungen anpasst. Auch
die integrierte Wärmerückgewinnung, eine Boge Duotherm, nutzt einen Großteil der
zugeführten Energie für die Heizung von Lagerräumen. „Derzeit übernimmt die
Druckluftanlage die komplette Beheizung des angrenzenden Lagers“, erklärt Bader.
„Damit können wir etwa 3.000 Liter Heizöl pro Jahr einsparen.“ Die Airtelligence Provis
3 rundet das Effizienzmanagement der neuen Druckluftstation ab. Bader betont:
„Unser Strombedarf für die Drucklufterzeugung sank um über 30 Prozent. Hinzu
kommt die Einsparung der Heizenergie für den benachbarten Lagerraum.“ Boge
konnte bei dem Projekt überzeugen. Sie lieferten eine schlüsselfertige, viel bessere
Anlage mit allen benötigten Komponenten.
GREIF-VELOX hat die
Absackung von ultraleichten
Pulvern wie Carbon Black
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www.verfahrenstechnik.de VERFAHRENSTECHNIK 2023/06 23

NEUE BEFEHLS- UND MELDEGERÄTE
SICHER IM GRIFF
UND BLICK
Hersteller von Maschinen, die Ihre Anlagen in Ex-Bereichen einsetzen, benötigen
zertifizierte und zuverlässige Befehls- und Meldegeräte. Natürlich müssen die alle
erforderlichen Steuer- und Kontrollfunktionen abdecken. Nun gibt es eine neue
Serie von Befehls- und Meldegeräten aus Polyamid. Damit ist eine zuverlässige und
sichere Bedienung und Steuerung von Stromkreisen in explosionsgefährdeten
Bereichen der ATEX oder IECEx Zonen 1/21 und 2/22 gegeben.
Pepperl+Fuchs hat die neue LRP-Reihe entwickelt. Diese
Geräte sind in der Zündschutzart Ex db eb ausgelegt und
aus langlebigem und leichtem Polyamid hergestellt. Sie
entsprechen der Schutzart IP66 und sind mit einer verdeckten
Silikondichtung ausgestattet, die eine hohe Dichtigkeit
des Gehäuses ermöglicht. Zusammen mit einem weiten Temperaturbereich
von -40 bis +55 °C sind die Geräte auch unter
schwierigen Umgebungsbedingungen einsetzbar. Als Einsatzgebiete
eigenen sich alle explosionsgefährdeten Bereiche der ATEX
und IECEx Zonen 1/21, sowie 2/22. Die Geräte sind dazu ausgelegt,
alle gängigen einfachen Steuer- und Meldefunktionen wie
Not-Aus und visuelle Meldung zu übernehmen. Wählbar sind
auch zweistufige Schalter mit mehreren Kontakten, optional
auch mit Schlüsselfunktionen. Die Einstellung eines Analogwerts
kann mittels eines Potentiometers, und die entsprechende Rückmeldung
durch ein Ampere- oder Voltmeter erfolgen.
HÖCHSTE FLEXIBILITÄT TROTZ
GERINGEM PLATZBEDARF
Die neue Serie von Befehls- und Meldegeräten ist in fünf verschiedenen
Gehäusegrößen erhältlich. Die Aufteilung erfolgt in
drei kompakte und zwei flexible Größen. Die kompakten Größen
sind nicht nur als Standardprodukte ab Lager verfügbar, sondern
24 VERFAHRENSTECHNIK 2023/06 www.verfahrenstechnik.de

KOMPONENTEN UND SYSTEME
01 Safety first: Die Geräte sind in der Zündschutzart Ex db eb
ausgelegt, entsprechen der Schutzart IP66 und eignen sich für ATEX
und IECEx Zonen 1/21 sowie 2/22
auch als schnell konfigurierbare Lösungen. Alle vorkonfigurierten
Standardvarianten reichen von einfachen Not-Aus Geräten
bis hin zu Kombinationen aus allen gängigen Drucktastern, LED
Leuchtmeldern und vielen weiteren Bedienelementen. Die zwei
flexiblen Größen eignen sich hervorragend um größere Bedienelemente
wie Ampere- oder Voltmeter oder einen Summer für
akustische Signale, einzusetzen. Letzterer ist zudem inklusive
Blinklicht verfügbar und häufig von Bedeutung, sofern ein LED
Leuchtmelder als Warnhinweis aufgrund von äußeren Umständen
nicht ausreicht. Solche Warnsignale ermöglichen den Bedienern
den sicheren Eingriff, selbst wenn direkter Sichtkontakt zur
Anlage nicht möglich ist. Einige Beispiele dafür wären Abfüllanlagen,
Transportbänder oder Zentrifugen. Das große und flexible
Gehäuse lässt sich sogar mit bis zu fünf unterschiedlichen Funktionen
in einer Einheit frei konfigurieren. Bei Bedarf kann der
Anwender bis zu zwei Kabelverschraubungen an der Unterseite
montieren. Mit dieser Flexibilität ist Pepperl+Fuchs laut Eigenaussage
der einzige Anbieter auf dem Markt.
Die Verwendung von drei verschiedenen Labelgrößen ermöglicht
eine fast uneingeschränkte Beschriftung der Gerätefunktionen
gemäß Anwenderspezifikation. Selbst bei unterschiedlich
großen Bedienelementen ist eine klare Beschriftung jeder
Funktion möglich. Darüber hinaus wird durch einen abnehmbaren
Erdungspunkt, der direkt an der Unterseite der Geräte
neben der Kabelverschraubung platziert ist, die Verkabelung
vor Ort erleichtert.
BLITZSCHNELL KONFIGURIERT UND
DIREKT VERFÜGBAR
Neben der großen Auswahl an vorkonfigurierten Produkten bietet
der Hersteller auch die Möglichkeit, konfigurierte Einheiten
innerhalb von fünf Tagen zu versenden. Um solche kurzfristigen
Anfragen auch schnellstmöglich zu bearbeiten, wurde extra ein
Lösungskonfigurator entwickelt. In Zusammenarbeit mit dem
Anwender stellt der Vertriebskollege per Drag and Drop dabei die
gewünschte Lösung zusammen und erhält neben der Stückliste
alle notwendigen Zeichnungen, aus denen die Anordnung der
Bedienelemente, Klemmen und der Kabeldurchführungen inklusive
des Zubehörs ersichtlich sind. Das Angebot kann nach der
Zusammenstellung direkt zum Kunden zur Prüfung. Die konfigurierte
Lösung enthält auch standardgemäß Zertifizierungen nach
ATEX, IECEx und UKCA.
Zusammengebaut werden die Produkte in den global verteilten
Solution Engineering Centern (SEC) von Pepperl+Fuchs. Die Produktionslinien
in den SECs wurden speziell für die kundenspezifische
Montage solcher konfigurierten Lösungen prozessorientiert
gestaltet. Detaillierte Prüfungen der Lösungen sind aufgrund
des Konfigurators nicht mehr notwendig. Alle Befehls- und
Meldegeräte werden anschlussfertig geliefert, sodass für den
Monteur beim Anbringen keine große Vorbereitung notwendig
ist. So ist beispielsweise die Montage einer Notaus-Funktion an
jeder Stelle eines Fließbands möglich, selbst in einer sicherheitskritischen
Zone 1/21 Umgebung.
Lean Production an den Fertigungslinien für konfigurierte
Gehäuselösungen bei Pepperl+Fuchs gewährleistet, dass alle
Produktionsschritte so effizient wie möglich durchgeführt werden.
Die mechanische Bearbeitung der Gehäuse erfolgt auftragsspezifisch
mit Hilfe einer CNC-Maschine direkt nach Auftragserteilung.
Ein Kanban-System sorgt dafür, dass die benötigten
Materialien stets verfügbar sind und durch direkte Lagerplätze
an der Linie eine schnelle Montage ermöglichen. Darüber
hinaus sorgt eine Laser-Graviermaschine für eine effiziente Beschriftung
von TAG- und Typenschildern ab Werk. Die vollständige
Dokumentation, einschließlich Zertifikat für den Betrieb in
Ex-Umgebungen, wird gemeinsam mit dem Produkt geliefert.
Bilder: Pepperl+Fuchs SE
www.pepperl-fuchs.com
UNTERNEHMEN
Pepperl+Fuchs SE
Lilienthalstraße 200
68307 Mannheim/Germany
Phone: +49 621 776-2222
www.pepperl-fuchs.com
02 Schnell und
sicher erden: Der
abnehmbare
Erdungspunkt sorgt
für eine einfache
Verdrahtung vor Ort
www.verfahrenstechnik.de VERFAHRENSTECHNIK 2023/06 25

KOMPONENTEN UND SYSTEME
SICHERE FÖRDERUNG VON
AMMONIAK
Die Produktreihe
Sema-S von Sero
Pumpsystems
bietet eine
Variante, die auf
die Förderung von Ammoniak spezialisiert ist,
unter anderem durch entsprechende Materialausführung
und die leckagesichere Dichtungsvariante
mittels Magnetantrieb. Die Betriebssicherheit
wird durch niedrige NPSH-Werte ermöglicht, wie
auch die Eigenschaft, Gas mit zu fördern. Der
modulare Aufbau ermöglicht eine Anpassung der
Förderdaten. Die selbstansaugende Seitenkanalpumpe
ist in der Lage, Medienvolumina von 0,3
bis 42 m 3 /h bei einem Nenndruck bis 40 bar sicher
zu fördern. Der niedrige NPSH-Wert von 0,35 m
(konstruktiv realisiert durch ein zusätzliches
NPSH-Laufrad) ermöglicht geringe Zulaufhöhen –
beispielsweise bei beengten Platzverhältnissen
oder Stutzenanordnungen.
www.seroweb.com
EXPLOSIONSGESCHÜTZTE
WÄLZKOLBENPUMPE
Für Prozesse in Ex-Umgebung oder fürs Evakuieren explosionsfähiger
Gase sind die Wälzkolbenpumpen der Oktaline von
Pfeiffer Vacuum einsetzbar. Gemäß Atex-Richtlinie (2014/34/
EU1 bzw. 1999/92/EG) und Druckstoßfestigkeit nach PN16
ermöglicht die höchsten Anforderungen an den Explosionsschutz.
Durch die Erweiterung der Baureihe reicht das
Saugvermögen von 280 bis 8.100 m 3 /h. Alle Pumpen sind für
die Temperaturklasse T3 geeignet. Die Installation ist ohne
Flammensperren möglich. Dadurch steht das volle Saugvermögen
der Pumpe effektiv zur Verfügung. Alle Pumpen
können in Umgebungstemperaturen von –20 bis + 40 °C
genutzt werden. Durch die Magnetkupplung sind die Pumpen
hermetisch dicht und haben Leckraten von 10 -6 Pa m 3 /s. Durch
die Magnetkupplung entfallen Wellendichtringe, die
Schwachstellen bei Druckstößen
darstellen und wartungsintensiv
sind. Die Pumpen sind bis
1.600 kPa druckstoßfest. Vor
thermischer Überlastung schützt
ein Temperatursensor.
www.pfeiffer-vacuum.com
ANTRIEBE FÜR BANDFÖRDERANLAGEN
Speziell für die Anforderungen an Antriebe der Fördertechnik in der Schüttgut- und Mineralienindustrie hat Nord Drivesystems
das Industriegetriebe Maxxdrive XT entwickelt. Es bietet Abtriebsdrehmomente von 15 bis 75 kNm bei einem
Übersetzungsbereich von 6,3 bis 22,4 und wird in sieben Baugrößen für Leistungen von 22 bis 2.100 kW angeboten.
Seine robuste Ausführung soll das Getriebe widerstandsfähig gegen Verschmutzung und verlässlich im rauen Betrieb
machen. Ein besonderes Abdichtungskonzept reduziert den Wartungsaufwand.
Große Wälzlager und Achsabstände sollen die Belastbarkeit und Lebensdauer
der Komponenten erhöhen. Das Industriegetriebe ist standardmäßig mit einem
stark verrippten Block-Gehäuse und einem integrierten Axiallüfter ausgerüstet.
Durch diese vergrößerte Oberfläche und die Luftführungshauben, wird die
Luftkühlströmung nochmals optimiert und somit eine sehr hohe thermische
Grenzleistung erreicht. So lässt sich sogar in vielen Fällen auf zusätzliche
Kühloptionen verzichten.
www.nord.com
INTELLIGENTER ÖL-WASSER-TRENNER
Der Aquamat i.CF von Kaeser überwacht das Kondensatniveau im Öl-Wasser-
Trenner. Er ist für Liefermengen bis 90 m³/min erhältlich und verfügt
erstmals über die interne Steuerung Aquamat Control. Sie übernimmt die
aktive Prozessführung und kann damit Wartungsmaßnahmen planbarer,
einfacher und umweltfreundlicher machen. Ist der Maximalstand des Geräts
erreicht, wird das Kondensat mit leichten Druckluftstößen durch die
Filterkartuschen geführt. Dies hat den Vorteil, dass die Adsorptionskapazität
der Kartuschen deutlich besser ausgenutzt wird. Dadurch arbeitet das Gerät
laut Unternehmen selbst bei anspruchsvollem Betrieb zuverlässig und
ressourcenschonend. Die aktive Betriebsweise ermöglicht eine beladungsabhängige
Ermittlung der Reststandzeit der Filterkartuschen. Die netzwerkfähige
Steuerung Aquamat Control macht die Wartung des Öl-Wasser-
Trenners planbare und führt auch durch die notwendigen Arbeitsschritte.
Der Trenner ist zur Aufbereitung von Kompressoren-Kondensaten aus
mineralischen und synthetischen Ölen vom Institut für Bautechnik Berlin
zertifiziert und zugelassen.
www.kaeser.de
26 VERFAHRENSTECHNIK 2023/06 www.verfahrenstechnik.de

KOMPONENTEN UND SYSTEME
VENTILATOREINHEIT MIT MEHR BIONIK
Ziehl-Abegg hat seinen Axialventilator
Zaplus weiterentwickelt. Das Geräusch
konnte um bis zu vier dB(A) vermindert
werden. Erreicht wird dies mit einer
Weiterentwicklung des bekannten
bionischen Ventilatorflügels, der an der
Hinterkante gezackt ist. Dieses Element
wurde von der extrem leise fliegenden
Eule abgeschaut und technisch umgesetzt.
Neu ist, dass nun auch die
Vorderkante leicht gewellt ist. Diese gewellte Vorderkante
verändert die Ablösung des Luftstroms vom Rotorflügel: die
Luft wird länger kontrolliert bewegt. Das bisher übliche
Nachleitrad zur weiteren gezielten Behandlung des Luftstroms
(Stichwort Wurfweite) wurde verfeinert: Nun sind es
17 Streben, statt der bisher üblichen elf, die das verkleinerte
Nachleitrad bilden. Und der Zwischenring ist bionisch
optimiert worden, also auch an der Hinterkante gewellt. Der
bisher im Voll-Aluminium produzierte Rotor samt Flügeln wird
nun durch einen Rotor in Aluminium und Flügeln aus hochfestem
Kunststoff ersetzt. Messungen in einem ersten Kundengerät
haben eine Energieeinsparung von neun Prozent
ergeben, teilt Ziehl-Abegg mit.
www.ziehl-abegg.de
AKKUSTIKKAMERA
Mit der Akkustikkamera Si124-LD
Plus von Teledyne Flir lassen sich
kleine Druckluftlecks schneller
und präziser lokalisieren. Die
Si124-LD Plus ist so konstruiert,
dass sie sich ergonomisch mit
einer Hand bedienen lässt.
Darüber hinaus optimieren laut
Unternehmen eine Reihe von
Verbesserungen die Einsatzmöglichkeiten
und Effizienz, darunter zum Beispiel den
Autofilter. Der wählt automatisch den besten Filter zur
Lokalisierung kleiner Lecks, die andernfalls unerkannt bleiben
können und zugleich eliminiert er irrelevante Hintergrundgeräusche.
Weitere Verbesserungen sind die Autodistance, die
automatisch den Abstand zum Leck misst, um eine Schätzung
der Leckrate in Echtzeit zu erlauben und die kontinuierliche
Auto-Korrektur. Die wiederum optimiert die Leckerkennungsleistung,
sodass sich auch kleine Lecks von 0,016 l/min bis zu
0,004 l/min lokalisieren lassen (0,016 l/min = 0,00057 cfm,
0,004 l/min = 0,00014 cfm). Als weitere Funktion kann die
Si124-LD Plus Lecks sowohl kameraintern als auch softwarebasiert
quantifizieren.
www.flir.de
NACHHALTIGKEIT IN DER WASSERSTOFFPROZESSKETTE
Da die Umstellung der Energiewirtschaft dauerhaft sein wird,
kommt dem Argument der Nachhaltigkeit erhebliche Bedeutung
zu. In der Norm EN 15714-2, die für elektrische Stellantriebe
gilt, sind einige Kriterien definiert, die Mindestanforderungen
in Richtung Nachhaltigkeit definieren. Im weiteren Sinne
beginnt Nachhaltigkeit schon bei der Herstellung des Produktes.
Die Bauteile der TA-Antriebe stammen laut Anbieter aus
Deutschland und Westeuropa.
TA-Stellantriebe sind laut Hersteller wartungsfrei und abwärtskompatibel.
Fast immer sind dadurch auch nach jahrzehntelangem
Einsatz auftretende Defekte durch Austausch der entsprechenden
Baugruppe behebbar. Die metallischen Komponenten
der TA-Stellantriebe sind ausnahmslos recyclingfähig und die
Gehäuse der Antriebe werden zum Beispiel selbst aus hochwertig
recyceltem Material hergestellt.
www.ta-roloff.com
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NEU UND NACHHALTIG
EPAL ALS KLIMANEUTRALES UNTERNEHMEN DUCH
INITIATIVE ZERTIFIZIERT
Epal Deutschland hat sich der Initiative Klimaschutz Holzindustrie des
Hauptverbandes der Deutschen Holzindustrie angeschlossen und wurde
zum 01. März 2023 als klimaneutrales Unternehmen zertifiziert.
Gemeinsam mit der Gesellschaft für Klimaschutz für die Holzindustrie
hat sich Epal seine Treibhausgasemissionen analysieren lassen und
bestmöglich eliminiert. Unvermeidbare CO 2
-Emissionen werden ab
sofort durch die gezielte Förderung eines anerkannten Solarprojektes
in Indien kompensiert. Die Produzenten und Reparateure der Ladungsträger
setzen bei den Produkten konsequent auf ökologische Werkstoffe.
Laut Hersteller sind die Paletten fast vollständig aus dem nachwachsenden
Rohstoff Holz hergestellt worden. Mit der Wiederverwendung
und Reparatur der Ladungsträger, der Optimierung logistischer
Prozesse und energetischer Verwertung werden laut Eigenaussage
weitere wichtige Beiträge zum Klimaschutz geleistet.
www.ekom.de
NACHHALTIGKEIT AUCH KOMMUNIZIEREN
Richard Sederman, M&A and Strategy Director bei Essentra PLC, unterstreicht, wie wichtig es ist, dass Beschaffungs- und Nachhaltigkeitsteams
von Kunden aufeinander abgestimmt sind, damit die richtigen Einkaufsentscheidungen getroffen werden können.
Sedermans Kommentar stehen im Zusammenhang mit der Veröffentlichung eines neuen Berichts, der unter anderem zeigt, dass
75 % der Unternehmen aktuell Nachhaltigkeitsinitiativen implementiert haben. Er vermutet, dass der tatsächliche Anteil sogar bei
100 % liegt, die Einzelheiten der Initiativen jedoch über die Führungsetage hinaus häufig nicht bekannt sind: „Viele der befragten
Ingenieure auf Ebene der Nachwuchsmanager oder
des mittleren Managements haben vermutlich nur
eine eingeschränkte Sichtbarkeit über Initiativen,
die auf Vorstandsebene allgemein bekannt sind,“
sagt er. „Das kann auch Konsequenzen für den
Unternehmenserfolg haben. Wir haben selbst
erlebt, wie Aufträge verloren gehen können, wenn
die Beschaffungs- und Nachhaltigkeitsteams eines
Kunden nicht richtig aufeinander abgestimmt sind,
und dabei geht es sehr stark um Kommunikation
und Bewusstsein.“ Interessant ist auch, dass
beinahe ein Drittel (32 %) der befragten Ingenieure
aus Deutschland und den Niederlanden das
Streben nach Net Zero als ein Hindernis betrachten
(gegenüber 17 % in GB). Nur die Hälfte der Befragten
verstehen es als Chance - das sind weniger als
61 % in Großbritannien.
www.essentracomponents.de
28 VERFAHRENSTECHNIK 2023/06 www.verfahrenstechnik.de

NEU UND NACHHALTIG
ENVEA ZIEHT POSITIVES SOLIDS FAZIT
Envea zieht für die Messe
Solids 2023 ein positives Fazit.
Für viele Besucher am Stand
war das Thema Energiesparen
wichtig und die Optimierung
von Trocknungsprozessen von
Bedeutung. „Mit der diesjährigen
Solids sind wir sehr
zufrieden. Wir konnten unter
anderem die Anzahl der
Besucher am Stand im
Vergleich zum vergangenen
Jahr steigern“, zeigt sich
Markus Schindler, Envea Vertriebsleiter Deutschland, mit
der Messe zufrieden. Die Verbesserung der Produktionsprozesse,
insbesondere die Optimierung von Trocknungsprozessen
zum Einsparen von Energie, war für viele
Besucher am Stand ein wichtiges Thema. Dementsprechend
groß war die Nachfrage nach Möglichkeiten zur
Feuchtemessung von Rohstoffen in der Fertigung. Mit dem
M-Sens 3 sowie dem M-Sens NIR konnte das Unternehmen
auf der Solids gleich zwei Produkte vorstellen, die dafür in
Frage kommen. Ebenfalls nachgefragt waren die Themen
Staubüberwachung, Mengen- und Durchflussmessung
sowie die Prozessgasmessung.
www.envea.global
GREEN AUTOMATION ALS SCHWERPUNKT
Bei den diesjährigen
Fachpresstagen des
Redaktionsbüro Stutensee,
wurde der Schwerpunkt auf
Green Automation gesetzt.
Unter anderem wurde das
Thema Grüner Wasserstoff
behandelt. Dieser kann
unter bestimmten Voraussetzungen
durchaus zur
ökologischen Alternative
zum Diesel-LKW werden.
Hierzu hat die Firma Wika
aufgezeigt, welche messtechnischen
Anforderungen
beim Betrieb von H2-Tankstellen
bestehen können,
aber auch welche Herausforderungen Normen mit sich
bringen, die derzeit noch permanent im Wandel sind. Zwar sei
der Einsatz von Wasserstoff aufgrund seiner physikalischen
Eigenschaft nicht einfach, aber der Referent von Wika ist
trotzdem von der Umsetzung überzeugt.
www.rbsonline.de
ÖL-WASSER-TRENNSYSTEM MIT
ELEKTRISCHER ENERGIE
Qwik-Pure von Beko ist ein
aktives Öl-Wasser-Trennsystem,
das elektrische Energie
und Druckluft für seinen
Betrieb nutzt. Das ölhaltige
Kondensat wird mit leichten,
automatisch ausgelösten
Druckluftstößen durch die
Filter gedrückt. Die Kartuschen
sind ständig
komplett mit Kondensat
gefüllt, was auch bei
längeren Betriebspausen die Entstehung trockener
Grenzschichten und die Bildung organischer Kulturen
verhindert. Das aktive Verfahren ermöglicht laut Unternehmen,
dass das Volumen der Kartuschen voll auszuschöpfen
und Serviceeinsätze planbarer zu machen. Ein Fail Safe
Modus stellt das Gerät im Fall eines Stromausfalls auf
konventionelle Schwerkrafttrennung um. Bei veränderter
Kondensatmenge lässt sich das System durch Ergänzung
oder Entfernung von Bodenplatten sowie Kartuschen
schnell an die neuen Anforderungen anpassen. Das Gerät
ist in fünf Modellen zur Abdeckung von Kompressorleistungen
zwischen 10 und 90 m³/min erhältlich.
www.beko-technologies.com
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MESSEN, REGELN, AUTOMATISIEREN
PANEL PC ALS BASIS FÜR PRODUKTIONSLEITSYSTEME
AUF DIE HARDWARE
KOMMT ES AN
Vielfältig und
essenziell: Panel PCs
für Manufacturing
Execution Systems
bilden die Basis der
Programme
Mit Manufacturing Execution Systems (MES) lassen sich Einsparpotenziale
identifizieren und die Effizienz steigern. Panel PCs bilden dabei die Basis für
die Programme: Sie sind robust sowie benutzerfreundlich und lassen sich
exakt an die Anwendung anpassen.
Lebensmittel-Hersteller nutzen für ihr MES ebenso Panel
PCs wie Unternehmen aus der Automobil-, Kosmetik- und
metallverarbeitenden Industrie. Die Panel PCs haben eine
hohe Qualität und Modularität. Sie sind hochwertig verarbeitet,
besitzen leistungsfähige Prozessoren (bis Intel Core i7)
und lassen sich kundenspezifisch konfigurieren.
Panel PCs von Rose bieten aufgrund ihrer Modularität beste
Voraussetzungen für den effektiven Einsatz eines MES. Der
Grund ist einfach: Die Programme funktionieren dann am besten,
wenn die Hardware genau auf die Anwendung abgestimmt ist.
Die Panel PCs ermöglichen genau das, denn sie werden nach
dem Baukasten-System gefertigt. Anwender können aus einer
großen Bandbreite an Display-Größen, CPU-Ausführungen und
Schnittstellen wählen. Zu den Ausstattungsoptionen gehören
aber auch RFID-Lesegeräte, Barcode-Scanner, individuell belegbare
konventionelle Taster, individuell belegbare Folientasten
sowie eine unterbrechungsfreie Stromversorgung (USV).
ELEMENTARES BAUTEIL
Ein zentraler Bestandteil jedes Panel PCs ist der Bildschirm. Rose
verwendet hierfür ein chemisch gehärtetes Multitouch-Glas, das
mit PCAP-Technologie ausgestattet ist. Im Gegensatz zu resistiven
Touch-Displays können Bildschirme mit PCAP-Technologie
mehrere Fingerbewegungen gleichzeitig erkennen. Das gehärtete
Multitouch-Glas ist zudem unempfindlich gegenüber Kratzern
oder Flüssigkeiten und lässt sich auch während des laufenden
Betriebs reinigen. Da die Displays entspiegelt sind und eine hohe
Lichtdurchlässigkeit aufweisen, können sie auch aus größerer
Entfernung gut abgelesen werden.
Für die optimale Anbindung der Panel PCs an die Anwendung
bietet Rose Tragarmsysteme in unterschiedlichen Konfigurationen
sowie ergonomische Höhenverstell- und Standfußsysteme
an. Die Installation der PCs kann zudem einfach über den optionalen
patentierten Schnellwechseladapter Quicklock erfolgen.
Die Bedieneinheiten werden bei Bedarf direkt beim Anwender
montiert. Rose übernimmt darüber hinaus auf Wunsch das
Aufspielen von beigestellter Software, die Anpassung des wichtigen
Default-BIOS oder des PCAP-Touchcontrollers sowie die
Aktualisierung der Firmware.
Bilder: Rose, industrieblick – stock.adobe.com
www.rose-systemtechnik.com
UNTERNEHMEN
ROSE Systemtechnik GmbH
Erbeweg 13-15
32457 Porta Westfalica
Tel. +49 571 50 41-0
www.rose-systemtechnik.com
30 VERFAHRENSTECHNIK 2023/06 www.verfahrenstechnik.de

AUTONOME KI-STEUERUNG IM REGULÄREN EINSATZ
MESSEN, REGELN, AUTOMATISIEREN
Eneos Materials Corporation und Yokogawa Electric Corporation haben
vereinbart, einen KI-Algorithmus offiziell für den Einsatz in einem
Chemiewerk von Eneos zu übernehmen. Dieses Factorial Kernel
Dynamic Policy Programming (FKDPP) ist ein auf Reinforcement
Learning basierender KI-Algorithmus. Laut beider Unternehmen
erfolgte die Vereinbarung auf einen erfolgreichen Feldversuch, bei dem
diese autonome KI-Steuerung fast ein Jahr lang ein hohes Leistungsniveau
bei der Steuerung einer Destillationskolonne in dieser Anlage
gezeigt hat. Der erste Praxistest erfolgte über einen Zeitraum von 35
Tagen (840 Stunden) in Folge, vom 17. Januar bis zum 21. Februar 2022.
Dieser Test bestätigte zunächst, dass die KI-Lösung Destillationsvorgänge
steuern kann, die über die Möglichkeiten bestehender Automatisierungslösungen
(PID-Regelung/APC) hinausgehen und bislang eine
manuelle Bedienung der Ventile durch ein erfahrenes Anlagenpersonal
erforderlich machten. Es zeigte sich, dass diese Lösung in der Lage war,
die komplexen Bedingungen zu steuern, die erforderlich sind, um die
Produktqualität zu wahren und einen angemessenen Flüssigkeitsstand
in der Destillationskolonne sicherzustellen. Gleichzeitig wurde die
entstehende Abwärme als Wärmequelle genutzt. Auf diese Weise hat
die Lösung laut Betreiber die Qualität stabilisiert, einen hohen Ertrag
erzielt und Energie gespart. Im Feldversuch hat die autonome KI-
Steuerung folgende vier Vorteile gezeigt: Stabilität über das ganze Jahr hinweg, geringere Umweltbelastung, reduzierte
Arbeitsbelastung und verbesserte Sicherheit und Stabilität des Modells der KI-Steuerung. Fazit: Im Laufe dieses
einjährigen Feldversuches bei Eneos Materials hat sich die autonome KI-Steuerung als ein robustes System erwiesen,
dass das ganze Jahr über eine stabile Leistung erbringen und den Betrieb optimieren kann. Das Unternehmen wird die
Anwendung dieser KI-Lösung auf andere Arten von Prozessen und Anlagen prüfen.
www.yokogawa.com
FEUCHTE- UND TEMPERATUR-
MESSUNG IN DATA CENTERN
Um die Leistung und Langlebigkeit
der installierten Hardware
zu gewährleisten, müssen in
Data Centern bestimmte
Umgebungsbedingungen
eingehalten werden. Das
Messen und Überwachen der
relativen Luftfeuchtigkeit, der
Temperatur, des Differenzdrucks sowie der
Taupunkt, hilft dabei das optimale Klima in
Datenzentren sicherzustellen. Die dafür
erforderlichen Sensoren und Messgeräte bietet
beispielsweise Process Sensing Technologies
(PST). Dafür hat Rotronic, eine Marke von PST,
unter anderem die Serien Hygroflex 5 und
Hygroflex 8 im Programm. Sie bieten die
Möglichkeit, jede beliebige psychrometrische
Berechnung als analoges Signal auszugeben.
Die analogen Ausgänge sind frei programmierbar
und skalierbar. An die Messgeräte lassen
sich ein oder zwei Industriefühler der Serie
HC2A anschliessen, welche eine große Vielfalt
an Temperaturbereichen, Genauigkeit und
Gehäusetypen ermöglichen. Die Justierung der
Temperatur sowie der Feuchte erfolgt direkt am
Gerät (Einpunkt) oder über eine Software
(Zwei- oder Mehrpunkt).
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PRÜFSTAND FÜR LABOR
ABSOLUTE PROZESSSICHERHEIT
BEIM ENTWICKELN
Prüfstände in chemischen Laboren müssen heute nicht nur umgehend exakte
Prüfergebnisse liefern, sondern auch kurzfristig je nach Kundenanforderung
umgerüstet werden können. Dabei dürfen aber keine Abstriche an der Qualität
der Prüfparameter und der Daten gemacht werden. Zwei Unternehmen –
beide bekannte Player in ihren Fachgebieten – haben deshalb in einem
gemeinsamen Projekt eine maßgeschneiderte Lösung entwickelt.
Das Unternehmen Reiss aus Weinheim, Spezialist für elektrochemische
Sensorik, wollte und musste seine Laborumgebung
auf den letzten Stand der Technik updaten.
Dafür hat es in einem gemeinsamen Partnering-Projekt
mit Jumo, Anbieter von Mess- und Regeltechnik aus Fulda, eine
maßgeschneiderte Lösung entwickelt. Die Vorteile: Neben absoluter
Prozesssicherheit kann Reiss die bedienerfreundliche, unternehmenseigene
Hardware einsetzen und flexibel neu programmieren,
um die Vielfalt an Sensoren prüfen zu können.
AUSGANGSSIGNALE DER SENSOREN AM
ANWENDER ORIENTIERT
Der Prüfstand ist dafür ausgelegt, elektrochemische Sensoren
von Reiss im Betrieb zu testen. Dieser kann sowohl in der Entwicklung
als auch in der Qualitätsprüfung der Sensoren einge-
setzt werden. Die zu prüfenden Sensoren können eine Bandbreite
an Desinfektionsmitteln und Desinfektionsnebenprodukten in
einem Konzentrationsbereich von 0,05 ppm und 20 % im Messwasser
erfassen. Hierzu zählen Chlor, Chlordioxid, Ozon, Peressigsäure,
Wasserstoffperoxid, Brom und Chlorit.
Die Ausgangssignale der Sensoren sind an den Anwenderwünschen
orientiert und daher vielfältig: 4-20 mA, 0-2 V und Modbus.
Zusätzlich müssen die Versuchsparameter sehr flexibel gewählt
werden können. Konzentration /Desinfektionsmittel: 0,05 ppm
bis 20 %, Druck: 0,1 bar bis 11 bar; Temperatur: 0 °C bis 75 °C, pH
Wert: 2 bis 12 sowie Leitfähigkeit: 10 µS/cm bis 50 mS/cm.
Die bisher eingesetzten Prüfstände sind aus mehreren unabhängigen
Reglern (Aquis 500) und einem Bildschirmschreiber
(Logoscreen nt) aufgebaut. Das machte in der Vergangenheit
kurzfristige Änderungen an einem Prüfstand sehr aufwändig. So
war beispielsweise für einen geänderten Prüfaufbau eine neue
32 VERFAHRENSTECHNIK 2023/06 www.verfahrenstechnik.de

BETRIEBSTECHNIK
Verkabelung erforderlich. Hierfür war meist der Einsatz einer
Elektrofachkraft notwendig. Weiterhin war der Prüfstand nicht
modular erweiterbar, komplexe Überwachungsfunktionen konnten
nicht umgesetzt werden. Zudem war der Prüfstand nur vor
Ort steuerbar und parametrierbar.
SYSTEM SCHAFFT ECHTEN MEHRWERT
Reiss und Jumo fokussierten sich bei den Gesprächen auf die
jeweiligen Kundenbedürfnisse und suchten nach einer maßgeschneiderten
Lösung. Hier kam das Varitron System von Jumo ins
Spiel, das gleiche mehrere Vorteile bot. Es besteht die Möglichkeit
Sensoren für Flüssigkeitsanalyse einfach mit wenigen Handgriffen
und ohne fest zu installierende Module anzuschließen.
Der neue Prüfstand enthält bereits die gesamte notwendige
Hardware, um die beschriebene Vielfalt an Sensoren zu prüfen.
ÄNDERUNGEN WAREN FRÜHER
EHER SCHWIERIG, MIT DER
AKTUELLEN LÖSUNG FUNKTIONIERT
DIES NUN REIBUNGSLOS
Der konkrete Mehrwert für Reiss beruht gleich auf mehreren
deutlichen Verbesserungen, die Zeit und Geld sparen. So sind
Änderungen über die Entwicklungsumgebung (Codesys) schnell
zu realisieren. Mit Digiline, einer digitalen Kommunikationslösung
basierend auf dem Modbus-Protokoll, steht eine Vielzahl
von Analysemessgrößen zur Verfügung. So setzt Reiss nämlich
neben den Desinfektionsmessgrößen auch die Parameter Leitfähigkeit
und pH-Wert ein.
Zudem sind komplexe Überwachungsfunktionen umsetzbar,
die einen Überdruck, eine Überhitzung und ein Trockenlaufen
des Prüfstandes vermeiden. Mit der neuen Lösung wurde die
Prozesssicherheit deutlich erhöht. Ein weiterer Vorteil der Jumo
Lösung ist die Durchgängigkeit im Prozess. Manche Anbieter im
Prüflabor-Umfeld bieten neben der Analysetechnik keine Automationskomponenten
an; hier wäre dann ein weiteres externes
Gerät notwendig, was den Aufbau aber komplexer macht.
Der derzeitige Reiss Prüfstand ist mittels des Varitron eine vollumfängliche
SPS, basierend auf der Entwicklungsumgebung
Codesys. Das System kann somit die Prozesse steuern, regeln,
überwachen und auch aufzeichnen. Auch die Parametrierung
des Prüfstandes erfolgt über den Webbrowser. Beide elementare
Maßnahmen waren vorher nur vor Ort möglich. Nun lässt sich
der Prüfstand auch Remote steueren. Somit bedeutet die Lösung
eine Effizienzsteigerung und ist gerade in Zeiten von Industrie
4.0 ein Gamechanger für maximale Prozessflexibilität. Neben des
Modbus Protokolls spricht der Varitron auch andere Industriesprachen
wie Profinet, EtherCAT, BACnet, MQTT und OPC UA.
Für die Zukunft hat Reiss vielfältige Möglichkeiten offen, auf
dem Varitron System aufzubauen. So ließe sich zum Beispiel die
Anbindung an ein SCADA oder die Cloud realisieren, um die Verfügbarkeit
der Daten lokal oder global zu ermöglichen.
HINTERGRUND
Reiss ist auf die Fertigung und den Vertrieb von elektrochemischen
Messsystemen für die Wasserentkeimung spezialisiert.
Das Unternehmen bietet den Kunden aus unterschiedlichsten
Branchen ein reichhaltiges Produktspektrum von verschiedenen
Sensortypen für die unterschiedlichsten Anwendungen mit ver-
Wichtiger Schritt in Richtung Digitalisierung: Bewährte aber ältere
Technik tauschten die Verantwortlichen gegen State-of-the-Art-
Technologie aus
schiedenen elektrischen Anschlüssen. Die Jumo-Gruppe ist heute
ein international tätiges Unternehmen im Bereich der Sensorund
Automatisierungstechnik. Sie ist im Bereich der industriellen
Temperaturfühler einer der Weltmarktführer. Die Produkte
und Lösungen des Unternehmens finden in diversen Branchen
Anwendung, unter anderem in der Lebensmittelindustrie, im
Maschinenbau, im Industrieofenbau, der Heizungs- und Klimatechnik
oder der Wasser- und Abwasseraufbereitung.
Bilder: Jumo, Reiss
www.jumo.net
UNTERNEHMEN
JUMO GmbH & Co. KG
Moritz-Juchheim-Straße 1
36039 Fulda
Phone: +49 661 6003-0
Fax: +49 661 6003-500
Email: mail@jumo.net
www.jumo.net
AUTOREN
Alexander Kamke (Division Manager R&D,
Reiss GmbH, Weinheim),
Thomas Diel (Produktmanager Automatisierungssysteme),
Marvin Karbowiak
(Sales Manager Nord Baden-Württemberg),
beide Jumo GmbH & Co. KG, Fulda
www.verfahrenstechnik.de VERFAHRENSTECHNIK 2023/06 33

SCHEIBENMÜHLEN
EFFIZIENTE FEINMAHLUNG:
JETZT MIT HOCHLEISTUNGS-
ZYKLON KOMBINIERBAR
Scheibenmühlen sind ideal zur Feinzerkleinerung im mittleren Partikelgrößenbereich
von weichen bis harten, zähen und temperaturempfindlichen
Feststoffen. Das Mahlgut wird zwischen zwei gegeneinander wirkende, innen
grob verzahnte Mahlscheiben durch Druck und Scherung zerkleinert. Nun gibt
es für den Beriech hart-spröde bis mittelharte Feststoffe eine Erweiterung auf
Feinheiten bis 0,05 mm.
Die Scheibenmühle Pulverisette 13 Premium Line von
Fritsch zerkleinert hart-spröde bis mittelharte Feststoffe
auf Feinheiten bis 0,05 mm. Sie ist durch die automatische
Verriegelung von Mahlgutbehälter und Mahlkammer
besonders sicher. Und durch die einfache motorische Mahlspalteinstellung
mit digitaler Spaltanzeige sowie der Darstellung
aller Parameter auf einem übersichtlichen Display ist die Mühle
sehr komfortabel zu bedienen.
Die Pulverisette 13 Premium Line eignet sich sehr gut für Anwendungen
in der Medizin- und Dentaltechnik. Sie lässt sich optional
auch mit einer kompletten Polymer-Innenbeschichtung
ausstatten. Zusammen mit Mahlscheiben aus Zirkonoxid ist sie
dann laut Hersteller die perfekte Voraussetzung zum Mahlen ohne
jeglichen Kontakt der Probe mit Metall.
Zur Vermeidung von störendem Abrieb gibt es die Werkstoffe
der Mahlwerkzeuge in folgenden Ausführungen: Stahlguss gehärtet,
Manganstahl, Hartmetall Wolframkarbid und Zirkonoxid.
DIE TECHNISCHEN DETAILS DER MÜHLE
IM ÜBERBLICK:
n hoher Durchsatz bis 150 kg/h mit extra starkem Motor
n schnelle, rückstandsfreie Reinigung durch Clean Design mit glatten
Mahlraum-Innenflächen und abnehmbarem Einfülltrichter
n längere Nutzung der Mahlscheiben durch einfach einstellbaren
Rechts-/Linkslauf über Display
n Mahlscheiben in vier verschiedenen Materialien zur optimalen
Anpassung an das Probenmaterial
n staubfreies Mahlen durch Anschluss einer Staubabsaugung –
gesteuert direkt vom Gerät
Laut Hersteller ist die Scheibenmühle somit ideal für mittlere
Partikelgrößen, wie sie oft in den Bereichen Bergbau und Hüttenwesen,
Keramikindustrie, Steine und Erden, Glasindustrie sowie
Bodenforschung benötigt werden.
STARKES GESPANN:
SCHEIBENMÜHLE PLUS ZYKLON
WIR ZERKLEINERN BIS ZUR
FEINHEIT VON 0,05 MILLIMETER,
BEIM DURCHSATZ VON 150 KG/H
Ab sofort ist die Scheibenmühle P-13 Premium Line auch mit
dem Hochleistungszyklon kombinierbar. Damit wird wohl nicht
nur die Befüllung und Reinigung erheblich vereinfacht, sondern
es lassen sich feinere Spaltweiten für höhere Endfeinheiten wählen.
Der starke Luftstrom des Zyklons beschleunigt den Durchsatz,
erhöht den Austrag aus dem Mahlraum und hält die thermische
Belastung der Proben gering.
Das Gespann eignet sich somit auch für Materialien wie Kohle
oder Kreide, die sich sonst eher schwer fein zerkleinern lassen.
Dabei kann der Nutzer den Output der Probe aktiv steuern, und
34 VERFAHRENSTECHNIK 2023/06 www.verfahrenstechnik.de

BETRIEBSTECHNIK
01
02
01 Passt viel rein: Die Scheibenmühle hat einen großen Einfülltrichter
mit glatten Innenflächen und strömungsoptimierten
Übergängen für optimale Materialzuführung
02 Staubfrei und fein mahlen: die Scheibenmühle gibt es auch in
Kombi nation mit einem Hochleistungszyklon
die Feinstaubbelastung in der Umgebung der Mühle somit
deutlich geringer halten. Noch ein Vorteil laut Fritsch: Die zerkleinerte
Probe wird direkt in ein Schraubglas geleitet und
muss nicht mehr aufwändig manuell aus der Schublade umgefüllt
werden.
Bilder: Fritsch, Svetlana Radayeva – stock.adobe.com
COG SETZT ZEICHEN:
Beständig von einem
Extrem zum anderen.
www.fritsch.de
UNTERNEHMEN
FRITSCH GMBH
Mahlen und Messen
Industriestraße 8
55743 Idar-Oberstein
Tel: +49 6784 70 0
info@fritsch.de
www.fritsch.de
AUTORIN
Selina Stemmler, Redaktion,
Fritsch GmbH, Idar-Oberstein
Präzisions-O-Ringe für wechselwirkende Medien
und besonders breite Einsatztemperaturbereiche.
www.COG.de

Verluste in der
Saugleitung
Verluste in der
Druckleitung
LEITUNGSDURCHMESSER SORGT FÜR ENERGIEEINSPARUNG
ROHRLEITUNGSSYSTEME
UND ANLAGEN PLANEN
Nachdem in der VERFAHRENSTECHNIK Ausgabe 03/2023 die Möglichkeiten
der Energieeinsparung durch Auswahl einer geeigneten Ringkolbenpumpe
beschrieben wurde, behandelt dieser Text nun das Einsparpotential durch
optimale Anlagenplanung und -gestaltung.
Der Energieverbrauch einer Pumpe wird wesentlich von
der Anlagen- und Rohrleitungsgestaltung beeinflusst.
Deshalb versuchen viele Anlagenbetreiber, Kosten zu
sparen, indem sie nach Möglichkeit Rohrleitungen mit
kleinerem Durchmesser wählen. Diese sind kostengünstiger und
benötigen nicht so starke Abstützungen wie größere Rohre. Hierbei
handelt es sich allerdings um typische Kosten im blauen
Bereich des Lebenszykluskosten-Diagramms: Sie fallen nur einmal
bei der Installation an.
Die Entscheidung, welche Durchmesser zu wählen sind, kann
einen großen Einfluss auf den Stromverbrauch der Pumpenanlage
haben, was bedeutet, dass die tatsächlichen Kosten über die
gesamte Laufzeit der Anlage zu sehen und zu zahlen sind. Dünnflüssige
Produkte haben bereits negative Auswirkungen bei einem
Rohrleitungssystem mit kleinerem Durchmesser. Wenn die
Viskosität jedoch steigt, werden diese kleineren Durchmesser
problematisch. Es sollte immer die gesamte Anlage betrachtet
werden. Dann erschließt sich schnell, wie wichtig der Faktor
einer richtigen Rohrdimensionierung für den Energieverbrauch
sein kann.
PRAKTISCHES BEISPIEL
Betrachtet man eine Anlage mit den folgenden Parametern: Volumenstrom:
10 m 3 /h, Viskosität: 500 cSt, Saugseite: Rohrleitungslänge:
2 m, 2 Absperrventile, Druckseite: Rohrleitungslänge: 40 m,
6 Bögen, 2 Absperrventile, Förderhöhe:
6 m. Bei der Ausführung der Anlage mit
Rohrleitungen in DN 40 beträgt der Differenzdruck
9.2 bar. Wenn dieser Differenzdruck
die zugelassenen Grenzwerte der
ausgewählten Pumpe nicht überschreitet,
wird die Anlage problemlos funktionieren.
Aber was passiert, wenn wir die Anlage mit
Rohrleitungen in DN 50 ausführen (nur eine
Nennweite darüber)? Der Differenzdruck
würde auf nur 3.7 bar sinken!
01
Die Herangehensweise besteht nun darin,
die Reibungsverluste und Differenzdrücke
bei verschiedenen Rohrgrößen zu vergleichen, um zu sehen,
wie der Energieverbrauch am besten reduziert werden kann. Im
obigen Beispiel ist die Verwendung einer Rohrleitung DN 50 die
optimale Wahl in Bezug auf die Größe der Rohrleitung und die
Installationskosten. Die nächste Frage lautet nun: Würden wir
durch eine erneute Erweiterung der Rohrleitungen sogar noch
mehr erreichen?
Bei Verwendung einer Rohrleitung in DN 65 würde der Differenzdruck
auf 2.9 bar sinken, während er bei der Rohrleitung in
DN 50 3.7 bar beträgt. Dies heißt, die Differenz fällt wesentlich
geringer aus und die Verringerung der Leistungsaufnahme ist
nicht so erheblich – bei einigen Pumpentechnologien geht sie
sogar gegen Null.
36 VERFAHRENSTECHNIK 2023/06 www.verfahrenstechnik.de

TRENDTHEMA - ANLAGENPLANUNG
01 Reinheit spart: Die Verwendung von selbstreinigenden Automatikfiltern
ermöglicht die Fahrweise der Anlage bei konstant niedrigem
Systemdruck
02
02 Größe senkt: Wenn der Konstrukteur die Anlage mit DN 50,
ausführt, anstatt mit DN 40, sinkt der Differenzdruck auf 3.7 bar
03 Biegung reibt: Reibungsverlust (bar) in einer 3 m langen Rohrleitung
DN65 bei Volumenstrom 10 m 3 /h und Viskosität 1.000 cSt.
AUSLEGUNG DER ROHRLEITUNG
Eine weitere Möglichkeit, den Energieverbrauch zu senken, ist
die strömungstechnischen Optimierung der Rohrleitungen mit
möglichst wenigen Bögen, Verwendung größerer Biegeradien
und nur den unbedingt notwendigen Zubehörteilen. Ein einfaches
Beispiel verdeutlicht dies. Betrachten Sie einen Rohrleitungsabschnitt
in der folgenden möglichen Ausführung: Reibungsverlust
(bar) in einer 3 m langen Rohrleitung DN 65 bei Volumenstrom
10 m 3 /h und Viskosität 1.000 cSt.
Auf diesem kurzen Abschnitt können sich die Reibungsverluste
je nach Auslegung und Zubehör um das Fünffache erhöhen.
Mehr Druck bedeutet natürlich auch mehr Energieverbrauch.
Die Vermeidung von Einschnürungen und T-Stücken tragen
EIN RICHTIG GEWÄHLTER
ROHRDURCHMESSER IST SEHR
ENTSCHEIDEND BEI DER PLANUNG
ebenso bei, wie die Beachtung und Reduzierung der Druckverluste
der Einbauten wie Wärmetauscher, Filter und so weiter. So
werden zum Beispiel bei Corioliszählern trotz zur Rohrleitung
passender Anschlüsse im Messbereich erhebliche Einschnürungen
vorgenommen.
03
1
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0
Gerade
Rohrleitung
2 Bögen
4 Bögen 4 Bögen,
1 Ventil
4 Bögen,
1 Ventil,
1 Filter
ROHRLEITUNGSLÄNGE UND EINBAU
Längere Rohrleitungen in einem Pumpensystem erzeugen mehr
Reibungsverluste, was zu einem höheren Differenzdruck führt.
Bei ansonsten gleichen anderen Parametern verhält sich der Reibungsverlust
proportional zur Rohrleitungslänge. Es ist nicht immer
möglich, die Rohrleitungen an einem bestehenden Standort
zu verkürzen. Bei der Planung einer neuen Anlage sollte dieser
Faktor jedoch berücksichtigt werden. Dadurch werden die Bauund
Betriebskosten gesenkt.
Statische Filterelemente oder Beutelfilter verursachen steigende
Differenzdrücke und damit einen kontinuierlich steigenden
Energiebedarf. Die Verwendung von selbstreinigenden Automatikfiltern
wie der Auto-line Serie ermöglicht die Fahrweise der
Anlage bei konstant niedrigem Systemdruck.
FAZIT
Beleuchtung, Beheizung oder komplexe Produktionsanlagen werden
oft als die ersten Objekte angesehen, die eingeschränkt werden
müssen, um Energieeinsparungen zu erzielen. Einige Betreiber
berücksichtigen dabei nicht die Energieeinsparpotentiale, die
effizienten Pumpenanlagen erschließen. Durch die Auswahl von
Pumpen mit niedrigem Energieverbrauch, wie die von Mouvex in
Verbindung mit der sorgfältigen Planung neuer und der Optimierung
bestehender Anlagen können die Betreiber spürbare Energieeinsparungen
in industriellen Produktionsprozessen erzielen.
Im Gegensatz zu den marginalen Einsparungen durch Erhöhung
der Motoreffizienz sprechen wir hier von Einsparungen von
10 bis über 50 %. Beim anfangs beschriebenen Beispiel verringert
sich der Differenzdruck von 9,2 bar auf 3,7 bar. Eine effiziente
Ringkolbenpumpe benötigt somit statt 4,1 kW nur 2,4 kW Antriebsleistung.
Die Verminderung von Druckverlusten verringert
dabei nicht nur die erforderliche Antriebsleistung der Motoren,
auch die Belastung der Pumpe und der Anlage selbst wir kleiner
und damit erhöht sich die Lebensdauer.
Bilder: UNI Fördertechnik
www.uni-f.de
UNTERNEHMEN
UNI-FÖRDERTECHNIK GmbH
Peiner-Str. 221,
38229 Salzgitter/Germany
info@uni-f.de
AUTOREN
Paul Cardon, Business Development
Manager, PSG, Auxerre, Frankreich und
Dipl.-Ing. Göran Müller, Prokurist,
UNI-Fördertechnik, Salzgitter
www.verfahrenstechnik.de VERFAHRENSTECHNIK 2023/06 37

ABFÜLLANLAGEN IN DER LACKPRODUKTION
FARBE FIX INS FASS
Schnelligkeit, Effizienz, Flexibilität und Sicherheit spielen in der industriellen Produktion
eine zentrale Rolle – so auch bei einem Unternehmen das Lacke, Kleber und
Farben für die grafische Industrie entwickelt und produziert. Das Unternehmen stellt
seine innovativen Produkte auf zwei modernen Produktionsanlagen her. Um Lacke
schneller und sicherer sowie in großen Mengen abfüllen zu können, setzen die Profis
bereits seit dem Jahr 2010 auf verschiedene automatische und halbautomatische
Abfüllanlagen eines Spezialisten aus Minden.
Tagtäglich produziert Weilburger Graphics mehr als
130 Tonnen wässrige und UV-härtende Lacke für die grafische
Industrie, die zum Beispiel zur Herstellung von Lebensmittelverpackungen
aus Karton oder Kunststoff verwendet
werden. Um den Prozess der Lackabfüllung in unterschiedlichen
Chargengrößen von 30 m 3 zu optimieren, investiert
das Unternehmen seit 2010 in neue Produktionsanlagen und hat
sich dabei für das Familienunternehmen Fricke Abfülltechnik
aus Minden als Hersteller entschieden. „Mit Fricke haben wir
einen kompetenten, kooperativen und vertrauensvollen Partner
gefunden, der uns von Anfang an gut und auf Augenhöhe beraten
hat. Die Anlagen wurden unseren Anforderungen entsprechend
hergestellt und nach unseren Wünschen bei uns so integriert,
dass sie einen perfekten Workflow ermöglichen“, sagt Jochen
Weghorn, Produktionsleiter UV bei Weilburger Graphics.
SCHNELLERE ABFÜLLUNG UND MEHR
SICHERHEIT
Eine wesentliche Herausforderung war die Abfüllung großer
Lackmengen parallel zum Fertigungsprozess, um abwechselnd
aus zwei Produktionstanks direkt in Fässer oder IBCs abfüllen zu
können. Dies gelingt mit den Abfüllanlagen von Fricke für Großgebinde
perfekt und ohne Wartezeiten. „Sie wurden so konstruiert,
dass die Abfüllung direkt auf der Palette erfolgen kann und
der Maschinenführer zur Bedienung lediglich eine Hand benötigt,
wodurch der Vorgang deutlich ergonomischer ist“, erklärt
Dirk Novak, Vertriebsleiter Abfülltechnik bei Fricke. „Im WB-
Lackbereich konnten wir mit diesen Anlagen nicht nur die Abfüllung
beschleunigen, sondern wir haben auch mehr Sicherheit in
den Abfüllungsprozess bekommen, der zuvor noch händisch
über eine mobile Waage erfolgte“, fügt Weghorn an. „Besonders
praktisch ist, dass die Anlage bei Gebindewechseln nicht umgebaut
werden muss. Nach Eingabe der Programmnummer stellt
sie sich automatisch auf das Gebinde ein, sodass Schäden an der
Maschine sowie an den Behältern zuverlässig vermieden werden
und der Abfüllprozess beginnen kann.“
VOLLAUTOMATISCHE ABFÜLLUNGEN FÜR
UNTERSCHIEDLICHE GEBINDEGRÖSSEN
Da es zudem Kunden gibt, die Lacke in verschiedensten Kanistern
geliefert bekommen, nutzt Weilburger seit 2013 auch die
vollautomatischen Abfüllanlagen AFS 22. Mit diesen kann das
Unternehmen 15.000 kg Lack in unter vier Stunden in Kanister
abfüllen und diese verschließen. Die unterschiedlichen Module
der Anlage ermöglichen es zudem, dass die Gebinde direkt etikettiert
und palettiert werden und somit versandbereit in das
38 VERFAHRENSTECHNIK 2023/06 www.verfahrenstechnik.de

VERFAHREN UND ANLAGEN
01
02
01 Gemeistert: Eine wesentliche Herausforderung war die Abfüllung
großer Lackmengen parallel zum Fertigungsprozess
02 Je nach Wunsch: Vollautomatische Abfüllanlage für Lacke in
verschiedenste Kanister
Fertigwarenlager verbracht werden können. „Diese Anlagen bieten
neben der eichfähigen Abfüllung, eine schnelle Reinigung
des Ventils sowie eine schnelle Umstellung auf andere Gebindeabmessungen
und wechselnde Produkte den Vorteil, dass sie
dank ihres vollautomatischen Aufbaus einfach und durch nur eine
Person bedient werden können“, erläutert Novak. Da die Absatzmenge
bei Weilburger über die Jahre deutlich gestiegen ist,
hat sich das Unternehmen dazu entschieden, noch eine weitere
AFS 22 mit zwei Ventilen zu bestellen. „Damit können wir größere
Mengen schneller abfüllen und somit dem kontinuierlich
wachsenden Bedarf gerecht werden“, ist sich Nino Sandner, Produktionsleitung
WB bei Weilburger sicher.
„Neben den halbautomatischen Abfüllanlagen von Fricke, die
wir bereits seit 2010 nutzen, stellen die vollautomatischen Abfüllanlagen
für uns die perfekte Ergänzung im Produktionsprozess
dar. Die Zusammenarbeit mit Fricke lief dabei von der Planung
bis zur Fertigstellung der Anlagen reibungslos und äußerst kundenorientiert“,
erzählt Nino Sandner. „Die Anlagen wurden auf
Basis unserer Anforderungen und den Vorschlägen von Fricke
gefertigt sowie entsprechend unserer Wünsche in die vorhandene
Produktionsfläche integriert, sodass sie den für uns besten
Workflow ermöglichen.“
Bilder: Fricke
www.frickedosing.com
UNTERNEHMEN
Fricke Abfülltechnik GmbH & Co. KG
Gewerbepark Meißen 8, 32423 Minden,
Tel.: 0571 93411-0
sales@frickedosing.com
www.frickedosing.com
AUTORIN
Ina Schnelle, PR & Marketing, Fricke
Abfülltechnik GmbH & Co. KG, Minden
www.verfahrenstechnik.de VERFAHRENSTECHNIK 2023/06 39

TRENDTHEMA ANLAGENPLANUNG
DARUM IST DIE ERP-ANBINDUNG
VORTEILHAFT
Die Verbindung von digitaler (Bestellung) und
realer Welt (Fertigung), erfolgt nun über eine
gemeinsame Softwarelösung für die indirekte
Beschaffung und dem ERP-System
Die Digitalisierung bietet Unternehmen viele
Möglichkeiten, ihre Prozesse zu optimieren. So
auch bei einem Spezialunternehmen aus Kassel.
Mit geringem Aufwand konnte der Hersteller
von Wärmeübertragungslösungen durch eine
eProcurement-Plattform direkte Erfolge
erzielen und Prozesskosten nachhaltig senken.
In den Bereichen Verwaltung und Fertigung von Schmidtsche
Schack (einem Hersteller von Prozesswärmeübertragungslösungen
und Teil von Arvos) kommt es pro Jahr zu einer Vielzahl
an Bestellungen. Früher lief das zeitintensiv und mit
hohen Kosten über papierbasierte Bestellungen. Rauad Al-Sahwi,
Director Supply Chain Management bei Schmidtsche Schack,
sorgte für Optimierung, als er die Prozesse durch eine digitale
Lösung verschlankte.
Hauptanliegen war die Verbindung von Simple System (eine
Softwarelösung für die indirekte Beschaffung und Bestellung)
und dem ERP-System SAP. Dies wird mit der Cockpit-Anbindung
von Simple System ermöglicht. „Wir kaufen jetzt über das System
alle notwendigen und benötigten Materialien“, erklärt Al-Sahwi.
Der Mitarbeiter loggt sich nun über die Bedienoberfläche der
eProcurement-Lösung ein und kann dort auf die ihm zugewiesenen
Kataloge zugreifen und das richtige Material suchen. Mit der
benötigten Stückzahl geht es in den Warenkorb. Sobald der abgeschickt
wurde, erhält der Vorgesetzte eine Information, um den
Warenkorb freizugeben. Im Anschluss überträgt die Software eine
Übersicht der Bestellung mit allen notwendigen Informationen
in das SAP-System. Nach der Lieferung werden die Informationen
und die Rechnung übertragen und automatisch mit der
Bestellnummer abgeglichen. Insgesamt geht Al-Sahwi von einer
Zeitersparnis von 30 Minuten pro Bestellung aus.
MIT INTUITIVEN OBERFLÄCHEN ÜBERZEUGEN
Aber auch die Einbindung und das Feedback der Mitarbeiter war
zu Beginn entscheidend. Daher wurde das System zunächst im
kleineren Rahmen direkt in der Einkaufsabteilung ausgerollt und
später auf die Fachbereiche ausgeweitet.
Nach einer Testphase im kleinen Rahmen wurde die Fertigung
an das System angeschlossen. Die nutzerfreundliche Oberfläche
der eProcurement-Lösung, die man im Alltag aus dem Online-
Shopping-Bereich kennt, kam den Werkarbeitern zugute, die
sonst weniger in digitale Abläufe involviert waren. „Die Art und
Weise, etwas in den Warenkorb zu legen, ist ja nicht revolutionär,
sondern eine bekannte, bewährte Lösung. In dem Sinne stieg
dann auch die Akzeptanz“, erklärt Andre Vieth, Strategic Buyer
bei Schmidtsche Schack, abschließend. Und da der Ablauf kein
Hexenwerk darstellt, konnte sich die Belegschaft schnell auf das
neue System einstellen.
Bilder: Schmidtsche Schack
www.schmidtsche-schack.com
UNTERNEHMEN
ARVOS GmbH
Ellenbacher Straße 10
34123 Kassel, Germany
Tel.: 0561 9527 - 101
schmidtsche-schack@arvos-group.com
AUTOR
Stephan Freundorfer
Freier Journalist
40 VERFAHRENSTECHNIK 2023/06 www.verfahrenstechnik.de

MEDIEN
ROBOTER ZUM SELBST
KONSTRUIEREN
Die Challenge: Einen Roboter konstruieren,
der einer Linie folgen kann. Besonders für
Nachwuchs-Maker aber auch für jung gebliebene Techniker
eignet sich dieses Spiel, da der Roboter je nach Einstellung der
elektronischen Bauteile sein Verhalten verändert. Sollte der
Zusammenbau gelingen, folgt er mit seinem Motor und den
Rädern einer
schwarzen
Linie. Über
Potentiometer
lässt sich das
Verhalten des
Roboters
stufenlos
anpassen. Was
dabei im
Inneren des
Roboters
passiert,
erklärt die
Anleitung. Durch den Roboter wird greifbar, dass auch analoge
Elektronik dazu in der Lage ist, Umweltreize zu verarbeiten -
ganz ähnlich wie Motten, die zum Licht fliegen. Der Inhalt
besteht aus: Teilbestückte Platine, bedrahtete elektronische
Bauteile, Motoren, Räder, Reifen, bedruckte Roboterdekoration,
Anleitung. Zusätzlich werden 2 x 1,5-V-Batterie Typ Lr6
(AA, Mignon) benötigt.
www.kosmos.de
STEMMING IN STILETTOS
Stemming in Stilettos ist ein englischsprachiger
Podcast, der Frauen aus
den Bereichen Wissenschaft, Technologie,
Technik und Mathematik (MINT, engl.
STEM) vorstellt. Laut Organisatorin Dr. Toshia
sollen “die Zuhörer lachen, weinen, schreien, sich inspirieren
lassen und aus den Interviews neue Erkenntnisse gewinnen”.
Dr. Natoshia Anderson (Dr. Toshia) arbeitet selbst im MINT
Bereich als Maschinenbauingenieurin, sowie als Pädagogin,
Strategin und Motivationsrednerin. Der Podcast ist auf Apple
Podcast, Spotify und YouTube erhältlich.
www.drtoshia.com
EINE REISE DURCH UNSER
UNIVERSUM
Terrence Malicks erster Dokumentarfilm
Voyage of Time wurde von ihm selbst als
„einer meiner größten Träume“ beschrieben.
Durch dokumentarische und
animierte Sequenzen werden die Geburt
und der Tod eines unentdeckten Universums
veranschaulicht. Mit kraftvollen Bildern wird die
Geschichte über die Entstehung des Universums vom Urknall,
über die Gegenwart und sogar darüber hinaus dargestellt. Die
Narrative übernimmt Cate Blanchett. Amazon Prime bietet die
Dokumentation zum Ausleihen oder Kauf an.
www.leoninedistribution.com
IMPRESSUM
vereinigt mit BioTec
erscheint 2023 im 57. Jahrgang,
ISSN: 0175-5315 / ISSN E-Paper: 2747-8025
REDAKTION
Leitende Chefredakteurin:
Dipl.-Ing. (FH) Nicole Steinicke (ni), Tel.: 06131/992-350,
E-Mail: n.steinicke@vfmz.de
(verantwortlich i.S.d. § 18 Abs. 2 MStV)
Redakteur: Dipl.-Ing. (FH) Guido Matthes (gm),
Tel.: 06131/992-351, E-Mail: g.matthes@vfmz.de
B. A. Melina Hosseinli (mh) (Vol.), Tel.: 06131/992-349,
m.hosseinli@vfmz.de
Redaktionsassistenz:
Melanie Lerch, Tel.: 06131/992-261,
Petra Weidt, Tel.: 06131/992-371,
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(Redaktionsadresse siehe Verlag)
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PERSÖNLICH
DIE CHEMIEINGENIEURIN KAREN PERREY
GESTALTUNGSSPIELRAUM
UND ABGRENZUNG
Frauen sind in Ingenieursberufen noch immer
unterrepräsentiert. Nur knapp 20 Prozent aller
erwerbstätigen Ingenieur:innen sind Frauen.
Aber es gibt sie doch. Im Interview erzählt
Karen Perrey ihre Geschichte.
In welchem Bereich sind Sie tätig?
Ich bin im Bereich Basic Chemicals and Infrastructure der Prozess
Technologie der Covestro als Chemieingenieurin tätig. Aufgabenbereiche
sind die Unterstützung der Produktionsprozesse
bei technischen Fragestellungen, die Weiterentwicklung von
bestehenden Produktionsverfahren aber auch die Entwicklung
von gänzlich neuen Verfahren. Dort bin ich als Prozessexperte
für einen unserer Prozesse zur Chlorerzeugung zuständig.
Wie sieht ein typischer Arbeitstag aus?
Mein erster Weg führt mich ins Labor und Technikum, um zu
schauen, ob alle Anlagen und Versuche durchgelaufen sind und
um mich mit den Kollegen auszutauschen. Gemeinsam legen wir
dann die weiteren Versuche und die Anlagenfahrweise fest. Das
Thema Sicherheit begleitet meinen Alltag in hohem Maße, das
reicht vom Erstellen von Gefahrenanalysen bis hin zur Erstellung
von Checkliste für die Inbetriebnahme von Anlagen. Auch Themen
strategischer Natur gehören zu meinen Aufgaben.
klar sagen, was eben nicht mehr geht oder später erledigt wird,
auch wenn das nicht immer einfach ist.
Wie haben Sie Beruf und Muttersein unter einen Hut
bekommen?
Nach der Geburt der ersten zwei Kinder bin ich in Teilzeit zurück
in meine Berufstätigkeit gegangen und habe nach der
Geburt des dritten Kindes dann aber direkt wieder Vollzeit gearbeitet.
Während der gesamten Zeit bin ich vom Unternehmen
unterstützt worden, so wurde zum Beispiel meinem Wunsch
nach einer Teilzeittätigkeit entsprochen. Als ich wieder in Vollzeit
zu arbeiten begonnen habe, wurde meinem Wunsch entsprochen,
Teile der Arbeit von zu Hause aus erledigen zu können.
Klar war das eine sehr anstrengende Zeit mit harten Deadlines.
Aber das Vertrauen, das mir entgegengebracht wird, ist die
wichtigste Voraussetzung um mein Arbeitspensum zu schaffen.
www.covestro.com
DIE FRAGEN STELLTE MELINA HOSSEINLI
REDAKTION VERFAHRENSTECHNIK
Was gefällt Ihnen am besten an Ihrem Beruf?
Ich habe viel eigenen Gestaltungsspielraum. Man interagiert
mit Kolleginnen und Kollegen aus unterschiedlichen
Bereichen innerhalb und außerhalb des Unternehmens,
z. B. im Rahmen von Forschungsprojekten.
Das empfinde ich als sehr bereichernd.
Auf meiner jetzigen Stelle empfinde ich es als
sehr erfüllend, gemeinsam im Team katalytische
und technische Fragestellungen zu formulieren,
zu diskutieren und in Form von
Versuchen zu untersuchen, Theorien zu validieren
oder zu verwerfen.
Was ist Ihr Rezept für eine gute Work-/
Life-Balance?
Mir ist es wichtig, dass genug Zeit und Raum
für meine Familie und Hobbies im Leben
vorhanden ist. Es ist nicht immer einfach,
sich von der Arbeit abzugrenzen, vor allem,
wenn viele Aufgaben auf einen hereinstürmen.
Aber gerade dann muss man sich immer die
eigene Endlichkeit der Belastbarkeit vor Augen
halten. Das ist ein aktiver Prozess, den man im
Laufe seines Berufslebens lernt und lernen muss.
Und wenn es zu viele Aufgaben sind, dann muss man
KAREN PERREY IST ALS CHEMIEINGENIEURIN
BEI DER COVESTRO IM BEREICH
BASIC CHEMICALS & INFRASTRUCTURE TÄTIG
42 VERFAHRENSTECHNIK 2023/06 www.verfahrenstechnik.de

VORSCHAU
IM NÄCHSTEN HEFT: 7-8/2023
ERSCHEINUNGSTERMIN: 09.08.2023 • ANZEIGENSCHLUSS: 25.07.2023
01
02
04
03
01 Innovative Ethernetextender tragen mit dazu bei,
dass der digitale Wandel nicht zur Kostenfalle wird und
gleichzeitig CO 2
-neutral bleibt
Bild: Phoenix Contact
02 Im Innovation Center entstehen Produktionslinien
für unterschiedlichste Waffel-Variationen – die Kleinsteuerung
Pnozmulti 2 trägt ihren Teil dazu bei
Bild: Pilz
03 Ein Unternehmen aus Rendsburg erweitert sein
Portfolio um die fachgerechte und sortenreine Entsorgung
von gebrauchten Containern
Bild: Protecto
DER DIREKTE WEG
INTERNET:
www.verfahrenstechnik.de
04 Die neue horizontale Schälzentrifuge ermöglicht das
effiziente Ausleiten des Filtrates durch die Rückwand
– und zwar ohne zusätzliche Einbauten
Bild: Heinkel
(Änderungen aus aktuellem Anlass vorbehalten)
E-PAPER:
digital.verfahrenstechnik.de
REDAKTION:
redaktion@verfahrenstechnik.de
www.verfahrenstechnik.de VERFAHRENSTECHNIK 2023/06 43

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Head of Sales
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UMWELTTECHNIK
SUPPLEMENT DER ZEITSCHRIFTEN VERFAHRENSTECHNIK UND MY FACTORY.
WASSERRESSOURCEN
EFFIZIENT MANAGEN
UMWELTTECHNIK

DER UMWELTBEAUFTRAGTE
ARNE LEIBFRITZ
Was gehört zu Ihren Aufgaben als
Umweltbeauftragter?
Als Gewässerschutzbeauftragter berate ich
die Geschäftsleitung von Merck sowie alle
Betriebsangehörigen zu Themen mit Gewässerschutzrelevanz
und überwache die Einhaltung
einschlägiger Anforderungen. Dabei
wirke ich auf die Entwicklung und Einführung
von wassersparsamen und umweltfreundlichen
Verfahren und Prozessen hin.
Wie sind Sie Umweltbeauftragter geworden?
Bereits im Studium der Verfahrenstechnik
habe ich meinen persönlichen Schwerpunkt
auf die Umweltverfahrenstechnik gelegt.
Danach hatte ich das Glück, meine berufliche
Laufbahn in der Bio- und Umweltverfahrenstechnik
– einer Abteilung der technischen
Entwicklung – eines Spezialchemiekonzern zu
starten. Über die Betriebsleitung einer Abwasserbehandlungsanlage
und eines genehmigungsbedürftigen
Abfallzwischenlagers bin
ich dann schließlich zum administrativen
Umweltschutz gelangt und wurde zum
Umweltschutzbeauftragten bestellt.
Warum liegt Ihnen der Umweltschutz
am Herzen?
Der Ressourcenverbrauch der Industriestaaten
ist deutlich höher, als es unsere
Umwelt verträgt. Technische Lösungen zu
finden, um das zu ändern, hat mich schon
immer angetrieben.
Was gefällt Ihnen am besten an Ihrer Arbeit?
Die Gewissheit zu haben, Zukunft gestalten
zu können.
UMWELTTECHNIK
Wie stellen Sie sich Ihre Arbeit in fünf bis
zehn Jahren vor?
Mit der Weiterentwicklung von Methoden,
Tools und Prozessen stehen uns in der Zukunft
mit Sicherheit Lösungen zu Verfügung, die wir
uns heute noch nicht vorstellen können. Als
führendes Wissenschafts- und Technologieunternehmen
legt Merck großen Wert auf
Innovationen. Und das nicht nur bei neuen
Lösungen für unsere Kunden, sondern auch,
um mit unserer Nachhaltigkeitsstrategie neue
Wege im Umweltschutz zu beschreiten.
www.merckgroup.com
„DER BETRIEBLICHE UMWELT-
SCHUTZ IST IMMER SPANNENDER
GEWORDEN“
Arne Leibfritz, Head of Water & Waste
Permits bei Merck in Darmstadt
2 S2 SUPPLEMENT XX/2023 01/2023

MESSER INVESTIERT IN RECYCLING VON
KOHLENDIOXID
Der Industriegasespezialist Messer plant, Anfang 2024 in
Österreich eine Rückgewinnungsanlage für Kohlendioxid (CO 2
)
in Betrieb zu nehmen. Das CO 2
soll mit der OASE blue-Technologie
von BASF aus dem Rauchgas eines Industrieunternehmens
zurückgewonnen
werden. Messer will
das Gas durch
Rückgewinnungsund
Nachreinigungsprozesse
für
die weitere Nutzung
wiederverwertbar
machen. „Unser
Know-how im
Anlagenbau in
Kombination mit der OASE blue-Technologie ermöglicht eine
energieeffiziente und wirtschaftlichere Produktion, mit der CO 2
wiederverwertbar gemacht wird“, sagt Dr. Tarek El Hawary,
Chief Technology Officer bei Messer. Dr. Andreas Northemann,
Leiter des globalen BASF-Geschäfts mit Gasbehandlung,
ergänzt: „Die OASE blue-Technologie von BASF bietet Messer
ein zuverlässiges Verfahren zur CO 2
-Entfernung mit geringem
Energiebedarf. Wir sind stolz darauf, mit Messer bei diesem
wichtigen Projekt zusammenzuarbeiten und nachhaltigere
Technologien zur Reduzierung von CO 2
-Emissionen und
Umweltbelastungen einzusetzen.“
www.messergroup.com
RUF PRODUZIERT KOMPLETT CO 2
-NEUTRAL
Bei RUF ist Nachhaltigkeit in der Unternehmens-DNA verankert.
Von jeher werten die Brikettierpressen des Anlagenbauers
Reststoffe zu Sekundärrohstoffen oder CO 2
-neutralen Heizstoffen
auf. Durch zahlreiche Maßnahmen hat der Mittelständler
zudem seinen kompletten Betrieb klimaneutral gestaltet. Im
zurückliegenden
Jahrzehnt wurde
ein umfassendes
Maßnahmenpaket
umgesetzt – mit
dem Ergebnis, dass
Geschäftsführer
Roland Ruf nun
stolz feststellen
kann: „Wir produzieren
hundertprozentig
CO 2
-neutral.“
Photovoltaikmodule
erzeugen den
größten Teil des
von RUF verbrauchten Stroms. Ein integrierter Batteriespeicher
hilft dabei, den so erzeugten Strom möglichst vollumfänglich
direkt zu nutzen. Nimmt man das firmeneigene, mit Pflanzenöl
betriebene Blockheizkraftwerk hinzu, produziert RUF mehr
ökologischen Strom und Wärme, als das Unternehmen selbst
verbraucht. Zu den umgesetzten Projekten zählt beispielsweise
auch eine energiesparende Lüftungsanlage in der Lackierhalle.
Aber auch zahlreiche kleinere Projekte zeigen in Summe große
Wirkung. So etwa die Umstellung auf LED-Beleuchtung in den
Produktionshallen. RUF achtet aber nicht nur auf die betriebseigene
CO 2
-Neutralität, sondern verbessert zudem bei seinen
Brikettieranlagen die Energieeffizienz.
www.brikettieren.de
LINDE MH STARTET LEUCHTTURMPROJEKT
FÜR WASSERSTOFF
Mit einer eigenen Infrastruktur
produziert Linde
Material Handling (MH)
ab sofort grünen Wasserstoff
und versorgt damit
21 Brennstoffzellenstapler
der Werksflotte mit
Energie. Am 11. Mai
wurden Anlage und Fahrzeuge
am Standort Aschaffenburg feierlich in Betrieb genommen.
Die Investition wird durch das Bundesministerium für
Digitales und Verkehr (BMDV) gefördert, durch die NOW GmbH
koordiniert und durch den Projektträger Jülich (PtJ) umgesetzt.
Ziel des Pilotprojekts ist es, Erfahrungen zu sammeln und
Expertenwissen aufzubauen, um Kunden beim Einsatz von
Wasserstoff in Materialflussprozessen umfassend beraten und
begleiten zu können.
www.linde-mh.de
AKTUALISIERTER LEITFADEN „EMAS UND
BIODIVERSITÄT“
Wie können Unternehmen
ihrer Verantwortung für die
Biodiversität gerecht
werden? Wo fangen sie an?
Und welche Aspekte sollten
sie berücksichtigen? Der
Leitfaden „EMAS und
Biodiversität“ spricht alle
Unternehmen an,
die im Handlungsfeld
Biodiversität weiterkommen
wollen. Das EU Umweltmanagement-System EMAS bietet
hierzu einen ausgezeichneten Rahmen, aber die Informationen
und Hinweise sind auch hilfreich für Unternehmen mit einem
anderen Managementsystem – oder ohne.
www.unternehmen-biologische-vielfalt.de/standards/#emas
MIT BIOMASSEHEIZWERK AUF DEM WEG
IN DIE CO 2
-NEUTRALITÄT
Der Gemüse- und Kräutertrockner Steinicke Haus der Hochlandgewürze
GmbH aus Lüchow setzt zukünftig auf nachhaltige
und CO 2
-neutrale Prozesswärme aus Biomasse. Mit der
Schmidmeier NaturEnergie GmbH als Generalunternehmer
wagte das Unternehmen den Sprung weg von fossilem Erdgas
hin zur nachhaltigen Biomasse. Somit spart Steinicke jährlich
über 6.000 Tonnen CO 2
ein. Auf etwa 1.600 m² Grundfläche
entstanden ein Brennstofflager, eine Kesselhalle und ein
Technikraum – die sog.„Stationäre Klimaschutzzentrale“. Das
Projekt wurde durch die Bundesförderung für Energie- und
Ressourceneffizienz (EEW) bezuschusst. Schmidmeier Natur-
Energie errichtete die Anlage
nach einer Bedarfsanalyse
schlüsselfertig und kümmerte
sich um die immissionsschutzrechtliche
Genehmigung und die
Fördermittel-beschaffung.
www.schmidmeier.com
SUPPLEMENT 01/2023
S3

UMWELTTECHNIK
LEISTUNGSSTARKER GROSSWASSERZÄHLER
WASSERRESSOURCEN
EFFIZIENT MANAGEN

t
In einer Welt, in der Wasserknappheit zu einer
immer größer werdenden Herausforderung wird,
spielt präzise Messtechnik eine entscheidende
Rolle dabei, das kostbare Gut Wasser zu
bewahren. Das globale Wassertechnologieunternehmen
Xylem entwickelt und produziert
unter seiner Marke Sensus den statischen
Großwasserzähler Cordonel, der die Industrie
dabei unterstützt, ihre Wasserressourcen
effizienter zu managen.
01
Der Cordonel Wasserzähler ist eine der wichtigsten Neuentwicklungen
seit Jahrzehnten im Bereich der Großwasserzähler.
Dieser Zähler steht sowohl für die mehr
als 175 Jahre alte Tradition und Expertise bei uns am
Standort in Laatzen als auch für die Innovationskraft unserer
Ingenieure und Entwickler“, sagt Jens Schulz, Produktmanager
für Großwasserzähler bei Xylem. Präzise Ultraschall-Messtechnik,
die selbst kleinste Leckagen erkennt und nicht durch externe
Einflüsse wie Vibrationen beeinflusst werden kann, ermöglicht
eine zuverlässige Nutzungsdauer von 20 Jahren mit beständiger
Genauigkeit. Ein weiteres Novum ist die variable Einbauposition
sowie die Unempfindlichkeit gegen Störungen im Durchflussprofil
und die damit genaue Messung auch nach einem Rohr-
02
PRÄZISE ULTRASCHALL-MESSTECHNIK,
DIE SELBST KLEINSTE LECKAGEN
ERKENNT, ERMÖGLICHT EINE
NUTZUNGSDAUER VON 20 JAHREN
MIT BESTÄNDIGER GENAUIGKEIT
bogen. Gerade im Bereich der Industrie und in Industrieparks
sind Wasserzähler in Schächten oder in Installationsstellen vorzufinden,
die oftmals eine genaue Messung beeinträchtigen.
Aktuell wird Cordonel in den Größen DN 40, 50, 65, 80 und 100
produziert. Die weiteren Nennweiten bis zu DN 300 sollen innerhalb
der nächsten Jahre folgen. Gemessen wird mittels Ultraschalltechnologie,
basierend auf dem Verfahren der Laufzeitdifferenz.
Besonders bei größeren Rohrdurchmessern (DN 40
und größer) ist dies von Vorteil, denn je größer der Durchmesser,
umso länger ist die Laufzeit der Ultraschallsignale, wodurch die
Gesamtmessgenauigkeit verbessert wird.
PRÄZISE MESSUNG VON WASSERVERBRAUCH,
DURCHFLUSS, TEMPERATUR UND DRUCK
Mit einem R1000-Messbereich ermöglicht Cordonel eine genauere
Abrechnung des verbrauchten Wassers und den Einsatz in
unterschiedlichen Bereichen. So zum Beispiel als Zonenzähler,
in Industrieanwendungen oder als Beregnungszähler in der
Landwirtschaft. Auch für die Wassermessung in Industrieprozessen
eignen sich Ultraschall-Großwasserzähler, da diese für die
01 Der Wasserzähler steht sowohl für die mehr als 175 Jahre alte
Tradition und Expertise am Xylem-Standort Laatzen als auch für die
Innovationskraft der Ingenieure und Entwickler
02 Der statische Großwasserzähler Cordonel wird in diversen
Nennweiten in Laatzen produziert und ist weltweit im Einsatz
Messung von demineralisiertem Wasser mit niedriger Leitfähigkeit
und aggressivem Wasser in industriellen Prozessen, Entsalzungsanlagen
und ähnlichem ausgelegt sind. Der Impulsausgang
ermöglicht zudem eine Echtzeit-Übertragung des Volumens.
Zusammen mit präzisen Messungen des Wasserverbrauchs, des
Durchflusses, der Temperatur und des Drucks (diese Funktion ist
optional) zeichnet sich Cordonel durch ein umfassendes Leistungspaket
aus und kann in jedem intelligenten Wassernetz zum
Einsatz kommen.
Mit genauester Messung ihres Wasserverbrauchs sind Industrieunternehmen
in der Lage, kleinste Leckagen aufzudecken und
so den Wasserverbrauch pro Produktionseinheit zu verringern.
Cordonel liefert genaue und zuverlässige Informationen, die für
ein effizienteres und ressourcenschonenderes Wassermanagement
notwendig sind. Zusätzliche Daten zu Temperatur und
Druck werden zur Überwachung des Prozesswassers geliefert.
SUPPLEMENT 01/2023
S5

03 Auf dem neuen Xylem-Prüfstand werden die Wasserzähler auf langfristige Genauigkeit, wechselnde
Klimabedingungen und – dank des modularen Designs – in diversen Einbaupositionen getestet
UMWELTTECHNIK
Dies wirkt sich auch positiv auf die Energieeffizienz aus und
reduziert die Energiekosten, da Pumpen und Druckerhöhungsanlagen
effizienter ausgelegt werden können, um den richtigen
Druck zur richtigen Zeit zu ermöglichen.
INTEGRIERTE KOMMUNIKATIONSTECHNOLOGIE
Abgerundet wird das Leistungspaket des Großwasserzählers
durch die integrierte Kommunikationstechnologie. Durch die
Kombination aus fortschrittlicher Ultraschalltechnologie und integrierter
Kommunikationstechnologie eignet sich der Großwasserzähler
für die automatische Zählerfernauslesung (AMR) und
den Aufbau eines stationären horizontalen Netzwerks (AMI). Zudem
unterstützt Cordonel eine Vielzahl von Kommunikationstechnologien
für sichere und verschlüsselte Datenübertragung.
PRÜFSTÄNDE SICHERN GENAUIGKEIT
UND QUALITÄT
Neben Wasserzählern entwickelt und produziert die Xylem
Marke Sensus hochtechnologische Prüfstände für Wasserzähler
und thermische Energiezähler (Wärme- und Kältezähler). Die
Prüfstände sind für die Konformitätsbewertung bzw. Eichung
und die laufende Überprüfung von Haus-, Wohnungs- und
Großwasserzählern ausgelegt. Alle Wasserzählertechnologien,
einschließlich mechanischer, Ultraschall- oder elektromagnetischer
Zähler, werden unterstützt. Auch Wasserzähler anderer
Hersteller können mit den Sensus-Prüfständen präzise geprüft
werden. Dank der modularen und schlüsselfertigen Konstruktion
der Prüfstände können jedem Kunden optimale Lösungen,
maßgeschneidert auf seine speziellen Anforderungen angeboten
werden.
Um die größeren Nennweiten des Cordonel entwickeln und prüfen
zu können, wurde am Xylem-Standort in Laatzen eine neue
Prüfstation errichtet. Dort können der Cordonel und andere
Großwasserzähler unter realen Installations- und extremen
Umgebungsbedingungen getestet werden, u.a. durch die sogenannte
U0D0-Teststrecke (90°-Biegung vor und hinter dem
Zähler) und die integrierte Klimakammer. Es ist einer der wenigen
Prüfstände in Europa, auf dem Wasserzähler bis DN 300
geprüft werden können. Ausgiebige Tests unter realen Einbaubedingungen,
hochpräzise Komponenten und vollautomatisch
gesteuerte Prozesse gewährleisten eine gleichbleibende Genauigkeit
im Prüfprozess, weshalb Xylem plant, den Betrieb auch auf
die Prüfung von Zählern anderer Anbieter auszuweiten.
Bilder: Xylem
www.xylem.com
RESSOURCENSCHONUNG IM FOKUS
Der Einsatz des Wasserzählers schont natürliche Ressourcen
durch hohe Messgenauigkeit, die Anwender dabei
unterstützt, eine ausgeglichene Wasserbilanz zu realisieren
und Wasserverluste zu identifizieren. Die optionale
Drucküberwachung erlaubt es, den Druck im Netzwerk zu
optimieren und den gesamten Energieverbrauch der
Pumpsysteme zu reduzieren.
Erfahren Sie mehr zum Wasserzähler unter:
bit.ly/3oql7AR
S6 SUPPLEMENT 01/2023

MASSGESCHNEIDERTE
KUNSTSTOFF-RECYCLINGLÖSUNGEN
Als ein weltweit
führendes Anlagenbau-Unternehmen
für das Handling
hochwertiger
Schüttgüter ist
Zeppelin Systems
seit Jahrzehnten ein
verlässlicher Partner
für Kunden in den
Industriezweigen Kunststoff, Gummi- und Reifen, Chemie und
Lebensmittel. Mit der Gründung eines neuen Recycling-Bereichs
hat das Unternehmen nun sein Portfolio mit Blickrichtung
auf noch nachhaltigere Technologien weiter ausgebaut.
Das Unternehmen nutzt seine langjährig aufgebaute Expertise
in allen Bereichen des Anlagenbaus für der Entwicklung
innovativer Recyclingtechnologien und erarbeitet dabei für jede
Kundenherausforderung die passende Anlagenlösung. Zur
Anlagentechnik, die angeboten wird, gehören neben Desodorierungsanlagen,
die Rezyklate von unangenehmen Gerüchen
befreien, auch Lösungen zur Homogenisierung des Kunststoffs.
Darüber hinaus hat Zeppelin Systems die Rezeptur- und
Batchmanagement-Software „NAMiQ recipe“ entwickelt, die
es Rezyklat-Produzenten ermöglicht, ihre Produktion vollautomatisiert
zu steuern und so die Ausgangsstoffe optimal zu
mischen.
www.zeppelin-systems.com
RECYCLING-ALLIANZ FÜR KUNSTSTOFFE
Das auf Recycling hochwertiger Kunststoffe wie Acrylglas
oder Polycarbonat spezialisierte Unternehmen Pekutherm
beteiligt sich an der Grünstoff Kunststoff-Recycling GmbH.
Die Allianz der zwei Experten für Kreislaufwirtschaft sorgt für
einen weiteren Ausbau der Entsorgungs- und Wiederverwertungskonzepte
für thermoplastische Kunststoffe. An zwei
Produktionsstandorten verarbeiten nun über 50 Mitarbeiter
Kunststoffreste aus PMMA, PC, PETG, PP, PE, PVC und anderen
thermoplastischen Kunststoffen mit einer Kapazität von über
10.000 t/a. Pekutherm ist seit mehr als 30 Jahren im Geschäft
für Kunststoff-Recyclate. Mit der Ecobox bietet das Unternehmen
eine einfache Möglichkeit, mit Transportboxen Plastikverschnitt,
-reste und Altmaterial direkt vor Ort sammeln
zu können.
www.pekutherm.de
UNTERSTÜTZUNG BEI UMWELTMANAGEMENT-
SYSTEM EMAS
Für die Einführung von Emas (Eco-Management and Audit
Scheme) bietet BFE umfassende Dienstleistungen von der
Umweltbetriebsprüfung über die Fördermittelbeantragung bis
zum Ermitteln der spezifischen Umweltaspekte mittels der
Kernindikatoren des Unternehmens. Zudem unterstützen die
Fachleute von BFE beim Erstellen der Umwelterklärung und der
Kommunikation. Auch während des Validierungsprozesses
stehen sie als fachlicher Ansprechpartner zur Verfügung. Diese
Leistungen bauen auf den Services für ein Umweltmanagement
nach ISO 14001 auf. Dazu gehören der Aufbau und Betrieb des
Umweltmanagementsystems, die Bewertung der individuell
relevanten Umweltaspekte, die Definition geeigneter Kennzahlen
sowie die Erstellung eines Konzepts zur Notfallvorsorge und
Gefahrenabwehr, außerdem die interne Auditierung des
Managementsystems und Unterstützung bei der Suche nach
Potenzialen zur Verbesserung der Umweltleistung des Betriebs.
Immer mehr Unternehmen wollen ihren Energie- und Ressourcenverbrauch
reduzieren, sei es aus Klimaschutzgründen, um
Kosten zu sparen oder um die Anforderungen von Kunden zu
erfüllen. Die Managementsysteme sind hierfür eine gute Basis.
ISO 14001 ist der weltweite Standard für Umweltmanagementsysteme.
Sie legt Anforderungen an ein System fest, mit dem
Unternehmen ihre rechtlichen und sonstigen Verpflichtungen
erfüllen und ihre Umweltziele erreichen können. Emas ist das
europäische Umweltmanagementsystem. Es wurde von der EU
entwickelt, um Unternehmen bei der intelligenten Nutzung von
Ressourcen zu helfen und so Emissionen und Kosten zu reduzieren.
Da es nicht nur Energieverbräuche umfasst, sondern auch
Materialeinsatz, Abfall und Treibhausgas-Emissionen, ist es das
umfassendste anerkannte Umweltmanagementsystem.
www.bfe-institut.com
Grundwasserentnahme-
Pumpensystem
COMET - COMBI
• Pumpen zur Probenahme aus
Grundwasserpegeln ab min. 2”
• Betriebsspannung 12 V und 24 V
Gleichspannung (KfZ-Batterie)
• robuste Bauart, auswechselbarer
Faserfeinfilter
• auf Fördertiefen von 9 m bis 60 m
abgestufte Systeme
• www.comet-pumpen.de/produkteindustrie/grundwasserentnahme.html
COMET - PUMPEN
Systemtechnik GmbH & Co. KG
Industriestraße 5
D - 37308 Pfaffschwende
Deutschland
Telefon: + 49 (0) 3 60 82/4 36-0
Fax: + 49 (0) 3 60 82/4 36-34
www.comet-pumpen.de
kontakt@comet-pumpen.de
1060530_16_Comet.pdf 1 15.09.2020 08:09:48
SUPPLEMENT 01/2023
S7

INDUSTRIEHALLEN MIT MASCHINENWÄRME HEIZEN
GASVERBRAUCH GEGEN NULL FAHREN
Ingenieure von igus setzen jetzt eine simple Technik für die Wärmerückgewinnung
ein. Sie heizt Industriehallen mit der Abwärme von (Spritzguss-)Maschinen und
spart so Gaskosten und CO 2 -Emissionen. igus stellt die Technologie in allen Details
auch anderen Industrieunternehmen online zur Verfügung.
UMWELTTECHNIK
Der Preis für Gas steigt. Der Klimawandel schreitet voran.
Zeit zu handeln, ist igus überzeugt. Auf dem Weg zum
Ziel, bis 2025 klimaneutral zu produzieren, haben sich
drei Ingenieure des Kölner motion-plastics-Spezialisten
deshalb an die Arbeit gemacht, den Einsatz von fossilen Brennstoffen
während der Fertigungszeit überflüssig zu machen. Dazu
experimentierten sie zunächst mit Wärmetauschern aus einem
Auto und Lüftern aus einem Computer. Die Experimente wurden
größer und immer mehr Quadratmeter konnten beheizt werden.
Nach sechs Monaten gelang es, mit dem neuen Konzept namens
„Machine Heat Recovery System” (kurz: MHRS) eine der großen
Produktionshallen der Fabrik in Köln-Lind mit Abwärme der
Spritzgussmaschinen zu heizen.
Das MHRS lenkt dabei, je nach Heizbedarf, die Warmwasserströme
aus dem Kühlkreislauf direkt zu den Heizlüftern und sorgt
gleichzeitig dafür, dass es nicht zu einer Überhitzung der Maschinen
kommt. Da dem Warmwasser beim Durchlaufen des Heiz-
lüfters Wärme entzogen wird, sinkt der Kühlbedarf des Kühlturms.
Das bietet den Vorteil, dass die bisherige Gasheizung ausbleibt
und weniger elektrische Energie zum Kühlen aufgewendet
wird. Die schwankenden Kühlkreistemperaturen sind durch das
System variabel anpassbar. Das MHRS geht dabei nicht den
bekannten Weg über eine teure Wärmepumpe und auch keinen
Umweg über einen Wärmetauscher, dieser würde zu Temperaturverlusten
führen. Eine zusätzliche Einspeisung der Abwärme von
Druckluftkompressoren ist ebenfalls nicht erforderlich. igus
reduziert bereits jetzt schrittweise die Druckluftenergie, um
Energiekosten zu senken.
„Mit dieser hauseigenen Heizung können wir in Zukunft den
Gasverbrauch gegen Null fahren. Außerdem benötigen wir weniger
elektrische Energie zum Kühlen“, freut sich igus Geschäftsführer
Frank Blase. „Wir sparen somit nicht nur Kosten, sondern
reduzieren auch die CO 2 -Emissionen und entlasten somit die
Umwelt.“
S8 SUPPLEMENT 01/2023

▼
SO FUNKTIONIERT DIE GASSPARENDE HEIZUNG
Die Hydraulikmotoren der Spritzgussmaschinen erwärmen sich
im Betrieb. Genau wie beim Auto benötigen sie daher Kühlung
als Schutz vor Überhitzung. Hier kommen Kühltürme zum Einsatz,
die kaltes Wasser bereitstellen und über ein Rohrsystem zu
den Maschinen leiten. Das erwärmte Wasser gelangt zurück zum
Kühlturm. Bei der erneuten Kühlung entweicht die Wärme in die
Atmosphäre und geht als Energie verloren. Mit dem MHRS wird
ein Teil der Wärme aus dem Kühlkreislauf über eine Durchflussregelung
abgegriffen und direkt zu den Heizungen geleitet, die
sich neben den alten Gasheizungslüftern befinden. Damit diese
Heizungen nicht unmittelbar verstopfen, filtern Schmutzfänger
Schwebstoffe heraus, die sich im Wasser befinden. Das warme
Wasser tritt in den neuen Heizlüfter ein und schickt den alten
Heizlüfter in den Ruhestand. Ein Ventilator auf dem Heizlüfter
verteilt die erwärmte Luft schließlich in der Halle. Erst danach
strömt das Wasser zurück zum Kühlturm und der Kreislauf
beginnt von neuem. Da nicht mit Wärmetauschern gearbeitet
wird, lässt sich das System auch im Niedertemperaturbereich
betreiben.
EIN KONZEPT MIT POTENZIAL
„Wir selbst sind von unserem Konzept überzeugt und planen in
Zukunft, ganz auf Maschinenwärme als Heizung in der Produktion
und in den Büros zu setzen“, so Dennis Berninger, Fabrikleiter bei
igus und Antreiber dieses Projekts. So ist als Nächstes geplant, das
7.209 Quadratmeter große Logistikcenter mit neun Heizlüftern
auszustatten. Allein hier lassen sich jährlich rund 31,5 Tonnen CO 2
einsparen. Ein wichtiger Schritt für igus, dem Ziel näherzukommen,
bis 2025 mit Gebäuden und Produktion CO 2 -neutral zu sein.
Eine von igus aufgestellte Rechnung besagt: Würden alle
Spritzgießer weltweit die Technologie einsetzen, ließen sich über
eine Million Tonnen CO 2 und über 548 Millionen Kubikmeter Gas
einsparen. Das entspricht dem jährlichen Gasverbrauch von
238.434 deutschen Vier-Personen-Haushalten. „Für das MHRS
sehen wir in der Industrie ein sehr großes Potenzial, daher
wollen wir auch anderen Unternehmen das Konzept kostenlos
zugänglich machen. Bei unserer Recherche haben wir nämlich
keine veröffentlichten, genauen Anleitungen gefunden”, so
Für das MHRS sehen wir in der Industrie ein
sehr großes Potenzial, daher wollen wir auch
anderen Unternehmen das Konzept kostenlos
zugänglich machen.
Dennis Berninger, Fabrikleiter bei igus in Köln
Dennis Berninger. „Mit unserer Website www.igus.de/info/
heizkonzept informieren wir, wie MHRS und das entwickelte
Regelgerät funktionieren. Immer mehr Details kommen dazu.“
Bilder: igus
www.igus.de
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NACHHALTIGE WÄRMEERZEUGUNG MIT RESTSTOFFEN STATT ERDGAS
MIT KAKAOSCHALEN
ZU PROZESSDAMPF
UMWELTTECHNIK
MVV Enamic nimmt derzeit am Standort Mannheim für einen weltweit
führenden Anbieter von Lebensmittel- und Getränkeinhaltsstoffen eine neue
Dampferzeugungsanlage in Betrieb. Das Besondere: Der Prozessdampf wird
durch die Verwertung von Kakaoschalen gewonnen. – Ein zukunftsweisendes
Beispiel auch für die Nutzung anderer Reststoffe.
Autoren: Markus Eisenhauer, Planungsingenieur und Projektleiter,
Marcel Ruschel, Regionalleitung Süd – Vertrieb Businesskunden,
beide MVV Enamic GmbH
S10 SUPPLEMENT 01/2023

als Dünger verwendet werden. Ob das tatsächlich möglich ist,
wird derzeit noch untersucht.
GROSSER SCHRITT RICHTUNG
DEKARBONISIERUNG
Die Biomasse-Kesselanlage erzeugt rund 90 Prozent des Prozessdampfes,
den ofi für seine Produktion benötigt. Dadurch
reduziert das Unternehmen seine Treibhausgas-Emissionen
am Standort Mannheim um rund 8.000 Tonnen jährlich. Die
vorhandenen Kakaoschalen würden auch ausreichen, um den
kompletten Dampfbedarf zu decken. Doch aufgrund der notwendigen
Revisionen, Reinigungen und Reparaturen des Biomassekessels
ist das in der Praxis nicht möglich. In diesen Zeitfenstern
übernimmt ein Gaskessel die Dampferzeugung. Er kann auch zugeschaltet
werden, um Spitzenlasten abzudecken, wenn dies
nötig sein sollte.
Weiterer Vorteil der Anlage: Durch die Nutzung der Kakaoschalen
müssen diese nicht mehr wie bisher entsorgt werden.
Dadurch entfallen nicht nur Kosten und Aufwand, sondern auch
der Lkw-Verkehr zum Abtransport der Schalen. Dies trägt zusätzlich
dazu bei, die Klimabilanz zu verbessern. Außerdem macht
sich ofi mit der neuen Anlage unabhängiger von fossilen
Energieträgern und profitiert von einer höheren Kostenund
Versorgungssicherheit.
Die MVV Enamic GmbH ist die B2B-Lösungseinheit des
Mannheimer Energieunternehmens MVV Energie. Sie
bündelt die Expertise mehrerer Unternehmen in allen
Bereichen der Energie und Energieeffizienz. Mit dem
Fokus auf Dekarbonisierung bzw. Klimaneutralität arbeiten die
Fachleute eng zusammen, um für Geschäftskunden individuelle,
klimafreundliche Energielösungen zu planen und umzusetzen.
Zusammen mit dem Verbrennungsspezialisten Vyncke hat
MVV Enamic für Olam Food Ingredients (ofi) die klimafreundliche
Dampferzeugungsanlage entwickelt. Der Prozess beginnt in
der Produktion bei ofi, wo die Kakaoschalen in einem Silo landen.
Mit Hilfe eines Luftstroms werden sie in einen Vorlagebehälter
geblasen und hier gesammelt. Schnecken transportieren die
Schalen dann zur Verbrennung auf einen Rost im Feuerraum.
Das dabei entstehende 800 °C heiße Rauchgas wird durch eine
Kombination aus Wasserrohr- und Rauchrohrkessel geführt,
sodass der benötigte Dampf entsteht. Über Rohre gelangt er an
die betreffenden Stellen der Produktion bei ofi. Das sind vor allem
die Sterilisierungs-, Alkalisierungs- und Desodorisierungsprozesse.
Das Rauchgas nutzt MVV Enamic mit Hilfe eines Economizers
zum Vorwärmen des Speisewassers. Anschließend geht es durch
eine Abgasaufbereitung und -reinigung, die mit modernsten
Technologien aus Multizyklon und Gewebefilter aufgebaut ist.
Die Rostasche, die bei der Verbrennung anfällt, kann eventuell
VORREITERROLLE SORGT FÜR HERAUS-
FORDERUNGEN
Der Weg hierher war nicht einfach, doch eine gewisse
Hartnäckigkeit und der Glaube an die klimafreundliche
Lösung zahlen sich nun aus. Als 2018 klar war,
dass ofi am Standort Mannheim seine gasbefeuerte
Dampfanlage durch eine neue Anlage ersetzen muss,
war Erdgas ein kostengünstiger und sicher verfügbarer
Energieträger. Das Ziel des Unternehmens – hinter dem
Werksleiter Andreas Rudolph auch persönlich stand – war es
jedoch, den CO 2 -Footprint des Standorts zu verkleinern.
Rudolph hatte schnell die Vorstellung, dies durch die Verwertung
der bei der Produktion als Reststoff anfallenden Kakaoschalen
zu erreichen.
In Deutschland gab es zu diesem Zeitpunkt keine einzige derartige
Anlage, selbst weltweit waren es nur sehr wenige. Das
bedeutete, dass die hierfür notwendige Biomasse-Kesselanlage
nicht von der Stange verfügbar war wie eine Gaskesselanlage,
sondern eigens für ofi konzipiert werden musste. Das sorgte für
Investitionskosten, die erheblich über denen für eine klassische,
8.000 TONNEN WENIGER TREIBHAUS-
EMISSIONEN PRO JAHR
Die Biomasse-Kesselanlage erzeugt rund 90 Prozent
des Prozessdampfes, den ofi für seine Produktion
benötigt. Dadurch reduziert das Unternehmen seine
Treibhausgas-Emissionen am Standort Mannheim um
rund 8.000 Tonnen jährlich. Eine interaktive Grafik
des Aufbaus der Biomasse-Kesselanlage bei ofi in
Mannheim finden Sie unter:
bit.ly/41JzPRw
SUPPLEMENT 01/2023
S11

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UMWELTTECHNIK
gasbefeuerte Anlage liegen. Hinzu kam der damals niedrige Preis
für Erdgas. Unter diesen Voraussetzungen ließ sich die Idee nicht
wirtschaftlich realisieren. „So schnell wollten wir aber nicht aufgeben,
deshalb fragte ich unseren Energieversorger, ob er uns
unterstützen kann“, erinnert sich Andreas Rudolph. Hier fand er
mit der MVV Enamic genau den richtigen Partner.
WIRTSCHAFTLICHKEIT DANK NEUEM
FÖRDERPROGRAMM
Kurze Zeit später legte das Bundesministerium für Wirtschaft
und Energie (BMWi) die Bundesförderung für Energieeffizienz in
der Wirtschaft (EEW) auf. Seit ihrer Novellierung Ende 2021 umfasst
sie neben der Energie- auch die Ressourceneffizienz und
besteht aus fünf Modulen. Das Modul 2 blieb durch die Novellierung
unverändert. Es beinhaltet die Förderung von Prozesswärme
aus erneuerbaren Energien, zum Beispiel mit Biomasseanlagen.
Diese werden mit bis zu 45 Prozent gefördert (bei kleineren und
mittleren Unternehmen mit bis zu 55 Prozent). Die Hauptvoraussetzung
besteht darin, dass die erzeugte Wärme mindestens zur
Hälfte für betriebliche Prozesse genutzt werden muss.
ofi erfüllte alle Kriterien und mit der Bewilligung der Fördermittel
war die Biomasse-Kesselanlage in der Vollkostenrechnung
annähernd gleich auf mit den Kosten einer gasbefeuerten Anlage.
Damit war der Startschuss für die Umsetzung gefallen.
BASISARBEIT FÜR EINZIGARTIGE ANLAGE
MVV Enamic übernahm die Projektleitung inklusive Planung,
Umsetzung und Finanzierung sowie die Betriebsführung für
16 Jahre mit dem Brennstoff- und Genehmigungsmanagement
sowie allen nötigen Prüfungen und Wartungen. „Wir konnten das
Großprojekt nur mit einem Partner umsetzen, der alle erforderlichen
Kompetenzen und Ressourcen hat. Denn wir wollten
möglichst wenig involviert sein, damit wir uns auf unser Kerngeschäft,
die Kakaobohnenverarbeitung, konzentrieren können.
Trotz einiger Herausforderungen, die bei einem Projekt dieser
Größenordnung nicht ausbleiben, hat das hervorragend geklappt“,
erläutert Werksleiter Andreas Rudolph.
Eine der ersten Aufgaben von MVV Enamic war die Suche nach
einem geeigneten Anlagenhersteller. Sie war nicht einfach zu
lösen, denn eine solche Biomasse-Kesselanlage für Kakaoschalen
war Neuland für die Hersteller. Einer der wenigen, die damit
bereits Erfahrungen sammeln konnten, war Vyncke: Der Verbrennungsspezialist
hatte in Südostasien und an der Elfenbeinküste
schon ähnliche Anlagen realisiert.
So überzeugte Vyncke auch ofi, und in Zusammenarbeit mit
dem Kunden und MVV Enamic wurde die Anlage geplant. Hierfür
mussten zuerst grundlegende Aspekte der Kakaoschalen ermittelt
werden, etwa ihre Zusammensetzung, ihr Brennverhalten
und ihr Heizwert. Für die üblicherweise genutzten Reststoffe wie
Hackschnitzel, Waldrestholz oder Pellets sind diese Faktoren
bekannt oder sogar normiert, nicht jedoch für Kakaoschalen.
Prinzipiell lassen sich mit einer Anlage in der Art, wie sie nun
bei ofi im Einsatz ist, auch andere Reststoffe für die thermische
Verwertung nutzen, beispielsweise Kaffeesatz, Maisspindeln
oder Schalen von Sonnenblumenkernen, Nüssen, Mandeln oder
Getreide. Ob das im Einzelfall praktisch realisierbar ist, gilt es,
individuell zu prüfen. Damit die Lösung wirtschaftlich sinnvoll
ist, ist auf jeden Fall ein hoher Wärmebedarf erforderlich sowie
eine ausreichende Menge an Reststoffen für eine thermische
Leistung von mindestens drei Megawatt.
FAZIT
Mit steigenden Energie- und CO 2 -Preisen sowie dem zunehmenden
Druck zu mehr Klimaschutz wird eine solche Reststoffnutzung
für Unternehmen immer interessanter. Und durch die
umfangreichen Fördermittel ist der Zeitpunkt ideal, um damit die
Dekarbonisierung des Unternehmens voranzubringen.
Bilder: MVV Energie, Olam Food Ingredients (ofi)
www.mvv.de
Prinzipiell lassen sich mit einer Anlage in der
Art, wie sie bei ofi im Einsatz ist, auch andere
Reststoffe für die thermische Verwertung
nutzen, beispielsweise Kaffeesatz, Maisspindeln
oder Schalen von Sonnenblumenkernen,
Nüssen, Mandeln oder Getreide.
Markus Eisenhauer, Planungsingenieur und
Projektleiter, MVV Enamic GmbH
S12 SUPPLEMENT 01/2023

DRUCKLUFTERZEUGUNG: ENERGIEPOTENZIALE NUTZEN
Bei der Erzeugung von Druckluft fällt eine große Menge an Wärmeenergie an. Wird
diese mittels Wärmerückgewinnung für weitere Betriebsabläufe wie Wassererwärmung,
Trocknungsprozesse oder Vorerwärmung von Brennerluft nutzbar gemacht,
lassen sich erhebliche Energieeinsparungen, Emissionssenkungen und Kostenreduzierungen
erzielen. Mit hochleistungsfähiger Kompressortechnologie und maßgeschneiderten
Systemen zur Wärmerückgewinnung bietet Aerzen genau die richtige Antwort.
Das Ergebnis: maximale Ressourceneffizienz und Wirtschaftlichkeit. Ein Beispiel sind
die zweistufigen Schraubenverdichter der Baureihe 2C mit Wärmerückgewinnung aus
dem Hause RKR Gebläse und Verdichter GmbH, einer 100%igen Tochtergesellschaft von
Aerzen. Diese zweistufigen Verdichterlösungen werden durch die Aerzener Kundenberatung
und Engineering-Kompetenz von RKR zu einer innovativen Systemlösung für die
Kundenanwendung.
www.aerzen.com
AUTOMATISCHE BALLENPRESSE FÜR
OPTIMIERTE KARTONAGENENTSORGUNG
Bei üblichen Ballenpressen
werden die
Kartonagen zunächst
in Behältnissen
gesammelt und
anschließend noch
einmal händisch
daraus entnommen,
da sie manuell in die
Presskammer
eingeworfen werden
müssen. Kartonage wird also zwei Mal in die Hand genommen.
Hinzu kommt, dass Mitarbeiter sich häufig bücken müssen und
auch Schnittverletzungen durch das Zerkleinern von Kartons
gehören zur Tagesordnung. Beim AutoLoadBaler funktioniert
dies anders: Kartonage wird zunächst in speziellen Wagen
gesammelt und dann bequem in die Zuführeinheit des Auto-
LoadBaler eingeschoben. Der Entleerungsprozess der Sammelwagen
beginnt automatisch. Die manuelle Befüllung entfällt
und der Mitarbeiter kann direkt mit seiner eigentlichen Arbeit
fortfahren. Währenddessen fährt ein Scherenhubtisch den
Boden des Sammelwagens nach oben, sodass die Kartonage von
den Rotoren in die Presskammer befördert wird. Hier wird sie
gleichmäßig verteilt und in einen direktvermarktungsfähigen
Ballen gepresst. Diese Automatisierung reduziert den Zeit- und
Arbeitsaufwand für die Entsorgung signifikant.
www.strautmann-umwelt.de
NASSABSCHEIDER FÜR ALUMINIUMSTAUB
Mit dem Dustomat Hydro bietet Esta eine leistungsstarke
Nassabscheider-Generation an, die speziell für Aluminiumstaub
und Arbeitsprozesse mit Funkenflug konzipiert ist. Die Dustomat-Hydro-Serie
kann zur Einzel- und Mehrplatzabsaugung
eingesetzt werden. Das Herzstück der Kompaktanlagen bildet
die Wasserabscheide-Technologie. Sie macht Funken und
brennbare Stäube bereits in der ersten Filterstufe mit einem
Abscheidegrad von 92 % nahezu vollständig unschädlich. Selbst
kleinste Partikelfraktionen von ≥ 0,9 µm sollen sicher in der
Wasserwirbelkammer gebunden werden. Die Filtermedien des
danach folgenden Trockenabscheidesystems werden geschont,
wodurch insgesamt längere Standzeiten
und niedrige Folgekosten erreicht
werden sollen. Die Nassabscheider
können mit einem individuellen
Filterpaket ausgestattet werden. Ein
hochwirksamer Hepa-H-14-Filter mit
einem Abscheidegrad von 99,995 %
eignet sich z.B. besonders zur Filtration
von krebserregenden Stäuben,
wodurch die gereinigte Luft anschließend
wieder zu 100 % in den Raum
zurückgeführt werden kann. Abhängig
von den geltenden Partikel-Grenzwerten
können auch Filterkassetten
mit niedrigeren Abscheidegraden
eingesetzt werden.
www.esta.com
BIOBASIERTES, LÖSEMITTELFREIES KLEBEBAND-PORTFOLIO MIT RECYCLEBAREN LINERN
Der Hightech-Klebebandhersteller Lohmann treibt im Rahmen der eigenen Nachhaltigkeitsstrategie zukunftsfähige Klebetechnologien
voran. Die jüngste Entwicklung trägt gleich auf mehreren Ebenen zur Reduktion des CO 2
-Fußabdrucks bei: Das neue Klebeband-Portfolio
DuploCOLL ECO enthält neu entwickelte, biobasierte Klebstoffe, ist lösemittelfrei und mit recyclebaren Liner-Systemen
ausgestattet, die wieder in die reguläre Kreislaufwirtschaft zurückgeführt
werden können. Hergestellt werden die Produkte mit Lohmanns 100 % lösemittelfreier
TwinMelt-Technologie, einem Beschichtungsverfahren, das die Klebebandherstellung
mit geringem Energieverbrauch und reduzierten CO 2
-Emissionen
ermöglicht. Die benötigte Energie der deutschen Fertigungsstandorte wird
vollständig über erneuerbare Energien gedeckt. „Mit dem ECO-Portfolio
unterstützen wir Kunden dabei, ihren Produktionsprozess noch nachhaltiger zu
gestalten. Und das bei gewohnt zuverlässiger Performance: hohe Anfangshaftung,
exzellente Kaltklebeeigenschaften sowie gute Klebkraft auf hoch- und
niederenergetischen Oberflächen“, so Sascha Rakhsh Bahar, Head of Sales
Projects bei Lohmann. Die Tapes verfügen über eine hohe Alterungsbeständigkeit
und sind auch auf recycelten Substraten anwendbar.
www.lohmann-tapes.com
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S13

KREISLAUFWIRTSCHAFT
SCHWARZES
GOLD
UMWELTTECHNIK
Kunststoffverpackungen sind zu wertvoll, um
sie zu verbrennen oder zu deponieren. Viel
sinnvoller ist das Recycling von sortenreinen
Kunststoffen. Damit das Rezyklat für sicherheitsrelevante
Bereiche im Automobilbau
eingesetzt werden kann, ist eine Qualitätssicherung
und Zusammenarbeit von Recycler
und Materialhersteller notwendig. Dadurch
entsteht ein Produkt, das mechanische
Eigenschaften, Emissionen und ein gleiches
Brennverhalten wie die Neuware besitzt.
Durch die neuen EU-Vorgaben und selbstgewählten
Nachhaltigkeitsprogramme setzten europäische Automobilhersteller
vermehrt Polymere mit Rezyklatanteil
ein. Beschleunigt wurde die Entwicklung durch die
aktuelle Debatte zur Circular Economy (EU-Green-Deal). Grundsätzlich
ist Recycling aber kein neues Thema für die Automobilindustrie,
seit Jahren versucht sie bereits, den überwiegenden Teil
ihrer Kunststoffabfälle (Ladungsträger, Produktionsabfälle, Verpackung
etc.) einer stofflichen Verwertung zuzuführen. Bisher
hatten die Bauteilproduzenten jedoch noch Bedenken, Rezyklate
in sicherheitsrelevanten Bereichen einzusetzen – zu stark
schwankten die mechanischen Eigenschaften.
Der Anteil an Kunststoffen im Automobilbau nimmt stetig zu,
denn so lässt sich Gewicht einsparen. Das führt zur Reduzierung
von CO 2 -Emissionen herkömmlicher Verbrennungsmotoren und
ermöglicht größere Reichweiten für Elektrofahrzeuge. Aktuell
bestehen bis zu 50 Prozent des Volumens der Fahrzeuge aus
Kunststoff, umgerechnet auf das Gewicht eines Autos sind es
18 Prozent. Jedoch geht man davon aus, dass dieser Anteil bis
2027 auf ungefähr 25 Prozent steigen wird.
In einem Automobil sind über 39 verschiedene Kunststoffe verbaut,
wobei der größte Teil PP, PUR, PA und PVC ist. Durch seine
Vielseitigkeit findet PP (Polypropylen) weite Verbreitung in verschiedenen
Einsatzgebieten und ist mit bis zu 30 Prozent der
meistgenutzte Kunststoff. Gerade in Form von EPP (expandiertes
Polypropylen) gewinnt es immer mehr an Bedeutung, z. B. bei
Pralldämpfern im Bereich der Fußgängersicherheit und im Insassenschutz.
Aufgrund der geschlossenzelligen Schaumstruktur,
S14 SUPPLEMENT 01/2023

t
die eine Absorption der Aufprallenergie in multiplen Stößen
sicherstellt, eignet es sich dort besonders gut.
Um die Entwicklung des EPP mit Rezyklatanteil voranzutreiben,
hat der Kunststoffrecycler General-Industries Deutschland
(GID) gemeinsam mit dem französischen Materialhersteller JSP
International (JSP) ein geeignetes Recyclingsystem etabliert.
KREISLAUFSYSTEM FÜR KUNSTSTOFFE
GID hat sich schon seit vielen Jahren auf die Automobilindustrie
spezialisiert und so ein flächendeckendes System zur Übernahme
von Kunststoffabfällen etabliert, z. B. mit Audi, BMW, Daimler,
Porsche, PSA, Opel, Renault, Seat, Skoda und Volkswagen.
Zusätzlich kommt noch eine Vielzahl an Zulieferern hinzu. Durch
DURCH EINEN REZYKLATANTEIL
VON 25 PROZENT KÖNNEN
RESSOURCEN GESCHONT UND
ZWÖLF PROZENT CO 2 E-EMISSIONEN
EINGESPART WERDEN
eigene Standorte, Inhouse-Betriebe in den Werken der OEM,
mobile Aufbereitungsanlagen sowie Partnerunternehmen
können deutschlandweit sowie in einigen europäischen Ländern
Ladungsträger übernommen werden. Allein in diesem Segment
produziert GID 15.000 t/a Rezyklate.
Mit etwa 4.500 t/a sind wiederverwendbare Verpackungen aus
dem Automotive-Sektor eine wichtige Quelle für das Kreislaufsystem.
Mehrwegbehälter für Fahrzeugkomponenten aus EPP
werden zwischen den OEM-Werken und den Zulieferern eingesetzt.
Diese sind oft Spezialladungsträger und somit eigens für
Bauteile von einzelnen Fahrzeugen ausgelegt und werden, wenn
die Produktion des Fahrzeugs ausläuft, durch den OEM verschrottet.
Somit hängt die Nutzungsdauer von den transportierten
Bauteilen ab.
KURZE NUTZUNGSDAUER
Ladungsträger von Komponenten, die bei einem Facelift
getauscht werden, sind oft nur drei bis vier Jahre im Einsatz, spätestens
jedoch zum Modellwechsel werden sie verschrottet. Darüber
hinaus kommen große Mengen an Einwegbehältern aus
EPP für die Transportverpackung von Batteriezellen für E-Fahrzeuge
aus China hinzu. Diese Einweg-EPP-Behälter stellen derzeit
den größten Recyclinganteil am EPP-Input für GID dar.
Im Vorfeld des Fahrzeugauslaufs stimmt GID mit dem Behältermanagement
des OEM den Aussteuerungsplan zur Reduktion
der Transportkosten und der CO 2 -Emissionen ab. Da die
Ladungsträger ein großes Volumen, jedoch nur ein geringes Gewicht
besitzen, kommt meist eine Lagerung wegen der geringen
Lagerkapazität nicht infrage. Gleichzeitig ist ein Transport teuer
und ineffektiv. Daher setzt GID oft EPP-Verdichter vor Ort ein, wie
z. B. an den Leergutplätzen der OEM, um die Ladungsträger zu
pressen. Die Kompaktierungsleistung der Verdichter liegt bei
150 kg/h bzw. 1 t pro Stellplatz. So wird das Ladegewicht auf 22 t
pro Lkw erhöht – im Gegensatz zu den unverdichteten EPP-Behältern
von lediglich 1,2 t pro Lkw-Ladung.
Überall sonst, wo diese EPP-Behälter anfallen, werden sie von
Gebietsspediteuren der OEM per Direkttransport von den Zulieferern
zum nächsten GID-Standort gebracht. Solche Annahmestellen
befinden sich unter anderem in Bad Langensalza, Braunschweig,
Bremen, Erfurt, Eschwege, Ingolstadt, Kassel, Leipzig
Durch die Kompaktierung passen rund 18-mal so viele
Verpackungen auf einen Lkw
und Stuttgart. Zusätzlich gibt es Partnerbetriebe im europäischen
Ausland, etwa in Frankreich, Italien, Polen, der Slowakei, Ungarn
und Spanien.
REZYKLAT ALS ALTERNATIVE
Die Ladungsträger werden von GID nach strikten Qualitätsvorgaben
sortiert. Um die notwendige Qualität für den Verarbeitungsprozess
beim Materialhersteller und das Verschäumen beim
Formteilhersteller zu gewährleisten – sowie die Spezifikationen
der Fahrzeughersteller zu erfüllen – ist eine stringente Eingangskontrolle
wichtig. Da die Verwertung des Materials herstellerunabhängig
ist, steuert GID die Materialflüsse über die gesamte
Kette – vom Zulieferer bis zu den eigenen Verarbeitungsstätten.
Nur schwarze Nicht-ESD-Behälter ohne Aufkleber und Fremdstoffe
gelten als A-Qualität, sämtliche anderen Ladungsträger
erreichen nur B-Qualität. Am GID-Standort in Eschwege werden
die nach verschiedenen Qualitäten sortierten und verdichteten
EPP-Ladungsträger verarbeitet. Neben Eingangskontrollen beim
Sortieren und Granulieren wird auch das Rezyklat im eigenen
Labor auf Schlüsselkriterien wie Schmelzflussindex, Kerbschlag,
Zugversuch und Füllstoffgehalt untersucht. So stellt GID sicher,
dass das Material die strengen Vorgaben im Automobilbereich
erfüllt.
Das so entstandene und durch die Qualitätskontrolle freigegebene
Material wird dann an JSP geliefert. Das Unternehmen setzt
das PP-Regranulat für die Produktion des EPP Arpro 5134 RE mit
einem Rezyklatanteil von 25 Prozent ein. So können nicht nur Ressourcen
geschont werden, sondern es werden auch bis zu zwölf
Prozent CO 2 e-Emissionen (CO 2 e: CO 2 -Äquivalente) im Vergleich
zu Neuware eingespart. Trotzdem entstehen keine Einbußen bei
den mechanischen Eigenschaften bzw. der Verarbeitbarkeit.
Bilder: General Industries
www.general-industries.de
SUPPLEMENT 01/2023
S15

ZUSAMMENARBEIT IN DER PHOSPHOR-RÜCKGEWINNUNG
Kemira Oyj und Veolia Wasser Deutschland wollen bei der großtechnischen Umsetzung
einer neuen Technologie zur Phosphorrückgewinnung zusammenarbeiten. Mit
Vivimag lassen sich Phosphor und andere wertvolle Rohstoffe, wie zum Beispiel
Eisen, aus Klärschlamm zurückgewinnen. Die Technologie wurde von Wetsus, dem
europäischen Kompetenzzentrum für nachhaltige Wassertechnologie, und der
Technischen Universität Delft in Zusammenarbeit mit Kemira, mehreren anderen
Privatunternehmen und kommunalen Wasserbetrieben entwickelt. Für Kemira Oyj
und Veolia Wasser Deutschland stellt diese neue Technologie eine wichtige Ergänzung
ihres Angebots zur nachhaltigen Wasseraufbereitung dar.
www.veolia.de
www.kemira.com
STREULICHT BEI DER TRÜBUNGSMESSUNG
VERMEIDEN
Das neue Trübungsmessgerät
TB350 von Lovibond will unerwünschtes
Streulicht beseitigen.
Nach Herstellerangaben sorgt die
ausgeklügelte Anordnung von
zwei Detektoren inklusive
Streulichtfalle dafür, dass sowohl
bei Proben mit sehr geringer als
auch mit sehr hoher Trübung
eine hohe Messgenauigkeit
erzielt werden kann. Der Erfassungswinkel
bleibt über den gesamten Bereich von 0,01 bis
4.000 NTU bei 90 °. Multipath 90 ° Blac heißt diese neue
Technologie. Blac steht dabei für Backscattered Light Absorbing
Cavity. Sie soll zudem dafür sorgen, dass beständig konsistente
Ergebnisse erzielt werden – unabhängig von der Form und
Größe der trübungsverursachenden Partikel. Ein spezieller
Messmodus (Fast-Settling) für sich schnell absetzende
Trübungspartikel soll eine noch größere Messsicherheit
garantieren.
www.lovibond.com
XXL-ROTTETUNNEL FÜR
KOMPOSTIERUNGSANLAGE
Für den Auftraggeber
Syndikat
Minett-Kompost
errichtete Eggersmann
Anlagenbau
eine neue Kompostierungsanlage
am
Standort Monnerich,
Luxemburg. Aufgrund
der Hallengeometrie
der Alt-Anlage wurden hier mit 42 m Länge die
bisher längsten Eggersmann Rottetunnel errichtet. Insgesamt
befanden sich acht Rottetunnel mit Tunneleintragsgerät sowie
zugehöriger Förder- und Ablufttechnik im Lieferumfang des
Anlagenbauers. Zudem kommen ein Forus Zerkleinerer, eine
Terra Select Trommelsiebmaschine sowie ein Sternsiebdeck in
der neuen Anlage zum Einsatz – alle rein elektrisch betrieben.
In der Anlage wird ein Großteil der luxemburgischen Biound
Grünabfälle verarbeitet. Der Durchsatz beläuft sich
auf 20.000 t/a.
www.f-e.de
STAUBFREIE METALLARBEIT
Beim Flexen, Schleifen, Schweißen, Drehen oder Fräsen entstehen
Stäube, die die Luft sowohl am Arbeitsplatz als auch in
Nebenräumen verschmutzen. Unter ihnen befinden sich als
krebserzeugend geltende Partikel. Seit fast zwei Jahrzehnten
widmet sich möcklinghoff Lufttechnik diesem Feld und sorgt
mit zielgerichteten Filterlösungen für saubere Luft. Um Arbeitskräfte
vor ungesundem Staub und Aerosolnebel zu schützen,
entwickelte das Unternehmen die DustBox. Ob stationär
verbaut oder mobil – der Luftreiniger punktet laut Hersteller
mit konstant hohem Luftdurchsatz und überdurchschnittlich
starken Filtern. Mit Hepa-Filtern und hohem Volumenstrom
verbessert er spür- und messbar die Raumluftqualität. Das
schützt nicht nur die ausführenden Gewerke, sondern auch
die Bewohner und Nutzer von Nebenräumen. Möcklinghoff
Lufttechnik begegnet den unterschiedlichen Größen staubbelasteter
Räume mit drei Varianten seines Luftreinigers:
DustBox 1 000, 2 000 und 6 000 spielen ihre Stärken in maximal
12, 24 und 100 m 2 großen Arbeitsbereichen aus. Ob im
Umluftbetrieb, mit Abluft- oder Absaugschlauch, mit Punkterfassung
oder Unterdruckhaltung – alle Typen erfüllen die
Anforderungen der Staubklasse H, sind robust, mobil und
universell einsetzbar.
www.moecklinghoff-lufttechnik.de
DIGITALE CONTAINER-ERFASSUNG
Welcher Abfallbehälter
steht wo?
Sind alle intakt?
Schnelle Antworten
auf diese
Fragen bietet die
neue Version von
mobile:container
von Rona Systems.
Ergänzend zur
lückenlosen Dokumentation der Behälter und ihrer Bewegungen
lassen sich mit dem neuen Modul jetzt auch neue Tonnen oder
Mulden einfach am Tablet im System anlegen und mit einem
RFID-Transponder oder QR-Code verbinden. Dank dieser mobilen
Inventarisierungsfunktion können nicht nur Behälterstandorte
schnell und einfach geändert und bei Bedarf korrigiert werden.
Sie bietet einen ebenso aktuellen wie transparenten Überblick
über den Behälterbestand in Containerdepots. Nach deren
Inventarisierung – egal ob mit Nummer oder noch einfacher
per Bar-/QR-Code oder RFID-Transponder – sind sie sofort aktiv
auf das Depot buchbar. Das System erinnert an periodische
UVV-Checks.
www.rona.at
S16 SUPPLEMENT 01/2023