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Verfahrenstechnik 10/2023

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BETRIEBSTECHNIK<br />

PULVERFÖRMIGE LEBENSMITTEL<br />

SICHER HANDHABEN<br />

PRODUKTION GESCHÜTZT,<br />

ERNÄHRUNG GESICHERT<br />

Bei Industrieprozessen mit Trockenlebens- oder -futtermitteln kann durch<br />

aufgewirbelten Staub eine zündfähige Atmosphäre entstehen. Staubexplosionen<br />

bergen ein enormes Risiko: Zerstörung von Anlagen oder sogar Gefahr für Leib<br />

und Leben. Geeignete Schutzsysteme ersticken Staubexplosionen bereits im Keim<br />

oder reduzieren ihre Auswirkungen zumindest auf ein Minimum.<br />

Hersteller und Verarbeiter von Lebensmitteln sehen sich<br />

vor großen Herausforderungen. Ein Schlüsselkriterium<br />

für verfügbare und sichere Lebensmittel ist die Aufrechterhaltung<br />

der Prozesskontinuität bei der Produktion.<br />

Bei der Verarbeitung oder Lagerung pulverförmiger Lebensmittel<br />

besteht jedoch oft ein erhebliches Risiko für ungeplante<br />

Produktionsausfälle: Staubexplosionen sind tückisch; sie bringen<br />

einen extremen Druckanstieg mit sich und können so eine verheerende<br />

Zerstörungskraft entwickeln.<br />

Praktisch alle trockenen landwirtschaftlichen Massenprodukte,<br />

etwa Mehl aus Getreide, Hülsenfrüchten oder Kernen und Samen,<br />

verursachen in entsprechender Staubkonzentration ein zündfähiges<br />

Gemisch. Auch Stärke, Zucker sowie Süßstoffe oder Bindemittel<br />

gehören dazu. Sogar Materialien, die selbst nicht pulverförmig<br />

sind – wie Futterpellets –, bilden durch das ständige Aneinanderreiben<br />

oft feine, brennbare Stäube.<br />

Rund um – vor allem pneumatische – Förderanlagen, Mühlen,<br />

Staubfilter oder Zyklone entstehen immer wieder kritische Staub-<br />

Luft-Gemische. In Becherelevatoren rieselt das überschüssige<br />

Pulver ab und reichert sich in der Luft an. Durch die Bewegung<br />

können die Staubanteile dort deutlich länger in der Luft verweilen<br />

als üblich. Als Auslöser einer Staubexplosion kommen dann<br />

neben Flammen oder Glimmnestern auch heiße Oberflächen<br />

oder mechanisch sowie elektrisch erzeugte Funken oder elektrostatische<br />

Aufladung in Frage. Zu viele Risikofaktoren, die sich<br />

01 Sollte im Kopf des Becherelevators eine Staubexplosion<br />

entstehen, unterdrückt das IPD-System (links) sie in Sekundenbruchteilen<br />

mit einem chemischen Löschmittel<br />

02 Als chemische Entkopplung eingesetzt, stoppt das IPD-System die<br />

Ausbreitung einer möglichen Staubexplosion in den Schächten eines<br />

Becherelevators<br />

03 Flammenlose Druckentlastungen – hier im Bild die rechteckige<br />

Version R-IQ – lassen die Druckwelle sicher entweichen<br />

01<br />

02<br />

34 VERFAHRENSTECHNIK <strong>2023</strong>/<strong>10</strong> www.verfahrenstechnik.de

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