Verfahrenstechnik 5/2024

19098 

05 

Mai 2024 

€ 13,00 

TITEL 

10 

Schlüsselfertig: Konstante 

Tablettenproduktion 

22 

Messespecial ACHEMA: 

Alles was wichtig ist 

36 

Special: Green Innovation 

Entsorgung verschlanken 

verfahrenstechnik.de

VISIT US AT 

ACHEMA 

JUNE 10 –14 

HALL 3.0, BOOTH F3 

CONTINUOUS 

MANUFACTURING 

REINVENTING 

CONTINUITY 

From now on Continuous Manufacturing 

is compact, fast, flexible, efficient and 

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EDITORIAL 

DIE KRAFT DES 

DENKENS 

Liebe Lesende, 

nun ist sie fast da, die Achema. Abseits von meinem suboptimalen 

Versuch, einen anständigen Reim hinzubekommen, stellt die Messe 

einen Gradmesser dar, wie die Stimmung in der Branche ist. Und viel 

wichtiger: Wie sich die Lage dieses Jahr noch entwickeln wird. Leider 

sind die Herausforderungen auf weltpolitischer Bühne nicht geringer 

geworden und das schlägt bei vielen nicht nur auf die Stimmung, sondern 

auch auf die Auftragsbücher. 

Aber es gibt sie DOCH, die guten Nachrichten. Da sind zum Beispiel die 

vielen Aussteller auf der Achema, die Umwelt- oder auch grüne Themen 

nicht nur auf ihre Fahnen geschrieben haben, sondern diese auch 

in zielführende Anlagen umsetzen. Nun ist ein umgesetztes „grünes“ 

Produkt noch nicht zwingend Grund, die Welt durch die rosarote Brille 

zu betrachten. Aber bevor wir uns von den vielen semi-guten Nachrichten 

zu sehr beeinflussen lassen, lohnt sich doch ein Blick auf die 

POSITIVES HANDELN 

IST MACHBAR 

Sonnenseite dieser Welt. 

Meiner Meinung nach, sollten wir 

uns von negativen Nachrichten 

nicht (zu sehr) den Tag verderben 

lassen. Natürlich ist das leicht zu schreiben, im Alltag sieht es leider oft 

anders aus. Da ist man schnell in einer Art negativen Gedankenspirale 

und aus der muss man erstmal rauskommen. Nun müssen Sie nicht 

befürchten, dass hier eine Art „Coaching-Editorial“ steht, aber wer mit 

offenen Augen in die Gegend, oder auch die Messehallen, schaut, wird 

aufgrund seines positiven Denkens automatisch mehr auf die guten 

Dinge achten. Dann ist doch viel gewonnen. Versuchen wir es! 

Eine positive Lektüre 

wünscht 

Guido Matthes 

Redakteur 

VERFAHRENSTECHNIK

58 

EDITORIAL 

03 Die Kraft des Denkens 

NACHRICHTEN 

06 Aktuelles aus der Branche 

VERFAHREN UND ANLAGEN 

14 Innovationen für Schlauchbeutelmaschine 

Gemeinsam nachhaltig agieren 

16 Misch- und Dispergiertechnologien 

Wo jeder Tropfen zählt 

TITELSTORY 

10 Continuous Manufacturing 

Schlüsselfertiges System für die kontinuierliche 

Tablettenproduktion 

MESSESPECIAL 

22 Gradmesser der Branche 

26 Containment für die Batterieindustrie 

Sichere Forschungsarbeiten 

30 Neuentwickelte Schälzentrifuge 

Multi-Purpose statt einfach nur herstellen 

TITEL 

10 

Katrin Petters arbeitet als Ingenieurin im 

Produktmarketing bei Phoenix Contact 

TRENDTHEMA 

36 Wertstoff-Ballenpresse 

Kompakt denken, Produktivität steigern 

40 Nozzle für Wasserstoff 

Energie- und Hoffnungsträger mit hohen Ansprüchen 

KOMPONENTEN UND SYSTEME 

44 Konische Exzenterschneckenpumpe 

Flexibel nachstellen für effiziente Abwassereinigung 

BETRIEBSTECHNIK 

52 Neue Maschinenverordnung 

Cybersicherheit wird stärker gewichtet 

PERSÖNLICH 

58 Ingenieurin im Produktmarketing Katrin Petters 

.................................................................................. 

46 Impressum 

Anzeige: Feige Compacting 

 

Lesen Sie in unserer Titelstory, wie ein System die 

Tablettenproduktion revolutioniert 

4 VERFAHRENSTECHNIK 2024/05 www.verfahrenstechnik.de

WARUM HUNDERT SACHEN MACHEN, 

WENN MAN EINE RICHTIG MACHEN KANN? 

THE 6X ® 

Wir bei VEGA wissen seit über 60 Jahren: Einfach ist einfach besser. 

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Versionen. Sondern in einer, die einfach perfekt ist. Der VEGAPULS 6X ist 

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ACHEMA 2024: Halle 11.1, Stand C63

WASSERSTOFF TRAF 

FLUIDIK-ERFAHRUNG 

Die Treffen des Clusters Brennstoffzelle BW dienen 

dem Wissenstransfer zwischen Wirtschaft, Wissenschaft, 

Verbänden und Politik. Im März 2024 fand das 

Treffen bei Bürkert auf dem Campus in Criesbach 

statt. Bürkert ist Clusterpartner und liefert bereits 

seit 20 Jahren sichere und skalierbare Fluidik-Lösungen 

für die Wasserstoffindustrie. Ziel der vierteljährlichen 

Veranstaltung ist es, durch den Wissenstransfer 

zwischen Wirtschaft, Wissenschaft, Verbänden und 

Politik die mobile und stationäre Brennstoffzellen- 

Technik hochzuskalieren und in die Serienfertigung 

zu bringen. Neben den Cluster-News aus der Wasserstoffbrache 

gab es mehrere Vorträge, unter anderem 

zum Thema KI-gestütztes Businessmanagement. In 

einem Vortrag sprach Dominik Fröhlich als Industrie- 

Applikationsexperte Energie & Transport über sichere 

und skalierbare Fluidiklösungen, die Bürkert für die 

Wasserstoffindustrie anbietet. Ein spannender, 

abwechslungsreicher Rundgang durch die einzelnen 

Fertigungsbereiche am Campus rundete die Veranstaltung 

ab. 

www.buerkert.de 

NEUER TECHNISCHER GESCHÄFTSFÜHRER 

BEI BOGE 

Neuzuwachs an der 

Führungsspitze von 

Boge: Dr. Sebastian 

Göbel (Bild rechts) 

übernahm ab dem ersten 

Quartal 2024 die 

technische Geschäftsführung 

des Bielefelder 

Druckluftspezialisten. Er 

verstärkt damit das 

Führungsteam um Olaf 

Hoppe, der weiterhin die 

kaufmännische Geschäftsführung 

verantwortet. 

Mit mehr als 13 

Jahren Führungserfahrung im Maschinen- und Anlagenbau 

soll Göbel das Unternehmen strategisch und operativ weiter 

voranbringen. Göbel studierte Werkstoffwissenschaften an 

der TU Berlin und Maschinenbau an der RWTH Aachen. In den 

vergangenen 15 Jahren sammelte er Praxis- und Führungserfahrung 

– unter anderem bei Procter und Gamble, AHT 

Cooling Systems und Weiss Technik. Er tritt die Nachfolge des 

Geschäftsbereichsleiters Michael Rommelmann an. 

www.boge.com 

NEUE MESSE IN ASIEN 

ERNEUTES BASEL II RANKING 

Thyracont Vacuum erreicht erneut ein gutes Basel II 

Ranking. Dieser international anerkannte Standard 

für das Bankenaufsichtsrecht, bewertet die finanzielle 

Solidität von Unternehmen 

und deren Fähigkeit, 

mit wirtschaftlichen 

Herausforderungen 

umzugehen. Thyracont 

hat mit dem Ergebnis der 

neuesten Bilanzauswertung 

vom 06. November 

2023 seine bisherigen 

Resultate erneut verbessert. 

Die für ein mittelständisches 

Unternehmen 

bestmögliche Ratingklasse 

von 1,5 entsprechend „A+“ und ist nun kombiniert 

mit einer Eigenkapitalquote von 76 %. Laut 

der bewertenden Bank ergibt die technische Auswertung 

wieder ein ausgezeichnetes Bilanzbild. 

www.thyracont-vacuum.com 

Dechema veranstalten 2024 die Process Innovation Asia 

Pacific, eine Messe für Prozesstechnologie in der Region. Die 

erste Veranstaltung wird vom 19. bis 21. November 2024 auf 

der Singapore EXPO stattfinden. Da es in der Region mehrere 

Fachmessen mit Angeboten auch für die Prozessindustrie gibt, 

müssen Aussteller und Besucher mehrere Messen im Jahr 

besuchen, um sich einen Überblick über Technologien und 

Neuerungen am Markt zu verschaffen. Die Messe setzt laut 

Veranstalter genau hier an und soll damit die Nachfrage nach 

einer Leitmesse für Prozesstechnologie erfüllen. Die Veranstaltung 

versteht sich als One-Stop-Marktplatz für die Prozessindustrie 

in der Region. Das Konzept der Messe leitet sich 

auf Basis von Marktanalysen aus der Achema ab und wird an 

die lokalen Kundenbedürfnisse angepasst. Dabei konzentriert 

sich die Veranstaltung auf vier Schlüsselsektoren, die in 

Südostasien ein starkes Wachstumspotenzial versprechen: 

Pharmatechnik, (Petro-)Chemie, Biotechnologie und Lebensmittelverarbeitung. 

www.dechema.de 


NIEDERLASSUNG IN SPANIEN 

ERÖFFNET 

Icotek, ein Anbieter von 

Kabelmanagementlösungen 

hatte im April eine 

Niederlassung in Spanien 

eröffnet. Diese strategische 

Erweiterung stärkt 

die Präsenz des Unternehmens 

auf dem spanischen 

Markt und unterstreicht 

das Engagement 

für Anwender in der Region. Die Leitung der neuen 

Niederlassung übernimmt Héctor Martin (Bild), 

Vertriebsexperte und Kenner des spanischen Marktes. 

„Ich freue mich darauf, mit unserem engagierten 

Team zusammenzuarbeiten, um den Erfolg von Icotek 

auf dem spanischen Markt weiter voranzutreiben.“, 

erklärt Martin. Die Eröffnung der neuen Niederlassung 

und somit die Nähe zum Markt, soll es dem 

Hersteller ermöglichen, seine Kabelmanagementlösungen 

noch besser auf die Bedürfnisse der spanischen 

Anwender zuzuschneiden. Die spanische Niederlassung 

wird das volle Sortiment der Produkte 

anbieten, darunter Kabeleinführungen, Kabeldurchführungsplatten, 

EMV-Lösungen, Systemleuchten 

und Zubehör. 

www.icotek.com 

IFM STEIGERT 

2023 UMSATZ 

Ifm gab einen Umsatzrekord 

gemäß vorläufigem 

Konzernabschluss 

bekannt. Erstmals gibt es 

weltweit über 9.000 

Beschäftigte. Im vorläufigen 

Konzernabschluss 

(Stand 10.04.2023) wird mit einem Umsatz von über 

1, 4 Milliarden Euro wiederum ein neuer Umsatzrekord 

und einem Wachstum von 3 % ausgewiesen. 

Die regionalen Schwerpunkte des Wachstums lagen 

dabei in den USA sowie in Südwest-Europa. Das 

Ergebnis (EBIT) liegt bei 5,8 % (Vorjahr 7,6 %). Bei der 

Gesamtzahl der Beschäftigten wurde im Jahr 2023 

ebenfalls ein neuer Höchststand erreicht: Innerhalb 

der Gruppe sind es über 9.000. Für das laufende 

Geschäftsjahr sind die Aussichten etwas verhalten, 

wie Christoph von Rosenberg (Bild), Finanzvorstand 

der ifm-Gruppe betont: „Die verschieden weltweiten 

Konflikte, Krisen und inflationseindämmenden 

Maßnahmen der Zentralbanken führen zu einer 

Eintrübung des weltweiten Maschinenbaus. Davon 

bleiben auch wir nicht verschont und müssen 

entsprechend umsichtig planen. Speziell im zweiten 

Halbjahr erwarten wir jedoch Wachstumsimpulse, so 

dass wir derzeit von einem leichten Wachstum im 

Jahr 2024 ausgehen.“ 

www.ifm.com 

GESCHÄFTSJAHR 2023 MIT REKORD FÜR KSB 

Der Frankenthaler Pumpen- und Armaturenhersteller KSB 

schließt das Geschäftsjahr 2023 mit Rekordzahlen für Auftragseingang 

und Umsatz ab. Die EBIT-Rendite (Ergebnis vor 

Finanzergebnis und Ertragsteuern) erreichte mit 7,9 % das erst 

für 2025 angestrebte 

Niveau. 

Im Geschäftsjahr 

2023 hat KSB den 

Auftragseingang 

um +3,4 % auf 

2.960 Millionen 

Euro deutlich 

gesteigert. 

Während das 

Segment Armaturen 

den Auftragseingang 

um 

9,1 % auf 393 Millionen Euro gesteigert hat, erhöhte sich 

dieser im Segment KSB Supremeserv um 8 % auf 990 Millionen 

Euro. Im Segment Pumpen stagnierte der Auftragseingang 

mit 1.577 Millionen Euro nahezu auf Vorjahresniveau. 

Mit Blick auf die deutliche Steigerung der finanziellen 

Kennzahlen sagt Dr. Stephan Timmermann, Sprecher der 

Geschäftsleitung: „Das Geschäftsjahr 2023 war geprägt von 

weltpolitischen Unruhen und inflationsbedingter Verunsicherung. 

Wir sind die Herausforderungen mit Zuversicht angegangen 

und haben das Unternehmen nicht nur auf stabilem Kurs 

gehalten, sondern auch weiter nach vorne entwickelt.“ 

Bild: alphaspirit – stock.adobe.com 

www.ksb.com 

VDMA: GROSSANLAGENBAU WÄCHST 

Die von den Mitgliedern der VDMA Arbeitsgemeinschaft 

Großanlagenbau im Inland verbuchten Auftragseingänge 

lagen im Jahr 2023 mit 24,3 Milliarden Euro um 15,7 Prozent 

über dem Niveau des Vorjahres (2022: 21,0 Milliarden Euro). 

Dieser Wert stellt einen langjährigen Höchststand dar und 

speist sich sowohl aus Groß- und Megaprojekten für nachhaltige 

Anlagen als auch aus Aufträgen für Services und 

Ersatzteile. Jürgen Nowicki, Vorsitzender der Arbeitsgemeinschaft 

Großanlagenbau (AGAB) und CEO von Linde Engineering, 

benennt Gründe für diesen Aufschwung „Der Einsatz 

innovativer Technologien in der Projektabwicklung sowie die 

strategische Ausrichtung der Unternehmen auf neue Märkte 

und klimaschonende Technologien hat wesentlich zu diesem 

Wachstum beigetragen“. Die umfangreichen Daten und 

Hintergründe erfahren Sie auf: vdma.org/ag-grossanlagenbau. 

www.vdma.org 


SEMINARE, TAGUNGEN, KURSE 

VERANSTALTUNG 

Seminar Optimierung von Reglern 

https://campus.jumo.de 

Seminar KI im Projektmanagement 

vdi-fortbildung.de 

Veranstaltung DSIV Containment Tag 

dsiv.org 

DATUM, ORT 

11.06.2024 

Fulda 

18.06. + 19.06.2024 

online 

20.06.2024 

Hagen 

Ihr Partner für Kühler und Systeme 

Bitte besuchen Sie uns in Halle 6.1, Stand B50 

VARITRON FÜR GEWERBLICH-TECHNISCHES 

BERUFSZENTRUM 

Schülerinnen und Schüler 

der Ferdinand-Braun-Schule 

Fulda lernen künftig auf 

Hightech-Geräten der Firma 

Jumo. Der Spezialist aus 

Fulda lieferte insgesamt 14 

Automatisierungssysteme 

Varitron an das gewerblichtechnische 

Berufszentrum in 

der Barockstadt. Mit dem 

Jumo-Automatisierungssystem 

Varitron lassen sich 

Maschinen und Anlagen 

effizient steuern und überwachen. Die Geräte wurden erst im Ausbildungszentrum 

des Herstellers für ihren Einsatz von Azubis und Ausbildern vorbereitet. Hoßfeld 

und Ralf Kappmeyer, Vertriebsrepräsentant im Außendienst von Jumo, übergaben 

dann die 14 Einheiten an Steffen Mehler, Studienrat und für die technische 

Ausbildung an der Ferdinand-Braun-Schule zuständig. „Nicht nur die Ferdinand- 

Braun-Schule, sondern die ganze Region profitiert hiervon. Wir haben in Jumo 

sowohl einen verlässlichen Partner als auch Lieferanten für modernste Systeme“, 

freut sich Mehler. 

www.jumo.net 

H Y B R I D 

FAIL SAFE 

COOLING 

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Optional: ASME (U-Stamp) API-614, TEMA, CRN 

100% elektronische Überwachung 

Industrie 4.0 

ZUSAMMENARBEIT WEITER AUSGEBAUT 

Mit einer Servicepartnerschaft 

im Bereich Pumpen und 

Armaturen haben Isgt und 

Richter ihre Zusammenarbeit 

weiter ausgebaut. Als bisher 

einziger qualifizierter Servicepartner 

für den süddeutschen 

Raum ist Isgt damit erster 

Ansprechpartner für Richter- 

Pumpen und Armaturen in der 

Region. „Die Instandhaltung von 

Pumpen und Armaturen gehört 

zu unserem Kerngeschäft, und 

wir können unsere Erfahrung und Fachkompetenz in die Servicepartnerschaft 

einbringen“, erklärt Peter Schreiner (Bild re.), Abteilungsleiter Instandhaltung bei 

Isgt. Auch Christian Gather, Vertriebsleiter Europa bei Richter, zeigt sich erfreut: 

„Wir bauen ein leistungsfähiges Netz an Servicepartnern auf. Mit Infraserv 

Gendorf Technik haben wir nun einen starken Partner, der das entscheidende 

Puzzleteil für unsere Kunden im Süddeutschen Raum darstellt.“ 

www.richter-ct.de 

www.infraserv.gendorf.de 

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Optional: ATEX, Edelstahlausführung 

Universal Hydraulik GmbH 

Siemensstraße 33 . 61267 Neu-Anspach 

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eMail info@universalhydraulik.com 

www.universalhydraulik.com

CONTINUOUS MANUFACTURING 

SCHLÜSSELFERTIGES SYSTEM 

FÜR DIE KONTINUIERLICHE 

TABLETTENPRODUKTION 

Kontinuierliche Produktionsprozesse haben in der Pharmaindustrie 

enorme Fortschritte gemacht. Überwogen vor wenigen Jahren noch 

die Vorbehalte wegen teurer Umbauten, aufwendiger Revalidierungen 

und hochkomplexer Systeme, so zeigt sich heute: 

Continuous Manufacturing ist kompakt, einfach und effizient. 

Worauf es dabei ankommt, demonstriert eine kontinuierliche 

Direktverpressungslinie eines ausgewiesenen Spezialisten. 



In der Tablettenproduktion setzt sich das Continuous Manufacturing 

(CM) immer mehr als Alternative zum Batch-to-Batch- 

Verfahren durch. Zu den Treibern dieses Wandels zählen unter 

anderem die weltweit wachsende Nachfrage nach Medikamenten, 

der zunehmende Kostendruck und die differenzierteren Produktportfolios 

infolge auslaufender Patente und vieler Neueinführungen. 

Dadurch steigt der Bedarf an effizienten Produktionsanlagen, 

die zugleich sehr flexibel sind und einen schnelleren 

Technologietransfer ermöglichen. Dieser Trend umfasst großvolumige 

Produktionen ebenso wie kleinere Chargen, die im Rahmen 

hochspezialisierter Therapiefelder wie der Onkologie weiter 

an Bedeutung gewinnen. 

Kontinuierliche Herstellungssysteme erfüllen diese Voraussetzungen 

und erlauben eine beschleunigte Anpassung an veränderte 

Produktionsanforderungen. Das Anlagendesign ist mittlerweile 

platzsparend realisierbar und die Bedienung einfach zu erlernen. 

Aufgrund vollständig integrierter, kontrollierbarer Prozesse 

ist das Continuous Manufacturing in der Regel 

prozesssicherer und effizienter als viele Batch-Verfahren. Arzneimittelbehörden 

wie die Food and Drug Administration (FDA) unterstützen 

daher auch den Umstieg und betrachten das Verfahren 

als qualitätsgetriebenes Instrument zur Modernisierung der 

Arznei- und Nahrungsmittelproduktion. 

KONTINUIERLICHE DIREKTVERPRESSUNG 

MIT DER FE CPS 

Um die Tablettenproduktion auf das nächste Level zu heben, 

hat Fette Compacting die kontinuierliche Direktverpressung 

über einen qualifizierten Quality-by-Design-Ansatz von Grund 

auf neu gedacht. Ein entscheidender Vorteil der Direktverpressung 

ist das breite Anwendungsspektrum, das sich mit einer 

raum- und ressourcenschonenden Anlagenplanung sowie mit 

DAS SYSTEM IST SO AUSGELEGT, 

DASS ES DIE KONTINUIERLICHE 

DIREKTVERPRESSUNG KOMPAKT, 

EFFIZIENT UND EINFACH MACHT 

einer eingebetteten Prozessanalysetechnik kombinieren lässt. 

Dabei wird das Pulver ohne zusätzliche Granulation vom kontinuierlichen 

Verarbeitungssystem in die Tablettenpresse geleitet. 

Verglichen mit granulationsbasierten Produktionen entfallen 

gleich mehrere Schritte, weshalb der Platz- und Energiebedarf 

sinken und der Prozessaufwand insgesamt minimiert wird. 

Das Ergebnis der mehrjährigen Entwicklungsarbeit ist das 

kontinuierliche Verarbeitungssystem FE CPS (Continuous Processing 

System), das zusammen mit einer Tablettenpresse und 

einem zentralen Bedienterminal eine vollständige kontinuierliche 

Direktverpressungslinie (Continuous Direct Compression, 

CDC) bildet. Durch die Erprobung verschiedenster materialund 

prozessbezogener Szenarien ist die Linie in der Lage, ein 

breites Spektrum an Inhaltsstoffen in einem variablen Durchsatzbereich 

von fünf bis 200 Kilogramm pro Stunde zu verarbeiten. 

Sie kann bis zu sechs unterschiedliche pulverförmige Ausgangsmaterialien 

dosieren, mischen und an den nachgelagerten 

Tablettierprozess übergeben. Die gesamte Anlage ist nun auf nur 

einer Ebene in bestehende Produktionsräume integrierbar. 

www.verfahrenstechnik.de VERFAHRENSTECHNIK 2024/05 11


01 

EINGEBETTETE PROZESSANALYSE MIT EPAT 

Auch bei der Kontrollstrategie lassen sich neue Wege beschreiten, 

um den Pulverfluss kontinuierlich zu überwachen. Fette Compacting 

hat die Sensorik erstmals vollständig in die Produktionslinie 

und deren Steuerung integriert. In der Folge reduziert sich 

nochmals der Aufwand für die Einrichtung und den Betrieb der 

Anlage. Bei dieser eingebetteten Prozessanalysetechnik (ePAT) 

sind hochentwickelte Nahinfrarotsensoren an definierten Messpunkten 

in die Prozesseinheiten eingebaut und überwachen 

durchgehend die wichtigsten Qualitätsmerkmale. Messungen erfolgen 

im Produktfluss und erlauben eine unmittelbare Kontrolle 

des Produktionsprozesses. Die Spektrometer sind direkt mit dem 

Controller der Maschine verbunden. 

Über Sensoren für die Nahinfrarotspektroskopie (NIRS) lässt 

sich die Produktqualität in Echtzeit überwachen. NIRS erfasst im 

Spektralbereich von 750 bis 2.200 Nanometern die meisten Wirkstoffe 

durch ein tiefes, aber beschädigungsfreies Eindringen der 

Strahlen. Hersteller erhalten dadurch ein Werkzeug mit ultrakurzen 

Messzeiten, selbst bei großen Durchsätzen einer kontinuierlichen 

Direktverpressung. Das System ist mit der guten Herstellungspraxis 

in der pharmazeutischen Produktion (cGMP) konform. 

Zudem hat es sich als besonders robust erwiesen und lässt 

sich werkzeugfrei ein- und ausbauen. Die Steuerung erfolgt zentral 

über das Human-Machine-Interface der Tablettenpresse. 

PHARMAUNTERNEHMEN ÜBERZEUGT 

Die Kombination von FE CPS und ePAT zeigt, dass die kontinuierliche 

Tablettierung schon heute prozesssicher, effizient und wirtschaftlich 

attraktiv sein kann. Das hat auch ein Pharmaunternehmen 

überzeugt, welches rezeptfreie Medikamente (over the 

counter, OTC) für den Weltmarkt produziert. Der Hersteller entschied 

sich nach einem Pilotversuch gleich für mehrere kontinuierliche 

Direktverpressungslinien des neuen Typs. Um die 

01 Staubdicht und leicht zu reinigen: Die Anlage besteht aus der 

geschlossenen Dosier-Mischeinheit inklusive Pulver-Transport-System 

02 Alles im Blick: Intuitive Bedienoberfläche mit schnellem Überblick 

über die Prozessgrafik für die Tablettenpresse 

03 Schritt für Schritt: Der fünfstufige kontinuierliche Produktionsprozess 

der FE CPS besteht aus Materialzufuhr (1), Dosierung (2), 

Mischprozess (3), Qualitätskontrolle (4) sowie Fördermechanismus (5) 

wachsende Nachfrage nach OTC-Präparaten zu bedienen, erprobte 

das Unternehmen verschiedene Wege der Tablettenproduktion. 

In erster Linie ging es um die Suche nach vereinfachten 

Formulierungs- und Verarbeitungstechniken. Vom Verfahren 

des Continuous Manufacturing war der Hersteller aufgrund 

zahlreicher prozess- und qualitätsbezogener Vorteile schon länger 

überzeugt. Bisher fehlte nur das passende Set-up, was sich 

mit der FE CPS änderte. 

Ausführliche Produktversuche mit dem Hersteller verdeutlichten, 

inwieweit sich die kontinuierliche Direktverpressung für zwei 

wichtige rezeptfreie Medikamente eignete. Ziel war es, möglichst 

ohne Produktionsunterbrechungen auszukommen, ebenso ohne 

vorgelagerte Prozesse wie Nass- oder Trockengranulation. Der 

Produzent wollte eine stabile und konsistente Produktqualität bei 

gleichzeitig vereinfachter Formulierung erreichen. Diesen Anspruch 

erfüllte die Direktverpressungslinie in zahlreichen Versuchen. 

Sie bewies sogar, dass sie verschiedene Ausgangsmaterialien 

ohne Hinzugabe eines Fließregulierungsmittels gleichmäßig 

verarbeiten kann. 

STABILER FLUSS OHNE REGULIERUNGSMITTEL 

Ein derartiges Regulierungsmittel, das die Fließeigenschaften von 

Pulvern verändert, ist oft nicht nur ein zusätzlicher Kostenfaktor, 



03 

02 

sondern auch ein regulatorisches Thema. Gerade das häufig eingesetzte 

Siliciumdioxid gerät mehr und mehr in den Fokus der 

Gesundheitsbehörden, da es auf Nanopartikeln basiert und unter 

Umständen gesundheitliche Auswirkungen hat. Es wäre möglich, 

dass derartige Beimischungen künftig nicht mehr verwendet werden 

dürfen. Mit den Testläufen der FE CPS bestätigte sich, dass 

ein Fließregulierungsmittel bei entsprechender Prozessanordnung 

und schonender Verarbeitung nicht mehr nötig ist. 

Eine wesentliche Rolle spielte für den Pilotkunden auch die 

Kompaktheit der Anlage. Die Testszenarien zeigten an einem 

Standort in Deutschland, dass sich die Linie gut in bestehende 

Produktionsräume integrieren lässt. Die Dosier-Misch-Einheit 

benötigt nur geringfügig Platz neben der Tablettenpresse oder 

alternativ in einem benachbarten Raum. Darüber hinaus erwies 

sich die Kombination mit der Rundläufertablettenpresse FE55 

als vorteilhaft, da sie über drei anstelle von zwei Druckstationen 

verfügt. Das ermöglicht eine längere Druckhaltezeit bei niedrigerem 

Pressdruck und damit eine schonendere Verarbeitung 

von Formulierungen. 

EINFACHE BEDIENUNG UND REINIGUNG 

Ein weiteres Entscheidungskriterium war die einfache Bedienbarkeit 

der gesamten Linie über eine zentrale Schnittstelle zwischen 

Mensch und Maschine (Human Machine Interface, HMI). Viele 

Bediener kennen sich mit der intuitiven Steuerung der Tablettenpresse 

bereits aus und können sich schnell mit den zusätzlichen 

Funktionen für das Dosieren und Mischen sowie für die Prozessanalyse 

vertraut machen. 

Als kritisch galten bislang die Reinigung und anschließende 

Umrüstung kontinuierlicher Produktionsanlagen, da diese oft 

aus über hundert Einzelteilen bestehen. Im Pilotversuch konnte 

die FE CPS diese Vorbehalte entkräften, da sie mit deutlich weniger 

Teilen und Schnittstellen konstruiert wurde und über getrennte, 

leicht zugängliche Prozess- und Technikbereiche verfügt. 

Sie wurde so aufgeteilt, dass sich im Prozessraum die Prozessteile 

der Nachfüllstationen, der Dosierstationen und des eigens 

entwickelten Mischers befinden. Der davon staubdicht abgetrennte 

Technikraum beherbergt unter anderem die Antriebe, 

die Elektronik und die Verkabelung. Sämtliche Bauteile können 

werkzeugfrei aus dem Prozessbereich herausgenommen werden 

und lassen sich somit dann leichter reinigen. 

SCHLÜSSELFERTIGE GESAMTLÖSUNG 

Die vorgestellte Kombination aus schlankem Anlagendesign und 

integrierter Prozessanalyse (ePAT) hat neben dem Pilotversuchskunden 

bereits mehrere weitere Unternehmen überzeugt. Tests 

mit unterschiedlichen Materialien bestätigten die einfache Einrichtung, 

hohe Produktqualität und konstante Durchsatzleistung. 

Auch zeigte sich, dass sich Rezepte der Batch-Herstellung oftmals 

ohne Änderungen von Inhaltsstoffen auf der kontinuierlichen Anlage 

verarbeiten lassen. Anwender erhalten somit eine schlüsselfertige 

Gesamtlösung für das Continuous Manufacturing in der 

Tablettenproduktion. (Autor: Dr. Marten Klukkert, Vice President 

Customer Development Center bei Fette Compacting) 

Bilder: Fette Compacting 

www.fette-compacting.com 

UNTERNEHMEN 

Fette Compacting GmbH 

Grabauer Straße 24, 21493 Schwarzenbek 

Tel. 04151 120 

E-Mail: tablet@fette-compacting.com 


INNOVATIONEN FÜR SCHLAUCHBEUTELMASCHINE 

GEMEINSAM NACHHALTIG AGIEREN 

Besonders in der Verfahrenstechnik, wo der Energieverbrauch oft immens und deshalb 

Effizienz wichtig ist, steht das Thema Nachhaltigkeit im Fokus. Umdenken ist gefragt, 

um sich auf modernere Prozesse, Technologien und neue Denkweisen einzustellen. 

Hier kann der gezielte Austausch und die Bündelung von Wissen über Unternehmensgrenzen 

hinweg, einen deutlichen Mehrwert schaffen. 

Ein anschauliches Beispiel für Innovationskraft und nachhaltiges 

Denken ist die Partnerschaft von SEW-Eurodrive 

und Hugo Beck. Beide Unternehmen schafften zusammen 

eine zukunftsweisende und nachhaltige Automatisierungslösung. 

Durch die Bündelung der jeweiligen Kompetenzen und 

Visionen entstand eine horizontalen Schlauchbeutelmaschine, 

die durch einen deutlich geringeren Energiebedarf den CO 2 

-Fußabdruck 

reduziert, ausfallsicher und zukunftsfähig ist. 

Dazu Curt-Jürgen Raiser, Geschäftsführer von Hugo Beck. „Mit 

SEW-Eurodrive haben wir einen Partner an der Seite, der unsere 

Vision von zukunftsfähigen Maschinen mit uns teilt.“ Und auch 

bei SEW-Eurodrive ist man sich der Verantwortung bewusst, 

nachhaltige Lösungen zu kreieren: „Wir haben einen Partner gesucht, 

mit dem wir eine von Grund auf nachhaltige und gleichzeitig 

effiziente Maschine entwickeln können“, erklärt Alexander 

Hack, Projektleiter und Strategic Portfolio Manager bei SEW- 

Eurodrive und ergänzt: „Mit Hugo Beck konnten wir gemeinsam 

eine wegweisende Lösung in Form einer horizontalen Schlauchbeutelmaschine 

für die Verpackungsindustrie entwickeln. Die arbeitet 

druckluftfrei und energieeffizient.“ 

INNOVATION TRIFFT NACHHALTIGKEIT 

Ziel der Zusammenarbeit war es, den Energieverbrauch und 

damit den CO 2 

-Fußabdruck einer horizontalen Schlauchbeutelmaschine 

zu reduzieren. Das Ergebnis ist die Verpackungsmaschine 

Flowpack X, ausgestattet mit Antriebs- und Steuerungskomponenten 

von SEW-Eurodrive. Die Maschine zeigt, dass ein 

nachhaltiger Ansatz auch in der Verfahrenstechnik wirtschaftliche 

Vorteile mit sich bringt – und dass es sich lohnt umzudenken. 

Das Ziel des Projekts war auch, traditionelle Pneumatik durch 

moderne elektromechanische Antriebstechnik zu ersetzen – und 

damit Energie und Kosten zu sparen. Mit dem Starterset 616 und 

den Erweiterungen von SEW-Eurodrive konnte nicht nur die 

Pneumatik der horizontalen Schlauchbeutelmaschine substituiert, 

sondern auch der Gesamtenergiebedarf um 23 Prozent reduziert 

werden. Zudem sanken die Wartungskosten und der CO 2 

- 

Fußabdruck deutlich. 

FLEXIBLER AUTOMATISIERUNGSBAUKASTEN 

Ein Blick auf die technologische Seite verdeutlicht: Vom Servomotor 

über Getriebe, Umrichter, Steuerungstechnik, Speichertechnik 

bis hin zum Stepper konnte die gesamte Technik der Maschine 

aus dem Automatisierungsbaukasten Movi-C von SEW- 

Eurodrive umgesetzt werden. Darüber hinaus ermöglicht das 

Starterset 616 eine modulare Lösung. Dieses Automatisierungsgrundpaket 

legt mit seinen enthaltenen Komponenten und den 

maschinentypspezifischen Movi-C-Softwaremodulen die Basis 

für die Maschinenautomatisierung. Für den vollständigen Ver- 



01 02 

01 Innovativ: Die horizontale Schlauchbeutelmaschine reduziert den 

CO 2 

-Fußabdruck und der Gesamtenergiebedarf sank um 23 Prozent 

02 Technik aus dem Effizienz-Baukasten: Vom Servomotor über 

Getriebe, diverser Technik bis zum Stepper (Bildmitte), diese Geräte 

treiben die Arbeitsschritte im Bereich der Versiegelung an 

zicht auf Druckluft wurden alle pneumatischen Komponenten 

durch effiziente elektrische Aktuatoren ersetzt. 

Erweiterungen waren die Power and Energy Solutions sowie Sicherheitstechnik 

von SEW-Eurodrive. Mit dem Systemen erhielt 

Hugo Beck eine optimal abgestimmte Automatisierungslösung. 

Das Ergebnis ist ein deutlich gesenkter Energieeinsatz. 

NACHHALTIGES ENERGIEMANAGEMENTSYSTEM 

Das Energiemanagementsystem, das das Starterset ergänzt, ermöglicht 

die vollständige Energiekontrolle und -steuerung. Dieses 

System vermeidet Lastspitzen, stabilisiert die Energieversorgung 

und reduziert die Anschlussleistung der Maschine. Ein weiterer 

Vorteil: Die horizontale Schlauchbeutelmaschine lässt sich 

netz- und spannungsunabhängig betreiben und überbrückt 

selbst Netzausfälle bis 9,5 Sekunden. Bei längerem Stromausfall 

wird die horizontale Schlauchbeutelmaschine durch einen kontrollierten 

Halt gestoppt, was die Maschine zusätzlich schützt. 

Statt Pneumatik kommen jetzt Schrittmotoren zum Einsatz. 

Die Umstellung führt wie erwähnt zu einer erheblichen Reduzierung 

der Wartungskosten und des CO 2 

-Fußabdrucks. Sie ermöglicht 

eine flexiblere Integration der Maschine in den Produktionsprozess 

durch Wegfall der Druckluft. Fazit: Die Technologiepartnerschaft 

zwischen SEW-Eurodrive und Hugo Beck ist ein gutes 

Beispiel für das Potenzial, das in der Kombination aus Zusammenarbeit, 

Vision und Engagement steckt. Die horizontale Schlauchbeutelmaschine 

Flowpack X ist das Ergebnis dieser fruchtbaren 

Kooperation und zeigt, wie Kompetenz, Verantwortung und Innovationsgeist 

zu einer zukunftsfähigen Lösung führen können. 

Bilder: SEW Eurodrive 

www.sew-eurodrive.de 

UNTERNEHMEN 

SEW-EURODRIVE GmbH & Co KG 

Ernst-Blickle-Str. 42, 76646 Bruchsal 

Tel. 07251 750 

E-Mail: sew@sew-eurodrive.de 

AUTOR 

Hans-Joachim Müller, 

Marktmanager bei SEW-Eurodrive 

in Bruchsal 

Das Unsichtbare wird sichtbar 

KAESER MESSTECHNIK 

Intelligente Prozessdatenerfassung 

• Intelligente Sensoren ermöglichen eine multiple Datenerfassung unter 

Berücksichtigung aller relevanten Messwerte – Power over Ethernet 

• Einfache Datenintegration über das KAESER SIGMA NETWORK 

• Prozessdatenerfassung für Echtzeitmonitoring, Überwachung, Auswertung, 

Kennzahlenbildung und Fehlerbehebung 

• Hochwertige Sensortechnik mit einfacher Installation und Inbetriebnahme ins 

Druckluftsystem 

• Zertifizierung für höchstmögliche Prozesssicherheit und höchste Qualitätsstandards 

Frankfurt am Main I 10. – 14. Juni 2024 I Halle 8, Stand C4 

www.kaeser.com 


MISCH- UND DISPERGIERTECHNOLOGIEN 

WO JEDER 

TROPFEN ZÄHLT 

Beim Einsatz des 

Leitstrahlmischers ist 

das Produkt am Ende 

des Mischprozesses 

vollständig homogen 

durchmischt 

Die Fragrance-Produkte eines Duftstoffherstellers bringen im Herstellungsprozess 

besondere Anforderungen mit sich: Neben der hohen Homogenität der Lösungen 

kommt es auf eine komplette Restmengenentleerung an. Die leichte und ressourcensparende 

Reinigbarkeit der Anlagen sowie eine effiziente und vollständige 

Trocknung sind ebenso wichtig. 

Der Duftstoffhersteller Luzi hat zwei Produktionsstätten 

mit einer jährlichen Kapazität von insgesamt 8.000 Tonnen. 

An seinem Hauptsitz setzt der Hersteller für das 

Einsaugen, Benetzen und Dispergieren oder Lösen von 

Pulverkomponenten wie Vanillin und Flüssigkomponenten in 

der Hauptflüssigkomponente Dipropylenglycol zur Herstellung 

von Aromalösungen eine 3- und eine 5-Tonnen-Prozessanlage 

von Ystral ein. Bei beiden Anlagen ist dabei eine außerhalb des 

Behälters installierte Pulverbenetzungs- und Dispergiermaschine 

Conti-TDS über Rohrleitungen mit einem Prozessbehälter verbunden, 

in welchem ein Ystral Leitstrahlmischer verbaut ist. Für 

die Produktion von Vorlösungen sowie zum Mischen von Kleingebinden 

bis etwa 1.000 kg nutzt man zudem insgesamt 12 Multipurpose-Systeme 

mit eigenem fahrbaren Behälter. 

Eine zentrale Anforderung von Luzi ist eine sehr hohe Homogenität 

der hergestellten Lösungen. Ystral konnte diese Anforderung 

erfüllen: Über die Vakuumexpansionsmethode erzielt der 

Dispergierer Conti-TDS eine vollständige Desagglomeration und 

Benetzung der Pulverpartikel innerhalb von Mikrosekunden. Die 

im Pulver enthaltene Luft wird durch ein Saugvakuum um ein 

Vielfaches expandiert, wodurch sich die Abstände zwischen den 

Partikeln enorm vergrößern. In der Dispergierzone haben die 

Pulverpartikel den größtmöglichen Abstand zueinander und 

können so vollständig einzeln benetzt und dispergiert werden. 

Die im Pulver enthaltene Luft wird durch die Zentrifugalwirkung 

des schnell laufenden Rotors abgetrennt und koaguliert zu großen 

Luftblasen. Diese werden dann zusammen mit dem Flüssigkeitsstrom 

zum Prozessbehälter gefördert, wo sie leicht entweichen 

können. Nach beendetem Pulvereintrag wird der Pulvereinlass 

geschlossen. Die intensive Scherung durch Rotor und Stator 

in dieser Phase unterstützt die Desagglomeration. Im Behälter 

erfolgt gleichzeitig eine permanente homogene Durchmischung 

durch den Leitstrahlmischer. Die kombinieren eine turbulente 

Mikromischzone in ihrem Mischkopf mit einer vertikalen Makro- 



vermischung des gesamten Behälterinhalts. Anders als bei der 

Verwendung eines herkömmlichen Rührwerks ist das Produkt 

am Ende des Mischprozesses vollständig homogen durchmischt, 

ohne ungemischte Zonen, ohne Sedimente und es werden unabhängig 

von der Batchgröße und dem Füllstand im Behälter 

gleichbleibende Ergebnisse erzielt. Damit die auf den Anlagen 

hergestellten Lösungen komplett genutzt werden können gibt es 

jeweils unterhalb des Dispergierers einen Restentleerstutzen. 

Der ermöglicht es, die in der Anlage verbliebene Restmenge des 

Produktes über ein Handventil aufzufangen. 

HOHE DOSIERGENAUIGKEIT 

Damit die Produkte möglichst genau und bedienerfreundlich dosiert 

werden können, kommt eine Bedienflasche zum Einsatz. 

Mit dieser kann der Mitarbeitende die Drehzahl und damit den 

Durchsatz der Conti-TDS steuern, deren Pumpleistung für den 

Produktaustrag genutzt wird. Kurz vor Erreichen des Zielvolumens 

wird die Drehzahl der Maschine vom Bediener gedrosselt 

und nachdosiert, bis die Bodenwaage den Zielwert des jeweiligen 

Gebindes anzeigt. Eine weitere zentrale Anforderung an die eingesetzten 

Prozessanlagen war eine gute und schnelle Reinigbarkeit. 

Ystral-Anlagen folgen den Regeln des Hygienic Designs und 

der Dispergierer Conti-TDS wird als CIP-Pumpe für die Zirkulation 

des Reinigungsmediums genutzt. Für den Duftstoffhersteller 

auch wichtig: Reinigungsprozesse müssen energieeffizient und 

mit geringem Reinigungswassereinsatz ablaufen. Deshalb wurde 

zwischen den beiden Prozessanlagen ein Spülwassertank mit 

600 l integriert, der von den beiden Anlagen genutzt wird. Das etwa 

60 °C heiße Wasser wird für einen Vorspülschritt über im Behälter 

positionierte Sprühköpfe genutzt, abgepumpt und die Anlage 

anschließend in einem zweiten Spülgang mit 80 °C heißem 

Wasser feingereinigt, das wiederum im nächsten Reinigungsprozess 

zur Vorreinigung genutzt wird. Auf diese Weise lässt sich der 

Wasser- und Energiebedarf bei der Reinigung deutlich reduzieren. 

Für den Duftstoffhersteller war weiterhin wichtig, dass nach 

der Heißwasserreinigung die Anlage innerhalb kurzer Zeit vollständig 

trocknet. Dazu wird die Anlage mit einem Druckluftstrom 

mehrere Minuten lang ausgeblasen. Über die Ansteuerung verschiedener 

Sprühköpfe werden verbliebene Reste des Reinigungsmediums 

per Druckluft ausgeblasen. Durch das Hygienedesigns 

können die Anlagen nach nur etwa zehn Minuten mit 

drei Reinigungszyklen automatisiert getrocknet werden, lediglich 

am Mannlochdeckel ist noch ein manuelles Trocknen der letzten 

verbliebenen Wassertropfen nötig. 

Bilder: Ystral 

www.ystral.com 

UNTERNEHMEN 

ystral gmbh 

Wettelbrunner Strasse 7 

79282 Ballrechten-Dottingen 

Tel. 07634 5603900 

E-Mail: ystral@ystral.com


DIGITALE GETRÄNKEINDUSTRIE 

Von unterbrochenen Lieferketten bis zu inflationsbedingten Preissteigerungen: Die Lebensmittel- und Getränkeindustrie 

steht aktuell vor großen Herausforderungen. Deshalb treibt auch Spanien die digitale Transformation der Lebensmittel- 

und Getränkeindustrie mit Siemens Xcelerator voran. Im Hinblick auf die Prozessoptimierung konzentriert sich der 

Industriezweig dabei auf zwei Aspekte: Zum einen sollen Prozesse gestrafft werden, um maximal effizient zu sein und 

die Widerstandsfähigkeit der Lieferkette zu erhöhen. Zum anderen sollen Nachhaltigkeitsziele erreicht werden. Höchste 

Priorität ist es jedoch, auf dem Markt wettbewerbsfähig zu 

bleiben. Durch die Digitalisierung ihrer Anlagen und Prozesse 

durchläuft die Lebensmittel- und Getränkeindustrie in Spanien 

bereits einen enormen Wandel. Siemens-Technologie kann dazu 

beitragen, die digitale Transformation Spaniens voranzutreiben. 

Dies reicht von der nachhaltigen und noch widerstandsfähigen 

Hopfenproduktion über die Digitalisierung der Olivenölproduktion 

bis hin zum effizienten Energiemanagement eines großen multinationalen 

Softdrink-Konzerns. Siemens unterstützt diverse Anwender 

mit Angeboten der offenen digitalen Geschäftsplattform 

Siemens Xcelerator. 

www.siemens.de 

MEHRPLÄTZIGE 

FILTERKERZENGEHÄUSE 

Eaton stellt für die Filtration von Flüssigkeiten 

mehrplätzige Filterkerzengehäuse der Reihe Ecocart 

vor. Die Ausführungen für 3, 5 oder 12 Filterkerzen 

ermöglichen laut Hersteller den Einbau von beidseitig 

(DOE) und einseitig (SOE) offener Filterkerzen und 

verfügen bereits standardmäßig 

über Differenzdruckanschlüsse. 

Mit elektropolierter 

äußerer und gebeizter innerer 

Oberfläche eignen sich die 

Filterkerzengehäuse nicht nur 

für Anwendungen in der 

Wasseraufbereitung, sondern 

auch für die Teilereinigung, die 

Produktion von Farben und 

Lacken und den Automotive- 

Sektor. Anwender können aus 

Bauhöhen für 10, 20, 30 und 

40 Zoll Filterkerzen wählen. 

www.eaton.com 

Wasserbehandlung neu definiert 

Sparen & Schützen: Ihre Lösung für umweltfreundliche Effizienz 

www.molkat.de 

EINFACH ZU INTEGRIERENDER 

LABORAUTOMATISIERER 

Andrew+ Teil des mit der Cloud verbundenen Onelab-Ökosystems 

von Andrew Alliance. Es soll Benutzern ermöglichen, 

Laborprotokolle einfach und effektiv zu entwerfen 

und auszuführen. Diese flexible Architektur ermöglicht 

Anwendern den Übergang von manuellen Pipettierverfahren 

zu vollständig robotisierten Laborabläufen. Die 

Basiseinheit dieses Liquid-Handling-Roboters wiegt etwa 

15 Kilo, sodass er problemlos auf dem Tisch eingesetzt und 

für eine Vielzahl von Aufgaben in verschiedenen Teilen 

eines Labors oder Abteilungen eingesetzt werden kann. 

Der Roboter arbeitet mit einem integrierten Werkzeughalter. 

Dieser greift 

das richtige 

Werkzeug und 

sichert es zudem 

für die Operation. 

Anschließend 

führt er die 

ihm zugewiesene 

Funktion aus. 

Das modulare 

System lässt sich an viele Aufgaben und Anwendungen 

anpassen, einschließlich Probenvorbereitung für Qualitätskontrolle, 

serielle Täuschung, Plasmavorbereitung, 

DNA-Extraktion und Konzentrationsnormalisierung. Mit 

elektronischen Ein- und Mehrkanalpipetten ermöglicht das 

System eine hohe Liquid-Handling-Leistung. Die Pipetten 

bieten Geschwindigkeit und Dynamikbereich der Abgabevolumina 

von 0,2 µL bis 10 ml. Das Gerät ist für die meisten 

Laborbänke und Biosicherheitsschränke ausgelegt. Es kann 

mit zwei vollen Reihen von Dominos betrieben werden 

(wobei 7 Mikroplatten oder 56 Falkenröhren oder 168 Mikrotuben 

zulässig sind. Für die Antriebe des Systems wählte 

das Unternehmen drei EC45-Flachmotoren von Maxon aus. 

Die wurden für die Roboterarmbetätigung (jeweils für 

Schulter, Ellbogen und Handgelenk) entwickelt und 

hergestellt. 

www.maxongroup.com 


SIEGELNAHTTESTER FÜR SCHLAUCHBEUTEL 

Der Inline-Siegelnahttester TSC-AS von 

Ishida eignet sich für Beutelverpackungen 

von Snacks und anderen Trockenprodukten. 

Das Gerät ermöglicht eine 

Dichtheitsprüfung bei Geschwindigkeiten 

bis zu 150 Takten pro Minute. Er 

misst den Luftdruck und den Füllstand 

bei der zerstörungsfreien Inline-Kontrolle 

und erkennt bis zu 3 mm kleine 

Löcher. Außerdem entdeckt das 

Qualitätskontrollsystem falsche 

Füllstände und Doppelbeutel. Als 

Komponente einer integrierten Verpackungslinie 

des Herstellers kann der Siegelnahttester zwischen einer Schlauchbeutelmaschine 

und einem Sammelpacker platziert werden. Die Software ITPS 2 

ermöglicht die vollständige Inline-Steuerung und den zentralen Zugriff auf die 

einzelnen Maschinen. Der Siegelnahttester misst die Luftfülldaten und kommuniziert 

mit der Schlauchbeutelmaschine, die dann automatisch die Siegelbacken 

justiert und für ein konstantes Beutelvolumen sorgt. Auch an den Sammelpacker 

können die Informationen übermittelt werden, um die richtige Anzahl von Beuteln 

in den Kartons zu erreichen. 

www.ishidaeurope.com 

ANWENDERKONFERENZ FÜR 

AUTOMATISIERUNG 

Die Emerson Exchange EMEA 2024 fand 

vom 27. bis 29. Februar im Congress 

Center Düsseldorf statt. Sie stand unter 

der Thematik Explore, Engage, Evolve und 

zeigte auf, wie industrielle Hersteller 

Softwareanwendungen und Automatisierungslösungen 

einsetzen können. Auf der Konferenz waren Teilnehmer aus über 50 

Ländern. Präsentationen von mehr als 150 Anwendern gaben den Teilnehmern die 

Gelegenheit, Erfahrungen auszutauschen und Lösungen über ihre Automatisierungsprojekte 

zu präsentieren. Weiterhin gab es so genannte Gipfeltreffen. Eins 

konzentrierte sich auf das wichtige Thema der Nachhaltigkeit. Die Women’s-Impact-Network-Ressourcengruppe 

von Emerson fungierte als Gastgeber eines 

weiteren Gipfeltreffens, das sich auf den bedeutsamen Einfluss von Frauen in der 

Geschäftswelt konzentriert. Dabei gaben inspirierende, an der Spitze der Engineering- 

und Technologiebranche stehende Frauen wertvolle Einblicke in Ihren 

Berufsalltag. 

www.emerson.com 

DIGITALE PROZESSE 

Mitsubishi Electric und Iconics, zeigen, mit welchen skalierbaren Lösungen das 

Thema Digitalisierung anwendergerecht auch in Anlagen der Verfahrenstechnik 

implementiert werden kann. Beide Unternehmen sehen die Bedeutung der 

digitalen Transformation für die Industrie. Mögliche Ansätze der Hersteller für die 

digitale Automatisierung: Eine Fabrik skalierbar verwalten (von einheitlicher 

Visualisierung (HMI) bis hin zu Prozesssteuerung), Anlagen mit dem Internet der 

Dinge (IoT) oder dem industriellen Internet der Dinge (IIoT) verbinden, Energieverbrauch 

und Energiekosten senken, Ausschussrate verringern und die Produktqualität 

überwachen, Anlagenverfügbarkeit, Produktivität und Effizienz steigern sowie 

die Gesamtanlageneffektivität (OEE) messen/verbessern und last but not least die 

nahtlose Integration zwischen IT- und OT-Systemen. 

www.mitsubishielectric.com


ENERGIEVERBRAUCH BEIM COATING 

SPAREN 

Mit dem neuen Energierückgewinnungssystem (ERS) von 

Romaco Tecpharm lassen sich laut Unternehmen bis zu 50 % 

des Wärmeenergieverbrauchs beim Beschichten von Tabletten 

einsparen. Die Technologie 

basiert auf der 

Rückgewinnung von 

Abwärme, die beim 

Coating-Prozess erzeugt 

wird. Dafür wird ein 

Kreuzstrom-Plattenwärmetauscher 

in die 

Lüftungsanlage (AHU 

– Air Handling Unit) des 

Tablettencoaters 

integriert. In dem rekuperativen System kreuzen sich die 

Zu- und Abluftströme in entgegengesetzter Richtung, ohne 

sich dabei zu vermischen. Hierfür fließen die Prozessluftströme 

durch separate Luftkanäle, die zwischen den orthogonalen 

Platten des ERS angeordnet sind. Die Wärmeenergie wird laut 

Hersteller durch die Platten übertragen, deren rechtwinklige 

Form einen homogenen und effizienten Wärmetausch 

sicherstellt. 

www.romaco.com 

4-WELLEN-ZERKLEINERER 

IFAT: ES GAB VIEL NEUES FÜR DIE 

RECYCLINGBRANCHE 

Eggersmann ist ein Hersteller für Produkte, Maschinen und 

Anwendungen für die Recyclingbranche. Das Unternehmen 

hatte für die IFAT die Vorstellung diverser, innovativer 

Lösungsansätze und Produktneuheiten innerhalb des Portfolios 

angekündigt. So gab es parallel zur IFAT den flächendeckenden 

Rollout einer App, welche eine neue digitale Plattform 

für alle 

Anwender des 

Herstellers 

bietet. Sie 

bringt 

zahlreiche 

digitale 

Anwendung in 

einer App 

zusammen 

und ist schon 

länger für einige Pilotkunden im Anlagen- und Mobilbereich 

zugänglich. Bereits bestehende Lösungen wie das Telematic 

Fernwartungssystem wurden grundsätzlich überarbeitet. Mit 

der Lösung werden Ineffizienzen, wie ein Bandschieflauf, eine 

ungleichmäßige Auslastung oder ein schlechter Maschinenzustand 

selbstständig erkannt und der Maschinen- oder 

Anlagenbetreiber benachrichtigt. Weiterhin gab es eine neue 

Generation der Backhus Con Umsetzer, neue Zerkleinerer, 

verbesserte Lösungen für das Kunststoffrecycling und der 

mechanischen Abfallbehandlung. 

www.eggersmann-group.com 

KHS AUF DER ANUGA FOODTEC 

KHS stellte auf der Anuga Foodtec unter anderem den 

Aseptikblock Innopet Blofill ACF-R vor. Der kombiniert 

erstmals die Streckblasmaschine Innopet Blomax Serie V mit 

dem Rotativfüller Innofill PET ACF-R. Zu begutachten gab es 

Untha präsentierte auf der IFAT unter andrem die neue 

Generation seiner 4-Wellen-Zerkleinerer (die RS-Klasse) und 

das Kundenportal Myuntha. Eine weitere Besonderheit waren 

die Live-Demonstrationen: Zu sehen gab es Zerkleinerer der 

Modellreihen XR und ZR sowie die neue Generation der 

RS-Klasse. Auf dem Messestand gab es die neue Generation 

der RS-Klasse zu sehen. Diese 4-Wellen-Zerkleinerer sind für 

die Verwertung unterschiedlicher Materialien wie Elektronikschrott, 

Folien, Festplatten, Produktionsabfälle, Akten/ 

Dokumente, Kunststoffe, Batterien, Aluminiumprofile und 

Haushaltsgeräte. Peter Streinik, Head of Global Sales and 

Business Development bei Untha erklärte dazu: „Die Zerkleinerer 

der neuen RS-Klasse zeichnen sich besonders durch 

deutlich geringere Betriebskosten aus und bieten noch mehr 

Bedienerfreundlichkeit, einfachere Wartung und dadurch 

höhere Produktivität.“ Auf dem Messestand präsentierten die 

Österreicher außerdem das neue digitale Kundenportal 

Myuntha. Darin enthalten sind das Assistenzsystem Genius, 

Wartungsmanager, Ersatzteilekatalog und Online-Shop. 

www.untha.com 

auch die neueste Generation der Barrieretechnologie Innopet 

mit der Plasmax Beschichtungstechnologie. Bei dieser 

Technik werden die Innenseiten von PET-Flaschen mit einer 

hauchdünnen, chemisch reinen Glasschicht versehen, 

wodurch die Flaschen voll recyclingfähig bleiben. Last but not 

least stellte der Hersteller seine Connectapp vor. Die erste 

Funktion der App ist das Modul „Guide“, das mit interaktiven 

Arbeitsanweisungen und einem Benachrichtigungs-Management 

die den Arbeitsablauf beispielsweise bei Inspektionsund 

Wartungsarbeiten oder der Einarbeitung neuer Mitarbeiter 

unterstützt soll. 

www.khs.com 


11115 

Besuchen Sie Dräger 

auf der ACHEMA 2024 

— 

Der wichtigste Impulsgeber für die internationale Prozessindustrie 

findet am 10. bis 14. Juni in Frankfurt am Main statt. 

In Halle 11.1 am Stand C75 erwartet Sie: 

CleanTech: Sicherheitstechnische Herausforderungen 

im Umgang mit Wasserstoff, Methanol & Ammoniak 

Vision Zero: Stationäre und mobile Gasmesstechnik sowie 

Persönliche Schutzausrüstung für eine Welt 

ohne Arbeitsunfälle 

Nicht verpassen: 

Ihr kostenloses 

Messeticket!

GRADMESSER 

DER BRANCHE 

Die Achema gilt vielen als Gradmesser für die Stimmung in 

der Verfahrens- und Prozessindustrie. Auch wir von der 

VERFAHRENSTECHNIK sehen der Messe mehr als gespannt 

entgegen. Denn 100.000 m2 Ausstellungsfläche 

sind ein Wort! Wir sind uns sicher, dass uns nicht nur eine spannende 

Messe erwartet, sondern dass sich die Stimmung nach der Messe 

wesentlich verbessern wird. Auch viele Aussteller, die wir befragten, 

sind dieser Meinung. Lesen Sie exemplarisch wichtige Statements 

und auf den nächsten Seiten, welche innovativen Produkte, 

neben der positiven Stimmung, in den Hallen auf Sie warten. 

START-UPS, DIE VERÄNDERN WOLLEN 

Nachhaltigkeit und Digitalisierung prägen als Megatrends nicht 

nur die Prozessindustrie insgesamt, sondern auch die Liste der 

Finalisten des diesjährigen Achema-Gründerpreises. Bereits zum 

vierten Mal suchten gemeinsam mit dem Veranstalter Dechema, 

High-Tech Gründerfonds und dem eingetragenem Verein Business 

Angels FrankfurtRheinMain unternehmerische Wissenschaftler 

und technologieaffine Gründer. Nun stehen die zehn 

Finalisten fest, die ihre Unternehmen und Technologien auf dem 

Messegelände in Frankfurt am Main bei der Achema 2024 vom 10 

bis 14. Juni in der Start-up Area in Halle 6.0 präsentieren und in 

der Pitch-Session am 12. Juni auf der Green Innovation Stage vorstellen 

werden. Bei der Preisverleihung im Anschluss an die Session 

wird der Gesamtsieger bekanntgegeben, der zusätzlich ein 

Preisgeld von 15.000 Euro in Empfang nehmen darf. Somit gibt es 

sehr viel auf der Achema zu sehen und zu erleben. (gm) 

Bild: Dechema 

www.achema.de 

GRUSSWORT DR. BJÖRN MATHES 

Geschäftsführer, Dechema Ausstellungs-GmbH, Frankfurt 

„Der Weg zur klimaneutralen Produktion ist kein leichter für die Prozessindustrie. Obendrein 

hängen von ihrem Erfolg auch andere Industriezweige ab, die deshalb gespannt auf 

die Prozessindustrie als Wegbereiterin und Vorreiterin bei Innovation und Wandel schauen. 

Diese dynamische Community trifft sich vom 10. bis 14. Juni 2024 erneut auf der ACHEMA. 

Schwerpunkte des diesjährigen Branchentreffens sind neben den omnipräsenten Nachhaltigkeitszielen 

und Wasserstoff als Schlüsselelement die sich im Wandel befindliche globale Prozessindustrie. 

Dabei steht eines wieder ganz klar im Vordergrund der ACHEMA 2024: Technik 

und Innovationen in der und rund um die Verfahrenstechnik. 2.800 Aussteller aus über 50 

Ländern präsentieren Weltneuheiten und machen Technik für Chemie, Pharma, Life Sciences, 

Lebensmittelverfahren, Kosmetik und weitere verwandte Sektoren erlebbar. Dabei erwarten 

die Besucher nicht nur eine um ein Drittel größere Ausstellungsfläche als zuletzt, sondern 

auch ein vielfältiges Kongressprogramm mit über 1.000 Rednern sowie sechs Innovation 

Stages mit hochkarätigen Referenten zu den Themen: Digital, Green, Lab, Pharma, Process 

und Hydrogen. Die Herausforderungen, vor denen unsere Industrie steht, verlangen mutige 

und innovative Lösungen: Seien Sie dabei, wenn wir auf der 34. ACHEMA gemeinsam solche 

Lösungen zum Leben erwecken und modernste Technologien, bahnbrechende Forschung und 

Kooperationspartner zusammenkommen, die die Zukunft der Prozessindustrie gestalten.“ 

Bild: Dechema - Pietro Sutera 


MESSESPECIAL ACHEMA 

JOACHIM DITTRICH 

CEO von Fette Compacting 

„Together to the Next: Die Achema 2024 zeigt, wohin die 

Reise in der Prozessindustrie geht. Diese wird immer mehr 

zu einer Frage der Zusammenarbeit zwischen Produzenten 

und Partnern entlang der gesamten Prozesskette. Als Spezialmaschinenhersteller 

erschließen wir neue Wege, um 

gemeinsam die Zukunft 

der Tablettenproduktion 

zu gestalten: von einem 

tiefen Verständnis aller 

Parameter über die Entwicklung 

der optimalen 

Pulverformulierung bis hin 

zur kontinuierlichen OSD- 

Produktion. Dafür haben 

wir Tablettiertechniken 

von Grund auf neu gedacht 

und das kontinuierliche 

Verarbeitungssystem FE 

CPS (Continuous Processing 

System) zur Marktreife 

geführt. Es verbindet ein schlankes, ressourcenschonendes 

Anlagendesign mit einer vollständig integrierten Prozessanalyse. 

Hersteller von Arznei- und Nahrungsergänzungsmitteln 

profitieren von einer einfachen Einrichtung, hohen 

Produktqualität und konstanten Durchsatzleistung. Sie 

erhalten eine schlüsselfertige Gesamtlösung für das Continuous 

Manufacturing in der Solidaproduktion.“ 

DR.-ING. THOMAS BRENDECKE 

Geschäftsführer, Gather Industrie 

„Seit 1982 ist Gather Industrie 

auf der Achema vertreten, 

da diese Messe ein 

absolutes Highlight für unser 

Unternehmen darstellt. 

Sie bietet eine einzigartige 

Möglichkeit, das Gather 

Produkt- und Kompetenzspektrum 

ganzheitlich 

zu präsentieren. Auf der 

Messe werden bestehende 

Kundenbeziehungen weiter 

vertieft, konstruktive Feedbackgespräche 

zu aktuellen 

und neuen Produkten geführt, sowie wertvolle neue 

Kontakte mit Kunden, Lieferanten und Partnern generiert. 

Unter anderem haben auch die langjährigen Geschäftsbeziehungen 

zu unseren heutigen internationalen Distributoren 

Chemac, Christian Berner und Suurmond ihren 

Ursprung in der Achema. Durch die Strahlkraft der Achema 

kommen Unternehmen aus der ganzen Welt zusammen. 

Internationaler Dialog und Austausch werden auch 2024 

zu einem Erfolg für Aussteller und Besucher führen. Gather 

Industrie ist stolz und dankbar, erneut Teil der Achema 

2024 zu sein!“ 

Bild: Gather Industrie 

Bild: Fette Compacting 

ARNE WOTRUBEZ 

Leiter Vertrieb Deutschland für Industrie, Abwasser, Biogas, Vogelsang 

„Gerade in der Prozessindustrie haben wir es häufig mit 

hochviskosen und aggressiven Medien zu tun. Diese lassen 

sich nur mit einer robusten, zuverlässigen Pumpentechnik 

effizient fördern. In der Keramikindustrie beispielsweise 

beansprucht die breiige bis zähflüssige Konsistenz von 

Keramikschlicker die Förderelemente beim Pumpen stark. 

Da geschlämmter Ton zudem hochviskos ist, kommt es hier 

auf die richtige Technik an, um das Wasser-Mineral-Gemisch 

in den einzelnen Verfahrensschritten zuverlässig zu 

fördern. Mit den Drehkolbenpumpen der EP- und VY-Serie 

präsentieren wir daher auf der diesjährigen Achema unsere 

leistungsstarke Pumpentechnik. Darüber hinaus zeigen 

wir die konische Exzenterschneckenpumpe Hicone sowie 

unseren neuen Überströmdeckel zum Druckausgleich für 

Drehkolbenpumpen. Branchen-Events wie die Achema 

spielen für uns eine wichtige 

Rolle, um mit unseren 

Kunden und Geschäftspartnern 

in den Austausch zu 

gehen. Daraus leiten wir 

unsere Ideen für die Entwicklung 

neuer Produkte 

ab. So können wir unsere 

Kunden in ihrer anspruchsvollen 

Anwendungsumgebung 

bestmöglich unterstützen.“ 

Bild: Vogelsang 

RALF DIEDERICHS 

Geschäftsführer und Mitinhaber Schwing Verfahrenstechnik 

„Seit meiner ersten Teilnahme an der Achema im Jahr 1985 

ist die Messe für mich eindeutig die Leitmesse der gesamten 

Branche, innerhalb der sie absoluten Goldstandard setzt. 

Der gesamte Wettbewerb ist hier alle drei Jahre vertreten. 

Dies allein unterstreicht die Bedeutung der Messe, auf 

der wir gemeinsam mit 

unserem international 

aufgestellten Messe-Team 

auch in diesem Jahr neue 

Kundenkontakte aus 

Deutschland, Europa und 

weltweit knüpfen. Die 

Achema ist für mich und 

unser Unternehmen ein 

absolutes Muss. Hier gilt 

es, Flagge zu zeigen. Am 

Messestand selbst entstehen 

die Kontakte zum 

interessierten Publikum. 

Mit im Gepäck haben wir 

stets unser gesamtes Produktportfolio. 

Hier gehen 

wir auf Fragen ein, erläutern fachliche Details und bahnen 

nicht zuletzt Geschäfte an. Die Messeteilnahme bietet uns 

außerdem den wertvollen Vorteil, auch neue Kunden aus 

Industriebereichen zu gewinnen, die bisher nicht auf unserem 

Radar waren. Ich freue mich darauf, auch in diesem 

Jahr Teil der Achema zu sein und die vielfältigen Möglichkeiten 

in Frankfurt zu nutzen.“ 

Bild: Schwing Verfahrenstechnik 



STOFFLICHE EIGENSCHAFTEN MECHANISCH VERÄNDERN 

SPEZIALANLAGEN FÜR DIE 

AGGLOMERATIONSTECHNOLOGIE 

Neben der Pelletiertechnik wird ein Hersteller aus Reinbek dieses Jahr 

auch sein Know-how im Bereich Wirbelschichttechnologie auf der 

Achema präsentieren. Das Maschinenbauunternehmen zeigt unter 

anderem spezielle Flachmatrizenpressen und eine 

Laborwirbelschichtanlage. 

Auf der Achema dreht sich alles um eines: Innovationen. 

Ob Verfahrens-, Pharma- oder Labortechnik – die Messe 

bietet eine Plattform für die wichtigsten Innovationstreiber 

der Prozessindustrien. Mit seinen Spezialanlagen 

im Bereich der Wirbelschichttechnologie bietet Amandus Kahl 

Anwendern aus der chemischen und pharmazeutischen Industrie, 

der Nahrungs- und Futtermittelbranche sowie aus der Biotechnologie 

verschiedene Verfahren, um die stofflichen Eigenschaften 

von pulverförmigen oder flüssigen Produkten zu verändern. 

In der Wirbelschicht werden Feststoffpartikel von unten 

mit einem Gas, in der Regel Luft, durchströmt. Durch die intensive 

Bewegung der Partikel entsteht eine sogenannte Wirbelschicht. 

Dort herrschen ideale Bedingungen für die Weiterverarbeitung, 

die neben Agglomeration auch Sprühgranulation, Coating oder 

Mikroverkapselung umfassen kann. 

VERWIRBELN UND PRESSEN 

Die Wirbelschichtanlagen des Unternehmens sind vielseitig und 

flexibel einsetzbar. Je nach Ausgangsmaterial, Menge und Produktanforderung 

kann die Wirbelschichttechnologie mit Conti- 

FB-Anlagen als kontinuierlicher Prozess oder mit Batch-FB-Anlagen 

als chargenbetriebenes Verfahren angewendet werden. Beim 

Batch-Verfahren werden die pulverförmigen Produkte – anders 

als beim kontinuierlichen Verfahren – chargenweise behandelt, 

was besonders für die Herstellung kleiner Produktionsmengen 


Wie sicher, rein und 

zuverlässig ist Ihre 

Prozessluft wirklich? 

Das innovative Lösungskonzept 

bestehend aus Delta Blower, 

Delta Screw und Delta Hybrid 

01 Eignung: Trocknen, agglomerieren 

oder Pulver, Granulate und Pellets coaten, 

das alles kann die LFB Mini L fü r Produktmengen 

von 200 bis 2.500 g 

02 Zertifizierung: Die Pelletpresse 33-600 

lässt sich optional für Anwendungen in der 

pharmazeutischen Industrie nach 

GMP-Richtlinien zertifizieren 

Maximale Zuverlässigkeit und Sicherheit 

für anspruchsvolle Anforderungen 

Breites Produktportfolio individuell auf Ihre 

Prozessanforderungen konfiguriert 

100% Öl- und Absorptionsmittelfreiheit, 

garantiert und zertifiziert 

ATEX-konform nach Richtlinie 2014/34/EU 

geeignet ist. Beim Trocknen, Agglomerieren, Sprühgranulieren, Mikroverkapseln 

und Coaten von Pulvern, Granulaten und Pellets kann der Anwender die Prozessparameter 

flexibel wählen. 

WIR HABEN VERSCHIEDENE ANLAGEN, 

UM DIE STOFFLICHEN EIGENSCHAFTEN 

VON PULVERFÖRMIGEN ODER FLÜSSIGEN 

PRODUKTEN ZU VERÄNDERN 

Die Pelletpressen von Amandus Kahl eignen sich besonders für die Pelletierung von 

staubigen und schwer dosierbaren Materialien mit geringem Schüttgewicht. Die 

Pelletpresse 14-175 wird aufgrund ihrer kompakten Größe vor allem im Laborbereich 

eingesetzt. Sie kann ebenso wie die Presse 33-600 für Anwendungen in der pharmazeutischen 

Industrie optional nach GMP-Richtlinien zertifiziert werden. 

Ein vorheriges Pelletieren vereinfacht beispielsweise die Verarbeitung von Kunststoffen, 

Masterbatches, Polymeradditiven, aber auch Lebensmitteln, Futtermitteln 

und vielen anderen Produkten. Durch Agglomeration werden feine Partikel zu staubarmen 

No-Dust Blends verdichtet. Weitere mögliche Optimierungen der Endprodukte 

sind eine bessere Lagerfähigkeit, Dosierbarkeit, Wasserlöslichkeit und Transportfähigkeit. 

Weitere Informationen zu allen für die Pelletier- und Wirbelschichttechnologie 

geeigneten Anlagen erhalten Interessierte am Messestand B47 in Halle 6.1. 

Bilder: Amandus Kahl 

https://www.akahl.com 

UNTERNEHMEN 

Amandus Kahl GmbH & Co. KG 

Dieselstraße 5-9, 465 Reinbek 

Tel. 040 727710 

E-Mail: info@akahl.de 

Dirk Koob, Geschäftsführer 

Aerzen Deutschland GmbH & Co. KG 

www.aerzen.com/verfahrenstechnik

01 

CONTAINMENT FÜR DIE BATTERIEINDUSTRIE 

SICHERE FORSCHUNGSARBEITEN 

Die Kathode ist ein zentraler Bestandteil von Lithium-Ionen-Batteriezellen. 

Forschungsarbeiten am Zellmaterial erfordern den Umgang mit 

Schwermetallen wie Kobalt, das aufgrund seiner Giftigkeit eine 

umfassende Sicherheitsvorkehrung für die Beschäftigten erfordert. 

Im Bereich Batterieproduktion sind die Teams in Forschung 

und Entwicklung gefordert, nicht nur innovative Prozesse zu 

entwickeln, sondern auch sicherzustellen, dass diese in einer 

Umgebung stattfinden, die die Sicherheit der Beschäftigten vor 

den potenziellen Gefahren dieser Materialien gewährleistet. 

Mit dieser Herausforderung sah sich auch der Sondermaschinen-Spezialist 

Sonplas konfrontiert. Das Unternehmen entwickelt 

und liefert maßgeschneiderte Montage- und Prüfanlagen 

für die Automobil- und Luftfahrtindustrie, die unter anderem in 

den Bereichen Elektromobilität, Wasserstofftechnologie, Kraftstoffeinspritzung, 

R&D und Batterieproduktion eingesetzt werden. 

Neben der Montage von Rotoren, Invertern und anderen 

Komponenten für elektrisch angetriebene Autos und Nutzfahrzeuge, 

beschäftigt sich Sonplas mit der Montage und Prüfung 

von Batteriemodulen sowie der Herstellung von Batteriezellen 

für sowohl automotive als auch non-automotive Anwendungen. 

GEFÄHRDUNGSBEURTEILUNG 

Ausgelöst durch neue Kundenprojekte im Bereich Batterieproduktion 

wurden in der Forschungs- und Entwicklungsabteilung 

von Sonplas Arbeitsprozesse sowohl an der vollständigen Batteriezelle 

als auch am Elektrodenmaterial erforderlich, einschließlich 

wichtiger Schritte wie dem Laserschneiden. Im Zuge einer 

Gefährdungsbeurteilung erkannte das Unternehmen die potenzielle 

Gefährdung für die Mitarbeiter, vor allem durch die toxischen 

Komponenten in einer Batterie: Bei mechanischen Trennprozessen 

des Kathodenmaterials wurde festgestellt, dass giftiger 

Staub freigesetzt wird. Auf Zellebene wurde bei der Zerlegung 

fertiger Batteriezellen die Emission von toxischen Dämpfen 

(Elektrolyt) identifiziert. Somit galt es natürlich, Schutzmaßnahmen 

zu entwickeln und umzusetzen, um die Gefährdung auf ein 

Minimum zu reduzieren. 

SCHUTZMASSNAHMEN 

Ein wichtiger Grundsatz bei der Festlegung von Schutzmaßnahmen 

lautet gemäß der Technischen Regel für Gefahrstoffe 

„Schutzmaßnahmen“ (TRGS 500), dass zunächst die Möglichkeit 

einer Substitution durch Stoffe oder Gemische mit geringerer Gesundheitsgefährdung 

zu prüfen und vorrangig durchzuführen ist. 

Entfällt diese Möglichkeit, haben technische Maßnahmen Vorrang 

vor organisatorischen und persönlichen Schutzmaßnahmen 

oder arbeitsmedizinischer Überwachung. Dieser Grundsatz 

ist auch als STOP-Prinzip bekannt (Substitution, technische 

Schutzmaßnahmen, organisatorische Schutzmaßnahmen, persönliche 

Schutzausrüstung). Da die Substitutionsmöglichkeit 

entfiel, stellte Sonplas die Anforderungen an den Arbeitsplatz 

durch Informationen aus den Sicherheitsdatenblättern der Batteriebestandteile 

und Recherchen in einschlägigen Richtlinien klar. 

Die Auswahl von Denios als Lieferanten basierte auf einer Internetrecherche, 

Empfehlungen und bereits vorhandenem Wissen 

über das Unternehmen. Sonplas legte besonderen Wert auf 

eine kurze Lieferzeit und entschied sich dafür, die Ausrüstung 

von einem Hersteller zu beziehen, der sich um den gesamten 

Projektablauf kümmert. Nach gründlicher Kosten-Nutzen-Analyse 

traf das Unternehmen die Entscheidung, die Anlage von Denios 

zu erwerben. Der entscheidende Vorteil lag darin, dass die Anlage 

bereits entwickelt, getestet und erfolgreich in ähnlichen Anwendungen 

eingesetzt worden war. Besonders wichtig war die 

Bestätigung der Einhaltung der Arbeitsplatzgrenzwerte im Umgang 

mit den toxischen Kathodenmaterialien. 

ANWENDERSPEZIFISCHE ANPASSUNGEN 

Denios hat einen Zerlege- und Prüftisch für Lithium-Akkus und 

Zellmaterialien entwickelt, der höchsten Sicherheitsstandards 



02 

03 

entspricht: den Vario-Flow Arbeitstisch Li-Ion. Durch die Schadstofferfassung 

wird ein Schutzniveau bis einschließlich OEB 4 

(1-10 µg/m³) erreicht, was beispielsweise die Arbeit mit schwermetallhaltigen 

Kathodenmaterialen erlaubt – einem gängigen 

Bestandteil von Lithium-Batteriezellen. Für Sonplas wurde der 

Arbeitstisch von Denios individuell auf die kundenseitigen Arbeitsprozesse 

angepasst, um deren Effizienz und Sicherheit zu 

gewährleisten. So wurde ein Einstellbereich für ein kundenseitiges 

Transportgestell geschaffen. Eine Frontscheibe sorgt für den 

Personenschutz nach OEB 4 und fängt im Havariefall umherfliegende 

Teile ab. Zusätzlich ist ein Abwurfschacht integriert, um 

Reststoffe im Arbeitsbereich sicher zu entsorgen. Zur Gewährleistung 

der einwandfreien Funktionalität wurden eine Zu- und 

Abluftüberwachung ergänzt. Durch die Integration der Schadstofferfassungsanlage 

von Denios wird bei Sonplas eine sichere 

und effiziente Handhabung von toxischen Kathoden materialien 

in der Forschung und Entwicklung ermöglicht. Denios auf der 

Achema, Halle 4.0 Stand J8. 

Bilder: Sonplas/Denios 

www.denios.de/sonplas 

01 Umfassender Schutz: Die Anforderungen an den Arbeitsplatz 

ergaben sich aus Sicherheitsdatenblättern und Recherchen in 

einschlägigen Richtlinien 

02 Gut aber gefährlich: Forschungsarbeiten am Zellmaterial für 

Batterien erfordern den Umgang mit Schwermetallen wie Kobalt 

03 Vorsicht geboten: Der Umgang mit Schwermetallen erfordert 

umfassende Sicherheitsvorkehrung für die Beschäftigten 

UNTERNEHMEN 

DENIOS SE 

Dehmer Straße 54-66, 

32549 Bad Oeynhausen 

Tel. 05731 7530 

E-Mail: info@denios.de 

NEXT LEVEL 

SOLUTIONS 

Integrated Systems for Polymer Processing 

Die MAAG Group ist Partner der kunststoffverarbeitenden 

Industrie weltweit. Unsere integrierten Lösungen 

für Pumpen- und Filtrationssysteme sowie 

Pelletizing-, Pulvermühlen- und Recyclingsysteme 

zeichnen sich durch hervorragende Leistungen für 

anspruchsvolle Kundenanforderungen aus. 

maag.com 

Besuchen Sie uns in Frankfurt a.Main 

10.-14.6.2024 

HALLE 8.0 

STAND K78 

NEW member 

of the MAAG Group:


HOCHTEMPERATUR-REAKTOREN FÜR VERSUCHE 

KLASSISCHE PROZESSSCHRITTE DER 

FESTSTOFFCHEMIE VERBESSERN 

Eine alte Ingenieursweisheit besagt: Versuch macht klug. Auch in einer Welt 

der virtuellen Möglichkeiten, ist ein realer Versuch oft die bessere Wahl. 

Ein Hersteller aus Paderborn hat deshalb in ein neues Technikum investiert. 

Nun stehen diverse Möglichkeiten zur Verfügung, dem Ingenieur mit seinen 

Weisheiten gerecht zu werden. 

Amixon hat ein neues Technikum errichtet und ermöglicht 

Anwendern damit nun wichtige Vakuummischtrocknungen 

und Synthesereaktionen. Die Apparate entsprechen 

höchsten Hygieneanforderungen. Die Möglichkeiten 

sind auch interessant für Anwendungen, bei denen Ingenieurskeramik 

und Hochleistungswerkstoffe eine Rolle spielen. 

Wird beispielsweise im Prozesssraum Überdruck oder Vakuum 

benötigt, dann werden gasdichte Wellendichtungen und Verschlussarmaturen 

verlangt. Manchmal gibt es sogar weitergehende 

Forderungen: Dichtungen und Armaturen sollen totraumfrei 

und hygienisch sein und auch bei Prozesstemperaturen von - 70 

bis + 350 °C gasdicht sein. 



Ich finde es gut, dass Unternehmen noch in ein Technikum investieren. 

Dortige Versuche sind virtuellen Ergebnissen oft (noch) überlegen. 

Besonders wenn die Einstellungen komplex werden. Zwar sind in einem 

Computer Zahlen schneller eingestellt, aber komplexe Erkenntnisse 

(oft im Bereich des unerwarteten), kann eine virtuelle Maschine aktuell 

nicht immer erfassen. Verstehen Sie mich nicht falsch, selbstverständlich 

sind Superrechner eine gute Wahl und mal schauen, wie sich die KI 

ent wickelt, aber aktuell geht doch nichts über eine handfeste Anlage. 

Meint der Ingenieur in mir. 

GUIDO MATTHES, Redakteur 

In dem Technikum 

verbessert das 

Unternehmen 

klassische 

Kalzinierungsprozesse führen zur Aushärtung und Prozessschritte der 

Versprödung der Zwischenprodukte, die dann als Feststoffchemie 

gemahlene Pulver besonders abrasiv sind. Amixon 

Mischer sind keramisch beschichtet. Der Mischer wird 

vor Verschleiß geschützt und die Mischgüter werden vor 

metallischer Kontamination geschützt. 

BESONDERHEITEN 

In dem Technikum verbessert das Unternehmen klassische Prozessschritte 

der Feststoffchemie: Die Homogenisierung, die 

Synthesereaktion und die Vakuummischtrocknung. Die Feststoffdispersionen 

können trocken, feucht, nass oder suspendiert 

oder auch viskos vorliegen. Weitere Anforderungen, die 

die Ingenieure im neuen Technikum umsetzten: Die neuen 

Testapparate ermöglichen erstklassige Mischeffizienz, und das 

unabhängig von der Drehfrequenz der Mischwerkzeuge. Die 

Güter lassen sich im selben Apparat besonders schonend verströmen 

oder aber aggressiv desagglomerieren. 

Bei den Prozessdrücke können diese von Vakuum 10 mbar 

absolut bis zum Überdruck bis 25 bar variieren. Auch die Prozesstemperaturen 

können variieren von tiefkalt bis + 350 °C. 

Amixon hebt hervor, dass es einen hohen thermischen Wirkungsgrad 

gibt, wenn die Mischgüter erwärmt oder gekühlt 

werden sollen. Die Versuchsgüter und Lösungsmittel können 

korrosiv, brennbar, staubexplosiv, gefährdend und abrasiv sein. 

Auch bezüglich des Gewichts gibt es wenig Grenzen: Die Stoffe 

können leicht sein oder auch eine hohe Schüttdichte aufweisen. 

Last but not least lassen sich auch Versuche durchführen 

mit Produkten, die während der Reaktion oder Trocknung 

plastische Konsistenzen aufweisen. Amixon auf der Achema: 

Halle 6.0 Stand C50 

Bilder: Amixon 

www.amixon.com 

SICHERHEIT IM FOKUS 

HYGIENIKER 

Besuchen Sie uns: 

am 10.–14.06.2024 

in Halle 8.0, Stand E61 

UNTERNEHMEN 

amixon GmbH 

Halberstädter Strasse 55 

33106 Paderborn 

Tel. 05251 6888880 

E-Mail: sales@amixon.de 

Woran denken Hygieniker in der Pharmaproduktion? 

An sauber, sicher, zertifiziert und an COG: Denn Pharma stellt 

maximale Ansprüche an unsere Hochleistungs-Dichtstoffe, an 

Expertise, Produktbreite, -verfügbarkeit und globale Compliance. 

• Spezialcompounds für maximale Zuverlässigkeit 

• Geprüft und zertifiziert für die Pharma-Industrie 

• Bewährt bei Hygienic Design, CIP- und SIP-Prozessen 

Für Dichtungslösungen ohne Risiken und Nebenwirkungen: 

info@cog.de oder 04101-5002-0 

COG.de


NEUENTWICKELTE SCHÄLZENTRIFUGE 

MULTI-PURPOSE STATT 

EINFACH NUR HERSTELLEN 

Seine neu entwickelte horizontale Schälzentrifuge in der Baugröße 1250 

präsentiert ein Zentrifugenexperte erstmals live auf der Achema 2024. 

Die Zentrifuge eignet sich für effiziente Herstellungsprozesse in der 24/7 

Monoproduktion aber auch für den Betrieb als Multi-Purpose-Anlage. 

Am Gemeinschaftsstand präsentiert die Heinkel Drying 

and Separation Group mit ihren Marken Bolz-Summix, 

Comber, Heinkel und Jongia Produkt-Highlights sowie bewährte 

Lösungen. Die Gruppe ist ein bekannter Lösungsanbieter 

von Systemen fürs Filtrieren, Zentrifugieren, Mischen, 

Rühren und Trocknen. Heinkel hat jahrzehntelange Erfahrung in 

der Herstellung von Schälzentrifugen, Klassierzentrifugen sowie 

Stülpfilterzentrifugen in der Chemie-, Feinchemie-, Pharma- und 

Food industrie. Die Schälzentrifuge Bluetector liefert laut Hersteller 

nicht nur bei hohem Produktionsvolumen im Dauerbetrieb 

eine ausgezeichnete Produktqualität, sondern ist auch optimal als 

Multi-Purpose-Anlage geeignet. 

Der neu entwickelte Ausräumer ermöglicht einen scherungsarmen 

und schonenden Produktaustrag und bietet für den Ausräumprozess 

maximale Flexibilität, da sich die Parameter je nach 

Produkt- und Prozessanforderungen variabel anpassen lassen. 

Dies bezieht sich sowohl auf die Variabilität zwischen unterschiedlichen 

Rezepturen als auch innerhalb einer Rezeptur. 

Durch die intuitive Bedienoberfläche kann der Bediener die Parameter 

in Echtzeit anpassen. Eine Probenahme sowie Batchunterteilung, 

zum Beispiel zur Fassabfüllung, sind einfach zu realisieren. 

Zudem schützt der Ausräumer durch sein Design die Aus- 

tragsschnecke vor Kontamination, wodurch die hohe Produktqualität 

zusätzlich unterstützt wird. 

INNOVATIVE ANTRIEBSKONZEPTE 

Der hydrauliköl-freie, rein elektrisch betriebene Austragsprozess, 

der das Ausräumen und Herausfördern umfasst, sorgt nicht nur 

für einen geringen Energieverbrauch, sondern auch für ein 

hygienisches Prozessumfeld. Das integrierte, vollautomatische 

Reinigungssystem (CIP) minimiert Zykluszeiten und sichert die 

Produktivität und Produktqualität gleichermaßen. Die neue 

Schälzentrifuge kann aufgrund der Antriebskonzepte (auch in 

Ex-Bereichen bis ATEX-Zone 1) laut Heinkel eine Energieeinsparung 

von circa 50.000 kWh pro Jahr realisieren. Sauberkeit und 

Wartungsfreundlichkeit werden durch den Verzicht von Hydrauliköl 

und Antriebsriemen optimiert. Eine verschiebbare Maschinenabdeckung 

schützt die Maschinentechnik, erleichtert die 

Wartungsarbeiten, reduziert Schallemissionen und erlaubt ein 

sicheres Arbeitsumfeld für den Maschinenbediener. 

Eine Bestätigung für sein Design hat die Schälzentrifuge beim 

renommierten, internationalen Designpreis Baden-Württemberg 

Focus Open mit dem Award Special Mention erhalten und hat es 



01 Schonender und flexibler Produktaustrag: Von der … 02 … Probenahme bis zum Dauerbetrieb, und das mengenunabhängig 

außerdem ins Finale des Best of Industry Award 2023 in der Kategorie 

Prozessindustrie geschafft. Das patentierte und optimierte 

Gehäusedesign ermöglicht die effiziente Filtratausleitung durch 

die Rückwand, ohne zusätzliche Einbauten. Beim Fluten wird 

aufgrund der Gehäuseform bis zu 35 Prozent weniger Reinigungsflüssigkeit 

und auch entsprechend weniger Füllzeit benötigt, 

was sich in reduzierten Chargenzeiten auszahlt. 

WEITERE HIGHLIGHTS DER FIRMENGRUPPE 

Das Unternehmen Comber ist ein spezialisierter Hersteller von 

Rührdrucknutschen, Filtertrocknern, vertikalen Konustrocknern 

und Pfannentrocknern sowie horizontalen Reaktoren und Trocknern. 

Auf der Achema präsentiert Comber Teile des Pressofiltro 

Filtertrockners.Die Maschine erfüllt höchste Anforderungen an 

Sicherheit und Produktqualität, bei kurzen Trocknungszeiten. 

Somit ist sie ideal für die Produktion von API und HPAPI geeignet. 

Aufgrund des hohen Containment-Niveaus des Endprodukts, 

bietet der Einsatz von High-Containment-Filtertrocknern mehrere 

Vorteile. In Bezug auf die Sicherheit minimieren sie die Exposition 

des Bedieners gegenüber dem Produkt während des Entladens 

der Anlage, da dies direkt im Isolator erfolgt. Die Isolatoren 

können passiv oder aktiv, ein- oder zweiteilig sein, je nach dem 

erforderlichen Grad der Containmentanforderung (OEL). 

Darüber hinaus führt die Maschine verschiedene Prozessschritte 

in einem Gerät aus, einschließlich Filtration, Waschen, 

Aufschlämmung und Vakuumtrocknung des Feuchtkuchens. Die 

Filtertrockner bieten große Flexibilität in Batch-Prozessen und erfüllen 

die strengen cGMP- und FDA-Richtlinien. Der Filtertrockner 

kann vollautomatisch operieren und in das kundenseitige Prozessleitsystem 

(PLS) der Produktionsgesamtanlage integriert werden. 

Als ein Experte für industrielle Misch- und Rührprozesse stellt 

die Firma Jongia auf der Messe sein Liquidz-Sensortechnik Programm 

für die Prozessoptimierung vor. Der sogenannte Smart 

Agitator ist das zentrale Element des Sensortechnik Programms. 

Zahlreiche spezifische Mischsensoren dienen dazu, ein Rührwerk 

in eine Sensor-Einheit zu verwandeln, der die Mischparameter 

im Prozess messen kann. Zur Datenerfassung werden die 

Sensoren am Rührwerk installiert, in manchen Fällen sind sie 

auch direkt im Behälter angebracht, in dem das Rührwerk montiert 

ist. Mit den Sensoren werden verschiedenste Daten des 

Rührwerks aufgezeichnet. 

Bolz-Summix als Experte fürs Mischen und Trocknen in der Chemie-, 

Feinchemie-, Pharma- und Lebensmittelindustrie bietet individuelle 

Lösungen, vom Kilo-Lab für die Produktenwicklung 

bis zu Produktionsmaschinen und -anlagen mit großen Volumina. 

Der Zentralwellentrockner CCD160 ist universell als Vakuumkontakttrockner, 

Eindampfer, Sterilisator oder Alkalisator einsetzbar. 

Er eignet sich für den Grenzbereich zwischen Produktentwicklung 

und Produktion und wird sowohl im Pilot-Lab 

wie auch als Produktionsmaschine für kleine Mengen eingesetzt. 

Unter anderem erfüllt er für verlässliche Scale-Ups die grundlegenden 

Anforderungen bezüglich eines reproduzierbaren Prozesses 

im Pilotmaßstab. Heinkel: Halle 6.0, Stand C49. 

Bilder: Heinkel 

www.heinkel.de 

UNTERNEHMEN 

HEINKEL Process Technology GmbH 

Ferdinand-Porsche-Str. 9, 74354 Besigheim 

Tel. 07143 96920 

E-Mail: info@heinkel.de 

Suchen Sie eine Pumpe, die 

flexibel einsetzbar, oder die 

hochbeständig ist? 

Besser ist beides! 

Anpassungsfähigkeit und Langlebigkeit sind 

entscheidende Faktoren bei der Pumpenwahl. 

Sprechen wir auf der ACHEMA über Ihre 

Anwendung und den Einsatz von CHEMSPIN 

Schraubenspindelpumpen. 

ACHEMA Halle 8.0 Stand F27 

www.jung-process-systems.com


INDUSTRIESAUGER FÜR SENSIBLE BEREICHE 

LÜCKENSCHLUSS IM 

PRODUKTPORTFOLIO 

Hygienisch: Die 

Baureihe Pharma+Food 

wurde für hygienesensible 

Anwendungen 

wie der Lebensmittelindustrie 

entwickelt 

Auf der Achema 2024 werden auch neue 

Industriesauger vorgestellt. Zu deren 

Merkmalen gehören unter anderem ein 

Edelstahlgehäuse und ein hygienegerechtes 

Design. Damit lässt sich die neue Baureihe für 

Aufgaben in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie 

einsetzen. 

Mit den modularen Baureihen der Ruwac-Industriesauger 

ließ sich bislang schon fast jede Anwendung 

in der Prozessindustrie abdecken. Der Gehäusewerkstoff 

GFK setzte aber dort Grenzen, wo das 

Sauggut in Kreislaufprozesse der Lebensmittelproduktion zurückgeführt 

werden soll. Denn in diesen Fällen darf das Sauggut 

laut EU-Verordnung 1935/2004 nur mit definierten Lebensmittelkontakt-Materialien 

in Berührung kommen, und dazu gehört 

GFK eben nicht. 

FÜR FOOD- UND PHARMA-ANWENDUNGEN 

Diese Lücke schließt Ruwac nun mit der neuen Reihe 

Food+Pharma. Bei ihr besteht das Gehäuse aus Edelstahl oder 

beschichtetem Stahlblech. Hier sind verschiedene Konfigurationen 

möglich. Für Anwendungen in der Pharma-Industrie kann 

das Gehäuse auch in Edelstahl mit Pharma-Finish gefertigt werden. 

Abgerundete Ecken und Kanten sowie das Vermeiden von 

Totzonen, in denen sich Schmutzreste ablagern könnten, sind ein 

weiteres Merkmal für das Hygienic Design der neuen Bau reihe. 

Die modulare Bauweise ermöglicht z. B. auch das Autoklavieren 

einzelner Baugruppen. 

Die Industriesauger beanspruchen nur eine minimale Aufstellfläche. 

Bei der Filtereinheit hat der Anwender die Wahl zwischen 

Sternfiltern mit großer Filteroberfläche (Staubklasse M) und den 

ebenfalls neuen Omikron-Filtern. Das sind langlebige Festkörperfilter 

aus Monomaterial, die so temperaturstabil sind, dass sie 

in der Autoklave gereinigt werden können. 

Im Hinblick auf den Explosionsschutz entspricht die Baureihe 

Food+Pharma den Anforderungen an Appliances for combustible 

dust (ACD) gemäß DIN IEC 60335-2-69. Das heißt: Die Sauger 

können brennbaren Staub saugen, müssen aber außerhalb von 

Ex-Zonen stehen. Optional sind auch Zone 22-Versionen lieferbar. 

Die Industriesaugern der Baureihe Food+Pharma sind in 

zwei Leistungsbereichen (1,5 und 2,2 kW) verfügbar. Typisch für 

die Sauger des Unternehmens ist ihre Eignung im 24/7-Betrieb. 

Ruwac auf der Achema: Halle 4, Stand D 43. 

Bilder: Ruwac 

www.ruwac.de 

UNTERNEHMEN 

Ruwac Industriesauger GmbH 

Westhoyeler Str. 25, 49328 Melle 

Tel. 05226 98300 

E-Mail: ruwac@ruwac.de 



OBERFLÄCHE MAXIMIERT DURCH 

STERNFILTER 

Die Sternfilter von Paco stellen eine effektive und 

nachhaltige Lösung für die schonende und gleichmäßige 

Trocknung feuchter Feststoffe dar. Ihr 

spezielles Design ermöglicht eine Maximierung der 

Oberfläche bei gleichzeitiger Minimierung des 

Druckverlusts. Das Laminat wird speziell nach 

Kundenanforderung 

definiert und 

plissiert. Im 

Vergleich zu 

herkömmlichen 

(Textil-) Filtern 

bieten sie nach 

Herstellerangaben 

eine 

höhere Durchflussrate, längere Standzeiten und 

reduzieren den Wartungsaufwand erheblich. Somit 

überzeugen die Sternfilter laut Datenblatt durch 

optimale Schweißnähte und ihre präzise Geometrie. 

Sie lassen sich einfach installieren und reinigen 

(CIP) und ermöglichen eine zuverlässige Filtrationsleistung 

für optimierte Produktionsprozesse. 

Paco auf der Achema: Halle 5 Stand D29. 

www.pacogruppe.de 

DOPPELTE MESSEPRÄSENZ AUF DER ACHEMA 

Asecos, Experte für 

Gefahrstofflagerung 

und -handling, ist in 

diesem Jahr mit zwei 

Messeständen auf der 

Achema vertreten. Am 

Hauptstand präsentiert 

der Hersteller seine 

Gefahrstoff-Lagerschränke 

fürs Labor und am zweiten Stand seine überarbeiteten 

Sicherheitsschränke für die Lagerung von Lithium-Ionen- 

Batterien. Im Mittelpunkt des Hauptmessestandes stehen 

nachhaltige Produktlösungen für den Laborbereich wie der 

Gefahrstoffarbeitsplatz GAP-Line ECO mit optimierter und 

energieeffizienter Lüftungsführung. Ein weiteres Highlight 

wird wohl der V-Classic-90 Multirisk sein. Der ermöglicht eine 

sichere, flexible und energiesparende Lagerung von brennbaren 

Flüssigkeiten, Säuren und Laugen sowie Giften in nur 

einem Schrank direkt am Arbeitsplatz. Der zweite Messestand 

zeigt die ION-Line-Modelle zum sicheren Laden und Lagern 

von Lithium-Ionen-Akkus. Diverse Expertenvorträge über die 

Arbeit mit Gefahrstoffen und Sicherheit im Labor sowie den 

Umgang mit Lithium-Ionen-Akkus runden deren Messepräsenz 

ab. 

Asecos auf der Achema: H12.0/C21 und H11.0 /A72. 

www.asecos.com 

Wer bringt Ihren Prozessen 

frischen Wind? 

Besuchen Sie uns auf der ACHEMA. 

10. bis 14. Juni 2024 in Frankfurt, 

Halle 11.1, Stand E 43 

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#pharma innovation 

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→ Mit IO-Link und Single Pair 

Ethernet zur Fabrik der Zukunft 

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im Bioreaktor durch präzise 

Automatisierung und Sensorik 

→ Zertifizierte Sensor- und Automatisierungstechnik 

für Elektrolyseure, 

Brennstoffzellen, Wasserstofftankstellen 

und H2-Speicher 

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vereinfachen wir Prozesse durch 

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JUMO hat die passenden Lösungen für Sie! 

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MORE THAN SENSORS AND AUTOMATION 

Besuchen Sie uns auch 

05. Juni in Halle 

Messegelände, Stand N5


PRÄZISE MESSTECHNIK FÜR NICHTSCHMIERENDE 

FLÜSSIGKEITEN 

Der Gather Zahnrad Durchflussmesser (ZDM) ist ein neu entwickeltes Volumenstrommessgerät. 

Es funktioniert nach dem Zahnradzählerprinzip, insbesondere für nichtschmierende, 

niedrigviskose und chemisch aggressive Flüssigkeiten. Die Rotation der 

Zahnräder wird in Form von Impulsen berührungslos und hermetisch abgedichtet erfasst. 

Der ZDM basiert auf der Technologie der Zahnradpumpen des Unternehmens mit ihrem 

bewährten Einsatz in zahlreichen Anwendungsbranchen wie Chemie, Lebensmittel und 

Medizin. Das hochpräzise Messgerät eignet sich für Applikationen, bei denen Volumenströme 

hochgenau und reproduzierbar erfasst werden müssen. Genau wie bei den 

Pumpen des Herstellers werden Hochleistungswerkstoffe eingesetzt, die dem Anwender 

eine langlebige und robuste Lösung ermöglichen. 

Darüber hinaus ist der ZDM, anders als handelsübliche Zahnradzähler, einfach und schnell in eine PLT integrierbar. Im Falle eines 

Austausches gegen ein Ersatzgerät muss zum Beispiel der Kalibrier-Wert nicht verändert werden. Durch eine mögliche Kombination 

mit dem unternehmenseigenen Universalregler, der Dosierbox, kann mit jeder passenden, pulsationsfreien Pumpe zudem ein 

Regelkreis aufgebaut werden, der sich in jede PLT integrieren lässt. Die technischen Daten sind: Messgenauigkeit: bis zu ±0,3 % 

vom Messwert, Wiederholgenauigkeit: bis zu ±0,05 %, Viskosität: 0,6 bis 2.000 cSt, Temperaturbereich: –20 bis +150 °C und das 

Messvolumen reicht von 50 ml/min bis 22 l/min. 

Gather auf der Achema, Halle 8.0 Stand G38. 

https://gather-industrie.de 

DOSIEREN UND LAGERN EINFACH GEMACHT 

Prominent konzentriert sich 

auf der Achema auf seinem 

Hauptstand auf Themen rund 

um Prozesspumpen und 

Chemical Handling. So müssen 

zum Beispiel Dosierpumpen 

hohe Drücke und Temperaturen 

aushalten. Die Hydraulik- 

Membrandosierpumpen des 

Herstellers sind dafür gut 

geeignet, angefangen von den Tripower Pumpen bis hin zu 

den Evolution Mikro Pumpen für Kleinstmengendosierung mit 

ATEX-Zulassung. Ebenfalls legt Prominet ein Augenmerk auf 

das Trendthema Wasserstofftechnologie. Am Zweitstand gibt 

es Mess- und Regeltechnik zu sehen, zum Beispiel Sensoren, 

die exakte Messwerte in Echtzeit liefern, Regler, die genau zur 

Anwendung passen und digitale Lösungen, Auch der Dulcodos 

Safe-Ibs, eine speziellen Dosier- und Entleerungsstation für 

Intermediate Bulk Container (IBC) wird gezeigt. Der soll die 

Lagerung und unterbrechungsfreie Dosierung von Chemikalien 

einfacher machen. Das Unternehmen ist in Halle 8, 

Stand J 94 und in Halle 11, Stand E 27. 

www.prominent.com 

MIKROVENTIL FÜR KLEINSTE DURCHFLÜSSE 

Schubert und Salzer erweitert sein 

Produktportfolio um das Mikroventil 

Typ 7042. Es ist für kleinste Durchflüsse 

und Hochdruckanwendungen geeignet. 

Ausgestattet mit dem Top-Mounted 

Stellungsregler Typ 8049, setzt das Ventil 

laut Unternehmen neue Maßstäbe in 

puncto Präzision und intelligente Vernetzung. 

Mit dem neuen Typ hat der Hersteller 

ein Mikroventil entwickelt, welches 

nicht nur mit minimalen Kv-Werten 

von 0,0027 bis 1,7 und einem Nenndruck 

von PN320 aufwartet, sondern auch durch 

modernste Feldintegration besticht. Neben 

einer Ex- und FM-Ausführung kann dieser auch mit IO-Link- 

Anbindung oder IIoT-Modul (Industrial Internet of Things) 

ausgestattet werden. Das Mikroventil stellt laut Unternehmen 

damit umfangreiche Zustandsdaten bereit, die neben einer 

vorausschauenden Instandhaltungsplanung (Predictive 

Maintenance) auch die Fehleranalyse und Inbetriebnahme 

erleichtern können. Das Unternehmen ist auf der Achema an 

Stand E45 in Halle 11.1. 

www.controlsystems.schubert-salzer.com 

LÖSUNGEN FÜR ARZNEIMITTEL 

Auf der Achema zeigt Syntegon neben einer weiterentwickelten Abfüllmaschine, 

ein erweitertes Inspektionssystem, Prozess- und Montagelösungen sowie 

umfassende Service-Angebote. Zum Beispiel die ALF 5000 V. Die kombiniert 

zwei Füllsysteme auf einer Plattform. Während sich das Zeitdruckfüllsystem 

für hohe Stückzahlen eignet, ermöglicht die Peristaltikpumpe mit bis zu zwölf 

Füllstationen eine produktschonende Arbeitsweise und präzise Dosierung von 

Kleinstmengen. Auch RTU ist Thema auf dem Meseestand. Von der Expertise 

des Unternehmens können sich Besucher im RTU Open Space am Messetand 

ein Bild machen. Syntegon stellt aus in Halle 3.1, Stand C71. 

www.syntegon.com 



AUTARKES ANSATZSYSTEM VIA MTP 

Der Pharma-Anlagenbauer Pruess stellt auf 

der Achema ein mobiles Ansatzsystem für 

Granulierflüssigkeiten und Kolorierungslösungen 

vor. Die Integration in das Prozessleitsystem 

erfolgt über ein Module Type 

Package (MTP). Das System ermöglicht 

sowohl automatisierte als auch teilautomatisierte 

Ansätze. Die präzise Dosierung der 

Inhaltsstoffe kann entweder durch pharmakonforme 

Durchflussmesssysteme oder vorkonfektionierte 

Gebinde mit Barcode-Registrierung erfolgen. Das vorgestellte 

mobile Ansatzssystem bietet ein Arbeitsvolumen von 33 bis 180 

Litern und hat ein GMP-gerechtes magnetgekoppeltes Rührwerk. 

Die Bedienung erfolgt über einen 

Touchscreen von 12 bis 17 Zoll, auf Wunsch 

auch über ein Tablet. Es erfüllt die Anforderungen 

von GAMP 5 sowie 21 CFR Part 11 

und ist CIP/SIP-fähig. Zusätzlich kann der 

Behälter mit Produktionseinheiten Up- und 

Downstream kommunizieren. Optionale 

Ausstattungen umfassen Heiz- und Kühlmantel, 

elektrische Begleitheizung, Druckbehälterdesign, 

ATEX-Ausführung, High-Containment-Ausführung 

und Barcode-Scanner für vorverwogene Teilchargen. 

Halle 11.1, Stand A31. 

www.pruess.gmbh 

SPALTTOPF AUS DEM 

3-D-DRUCK 

Auf der Achema stellt die 

KSB-Gruppe einen neuen, 

mittels 3-D-Druckverfahren 

hergestellten, Spalttopf für die 

magnetgekuppelte Pumpenbaureihe 

Magnochem vor. Das 

Magnoprotect getaufte Bauteil 

bietet laut Unternehmen die 

Sicherheit eines doppelwandigen 

Spalttopfs, ohne mit 

dessen Nachteilen wie einer 

starken Erwärmung und hoher 

Wirbelstromverluste behaftet 

zu sein. Ein Drucktransmitter 

überwacht das angelegte 

Vakuum, welches in den 

Kanälen des Topfes im Normalbetrieb 

herrscht. Steigt der 

Pure Power. 

VISCOPOWER. 

überwachte Druck auf Atmosphärendruck, 

ist die äußere 

Druckhülle undicht. Steigt der 

Druck über den Umgebungsdruck 

ist die innere Druckhülle 

beschädigt. Aufgrund seiner 

Konstruktion hat der Spalttopf 

eine hohe mechanische 

Festigkeit und gute Verschleißeigenschaften. 

Seine Konstruktion 

ist dahingehend optimiert, 

Verlustwärme und Wirbelströme 

zu minimieren. 

KSB auf der Achema, Halle 8.0 

Stand H14. 

www.ksb.com 

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36 VERFAHRENSTECHNIK 2024/xx www.verfahrenstechnik.de

TRENDTHEMA GREEN INNOVATION 

WERTSTOFF-BALLENPRESSE 

KOMPAKT DENKEN, 

GROSS GEWINNEN, 

PRODUKTIVITÄT STEIGERN 

Als Vorreiter in der Entwicklung von Maschinen 

für die Entsorgung, präsentiert ein Umwelttechnikspezialist 

seine neueste Entwicklung. 

Die kann vor allem die Entsorgungsprozesse 

verschlanken, unter anderem durch eine 

automatische Befüllung. Auch die besondere 

Verdichtung ist erwähnenswert. 

Mit der kompakten Bauweise des Jumboloadbalers von 

Strautmann Umwelttechnik, die eine anfallortsnahe 

Aufstellung ermöglicht, werden unnötige Laufwege 

eliminiert. Sie verschlankt vor allem die Entsorgungsprozesse 

durch die besonders große Einfüllöffnung und die 

automatische Befüllung der Presskammer. Strautmann setzt somit 

laut Eigenaussage einen neuen Standard in der Verdichtung 

von großvolumigen Materialien. 

DESHALB IST DAS SYSTEM SO BESONDERS 

DIE BALLENPRESSEN REDUZIEREN 

DAS VOLUMEN VON WERTSTOFFEN 

UND SIND SOMIT SINNVOLL FÜRS 

RECYCLING 

Durch den Einsatz des Jumboloadbalers, können Unternehmen 

ihre Produktivität, im Gegensatz zu einer Entsorgung mit einem 

Presscontainer, um bis zu 400 % steigern. Somit setzt die Maschine 

einen neuen Maßstab für effizientes Wertstoffmanagement. 

Mit einer Presskraft von 60 t verdichtet sie Wertstoffe wie Kartonage, 

Papier, Oktabins, Folien, PET-Flaschen und Getränkedosen, 

mühelos zu direktvermarktungsfähigen Wertstoffballen bis zu 

450 kg. 

Besonders sperrige und dickwandige Kartonagen, können 

durch die besonders große Einfüllöffnung und der hohen Presskraft, 

ohne Probleme von dem Gerät bewältigt werden. Das zuvor 

notwendige manuelle vorzerkleinern des Materials fällt somit 

komplett weg, was nicht nur die Sicherheit am Arbeitsplatz er- 



01 

ÜBER STRAUTMANN UMWELTTECHNIK 

Seit 30 Jahren entwickelt und produziert Strautmann 

Umwelttechnik Innovationen in der Entsorgungstechnologie. 

Die Ballen- und Brikettierpressen des 

Unternehmens werden weltweit für die Volumenreduzierung 

von Wertstoffen wie Kartonage, Folie, 

PET-Flaschen und Airpop verwendet. Bei der Maschinenentwicklung 

verfolgt Strautmann das Ziel, die 

Entsorgungsabläufe des Anwenders zu optimieren. 

Das Produktprogramm überzeugt laut Hersteller 

durch hochwertige Qualität, Benutzerfreundlichkeit 

und kraftvolle Leistung für wirtschaftliche und 

effiziente Entsorgung. 



02 03 

01 Große Klappe, VIEL dahinter: Die Maschine presst Rohstoffe zu 

direktvermarktungsfähigen Wertstoffballen bis zu 450 kg 

02 Hände weg: Bei einer Presskraft von 60 t sollte der Anwender 

lieber beide Hände am Bedienterminal haben – was auch der aktuellen 

Sicherheitseinstellung der Maschine entspricht 

03 Hier geht es lang: Besonders sperrige und dickwandige 

Kartonagen lassen sich durch die große Einfüllöffnung bequem in die 

Maschine befördern 

DIE REDUZIERUNG DER WEGZEITEN 

DURCH GROSSE SAMMELBEHÄLTER 

IST NACHHALTIG 

höht, sondern auch enorm viel Zeit einspart. Zur weiteren Zeiteinsparung 

trägt die direkte Einbindung, in bereits bestehende 

Prozesse bei. Dies ist durch die Auswahl der verschiedenen Befüll- 

und Zuführvarianten möglich. 

Mit einer beeindruckenden Durchsatzleistung von bis zu zwei 

Wertstoffballen pro Stunde, was einer Gesamtkapazität von bis zu 

900 kg pro Stunde entspricht, werden verschiedenste Wertstoffe 

zuverlässig und schnell verdichtet. Trotz einer so beeindruckenden 

Leistungsfähigkeit ist der Jumboloadbaler kompakt gebaut 

und ermöglicht mit einer Stellfläche zwischen 7 und maximal 

11 Quadratmetern eine flexible Aufstellung. Dies kann eine ideale 

Lösung für Betriebe mit begrenztem Platzangebot darstellen, die 

mit einer direkten Aufstellung am Einsatzort, ihre Effizienz noch 

weiter steigern und unnötige Laufwege vermeiden möchten. 

Sowohl bei der Lagerung als auch beim Transport, nehmen die 

direktvermarktungsfähigen Ballen bedeutend weniger Platz in 

Anspruch als loses Material. Die Maschine optimiert die Entsorgungsprozesse 

im Betrieb und sorgt durch die geschaffene Ballenware 

für weniger LKW-Fahrten. Außerdem ist durch die hohen 

Erlöse der Ballenware und die Einsparung von Laufwegen 

und Transporten ein ROI von weniger als zwei Jahren möglich. 

FUNKTION DER INNOVATION 

Die Befüllung erfolgt wahlweise händisch oder automatisch in 

die große Einfüllöffnung der Maschine. Die Wertstoffe werden 

nun durch ein Pendel, eine Schwinge oder einen Schiebeschacht 

in Richtung des Rotors befördert, welcher die Wertstoffe in die 

Presskammer fördert. In der Presskammer werden die Wertstoffe 

anschließend mit 60 t Presskraft zu direktvermarktungsfähigen 

450 kg schweren Ballen verdichtet. Der Wertstoffballen kann nun 

manuell abgebunden und mit Hilfe des hydraulischen Ballenauswerfers 

und der Zwei-Hand Bedienung sicher und bequem ausgeworfen 

werden. (Den Jumboloadbaler gab es übrigens live und 

in Aktion auf der IFAT in München zu sehen.) 

EINSATZ BEIM ANWENDER 

David Frey, Site Manager bei Schenker Deutschland berichtet: 

„Bereits in der Vergangenheit hatten wir eine Kartonagenpresse 

der Firma Strautmann im Einsatz. Durch das gestiegene Volumen 

und die Zusammenführung diverser anfallenden Kartonagen zur 

Verwertung, haben wir uns nun zudem für den Jumboloadbaler 

entschieden und damit alles richtig gemacht. Die Reduzierung 

der Wegzeiten durch passend große Sammelbehälter sowie das 

automatische Entleeren dieser durch die Kippvorrichtung sind 

nur einige der Vorteile. Die Direktvermarktung generiert selbst 

bei schwankenden Marktpreisen durchgehend positive und wirtschaftliche 

Ergebnisse.“ 

Auch Helmut Lenz, Geschäftsführer Zaltech International äußert 

sich zufrieden: „Der Jumboloadbaler hat sich in unserem 

Betrieb als besonders zuverlässig erwiesen. Der exzellente Service 

und die individuelle Projektierung nach unseren Wünschen 

haben sicherstellen können, dass die Maschine zu 100 % auf die 

Bedürfnisse der Zaltech International zugeschnitten ist. Die 

Robustheit, Qualität und Funktionalität der Ballenpresse haben 

uns überzeugt.“ 

Bilder: Strautmann 

www.strautmann-umwelt.com 

UNTERNEHMEN 

Strautmann Umwelttechnik GmbH 

Heidestraße 9, 49219 Glandorf 

Tel. 05426 807770 

E-Mail: info@strautmann-umwelt.de 


Ist sicher: 

Pneumatisches 

Zapfventil zur 

Betankung von 

Nutzfahrzeugen 

mit flüssigem 

Wasserstoff 

NOZZLE FÜR WASSERSTOFF 

ENERGIE- UND HOFFNUNGSTRÄGER 

MIT HOHEN ANSPRÜCHEN 

Wasserstoff hat sich seit geraumer Zeit eine tragende Rolle in der Energiewirtschaft 

gesichert. Höchste Sicherheitsanforderungen bei Umschlag und 

Anwendung stellen alle Beteiligten aber vor neue Aufgaben. Ein Spezialist 

für Betankungs- und Umschlagtechnik hat Lösungen. 

Wasserstoff hat das Potential, im Rahmen der Energiewende 

bei der Bewältigung zahlreicher Herausforderungen 

zu helfen. Beispielsweise kann er die 

geografischen Lücken zwischen solarer Energiegewinnung 

(Sonnenparks in Afrika) und Verbrauchern der nördlichen 

Hemisphäre schließen. Als Sprit für Brennstoffzellen lässt 

sich H 2 

via Virtual Pipelining über Ladebrücken mit oder ohne 

integrierte Abfüllanlage breitflächig ausspielen, ohne hohe Investitionen 

in stationäre Technik tätigen zu müssen. Nichtsdestotrotz 

müssen etliche technische Fragen geklärt und Innovationen 

angeschoben werden. 

KEY-SKILLS GEFORDERT 

Elaflex setzt bereits seit geraumer Zeit seine Kompetenzen ein, um 

gerade auf Meta-Ebene nachhaltigen Impact zu generieren und 

wichtige Prozesse anzustoßen. Aktuell setzt die Gruppe bezüglich 

Wasserstoff-Umschlag und -Betankung folgende Schwerpunkte. 

Carbon Capture: Zur Reduzierung der CO 2 

Emissionen wird im 

CCS-Verfahren (Carbon Capture and Storage) CO 2 

unterirdisch 

gespeichert, damit es nicht in die Atmosphäre gelangt. Dabei 

lässt sich das Gas idealerweise direkt dort abfangen, wo es entsteht, 

zum Beispiel bei der Zementproduktion. Für die Speicherung 

werden Schläuche und Kupplungen benötigt, die extrem 

hohen Sicherheits- und Dichtheits-Anforderungen genügen 

müssen. Elaflex hat hierfür ein umfängliches Portfolio für CCS 

entwickelt. Gummikompensatoren für Wasserstoff: Bei der Erzeugung 

von Wasserstoff durch Elektrolyse treten in den Stacks 

sowie in der vor- und nachgelagerten Verrohrung und Pipeline 

unterschiedliche Vibrationen und Erschütterungen auf. Für diesen 

Zweck hat der Hersteller H 2 

-taugliche Gummikompensatoren 

(ERV – Elastische Rohrverbinder) fest im Programm. Der Spezial-Kompensator 

ERV-TA ist zum Beispiel mit PTFE ausgekleidet 

und gibt keinerlei Material-Bestandteile an demineralisiertes 

Wasser ab. Somit wird die Integrität des Stacks sowie die Reinheit 

des Wasserstoffs erreicht. 

VIRTUAL PIPELINING FÜR H 2 

Das Prinzip des Virtual Pipelinings ist seit Jahren bekannt, um 

große Entfernungen bei der Versorgung von stationären Wasserstoff-Verbrauchern 

oder bei Einspeisungen in vorhandene Infrastrukturen 

zu überbrücken, ohne physische Leitungsnetze aufzubauen 

oder erweitern zu müssen. Ganze Tank-Trailer mit und 

ohne Zapfeinrichtung werden hierfür zur Verfügung gestellt und 

rotiert. Gerade für die zügige Integration von Wasserstoff in den 

alternativen Energie-Kreislauf eignet sich diese Vorgehensweise, 

erfordert aber auch entsprechende wasserstofftaugliche Anlagen 



Was nutzt die beste und nachhaltigste Idee, wenn die Umsetzung nicht 

sicher ist? Genau, eher wenig. Deshalb ist es nicht nur gut, sondern auch 

wichtig, dass sich Unternehmen mit dem Gedanken bezüglich Verwendung 

und des sicheren Transports von Wasserstoff auseinandersetzen. Und 

letztendlich muss der Wasserstoff auch über Systemgrenzen transportiert 

werden, zum Beispiel aus der Anlage in den Tank. Die hier vorgestellten 

Lösungen sind somit in meinen Augen die praktizierte Weiterentwicklung 

einer grünen Idee. 

GUIDO MATTHES, Redakteur 

und Komponenten. Elaflex hat für diese anspruchsvolle Aufgabe 

zuverlässige und bedienungsfreundliche Geräte und Komplettsysteme 

entwickelt, die sich laut Hersteller im Markt positionieren. 

WASSERSTOFF IN VIELEN FACETTEN 

Für den Transport von Wasserstoff haben sich mehrere Verfahren 

etabliert, mit entsprechenden Vor- und Nachteilen. Neben der 

Nutzung von bestehenden Erdgas-Leitungsnetzen, die laut aktueller 

Norm einen Anteil von 10 % Wasserstoff mitführen können, 

überwindet H 2 

Entfernungen zuverlässig, auch in folgenden Aggregatzuständen/Lösungen. 

Unter Hochdruck bis zu 700 bar: Direkt 

aus Dampfreformern wird Wasserstoff vielfach in Behälter gefüllt, 

die bis 700 bar Druck aushalten, um die sehr niedrige volumetrische 

Energiedichte von H 2 

auszugleichen. Dieses Verfahren 

ist erprobt und etabliert, erfordert aber sichere und hochdichte 

Technik, zu der Elaflex entsprechende Komponenten wie Ventile, 

Kupplungen und Schlauchleitungen beisteuert. Ein weiteres Verfahren, 

um die volumetrische Energiedichte zu optimieren, ist die 

Abkühlung auf - 253 °C. Hier stellt insbesondere die Gewährleistung 

der Bedienersicherheit hohe Ansprüche an Technik, Materialund 

Verarbeitungsqualität. Trockenkupplungen, Ventile, Druckverteiler 

und Abreißkupplungen des Herstellers ermöglichen zuverlässige, 

effektive sowie hochsichere Handhabung und Umschlag 

von verflüssigtem Wasserstoff. Ammoniak bietet sich im 

Vergleich zur Tiefkühlung oder Komprimierung als alternativer 

Wasserstoffträger an. Dementsprechend muss NH 3 

mit H 2 

in einem 

Atemzug genannt – und seine Toxizität sowie resultierende 

Anforderungen wie hohe Dichtheit und geringstmögliche Restmengen 

beim Entkuppeln von Beginn an berücksichtigt werden. 

Schläuche aus Gummi, Folienwickelschläuche für große Nennweiten, 

Trocken-/Abreißkupplungen sowie Schlauchtrommeln 

zum Be- und Entladen von Transportschiffen und Bebunkern 

decken diesbezügliche Anforderungen zuverlässig ab. 

Bilder: Elaflex 

www.elaflex.de 

UNTERNEHMEN 

ELAFLEX HIBY GmbH & Co. KG 

Schnackenburgallee 121, 22525 Hamburg 

Tel. 040 5400050 

E-Mail: info@elaflex.de 

AUTOR 

Hendrik Wormuth, Business Development 

bei ELAFLEX HIBY GmbH & Co. KG 

INDUSTRIELL 

INDIVIDUELL 

MASSGESCHNEIDERTE DREHKOLBENPUMPEN 

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EXCELLENCE – MADE TO LAST


Klein und effizient: 

Ein Mini-Datenlogger 

im Einsatz für einen 

Wärmeschrank 

WERTE ENERGIEEFFIZIENT ÜBERWACHEN 

REINRAUM WIRD GRÜN 

Ein in der Medizintechnik tätiges Unternehmen hat nun einen eigenen 

Reinraum. Um dort Temperatur, Feuchtigkeit sowie Druck zuverlässig, 

rund um die Uhr und energiesparsam zu messen, wird ein innovatives 

Monitoring System eingesetzt. 

Im solothurnischen Grenchen befindet sich der Hauptsitz von 

Thommen Medical. Die Firma hat sich auf dentale Implantatsysteme 

und zahnärztliche Instrumente spezialisiert. Bei der 

Erweiterung des Produktionsstandort wurde ein hauseigener 

Reinraum gebaut, damit besonders heikle Produkte keimarm 

verpackt werden können. Gerade im medizinischen Bereich gibt 

es in dieser Hinsicht strenge Vorgaben. 

EINWANDFREIE ÜBERWACHUNG 

Wichtig ist, dass Temperatur, Druck und Feuchtigkeit im Reinraum 

stets gleichbleiben. Weicht einer dieser Werte von der 

Norm ab, hat dies zur Folge, dass der Raum kontaminiert ist und 

sich somit nicht mehr für die Verpackung der sterilen Produkte 

eignet. Deshalb ist Thommen Medical auf ein zuverlässiges, kontinuierliches 

Überwachungssystem angewiesen. Dieses hat das 

Unternehmen im Rotronic Monitoring System (RMS) gefunden. 

Ebenso wichtig wie eine stabile Software ist eine für Reinräume 

geeignete Hardware. Esra Bal, Gruppenleiterin Keimarmverpacken, 

führt aus: „Der Datenlogger im Reinraum muss leicht zu 

reinigen und korrosionsbeständig sein. Er darf außerdem keine 

Partikel abgeben und muss eine glatte Oberfläche haben.“ Diese 

Eigenschaften erfüllen die Produkte von Rotronic, weshalb man 

sich unter anderem dafür entschieden hat. So sind sie GMP-zertifiziert, 

ein internationaler Standard, der vor allem im Pharmaund 

Medizinbereich gefordert wird. 

Das RMS wird jedoch nicht nur im Reinraum, sondern auch in 

anderen Bereichen des Neubaus eingesetzt. So misst das System 

beispielsweise die Temperatur in verschiedenen Kühlschränken 

sowie einem Wärmeschrank und überwacht das Lager auf Temperatur 

und Feuchtigkeit. Dies führt neben der Überwachung der 

kritischen Bereiche auch zu verringerten Energieverbrauch. Bei 

Thommen Medical ist das RMS mittlerweile seit über einem Jahr 

in Betrieb und man ist sehr zufrieden damit. „Ein großer Pluspunkt 

ist außerdem die leichte Erweiterbarkeit. Sollten wir einen 

erneuten Ausbau planen, können zusätzliche Geräte unkompliziert 

ins bestehende System integriert werden“, erklärt Esra Bal. 

Auch das verringert den Aufwand und spart Energie ein. 

MONITORING SYSTEM 

Das Rotronic Monitoring System (RMS) ist eine Software der 

GAMP5-Kategorie 4 in Kombination mit Hardware der Kategorie 

1, die Anwendern hilft, ihre GxP-konformen Anwendungen zu 

überwachen, die kritischen Qualitätsattribute zu untersuchen 

und die heiklen Prozessparameter zu monitoren. Bei Thommen 

Medical wird Hardware wie digitale und analoge Fühler, Datenlogger, 

Gateways, Ethernet Interfaces und Anzeigeleuchte 

(Alarm) mit Cloud Software eingesetzt in: Reinraum, Lager, Kühlschränken 

und dem Wärmeschrank. Die Komponenten sorgen 

somit für die lückenlose Überwachung und nur so viel Energieeinsatz 

wie notwendig. 

Bilder: Process Sensing Technologies 

www.processsensing.com 

UNTERNEHMEN 

Process Sensing Technologies PST GmbH 

Max-Planck-Str. 14, 61381 Friedrichsdorf 

Tel. 07243 6019002 

E-Mail: info@processsensing.com 


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KONISCHE EXZENTERSCHNECKENPUMPE 

FLEXIBEL NACHSTELLEN FÜR 

EFFIZIENTE ABWASSERREINIGUNG 

01 

Auf der IFAT zeigte ein ausgewiesener Pumpenspezialist seine 

konische Exzenterschneckenpumpe für den Einsatz in Kläranlagen 

und Pumpstationen. Zudem stellte das Unternehmen ein 

3-D-Modell einer kleinen, kompakten Version der Pumpe aus. 

Arne Wotrubez, Leiter Vertrieb Deutschland Industrie, 

Abwasser und Biogas bei Vogelsang erklärte auf der Messe 

IFAT in München: „Kläranlagen sind auf energieeffiziente 

und zugleich leistungsstarke Techniken angewiesen. 

Mit unserer Exenterschneckenpumpe Hicone erhalten Kläranlagenbetreiber 

eine langlebige, hocheffiziente Pumptechnik, 

die sich flexibel auf verschiedene Förderaufgaben und Betriebsparameter 

anpassen lässt.“ 

NACHSTELLEN PER FERNWARTUNG 

Die Exzenterschneckenpumpe Hicone hat eine konische Rotor- 

Stator-Geometrie und ein cleveres Einstellsystem. Durch formgenaues 

Nachstellen des Rotors wird Verschleiß kompensiert. So 

ist eine konstante Förderleistung bei hohem Wirkungsgrad möglich 

– ohne kosten- und zeitaufwendigen Teilewechsel. Über eine 

Statusanzeige kann sich der Anwender zugleich kontinuierlich 

und in Echtzeit über den Zustand der Pumpe informieren. 

01 Kompakte Inline-Variante für Rohrleitungen: 

Zweiwellen-Zerkleinerer 

02 Bei der modifizierten Inline-Variante dieses Mazerators lässt 

sich die Position der Wartungsklappe flexibel wechseln 

tungseinsätze bei dem Gerät laut Hersteller seltener nötig und 

besser planbar. Ist die Exzenterschneckenpumpe mit der automatischen 

Nachstellung ausgestattet und mit der Fernwarte verbunden, 

lässt sich der Rotor bei Bedarf sogar von der Leitwarte 

aus nachstellen. Davon profitieren insbesondere Kläranlagenbetreiber 

mit Pumpen im Remote-Einsatz, beispielsweise in Pumpstationen, 

die meist nicht durch Fachkräfte vor Ort betreut werden. 

Zudem ist die Hicone für höhere Drücke bis zu zwölf bar 

ausgelegt. Für Anlagenbetreiber bedeutet das: Auch bei Prozessanwendungen 

mit hohen Drücken, bei denen sonst eine lange, 

zweistufige Exzenterschneckenpumpe erforderlich ist, reicht die 

Pumpe von Vogelsang aus. 



ALLES FÜR DIE ABWASSERBEHANDLUNG 

02 

Weiterhin präsentierte Vogelsang seine Produktpalette 

an leistungsstarken Zerkleinerungstechniken. Die Zweiwellen-Zerkleinerer 

Xripper XRG und XRC eignen sich 

besonders für die Nachrüstung in der Kanalisation, in offenen 

Kanälen oder Schächten. Der Xripper XRP ist die 

kompakte Inline-Variante für die Installation in Rohrleitungen. 

Alle Modelle der Xripper-Reihe sind mit den robusten 

und langlebigen One-Piece Ripper-Rotoren ausgestattet. 

Diese zerkleinern die im Abwasser enthaltenen Fremdstoffe, zum 

Beispiel Feuchttücher, Putzlappen, Verzopfungen oder Holzstücke, 

auf eine unproblematische Größe. So schützen sie nachfolgende 

Komponenten vor Blockaden und Schäden. 

Zudem zeigte Vogelsang die modifizierte Inline-Variante des 

Nass-Zerkleinerers Rotacut RCQ. Diese spezielle Bauform kommt 

oft in Kläranlagen zum Einsatz. Sie lässt sich schnell in geradlinig 

verlaufenden Rohrleitungen installieren und somit ohne aufwändige 

Anpassungen nachrüsten. Mit seinem kontaktbasierten 

Schneidprinzip zerkleinert der Mazerator im Abwasser oder 

DIE HICONE EIGNET SICH SEHR 

GUT FÜR DEN EINSATZ IN KLÄR- 

ANLAGEN UND PUMPSTATIONEN 

Schlamm enthaltene Fasern und Feststoffe wie Haare oder Wattestäbchen 

zuverlässig. Über den integrierten Schwergutabscheider 

werden Steine, Metallteile und andere Fremdkörper abgeschieden 

und aus der Wartungsklappe entnommen. Deren Position 

ist flexibel wählbar. Darüber hinaus informierte Vogelsang 

über die Drehkolbenpumpen der VX- und IQ-Serie. Besonders 

für das Fördern von Schlamm und Abwasser eignen sich die leistungsstarken 

Drehkolbenpumpen des Herstellers. 

Bilder: Vogelsang, Andreas Prott – stock.adobe.com 

www.vogelsang.info 

UNTERNEHMEN 

Vogelsang GmbH & Co. KG 

Holthöge 10-14, 49632 Essen/Oldb. 

Tel. 054 34830 

E-Mail: germany@vogelsang.info 

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SICHERHEITSVENTIL MIT PFA 

Das Sicherheits-Eckventil KSE 3.0 von Richter Chemie-Technik ist mit Kunsthof ausgekleidet und 

bündelt laut Unternehmen das Sicherheitsbewusstsein und Know-how des Kempener Pumpenund 

Armaturenspezialisten. Nach Herstellerangaben bietet es eine Optimierung von Durchflussströmung 

sowie Design in Kombination mit einer vereinfachten Lagerhaltung und Montage. Das 

Sicherheitsventil ist für hochbrisante Gase, Dämpfe und Flüssigkeiten geeignet und als Ausstattungsvariante 

KSE-C speziell für Chloralkali-Anwendungen erhältlich. Richtungsweisend für die 

Entwicklungsziele des Bauteil-geprüften Sicherheitsventils 3.0 war ein vorausgehender Voice of 

Customer-Prozess. Die wachsenden Ansprüche des internationalen Armaturenmarktes und das 

Feedback des langjährigen Kundenstammes flossen in die Konstruktion ein. Für einen einfachen 

Austausch sind die Schenkelmaße, das heißt die Eintritts- und Austrittsgeometrien des neuen 

PFA-ausgekleideten Sicherheitsventils, identisch zum Vorgängermodell. 

www.richter-ct.com 

NEUE HOCHEFFIZIENTE RÜHRWERKE 

Zur IFAT 2024 stellte die KSB Gruppe die jüngste Generation der Amaprop-Rührwerke für 

den Einsatz in der biologischen Abwasserbehandlung vor. Als elektrische Antriebe 

kommen IE5-Ultra-Premium-Efficiency-Synchron-Reluktanzmotoren oder IE3-Premium- 

Efficiency-Asynchronmotoren zum Einsatz, deren Leistungsbereiche von 0,85 bis 20 kW 

reichen. Für die Wellenabdichtung sorgen zwei hintereinander angeordnete, drehrichtungsunabhängige, 

Gleitringdichtungen mit Flüssigkeitsvorlage. Letztere ist mit 

umweltfreundlichem Weißöl gefüllt, das ökologisch unbedenklich ist. Ein Ölsensor löst 

bei einem eventuellen Schaden an den Gleitringdichtungen einen Alarm aus. Die 

Oberfläche der glasfaserverstärkten zwei- oder dreiblättrigen Epoxidharzpropeller sind 

mit einer besonderen Gelcoat-Schutzschicht versehen. Die Durchmesser variieren von 

800 bis 2.600 mm. Niedrige Propellerdrehzahlen von 24 bis 208 Umdrehungen pro 

Minute sorgen für eine optimale Anpassung der Rührwerke an ihre Anwendung. Erreicht 

werden die Drehzahlen durch die Verwendung von Frequenzumrichtern und schräg 

verzahnten Stirnradgetrieben. 

www.ksb.com 

IMPRESSUM 

erscheint 2024 im 58. Jahrgang, 

ISSN: 0175-5315 / ISSN E-Paper: 2747-8025 

REDAKTION 

Leitende Chefredakteurin: 

Dipl.-Ing. (FH) Nicole Steinicke (ni), Tel.: 06131/992-350, 

E-Mail: n.steinicke@vfmz.de 

(verantwortlich i.S.d. § 18 Abs. 2 MStV) 

Redakteur/in: Dipl.-Ing. (FH) Guido Matthes (gm), 

Tel.: 06131/992-351, E-Mail: g.matthes@vfmz.de 

B. A. Melina Hosseinli (mh) (Vol.), Tel.: 06131/992-349, 

m.hosseinli@vfmz.de 

Redaktionsassistenz: 

Melanie Lerch, Tel.: 06131/992-261, 

Petra Weidt, Tel.: 06131/992-371, 

E-Mail: redaktionsassistenz_vfv@vfmz.de, 

(Redaktionsadresse siehe Verlag) 

GESTALTUNG 

Sonja Daniel, Anette Fröder, Conny Grothe 

SALES 

Oliver Jennen, Tel.: 06131/992-262, 

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Andreas Zepig, Tel.: 06131/992-206, 

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DEKANTER MIT INTELLICANT 

GEA präsentierte auf der IFAT Dekanter für 

die Schlammbehandlung sowie die digitale 

Echtzeitüberwachung für Kläranlagen: die 

GEA Intellicant. Die Environmental Decanter 

des Unternehmens sind kontinuierlich 

arbeitende Zentrifugen mit horizontaler Vollmanteltrommel, die speziell für die 

Abwasser- und Schlammbehandlung in industriellen Kläranlagen entwickelt 

wurden. Für den hohen Entwässerungsgrad mit reduziertem Schlammvolumen 

sorgen die Dekanter unter anderem durch eine hohe g-Zahl für einen optimalen 

Abscheidegrad und durch eine prozessoptimierte Drehmomentregelung. Speziell 

als Upgrade-Kit für bestehende GEA Systeme in Kläranlagen entwickelt, ist 

Intellicant ein intelligentes System, das Dekanter zur Klärschlammentwässerung 

überwacht und automatisch auf Grundlage der erfassten Daten optimiert. Und das 

in Echtzeit und durchgängig. Die Dekanterzentrifugen des Unternehmens sind mit 

dem GEA Ökolabel Add Better für ressourcenschonende Lösungen validiert. 

www.gea.com 

SYSTEM FÜR HORIZONTALES MISCHEN 

Gericke hat die Markteinführung seines AirCIP- 

Systems bekannt gegeben. Das System soll die 

vollständige Entleerung und Reinigung von 

Horizontalmischern ermöglichen, ohne dass 

grosse Bodenklappen oder manuelle Eingriffe 

erforderlich sind. Das System erzeugt mit 

Druckluft einen gezielten pulsierenden Reinigungseffekt, der das Material durch 

die Auslauföffnung aus dem Mischer fördert. Dadurch werden auch die Paddel und 

die Innenwände des Mischers gereinigt, so dass keine Rückstände zurückbleiben. 

Die Vorteile der Geräte sind laut Unternehmen vielfältig: Sie reduzierrn Produktverluste, 

verhindern Kreuzkontaminationen, sparen Zeit sowie Energie und machen 

die manuelle Reinigung zwischen den Produktwechseln überflüssig. 

www.gerickegroup.com 

REMBE® 

Druckentlastung 

und 

Explosionsschutz. 

REGELVENTILE FÜR 

SPARSAME PROZESSE 

Bei den Regelventilen von Bürkert 

lässt sich der Druckluftverbrauch 

durch einen Wechsel des Ventilsitzes 

beeinflussen. Durch das 

sogenannte Air-Recycling, bei der 

die Federkammer durch die 

ohnehin zu verbrauchende 

Steuerluft vor feuchter und 

schmutziger Umgebung geschützt wird, sind die Stellantriebe laut Hersteller 

langlebig und lassen sich beispielsweise nach einem Tausch des Ventilsitzes, lange 

weiter nutzen. Eine dezentrale Automation ermöglichen direkt am Ventil angebrachte 

Ansteuerungen der Element-Baureihe. Sie sind modular aufgebaut und 

können für den exakten Funktionsbedarf des Anwenders zusammengestellt 

werden. Verschiedene Steuerköpfe stellen eine Ventilrückmeldung, Pilotventile 

oder beides in Kombination zur Verfügung und entsprechende Stellungsregler 

übernehmen zusätzlich auch Regelaufgaben. Der Prozessregler Typ 8693 für 

Hubbewegungen kann außerdem ohne eine übergeordnete Steuerung Temperatur, 

Durchfluss und Druck regeln. Wo noch ältere Stellungsregler mit permanentem 

Druckluftverbrauch eingesetzt sind, bieten sich die Sidecontrol Typen 

8792/8793 an. Durch standardisierte Schnittstellen regeln die auch Ventile und 

Klappenstellungen anderer Hersteller. 

www.burkert.de 

REMBE ® GmbH Safety+Control 

Gallbergweg 21 

59929 Brilon, Germany 

T +49 2961 7405-0 

hello@rembe.de 

© REMBE® | All rights reserved


STATIVRÜHRWERK FÜR HERSTELLER VON 

DIAGNOSTIKA 

Geppert bietet ein komplettes Rührwerksstativ an. Damit 

lassen sich die Vorgaben der verschiedenen industriellen 

Prozesse des Homogenisierens, Suspendierens, Heizens und 

Einstellen des PH-Wertes umsetzen. Das aktuelles Rührwerk, 

ein GRS-D 75-300/1,5-EX0, hat eine Leistung von 1,5 KW und 

eine Drehzahl von 75-300 rpm. Die Rührwelle mit Präzisionswechselkupplung 

und der 

Montageflansch sind PFA 

beschichtet elektrisch 

leitfähig. Das Stativ hat 

eine elektrische Höhenverstellung, 

kombiniert mit 

einem nadelgelagerten 

Support, der seitlich 

einstellbare DU-Gleitschienen 

hat. Die Maschine 

wurde für den Einsatz in 

Ex-Bereichen 1 und 0 

konzipiert. Eine Heizmatte 

mit spezieller Halterung 

rund um den Behälter 

ermöglicht eine Temperaturregelung 

(1 KW, 

maximal 120 °C, in Ex-Ausführung) für verschieden große 

Fässer. Eine eingebaute PH-Sonde, in Verbindung mit der 

Anzeige auf dem Display, ermöglicht eine Überwachung des 

Prozesses und Einstellung des PH-Wertes. Die Betriebszustände 

und PH-Werte speichert das Gerät automatisch. Weiterhin 

besteht die Möglichkeit des Remote-Zugriffs per LAN und PC. 

www.geppert-mixing.de 

STELLANTRIEB FÜR EXTREME BEDINGUNGEN 

Der elektrische Stellantrieb Fisher 

Easy-drive 200R ist zur Verwendung an 

Fisher Absperrklappen und Kugelhähnen 

bestimmt. Beim Anbau an diese 

Armaturen ermöglicht der Stellantrieb 

einen Einsatz unter extremen Einsatzbedingungen. 

Der 200R ist selbsteinstellend, 

weil der Anwender durch 

Drücken einer einzigen Taste mithilfe 

der Easy-drive Configurator Software 

dies durchführen kann. Der Betrieb mit 

einer Spannungsversorgung von 11 bis 

30 VDC und einer Leistungsaufnahme 

von weniger als 0,4 Watt im Positionshaltemodus 

ermöglicht den Einsatz 

des Stellantriebs in Anwendungen ohne verfügbaren Netzstrom. 

Durch die Auslegung des Stellantriebs für Temperaturen 

bis -40 °C ist in keinen (außer den extremsten) Anwendungstemperaturen 

eine Heizung erforderlich. Bei Ausfall der 

Spannungsversorgung kann der Stellantrieb unter Verwendung 

der optionalen RPU-100 Reserve-Stromversorgung in die 

vom Anwender festgelegte Stellung gefahren werden. Last 

but not least ist eine Überwachung und Konfiguration aus der 

Ferne möglich. 

www.emerson.com 

DETEKTIERBARE BEDIENTEILE FÜR DIE 

LEBENSMITTELINDUSTRIE 

Wie das Erkennen von Bedienteilen in der Praxis funktioniert, 

zeigte Kipp auf der Anuga Foodtec 2024 in Köln am Beispiel 

eines Metalldetektors von Bizerba, Balingen. Für die visuelle 

Erkennung sind die Teile ultramarinblau (ähnlich RAL5002) 

eingefärbt. Hintergrund: Die Farbe Blau ist im Lebensmittelbereich 

eher untypisch, sodass sich diese Produkte einfach 

visuell identifizieren lassen. Die Bedienteile entsprechen auch 

den erhöhten Hygieneanforderungen, was sich in reinigungsoptimierten 

Geometrien widerspiegelt. Einen Schritt weiter 

gehen die metalldetektierbaren Bedienteile. Deren Bestandteile 

lassen sich mittels Induktionstechnologie erfassen. 

Spezielle Detektieranlagen erkennen Fremdkörper, auch wenn 

diese für das bloße Auge unsichtbar sind. So lassen sich 

Bruchstücke bis zu 0,027 cm³ erfassen und ausschleusen. Alle 

detektierbaren Bedienteile bestehen aus EU10/2011- und 

FDA-konformem, glasfaserverstärktem Thermoplast, die 

Einlegeteile sind aus Edelstahl 1.4404. Die maximale Betriebstemperatur 

liegt bei 120 °C. 

www.kipp.com 

LEISTUNGSSTEIGERUNG UM ACHT PROZENT 

Mit dem SO-3 hat 

Boge einen neuen 

ölfreien Schraubenkompressor 

im 

Portfolio, der bei 

niedriger spezifischer 

Leistungsaufnahme 

sehr gute Werte bei 

den Liefermengen 

erzielt. Neben den 

niedrigen Gesamtkosten 

gibt es laut Hersteller weitere Vorteile: Einen großen 

Regelbereich, einen leisen und wartungsarmen Betrieb sowie 

die Möglichkeit der Wärmerückgewinnung, mit der sich bis zu 

94 Prozent der eingesetzten Energie für die Erwärmung von 

Brauchwasser und für Heizzwecke nutzen lassen. Die neu 

entwickelte Verdichterstufe des Kompressors hat sehr geringe 

Drehzahlen und damit niedrigere Verdichtungstemperaturen 

sowie einen geringeren Verschleiß. Auch der integrierte 

Antriebsmotor IE4 trägt zu dem effizienten und sparsamen 

Betrieb bei. Weitere Effizienzsteigerungen resultieren aus dem 

Kühlsystem mit niedrigen Verdichtungs- und Austrittstemperaturen. 

Der Schraubenkompressor ist sehr kompakt, ermöglicht 

aber dennoch einen guten Zugang zu wartungsrelevanten 

Bauteilen. Die SO-3 ist optional mit dem Servicetool Boge 

Connect ausgestattet. Die ermöglicht ein umfassendes 

Druckluftmanagement. 

www.boge.com 


ENERGIEEFFIZIENZ OPTIMIERT 

UMLAUFBECKEN 

Der Cyberflow Strömungsbeschleuniger von 

Invent wurde speziell zur energieeffizienten 

Erzeugung einer horizontalen Strömung in 

Umlaufbecken entwickelt. Dazu kommt ein 

besonderes strömungsmechanisches Gesamtkonzept 

zur Anwendung. Der neue Strömungsbeschleuniger 

wird propellerseitig frei und ungestört angeströmt und kann so 

weitaus höhere Strömungsgeschwindigkeiten mit weniger Energieaufwand als 

bislang bekannte Produkte erzielen. Das strömungsmechanische Gesamtdesign 

hat ein auf die Propellernachlaufströmung abgestimmtes Fußdesign, welches im 

Zusammenspiel mit einer speziell entwickelten Anti-Vortex-Flosse auf dem Rücken 

des Antriebs zu einer Energierückgewinnung durch Gleichrichtung der Strömung 

führt. Die vom Einsatzfall abhängige Ausrichtung der Antriebswelle nennt Invent 

Power-Trim-Technology und erreichen allein damit Wirkungsgradverbesserungen 

bis zu 10 %. Mit dem Cyberflow Strömungsbeschleuniger entstand ein laut 

Hersteller revolutionäres Gesamtkonzept, das zu Steigerungen des Gesamtwirkungsgrads 

bis 30 % führt, abhängig vom Einzelfall. 

www.invent-uv.de 

ZERTIFIZIERUNG FÜR STAUBFESTE MOTOREN 

E-Motoren des Elektromotorenspezialisten 

BEN Buchele wurden nach IBExU22A- 

TEX1087 X als staubfest für den Einsatz in 

explosionsgefährdeten Bereichen zertifiziert. 

Sie eignen sich damit sehr gut für 

Anwendungen in der Lebensmittelbranche 

(Mehl- oder Zuckermühlen), in der Chemieund 

Pharmaindustrie oder im Recyclingbereich. 

Das Unternehmen konnte die 

Auslegung für einen staubgeschützten Motor aus der Offshore-Industrie adaptieren. 

Mit geringen Anpassungen ließen sich so die Typenreihe tKD..71..-./. bis 

tKD..315..-./. in oberflächengekühlter Graugussausführung im Leistungsbereich 

von 0,37 bis 120 kW zertifizieren. Die Motoren genügen den Anforderungen des 

Explosionsschutzes der Gruppe II, Kategorie 2D in der Zündschutzart Staubexplosionsschutz 

durch Gehäuse „tb“: II 2D Ex tb IIIC T* °C Db. Wichtig dabei ist eine aktive 

Temperaturüberwachung des Motors. Der Hersteller sieht die zertifizierten 

Motoren auch als Austauschmotoren in Bestandsanlagen. 

www.benbuchele.de 

ZWEIMILLIONSTES PRODUKT MIT EINER MARKTPREMIERE 

Den Meilenstein des zweimillionsten Produkts feiert Elmo Rietschle (Ingersoll 

Rand). Die neue Produktlinie von Hochgeschwindigkeits-Radialgebläsen soll im 

Vergleich zu früheren Gebläsen bis zu 50 % Energie einsparen. Gegründet vor zwei 

Jahrzehnten, hat sich das Unternehmen auf die Entwicklung und Herstellung von 

Seitenkanalverdichtern und Flüssigkeitspumpen für unterschiedlichste Industrie- 

Anwendungen konzentriert. Eine besondere Phase erlebte die Firma während der 

Corona-Pandemie. Da erhielt sie von der 

Bundesregierung den Auftrag, innerhalb von 

wenigen Wochen mehr als zehntausend 

Gebläse für Beatmungsgeräte zu produzieren. 

Die Fabrik schaltete in den Drei-Schicht-Betrieb 

um und organisierte die weltweite Lieferkette. 

Das Ziel des Hersteller ist es, bis 2033 das 

dreimillionstes Produkt produziert zu haben. 

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121 °C) im Prozess 

erfordern, stellen die 

verbaute Messtechnik vor 

Herausforderungen. 

Hinzu kommen Vibrationen 

und Erschütterungen, 

denen die Technik problemlos standhalten muss, 

wenn Sensoren direkt hinter einer Pumpe im 

Prozess verbaut werden. Der magnetisch-induktive 

Durchflusssensor SM Foodmag von ifm erfüllt 

laut Hersteller die vielseitigen Anforderungen, 

stellt sich problemlos den Herausforderungen und 

macht die hygienische Durchflussmessung in der 

Lebensmittelindustrie möglich. Der Sensor 

ermöglicht die Messung verschiedener Messgrößen 

in einem Gerät: Durchfluss, Gesamtmenge, 

Temperatur und Leitfähigkeit werden darüber 

erfasst und ausgegeben. Auch wird detektiert, ob 

das Messrohr komplett gefüllt ist. Der Sensor wird 

mit oder ohne Display erhältlich sein. 

www.ifm.com 

GASANALYSATOR FÜR FEUCHTEMESSUNG 

IN ERDGAS 

Der Gasanalysator Optipeak 

TDL600 wurde von PST speziell 

für die Feuchtemessung in Erdgas 

entwickelt. Der Tunable Diode 

Laser Analysator benötigt durch 

seine kontaktlose Messtechnik 

nur einen geringen Wartungsaufwand. 

Die Dual-Pass-Messzelle 

sorgt laut Hersteller für zuverlässige 

Resultate über den kompletten 

Messbereich. Sie hat kein oberes 

Bereichslimit und die untere 

Nachweisgrenze (LDL) des 

Gasanalysators ist weniger als 

1 ppmV. Er hat einen Messbereich 

von 1 bis 1000 ppmV und ist für 

ex-gefährdete Bereiche zugelassen. 

Dabei unterbietet er die Anforderungen der Harmonisierungs-Hauptrichtlinien 

für internationale Erdgas Qualität in 

Europa und den Vereinigten Staaten. Das kontinuierliche 

Laseroptimierungssystem des Gasanalysators ermöglicht, 

dass der Laser immer den korrekten Wasser-Adsorptions-Peak 

analysiert. Für eine hohe Temperaturstabilität sorgen die 

eingebauten Laser mit hoher Lebensdauer sowie das Mehrfach-Kontroll-System 

zur Regelung der Lasertemperatur in 

engen Grenzen. 

www.processsensing.com 

DURCHFLUSSMESSER FÜR FLÜSSIGKEITEN UND GASE 

Der SYS-SMF Durchflussmesser von Systec Controls wurde für Anwendungen 

entwickelt, bei denen höchste Genauigkeit, ein riesiger Messbereich und 

Prozesszuverlässigkeit gefordert sind. Das Gerät misst den Massedurchfluss 

mit der Klasse 0,2 %, 0,1 % oder 0,05 %. Die Ermittlung der Dichte erfolgt mit 

einer Unsicherheit von 0,1 - 0,5 g/l. Bei einer umfangreichen Serienkalibrierung 

der Physikalisch-Technischen Bundesanstalt (PTB) in Braunschweig hat 

das Messsystem seine Präzision unter Beweis gestellt. Der SYS-SMF wird 

standardmäßig mit einem Werkskalibrierzertifikat mit einem Wägeprüfstand 

der Klasse 0,03 % oder einem Loop-Prüfstand der Klasse 0,05 % geliefert. 

Alternativ sind DAkkS-Kalibrierzertifikate (0,04 %) möglich. 

www.systec-controls.de 

Montiert mit einem Click 

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direkt von der Frontseite eingerastet oder 

mit einer Gegenmutter verschraubt werden. 

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NEUE MASCHINENVERORDNUNG 

CYBERSICHERHEIT WIRD 

STÄRKER GEWICHTET 

Wer verfahrenstechnische Maschinen herstellt und vertreibt oder in Betrieb 

nimmt, ist künftig auch an die neue Maschinenverordnung EU 2023/1230 

(MVO) gebunden. Am 20. Januar 2027 ersetzt sie die bis dato gültige 

Maschinenrichtlinie 2006/42/EG (MaschRL). Worauf es dann ankommt, 

darüber informiert ein Spezialist in diesem Beitrag. 

Anwendung findet die Maschinenverordnung EU 

2023/1230 (MVO) zum Beispiel bei Trenn- und Filtervorrichtungen, 

Umwälzapparaten, Verdichtern und Vorrichtungen, 

in denen physikalische oder chemische Reaktionen 

ablaufen. Sie sind in der Regel Teil von Aufbauten der 

Verfahrens- sowie der Chemietechnik. 

Neu an der MVO ist, dass sie die gesamte Anlage inklusive (!) 

der sie steuernden Computerprogramme betrachtet. Die bisherigen 

Regelungen der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG (MaschRL) 

tun dies nicht in gleichem Maße. Die MaschRL stammt aus einer 

Zeit, in der digitale und vernetzte Anlagen weniger verbreitet waren. 

Ein Blick auf die Neuerungen der MVO bei der Cybersicherheit 

und bei der Künstlichen Intelligenz lohnt sich für Unternehmen 

in jedem Fall. 

Beim Schutz gegen Cyberangriffe sind neben Hardware-Bauteilen 

auch sicherheitsrelevante Software und Daten zu berücksichtigen. 

Im dritten Anhang der Verordnung, genauer gesagt im 

Kapitel B unter Gliederungspunkt -1.1.9, ist die Cybersicherheit 

explizit geregelt. Wie wichtig es ist, Programme und gespeicherte 

Inhalte gegen Angriffe sowie intendierte und nicht intendierte 



ANWENDUNG FINDET DIE MVO 

AUCH BEI ANLAGEN, IN DENEN 

VERFAHRENSTECHNISCHE 

BEARBEITUNGEN STATTFINDEN 

Fehlbedienung zu schützen, wird dort beschrieben. Auch unter 

Gliederungspunkt 1.2.1. thematisiert die MVO, dass Steuerungen 

und Befehlseinrichtungen gegen externe Angriffe geschützt und 

dauerhaft verfügbar sein müssen. Das schließt auch vorhersehbare 

Fehler ein. Eine Möglichkeit zu belegen, dass diese Produkte 

die Anforderungen bereits einhalten, ist ein Nachweis über deren 

Übereinstimmung mit der Verordnung (EU) 2019/881 (Cybersicherheit). 

Zusätzlich entsteht mit dem Cyber Resilience Act auf 

europäischer Ebene eine Verordnung, durch die Computerprogramme 

und mit ihnen ausgerüstete verfahrenstechnische 

Maschinen und Anlagen noch sicherer werden dürften. 

WICHTIGE NEUE DETAILS 

Wesentliche Vorhaben, die mit der neuen MVO verfolgt werden, 

sind zum einen die Stärkung des EU-Markts und seiner Wettbewerbsfähigkeit 

gegenüber dem Weltmarkt. Zusätzlich geht es 

darum, den technologischen Fortschritt sicher in die Verfahrenstechnik 

zu integrieren, die Effizienz zu erhöhen und die Risken 

und Chancen der Digitalisierung zu managen. Zwar ist die künftige 

Maschinenverordnung zum Großteil mit der bislang gültigen 

Maschinenrichtlinie identisch. Wenn sich Verfahrenstechniker 

jedoch die Tragweite oder die neuen Regelungen für baulich adaptierte 

Geräte im Detail anschauen, erkennen sie entscheidende 

Veränderungen – auch für die Praxis. 

Bilder: TÜV Süd; BillionPhotos, Gorodenkoff – beide adobe.stock.com 

www.tuvsud.com 

Auch Betreiber verfahrenstechnischer Anlagen müssen sich auf die 

neue Maschinenverordnung einstellen 

UNTERNEHMEN 

TÜV SÜD Chemie Service GmbH 

Kaiser-Wilhelm-Allee, Gebäude B407 

51368 Leverkusen 

Tel. 0160 90268364 

E-Mail: Max.Teller-Weyers@tuvsud.com 

AUTOR 

Max Teller-Weyers, M.Sc., Fachkoordinator 

und Gruppenleiter für Anlagensicherheit, 

Fördertechnik und Maschinenüberwachung 

bei TÜV SÜD Chemie Service


ANSCHWEMMFILTRATION MIT BECOGUR 

KIESELGUR FILTERT 

Filterhilfsmittel sorgen für eine gleichbleibend hohe Qualität in der 

Anschwemmfiltration von Bier, Fruchtsäften und Wein. Ein Filtrationsspezialist 

verwendet Kieselgur für gute Filterergebnisse. 

Die globalen Lieferketten für Kieselgur bleiben angespannt. 

In diesem herausfordernden Umfeld bietet die 

Filtration Division von Eaton laut Eigenaussage „Verlässlichkeit 

bei der Beschaffung von Filterhilfsmitteln. Das 

umfassende Portfolio an sofort verfügbaren Kieselgur-Typen der 

Becogur-Reihe deckt alle Anwendungen in der Getränkeproduktion 

ab – vom schnellen Aufbau der Grundanschwemmung über 

die Sicherstellung eines fest haftenden Filterkuchens bis hin zur 

Glanzfiltration von Bier, Fruchtsäften und Wein.“ Die Anschwemmfiltration 

mit Becogur-Filterhilfsmitteln ist im Brauprozess 

ebenso wie bei weiteren Anwendungen in der Getränkeproduktion 

ein etabliertes Verfahren zur Sicherstellung höchster 

Produktqualität. Die Filterhilfsmittel werden in fünf Klärschärfen 

mit jeweils unterschiedlichen Permeabilitätsstufen angeboten. 

ÜBER EATON: 

Eaton ist laut Eigenaussage ein Unternehmen für intelligentes Energiemanagement. Es stellt Produkte für Rechenzentren, 

Versorgungsunternehmen, Industrie, Gewerbe, Maschinenbau, Wohngebäude, Luft- und Raumfahrt und Mobilität her. Das 

Unternehmen wurde 1911 gegründet und ist seit mehr als einem Jahrhundert an der New Yorker Börse notiert. Im Jahr 2023 

vermeldete es einen Umsatz von 23,2 Milliarden US-Dollar. Kunden sind in mehr als 160 Ländern zu finden. Im Unternehmen 

ist die Filtration Division ein Anbieter für die Filtration von Flüssigkeiten. Anwender kommen aus den Branchen Pharmazeutika, 

Lebensmittel und Getränke, Industrie- und kommunales Wasser, Petrochemie, Schifffahrt, Automobil, Landwirtschaft 

und Baumaschinen. 


Die hochwertige, 

filtrationsaktive Kieselgur 

ist speziell auf verschiedene 

Filtrationsaufgaben in der 

Getränkeproduktion 

abgestimmt und in fünf 

definierten Feinheiten 

verfügbar 

EFFIZIENTE 

PROZESSWÄRME 

Die neueste Wärmekammer von DENIOS 

vom Typ HB (Heating Box) setzt Strom 

effizient in Prozesswärme bis 120 °C um. 

Durch die Einteilung in verschiedene Feinheiten mit jeweiligen Spezifikationsparametern ist 

selbst eine hohe Klärleistung bei stark trübstoffhaltigen Getränken möglich. Weiterhin lässt sich 

mit den Filterhilfsmittel, die Filtration spezifisch und flexibel auf die Anforderungen der zu filtrierenden 

Getränke anpassen. Die Anwendungsgebiete der Filtersysteme reichen somit von der 

Klärung über die Anschwemmfiltration, die Trap- und Feinfiltration bis hin zur finalen Schichten- 

oder Membranfiltration. 

Sven Hagemann, Product Manager Beverage Treatment bei Eaton Technologies erklärt dazu: 

„Die Kieselgurfiltration mit Becogur und Beco Endura-Stützschichten im Mehrschichtenfilter Beco 

Compact Plate A600 ist eine Kernkomponente unseres Lösungsportfolios für die Getränkeproduktion. 

Neben der Möglichkeit, verschiedene Klärschärfen zu kombinieren, bieten wir für weitere anwendungsspezifische 

Anforderungen mit zusätzlichen Filterhilfsmittel an. Damit ist eine Optimierung 

der kompletten Kieselgurfiltration möglich, um betriebsspezifischen Gegebenheiten Rechnung 

zu tragen.“ Die hohe Reinheit aller Filterhilfsmittel erfüllt die Ansprüche der Verbraucher 

ebenso wie die strengen Vorschriften zur Getränkeherstellung. 

Sie bietet Platz für 1-2 IBC oder 4-8 Fässer. 

Die perfektionierte Luftführung und 

Isolierung sorgen für schnelle Aufheizzeiten 

und hohe Effizienz. 

Jetzt kostenlose Beratung anfordern 

und die ideale Heizlösung für Ihre 

Anforderungen finden! 

Bilder: Eaton 

www.eaton.de/filtration 

UNTERNEHMEN 

Eaton Technologies GmbH 

An den Nahewiesen 24 

55450 Langenlonsheim 

Tel. 06704 204-0 

UMWELTFREUNDLICHE GROSSWÄRMEPUMPEN 

GEA unterstützt mit der Lieferung von zwei 

Großwärmepumpen für das Fernheizwerk (FHW) 

Neukölln die klimafreundliche Erzeugung von 

Fernwärme für Haushalte in Berliner Stadtteilen. Die 

8,5 Tonnen schweren Anlagen sind ein Baustein des 

bundesweiten Forschungsprojekts Reallabor der 

Energiewende. In diesem Rahmen werden 

Großwärmepumpen bis 31. März 2026 im Realbetrieb 

getestet. In einem der Berliner FHW werden im 

laufenden Betrieb die Wärmeerzeugungsanlagen 

durch neue, umweltfreundliche Anlagen ersetzt und 

regenerative Energiequellen integriert. Dazu gehören 

mehr flexible Kraft-Wärme-Kopplungen, Power-to-Heat und ein zweiter Wärmespeicher. GEA 

liefert insgesamt zwei GEA Redgenium für das FHW Berlin-Neukölln. Diese Großwärmepumpe 

ist eine Ammoniak-Wärmepumpe mit Grasso Hubkolbenverdichter, Verdampfer mit integriertem 

Flüssigkeitsabscheider und alle Wärmetauscher sind als vollverschweißte Plattenwärmeüberträger 

ausgelegt. Die werksseitig montierte und anschlussfertige Einheit ist serienmäßig mit 

Frequenzumrichter ausgestattet. Die Wärmepumpe in Verbindung mit dem brandneuen GEA 

Grasso V XHP Hubkolbenverdichter ermöglicht die Bereitstellung von Temperaturen von +95 °C. 

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MEDIEN 

NEUES AUS DEM MASCHINENRAUM 

Wie lassen sich Herkunft und Zukunft mutig vereinen? Vor 

welchen Herausforderungen stehen Familienunternehmen und 

welche Erfahrungen sammeln sie bei der digitalen Transformation? 

Diese Fragen klärt 

,,Alles neu… ? Aus dem 

Maschinenraum” ein 

Podcast im Interviewformat. 

Einmal im Monat 

sprechen Tobias Rappers, 

Managing Director des 

Maschinenraum, und 

Katja Michel, Redakteurin 

beim Wirtschaftsmagazin 

Capital, mit Vordenkern 

und Machern aus dem 

Herzen der deutschen 

Wirtschaft und richten 

den Blick auf die Persönlichkeiten und ihre Motivation. Die Podcast-Episoden 

lassen sich auf Spotify und Apple Podcasts hören. 

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Mit dem Whitepaper von Ystral erfahren Sie, welche Innovationen und Megatrends 

laut Unternehmen die Zukunft der mechanischen Verfahrenstechnik prägen 

werden. In dem 30-seitigen Werk lesen Sie Analysen zu 13 der wichtigsten Trends 

in der mechanischen Verfahrenstechnik, innovative prozesstechnische Lösungen 

aus verschiedenen 

Branchen und Umsetzungsbeispiele 

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Sie können das Whitepaper 

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KÖNIGREICH DES PLANETEN DER AFFEN 

Mit Königreich des Planeten der Affen, der 

am 08.05.2024 in den deutschen Kinos 

startete, ist ein neuer Teil der Planet der 

Affen Reihe gestartet. Dieser Film spielt 

mehrere Generationen nach dem dritten Teil. 

Die Affen sind die vorherrschende lebende 

Spezies und der Mensch lebt im Schatten. 

Während ein neuer tyrannischer Affe sein 

Imperium aufbaut, unternimmt ein junger 

Affe eine Reise, die ihn dazu bringen wird, 

alles, was er über die Vergangenheit weiß, in 

Frage zu stellen und Entscheidungen zu 

treffen, die die Zukunft für Affen und 

Menschen bestimmen werden. Sollten Sie 

Lust auf die vorherigen Teile haben, können 

Sie die Filme auf Disney+ schauen. Dort gibt 

es auch die aus den 60er und 70er Jahren. 

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PERSÖNLICH 

INGENIEURIN IM PRODUKTMARKETING KATRIN PETTERS 

FIX THE SYSTEM, NOT THE WOMEN 

Frauen sind in Ingenieursberufen noch immer 

unterrepräsentiert. Nur knapp 20 Prozent aller 

erwerbstätigen Ingenieur:innen sind Frauen. 

Aber es gibt sie doch. Im Interview erzählt 

Katrin Petters ihre Geschichte. 

Sie haben ein technisches Fach studiert. Wie kam es dazu? 

Woher kommt Ihr Interesse für technische Dinge? 

Dass ich etwas Technisches studieren möchte, war mir schon 

recht früh in der Schule klar. Die einzigen Fächer, in denen ich 

gut war und die mir Spaß gemacht haben, waren Mathe und 

Physik. Mein Interesse an Technik kommt wohl durch meinen 

Vater und Großvater. Wir hatten nie die klassische Rollenverteilung 

in unserer Familie, sodass meine Schwester und ich mit am 

Auto getüftelt oder aktiv beim Hausbau geholfen haben. 

Vor Ihrem internen Wechsel bei Phoenix Contact haben Sie 

„Marktanforderungen an die Mitarbeitenden im Headquarter 

weitergegeben“. Jetzt erhalten Sie diese aus unterschiedlichen 

Ländern und lassen sie in die Produktentwicklung einfließen. 

Welcher Aufgabenbereich gefällt Ihnen besser? 

nen, etwas Technisches zu machen, aber sich nicht getraut haben, 

oder es wurde ihnen ausgeredet. Das ist so schade. Mein 

Tipp lautet: Sich trauen und mutig sein. Und was ich persönlich 

noch wichtig finde, ist, sich als Frau nicht zu verstellen. Sich 

nicht einreden zu lassen, man müsse „männlicher“ werden: Fix 

the System, not the women. 

Ihr Zeitmanagement scheint perfekt zu sein, denn Sie treiben 

in Ihrer Freizeit auch noch Sport. Was sind Barre-Workouts? 

Dankeschön, meistens habe ich auch das Gefühl, dass ich ein 

gutes Zeitmanagement habe, aber es gibt auch Tage, an denen 

ich nicht weiß, wo oben und unten ist. Deshalb ist es auch so 

wichtig, Zeit für sich selbst zu haben und sich was Gutes zu tun. 

In meinem Fall ist das eben viel Sport. Barre ist ein Mix aus Pilates, 

Yoga und Ballettfiguren mit Anteilen von Cardioeinheiten. 

Es ist ein Ganzkörper-Training mit Fokus auf Gleichgewicht und 

Tiefenmuskulatur. Sehr zu empfehlen! 

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DIE FRAGEN STELLTE MELINA HOSSEINLI, 

REDAKTION VERFAHRENSTECHNIK 

Ich finde, es ist ein sehr schlüssiger nächster Schritt. Die ersten 

Jahre in meinem Berufsleben habe ich alle Strukturen rund um 

die Kunden und den Vertrieb kennengelernt. Nun kann ich dieses 

Wissen in die Entwicklung neuer Produkte einfließen lassen 

und lerne die weiteren Schritte in der Wertschöpfungskette 

kennen. Ich bekomme Einblicke unter anderem in 

die Entwicklung, Fertigung und Zulassungsabläufe. 

War es schwierig, Hausbau, Privatleben und Job 

unter einen Hut zu bekommen? 

Natürlich war es nicht einfach – und ab und an 

auch eine große Herausforderung. Ohne Unterstützung 

nicht wirklich denkbar. Wir haben 

unseren Familien- und Freundeskreis in 

der Nähe, die immer da sind, wenn man sie 

braucht. Außerdem teilen sich mein Mann 

und ich die komplette Care-Arbeit zu Hause 

und mit den Kindern jeweils zu 50 %. 

Dadurch haben wir mehr Freiräume und 

schaffen es so, an unseren Zielen zu arbeiten. 

Und man muss ja auch sagen, dass wir 

uns das alles so ausgesucht haben. Sowohl 

meinem Mann als auch mir machen unsere 

Berufe genauso wie der Hausbau und alles 

Drumherum großen Spaß. 

Was würden Sie Frauen raten, die ebenfalls in 

einen technischen Bereich möchten? 

Einfach machen! Ich habe schon mit so vielen 

Frauen gesprochen, die sich hätten vorstellen kön- 

KATRIN PETTERS ARBEITET ALS INGENIEURIN IM 

PRODUKTMARKETING BEI PHOENIX CONTACT 


VORSCHAU 

IM NÄCHSTEN HEFT: 06/2024 

ERSCHEINUNGSTERMIN: 26.06.2024 • ANZEIGENSCHLUSS: 11.06.2024 

01 

02 

04 

03 

01 Den technischen Hintergrund des Polytubes haben 

wir schon vorgestellt. Wie gut er sich in der Praxis 

tatsächlich schlägt, testet derzeit eine Firma und wir 

berichten, sozusagen filternah, davon. 

Bild: WAM 

02 In der Verfahrenstechnik geht es manchmal heiß her. 

Damit nichts passiert und alles den heutigen Sicherheitsvorgaben 

entspricht, hat ein Hersteller in seiner Anlage 

eine bekannte Kleinsteuerung installiert. 

Bild: Pilz 

03 Wenn Titandioxid verarbeitet wird, herrscht weiß 

vor. So harmlos wie die Farbe vermuten lässt, ist der Stoff 

nicht zwingend. Eine Absauganlage hält die Produktionsanlagen 

sauber und schützt die Mitarbeiter. 

Bild: Ruwac 

DER DIREKTE WEG 

INTERNET: 

www.verfahrenstechnik.de 

E-PAPER: 

digital.verfahrenstechnik.de 

REDAKTION: 

redaktion@verfahrenstechnik.de 

04 Wir haben das Volumenstrommessgerät in der 

aktuellen Ausgabe vorgestellt. Wie es sich in der Praxis 

bewährt, lesen Sie in einem informativen Anwenderbericht 

in unserer nächsten Ausgabe. 

Bild: Gather 

(Änderungen aus aktuellem Anlass vorbehalten) 


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