Stahlreport 2020.10

75. Jahrgang | Oktober 2020 

STAHLREPORT 

Nachrichten aus Handel, Produktion und Verarbeitung 

10 

20 

Schlüsselrolle Stahl | S.16 

Basis für Claas-Qualität: 

nahtlose Zusammenarbeit mit Stahlhandel 

Abnehmerbranchen im Fokus | S.38 

MBI Stahl Tag 2020 

Hidden Champion feiert Jubiläum | S.10 

Buhlmann – Erfolg mit hanseatischer Zurückhaltung

WIR sind 

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Ihrer 

Erfolgsa 

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Kai Michalski, Kundenberater 

„Bei großen Bauprojekten erwarten 

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auf allen Ebenen 

Höchstleistung – von der Qualität 

angearbeiteter Stahlprofile oder 

montagefertiger Aluminiumbleche 

bis zur Fähigkeit, gleichzeitig 

flexibel und zuverlässig zu sein.“ 

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WIR machen den Mehrwert 

.

EDITORIAL 

Liebe Leserinnen und Leser, 

„ Es gibt im Leben 

Augenblicke, da die 

Frage, ob man anders 

denken kann, als man 

denkt, und auch 

anders wahrnehmen 

kann als man sieht, 

zum Weiterschauen 

und Weiterdenken 

unentbehrlich ist. „ 

Michel Foucault 

wenn man sich die Frage stellt, was Erfolg für Unternehmen eigentlich bedeutet, 

scheint es eine offensichtliche und eine weniger offensichtliche Antwort zu geben. Die 

offensichtliche liegt auf der Hand: Erfolg ist – kurz gesagt – ein positiver Saldo, 

Gewinn, Wachstum. Die weniger offensichtliche ist, was diese komplexen Organisationen 

namens Unternehmen überhaupt in den Stand versetzt, erfolgreich zu sein. Wie 

schafft man es, sogar über Jahrzehnte hinweg erfolgreich zu sein – wie zum Beispiel 

die Buhlmann-Gruppe, die in diesem Jahr ihr 75-jähriges Bestehen feiert (S. 10/11)? 

Für diese Art von Erfolg spielen viele Dinge eine Rolle, zum Beispiel günstige 

wirtschaftliche Rahmenbedingungen, wie reif ein Markt ist, ob qualifizierte 

Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter zur Verfügung stehen – und eine Vielzahl weiterer 

Faktoren (über viele davon berichten wir in dieser Ausgabe, zum Beispiel wie die 

Richard Köstner AG, Nordwest Handel oder rff mit neuen Auszubildenden den Erfolg 

sichern, S. 12, 14 und 15). 

Aber auch eine weniger – wenn überhaupt – gut messbare Voraussetzung kommt ins 

Spiel, wenn es um langfristigen Erfolg geht: die unternehmerische Weitsicht. Darunter 

versteht man in etwa den Mut, in schwierigen Zeiten „mutige Entscheidungen“ zu 

treffen, und zum Beispiel auf Trends entweder zu setzen oder bei Moden nicht 

mitzumachen. 

Erfolgreiche Entscheidungen in einer für den Erfolg ausreichend lang anhaltenden 

Serie zu treffen, spricht für das Vorhandensein einer Fähigkeit, übliche Dinge anders 

sehen und bewerten zu können, daraus seine Schlüsse zu ziehen und Chancen zu 

ergreifen – wahrscheinlich ein wichtiges Element der unternehmerischen Weitsicht. 

Ein Manko ist nur, dass man immer erst in der Nachbetrachtung erfährt, ob der 

eingeschlagene Pfad ein Erfolgspfad oder ein Umweg ist. 

Für die BDS-Gebietsversammlungen, die im September an fünf verschiedenen 

Veranstaltungsorten in ganz Deutschland stattgefunden haben, ergibt die 

Nachbetrachtung allerdings eindeutig einen Erfolg (S. 36 ff.). Großes Interesse und 

eine trotz Abstands- und Hygieneregeln gute Stimmung haben diese ersten 

Veranstaltungen real vor Ort zu einem Erfolg gemacht. 

Wie immer viel Vergnügen beim Lesen und hoffentlich viele nützliche Informationen 

wünscht 

Markus Huneke 

Chefredakteur Stahlreport 

Stahlreport 10|20 

3

Inhalt Stahlreport 10 2020 

16 

Leistungsstarke Landmaschinen mit Stahl 

Worauf es Hersteller Claas im Stahlhandel ankommt 

Felgen, Hubarme, Rahmen, Antriebe, Achsen – In den Traktoren von Claas 

steckt viel Stahl. Die nahtlose Zusammenarbeit mit dem Stahlhandel ist für 

die Fertigung dabei essentiell. Im Fokus stehen vor allem Flexibilität und 

Liefergeschwindigkeit (ab S. 16). 

10 

Abnehmerbranchen im Fokus 

MBI Stahl Tag 

38 

Der MBI Stahl Tag 2020, veranstaltet als Mix aus 

Präsenz- und Online-Konferenz, hat die großen 

Herausforderungen aufgezeigt, vor denen der 

Stahlmarkt aktuell steht – von der Transformation 

zu „grünem“ Stahl bis zur Entwicklung von 

Abnehmerbranchen wie Maschinenbau und 

Automobilindustrie (S. 38). 

75 Jahre erfolgreich 

Röhren- und Fittings-Spezialist 

feiert Jubiläum 

Als „Bremer Röhrenhandel“ 1945 gestartet, 

hat sich die Buhlmann Rohr-Fittings- 

Stahlhandel GmbH + Co. KG zu einem in 

18 Ländern aktiven Spezialisten mit über 

700 Mitarbeitern entwickelt. In diesem Jahr 

feiert das Unternehmen sein 75-jähriges. 

Herzlichen Glückwunsch! (S. 10). 

4 Stahlreport 10|20

PERSÖNLICHES 

6 Kurznachrichten 

STAHLHANDEL 

8 Schütz investiert in neue Bandanlage 

10 Buhlmann – Hidden Champion wird 75 

12 Richard Köstner – Neue Azubipower 

13 Schäfer Lochbleche – Salzsprühnebeltest bestanden 

14 Nordwest begrüßt neue Auszubildende 

STAHLVERARBEITUNG 

16 Claas – Schlüsselrolle Stahl 

20 Entwicklungspartnerschaft – Kluges Maschinenkonzept hilft Fertiger 

22 Metallbauer – Schweißen aus einer Hand 

STAHLPRODUKTION 

24 Wuppermann – Heat-to-Coat emittiert weniger CO 2 

24 

Verzinkungsprozess 

verbesssert 

Neues Verfahren 

senkt Emissionen 

Wie kann man noch mehr CO 2 

einsparen? Diese Frage hat sich 

die Wuppermann-Gruppe 

zusammen mit dem Fraunhofer 

Institut UMSICHT gestellt. 

Antwort: Verzinken mit dem 

Heat-to-Coat-Verfahren (S. 24). 

ANARBEITUNG & LOGISTIK 

30 Lissmac – Kantenverrundung für Qualitätsbauteile 

32 mbk- Drahtricht- und Schneideanlage erleichtert Biege-Alltag 

BDS-RESEARCH 

34 Ausgeprägte Sommerpause 

BDS-KOMMUNIKATION 

36 Wieder vor Ort – BDS-Gebietsversammlungen 2020 

MESSEN UND MÄRKTE 

38 Stahlmarkt vor Herausforderungen – MBI Stahl Tag 2020 

42 Termine 

43 Messekalender 

WISSENSWERTES 

44 Blockchain-Interview – Steel but Smart 

46 Materialforschung – Aus für Schwingungsprobleme 

LIFESTEEL 

48 Schwer präzise – wie eine 800-t-Fähre zum Wasser kommt 

50 Zeichen der Hoffnung – neue Genua-Brücke eingeweiht 

50 Impressum 


5

Persönliches 

Kurznachrichten 

STAROFIT 

Rüdiger Klose 

Gründer und langjähriger Geschäftsführer 

der STAROFIT Klose GmbH & Co. KG, feiert 

in diesem Jahr sein 50-jähriges Unternehmertum. 

Der 1941 in Schlesien geborene 

Unternehmensgründer war schon früh von 

Stahl fasziniert – lang vor Beginn seiner 

beruflichen Laufbahn. Nach der kriegsbedingten 

Flucht aus 

Schlesien und einer 

mehrjährigen Zwischenstation 

der 

Familie in Bayern 

bekam der 12-jährige 

in Ottersberg, 

der neuen und nun 

bleibenden Heimat 

nahe Bremen, das 

„Knaurs Jugendlexikon“ 

in die Hände. Er las es von Aal bis 

Zylinder und begeisterte sich dabei für den 

Werkstoff Stahl. 

Bild: STAROFIT 

Rüdiger Klose begann seine Stahlhandels- 

Laufbahn 1957 mit einer Ausbildung beim 

„Hanseatischen Eisen- und Drahthandel“ ein 

regionaler Eisenhändler ehemals zugehörig 

zum Ferrostaal- bzw. Gutehoffnungshütte 

Konzern – wo er sich in drei Jahren breites 

Fachwissen in allen Produktbereichen 

aneignete. Nach der erfolgreich absolvierten 

Ausbildung begann er 1960 im „Bremer 

Röhren- und Eisenhandel“, der heutigen 

Buhlmann Rohr-Fittings-Stahlhandel GmbH 

+ Co. KG, – zunächst betraut mit der Aufgabe, 

ein Eisen- und Blechlager neu aufzubauen. 

Besonders erfolgreich war Klose 

dann jedoch vor allem in der Vermarktung 

von dickwandigen Rohrbogen, indem er sich 

auf deren Lagerhaltung spezialisierte und 

die erste Preisliste für diese Produkte 

errechnete, die nur für den Stahlhandel galt. 

1970 begann seine Unternehmerschaft mit 

dem Eintritt als Teilhaber in das Unternehmen 

„Jürgen Witte KG“. Fünf Jahre später 

war es dann soweit: Am 1. April 1975 gründete 

Rüdiger Klose am Standort Ganderkesee 

nahe Bremen die STAROFIT Klose 

GmbH & Co. KG. Mit vollem Einsatz, Mut 

und unternehmerischer Weitsicht – ganz 

nach seinem Leitspruch „Spare, lerne, leiste 

was. Dann hast du, kannst du, bist du was!“ 

– entwickelte er das Unternehmen in den 

folgenden nunmehr 45 Jahren zu einem 

anerkannten und erfolgreichen Spezialisten 

mit Fokus auf der Lagerhaltung und dem 

Vertrieb von Rohrbogen und Schweißfittings 

aus Stahl und Edelstahl. Heute wird STARO- 

FIT als verlässlicher Partner des Röhrenhandels 

in der Branche geschätzt. STAROFIT- 

Produkte werden weltweit nachgefragt und 

eingesetzt. Auf mittlerweile rund 70.000 m² 

Betriebsfläche lagert das Unternehmen eine 

große Vielfalt von Rohrformstücken in mehr 

als 50.000 Abmessungen und beschäftigt 

70 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter. 

Teil des Unternehmertums war und ist bis 

heute für Rüdiger Klose immer auch soziales 

Engagement. Besonderen Wert legt er 

daher auch auf die Schulung, Förderung, 

Aus- und Weiterbildung seiner Mitarbeiterinnen 

und Mitarbeiter. 

Kemper GmbH 

Andreas Effing 

ist neuer Head of Sales DACH bei der Kemper 

GmbH. Er verantwortet ab sofort die 

vertrieblichen Aktivitäten des Absaugtechnik-Spezialisten 

in 

Deutschland, Österreich 

und der 

Schweiz. Effing startete 

1994 mit einer 

Ausbildung bei Kemper 

und entwickelte 

sich im Laufe seiner 

Bild: Kemper GmbH 

über 25-jährigen 

Karriere in Sachen 

Gesundheitsschutz 

zu einem gefragten Ansprechpartner für 

metallverarbeitende Betriebe. Nach mehreren 

Jahren als Gebietsverkaufsleiter folgte 

nun die Beförderung in die Schnittstelle zwischen 

operativem Vertrieb und Geschäftsführung. 

Ed. Züblin AG 

Jens Borgschulte 

ist seit Anfang September neues Mitglied im 

Vorstand der Ed. Züblin AG. Er übernimmt 

dort – gemeinsam mit dem bestehenden 

Vorstandsmitglied Ulrich Weinmann – die 

kaufmännische Verantwortung für das operative 

Züblin-Geschäft in Deutschland, 

Benelux und Skandinavien. Somit setzt sich 

der Vorstand der Ed. Züblin AG aus acht 

Personen zusammen: Neben Borgschulte 

und Weinmann sind dies Jörn Beckmann 

und Harald Supper (techn. Leitung Deutsch- 

land Benelux/Skandinavien), Dr. Ulrich 

Klotz (Zentrale Technik), Edgar Schömig 

(Tunnelbau), Dr. Alexander Tesche (Zentrale 

Funktionen) und Jörg Wellmeyer (ZÜBLIN 

International). 

Jens Borgschulte bringt mehrere Jahrzehnte 

Führungserfahrung im nationalen und internationalen 

Hochund 

Ingenieurbau- 

Geschäft in den 

STRABAG-Konzern 

ein: Er trat 1992 

nach dem Abschluss 

eines BWL-Studiums 

in den damaligen 

Baukonzern Bilfinger 

ein. Dort hatte er 

verschiedene kaufmännische 

Leitungsfunktionen inne, u. a. 

verantwortete er das Hochbaugeschäft in 

Norddeutschland oder als CFO das weltweite 

Ingenieurbau-Geschäft des Konzerns. 

Zuletzt war er bei Bilfinger bei einer auf 

Technologie spezialisierten Unternehmenseinheit 

tätig. 

Outokumpu 

Reeta Kaukiainen 

ist Ende September als Executive Vice 

President, Kommunikation, Marketing 

und Investor Relations bei Outokumpu 

ausgeschieden. 

Zukünftig sollen 

die Bereiche Kommunikation, 

Marketing 

und IR als 

getrennte Funktionen 

innerhalb der 

Outokumpu- 

Gruppe weitergeführt 

werden. 

Bild: Outokumpu Bild: Kemper GmbH 

Aperam 

Nicolas Changeur 

ist seit Mitte September neuer CEO Service 

& Solutions bei Aperam. Changeur ist Mitglied 

des Leadership Teams und seit 

November 2014 Chief Marketing Officer der 

Gruppe. Er hat die Nachfolge von Ines Kolmsee 

angetreten, die das Unternehmen verlassen 

hat, um sich anderen Herausforderungen 

zuzuwenden. 


Bild: Initiative Neue Soziale Marktwirtschaft 

Wolfgang Clement 

ist am 27. September 2020 gestorben. 

Der ehemalige NRW-Ministerpräsident 

und Bundesminister für Wirtschaft und 

Arbeit ist in seinem 

Haus in Bonn im 

Alter von 80 Jahren 

im Kreise seiner 

Familie friedlich entschlafen, 

teilte das 

Land NRW mit. 

„Nordrhein-Westfalen 

verliert einen 

modernen Gestalter, 

der das Bild unseres 

Landes langfristig geprägt hat“, würdigte 

der amtierende Ministerpräsident Armin 

Laschet den Verstorbenen. 

Als Bundesminister für Wirtschaft und 

Arbeit war Wolfgang Clement maßgeblich 

an der Umsetzung der Agenda 2010 

beteiligt. Auch nach seiner Zeit als aktiver 

Politiker kommentierte er das gesellschaftliche 

und politische Leben, unter 

anderem im Rahmen des Kuratoriumsvorsitzes 

der Initiative Neue Soziale 

Marktwirtschaft. 

„Wolfgang Clement war ein echter Nordrhein-Westfale, 

der durch harte Arbeit 

und Disziplin in der Politik und anschließend 

auch in der Wirtschaft erfolgreich 

war. Er war als ausgebildeter Jurist, Journalist, 

Politiker und Wirtschaftsfachmann 

eine prägende Figur Nordrhein-Westfalens 

und Deutschlands und vielseitiger 

Akteur in der Zeit der Jahrtausendwende“, 

sagte Laschet. 

Clement habe als Wirtschafts- und 

Arbeitsminister in Krisenzeiten das Fundament 

für den Erhalt von Unternehmen 

und Arbeitsplätzen gelegt, nahm der Zentralverband 

Deutsches Baugewerbe 

Anteil. Als langjähriger Tarifschlichter für 

das Baugewerbe von 2007 bis 2019 

habe er mit vollem Einsatz und ganzem 

Herzen dafür gekämpft, dass sich am 

Ende die Bautarifvertragsparteien die 

Hände reichen konnten. „Als Sohn eines 

Maurers und späteren Baumeisters hat 

er die Kunst des Brückenbaus meisterhaft 

beherrscht. Das deutsche Baugewerbe 

verneigt sich in Respekt und tiefer 

Dankbarkeit vor der Lebensleistung von 

Wolfgang Clement“, heißt es weiter. 

BDB Bundesverband 

Deutscher Baustoff-Fachhandel 

Stefan Thurn 

langjähriger Präsident des BDB ist Mitte 

September nach kurzer, schwerer Krankheit 

verstorben. Der BDB und die Branche 

trauert um einen engagierten Unternehmer 

und Verbandspräsidenten sowie 

um einen wertvollen Menschen, würdigte 

der Verband den Verstorbenen. Die 

Familie Thurn ist über Generationen eng 

mit dem BDB verbunden und zählte 

Anfang des vorigen Jahrhunderts zu seinen 

Gründungsmitgliedern. Der ausgebildete 

Schweizer Plättlilegermeister und 

Bankkaufmann verantwortete zunächst 

maßgeblich die Fusion der Baustoff-Landesverbände 

Bayern, Baden-Württemberg 

und Mitte zum Verband Süd und 

anschließend die Fusion zum Bundesverband 

mit Sitz in Berlin, dem er von 2008 

bis 2020 als Präsident vorstand. 

„Stefan Thurn war ein Präsident, der 

nicht nur mit der familiären Tradition viel 

Erfahrung in der Führung eines Verbandes 

mitgebracht hat, sondern Themen 

zuspitzen konnte und immer mit der 

Unternehmerbrille versucht hat, den zielführenden 

Kompromiss zu finden. Im entscheidenden 

Moment war er ein 

Meister der Diplomatie 

und gesichtswahrender 

Lösungen. 

Dieser 

Eigenschaft ist es 

u.a. zu verdanken, 

dass der BDB heute 

als zentraler Bundesverband 

in Berlin 

den direkten Kontakt zu den Mitgliedern 

hat, über äußerst effiziente 

Kostenstrukturen verfügt und gradlinig 

die Unternehmerthemen bei den Berliner 

Ansprechpartnern platzieren kann. Sein 

überraschender Tod ist für den BDB ein 

herber Schlag“, sagte BDB-Vizepräsidentin 

Katharina Metzger. 

Bild: BDB 

WV Stahl/Stahlinstitut VDEh 

Prof. Dr.-Ing. Dieter Ameling 

ist am 04. September 2020 im Alter von 

79 Jahren verstorben. Er war von 1998 

bis 2008 Geschäftsführendes Vorstandsmitglied 

des Stahlinstituts VDEh und von 

2000 bis 2008 zugleich Vorsitzender des 

Stahlinstituts VDEh und Präsident der 

Wirtschaftsvereinigung Stahl (WV Stahl). 

Dieter Ameling 

war eine in der 

Stahlindustrie, in 

Wirtschaft und 

Politik anerkannte 

Persönlichkeit. Er 

hat über viele 

Jahre die Arbeit 

der Stahl-Organisationen 

gelenkt 

und die politischen Interessen der Branche 

vertreten. Als er um die Jahrtausendwende 

seine Tätigkeiten beim Stahlverband 

in Düsseldorf aufnahm, blickte er 

bereits auf eine lange Karriere in der 

deutschen Stahlindustrie zurück. Begonnen 

hatte Ameling seine Karriere nach 

einem Studium der Metallurgie und 

Werkstoffwissenschaften mit anschließender 

Promotion bei den saarländischen 

Röhrenwerken Bous. Weitere Stationen 

führten ihn zu den Hamburger 

Stahlwerken, zu Thyssen Niederrhein, 

Saarstahl und zu Krupp VDM. 

Bild: WV Stahl 

Ameling verfügte über ein umfassendes 

Stahl-Wissen, würdigte die WV Stahl 

ihren früheren Präsidenten. Er habe 

zugleich die Begabung gehabt, komplizierte 

technische Zusammenhänge einfach 

und anschaulich zu erklären – was 

ihn zu einem gefragten Gesprächspartner 

in Politik und bei Journalisten machte. 

Ein besonderes Anliegen Amelings sei es 

gewesen, die Leistungen der Branche in 

den Bereichen der Innovation und nachhaltigen 

Entwicklung zu kommunizieren. 

Zu seinen Verdiensten gehört auch sein 

Einsatz für die Stahlforschung, dem es zu 

verdanken ist, dass das Max-Planck-Institut 

für Eisenforschung (MPIE) heute eine 

weltweit führende Einrichtung auf dem 

Gebiet der Materialforschung ist, so die 

WV Stahl. 


7

Stahlhandel 

Bericht 

Heinrich Georg: Bandanlagen für Stahl-Service-Center 

Schütz steigert Performance 

Die Schütz GmbH & Co. KGaA hat kürzlich im Stahl-Service-Center am Standort Selters eine 

Längs- und eine Querteilanlage für hochfestes Material von der Heinrich Georg Maschinenfabrik 

in Betrieb genommen. Mit intelligenter Prozesssteuerung, umfangreicher Vernetzung in die 

Prozesskette des Werkes und einer Vielzahl konstruktiver Details erzielen die Anlagen eine 

außerordentlich hohe Produktivität, so das Unternehmen. 

Die Längsteilanlage, die eine 

bereits vorhandene ersetzt, spaltet 

als integraler Bestandteil des Stahl- 

Service-Centers hochwertige Bänder, 

bei denen es auf besonders hohe 

Oberflächenqualität ankommt. 

Außerdem stellt sie Spaltband für 

Schutzbleche und Rohrkäfige der im 

Werk produzierten Transportverpackungen 

her – zum Beispiel für IBC- 

Container. 

Ein zentrales Element ist die Softwarelösung 

von Georg für die Ein- 

bindung in die übergeordnete Fertigungsplanung: 

Die Daten werden 

von der Arbeitsvorbereitung direkt 

an die Anlage übermittelt. Deren 

Prozesssteuerung stellt nicht nur 

die Parameter der gesamten Anlage 

automatisch auf die Erfordernisse 

des jeweiligen Kundenauftrages ein, 

sondern steuert auch die Logistik 

des vollautomatischen Coillagers. 

Außerdem hat Georg ein erweitertes 

Logistikkonzept für die ebenfalls 

automatisch arbeitenden Verpackungsanlagen 

realisiert. Paletten 

zum Beispiel werden von Robotern 

aufgelegt. Die fertigen Ringe können 

vom Drehkreuz entweder zur Verpackungsanlage 

transportiert oder 

für die Verladung auf Eisenbahnwaggons 

auf einen Bundhubwagen 

abgelegt werden. 

Bei einer maximalen Geschwindigkeit 

von 400 m/min erzeugt die 

neue Anlage aus Material mit einer 

Breite von bis zu 1.850 mm und einer 

Dicke von maximal 4 mm bis zu 40 

Bilder: Heinrich Georg GmbH 

Die automatische CNC-Separierung der Längsteilanlage verkürzt Rüstzeiten 


Streifen. Die Zugfestigkeit des Bandes 

kann bis zu 1.400 N/mm² betragen. 

Minimale Rüstzeiten, 

energieeffizient und sicher 

Der Saumschrottschneider ist mit 

der „GEORG Shimless Tooling“ Technologie 

ausgestattet, die beim 

Abschleifen der Schneiden das Einlegen 

von Passblättern überflüssig 

macht. Die hochpräzise Kreismesserschere 

mit automatischem Messersatzwechsel 

und die patentierte 

automatische CNC-Separierung sind 

Gewähr für minimale Rüstzeiten. 

Großen Wert haben die Konstrukteure 

von Georg auch auf die 

Energieeffizienz gelegt: Beim Betrieb 

der Anlage arbeitet der Abwickelhaspel 

generatorisch, die Energie 

wird in einem Zwischenkreis gespeichert 

und später in das System 

zurückgespeist. 

Axel Sturm, der Vertriebsleiter für 

Bandanlagen bei GEORG, weist auf 

einen anderen wichtigen Aspekt hin: 

„Die ausgeklügelte Sicherheitstechnik 

leistet einen wichtigen Beitrag 

zur herausragenden Effizienz der 

gesamten Anlage. Mit mehreren 

intelligent gekoppelten Sicherheitszonen 

optimieren wir Produktionsabläufe. 

So können Bediener in Teilbereichen 

arbeiten, ohne dass die 

Produktion gestoppt werden muss. 

Das macht in Bezug auf die Produktivität 

der Gesamtanlage oft mehr 

aus, als beim Wirkungsgrad einzelner 

Komponenten an der letzten 

Nachkommastelle zu feilen.“ 

Hochperformant Querteilen 

Auch die Querteilanlage ist auf 

höchste Performance ausgelegt: Sie 

ist mit einer Hochleistungs-Richtmaschine 

mit automatischem Kassettenwechsel 

und einer kontinuier- 

lich – ohne Schlaufe – schneidenden 

Exzenterschere ausgestattet. Auch 

arbeitet der Saumschrottschneider 

mit der innovativen Schneidgeometrie 

und der „GEORG Shimless Tooling“ 

Technologie. 

Der Magnetbandstapler der 

Querteilanlage verfügt über eine fliegende 

Umschaltung zwischen beiden 

Stapelstellen bei voller Anlagengeschwindigkeit, 

die 

Nebenzeiten minimiert. Während 

ein fertiger Stapel von der einen 

Position abgedient wird, wird die 

andere parallel dazu neu beladen. 

Die neue Anlage schneidet aus 

Bändern mit einer Zugfestigkeit von 

bis 800 N/mm², einer Dicke von 0,4 

bis 3,0 mm und einer Breite zwischen 

400 und 1.650 mm Tafeln mit 

einer Länge zwischen 500 und 6.000 

mm. Die maximale Geschwindigkeit 

im Automatik betrieb beträgt 

80 m/min. 2 

[ Kontakt] 

Schütz GmbH & Co. KGaA 

56242 Selters 

+49 2626 77-0 

www.schuetz-services.net 

Heinrich Georg GmbH 

Maschinenfabrik 

57223 Kreuztal 

+49 2732 779-0 

www.georg.com 

Die Kassetten der Richtmaschine der Querteilanlage werden automatisch gewechselt 

Vernetzte Logistik und integrierte Prozesse steigern die Produktivität 


9

Stahlhandel 

Bericht/Nachricht 

Handelshaus für Stahlrohre, Rohrverbindungsteile und Rohrzubehör feiert Jubiläum 

Ein Hidden Champion wird 75 

Im Oktober 1945 meldete Karl August Buhlmann seinen „Bremer Röhrenhandel“ bei der Bremer 

Handelskammer an. 75 Jahre später ist die Buhlmann-Gruppe weltweit im Stahlhandel aktiv und 

beliefert Kunden aus den verschiedensten Bereichen: Energiewirtschaft, Petrochemie, Chemie-, 

Öl- und Gasindustrie sowie Schiffs- und Maschinenbau vertrauen auf die Qualität des Unternehmens, 

das mittlerweile in der dritten Generation familiengeführt wird. 

Buhlmann-Produkte: vom Bremer Hohentorshafen (Buhlmann Bremen, Hohentorshafen) in die ganze Welt 

Bild: Buhlmann-Gruppe 

Der Begriff Hidden Champion 

trifft auf die Buhlmann-Gruppe 

im wahrsten Sinne des Wortes zu: 

Das Produkt, mit dem die Firma 

weltweit handelt, befindet sich 

meist versteckt in zahllosen Konstruktionen 

wie Industrieanlagen, 

Schiffe, Kraftwerke – um nur einige 

zu nennen. Die Stahlrohre, Fittings 

und Flanschen der Buhlmann- 

Gruppe sind essentieller Bestandteil 

industrieller Infrastruktur. In 

den meisten Fällen nicht sichtbar, 

gehören sie dennoch zum Gerüst, 

das industrielle Anlagen und Fahrzeuge 

am Laufen hält. 

Geschäft kontinuierlich ausgebaut 

Was mit der Belieferung der Schiffsindustrie 

in der Region begann, ist 

im Familienbetrieb gewachsen und 

Meilensteine der Unternehmensentwicklung 

1945 

Gründung des Bremer 

Röhrenhandels durch Karl 

Buhlmann 

1970 

Eröffnung der Lager- und 

Bürogebäude in Düsseldorf 

1971 

Umfirmierung in Buhlmann 

Rohr-Fittings-Stahlhandel 

GmbH + Co KG 

1982 

Eröffnung der ersten 

Auslands-Niederlassung in 

Helsinki, Finnland 

1976 

Eintritt Bernhard Buhlmann 

1987 

Eintritt Karl Buhlmann 

1996 

Gründung der Buhlmann 

France S.a.r.l. 

2000 

Errichtung eines Lagers 

und Verkaufsbüros in 

Burghausen 

2004 

Eröffnung eines Großlagers 

in Duisburg 

2006 

Bezug des neuen 

Verwaltungsgebäudes in 

Bremen 

ab 2008 

Gründung weiterer 

Tochtergesellschaften 

weltweit, u.a. Singapur, 

Thailand, Russland, China, 

Spanien, Nordamerika 

2015 

Übernahme und Anschluss 

von Dylan Steel Solutions 

2015 

Fertigstellung eines 

Zentrallagers in 

Burghausen 

2019 

Übernahme und Anschluss 

der R-S Matco LLC, North 

Carolina, USA 


Bild: Westerhoff & Schaub Consulting 

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Lager Duisburg 

Die Buhlmann-Gruppe in Zahlen 

z über 700 Mitarbeitende 

z 21 Niederlassungen weltweit in 18 Ländern 

z über 55.000 t Lagersortiment 

z über 136.000 m 2 Lagerfläche 

Der Profit Guide der Westerhoff & 

Schaub Consulting GmbH kann ab sofort 

auch als Online-Version genutzt werden. 

Unter www.profit-guide.com präsentiert 

sich die speziell auf den Stahlhandel ausgerichtete 

Kostenanalayse-Lösung in modernem 

Look & Feel. Der Profit Guide ist ein 

umfassendes Analyseinstrumt für Stahlhandelsunternehmen. 

Durch eine verursachungsgerechte 

und praxisnahe Kostenschlüsselung 

ermöglicht er eine 

zielgerichtete Vertriebssteuerung. 

im Laufe der Entwicklung branchenübergreifend 

ausgebaut worden – 

mittlerweile von der dritten Generation 

durch Geschäftsführer Jan-Oliver 

Buhlmann. 

„Nicht nur die Lieferung von Produkten 

und Dienstleistungen in Premium-Qualität 

hat zum Erfolg geführt, 

sondern auch die Interaktion mit den 

Geschäftspartnern, zu denen Konzerne 

wie BASF, Shell, RWE, MAN, 

die Meyer Werft, BP und andere gehören“, 

so Jan-Oliver Buhlmann. Langfristige 

Partnerschaften sieht die Buhlmann-Gruppe 

als ihr Markenzeichen. 

Darüber hinaus verfügt das Unternehmen 

mit Hauptsitz in Bremen 

über umfassendes Know-how in den 

Bereichen Consulting, Projektmanagement 

sowie auch Logistik – und 

bietet seinen Kunden Full-Service- 

Lösungen aus einer Hand. 

Aus den Trümmern des Kriegs 

bis in die Gegenwart 

Vom bescheidenen Start Karl August 

und Mathilde Buhlmanns im Oktober 

1945 im Bremer Hohentorshafen in 

den Trümmern des Zweiten Weltkriegs 

bis hin zu den über 700 Menschen, 

die jetzt in 18 Ländern weltweit 

für Buhlmann tätig sind, war es 

ein langer Weg, der von Mut, Innovationsgeist 

und verantwortungsvollem 

Handeln geprägt ist. 

Auch in der jetzigen, wirtschaftlich 

schwierigen Zeit, von der das 

Unternehmen genauso betroffen sei 

wie die anderen Firmen in der Branche, 

bleibe die feste Zuversicht, diesen 

Sturm zu überstehen. Nicht laut und 

im Lichte der Öffentlichkeit, sondern 

leise und beharrlich – mit hanseatischer 

Zurückhaltung, wenn man so 

will – setze man den eigenen steten 

Weg fort, so das Unternehmen. 2 

[ Kontakt] 

Buhlmann Rohr-Fittings-Stahlhandel 

GmbH + Co. KG 

28309 Bremen 

+49 421 4586-0 

www.buhlmann-group.com 

Hauptfunktionen sind eine EBIT-basierte 

Kundensegmentierung, die Analyse der 

Ertragskraft nach Warengruppen, Abteilung 

und Kunden sowie der Kostensituation einschließlich 

warenspezifischer Handlingkosten. 

Dank benutzerfreundlichem Cockpit 

haben Anwender vollen Überblick über die 

erhobenen Kosten- und Ergebnisdaten. Ein 

zentrales Feature sind weiterhin die Simuationsmöglichkeiten 

zum Einstellen der verschiedenen 

Ertragshebel. Damit sei der 

Profit Guide ein ideales Vertriebs-Steuerungsinstrument 

bzw. Geschäftsentwicklungs- 

und Planungstool. 

Beim Hosting des Online-Profit Guides setzt 

Westerhoff & Schaub Consulting auf ein 

renommiertes deutsches Hosting-Unternehmen 

mit ausschließlichem Serverstandort 

Deutschland. Alternativ können Anwender 

die Software als On-Premise-Lösung 

auch auf eigenen Servern installieren. Auf 

der Startseite des Online-Tools kann auch 

ein Demo-Zugang angefordert werden, mit 

der Profit Guide unverbindlich getestet werden 

kann. 

Weitere Infos & Demo-Zugang unter 

www.profit-guide.de 


11

Stahlhandel 

Berichte 

Für die Jugendlichen beginnt mit der Ausbildung ein 

wichtiger Lebensabschnitt. Bei der Richard Köstner AG 

legen sie den Grundstein für ihr weiteres berufliches Leben. 

Bild: Richard Köstner AG 

Richard Köstner AG stockt Ausbildungsplätze auf 

Neue Azubipower 

In wirtschaftlich unsicheren Zeiten bietet die Richard Köstner AG mehr denn je 

jungen Leuten eine Zukunftsperspektive und stellt in diesem Jahr fast doppelt so 

viele Azubis ein wie im letzten Jahr. 

[ Kontakt] 

Richard Köstner AG 

91413Neustadt/Aisch 

Tel: +49 9161 668-0 

www.koestner.de 

Insgesamt 21 Auszubildende 

haben in diesem Jahr bei dem Fachgroßhändler 

ihre Ausbildung begonnen, 

davon allein neun am Firmensitz 

in Neustadt an der Aisch. Fünf 

Jugendliche kommen in die Niederlassung 

Diespeck, zwei nach Forchheim, 

einer nach Ansbach, einer 

nach Ottobrunn bei München und 

drei Azubis starten im sächsischen 

Plauen ins Berufsleben. Die meisten 

von ihnen haben sich für eine Ausbildung 

zum Kaufmann für Großund 

Außenhandelsmanagement entschieden, 

dicht gefolgt von der Fachkraft 

für Lagerlogistik. 

Erstmals Lkw-Fahrer 

in der Ausbildung 

„Besonders freut uns, dass wir in 

diesem Jahr erstmals einen Berufskraftfahrer 

selbst ausbilden“, so Vorstand 

Dr. Norbert Teltschik. „In diesem 

Bereich suchen wir immer 

Mitarbeiter. Deshalb möchten wir 

auch hier künftig unsere Fachkräfte 

selbst ausbilden.“ Weitere Ausbildungsberufe 

sind Kaufmann im Einzelhandel, 

Kaufmann für Büroma- 

nagement, Industriekaufmann, Fachinformatiker 

für Anwendungsentwicklung 

und Fachlagerist. Somit 

sind seit dem 1. September 2020 

insgesamt 40 Auszubildende bei 

Köstner beschäftigt – bei rund 500 

Mitarbeitern eine beachtliche Quote 

von annähernd 10 %. 

Da viele Abteilungen vermehrt 

Personalbedarf hatten, entschieden 

die Verantwortlichen kurzerhand, 

die Ausbildungsplätze im Unternehmen 

aufzustocken. Fünf Azubis 

mehr als ursprünglich geplant wurden 

somit eingestellt. 

Vorstand heißt neue 

Azubis willkommen 

Am ersten Ausbildungstag wurden 

die neuen Kolleginnen und Kollegen 

durch Vorstand Dr. Norbert Teltschik 

und Personalleiterin Yvonne Herms 

begrüßt. Dazu gab es jede Menge 

Unterlagen rund um die Ausbildung 

sowie einen Rucksack voller Willkommensgeschenke. 

Nach der Mittagspause 

gingen die Jugendlichen 

sodann in ihre Abteilungen. Die kaufmännischen 

Azubis in Neustadt und 

Diespeck durchlaufen sieben 

Wochen lang verschiedene Bereiche. 

Anschließend bleiben sie dann die 

restliche Ausbildungszeit in einer 

festen Abteilung. 

Für die Jugendlichen beginnt 

nun ein spannender neuer Lebensabschnitt. 

Und auch für die Personalverantwortlichen 

bei Köstner 

bleibt es spannend. Im Herbst finden 

traditionell viele Azubi- und Recruitingmessen 

statt. Corona-bedingt 

werden diese nun digital abgehalten. 

„Wir sind gespannt, wie die Jugendlichen 

die digitalen Messekonzepte 

annehmen. Für uns ist es eine große 

Umstellung, uns nicht persönlich 

auf den Messen präsentieren zu können. 

Denn gerade die Personalarbeit 

ist vom persönlichen Miteinander 

geprägt. Nun findet der erste gegenseitige 

Eindruck virtuell statt“, erläutert 

Yvonne Herms, Personalleiterin 

der Richard Köstner AG. Sie ist 

jedoch optimistisch, dass auch für 

das nächste Lehrjahr passende Nachwuchskräfte 

gefunden werden, sei 

es auf altbewährten oder auf neuen 

Wegen. 2 


Bild: Schäfer Lochbleche 

KTL- und Pulverbeschichtung machen 

Schäfer-Lochbleche extrem resistent, zum 

Beispiel für den Einbau in Nutzfahrzeugen. 

Schäfer Lochbleche erfüllt hohes Qualitätsmerkmal 

Lochbleche bestehen 

Salzsprühnebeltest 

Lochbleche aus Stahl der Güteklasse DC01 bis DC06 von Schäfer 

Lochbleche bestehen nach der kathodischen Tauchlackierung (KTL) 

und Pulverbeschichtung die extremen Bedingungen in der Salzsprühnebelprüfung. 

Um dieses hohe Qualitätsmerkmal zu erreichen 

genügt eine Grundierung und Pulverbeschichtung der Stahlbleche 

alleine nicht, so der Lochblech-Spezialist. Voraussetzung ist 

eine erstklassige Herstellung der Lochbilder. Die mechanische 

Veredelung des Kantenverrundens der Lochungen nach dem 

Lochungsprozess gehört bei Schäfer Lochbleche zum Standard 

reinforcement 

solutions 

Mattenschweißmaschine 

Beim Lochungsprozess von Blechen 

werden Metallstempel mittels 

Druck maschinell in die glatte Blechoberfläche 

gedrückt. Dadurch entstehen 

die spezifischen Lochbilder von 

Lochblechen. An den sogenannten 

Stempelaustrittsseiten an der Blechunterseite 

kommt es zu prozessbedingten 

Ausbruchgraten. Bei Schäfer 

Lochbleche werden diese in der Fertigung 

standardmäßig in einem weiteren 

Arbeitsgang mit Schleifmitteln entgratet 

– im Fachjargon auch Verrunden 

genannt. Sie ist für alle weiteren Korrosionsschutzmaßnahmen 

zwingend 

erforderlich. 

Vollständig vor Korrosion geschützt 

Erst nach dem Verrunden können chemische 

oder elektrochemische Verfahren 

für dauerhaften Korrosions- bzw. 

Oxidationsschutz der Lochbleche sorgen. 

Hierzu werden die Lochbleche 

über ein kathodisches Tauchlackierungsverfahren 

(KTL) lösemittelfrei 

grundiert und damit zu 90 % korrosionsbeständig 

gemacht. Zu diesem Zeitpunkt 

ist die Oberflächenbeschichtung 

noch nicht UV-Licht-beständig. Dies 

kann erst mit der abschließenden Pulverbeschichtung 

dauerhaft erreicht 

werden, die zu einem vollständigen 

Korrosionsschutz führt. 

Diesen Korrosionsschutz haben 

die Schäfer Lochbleche über 1.008 h 

unter den extremen Bedingungen in 

der Salzsprühnebelprüfung gemäß DIN 

EN ISO 9227-0 und ASTM D1654-2008 

Verfahren A bewiesen. 

Zum Einsatz kommen Lochbleche 

von Schäfer insbesondere bei Nutzfahrzeugen, 

wie zum Beispiel Bau- und 

Landmaschinen, die in korrosiven 

Bedingungen mit Belastungen durch 

Chemikalien, Nässe und Schmutz zum 

Einsatz kommen. Die Lochbleche können 

nach Kundenwunsch mit den 

unterschiedlichsten Lochbildern in 

allen gängigen RAL-Farbtönen 

beschichtet werden. Die dauerhafte 

Korrosionsbeständigkeit ist laut Salzsprühnebeltest 

garantiert. Geprüft und 

testiert haben das Testlabor der Akzo- 

Nobel im sauerländischen Arnsberg 

und die Lackfabrik Gross & Perthun 

GmbH & Co. KG in Mannheim. 2 

[ Kontakt] 

Schäfer Lochbleche GmbH & Co. KG 

57290 Neunkirchen 

+49 2735 787-0 

www.schaefer-lochbleche.de 


13 

Drahtricht- und Schneideanlage 

Korbschweißmaschine Pfähle 

mbk Maschinenbau GmbH 

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Stahlhandel 


(v.l.) Antonia Mehlin, Thorben Krone, Nils Pfleging, Thomas 

Dörrenbach, Lina Brune, Paul-Henri von Rhein, Svenja Gerdemann 

starteten Anfang September ihre Ausbildung bei NORDWEST. 

Bild: Nordwest 

Nordwest Handel AG begrüßt neue Auszubildende 

Sieben Neue für Nordwest 

Anfang September war es so weit: Sieben Auszubildende starteten in eine spannende Zukunft bei 

der Nordwest Handel AG. Fünf von ihnen absolvieren ihre Ausbildung als Kaufleute für Groß- und 

Außenhandelsmanagement (eine davon mit Verbundstudium), zwei weitere mit dem Schwerpunkt 

E-Commerce. Insgesamt sind derzeit 18 Auszubildende bei der Nordwest Handel AG beschäftigt. 

Der erste Ausbildungstag 

begann unter anderem mit einer Rallye 

durch das Unternehmen sowie 

einem Quiz zu Nordwest und der 

Ausbildung, ausgerichtet von den 

Auszubildenden aus dem zweiten 

Ausbildungsjahr. Am zweiten Tag 

erhielten die neuen Mitarbeiterinnen 

und Mitarbeiter einen tieferen Einblick 

in das Unternehmen und die 

organisatorischen Abläufe durch die 

Ausbildungsverantwortliche Ann- 

Christin Schmitz. Zudem begrüßte 

Christian Scherpner, Hauptbereichs- 

leiter Personal, die neuen Auszubildenden 

persönlich. 

Von Anfang an voll eingebunden 

Neben der Vermittlung von theoretischem 

Wissen in Berufsschule und 

Uni werden die Auszubildenden von 

Anfang an in ihren jeweiligen Abteilungen 

sofort vollumfänglich in das 

Tagesgeschäft eingebunden. Außerdem 

betreuen sie ihren eigenen Ausbildungsblog, 

der potentielle Bewerber 

zu allen Themen rund um die Ausbildung 

aus erster Hand informiert sowie 

zu Projekten im Rahmen der betrieblichen 

Gesundheitsförderung. 

Das vielseitige Ausbildungskonzept 

kommt gut an: In diesem Jahr 

erhielt Nordwest bereits zum achten 

Mal die Ehrung „Ausgezeichneter 

Ausbildungsbetrieb“ von der Ertragswerkstatt 

GmbH. Bestätigt wird das 

Konzept aber auch immer wieder 

durch die sehr guten Ergebnisse, die 

die Nordwest-Auszubildenden bei 

ihren Abschlussprüfungen vor der 

IHK erzielen. In diesem Jahr konnte 

sich Jannik Allzeit über ein „Sehr gut“ 

als Endnote seiner Abschlussprüfung 

freuen. Er hatte seine Ausbildungszeit 

verkürzt und ist nun bei Nordwest 

im Bereich Technischer Handel tätig. 

Aber auch außerhalb der Ausbildung 

ist Nordwest ausgezeichnet. 

Dieses Jahr erhielt das Unternehmen 

erstmals die begehrte Auszeichnung 

Top Employer 2020. 2 

Jannik Allzeit (m.) hat seine Abschlussprüfung 

mit „Sehr gut“ bestanden und ist 

seitdem bei Nordwest im Bereich Technischer 

Handel tätig. Vorstandsvorsitzender 

Andreas Ridder (l.), Ausbildungsverantwortliche 

Ann-Christin Schmitz, Hauptbereichsleiter 

Personal Christian Scherpner 

(2.v.r.) und Vorstand Jörg Simon (r.) gratulierten. 


Fünf neue Auszubildende sind im 

August bei rff ind Berufsleben 

gestartet – hier mit der Kaufmännischen 

Leiterin Vivien Hagens (2. v.l.) 

rff Rohr Flansch Fitting 

Mit Elan gestartet 

Seit über 40 Jahren bietet der 

Rohr-, Flanschen- und Fittingsspezialist 

rff jungen Menschen eine berufliche 

Perspektive. Gerade in besonderen 

Zeiten, wie in der aktuellen 

Covid-19-Pandemie, ist es „für uns 

selbstverständlich auch in diesem 

Bereich Verantwortung zu übernehmen 

und uns den Herausforderungen 

zu stellen“, so das Unternehmen zum 

Start des Aubildungsjahrs 2020 im 

August. 

Zum 1.8. starteten fünf junge Auszubildende 

ihre berufliche Laufbahn bei 

rff – in der Hauptverwaltung 

Stuhr/Bremen herzlich empfangen 

durch die kaufmännische Leiterin 

Vivien Hagens. Insbesondere aufgrund 

der Teilnahme an der Berufsinformationsbörse 

(BIB), die im 

Frühjahr stattfand, ist es Ausbildungsleiterin 

Sabine Höfer gelungen, 

vielversprechende und motivierte 

Bewerber zu finden. „Die BIB bietet 

eine tolle Möglichkeit mit jungen 

Leuten ins Gespräch zu kommen und 

ihnen das Unternehmen näher zu 

bringen. Da haben unsere Auszubildenden 

im 2. Lehrjahr, die wir mit 

der Standbesetzung betraut haben, 

hervorragende Arbeit geleistet“ freut 

sich die Ausbildungsleiterin. 

Boost Performance 

PERFORMANCE STEIGERN 

MINIMUM +30% 

MASCHINE 

Inzwischen haben sich die Neueinsteiger 

gut eingelebt, so das Unternehmen. 

Der erste Workshop Ende 

August fand – wie gewohnt – in der 

Hauptverwaltung Stuhr/Bremen 

statt. In alter Tradition hat es sich 

Firmengründer Hartmut Böttche 

dabei nicht nehmen lassen, die 

neuen „rff-ler“ persönlich zu schulen. 

Die Auszubildenden haben vier interessante 

Tage mitgenommen – vollgepackt 

mit grundlegendem Wissen 

über das Unternehmen, Produkt- und 

Materialkunde und vielen Erfahrungswerten. 

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oder per E-Mail an: sales@kaltenbach-solutions.com 

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inaktiv 

Bild: rff 


15

Stahlverabeitung 

Bericht 

Optimierungssysteme auf Mähdreschern, Feldhäckslern und Traktoren von 

Claas sorgen für mehr Leistung und mehr Effizienz, indem sie den Fahrer bei der 

Bedienung und Auslastung der immer komplexeren Landmaschinen unterstützen. 

Claas – leistungsstarke Mähdrescher und Traktoren mit Stahl 

Schlüsselrolle Stahl 

Landtechnik muss viel leisten. Deshalb ist es wichtig, dass die Maschinen und Geräte qualitativ 

hochwertig hergestellt werden. Ein Baustein im Fertigungsprozess ist der passgenaue Werkstoff. 

Ein Beitrag von Dipl.-Ing. Annedore Bose-Munde, Fachredakteurin für Wirtschaft und Technik. 

Wenn es um Landtechnik geht, 

dann spielt das Familienunternehmen 

Claas ganz vorn mit. Als Marktführer 

bei Mähdreschern in Europa und Weltmarktführer 

bei selbstfahrenden Feldhäckslern 

erwirtschaftete das 1913 

gegründete Unternehmen mit weltweit 

etwa 11.500 Mitarbeitern im vergangenen 

Jahr einen Umsatz von 

knapp 4 Mrd. €. 

Zum Portfolio der Claas KGaA 

mbH, die ihren Hauptsitz im westfälischen 

Harsewinkel hat, zählen Mähdrescher, 

Feldhäcksler, Traktoren, 

Rund- und Quaderballenpressen sowie 

Maschinen für die Grünfutterernte. 

Zudem bietet Claas in Kooperation 

mit Liebherr Teleskop- und Radlader 

für den Agrarbereich an und darüber 

hinaus ein umfassendes Portfolio an 

Lösungen für die digitale Landwirtschaft. 

Und nicht zuletzt ist das Unternehmen 

Gründungsmitglied der markenübergreifenden 

Datenplattform 

Data Connect. Produziert wird neben 

den Standorten in Deutschland auch 

in Frankreich, Russland, Ungarn, den 

USA, China und Indien. 

Stahl ist Basiswerkstoff 

Zudem wird Stahl – teils angereichert 

oder speziell vergütet – aufgrund seiner 

Eigenschaften zur Herstellung vieler 

Verschleißteile verwendet. Besonderer 

Beanspruchung unterliegen dabei 

natürlich neben Rahmen, Antrieben 

und Achsen beispielsweise die Messer 

und Prozessorwalzen der Feldhäcksler, 

wo sowohl Verschleißfestigkeit als auch 

Bruchfestigkeit gefragt sind. 

Gleiches gilt für die Messer der Mähwerke. 

Dabei kommen auch sicherheitsrelevante 

Funktionen ins Spiel, 

da mit hohen Umfangsgeschwindigkeiten 

gearbeitet wird und somit ein 

Lösen aus der Halterung oder ein Brechen 

unbedingt verhindert werden 

muss. 

Aus Stahl sind auch die Unterlenker 

und Oberlenker der Kraftheber 

und Hubarme, sozusagen die Arme 

der Claas-Traktoren sowie Rad- und 

Teleskoplader, die durch hydraulische 

Muskelkraft Gewichte von mehr als 

11 t stemmen können. Letztlich sorgen 

Stahlfelgen dafür, dass die Selbstfahrer 

und gezogenen Anbaugeräte fahren 

oder gezogen werden können. Selbst 

in hydromechanischen Antrieben leisten 

Stahlkomponenten eine nach wie 


Die Claas-Produktion 

am Standort Harsewinkel 

– in diesem 

Fall am Band für die 

Jaguar Feldhäcksler. 

Herstellung eines 

Ladewagens am 

Standort Bad Saulgau. 

der Disposition“, ergänzt er. Vertragsabschlüsse 

werden immer über Mengenkontrakte 

geschlossen und ein Teil 

der Menge ist immer beim Stahlhandel 

gelagert. Im täglichen Business ist es 

für Claas wichtig, dass Bedarfsschwankungen 

zu 100 % abgefedert werden 

können und Lieferungen innerhalb 

von 24 h erfolgen. 

Einige Stahlsorten, die bei Claas 

verwendet werden, sind aus qualitativen 

Gründen gebrandet. Vor diesem 

Hintergrund ist der Händlerkreis eingeschränkt. 

Und Schneidmüller nennt 

weitere Kriterien, die ein Stahlhändler 

erfüllen sollte: „Anlieferungen müssen 

immer in vollen 25-Tonnen-Trucks 

erfolgen und die Verpackungsvorschrift 

pro Werk muss eingehalten 

werden. Außerdem sollte ein Stahlvor 

nicht ersetzbare Arbeit. Ein breiter 

und sehr komplexer Anwendungsbereich 

mit den unterschiedlichsten 

Anforderungen also. 

Nahtlose Zusammenarbeit mit 

Stahlhandel entscheidend 

Um die termin- und qualitätsgerechte 

Fertigung für das vielfältige Produktportfolio 

an allen Produktionsstandorten 

weltweit sicherstellen zu 

können, ist eine passgenaue Zusammenarbeit 

mit dem Stahlhandel notwendig. 

Und so sitzt in jeder Produktionsgesellschaft 

von Claas ein 

Stahleinkäufer, der seine Stahlhändler 

eigenverantwortlich betreut. Über 

einen Leadbuyer sind alle Stahleinkäufer 

miteinander vernetzt. „Der 

Leadbuyer legt zusammen mit dem 

Team die jährliche Einkaufs-Strategie 

gegenüber dem Stahlhandel fest. Ausgeschrieben 

beziehungsweise angefragt 

wird dabei der komplette Claas- 

Konzernbedarf. Die Bedarfe sind somit 

gebündelt und es wird der gleiche 

Zeitraum angefragt“, erläutert Daniel 

Schneidmüller die Vorgehensweise. 

„Der Stahlhandel muss einen 

EXW-Basispreis (Preis ab Werk) für 

alle europäischen Produktgesellschaften 

abgeben, der sich nur in der Fracht 

unterscheidet. Preisverhandlungen 

werden ebenfalls gemeinsam geführt 

oder in enger Abstimmung mit dem 

Leadbuyer. Der Einkauf ist somit 

zuständig für Preisabschlüsse. Die 

Materialverfügbarkeit und Produktionsversorgung, 

also die Mengen und 

Termine, liegen in der Verantwortung 

[ Kontakt] 

Claas Saulgau GmbH 

SLG Einkauf 

Daniel Schneidmüller 

Leadbuyer Steel 

Zeppelinstraße 2 

88348 Bad Saulgau 

+49 7581 203-6238 

www.claas.com 


17


Bericht/Nachrichten 

Landtechnikhersteller Claas ist Marktführer bei Mähdreschern in Europa und Weltmarktführer bei selbstfahrenden Feldhäckslern, 

produziert aber auch Traktoren mit bis zu 534 PS. 

Bilder: Claas 

händler alle Claas-Standorte beliefern 

und Material von mehreren 

Stahlwerken liefern können. 

Hohe Produktivarianz, 

kleine Losgrößen 

Aufgrund der Fähigkeit, komplexe 

Schweißbaugruppen überwiegend 

ohne spanende Nachbearbeitung zu 

„Stahl bietet für unsere Produkte 

hervorragende Eigenschaften in puncto 

Formbarkeit und Widerstandsfähigkeit 

bei einem sehr guten Preis-Leistungsverhältnis. 

Damit bildet Stahl natürlich 

klar das Rückgrat unser Selbstfahrer 

und Anbaugeräte.“ 

Daniel Schneidmüller, Leadbuyer Steel bei Claas. 

Autorin: 

Dipl.-Ing. Annedore 

Bose-Munde ist Fachredakteurin 

für Wirtschaft 

und Technik in 

99094 Erfurt 

+49 361 78944695 

info@bose-munde.de 

www.bose-munde.de 

fertigen, und aufgrund eigener 

Lackieranlagen ist Claas in der Lage, 

solche Baugruppen mit hoher Varianz 

in Sequenz herzustellen, zu 

lackieren und direkt an die Montagebahn 

zu liefern. Automatisch rüstbare 

Roboterzellen fertigen dabei 

komplex gebogene Bleche in kleinen 

Losgrößen mit hoher Produktivität. 

Standardisierte Prozesse ermöglichen 

eine flexible Einbindung von 

Zulieferern als verlängerte Werkbänke 

zur Bewältigung der stark saisonalen 

Nachfrage nach Landtechnik. 

Durch die hohe Fertigungstiefe, 

bestehend aus Laserschneiden, Biegen, 

Schweißen und Lackieren, ist 

der Landtechnikhersteller somit in 

der Lage, aus standardisierten Rohmaterialien 

Maschinen mit hoher 

Varianz und in kleiner Losgröße herzustellen, 

welche die weltweit stark 

unterschiedlichen Anforderungen 

der Landwirtschaft erfüllen. 

Die Erwartungen der Kunden an 

die Claas-Produkte sind dabei von 

Region zu Region unterschiedlich. 

Ganz weit vorne steht nach Aussage 

von Claas die Zuverlässigkeit. Insbesondere 

bei Erntemaschinen, die 

in kurzen Saisonfenstern arbeiten 

und bei denen umfangreiche Logistikketten 

angegliedert sind, müssen 

sich die Kunden darauf verlassen 

können, dass es zu keinen technisch 

bedingten Ausfällen kommt. 

Wichtig sind Kunden auch die 

Effizienz – in der Landwirtschaft 

wird zunehmend in Prozesskosten 

kalkuliert – und die Arbeitsqualität 

der Maschine: Die Dresch- und 

Abscheidetrommeln sowie Rotoren 

und der Mähdrescher sollen bei 

geringem Kraftbedarf möglichst verlustfrei 

Getreide dreschen. 

Bei den ebenfalls aus Stahl gefertigten 

Häckseltrommeln und Körnerprozessoren 

der Jaguar-Feldhäcksler 

sind erstklassige Schnittqualität und 

beste Korn- und Restpflanzenaufbereitung 

gefragt. Und die Claas-Zettwender 

und -Schwader sollen mit ihren Federstahlzinken 

Gras und Heu verlustfrei 

aufnehmen. In den Rollant-Festkammer-Rundballenpressen 

bringen HD- 

Stahlwalzen Gras, Heu und Stroh in 

zylindrische Ballen – und das mit möglichst 

hoher Dichte und bei höchster 

Lebensdauer der Komponenten. 

Für die Zukunft gut aufgestellt 

Claas-Produkte sollen aber immer häufiger 

auch mitdenken und untereinander 

kommunizieren. Maschinenoptimierungssysteme 

auf Mähdreschern, 

Feldhäckslern und Traktoren sorgen 

so für mehr Leistung und mehr Effizienz, 

indem sie den Fahrer bei der 

Bedienung und Auslastung der immer 

komplexeren Landmaschinen unterstützen. 

Dank des Online-Systems Telematics 

können zudem Maschinenparameter 

wie der Dieselverbrauch und 

die Fahrgeschwindigkeit sowie aufgezeichnete 

Daten wie Fläche oder 

Ausbringmenge drahtlos auf Endgeräte 

wie ein Smartphone übertragen 

und dokumentiert werden. Immer 

wichtiger werden für Claas auch 

Remote Services, mit denen anstehende 

Wartungsarbeiten und Ersatzteilenummern 

an den Kundendienst 

übermittelt werden. 2 


Bild: Festo 

Die BionicSoftHand 2.0 soll in der Intralogistik 

helfen 

ISCAR ermöglicht 

den Anwendern 

einen Zugang zu präzisen 

Werkzeugdaten 

über seinen elektronischen 

Katalog. 

Damit können sie 

online digitale Zwillinge 

von Werkzeugbaugruppen 

zum 

Fräsen oder Bohren 

selbst erstellen. 

Bionische Hand 

Autonomer Helfer 

in der Montage 

Der industrielle Wandel verlangt 

ein neuartiges Zusammenspiel von Menschen, 

Maschinen und Daten. Werker 

und Roboter werden in Zukunft immer 

mehr und enger zusammenarbeiten. 

Daher befasst sich Festo intensiv mit 

Systemen, die den Menschen zum Beispiel 

bei monotonen oder gefährdenden 

Tätigkeiten entlasten könnten und gleichzeitig 

für ihn kein Risiko darstellen. 

Künstliche Intelligenz spielt hierbei eine 

zentrale Rolle. Mit dem BionicMobileAssistant 

hat das Unternehmen einen Prototyp 

eines Robotersystems entwickelt, 

das sich autark im Raum bewegt und 

Gegenstände erkennen, adaptiv greifen 

und gemeinsam mit dem Menschen bearbeiten 

kann. 

Das gesamte System, das in Kooperation 

mit der ETH Zürich entwickelt wurde, ist 

modular aufgebaut und besteht aus drei 

Subsystemen: einem mobilen Roboter, 

einem elektrischen Roboterarm und der 

BionicSoftHand 2.0. Der pneumatische 

Greifer ist von der menschlichen Hand 

inspiriert. 

Prädestiniert wäre das System für die 

Anwendung als direkter Assistent des 

Menschen, zum Beispiel als Serviceroboter, 

als helfende Hand in der Montage 

oder zur Unterstützung von Werkern bei 

ergonomisch belastenden oder eintönigen 

Arbeiten. Möglich wäre auch ein Einsatz 

in Umgebungen, in denen Menschen 

nicht arbeiten können, etwa aufgrund von 

Gefahren oder beschränkter Zugänglichkeit, 

so das Unternehmen. Denkbar seien 

vor allem Unterhalts- oder Reparaturarbeiten, 

die Messung von Daten oder optische 

Überprüfungen. 

Bild: ISCAR 

Von CAD/CAM zur digitalen Werkzeugbaugruppe 

Neue Werkzeug-Lösungen für ein neues Zeitalter 

Das anbrechende Zeitalter der 

Industrie 4.0 stellt neue Anforderungen an 

Hersteller von Zerspanungswerkzeugen. Es 

reicht nicht mehr aus, nur Werkzeuge zu 

liefern und die Anwender bei Prozessplanung 

sowie Anwendung zu unterstützen – 

virtuelle Lösungen sind gefragt. In den 

Werkzeuglinien der Zukunft werden diese 

eine immens große Rolle spielen, so der 

Werkzeughersteller ISCAR. 

In der eher konservativen Metallzerspanung 

zeichnet sich ein Wandel ab: Die 

maschinelle Bearbeitung bleibt hier zwar 

weiterhin das grundlegende Verfahren, 

doch aufgrund fortschreitender Digitalisierung 

stehen Hersteller von Zerspanungswerkzeugen 

vor ganz neuen Anforderun- 

gen – etwa der Vereinheitlichung und Digitalisierung 

von Daten zur Werkzeugspezifizierung. 

Der Datenfluss ist schließlich eine 

Notwendigkeit für die intelligenten Produkte 

und Fertigungsprozesse von morgen. 

Deshalb ermöglicht ISCAR Anwendern 

einen Zugang zu präzisen Werkzeugdaten 

über seinen elektronischen Katalog. Kunden 

können digitale Zwillinge von Werkzeugbaugruppen 

zum Fräsen oder Bohren 

online selbst erstellen. Damit unterstütze 

man sie bei der Werkzeugauswahl bereits 

im Stadium der Prozessplanung und -auslegung, 

so ISCAR. 

Weitere Informationen unter 

www.iscar.de 

Zeman übernimmt Waagner Biro Steel and Glass 

Der österreichische Stahlbau-Konzern Zeman hat das Glas- und Stahlgeschäft von Waagner-Biro 

übernommen, berichteten österreichische Medien. Damit fällt Waagner-Biro wieder 

in österreichischen Besitz, nachdem 2018 ein Investor aus Abu Dhabi das Unternehmen, 

das in Schieflage geraten war, übernommen hatte. Die Übernahme umfasst dem 

Pressebericht zufolge auch die Londoner Waagner-Biro-Tochter sowie 49 % der Waagner- 

Biro Emirates Contracting LLC und deren Zweigstellen in Dubai. Zeman Stahl sowie Waagner 

Biro Steel and Glass verbindet eine seit drei Jahrzehnten anhaltende Zusammenarbeit. 

So konnten unter anderem Projekte wie die Złote Tarasy (Warschau), der Flughafen Baku 

(Aserbaidschan) und die Sheffield University in enger Kooperation realisiert werden. 


19


Bericht 

Carina Becker, Technischer Vertrieb bei Elha, und Jörg 

Rodehutskors (Mitte), Projektleiter bei Elha, im 

Gespräch mit Alexander Wiesner, Technischer Berater 

bei Mapal vor einem Fertigungsmodul FM3 +Xhd. 

Vierfach-Bearbeitung von Kraftstoff-Verteilerleisten 

mit Tieflochbohrern. Die Besonderheit der Lösung 

sind die gegenläufig rotierenden Spannvorrichtungen, 

um den Verlauf des Bohrers zu minimieren 

Bilder, Grafik: Elha 

Entwicklungspartnerschaft 

Kluges Maschinenkonzept 

hilft Fertiger 

Bei der zerspanenden Herstellung von Bauteilen stehen Taktzeiten 

und Werkzeugkosten umso mehr im Vordergrund, je größer die 

zu bearbeitenden Serien sind. Bei großen Stückzahlen, wie sie 

beispielsweise im Automobilsektor üblich sind, müssen deshalb 

die Eigenschaften sowohl der Werkzeugmaschine als auch der 

Werkzeuge optimal aufeinander und auf den jeweiligen 

Fertigungsprozess abgestimmt sein. Maschinnebauer ELHA macht 

dabei Kunden mit einem eigenen Maschinenkonzept effizienter. 

[ Kontakt] 

Einen eigenen Ansatz, Kundenanfragen 

und Projekte anzugehen, 

verfolgt die ELHA-MASCHI- 

NENBAU Liemke KG in Hövelhof. 

Der mittelständische, inhabergeführte 

Sondermaschinenbauer hat 

eine Fertigungsmodul-Baureihe entwickelt, 

die sich vor allem auf die 

spanabhebende Fertigung von Massenbauteilen 

(> 100.000 gleiche oder 

ähnliche Bauteile) fokussiert. Bei 

diesem Konzept werden nicht die 

Werkzeuge bewegt, sondern die 

Bauteile werden zu den jeweils in 

Reihen angeordneten Werkzeugen 

verfahren. Dadurch werden kürzeste 

Span-zu-Span-Zeiten erreicht. Die 

Werkzeugreihe verfügt dabei über 

ein auf die Bearbeitungsaufgabe hin 

optimiertes Spann- und Antriebssystem. 

Bei der Auswahl des passenden 

Maschinenkonzepts für ein Projekt 

werden alle technischen und wirt- 

ELHA-MASCHINEN- 

BAU Liemke KG 

33161 Hövelhof 

+49 5257 508-0 

www.elha.de 

MAPAL Fabrik für 

Präzisionswerkzeuge 

Dr. Kress KG 

73431 Aalen 

+49 7361 585-0 

www.mapal.com 

schaftlichen Rahmenbedingungen 

berücksichtigt, sagt Meinolf Wolke, 

Teamleiter Vertrieb bei ELHA- 

Maschinenbau. Erst dann werde entschieden, 

ob eine individuelle, 

anwendungsspezifische Konstruktion 

gefragt ist. Für Kunden ergeben 

sich aus dieser Herangehensweise 

oft große Vorteile. 

Tieflochbohrer für 

Edelstahl-Schmiedeteile 

„Unser Kunde stellt Verteiler für 

die Hochdruck-Kraftstoffversorgung 

von Ottomotoren her. Dafür werden 

tiefe Bohrungen in schlanke 

geschmiedete Edelstahl-Rohlinge 

eingebracht“, sagt Elha-Projektleiter 

Jörg Rodehutskors. 

Das Material ist schwer zerspanbar. 

Die Bohrung ist 300 mm tief. 

Der axiale Verlauf des Bohrers muss 

möglichst gering sein. Ansonsten 

würde die geforderte Mindestwanddicke 

des hoch druckbelasteten Bauteils 

unterschritten. Früher bearbeitete 

der Hersteller diese Bohrungen 

in einer separaten, einspindligen 

Werkzeugmaschine mit einem Einlippen-Tieflochbohrer. 

Um seine Prozesse zu optimieren, 

stellte der Kunde die Anforderung, 

dass die beschriebene sowie 

alle anderen Bearbeitungsaufgaben 

mehrspindlig innerhalb ein- und 

desselben Fertigungsmoduls ausgeführt 

werden. Die Teile sollten 

das Fertigungsmodul in einbaufertigem 

Zustand verlassen. 

Erhebliche Taktzeitvorteile 

Für diese Anforderungen holte sich 

Elha Mapal mit ins Boot. Mit dem 

Werkzeughersteller besteht eine 

langjährige Entwicklungspartnerschaft. 

Das Aalener Unternehmen 

sollte einen Bohrer liefern, der die 

Bearbeitung schneller und mit weni- 


Schemadarstellung 

eines Fertigungsmoduls 

ger Verlauf und Verschleiß ausführt. 

Die Mapal-Ingenieure entwickelten 

daraufhin einen exakt darauf ausgelegten 

zweischneidigen Vollhartmetallbohrer. 

Damit erreicht das 

neue Werkzeug einen Standweg von 

80 m – fast der dreifachen Weg, den 

die zuvor eingesetzte Lösung 

erzielte. 

Zu den Besonderheiten der 

gemeinsamen Entwicklung von Elha 

und Mapal zählt auch, dass die 

Werkstücke in der Spannvorrichtung 

während der Bearbeitung 

gegenläufig zur Drehrichtung des 

Bohrers rotieren, wodurch der Verlauf 

der Bohrung zusätzlich minimiert 

wird. Für den Kunden, der pro 

Jahr bis zu fünf Millionen dieser 

Bauteile herstellt, ergeben sich 

dadurch erhebliche Taktzeitvorteile. 

Zudem benötigt er nur noch eine 

Maschine, um alle Bearbeitungen 

zu realisieren. 2 

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21


Bericht 

Firma Huter & Söhne in Innsbruck (oben), Handläufe aus Edelstahl: Fronius International 

Metallbauer setzt auf Fronius 

Schweißen aus einer Hand 

Der Bereich Metallbau des österreichischen Traditions-Bauunternehmens Huter und Söhne 

besitzt großes Renommee: Allein in der hauseigenen Schlosserei sind 60 Mitarbeiter beschäftigt, 

die über zehn festinstallierte Schweißplätze sowie weitere mobile Schweißgeräte verfügen. 

Prozessübergreifend setzt Huter dabei auf Schweißtechnik von Fronius. 

[ Kontakt] 

Johann Huter & Söhne 

6020 Innsbruck 

+43 512 5380-0 

www.huter.soehne.at 

Fronius International 

GmbH – Business 

Unit Perfect Welding 

4600 Wels 

Österreich 

+43 7242 241-0 

www.fronius.com 

Innsbruck, im Zentrum Tirols: Seit über 150 Jahren 

ist Huter und Söhne hier im Baugewerbe tätig – 

das Stadtzentrum geprägt von zahlreichen Gebäuden, 

die von und mit Huter entstanden sind. Das Unternehmen 

hat sich erfolgreich entwickelt und hat sich heute 

in den unterschiedlichsten Sparten des Baugewerbes 

etabliert. 

Vom Fundament bis zum Niro-Geländer 

Angefangen vom konventionellen Bau, der Zimmerei 

und dem Holzleimbau, über Tischlerei bis hin zur Metallverarbeitung 

– Huter und Söhne bietet als Generalunternehmer 

Komplettlösungen an. Vom Fundament bis 

zum Dachstuhl, von der Massivholz-Haustür bis zum 

Niro-Geländer – über 70 % der Baukomponenten stammen 

dabei aus eigener Fertigung. 

„Mit etwa 250 Mitarbeitern decken wir dabei unterschiedlichste 

Baustile ab: Wohnanlagen, Büro- und 

Geschäftsgebäude, bis hin zu Industrie- und Hallenaus- 

bauten – aber auch das solide Einfamilienhaus liegt 

innerhalb unserer Kompetenzen“, erläutert Thomas 

Gattringer, Schlossermeister, Schweißwerkmeister und 

Ausbilder für Huter und Söhne. 

Stahlwerkstatt 

Bei der Organisation der Schlosserei folgt das Unternehmen 

einem einfachen Prinzip – und trennt die Bereiche 

nach Werkstoffen. In der Stahlwerkstatt werden Produkte 

aus herkömmlichem Baustahl gefertigt: Geländer, Treppen, 

Rampen, Vordächer, Carports – um nur einige Beispiele 

zu nennen. „Hier dürfen rohe Kräfte walten“, erklärt Gattringer. 

Gefertigt werden gerade Montagekonsolen für Balkonboxen. 

„Die Blechstärken betragen 20 bis 30 mm. 

Wir verwenden dabei 1,2 mm Draht und das Ganze wird 

dann dreilagig geschweißt. Deshalb benötigt man gewaltig 

Leistung, weshalb wir hier überwiegend die robuste 

TransSteel 3500c im Einsatz haben“, so Gattringer. 


Blitzsaubere Sichtnähte an Handläufen in der Edelstahlwerkstatt 

Fotos: Fronius International 

Speziell der Zargenbau – eine Unterabteilung 

des Stahlbaus in der nächsten 

Werkhalle – verdeutlicht, wie wenig 

Huter tatsächlich zukauft: Türrahmen 

werden im Betrieb von Grund auf gefertigt. 

Zunächst schneiden die Schlosser 

passende Streifen aus 1,5 mm verzinktem 

Stahlblech zurecht und kanten 

diese zu komplexen Profilen. Im 

Anschluss werden die Einzelteile zu 

fertigen Türzargen zusammengeschweißt. 

In direktem Anschluss befindet 

sich die Aluminiumwerkstatt mit 

einen kompletten Alu-Systembau – 

wobei Profile für Fenster, Türen und 

Fassaden entstehen, aber auch komplette 

Dachkonstruktionen. 

Fast schon Kunst 

In der Edelstahlwerkstatt arbeitet 

man in T-Shirt und weißen Handschuhen 

– es geht um Feinmotorik. Die 

Mitarbeiter dieser Abteilung sind ausgesprochene 

WIG-Spezialisten und 

mit fast schon künstlerischem 

Anspruch. Vorwiegend geht es aktuell 

um Handläufe, Edelstahltürzargen 

und Geländer. Die blitzsauberen Sichtnähte 

wurden allesamt mit der Fro- 

nius MagicWave 230i, oder der Trans- 

Tig 230i gefertigt. „Für unsere hohen 

Qualitätsansprüche benötigen wir 

natürlich entsprechendes Werkzeug. 

Was das thermische Fügen angeht, 

arbeiten wir daher ausschließlich mit 

Schweißtechnik von Fronius“, so Gattringer. 

Auch für mobile Fertigstellungsarbeiten 

greift das Unternehmen auf 

Fronius-Geräte zurück. Kleinere Hef- 

tungsarbeiten werden zum Beispiel 

mit der TransPocket gelöst. Bei hochqualitativen 

Sichtnähten kommt die 

TransSteel 2200 zum Einsatz. 

Ein großes Plus ist dabei der 

Umstand, dass das Gerät kein Starkstrom 

benötigt. Auf Baustellen ist 

Starkstrom oft nicht verfügbar und 

es müssen oft erst Generatoren organisiert 

werden – deutlich mehr 

Arbeitsaufwand, der nun wegfällt. 2 


23

Stahlproduktion 

Bericht/Nachrichten 

Die Wuppermann Austria GmbH in Judenburg produziert Spaltband. 

Wuppermann-Verzinkungsprozess spart Kohlenstoffdioxid ein 

Heat-to-coat emittiert weniger CO 2 

Weniger CO 2 : Die Umweltwirkung des Heat-to-Coat-Bandverzinkungsverfahrens der Wuppermann-Gruppe 

verursacht weniger Kohlendioxid-Ausstoß als konventionelle Kaltband-Verzinkungsverfahren. Das hat das 

renommierte Fraunhofer-Institut für Umwelt-, Sicherheits- und Energietechnik (UMSICHT) im Auftrag der 

Wuppermann-Gruppe in einem Vergleich mit konventionellen Verfahren festgestellt. 

[ Kontakt] 

Wuppermann AG 

51381 Leverkusen 

Tel. +49 2171 5000800 

www.wuppermann.com 

Überschneiden sich die 

Anwendungsgebiete für verzinktes 

Warmband und verzinktes Kaltband 

– ist also sowohl der Einsatz von 

kaltgewalztem als auch warmgewalztem 

Stahl für eine Anwendung 

technisch möglich – ist das Wuppermann-Verfahren 

im Vorteil, 

konnte das Fraunhofer-Institut nun 

zeigen. Um die Umweltwirkung des 

Wuppermann-Verzinkungsverfahren 

und des konventionellen Verfahrens 

zu vergleichen, hat das 

Fraunhofer-Institut dazu eine Ökobilanz 

nach DIN EN ISO 14040 

erstellt und die Umweltwirkungen 

bewertet. 

Bei einem jährlichen Verzinkungsvolumen 

von etwa 

600.000 t ergeben sich am 

Wuppermann-Standort Moerdijk 

(NL) CO 2 -Einsparungen 

in Höhe von 34.200 t. Am 

Standort Judenburg (AT)sind 

es 4.680 t Einsparung bei einer Verzinkungsleistung 

von etwa 60.000 t. 

Rekristallisationsglühen 

wird vermieden 

„Wir freuen uns über den Nachweis, 

dass unser spezielles Heat-to-Coat- 

Verfahren weniger Kohlenstoffdioxid 

emittiert als marktübliche Verzinkungsverfahren. 

Hierfür gibt es zwei 

wesentliche Gründe: Erstens nutzen 

wir im Gegensatz zum Standardverfahren 

keine fossilen Brennstoffe, 

sondern ausschließlich Strom zum 

Aufheizen. Zweitens können wir das 

„Wir freuen uns über den Nachweis, 

dass unser spezielles Heat-to-Coat- 

Verfahren weniger Kohlenstoffdioxid 

emittiert als marktübliche 

Verzinkungsverfahren.“ 

Karsten Pronk, Technischer Geschäftsführer, 

Wuppermann Staal Nederland B.V. 

energieintensive Rekristalisationsglühen 

vermeiden, weshalb die maximale 

Temperatur in unserem Prozess 

bei ca. 450 °C, statt 750 °C, 

liegt“, so Karsten Pronk, technischer 

Geschäftsführer der Wuppermann 

Staal Nederland B.V. 

Strombedarf ist wichtigster Hebel 

Daraus ergebe sich, dass jede Verbesserung 

des Energiemixes hin zu 

erneuerbaren Energien unmittelbar 

zu einer Reduktion des CO 2 -Fußabdrucks 

der Heat-to-Coat-Verzinkung 

führt, so das Unternehmen. Denn 

den größten Beitrag zu den 

CO 2 -Emissionen des Wuppermann-Prozesses 

– und damit 

auch den wichtigsten Hebel 

für weitere Emissionssenkungen 

– generiert der elektrische 

Energiebedarf für das 

Beizen und die Verzinkung. 

Die Produktion und Herkunft 


des Zinks spielen ebenfalls eine 

große Rolle. 

„Für unsere Kunden gewinnt die 

Ökobilanz der Stahlhersteller zunehmend 

an Bedeutung. Der Nachweis 

des Fraunhofer-Instituts zum CO 2 - 

Vorteil des Wuppermann-Verzinkungsprozesses 

hilft daher nicht nur 

Europa, sondern auch unseren Kunden 

bei der Erreichung ihrer Klimaziele“, 

ergänzt Johannes Nonn, Sprecher 

des Vorstands der Wuppermann 

AG. Für die dritte und neueste Bandverzinkungsanlage 

im Verbund der 

Wuppermann-Gruppe am Standort 

Győr in Ungarn soll die Ökobilanzierung 

durchgeführt werden, sobald 

ausreichende und aussagekräftige 

Daten zur Verfügung stehen. 2 

Informationen zur Studie 

finden Sie unter 

http://bit.ly/verzinkungsstudie 

Wuppermann-Verzinkungsprozesse 

Die Verzinkungsprozesse samt Nachbehandlung verursachen am Wuppermann-Standort Moerdijk (NL) 

0,126 kg CO 2 -eq./kg und am Standort Judenburg (AT) 0,105 kg CO 2 -eq./kg CO 2 -Emissionen. Der Referenzprozess 

verursacht CO 2 -Emissionen von 0,183 kg CO2-eq./kg. Somit ergibt sich eine CO 2 -Einsparung von 

31 % am Standort Moerdijk und 43 % am Standort Judenburg. Dies inkludiert die Emissionen aus der Herstellung 

des verbrauchten Zinks und Stroms. Nicht mit einbezogen in diese sogenannte Gate-to-Gate- 

Betrachtung ist die Umweltwirkung des Vormaterials Warmband. 

Grafik: Wupper- 

thyssenkrupp Steel investiert in neuen Ofen 

Mehr Qualität bei Premiumoberflächen 

thyssenkrupp errichtet im Warmbandwerk 

2 am Standort Duisburg einen 

neuen Hubbalkenofen. Das neue Aggregat 

soll für eine nochmals verbesserte Oberflächenqualität 

bei Premiumblechen sorgen, 

die zum Beispiel für die Außenhaut von 

Autos benötigt werden. Die ersten Aufträge 

sollen in Kürze vergeben werden, so das 

Unternehmen. Das Investitionsvolumen liegt 

im mittleren zweistelligen Millionenbereich. 

Das neue, über 50 m lange Aggregat, wird 

im Warmbandwerk 2 im Werkteil Beeckerwerth 

am Standort Duisburg gebaut. Der 

Hubbalkenofen sorgt dafür, dass Oberflächenfehler 

beim Wiedererwärmen und Walzen 

von Brammen vermieden werden. 

Erreicht wird dies durch spezielle Hebeund 

Senkvorrichtungen, die Oberflächenverletzungen 

an den bis zu 30 t schweren 

Brammen verhindern. Um den neuen Ofen 

zu errichten, wird ab Herbst 2020 zunächst 

das alte Aggregat zurückgebaut. Darauf 

folgt, nach Erhalt der notwendigen behördlichen 

Genehmigungen, im nächsten Jahr 

die Errichtung der neuen Anlage. Die Fertigstellung 

ist für 2022 geplant. 

Das Investitionsvorhaben ist Teil des Strategieprojekts 

20-30. Im Vordergrund der 

„Stahl-Strategie 20-30“ stehen dem Konzern 

zufolge die gezielte Optimierung des 

Produktionsnetzwerks und eine konsequente 

Ausrichtung des Portfolios auf 

Zukunftsmärkte und profitable Stahlgüten. 

Dazu zählt das Unternehmen Mehrphasen - 

stähle, Leichtbaustähle sowie Güten mit 

hoher Oberflächenqualität. Außerdem 

werde die Produktion hochwertiger, nichtkornorientierter 

Elektrostähle gestärkt, die 

für die Elektromobilität essentiell werden. 

Warmbandwerk von thyssenkrupp Steel am Standort Duisburg. Geplante Investition in einen neuen 

Hubbalkenofen sorgt für nochmals verbesserte Oberflächenqualität bei Premiumblechen. 

Bild: thyssenkrupp 


25


Nachrichten 

Outokumpu beauftragt SMS group 

Pulververdüsungsanlage 

für 3D-Druck 

Outokumpu hat die SMS group mit 

der Lieferung einer Pulververdüsungsanlage 

zur Herstellung von hochqualitativen Metallpulver 

aus Edelstahl für die Additive Fertigung 

beauftragt. Dieses ist für die SMS 

group die erste Anlage weltweit, die als 

Subskription-Vertrag unterschrieben wurde. 

Mit dieser beidseitigen Vereinbarung für 

eine partnerschaftliche und langfristige 

Zusammenarbeit beschreiten beide Unternehmen 

neue Wege. 

Nach dem Subskription-Geschäftsmodell 

bleibt SMS group Eigentümer der Pulververdüsungsanlage 

und wird von Outokumpu 

als Betreiber der Anlage anteilig auf Basis 

der produzierten Menge Edelstahlpulver 

vergütet. Die Pulververdüsungsanlage mit 

einer geplanten Jahresproduktion von bis zu 

330 t Edelstahl werde voraussichtlich 

Die Outokumpu-Metallpulververdüsungsanlage hat eine geplante Kapazität von 330 t/a 

und soll voraussichtlich Anfang 2022 in Betrieb gehen. 

Anfang 2022 ihren Betrieb aufnehmen, so 

der Anlagenhersteller. Die Metallpulververdüsungsanlage 

ist ausgelegt, um unter 

anderem rostfreie Stähle, Maraging-Stähle, 

Edelstähle, Superlegierungen, NiBasis- 

Legierungen, Cobalt-Chrom-Legierungen 

und Kupfer-Basis-Legierungen verdüsen zu 

können. Als Einsatzmaterial kann stückiges 

Material (wie Metallschrott, Neumetall, Vorlegierungen) 

oder nicht spezifikationsgerechtes 

Pulver (Fein- und Grobfraktionen) 

verwendet werden. 

Generalversammlung stimmt Umfirmierung zu 

SCHMOLZ + BICKENBACH heißt fortan Swiss Steel Group 

Die SCHMOLZ + BICKENBACH 

Gruppe heißt ab sofort Swiss Steel Group. 

Dem durch den Verwaltungsrat eingereichten 

Vorschlag der Umfirmierung stimmten 

die Teilnehmer der außerordentlichen 

Hauptversammlung am 21. September 

2020 mit großer Mehrheit zu, wie der Stahlkonzern 

mitteilte. Rund 98 % der Aktionäre 

stimmten für die vorgeschlagene Herabsetzung 

des Nennwerts und für die Namensänderung 

in Swiss Steel Holding AG. Nach 

Monaten rund um Refinanzierungs- und 

Restrukturierungsbemühungen der Gruppe 

und den Herausforderungen, die aus der 

Corona-Pandemie resultieren, sieht die 

Konzernleitung die Weichen nun für eine 

erfolgreiche Zukunft gestellt. 

Mit der Namensänderung zum 21. September 

2020 schließe die Swiss Steel Group 

ein Stück Tradition – und beschreitet 

zudem hoffnungsvolle Wege in die Zukunft 

der Stahlentwicklung. Dies unterstreicht 

auch der neue Claim der Gruppe – 

„Gemeinsam. Eine Zukunft, die zählt“. 

Das Rebranding erfolge teils aus strategischen, 

teils aber auch aus praktischen 

Gründen: Der alte Name war gerade im 

internationalen Umfeld stets schwierig auszusprechen. 

Die Familie der Gründer hat in 

diesem Jahr das Aktionariat verlassen, was 

eine Namensänderung ebenfalls sinnvoll 

machte. Insgesamt soll das Rebranding 

aber auch die Transformation der Gruppe 

repräsentieren und ein klares Zeichen für 

den Aufbruch darstellen. SCHMOLZ + 

BICKENBACH stand gerade in Deutschland 

für den Stahlgroßhandel; doch gelte die 

Gruppe mit ihren Business Units weltweit 

vor allem als Entwickler innovativer Stahllösungen 

für unterschiedlichste Branchen 

und Anwendungen. 

Der neue Internetauftritt ist unter 

www.swisssteel-group.com zu finden. 

Tata Steel 

Engagement bei 

ResponsibleSteel 

Tata Steel hat seine Zusammenarbeit 

mit der Non-Profit-Organisation 

ResponsibleSteel bekanntgegeben, die 

sich weltweit für einheitliche Nachhaltigkeitsstandards 

in der Stahlindustrie einsetzt. 

Ziel sei es, das Vertrauen der Kunden 

und Endverbraucher zu stärken und 

noch mehr Sicherheit zu gewährleisten, 

dass sich Tata Steel als Stahlhersteller 

für die Reduzierung von Treibhausgasemissionen 

sowie für die Schaffung von 

Arbeitsplätzen und den Schutz von 

Gemeinden einsetzt. 

„Wir nehmen diese Verwantwortung sehr 

ernst, denn es ist zunehmend das, was 

unsere Kunden und die Endverbraucher 

zu Recht erwarten. Die Initiative ResponsibleSteel 

gibt uns eine weitere Möglichkeit, 

unsere Mission zu erreichen, das 

führende europäische Stahlunternehmen 

zu werden, das in jeder Hinsicht nachhaltig 

ist“, sagte Henrik Adam, CEO, Tata 

Steel Europe. 

Weitere Informationen zu Responsible 

Steel unter www.responsiblesteel.org 


Neue Unternehmensbeteiligungen 

voestalpine Railway Systems 

baut Marktposition aus 

Die voestalpine Railway Systems 

GmbH ist globaler Anbieter für Bahninfrastruktursysteme 

einschließlich Schienen, 

Weichen und digitaler Signaltechnik. Mit 

der Akquisition eines Weichenwerks in 

Frankreich sowie neuen Unternehmensbeteiligungen 

in China und Argentinien 

erweitert das zum voestalpine-Konzern 

gehörende Unternehmen seine internationalen 

Fertigungskapazitäten in diesem 

Bereich. 

Darüber hinaus wurde die erste chinesische 

Produktionsstätte für Monitoringsysteme 

von Weichen gegründet. Die 

zunehmende Urbanisierung, vor allem in 

Asien, sowie die europäischen Bestrebungen 

zum Klimaschutz versprechen auch 

für die kommenden Jahre solide Marktprognosen 

für den Bahnsektor, so der 

Konzern. 

Die jüngsten Unternehmenszukäufe sind 

ein wichtiger Schritt, um im Bereich Bahninfrastruktur 

– einem trotz Corona-Pandemie 

laut Voestalpine stabilen Segment 

– auch in Zukunft optimal aufgestellt zu 

sein, sagte Herbert Eibensteiner, Vorstandsvorsitzender 

der voestalpine AG. 

Start ins Berufsleben: 135 Nachwuchskräfte begannen im September ihre Ausbildung bei Saarstahl 

und der Dillinger Hütte. 

Dillinger und Saarstahl begrüßen neue Azubis 

Stahlbunt fürs Leben 

Bei Saarstahl starteten im September 71 junge Menschen in einen neuen Lebensabschnitt. 

Der Stahlhersteller begrüßte 67 neue Auszubildende im technisch-gewerblichen 

und vier im kaufmännischen Bereich. Dillinger stellte in diesem Jahr 64 Auszubildende ein: 

61 im technisch-gewerblichen und drei im kaufmännischen Bereich. Im Rahmen der Verbundausbildung 

absolvieren zudem sieben Auszubildende anderer Unternehmen eine Ausbildung 

bei Saarstahl und Dillinger. Beide Unternehmen bieten zehn neuen Praktikanten 

von Fachoberschulen im Rahmen des Berufsgrundschuljahres erste Einblicke in das Berufsleben.Eine 

gemeinsame Begrüßung der 135 Nachwuchskräfte war aufgrund der Corona- 

Pandemie in diesem Jahr nicht möglich. Ihren ersten Arbeitstag traten die Auszubildenden 

daher in Kleingruppen an und wurden so von ihren Ausbildern, Betriebsräten und Jugendvertretern 

parallel in Dillingen und Völklingen begrüßt. Der Personalvorstand Joerg Disteldorf 

schaltete sich per Videobotschaft hinzu und begrüßte die Einsteiger. 

Unter dem Motto „Stahlbunt fürs Leben“ bilden Saarstahl und Dillinger bedarfsorientiert 

aus und übernehmen in der Regel die eigenen Auszubildenden nach erfolgreichem Ausbildungsabschluss, 

wie der Konzern mitteilt. Die Schülerinnen und Schüler können sich zwischen 

insgesamt 18 technisch-gewerblichen und kaufmännischen Berufen entscheiden. 

Dillinger und Saarstahl gehören zu den bedeutendsten Ausbildungsbetrieben im Saarland. 

Bild: SHS Holding/Rolf Ruppenthal 

Viele Informationen rund um Ausbildungsmöglichkeiten bei Dillinger und Saarstahl 

sind auf der Internetseite www.stahlbunt-fuers-leben.de und auf der Facebookseite 

Stahlbunt (@StahlbuntAzubis) zu finden. 

Bild: voestalpine 

Joint Venture für die Weichenproduktion in China 


27


Nachrichten 

Bild: Nicole Munninger, SHS – Stahl-Holding-Saar 

Wasserstoffbasierte Stahlproduktion 

Startklar für die grüne Transformation 

Die erste Anlage deutschlandweit 

zur wasserstoffbasierten Stahlproduktion 

über die Hochofenroute ist im August in 

Dillingen in Betrieb gegangen. Mit der 

Investition in Höhe von 14 Mio. € schaffe 

man die Voraussetzung, grünen Wasserstoff 

in der Praxis einzusetzen, so die 

Unternehmen mit. 

Bei einem Besuch vor Ort informierten 

sich zu diesem Anlass auch Peter Altmaier, 

Bundesminister für Wirtschaft und 

Energie, der saarländische Ministerpräsident 

Tobias Hans und Wirtschafts- und 

Energieministerin des Saarlandes Anke 

Rehlinger über die Transformationstrategie 

der Stahlhersteller 

Mit der neuen Anlage wird erstmalig in 

Deutschland im Regelbetrieb Wasserstoff 

als Reduktionsmittel im Hochofen eingesetzt. 

Die CO 2 -Emission am Hochofen kann 

Deutschlandweit erste wasserstoffbasierte Stahlproduktion 

über die Hochofenroute: Bundeswirtschaftsminister 

Altmaier, Ministerpräsident Hans 

und Wirtschaftsministerin Rehlinger, hier mit 

dem Vorstandsvorsitzenden der Unternehmen 

Tim Hartmann und dem Technikvorstand Martin 

Baues, informieren sich vor Ort über die Grüne- 

Stahl-Strategie von Dillinger und Saarstahl (von 

links nach rechts: Tim Hartmann, Peter Altmaier, 

Tobias Hans, Anke Rehlinger, Martin Baues). 

verringert werden, indem der Wasserstoff 

den Kohlenstoff im Hochofen ersetzt. 

Dass grün produzierter Wasserstoff in ausreichender 

Menge zu wirtschaftlichen Konditionen 

zur Verfügung steht, ist eine 

Voraussetzung für die Umstellung der 

Stahlproduktion auf Wasserstoff. Dafür 

habe man nun bereits heute die Bedingungen 

geschaffen, so die Stahlhersteller. 

„Stahl muss auch künftig im Saarland hergestellt 

werden. Dafür setze ich mich als 

Bundeswirtschaftsminister ein. Die Bundesregierung 

wird die Stahlindustrie beim 

Übergang zur klimafreundlichen Stahlproduktion 

eng begleiten und tatkräftig unterstützen“, 

sagte Bundeswirtschaftsminister 

Peter Altmaier, der selbst aus dem Saarland 

stammt. 

Salzgitter AG geht in Richtung CO 2 -arme Stahlproduktion 

Weltweit größte Wasserstoff-Anlage geliefert 

Sunfire hat den weltweit leistungsstärksten 

Hochtemperatur-Elektrolyseur 

(HTE) zur energieeffizienten Wasserstofferzeugung 

an die Salzgitter Flachstahl GmbH 

ausgeliefert. Im Rahmen des GrInHy2.0- 

Projekts wird erstmals eine Hochtemperatur-Elektrolyse 

mit einer elektrischen Nennleistung 

von 720 KW im industriellen 

Umfeld eingesetzt. 

GrInHy2.0 ist ein weiterer Schritt der Salzgitter 

AG hin zu einer CO 2 -armen Stahlproduktion 

im Rahmen des Innovationsprojekts 

SALCOS ® – Salzgitter Low 

CO 2 -Steelmaking. Bis Ende 2022 soll der 

Elektrolyseur mindestens 13.000 h in 

Betrieb sein und mindestens 100 t grünen 

Wasserstoff aus Ökostrom produzieren. 

Bereits 2016 hatte die Salzgitter Flachstahl 

GmbH gemeinsam mit Sunfire als 

Ankunft der weltweit leistungsstärksten Hochtemperatur-Elektrolyse bei der Salzgitter Flachstahl GmbH. 

Pionier das GrInHy-Projekt gestartet. In 

Zusammenarbeit mit den Partnern Paul 

Wurth S.A., Tenova SpA, dem französischen 

Forschungszentrum CEA sowie 

der Salzgitter Mannesmann Forschung 

GmbH wird nun mit GrInHy2.0 nahtlos 

an das erfolgreiche Erstprojekt angeknüpft. 

Bild: Salzgitter AGBild: Salzgitter AG 


Weltweit mehr Rohstahl 

im August 2020 produziert 

Die weltweite Rohstahlproduktion für die 

64 Länder, die dem Weltstahlverband 

(worldsteel) Bericht erstatten, lag im 

August 2020 bei 156,2 Mio. t, ein Anstieg 

von 0,6 % gegenüber August 2019. 

Rohstahlproduktion weltweit 

China 94,8 Mio. t 8,4 % 

Japan 6,4 Mio. t —20,6 % 

Südkorea 5,8 Mio. t -1,8 % 

Deutschland 2,8 Mio. t -13,4 % 

EU 9,3 Mio. t -16,6 % 

USA 5,6 Mio. t -24,4 % 

GUS 7,9 Mio. t -6,2 % 

Ukraine 1,8 Mio. t -5,7 % 

Türkei 3,2 Mio. t 22,9 % 

Aufgrund der anhaltenden Schwierigkeiten, die die COVID-19-Pandemie mit sich bringt, sind viele dieser 

Zahlen des Monats Schätzungen, die mit der Produktionsaktualisierung des nächsten Monats revidiert 

werden können. 

Rohstahlproduktion in 

Deutschland weiter rückläufig 

Die Rohstahlproduktion in Deutschland 

bleibt weiterhin abwärtsgerichtet: Im 

August sank die Erzeugung um 13 % im Vergleich 

zum Vorjahresmonat, teilte die Wirtschaftsvereinigung 

Stahl mit Sitz in Düsseldorf 

mit. Im Verlauf von Januar bis August 

2020 lag die Stahlerzeugung hierzulande 

um 16,5 % unter dem entsprechenden Vorjahreszeitraum. 

Anzeichen für eine Stabilisierung 

zeigten sich bei der Produktion bislang 

noch nicht. 

Rohstahlproduktion in Deutschland von Januar bis August 2020 

Rohstahl gesamt 22.710 -16,5% 

Oxygenstahl 15.348 -19,8% 

Elektrostahl 7.362 -8,5% 

Roheisen 14.264 -19,1% 

Warmgewalzte Stahlerzeugnisse 19.865 -15,8% 

Januar bis August in Tonnen Veränderung zum Vorjahreszeitraum in Prozent 

Produktion nichtrostender Stähle rückläufig 

Die Produktion nichtrostender Stähle ist weltweit im ersten Halbjahr 

2020 im Jahresvergleich um 9,4 % auf rund 23,7 Mio. t gesunken. 

Dies teilte das Internationale Edelstahlforum (ISSF) mit. Besonders 

deutlich fiel der Rückgang in Europa aus, wo die Erzeugung um 16,3 

% auf 3,131 Mio. t zurückfiel. In den USA lag das Minus sogar bei 

20,3 % auf 1,077 Mio. t. Mit 13,961 Mio. t erreichte die chinesische 

Produktion 2,7 % weniger als im Vorjahr, so das ISSF. 

Produktion von Edestahl in 1.000 t 

Region Quartal Januar bis Juni Veränderung 

I/2020 II/2020 2019 2020 in Prozent 

Europa 1.790 1.341 3.742 3.131 -16,3% 

USA 627 450 1.350 1.077 -20,3% 

China 6.080 7.881 14.354 13.961 -2,7% 

Asien ohne China und Korea 1.886 1.080 3.899 2.966 -23,9% 

Andere 1,323 1.215 2.770 2.538 -8,4% 

Gesamt 11.705 11.968 26.115 23.673 -9,4% 

Grafik: ISSF 


29

Anarbeitung 

und Logistik 

Bericht 

Kuipers technologies setzt auf Lissmac-Anlage 

Kantenverrundung – Basis für Qualitätsbauteile 

Durch steigende Qualitätsanforderungen nimmt das Kantenverrunden sowie das Entzundern und Entgraten in der 

Blechbearbeitung einen immer größeren Stellenwert ein. Die Kuipers technologies GmbH investierte vor diesem 

Hintergrund in neue Anlagentechnik. Ein Beitrag von Dipl.-Ing. Annedore Bose-Munde, Fachredakteurin für 

Wirtschaft und Technik. 

Die Haptik von verrundeten Teilen ist deutlich besser – und somit auch die Qualität. 

[ Kontakt] 

Kuipers technologies 

GmbH 

49716 Meppen 

+49 5932 9966-0 

www.kuiperstechnologies.com 

Lissmac Maschinenbau 

GmbH 

Lanzstraße 4 

88410 Bad Wurzach 

+49 7564 307-0 

www.lissmac.com 

Mit rund 330 Mitarbeitern 

und im 3-Schicht-Betrieb produziert 

die Kuipers technologies GmbH aus 

Meppen Teile und Baugruppen unter 

anderem für den Bereich regenerative 

Energien, für Trailer, den allgemeinen 

Maschinenbau oder den 

Ladenbau. In vier Generationen hat 

sich das Unternehmen dabei vom 

reinen Handwerksbetrieb zum High- 

Tech-Unternehmen in der Blechbearbeitung 

entwickelt. 

Kuipers setzt auf hohe Qualitätsstandards. 

Und so ist auch der 

Maschinenpark immer auf die Erfordernisse 

der Märkte ausgerichtet. 

Jetzt investierte das Unternehmen 

in eine SBM-XS 300 von Lissmac – 

eine Anlage für die beidseitige Entgratung 

und gleichmäßige Kantenverrundung 

von gestanzten, sowie 

lasergeschnittenen Werkstücken in 

nur einem Arbeitsprozess. 

Qualität der Oberflächen 

entscheidend 

Die Lackhaftung und der daraus resultierende 

Korrosionsschutz sind für 

Kunden und Oberflächenveredler 

wichtige Qualitätskriterien. Deshalb 

war die Investition in passgenaue 

Anlagentechnik unumgänglich. 

„Ursprünglich dachten wir, eine Universalmaschine 

und das Nassschleifverfahren 

sind die richtige Lösung für 

alle Teile. Wir hatten eine entsprechende 

Anlage einige Jahre im Einsatz, 

jedoch waren die Arbeitsergebnisse 

nicht optimal. So begann die Suche 

nach einer Anlage, die unseren Anforderungen 

gerecht wird“, beschreibt 

Geschäftsführer Michael Kuipers den 

Entscheidungsprozess. 

Gerade beim Stahlschleifen traten 

Korrosionsprobleme auf. Es gab Flüssigkeitsrückstände 

auf den Teilen. 

Und auch der Instandhaltungsauf- 

wand sei bei einer Nassschleifmaschine 

deutlich höher, so Kuipers. 

Zusätzlich sollte die neue Entgratmaschine 

eine schnellere Durchlaufzeit 

der zu fertigenden Artikel sicherstellen, 

so dass Kundenwunschtermine 

auch kurzfristig bedient werden können. 

Dank Automatisierung 

hauptzeitparallel arbeiten 

Die Lissmac SBM-XS 300 ist eine sehr 

kompakte Maschine, die bei Bedarf 

beidseitig arbeitet. Bei Kleinteilen 

gewährleistet sie eine schnelle Durchlaufzeit 

und eine hohe Flexibilität in 

der Bearbeitung. Die Standardausführung 

ist eine Stand-alone-Anlage. Da 

die Teile bei Kuipers jedoch grundsätzlich 

hauptzeitparallel bearbeitet 

werden sollen, wurde automatisiert. 

„Das hauptzeitparallele Bearbeiten 

von Teilen funktioniert bei Anlagen 


Die XS-Baureihe zur Bearbeitung von Kleinteilen ist mit je zwei Aggregaten auf der Oberund 

Unterseite ausgestattet. Durch ein Querschleifband (G-Einheit) und zwei rotierende, 

flexible Schleiflamellenwalzen (E-Einheit) werden die Werkstücke in einem Arbeitsgang 

beidseitig entgratet und allseitig gleichmäßig verrundet. 

verbleibenden bereits bearbeiteten 

Bauteile. Durch die Automatisierung 

kann die Maschine nun im Drei- 

Schicht-Betrieb durchgängig betrieben 

werden. Und im Bedarfsfall kann sie 

trotzdem stand-alone arbeiten. 

Während die vorhergehende 

Anlage jetzt für die Bearbeitung von 

Aluminium und Edelstahl eingesetzt 

wird, ist Kuipers mit der neuen Lissmit 

sehr kurzen Durchlaufzeiten nicht. 

Dazu kommt der Punkt, dass ein hochqualifizierter 

Facharbeiter einfach 

nicht im 10-Sekunden-Takt Teile auf 

ein Band legen sollte. Also musste die 

Anlage automatisiert werden – für 

jedermann verständlich und so, dass 

der Ablauf in die Prozesse passt“, 

erklärt Michael Kuipers. 

Eigenes Roboterteam 

entwickelt Lösung 

Zwei Mitarbeiter aus dem Roboter- 

Team, welches Kuipers vor etwa drei 

Jahren gründete und das in Zusammenarbeit 

mit der Hochschule Osnabrück 

agiert, haben etwa 2 Jahre an 

diesem Projekt gearbeitet. Das Ergebnis: 

Der Roboter erkennt selbstständig 

die zu bearbeitenden Bauteile, entnimmt 

sie von der Palette und legt sie 

auf das Einlaufförderband. 

Nach der Bearbeitung durch die 

Lissmac SBM-XS 300 entnimmt er die 

fertig bearbeiteten Bauteile vom Auslaufförderband 

und palettiert diese 

auf einer weiteren Palette. Gleichzeitig 

belädt der Roboter das Zuführförderband 

mit neuen Bauteilen. Sind keine 

weiteren Bauteile mehr zu bearbeiten, 

dann wechselt der Roboter in den reinen 

Abräummodus und palettiert die 

mac-Anlage in der Lage, Bauteile beidseitig 

und hauptzeitparallel zu Entgraten 

oder zu Verrunden. 

Voraussetzung für eine gute 

Oberflächenhaftung des Lackes 

Eine technische Problemstellung, die 

mit der neuen Lissmac-Anlage gelöst 

werden sollte, ist die Lackhaftung an 

zu beschichtenden Bauteilen. Die Kantenflucht 

führt dazu, dass die Werkstücke 

im Bereich der Schnittkante 

nicht ausreichend beschichtet werden. 

Dies kann besonders bei Korrosionsschutzbeschichtungen 

den angestrebten 

Schutz verhindern. 

Eine immer größer werdende Anforderung 

von den Beschichtern ist zudem 

eine oxid- und gratfreie Schnittkante. 

Beim Sauerstoff-Lasern wird jedoch 

durch das Schneidgas eine Oxidschicht 

an der Schnittkante hervorgerufen. 

Durch die Vorbehandlung können die 

Beschichter nicht gewährleisten, dass 

diese Oxidschicht komplett entfernt 

wird. Um diesem Problem aus dem Weg 

zu gehen, schneiden Blechbearbeiter 

mit dem Einsatzgas Stickstoff. Dabei 

kommt es zu einer (Mikro-) Gratbildung 

an den Werkstücken. Wie ausgeprägt 

dieser Grat ist, hängt letztendlich von 

der Materialdicke ab. Fest steht aber, 

dass die Kanten eines Laserschnitts 

sehr scharf sind. Um eine bessere 

Lackierbarkeit oder Lackhaftung zu 

erzielen, setzt Kuipers daher auf das 

Verrunden. 2 

Sie sind mit den neuen 

und automatisierten 

Anlagen für die Entgratung 

der Kleinteile 

zufrieden (von links): 

Dirk Schürstedt (Gebietsverkaufsleiter 

Metal Processing 

bei Lissmac), 

Karsten Hanenkamp 

(Betriebsleiter Kuipers 

technolies), Michael Kuipers 

(Geschäftsführer 

Kuipers technolies). 

Bilder: Kuipers technologies GmbH 


31

Anarbeitung 

und Logistik 

Bericht 

Mit der Drahtricht- und Schneideanlage mit Doppelbieger – 

DRA-16-M – hat mbk eine Neuentwicklung am Start, die den 

Produktionsalltag in vielen Unternehmen erleichtern werde. 

mbk bringt neue Drahtricht- und Schneideanlage DRA-16-M mit Doppelbieger auf den Markt 

Erleichtert den Biege-Alltag 

Seit beinahe 60 Jahren bringt mbk moderne Maschinenkonzepte auf den Markt, welche bei Anwendern Maßstäbe setzen. 

Bekannt ist das Baden-Württemberger Unternehmen durch seine innovativen Schweißanlagen für unterschiedlichste 

Anwendungsbereiche. Pünktlich zur wire 2020 im Dezember präsentiert mbk nun die DRA-16-M – eine neue Drahtrichtund 

Schneideanlage zum Richten, Schneiden und Biegen von Bewehrungsdraht vom Coil – mit vielen Vorteilen. 

[ Kontakt] 

mbk Maschinenbau GmbH 

Michael Raich 

Sales Director 

+49 7563 9131-110 

Friedrich-List-Str. 19 

88353 Kisslegg 

mraich@mbk-kisslegg.de 

www.mbk-kisslegg.de 

Die neue DRA-16-M ist prädestiniert 

dafür, einen straffen Produktionsalltag 

positiv zu beeinflussen, ist 

mbk überzeugt. Drahtdurchmesser von 

6/8/10/12/14/16 mm fallen in ihr breites 

Bearbeitungsspektrum, sechs Rotoren 

sorgen für einen reibungslosen 

Workflow. Die maximale Produktionslänge 

beträgt 14.000 mm, minimal sind 

es 500 mm. Die Richtgeschwindigkeit 

ist bis zu 140 m/min steuerbar. 

Standardmäßig ist die DRA-16-M 

in Rechtsausführung erhältlich. Ausgehend 

vom Bedienpult erfolgt die 

Bestückung der Maschine mit Draht 

dabei von der rechten Seite. Die Produktionsrichtung 

läuft von rechts nach 

links, die Stabentnahme befindet sich 

auf der linken Seite. Die Maschine 

wurde mit rechtsdrehenden Haspeln 

mit verstellbarem Haspelaufsatz für 

einen Coildurchmesser innen von 370 

bis 900 mm und außen bis max. 1.200 

mm ausgestattet. Das Coilgewicht liegt 

bei 3.000 kg, kann aber optional auch 

mit 5.000 kg geliefert werden, so die 

mbk Maschinenbau GmbH mit Stammsitz 

in Kisslegg, wo auch entwickelt, 

konstruiert und sämtliche Ideen verwirklicht 

werden. 

Stabiler Fertigungsprozess 

Die Vorschubeinheit der Anlage ist mit 

der Rotorrichteinheit synchronisiert, 

was einen stabilen Fertigungsprozess 

unterstützt. Die Richtrotoren sind mit 

Hartmetall-Richtelementen ausgestattet, 

das spreche für ausgezeichnete 

Verschleißfestigkeit sowie einer geringen 

Wartungszeit. Auch die stationäre 

Schere ist Teil einer stabilen, präzisen 

und wirtschaftlichen Fertigung. Optional 

steht auch eine fliegende Schere 

zur Verfügung. 

Zur standardmäßigen Ausführung 

für Bewehrungsbetriebe zählt auch 

der Drahtabwurf der geschnittenen 

Bewehrung auf der Bedienerseite. Dabei 

Bilder: mbk 


sind Drahtlängen ab 1 m bündelbar, 

Drahtlängen unter 1 m unterliegen 

dem freien Fall, zum Beispiel in einen 

Korb. Eine Besonderheit dieser Neukonstruktion 

ist unter anderem der 

optional mögliche beidseitige Drahtabwurf. 

Eine weitere nützliche Option sieht 

mbk in dem Doppelbieger für die Herstellung 

der Z-Biegung (BF4) für die 

Beton-Fertigteil- und Element-Decken- 

Produktion. Somit können auch mit 

diesem Zusatznutzen unterschiedlichste 

Kundensituationen und -bedürfnisse 

berücksichtigt und erfüllt werden, 

so das Unternehmen. 

Geringer Wartungsaufwand, breites 

Spektrum an Zubehör 

Die IPS-Steuerung und Soft-SPS sichern 

die stabilen Prozesse der DRA-16-M. 

Zudem kommt die Maschine ohne 

Hydraulik aus, was sich auch in einem 

geringeren Wartungsaufwand bemerkbar 

macht. Dabei erfüllt die Anlage 

sämtliche technischen und sicherheitstechnischen 

Spezifikationen gemäß 

CE-Konformität. 

Um Kunden in jedem Fall die beste 

aller Möglichkeiten zu bieten, bringe 

man sämtliche Neuentwicklungen mit 

einem großen Zubehörprogramm auf 

den Markt – auch die DRA-16-M, hebt 

das Unternehmen hervor. Eine weitere 

Über mbk 

Seit der Gründung durch Georg Pfender im Jahr 1961 hat sich die mbk Maschinenbau GmbH mit 

Stammsitz in Kisslegg durch technisches Know-how, Ideenreichtum, hohe Qualitätsstandards und die 

enge Zusammenarbeit mit dem Kunden zu einem der führenden Hersteller von Schweißmaschinen 

und Anlagen für die Bau- und Betonindustrie entwickelt. Über 1.100 Schweißmaschinen wurden 

inzwischen in mehr als 60 Länder der Welt verkauft. Den hohen Individualisierungsgrad der Anlagen 

und Lösungen sieht mbk als einen wesentlichen Unternehmensschwerpunkt. 

Option für die DRA-16-M ist neben 

dem erwähnten beidseitigen Drahtabwurf 

und dem Doppelbieger für die Z- 

Biegung (BF4) auch die LAN-Anbindung. 

Die genaue Festlegung der 

Schnittstellen vom Leitrechner oder 

für die Drahtübergabe (Schnittstelle 1 

für die Bestückung der Umlaufanlage, 

Schnittstelle 2 für die Bestückung der 

Fertigung wie Doppelwand, Massiv- 

Wand und Decke) könne optional ebenfalls 

realisiert werden. 

Schnittstellen definieren für 

sichere Abläufe 

Da die Maschine nicht nur als standalone 

geliefert wird, sondern auch 

mit bestehenden Umlaufsystemen 

zusammenarbeitet, müsse für 

Anwender der gewünschte und 

sichere Ablauf gewährleistet sein, 

unterstreicht das Unternehmen. Zielführend 

ist dabei die genaue Festlegung 

der Schnittstellen und Sicherheitstechnik 

– was ebenfalls optional 

möglich ist. 

Auch im Bereich Sortiertechnik für 

Bewehrungs-Abstandshalter bietet mbk 

Zusatzfeatures: Die optimierte Sortiertechnik 

wird in die Maschine sowohl 

mechanisch als auch steuerungstechnisch 

eingebunden. Sortiertechnik wie 

Sortiertopf und Zufuhrschienen wurden 

optimiert, das Abstandhalter-Aufschussgerät 

überarbeitet, an verschiedene 

Abstandhalter-Durchmesser angepasst 

und weiterentwickelt. 

Hochqualifizierter Support 

Um die Investitionssicherheit zu 

gewährleisten und für die Zukunft optimal 

aufgestellt zu sein, steht Kunden 

im Aftersales-Service Support durch 

ein hochqualifiziertes Team zur Verfügung. 

Die Technologie der mbk 

Maschinenbau GmbH, deren Grundlage 

Präzision und ein hoher Individualisierungsgrad 

sind, biete beste Voraussetzungen 

für Wirtschaftlichkeit und 

leiste somit einen wesentlichen Beitrag 

zu einem modernen Wirtschaftsleben, 

so das Unternehmen. 2 

Rechtsdrehende Haspeln mit verstellbarem Aufsatz: Die 

DRA-16-M ist für Coils mit 370 bis 900 mm Innendurchmesser 

und max. 1.200 mm Außendurchmesser ausgestattet. 

Vom Bedienerpult gesehen, läuft die Produktionsrichtung 

der DRA-16-M von rechts nach links, die Stabentnahme 

befindet sich auf der linken Seite (hier im Vordergrund). 


33

BDS 

XXXXX Research A XXXXX 

Neueste Zahlen aus dem Bereich Research 

Ausgeprägte Sommerpause 

Der Start ins Jahr 2020 verlief für die deutsche Stahldistribution recht ordentlich. Dann 

kam „Corona“ und die Welt veränderte sich. Immerhin war der Stahlhandel bislang 

weitaus weniger negativ betroffen als andere Wirtschaftszweige. Der Sommermonat 

August verlief für die Stahldistribution allerdings enttäuschend. Dabei ist die Marktlage 

gespalten – und variiert je nach Abnehmerbranche. 

Foto: privat 

Jörg Feger, Bereichsleiter 

Research im 

Bundesverband 

Deutscher Stahlhandel 

(BDS), berichtet 

zusammenfassend 

angesichts der ihm 

bis einschließlich 

August 2020 vorliegenden 

Zahlen. 

Fragen zur 

Statistik 

beantwortet im 

Bundesverband 

Deutscher Stahl - 

handel (BDS) Jörg 

Feger, Prokurist 

und Bereichsleiter 

Research: 

Feger-BDS@ 

stahlhandel.com 

Lagerabsatz 

Kurzer Rückblick: 2019 war ein für die 

Stahldistriubtion in Deutschland insgesamt 

verhaltenes Jahr. Insgesamt 

wurden im Vorjahr rund 10,7 Mio. t 

Walzstahlfertigerzeugnisse abgesetzt 

– rund 4,3 % weniger als noch 2018. 

Besonders der Absatz von Flachprodukten 

und Stabstahl zeigte sich schwächer. 

Als einziges Produkt konnte der 

Betonstahl weiter zulegen. 

Der Jahresauftakt 2020 hingegen 

verlief für die Branche recht dynamisch: 

Im Januar wurden 975.000 t Walzstahlfertigerzeugnisse 

abgesetzt. Dies entspricht 

einem Plus von 2,4 % im Vergleich 

zum Januar 2019. Auch der 

Februar lag mit knapp 937.000 t 3,1 % 

über dem Vorjahresmonat. Ursächlich 

war hierfür unter anderem die niedrige 

Bestandslage in Händler- und Verarbeiterlagern 

zum Jahreswechsel. Noch 

dynamischer liefen die Geschäfte im 

März, und dies trotz der sich mit Wucht 

entfaltenden Corona-Pandemie samt 

eingeleiteter Maßnahmen zur Monatsmitte. 

Es wurden fast 1 Mio. t Walzstahlfertigerzeugnisse 

abgesetzt. 

Da schon größere Teile der stahlverarbeitenden 

Industriezweige, allen 

voran der Fahrzeug- und Maschinenbau, 

Einbrüche im Auftragseingang 

verzeichnet und Kurzarbeit angemeldet 

hatten, ist anzunehmen, dass viele Kunden 

aus Gründen der Versorgungssicherheit 

über ihren aktuellen Bedarf 

bestellt haben. 

Im April und Mai traf dann 

„Corona“ auch die deutsche Stahldistribution 

mit erheblicher Wucht. Die 

Absatzrückgänge lagen in diesen beiden 

Monaten im Vergleich zu den Vorjahresmonaten 

um durchschnittlich 

zwischen 20 und 30 %. Dieser Negativtrend 

konnte im Juni gestoppt werden. 

Im Vergleich zum Juni 2019 musste 

lediglich ein Rückgang von knapp 4 % 

verzeichnet werden. Insgesamt wurden 

816.000 t Walzstahlfertigerzeugnisse 

abgesetzt. Auch der Juli verlief recht 

ordentlich, 889.000 t wurden verbucht. 

Enttäuschend hingegen zeigte sich 

der August mit einem Lagerabsatz von 

815.000 t. Allenthalben wurde berichtet, 

dass sich die Urlaubszeit mehr als 

gewöhnlich bemerkbar machte. Insgesamt 

ist festzuhalten, dass sich die Auftragslage 

je nach Abnehmerbranche 

deutlich unterscheidet. Die Bauwirtschaft 

ist weiterhin das Zugpferd der 

Konjunktur. Im Automobil- und Maschinenbau 

sind zum Teil deutliche Produktionsrückgänge 

zu verzeichnen. So 

konnte der Lagerabsatz bei Betonstahl, 

in den ersten acht Monaten des Jahres 

fast zweistellig zulegen während bei 

warm- und kaltgewalzten Blechen deutliche 

Rückgänge zu beobachten waren. 

Lagerbestand 

Ende Dezember 2019 wurden 2,03 Mio. t 

Lagerbestand gemeldet – der niedrigste 

Jahresendbestand seit 1996. Im Januar 

erfolgte dann ein moderater Aufbau, 

der bei allen Produktgruppen zu beobachten 

war. Ungewöhnlicherweise 

reduzierte sich im Februar der Bestand 

wieder ein wenig. Die Monate März, 

April und Mai zeigten krisenbedingt 

nicht den saisonal üblichen Aufbau der 

Bestände. Auch im Juni, Juli und August 

veränderten sich die Läger kaum. Am 

31. August 2020 lag der Bestand mit 

2,14 Mio. t rund 7 % niedriger als im 

August 2019. 

Lagerreichweite 

Die durchschnittliche Lagerreichweite 

bei Walzstahlfertigerzeugnissen lag im 

Jahr 2019 bei 2,7 Monaten bzw. 81 

Tagen. Damit bewegte sie sich in etwa 

auf dem Niveau des Vorjahres. Im 

Januar und Februar 2020 lag die Lagerreichweite 

bei guten Absätzen und weiterhin 

sehr geringen Beständen bei 

niedrigen 2,2 Monaten bzw. 66 Tagen. 

Im März war sie aufgrund des hohen 

Lagerabsatzes sogar noch etwas niedriger 

und belief sich auf 2,1 Monate. 

Die starken Rückgänge der Lagerabsätze 

im April und Mai ließen die 

Lagerreichweiten in die Höhe schnellen. 

In den Monaten Juni bis August nahmen 

sie wieder die gewohnten Dimensionen 

an. Im August lag sie bei 2,6 

Monaten. Dies entspricht 78 Tagen (vgl. 

Abbildung 1). 

Lagerverkaufspreise 

Den Angaben des BDS-Marktinformationsverfahrens 

für durchschnittliche 

Verkaufspreise im kleinlosigen Bereich 

zufolge gaben die Preise in den meisten 

Monaten des Jahres 2019 bei nahezu 

allen Produkten nach. Diese Rückgänge 

waren bei Rohren und den meisten 

Flachprodukten ausgeprägter als bei 

Langprodukten. Gegen Ende des Jahres 

konnten vereinzelt auch wieder leichte 

Preissteigerungen festgestellt werden. 

Diese Tendenz setzte sich am 

Anfang des Jahres 2020 fort. Gerade 

im Februar und März konnte ein teilweise 

spürbarer Preisaufbau festgestellt 

werden, der sich, unterschiedlich ausgeprägt, 

über alle Produktgruppen 

erstreckte. Der April zeigte sich hingegen 

uneinheitlich. Teilweise wurden 

leichte Preisrückgänge festgestellt. Dies 

war auch im Mai der Fall. Im Juni wurden 

bei allen Produktgruppen sinkende 

Verkaufspreise beobachtet. Dieser 

Trend setzte sich mit einigen Ausnahmen 

im Juli und August fort (vgl. Abbildungen 

2 und 3). 2 


Lagerabsatz und Lagerreichweite der Stahldistribution Abb. 1 

n Absatzindex (2007 = 100) 

140 

120 

100 

80 

60 

40 

20 

0 

90 

Ø 

2016 

97 94 96 

90 

78 75 81 81 66 

Ø 

2017 

Ø 

2018 

Ø 

2019 

Ø 

2020 

n Lagerreichweite in Tagen 

200 

180 

160 

90 94 94 

98 100 

89 

94 

89 

140 

82 82 

74 

120 

68 

100 

54 

80 

60 

40 

78 72 72 72 114 66 66 63 87 96 78 72 78 

20 

0 

Aug. Sep. Okt. Nov. Dez. Jan. Feb. März April Mai Juni Juli Aug. 

2019 2019 2019 2019 2019 2020 2020 2020 2020 2020 2020 2020 2020 

Absatz und Lagerreichweite 

der 

Stahldistribution 

Preisentwicklung bei Langprodukten Abb. 2 

160 

Index (Januar 2010 = 100) 

Preisentwicklung 

bei Langprodukten 

150 

140 

130 

120 

110 

100 

90 

Formstahl Breitflanschträger Stabstahl Betonstahl in Stäben Betonstahlmatten 

Preisentwicklung bei Flachprodukten und Rohren Abb. 3 

Index (Januar 2010 = 100) 

150 

140 

130 

120 

110 

100 

90 

80 

1. Q. 2010 

2. Q. 2010 

3. Q. 2010 

4. Q. 2010 

1. Q. 2011 

2. Q. 2011 

3. Q. 2011 

4. Q. 2011 

1. Q. 2012 

2. Q. 2012 

3. Q. 2012 

4. Q. 2012 

1. Q. 2013 

2. Q. 2013 

3. Q. 2013 

4. Q. 2013 

1. Q. 2014 

2. Q. 2014 

3. Q. 2014 

4. Q. 2014 

1. Q. 2015 

2. Q. 2015 

3. Q. 2015 

4. Q. 2015 

1. Q. 2016 

2. Q. 2016 

3. Q. 2016 

4. Q. 2016 

1. Q. 2017 

2. Q. 2017 

3. Q. 2017 

4. Q. 2017 

1. Q. 2018 

2. Q. 2018 

3. Q. 2018 

4. Q. 2018 

1. Q. 2019 

2. Q. 2019 

3. Q. 2019 

4. Q. 2019 

1. Q. 2020 

2. Q. 2020 

3. Q. 2020 

1. Q. 2010 

2. Q. 2010 

3. Q. 2010 

4. Q. 2010 

1. Q. 2011 

2. Q. 2011 

3. Q. 2011 

4. Q. 2011 

1. Q. 2012 

2. Q. 2012 

3. Q. 2012 

4. Q. 2012 

1. Q. 2013 

2. Q. 2013 

3. Q. 2013 

4. Q. 2013 

1. Q. 2014 

2. Q. 2014 

3. Q. 2014 

4. Q. 2014 

1. Q. 2015 

2. Q. 2015 

3. Q. 2015 

4. Q. 2015 

1. Q. 2016 

2. Q. 2016 

3. Q. 2016 

4. Q. 2016 

1. Q. 2017 

2. Q. 2017 

3. Q. 2017 

4. Q. 2017 

1. Q. 2018 

2. Q. 2018 

3. Q. 2018 

4. Q. 2018 

1. Q. 2019 

2. Q. 2019 

3. Q. 2019 

4. Q. 2019 

1. Q. 2020 

2. Q. 2020 

3. Q. 2020 

Preisentwicklung bei 

Flachprodukten und 

Rohren 

Quelle: BDS 

Quartoblech Bandblech Kaltgewalztes Blech OV Blech Quad. & RE-Rohr Nahtloses Rohr 


35

BDS 

XXXXX Kommunikation A XXXXX 

Das „Tourteam“ der BDS-Gebietsversammlungen (hier in Duisburg, v.l.n.r.): Dr. Christian Zentgraf (Sachverständigenbüro 

Dr. Zentgraf), Jörg Feger (Bereichsleiter BDS-Research und Prokurist), Tim Lieber (Henseler & Partner Rechtsanwälte), Jessica Tietz 

(Marketing KALTENACH.SOLUTIONS GmbH), Oliver Ellermann (BDS-Vorstand), Valentin Kaltenbach (CEO KALTENACH.SOLUTIONS 

GmbH) und Ralf Damberg (Log4-Consult GmbH). Es fehlt Alexander Bartsch (Henseler & Partner Rechtsanwälte) 

BDS-Gebietsversammlungen 2020 

Wieder vor Ort 

Nachdem der BDS die Anmeldefristen aufgrund von Corona verlängert hatte, war das Interesse an den diesjährigen 

Gebietsversammlungen groß. Insgesamt kamen über 100 Entscheider aus rund 50 BDS-Mitgliedsunternehmen an 

fünf aufeinanderfolgenden Veranstaltungstagen in Soltau, Brehna, Merklingen, Groß-Gerau und Duisburg zusammen. 

Wie gewohnt standen dabei 

Marktthemen im Vordergrund: BDS- 

Vorstand Oliver Ellermann berichtete 

aus Blick des Stahlhandels unter anderem 

über aktuelle Konjunkturtrends 

und die Situation in Kundenbranchen 

wie Bau, Fahrzeugbau und Maschinenbau. 

Corona-Auswirkungen 

auf den Stahlhandel 

Um die Auswirkungen der Corona- 

Pandemie auf die Stahlhersteller zu 

verdeutlichen, reicht ein Blick auf die 

Produktionszahlen der Branche, sagte 

Oliver Ellermann. Im Juli-Vergleich 

mit vergangenem Jahr sind die Werte 

aller erfassten Länder und Regionen 

gesunken – mit zwei Ausnahmen: Brasilien, 

vor allem aber China. Während 

die EU-28, die USA, Japan und Indien 

mit Rückgängen deutlich über 20 % 

zu kämpfen hatten, legte China bei 

der Rohstahlerzeugung um rund 9 % 

zu, Brasilien immerhin noch um 3,5 %, 

so Ellermann weiter. Und auch der 

Stahlhandel in Deutschland musste 

erwartbare Rückgänge hinnehmen: 

-7,6 % ging es von Januar bis Juli beim 

Lagerabsatz zur Vergleichsperiode 

2019 herunter, sogar -13 % waren es 

nach Zahlen der BDS-Stahlhandelsstatistik 

beim Lagerbestand. 

Nach dem tiefschwarzen Tunnel, 

der sich für die meisten Kundenbranchen 

mit dem Aufflammen der Pandemie 

auch hierzulande auftat, macht 

sich nun vielfach wieder erstes Licht 

am Tunnelausgang bemerkbar. So 

gehen die Prognosen für Bauinvestitionen 

für dieses und nächstes Jahr 

von weiter robusten Verhältnissen 

aus, betonte Ellermann. 

Während sich aber für den Fahrzeugbau 

noch herausstellen muss, ob 

das Licht tatsächlich die Sonne ist, 

gibt auch der Maschinenbau zumindest 

partiell etwas Entwarnung. Der 

Ordertiefpunkt sei wohl überwunden, 

hieß es vom Maschinenbauer-Verband 

VDMA, sagte Ellermann. Für nächstes 

Jahr erwartet die Branche nach einem 

deftigen Minus von 17 % in diesem 

sogar ein kleines Wachstum von 2 %. 

„Wie es tatsächlich kommt, weiß natürlich 

niemand sicher. Das Risiko eines 

erneuten Lockdowns ist weiterhin vorhanden. 

Die ersten positiven Signale 

geben aber Hoffnung, dass sich die 

Situation zunehmend normalisiert“, 

so Ellermann. 

BDS-Seminarbetrieb startet wieder 

Ein Zeichen der Normalität sendet 

auch der wieder beginnende Seminarbetrieb 

im BDS. Unter Beachtung 

aller gültigen Hygiene- und Abstandsvorschriften 

starten die Seminare im 

Oktober mit zwei Veranstaltungen 

– Auszubildende im Focus und Verkauf 

I. Weitere Seminare sind für 

November und Dezember und 

Anfang 2021 geplant, die Resonanz 

ist gut, so Ellermann (siehe Programm 

auch S. 51). 

Welche Unsicherheiten die Co - 

rona-Pandemie für die Branche ge - 

bracht hat und immer noch bringt, ist 


auch im BDS deutlich sichtbar geworden, 

sagte Ellermann. „Gleich zu 

Beginn von COVID-19 haben wir auf 

Anfragen unserer Unternehmen an 

uns reagiert und mit einigen Musterschreiben 

– zum Beispiel zu Liefereinschränkungen 

– unterstützt“, so 

Ellermann. Weiterhin hat eine mehrfach 

durchgeführte BDS-Umfrage unter 

den Mitgliedsunternehmen zur Lage 

in der Corona-Pandemie den Unternehmen 

dabei geholfen, die eigene 

Situation besser einzuschätzen. 

Auch eine Neuheit im BDS-Portfolio 

stellte Oliver Ellermann auf den 

Gebietsversammlugen vor: das BDSeLearning. 

Das Online-Lernprogamm 

richtet sich explizit an kaufmännische 

Auszubildende im Stahlhandel und 

vermittelt den Nachwuchskräften alle 

stahlhandelsspezifischen Themen, wie 

Produktkunde, Anarbeitung sowie 

Stahlherstellung und -verarbeitung. 

„Das eLearning steht ab sofort online 

zur Verfügung. Informationen dazu 

finden Sie auf der BDS-Webseite“, sagte 

Ellermann. 

Vertragsrecht unter Corona 

Dass bei den Gebietsversammlungen 

das Thema Corona dominierte, machte 

sich an vielen weiteren Stellen bemerkbar 

– angefangen bei Hygienevorschriften, 

obligatorischem Mundschutz und 

Abstandsregeln bis hin zu den Auswirkungen 

der Pandemie auf die wirtschaftliche 

Situation. Aus juristischer 

Sicht nahmen die Rechtsanwälte Tim 

Lieber sowie Alexander Bartsch von 

der Düsseldorfer Kanzlei Henseler & 

Partner COVID-19 unter die Lupe. 

Corona-Vertragsrecht, COVID-19-Insolvenzanfechtungsgesetzt 

und Insolvenzanfechtung 

in Coronazeiten waren 

Themen ihres Referats, für das sie sich 

tageweise abwechselten. 

Spannende Entwicklungen von 

Ausrüstern und Zulieferern des Stahlhandels 

brachten drei weitere Referenten 

auf den Gebietsversammlungen 

mit. Über Performance-Steigerung im 

Stahlhandel mit Hilfe von Maschinendaten 

berichtete Valentin Kaltenbach. 

Der CEO der KALTENBACH.SOLUTI- 

ONS GmbH demonstrierte, wie sich 

die Performance im Stahlhandel mit 

Hilfe neuer Software-Lösungen für den 

Bereich Lager/Logistik deutlich steigern 

lässt: Relevante Daten der 

Maschine werden im ersten Schritt 

von der „boosterBOX“ erfasst, um dann 

im zweiten Schritt aus diesen Werten 

Schlüsse für mögliche Einsparungen 

zu ziehen. 

Über Trends und Entwicklungen 

beim Arbeitsschutz und in der 

Ladungssicherung berichteten 

Dr.-Ing. Christian Zentgraf, Sachverständigenbüro 

Dr. Zentgraf, und Ralf 

Damberg von der Log4-Consult GmbH. 

Die Entwicklung hin zu digitalen Prozessen 

mache sich auch bei der 

Ladungssicherung bemerkbar, sagte 

Ralf Damberg. Von Systemen zur automatischen 

Reifendruckprüfung bis hin 

zur Ermittlung der Gurt-Spannkräfte 

per App seien viele neue Anwendungen 

verfügbar. 2 

Alle Vorträge sind kostenlos 

als PDF erhältlich unter 

www.stahlhandel.com/downloads 

Unternehmen droht 

hohes Insolvenzrisiko 

Verlängerung von WKV- 

Schutzschirm gefordert 

Der Bundesverband Deutscher 

Stahlhandel (BDS) setzt sich gemeinsam 

mit weiteren Verbänden für eine Verlängerung 

des Schutzschirms für Warenkreditversicherungen 

bis mindestens zum 

31. März 2021 ein. Der Schutzschirm war 

im April 2020 von der Bundesregierung in 

Übereinstimmung mit der Versicherungswirschaft 

aufgrund der Corona-Pandemie 

beschlossen worden. Die Maßnahme läuft 

regulär zum 31. Dezember 2020 aus. 

Obwohl die Lieferketten im B2B-Bereich 

bisher stabil und verlässlich gewesen 

seien stehen die Unternehmen des Großhandels, 

der Erzeugung, Verarbeitung und 

Gießereien der Stahl- und NE-Metallwirtschaft 

mit dem Jahreswechsel vor massiven 

Limitkürzungen und -streichungen der 

Warenkreditversichrungen, vor Verteuerungen 

bei den Premien und Herabsetzungen 

von Rankings, so die Verbände. Diese 

Reaktion der Warenkreditversicherungen 

stehe im Zusammenhang mit dem Ende 

der Aussetzung der Insolvenzantragspflicht 

beim Insolvenzgrund Überschuldung 

zum Jahresende. Es bestehe die 

Gefahr, dass die Realwirtschaft von einem 

auf den anderen Tag über keinen belastbaren 

Versicherungsschutz mehr verfüge 

und die Unternehmen damit einem sehr 

hohen Insolvenzrisiko ausgesetzt seien, 

warnen die Verbände. 

Mit Abstand: Oliver Ellermann begrüßt die Teilnehmer der Duisburger Veranstaltung. 

Zusammen mit dem der Edelstahlhandelsvereinigung 

(EHV), dem Verband Deutscher 

Metallhändler e.V. (VDM), Wirtschaftsverband 

Großhandel 

Metallhalbzeug e.V. (wgm) und der WirtschaftsVereinigung 

Metalle. e.V. (WVMetalle) 

hat sich der BDS daher in einem 

Schreiben an das Bundesministerium für 

Wirtschaft und Energie gewandt, um die 

Frist bis mindestens 31. März 2021 zu 

verlängern. Hilfsweise solle der Schirm 

ein Quartal länger als die Aussetzung der 

Insolvenzantragspflicht aufrecht erhalten 

bleiben. 


37

Messen 

XXXXXXXXXX 

und Märkte 

Bericht 

Stahlgespräche vor Ort und online – MBI Stahl Tag 2020 

Stahlmarkt vor großen Herausforderungen 

Auch wenn sich Online-Formate für Besprechungen und sogar ganze Konferenzen in der Corona-Pandemie als echte 

Alternative bewährt haben: Die nun wieder beginnenden Präsenz-Konferenzen machen neben dem fachlichen Input auch 

deutlich: der unmittelbare persönliche Austausch hat gefehlt. Der MBI Stahl Tag, den BDS-Bereichsleiter Research Jörg 

Feger moderiert hat, hat im September beides verient: neben Präsenz vor Ort war auch die Online-Teilnahme möglich. 

Das Programm der wie 

gewohnt auf zwei Tage angelegten 

Veranstaltung in Frankfurt am Main 

versprach spannende Inhalte. Im 

Fokus dabei standen vor allem 

Marktthemen. 

Wie entwickeln sich die 

Abnehmerbranchen? 

Der Frage, wie sich Veränderungen 

den Stahlabnehmerbranchen auf die 

globale Stahlindustrie auswirken, 

widmete sich Dr. Heinz-Jürgen Büchner, 

Managing Director Industrials, 

Automotive & Services der IKB Deutsche 

Industriebank AG. Als eindeutiges 

Sorgenkind sah auch Büchner 

die Automobilindustrie, die im Zuge 

der Pandemie auf ein historisches 

Produktionstief gefallen ist. Die 

Frage für Büchner war dabei: Legt 

sich der perfekte Sturm? Aktuelle 

Pkw-Neuzulassungen in ganz 

Europa senden derzeit zwar eine 

negative Botschaft, doch der IKB- 

Experte wies auch auf Branchensegmente 

mit hoher Wachstumsdynamik 

hin – allen voran Batterien und 

Elektromotoren, aber auch Leichtbau 

und autonomes Fahren. 

Der Maschinenbau werde frühestens 

2022 wieder Vorkrisenniveau 

erreichen, sagte Büchner. Die 

Maschinenproduktion, die seit der 

Finanzkrise stetig gewachsen war, 

ist 2019 leicht, vor allem aber 2020 

coronabedingt signifikant rückläufig. 

Moderator mit Maske: BDS-Bereichsleiter Research und Prokurist Jörg Feger auf dem 

MBI Stahl Tag 2020 


Eine starke Weltmarktposition biete dem deutschen 

Maschinen- und Anlagenbau aber Chancen auf eine 

bessere weitere Entwicklung. 

Dekarbonisierung treibt Energieinvestitionen 

Die Dekarbonisierung ist im Energiesektor ein Treiber 

für Investitionen, so Büchner. Die Elektrifizierung aller 

Sektoren bzw. die Umstellung auf Wasserstoff als Grundstoff 

in der Industrie resultiere mittelfristig in einem 

stark steigenden Stromverbrauch, so der Experte. Ein 

Investitionsschwerpunkt sei neben Energieeffizienzmaßnahmen 

und der Umstellung industrieller Produktionsprozesse 

insbesondere die Erzeugung von regenerativen 

Strom und Wasserstoff. Der verstärkte Ausbau 

von Windenergie auf See in ganz Europa beispielsweise 

erfordere den massiven Ausbau der Übertragungsnetze. 

Während die europäische Bauwirtschaft im Jahr 

2019 insgesamt um 2,9 % gewachsen ist, sorge in diesem 

Jahr die Covid-19-Pandemie für erheblich größere Rückgänge 

als erwartet, die bei -11,5 % liegen werden, sagte 

Büchner. Für die deutsche Bauwirtschaft werde ein 

kleiner Rückgang von 2,4 % erwartet, der in den nächsten 

zwei Jahren aber wieder eingeholt werde – allerdings 

mit deutlich geringer ausfallenden Wachstumsraten 

als vor der Coronakrise. 

Stahlhersteller stehen vor Herausforderungen 

Stahlhersteller stünden in diesem Jahr vor allem vor der 

Herausforderung, dass wichtige Abnehmerindustrien 

Marktanteile an den asiatischen Wettbewerb verloren 

haben, etwa Automotive und Maschinenbau. Dennoch 

muss in der Stahlproduktion investiert werden: vor allem 

in die Digitalisierung sowie in Maßnahmen, um flexibel 

auf Kundenwünsche eingehen zu können, sagte Büchner. 

Zwar könne ein Teil der Marktanteile bis 2025 zurückgewonnen 

werden. Generell komme es jedoch zu einer 

Stärkung der außereuropäischen Wettbewerber. 

Grüner Stahl 

Wie die momentan stark vorangetriebene Umstellung 

der Stahlproduktion zu „grünem“, also wasserstoffbasiertem 

Stahl aus Sicht der Stahlverarbeiter zu bewerten 

ist, analysierte Andreas Schneider, StahlmarktConsult. 

In einem „Handlungskonzept Stahl“ hatte die Branche 

in Deutschland gemeinsam mit der Bundesregierung 

jüngst die Entwicklung zu einer CO 2 -neutralen Produktion 

skizziert: Ziel ist, als Leitmarkt die Entwicklung 

CO 2 -armer Technologien voranzutreiben und von dieser 

Position zu profitieren. Dazu soll ein europäischer Handelsschutz 

konsequent angewandt und sogenanntes 

Carbon Leakage – die Einfuhr von Stahl, der mit viel 

mehr CO 2 als in der EU produziert wurde – vermieden 

werden. Das Handlungskonzept sieht vor, auch für Verarbeiter 

„Anreize und erforderlichenfalls Regeln“ für 

den Einsatz CO 2 -armen Stahls“ zu setzen sowie ein entsprechendes 

Labelling von Zwischen- und Endprodukten. 

Zudem soll die Transformation umfangreich staatlich 

gefördert werden. 

Andreas Schneider kritisiert das Handlungskonzept. 

Es ignoriere bestehende Strukturprobleme in 

der Stahlherstellung. Die einseitige Perspektive des 

Konzepts berge zudem erhebliche Risiken für Stahlverarbeiter. 

So könne sich eine Vorgabe für die Produktion 

und Verwendung von „grünem“ Stahl und 

ein zunehmender Protektionismus auf Stahlverarbeiter 

negativ auswirken – mit Folgen wieder für die 

Stahlproduktion selbst. Grüner Stahl sei um ca. 30 

bis 100 % teurer. Zwar werde von Endkunden mehr 

und mehr auf Nachhaltigkeit und einen niedrigen 

oder neutralen CO 2 -Abdruck geachtet. Um die Transformation 

zu einem Erfolg zu machen, müssten die 

Zusatzkosten aber auch bezahlt werden, so Schneider. 

In jedem Fall sei die Dekarbonisierung ein strategisches 

Topthema, das aufmerksam beobachtet werden 

müsse. 2 

Unterschiedliche Geschwindigkeiten in der Erholung 

Vortrag Dr. Heinz 

Jürgen Büchner, 

Managing Director 

Industrials, IKB Deutsche 

Industriebank 

AG auf dem MBI 

Stahl Tag 2020 


39

Messen 

XXXXXXXXXX 

und Märkte 

Konjunktur 

Corona-Reisebeschränkungen sind Chance für digitale Systeme 

Laser-Konjunktur 2019 deutlich rückläufig 

Auch vor der Corona-Pandemie wiesen 

die Zeichen in der Laserindustrie 

bereits auf eine Abkühlung hin. Nach Daten 

der Arbeitsgemeinschaft Laser und Lasersysteme 

für die Materialbearbeitung im 

VDMA haben sowohl die Produktion als 

auch der Auftragseingang 2019 um etwa 

18 % nachgelassen. Doch auch mitten in 

der Corona-Krise bieten sich der Arbeitsgemeinschaft 

zufolge Chancen, wie das Beispiel 

der Anwendungen im Bereich von 

Industrie 4.0 zeige. 

Die Produktion von Laseranlagen mit CO 2 -, 

Festkörper- und Diodenlasern in Deutschland 

hat 2019 im Vergleich zum Vorjahr 

um knapp 18 % nachgelassen. Das Volumen 

sank von 1,06 Mrd. € auf 870 Mio. €. 

Die Bestellungen verzeichnen mit 19 % ein 

deutliches Minus. Für 2019 steht ein Volumen 

von 1,05 Mrd. € zu Buche. Insbesondere 

die Aufträge aus dem Inland gingen 

um ein Drittel zurück. Mit einem Minus von 

gut 16 % auf rund 900 Mio. € blieben die 

Bestellungen aus dem Ausland zwar vergleichsweise 

stabil, dennoch hinterlassen 

die schwache Weltkonjunktur, der Strukturwandel 

in der Automobilindustrie und 

politisch motivierte Verwerfungen deutliche 

Spuren. 

„Trotz der großen Unsicherheiten hat sich 

die Auftragslage in den letzten Monaten 

stabilisiert und es gibt in einzelnen Regionen 

Anzeichen für eine Erholung“, sagte 

Schmitz. Die Coronakrise werde die Branche 

aber noch weiter beschäftigen. 

„Durch die Reisebeschränkungen gewinnen 

digitale Lösungen beispielsweise für 

Remote Services, Predictive Maintenance 

oder Anbindungen an MES-Fertigungssteuerungssysteme 

in der Industrie weiter 

an Bedeutung“, erläuterte Dr. Christian 

Schmitz, Gruppengeschäftsführer Lasertechnik 

der TRUMPF GmbH & Co.KG in Ditzingen 

und Vorstandsvorsitzender der AG 

Laser im VDMA. 

Auftragseingang, Produktion und Export, Standort Deutschland in Mio. Euro 

2018 2019 VR 19/18 

Auftragseingang Inland 229 153 -33% 

Ausland 1.077 901 -16% 

Gesamt 1.306 1.054 -19% 

Produktion 1.055 869 -17% 

Export 950 782 -18% 

Quelle: VDMA 

Trotz leichtem Juli-Rückgang 

Bauwirtschaft weiter Konjunkturstütze 

Die Baunachfrage hat sich im Juli 2020 wieder etwas abgekühlt. 

Das meldete der Hauptverband der Deutschen Bauindustrie 

e.V. im Ende September. Insbesondere betroffen gewesen sei der 

Straßenbau, für den der Auftragseingang im Juli 2020 im Vergleich 

zum Vorjahresmonat um nominal 6,5 % zurückgegangen (real: 

-8,8 %) ist. Über alle Bausparten hinweg haben die Bauunternehmen 

im Juli 2020 einen Rückgang von 2,5 % gemeldet (real: -5,0 %). Im 

Vergleich zum Vormonat ergibt sich ein (preis-, saison- und arbeitstäglich 

bereinigtes) Minus von 5,6 %. Für die ersten sieben Monate 

2020 liegt das Orderminus damit von 0,5 % (real: -3,4 %). 

Quelle: Statistisches Bundesamt, Hauptverband 

der Deutschen Bauindustrie e.V. 

Insgesamt sei die Bauwirtschaft nach wie vor eine Stütze der 

Gesamtwirtschaft, so der Bauverband. Der Auftragsrückgang 

erfolgte auf einem hohen Niveau – der Auftragseingang war der 

zweithöchste gesamtdeutsche Juli-Wert. Aufgrund des insgesamt 

guten Ergebnisses erwartet die Branche für 2020 ein nominales Plus 

von 3,5 %, real von 0,5 %. 

Deutliche Auftragsrückgänge verzeichnete den fünften Monat in 

Folge dabei der Wirtschaftsbau (-10,4 % im Vergleich zum Vorjahr). 

Das meldete der Zentralverband Deutsches Baugewerbe (ZDB). Insgesamt 

lägen die Order im Wirtschaftsbau um gut 1 Mrd. € unter 

dem Vorjahresniveau (-5,3 %). 

Felix Pakleppa, Hauptgeschäftsführer des Zentralverbands 

Deutsches Baugewerbe (ZDB), sieht die öffentliche Hand in der 

Pflicht: „Wichtig ist, dass der Bund seine Investitionslinie wie 

geplant aufrechterhält, so wie sich das in der Planung jetzt für 2021 

niederschlägt“. 


Maschinenbaumesse FMB 

Oberflächen-Anlagen 

wieder real begutachten 

OTG Gronau, Tochterunternehmen 

von OTH Hagen, plant den ersten realen 

Messeauftritt seit Beginn der Pandemie: 

Der Oberflächenspezialist stellt auf der 

FMB – Zuliefermesse Maschinenbau – 

vom 4. bis 6. November 2020 in Bad 

Salzuflen aus. Die Veranstaltung präsentiert 

das Spektrum der Zulieferindustrie 

einschließlich der dazugehörigen Dienstleistungen. 

Bild: OTG Gronau 

In diesem Jahr bietet die FMB – Plattform 

für Konstrukteure, Entwickler und Einkäufer 

– erstmals auch den Schwerpunkt 

Oberflächentechnik. „Der neu geschaffene 

Fokus macht diese Zuliefermesse 

für uns sehr interessant. Dank unserer 

leistungsstarken Anlagen sind wir in diesem 

Bereich ein starker Partner der 

Industrie“, freut sich OTG-Geschäftsführer 

Udo Gensowski. Der Oberflächenspezialist 

präsentiert dort seine breit gefächerte 

Produktpalette: Beizen von 

Aluminum, Kupfer, Titan und Edelstahl, 

chemisches Entgraten, Mangan- und 

Zinkphosphatieren, Schweißnahtreinigung, 

elektrolytisches Trommelpolieren, 

Elektropolieren etc. 

Für die Messe erwartet der Veranstalter 

Easyfairs GmbH 350 Aussteller und – wie 

in den Jahren zuvor – Fachbesucher aus 

der gesamten Nordhälfte Deutschlands 

sowie den angrenzenden Nachbarstaaten. 

Für die Einhaltung der Hygiene- und 

Sicherheitsmaßnahmen wurde ein umfassendes 

Hygienekonzept erstellt. 

Weitere Informationen zur Messe unter 

www.fmb-messe.de 

Quelle: ArGeZ 

ArGeZ-Geschäftsklimaindex 

Zulieferer-Erwartungen stagnieren 

Nach vier Monaten des Anstiegs stagnieren 

die Erwartungen der deutschen 

Zulieferer im September bei 12,4 Punkten. 

Wie auch in den Vormonaten rechnen weiterhin 

nur geringe 30 % der Zulieferer mit 

besseren Geschäften in den kommenden 

sechs Monaten. Das geht aus dem aktuellen 

Geschäftsklimaindex hervor, der von 

der Arbeitsgemeinschaft Zulieferindustrie 

(ArGeZ) in Zusammenarbeit mit dem Ifo- 

Institut, München, Ende September ermittelt 

wurde. 

Die Beurteilung der aktuellen Lage ziehe 

derweil weiter leicht an und legt um 6,6 

Punkte zu. Die Lageeinschätzung im September 

verbessere sich somit zum dritten 

Mal in Folge, wobei man sich mit -26,7 

Punkten noch immer auf einem niedrigen 

Niveau in der Krise bewege. 

Meldungen 

negativen 

und 

positiven 

der 

Saldo 

Geschäftsklima Zulieferindustrie Deutschland 

50 

40 

30 

20 

10 

0 

-10 

-20 

-30 

-40 

-50 

-60 

-70 

Die Stagnation der Erwartungen zeige die 

momentane Verunsicherung aufgrund der 

wieder steigenden Corona-Fallzahlen. Fraglich 

sei, inwiefern die momentan an Dynamik 

gewinnende Entwicklung der Pandemie 

in Deutschland und Europa beherrschbar 

bleibt und sich daran anschließend die Konsum- 

und Investitionsbereitschaft entwickeln 

werden, so die ArGeZ. 

Der Geschäftsklimaindex Zulieferindustrie 

beruht auf der Befragung von rund 600 

Unternehmen und deckt die in der Arbeitsgemeinschaft 

Zulieferindustrie zusammengeschlossenen 

Branchen Gießerei-Industrie, 

Aluminiumindustrie, 

Kunststoffverarbeitung, Stahl- und Metallverarbeitung, 

NE-Metall-Industrie, Kautschukindustrie 

sowie Technische Textilien 

ab. 

Vergleich von Finanzkrise 2008/2009 und Corona-Pandemie 

Finanzkrise 2008/2009: 

Aktuelle Lage 

Finanzkrise 2008/2009: 

Erwartungen für die 

nächsten sechs Monate 

Corona-Krise 2019/2020: 

Aktuelle Lage 

Corona-Krise 2019/2020: 

Erwartungen für die 

nächsten sechs Monate 


41

Messen 

und Märkte 

Termine 

BVL-Webinar 

Webinar zu Logistik- 

Herausforderungen 2021 

Am 8. Oktober findet von 11 bis 12:30 Uhr 

das BVL-Webinar „End-to-End-Transparenz – 

die Antwort auf die größten Logistik-Herausforderung 

2021?“ statt. Komplexe Vorgänge, 

viele Beteiligte und unvorhersehbare 

Ereignisse wie die Covid-19-Pandemie stellen 

neue Anforderungen an Supply Chain- 

Manager und ihre Teams. End-to-End-Transparenz 

ist für viele Unternehmen ein 

Schlüssel, um diese zu bewältigen, agile 

Prozesse zu etablieren, unterschiedliche 

Stakeholder in Echtzeit zu managen – aber 

auch Bestands-Prognosen und Just-in-Time- 

Lieferungen zu planen. Mit Hilfe digitaler 

Logistik-Plattformen können Unternehmen 

diese Datentransparenz über die gesamte 

Lieferkette und für alle involvierten Stakeholder 

unkompliziert erreichen. Das Webinar 

zeigt in einer Live-Demo und anhand 

eines Kundenbeispiels, was Supply Chain- 

Digitalisierung und Datentransparenz in der 

Logistik bedeutet und wie die Umsetzung in 

der Praxis gelingt. 

Weitere Informationen und Anmeldung 

unter: www.bvl-digital.de/webinare 

Fachevent online 

EuroBLECH Summit 

Mit dem EuroBLECH Digital Innovation Summit 

findet vom 27. bis 30. Oktober 2020 ein 

Fach- und Networking-Event online statt. 

Der EuroBLECH Digital Innovation Summit 

ist ein viertägiger Online-Event mit Technologieschau, 

Networking und Webinaren für 

Fachleute aus der gesamten Technologiekette 

der Blechbearbeitung. In virtueller 

Form können sich Besucher mit relevanten 

Technologieanbietern treffen, informative 

Produktpräsentationen anschauen, Vorträge 

und Webinare zu aktuellen Branchenthemen 

verfolgen und so letztendlich die beste technische 

Lösung für ihren Herstellungsprozess 

finden: 

Weitere Informationen und Anmeldung: 

www.euroblech.com/2020/deutsch/ 

event/digitalsummit 

Messe verschoben 

LogiMAT 2021 

Die LogiMAT, Internationale Fachmesse für 

Intralogistik-Lösungen und Prozessmanagement, 

wird aufgrund der aktuellen Corona- 

Situation vorsorglich von März in den Frühsommer 

2021 verschoben. Damit reagiere 

man vorbeugend und gebe den Ausstellern 

und Partnern rechtzeitig die erforderliche 

Planungssicherheit, teilte der Veranstalter 

EUROEXPO Messe- und Kongress-GmbH 

mit. Die LogiMAT 2021 findet vom 22. bis 

24. Juni 2021 in der Messe Stuttgart statt. 

Hanser-Tagung 

Digitalkonferenz 

„Guss im Wandel“ 

Vom 17. bis 18. November 2020 findet die 

digitale Tagung „Guss im Wandel 2020“ 

statt. Mit der erstmals rein digital stattfindenden 

Tagung „Guss im Wandel 2020“ 

werde die bisherige Tagung „Leichtbau in 

Guss“ um aktuelle Themen rund um Qualität, 

Effizienz und Innovation erweitert. 

Immanenter Bestandteil der deutschen 

Ingenieurskunst sei seit jeher der Leichtbaugedanke. 

Um den Technologievorsprung 

nachhaltig zu festigen und die Produktion 

am Hochlohnstandort Deutschland zu 

erweitern, müssen allerdings innovative 

Lösungen für mehr Effizienz entlang der 

gesamten Wertschöpfungskette eingesetzt 

werden. Darüber hinaus seien grundsätzliche 

Überlegungen und Strategien hinsichtlich 

fortschreitender Digitalisierung, Innovation 

von Technologien, Steigerung von 

Wirtschaftlichkeit und qualitätssichernder 

Maßnahmen unabdingbar. Hierzu den neuesten 

Stand zu vermitteln und darüber den 

gleichermaßen notwendigen wie wertvollen 

fachlichen Austausch zu ermöglichen, ist 

Ziel dieser Veranstaltung. 

Weitere Informationen zur Tagung, Anmeldung 

sowie eine Vortragsübersicht finden 

Sie unter www.hanser-tagungen.de/guss 

DGM-Seminar 

Aluminium – Grundlagen, Verarbeitung 

und Anwendungen 

Vom 17. bis 18. November findet im Gustav-Stresemann-Institut 

e.V. in Bonn die 

Fortbildung „Aluminium – Grundlagen, Verarbeitung 

und Anwendungen“ des Deutschen 

Gesellschaft für Materialkunde e.V. 

statt. Die Fortbildung gibt eine umfassende 

Einführung in den Werkstoff Aluminium, 

seine Eigenschaften, die industrielle Halbzeug- 

und Produktfertigung und einige seiner 

vielfältigen Anwendungen. Experten vermitteln 

ihr Wissen über Aluminium, von 

seiner Gewinnung, über seine metallkundlichen 

Grundlagen bis zum Praxis-Einsatz, auf 

der Basis langjähriger Erfahrung in der 

industriellen Praxis, in der aktuellen Forschung 

und Entwicklung und in der Weiterbildung 

und Lehre. 

Wichtige Aspekte der Weiterverarbeitung, 

wie die Korrosion und praktische Aspekte 

im Einsatz und Anwendung von Aluminium 

im Automobil, u.a., werden in Vorträgen professionell 

vermittelt. Dabei besteht die Möglichkeit 

zu ausführlichen Diskussionen mit 

den Experten. 

Weitere Informationen und Anmeldung: 

www.dgm.de 

DGM-Intensivseminar 

Beurteilung technischer 

Schadensfälle 

Das Seminar des Deutschen Gesellschaft 

für Materialkunde e.V. vom 11. bis 16. 

Oktober gibt eine Einführung in die Schadensanalyse, 

Einteilung, Ursachen und 

Kennzeichen der Material-Brüche. Auf dem 

Programm stehen unter anderem die Themen 

z Spaltbrüche, duktile Gewaltbrüche 

z Elektronenmikroskopie bei der Schadensanalyse 

z Erscheinungsformen des Schwingbruches 

z Zerstörungsfreie Werkstoff-Prüfung in der 

Zustands- und Schadensanalyse 

z Thermisch induzierte Brüche 

z Schweißfehler 

z Korrosion, Korrosion mit mechanischer 

Beanspruchung 

z Schäden durch Wasserstoff 

z Verschleiß 

Praktische Schadensanalysen werden in 

Gruppenarbeit inkl. Auswertung behandelt. 

Die Veranstaltung wird geleitet von Prof. 

Dr.-Ing. Michael Pohl, Ruhr-Universität 

Bochum, und Prof. Dr. Andreas Ibach, Westfälische 

Hochschule, geleitet. Während des 

Seminars besteht die Möglichkeit für ausführliche 

Gespräche mit den anwesenden 

Experten. 

Weitere Informationen und 

Anmeldung:www.dgm.de 

Präsenz- und Online-Seminar 

Konferenz „Künstliche 

Intelligenz in Unternehmen“ 

Am 1.Dezember findet die Konferenz 

„Smarte Maschinen im Einsatz – Künstliche 

Intelligenz in Unternehmen“ der Konradin- 

Mediengruppe und des Stuttgarter Fraunhofer-Instituts 

für Produktionstechnik und 

Automatisierung IPA in Stuttgart sowie als 

Live-Stream statt. Das Seminar widmet sich 


dem hochaktuellen Thema Künstliche Intelligenz 

(KI). Ihr zunehmender Einsatz bringt 

anspruchsvolle Herausforderungen mit sich, 

bietet aber auch vielfältige Chancen. Die 

drei wichtigsten davon betreffen Effizienz, 

Sicherheit und Nachhaltigkeit. Hier verspricht 

die KI enorme Fortschritte, die 

anders kaum erreichbar wären – etwa, 

wenn es darum geht, Abläufe in Fertigung, 

Organisation und Logistik zu optimieren 

oder Abfallmengen und Energieverbrauch zu 

reduzieren. In dem Seminar geht es um Fragen, 

was das das in der Praxis bedeutet, 

welche Erfahrungen Vorreiter gemacht 

haben – und was sich daraus lernen lässt. 

Die ganztägige Veranstaltung umfasst Vorträge 

führender KI-Forscher ebenso wie eindrucksvolle 

Berichte aus der Anwenderperspektive 

von Mittelständlern, Start-ups und 

großen Konzernen. Zugleich lässt sie viel 

Raum fürs Networking. Moderator der Veranstaltung 

ist der KI-Publizist und langjährige 

bild der wissenschaft-Autor Ulrich Eberl. 

Weitere Information und Anmeldung 

www.industrie.de/ 

kuenstliche-intelligenz-2020 

Messekalender 

Datum Messe Ort Info 

6.-8.10.2020 Arbeitsschutz digital Online www-arbeitsschutz-aktuell-digital.de 

27.-30.10.2020 EuroBLECH Digital Innovation Summit online www.euroblech.com 

4.-6.11.2020 FMB, Zuliefermesse Maschinenbau Bad Salzuflen www.fmb-messe.de 

10.-13.11.2020 GRINDTEC, Internationale Fachmesse für Schleiftechnik Augsburg www.grindtec.de 

7.-9.12.2020 WTT-Expo 2020, Fachmesse für industrielle Wärmerückgewinnung, 

Industriewärmetauscher und Wärmeträgertechnik-Systeme 

Düsseldorf www.tube.de/de/Besucher/ 

Rahmenprogramm/WTT-Expo 

7.-11.12.2020 wire und Tube Internationale Fachmesse für Rohr, Röhren, Herstellung und Verarbeitung 

sowie Internationale Messe der Draht- und Kabelindustrie 

Düsseldorf 

www.tube.de 

www.wire.de 

10.12.2020 Metallsoftware 2020 SÜD Suhl www.metallsoftware-sued.de 

11.-16.01.2021 BAU, Weltleitmesse für Architektur, Materialien und Systeme München www.bau-muenchen.de 

25.-28.01.2021 MACH, Internationale Fachmesse für Werkzeugmaschinen und Fertigungstechnologie Birmingham www.machexhibition.com 

21.-24.02.2021 Internationale Eisenwarenmesse Köln www.eisenwarenmesse.de 

23.-27.02.2021 METPACK, Weltleitmesse für Metallverpackungen Essen www.metpack.de 

2.-5.03.2021 INTEC, Internationale Fachmesse für Werkzeug– maschinen, Fertigungs- und 

Leipzig www.messe-intec.de 

Automatisierungstechnik 

2.-5.03.2021 Z, Internationale Zuliefermesse für Teile, 

Leipzig www.zuliefermesse.de 

Komponenten, Module und Technologien 

9.-12.03.2021 EuroBLECH, Internationale Technologiemesse für Blechbearbeitung Hannover www.euroblech.com 

17.-19.03.2021 Made in Steel Mailand/Italien www.madeinsteel.it 

23.-26.03.2021 METAV, Internationale Messe für Technologien der Metallbearbeitung Düsseldorf www.metav.de 

4.-6.05.2021 SENSOR + TEST, Messtechnik-Messe Nürnberg www.sensor-test.de 

4.-7.05.2021 Control, Internationale Fachmesse für Qualitätssicherung Stuttgart www.control-messe.de 

5.-6.05.2021 Stainless 2021 Brünn www.stainless2021.com 

18.-20.05.2021 Fastener Fair, Internationale Fachmesse der Verbindungs- und Befestigungsbranche Stuttgart www.fastenerfair.com 

26.-29.05.2021 Lamiera Mailand www.lamiera.net 

8.-10.06.2021 CastForge, Fachmesse für Guss- und Schmiedeteile mit Bearbeitung Stuttgart www.messe-stuttgart.de/castforge 

8.-11.06.2021 Moulding Expo, Internationale Fachmesse Werkzeug-, Modell- und Formenbau Stuttgart www.messe-stuttgart.de/ 

moulding-expo 

22.-24.06.2021 LogiMAT, Fachmesse für Intralogistik-Lösungen und Prozessmanagement 

Stuttgart www.logimat-messe.de 

Verschoben von März auf Juni 

13.-17.09.2021 SCHWEISSEN & SCHNEIDEN, Weltleitmesse Fügen, Trennen, Beschichten Essen www.schweissen-schneiden.com 

4.-9.10.2021 EMO Milano, Die Welt der Metallbearbeitung Mailand www.emo-milano.com 

5.-7.10.2021 11. Internationale Zulieferbörse (IZB) Wolfsburg www.izb-online.com 

5.-8.10.2021 Motek, Internationale Fachmesse für Produktions- und Montageautomatisierung Stuttgart www.motek-messe.de 

26.-29.10.2021 Blechexpo, Internationale Fachmesse für Blechbearbeitung Stuttgart www.blechexpo-messe.de 

30.11.-2.12.2021 Stainless Steel World Conference & Expo Maastricht www.stainless-steel-world.net 

18.-21.01.2022 SWISSBAU Basel www.swissbau.ch 

25.-28.01.2022 NORTEC, Fachmesse für Produktion Hamburg www.nortec-hamburg.de 

26.-29.04.2022 PaintExpo, Weltleitmesse für industrielle Lackiertechnik Karlsruhe www.paintexpo.de 

21.-23.06.2022 LASYS Fachmesse für Systemlösungen für die Laser-Materialbearbeitung Stuttgart www.messe-stuttgart.de/ lasys 

13.-17.09.2022 AMB, Internationale Ausstellung für Metallbearbeitung Stuttgart www.messe-stuttgart.de/ amb 

14.-17.09.2022 GaLaBau, Internationale Leitmesse für Planung, 

Bau und Pflege von Urban-, Grün- und Freiräumen 

Nürnberg www.galabau-messe.com 


43

Wissenswertes 

Interview 

Blockchain für die Stahlindustrie 

Steel but Smart 

Wenn sich in Österreich etwas rund um neue Blockchain-Anwendungen im Industriebereich tut, dann 

oft rund um die Wiener Firma Riddle & Code. Diese hat sich nun vor kurzem an einem der Aufsteiger- 

Startups in dem Bereich beteiligt: Steel But Smart. Das Startup wurde dieses Jahr vom Austrian Blockchain-Center 

und der Wirtschaftskammer Österreich mit dem Austrian Blockchain Award in der Kategorie 

Wirtschaft ausgezeichnet. Ein Interview von Jakob Steinschaden. 

[ Kontakt] 

S1Seven GmbH 

2070 Retz 

Österreich 

www.steelbutsmart.com 

Stahlreport: Blockchain wird 

in unterschiedlichen Bereichen, etwa 

auch bei Diamanten oder Kobalt, zur 

manipulationssicheren Rückverfolgbarkeit 

von Produkten oder Rohstoffen 

eingesetzt. Warum setzt Ihr 

Startup gerade auf Stahl? 

Stefan Grüll: Stahl und Metall sind 

die wichtigsten Industrie-Rohstoffe 

mit Anwendungen in unterschiedlichsten 

Branchen. Jeder von uns 

verbraucht nahezu ein 1 kg Stahl 

pro Tag, d.h. wir nutzen täglich Infrastruktur, 

Maschinen und Anlage in 

denen Stahl und Metall eingesetzt 

wird. Vieles davon sind sicherheitsrelevante 

Anwendungen, denken 

Sie an öffentliche Verkehrsmittel 

oder den Bereich Aerospace etc. 

Damit gehen ständig steigende 

Anforderungen an nachvollziehbare 

und rückverfolgbare Qualitätsdokumentation 

einher. So müssen Sie 

heute beispielsweise schon bei einer 

Stahlbrücke für jede Niete und jedes 

verbaute Stahlteil eine lückenlose 

Rückverfolgbarkeit bis zum Hersteller 

nachweisen können. 

Welches grundlegende Problem will 

Ihr Startup S1Seven dabei lösen? 

Die vorhin beschriebene Dokumentation 

erfolgt für metallische Halbzeuge 

über so genannte Materialprüfbescheinigungen. 

Diese sind 

vom Hersteller verpflichtend auszustellen. 

In diesen Prüfbescheinigungen 

werden die Material- und Herkunftseigenschaften 

der konkret 

gelieferten Charge beschrieben und 

durch Stempel und Unterschrift 

bestätigt. 

Sie müssen sich das vorstellen 

wie einen Zulassungsschein bei 

einem Pkw. Wir können diesen Prozess 

nun erstmals digitalisieren, 

indem wir Blockchain-Technologie 

nutzen, um Papierdokumente durch 

rückverfolgbare, fälschungssichere, 

digitale Aufzeichnungen zu ersetzen. 

Damit bleiben die geforderten Dokumenteigenschaften 

gewahrt, aber 

die Daten stehen elektronisch zu 

Verfügung. 

S1Seven setzt ein Pilotprojekt im 

Bereich Aerospace-Bereich um – 

worum geht es da? 

In der Luftfahrt sind die Anforderungen 

an Sicherheit extrem hoch. 

Hier gehen die Standards über den 

beschriebenen Prozess hinaus. Für 

jedes Bauteil werden vorab ausgesuchte 

Lieferanten für die einzusetzenden 

Materialien und die Fertigungsschritte 

qualifiziert. Dann wird 

jedes Teil auf Konformität geprüft 

und all das muss natürlich dokumentiert 

werden. 

Hier geht es vor allem darum, 

dass die einzelnen Qualitätszertifikate 

miteinander verkettet bleiben. 

Sie müssen sozusagen aus einem 

Dokument für eine Baugruppe auf 

jene der einzelnen Bauteile und weiter 

auf die verwendeten Metallhalbzeuge 

zurückgehen können. Es geht 

also um lückenlose Rückverfolgbar- 


keit – diese ermöglichen wir mit 

unserer Lösung auf Basis Blockchain. 

Auf welche Blockchain setzen Sie? 

Wir setzen auf die Technologie unseres 

Partners Riddle & Code. Für uns 

waren drei Kriterien wesentlich: 

1. hoher Durchsatz an Transaktion/ 

pro Sekunde mit einer geringen 

Blockzeit, selbst bei hoher Anzahl 

der validierenden Knoten. 

2. Einschränkung der Sichtbarkeit 

der an einer Transaktion beteiligten 

Partner für Dritte, die nicht 

an der Transaktion beteiligt sind. 

3. Nachführung und kryptografische 

Absicherung der physischen 

Materialanhänger (Tags) auf der 

Blockchain, mit welchen die physischen 

Produkte identifiziert werden. 

Am Ende geht es ja darum, 

die Datenebene auch wieder mit 

den physikalischen Produkten in 

unserer Welt zu verbinden. 

Sie sagen, das damit der CO 2 - 

Abdruck der Schwerindustrie verringert 

werden kann? Wie wird das 

berechnet? 

Die wesentlichen Einflussgrößen 

entstehen mit den verwendeten Rohmaterialien, 

energieeffizienten Fertigungstechnologien 

mit weitreichender 

Reduktion der Emission von 

Treibhausgasen und der Verwendung 

von alternativen Energiequellen 

wie zum Beispiel grünem Strom. 

Die Rechenmodelle dafür sind vorhanden 

und werden ja auch heute 

schon für die Abbildung von Ökobilanzen 

verwendet. 

Die Herausforderung besteht in 

der Frage, wie man von einer Ökobilanz 

eines Unternehmens auf jene 

einer einzelnen Fertigungstrasse 

und von dieser auf die einer konkreten 

Charge der darauf hergestellten 

Produkte schließt. Es gilt also eine 

Menge Daten in Echtzeit abgesichert 

in einem Rechenmodell zu verarbeiten 

und das Ergebnis für Dritte nachvollziehbar 

und damit auditierbar 

zu halten. Mit der gleichen Lösung, 

mit der wir Traceability für Qualitätsdaten 

schaffen, können wir auch 

eine vertrauenswürdige Bemessunggrundlage 

für den in einer konkreten 

Charge gebundenen CO 2 -Abdruck 

zu Verfügung stellen. 

Stefan Grüll 

Gegründet wurde die hinter Steel 

but Smart stehende S1Seven 

GmbH erst 2019 – aber schon jetzt 

kann Gründer und Geschäftsführer 

Stefan Grüll von einem Projekt für 

einen großen Konzern im 

Aerospace-Bereich berichten. 

Weitere Infos unter 

www.steelbutsmart.com 

Gerade Stahlproduzenten gelten als 

besonders große CO 2 -Produzenten 

– gibt es „nachhaltigen“ Stahl überhaupt? 

Stahl ist Vorreiter in der Kreislaufwirtschaft. 

Nahezu 95 % des Stahls 

werden als Schrott der Produktion 

wieder zugeführt. Aber ja, Stahl hat 

ein CO 2 -Problem. Etwa 7 % der globalen 

CO 2 -Emissionen gehen auf die 

Stahlwirtschaft zurück. Aber das soll 

sich ändern! Die europäischen Stahlhersteller 

haben sich am Pariser Klimaschutzabkommen 

ehrgeizige 

Ziele gesetzt. In weniger als zehn 

Jahren von heute an sollen die Emissionen 

um 30 % reduziert werden. 

Bis 2050 soll Stahl weitgehend emissionsfrei 

erzeugt werden. 

Dafür ist zunächst einmal der 

Herstellprozess neu zu denken, zum 

Beispiel durch Einsatz von Wasserstoff 

aus grüner Energie. Die Stahlhersteller 

liefern sich hier gerade 

einen Wettlauf in Sachen Innovation. 

Es wird aber auch politische 

Rahmenbedingungen brauchen, die 

diese Entwicklung unterstützen und 

die hohen Investitionen rechtfertigen. 

Es braucht ökonomische 

Anreizsysteme, diesen Weg zu Ende 

zu gehen: etwa die Förderung von 

fortschrittlicherer, energiesparender 

und damit CO 2 einsparender 

Fertigungstechniken oder die 

Umsetzung einer wie von EUROFER 

für Stahl vorgeschlagenen CO 2 - 

Grenzsteuer. Genau hier kommt 

unsere Lösung ins Spiel: Wir stellen 

sicher, dass „grüner Stahl“ auch als 

solcher identifiziert werden kann 

und damit einen entscheiden Faktor 

für klimarelevante Verbesserungen 

liefert. 

S1Seven hat im Juli eine strategische 

Partnerschaft mit der österreichischen 

Blockchain-Firma Riddle & 

Code bekannt gegeben, die nun 25 % 

an Ihrem Startup hält. Worum geht 

es da? 

Riddle & Code entwickelt hoch innovative 

Technologie, die in Punkto 

Skalierbarkeit, Sicherheit und Zertifizierung 

für den Einsatz und die 

Anwendungen in der Industrie führend 

ist. Für mich und meinen Gründungspartner 

war klar, dass wir uns 

auf die Entwicklung der Branchenlösung 

für Stahl und Metall konzentrieren 

wollen, also die „Anwendung“ 

aber nicht das dahinterliegende 

„Betriebssystem“. 

Wir sind stolz, dass wir Riddle 

& Code als Partner gewinnen konnten 

und freuen uns über das Vertrauen 

in unser Team. Wir profitieren 

natürlich auch stark von den 

Entwicklungen, die Riddle & Code 

mit ihren Partnern in der Finanzindustrie 

oder der Energiewirtschaft 

auf den Weg bringt – umgekehrt ist 

von unseren Entwicklungen auch 

einiges für andere Anwendungen 

relevant und fließt zurück. Das gibt 

Synergien und erzeugt Gravitation 

für intelligente Köpfe – und genau 

die brauchen wir. Wir haben noch 

viel vor! 

Herr Grüll, vielen Dank für das 

Gespräch! 2 

Bild: S1Seven GmbH 


45

Wissenswertes 


Sollen die Lebensdauer von Maschinen verlängern: metallische Hohlkugelstrukturen, eingebettet in Stahl oder Aluminium. 

Bild: Fraunhofer IFAM 

Fraunhofer-Institut entwickelt metallische Hohlkugelstrukturen 

HoverLight – das Aus für Schwingungsprobleme 

Leichte Materialien, die in ihren Eigenschaften natürlichen Vorbildern gleichen, gewinnen in vielen industriellen 

Anwendungen zunehmend an Bedeutung. Sie haben ein niedriges Gewicht und besitzen eine sehr hohe spezifische 

Festigkeit. Metallische Hohlkugelstrukturen etwa zeichnen sich durch exakt einstellbare kugelförmige Zellen mit 

porösen Aufbau aus. Der Beginn einer industriellen Herstellung steht laut Fraunhofer-Forschern unmittelbar bevor. 

HoverLight, ein Synonym für 

„schwebend leicht“, steht für eine 

Materialentwicklung aus Aluminiumschaum 

und partikelgefüllten 

Metallhohlkugeln. Die Kombination 

der beiden zellularen Werkstoffe 

vereint zwei verschiedene Dämpfungsmechanismen 

in einem Verbund. 

Der erwartete hochwirksame 

Dämpfungseffekt liegt beim bis zu 

Zehnfachen konventioneller Guss- 

Hohlkugelstrukturen – Eigenschaften im Detail 

z Erhöhung der Bearbeitungs dynamik und -genauigkeit von 

Maschinenbaugruppen durch 

– Beeinflussung des Schwingungsverhaltens durch 

deutliche Verbesserung der Dämpfung 

– Reduktion des Baugruppengewichts 

– Erhaltung bzw. Verbesserung der Steifigkeit der 

Baugruppe 

z einfach verarbeitbare Sandwich-Halbzeuge 

z Reparaturfähigkeit 

z Verlängerung Werkzeug-Standzeiten 

z Erhöhung der Maschinen-Lebensdauer 

und Stahlbaugruppen, so die Vorhersage 

der Forscher des Fraunhofer-Instituts 

für Werkzeugmaschinen 

und Umformtechnik IWU sowie des 

Fraunhofer-Instituts für Fertigungstechnik 

und Angewandte Materialforschung 

IFAM, die das Herstellverfahren 

zusammen mit der Glatt 

Systemtechnik GmbH entwickeln. 

Hohlkugeln entziehen 

Schwingungsenergie 

Aluminiumschaum ist mit einer 

Dichte von 0,5 g/cm3 sehr leicht. 

Seine zellulare Struktur ermöglicht 

den Abbau von Schwingungsenergie 

durch mikroplastische Verformungen 

und die Reibung der Oberflächen 

von Mikrorissen in den Zellwänden. 

Partikelgefüllte Hohlkugeln wirken 

über einen anderen Effekt schwingungsdämpfend. 

Wird die Kugel in 

periodische Bewegung versetzt, 

überträgt sich der Impuls auf die 

losen Partikel im Hohlkugelinneren. 

Die für die Bewegung der Partikel 

notwendige Energie wird der 

Schwingungsenergie der Umgebung 

entzogen. 

Durch die Reibung der Partikel 

bei Stößen untereinander und mit 

den Kugelwänden wird die Bewegungsenergie 

der Partikel in Wärme 

umgewandelt. Die Schwingungen in 

der Baugruppe werden erfolgreich 

gedämpft. 

Der Weg zum Verbund 

Wie gelangen die partikelgefüllten 

Metallhohlkugeln in den Aluminiumschaum? 

Hier setzten die Forscher 

auf die bewährte Technologie 

der Aluminiumschaumherstellung. 

Die partikelgefüllten Metallhohlkugeln 

werden in das ungeschäumte 

Aluminium, welches meist als Stangenmaterial 

vorliegt, eingebettet und 

zusammen zum Verbund HoverLight 

aufgeschäumt. Die Forscher denken 

aber schon jetzt einen Schritt weiter. 


Der Verbund selbst nimmt aufgrund 

seiner zellularen Struktur keine 

hohen Lasten auf. Deshalb soll er 

gleich im Herstellungsprozess mit 

hochmoduligen Werkstoffen wie 

Stahl oder Aluminium kombiniert 

werden – idealerweise als Sandwich, 

welches bei geringem Gewicht sehr 

biegesteif ist. Der Sandwichverbund 

ist zudem klebstofffrei herstellbar, 

ein nicht zu verachtender Vorteil für 

die Wiederverwertung am Ende der 

Lebenszeit. 

FactoringWerk für Nordwest-Fachhandelspartner 

Endkunden-Factoring gestartet 

Nutzen des Verbundwerkstoffs 

Als Kernmaterial in Sandwiches 

trägt HoverLight grundlegend dazu 

bei, die Funktion des Sandwiches 

zu gewährleisten. Zudem ist es im 

Sandwich genau da platziert, wo es 

Schwingungen aufnehmen und 

dämpfen kann. Damit trage es zu 

einer deutlichen Steigerung der Performance 

daraus gefertigter Baugruppen 

bei, so die Forscher. Die 

metallische Bindung zwischen 

HoverLight und den metallischen 

Decklagen ist Garant für eine hohe 

Festigkeit des Sandwiches und von 

Vorteil für die Wiederverwertung. 

Forschungsziele 

Die Forscher der beiden Fraunhofer-Institute 

haben systematisch 

durchgeführte Machbarkeitsversuche 

abgeschlossen, die zuverlässige 

Rückschlüsse bezüglich der Herstellung 

und Eigenschaften von Hover- 

LIGHT zulassen. 

Sie sind sich sicher: Das Material 

wird sich in praxisrelevanten Ab - 

messungen herstellen lassen und 

verlässlich hohe Dämpfungsanforderungen 

erfüllen. Beide Institute 

forcieren nun ein anwendungsorientiertes 

Forschungsprojekt mit dem 

Ziel, systematisch die Eigenschaften 

von HoverLIGHT zu ermitteln, den 

Nachweis der hohen Dämpfung zu 

erbringen und die Technologie zur 

Herstellung des Verbunds Hover- 

LIGHT weiterzuentwickeln. An 

einem praxisrelevanten Demonstrator 

sollen die Ergebnisse nun validiert 

werden. 2 

Seit August 2020 bietet die Team- 

Faktor NW GmbH den Nordwest-Handelspartnern 

ein neues Produkt an: das 

Endkunden-Factoring. „Der Fachhandelspartner 

kann seine Warenkompetenz durch 

diese neue, maßgeschneiderte Finanzdienstleistung 

ergänzen und sich somit bei 

seinem Kunden als umfassender Dienstleistungspartner 

etablieren“, hebt Anne Bentler, 

bei der TeamFaktor NW GmbH zuständig 

für die Kundenbetreuung, den Nutzen 

hervor, „zudem differenziert ihn das Endkunden-Factoring 

weiter vom Wettbewerb.“ 

„Letztendlich kann der Fachhandelspartner 

mit dieser Dienstleistung seinen Kunden zu 

einem guten Zahler machen und ihn gleichzeitig 

stärker binden“, ergänzt Jens Thöne, 

Geschäftsführer der TeamFaktor NW GmbH. 

Der Fachhandelspartner vermittelt die 

Factoring-Dienstleistung an seine Kunden, 

z.B. Handwerker. Der Handwerker tritt 

seine Forderungen mit Vertragsschluss an 

die TeamFaktor NW GmbH ab. Im Gegenzug 

erhält er von der TeamFaktor NW 

GmbH sofortige Liquidität in 100 %iger 

Höhe des Rechnungsbetrages. Neben der 

Bonitätsprüfung, der Zahlungseingangskontrolle 

und dem Mahnwesen wird auch der 

Versand der Rechnungen übernommen – 

der Handwerker erhält damit die nötige 

Freiheit für sein Tagesgeschäft. 

Das Factoring wird über ein webbasiertes 

Portal abgewickelt, in dem der Kunde des 

Fachhandelspartners selbstständig seine 

Debitoren einpflegen und jederzeit den Status 

Quo der jeweiligen Rechnungsabwicklung 

einsehen kann. Die Endverbraucher 

können bereits vor Rechnungsstellung auf 

ihre Bonität geprüft werden. Im nächsten 

Schritt lädt z. B. der Handwerker nur noch 

die Rechnung als PDF im Portal hoch. 

Dies gilt auch für Rechnungen nach der 

Vergabe- und Vertragsordnung für Bauleistungen 

(VOB) sowie Rechnungen an Privatpersonen. 

Jede Rechnung ist zudem mit 

einem QR-Code versehen, der es dem Endverbraucher 

ermöglicht, direkt über seine 

Onlinebanking-App zu bezahlen 

Weitere Infos unter 

http://bit.ly/hohlkugelstrukturen 


47

Lifesteel 

Bericht 

Japanische Highspeed-Fähre mit Modulfahrzeug aus Deutschland zum Wasser transportiert 

Schwer präzise 

Bald wird die Queen Beetle, eine Hochgeschwindigkeits-Trimaran-Fähre, 

die japanische Stadt Fukuoka 

mit der südkoreanischen Hafenmetropole Busan verbinden 

– und während der Überfahrt eine Geschwindigkeit 

von 37 Knoten (knapp 70 km/h) erreichen. Doch 

vor dem ersten Einsatz musste das 83,5 m lange und 

schon leer 770 t schwere Schiff aus der Produktionshalle 

zum Wasser gelangen. Dabei ging es weniger rasant 

zu. Die Austal, Hersteller der Queen Beetle, beauftragte 

mit dem Transport auf dem Gelände der Werft im westaustralischen 

Henderson die Schwergutspezialisten 

von Tutt Bryant Heavy Lift & Shift (TBHLS) – die dabei 

bewährte Schwerstlast-Transporttechnologie aus 

Deutschland nutzte. 

Auf zwei SPMT-Plattformen – Self-Propelled Modular 

Transporter, zu deutsch: Modulfahrzeug mit eigenem 


Auf zwei Scheuerle-SPMTs mit jeweils 

40 Achslinien gelangte die Queen 

Beetle sicher von der Produktionshalle 

zum Schiffslift. 

Antrieb – der Baden-Württembergischen Scheuerle 

Fahrzeugfabrik GmbH gelangte die Queen Beetle langsam, 

aber sicher zum Wasser. Auf zwei mal 40 Achslinien 

bewältigte die Fähre die Strecke von der Produktionshalle 

bis zum Schiffslift. Mit höchster Präzision lenkte die 

erfahrene Mannschaft die Schwerstlast dabei durch den 

Hindernisparcours des Hafengeländes: Die elektronische 

Lenkung der Modultransporter erlaubt eine Positionie- 

rungsgenauigkeit von +/- 2 mm. So konnte die High- 

Tech-Fähre punktgenau zum Ziel navigiert werden – 

trotz spitzer Kehren und anderer Manöver. 2 

Video: Ein imposantes Zeitraffer-Video ist zu sehen unter: 

http://bit.ly/smtp-transport 

Bild: Austal/TBHLS 


49

Lifesteel 

XXXXX Nachricht A XXXXX 

24.000 t Stahl – die neue und 

kürzlich eingeweihte Sankt-Georgs- 

Brücke in Genua soll auch ein 

Zeichen der Hoffnung setzen. 

Impressum 

STAHLREPORT 

Das BDS-Magazin für die Stahldistribution 

Nachrichten aus Handel, 

Produktion und Verarbeitung 

Offizielles Organ des BDS-Fernstudiums 

Bauzeit nur zehn Monate 

Neue Genua-Brücke eingeweiht 

Im August 2018 stürzte die Morandi-Brücke in Genua ein und riss Menschen, Autos 

und Lastwagen in die Tiefe. Auf den Tag fast zwei Jahre später wurde die neue Brücke nun 

Anfang August nach nur zehn Monaten Bauzeit eingeweiht. Entworfen hat sie ein Sohn der 

Stadt: der renommierte und weltweit tätige Architekt Renzo Piano. 

Die 202 Mio. € teure Sankt-Georgs-Brücke über den Fluss Polcevera ist knapp über einen 

Kilometer lang und besteht aus 50 bis 100 m langen Stahlträgern, die auf 18 bis 45 m 

hohen Betonpfeilern ruhen. In der Fahrbahnplatte und in den 18 Brückenpfeilern sind 

24.000 t Stahl verbaut worden. 

Bei der Tragödie am 18. 

August 2018 starben 43 

Menschen. Viele Italiener 

empfanden den Zusammenbruch 

der 40 Jahre alten 

Brücke als Symbol der derzeitigen 

Krise ihres Landes. 

Die neue Brücke an gleicher 

Stelle soll dem Land nun 

neue Hoffnung geben. 

Herausgeber: 

Bundesverband Deutscher Stahlhandel 

Wiesenstraße 21 

40549 Düsseldorf 

Redaktion: 

Markus Huneke (Chefredakteur) 

Telefon +49 211 86497-24 

E-Mail: Huneke-BDS@stahlhandel.com 

Anzeigen: 

Ksenija Sandek 

Telefon+49 211 86497-21 

E-Mail: Sandek-BDS@stahlhandel.com 

Verlag: 

BDS AG 

Wiesenstraße 21 

40549 Düsseldorf 

Telefon +49 211 86497-0 

Telefax +49 211 86497-22 

Layout: 

auhage|schwarz, Leichlingen 

Erscheinungsweise: 

monatlich (10 Hefte/Jahr) 

Bezugspreis: 

Jährlich 65 € im Inland und 70 € im Ausland 

zuzüglich Versandspesen und Mehrwertsteuer. 

Abbestellungen sind lediglich unter Einhaltung 

einer dreimonatigen Kündigungsfrist zum Jahres - 

ende möglich. Für die Mitglieder des BDS und die 

Teilnehmer im BDS-Fernstudium ist der Bezug 

eines Exemplars der Fachzeitschrift „Stahlreport“ 

im Mitgliedsbeitrag bzw. in der Studien gebühr 

enthalten. Ein Nachdruck ist nur mit ausdrücklicher 

Genehmigung der Redaktion gestattet. 

Anzeigenpreis: 

Zur Zeit gilt die Preisliste Nr. 37. 

Für unverlangt eingesandte Manuskripte oder 

Fotos übernehmen Herausgeber, Redaktion und 

Verlag keine Gewähr. Namentlich oder mit Initialen 

gekennzeichnete Beiträge vertreten eine vom 

Herausgeber unabhängige Meinung der Autoren. 

Aus Gründen der besseren Lesbarkeit wird mitunter 

auf die gleichzeitige Verwendung männlicher 

und weiblicher Sprachformen verzichtet. Sämtliche 

Personenbezeichnungen gelten gleichwohl 

für beiderlei Geschlechter. 

Außerdem bittet die Redaktion um Verständnis, 

dass insbesondere Firmennamen je Artikel in der 

Regel nur einmal in ihrer werbeorientierten Form 

verwendet und entsprechende Begriffe häufig 

eingedeutscht werden. 

International Standard Serial Number: 

ISSN 0942-9336 

Diese Zeitschrift wurde aus umwelt schonendem 

Papier hergestellt. 


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