Konservierung - Werte schützen und erhalten mit Chemie 2 - VCI Nord

Kupfer und Zink werden nach der nachfolgenden Tabelle gemischt und dann in den
Porzellantiegel des AST-Elements gefüllt. Das Gemenge wird mit der Aktivkohle abgedeckt,
um das Zink beim Schmelzen vor der Oxidation zu schützen und die Schmelze von oben
zusätzlich zu erhitzen. Der Tiegel wird zusätzlich noch mit einem Tiegeldeckel verschlossen,
da das Zusammenschmelzen von Zink und Kupfer problematisch ist, da die Siedetemperatur
des Zink bei 906 Grad liegt und somit überschritten wird. So würde das Zink sehr schnell bei
Luftzufuhr oxidieren. Dann wird das AST-Element in die Mikrowelle gestellt und 10 Minuten
lang bei maximaler Leistungsfähigkeit erhitzt. Dann wird es mit Vorsicht, das bedeutet
Handschuhe tragen, entnommen und der Inhalt nach Entnahme des Deckel auf einer
feuerfesten Unterlage entleert.
Legierung Einwaage Kupfer
pro Versuchsansatz
CuZn20
Rotmessing
8g
CuZn40
Gelbmessing
6g
CuZn80
Weißmessing
2g
Einwaage Zink
pro Versuchsansatz
Auswertung
Der Tiegel ist nach etwas zwei Minuten rot glühend. Durch den Quarzdeckel beobachtet man
eine Rauchentwicklung im Tiegelraum. Diese wird durch die Bildung des Zinkoxid
verursacht. Das Schmelzprodukt ist beim Entleeren des Tiegels fest. Man kann es von der
Kohle und der Schlacke trennen. Man erhält ein homogenes Metall, das sich mit einem
Hammer schmieden lässt.
Die Färbung des Metalls entspricht auch dem Namen der Legierung. So ist Rotmessing
nahezu kupferfarben und Weißmessing silbergrau.
Messing ist die bei weitem verbreitetste Kupferlegierung. Es wird unter anderem in Form von
Blechen, Bändern, Drähten oder Röhren geliefert. Messing ist sehr korrosionsbeständig.
2g
4g
8g
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