MY FACTORY 10/2021

10 

19186 

Oktober 2021 

€ 11,00 

TITEL 

So meistert ein Cobot ein 

08 komplexes Bin-Picking 

18 Sensorproduktion 

intelligent automatisiert 

Das kann professionelle 

32 Reinigungstechnik 4.0 

EXTRA 

Supplement Umwelttechnik – 

heute schon an morgen denken 

AUS 

WIRD 

myfactory-magazin.de

MULTIMEDIAL VERNETZT 

KUNDEN GEWINNEN! 

FÖRDERTECHNIK 

MATERIALFLUSS 

LOGISTIK 

FLUIDTECHNIK 

Profitieren Sie von unserem 

einmaligen Mediennetzwerk! 

Bitte kontaktieren Sie mich, ich berate Sie gerne! 

Carmen Nawrath 

Head of Sales 

Telefon: 0049/6131/992-245 

c.nawrath@vfmz.de

EDITORIAL 

EINE ARMLÄNGE 

VORAUS 

Ein Ansatz mit großem Potenzial: die Mensch-Maschine-Kollaboration. 

Erfahrung, Urteilsvermögen und Flexibilität des Menschen 

kombiniert mit der Kraft, Ausdauer und Präzision von Robotern 

– das klingt doch vielversprechend. Mitarbeiter und kollaborative 

Leichtbauroboter, kurz Cobots, als perfektes Team. Die kleinen 

Helfer entlasten Mitarbeiter bei monotonen Aufgaben, lassen sich 

recht mühelos in Fertigungsprozesse integrieren und stehen 

unterstützend zur Seite. Doch nicht nur das. Werden Cobots mit 

Intelligenz ausgestattet, erkennen sie automatisch angeschlossene 

Peripheriegeräte und schlagen passende Arbeitsprozesse vor. Die 

neuesten Modelle verfügen sogar über sieben Achsen und sind 

dadurch in der Lage, seitliche Bewegungen auszuführen, und das in 

Windeseile. In der Praxis gibt es mittlerweile unzählige Einsatzgebiete, 

in denen sie ihre Vorteile ausspielen. Und die dürfen durchaus 

anspruchsvoll sein, wie ein Metallbe- und Verarbeiter in unserer 

Titelstory zeigt. Ab Seite 8 lesen Sie, wie ein Cobot mit integriertem 

Greifer- und 3D-Kamerasystem eine komplexe Bin-Picking-Aufgabe 

vollständig in Eigenregie übernimmt. Was diese Helfer sonst noch 

alles leisten, erfahren Sie auch in unserem UPDATE Smart Production. 

Ein eher konventionelles Thema, aber aktueller denn je, ist der 

Schutz unserer Umwelt. In unserem SUPPLEMENT berichten wir 

über Verfahren und Möglichkeiten der Energieeinsparung, über 

eine optimierte Abfallwirtschaft und zeigen, was Unternehmen im 

Bereich der Luftreinhaltung verbessern sollten. Und können Sie sich 

vorstellen, dass aus einer Kläranlage eine Gemüsefarm wird? 

Lesen Sie, wie eine biobasierte Kreislaufwirtschaft ein Teil 

der Lösung für nachhaltige Energiekonzepte wird. 

Power 

Punkt 

TOX ® - e Clinchen 

Das Verbindungsverfahren 

mit 

optimalem Stromfluss 

im Fügepunkt. 

Eine inspirierende Lektüre 

wünscht Ihnen 

Nicole Steinicke 

Chefredakteurin 

MY FACTORY. 

Blechexpo 

Stuttgart 

26. - 29. Oktober 2021 

Halle 7 Stand 7501 

tox-pressotechnik.com

18 

EDITORIAL 

03 Eine Armlänge voraus 

SMART NEWS 

06 Kurz und prägnant – das sollten Sie wissen 

TITEL 

08 Wie ein Cobot eine komplexe 

Bin-Picking-Aufgabe meistert 

SMART PRODUCTION 

12 Update zur Motek: Produktneuheiten, 

Technologien, Trends 

18 PRODUCTION EXCELLENCE: 

Intelligente Automatisierung? 

Ein Mittelständler zeigt, wie es geht 

22 INTERVIEW: 

„Chancen gemeinsam nutzen“ – Kutlu 

Karavelioğlu, Präsident Turkish Machinery 

26 Vier-Säulen-Presse macht‘s möglich: 

Winzerwerkzeug wirtschaftlich fertigen 

TITEL 

08 

Steffen Hoßfeld, 

Bereichsleiter IT, 

JUMO GmbH & Co. KG 

BETRIEBSTECHNIK 

28 Fluidtechnische Schnellverbinder: 

Clevere Federmechanik senkt Montageaufwand 

30 Strahlung statt Konvektion: So gelingt 

wirtschaftliche Hallenheizung 

32 Professionelle Reinigungstechnik 4.0 ist 

in der Praxis angekommen 

35 Update: Produkte, Technologien, Trends 

INTRALOGISTIK 


WARTUNG-UND INSTANDHALTUNG 

38 Werkstückerkennung: Mit RFID-Technik fit 

für die Zukunft 


Anzeige: J. Schmalz GmbH, Glatten 

▲ 

Wie gelingt komplexes Bin-Picking? 

Lesen Sie mehr dazu in unserem Titelbeitrag. 

4 MY FACTORY 2021/10 www.myfactory-magazin.de

AUSBLICK 

42 Mit Geodaten zur Location Intelligence 

SUPPLEMENT UMWELTTECHNIK 

S 02 DER UMWELTBEAUFTRAGTE: 

Dr. Carl-Georg von Richthofen, Evonik 

S 03 Produkte, Technologien, Trends 

S 04 TITEL: Korrosive Medien in der Rauchgasreinigung 

effizient fördern 

S 08 Abwasserreinigung einer Galvanikanlage mithilfe 

der Vakuumdestillation 

S 10 Emissionsgrenzwerte: Einhaltung steht bei Papierfabrik 

an erster Stelle 

S 12 Müllverbrennungsanlage rüstet bei der 

Emissionsüberwachung auf 

S 14 Wassernebel bindet Staub 

25 Impressum 

..EXTRA 

s 

Schlauchpumpen 

als Problemlöser 

in einer Müllverbrennungsanlage? 

Erfahren Sie mehr 

dazu in unserem 

Supplement 

Umwelttechnik. 

Damit 

Ihre Ideen 

funktionieren! 

Systemlösungen, 

Sondermaschinen 

und 

Werkzeuge 

für Ihre Blechbearbeitung. 

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MESSE IN.STAND STEHT 

IN DEN STARTLÖCHERN 

Instandhalter 

und Serviceingenieure 

suchen nach 

Produkten 

und Lösungen, 

die sie bei ihren aktuellen 

Herausforderungen bestmöglich 

unterstützen können. Dabei ist 

Wissen gefragt, das im persönlichen 

Austausch, bei Fachvorträgen, 

durch Seminare oder in 

Podiumsdiskussionen vermittelt 

werden kann. All dies bietet 

die IN.STAND – Fachmesse für 

Instandhaltung und Services 

am 26. und 27. Oktober 2021 

in Stuttgart. Die Veranstaltung 

gliedert sich in Fachausstellung 

und ein vielfältiges Begleitprogramm. 

An den Messeständen 

bieten die Aussteller mit viel 

Praxiswissen und Produktpräsentationen 

Einblick in den 

aktuellen Stand ihrer Lösungen. 

www.messe-stuttgart.de/instand/ 

VDW HEBT PRODUKTIONSPROGNOSE FÜR 2021 AN 

Im zweiten Quartal 2021 stieg der Auftragseingang der deutschen Werkzeugmaschinenindustrie 

im Vergleich zum Vorjahreszeitraum um 103 %. Dabei legten 

die Bestellungen aus dem Inland um 81 % zu. Die Auslandsorders notierten 114 % 

über Vorjahr. Im ersten Halbjahr 2021 stiegen die Bestellungen bei den deutschen 

Anbietern um 57 %. Die inländischen Orders lagen 38 % über Vorjahr, die ausländischen 

68 %. Die sehr hohen Zuwachsraten erklärten sich zwar auch mit den 

schwachen Vergleichswerten des Corona-Jahres 2020. Das Auftragsvolumen habe 

sich aber spürbar erholt und liege mit 4 % nur noch leicht unter dem Vor-Corona- 

Niveau 2019, so VDW-Geschäftsführer Dr. Wilfried Schäfer. Aufgrund des deutlichen 

Auftragszuwachses hat Oxford Economics, Prognosepartner des VDW, das 

Produktionsplus bei 8 % verortet, zwei Punkte mehr als noch im Frühjahr. Damit 

läge das Volumen im laufenden Jahr bei 13,2 Mrd. Euro. 

www.vdw.de 

DIGITALISIERUNG VON A BIS Z FÜR KMU 

www.ruwac.de 

Das Mittelstand-Digital Zentrum Ruhr-OWL unterstützt 

seit Juli 2021 kleine und mittlere Unternehmen (KMU) bei 

der Digitalisierung von Produkten, Produktionsverfahren 

und Prozessen sowie der Entwicklung von digitalen 

Geschäftsmodellen. Zu den kostenlosen Angeboten 

gehören z.B. Labtouren, Potenzialanalysen, Qualifizierungsangebote, 

Transferprojekte, Digitalstrategien und Industriekreise. 

So können KMU sowohl Erkenntnisse aus der 

Wissenschaft als auch Erfahrungen aus anderen Betrieben 

für sich nutzen, um ihre Wettbewerbsfähigkeit zu stärken. 

Das Mittelstand Digital-Zentrum wird bis Juni 2024 mit 

5,9 Mio. Euro durch das Bundesministerium für Wirtschaft 

und Energie gefördert. Projektpartner sind Fraunhofer IML, 

Fraunhofer IEM, Fraunhofer IOSB-INA, die Digital Hub 

Management GmbH und die OstWestfalen Lippe GmbH. 

Bild: Fraunhofer IML 

www.mittelstand-digital.de 


SMART NEWS 

ABB ROBOTICS: 

VERSUCHSZENTRUM FÜR 

RANDOM BIN PICKING 

ABB Robotics hat im schwedischen 

Jönköping ein neues Versuchszentrum 

eröffnet, um automatisierte Pick-&- 

Place-Lösungen unter Verwendung der 

neuesten Random-Bin-Picking-Technologie 

mit 3D-Bildverarbeitung zu 

entwickeln. Das Zentrum ist Teil der umfassenden Strategie von ABB, die 

flexible Automatisierung in kleinen und mittleren Unternehmen (KMU) 

voranzutreiben. Im Versuchszentrum, das im ABB Global Solution Center für 

Maschinenbeschickung untergebracht ist, sollen gemeinsam mit Kunden 

und Partnern aus aller Welt innovative Lösungen zur Integration in deren 

Anlagen entwickelt werden. 

www.abb.de/robotics 

„Die Einbindung von Methoden der KI 

ist der konsequente nächste Schritt 

auf dem Weg zur Ausschöpfung 

von Ressourceneffi zienzpotenzialen 

in Produktionsumgebungen.“ 

Prof. Alexander Sauer, Leiter Fraunhofer IPA und des Instituts 

für Energieeffiziente Produktion der Universität Stuttgart 

83 % 

der deutschen Unternehmen 

rechnen laut „Cyber Risk Index“ 

von Trend Micro in den 

nächsten zwölf Monaten mit 

einer Cyberattacke. 

Quelle: Trend Micro 

54 % 

der deutschen Unternehmensnetzwerke 

hinken laut 

der Studie „Network 

Transformation in Deutschland 

2021“ von IDC bei der digitalen 

Transformation hinterher 

Quelle:IDC/riverbed 

Sicherheit. 

Made in Germany. 

Als Technologie- und Innovationsführer stehen wir mit Qualitätsprodukten 

made in Germany als Garant für höchste Arbeitssicherheit. Ein Versprechen, 

das wir seit Generationen als Familienunternehmen einlösen und nun mit einem 

für alle sichtbaren Zeichen bekräftigen: Eine Familie. Ein Name. Eine Mission. 

Aus der Günzburger Steigtechnik wird die MUNK Group. www.munk-group.com

SMART PRODUKTION 

PRODUCTION 

KOMPLEXE BIN-PICKING-AUFGABE 

COBOT, 

ÜBERNIMM! 



Das Unternehmen SCS Metall hatte einen 

Cobot und eine Idee: Der kollaborative Helfer 

sollte das Magazinieren von Blechen vor dem 

Biegeprozess übernehmen. Was es dafür 

brauchte, war ein System, das Blech als 

Schüttgut erkennt, greift, ausrichtet und 

lagerichtig präzise ablegt. Schmalz erfüllte 

die Vorgaben und automatisierte mit seinem 

Vision- & Handling-Set 3D-R den gesamten 

Prozess. 

Beharrlich greift er mit seinem Arm in die Palettenbox und 

angelt eines der lose angeordneten Bleche heraus. Er 

prüft, richtet es aus und sortiert das Blech in eines der 

Fächer der Rasterbox. Ist eine Kiste leer, wartet schon die 

nächste. Pro Tag leert er so vier bis fünf Kisten mit je 1250 Teilen 

– ruhig und präzise. „Früher haben Aushilfskräfte und unsere 

Mitarbeitenden zwischen ihren eigentlichen Tätigkeiten die gestanzten 

Blechteile von Hand sortiert“, erzählt Christoph Sigel, 

Geschäftsführer bei der SCS Metall GmbH. Heute nimmt ihnen 

ein mobiler Helfer die monotone Arbeit ab – ein Cobot, aufgerüstet 

mit dem Schmalz Vision- & Handling-Set 3D-R. 

SCS Metall ist ein erfolgreicher Metallbe- und Verarbeiter aus 

dem baden-württembergischen Heimsheim mit mittlerweile 

32 Mitarbeitenden. Den Anfang machten die Brüder Christoph 

und Stefan Sigel, als sie sich 2009 entschieden, die kleine Werkstatt 

ihres Vaters und Onkels zu übernehmen. Von der Montage 

von Komponenten für Klimatechnik kommend entwickelte man 

sich zu einem Spezialisten für alle wesentlichen Verfahren der 

Blechbearbeitung und des leichten Stahl- und Apparatebaus – 

vom Abkanten, Stanz-Nibbeln und Biegen über das Laserschneiden, 

Nass- und Gleitschleifen bis hin zum Druckfügen, Nieten 

und Schweißen. SCS Metall fertigt nicht nur nach Auftrag, sondern 

konstruiert auch ganze Baugruppen wie Ventilatoren, 

Klima- und Lüftungsgehäuse und -einsätze. Die Systembaugruppen 

des Unternehmens sind u.a. in Klima- und Solaranlagen, in 

Reinräumen, Automobilen und Anlagen für die Pharmabranche 

verbaut. Seit 2016 investieren die Brüder vermehrt in die Automatisierung 

– für eine möglichst kosteneffiziente Produktion. 

ORDNUNG FÜRS BIEGEN 

Ein Beispiel dafür ist der Stanz- und Biegeprozess von dünnen 

Alublechen, die ein Bestandteil von Haltesystemen für Solarpanels 

sind. „Das Stanzen und Biegen haben wir bereits automatisiert. 

Wir suchten eine Cobot-Lösung, die die Bleche vor dem 

Biegen magaziniert“, erklärt SCS-Produktionsleiter Tim Burgmaier. 

Dies ist ein notwendiger Schritt im Fertigungsprozess, 

denn die Stanzmaschine wirft die Aluminiumteile ungeordnet in 

eine Palettenbox aus. Der automatisierten Biegemaschine müssen 

diese jedoch sortiert zugeführt werden. Neben der Ausrichtung 

ist auch die Oberseite entscheidend: Der durch das Stanzen 

entstandene Grat muss immer oben liegt. „Nur so können wir 

sichergehen, dass die scharfen Kanten nach dem Biegen im Inneren 

des Bauteils liegen und somit ungefährlich für das spätere 

manuelle Handling sind“, ergänzt Burgmaier. 

www.myfactory-magazin.de MY FACTORY 2021/10 9

SMART PRODUKTION 

01 02 

03 

01 Keine leichte Aufgabe: 

Beim Erkennen der Blechkonturen 

trotz Spiegelungen 

und der Berechnung des 

korrekten Greifpunkts 

hilft ein Projektor dem 

3D-Kamerasystem 

02 Der feine Unterschied: 

Nach dem Biegen muss 

der Grat innen und die Fase 

außen liegen 

03 Abschließend sortiert 

der Cobot die ausgerichteten 

Bleche in die Rasterbox 

DREI FRAGEN AN MATTHIAS FREY 

(RECHTS IM BILD), LEITER ROBOTIK UND 

VERSUCH BEI DER J. SCHMALZ GMBH 

Herr Frey, wann ist eine Cobot-Automatisierung 

erfolgreich? 

Eine Cobot-basierte Automatisierung läuft dann am besten, 

wenn die Mitarbeitenden vor Ort diese akzeptieren. Das 

geschieht, wenn sie frühzeitig in das Automatisierungsprojekt 

einbezogen werden und Cobot und Greifer einfach 

und intuitiv zu bedienen sind. Wir legen unsere Handling- 

Sets daher für den jeweiligen Roboter-Typ aus, konfigurieren 

sie vor und erreichen so ein echtes Plug-and-Work-Szenario. 

Die einfache Bedienung von Cobots haben wir auf unsere 

Systeme übertragen, von der Inbetriebnahme, über den 

Betrieb bis hin zur Wartung. 

Was macht ein Cobot-Greifer-System sicher? 

Damit Betreiber unsere Greifer an Robotern in unmittelbarer 

Nähe zu ihren Mitarbeitenden einsetzen können, 

müssen wir die Anforderungen der DIN ISO/TS 15066 

erfüllen. Scharfe Konturen würden die Verletzungsgefahr 

bei einer Kollision erhöhen und werden daher schon im 

Designprozess ausgemerzt. Wir setzen gerade bei unseren 

Cobot-Greifern gern auf die additive Fertigung, weil sie uns 

mehr Möglichkeiten bei der Konstruktion und im MRKkonformen 

Design gibt. Wir können wichtige Funktionen 

wie die Vakuumführung in den Greifer integrieren und vermeiden 

damit außenliegende Verschlauchungen und 

andere Störkonturen. 

Was war die besondere Herausforderung 

bei diesem Projekt? 

SCS Metall hatte sehr klare Vorstellungen, wie die Automation 

aussehen soll. Wir konnten aufgrund des hohen Integrationsgrads 

des Vision- & Handling-Sets 3D-R sehr schnell eine 

Erstinbetriebnahme mit dem vorhandenen Universal 

Robots-Cobot erreichen. Dennoch waren auch hier, wie bei 

fast allen Automatisierungsprojekten, pfiffige Ideen meines 

Teams und der Bediener gefragt, um die letzten Prozentpunkte 

der geforderten OEE zu erreichen, ohne dabei die 

Leistung und vor allem die Sicherheit zu reduzieren. Dies ist 

bei Anwendungen mit Cobots eine größere Herausforderung 

als mit klassischen Industrierobotern. Dass wir die komplette 

Integration selbst übernommen haben, war bei diesem 

Pilotprojekt eine Ausnahme, um Erfahrung zu sammeln. 

In der Regel arbeiten wir eng mit unseren Integratoren und 

Maschinenbauern zusammen, die die Inbetriebnahme 

beim Endkunden durchführen. 

10 MY FACTORY 2021/10 www.myfactory-magazin.de

Nächste Messe: 

08.03.-10.03.2022 LogiMAT 

Eine weitere Anforderung: Damit kein Engpass entsteht, sollte das System mit der 

Zykluszeit der Biegemaschine mithalten können. Ein Cobot – ein UR10 von Universal 

Robots (UR) – war bereits vorhanden. „Wir suchten daher einen Partner, der ein 

passendes Soft- und Hardware-System für diese spezielle Bin-Picking-Aufgabe anbietet“, 

erzählt der Produktionsleiter. Fündig wurden sie bei der J. Schmalz GmbH. 

„Gerade das Erkennen von dünnen Blechen als Schüttgut schreckt viele Integratoren 

ab, die sonst mit Vision-Systemen arbeiten. Uns nicht“, sagt Matthias Frey, Leiter 

Robotik und Versuch bei Schmalz. Glatte Bleche, die lose in einer Kiste liegen, prozesssicher 

zu erkennen und Greifpunkte zu berechnen, sei sehr komplex. „Spiegelungen 

verfälschen das 3D-Bild, und das Verdecken von Konturen durch geschichtete 

Bauteile macht es für das Kamerasystem zusätzlich schwierig, die einzelnen 

Komponenten zu orten“, erläutert Frey. Sein Team fuhr nach Heimsheim, schaute 

sich die Gegebenheiten an und nahm Maß. Anschließend konstruierten die 

Schmalz-Experten die Zelle und konnten auf Grund des hohen Integrationsgrads 

des BinPicking-Sets 3D-R zügig die benötigten Bauteile bestellen. 

COBOT ARBEITET FLEISSIG UND FLEXIBEL 

Die Automatisierungslösung besteht aus dem Schmalz Vision- & Handling-Set 3D-R 

mit dem BinPicking-Greifer SBPG. Dank additiver Fertigung und MRK-tauglichem 

Design ist das 520 Gramm leichte End-of-Arm-Tool ideal für Handhabungsaufgaben 

mit kollaborativen Robotern geeignet. Das heißt, es kann gefahrlos in unmittelbarer 

Nähe zu Menschen seine Arbeit verrichten und reduziert nur minimal die Traglast 

des Roboterarms. Damit die Software den Greifer zielgenau lenken kann, legt ein 

Projektor ein geometrisches Muster über die zu greifenden Objekte und verbessert 

damit die Sichtbarkeit der Werkstücke für das System. Eine separate Plug&Work- 

Ventil-Baugruppe vereinfacht die Greifer-Ansteuerung über die Cobot-Bedienoberfläche, 

in der die notwendigen Pneumatikschläuche und elektrischen Leitungen zur 

Energieversorgung am Roboterarm entlang bis hin zum SBPG enthalten sind. 

Die gesamte Zelle ist auf Rollen gebaut und damit mobil. „Das erklärt auch, warum 

die Lösung zu unserem Cobot passen musste: Diese Flexibilität ist nur mit 

einem kollaborativen Roboter gegeben, der ohne zusätzliche Schutzmaßnahmen 

direkt neben unseren Mitarbeitenden eingesetzt werden kann“, sagt Tim Burgmaier. 

Das 

nach da? 

Läuft. 

VIEL POTENZIAL FÜR DIE ZUKUNFT 

Die Schmalz-Lösung sortiert täglich bis zu 6 000 Solarpanel-Halterungen. Dabei ist 

der Cobot nicht auf eine Sorte festgelegt: Er handhabt darüber hinaus zwei weitere 

Aluminium-Bleche, die zwischen 50 und 250 Gramm wiegen. Ein Bauteilwechsel 

findet je nach Auftrag etwa einmal am Tag statt. „Noch sind wir in der Testphase. 

Treten Fehler auf, dokumentieren wir diese und geben sie direkt an Schmalz weiter. 

Innerhalb kürzester Zeit kommt das Team von Matthias Frey vorbei und optimiert 

das System. Unkompliziert und unbürokratisch“, lobt Burgmaier. Für Schmalz ist 

diese konstruktive und direkte Kommunikation ebenfalls ein Gewinn: „Aus Fehlern 

lernen wir und können so unser Know-how bezüglich unserer Robotikprodukte 

noch weiter ausbauen“, ergänzt Matthias Frey. SCS Metall ist sehr zufrieden: „Der 

Cobot ist zwar nicht schneller, schont aber unsere Mitarbeiterressourcen. Jetzt haben 

unsere qualifizierten Facharbeiterinnen und Facharbeiter mehr Zeit für anspruchsvollere 

und wertschöpfende Tätigkeiten“, erklärt Geschäftsführer Christoph 

Sigel. „Es ist ein gutes Entwicklungsprojekt mit viel Potenzial für die Zukunft!“ 

Bilder: Schmalz 

www.schmalz.com 

ZUSATZINHALTE IM NETZ 

Mehr zu dem Vision & Handling-Set für Leichtbauroboter 

und Cobots unter: bit.ly/2UdMvmA 

Wir beraten Sie gerne. 

www.haro-gruppe.de


MOTEK UND BONDEXPO WIEDER ALS 

PRÄSENZVERANSTALTUNG 

Die 39. Motek – Internationale Fachmesse für 

Produktions- und Montageautomatisierung – und 

die 14. Bondexpo – Internationale Fachmesse für 

Klebtechnologie – werden vom 5. bis 8. Oktober 2021 

als Präsenzmesse stattfinden. „Live, persönlich 

und ganz echt werden sich unsere Aussteller und 

Fachbesucher austauschen können“, freut sich 

Bettina Schall, Geschäftsführerin des Messeveranstalters 

P. E. Schall GmbH & Co. KG. „Die Branche 

wartet darauf!“ 

Mit Sonderschauen setzt der Veranstalter den Fokus 

auf neue Technologien und deren praktische Umsetzbarkeit 

im modernen industriellen Produktionsalltag. Beispielsweise wird die „Arena of Integration“ (AoI) an zentraler 

Stelle in Halle 1 mit Showcases zeigen, wie Vernetzung von Software und Montagetechnik funktioniert und welche 

tragende Rolle dies im Rahmen der Digitalisierung von Fertigung und Montage spielt. Als weitere Highlights in Halle 1 

kündigt der Veranstalter die „Sonderfläche 3D-Druck“ sowie die Start-up-Area an. Für die Branche der Produktionsund 

Montageautomatisierung sowie Füge- und Klebtechnologie ist die Motek samt der komplementären, vollständig 

eingebundenen Bondexpo eine der wichtigsten Fachveranstaltungen, weil sie als Leitmesse für die Welt der Automation 

das geeignete Produkt- und Leistungsportfolio up to date zeigt – Komponenten, Baugruppen, Subsysteme und 

Komplettanlagen samt Robotik. „Herausforderungen wie Effizienz, Nachhaltigkeit, Kostendruck, Fachkräftemangel 

und zunehmende Produktindividualisierung haben an Schärfe zugenommen“, so Bettina Schall. „Deshalb ist es für die 

Unternehmen der industriellen Produktion und Automatisierung jetzt so wichtig, sich fachlich auszutauschen und 

neue Lösungen und Investitionsvorhaben konkret zu diskutieren. Dazu wird ihnen die Motek/Bondexpo in bekannter 

und bewährter Weise den richtigen Rahmen geben – ganz sicher!“ 

www.motek-messe.de 

ZEICHNUNGSTEILE UND INNOVATIVES 

KANBAN-MODELL MIT RFID 

Otto Roth nutzt die Möglichkeit, sein Portfolio auf der 

Motek wieder live zu präsentieren. Mit umfassendem 

Know-how im C-Teile-Management und einem Produktsortiment 

von mehr als 100 000 unterschiedlichen Artikeln 

– von Schrauben und Zubehör über Fittings, Flansche 

und Dübel bis hin zu hochwertigen Zeichnungsteilen – ist 

Otto Roth ein kompetenter Partner quer durch sämtliche 

Branchen in Industrie und Handwerk. Am Messestand liegt 

der Fokus in diesem Jahr auf Zeichnungsteilen. Das 

Fachwissen rund um dieses Thema ist in einer eigenen 

Abteilung gebündelt, die auf die Beschaffung von individuellen 

Lösungen spezialisiert ist und explizit darauf achtet, 

dass die 

Zeichnungsvorgaben 

und 

technischen 

Anforderungen 

des Anwenders 

genauestens 

eingehalten 

werden. Das 

zweite Highlight 

auf dem Messestand sind die innovativen Kanban- 

Lösungen des Unternehmens. Auf der Motek wird beispielsweise 

ein RFID-basiertes Kanban-System gezeigt. 

Motek: Halle 1, Stand 1507 

www.ottoroth.de 

EINFACHER EINSTIEG IN DIE AUTOMATION 

Auf der Motek 

präsentiert fruitcore 

robotics seine 

smarten Roboterlösungen 

für die 

flexible Produktion. 

Auf dem Messestand 

stehen die drei 

Mitglieder der 

Horst-Roboterfamilie 

im Fokus. Dank ihrer innovativen Kinematik und der 

einfachen Bedienbarkeit ermöglichen sie Unternehmen 

jeder Größe und Branche den leichten, preiswerten und 

effizienten Einstieg in die Automation. Eine besonders 

wichtige Rolle kommt hierbei der Steuerung horstFX zu, 

mit der Anwender die Roboter ohne Spezialkenntnisse 

programmieren können. Sie erinnert an eine Smartphone- 

App und lässt sich intuitiv bedienen. An Horst900 können 

Fachbesucher die spielend einfache Roboterprogrammierung 

ausprobieren. 

Außerdem können Fachbesucher am fruitcore-Stand gleich 

zwei Praxis-Szenarien live erleben. Horst1 400, der Industrieroboter 

für das Teilehandling im größeren Radius, wird 

Kartonagen palettieren, und Horst600, der modulare 

Kleinroboter von fruitcore robotics, demonstriert, wie eine 

Bin-Picking-Lösung aussehen kann. 


www.fruitcore-robotics.com 



LASTEN BEWEGEN OHNE KRAFTAUFWAND 

Um den innerbetrieblichen Warentransport einfacher und 

ergonomischer zu machen, hat Blickle das elektrische 

Antriebssystem ErgoMove entwickelt: Es unterstützt den 

Bediener beim Anfahren, Lenken und Abbremsen beispielsweise 

von Rollwagen und Transportmitteln aller Art. Das 

reduziert den Kraftaufwand deutlich und sorgt so für bessere 

Arbeitsbedingungen. Aus einem modularen Baukastensystem 

lassen sich individuelle Lösungen für die unterschiedlichsten 

Herausforderungen zusammenstellen. Diese können 

per Plug-and-Play mühelos 

in bestehende Anwendungen 

integriert werden. Die 

ErgoMove Palette umfasst 

mehrere Modelle für unterschiedliche 

Anwendungen 

und Lastbereiche. Das neue 

ErgoMove 500 für Lasten 

bis 500 kg ist besonders 

kompakt konzipiert. Zur 

Optimierung von Logistikprozessen 

mit Lasten bis 

1 000 kg ist das ErgoMove 1 000 gedacht. Außerdem erhältlich 

sind die Ausführungen ErgoMove 2 000 für Anwendungen 

mit Lasten bis 2 000 kg und das ErgoMove 4 000, das 

Schwergewichte und Anlagen bis zu 4 t bewegen kann. 


www.blickle.com 

PERFEKTES HANDLING BEI GROSSER 

VARIANTENVIELFALT 

Auf der Motek präsentiert bott 

eine avero Fertigungslinie für 

hocheffiziente Abläufe in der 

manuellen Montage. Auf dem 

Messestand finden Besucher 

innovative Lösungen für die 

Qualitätssicherung bei der 

Fertigung von Produkten mit 

hoher Variantenvielfalt. Im 

Vordergrund steht das Einsparpotenzial 

durch optimal 

gesteuerte Prozesse. bott und 

Elabo präsentieren eine mit 

dem digitalen Assistenzsystem Elution unterstützte Montagelinie 

mit integriertem End-of-Line-Test und einer Verpackstation. 

Ein FIFO-Kanban-Supermarkt sorgt für effiziente Materialversorgung 

und ergonomisches Picking gleichermaßen. Die 

Andockwagen ermöglichen reibungslose, flüssige Prozesse. 

Ausgeschleuste fehlerhafte Produkte gelangen mit diesen an 

einen digital unterstützten Nacharbeitsplatz. Neben der 

Materialbereitstellung sind auch ESD, Ergonomie und Beleuchtung 

zentrale Themen auf der Motek. Ein besonderer Schwerpunkt 

liegt beim assistierten Montieren bei den einzelnen 

Arbeitsschritten Picken, Zusammenfügen und Schrauben. 


www.bott.de 

Die neuen Roboterbaureihen TX2-140/TX2-160 

Reichweite bis 2 m 

Tragkraft bis zu 40 kg 

Performance und Produktivität auf höchstem Niveau 

SIL3-PLe Sicherheitsfunktionen für MRK-Anwendungen 

Hohe Konnektivität, Ethernet Cat5e 

MOTEK 

5. – 8. Oktober 2021 

Halle 7, Stand 7207 

Stäubli – Experts in Man and Machine 

www.staubli.com 

ROBOTICS 

TX2 Sechsachser, 

die einfach mehr bieten 

Stäubli Tec-Systems GmbH 

Tel. +49 (0) 921 883 0, sales.robot.de@staubli.com 



ROBOTIKLÖSUNGEN MIT FOKUS 

AUF INDUSTRIE 4.0 

Stäubli Robotics bietet intelligente 

Technologien und technische Dienstleistungen 

mit bewährter Effizienz und 

Zuverlässigkeit. Von SCARA- über Sechsachs-Industrieroboterarme 

bis hin zu 

kollaborativen Robotern: Die leistungsfähigen, 

präzisen und anwenderorientierten 

Lösungen von Stäubli helfen Anwendern 

in jeder Branche, die Herausforderungen 

von Industrie 4.0 zu bewältigen. 

Auf der diesjährigen Motek zeigt Stäubli 

Robotics u. a. die jüngste Ausführung 

seines Mobilroboters HelMo. Dieses 

autonom fahrende und navigierende System kann alle möglichen 

Arbeiten bis hin zur direkten Mensch-Roboter-Kooperation 

ausführen. In der neuesten Version kann HelMo sich jetzt noch 

einfacher und schneller an entsprechend vorbereiteten Arbeitsstationen 

einmessen. Um seine Arbeit präzise ausführen zu 

können, ist es von entscheidender Bedeutung, dass der Roboter 

die ihm zugedachte Position auf den zehntel Millimeter genau 

einnimmt. Dieser Kalibriervorgang erfolgt jetzt über ein 

2D-Bildverarbeitungssystem von Sensopart. Der Vorteil dieser 

Lösung: Sie ist schnell und präzise, so dass der Roboter bereits 

nach wenigen Sekunden seine Tätigkeit aufnehmen kann. 


www.staubli.com 

EINFACHE, DURCHDACHTE UND 

FLEXIBLE PRODUKTION 

Epson zeigt auf der Motek 

eine Auswahl seines breiten 

Portfolios an Automatisierungslösungen. 

Neben 

bewährten Systemen sind 

auch einige Neuvorstellungen 

zu sehen. So präsentiert der 

Hersteller erstmals seinen zu 

allen Epson Robotern kompatiblen, 

380 mm in der 

Diagonale messenden 

Vibrationsförderer IF380. Diese neue Maschine ist Teil 

einer Familie von Förderern, die alle nahtlos in die Epson 

RC+-Programmierumgebung eingebunden sind und dem 

Anwender ein Autotuning bietet, das die Einrichtung 

deutlich vereinfacht. Dank eines frei wählbaren Vision- 

Systems ist es je nach Ausführung möglich, Teile von 

bis zu 4 kg Gewicht sowohl der Größe, Form als auch 

Farbe nach zu erkennen und sie entsprechend zu 

separieren. 

Ebenfalls als Premiere zeigt Epson einen zweiachsigen 

Scara-Roboter, der anstelle einer Z-Achse eine Aufnahme 

besitzt, an der spezifische Werkzeuge mit gegebenenfalls 

eigenen Freiheitsgraden angeflanscht werden können. 


www.epson.de 

lift2move 

2 

EXPRESSO lift2move 

Die batteriebetriebene, 

mobile Hebehilfe 

METALLBANDABDECKUNG MACHT 

LINEAREINHEITEN REINRAUMTAUGLICH 

EXPRESSO lift2move ermöglicht 

das Heben und Hantieren von 

Gütern bis 400 kg. Egal, ob 

Standard oder individuell – 

unsere Ingenieure konstruieren 

Lastaufnahme-Vorrichtungen, die 

zu 100% auf Ihre Anforderung 

passen. 

NEU 

Jetzt mit Verbinder im 

Fahrwerk aus Stahl – 

für noch mehr Sicherheit 

und Stabilität! 

EXPRESSO Deutschland GmbH & Co. KG 

Antonius-Raab-Str. 19 I 34123 Kassel 

expresso-group.com I shop.expresso.de 

Der Automatisierungsspezialist IEF-Werner präsentiert 

auf der Motek Lineareinheiten, die mit einer Metallbandabdeckung 

ausgestattet wurden, um eine hohe 

Reinraumtauglichkeit sicherzustellen. 

Die Anforderungen an die Sauberkeit von Lineareinheiten 

sind in den vergangenen Jahren deutlich gestiegen – insbesondere 

bei Anwendern aus der Pharma- und Medizintechnik. 

Hier stellen diese Komponenten in einer immer 

saubereren Umgebung Bauteile für die Produktion zur 

Verfügung oder nehmen sie für weitere Bearbeitungsschritte 

wieder auf. Die Metallbandabdeckung bei den 

Linearantrieben schützt einerseits vor dem Eindringen 

von Schmutz oder Partikeln und verhindert andererseits 

die Partikelabgabe an die Umgebung. Damit eignen sich 

die Antriebe für Reinräume nach ISO 14644-1 von Klasse 1 

bis 8. Das Fraunhofer-Institut für Produktionstechnik und 

Automatisierung hat dies geprüft und zertifiziert. 


www.ief-werner.de


INDIVIDUELLE ZUGÄNGE UND 

SONDERLÖSUNGEN 

Krause, der 

Hersteller 

individueller 

Zugänge zu 

Arbeitsplätzen, 

Maschinen, 

Regalen, Übergängen 

sowie 

Laufwegen über 

Transportstraßen 

präsentiert sich auf der Motek. Neben dem breiten 

Programm an Standard-Steigtechnik-Lösungen hat sich das 

der Traditionshersteller auch auf individuelle Sonderlösungen 

spezialisiert. Maschinen, Förderanlagen und Verpackungsstraßen 

werden immer größer und aufwendiger. Die 

Mitarbeiter müssen für den reibungslosen Betrieb und die 

Wartung dementsprechend weitere Wege zurücklegen. 

Durch Krause-Sonderlösungen können diese Wege auf ein 

Minimum reduziert, Prozesse optimiert und die Arbeitssicherheit 

maximiert werden. Vom ersten Gespräch bis zur 

Abnahme der Konstruktion erhalten Kunden alles aus einer 

Hand. Das Krause-Projektteam freut sich, für jeden 

Anwender die effektivste und sicherste Lösung zu finden 

und in bestehende Prozesse zu integrieren. 


www.krause-systems.com 

APPLIKATIONSVIELFALT MIT COBOTS ERLEBEN 

Auf der Motek bietet Universal Robots (UR) umfangreiche 

Einblicke in die kollaborative Robotik. Dabei setzt das Unternehmen 

gemeinsam mit seinen Partnern gezielt auf Anwendungsbeispiele, 

die den Nutzen und die Potenziale der Leichtbauroboter 

(Cobots) illustrieren. Präsentiert werden in diesem Jahr u.a. 

folgende Anwendungen: Ein UR5e beweist sich am Messestand 

im Kabelstecken. Mithilfe der KI-Steuerung Mirai von Micropsi 

Industries und einem 2-Finger-Greifer von Robotiq erfasst der 

ausgestellte UR5e selbst das forminstabile Kabel und steckt es 

zielsicher unter Einberechnung von Varianzen im Prozess in eine 

Buchse. An einer 

weiteren Applikation 

mit der Match-Plattform 

von Schmalz 

und der Zimmer 

Group wird die Flexibilität 

von Cobots auf 

das nächste Level 

gehoben. Dank des 

mechanischen 

Werkzeugwechslers kann der Cobot UR3e seine Endeffektoren 

überdurchschnittlich schnell, einfach und verschleißfrei wechseln. 

Wie Unternehmen die Entwicklung von Cobot-Anlagen mit 

SPS-Funktionalität erheblich vereinfachen können, zeigt ein 

UR10e am RobIn eBox Schaltschrank von Siemens. 


www.universal-robots.com/de 

INTELLIGENTE ANTRIEBE FÜR 

DIE SMARTE FERTIGUNG 

80 Quadratmeter voller Neuheiten für das Fügen, Pressen 

und Stanzen – der diesjährige Motek-Auftritt von Tox 

Pressotechnik ist geprägt von Lösungen für die vernetzte 

Fertigung. Unter anderem gehört dazu das neue Servopressen-System 

Tox-ElectricDrive Core. Dahinter verbirgt 

sich eine Kombination aus Antrieb, Controller und Software, 

die noch mehr kann als ihr Vorgänger: Das Plug-andplay-fähige 

System ist dank Feldbus schneller integriert, 

sammelt Daten und erfüllt damit die Voraussetzungen für 

Predictive Maintenance. Herzstück des Systems ist das 

Tox-PowerModule Core. Es ist Servoumrichter und zentrale 

Intelligenz der Antriebssteuerung in einem und besitzt 

eine Feldbusschnittstelle, 

über 

die es mit der 

übergeordneten 

Steuerung 

kommuniziert. 

Bedient wird das System vom Anwender über die neu 

aufgesetzte Tox-Software HMI 3.1. Sie vereint Parametrierung, 

Bedienung, Prozessüberwachung, Diagnose und 

Auswertung sowie Qualitätsdatenmanagement. Der 

Anwender entscheidet, ob er die Software auf dem 

eigenen PC oder auf einem der neuen Tox-HMI-Panels 

installiert. 


www.tox-pressotechnik.com 

ZEICHNUNGSTEILE 

SEIT 100 JAHREN ZUVERLÄSSIG 

Dreh-, Fräs- und Kombi na tionsteile in 

verschiedenen Abmessungen und Losgrößen. 

• Wirtschaftliche Beschaffung 

in herausragender Qualität 

• Hochqualifiziertes Beraterteam 

mit umfassendem Experten- 

Wissen 

• Bewährtes Hersteller-Netzwerk 

in Deutschland und Europa 

sowie eigenes Produktionswerk 

für Feinbearbeitung 

• Verschiedene Belieferungssysteme 

und innovative 

Kanban-Lösungen 

• 100 Jahre Know-how 

Motek 2021 

05.- 08.10.2021 

Stuttgart 

Halle 1 · Stand 1507 

Normteile – Zeichnungsteile – Rohrverbindungsteile 

www.ottoroth.de


KLEINROBOTER-FAMILIE ERWEITERT 

Mit der Einführung des IRB 1300 erweitert ABB die Familie der kleinen sechsachsigen Industrieroboter. Damit kommt das 

Unternehmen der Nachfrage nach einem schnelleren und kompakteren Roboter nach, der in der Lage ist, schwere Lasten 

oder Objekte mit komplexen und unregelmäßigen Formen schnell zu heben. Anknüpfend an den Erfolg des IRB 1600 für 

Traglasten bis zu 10 kg verbessert der IRB 1300 die Zykluszeiten um 27 %. Er ist fast 60 % leichter und 83 % kleiner als der 

IRB 1600. Dank einer Grundfläche von nur 220 × 220 mm können mehr Roboter auf engem Raum platziert werden. Dank 

verbesserter Nutzlast und Reichweite für Aufgaben in der Materialhandhabung, Maschinenbeschickung, dem Polieren 

sowie bei Montage- und Prüfanwendungen eignet sich der IRB 1300 ideal für die Verarbeitung, Verpackung und Logistik von 

Elektronik, Lebensmitteln, Getränken sowie pharmazeutischen und Konsumgütern. Der IRB 1300 ist in drei Versionen 

erhältlich: 11 kg/0,9 m, 10 kg/1,15 m und 7 kg/1,4 m. Der Roboter wird mit der ABB-Steuerung OmniCore betrieben und 

verfügt über eine fortschrittliche Bewegungssteuerung sowie hohe Bahngenauigkeit. Um die Vielseitigkeit des IRB 1300 zu 

maximieren, kann der OmniCore Controller mit einer Reihe von Zusatzfunktionalitäten ausgestattet werden, darunter 

Feldbusprotokolle, Bildverarbeitungslösungen und Kraftregelung. OmniCore bietet zudem eine einfache Benutzeroberfläche 

auf dem intuitiven FlexPendant, das über ein großes Multi-Touch-Display mit Standardgesten verfügt. 

www.abb.com/robotics 

WWW.VARIOGATE.COM 

info@haagh-protection.com 

DIE DUNKELSTRAHLER-HALLENHEIZUNG 

A MILDE STRAHLUNG STATT TEURE ZUGLUFT 

A WÄRMT DEN BODEN, NICHT DAS DACH 

A RASCHE MONTAGE DURCH MODULTECHNIK 

A ENERGIESPARENDER BRENNWERTEFFEKT 

A KEINE STAUBAUFWIRBELUNG 

A MODULIERENDER BETRIEB 

Tel 05252 9821-0 

www.vacurant.de 

VARIOGATE 

CRASH-DÄMPFER AUS ALU UND STAHL FÜR 

DEN NOT-STOPP 

Mit den neuen Crash- 

Dämpfern aus Aluminium- 

oder Stahlrohren 

stellt ACE erstmals 

Einweglösungen aus 

diesen Werkstoffen zur 

Verfügung. Sie eignen 

sich besonders zur 

Vermeidung von Schäden beim Einsatz von Lineareinheiten 

in der Robotik sowie zum Schutz von Endlagen von Werkzeugmaschinen, 

Förderanlagen und Hochregalbediengeräten. 

Im Falle eines Aufpralls falten sie sich ähnlich 

einer Knautschzone auf vordefinierte Weise zusammen 

und wandeln die entstehende kinetische Energie in Wärme 

um, die nach außen abgegeben wird. Dabei schützen sie 

Konstruktionen bei einer Havarie durch hohen, gleichmäßigen 

Energieabbau von 98 %. Dank ihres Materials und 

des Aufbaus kombinieren ACE Crash-Dämpfer im Alltagsbetrieb 

Langzeitstabilität mit Sicherheit im Notfall. Sie 

sind einfach montierbar und nach einem Crash schnell 

austauschbar. Die neuen Sicherheitsprodukte liegen mit 

Außendurchmessern von 87,5 mm in den Alu- bzw. 63 und 

38 mm in den Stahlausführungen vor. Es stehen serienmäßig 

zehn Grundtypen zur Verfügung, deren Energieaufnahme 

im Not-Stopp-Einsatz von 670 bis zu 

11 200 Nm/Hub reicht. 

www.ace-ace.de 



ELASTOMERE AUTOMATISIERT PRÜFEN 

Covestro in Leverkusen, einer der weltweit 

führenden Anbieter von Hightech-Polymerwerkstoffen, 

hat zur Erweiterung der Prüfkapazitäten 

im Bereich Zug- und Weiterreißversuche ein neues 

automatisiertes Prüfsystem von ZwickRoell in 

Betrieb genommen. Zug- und Weiterreißversuche 

liefern nicht nur wichtige Werkstoffkennwerte für 

die Forschung und Entwicklung, sondern sind 

auch für die Qualitätssicherung unverzichtbar. 

Dementsprechend groß ist die Anzahl der durchgeführten 

Versuche, was eine Automatisierung 

interessant macht. Bei Covestro ist schon seit 2004 ein automatisiertes Prüfsystem 

von ZwickRoell erfolgreich im Einsatz. Die neue Anlage auf Basis einer Z010 

AllroundLine Materialprüfmaschine mit hohem Prüfraum erweitert die Prüfkapazitäten 

deutlich. Die Prüfmaschine ist mit einem 10 kN Kraftaufnehmer, symmetrisch 

schließenden pneumatischen Probenhaltern sowie dem Universal-Längenänderungsaufnehmer 

multiXtens ausgestattet. Das Handling der Proben mit drei 

unterschiedlichen Formen übernimmt roboTest L. Während die Automatisierungssoftware 

autoEdition3 die Steuerung der Anlage übernimmt, sorgt die 

Prüfsoftware testXpert III für sichere Prüfergebnisse und gibt die ermittelten 

Daten im Hausnetz weiter. 

www.zwickroell.com 

INNOVATIVE MÜHLENTECHNOLOGIE 

FÜR KUNSTSTOFFVERARBEITER 

Getecha gibt auf der Fakuma anhand ausgewählter 

Exponate einen Einblick in sein umfangreiches Portfolio 

an Zerkleinerungs- und Wiederaufbereitungsanlagen 

für den Einsatz in der Spritzgieß-, Extrusionsund 

Blasformtechnik. Eine mächtige Trichtermühle 

RS 45090 bildet den optischen Mittelpunkt auf dem 

Messestand. Ein weiteres Highlight ist die Sauberraum- 

Mühle der Baureihe GRS 180. Als „große Schwester“ 

dieser Mühle präsentiert der Anlagenbauer zudem 

eine GRS 300. Zudem zeigt das Unternehmen die 

Mittelklasse-Trichtermühle RS 2404 sowie die vielfach bewährte Beistellmühle 

RS 1615. 

www.getecha.de 

AUTONOME BILDVERARBEITUNG FÜR 

ZUVERLÄSSIGE QUALITÄTSPRÜFUNGEN 

Zur Motek präsentiert Inspekto sein AMV-AI- 

System (Autonomous Machine Vision AI Technology) 

S70 Gen.2. Die zweite Generation dieses 

autonomen Bildverarbeitungssystems ermöglicht 

durchgängige Automatisierungssysteme und 

zuverlässige Qualitätsprüfungen in zahlreichen 

Anwendungsfällen. Der besondere Vorteil des 

Systems besteht darin, dass es vortrainiert ist, 

was die Zeit für die Einrichtung und den Start 

der Bildverarbeitung drastisch verkürzt. Im 

Gegensatz zu herkömmlichen Bildverarbeitungslösungen 

kann Inspekto S70 Gen.2 in kürzester Zeit auch von Anwendern 

installiert werden, die nicht über Kenntnisse in den Bereichen Bildverarbeitung 

oder KI verfügen. 

www.inspekto.com 


PRODUCTION EXCELLENCE 

EIN MITTELSTÄNDLER ZEIGT, WIE ES GEHT 

INTELLIGENTE 

AUTOMATISIERUNG 

Künstliche Intelligenz, Deep Learning 

und Smart Factories – das ist doch nur 

etwas für Großkonzerne. Sätze wie diese 

sind oft zu hören, wenn es um das 

Thema Digitalisierung geht. Doch auch 

mittelständische Unternehmen können 

von diesen neuen Technologien 

profitieren. Das Fuldaer Unternehmen 

Jumo beispielsweise nutzt intelligente 

Automatisierung, um die Effizienz 

seiner Sensorproduktion zu steigern. 



PRODUCTION 

EXCELLENCE 

Für diese Serie wählt 

das Redaktionsteam 

Unternehmen aus, die ihre 

Produktionsprozesse im Hinblick 

auf Effizienz, Nachhaltigkeit und 

Wirtschaftlichkeit konsequent 

und vorbildlich optimieren 

und damit einen echten 

Mehrwert schaffen. 

Ein Produktschwerpunkt des Mess-, Regel- und Automatisierungstechnikspezialisten 

Jumo sind hochwertige Temperatursensoren. 

Die Herstellung dieser winzigen Bauteile 

ist hochautomatisiert und technologisch extrem anspruchsvoll. 

In einem Produktionsschritt wird an einem Trimmlaser 

von einem Prozesstechniker manuell ein so genannter NC- 

Wert eingestellt (Nominal Value Correction). Dies erfolgt auf 

Basis existierender Daten und Erfahrungswerten. Dieser Wert 

beeinflusst entscheidend die Qualität des Endprodukts. Denn am 

Schluss des Prozesses werden die Sensoren abhängig von ihrer 

Messgenauigkeit und -stabilität in verschiedene Qualitätsstufen 

eingeteilt. Jumo suchte nach Möglichkeiten, den Anteil von 

Sensoren in der höchsten Qualitätsstufe zu steigern. 

KERNPROZESSE MIT HILFE VON KI OPTIMIEREN 

Zur Lösung des Problems arbeitete Jumo mit dem schwedischen 

Unternehmen Sentian.AI zusammen, einem Spezialisten für den 

Einsatz künstlicher Intelligenz im industriellen Umfeld. Laut 

Sentian.AI konzentrieren sich die meisten Industriebetriebe bisher 

auf Predictive Maintenance. KI und IoT fungieren hier lediglich 

als „Beobachter“ und gehen über die reine Alarmierung im 

Schadensfall nicht hinaus. Die Chance, Kernprozesse mit Hilfe 

von künstlicher Intelligenz zu optimieren, bleibt jedoch weitgehend 

ungenutzt. Tatsächlich steckt gerade in diesen Verbesserungen 

der Produktionsprozesse ein vielversprechender Business 

Value, mit dem Unternehmen das Qualitätsniveau ihrer Produkte 

und die Effizienz im Betrieb signifikant steigern können. 

Sentian.AI verfolgt daher den Ansatz der intelligenten Automatisierung. 

Mit diesem Begriff werden ganzheitliche Lösungen im 

Sinne der AIoT (Artificial Intelligence of Things) beschrieben. 

Ziel ist es, Fertigungsprozesse zu optimieren, indem Varianzen 

verringert werden. Weniger Abweichungen bedeuten eine 

verbesserte Performance der Maschinen und Anlagen, weniger 

Temperatursensoren 

höchster 

Qualität dank 

intelligenter 

Automatisierung 



DREI FRAGEN AN DEN 

PROJEKTVERANTWORTLICHEN 

STEFFEN HOSSFELD, BEREICHSLEITER IT, 

JUMO GMBH & CO. KG: 

Herr Hoßfeld, wie kam es zur Zusammenarbeit 

mit Sentian AI? 

Wir waren schon seit längerem auf der Suche nach einem 

Unternehmen, das uns bei der Umsetzung geplanter KI- 

Projekte unterstützen kann. Sentian AI verfügt über große 

Erfahrung im internationalen B2B-Umfeld und in der Prozessautomatisierung 

und hat sich sehr schnell als idealer 

Partner für unsere Zwecke erwiesen. 

Hatten Sie vor diesem Projekt bereits Erfahrungen mit 

der Digitalisierung im Produktionsbereich bei Jumo? 

Die Optimierung der Produktionsprozesse ist für Jumo eine 

konstante Herausforderung. Das Thema „Digitalisierung“ ist 

deshalb bereits seit Jahren bei jeder Neuinvestition ein wichtiger 

Prüfpunkt. Die zentrale Frage ist dabei, wie wir mit 

Hilfe automatisierter Prozesse unsere Wettbewerbsfähigkeit 

steigern und gleichzeitig Arbeitsplätze sichern können. 

Wie sind Ihre Planungen für die Zukunft? 

Das Sentian Projekt war so etwas wie ein „Showcase“ für 

Jumo. Zum einen konnten wir hier nützliche Erfahrungen 

mit dem Einsatz von KI sammeln, zum anderen hat so etwas 

natürlich auch Vorbildcharakter. Wir prüfen deshalb derzeit, 

in welchen anderen Produktionsbereichen diese Technologie 

zum Einsatz kommen kann. Langfristig ist es unser Ziel, 

Jumo zu einer vollwertigen „Smart Factory“ werden zu lassen. 

Ausschuss und weniger Kosten – und vor allem deutlich mehr 

Produkte in der höchsten Qualitätsklasse. 

Bei Jumo setzte Sentian.AI auf einen modellbasierten Ansatz 

für „Reinforcement Learning“(verstärkendes Lernen), einer 

neuen Form des Deep Learning. Konkret heißt das, dass eine 

künstliche Intelligenz mit allen relevanten Produktionsdaten 

„gefüttert“ wurde und auf dieser Basis verschiedene Modelle zur 

automatisierten Einstellung des NC-Wertes erstellte. Diese 

Modelle wurden in einer Trainingsphase erprobt und die Ergebnisse 

dieser Tests wiederum an die KI übergeben. So entstand 

bereits nach zwei Schleifen ein Produktionsmodell, das die bisherige 

manuelle Dateneingabe deutlich übertraf. 

KONTINUIERLICHER LERNPROZESS 

Der gesamte Prozess dauerte rund ein halbes Jahr und ging ohne 

größere Eingriffe in den Produktionsprozess vonstatten. Als Ergebnis 

wurde in der Qualifikationsphase eine zweistellige prozentuale 

Steigerung des Anteils von Temperatursensoren in der höchsten 

Qualitätsstufe erzielt. Dabei ist der Lernprozess noch nicht abgeschlossen. 

Mit jeder neuen produzierten Charge fallen weitere 

Daten an, die die KI nutzt, um das vorhandene Modell permanent 

zu optimieren. Fällt der „menschliche Faktor“ damit komplett 

weg? Natürlich nicht: Die manuelle Einstellung des NC-Wertes 

wird immer noch von einem Prozesstechniker vorgenommen, der 

jetzt aber die Werte der künstlichen Intelligenz nutzt. Er fungiert 

quasi als letzte Kontrollinstanz zwischen KI und Maschine. 

Und die Zukunft? Das Modell wird aktuell für zwei verschiedene 

Sensortypen eingesetzt, ein dritter ist in der Versuchsphase, 

weitere sind in Planung. Aufgrund der positiven Erfahrungen 

denkt Jumo aber auch über den Einsatz dieser Technologie in 

einem komplett anderen Bereich des Unternehmens nach. 

Bilder: Jumo 

www.jumo.de 

UNTERNEHMEN 

JUMO GmbH & Co. KG 

Moritz-Juchheim-Straße 1, 36039 Fulda 

Telefon: +49 661 6003-0, 

E-Mail: mail@jumo.nete 

AUTOR 

Michael Brosig, Pressesprecher bei Jumo 

WENN KI AUF IOT TRIFFT 

IoT, also das Internet der Dinge und KI, die 

künstliche Intelligenz, sind beide für sich 

betrachtet etablierte Faktoren im Zusammenhang 

mit dem digitalen Wandel. 

Mittlerweile setzt sich jedoch die Erkenntnis 

durch, dass sie wohl nur im Zusammenspiel 

ihre volle Wirkung im Hinblick auf 

mehr Innovation, Produktivität und 

Wettbewerbsvorteile entfalten können. 

Denn KI braucht Daten und der enormen 

Menge an IoT-Daten ist ohne KI nicht Herr 

zu werden. Deshalb „verheiraten“ sich KI 

(englisch: AI) und IoT im nächsten Schritt 

und operieren unter der Bezeichnung 

„AIoT“ (Artificial Intelligence of Things). Der 

Benefit für Unternehmen liegt auf der 

Hand: Denn wer IoT und KI konsequent 

zusammen denkt, ist in der Lage, aus den 

anfallenden, enormen Datenmengen einen 

wirklichen Mehrwert zu generieren 


MONTAGEPLATTEN ZUR BEFESTIGUNG VON COBOTS AN PROFILEN UND RAHMEN 


Kollaborative Roboter lassen sich in den unterschiedlichsten Szenarien der industriellen 

Anwendung einsetzen. Die smarten Maschinen arbeiten gemeinsam mit oder in der 

Nähe von Menschen. Um diese Zusammenarbeit zu gewährleisten, müssen die Cobots 

sicher in das Arbeitsumfeld integriert werden. Hier kommen die neuen Montageplatten 

von item ins Spiel. Mit passendem Bohrbild für beliebte Cobots und der Option zur 

individuellen Bearbeitung für alle anderen Modelle lassen sich die Maschinen sicher an 

Profilen und Rahmen befestigen. Die große Zentralbohrung in der Mitte dient der 

optionalen Leitungsdurchführung. Alternativ können individuelle Bohrbilder und 

Bearbeitungen in die Universal-Montageplatte eingebracht werden. Auf diese Weise 

lassen sich auch andere Cobot- und Maschinenbauanwendungen in eine maßgeschneiderte Lösung integrieren. 

www.item24.com 

PARALLELGREIFER ERLAUBT PLATZSPARENDE 

AUTOMATISIERUNG AUCH IM REINRAUM 

Mit dem 2FG7 präsentiert OnRobot einen 

Greifer, den Anwender auch im Reinraum 

problemlos nutzen können: Der elektrische 

Parallelgreifer 2FG7 ist IP67-zertifiziert 

und eignet sich ideal, um die 

Produktion von Kleinserien oder großer 

Variantenvielfalt zu automatisieren. Der 

Greifer ist innerhalb weniger Minuten 

einsatzbereit und speziell dafür ausgelegt, 

anspruchsvolle Nutzlasten zu handhaben 

– selbst bei beengten Platzverhältnissen. Zudem zeichnet er 

sich durch einen schnellen ROI für viele Anwendungen aus, 

einschließlich Maschinenbeschickung, Materialhandhabung 

und Montage. Durch eine maximale Nutzlast von 11 kg, eine 

Greifspanne von bis zu 74 mm Außenmaß und eine Greifkraft 

zwischen 20 und 140 N handhabt der vielseitige 2FG7 

schwere, sperrige Nutzlasten mühelos. 

www.onrobot.com/de 

KALKULATIONSLÖSUNG 

FÜR CNC-FERTIGER 

Mit der Kalkulationssoftware 

„Spanflug für Fertiger“ können 

CNC-Fertigungsunternehmen 

auf Basis eines CAD-Modells 

vollautomatisch und sekundenschnell 

Angebotspreise für 

hochkomplexe Dreh- und 

Frästeile berechnen. Die sonst aufwendige Preiskalkulation 

lässt sich mit wenigen Mausklicks ohne manuelle Eingaben 

und technische Vorkenntnisse erledigen. Somit können 

Unternehmen ihren Angebotsprozess in wenigen Schritten 

digitalisieren. 

„Die Preiskalkulation für Dreh- und Frästeile ist ein Prozess, 

der technisches Hintergrundwissen erfordert und etwa 20 % 

des Aufwands für die Fertigung des Bauteils ausmacht“, sagt 

Markus Westermeier, Geschäftsführer und Mitgründer der 

Spanflug Technologies GmbH. „Durch die Automatisierung 

der Kalkulation senken Fertigungsbetriebe ihren administrativen 

Aufwand entscheidend.“ 

www.spanflug.de 

Intelligent Testing 

Für Ihre sicheren Verbindungen 

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ProLine bis 100 kN 

Kabel, Stecker und Schalter müssen oft Jahrzehnte lang 

zuverlässig funktionieren. Die ProLine ist speziell für 

standardisierte Prüfungen an Materialien und Bauteilen 

konzipiert und dabei besonderes einfach zu bedienen. 

20 Jahre 

Kompetenz in der 

Schleuderrad-Strahltechnik 

Als Komplettanbieter konstruieren und fertigen 

wir Schleuderrad-Strahlanlagen inkl. Filter- und 

Transporttechnik. 

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Kutlu Karavelioğlu, 

Präsident Turkish Machinery 

(Vereinigung der 

Maschinenexporteure 

türkischer Maschinenbau) 

CHANCEN 

GEMEINSAM NUTZEN 

Der türkische Maschinenbau hat technisch ein hohes Niveau erreicht 

und ist in der Lage, sich schnell an internationale Standards anzupassen. 

Er zählt daher mit einer Exportquote von rund 55 % zu Europas sechstgrößtem 

Maschinen- und Zubehörhersteller. Es liegt also nahe, mit einem starken Partner 

an der Seite Synergien zu nutzen und gemeinsam das Potenzial auszuschöpfen. 

Welche Vorteile sich dadurch für den deutschen Maschinenbau ergeben, 

darüber sprachen wir mit Kutlu Karavelioğlu. 



NICOLE STEINICKE: Herr Karavelioğlu, wie ist die aktuelle 

Lage des Maschinenbaus in der Türkei? 

KUTLU KARAVELIOğLU: Die Produktion läuft erfreulicherweise 

kontinuierlich weiter, sodass wir in der Lage sind, unsere Maschinen 

und Anlagen weiterhin ohne Einschnitte zu exportieren. 

Und das trotz der Corona-Pandemie. Denn die Auswirkungen 

sind nicht unbeachtlich: Strenge hygienische Maßnahmen in der 

Produktion und deutlich höhere Rohmaterialkosten wirken sich 

eher belastend aus. Wir freuen uns also, dass der türkische Maschinenbau 

wirtschaftlich gut dasteht. Auch im Bereich der Investitionen 

haben wir Positives zu berichten. Während die Investitionen 

im Maschinenbau im Jahr 2020 weltweit um 8 % 

Die Türkei ist der sechstgrößte Maschinenhersteller in 

Europa und belegt im internationalen Maschinenhandel 

Rang 27 (2020). 55 % der Exporte gehen an die EU. 

Mehr als 200 Länder in aller Welt setzen Maschinen 

und Anlagen aus der Türkei ein. Dennoch hinterlassen die Auswirkungen 

der Corona-Pandemie ihre Spuren. „Wir lassen ein 

turbulentes Jahr hinter uns und das aktuelle Jahr hält viele Herausforderungen 

für uns bereit. Zum einen befinden wir uns weiterhin 

in der Impfphase und es wird noch eine Weile dauern, 

bis wir zur Normalität zurückkehren können. Zum anderen ist 

es gerade jetzt wichtiger denn je, die Ziele für 2021 und 2022 abzustecken. 

Denn die sich stark verändernden Rahmenbedingungen, 

die wir gerade in vielerlei Hinsicht spüren, wirken sich 

auf Weltwirtschaft, Welthandel und die türkische Maschinenbauindustrie 

aus. Hinzu kommen weiter steigende protektionistische 

Maßnahmen einiger Länder. Für uns Maschinenbauer 

heißt es deshalb, jetzt die richtigen Strategien, Konzepte und 

Geschäftsmodelle auszuarbeiten, um die Negativbilanz aus 

2020 zu glätten und uns für die Zukunft wettbewerbsfähig aufzustellen“, 

sagt Kutlu Karavelioğlu, Präsident Turkish Machinery 

(Vereinigung der Maschinenexporteure türkischer Maschinenbau). 

Doch wie lässt sich diese Herausforderung gemeinsam 

und partnerschaftlich meistern? 

Bild: muratart – stock.adobe.com & kittyfly – stock.adobe.com 

DIE MASCHINENEXPORTE AUS 

DER TÜRKEI HABEN SICH IN 

DEN VERGANGENEN 19 JAHREN 

VERZEHNFACHT 

zurückgegangen sind, verzeichnet die Türkei einen Anstieg von 

über 21 %. Ein Grund dafür ist der erhöhte Bedarf der Europäischen 

Union, den wir mit 55 % unserer Maschinenexporte decken. 

Maschinen bauer in der Türkei mussten also investieren, 

um ihre Produktionskapazitäten entsprechend zu erhöhen. 

Auch die ausländischen Direktinvestitionen (FDI) in der Türkei 

wurden im Rahmen von Modernisierungsmaßnahmen erhöht. 

Während die EU im Jahr 2020 einen Rückgang von 12 bis 14 % 

verzeichnete, steigerte die Türkei ihr Produktionsvolumen im 

gleichen Zeitraum um starke 9 %. 

NICOLE STEINICKE: Was zeichnet den türkischen 

Maschinenbau aus? Wo liegen seine Stärken? 

KUTLU KARAVELIOğLU: Die Maschinenbauindustrie in der 

Türkei ist geprägt von überwiegend kleinen, aber auch mittelständischen 

Unternehmen (KMU). Das liegt daran, dass unsere 

Industrie beispielsweise im Vergleich zu Deutschland noch recht 

jung ist. Bis zur Corona- Pandemie war dies zu unserem Nachteil. 

Denn um ein Global Player zu sein, ist es häufig Voraussetzung, 

auf eine lange Unternehmenshistorie zurückblicken zu können. 

Mittlerweile sieht die Lage anders aus. Denn junge Unternehmen 

sind oft flexibler und können schneller auf sich ändernde 

Marktbedingungen und Bedürfnisse ihrer Kunden reagieren. 

Maschinenbauunternehmer in der Türkei sind offen gegenüber 

neuen Technologien und warten sogar ungeduldig darauf, ihre 

Entwicklungen zum Einsatz bringen zu können. Und genau das 

ist ein Vorteil im weltweiten Wettbewerb: Neugier, Interesse und 

Tatendrang. Die Dynamik in der jungen Generation ermöglicht es 

ihnen, sich international beweisen zu können. 

NICOLE STEINICKE: Wie sieht die Entwicklung auf dem 

türkischen Maschinenmarkt im Vergleich zu den Entwicklungen 

anderer Länder wie China, USA und Europa aus? 

KUTLU KARAVELIOğLU: Hierzu kann ich keine pauschale Antwort 

geben, versuche aber gerne auf die einzelnen Länder und 

Ländergruppen einzugehen. In China beispielsweise gibt es 

enorme staatliche Unterstützungen und es herrscht großer 


SMART NEWS 

Bild: Turkish Machinery, 02 zapp2photo – stock.adobe.com 

Protektionismus. Im Low-Technology-Segment ist China daher 

unschlagbar. Dies hat zur Folge, dass die Türkei kaum Waren 

nach China exportiert. 

Betrachten wir die USA, konnten wir bis zur Corona-Pandemie 

mit unserer Exportquote zufrieden sein. Mit der Pandemie ist 

der Bedarf an Maschinen und Anlagen für den US-Luftfahrtsektor 

jedoch zurückgegangen und die Arbeitslosigkeit angestiegen. 

Der US-Markt spielt für die Türkei eine wichtige Rolle. 

Denn die in die USA exportierten Maschinen haben einen hohen 

Wert schöpfungsanteil, und unsere Exportpreise pro Einheit 

sind auf einem guten Niveau. 

Europa müssen wir detaillierter betrachten. Der für uns 

wichtigste Markt in Europa ist Deutschland, und zwar nicht 

nur als Absatzmarkt, sondern auch als wichtiger Partner und 

Leistungsträger. Die Maschinenexporte nach Deutschland sind 

in den vergangenen Jahren stetig gestiegen. Gleichzeitig sind 

unsere Importe aus Deutschland relativ hoch. Wir erwarten, 

dass sich die Handelsbilanz in naher Zukunft einpendeln wird. 

Länder wie Italien, Frankreich und die Niederlande sind ebenfalls 

wichtige Handelspartner für uns. Zusammenfassend würde 

ich sagen, dass China im fairen Wettbewerb nicht als Gefahr 

eingestuft werden sollte; Deutschland ist und bleibt in Sachen 

Technologie unser Vorbild, von dem wir viel lernen können. 

NICOLE STEINICKE: Worin sehen Sie aktuell die größten 

Herausforderungen, einerseits bedingt durch die Schwierigkeiten 

der Corona-Pandemie, andererseits durch den 

internationalen Wettbewerb? 

KUTLU KARAVELIOğLU: Das Corona-Virus hat uns gezeigt, wie 

sensibel und zerbrechlich die Welt ist, in der wir leben. Kategorisierungen 

zwischen Industrie, Natur, Gesellschaft und Mensch 

wurden überflüssig und wir haben erkannt, dass es um das große 

Ganze geht und wir eine umfassende Herangehensweise und 

Umgangsart mit Umwelteinflüssen wie der aktuellen Pandemie 

benötigen. Wir haben feststellen müssen, dass die Menschheit in 

keiner Weise auf eine derartige Pandemie vorbereitet ist. 

Beim Thema Wettbewerb sind alle internationalen Wirtschaftsakteure 

sehr routiniert. Aufgrund der Globalisierung wissen wir, 

wie klein die Welt doch ist, was, wo und wie produziert werden 

muss. Auf der anderen Seite hat die Pandemie uns Maschinenbauer 

gelehrt, dass Produkte nicht über den Preis, sondern über 

ausgezeichnete Technologie und Zuverlässigkeit vermarktet 

werden: „Erhöhe deine Preise, aber nicht das Risiko“. Die Zeiten, 

in denen immer mehr Kompromisse in Bezug auf Qualität, 

sprachliche Barrieren oder Zeitzonen gemacht wurden, sind 

vorbei. Die Beziehungen gen Osten sind auf dem Abwärtstrend 

und Europa konzentriert sich wieder auf den eigenen Beschaffungsmarkt. 

Wir müssen die Probleme, die sich durch uns 

Menschen, durch die Natur und durch unsere Gesellschaft entwickelt 

haben, nun aus einer anderen Perspektive betrachten. 

Der europäische Green Deal und die Digitalisierungsstrategien 

Europas geben uns hier Anhaltspunkte. 

NICOLE STEINICKE: Was erwartet uns in 2021? 

KUTLU KARAVELIOğLU: Während wir 2020 noch die Covid- 

Fallzahlen beobachteten, verfolgen wir dieses Jahr die Zahl der 

geimpften Personen – das bringt Hoffnung und gleichzeitig Ungeduld. 

Experten erwarten ein globales Wirtschaftswachstum 

von 4 %. Der Handel von Waren und Maschinen soll um etwa 

8 % steigen. Dennoch erreichen wir noch nicht das Niveau von 

2019. Der Vergleich Q1-2019 vs. Q1-2021 zeigt, dass wir die Exporte 

um 750 Mio. USD steigern und die Pandemie hinter uns 

lassen konnten. Zum Jahresende wird ein Anstieg der Exporte 

um 13 % erwartet, sodass wir ein Exportvolumen von 21 Mrd. 

USD erreichen sollten. Der Anteil Deutschlands wird hier 15 % 

sein. Gleichzeitig werden wir aus Deutschland Waren im Wert 

von 4,5 Mrd. USD importieren. 

NICOLE STEINICKE: Sie sprechen davon, jetzt die richtigen 

Strategien, Konzepte und Business-Modelle auszuarbeiten. 

Wie möchten Sie hier vorgehen? 

KUTLU KARAVELIOğLU: Es gibt keine pauschal anwendbare 

globale Strategie. Was ich aber sagen kann ist, dass die kommenden 

Maßnahmen aktuelle Faktoren wie Klimawandel, Digitalisierung, 

Naturkatastrophen, Energieressourcen sowie Migrationsbewegungen 

und die damit verbundenen Erschwernisse für die 

Branche mitberücksichtigt werden müssen. Auf der anderen 

Seite müssen Herausforderungen wie die Marktwirtschaft China 

und Handelskriege mit einfließen. Wir leben in einem schwierigen 

Zeitalter und müssen in unseren Lösungsstrategien neu 

denken. Dabei steht beispielsweise der Ausbau von Kooperationen 

ganz weit oben auf der Agenda. Denn nur gemeinsam sind 

wir stark. 



NICOLE STEINICKE: Besorgniserregend sind die steigenden 

Importe aus China. Im Verhältnis zu 2019 sind diese im Jahr 

2020 um 49,9 % gestiegen. Es ist zu erwarten, dass China die 

offensiven Exportstrategien fortsetzen wird. Wie kann man 

sich dagegen behaupten? 

KUTLU KARAVELIOğLU: Ich hoffe, dass die hohe Importquote 

aus China pandemiebedingt ist. Denn wie wir wissen, ist China 

am schnellsten zur Normalität zurückgekehrt. Dennoch gehe 

ich davon aus, dass diese Entwicklung nicht nachhaltig sein 

wird. China muss die Grenzen öffnen sowie indirekte Staatshilfen 

und Finanzierungen stoppen. Kurzum: China den Rücken 

zu kehren, wäre der falsche Weg, situationsbedingt ist es aber 

die logische Konsequenz. Wir müssen also dafür sorgen, dass 

China seine Türen öffnet und ein Miteinander in einem fairen 

Wettbewerbsrahmen möglich wird. 

NICOLE STEINICKE: Neben den Herausforderungen der 

Globalisierung müssen sich gerade auch kleine und mittelständische 

Betriebe mit dem Thema Digitalisierung auseinandersetzen. 

Was bedeutet das für die Unternehmen? 

KUTLU KARAVELIOğLU: Natürlich beschäftigen sich unsere 

Unternehmen aktiv mit dem Thema Digitalisierung. Aber wir sind 

noch am Anfang, auch wenn der Begriff Industrie 4.0 dieses Jahr 

sein 10-jähriges Jubiläum feiert. Die Nase vorn haben hier die 

Branchen Konsum güter und Finanzwesen, gefolgt von der Produktionsgüterindustrie. 

Das ist nicht nur bei uns in der Türkei so. 

Bis auf wenige Ausnahmen der EU-Mitgliedsstaaten ist die Situation 

ähnlich. Aus meiner Sicht ist es wichtig, die Basis und Infrastruktur 

zu schaffen, auf der die Digitalisierung der Unternehmen 

aufsetzen kann. Doch wie müssen sie die digitale Transformation 

angehen? Wichtig ist, ein „digitales Verständnis“ zu entwickeln 

und dazu haben wir ein „Glossar“ herausgebracht. Schauen Sie 

einfach einmal unter folgendem Link und stöbern Sie ein wenig: 

www.digital-glossary.com. Als nächstes folgt ein „Digitalisierungs-Guide“, 

der die unterschiedlichen Branchen beleuchtet. 

NICOLE STEINICKE: Wie weit ist der Maschinenmarkt im 

Bereich der Digitalisierung, beispielsweise mit „Machine 

Learning“? Diese Technologie gilt als wegweisend für 

Maschinen und Anlagen der Zukunft. 

KUTLU KARAVELIOğLU: Machine Learning und Deep Learning 

sind für unsere Branche sehr wichtig. Um diese Technologien 

sinnvoll nutzen und weiterentwickeln zu können, benötigen 

wir eine stabile Infrastruktur. Der Bedarf an 5G-Technologie 

ist in diesem Zusammenhang hoch! Solange 5G nicht 

flächendeckend verfügbar ist, können wir diesen Wandel aus 

meiner Sicht nicht effizient umsetzen. Bisher sind wir sehr gut 

aufgestellt im Bereich digitaler Service-Dienstleistungen, Predictive 

Maintenance und Condition Monitoring mit IIoT. Unser 

Ziel ist jedoch, Maschinen und Anlagen mit Intelligenz auszustatten 

und Entwicklungen, z. B. in der kollaborativen Robotik 

voranzutreiben. Wir fordern daher Open-Source-Software- 

Lösungen, damit auch KMU hiervon partizipieren können. 

NICOLE STEINICKE: Wo können sich Unternehmen über den 

türkischen Maschinenbau informieren und wie kommen Sie 

an konkrete Hilfestellung? 

Wie bereits eingangs erwähnt, ist Deutschland in jeder Hinsicht 

ein attraktives Partnerland für türkische Maschinenbauer. Damit 

wir die Aktivitäten und Entwicklungen unmittelbar verfolgen 

können, haben wir in Braunschweig eine Niederlassung. Herr 

Ahmet Yilmaz ist als Deutschland Repräsentant mit seinem 

Team vor Ort und steht in stetigem Austausch mit Unternehmen, 

Organisationen, Institutionen und Partnern von Turkish Machinery. 

Sie unterstützen gerne bei allen Vorhaben und Fragen 

rund um den türkischen Maschinenbau und sind erreichbar 

unter der E-Mail-Adresse: deutschland@turkishmachinery.org 

Das Interview führte Dipl.-Ing. (FH) Nicole Steinicke, Chefredakteurin, MY FACTORY. 

http://turkishmachinery.org/de 

IMPRESSUM 

erscheint 2021 im 62. Jahrgang, 

ISSN 2747-7088 / ISSN E-Paper: 2747-7096 

REDAKTION 

Chefredakteurin: Dipl.-Ing. (FH) Nicole Steinicke (ni), 

Tel.: 06131/992-350, E-Mail: n.steinicke@vfmz.de 

(verantwortlich i.S.d. § 18 Abs. 2 MStV) 

Redakteurin: Dipl.-Geogr. (FH) Martina Laun (ml), 

Tel.: 06131/992-233, E-Mail: m.laun@vfmz.de 

Redaktionsassistenz: 

Melanie Lerch, Tel.: 06131/992-261, 

Petra Weidt, Tel.: 06131/992-371, 

Ulla Winter, Tel.: 06131/992-347, 

E-Mail: redaktionsassistenz_vfv@vfmz.de, 

(Redaktionsadresse siehe Verlag) 

GESTALTUNG 

Conny Grothe, Sonja Daniel, Anette Fröder 

SALES 

Oliver Jennen, Tel.: 06131/992-262, 

E-Mail: o.jennen@vfmz.de 

Andreas Zepig, Tel.: 06131/992-206, 

E-Mail: a.zepig@vfmz.de 

Anzeigendisposition: Nevenka Islamovic 

Tel.: 06131/992-113, E-Mail: n.islamovic@vfmz.de 

Anzeigenpreisliste Nr. 57: gültig ab 1. Oktober 2020 

LESERSERVICE 

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Große Hub 10, 65344 Eltville, 

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weiteres Jahr, wenn sie nicht spätestens vier Wochen vor 

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01 02 03 

VIER-SÄULEN-PRESSE MACHT‘S MÖGLICH 

WINZER-WERKZEUG 

WIRTSCHAFTLICH FERTIGEN 

Rebenbinden ist zeit- und kraftraubend. Abhilfe schaffen Geräte von Seibert 

Gerätebau. In der Fertigung der pfiffigen Winzer-Werkzeuge kommt schon 

seit Jahren eine Presse von Tox Pressotechnik zum Einsatz. Um nun auch 

die Hauptkomponente wirtschaftlich und in hoher Qualität fertigen zu können, 

orderte das Unternehmen eine zweite Presse – mit deutlich höherer Leistung. 

Die Seibert Gerätebau GmbH hat ihren Sitz in Barbelroth 

in Rheinland-Pfalz an der Deutschen Weinstraße. 

Da passt es gut, dass sich das Unternehmen auf praktische 

Helfer für den Weinanbau spezialisiert hat: Das 

Familienunternehmen entwickelt und fertigt seit 1995 Rebenbindegeräte 

– inzwischen in zweiter Generation und mit zehn 

Beschäftigten. 

Im Frühjahr befestigen die Winzer die Reben an den Spanndrähten 

der Rebstock-Pfahlreihen, sodass diese ungehindert 

austreiben und wachsen können. Um diese anstrengende und 

zeitintensive Arbeit zu beschleunigen und zu erleichtern, hat 

Seibert das Rebenbindegerät Beli entwickelt. Es reduziert die 

Bindezeit pro Hektar deutlich und nutzt als umweltfreundliches 

Bindematerial einen leicht verzinkten Spezialdraht, der sich einfach 

entfernen lässt und rückstandslos nach etwa einem Jahr im 

Boden verrottet. 

Bei der Produktion des Beli setzt Seibert schon seit vielen 

Jahren eine 4-Säulen-Presse von Tox Pressotechnik ein. Auf ihr 

werden die Anbauteile aus Stahlblech gestanzt und gebogen. 

Nun sollte auch die Hauptkomponente des Werkzeugs inhouse 

gefertigt werden – der Schaltgriff aus 1,5 Millimeter dickem Aluminium. 

Dafür benötigte Seibert aber deutlich mehr Stanz- und 

Biegekraft, als die bereits vorhandene Presse bieten kann. 

Dank der guten Erfahrungen mit den Anlagen aus Oberschwaben 

entschied sich Seibert wieder für ein System aus dem 

Hause Tox Pressotechnik. Geschäftsführer Sascha Seibert 

wandte sich mit seinem Anliegen an Marco Unger, technischer 

Vertrieb bei Tox Pressotechnik,. „Wir haben uns zusammengesetzt 

und uns die Anforderungen an die neue Anlage genau 

angeschaut“, erzählt Unger. „Als optimale Lösung fand sich recht 

schnell eine 4-Säulen-Presse der Baureihe MAG mit einem 

bärenstarken Tox-Kraftpaket als Antrieb.“ 


04 01 Die neu angeschaffte 

05 

Tox-4-Säulen-Presse MAG 

besitzt eine Presskraft von 

bis zu 520 Kilonewton 

02 Zunächst werden die 

Y-förmigen Rohlinge aus einem 

Aluminium- Band gestanzt; 

danach wechselt der Bediener 

das Werkzeug in der Presse 

und die Rohlinge werden zu 

Schaltgriffen gebogen 

03 Mit der neuen Lösung 

kann Seibert Gerätebau die 

Hauptkomponente schnell, 

wirtschaftlich und in hoher 

Qualität fertigen 

04 + 05 Das Rebenbindegerät 

Beli bringt eine deutliche 

Arbeitserleichterung für 

die Winzer 

DIE NEUE IST DREIMAL SO STARK 

Bilder: TOX PRESSOTECHNIK, Seibert Gerätebau, Kwest – stock.adobe.com 

www.tox-pressotechnik.com 

UNTERNEHMEN 

TOX PRESSOTECHNIK GmbH & Co. KG 

Riedstraße 4, 88250 Weingarten 

Tel.: +49 751 5007 0, E-Mail: info@tox-de.com 


DIE NEUE PRESSE VERTEILT DIE 

BELASTUNG OPTIMAL ÜBER DIE 

GESAMTE AUFSPANNFLÄCHE 

„Die Presse ist im Grunde gleich aufgebaut wie die, auf der wir 

schon seit mehreren Jahren fertigen“, erklärt Seibert. „Die Neue 

verfügt aber über die dreifache Presskraft.“ Die Pressensysteme der 

Baureihe MA verteilen die Belastung optimal über die gesamte 

Aufspannfläche. Dabei minimieren die 4-Säulen-Bauweise und die 

massive Konstruktion der Stößelplatten die Aufbiegung. Je nach 

Bearbeitungsaufgabe kann Seibert Gerätebau verschiedene Werkzeuge 

einfach einsetzen; dafür sorgen der großzügige Werkzeug- 

Einbauraum sowie der variabel wählbare Hub. 

„Seibert Gerätebau hat sich für eine Tox-4-Säulen-Presse MAG 

in Standardausführung mit einer Presskraft von maximal 

520 Kilonewton entschieden“, erläutert Unger. „Ein pneumohydraulisches 

Tox-Kraftpaket vom Typ X-KT mit einem Gesamthub 

von 50 und einem Krafthub von 32 Millimetern treibt die Presse 

an“, präzisiert er. Das 4-Säulen-Gestell besitzt für den sicheren 

Rückhub einen Stößelschutz und hat eine CE-Kennzeichnung. 

Mit der neuen Presse fertigt Seibert Gerätebau in zwei Arbeitsschritten 

den Schaltgriff des Rebenbindegeräts. Im ersten Schritt 

stanzt der Bediener die Y-förmigen Rohlinge aus einem 1,5 Millimeter 

dicken Aluminium-Band, das über eine Holzführung in 

die Presse gelangt. Für den zweiten Schritt wechselt der Bediener 

das Werkzeug in der Presse und biegt die Rohlinge zu Schaltgriffen. 

„Damit fertigt Seibert jetzt auch die Hauptkomponente 

des Beli selbst – schnell, einfach und wirtschaftlich“, fasst Marco 

Unger zusammen. 

bit.ly/3sZgpGu 

4-SÄULEN-PRESSE MA/MAG 

Die 4-Säulen-Konstruktion der MA-Baureihe 

verteilt die Belastung optimal über 

die gesamte Aufspannfläche und minimiert 

die Aufbiegung. Die Baureihe MAG bietet 

zusätzlich einen größeren Werkzeugbauraum. 

Die modulare Bauweise erlaubt eine 

individuelle Erweiterung zum Beispiel um 

eine verdrehgesicherte Werkzeugaufnahme 

oder eine 4-Säulen-geführte Stößelplatte. 


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CLEVERE FEDERMECHANIK SENKT 

MONTAGEAUFWAND 

Ohne intelligent konstruierte Befestigungselemente für fluidtechnische 

Schlauchleitungen sind im Automobilbau oder in der Heizungs-, Klima- und 

Lüftungstechnik heute keine sicheren Medienführungen mehr realisierbar. 

Schnellsteck-Kupplungen zeichnen sich durch eine integrierte 

Verriegelungsmechanik aus, die sowohl eine erhebliche Reduzierung 

der Montagezyklen als auch die Blindmontage ermöglichen. 

Auf lange Betriebszeiten ausgelegte Kraftstoffleitungen, 

witterungsfeste Flüssigkeitsführungen in Klimaanlagen 

oder Medienschläuche in Batteriekühlsystemen – das 

sind nur drei typische Anwendungsbeispiele für die 

fluid technischen Schnellverbinder von ARaymond im umfangreichen 

Lieferprogramm von TFC. Diese auch als Quick Connectors 

oder Steckkupplungen bezeichneten Schlauchverbinder sind 

in zahlreichen Ausführungen verfügbar und kommen in vielen 

Bereichen der Fluidtechnik zum Einsatz. 

So etwa im automobilen Motorenbau, im industriellen Anlagenbau 

oder in der Heizungs-, Klima- und Lüftungstechnik. Sie 

bestehen vorrangig aus hochwertigen technischen Kunststoffen, 

bauen kurz und leicht und lassen sich sowohl für Medienkreisläufe 

mit Wasser, Öl, Kraftstoff sowie Kühlmittel einsetzen 

als auch für Vakuum- und Luftleitungen. Ihre Temperaturbeständigkeit 

reicht von –40 bis +125 °C und die Druckfestigkeit 

von –1 bis +10 bar. 

AUTOR 

Marco Sturm, freier Fachjournalist, Darmstadt 

SICHERE BLINDMONTAGE MÖGLICH 

Zu den besonderen Qualitätsmerkmalen der ARaymond- 

Schlauchverbinder im Portfolio von TFC gehört ihr intelligent 

konstruiertes Design, das eine ebenso schnelle wie sichere 

Installation unterstützt. In der Praxis erweist sich dabei insbesondere 

die auf einer integrierten Schnappfeder-Mechanik 

basierende Verriegelungsfunktion als großer Pluspunkt. Sie ermöglicht 

nicht nur eine erhebliche Verkürzung der Montagezyklen, 

sondern auch eine zuverlässige Blindmontage. Damit leisten 

diese Schnellverbinder sowohl einen wichtigen Beitrag zur Prozessoptimierung 

– was vor allem in industriellen Großserien- 

Montage linien von Bedeutung ist – als auch zur Realisierung sehr 

kompakter Fluidtechnik-Baugruppen, bei denen die manuelle 

Installation der Schlauchverbindungen nur auf der Grundlage 

fühl- und hörbarer Montagekennungen erfolgen kann. 

Einmal eingerastet, gewährleistet die Schnappfeder-Mechanik 

im Zusammenspiel mit mehreren O-Ringen im Inneren der 

Schnellkupplung eine dauerhaft zugsichere und dichte Schlauchverbindung. 

Spezielle Werkzeuge oder Vorrichtungen werden für 

die Anwendung der Quick Connectors nicht benötigt – auch nicht 

zum Trennen. 



01 02 

01 Die Schnellverbinder eignen sich z. B. für Kraftstoffleitungen, 

Flüssigkeitsführungen in Klimaanlagen oder Medienschläuche 

in Batteriekühlsystemen 

02 Die Schlauchverbinder sind in verschiedenen Zweioder 

Drei-Wege-Ausführungen für die gerade, rechtwinkelige 

oder schräggewinkelte Befestigung verfügbar 

ZUSÄTZLICHE FUNKTIONEN INTEGRIERBAR 

TFC bietet die ARaymond-Schlauchverbinder in verschiedenen 

Zwei- oder Drei-Wege-Ausführungen für die gerade, rechtwinklige 

oder schräggewinkelte (30° bis 65°) Schlauchbefestigung an. 

Die Durchmesser variieren zwischen 6,3 und 56 mm. Je nach 

Kundenwunsch und konkreter Applikation können die Schnellverbinder 

zusätzlich mit weiteren Funktionen ausgestattet werden. 

Dazu gehören unter anderem die Integration von Absperrund 

Rückschlagventilen, kalibrierten Ventilen, Einwegventilen 

sowie Druckregel- und Druckhalteventilen. 

Durch die Integration von Sensoren und Aktuatoren, wie sie 

etwa zum Druck- und Temperaturmonitoring in vielen mechatronischen 

Anwendungen erforderlich sind, können die Schnellverbinder 

sogar zu intelligenten Industrie-4.0-Komponenten 

werden. Ergänzend zu den Quick Connectors offeriert TFC auch 

eine Auswahl von Endstücken zum dichten Verschluss der 

Schläuche. 

Hochwertige und clever konstruierte Schlauchkupplungen wie 

die ARaymond-Schlauchverbinder im Portfolio von TFC leisten 

per se immer auch einen entscheidenden Beitrag zur Betriebssicherheit 

und zum Emissionsschutz. Sie lassen sich zudem einfach 

reinigen und sind auf lange Lebensdauer ausgelegt. Unverzichtbar 

für den Einsatz im Automobilbau und in der Industrie: 

Viele Ausführungen entsprechen den Anforderungen des VDA 

und den Richtlinien der SAE J2044. Herstellerseitig werden alle 

Schnellverbinder bei der Montage auf Dichtigkeit und Funktionssicherheit 

geprüft und das Team von TFC unterstützt den Anwender 

bei der Auswahl der am besten geeigneten Varianten. 

Fotos: TFC/ARaymond 

SPEZIALIST FÜR MECHANISCHE UND 

FLUIDTECHNISCHE VERBINDUNGEN 

TFC Ltd. zählt international zu den führenden Zulieferern 

mechanischer Befestigungslösungen 

und fluidtechnischer Schnellverbinder und gilt als 

Spezialist für Federelemente. Das Unternehmen wurde 

1961 gegründet und beschäftigt heute weltweit über 

130 Mitarbeiter. Die deutschen Niederlassungen in 

Bochum und Gottmadingen (vormals Singen) sind 

Ansprechpartner für alle Kunden in Europa. 

TFC ist insbesondere Exklusivanbieter gewalzter 

Smalley® Flachdraht-Sicherungsringe und Smalley® 

Wellenfedern. Basierend auf diesem Produkt-Portfolio 

verfügt das Unternehmen über umfassende Kompetenzen 

und branchenübergreifendes Know-how 

zur Lösung anspruchsvoller Aufgabenstellungen auf 

den Gebieten Bauraum-Optimierung, Vorspannungstechnik 

und C-Teile-Management. Darüber hinaus 

gehören auch klassische Stanzteile nach DIN, gestanzte 

Sicherungsringe in Zoll-Abmessungen sowie 

Drahtringe, Pass-Scheiben, Rencol-Toleranzringe und 

Kunststoffteile zum Lieferprogramm von TFC. Das 

Unternehmen bedient derzeit weltweit 

rund 3000 Kunden in fast allen Industriezweigen 

und ist zertifiziert nach ISO 9001:2015 sowie 

BS EN 9100:2016. 

www.tfcdeutschland.com 


WIRTSCHAFTLICHE HALLENHEIZUNG 

STRAHLUNG STATT 

KONVEKTION 

Wer auf der Suche nach einem wirtschaftlichen Heizsystem für Industrie- und Gewerbehallen 

ist, sollte sich einmal über deckenmontierte Gas-Dunkelstrahler informieren. Diese können 

vor allem in hohen Hallen, wie etwa in Produktions- oder Logistikbereichen, punkten. 

Die Vormontage im Werk kommt der modernen Modultechnik im Hallenbau entgegen. 

JEDES GRAD KELVIN 

ABSENKUNG 

DER HALLENLUFT- 

TEMPERATUR MACHT 

RUND SIEBEN PROZENT 

EINSPARUNG IN DER 

ENERGIEBILANZ AUS. 

Stephan Meinschäfer, Vertriebsleiter bei 

Vacurant Heizsyteme in Bad Lippspringe 

Gasbefeuerte Dunkelstrahler sind für kubische Hallenbauten 

eine bewährte Lösung. Die Technik basiert auf 

dem Prinzip der Infrarotstrahlung, wonach erst beim 

Auftreffen der Strahlen auf feste Materie die Wärme frei 

wird. Die Strahlung erhöht die mittlere Oberflächentemperatur 

der raumumschließenden Flächen und der Einrichtung, dafür 

kann die Lufttemperatur in der Halle abgesenkt werden. Dazu 

Stephan Meinschäfer, Vertriebsleiter des Strahlerproduzenten 

Vacurant Heizsyteme in Bad Lippspringe: „Jedes Kelvin Absenkung 

der Hallenlufttemperatur macht rund sieben Prozent 

Einsparung in der Energiebilanz aus.“ 

Die linearen Strahler mit Baulängen bis zu 25 Metern und bis 

zu 60 kW Heizleistung werden im Firstbereich der Halle entweder 

einzeln aufgehängt oder zu einem Strahlungsband mit praktisch 

unbegrenzter Länge aneinander gereiht. Die Zonenregelung 

geschieht auf einfache Art durch Zu- und Abschalten einzelner 

Geräte. Die Heizzonen werden nach Schichtbetrieb bzw. dem 

Wärmebedarf individuell angesteuert. 

Weil der Luftraum zwischen Strahler und Hallenboden nicht erwärmt 

wird, spielt die Abhängehöhe keine Rolle. Beispielsweise 

werden in Hochregallagern der Logistikbranche die Strahler in 

40 Metern Höhe und darüber über den Lagergassen installiert. 

Meinschäfer ergänzt: „Da kaum Konvektion entsteht, bildet sich 

kein verlustreicher Wärmestau im Dachbereich. Und es wird kein 

Staub aufgewirbelt. Das reduziert auch das Infektionsrisiko durch 

Viren, die oft an feinen Staubpartikeln haften. Einmal aufgewirbelt, 

folgen die leichten Partikel nicht der Schwerkraft, sondern 

vagabundieren mitunter stundenlang in der Hallenluft umher.“ 

IDEAL FÜR HOHE (LOGISTIK)HALLEN 

Der internationale Logistik-Dienstleister Segro Logistics realisierte 

in Bischofsheim nahe dem Frankfurter Rhein-Main-Flug- 



Die Dunkelstrahler aus Bad Lippspringe lassen sich von zentraler 

Stelle aus mit einem handelsüblichen PC überwachen und 

steuern. Kommunikations-Schnittstellen ermöglichen die Anbindung 

an eine Gebäudeleittechnik. Damit sind alle Voraussetzungen 

für einen energiesparenden Betrieb in allen Lastbereichen 

gegeben. 

Bilder: Adobe Stock/Ichizu; Vacurant 

www.vacurant.de 

Segro Logistics hat vier Hallen mit 

direkt befeuerten Gas-Dunkelstrahlern 

ausgerüstet; eine Heizzentrale und ein 

Rohrnetz sind damit überflüssig 

hafen einen Logistikpark mit 48 000 m² Nutzfläche. Die vier 

Hallen sind mit direkt befeuerten Gas-Dunkelstrahlern ausgerüstet, 

die eine Heizzentrale mit Schornstein und ein hydraulisches 

Rohrnetz überflüssig machen. 

In 12 Metern Höhe sind pro Halle vier Dunkelstrahler von 

Vacurant mit einer Gesamt-Heizleistung von 800 kW installiert. 

Jeder der rund 13 Meter langen U-Rohr-Strahler hat einen modulierenden 

Brenner, der die Heizleistung dem aktuellen Wärmebedarf 

anpasst. Die programmierbare Vacutronic-Steuerung 

errechnet zonenweise den günstigsten Einschaltzeitpunkt durch 

Innen- und Außentemperaturfühler. Das erhöht die Wirtschaftlichkeit, 

verringert die Startzyklen und verlängert die Lebensdauer 

der Geräte. 

MODULARE SYSTEMTECHNIK 

Stephan Meinschäfer weist auf einen weiteren Systemvorteil der 

Dunkelstrahlerheizung hin: „Wenn die Tore öffnen, kühlt die 

Halle nicht schlagartig aus, denn die Strahlung wird nicht unterbrochen. 

Bei kritischen Projekten werden über den Hallentoren 

Doppelrohrstrahler installiert.“ 

Die Strahler sind als modularisierte Bauteile vorgefertigt; sie 

werden just in time eingebracht. Das kommt der im Hallenbau 

üblichen Modulbauweis mit kurzen Taktzeiten für die verschiedenen 

Gewerke entgegen (Kasten). Obendrein gewährleistet die 

Vormontage eine hohe Planungssicherheit mit genauer Terminund 

Kosteneinhaltung. 

UNTERNEHMEN 

Vacurant Heizsysteme GmbH 

Detmolder Str. 51, 33175 Bad Lippspringe 

Telefon: +49 (0) 52 52 - 9821 - 0 

E-Mail: info@vacurant.de 

AUTOR 

Peter Göhringer, pg relations, Wissembourg 


bit.ly/3zqPveQ 

SCHNELL INSTALLIERT 

Die Modul-Bauweise, auch Systembau oder 

Stahlskelettbau genannt, hat für Bauherren 

gravierende Vorteile: kurze Bauzeiten, hohe 

Termin- und Kostensicherheit. Für die 

Hallenheizung bieten sich die modularisierten 

Gas-Dunkelstrahler an. Sie werden 

taktgenau in das Gebäude eingebracht und 

mit der Hubbühne im First der Halle 

montiert. Nach den Gas- und Elektroanschlüssen 

sind sie betriebsbereit. 

Service von DENIOS. 

Qualifiziert und zertifiziert. 

Die Instandhaltung und regelmäßige Wartung eines Gefahrstofflagers 

bilden die Grundvoraussetzung für Sicherheit, gesetzeskonformen 

Betrieb und Werterhalt. Wer könnte das besser gewährleisten 

als der Hersteller. Unsere erfahrenen und zertifizierten Experten im 

Kundenservice sind immer für Sie da. Was können wir für Sie tun? 

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Besuchen Sie uns auf der A+A | 26.-29. Oktober 2021 | Halle 06 | Stand 6G27 

Jörg Höinghaus, 

Technical Services DENIOS AG 

Gefahrstofflager von DENIOS. Customised solutions.


DIE ZUKUNFT HAT BEREITS BEGONNEN 

PROFESSIONELLE 

REINIGUNGSTECHNIK 4.0 

Nicht nur Produktionsabläufe sind von der allgegenwärtigen Digitalisierungswelle 

erfasst, auch umgebende Prozesse wie etwa die Betriebsreinigung 

werden immer mehr einbezogen. Welche betriebswirtschaftlichen Chancen 

und Zukunftsaspekte die Digitalisierung hier bereithält, beleuchtet der 

renommierte Reinigungsgerätehersteller Nilfisk. 

Der Einsatz vernetzter Reinigungstechnologie versetzt 

Unternehmen in die Lage, erhebliche wirtschaftliche 

Mehrwerte zu realisieren – von geringeren Prozesskosten 

bis hin zur besseren Ressourcennutzung. Im 

Vordergrund stehen dabei autonome Lösungen, also Maschinen, 

die aufgrund vernetzter Datenintelligenz sowie innovativer 

Steuerungs- und Sicherheitstechnologien ihre Arbeit selbstständig 

verrichten. 

Der Automatisierungsfokus liegt dabei aktuell auf der Bodennassreinigung, 

die über batteriebetriebene Maschinen wie das 

von Nilfisk angebotene Modell Liberty SC50 mit dem Partner 

Carnegie Robotics umgesetzt werden – sei es zyklisch in definierten 

Mustern oder auch ad-hoc. In Zukunft wird sich das 

autonome Leistungsspektrum jedoch sicher auf eine Vielzahl an 

Reinigungsaufgaben und Interaktionen ausweiten. Denn vernetzte 

Reinigungsgeräte werden es ermöglichen, die Reinigungspläne 

an das Produktionsgeschehen anzupassen, Leistungsberichte 

in Echtzeit zu senden und den Betreiber zu benachrichtigen, 

wenn eine Wartung erforderlich ist. 

Analog zu den Konzepten von Industrie 4.0 werden in der Reinigungstechnik 

ganzheitliche digitale Ökosysteme entstehen, die 

von einem Echtzeit-Netzwerk aus Geräten, Systemen, Anlagen 

und kognitiven Computerapplikationen angetrieben, gesteuert 

und überwacht werden. Als Top-Player der Reinigungsbranche 

rechnet Nilfisk in den nächsten fünf bis sieben Jahren mit einem 

Umsatzanteil von zehn Prozent für autonome Lösungen. 



FAKTOR MENSCH 

Der Fachkräftemangel ist heute wie morgen eine ernste Bedrohung 

für die Produktivität vieler Betriebe. Auch die Reinigungsbranche 

sieht sich diesem Dilemma gegenüber. Egal ob Eigenoder 

Fremdreinigung, viele Unternehmen stehen vor der Herausforderung, 

immer mehr Aufgaben mit gleichbleibender Mannschaftsstärke 

zu bewältigen – und das bei steigenden Auflagen in 

Sachen Hygiene und Arbeitssicherheit. Eine Automatisierung der 

Arbeitsabläufe mithilfe intelligenter Reinigungskonzepte wird 

hier ganz neue Perspektiven hinsichtlich Arbeitsproduktivität, 

-flexibilisierung und attraktiver Gesamtbetriebskosten eröffnen. 

Die Idee: Autonome Lösungen können als leistungsstarkes 

Teammitglied die Belegschaft effektiv entlasten – vor allem wenn 

es um wiederkehrende Reinigungsmuster geht. Auf diese Weise 

werden menschliche Ressourcen frei, die komplexere Aufgaben 

übernehmen können. 

Unternehmen, die sich im Zuge dessen mit der Anschaffung 

einer autonomen Lösung beschäftigen, sollten ein besonderes 

Augenmerk auf die Faktoren Prozesssicherheit und Einsatzflexibilität 

legen. Um diese Aspekte aus technologischer Sicht zu 

garantieren, wurde beispielsweise die Liberty SC50 mit einer Kartierungstechnologie 

namens „SLAM“ (Simultaneously Localizing 

And Mapping) ausgestattet. Sie erlaubt es, die Reinigungsmuster 

während der Fahrt zu erfassen und gleichzeitig zu kartieren. 

Der Anwender fährt mit der Maschine den oder die gewünschten 

Weg(e) ab, wobei die SC50 automatisch Blaupausen des 

Raums erstellt. Diese Kartierungsmethode ist auch Grundlage für 

eine neuartige Hinderniserkennung sowie die „Go-Around“- 

Funktion. Hier erfasst die Maschine beliebige Hindernisse bis zu 

einer Entfernung von 25 Metern und erstellt automatisch einen 

sicheren Go-Around-Pfad. Tritt das Hindernis plötzlich auf, 

stoppt die Maschine und bestimmt den sichersten Weg. 

Bei „zu nahen“ oder sich annähernden Hindernissen ist die 

Liberty SC50 zudem in der Lage, die beste Vorgehensweise selbstständig 

zu ermitteln und anzuwenden: umfahren, verlangsamen 

oder stoppen. Dank dieser Prozesssicherheit verfügt sie als erste 

Lösung ihrer Art über die international verpflichtenden Sicherheitszertifikate 

des American National Standards Institute (ANSI) 

und der Canadian Standards Association (CSA). 

DOKUMENTATION UND INVESTITION 

Dank der wachsenden Digitalisierung schrumpft die Welt zu einem 

Dorf. Und so ist es nicht verwunderlich, dass selbst kleinere, 

mittelständische Unternehmen ihre Prozesse an den Vorgaben 

globalisierter Märkte auszurichten haben. Ganz oben auf der 

Agenda stehen internationale Normen und Prozessstandards aus 

den Reihen von ISO, HACCP & Co. Aber auch die Anforderungen 

der US-amerikanischen Food and Drug Administration (FDA) 

bereiten Betrieben unterschiedlichster Branchen Kopfzerbrechen. 

Ein Faktor, der allen Gremien am Herzen liegt, ist die Dokumentation 

sämtlicher qualitäts- und sicherheitsrelevanter Produktions- 

bzw. Prozessschritte entlang der Wertschöpfung. 

Diese Nachweispflicht wird in vielen Bereichen noch immer 

stiefmütterlich behandelt – sei es über Laufkarten, Listen oder 

Aushänge. Die Möglichkeiten der Vernetzung und Digitalisierung 

bieten auch hier eine effiziente, zukunftsorientierte Alternative: 

Über Fleet-Management-Systeme lassen sich alle durchgeführten 

Reinigungsarbeiten lückenlos dokumentieren. Das Prinzip: 

Auf Basis eines verschlüsselten GPS-Netzwerks empfängt die 

Anwendung alle maschinenbezogenen Daten in Echtzeit und 

stellt diese in einem intuitiv zu bedienenden Web-Portal grafisch 

dar. Damit können viele Fragen rasch geklärt werden: Sind alle 

01 

01 Intuitive Programmierung, 

einfache Bedienung 

und nachverfolgbare 

Leistungsdaten kennzeichnen 

die Reinigungsmaschine 

vom Typ Liberty – im Bild 

das Modell SC 50 

02 Vernetzte Reinigungsgeräte 

ermöglichen es u.a., 

die Reinigungspläne an 

das Produktionsgeschehen 

anzupassen – im Bild das 

autonome Modell SC60 

02 

Maschinen in Betrieb oder nicht? Wo stehen die Maschinen? 

Wann und wie lange wurden die Geräte benutzt? Erfolgte die Reinigung 

in den definierten Bereichen gemäß Arbeitsplan? Welche 

Areale wurden in welcher Zeit (tatsächlich) bearbeitet? Welche 

Maschinen kamen dabei wo zum Einsatz? Gab es Störungen oder 

Besonderheiten im Arbeitsablauf? Das Ergebnis: Was vormals in 

manuellen Dokumentationen zeitaufwändig erarbeitet wurde, 

kann künftig automatisiert durch den Einsatz entsprechender 

Soft- und Hardwaretechnologien vonstattengehen. 

VON GERINGEREN PROZESSKOSTEN 

BIS ZU BESSERER RESSOURCEN- 

NUTZUNG: VERNETZTE 

REINIGUNGSTECHNOLOGIE 

BRINGT MEHRWERTE 

Neben der Erfüllung aller Nachweispflichten geben Fleet- 

Management-Systeme detaillierte Einblicke in das Ressourcenund 

Zeitmanagement sowie das richtige Setting des Maschinenparks. 

Gerade letzteres ist in Zeiten von Lean Management, Lean 

Production und Standortdezentralisierung unerlässlich. Die Softwareanwendungen 

sind dabei nicht nur wichtige Inputgeber bei 

der Analyse und Überwachung der Kapitalbindung. Sie legen 

darüber hinaus den Grundstein für neue Geschäftsmodelle in der 

gebrauchsabhängigen Nutzung von Reinigungstechnik (Pay-Per- 

Hour-Modelle). 



NACHHALTIGKEIT UND UMWELT 

Nachhaltigkeit gehört ebenfalls zu den wichtigsten Trendfaktoren 

der Reinigungsbranche und umfasst ein weites Feld an Einflussgrößen. 

Ganz oben auf der Agenda steht die möglichst umweltschonende 

und zugleich verschwendungsfreie Verbrauchssteuerung 

der verwendeten Reinigungsmittel. Positiven Einfluss 

auf das ausbalancierte Zusammenspiel von Wirksamkeit und 

Ökologie in der Bodennassreinigung nehmen vor allem automatische 

Reinigungsmittel-Dosiersysteme. 

Warum? Die manuelle Dosierung ist eine einfache und kostengünstige 

Vorgehensweise, die jedoch hohe Fehldosierungen 

zulässt. Stationäre Mischanlagen hingegen garantieren ein 

personenunabhängiges Mischungsverhältnis, sind aber unflexibel 

installiert und binden den Anwender oftmals an einen Hersteller. 

Integrierte Reinigungsmittel-Mischsysteme, wie Ecoflex 

von Nilfisk, gehören zu den modernsten Entwicklungen in 

diesem Bereich. Das patentierte System ist direkt in die Bodenreinigungsmaschinen 

integriert und erlaubt, bis zu 50 Prozent 

Wasser, bis zu 35 Prozent Chemie und bis zu 20 Prozent Arbeitszeit 

einzusparen. 

Ein weiterer wichtiger Punkt für Nachhaltigkeit und Effizienz 

ist der „richtige“ Wasserdurchfluss. In herkömmlichen Bodenreinigungssystemen 

findet der Wasserauftrag auf den Boden ohne 

geschwindigkeitsgesteuerte Mengenregulierung statt. Nimmt die 

Maschine also an Fahrt auf, reduziert sich die aufgebrachte Wassermenge 

pro Quadratmeter, wodurch die Reinigungswirkung 

sinkt. Im umgekehrten Fall lässt sich eine unhygienische Pfützenbildung 

nur durch leistungsstarke Saugaggregate vermeiden. 

Geschwindigkeitsregulierte Wasserflusssteuerungen merzen 

diesen Missstand aus. Das Prinzip: Tritt der Anwender auf die 

Bremse, verkleinert sich der Durchmesser des wasserzuführenden 

Ventils, geht er hingegen aufs Gas, weitet sich das Ventil und 

der Wasserauftrag steigt. Auf diese Weise ist die aufgebrachte 

Wassermenge pro Quadratmeter stets gleich. 

Last but not least finden sich Zukunftskonzepte auch bei den 

Antrieben. Vor allem wenn es um die Frage Innen- und/oder 

Außenreinigung geht, finden Unternehmen mittlerweile sowohl 

wirtschaftlich als auch ökologisch attraktive Lösungen in sogenannten 

Hybrid-Maschinen. 

Bilder: Nilfisk 

www.nilfisk.de 

AUTORIN 

Sascha Nina Keller, Produktmanagerin 

Bodenreinigung EMEA Central, Nilfisk GmbH 


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BEQUEMER UND ZUVERLÄSSIGER AUGENSCHUTZ 

Die 3M SecureFit 500 Schutzbrillen-Serie bietet hohen Komfort im modernen, sportlichen Look. Der Augenschutz sitzt 

individuell für jeden Träger anpassbar sicher und bequem auch über längere Zeit und lässt sich nach Bedarf mit 

weiterer persönlicher Schutzausrüstung (PSA) kombinieren. Die moderne Schutzbrille zeichnet sich durch ihre sportliche, 

stromlinienförmige Scheibenform aus. Sie bietet einen eleganten und modischen Look und wiegt dabei lediglich 

22 Gramm. Dies ermöglicht in Verbindung mit der innovativen Bügeldruckverteilungs-Technologie einen hohen, 

ganztägigen Tragekomfort. Die Bügel sind so konstruiert, dass sie sich optimal an die Kopfgröße des Träger anpassen. 

Auf diese Weise sorgen sie für einen optimalen Anpressdruck bei jeder Kopfgröße. 

Durch die winkelverstellbaren Ratschenbügel kann der Träger die Schutzbrille ganz einfach an seine Gesichtsform 

anpassen. Sie ermöglichen es außerdem, den Sitz der Schutzbrille beim gleichzeitigen Tragen mit einer Partikelmaske 

zu verbessern. Aufgrund der flachen und flexiblen Bügel lässt sich die Schutzbrille darüber hinaus sehr gut mit 3M 

Kapselgehörschützern kombinieren. Die Modelle sind in verschiedenen Scheibentönungen und Scheibenbeschichtungen 

erhältlich. Die Scheiben aus Polycarbonat bieten zudem einen zuverlässigen Schutz vor UV-Strahlung bis 400 nm. 

Die Schutzbrillen erfüllen alle Anforderungen der Norm EN 166:2001. 

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NEUHEITEN RUND UM DEN HAUTSCHUTZ 

Der berufliche Hautschutz und die Händehygiene sind in den Unternehmen nicht zuletzt durch Corona 

stark in den Fokus gerückt. Mittel zum Hautschutz, zur Hautreinigung und -pflege sowie zur Händedesinfektion 

müssen im Rahmen eines funktionierenden Konzepts gut aufeinander abgestimmt sein; 

professionelle Beratung ist dabei unerlässlich. Die Hautschutz- und Handhygiene-Spezialisten von 

Peter Greven Physioderm (PGP) präsentieren auf der A+A ihr umfangreiches Produktportfolio und ihr 

vielfältiges Serviceangebot. Am Messestand stehen vier Themen im Mittelpunkt: hautfreundliche Desinfektionsmittel, das digitale Servicepaket, 

moderne Spendersysteme als wesentlicher Bestandteil eines Handhygiene- und Hautschutzkonzepts sowie der UV-Schutz. 

A+A: Halle 1/C52-C60 

www.pgp-hautschutz.de 

KABELKANÄLE WIRTSCHAFTLICH UND 

PRÄZISE KONFEKTIONIEREN 

Kabelkanäle aus Stahl 

und Edelstahl sorgen in 

Maschinen und Anlagen 

für sichere und übersichtliche 

Kabelführung. Um 

die Kabelkanäle auf die 

jeweilige Einbausituation 

anzupassen, werden sie 

oft noch per Säge oder 

Flex auf Länge gebracht. Das ist aufwändig, zeitintensiv sowie 

mit einer gewissen Arbeitsbelastung und Verletzungsgefahr 

für den Monteur verbunden. Mit seinen neuen Werkzeugen 

und Maschinen bietet Pflitsch eine Lösung, die Arbeitsprozesse 

effizienter und sicherer gestaltet. Die Bearbeitung ist 

denkbar einfach und sicher: Kanalkörper und -deckel werden 

in die jeweilige Kontur in der Schneidplatte eingeschoben, 

dort entsprechend fixiert und im Handumdrehen abgelängt. 

Da die Schnitte saubere und gratarme Kanten haben, entfällt 

auch die aufwendige Nacharbeit. Außerdem bleibt der Kanal 

bei der Bearbeitung in Form. Pflitsch bietet die Werkzeuge in 

den Versionen MiniCut, MultiCut und MaxiCut an. Kommen 

sie zum Einsatz, ergibt sich durch Zeit- und Kostenersparnis 

bei der Kanal-Installation eine höhere Wirtschaftlichkeit. 

Zudem wird der Materialeinsatz optimiert und weniger 

Ausschuss produziert, da der Kanal vor dem Schneidvorgang 

exakt positioniert und auf 90° ausgerichtet werden kann. 

www.pflitsch.de 

Steig- und GerüstSysteme 

Individuelle Sonderlösungen nach 

Maß – einfach zu konfigurieren mit 

der KRAUSE Beratungskompetenz! 

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KRAUSE-Werk GmbH & Co. KG 

www.krause-systems.de/mf

INTRALOGISTIK 

NEUE PALETTIERROBOTER-SERIE: SCHNELL, KOMPAKT UND KRAFTVOLL 

Mit der Motoman PL-Serie präsentiert Yaskawa eine neue Generation von Hochleistungs-Palettierrobotern. Die vielseitigen 

Alleskönner werden zum automatischen Palettieren und Depalettieren eingesetzt, neben der klassischen Endverpackung 

zunehmend auch in der Distributions-Logistik. Großer Arbeitsraum, optimale Raumnutzung und vor allem hoher Durchsatz 

und niedrige Taktzeiten – das sind Kerneigenschaften der Motoman Palettierroboter der 

PL-Serie. Die neue Baureihe konzentriert sich zunächst auf vier Modelle im Traglastbereich 

zwischen 190 und 800 kg und Arbeitsbereichen über 3 Meter – damit wird bereits das größte 

Spektrum an Hochleistungs-Palettieraufgaben abgedeckt. 

Eine neu abgestimmte Kinematik und Sigma7-Antriebstechnik der neuesten Generation 

sorgen für nochmals verbesserte Stabilität, Traglast und Zykluszeiten. Durch ihre kompakte 

Bauform und kleine Grundfläche bieten Motoman-Palettierroboter optimale Raumnutzung 

für den Aufbau sehr kompakter Palettierzellen. 

www.yaskawa.de 

UMWELTFREUNDLICHE VERPACKUNGS- 

TECHNIK REDUZIERT CO 2 

-EMISSIONEN 

ENERGIEKOSTEN 

DRUCKVOLL EINSPAREN 

mit dem hocheffizienten 

Druckluft-Wärme-Kraftwerk HWV 20 

0 10 

BAR 

60 % 

WENIGER 

BETRIEBSKOSTEN 

95 % 

STATT 10 % 

WIRKUNGSGRAD 

50 % 

WENIGER CO 2 

- 

EMISSIONEN 

WWW.ENERGIEWERKSTATT.DE 

Torwegge hat eine neue, 

umweltfreundliche Verpackungsanlage 

von Sealed Air 

installiert. Das neue System 

kommt im Logistikbereich zum 

Einsatz, wo die Räder, Rollen 

und Fördertechnikkomponenten 

des Herstellers für den 

Versand vorbereitet werden. 

Statt mit Luftpolsterfolie 

arbeitet das System mit 

recyceltem Papier. Dadurch 

reduziert Torwegge seine 

CO 2 

-Emissionen. Gleichzeitig verbessert der Intralogistikspezialist 

die Ergonomie der Arbeitsplätze im Versand. So 

stellt die Anlage etwa das Verpackungsmaterial in Greifhöhe 

bereit, sodass dort ohne körperlich belastende Bück- und 

Drehbewegungen gearbeitet werden kann. Hierdurch sinkt 

zudem der Zeitaufwand pro Packstück. Darüber hinaus sind 

die Laufwege für die Mitarbeitenden im Logistikbereich nun 

deutlich kürzer, was ebenfalls zur Entlastung beiträgt. Um 

das zu erreichen, wurde das Papiersystem auf einer Empore 

platziert. Über eine Rutsche gelangen die Papierpolster von 

dort in einen Auffangbehälter, der über dem jeweiligen 

Packtisch installiert wurde. Per Tastendruck kann der 

Behälter nachgefüllt werden. 

www.torwegge.de 

www.sealedair.de 


INTRALOGISTIK 

ELEKTRO-MEHRWEGE-SEITENSTAPLER UND 

KOMPAKTE PLATTFORMTRANSPORTER 

Mit dem PhoeniX AGV hat Hubtex 

einen vollautomatisierten 

Elektro-Mehrwege-Seitenstapler 

für das Handling langer, schwerer 

und sperriger Güter entwickelt. 

Ein besonderes Feature ist die 

objektbasierte Navigation: Durch 

die Kombination der Sensoren- 

Daten entsteht eine interaktive, 

virtuelle Karte des Lagers, anhand 

derer die zielgenaue Ansteuerung 

eines Lagerplatzes möglich ist. 

Die patentierte Langguterkennung 

ermöglicht es, Langgut sicher zu detektieren, aufzunehmen 

und den Fahrbereich anzupassen. 

Mit der Baureihe SF-X präsentiert Hubtex zudem eine neue 

Generation von Plattformtransportern. Zum Start stellt Hubtex 

einen Baukasten in drei Traglastklassen von 25, 40 und 65 t vor. 

Je nach Anforderung kann der Anwender zwischen Achs- oder 

Mehrwegelenkung wählen. Die kompakten, selbstfahrenden 

Fahrzeuge verfügen über verschiedene Bedienkonzepte, von 

einer manuellen Bedienung über eine Fernsteuerung bis hin 

zur teil- oder vollautomatisierten Ausführung. 

www.hubtex.com/de 

NÄCHSTE GENERATION INDUKTIVER 

LADESYSTEME 

Wiferion präsentiert die zweite 

Generation seiner induktiven 

Batterieladesysteme 

etaLINK 3000. Die mobile 

Einheit ist 60 % kompakter 

und das etaLINK-System kann 

nun durch Parallelschaltung 

alle Leistungsklassen von 

3 bis 9 kW realisieren. Damit 

eröffnet das Unternehmen 

neue Möglichkeiten für die 

Integration in fahrerlose Transportsysteme (FTS), autonome 

mobile Roboter (AMR) und Flurförderzeuge (FFZ). Durch die 

besonders kleine, flache Bauform eignet sich etaLINK „gen 

two“ auch für Fahrzeuge mit geringem Bodenabstand. Mit 

einer zusätzlichen Verkleidung und Abdeckung ist jetzt sogar 

ein Überfahren der Spule möglich. Die Installation kann 

bodenbündig oder als Aufbau erfolgen. Bei einer bodenbündigen 

Integration erhält die Spule eine Ummantelung wie eine 

Bodenschwelle. Hierdurch wird gewährleistet, dass keine 

Änderung der Infrastruktur erforderlich ist. Die im Fahrzeug 

verbaute Empfangselektronik hat der Energieexperte bei 

gleicher Leistung um 60 % verkleinert. 

www.wiferion.com 

SCHNITTSTELLE FÜR AGV BESTEHT PRAXISTEST 

Die Produktion unter Industrie-4.0-Bedingungen benötigt eine reibungslose 

Kommunikation zwischen Maschinen. Das gilt auch für fahrerlose Transportfahrzeuge 

von unterschiedlichen Herstellern, die im innerbetrieblichen Materialfluss 

eingesetzt werden. Eine einheitliche Kommunikation dieser Fahrzeuge wird durch 

die VDA 5050 deutlich vereinfacht. Die Kommunikationsschnittstelle ermöglicht 

es, durch eine einheitliche Datensprache verschiedene Fahrzeuge unter einem 

beliebigen Leitsystem zu kombinieren. Bei einem Live-Test fuhren Fahrzeuge von 

arculus, DS Automotion, Safelog, Siemens AG, SSI Schäfer und Still zusammen in 

einem Leitsystem der Kion Group. „Das war der erste große Praxistest für die Schnittstelle, um zu zeigen, wie die Übermittlung von 

Aufträgen und Statusdaten über die VDA 5050 funktioniert. Das Testszenario lief über vier Tage zuverlässig und die beteiligten 

Unternehmen konnten unterschiedliche Details für die Fahrzeuge ausprobieren“, erklärt Andreas Scherb, verantwortlich für die 

Fachabteilung Fahrerlose Transportsysteme im VDMA-Fachverband Fördertechnik und Intralogistik. Die VDA 5050 ist mit der 

Revisionsnummer 1.1. verfügbar und bildet den aktuellen Zwischenstand ab. 

foerd.vdma.org 

Nachhaltige und effektive 

Schallschutzkonzepte 

Infos: www.lk-schallschutz.de 


WARTUNG UND INSTANDHALTUNG 

MIT RFID-TECHNIK FIT FÜR DIE ZUKUNFT 

ALT UND NEU PERFEKT 

KOMBINIERT 

GKN Driveline in Offenbach, Anbieter von Kraftübertragungssystemen 

und -lösungen für die Automobilindustrie, hat seine Schlüsselanlage 

zur Kugelnabenproduktion mit RFID-Technik von Siemens modernisiert. 

Mit der während des laufenden Betriebs implementierten neuen 

Lösung für die Werkstückerkennung kann die 30 Jahre alte Anlage auch 

weiterhin ihren Beitrag zur Produktivität am Standort leisten. 



01 + 02 Nach der Modernisierung lesen und schreiben 

insgesamt 40 Simatic RF350 Reader die Werkstückdaten 

auf die Transponder an den Paletten 

01 

Die flexible automatisierte Fertigung – kurz FAF-Anlage – 

nimmt fast eine gesamte Halle bei GKN Driveline in 

Offenbach ein. Im Sekundentakt heben und senken sich 

die langen Räumnadeln an den fünf Räummaschinen, 

werden Teile aus der Bearbeitung in die Waschanlage, die Härteanlage 

und den Anlassofen gefördert. Hier produziert das Unternehmen 

einen Großteil seiner Kugelnaben, die als Kernkomponente 

in Gleichlaufgelenksystemen in unzähligen Fahrzeugen im 

Einsatz sind. Alle Maschinen sind miteinander verkettet: Bis zu 

12 Werkstücke werden auf Paletten automatisch von einer Station 

zur nächsten transportiert und entsprechend der Spezifikation 

bearbeitet. 

Damit die Werkstücke jeden Arbeitsschritt exakt nach Vorgabe 

durchlaufen, ist jede der Paletten mit einem RFID-Tag versehen. 

Darauf sind die Informationen zu Werkstücken und Prozess gespeichert 

und werden im Prozess aktualisiert, sodass jederzeit 

nachvollziehbar ist, welche Schritte bereits abgeschlossen sind 

und welche noch ausstehen. Über Lesegeräte wird jede Palette 

identifiziert, der entsprechenden Bearbeitungsstation zugeführt 

und nach Abschluss des Arbeitsschrittes wieder in die Fördersysteme 

eingeschleust – völlig ohne manuellen Eingriff. Die komplexen 

Abläufe werden seit mehr als 30 Jahren von einer Simatic S5 

gesteuert, die rund um die Uhr ihren Dienst zuverlässig verrichtet 

und für die Produktivität am Standort entscheidend ist. 

ZEITKRITISCHE MODERNISIERUNG 

EINER SCHLÜSSELANLAGE 

Nichtsdestotrotz müssen an der Anlage immer wieder auch 

zentrale Komponenten getauscht oder modernisiert werden. 

Und da bei einem Ausfall der Anlage die gesamte Produktion am 

Standort Offenbach in Mitleidenschaft gezogen wird, steht dabei 

immer die Verfügbarkeit an erster Stelle. Andreas Bartsch, GKN 

Driveline, Site Service Maintenance erläutert: „Für geplante 

Reparaturen an der Anlage haben wir immer nur kleine Zeitfenster 

zur Verfügung. Wichtig ist daher, dass sich eine neue Komponente 

so reibungslos wie möglich integrieren lässt.“ Das galt auch 

für die Modernisierung von insgesamt 40 Moby I-Readern zum 

Auslesen und Beschreiben von Paletten. Wichtig dabei war, dass 

die neuen RFID-Systeme kompatibel mit der vorhandenen Automatisierungstechnik 

und insbesondere mit der vorhandenen 

S5-Steuerung sein sollten. 

Mit der neuen Lösung lassen sich die aktuellen Simatic RF350 

Reader einfach über ein Adapterkabel an die vorhandene Schnittstelle 

zur Simatic S5 anschließen. Der Reader erkennt automatisch 

das serielle Protokoll und stellt das Moby I-Protokoll ein, 

wenn er an einem Moby I-fähigen Kommunikationsmodul angeschlossen 

ist. Die Moby I-Emulation verarbeitet die Telegramme 

des Moby I-Protokolls an seiner seriellen Schnittstelle und kommuniziert 

die Informationen nahtlos mit den dazu passenden 

RF300-Transpondern. Dadurch konnte GKN Driveline die vorhandene 

Projektierung weiter nutzen. 

Um mögliche Produktionsausfälle zu vermeiden, wurde das 

neue System in nur drei Tagen in Betrieb genommen, und zwar 

während der weihnachtlichen Betriebsschließung. Seitdem arbeiten 

die neuen Simatic RF Systeme zuverlässig. 

Bilder: Siemens 

www.siemens.com 

02 

UNTERNEHMEN 

Siemens AG 

Werner-von-Siemens-Straße 1 

80333 München 

Tel.: +49 89 636-00 

E-Mail: contact@siemens.com 


www.siemens.de/ident 

HF-RFID-SYSTEM FÜR HÖCHSTE 

ANSPRÜCHE 

Dank sehr schneller Datenübertragung und 

großem Datenspeicher eignet sich das kompakte 

RFID-System Simatic RF300 ideal für 

den Einsatz in Montagelinien, flexiblen 

Fertigungslösungen und Automatisierungsanwendungen. 

Zudem punktet es mit 

weitreichenden Status- und Diagnosefunktionen 

sowie einfacher Integration in die 

vorhandene Infrastruktur. Durch Analyse 

der Daten, die mithilfe von Simatic RF300 in 

Cloud-Applikationen gelangen, werden 

Produktionsprozesse unternehmensübergreifend 

transparent. 



INTELLIGENTES MOBILES REMOTE- 

MONITORING VON INDUSTRIEANLAGEN 

Temperatur zu hoch, Stückzahl zu niedrig, das Förderband 

stoppt? Der Engineering-Spezialist in-tech hat 

sich dieser potenziellen Gefahrenquellen in industriellen 

Betrieben angenommen und easymon entwickelt. 

Mit dieser mobilen Software können Anwender ihre 

Maschinen und Anlagen komfortabel vom Handy aus 

überwachen. Sie können 

auf Datenwerte der 

Steuerung live zugreifen 

und werden in Echtzeit 

informiert, wenn ein 

manuelles Eingreifen 

notwendig wird. Die 

Software ist im App Store 

von Phoenix Contact 

erhältlich. „Anlagenbetreiber, 

die PLCnext-Steuerungen 

von Phoenix Contact einsetzen, können sich 

easymon herunterladen und sofort einsetzen.“, erklärt 

Tobias Wagner, Geschäftsführer bei in-tech. Die 

Software ist an verschiedene Industriesysteme anpassbar 

und kann auch erweitert werden, um beispielsweise 

individuelle „Predictive Maintenance“-Anwendungen 

zu realisieren. Jeder Anwender kann das für ihn am 

besten passende Angebot auswählen und zahlt eine 

Pauschale pro Monat – ohne versteckte Kosten. 

www.in-tech.com 

MAINTENANCE MANAGER 

OPTIMIERT WARTUNG 

Docufy präsentiert mit 

dem Maintenance 

Manger (DMM) einen 

neuen Eckpfeiler seiner 

Software-Suite, mit der 

Unternehmen ihre 

Informationen 

erschließen und mit 

intelligenter Wissensnutzung 

ihren Erfolg 

nachhaltig steigern können sollen. Durch die digitale 

Verknüpfung von Regelwartung mit Maschinendaten wird 

eine vorausschauende und zeitoptimierte Wartung möglich. 

Der DMM ist ein intelligentes Computerized Maintenance 

Management System (CMMS). Es besteht aus einer cloudgestützten 

Webanwendung und einer nativen mobilen App für 

den Servicetechniker oder Maschinenbediener. Im DMM 

werden die importierten Wartungstätigkeiten und Handlungsanweisungen 

je Maschine verwaltet und automatisiert 

Wartungsaufträge erstellt und geplant. Die Aufträge werden 

dann an die App gesendet, die auf der Content Delivery 

Plattform TopicPilot von Docufy basiert. Der Servicetechniker 

arbeitet den Auftrag vor Ort ab und kann in der App direkt 

Rückmeldung inklusive Fotos an den Wartungsmanager 

geben. Dadurch entstehen fertige Wartungsberichte, die je 

nach Bedarf weiter genutzt werden können. 

www.docufy.de 

NEUE LINEARFÜHRUNGEN FÜR EINE TEILEREINIGUNG 

In der Teilereinigung der Motorenproduktion eines Automobilwerkes kam es zu 

durchschnittlich vier Ausfällen der Linearführungen pro Monat, die starke 

Auswirkungen auf die Produktivität der gesamten Linie hatten. Daher baten die 

Verantwortlichen die Experten von NSK um eine fachkundige Einschätzung im 

Rahmen des AIP-Programms (Added Value Programme). Die Untersuchung 

zeigte, dass die Linearführungen stark korrodierten. Verursacht wurde dies 

durch eine Mischung aus Reinigungschemikalien, Kühlschmierstoffen und 

Metallrückständen. Die Oxidation führte zum Festfressen der Linearführungen, 

die daraufhin ausgetauscht werden mussten, was jedes Mal Stillstandzeiten 

zur Folge hatte. NSK empfahl daher den Einsatz von Linearführungen der NH-Serie in hartverchromter Ausführung. Eine erfolgreiche 

sechsmonatige Testphase ohne jegliche Ausfälle zeigte, dass der Einsatz dieser Linearführungen an den Teilereinigungsanlagen 

für erhebliche Einsparungen sorgt. Wenn man die Kosten für Produktionsstillstand, Ersatzteile, Aufwand für den Austausch 

und zusätzliche Schmierung einrechnet, spart der Automobilhersteller jetzt pro Jahr mehr als 577 000 Euro. 

www.nskeurope.de 



NEUES TOOL FÜR DIGITAL GESTÜTZTES 

WARTUNGSMANAGEMENT 

Für die Aufgabenverteilung, 

Kontrolle, Dokumentation 

sowie für die 

nahtlose Kommunikation 

aller an Wartungsund 

Instandhaltungsprozessen 

Beteiligten 

hat das Softwarehaus 

Dr. Eckhardt+Partner 

das Tool Excelation.io 

entwickelt. Excelation. 

io mindert manuellen Kraftaufwand und bündelt schlagkräftig 

Terminkoordination, Mängeltracking sowie Einsicht in 

Progression. Alle Punkte bleiben klar vor Augen. Wartungstechniker 

erkennen anhand der übersichtlichen Technik-Ansicht 

Assets per QR-Code, tauschen Informationen aus, 

dokumentieren vor Ort Auffälligkeiten, Kosten, Arbeitszeiten. 

Im Wartungsrhythmus erinnert die Cloudlösung technisch 

Zuständige an ausstehende To-dos. Wartungsleiter weisen 

Aufträge zu, übertragen Erfassungen und Notizen an 

Ausführende, die via Ampelsystem Aufträge priorisieren. 

Entscheidungsträger kommunizieren nahtlos mit Technikern 

und aktivieren neue Mitarbeiter. Via Manager-Ansicht 

bleiben sie remote auf Stand; die Ampelfunktion ruft sie, 

wenn erforderlich, zu konkretem Eingreifen auf. 

www.excelation.io 

UNBEABSICHTIGTEN WIEDERANLAUF 

BEI LOCKOUT VERHINDERN 

Für die Lichtgitterfamilie PSENopt II von Pilz steht mit PSENopt 

II lockout jetzt eine Wiederanlaufsperre zur Verfügung. Diese 

verhindert ein unbeabsichtigtes Wiederanlaufen der Maschine, 

zum Beispiel bei Wartungsarbeiten in Gefahrenbereichen. 

Zusätzliche Sicherheitssensoren sind nicht notwendig, eine 

visuelle Inspektion der Gefahrenstelle ist damit ab sofort 

überflüssig. 

PSENopt II lockout lässt sich schnell montieren: Die Montagevorrichtung 

wird einfach seitlich am Lichtgitter befestigt. Auch 

das Handling ist unkompliziert: Der Schwenkarm kann, sobald 

der Gefahrenbereich betreten wird, vor das Sichtfeld des 

Lichtgitters geklappt 

werden, etwa bei 

Wartungsarbeiten. 

Zusätzliche Sicherheit 

bietet hierbei ein 

Schloss, das ein erneutes 

Verstellen des 

Schwenkarms ausschließt. 

Durch die so 

erzwungene Unterbrechung 

des Sichtfelds hat das Lichtgitter kein freies Sichtfeld 

mehr, was den Wiederanlauf verhindert. Anwender sparen 

durch dieses einfache Handling Zeit, was die Verfügbarkeit 

ihrer Maschine oder Anlage erhöht. 

www.pilz.com 

26.–27. Oktober 2021 

Messe Stuttgart 

Instandhaltung schafft und bewahrt Werte: Egal ob klassische Instandhaltung 

mit dem Schraubenschlüssel oder digitale Services mit der Datenbrille. Die Themen 

auf der IN.STAND reichen von Reinigung, Wartung und Ersatzteilmanagement, 

über Retrofit und Monitoring, bis hin zu Predictive Maintenance und softwaregestützter, 

mobiler Instandhaltung. Bleiben Sie auf dem neuesten Stand und 

vernetzen Sie sich mit anderen Experten! 

Jetzt informieren und anmelden! 

www.in-stand.de #instand21

LOCATION 

INTELLIGENCE 

Ohne Data Scientists wäre unsere Wirtschaft nicht dort, 

wo sie heute steht. Sie haben dazu beigetragen, dass 

datenbasierte Entscheidungen und die Prozessautomatisierung 

möglich sind. Doch es gibt eine Ebene, 

deren Wichtigkeit viele noch immer übersehen – und das ist die 

der Geodaten. Allerdings werden gerade diese in Zukunft unter 

anderem für produzierende Unternehmen wichtiger denn je. 

GEODATEN SCHAFFEN ORIENTIERUNG 

An großen Produktionstandorten ist die räumliche Informationsdichte 

extrem hoch. Vor allem die Infrastruktur, die sich in einem 

ständigen Wandel befindet, ist eine nie versiegende Datenquelle. 

Leitungsnetze für Strom, Wasser und andere Stoffe fungieren hier 

als zentrales Nervensystem, und um den Ansprüchen stets gerecht 

zu werden, sind Erweiterungs- und Umbaumaßnahmen an 

der Tagesordnung. Hier den Überblick zu behalten, ist das A und 

O, denn nur so können zum Beispiel Schadstoffbelastungen 

durch Altlasten einkalkuliert werden. Und genau hier kommen 

Geodaten und damit digitale kartenbasierte Analysewerkzeuge 

ins Spiel: Ohne sie ist es für ein produzierendes Unternehmen 

äußerst schwer, zu wachsen und gleichzeitig alle rechtlichen und 

sicherheitsrelevanten Bestimmungen einzuhalten. 

ES GEHT AUCH MEHR: 4D-PERSPEKTIVE 

Um Risiken oder Optimierungspotenziale erkennen zu können, 

ist es die Aufgabe der Data Scientists, alle verfügbaren Informationen 

in einen größeren Kontext zu setzen, wobei Karten, die diese 

visualisieren, ein nützliches Hilfsmittel darstellen. Nur so können 

sie tiefere Einblicke erhalten, die ansonsten unsichtbar blieben. 

Ein Gelände, auf dem das bereits in Perfektion funktioniert, 

ist der Rotterdamer Hafen (kleines Bild). Er ist einer der größten 

Häfen der Welt, in dem jedes Jahr fast eine halbe Milliarde Tonnen 

von Gütern abgefertigt werden und zu dem auch mehr als 50 

Raffinerien und Chemieunternehmen gehören. Im Zuge der digitalen 

Transformation wurden überall auf dem Gelände Sensoren 

installiert. Die Daten werden von einem Geoinformationssystem 

(GIS) empfangen, verarbeitet und in Echtzeit analysiert. Dank 

GIS wird ihnen eine 4D-Perspektive des Hafengeländes geboten, 

die nicht nur die dreidimensionale Lokalisierung von Gebäuden, 

Maschinen und Leitungen ermöglicht, sondern auch andere 

Dimensionen wie das Gewicht bestimmter Objekte berücksichtigt. 

Doch was heißt das für industrielle Unternehmen? 

Bild: Esri Deutschland 

Wir nehmen Sie 

mit in die Zukunft! 

Innovative Technologien ermöglichen der Industrie, 

ihre Produktionsprozesse weiter zu optimieren. 

Gestalten Sie den Wandel mit. 

EINE NEUE ÄRA BRICHT AN... 

In Zeiten des Internet of Things und künstlicher Intelligenz 

stehen uns mehr Daten als je zuvor zur Verfügung. Sie müssen 

jedoch fundiert erfasst und analysiert werden. Durch die Kombination 

von Datenlayern mit einer intelligenten Karte können 

Produktionsverantwortliche beispielweise neue Standorte oder 

deren Ausbau bewerten, sie können logistische Touren und 

Lieferketten optimieren oder Lieferprozesse in Echtzeit verfolgen. 

Sie können den Wartungsbedarf von Industrieanlagen besser erkennen 

und nicht zu vergessen wird dadurch auch eine neue Art 

der Visualisierung und Kommunikation möglich. 

Autor: Marko Prisky, Director Product and Portfolio Management bei Esri DECH 

www.esri.de 


MY 

DIE PRODUKTION DER ZUKUNFT 

19186 

04 April 2021 

Sie wollen auch für Ihr 

Unternehmen die Production 

Excellence erreichen? Dann 

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Produktion smart! 

TITEL 

10 

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Mit Robotik wirtschaftlich 

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uns alle ein Lernprozess 

Warum sich Retrofit von 

Bestandsanlagen lohnt 

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UMWELTTECHNIK 

SUPPLEMENT DER ZEITSCHRIFTEN VERFAHRENSTECHNIK UND MY FACTORY. 

INDUSTRIESCHLAUCHPUMPEN FÜR 

SCHWIERIGE FÖRDERANWENDUNGEN 

IN DER RAUCHGASREINIGUNG 

UMWELTTECHNIK

DER UMWELTBEAUFTRAGTE 

DR. CARL-GEORG VON 

RICHTHOFEN 

Was gehört zu Ihren Aufgaben als Umweltbeauftragter 

bei Evonik? 

Als beauftragte Person ist man berechtigt und 

verpflichtet, auf die Entwicklung und Einführung 

umweltfreundlicher Verfahren sowie umweltfreundlicher 

Erzeugnisse hinzuwirken. Ferner 

berate ich die Betreiber und die Betriebsangehörigen 

in Angelegenheiten, die für den Umweltschutz 

bedeutsam sein könnten. Hierzu gehört 

auch die Schulung der MitarbeiterInnen. 

Wie sorgt Evonik für produktionsintegrierten 

Umweltschutz? 

Prozesse werden kontinuierlich verbessert, um 

den Ertrag zu steigern und gleichzeitig Energie 

und Rohstoffe effizienter zu nutzen sowie Emissionen 

zu senken und Abfälle zu reduzieren. Um 

dieses Ziel zu erreichen, sind MitarbeiterInnen, 

die mit offenen Augen und Ohren für Umweltaspekte 

durch ihr Arbeitsumfeld gehen und etwas 

verändern wollen, der wichtigste Baustein. 

Wie erreichen Sie die Optimierungen? 

Welche Technologien oder technische Ausrüstungen 

benötigt werden, hängt aus meiner Sicht von 

den Randbedingungen im jeweiligen Betrieb ab. 

Mal können es technische Lösungen sein, mal 

organisatorische. Ein Netzwerk unterschiedlicher 

Fachabteilungen, die administrativ, aber auch 

operativ tätig sind, ist notwendig. 

UMWELTTECHNIK 

Wie sind Sie Umweltbeauftragter geworden? 

Ich habe mich bewusst auf eine Position in einer 

administrativ arbeitenden „Umweltabteilung“ 

beworben. Für mich ist das Thema Umweltschutz 

von zentraler Bedeutung und hat daher schon 

früh mein Interesse geweckt. Nach einigen Jahren 

der Einarbeitung in Aufgabengebiete mit unterschiedlichen 

Schwerpunkten bestand die Möglichkeit, 

die Nachfolge eines Beauftragten anzutreten, 

die ich gerne ergriffen habe. 

Warum liegt Ihnen der Umweltschutz am 

Herzen? 

Umweltschutz ist ein essenzieller Teil unserer 

Verantwortung gegenüber kommenden Generationen. 

Nur so kann deren Lebensgrundlage sowie 

Gesundheit gesichert werden. Betrachtet man die 

Entwicklungen der Wasser- und Luftqualität oder 

den Umgang mit Wertstoffen, so erkennt man, 

dass der Umweltschutz große Beiträge geleistet 

hat und in Zukunft weiterhin leisten wird. 

Fotos: Evonik 

www.evonik.de 

▼ 

„DAS THEMA UMWELTSCHUTZ 

HAT SCHON FRÜH MEIN 

INTERESSE GEWECKT.“ 

Dr. Carl-Georg von Richthofen, 

Leiter Immissionsschutz, Evonik, 

Chemiepark Marl

RÜHRWERKE IN DER WASSERVERSORGUNG 

Das Hypermix-Rührwerk ist seit kurzem 

in einer Produktionsanlage der spanischen 

Firma García Carrión, einem 

Hersteller für Weine und Säfte in 

Spanien im Einsatz. Um die Wasserversorgung 

der Produktionsanlage sicherzustellen, 

wurden zwei große Tanks à 

18 300 m³ Fassungsvolumen angeschafft. 

Fünf der Rührwerke sind 

mittlerweile in den Behältern im 

Einsatz, um eine Temperaturschichtung 

des gelagerten Wassers und folglich 

eine Nachverkeimung sowie Algenbildung zu verhindern. Zudem wird durch die 

permanente Durchmischung ein dosiert eingebrachtes Desinfektionsmittel gleichmäßig 

im Wasser verteilt. Bevor die Rührwerke einsatzbereit ausgeliefert werden 

konnten, wurden aufgrund der Komplexität und Größe der Tanks zunächst CFD-Simulationen 

(Computational Fluid Dynamics) durchgeführt, um die Anzahl und 

Positionierung der Rührwerke zu bestätigen. Da die Behälter zwar volumengleich, 

jedoch unterschiedlich geformt sind, erwiesen sich für einen Behälter drei, für den 

anderen lediglich zwei Rührwerke als optimal. Im nächsten Schritt wurden diese aus 

den Einzelkomponenten (Rührkörper, Antrieb, Hebeseile, Anschlusskabel inklusive 

Schutzschlauch, Gestell und Kleinteile) bei Invent in Erlangen zusammengebaut und 

getestet. Dabei wurden auch die zum Ansteuern der Rührwerke dienenden 

Frequenz umrichter konfiguriert. So vorbereitet konnte der Kunde in Spanien die fünf 

Hypermix-Rührwerke selbst in den Tanks installieren. Später waren zwei Invent-Mitarbeiter 

vor Ort, um die Rührwerke im Betrieb zu testen. Seitdem befinden sich die 

Maschinen zur Zufriedenheit aller in einwandfreiem Betrieb. 

www.invent-uv.de 

SPITZEN- 

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ENTSORGUNGSKOSTEN MIT RESTMÜLLPRESSEN REDUZIEREN 

Restmüllpressen von Strautmann 

verdichten in vielen Branchen den 

anfallenden Abfall. Mit der MT 240, 

RC 660/770 und RC 1 100 werden 

Entsorgungsbehälter mit einem 

Fassungsvermögen von 240 bis 

1 100 l verdichtet. Die Bedienung 

der Pressen ist laut Hersteller 

bequem und einfach. Der Behälter 

wird in die Stahlkonstruktion der 

Presse gestellt und mit Kartonage 

oder Folie befüllt. Wenn der 

Behälter voll ist, wird mittels 

ergonomischer Zwei-Hand-Bedienung das Material im Behälter verdichtet. Das 

Volumen des Materials wird um bis zu 75 % reduziert. Zeit- und kraftaufwändiges 

Nachdrücken ist nicht mehr notwendig. Die Konstruktion der beiden Restmüllpressen 

ermöglicht außerdem, die Wertstoffe in den Behältern zu verdichten, ohne Druck 

auf die Räder auszuüben. Eine lange Lebensdauer der Entsorgungsbehälter ist somit 

gegeben. Aufgrund der hohen Verdichtung der Wertstoffe sinkt das Abholintervall 

und Transportwege werden eingespart. 

www.strautmann-umwelt.de 

ZERKLEINERN UND TRENNEN 

Seit Mai liefert Doppstadt die Walzenzerkleinerer Inventhor Type 6 und Methor 

sowie Trenntechnik in Form des SWS an seine Kunden aus. Im Bereich Siebmaschinen 

sollen zudem bald weitere Neuheiten vorgestellt werden. Der Hersteller treibt die 

Entwicklung einer Drei-Fraktionen-Siebmaschine sowie neuer Varianten der 

SM 620-Flex und SM 720-Flex voran. Darüber hinaus beginnt das Unternehmen mit 

der Entwicklung eines neuen schnelllaufenden Zerkleinerers, der langfristig die 

AK-Baureihe ersetzen und gleichzeitig neue Anwendungsgebiete bedienen soll. Viele 

der neuen mobilen Lösungen sind auch als stationäre Einheit verfügbar. 

www.doppstadt.de

UMWELTTECHNIK 

KORROSIVE MEDIEN IN DER RAUCHGAS- 

REINIGUNG EFFIZIENT FÖRDERN 

Industrieschlauchpumpen bieten eine 

leistungsfähige und zuverlässige Lösung für viele 

Förderaufgaben in Müllverbrennungsanlagen. In 

der Abfallverwertungsanlage AVA Velsen 

konnten die Pumpen ihre Eignung bei der 

Verarbeitung von korrosiven und abrasiven 

Fördermedien in mehreren Prozessstufen der 

Rauchgasreinigung unter Beweis stellen. 

Autor: Christian Paschen, Commercial Manager, 

Watson-Marlow GmbH, Velbert 

Der Zweckverband Entsorgungsverband Saar (EVS) ist ein 

Zusammenschluss aller 52 Kommunen im Saarland. Der 

EVS ist im gesamten Bundesland für die überörtliche 

Abwasserreinigung und umweltgerechte Abfallentsorgung 

verantwortlich. Die nicht recycelbaren Abfälle, insbesondere 

ein Großteil des Rest- und Gewerbeabfalls wird in der Müllverbrennungsanlage 

AVA Velsen thermisch verwertet. 

Insgesamt werden jährlich in der AVA Velsen rund 255 000 t 

Restabfall verwertet und dabei ca. 150 000 MWh Strom produziert. 

Ermöglicht wurde dies durch eine optimierte Abfallzuweisung 

und einen störungsarmen Betrieb, basierend auf der konsequenten 

Nutzung moderner und zuverlässiger Technologien. 

Die bei der Verbrennung des Abfalls entstehenden Rauchgase 

werden in eine mehrstufige Rauchgasreinigung geleitet, um 

Schadstoffe zu entfernen. Für die Rauchgaswäsche wird das 

Rauchgas zunächst in der sogenannten Quench durch intensive 

Bedüsung mit Wasser abgekühlt, dabei werden erste Schadstoffe 

ausgespült. Das belastete Waschwasser („Quenchwasser“) wird 

später weiteren Behandlungsschritten unterworfen, um weitere 

Schadstoffe auszufällen und abzufiltrieren. 

S4 SUPPLEMENT 2/2021

ALLES VON 

WIKA. 

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01 Pumpe zur Verarbeitung von Filtraten in der Rauchgasreinigung 

Für den Transport des Waschwassers kamen bis vor einiger Zeit in der gesamten Anlage 

mehrere Kreiselpumpen zum Einsatz. Da das Waschwasser sehr sauer (pH-Wert 0) und 

sehr stark korrosiv ist, kam es bei diesen Pumpen immer wieder zu Ausfällen: Besonders 

die Gleitringdichtungen der Kreiselpumpen erwiesen sich als anfällig für Schäden und 

mussten häufig getauscht werden, berichtet der für die Bereiche Abwasseraufbereitung/ 

Eindampfanlage zuständige Teamleiter der AVA Velsen GmbH. In vielen Fällen erwiesen 

sich die Schäden sogar als so gravierend, dass der gesamte Pumpenkopf der Kreiselpumpen 

ersetzt werden musste – mit erheblichen Kosten für Ersatzteile und Ausfallzeiten. 

FÖRDERUNG OHNE DICHTUNGEN UND VENTILE 

Eine Lösung für diese Probleme fand die AVA Velsen GmbH in den Schlauchpumpen 

von Bredel Hose Pumps. Diese leistungsfähigen Industrieschlauchpumpen für hohe 

Drücke und Fördermengen werden in Deutschland seit Anfang des Jahres exklusiv 

durch Watson-Marlow vertrieben. Sie benötigen weder Dichtungen noch andere Zusatzausrüstung 

wie Kugelrückschlagventile, Membranen, Buchsen, eingetauchte Rotoren, 

Statoren oder Kolben, die undicht werden, verstopfen oder korrodieren können 

und dann aufwändig ersetzt werden müssen. Es kommen keinerlei bewegliche 

Teile mit dem Medium in Berührung. 

Die einzigen Verschleißteile bei diesen Schlauchpumpen sind die präzisionsgefertigten 

Schlauchelemente. Je nach Anwendung und Einsatzzweck stehen sie in einer Vielzahl an 

unterschiedlichen Materialien zur Verfügung, darunter EPDM, das eine ausgezeichnete 

Widerstandsfähigkeit gegen aggressive Chemikalien und konzentrierte Säuren bietet. 

Insgesamt wurden vier Kreiselpumpen in der Abwasseraufbereitung durch Industrieschlauchpumpen 

des Modells Bredel 65 ersetzt. Mit großem Erfolg: Die Standzeit 

der Schlauchelemente aus EPDM beträgt circa fünf Monate, die Gesamtkosten reduzierten 

sich durch den Einsatz der Bredel Schlauchpumpen im Vergleich zu den vorher 

eingesetzten Kreiselpumpen um mehr als 50 %. 

ab 107,64 € 

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DRUCKSENSOR 

für allgemeine industrielle 

Anwendungen, Typ A-10 

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THERMOMETER 

zum Einschrauben, 

Typ TR33 

VERARBEITUNG VON KALKMILCH 

Ihre Eignung für schwierige und anspruchsvolle Förderanwendungen konnten die 

Industrieschlauchpumpen bereits bei einer weiteren Anwendung in der AVA Velsen

03 

02 Industrieschlauchpumpe zur Förderung 

einer gesättigten NaCl-Lösung 

02 

03 Die Schlauchelemente sind mit mehreren 

extrudierten Schichten aus geflochtenem 

Nylon verstärkt 

UMWELTTECHNIK 

unter Beweis stellen: Dem Waschwasser wird in einem weiteren 

Arbeitsschritt in einer Behandlungsanlage Kalkmilch zugeführt, 

dadurch kann das Schwefeldioxid in Form von Gips abfiltriert 

werden. Für den Transport der Kalkmilch kam zunächst eine 

Drehkolbenpumpe zum Einsatz. Durch den abrasiven Charakter 

und relativ hohen Feststoffanteil der Kalkmilch erwies sich diese 

Pumpe als sehr störungsanfällig und verursachte hohe Kosten 

durch Reparaturen und Ausfallzeiten. 

Die Lösung bot auch hier eine robuste Industrieschlauchpumpe. 

Eine Pumpe der Größe Bredel 40 fördert die Kalkmilch 

nun mit hoher Zuverlässigkeit. Die verwendeten Schlauchelemente 

erzielen eine Standzeit von circa neun Monaten, berichtet 

der zuständige Teamleiter zufrieden. Zur Sicherheit wird 

das Schlauchelement im Rahmen einer geplanten Wartung 

aber alle sechs Monate ausgetauscht. Die Kosten dafür sind im 

Vergleich zu den Reparaturkosten der Drehkolbenpumpe sehr 

gering und der Austausch lässt sich schnell und einfach vor Ort 

durchführen. Aus diesen Gründen kommen die Pumpen in verschiedenen 

Größen in der AVA Velsen mittlerweile auch für die 

Förderung einer gesättigten NaCl-Lösung sowie von Filtraten 

zum Einsatz. 

Da die Pumpen einer korrosiven Atmosphäre ausgesetzt sind, 

wurden die Komponenten möglichst in Edelstahl ausgeführt. Die 

Pumpen werden zudem nach dem Lackierstandard C4 lackiert 

oder sind mit einer doppelten Lackschicht geschützt. Auf Wunsch 

stehen auch Bredel DuCoNite Pumpen mit einem lackfreien, galvanisch 

beschichteten Pumpengehäuse für aggressive Atmosphären 

zur Verfügung. 

GERINGER WARTUNGSBEDARF 

Bei den Einsätzen in der AVA Velsen können die Industrieschlauchpumpen 

die zahlreichen Vorteile von Schlauchpumpen 

für die Verarbeitung von aggressiven oder abrasiven Fördermedien 

unter Beweis stellen: Sie bieten eine Ansaughöhe bis zu 

9,5 m, sind selbstansaugend und bieten gute Trockenlaufeigenschaften. 

Ohne interne Dichtungen oder Ventile kommen keinerlei 

bewegliche Teile mit dem Medium in Berührung, sie überzeugen 

durch eine hohe Zuverlässigkeit und einen geringen Wartungsbedarf. 

Für maximale Zuverlässigkeit sorgt auch das patentierte, direkt 

gekoppelte Design: Es vereint die Zuverlässigkeit der Lagerstuhlbauweise 

mit den Vorteilen der kompakten Blockbauweise: Eine 

Pufferzone schützt das Getriebe, die Lager und den Pumpenkopf 

bei Leckagen. Schwerlastlager des Pumpenrotors nehmen die Radialbelastung 

auf, die Antriebswelle überträgt damit nur das Dreh- 

moment und die Drehzahl, die für die Anwendung benötigt wird. 

Je nach Modell und Größe bieten Bredel Schlauchpumpen eine 

hohe Fördermenge bis 108 000 l bei einem Druck bis zu 16 bar 

und fördern abrasive Schlämme und pastöse und viskose Medien 

mit bis zu 80 % Feststoffanteilen mit 100%iger volumetrischer Genauigkeit. 

Aus diesen Gründen sind Bredel Schlauchpumpen die erste 

Wahl für viele Anwendungen in der Umweltindustrie und Energiewirtschaft. 

In diesen Industrien kommen sie überall dort zum 

Einsatz, wo korrosive, viskose, abrasive oder andere schwierig zu 

verarbeitende Medien sicher gefördert werden müssen. Zu den 

Einsatzgebieten zählen Laugen, Säuren, Flockungshilfsmittel 

oder andere Chemikalien, Prozess- und Abwasser, ebenso wie 

Schlämme, Laken oder Schlicker, Additive oder Farbstoffe, 

Weichmacher oder Lösungsmittel. Im Vergleich zu anderen Pumpenarten 

ermöglichen sie dabei häufig signifikante Einsparungen 

bei den Gesamtbetriebskosten und eine schnelle Amortisationszeit 

von häufig weniger als zwölf Monaten. 

ZUSAMMENSPIEL VON PUMPE UND SCHLAUCH 

Herzstück jeder Industrieschlauchpumpe ist das Schlauchelement. 

Es ist nicht nur das einzige Verschleißteil, sondern auch 

das einzige produktberührende Bauteil an der gesamten Pumpe. 

Nur eine perfekte Abstimmung von Pumpe und Schlauchelement 

bietet das Maximum an Zuverlässigkeit und Leistungsfähigkeit: 

Als einer der wenigen Hersteller von Schlauchpumpen verfügt 

Bredel über eine eigene Produktion von Hochleistungsschlauchelementen 

– speziell und ausschließlich zum Einsatz mit den eigenen 

Schlauchpumpen. 

Anders als viele Schläuche anderer Hersteller sind Bredel 

Schlauchelemente präzisionsgefertigt. Das bedeutet: Es kommen 

ausschließlich Gummimischungen höchster Qualität 

zum Einsatz, verstärkt mit mehreren extrudierten Schichten 

aus geflochtenem Nylon, die für das automatische Wiederaufrichten 

des Schlauchelements und eine starke Ansaugleistung 

der Pumpe sorgen. Die Pumpe arbeitet dadurch trocken selbstansaugend 

und kann selbst Medien mit hoher Viskosität problemlos 

verarbeiten. Durch die extrudierten Schichten bietet 

das Schlauchelement eine höhere Festigkeit und längere Lebensdauer 

als Schlauchelemente, deren Schichten lediglich 

gewickelt sind. 

Fotos: Watson-Marlow Fluid Technology Group 

www.wmftg.de 


EFFIZIENTERES BATTERIERECYCLING 

Im Jahr 2030 müssen Experten zufolge mehr als 1,5 Mio. t Batteriezellen von Elektrofahrzeugen 

entsorgt werden. Dazu kommen Abfälle aus der Zellproduktion, der Produktion von 

Kathodenmaterialien sowie deren Vorstufen. Durch Batterierecycling können wertvolle 

Rohstoffe zurückgewonnen und neu verarbeitet werden. Jedoch ist dieser Prozess bisher 

sehr energieintensiv, es entstehen große Mengen Salze, die entsorgt werden müssen. Auch 

die Ausbeute an Rohstoffen ist noch zu gering. Deshalb hat die BASF dafür ein neues, 

hocheffizientes chemisches Verfahren entwickelt: Das in der Batterie enthaltene Lithium 

wird in hochreiner Form und hoher Ausbeute zurückgewonnen, Abfälle werden vermieden 

und der CO 2 

-Fußabdruck wird gegenüber den bisherigen Verfahren weiter gesenkt. 

www.basf.com 

VOLLAUTOMATISCHE EISENMESSUNG UND 

DOKUMENTATION 

Für die Wasser-/Abwassertechnologie ist die kontinuierliche 

Überwachung wichtiger Qualitätsparameter sehr wichtig. 

Bürkert bietet eine kompakte, vollautomatische Lösung, die 

über einen Eisenanalysator eine kontinuierliche Fließinjektionsanalyse 

(FIA) auf Basis fotometrischer Eisenanalyse ermöglicht. 

Bei Bedarf kann das System kostengünstig auf mehrere 

Entnahmestellen 

erweitert werden. Über 

weitere Sensormodule 

lassen sich flexibel alle 

relevanten Wasserparameter 

messen und so 

die Prozesssicherheit 

erhöhen. Wie alle 

Sensor-Cubes lässt sich 

der Eisensensor leicht in 

ein Bürkert Online-Analyse-System 

integrieren – zum Beispiel als robuste IP65 

Schaltschranklösung Typ 8906. Die Wasseranalyse im kompakten 

Schaltschrank wird dann individuell aufgebaut und umfasst 

neben Eisen auch pH-Wert, Chlor- und Chlordioxid, ORP-Wert, 

Trübungs- und Leitfähigkeitsmessungen. Alle Sensoren können 

ressourcenschonend betrieben werden. 

www.buerkert.de 

PROZESSSICHER ENTSTAUBEN IM 

DAUERBETRIEB 

Pharmaanlagen, in denen hohe 

Konzentrationen an feinem, gefährlichem 

und brennbarem Staub 

anfallen, benötigen Staubabscheider, 

die sicher, effizient und einfach 

zu warten sind. Mit seinen Staubabscheidern 

der Serie Quad Pulse 

Package (QPP) bietet Camfil hierzu 

individuell auf die jeweilige Anforderung 

zugeschnittene Lösungen, die 

den aktuellen Standards der 

Pharmaindustrie und den aktuell gültigen Normen und 

Richtlinien entsprechen. Im Mittelpunkt dieser Entstaubungsanlagen 

steht die Filterpatrone mit der Camfil Pleat-Technologie 

und das breite Portfolio an Hepa-Filtermedien bis Filterklasse 

H13. Sie gewährleistet ein besonders effizientes Durchströmen 

der gesamten Filterfläche, was die Luftdruckdifferenz 

minimiert und damit merklich Energie einspart. 

Nach dem QPP1 mit einer Filterpatrone bietet Camfil auch den 

QPP2 mit zwei Filterpatronen an. Die Abreinigung der Filterpatrone 

erfolgt segmentweise im laufenden Betrieb ohne 

Beeinflussung des Produktionsprozesses. Dadurch reduzieren 

sich die Filterwechselintervalle. 

www.camfil.com 

NATÜRLICH 

GUT GEKLÄRT 

Ob robuste Rührwerke und Belüftungssysteme, 

intelligentes Monitoring oder innovative UV- 

Desinfektions- und Ozon-Oxidationsanlagen – 

mit unseren Lösungen sind Sie klar im Vorteil: 

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SUPPLEMENT 2/2021 

S7

ABWASSERREINIGUNG MITHILFE 

DER VAKUUMDESTILLATION 

Für die Reinigung von Industrieabwässern stehen 

verschiedene Verfahren zur Verfügung. Die in 

Fulda ansässige Jumo GmbH & Co. KG hat sich 

bei der Erneuerung einer Anlage für die 

Vakuumdestillation entschieden. Dabei kommt 

auch Messtechnik aus dem eigenen Haus zum 

Einsatz. 

der Wasseranteil verdampft wird, reduziert sich das Volumen 

des Rückstandes aus der Vakuumdestillation auf 0,5–5 % des ursprünglichen 

Abwasservolumens. Der aufsteigende Wasserdampf 

ist nahezu frei von Verunreinigungen. Nach der Kondensation 

können 99 % des Prozesswassers in den Produktionsprozess 

zurückgeführt werden. Das ist natürlich extrem ressourcenschonend 

und spart im Vergleich zu anderen Verfahren 

auch chemische Stoffe in erheblichen Mengen. Da in der Anlage 

die Energie, die bei der Kondensation des Dampfes entsteht, direkt 

für die Verdampfung genutzt wird, ist der Energieverbrauch 

sehr niedrig. 

UMWELTTECHNIK 

Bewährte und bekannte Verfahren zur Abwasserreinigung 

sind die chemisch-physikalische Behandlung oder die 

Membranfiltration. Bei ersterer sorgen verschiedene Chemikalien 

dafür, dass Verunreinigungen als Feststoffe ausfallen, 

die dann getrennt entsorgt werden müssen. Bei der Membranfiltration 

erfolgt die Reinigung mithilfe von wasserdurchlässigen 

Membranen. 

Ein vergleichsweise neues Verfahren ist die Vakuumdestillation, 

die auf dem Prinzip der Stofftrennung nach Siedepunktunterschieden 

basiert. Da bei einem erniedrigten 

Druck die Siedetemperatur der zu trennenden 

Flüssigkeiten herabgesetzt wird, können auch Stoffe 

getrennt werden, die sich bei höheren Temperaturen 

zersetzen würden. Das Haupteinsatzgebiet der 

Vakuumdestillation ist in Erdölraffinerien. 

Bei der Behandlung von Abwässern verbleiben im 

Verdampfungsrückstand beispielsweise Schwermetalle, 

Salze, aber auch Öle, Fette oder Tenside. Weil 

Autor: Michael Brosig, Pressesprecher, 

Jumo GmbH & Co. KG, Fulda 

01 

EFFIZIENTES VERFAHREN 

Bei der Jumo GmbH & Co. KG in Fulda ging es darum, eine in 

die Jahre gekommene Abwasserreinigungsanlage für die hauseigene 

Galvanik zu modernisieren. Schnell wurde klar, dass die 

Sanierung rund eine viertel Million Euro gekostet hätte. Das 

Projektteam machte sich deshalb auf die Suche nach einer Alternative 

und stieß auf hochmoderne Vakuumdestillationsanlagen 

der H 2 O-GmbH aus Steinen. 

Die Anlagen dieses Unternehmens zeichnen 

sich besonders dadurch aus, dass durch 

verschiedene Prozesse im Vergleich zu herkömmlichen 

Verdampfern klare Destillate als 

Endprodukt entstehen. Die Qualität des Destillats 

ist dabei so hoch, dass keine oder nur 

sehr wenige Nachbehandlungsschritte notwendig 

sind. Darüber hinaus passen sich die 

Systeme automatisch schwankenden Prozesswasserqualitäten 

an. 

02 

01 Der Druckmessumformer dTrans p30 

02 Die austauschbare digiLine Elektronik 


Bei Jumo beliefen sich die Investitionskosten für die Anlage auf 

rund 190 000 Euro. Somit konnten im Vergleich zur Sanierung der 

Altanlage 60 000 Euro eingespart werden. Darüber hinaus kann 

die Steuerung jetzt von einer zentralen Stelle aus erfolgen. Zur 

Bedienung wird weniger Personal benötigt und es kommen auch 

weniger Chemikalien zum Einsatz. Dazu kommt, dass der Prozess 

keiner behördlichen Überwachung mehr unterliegt. Als besonderes 

„Schmankerl“ wird in der neuen Anlage auch Jumo- 

Technik, zum Beispiel zur Druck- und Leitfähigkeitsmessung 

oder zur Messung des pH-Werts, verwendet. 

Als Druckmessumformer kommt der Jumo dTrans p30 zum 

Einsatz. Das Kernstück dieses Sensors stellt eine piezoresisitive 

Messzelle dar, die mit einer hohen Überlastfestigkeit und Langzeitstabilität 

sicher, zuverlässig und temperaturbeständig ist. Das 

komplett verschweißte Messsystem benötigt darüber hinaus keine 

Dichtungen und gewährleistet höchste Prozesssicherheit. 

Der Jumo dTrans p30 ist in Messbereichen von 0 bis 250 mbar 

oder 0 bis 600 bar Relativdruck sowie 0 bis 600 mbar oder 0 bis 

25 bar Absolutdruck erhältlich. Die Messstofftemperatur kann in 

flüssigen und gasförmigen Medien zwischen –30 bis +120 °C liegen. 

MESSWERTE BESTIMMEN 

Die nachgewiesen sicherste und am besten akzeptierte Methode 

zur Bestimmung der Wasserqualität ist die Leitfähigkeitsmessung. 

In der Vakuumdestillationsanlage wird der Jumo tecLine 

CR eingesetzt. Dieser arbeitet nach dem Zwei-Elektroden-Prinzip 

und nutzt zwei leitfähige Messelektroden, die aus Edelstahl oder 

Titan bestehen und in einer bestimmten Geometrie angeordnet 

sind. Außerdem ist in diesen Sensoren meist ein Fühler zur Erfassung 

der Temperatur des Mediums integriert. 

Ein externer elektronischer Messumformer beaufschlagt den 

Zwei-Elektroden-Sensor mit einer Wechselspannung. Entsprechend 

dem elektrischen Widerstand der Messlösung (Reinheitsgrad) 

stellt sich ein Wechselstrom ein. Dieser wird durch den 

Messumformer unter Berücksichtigung der Zellenkonstante und 

eventuell der Temperatur des Messmediums in den Wert für die 

Leitfähigkeit der Messlösung umgerechnet. Das Gerät zeichnet 

sich durch eine besonders robuste Bauform aus und ist mit vielfältigen 

Prozessanschlüssen und verschiedenen Einbaulängen erhältlich. 

Der Messbereich liegt zwischen 0,05 μS/cm bis 1 mS/cm. 

Der pH-Wert wird in der Anlage mit dem Jumo tecLine HY pH 

überwacht. Diese robusten Elektroden sind speziell für professionelle 

Anwendungen in der Prozess- und Industriemesstechnik 

konzipiert worden. Sie sind als kombinierte Einstabmessketten 

ausgeführt und liefern selbst nach CIP-Reinigung und 

In-situ-Sterilisationsprozessen mit Temperaturen von bis zu 

135 °C und Drücken von bis zu 6 bar zuverlässige und stabile 

Messwerte. 

Ein hochwertiges Zirkondioxid-Diaphragma sorgt für eine 

schnelle Ansprechzeit auch bei niedrigen Leitfähigkeitswerten 

von 100 μS/cm. Als pH-sensitives Membranglas kommt das bewährte 

Jumo HT-Glas zum Einsatz. Neben der erhöhten Temperaturbeständigkeit 

zeichnet es sich durch eine hohe Linearität 

bei alkalischen pH-Werten (>12) aus. 

Der Hersteller der Anlagen nutzt für diese pH-Elektroden die 

wiederverwendbare Jumo digiLine Elektronik, die einfach auf 

den Sensor aufgesteckt wird. Die Schraubverbindungen zwischen 

Sensor und Elektronik gewährleisten die Schutzarten IP66 

und IP67, um Störungen durch Eindringen von Feuchtigkeit zu 

vermeiden. Der elektrische Anschluss erfolgt durch Einstecken 

und Verschrauben eines fertig konfektionierten Buskabels. 

Bei dieser Variante werden die Kenndaten und Messstelleninformationen 

zur eindeutigen Identifizierung und Zuordnung 

einer Elektrode direkt in der Elektronik gespeichert. Konfigurations-, 

Parametrier- und Kalibrierdaten sowie Logbücher sind 

auch nach Austausch des zugehörigen Messumformers direkt abrufbar. 

Zähler für Autoklavier-, SIP- und CIP-Zyklen erlauben 

Rückschlüsse auf die bisherige Strapazierung der Elektrode durch 

Reinigungs- und Desinfektionsroutinen. 

Bei der Messung des pH-Werts verfügen die Anlagen der H 2 O- 

GmbH über eine Besonderheit. Herkömmliche Vakuumdestillationssysteme 

stellen den pH-Wert vor der Verdampfung ein. Dadurch 

können bei der Verdampfung Nachreaktionen ausgelöst 

werden, die die Destillatqualität verschlechtern. H 2 O hat deshalb 

einen pH-Regler entwickelt, der die Nachreaktionen kompensiert 

und somit ein gleichbleibend gutes Destillatergebnis erreicht. 

Fotos: Jumo 

www.jumo.de 

03 Die Projektverantwortlichen 

vor der neuen Anlage 

SICHER VERNETZT. 

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EINHALTUNG DER EMISSIONSGRENZWERTE 

STEHT AN ERSTER STELLE 

UMWELTTECHNIK 

In einer Papierfabrik wurde beim Bau eines 

Heizkraftwerks zur energetischen Nutzung der 

anfallenden Produktionsreststoffe ein 

Luftreinhaltungsspezialist zu Rate gezogen. Das 

Ergebnis der Zusammenarbeit ist der Einsatz 

eines Gewebefilters und einer nachgeschalteten 

SCR-Anlage. Die Einhaltung der Emissionsgrenzwerte 

steht dabei an erster Stelle. 

Die Papierfabrik Palm GmbH & Co. KG vertraut gleich 

zweimal auf bewährte Technologien der Firma Scheuch 

aus Österreich. Am Standort Wörth am Rhein wird bereits 

seit 2008 ein Scheuch-Gewebefilter mit Additivdosierung 

zur Rauchgasreinigung eines Kraftwerkes betrieben. 

Im Zuge einer Modernisierung des Standortes wurde ein weiteres 

Heizkraftwerk zur energetischen Nutzung der anfallenden Produktionsreststoffe 

gebaut. Für dieses Unterfangen wurde erneut 

der Luftreinhaltungs-Spezialist mit der Errichtung eines Gewebefilters 

mit high-efficiency Sorption und nachgeschalteter SCR- 

Anlage zur Sicherstellung der Einhaltung selbst strengster Emissionsvorschriften 

beauftragt. 

Alle fünf Standorte der Papierfabrik in Europa verfügen über 

eine hochmoderne Kraftwerksflotte mit Energienutzungsgraden 

von über 90 %. Eine nachhaltige Papiererzeugung steht für das 

Unternehmen klar im Vordergrund und so wurden für die Modernisierung 

der Kraftwerke an den drei deutschen Standorten etwa 

200 Mio. Euro investiert. Regelmäßige Überprüfungen der Betriebs- 

und Emissionsdaten sorgen für einen reibungslosen und 

Autor: Klaus Emprechtinger, Head of Sales Energy, 

Scheuch GmbH, Aurolzmünster, Österreich 

umweltfreundlichen Ablauf, die Einhaltung der Emissionsgrenzwerte 

hat dabei oberste Priorität. Die konsequente und rasche 

Reaktion auf Änderungen der Immissionsschutzgesetze erfordert 

eine gute strategische Ausrichtung und den Einsatz moderner 

Technologien. 

SCHADSTOFFE EFFEKTIV ABSCHEIDEN 

Holz und Recyclingmaterial wie Papier bzw. Biomasse sind CO 2 - 

neutral. Das heißt, der Verbrennungsprozess setzt nur so viel 

Kohlendioxid frei, wie die Pflanze im Laufe ihres Wachstums aufgenommen 

hat. Diese Menge CO 2 würde auch im Zuge der Verrottung 

des biogenen Materials entstehen, somit ist biogenes Material 

eine attraktive und sinnvolle Brennstoffwahl. Stickoxide gehören 

zu den sogenannten reaktiven Stickstoffverbindungen und 

sind verantwortlich für eine Vielzahl von negativen Gesundheitsund 

Umweltauswirkungen. Stickstoffoxid (NO x ) im Abgas entsteht 

bei der Verbrennung von Biomasse hauptsächlich durch 

Stickstoff, der im Brennstoff enthalten ist, und dabei gibt es wesentliche 

Unterschiede je nach dem verwendeten Brennmaterial. 

Aufgrund des Bekenntnisses vom Kunden zur Nachhaltigkeit und 

immer strenger werdender Emissionsanforderungen wird nun 

bei dem neuen Projekt neben den klassischen Schadstoffen auch 

NO x effektiv abgeschieden. 

In diesem Zusammenhang ist die Firma Scheuch ein verlässlicher 

Partner für Kunden im Bereich der Energieindustrie. Mit 

dem Einsatz neuer Rauchgasreinigungsverfahren gelingt es, 

selbst strengste Emissionsgrenzwerte noch einmal deutlich und 

mit höchster Anlagenverfügbarkeit zu unterbieten. Aufgrund einer 

durchdachten Kombination verschiedener Technologien 

können dabei Staub, saure Abgasbestandteile (HCl, HF, SO 2 ), Dioxine/Furane, 

Schwermetalle und nun auch NO x gesichert und 

auf niedrigem Niveau abgeschieden werden. „Die Einhaltung der 

Grenzwerte hat seit jeher in der Palm Gruppe oberste Priorität 

und daher muss eine Rauchgasreinigung absolut störungsfrei und 

zuverlässig laufen. Wir sind froh zu sehen, dass die tatsächlichen 

Emissionswerte bei vollem Betrieb weit unter den gesetzlichen 

Grenzwerten liegen“, so Dr. Andreas Haas, Leiter technische Planung, 

Papierfabrik Palm GmbH & Co. KG. 

S10 SUPPLEMENT 2/2021

Funktionsschema der 

in der Papierfabrik 

installierten Anlage 

SCR-TECHNOLOGIE IN DER VERBRENNUNG 

Technologien zur Abscheidung von Staub, sauren Rauchgas-Bestandteilen 

und Stickstoffoxiden (NO x ) mit SNCR-Technologie 

(Selektive Nicht Katalytische Reduktion) werden in Kraftwerken 

schon lange eingesetzt. Stetig strenger werdende Vorgaben hinsichtlich 

des NO x -Grenzwertes und des NH 3 -Schlupfes erfordern 

jedoch ergänzende Maßnahmen zur Emissionsminderung. Um 

den verringerten Grenzwerten zu genügen, wird die Rauchgasreinigung 

bei modernen Kraftwerken um eine tail-end SCR (Selective 

Catalytic Reduction) erweitert. Die SCR-Technologie ermöglicht 

die sichere Einhaltung selbst niedrigster NO x -Werte von 

≤ 100 mg/Nm3 bei gleichzeitig niedrigem NH 3 -Schlupf, was durch 

den Einsatz einer SNCR allein nicht erreichbar wäre. 

Dem Vorteil einer tail-end SCR in Bezug auf die erreichbaren 

Reingaswerte stehen jedoch auch erhöhte Anforderungen dieser 

Technologie gegenüber. So ist es notwendig, den Gehalt an SO x 

im Rauchgas vor dem Eintritt in die SCR-Anlage deutlich zu reduzieren, 

um die Bildung von Ammoniumsalzen an den Wabenkatalysatoren 

zu verhindern. Dazu wird vor der SCR-Anlage Natriumhydrogencarbonat 

mittels pneumatischer Förderung in den 

Rauchgasstrom dosiert, und die entstehenden Reaktionsprodukte 

werden an einem Gewebefilter abgeschieden. Die zusätzliche 

Dosierung von Aktivkohle in dieser Stufe zur Reduktion von 

Schwermetallen und PCDD/F (Dioxine/Furane) bedingt eine Begrenzung 

der Rauchgastemperatur. Durch die Installation eines 

Wärmeübertragers unmittelbar vor der Entstickungsanlage wird 

die Abgastemperatur wieder angehoben. Dies ermöglicht hohe 

Standzeiten sowie den vollständigen Verzicht auf regelmäßiges 

Ausheizen der Katalysatorelemente. Um den Wirkungsgrad der 

Anlage zu erhöhen, wird die Rauchgastemperatur vor dem Eintritt 

in den Kamin noch über einen Economiser reduziert. 

Die beengten Platzverhältnisse waren eine besondere Herausforderung. 

Die gesamte Rauchgas-Reinigungsanlage wurde in die 

Außenfassade integriert und mit Schallschutzpaneelen verkleidet, 

sodass auch die Schallemissionen auf ein absolutes Minimum 

reduziert werden konnten. Außerdem wurde ein besonderes 

Augenmerk auf eine einfache Wartungsmöglichkeit gelegt. 

Fotos: Scheuch 

www.scheuch.com 

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SUPPLEMENT 2/2021 

S11

BEI DER EMISSIONS-ÜBERWACHUNG 

AUFGERÜSTET 

In der 2003 in Betrieb genommenen 

Müllverbrennungsanlage in Evreux (Frankreich) 

werden jährlich fast 100 000 t Abfälle behandelt 

und Dampf für die Erzeugung von 6,5 MW Strom, 

Heizung und Warmwasser erzeugt. Da die 

Rauchgasanalysatoren ausgetauscht werden 

sollten, wurde nach einer Lösung gesucht, bei der 

alle Analysatoren und Dioxinsammler in einem 

Schutzraum untergebracht sind. 

Die Anlage behandelt Haushaltsrestmüll und ungefährliche 

Industrieabfälle aus mehr als 200 Gemeinden. Sie 

gehört zum Setom (Syndicat Etude Traitement Ordures 

Ménagères) des Departements Eure und unterliegt der 

Betriebsgenehmigung der Präfektur und den ICPE-Vorschriften. 

Dies bedeutet, dass die Emissionen in die Atmosphäre kontinuierlich 

gemessen werden müssen und dass Höchstwerte für die 

Schadstoffkonzentration in den Rauchgasen festgelegt werden. 

Da der Betriebsvertrag der Anlage 2019 auslief, wurde ein öffentlicher 

Dienstleistungsauftrag zur Ausschreibung vorgelegt. Das 

Angebot des ausgewählten Bewerbers enthielt eine Option für eine 

bessere Nutzung der von den Öfen erzeugten Energie und den 

Austausch der Rauchgasanalysatoren. Diese sind ein integraler 

Bestandteil des Verbrennungsprozesses und tragen zur messtechnischen 

Überwachung der Anlage bei. 

Die Firma Envea wurde ausgewählt, um die Analysatoren zu ersetzen, 

die dem Rauchgasbehandlungsprozess vor- und nachgeschaltet 

sind. Dabei werden Reagenzien (Natriumbicarbonat, 

NH 3 und Braunkohlenkoks) zur Entfernung von Schadstoffen 

(saure Gase, NO x und Schwermetalle) in die Rauchgase eingeleitet. 

Der Auftragnehmer wollte eine Garantie für den optimalen 

Betrieb der Analysatoren in Bezug auf die spezifische Umgebung 

der Anlage. Envea schlug vor, die Installation der Geräte (Rauchgasanalysatoren, 

Dioxinsammler) zu überdenken, um den Prozess 

und die Haltbarkeit der Geräte zu optimieren und die tägliche 

Arbeit der Techniker zu erleichtern. 

SICHER UND ZUVERLÄSSIG 

Die Erfassung und Verarbeitung der Daten im Zusammenhang 

mit den Messungen der Analysatoren wird durch die Wex-Plattform 

von Envea gewährleistet. Diese Plattform steuert über das 

automatische System der Anlage die Abschaltung des Ofens 

durch den Betreiber, wenn die festgelegten Grenzwerte überschritten 

werden. Sie ermöglicht die tägliche Überwachung und 

Übermittlung von Messdaten an die Beteiligten. Eine wichtige 

Verbesserung wurde auch an der Kommunikationsarchitektur 

zwischen den Analysatoren und der Station für die behördliche 

Berichterstattung vorgenommen, indem eine verwaltete Netzwerkschleife 

implementiert wurde, um die Gesamtredundanz 

der Systeme zu optimieren. 

Der Betreiber der Müllverbrennungsanlage hebt die Zuverlässigkeit 

der Envea-Geräte hervor und die enge Zusammenarbeit, 

die dazu geführt hat, dass eine Abschaltung des Ofens und damit 

der Anlage vermieden werden konnten. 

Fotos: Envea, Fel1ks/stock.adobe.com 

www.envea.global/de 

UMWELTTECHNIK 

Autor: Davide Cicero, 

Vertriebsingenieur, Envea 

GmbH, Bad Homburg 

ANLAGE UND INSTALLATION 

n Kontinuierlicher 24-Stunden-Betrieb: 25 Personen vor 

Ort, 14 zu jeder Zeit 

n Öfen: 6,2 t behandelter Abfall pro Stunde und Ofen 

n Messung vor der Rauchgasreinigung: MIR IS 

n Abgasmessung + Backup: MIR FT 

n Messung der Partikelemissionskonzentrationen: 

QAL 181 

n Messung der Rauchgasgeschwindigkeit: Stackflow 200 

n Probenehmer für Dioxine: Amesa-D 

n Plattform zur Datenerfassung und Berichterstattung: 

Wex 


OPTIMIERTES SCHNEIDSYSTEM FÜR 

ABWASSERPUMPEN 

Aufgrund des zunehmenden 

Vorkommens von 

Feuchttüchern und 

anderen Hygieneprodukten 

im Abwasser verstopfen 

Schneidradpumpen 

immer häufiger. Darüber 

hinaus führt der Trend zur 

Wassereinsparung dazu, 

dass der Feststoffanteil im Abwasser deutlich zugenommen 

hat. Jung Pumpen begegnet dieser Herausforderung mit 

einem neuen, verbesserten Schneidsystem. 

Mit dem neuen Schneidraddesign konnte die Zahl der 

Schnitte pro Minute von ca. 70 000 auf 200 000 erhöht 

werden. Das optimierte Schneidsystem befindet sich weiterhin 

außen vor der Pumpenhydraulik und gewährleistet, dass 

nur zerschnittene Feststoffe in das Pumpeninnere gelangen. 

Mit einem Werkzeug ist zukünftig ein einfaches Abziehen des 

Schneid rotors von der Pumpenwelle möglich, um die Schneidplatte 

und den Rotor bei Bedarf auszuwechseln oder den 

Schneidspalt neu einzustellen. Bei bestehenden MultiCut 

Anlagen kann das alte gegen das neue Schneidsystem 

(Ersatzteil) mit wenigen Handgriffen ausgetauscht werden. 

www.jung-pumpen.de 

TOLERANZABWEICHUNGEN IM ABWASSER 

ERKENNEN 

Die Inline-Sauerstoffsensoren der Hamilton Bonaduz AG sind 

für die Messung der Sauerstoffkonzentration in der Abwasserwirtschaft 

prädestiniert. Diese VisiWater DO wird als 

Edelstahlvariante in Armaturen oder Rohren eingesetzt, 

wohingegen das Pendant aus Kunststoff direkt in Becken oder 

Teichen eingesetzt werden kann. Dafür hat das Unternehmen 

speziell eine VisiWater DO P entwickelt, die einen Kunststoff- 

Schaft besitzt, der selbst bei dauerhaftem Einsatz in aggressiven 

Abwässern nicht korrodiert. Das Funktionsprinzip der 

beiden Sensoren ist identisch. Ein Mikrotransmitter im 

Sensorkopf stellt eine direkte Kommunikation zum Prozessleitsystem 

via 4–20 mA oder Modbus sicher und speichert 

sowohl Kalibrierungs- als auch Diagnoseinformationen. Die 

Konfigurierung und Kalibrierung kann im Labor mithilfe von 

ArcAir vorgenommen werden, sodass von verschiedenen 

mobilen Endgeräten auf die relevanten Daten zugegriffen 

werden kann. Der Sensor liefert robuste Signale und ermöglicht 

so lange Übertragungswege bis zum Leitsystem. 

Für die Kultivierung der Mikroorganismen im Belebtschlamm- 

Becken ist eine erfolgreiche biologische Abwasserbehandlung 

notwendig, die mittels pH-Sensoren überprüft werden sollte. 

Liegen die Werte nicht im erforderlichen Rahmen kann das 

beispielsweise ein Hinweis auf eine Störung im Kanalnetz 

sein. Zur Messung eignet sich z. B. die Polilyte Plus HF mit 

einem Messbereich von pH 0–14. Die zum Einsatz kommende 

Fluorwasserstoff-resistente Glaselektrode weist einen 

geringen elektrischen Widerstand auf, wodurch sie sich für 

kalte Abwässer bestens eignet. Der langzeitstabile Referenzelektrolyt 

Polisolve Plus trägt zur Langlebigkeit bei und 

gewährleistet reproduzierbare Messungen. 

www.hamiltoncompany.com 

TECHNIK VON HEUTE 

FÜR MORGEN 

Bei allem, was wir tun, verlieren wir nie aus den Augen, 

worum es für Sie geht: wirtschaftliches Arbeiten mit 

zeitgemäßer und zuverlässiger Technik. 

Als Erfinder der elastomerbeschichteten Drehkolbenpumpe 

und Innovationstreiber im Bereich der Pump- und Zerkleinerungstechnik 

gehört Vogelsang zu den weltweit führenden 

Maschinenbauunternehmen. 

Unser Know-how und die langjährige Erfahrung nutzen 

wir, um unseren Kunden als kompetenter Partner zur Seite 

zu stehen. Unter anderem mit Pumptechnik, die wirtschaftlich 

individuelle Anwendungsfälle meistert 

und mit unserer persönlichen Beratung. 

VOGELSANG – 

LEADING IN TECHNOLOGY 

vogelsang.info 

Deutschlands 

Innovationsführer 

Vogelsang Gmbh & Co. KG 

170. 0.000 untersuchte 

Unternehmen 

06 | 2021 

www.faz.net/Innovationsfuehrer

t 

WASSERNEBEL 

BINDET STAUB 

Bei der Verarbeitung, der Lagerung und dem 

Umschlag von Schüttgütern sowie beim 

Recycling entsteht immer Staub. Dieser führt zu 

enormen Beeinträchtigungen beim Menschen 

und der Umwelt und zu erhöhtem Verschleiß von 

Maschinen und Arbeitsgeräten. Ein 

Zerstäubungssystem zur Staubminderung kann 

das verhindern. 

ALLES IM BLICK 

UMWELTTECHNIK 

Voraussetzung für eine wirkungsvolle Staubbekämpfung 

ist die Tatsache, dass Staubpartikel eine Affinität 

zur Anlagerung an feine Wassertropfen zeigen und 

dies genutzt werden kann, um im Material oder Fördergut 

vorhandenen Staub zu binden. Das kann allerdings nur 

funktionieren, wenn das Wasser mit einer ausreichend großen 

Oberfläche zur Verfügung gestellt wird. Beim Nebolex-System 

wird das Wasser in selbstansaugenden Sprühnebelköpfen in 

feine Tröpfchen zerrissen. Aus Wassertropfen werden kleinste 

Nebelpartikel. 

Durch die vielfache Vergrößerung der Wasseroberfläche ist mit 

einem sehr geringen Wasserverbrauch eine effektive Staubbindung 

erzielbar. Der Wassereintrag ins fallende Material beträgt 

lediglich ein bis fünf Promille je nach verarbeitetem Material und 

Staubentstehung. Dies ist auch für die weitere Verarbeitung des 

Materials von enormer Wichtigkeit. Somit ist es möglich, mit einem 

sehr geringen Wassereintrag eine Staubreduzierung von 

über 90 % zu erreichen. 

Man kann mit diesem System sehr zielgerichtet nebeln und einen 

Nebelschleier genau an der gewünschten Position erzeugen 

oder es bietet sich die Möglichkeit an, eine horizontale oder vertikale 

Nebelwand zu erzeugen. Beide Varianten der Staubniederschlagung 

können problemlos miteinander verbunden werden. 

Das System ist modular aufgebaut und einfach erweiterbar. 

Eine Diagnosefunktion erstellt Protokolle mit folgenden Parametern: 

Funktionsüberprüfung der Nebelerzeugung am Sprühnebelkopf 

und Dichtigkeitsprüfung der Leitungen. Die Diagnose 

wird in Verbindung mit einer SPS Steuerung programmgesteuert 

selbstständig durchgeführt. Die Abstände der Diagnose können 

frei gewählt werden und auf die jeweiligen Gegebenheiten angepasst 

werden. Ein Protokoll der durchgeführten Prüfungen wird 

abrufbar hinterlegt und gespeichert. Diese Funktion ist vor allem 

in Betrieben äußerst wichtig, in denen explosive Stäube entstehen 

können. Fehler an der Anlage oder Ausfälle werden somit sofort 

erkannt und entsprechende Maßnahmen können ergriffen 

werden. Durch die Vernetzung der Anlage mit einer übergeordneten 

Steuerung können weitere Funktionen wie z. B. eine Dokumentation 

erstellt werden, wann die Anlage bzw. einzelne Benebelungspunkte 

der Anlage in Betrieb waren. Dies dient bei Behörden 

als Nachweis. 

Auch bei extremen Minustemperaturen ist der Betrieb der Anlage 

möglich. Frostschutz wird durch eine Begleitheizung sowie 

isolierte Medienleitungen gewährleistet. Während des Wartebetriebs 

oder Bereitschaftszustandes, die Nutzfunktionen sind temporär 

deaktiviert, wird die Anlage komplett entleert, sodass das 

System wasserfrei ist und es zu keinen Frostschäden kommen 

kann. 

Fotos: Nebolex Umwelttechnik GmbH, poppystyle/stock.adobe.com 

www.nebolex.de 

MIT EINEM SEHR GERINGEN 

WASSEREINTRAG LÄSST SICH 

EINE STAUBREDUZIERUNG 

VON ÜBER 90 % ERREICHEN 


AB HERBST 2021 GILT NEUE TA LUFT 

Die Novelle der TA Luft schreibt Anlagenbetreibern eine 

ganzheitliche Sicht auf Flanschverbindungen vor. Eine Übergangsfrist 

von vier Jahren gewährt Vorlauf für die Umrüstung 

von Bestandsanlagen. Von der Novelle sind Stahl-Emaille-, 

Kunststoff-, Steril-, Glas- und spezielle Sonder-Flanschverbindungen 

betroffen. 

Lediglich 

Flanschverbindungen 

mit 

Schweißdichtungen 

werden 

bauartbedingt 

als technisch 

dicht eingestuft. 

Neu ist, dass bei 

Festigkeits- und 

Dichtheitsnachweisen 

eine 

ganzheitliche Betrachtung erforderlich ist: Flansche, Dichtungen, 

Schrauben und ggf. Unterlegscheiben müssen als funktionierendes 

Gesamtsystem sicherstellen, dass Emissionen und 

Immissionen von Luftschadstoffen aus genehmigungsbedürftigen 

Anlagen vermieden werden. Dieser Nachweis liegt nun 

nicht mehr vorrangig bei den Herstellern der einzelnen Dichtungselemente, 

sondern in der Regel beim Anlagenbetreiber. 

Die ganzheitliche Betrachtung ist gemäß der VDI 2290 durchgehend 

anzuwenden. Geschultes und zertifizierte Fachpersonal 

hilft Anlagenbetreibern bei der Umsetzung der neuen TA Luft. 

www.vth-verband.de 

MACHBARKEIT EINER BIOBASIERTEN 

KREISLAUFWIRTSCHAFT 

Die Kläranlage wird zur 

Gemüsefarm, aus 

Abfällen zurückgewonnene 

biobasierte Stoffe 

verhindern in Lebensmittelverpackungen 

oxidativen Verderb oder 

liefern auf Funktionstextilien 

wasserabweisende 

Schichten, die weder 

Mensch noch Umwelt 

belasten. In dem vom Fraunhofer IGB koordinierten Projekt 

Evobio arbeiten 19 Fraunhofer-Institute an Lösungen für eine 

nachhaltige Wirtschaft. Hierzu haben sie neue Verfahrenskonzepte 

entwickelt, mit denen Stoffströme in bioökonomischen 

Prozesskreisläufen zur Herstellung optimierter Materialien für 

innovative Produkte genutzt werden können. 

Dass das funktioniert, hat Evobio bereits gezeigt: Eine Kläranlage 

etwa wurde zu einem zentralen Bestandteil eines regionalen 

Kreislaufwirtschaftssystems ausgebaut. Die technische Basis 

hierfür legt die sogenannte Hochlastfaulung. Eine auf der 

Kläranlage Ulm installierte Pilotanlage setzt Klärschlamm 

dabei nicht nur zu Biogas als regenerativer Kohlenstoff- und 

Energiequelle um, sondern liefert Schlammwasser und Gärreste 

als weitere Stoffströme. So eignet sich z. B. das Schlammwasser 

für den wassergestützten Gemüseanbau. 

www.fraunhofer.de 

WIE EFFIZIENT SIND IHRE 

GEBLÄSE HEUTE WIRKLICH? 

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Markus Leidinger, Anwendungsspezialist Abwassertechnik 

+49 175 9335602 markus.leidinger@aerzen.com 

Wirklich effizient bedeutet heute, die Auswahl der Gebläsetechnologie exakt auf die Lastgänge in 

Kläranlagen abzustimmen. Denn starke Schwankungen kennzeichnen den Lastbetrieb in jeder biologischen 

Reinigung, hier besteht das größte Energiesparpotential. Als Spezialist in der Abwasseraufbereitung 

bietet AERZEN einen ganzheitlichen Lösungsansatz um auf fundierter Datenbasis und 

mit maßgeschneiderter Gebläsekonfiguration die Ressourceneffizienz Ihrer Belebung zu optimieren. 

AERwater - für eine bessere Umwelt, niedrige Betriebskosten und ein Maximum an Transparenz. 

Let’s Talk! Besuchen Sie uns auf der TAUSENDWASSER in Potsdam: Wir freuen uns auf Sie! 

www.aerzen.com

zuviel Staub? 

Wassernebel bindet Staub! 

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EFFIZIENTE KLÄRSCHLAMMTROCKNUNG 

Veolia bringt in der Lausitz bald Klärschlämme ins Schwitzen. 

Ende Juni 2021 erfolgte der symbolische Spatenstich für den 

Bau einer Anlage in Boxberg / O.L., in die der Umweltdienstleister 

rund 10 Mio. EUR investiert. Bei bis zu 200 °C sollen hier ab 

2022 jährlich rund 50 000 t Klärschlamm von kommunalen 

Kläranlagen aus der Region mithilfe der Abwärme getrocknet 

werden, die im Kraftwerk der Leag ohnehin anfällt. Aus dem 

Klärschlamm wird ein umweltfreundlicher und energiereicher 

Ersatzbrennstoff hergestellt, der direkt für die Energiegewinnung 

im Boxberger Kraftwerk der Leag genutzt sowie in 

regionalen Zementwerken verwertet werden kann. Auch das 

trage zum Ressourcenschutz bei, verringere Transportaufwand 

und damit den CO 2 

-Ausstoß. 

www.veolia.de 

VIERTE REINIGUNGSSTUFE 

Mit dem Huber Aktivkohlefilter Contiflow steht ein vielseitig einsetzbares 

System zur Verfügung, das durch Kombination mit dem Scheibenfilter 

Rodisc oder dem Sandfilter Contiflow eine abgestimmte Lösung für 

die vierte Reinigungsstufe bildet. Der Aktivkohlefilter Contiflow GAK 

zeichnet sich durch eine einfache, modulare Nachrüstung selbst auf kleineren 

Kläranlagen aus, benötigt keine aufwändige Kohle-Dosiertechnik 

und erzeugt somit auch keine Schmutz- und Staubbelastung. Außerdem 

sind keine Vorkehrungen zum Explosionsschutz notwendig und die 

eingesetzte granulierte Aktivkohle (GAK) lässt sich einfach regenerieren. 

Vor allem wenn es um die Entfernung gelöster organischer CSB-Verbindungen 

geht, eignen sich adsorptive Behandlungsstufen. 

www.huber.de 

HOCHVERDICHTETE BALLEN 

Grundwasserentnahme- 

Pumpensystem 

COMET - COMBI 

• Pumpen zur Probenahme aus 

Grundwasserpegeln ab min. 2” 

• Betriebsspannung 12 V und 24 V 

Gleichspannung (KfZ-Batterie) 

• robuste Bauart, auswechselbarer 

Faserfeinfilter 

• auf Fördertiefen von 9 m bis 60 m 

abgestufte Systeme 

• www.comet-pumpen.de/produkteindustrie/grundwasserentnahme.html 

COMET - PUMPEN 

Systemtechnik GmbH & Co. KG 

Industriestraße 5 

D - 37308 Pfaffschwende 

Deutschland 

Telefon: + 49 (0) 3 60 82/4 36-0 

Fax: + 49 (0) 3 60 82/4 36-34 

www.comet-pumpen.de 

kontakt@comet-pumpen.de 

Ballenpressen von HSM verringern das Volumen von Wertstoffen 

um bis zu 95 % und erzeugen mit den sortenreinen Ballen 

einen Sekundärrohstoff, der sich wieder in den Recyclingkreislauf 

eingliedert. Eine Neuheit ist die HSM V-Press 860 plus B 

mit Schiebetüre 

und Handrad-Türverschluss. 

Der 

Pressvorgang 

startet automatisch 

beim Schließen 

der Türe. Nach 

einer Taktzeit von 

25 s ist der 

Pressvorgang 

beendet, die Türe 

öffnet sich automatisch 

und die 

Presse ist bereit für 

weitere Befüllvorgänge. Dank der breiten Einfüllöffnung von 

1 500 mm produziert sie besonders große, hochverdichtete 

Ballen aus Kartonage oder Folie, die ohne weiteres Umpressen 

vermarktungsfähig sind. Mit einer Presskraft von 594 kN und 

der geräuscharmen und energiesparenden Eilgang-Technologie 

eignet sie sich für viele Entsorgungsaufgaben, denn durch 

diese Technologie werden Stromverbrauch und Antriebsleistung 

deutlich reduziert und das bei gleichzeitiger Steigerung 

der Durchsatzleistung. Die Taktzeit verringert sich bei dieser 

Technologie um bis zu 40 % im Vergleich zu herkömmlichen 

Antrieben. Dank des speziellen HSM TCS (TorsionControlSystem) 

wird die Neigung der Pressplatte in alle Richtungen 

kontinuierlich überwacht. 

www.hsm.eu 

1060530_16_Comet.pdf 

S16 SUPPLEMENT 1 2/2021 

15.09.2020 08:09:48

MY FACTORY 10/2021

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