2021/39 | Donautal Magazin

14 PORTRÄT DRUCKHAUS ULM-OBERSCHWABEN
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„Wir machen Druck“
Im Druckhaus Ulm-Oberschwaben sorgen Nacht für Nacht rund 90 Mitarbeiter dafür, dass
15 Tageszeitungen pünktlich zum ersten Kaffee bei Lesern in ganz Baden-Württemberg
sind. Ein Nacht-Report. Von Julia Haaga
Druckformherstellung: Christian Jaeger prüft, ob die Platten
vollständig in der Plattenproduktion angekommen sind.
Rollenkeller: Ein Druckerhelfer bereitet eine Rolle für den Druck vor.
8.000 Tonnen rollen jährlich für die Zeitungsproduktion vom Band.
Qualitätskontrolle im Rotationsleitstand: Stimmt der Farbverlauf?
Carsten Sannwald nimmt die Druckqualität unter die Lupe.
22.00 Uhr:
Ulm-Donautal, Siemensstraße
10. Hier
steht das Druckhaus Ulm-Oberschwaben
(DUO). Nacht für
Nacht rollen hier 15 Tageszeitungen
mit durchschnittlich
140.000 Exemplaren vom Band.
Rund 90 Mitarbeiter bestreiten
in den nächsten Stunden einen
Wettlauf gegen die Zeit.
In der Druckformherstellung
kommen die Seiten der Südwest
Presse an. „Die letzte Seite muss
eine Viertelstunde vor Andruck
vom Verlag übertragen sein“,
wie Abteilungsleiter Druck,
Christian Jaeger, erklärt, während
er die Seiten für die Belichtung
der Druckplatten freigibt.
Diese gehen automatisch vorsortiert
an die Druckmaschine
„Vieles läuft inzwischen voll automatisiert.“
Mit der heißen Nadel gestrickt
„Die Presse möchte ihre Seiten
so spät wie möglich anliefern,
um die aktuellen Ereignisse
noch unterzubringen, die Logistik
hingegen braucht möglichst
früh die gedruckte Zeitung, damit
sie rechtzeitig beim Leser
ankommt. Die Druckerei agiert
daher als Mittler zwischen Redaktion
und Logistik. Um das
zu bewerkstelligen ändern wir
notfalls die geplanten Abläufe
und disponieren um. Wir arbeiten
immer unter Zeidruck“, sagt
Jaeger. Was bleibt, ist die Frist.
Mit der heißen Nadel gestrickt.
22.30 Uhr:
Tonnenschwere
Nachrichten. Ein
Druckerhelfer bereitet eine Rolle
Zeitungspapier für die Weiterverarbeitung
vor. Gewicht:
zwischen 1.000 und 1.500 Kilogramm.
Auseinandergerollt
würde eine 21 Kilometer lange
Bahn entstehen. 8.000 Tonnen
Zeitungspapier rollen jährlich
im Druckhaus Ulm-Oberschwaben
vom Band.
23.00 Uhr:
Produktionsstart.
Die letzte Platte ist
angekommen und wird jetzt von
einem Roboter eingebaut. Insgesamt
90.000 Exemplare der Südwest
Presse werden stündlich
von den Druckmaschinen auf
zwei Produktionslinien gefertigt.
Im Rotationsleitstand. Maschinenführer
Carsten Sannwald
blickt auf den Bildschirm und
ergreift eine Zeitung aus einem
Stapel, der aus der Produktionskette
ausgelöst wurde. „Das Exemplar
dient der Qualitätskontrolle.“
Er beugt sich herab und
führt eine Lupe über die Zeitung.
„Mit der Lupe stelle ich
fest, ob die vier Grundfarben
Cyan, Magenta, Gelb, Schwarz
(CMYK) so übereinander gedruckt
sind, dass ein stimmiges
Bild entsteht. Die Zeitung
wird im Offset-Verfahren gedruckt.
Im Offset-Druck bestehen
die Platten zum einen aus
einer farbfreundlichen, zum anderen
aus einer wasserfreundlichen
Schicht. Ein stimmiges
Farbbild erreiche ich dann,
wenn das Wasser- und Farbverhältnis
ausgewogen ist.“ Als
Offset-Drucker arbeitet Sannwald
im Wechsel: „vier Wochen
Frühschicht, dann sieben Wochen
Nachtschicht. Eine körperliche
Umstellung, die man
nur durchsteht, wenn man sich
fit hält.“ Es wird klar: Für eine
Nachtschicht scheint nicht jeder
gemacht zu sein.
23.20 Uhr:
Im Versand. Die gedruckten
Zeitungen,
die aus der Rotation mit
der Transportkette ankommen,
werden aufgewickelt und
mit Beilagen konfektioniert.
Dann laufen sie in eine Verpackungsanlage.
Dort werden sie
mit einem Deckblatt versehen,
auf dem Informationen für den
Austräger stehen. Die Pakete
rollen anschließend gebündelt