zu den Plattformen - x-technik

Hohe Abspanraten: MultiMaster und Feedmill sorgen in Redwitz für zusätzliche Produktivität.
Links der neue Schruppschlichtfräser von Iscar.
„nur“ die Werkzeuge. Zielgruppengerecht gibt
es unter der Marke „IscarInMold“ ein breit
gefächertes Angebot echter Problemlösungen
- aus der Praxis, für die Praxis. Ein speziell für
den Werkzeug- und Formenbau geschnürtes
Problemlösungspaket, plus eine kompetente
Mannschaft sorgen für bestmögliche Unterstützung.
Und die nutzt man in Redwitz gerne. Nicht, dass
man hier vom Fräsen nichts verstünde - es ist
vielmehr so, dass Reinhold Sterzer, ein klares
Ziel vor Augen hat: „Wir wollen den Vorgang
des Fräsens weiter perfektionieren, auch aus
den schon angedeuteten Kostengründen heraus.
Auch wenn es ohne Erodieren nicht geht,
so wollen wir den Anteil des Erodierens doch
deutlich reduzie-
ren.“ Da kommt
jede Unterstützung
recht. Im
Falle Iscar hatte
man zudem auch
in anderer Hinsicht
den idealen Partner: Im dortigen Testcenter
steht eine baugleiche DMU 125, wie
sie auch in Redwitz genutzt wird; und auch mit
dem von beiden Seiten genutzten Programmiersystem
WorkNC gibt es Gemeinsamkeiten.
So war es für den Iscar Werkzeug und
Formenbau Spezialisten Bernd Pfeuffer eine
Selbstverständlichkeit bei der Postprozessor-
Anpassung und beim Finden optimaler Programmierstrategien
zu helfen.
Marco Reiß, bei Iscar produktverantwortlich
für den Werkzeug- und Formenbau, weiß um
die Anforderungen seiner Kunden: „Letztlich
geht es um Fertigungslösungen und nicht um
Werkzeuge aus dem Katalog. So sind auch
die maximalen Schnittwerte von Werkzeugen
eine Sache. Eine andere Sache ist, wie ich diese
umsetze. In der Praxis kann es sinnvoller sein,
anstatt möglicher 50% Zeitvorteil gegenüber
konventionellen Werkzeugen nur 30% auszunutzen,
dafür aber produktionssicher. Es muss
www.fraesen.at
immer überlegt werden, wo will ich hin? Und
welche maschinenseitigen Voraussetzungen
habe ich? Die mögliche Obergrenze muss
nicht immer ausgereizt werden.“
Für die DMU 125, neben der noch größeren
Huron Ex eine der beiden großen Fräsmaschinen
in Redwitz, kommen in erster Linie
die FeedMill-“Kraftpakete“ oder die fl exiblen
MultiMaster-Kugelfräser von Iscar. Vor einiger
Zeit durften wir in der Special Tooling
die FeedMill-Werkzeuge vorstellen, die für
sehr hohe Vorschübe ausgelegt - bis zu 3.5
mm/Zahn - als „die Stars“ bei der Hochleistungszerspanung
anzusehen sind. In den Plan-
und Schaftfräsern werden spezielle positive
Trigon-Wendeschneidplatten verwendet.
Deren Schnei-
denprofi l einen
geringen Anstellwinkel
erzeugen
und somit hohe
Vorschübe ermöglichen..Lothar
Unglaub zu den Besonderheiten: „Die
resultierenden Schnittkräfte werden axial in
Richtung Spindel gelenkt. Dadurch sind hohe
Vorschubwerte und große Auskraglängen bei
der Bearbeitung möglich, ideal für tiefe Auskammerungen.
Die Wendeschneidplatten
haben an der Unterseite einen Zylinder, der
in eine passende Aussparung im Plattensitz
passt. Durch diese Konstruktion nimmt die
Wendeschneidplatte die aus dem hohen Vorschub
resultierenden Kräfte auf. Diese spezielle
Konstruktion des Plattensitzes reduziert
die Belastung, der die Klemmschraube normalerweise
ausgesetzt ist.“ Vorbei die Zeiten,
als einem nach einem Schraubenbruch schon
einmal die Wendeschneidplatte um die Ohren
fl iegen konnte.
Die Abspanraten zu erhöhen und dadurch
schnellere Durchlaufzeiten zu
generieren, das scheint der Schlüssel für
Kosteneinsparungen zu sein.
Helmut Schmidt, bei PS für die Arbeitsvorbereitung
und die Technik verantwortlich, kann
nach seiner bisherigen Erfahrung die von Iscar
publizierten, hohen Vorschubwerte für
Fortsetzung Seite 26
. ...........
. ...........
. ...........
gedanken
fokussieren
faszination messen ®
x-technik 4. Quartal 2004 25