zu den Plattformen - x-technik
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Ein Großteil der <strong>zu</strong> bearbeiten<strong>den</strong> Aufträge<br />
sind Teile wie Flansche, Wellen oder Gewindespindeln<br />
in Einzelteil- oder Kleinserienfertigung.<br />
Das Team um Siegfried Rafetseder, Fachverantwortlicher<br />
der mechanischen Bearbeitung,<br />
ist beauftragt die geeigneten Maschinen<br />
an<strong>zu</strong>schaffen. Bei einer Neuanschaffung wird<br />
jedes Angebot hinsichtlich Preis/Leistung, Ersatzteilversorgung,<br />
Dokumentation, Software<br />
bis hin <strong>zu</strong>r Mitarbeiterschulung geprüft.<br />
Im Jahr 2002 entschied man sich für die Anschaffung<br />
einer neuen Drehmaschine <strong>zu</strong>r Bearbeitung<br />
großer Teile bis <strong>zu</strong> einem Gewicht<br />
von 12 t und einem Durchmesserbereich bis<br />
<strong>zu</strong> 1500 mm. Aufgrund der guten Erfahrungen<br />
mit <strong>den</strong> Maschinen der Firma WEILER<br />
Werkzeugmaschinen GmbH aus Emskirchen<br />
in Deutschland, wurde das Konstruktionsteam<br />
rund um Franz Rechberger eingela<strong>den</strong>, an diesem<br />
Projekt teil<strong>zu</strong>nehmen.<br />
Die ausgezeichnete Zusammenarbeit, gerade<br />
bei der Lösung von Problemen, die Ersatzteilversorgung<br />
und Mitarbeiterschulung sowie<br />
ein gutes Preis-/Leistungsverhältnis waren wesentliche<br />
Entscheidungskriterien, die für die<br />
Firma WEILER als Partner sprachen.<br />
Projekt E 150<br />
Neben <strong>den</strong> Präzisions-Drehmaschinen E 35, E<br />
50 und E 70, ist auch eine E 120 bereits seit<br />
mehreren Jahren erfolgreich im Einsatz. Die E<br />
120 ist der geforderten Werkzeugmaschine<br />
zwar ähnlich, konnte jedoch die Dimensions-<br />
Anforderungen nicht erfüllen. Werkstücke mit<br />
einer Länge von bis <strong>zu</strong> 6 m mussten bearbeitet<br />
wer<strong>den</strong> können. Die Einbindung des Coromant<br />
Capto® Schnellwechsel-Werkzeugsystem<br />
sowie der Aufbau mit Werkzeugträger<br />
und Support waren nur einige der ein<strong>zu</strong>halten<strong>den</strong><br />
Vorgaben. Lünetten von 40 mm - 1100<br />
mm Spannbereich und „fl iegend Drehen“ bis<br />
3000kg waren weitere Kriterien.<br />
Innerhalb eines Jahres hat die Firma WEILER<br />
durch intensive Zusammenarbeit und Erfahrungsaustausch<br />
mit dem Team um Siegfried<br />
Rafetseder eine Maschine entwickelt, die alle<br />
Vorgaben erfüllt und wesentliche Zeiteinsparung<br />
in der Bearbeitung bringt.<br />
Die Steuerung<br />
Das Bedienkonzept von WEILER ist der eigentliche<br />
Clou der Maschine. Von manuellen<br />
Arbeiten, einfachen Zyklen bis hin <strong>zu</strong> DIN<br />
Programmen ist dieses sehr fl exibel. Durch<br />
die große Eigenverantwortung der Bediener<br />
- Programme wer<strong>den</strong> <strong>zu</strong>meist selbst erstellt -<br />
wird die Bedienungsfreundlichkeit der Steuerung<br />
im B4M sehr geschätzt.<br />
Die E 150 arbeitet mit der WEILER D2-Steuerung.<br />
Herausragend ist die praxisgerechte<br />
Fortset<strong>zu</strong>ng Seite 8<br />
Ausbildung<br />
Zerspanungs<strong>technik</strong><br />
v.l.n.r.: Franz Rechberger - Leiter Konstruktion und Entwicklung - Fa. WEILER Werkzeugmaschinen<br />
GmbH, Siegfried Rafetseder - Fachverantwortlicher der mechanischen Bearbeitung<br />
- B4M, Josef Schneeberger - Dreher - B4M, Bild: Enzlmüller Fotografi e<br />
x-<strong>technik</strong> 4. Quartal 2004 7
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