MY FACTORY 03/2023

SMART PRODUCTION
BRIKETTIEREN ZAHLT SICH MEHRFACH AUS
Auf der Intec 2023 zeigt Ruf Maschinenbau am Beispiel von zwei Brikettieranlagen,
warum sich diese für metallverarbeitende Betriebe schnell amortisieren. Späne aus
Metall und daran anhaftende Kühlschmierstoffe sind keine lästigen Rest-, sondern
wertvolle Rohstoffe. Ganz im Sinne der Nachhaltigkeit ist dieser Gedanke heute bei
vielen Firmen verankert. Es gilt allerdings, mit den nassen Spänen richtig umzugehen.
Brikettieren mit hochwertigen Anlagen ist dafür der richtige Ansatz. Als führendes
Unternehmen dieser Branche hat Ruf Maschinenbau ein breites Maschinenangebot.
Zwei kompakte Brikettieranlagen werden auf der Intec 2023 ausgestellt. Besucher
bekommen neben einer Ruf 4 auch die kleinste Anlage Ruf Formica zu sehen. Mit integriertem Schaltschrank liegen ihre
Abmaße bei lediglich 1,3 m Länge, 0,8 m Breite und 0,9 m Höhe. Dennoch erreicht sie – abhängig von Material- und
Spanart – einen Durchsatz von bis zu 100 kg/Std. und Volumenreduzierungen von 1:10 bis zu 1:15 bei Aluminiumspänen
sowie 1:5 bis 1:10 bei Stahlspänen. Zudem trennt die Maschine anhaftende Kühlflüssigkeiten beim Pressvorgang
ab, fängt sie in einer Wanne auf und befördert sie mit der integrierten Kühlschmierstoffpumpe zu externen Behältern.
www.brikettieren.de
WENDESCHNEIDPLATTEN MIT
DURCHGÄNGIGEN CBN-TIPS
Beim Drehen schwer
zerspanbarer Werkstoffe
ist die Wahl des
Werkzeugs entscheidend.
Druck und hohe
Temperaturen in der
Schnittzone treiben den
verschleißbedingten
Wechsel sonst rasch in
die Höhe. Wendeschneidplatten
(WSP) mit aufgelöteten Schneiden aus CBN
eignen sich aufgrund der Materialhärte hervorragend für das
Hartdrehen, sind im Anwendungsprozess jedoch großen
mechanischen Belastungen ausgesetzt. Eine verlängerte
WSP-Lebensdauer birgt enorme Potenziale in punkto
Produktivität und Wirtschaftlichkeit. Mit fünf neuen Varianten
der CBN-Produktlinie setzt Iscar genau hier an. Ermöglicht
wird dies durch eine Innovation im Produktionsprozess: Iscar
bringt die CBN-Schneiden mit einem gewellten Profil am
Hartmetall des WSP-Körpers an. Das garantiert eine stabilere
Lötverbindung. Zudem decken die sog. Tips nun die gesamte
Plattenhöhe ab. Die Marktneuheit kombiniert dadurch den
rohstoffarmen Ansatz normal-getippter Wendeschneidplatten
mit den Widerstandsvorteilen von Voll-CBN-Varianten.
www.iscar.de
NEUE GEWINDEFRÄSER-VARIANTE
Mit den neuen Varianten der Gewindefräser T2711 und T2712
bietet Walter eine Wendeschneidplattenlösung für kleinere
Grund- und Durchgangsgewinde (≤ 2,5 × DN) in den Abmessungen
M16, M18 sowie UNC3/4. Diese ist einsetzbar in nahezu
jedem Material. Spannuten verhindern das Abdrängen der
Werkzeuge durch die entstehenden Späne; die Innenkühlung
sorgt für sichere Spanabfuhr. Dadurch ist das Werkzeug optimal
für hohe Schnittgeschwindigkeiten und Zahnvorschübe
ausgelegt. Die leichtschneidenden Wendeschneidplatten der
Sorte WSM37S, mit denen der
Fräser bestückt ist, gibt es in
zwei Geometrien: als D67,
universell einsetzbar für höchste
Standzeiten und als D61 mit
Antivibrationsfase für hohe
Laufruhe auch bei schwierigen
Arbeitsbedingungen. Anwender,
die die 06er-Platten bereits in anderen Fräsern einsetzen,
können diese auch mit den Varianten T2711 und T2712
verwenden. Entwickelt wurden die »kleinen« T2711 und T2712
insbesondere für Anwender, bei denen sich teure VHM-Gewindewerkzeuge,
z.B. aufgrund von zu geringen Stückzahlen, nicht
lohnen. Niedrige Investitions- und Werkzeugkosten und hohe
Flexibilität machen die neuen Wendeschneidplatten-Gewindefräser
zu einer wirtschaftlichen Alternative zu VHM-Fräsern.
www.walter-tools.com/de-de
MIT AUTOMATION DEN FACHKRÄFTEMANGEL BEWÄLTIGEN
Hinter automatisierten Abläufen muss nicht immer eine Hightech-Lösung oder
ein neuer Maschinenpark stecken. Bereits kleine Veränderungen helfen dabei,
trotz Personalmangel produktiv zu sein. Die flexiblen Nachrüstlösungen von
Hahn+Kolb reduzieren unproduktive Nebenzeiten in bestehenden Fertigungsprozessen
– sogar bei kleinsten Losgrößen. Und nicht nur in der Produktion können
Prozesse durch Automation effizienter gestaltet werden, sondern z. B. auch in der
Bestückung, der Qualitätssicherung, der Montage oder im Warenein- und -ausgang.
Hahn+Kolb unterstützt Kunden beim Einstieg in die Automation mit dem
Komplettservice aus einer Hand – von der individuellen Beratung vor Ort über die
Montage der passenden Produkte bis hin zum After-Sales-Service.
www.hahn-kolb.de
www.myfactory-magazin.de MY FACTORY 2023/03 11