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MY FACTORY 03/2023

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SMART PRODUCTION<br />

02<br />

01+02 Heron setzt das ZG-Fluid-Check-System<br />

derzeit unter anderem an einer<br />

vollautomatisierten Hermle-Anlage ein<br />

01<br />

schlossen werden. „Unser Fluidmanagement-System hält den<br />

Emulsionszustand permanent fest, so dass auch die Nachvollziehbarkeit<br />

gewährleistet ist“, betont Thorsten Wechmann, Strategic<br />

Business Unit Manager bei Zeller+Gmelin.<br />

KSS-MANAGEMENT ALS HÜRDE<br />

ZUR MANNLOSEN FERTIGUNG<br />

Einer der ersten Praxisanwender ist Heron CNC-Technik aus dem<br />

österreichischen Vorarlberg. Als Lohnfertiger für Fräs- und<br />

Drehbearbeitung nutzt das Unternehmen modernste CNC-Bearbeitungszentren,<br />

in denen Prototypen sowie Serienteile in den<br />

Losgrößen 1 bis 10 000 gefertigt werden. Die Kunden kommen<br />

aus den unterschiedlichsten Branchen wie etwa Medizintechnik,<br />

Sondermaschinenbau, Automotive oder Halbleitertechnik.<br />

„Wir wollen den Ansprüchen des zunehmenden Wettbewerbs<br />

und einer wachsenden Kundschaft gerecht werden, deshalb setzen<br />

wir auf durchgängige, automatisierte Prozesse ganz im Sinne<br />

einer Industrie 4.0“, bringt es Geschäftsleiter Manuel Gmeiner<br />

auf den Punkt. „Unsere Maschinen laufen größtenteils vollautomatisiert,<br />

rund um die Uhr, 365 Tage im Jahr.“ Fertigungsprozesse<br />

und -techniken werden stetig weiterentwickelt. Eine Hürde hin<br />

zur mannlosen Fertigung sei jedoch das KSS-Management. Füllstände<br />

müssten regelmäßig kontrolliert und manuell nachgefüllt<br />

werden – auch an Feiertagen oder am Wochenende, so Gmeiner.<br />

Und Thorsten Wechmann von Zeller+Gmelin stellt die Frage in<br />

Richtung Smart Factory: „Was nützen die Simulation der Fertigung<br />

und die Beseitigung von Störkonturen im Zerspanungsprozess,<br />

wenn ein Mitarbeiter am Ende an der Maschine eingreifen<br />

muss, weil Füllstand oder sonstige Parameter des Kühlschmierstoffs<br />

nicht stimmen? Zu einer sich selbst organisierenden Produktion<br />

gehört immer auch, rechtzeitig und automatisiert gegensteuern<br />

zu können, wenn es zu Abweichungen von definierten<br />

Werten kommt. Eine Abweichung beim Kühlschmierstoff darf<br />

ZG FLUID-CHECK ÜBERWACHT<br />

DEN KÜHLSCHMIERSTOFFZYKLUS<br />

NICHT NUR, SONDERN GREIFT<br />

AUCH REGULIEREND EIN<br />

nicht zum Nadelöhr werden.“ Zwar existierten heute bereits<br />

Lösungen, mit denen sich aktuelle Schmierstoffwerte bzw. Kennzahlen<br />

via SMS an das Smartphone übertragen lassen, „kommt<br />

es zu einer Abweichung, muss dennoch jemand manuell nachjustieren“,<br />

so Thorsten Wechmann weiter.<br />

SMARTES MONITORING<br />

FÜR DEN MITTELSTAND<br />

„Unser Ziel ist, fertigende Unternehmen auf ihrem Weg in die<br />

Industrie 4.0 zu unterstützen. Mit dem ZG Fuid-Check haben wir<br />

ein kompaktes Gerät entwickelt, das nicht nur den gesamten<br />

Kühlschmierstoffzyklus von bis zu sieben Maschinen wie auch<br />

Zentralanlagen gleichzeitig überwachen kann, sondern bei Abweichungen<br />

auch selbstständig und regulierend eingreift“, sagt<br />

Philipp Götz, Produktmanager bei Hydac Filter Systems.<br />

Mit Zeller+Gmelin als renommiertem Anbieter von wassermischbaren<br />

Kühlschmierstoffen für die zerspanende Fertigung<br />

habe man den passenden Kooperationspartner gefunden. „Viele<br />

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