MY FACTORY 03/2023
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SMART PRODUCTION<br />
02<br />
01+02 Heron setzt das ZG-Fluid-Check-System<br />
derzeit unter anderem an einer<br />
vollautomatisierten Hermle-Anlage ein<br />
01<br />
schlossen werden. „Unser Fluidmanagement-System hält den<br />
Emulsionszustand permanent fest, so dass auch die Nachvollziehbarkeit<br />
gewährleistet ist“, betont Thorsten Wechmann, Strategic<br />
Business Unit Manager bei Zeller+Gmelin.<br />
KSS-MANAGEMENT ALS HÜRDE<br />
ZUR MANNLOSEN FERTIGUNG<br />
Einer der ersten Praxisanwender ist Heron CNC-Technik aus dem<br />
österreichischen Vorarlberg. Als Lohnfertiger für Fräs- und<br />
Drehbearbeitung nutzt das Unternehmen modernste CNC-Bearbeitungszentren,<br />
in denen Prototypen sowie Serienteile in den<br />
Losgrößen 1 bis 10 000 gefertigt werden. Die Kunden kommen<br />
aus den unterschiedlichsten Branchen wie etwa Medizintechnik,<br />
Sondermaschinenbau, Automotive oder Halbleitertechnik.<br />
„Wir wollen den Ansprüchen des zunehmenden Wettbewerbs<br />
und einer wachsenden Kundschaft gerecht werden, deshalb setzen<br />
wir auf durchgängige, automatisierte Prozesse ganz im Sinne<br />
einer Industrie 4.0“, bringt es Geschäftsleiter Manuel Gmeiner<br />
auf den Punkt. „Unsere Maschinen laufen größtenteils vollautomatisiert,<br />
rund um die Uhr, 365 Tage im Jahr.“ Fertigungsprozesse<br />
und -techniken werden stetig weiterentwickelt. Eine Hürde hin<br />
zur mannlosen Fertigung sei jedoch das KSS-Management. Füllstände<br />
müssten regelmäßig kontrolliert und manuell nachgefüllt<br />
werden – auch an Feiertagen oder am Wochenende, so Gmeiner.<br />
Und Thorsten Wechmann von Zeller+Gmelin stellt die Frage in<br />
Richtung Smart Factory: „Was nützen die Simulation der Fertigung<br />
und die Beseitigung von Störkonturen im Zerspanungsprozess,<br />
wenn ein Mitarbeiter am Ende an der Maschine eingreifen<br />
muss, weil Füllstand oder sonstige Parameter des Kühlschmierstoffs<br />
nicht stimmen? Zu einer sich selbst organisierenden Produktion<br />
gehört immer auch, rechtzeitig und automatisiert gegensteuern<br />
zu können, wenn es zu Abweichungen von definierten<br />
Werten kommt. Eine Abweichung beim Kühlschmierstoff darf<br />
ZG FLUID-CHECK ÜBERWACHT<br />
DEN KÜHLSCHMIERSTOFFZYKLUS<br />
NICHT NUR, SONDERN GREIFT<br />
AUCH REGULIEREND EIN<br />
nicht zum Nadelöhr werden.“ Zwar existierten heute bereits<br />
Lösungen, mit denen sich aktuelle Schmierstoffwerte bzw. Kennzahlen<br />
via SMS an das Smartphone übertragen lassen, „kommt<br />
es zu einer Abweichung, muss dennoch jemand manuell nachjustieren“,<br />
so Thorsten Wechmann weiter.<br />
SMARTES MONITORING<br />
FÜR DEN MITTELSTAND<br />
„Unser Ziel ist, fertigende Unternehmen auf ihrem Weg in die<br />
Industrie 4.0 zu unterstützen. Mit dem ZG Fuid-Check haben wir<br />
ein kompaktes Gerät entwickelt, das nicht nur den gesamten<br />
Kühlschmierstoffzyklus von bis zu sieben Maschinen wie auch<br />
Zentralanlagen gleichzeitig überwachen kann, sondern bei Abweichungen<br />
auch selbstständig und regulierend eingreift“, sagt<br />
Philipp Götz, Produktmanager bei Hydac Filter Systems.<br />
Mit Zeller+Gmelin als renommiertem Anbieter von wassermischbaren<br />
Kühlschmierstoffen für die zerspanende Fertigung<br />
habe man den passenden Kooperationspartner gefunden. „Viele<br />
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