Erfolgreiche ePaper selbst erstellen
Machen Sie aus Ihren PDF Publikationen ein blätterbares Flipbook mit unserer einzigartigen Google optimierten e-Paper Software.
www.home-of-foundry.de<br />
<strong>GIESSEREI</strong><br />
<strong>Jahrbuch</strong> 2024
<strong>GIESSEREI</strong> <strong>Jahrbuch</strong> 2024
Titelfoto: Andreas Bednareck<br />
Satz: BDG /Giesserei Medien · Druck: D+L Printpartner GmbH, Bocholt<br />
© 2024 DVS Media GmbH, Düsseldorf<br />
1. Auflage<br />
Das Werk einschließlich aller seiner Teile ist urheberrechtlich geschützt. Jede Verwertung<br />
außerhalb der engen Grenzen des Urheberrechtsgesetzes ist ohne schriftliche Zustimmung des<br />
Verlags unzulässig und strafbar. Das gilt insbesondere für Vervielfältigungen, Übersetzungen,<br />
Mikroverfilmungen und Einspeicherung und/oder Verarbeitung in elektronischen Systemen,<br />
insbesondere Datenbanken und Netzwerke.<br />
Das vorliegende Werk wurde sorgfältig erarbeitet. Dennoch übernehmen Autoren, Heraus geber<br />
und Verlag für die Richtigkeit von Angaben, Hinweisen und Ratschlägen sowie für eventuelle<br />
Druckfehler keine Haftung.<br />
In diesem Buch wiedergegebene Gebrauchsnamen, Handelsnamen und Warenbezeichnungen<br />
dürfen nicht als frei zur allgemeinen Benutzung im Sinne der Warenzeichen- und Markenschutz-<br />
Gesetzgebung betrachtet werden.<br />
Inhalte, die auf Verordnungen, Vorschriften oder Regelwerken basieren, dürfen nur unter<br />
Berücksichtigung der jeweils neuesten Ausgabe in Originalfassung verwendet werden.<br />
Printed in Germany<br />
ISBN 978-3-96144-251-5<br />
4
Giesserei-<strong>Jahrbuch</strong> 2024<br />
herausgegeben vom<br />
Bundesverband der Deutschen Gießerei-Industrie (BDG)<br />
Verein Deutscher Giessereifachleute (VDG)<br />
DVS Media GmbH, Düsseldorf
Inhaltsverzeichnis<br />
Wichtige Termine in 2024 .................................... 10<br />
Haus der Gießerei-Industrie .................................. 11<br />
1 Eisen- und Stahlguss ........................................ 12<br />
1.1 Normenübersicht Gusseisenwerkstoffe und Einsatzstoffe ............ 12<br />
1.1.1 Gusseisenwerkstoffe .......................................... 12<br />
1.1.2 Einsatzstoffe ................................................ 13<br />
1.2 Normenübersicht Stahlgusswerkstoffe ........................... 14<br />
1.3 Ferrolegierungen ............................................ 16<br />
1.4 Maßgeschneiderte Digitalisierung – berührungslose Messzelle ........ 18<br />
2 Leichtmetallguss ............................................ 24<br />
2.1 Normen .................................................... 24<br />
2.2 Aluminium-Gusslegierungen .................................. 25<br />
2.2.1 Chemische Zusammensetzung und mechanische Eigenschaften<br />
nach DIN EN 1706 ........................................... 25<br />
2.2.2 Sonstige physikalische und mechanische Werkstoffeigenschaften ...... 26<br />
2.2.3 Gießeigenschaften und Hinweise zur Verarbeitung ................. 26<br />
2.2.4 Wärmebehandlung von Aluminium-Gusslegierungen ............... 31<br />
2.3 Magnesium-Gusslegierungen .................................. 32<br />
2.3.1 Chemische Zusammensetzung und mechanische Eigenschaften ....... 32<br />
2.3.2 Werkstoffeigenschaften ....................................... 32<br />
2.4 Perspektiven zur CO2 -freien Schmelztechnik ..................... 34<br />
2.5 Recyclinganteil steigern und Materialqualität sichern ................ 42<br />
2.6 Dosierlösung für Nachhaltigkeit und Wirtschaftlichkeit .............. 52<br />
3 Weitere NE-Gusswerkstoffe (Kupfer, Zinn, Zink, Blei) ........... 58<br />
3.1 Normen .................................................... 58<br />
3.2 Drucken statt Gießen? ......................................... 60<br />
3.3 Circular Economy mit Qualität .................................. 66<br />
4 Druckguss ................................................. 70<br />
4.1 Normen .................................................... 70<br />
4.2 Zukunftssichere Produktion mit DuoCast ......................... 72<br />
4.3 So lassen sich große Druckgussteile verzugsfrei gießen .............. 78<br />
5 Additive Fertigungsverfahren ................................. 84<br />
5.1 3-D-Druck und Feinguss für Aerospace-Anwendungen .............. 84<br />
5.2 Auf Anhieb das richtige Pumpenlaufrad .......................... 92<br />
5.3 Hohe Oberflächengüten ohne Treppenstufen-Artefakte .............. 96<br />
6
6 Industrie 4.0 ............................................... 104<br />
6.1 Ausstattungspakete für Sicherheit, Komfort und Reporting ........... 104<br />
6.2 Demontage von Batterien und Motoren aus Elektroautos ............. 110<br />
6.3 Mit Digitalisierung zu mehr Effizienz ............................ 116<br />
7 Energiewirtschaft und Rohstoffe ............................... 122<br />
7.1 Keramische Reflexionsbeschichtung zur CO 2 -Reduktion............. 122<br />
7.2 Der PCF-Kalkulator für die Gießereibranche ist einsatzbereit ......... 128<br />
8 Qualitätssicherung .......................................... 134<br />
8.1 Normenübersicht Qualitätssicherung ............................ 134<br />
8.1.1 Qualitätsmanagementsysteme .................................. 134<br />
8.1.2 Abnahmeprüfzeugnisse ....................................... 134<br />
8.1.3 Zerstörende Prüfverfahren für metallische Werkstoffe ............... 135<br />
8.1.4 Zerstörungsfreie Prüfverfahren für metallische Werkstoffe ........... 135<br />
8.2 100 Prozent IO ............................................... 136<br />
8.3 Exoskelette für die Industrie im Test ............................. 140<br />
9 Berufsausbildung und Weiterbildung .......................... 146<br />
9.1 VDG-Zusatzstudium Gießereitechnik ............................ 146<br />
9.2 Berufsausbildung in der Gießerei ............................... 147<br />
9.2.1 Ausbildungsverordnung für Gießereimechaniker ................... 147<br />
9.2.2 Technischer Modellbauer/Technische Modellbauerin ................ 148<br />
9.2.3 Metall- und Glockengießer/-in .................................. 148<br />
9.2.4 Industrielle Metallberufe ...................................... 148<br />
9.3 Industriemeister, Fachrichtung Gießerei .......................... 148<br />
9.4 Staatlich geprüfter Techniker, Fachrichtung Gießereitechnik ......... 150<br />
9.5 Ingenieurausbildung für Gießereien ............................. 150<br />
9.6 Ausbildungsstatistik .......................................... 154<br />
9.7 Das menschliche Miteinander belebt die Innovationskraft ............ 158<br />
10 Forschungsförderung ........................................ 168<br />
10.1 Industrielle Gemeinschaftsforschung (IGF) für die Branche .......... 168<br />
10.2 Forschungseinrichtungen für Gießereitechnik in Deutschland . . . . . . . . . 170<br />
10.3 Die Akademische Interessensgemeinschaft Gießereitechnik:<br />
Vielfalt bündeln und Wahrnehmung steigern ...................... 171<br />
11 Statistik für Gießereien und Abnehmerbranchen ................ 172<br />
11.1 Kennzahlen deutsche Gießerei-Industrie .......................... 172<br />
11.1.1 Gießerei-Industrie gesamt ..................................... 172<br />
11.1.2 Eisen- und Stahlguss ......................................... 174<br />
11.1.3 NE-Metallguss .............................................. 176<br />
7
12 Normung für die Gießerei-Industrie ........................... 178<br />
12.1 Aufgaben und Chancen der Normung ............................ 178<br />
12.2 Finanzierung und Beteiligung .................................. 178<br />
12.3 Überarbeitung / Überprüfung bestehender Normen ................. 178<br />
12.4 Normenübersichten .......................................... 179<br />
12.5 Aktualität der Normung ....................................... 179<br />
12.6 Mitarbeit bei der Normung .................................... 179<br />
12.7 Ihre Ansprechpartner bei der Normung: .......................... 179<br />
13 Gießereiorganisationen in Deutschland ......................... 180<br />
13.1 Bundesverband der Deutschen Gießerei-Industrie e. V. (BDG) ........ 180<br />
13.2 Verein Deutscher Giessereifachleute e. V. (VDG) ................... 181<br />
13.3 BDG-Service GmbH ......................................... 182<br />
13.4 Deutscher Formermeister Bund e. V. ............................. 185<br />
13.5 Bundesverband Modell- und Formenbau .......................... 185<br />
14 Internationale Gießereiorganisationen ......................... 186<br />
14.1 EFF – European Foundry Federation ............................ 186<br />
14.2 Europäischer Feingießerverband ................................ 186<br />
14.3 Engineers Europe ............................................ 187<br />
14.4 Nationale Gießereiorganisationen ................................ 187<br />
15 Weitere Organisationen ...................................... 200<br />
15.1 Technisch-wissenschaftliche Vereine ............................ 200<br />
15.2 Wirtschaftsverbände und Interessengemeinschaften ................ 202<br />
15.3 Gewerbliche Berufsgenossenschaften ............................ 204<br />
15.4 Arbeitgeber-Vereinigungen .................................... 204<br />
15.5 Technische Überwachungsvereine .............................. 204<br />
15.6 Patentämter und Patentgericht .................................. 204<br />
Der VDG – Verein Deutscher Giessereifachleute e. V ..................... 206<br />
Vorsitz und Geschäftsführung des Vereins Deutscher<br />
Giessereifachleute seit der Gründung ................................... 210<br />
Ehrungen und Auszeichnungen ........................................ 211<br />
Adolf-Ledebur-Denkmünze .................................... 211<br />
Ehrenmitglieder ............................................. 213<br />
Bernhard-Osann-Medaille ..................................... 215<br />
Eugen-Piwowarsky-Preis ...................................... 218<br />
Langjährige Mitgliedschaft im VDG ............................ 222<br />
Verzeichnis der persönlichen Mitglieder ................................ 223<br />
8
Wichtige Termine in 2024<br />
EUROGUSS (mit 23. Druckgusstag)<br />
16.-18.01.2024, Nürnberg<br />
NORTEC<br />
23.-26.01.2024, Hamburg<br />
13. Die & Mold India<br />
14.-21.02.2024, Bombay, Indien<br />
14. Fachtagung Werkstoff plus Auto<br />
20.-21.02.2024, Stuttgart<br />
MECSPE<br />
06.-08.03.2024, Bologna, Italien<br />
48. Aachener Gießereikolloquium<br />
14.-15.03.2024, Aachen<br />
INTERMOLD, Die and Mold Asia<br />
17.-19.04.2024, Osaka, Japan<br />
Hannover Messe<br />
22.-26.04.2024, Hannover<br />
36. Control<br />
23.-26.04.2024, Stuttgart<br />
Große Gießereitechnische Tagung<br />
25.-26.04.2024, Salzburg, Österreich<br />
AISTech<br />
06.-09.05.2024, Columbus, Ohio, USA<br />
Aalener Gießerei-Kolloquium<br />
16.-17.05.2024, Aalen<br />
CastForge<br />
04.-06.06.2024, Stuttgart<br />
Osnabrücker Leichtbautage<br />
12.-13.06.2024, Osnabrück<br />
Zukunftstag der Gießerei-Industrie<br />
19.06.2024, Düsseldorf<br />
Intermold Thailand<br />
19.-22.06.2024, Bangkok, Thailand<br />
INTERMOLD, Die and Mold Asia<br />
26.-28.06.2024, Nagoya, Japan<br />
LightCon<br />
vss. im Juni 2024, Hannover<br />
Lightweight Asia<br />
03.-05.07.2024, Shanghai, VR China<br />
Int. Mold & Die Industry Fair<br />
21.-24.8.2024, Taipei, Taiwan<br />
AMB - Intern. Ausst. f. Metallbearb.<br />
10.-14.09.2024, Stuttgart<br />
64. IFC Portoroz<br />
18.-20.9.2024, Portorosz, Slowenien<br />
ANKIROS TURKCAST<br />
19.-21.09.2024, Istanbul, Türkei<br />
25. METAL Expo<br />
24.-26.09.2024, Kielce, Polen<br />
13. Ranshofener Leichtmetalltage<br />
26.-27.09.2024, Saalfelden, Österreich<br />
Aluminium<br />
08.-10.10.2024, Düsseldorf<br />
GIFA Mexico<br />
16.-18.10.2024, Mexico City, Mexiko<br />
34. Ledebur-Kolloquium<br />
24.-25.10.2024, Freiberg<br />
75. World Foundry Congress<br />
25.-30.10.2024, Deyang, VR China<br />
Formnext<br />
19.-22.11.2024, Frankfurt<br />
Hüttentag<br />
19.11.2024, Essen<br />
Diese Angaben sind ohne Gewähr; Änderungen<br />
von Inhalten, Terminen und Durchführungsorten<br />
vorbehalten<br />
10
Haus der Gießerei-Industrie<br />
Bundesverband der Deutschen Gießerei-Industrie e. V. (BDG)<br />
Hansaallee 203, 40549 Düsseldorf<br />
Telefon (0211) 6871-0, Telefax (0211) 6871-333<br />
E-Mail: info@bdguss.de<br />
www.guss.de<br />
Verein Deutscher Giessereifachleute e.V. (VDG)<br />
Hansaallee 203, 40549 Düsseldorf<br />
Telefon (0211) 6871-0, Telefax (0211) 6871-333<br />
E-Mail: info@vdg.de<br />
www.vdg.de<br />
BDG-Service GmbH<br />
VDG-Akademie<br />
Hansaallee 203, 40549 Düsseldorf<br />
Telefon (0211) 6871-266<br />
E-Mail: ralf.gorski@bdg-service.de<br />
www.bdg-service.de<br />
www.vdg-akademie.de<br />
11
1 Eisen- und Stahlguss<br />
Die in diesem Kapitel aufgeführten Tabellen geben eine Übersicht über den Stand der<br />
wichtigsten Normen für den Bereich Gießerei. Zwischen EN- und ISO-Normen gibt es<br />
einige Abweichungen. Angegeben ist die Bezeichnung der Norm einschließlich dem<br />
Jahr der aktuellsten Ausgabe, die immer verwendet werden sollte. Die Normen können<br />
beim Beuth-Verlag (www.beuth.de) bestellt werden.<br />
1.1 Normenübersicht Gusseisenwerkstoffe und Einsatzstoffe<br />
1.1.1 Gusseisenwerkstoffe<br />
Gelistet sind derzeit die genormten bzw. nicht genormten Gusseisen-Werkstoffsorten.<br />
Tabelle 1.1 Werkstoffnormen für Gusseisenwerkstoffe<br />
Werkstoffgruppe Europäisch (DIN EN) International (ISO)<br />
Gusseisen mit Lamellengraphit DIN EN 1561:2024 ISO 185:2019-07<br />
GJL<br />
Temperguss GJMW/GJMB DIN EN 1562:2019-06 ISO 5922:2005,<br />
bestätigt 2016<br />
Gusseisen mit Kugelgraphit GJS DIN EN 1563:2019-04 ISO 1083:2018-04<br />
bestätigt 2023 bestätigt 2022<br />
Ausferritisches Gusseisen DIN EN 1564:2012 ISO 17804:2020-06<br />
mit Kugelgraphit ADI Überarbeitung 2023<br />
SiMo-Gusseisen mit Kugelgraphit DIN EN 16124:2012<br />
bestätigt 2023<br />
Gusseisen mit Vermiculargraphit DIN EN 16079:2024 ISO 16112:2017-02<br />
GJV bestätigt 2022<br />
Austenitisches Gusseisen DIN EN 13835:2012 ISO 2892:2007<br />
GJSA bestätigt 2022 bestätigt 2020<br />
Gusseisen-Strangguss DIN EN 16482:2024<br />
Verschleißbeständiges Gusseisen DIN EN 12513:2011 ISO 21988:2006<br />
GJN bestätigt 2020<br />
Graphit-Mikrostruktur, Bestimmung DIN EN ISO 945-1:2019-06<br />
Technische Lieferbedingungen<br />
1)<br />
Allgemeines DIN EN 1559-1:2011<br />
2) Eisengussstücke DIN EN 1559-3:2012<br />
Überarbeitung 2024<br />
Bezeichnungssystem, Gusseisen DIN EN 1560:2011 ISO/TR 15931:2004<br />
Stand: 15.11.2023<br />
12
1.1.2 Einsatzstoffe<br />
Roheisen<br />
Die Bezeichnungen und die Einteilung von Roh eisen nach den Gehalten der kennzeichnenden<br />
Elemente Kohlenstoff (C), Silizium (Si), Mangan (Mn), Phosphor (P) und Schwefel<br />
(S) sind in der Norm DIN EN 10 001 sowie ISO 9147 geregelt. Dort sind Grenzwerte<br />
für die chemische Zusammensetzung und die Probenahme genannt.<br />
Stahlschrott<br />
Stahlschrott ist der wichtigste metallische Rohstoff für die Herstellung von Gusseisen<br />
mit Lamellengrafit EN-GJL und Gusseisen mit Kugelgrafit EN-GJS. Entsprechend<br />
wichtig ist die Beachtung der Legierungs- und Begleitelemente im Stahlschrott, insbesondere<br />
bei der Herstellung von EN-GJS. Man geht davon aus, dass etwa 50 % der Stahlverbrauchsgüter<br />
nach 15 Jahren Lebensdauer zurück in den Werkstoffkreislauf gelangen.<br />
Eingeteilt werden die Stahlsorten nach der Deutschen Stahlschrottsortenliste oder der<br />
Europäischen Stahlschrottsortenliste oder nach dem Scrap Specifications Circular.<br />
Unterschieden wird vor allem nach<br />
– Stahlaltschrott<br />
– Stahlneuschrott<br />
– Stahlspäne<br />
– Pakete aus neuem, leichtem Stahlblechschrott<br />
„Kupolschrott“ besteht überwiegend aus Trägern, Profilen und Grobblech (alle frei von<br />
NE-Metallen).<br />
Weitere Informationen, insbesondere Deutsche Stahlschrott-Sortenliste: www.bdsv.org<br />
13
1.2 Normenübersicht Stahlgusswerkstoffe<br />
In den Werkstoffbezeichnungen wird Stahlguss gegenüber Stählen durch ein vorangestelltes<br />
G gekennzeichnet. Stahlguss wird nach DIN EN 10020 in die Sorten unlegiert,<br />
niedrig legiert und hoch legiert eingeteilt.<br />
Unlegierter Stahlguss. Der Kohlenstoff (0,1 bis 0,7 %) ist im unlegierten Stahlguss das<br />
wichtigste Begleitelement für die Gefügeausbildung und damit für die mechanischen und<br />
physikalischen Eigenschaften.<br />
Bezeichnung: ähnlich wie bei den Stählen für den Maschinenbau<br />
Beispiel: GE 300 ist ein Stahlguss mit einer Streckgrenze von 300 MPa.<br />
Durch Zugabe weiterer Legierungselemente können hohe Festigkeiten bei gleichzeitig<br />
hohen Dehnungswerten erzielt werden. Legierter Stahlguss wird in niedrig- und hochlegierte<br />
Werkstoffe unterteilt.<br />
Niedrig legierter Stahlguss. Als niedriglegiert bezeichnet man Stahlgusssorten, bei<br />
denen die Summe der Legierungselemente einen Gehalt von 5 Massenprozent nicht<br />
überschreitet.<br />
Hoch legierter Stahlguss. Als hochlegiert bezeichnet man Stahlgusssorten, bei denen<br />
der mittlere Massengehalt mindestens eines Legierungselementes ≥ 5 % ist.<br />
Hochlegierte Stahlgusssorten werden vorn durch ein X gekennzeichnet.<br />
14
Tabelle 1.2 Derzeit genormte bzw. nicht genormte Stahlguss-Sorten<br />
Werkstoffgruppe Europäisch (EN) International (ISO)<br />
Werkstoffe<br />
zum Teil ähnlich<br />
Stahlguss für allgemeine DIN EN 10293:2015 ISO 9477:2015<br />
bestätigt 2022 Überarbeitung 2023<br />
Anwendungen Überarbeitung 2021 ISO 14737:2021<br />
Stahlguss für das Bauwesen DIN EN 10340:2008<br />
Hochfester Stahlguss mit guter SEW 520:2018<br />
Schweißneigung<br />
Stahlguss für Druckbehälter DIN EN 10213:2016 ISO 4991:2015<br />
bestätigt 2022<br />
Hitzebeständiger Stahlguss DIN EN 10295:2003 ISO 11973:2015<br />
bestätigt 2020 Überarbeitung 2023<br />
Kaltzäher Stahlguss nicht genormt, SEW 685:2018 nicht genormt<br />
Korrosionsbeständiger DIN EN 10283:2019-06 ISO 11972:2015<br />
Stahlguss Amendment 2021 Überarbeitung 2023<br />
Austenitischer DIN EN 10349:2010 ISO 13521:2023-02<br />
Manganstahlguss bestätigt 2020 Übersetzung 2023<br />
Nichtmagnetisierbarer nicht genormt nicht genormt<br />
Stahlguss<br />
Stahlguss nicht genormt ISO 10679:2019<br />
für Werkzeuge<br />
Gusslegierungen mit bes. nicht genormt ISO 19960:2023-02<br />
phys. Eigensch.<br />
Stahlguss für Flamm- SEW 835:2018 nicht genormt<br />
und Induktionshärtung<br />
Schleuderguss/ nicht genormt ISO 13583-1:2023-02<br />
Hitzebeständiger Stahl ISO 13583-2:2023-02<br />
Technische Lieferbedingungen<br />
Allgemeines DIN EN 1559-1:2011<br />
Stahlgussstücke DIN EN 1559-2:2014 ISO 4990:2015<br />
bestätigt 2020<br />
Bezeichnungssystem DIN EN 10027-1: 2017 ISO/TS 4949:2016-11<br />
DIN EN 10027-2: 2015<br />
Stand: 15.11.2023<br />
15
1.3 Ferrolegierungen<br />
Tabelle 1.3: Derzeit genormte Ferrolegierungen<br />
Werkstoffgruppe National (DIN) Europäisch (EN) International (ISO)<br />
Ferrosilicium DIN 17560-1:2004 – ISO 5445:1980<br />
Silicium DIN 17560-2:2004 – –<br />
Ferromolybdän DIN 17561:2004 – ISO 5452:1980<br />
Ferrowolfram DIN 17562:2004 – ISO 5450:1980<br />
Ferrovanadium DIN 17563:2004 – ISO 5451:2022-12<br />
Ferromangan, DIN 17564:2004 – ISO 5446:2017<br />
Ferromangan-Silicium ISO 5447:1980<br />
und Mangan<br />
Ferrochrom, DIN 17565:2004 – ISO 5448:1981<br />
Ferrochrom-Silicium ISO 5449:1980<br />
und Chrom<br />
Ferrotitan DIN 17566:2004 – ISO 5454:1980<br />
Ferrobor DIN 17567:2004 – ISO 10386:1994<br />
Ferronickel DIN EN 26501:1992 ISO 6501:2020-06<br />
Ferroniob DIN 17569:2004 – ISO 5453:1980<br />
Calcium-Silicium DIN 17580:2004 – –<br />
Stand: 15.11.2023<br />
16
Notizen
1.4 Maßgeschneiderte Digitalisierung – berührungslose Messzelle<br />
Die Siempelkamp Giesserei GmbH in Krefeld verfolgt eine klare Strategie, ihre<br />
gesamte Prozesskette automatisierter und digitaler zu gestalten. Nach der Digitalisierung<br />
ihrer Induktionstiegelöfen im Jahr 2021 hat das mittelständische Unternehmen<br />
mit der Inbetriebnahme der weltweit größten berührungslosen Robotermesszelle<br />
für Gussteile bis zu einem Gewicht von 240 Tonnen nun einen weiteren Meilenstein<br />
im Gesamtkonzept Gießerei 4.0 genommen.<br />
FOTOS: SIEMPELKAMP<br />
Einweihung der weltgrößten Robotermesszelle in Krefeld.<br />
Von Arndt Merten<br />
Gemeinsam mit ihren Projektpartnern Zeiss Industrial Quality Solutions und dem Startup<br />
a3Ds hat die Siempelkamp Giesserei GmbH im November 2022 in Krefeld die weltweit<br />
größte berührungslose Robotermesszelle vorgestellt. „Mit dieser einzigartigen und hochinnovativen<br />
Technologie treiben wir unsere umfassende Digitalisierungsstrategie weiter<br />
voran. Wir sind nun in der Lage, die Bauteilgeometrie unserer Produkte vom Modell über<br />
die Gießform bis zum fertigen Gussteil durchgehend digitalisiert zu verfolgen“, erklärt<br />
Dr. Georg Geier, Geschäftsführer der Gießerei.<br />
18
Bild 1: Demonstration der neuen Robotermesszelle an einem Zylinderkurbelgehäuse.<br />
Die innovative Robotermesszelle wurde<br />
in dieser Form zum ersten Mal umgesetzt.<br />
Sie ermöglicht eine vollautomatisierte,<br />
berührungslose und zuverlässige Inspektion<br />
fertiger Bauteile bis zu einem<br />
Gewicht von 240 t. Obwohl die Anlage<br />
fast so groß wie ein Tennisplatz ist, liegt<br />
ihre Messgenauigkeit dank der bis zu<br />
zwölf Millionen 3-D-Messpunkten bei<br />
unter 0,6 mm. „Dieses System ist das<br />
weltweit modernste und leistungsstärkste<br />
seiner Art und hilft uns dabei, unsere<br />
Gieß- und Fertigungsprozesse durch digitale<br />
Technik noch weiter zu optimieren“,<br />
ergänzt Geier. Die Kunden der Gießerei<br />
profitieren von der neuen Messtechnologie,<br />
die millimetergenau meterlange und<br />
Bild 2: Der robotergeführte Scanner erstellt<br />
einen digitalen Zwilling des riesigen Gussteils.<br />
tonnenschwere Bauteile, wie Schiffsmotorenblöcke, Mahlschüsseln für Zementwerke<br />
oder Gusskomponenten für Gesenkschmiedepressen prüft (Bild 1). Die Qualität der<br />
Bauteile steigt zugunsten von Nachhaltigkeit und Effizienz in Bearbeitung und Betrieb.<br />
Aber auch in der Herstellung der Gussteile werden durch die Verbesserung der Pro-<br />
19
Bild 3: Mit dem Handscanner Zeiss T-Scan-hawk lassen sich Modelle genauestens vermessen<br />
und die Informationen digital mit dem Soll abgleichen.<br />
zessgenauigkeit Ausschuss vermieden und somit Energiekosten und CO 2 -Emissionen<br />
eingespart.<br />
Innovative Entwicklungen vom Marktführer<br />
Hergestellt wurde die neue High-Tech-Prüfanlage vom Messtechnikspezialisten Zeiss<br />
Industrial Quality Solutions in Kooperation mit den Automatisierungsexperten des<br />
Start-ups a3Ds. Zeiss Industrial Quality Solutions entwickelte für die Robotermesszelle<br />
einen hochmodernen Scanner (Bild 2), der über ein Messfeld von 2000 x 1600 mm<br />
verfügt und dank seiner Tiefenschärfe in der Lage ist, komplexe Bauteile wie Mühlenbodensegmente,<br />
Pressenkomponenten oder Platten von Kunststoffspritzgießmaschinen<br />
innerhalb kürzester Zeit aufzunehmen. Mit insgesamt zwei Messräumen bietet das<br />
Automatisierungssystem von a3Ds ein hohes Maß an Flexibilität und Effizienz. Mit<br />
modernster Robotertechnologie lässt sich schnell und bedienungsfreundlich ein kompletter<br />
„digitaler Zwilling“ des untersuchten Bauteils am Bildschirm erstellen und analysieren.<br />
Dazu fährt der Messroboter auf einer Schiene zwischen den beiden Messräumen<br />
hin und her und scannt die bis zu sechs Meter hohen, fertig gegossenen Bauteile<br />
mithilfe seines hochauflösenden Scansystems am Ende des Roboterarms. Dabei nimmt<br />
er die gesamte Oberfläche und Topografie des Bauteils auf. Der digitale Zwilling wird<br />
20