Holzmarkt 2023/05

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HOLZBE- UND -VERARBEITUNG
HUNDEGGER SPEED-Cut
ADVERTORIAL
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Kompakt - präzise - flexibel
Foto: concept+bild, Martina Pipprich, Mainz
Vielschichtige
Holzbearbeitung
Tilly Holzindustrie ist ein weltweit führender Hersteller
von Ein- und Dreischicht-Naturholzplatten. Die
Produktion der Deckschichtlamellen erfolgt mit
höchstem Automatisierungsgrad in einer Anlage mit
fünf Hochleistungs-Dünnschnitt-Bandsägen des Typs
SPEEDLINER 920/350 von Fill.
Diese mit feinem Nussbaum-Furnier veredelte Stahltreppe scheint schwerelos im Raum zu
schweben.
Schon beim Betreten des Raumes fällt auf: Das ist keine „normale“ Wendeltreppe.
Zum einen schwebt sie einige Zentimeter über dem Boden und zum anderen
sind die raffiniert geschwungene Form und das in höchster Perfektion auf die
Stufen und auf die Außenwände aufgebrachte Nussbaum-Furnier ein echter Hingucker.
„Die von uns als Stahlkonstruktion geplante und gebaute Treppe scheint
sich schwerelos in dem Wohnzimmer des Privathauses in Hannover zu entfalten
und nach oben zum Dachausstieg hin zu schwingen. Gleichzeitig ist sie unglaublich
präsent und lädt nicht nur zum Betreten, sondern auch zum Anschauen
ein“, so der Nautilus-Geschäftsführer Bastian Militzer und führt weiter aus: „In
Zusammenarbeit mit Architekten, Planern und Designern haben wir eine einzigartige
Wendeltreppe erbaut, welche durch vollkommene Harmonie beeindruckt.
Das Gesamtbild dieser Treppe zeigt hohe Ansprüche an Design, Ingenieurgeist,
Im Kern der neuen Anlage für die Produktion von Deckschicht-Lamellen für Dreischicht-Vollholzplatten
bei Tilly Holzindustrie sorgen fünf Hochleistungs-Dünnschnitt-Bandsägen SPEEDLINER
920/350 von Fill für maximale Materialausbeute.
Mit 10 Millionen Quadratmetern Produktionskapazität ist die Tilly Holzindustrie
Gesellschaft m.b.H. in Althofen (Österreich) der weltweit größte Hersteller von
ein- und dreischichtigen Nadel- und Laubholzplatten. Deren Anwendungsbereiche
reichen vom Möbelbau bis hin zu tragenden und aussteifenden Beplankungen
für den Holzriegelbau und Holzbau. Die Produktion von Massivholz-Verbundplatten
erfolgt mit einem sehr hohen Automatisierungsgrad im Dreischichtbetrieb
in komplexen Großanlagen. Um die Produktionskapazität am Standort Althofen
zu erweitern und zu optimieren, plante Tilly Holzindustrie eine zusätzliche Decklagenlamellenerzeugung.
Fill, international tätiges Maschinenbau-Unternehmen
mit Sitz in Gurten, Oberösterreich, präsentierte das innovativste Konzept mit dem
effizientesten Produktionsablauf mit einer speziellen Anordnung der Teilanlagen
zur optimalen Nutzung der Gegebenheiten in der bestehenden Halle.
Fill plante und lieferte eine komplexe Anlage, in der die voll automatisierte
Produktion der Deckschichtlamellen vom Schnittholzstapel bis zu den fertigen
Lamellenpaketen erfolgt. Dabei werden die Bretter zunächst entstapelt und die
Stapelleisten gesammelt. Anschließend erfolgen die Krümmungs- und Feuchtemessung,
die Metalldetektion und das Ausschleusen ungeeigneter Bretter sowie
die optimierte Ausrichtung für die Weiterverarbeitung. Eine Hobelmaschine
richtet die Hölzer auf das eingestellte Maß ab. „Fünf Hochleistungs-Dünnschnitt-
Bandsägen SPEEDLINER 920/350 zerteilen die Bretter mit Geschwindigkeiten
von bis zu 40 Metern pro Minute in die einzelnen Lamellen und hinterlassen eine
Schnittfuge von nur 1,1 bis 1,6 Millimetern. Das garantiert höchste Materialnutzung
mit minimalem Abfall. Nach dem Passieren eines Qualitätsscanners werden
die Lamellen nach Qualität sortiert und zu transportablen Paketen gestapelt“,
erklärt Andreas Kopfberger, Projektleiter bei Fill. Beim Transport der leichten
Lamellen am Rande des physikalisch möglichen mit bis zu 350 Meter pro Minute
dürfen diese nicht beschädigt werden.
Umfassende Steuerungs- und Informationstechnik
Die steuerungstechnisch getrennten Anlagenteile vor den Bandsägen, die Bandsägen
mit Fügemodul und die Sortieranlage kommunizieren miteinander. Gemeinsam
mit zusätzlichen Einrichtungen für Messung und Qualitätsprüfung
liefern sie ihre Daten an CYBERNETICS PRODUCE. Die Applikationen dieser Fill-
Lösung für die Verknüpfung mehrerer Maschinen oder Anlagen ermöglichen die
lückenlose Erfassung und Speicherung von relevanten Prozessparametern für
einen effizienten Betrieb und eine sichere Bauteilrückverfolgung. Durch die bidirektionale
Verbindung zum kundenseitigen ERP-System kann sich die gesamte
Anlage vollautomatisch auf die Gegebenheiten einstellen und innerhalb von zehn
Minuten einen vollständigen Produktwechsel durchführen. Tilly-Produktionsleiter
Ing. Philipp Wallgram schätzt an den Maschinen das klare, durchdachte Bedienkonzept,
das für einen ebenso einfachen wie sicheren Betrieb auch mit wenig
Personal sorgt.
Freitragend und schier schwerelos
Man mag es mit Blick auf die Fotos kaum glauben: Diese
Wendeltreppe ist aus massivem Stahl gefertigt und wurde
mit feinstem Nussbaum-Furnier großflächig veredelt.
Verantwortlich für das skulpturale und zeitlose Meisterwerk
ist die Firma Nautilus aus Zeulenroda-Triebes, für den edlen
Furnier-Überzug sorgte ein Furnierlieferant aus der Nähe
von Dresden.
höchste Qualität der ausgewählten Materialien und Perfektion im Stahltreppenbau.“
Neben dem Nussbaumfurnier, das von Danzer Deutschland aus Kesselsdorf
verarbeitet wurde, besticht die von Ganter Interior aus Waldkirch projektierte und
in dynamischer Spiraloptik erstellte Treppe auch durch die mit hellem Velourleder
verkleideten Innenseiten der Treppenwangen. „Die wie aus einem Stück
gewachsen wirkende Treppe ist ein wunderschönes Beispiel für moderne Handwerkskunst
in diesem Industriezweig“, befindet Ursula Geismann, Geschäftsführerin
der Initiative Furnier + Natur (IFN) und langjährige Trendanalystin. „Und sie
ist ein weiterer Beweis dafür, dass Furnier ein absolut zukunftsträchtiges und
hochaktuelles Material ist, das aufgrund seiner Natürlichkeit und seiner Individualität
anderen Oberflächen mehr als ebenbürtig ist.“ (IFN/DS)
Foto: P. Kemptner
Effizient und sicher
Der neue Nuron Akku-Schlagschrauber SIW 4AT-22
Außenvierkant ½“ von Hilti eignet sich für zahlreiche
Anwendungen in Holz, Stahl/Metall und Mauerwerk. Mit
drei Gängen, hohen Drehzahlen und einem intelligenten
Anzugmodul AT-A22 ist der Schlagschrauber der
Kompaktklasse leistungsstark, ausdauernd und verlässlich.
Hilti präsentiert mit der Nuron 22 Volt-Akku Plattform den überarbeiteten Nuron
Schlagschrauber SIW 4AT-22 mit Außenvierkant ½”. Die leistungsstarken Nuron
Akkus in Kombination mit dem wartungsarmen bürstenlosen Motor und der verbesserten
½“ Werkzeugaufnahme tragen zu einer sehr hohen Langlebigkeit bei.
In der Reihe der Schlagschrauber ordnet sich dieses Modell in der Kompaktklasse
ein und ist aufgrund seines überarbeiteten Designs sowie seiner Flexibilität in
der Anwendung ein beliebtes und vielseitiges Werkzeug. Der Nuron Akku-Schlagschrauber
SIW 4AT-22 ist in drei Gängen einstellbar und erreicht im weichen
Schraubfall 90 Nm bzw. 213 Nm im harten Schraubfall mit 3.500 Schlägen pro Minute
bei voller Schlagfrequenz. Er deckt ein breites Spektrum an leichten Anwendungen
wie Verankerungen, Installationen, Verschraubungen und vieles mehr ab.
Die überarbeitete Ergonomie sowie das Design des Nuron Akku-Schlagschraubers
SIW 4AT-22 sorgen für eine gute Handhabung. Die kompakten Maße werden
durch einen schlanken Griff und eine geringere Größe erreicht, sodass mit
1,03 kg ein geringeres Gewicht im Vergleich zum Vorgänger erreicht wurde, wodurch
stundelanges Arbeiten ermüdungsarm und sicher von der Hand geht.
Der leistungsstarke Nuron 22 Volt-Akku ist zudem kompatibel mit über 70 weiteren
Hilti Elektrogeräten der Nuron Plattfform.
Verlässlichkeit und Effizienzgewinn durch intelligentes Anzugmodul
Besonders effizient ist der Nuron Schlagschrauber SIW 4AT-22 in Kombination
mit dem adaptiven Drehmomentmodul (Adaptive Torque = AT), welches einen
Drehmomentschlüssel ersetzen kann und somit das Einsatzspektrum des Akku-
Schlagschraubers um ein Vielfaches erweitert. Das AT-System wurde 2018 von
Hilti auf den Markt gebracht, um ein kontrolliertes und zulassungskonformes Setzen
von Hilti Ankern, Installationssystemen und Verschraubungsanwendungen zu
ermöglichen. Der Nutzer erhält ein akustisches und visuelles Signal, welches ihm
die Rückmeldung gibt, ob zulassungskonform installiert wurde. Aufgrund dieser
sicheren Unterstützung erfahren Anwender eine erhöhte Produktivität, denn im
Vergleich zur Arbeit mit dem Drehmomentschlüssel können bis zu 30 Prozent
Zeit eingespart werden. Die USB-Schnittstelle des adaptiven Drehmomentmoduls
ermöglicht über das zugelassene Setzen von Bolzenankern und Verschraubungen
hinaus eine Digitalisierung des Nachweises, dass alle Befestigungspunkte vorschriftsmäßig
gesetzt worden sind. Der Bericht wird an Laptop oder PC übermittelt
und somit eine saubere, digitale Dokumentation der Arbeit ermöglicht.
Foto: Hilti
Zuschnitt-Maschine
Hundegger SPEED-Cut 480
hundegger.com
Präziser und flexibler produzieren mit der
kompakten Hochleistungs-Zuschnitt-Maschine.
Im neuen Design mit Bearbeitungsquerschnitten bis zu
240 x 480 mm und integriertem Entsorgungskonzept bietet
die neue SPEED-Cut 480 bereits in der Grundausstattung
enormes Potential.
Die kompakte Maschine kann modular bis zum
kleinen Bearbeitungszentrum erweitert werden.
Allein mit dem Sägeaggregat sind über das Ablängen
hinaus vielfältige Bearbeitungen möglich.
Nutzen Sie das enorme Bearbeitungsspektrum bei geringem
Platzbedarf und schnell amortisiertem Investment.
Bauteilquerschnitte bis zu 240 x 480 mm
Kurze Durchlaufzeiten ohne Einstellen
und ohne Rüsten
Jede Maschine wird exakt an die
individuellen Kundenbedürfnisse angepasst
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