Metalltechnik: Zerspanende Fertigungsprozesse - FWU

Werkstoff anschließend zu schruppen
und zu schlichten. Hierfür werden eine
beschichtete Hartmetall-Schneidplatte
und anschließend eine Hartmetall-
Schlichtplatte benutzt. Am Ende ist die
feine Oberfläche des Schlichtvorgangs
im Vergleich zur rauen Oberfläche des
Schruppvorgangs zu sehen.
Fräsen (Sequenz 3:30 min)
Die Sequenz zeigt das Bearbeitungsverfahren
Fräsen. Dazu dient ein bereits
gedrehtes Werkstück (Stahl), in das eine
Nut gefräst wird. Dem Tabellenbuch werden
die Werte für die Einstellgrößen
Schnittgeschwindigkeit v c , Vorschub f
und Schnitttiefe a p entnommen und an
der Maschine entsprechend gewählt, um
das Werkstück anschließend zu schruppen
und zu schlichten. Die Oberflächenergebnisse
des jeweiligen Vorgangs
werden am Ende vergleichend gezeigt.
Bohren (Sequenz 2:00 min)
Es wird gezeigt, wie ein bereits gedrehtes
und gefrästes Werkstück (Stahl) mit
einer Bohrung versehen wird. Die Werte
für die Einstellgrößen Schnittgeschwindigkeit
v c und Vorschub f werden dem
Tabellenbuch entnommen und die
Schnittdaten entsprechend in die Maschine
eingegeben. Das Werkstück wird
zunächst mit einer Zentrierbohrung versehen,
um anschließend mit einem Hartmetallbohrer
durchbohrt zu werden.
Rauheitsmessung (Sequenz 0:50 min)
In dieser Sequenz wird bei einem Werkstück
(Stahl), das auf Grundlage eines
Kundenauftrags gedreht, gefräst und mit
einer Bohrung versehen wurde, die Rauheit
aller bearbeiteten Oberflächen überprüft.
Die entsprechenden Werte werden
mit einem Rauheitsmessgerät ermittelt.
Die so festgestellten Rauheitszahlen dienen
als Indikator für die Oberflächen-
güte des Werkstücks.
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