NC-EAS(Y) Online Hilfe - EAS GmbH

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NC-EAS(Y) Online Hilfe
5.2.2 Messpunkte
Es können mehrere Messpunkte im Dialogfenster 'Positionen' verwaltet werden, es gibt jedoch nur ein
Messpunkt (gleich bei den anderen Positionen) dass verwendet werden kann.
Beim Setzen eines Messpunktes muss unbedingt folgendes beachtet werden:
1. Ein Messpunkt besteht aus 3 Koordinaten X,Y und Z. Der Messpunkt wird vor dem Vermessen erst
einmal in X,Y und Z angefahren.
!!! Der Messpunkt Z muss unbedingt ausreichend hoch definiert sein !!!
� Beim Vermessen des Werkzeuges besteht die Gefahr, dass die Z Höhe der Messposition zu niedrig
ist, und das Werkzeug in den Sensor hineinfährt! Deshalb ist die Werkzeuglänge Ihr
Sicherheitsabstand, der zur Z Höhe der Messposition addiert wird.
Nachdem die Werkzeuglänge vermessen worden ist, wird eine Z Sicherheitshöhe angefahren. Dabei
wird folgendes beachtet:
� Wenn automatischer Werkzeugwechsler vorhanden ist, dann werden die Z Höhen: 'Position Z des
ersten Werkzeugs', 'Nullpunkt Z' und 'Messpunkt Z' verglichen und der höchste Z Wert wird
angefahren.
� Wenn kein automatischer Werkzeugwechsler vorhanden ist, dann werden die Z Höhen 'Nullpunkt
Z' und 'Messpunkt Z' verglichen und der höchste Z Wert wird angefahren.
!!! Wenn der Nullpunkt auf der Materialunterseite gesetzt wird, kann es wegen der Materialdicke
und wegen zur niedrigen Messposition Z dazu kommen, dass das Werkzeug beim Fahren auf
die Messposition mit dem Material kollidiert. Um die Kollision zu vermeiden muss die Option
'Die Achsenlänge Z anfahren, bevor die Messposition angefahren wird' im Menü 'Positionen
bearbeiten -> Messpunkt' eingeschaltet sein !!!
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