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<strong>AUS</strong> <strong>DER</strong> PRAXIS Österreichischer Metallbauer setzt auf Flexibilität und Geschwindigkeit mit ESAB Plasma Bei Kranawetter & Heiß in St. Pölten hilft ein innovatives Schneidkonzept von ESAB Cutting Systems Zeit und Geld sparen 42 ESAB FENSTER 1/05 Rationalisierung ist nicht nur bei großen Unternehmen ein Gebot der Stunde, auch kleinere und mittlere Firmen müssen ihre Betriebsabläufe und Fertigungsprozesse optimieren. Bei unserem Besuch bei Kranawetter & Heiß Metallbau konnten wir uns davon überzeugen, wie der Einsatz fortschrittlicher Schneidtechnologie zu mehr Wirtschaftlichkeit beiträgt.
Das Unternehmen mit Sitz in St. Pölten- Unterradlberg in Niederösterreich hat sich im Laufe der Jahre von der kleinen Schlosserei zu einem modern ausgerichteten Metallbaubetrieb mit derzeit 12 Mitarbeitern entwickelt und ist in der Region bekannt für sein umfangreiches Leistungs- und Lieferangebot. Hier verbinden sich handwerkliches Können und zukunftsweisende Technik mit einem hohen Maß an persönlichem Engagement, überall spürt man ein ausgeprägtes Qualitätsbewusstsein. Dazu Juniorchef Stephan Kranawetter: „Unsere Auftraggeber, Kunden und Partner erwarten einfach Perfektion. Das stellt uns immer wieder vor neue Herausforderungen. Ob Teile für den Stahl- und Fassadenbau, ob Fenster-, Tür- oder Geländerbau – erst die richtige Technik macht uns so leistungsfähig, wie man es von uns gewohnt ist.” Vor rund 6 Monaten war es daher an der Zeit, sich für eine neue Schneidanlage zu entscheiden. „Wir haben viele Angebote verglichen und uns ausführlich beraten lassen. Schließlich war das Konzept von ESAB Cutting Systems unser Favorit. Heute wissen wir, dass wir eine gute Wahl getroffen haben.” Geplant, kundenspezifisch konfiguriert und montiert wurde die Anlage von ESAB Cutting Systems in Karben bei Frankfurt am Main, vor Ort lag die Projektbetreuung bei der ESAB Ges.m.b.H., Wien. Bestes Teamwork von EAGLE, EPP 200 und zwei Plasmabrennern Führungsmaschine, Schneidtisch, Steuerung, Software, Plasmasystem: alle Komponenten der Anlage bei Kranawetter & Heiß stammen von ESAB, alles ist harmonisch aufeinander abgestimmt, absolute Prozesskontrolle ist garantiert. Und da bis maximal 30 mm Blechdicke geschnitten wird, fiel die Entscheidung für den Einsatz von Plasma gleich doppelt leicht: Der ESAB Plasmaschneidkopf PT- 24 übernimmt die Dickenbereich von 1 bis 15 mm, der PT-600 bewältigt Materialstärken bis 30 mm. Energiespendendes Herzstück dieser komplexen Anlage ist das System ESAB EPP 200 mit integrierter Gas- und Hochfrequenzkonsole. Technische Daten: EAGLE 2500 mit CNC-Steuerung VISION - PC Maschinenbreite 3 660 mm Schneidbreite mit 1 Brenner 2 000 mm Schneidlänge 4 000 mm Laufbahnlänge 6 000 mm Schneidgeschwindigkeit max. 30 m/min. Schneiddicke 1 bis 30 mm Werkstückauflagenhöhe 700 mm Anschlußspannung 230 V, 50 Hz CNC-Steuerung VISION - PC Es liefert permanent 5 bis 200 A, verfügt über eine automatische Umschaltung von PT-24 auf PT-600 und ermöglicht rekordverdächtige Schnittgeschwindigkeiten von bis zu 3750 mm pro Minute. Nur eine gemeinsame Stromquelle für zwei Plasmaschneidköpfe: im Klartext bedeutet dies ein Einsparpotenzial von gut 25.000 Euro gegenüber herkömmlichen Lösungen! „Allein schon deshalb hat sich für uns die Investition in diese Anlage gelohnt”, so die Meinung von Stephan Kranawetter, der darüber hinaus auch die Flexibilität des Konzepts lobt: „Mit der EAGLE-Führungsmaschine, den zwei Plasmabrennern und dem EPP 200 sind wir in der Lage, auch kleinere Losgrößen von 100 bis 200 Stück wirtschaftlich, schnell und präzise fertigen zu können. Selbst für individuelle Einzelanfertigungen verzichten wir nicht mehr auf die Qualität und Schnelligkeit von Plasma.” Zudem sei es mittlerweile gelungen, nahezu 90 Prozent aller zuvor an externe Dienstleister vergebenen Zuschnitte wieder in den eigenen Betrieb zu integrieren. Und was sagt der Kunde abschließend zu Montage, Inbetriebnahme, Bedienerschulung? „Von Anfang an fühlten wir uns von den ESAB Spezialisten absolut kompetent beraten, in nur zwei Wochen war unsere Anlage montiert, die Programmiersoftware COLUMBUS läuft über einen PC und sämtliche Prozesse lassen sich problemlos an die jeweilige Aufgabe anpassen. Wir sind sehr zufrieden.” Beschreibung: Die EAGLE ist speziell für Präzision- Plasma-Applikationen konstruiert. Sie kombiniert hohe Produktivität, außergewöhnliche Genauigkeit und modernste Prozesskontrolle bei höchster Qualität zum bestmöglichen Preis. Mit den von der Vision-Steuerung programmierbaren Schneidparameter erreicht ESAB Cutting Systems die vollautomatische Einstellung aller Maschinenund Schneidparameter wie Gasdruck, Strom, Spannung, Gasart, Geschwindigkeit, Zündhöhe, Verzögerungs- und Beschleunigungszeiten. Kontakt: ESAB CUTTING SYSTEMS GmbH Robert-Bosch-Straße 20 61184 Karben T: +49 (0)6039 400 F: +49 (0)6039 40-30 info@esab-cutting.de www.esab-cutting.de ESAB FENSTER 1/05 43
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