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Leitz RECEIVED THE SEQUOIA AWARD A luglio il processo di lavorazione RipTec progettato da Leitz è stato premiato a Las Vegas con il Sequoia New Product Award. Questo premio segue l’IWF Chal - lengers Award vinto lo scorso anno ed è il secondo premio, tra i riconoscimenti internazionali più prestigiosi, che viene assegnato a questo nuovo metodo di lavorazione. Quando si sente il nome Las Vegas vengono subito in mente black jack, poker, banditi armati e casinò ma Las Vegas offre molto di più. La Fiera AWFS (fiera internazionale dell’Associazione dei Lavoratori del legno e fornitori di mobili) attira nella mecca dei giocatori d'azzardo quasi 20.000 visitatori provenienti dal settore del legno. Oltre 600 espositori hanno presentato i propri prodotti a luglio 2011, tra cui Leitz. Durante la fiera, Leitz ha ricevuto il premio Sequoia New Product Award nella categoria fabbricazione di utensili per il processo di lavorazione RipTec. Fin dal 1997 il premio è assegnato a tecnologie innovative per metodi di lavorazione ecocompatibili nel settore della lavorazione del legno. Nel 2010, il processo RipTec ha vinto l'IWF Challengers Award, il premio più prestigioso della fiera del settore del legno più importante degli Stati Uniti. La procedura di taglio RipTec Il legno cresciuto naturalmente, che molti chiamano legno massello, offre molti vantaggi come materiale di lavoro: la sua struttura cellulare è un perfetto isolante termico, mentre le fibre lo rendono un materiale stabile. La struttura naturale del legno massello però può causare alcuni problemi durante la lavorazione. Il legno non piallato non tagliato in parallelo rispetto alle fibre spesso presenta delle lacerazioni intorno alla parte esterna che portano alla deformazione della superficie attorno ai nodi e alle fibre intrecciate o a differenze di stabilità negli anelli annuali. Il componente non è utilizzabile senza ulteriori lavorazioni o deve essere sottoposto a riparazione. In July the Leitz designed RipTec machining process won the Sequoia New Product Award in Las Vegas. This follows the IWF Challengers Award won last year and is the second internationally major award presented to this new processing method. Black Jack, Poker, one-armed bandits and casinos immediately spring to mind when one hears the name Las Vegas, but Las Vegas offers more. The AWFS Fair, the international trade fair of the Association of Woodworking & Furnishing Suppliers, draws nearly 20.000 visitors from the woodworking sector each year to the mecca of gamblers. More than 600 exhibitors showed in July 2011 including Leitz. At the fair, Leitz won the renowned Sequoia New Product Award in the tooling category for the RipTec process. Since 1997 the prize has been awarded to innovative technologies for environmentally sound processing methods in the woodworking industry. In 2010 the RipTec process won the IWF Challengers Award, the top award at the U.S. timber industry‘s most significant trade fair. The RipTec cutting procedure Naturally grown timber which many call solid wood offers many advantages as a working material: Its cell structure is a perfect thermal insulator whilst the fibres make it a stable material. 50 | Datalignum 246
www.leitztooling.com Il processo RipTec sviluppato da Leitz migliora l'affidabilità del processo e la qualità della lavorazione del legname piallato. Un sottile profilo increspato viene lavorato a macchina su tutta la superficie fino ad arrivare al prodotto piallato rifinito. “Il pezzo da lavorare non è diverso da uno zoccolo in legno in miniatura,“ spiega il Responsabile R&S di Leitz, Ing. Andreas Kisselbach. Questo passaggio è seguito da una seconda fase di lavorazione che leviga il profilo increspato. In questo modo i problemi derivanti dalla struttura tipica del legno cresciuto naturalmente sono eliminati per ciascun pezzo lavorato con il processo RipTec, ottenendo un prodotto completamente piallato e rifinito. "Una rifinitura perfetta" afferma orgogliosamente Kisselbach. Una soluzione di lavorazione che costituisce una risorsa di facile utilizzo che consentirà alle aziende che adotteranno il processo RipTec di ottenere una lavorazione senza sbavature e con meno scarti. Inoltre, le lame di piallatura RipTec presentano una durata maggiore e richiedono un minor dispendio di energia, consentendo al tempo stesso di risparmiare e salvaguardare l’ambiente. Il processo RipTec è ideale per altre applicazioni nel settore della lavorazione del legno, ad esempio nei giunti degli angoli delle finestre. Applicando la colla su una superficie seghettata si creano piccole tasche di colla. Dopo la compressione del legno operata da un altro componente, il collante nel giunto di tenuta rimane perfettamente saldo. Le aziende che utilizzano il processo RipTec per giunti tracciati, scanalati e a tenoni ottengono prodotti decisamente più solidi e resistenti. La gestione dell'innovazione come fattore di successo La fortuna non è un fattore da considerare nel successo ottenuto dal processo di lavorazione RipTec nella città del gioco d'azzardo. “In un settore altamente tecnologico, come è il settore della lavorazione del legno, i prodotti e le procedure innovative non sono idee balzate per caso dalla mente di inventori", enfatizza il dott. Dieter Brucklacher, Presidente del Consiglio di Amministrazione di Leitz. Le decisioni dell’azienda sono alla base dei nuovi sviluppi, permettendo una ricerca di successo: gestione dell'innovazione è la parola magica. “Il progresso tecnico deve essere sistematicamente pianificato e controllato”, afferma il dott. Brucklacher. “Questo processo comincia con l'identificazione delle aree di ricerca più promettenti, passando poi attraverso la realizzazione degli investimenti necessari, investimenti che possono richiedere anni per essere recuperati”. The natural structure of solid wood can cause problems during processing. Planed wood not cut parallel to the fibres often has surface tear outs around the deformation around knots, twisted fibres or stability differences in the annual rings. The component is not usable without further processing or has to be repaired. The Leitz developed RipTec process improves the process reliability and machined quality of the planed timber. A fine ripple profile is machined into the surface before finish planing. “The workpiece is not unlike a washboard in miniature,“ explains Leitz’s chief R&D engineer Andreas Kisselbach. This is followed by a second processing step which smooths the ripple profile. So the problems with in the naturally grown wood structure are eliminated resulting in each work piece pre machined by the RipTec process having a consistent planed finish. “A perfect finish,” says Kisselbach proudly. A resource friendly processing solution and companies working with the RipTec process have less processing faults and less scrap. Additionally RipTec planning knives have both a longer life time and use less energy - saving both money and the environment. The RipTec process is ideal for other applications in the woodworking industry, e.g. window corner joints. Applying glue on a serrated surface creates small glue pockets. When compressing by another wood component, the glue remains in the joint sealing the joint better. Companies using the RipTec process for scribed or slot and tenon joints have significantly more stronger products. Innovation management as a key of success Luck is not a factor in the success of the RipTec machining process in a city of gambling. “In a high-tech industry such as the woodworking sector, innovative products and procedures are not the random ideas of inventors,” emphasises Dr. Dieter Brucklacher, Chairman of the Leitz Board. Company decisions are the reason for new developments; they allow successful research - innovation management is the magic word. “The technical progress has to be planned and controlled systematically”, says Dr Brucklacher. “This stretches from first identifying promising areas of research through to making necessary investments, investments which can take years to recover. 246 Datalignum | 51
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