MSP Magazine Issue 44
MSP Magazine Dedicated to the Meat, Seafood and Poultry Industry. www.msp-magazine.com
MSP Magazine Dedicated to the Meat, Seafood and Poultry Industry. www.msp-magazine.com
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
JUNE/JULY 2020
www.msp-magazine.com
DEDICATED TO THE MEAT, SEAFOOD AND POULTRY INDUSTRY IN EUROPE, RUSSIA AND CIS COUNTRIES
MIMASA STARTS
ITS COLLABORATION IN
THE RUSSIAN MARKET
THROUGH GRASSELLI NFS
MIMASA НАЧИНАЕТ
СОТРУДНИЧЕСТВО
С GRASSELLI NFS НА
РОССИЙСКОМ РЫНКЕ
READY-TO-
EAT MEAT
Convenience is the Cook’s
Secret for Both Consumers
and Food Outlets
УДОБСТВО ГОТОВОГО
К УПОТРЕБЛЕНИЮ МЯСА
– ЭТО ОДИН ИЗ СЕКРЕТОВ ПОВАРА
КАК ДЛЯ ПОКУПАТЕЛЕЙ, ТАК
И ДЛЯ ПРЕДПРИЯТИЙ ОБЩЕПИТА
AUCTION OVERVIEW Industrial Auctions
www.industrial-auctions.com
GEA raises the bar
High volume drum forming with
GEA MaxiFormer 1000
Also available Also available
in 600 in mm 600 mm
GEA proudly introduces the new GEA MaxiFormer 1000 1000 and and raises raises the the bar bar to to
250.000 chicken nuggets per hour. Its Its patented step step filling system and and unique drum drum
design ensures maximum shape retention, weight accuracy and and knock-out control,
using only air to release the products. The new drum former is designed is for for highvolume
production of virtually any kind of of 2D 2D and and 3D 3D shaped products with with
maximum meat structure retention. We We invite you you to to take take the the next next step step with with us!
high-
us!
GEA Food Solutions Bakel BV +31 492 492349 349 349 349 gea.com/contact
A NOTE FROM THE EDITOR
Dear reader
Уважаемые
читатели
Ready-to-eat meats are now available as
a fresh, frozen, par or fully cooked, slow
cooked,pre-marinated, boneless, bone-in,
formed or natural product. The popularity
of these products has grown significantly in
the last decade and is fuelled by consumers
demanding convenience and retail and food
outlets ready to provide it.
These time-saving alternatives enable
home cooks and restaurants alike to create
delicious meals in a fraction of the time spent
previously. Available in numerous varieties,
these products have become the cook’s
secret to replicating a gourmet home cooked
or restaurant quality meal in minutes, rather
than hours and it is this convenience factor
that’s driving the growth of this market.
For more information see “Spotlight” section.
Have a nice read!
Готовые к употреблению мясные продукты сейчас
доступны как свежие, замороженные, частично
или полностью приготовленные, приготовленные
на медленном огне, заранее замаринованные,
бескостные, с костью, прессованные
или естественные продукты. Популярность таких
продуктов значительно выросла в последнее
десятилетие благодаря потребителям, которые
хотят удобства, а также магазинам и предприятиям
общественного питания, которые готовы их
предоставить.
Такие экономящие время альтернативы позволяют
домашним поварам и ресторанам создать
очень вкусные блюда со значительным сокращением
времени, которое раньше тратилось на
их готовку. Имеется большое количество таких
продуктов, которые стали секретом повара для
повторения всего за минуты, а не за часы, вкуснейшего
домашнего блюда или блюда ресторанного
качества, и именно этот фактор удобства
приводит к быстрому росту такого рынка.
Более подробную информацию вы найдете в разделе
“Spotlight”.
Приятного чтения!
Astrid Kroll
Do not hesitate to send all interesting articles and PRs to support@msp-magazine.com
Grinders. Setting new
benchmarks in hygienic
design, reducing cleaning
time and expense.
Independently tested and certified
We have become the first company in the
world to obtain HDW (Hygienic Design
Weihenstephan*) certification for our
WWR 200 system. The components were
additionally tested and certified by the
renowned Fraunhofer Institute.
Intelligent autopilot
The speed of the feed worm is regulated
depending on the power uptake of the
working worm drive and of the cutting
set. This decreases material use and
boosts output by 50%.
Angle design
Careful handling of the cut material
with minimal heat exposure. Improved
geometry ensures complete emptying.
Standardised control panel
To make Laska grinders even easier to
control, all our grinders are equipped
with a standardised, simple-to-use
control panel.
laska.at
Новые стандарты в области
гигиенического проектирования
снижают время очистки и
затраты на ее проведение.
Независимое испытание и
экспертная сертификация
Мы стали первым предприятием в
мире, которому для модели WWR 200
удалось получить сертификацию HDW
(согласно Hygienic Design Weihenstephan*).
Кроме того, компоненты
прошли испытания и сертификацию в
известном институте Fraunhofer.
Разумный автопилот
Скорость питающего шнека
регулируется в зависимости
от потребления тока приводом
рабочего шнека и режущим
комплектом. Щадит материал и
повышает объем произведенной
продукции в среднем на 50 %.
Оптимизированная угловая
конструкция
Щадящая обработка и низкое
нагревание сырья. Оптимизированная
геометрия способствует полной
выгрузке.
Унифицированная панель
управления
Понятная и унифицированная
панель управления обеспечивает
еще большую простоту и
интуитивность управления.
laska.at
CONTENTS
ISSUE: JUNE/JULY 2020
PUBLISHER:
Dipl. Ing. Stohor Polihronov
publisher@msp-magazine.com
JUNE/JULY 2020
EDITOR BOARD:
MARKETING:
RUSSIA
REPRESENTATIVE:
DESIGN AND
PREPRESS:
MSP Magazine is a publication of MSP Magazine Ltd.,
Bulgaria. It is published bimonthly. An online version of
the edition is available in English / Russian at
www.msp-magazine.com.
Astrid Kroll
astrid@msp-magazine.com
Mirena Stohorova
mirena.stohorova@msp-magazine.com
Hristo Nikolov
hristo.nikolov@msp-magazine.com
Mirena Polihronova
mirena.polihronova@msp-magazine.com
Milena Hristova
milena.hristova@msp-magazine.com
Plamena Lyubomirova
russia@msp-magazine.com
Maria Ivanova
art@msp-magazine.com
CONTACT INFORMATION: MSP MAGAZINE
Todor Penev 11, Unit 8, 9000 Varna, Bulgaria
Tel.: +359 884 25 16 12
E-mail: support@msp-magazine.com
www.msp-magazine.com
While every effort is made to ensure authenticity in the
preparation of this publication, the publisher and editors
cannot be held responsible for its contents. The views
of contributors to the magazine are not necessarily
those of the publishers. All trademark names cited in
the magazine are property of their respective owners.
Product brand names mentioned are intended to show
compatibility only. Press releases, company profiles,
articles and opinions are all welcome.
INDEX
www.msp-magazine.com
DEDICATED TO THE MEAT, SEAFOOD AND POULTRY INDUSTRY IN EUROPE, RUSSIA AND CIS COUNTRIES
MIMASA STARTS
ITS COLLABORATION IN
THE RUSSIAN MARKET
THROUGH GRASSELLI NFS
MIMASA НАЧИНАЕТ
СОТРУДНИЧЕСТВО
С GRASSELLI NFS НА
РОССИЙСКОМ РЫНКЕ
READY-TO-
EAT MEAT
Convenience is the Cook’s
Secret for Both Consumers
and Food Outlets
УДОБСТВО ГОТОВОГО
К УПОТРЕБЛЕНИЮ МЯСА
– ЭТО ОДИН ИЗ СЕКРЕТОВ ПОВАРА
КАК ДЛЯ ПОКУПАТЕЛЕЙ, ТАК
И ДЛЯ ПРЕДПРИЯТИЙ ОБЩЕПИТА
AUCTION OVERVIEW Industrial Auctions
www.industrial-auctions.com
25.............. FIRMA KARL TICHY HANDELS
IFC............. GEA
35.............. GLOBALG.A.P.
21,IBC........ HEAT AND CONTROL
37.............. INDUSTRIAL AUCTIONS
17.............. K+G WETTER
09,23.......... MAREL FURTHER PROCESSING B.V
13.............. NOCK MASCHINENBAU GMBH
02,03.......... MASCHINENFABRIK LASKA
4 | JUNE/JULY 2020 | MSP Magazine
NEWS
06.......... STEPPING UP TO THE PLATE: GEA’S COMPLETE
SOLUTION FOR CHICKEN NUGGETS
07.......... КОМПАНИЯ GEA ПОКАЗЫВАЕТ, НА ЧТО ОНА
СПОСОБНА: КОМПЛЕКСНОЕ РЕШЕНИЕ ДЛЯ КУРИНЫХ
НАГГЕТСОВ
10.......... GLOBALG.A.P. REMOTE KICKS INTO ACTION
11.......... ВНЕДРЕНИЕ GLOBALG.A.P. REMOTE
12.......... HEAT AND CONTROL’S NEWEST OIL FILTRATION
TECHNOLOGY FOR FRIED FOODS IS CREATING SAFER AND
MORE EFFICIENT FOOD MANUFACTURING LINES
13.......... НОВЕЙШАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ФИЛЬТРАЦИИ
МАСЛА ДЛЯ ПОДЖАРИВАЕМЫХ ПРОДУКТОВ ПИТАНИЯ
КОМПАНИИ HEAT AND CONTROL ПОЗВОЛЯЕТ СОЗДАВАТЬ
БОЛЕЕ БЕЗОПАСНЫЕ И ПРОИЗВОДИТЕЛЬНЫЕ ЛИНИИ
ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ
14.......... MEYN RELEASES NEW RAPID PLUS DEBONER M4.2
WITH SEMI-AUTOMATIC LOADING CAROUSEL
15.......... MEYN ВЫПУСКАЕТ НОВУЮ МАШИНУ ДЛЯ ОБВАЛКИ
RAPID PLUS DEBONER M4.2 С ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКОЙ
ЗАГРУЗОЧНОЙ КАРУСЕЛЬЮ
18.......... PATENTED MIXING PROCESS FOR TOP-QUALITY
PRODUCTS. MIXER GRINDERS FROM K+G WETTER FACILITATE
“DEAD-SPACE-FREE” MIXING AND DELIVER A HOMOGENEOUS
MIXING RESULT
19.......... ЗАПАТЕНТОВАННАЯ ТЕХНОЛОГИЯ
ПЕРЕМЕШИВАНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПРОДУКТОВ
ВЫСОЧАЙШЕГО КЛАССА. ВОЛЧОК-СМЕСИТЕЛЬ K+G WETTER
ПОЗВОЛЯЕТ ПЕРЕМЕШИВАТЬ КОМПОНЕНТЫ, НЕ ОСТАВЛЯЯ
«МЕРТВЫХ ЗОН» И ОБЕСПЕЧИВАЯ ОДНОРОДНОСТЬ СМЕСИ
22.......... UNIQUE HYGIENIC DESIGN SOLUTIONS FROM LASKA
23.......... УНИКАЛЬНЫЕ РЕШЕНИЯ В ОБЛАСТИ
ГИГИЕНИЧЕСКОГО ДИЗАЙНА ОТ КОМПАНИИ LASKA
26.......... PRODUCING SAUSAGES WITH EXCELLENT CONTROL
OF LENGTH AND WEIGHT. MAREL FRANK-A-MATIC LINKER
27.......... ПРОИЗВОДСТВО КОЛБАСНО-СОСИСОЧНЫХ
ИЗДЕЛИЙ С НЕПРЕВЗОЙДЕННЫМ УПРАВЛЕНИЕМ ДЛИНЫ
И ВЕСА ПРОДУКЦИИ. ЛИНКЕР FRANK-A-MATIC КОМПАНИИ
MAREL
REGIONAL NEWS
31.......... “MIRATORG” LAUNCHES A
ROBOTIZED MEAT PACKING HOUSE IN
KURSK REGION / МИРАТОРГ ЗАПУСТИЛ
РОБОТИЗИРОВАННУЮ МЯСОХЛАДОБОЙНЮ
В КУРСКОЙ ОБЛАСТИ
32.......... MEAT PRODUCTION INCREASED BY
1.3% IN RYAZAN REGION / В РЯЗАНСКОЙ
ОБЛАСТИ НА 1,3% УВЕЛИЧИЛОСЬ
ПРОИЗВОДСТВО МЯСА
33.......... A MEAT PROCESSING PLANT
TO BE OPENED IN MOSCOW REGION
/ В ПОДМОСКОВЬЕ ОТКРЫВАЕТСЯ
МЯСОПЕРЕРАБАТЫВАЮЩЕЕ ПРЕДПРИЯТИЕ
COVER STORY
34.......... MIMASA STARTS ITS
COLLABORATION IN THE RUSSIAN MARKET
THROUGH GRASSELLI NFS
35.......... MIMASA НАЧИНАЕТ
СОТРУДНИЧЕСТВО С GRASSELLI NFS НА
РОССИЙСКОМ РЫНКЕ
INTERVIEW
40.......... “WE SATISFY CONSUMERS’ REQUESTS
WHO CONSIDER THE FOOD SAFETY VERY
IMPORTANT”
41.......... “ВЫПОЛНЯЕМ ЗАПРОС
ПОТРЕБИТЕЛЕЙ, КОТОРЫМ КРАЙНЕ ВАЖНА
БЕЗОПАСНОСТЬ ПРОДУКЦИИ”
SPOTLIGHT
46.......... READY-TO-EAT MEAT CONVENIENCE IS
THE COOK’S SECRET FOR BOTH CONSUMERS
AND FOOD OUTLETS
47.......... УДОБСТВО ГОТОВОГО К
УПОТРЕБЛЕНИЮ МЯСА – ЭТО ОДИН ИЗ
СЕКРЕТОВ ПОВАРА КАК ДЛЯ ПОКУПАТЕЛЕЙ,
ТАК И ДЛЯ ПРЕДПРИЯТИЙ ОБЩЕПИТА
MSP Magazine | JUNE/JULY 2020 | 5
NEWS
Stepping up to the Plate:
GEA’s Complete Solution
for Chicken Nuggets
GEA
The global processed food
industry is expected to
experience significant growth in the
next few years as meal consumption
behavior amongst consumers is
shifting drastically. * Convenience
foods like chicken nuggets remain
extremely popular, with many
people choosing this classic meal
when they are pressed for time or
for on-the-go consumption.
Meeting the demand for one of
the world’s most popular fast food
items takes a lot of nuggets, which
is where GEA has stepped up to the
plate. GEA is now offering completely
automated line solutions that can
process tons of them per hour, taking
only six minutes for a nugget to
complete the production line.
One of the world’s leading suppliers
of high-tech food processing equipment,
GEA has perfected technology
that takes the product from meat
delivery through grinding, mixing,
forming, coating, cooking, frying
and freezing in one seamless, fully
automatic process. The result –
perfectly formed crispy on the outside,
juicy on the inside, golden
chicken nuggets that go down a
treat with consumers.
GEA offers a complete dataconnected
production set-up that
ensures consistent high-quality
products making efficient use of
resources, energy and labor in meat
manufacturing. Key to the whole
process is the GEA MaxiFormer that
features a unique step-fill system
which fills each cavity consistently
to ensure excellent shape retention
without peaks on the filling or
wastage from smearing.
Explaining the benefits for food
manufacturers of having a single
supplier of all the production equipment
needed to process chicken
nuggets, Luuc van Lankveld, GEA’s
Product Expert on Processing said:
“Having different suppliers means
that the customer is responsible for
the integration of the machines in
the line. We can provide a complete
solution, taking that stress away
and saving manufacturers time and
money.”
Leading supplier of cooked chicken
products Danpo installed its first
fully automated chicken nugget
line at its plant in Farre, Denmark.
* Source: Convenience Food Market – Global Industry Analysis 2015 – 2019 and opportunity assessment; 2020 – 2030
6 | JUNE/JULY 2020 | MSP Magazine
НОВОСТИ
Компания GEA показывает, на что она способна:
комплексное решение для куриных наггетсов
GEA
Ожидается, что в течение следующих
нескольких лет международная
пищевая промышленность
покажет существенные темпы
роста благодаря резкому изменению
характера потребительского
поведения. * Полуфабрикаты
быстрого приготовления, такие
как куриные наггетсы, продолжают
пользоваться огромной
популярностью, потому что многие
выбирают этот классический
продукт, когда у них мало времени
или если они хотят перекусить
что-нибудь на ходу.
Удовлетворение спроса на один
из самых популярных продуктов
быстрого приготовления требует
большое количество наггетсов, и
как раз здесь компания GEA показала,
на что она способна. GEA
предлагает полностью автоматизированные
производственные
линии, которые могут обеспечить
производство нескольких тонн наггетсов
в час, в то время как один
наггетс проходит через всю производственную
линию всего за
шесть минут.
Компания GEA является одним из
ведущих в мире поставщиков самого
современного оборудования
для пищевой промышленности.
Она существенно усовершенствовала
технологии измельчения,
смешивания, формирования, панировки,
варения, жарки и замораживания
мяса с помощью всего
одного полностью автоматизированного
процесса, который
приводит к получению высококачественной
готовой продукции.
Таким образом получаются золотистые
куриные наггетсы идеальной
формы, хрустящие снаружи
и сочные внутри, которые очень
нравятся потребителям.
GEA обеспечивает полностью автоматизированное
производство,
гарантирующее высокое качество
продукции и эффективное использование
ресурсов, энергии и рабочей
силы в области производства
мясных изделий. Главным компонентом
этого процесса является
GEA MaxiFormer – уникальная
система пошагового наполнения,
обеспечивающая эффективное заполнение
всех полостей и получение
идеальной формы продукции
без переполнения или потерь в
результате размазывания сырья.
Объясняя преимущества этой системы
для производителей продуктов
питания, которая позволит
им работать только с одним поставщиком
всего производственного
оборудования, необходимого
для производства куриных
наггетсов, Люк ван Ланквельд,
эксперт по переработке продукции
компании GEA, отметил следующее:
„Когда клиент работает
с различными поставщиками, он
отвечает за интеграцию машин
в производственную линию. Мы,
однако, предлагаем комплексное
решение, которое решает эту проблему
и экономит время и деньги
производителей”.
*Источник: Рынок полуфабрикатов – Анализ международной промышленности 2015 – 2019 и оценка потенциальных возможностей; 2020 – 2030
MSP Magazine | JUNE/JULY 2020 | 7
NEWS
GEA
Product Technical Manager Per
Ulrik Jørgensen commented, “with
GEA delivering all the equipment on
the line we knew for sure that each
element would fit together and
be compatible and the step-filling
feature means that we can run
with a slightly higher temperature
on the meat prior to forming so we
also save on energy costs.”
For tempura coated nuggets,
getting the mixture just right
so as to achieve that vital crisp
and crunchy texture is a fine art.
The nuggets need to be cooked
perfectly from start to finish
preventing them from sticking
together, and consistently ensuring
the correct cooking temperature
throughout the process is essential
in preventing the delicate coating
from becoming soggy, leading to
food waste.
GEA prides itself on being a tempura
coating expert, with equipment
such as the TempuMixer and a
specially designed fryer handling
this delicate process with ease. In
conjunction with the MaxiFormer,
the system is capable of running
continuously for up to 40 hours
with very little supervision, meaning
staff can be deployed on other
tasks.
The formed and coated nuggets
are flash fried – GEA’s frying
equipment is designed to meet
the highest food safety standards
– before going through the GEA
CookStar three-phase spiral oven,
Компания GEA с гордостью считает
себя экспертом в области приготовления
продуктов в темпуре
благодаря такому оборудованию
как TempuMixer, а также специально
разработанному обжарочному
аппарату, который легко справляется
с этим процессом. Вместе с
машиной MaxiFormer, система может
работать без перерыва в течеwhere
steam and heat are added.
Steam contains a lot of latent heat
and is therefore very effective
in transferring energy into the
nugget. Due to the higher humidity
less moisture is lost, therefore
producing higher yields.
The freezing processes are also
extremely temperature-sensitive,
with batches of chicken nuggets
frozen to minus 18 degrees
Celsius, for distribution and further
cooking.
Having a fully automated line
with equipment from one supplier
reduces potential production
issues as the manufacturer knows
that each element of the line
fits together and is compatible,
which is important to ensure fast
installation and reliability right
from the start to the end of the
whole process.
In addition to supplying the equipment,
GEA’s food technologists are
on hand to provide customer support
and guidance that takes the
guesswork away. Luuc commented:
“Everything is important. The
mixing of ingredients, the cooking
temperatures, the way you apply
the coating to ensure that satisfying
crispy crunch, feel and taste.
As a solution provider we know the
business from A to Z and employ
food technologists to help meet
specific customer requirements
and optimize the whole process.”•
Â
www.gea.com
Ведущий производитель вареных
куриных изделий Danpo уже установил
свою первую полностью
автоматизированную линию для
производства куриных наггетсов
в своем предприятии в городе
Фарр, Дания. Технический директор
по продукции компании, Пер
Ульрик Йоргенсен, сказал следующее:
„Благодаря тому, что компания
GEA является поставщиком
всего производственного оборудования
мы были уверены, что
все элементы производственной
линии идеально подходят и совместимы
друг с другом, в то время
как система пошагового наполнения
позволяет нам использовать
мясо с немного более высокой
температурой перед формированием,
что, в свою очередь, обеспечивает
экономию расходов на
электроэнергию”.
При приготовлении куриных наггетсов
в темпуре, самое главное –
это правильно сделать необходимую
смесь, чтобы в итоге получилась
вкусная хрустящая корочка.
Наггетсы нужно приготовить идеально
с начала до самого конца,
постоянно поддерживая правильную
температуру варения, чтобы
они не слиплись, а также для того,
чтобы панировка не пропиталась
влагой, так как такую продукцию
придется выбросить.
8 | JUNE/JULY 2020 | MSP Magazine
НОВОСТИ
ние 40 часов, почти без надзора, а
это означает, что персонал может
заниматься другими делами.
Оформленные и панированные
наггетсы подвергаются мгновенной
обжарке с помощью обжарочного
оборудования GEA, разработанного
в соответствии с самыми
высокими стандартами в области
безопасности продуктов питания,
перед тем как пройти через трехфазную
спиральную духовку GEA
CookStar, в которой продукция
обрабатывается паром при высокой
температуре. Пар содержит
большое количество латентной
теплоты, и поэтому он очень эффективно
передает энергию наггетсам.
Благодаря более высокой
влажности теряется меньше влаги,
что, в свою очередь, обеспечивает
более высокую производительность.
надежной работы оборудования с
начала до самого конца производственного
процесса.
Процессы замораживания тоже
существенно зависят от изменений
температуры, так как куриные
наггетсы замораживаются до
-18ºC для дальнейшей дистрибьюции
и приготовления.
Полностью автоматизированная
производственная линия от одного
поставщика снижает вероятность
возникновения производственных
проблем, так как производитель
знает, что все элементы
производственной линии идеально
подходят и совместимы друг
с другом, а это очень важно для
обеспечения быстрой установки и
Кроме поставки оборудования,
технологи компании GEA обеспечивают
клиентам эффективную
техническую поддержку и консультации,
которые устраняют работу
наугад. Люк также отметил
следующее: „Все имеет значение.
Смешивание ингредиентов, температура
приготовления, способ
нанесения панировки для получения
вкусной хрустящей корочки.
Будучи поставщиком решений, мы
знаем отрасль от А до Я, в то время
как наши технологи помогают нам
удовлетворить конкретные требования
клиентов и оптимизировать
производственный процесс”.•
Â
www.gea.com
THE NEXT
EVOLUTION
IN LINKING
The new, fourth generation
Frank-A-Matic Linker LK 0400 series
Leverages nearly 60 years of equipment knowledge and
technological expertise in the sausage production market.
• Increased production and throughput
• Improved performance
• Lower cost of operation
• Easier to operate, maintain and sanitize
marel.com/sausage
MSP Magazine | JUNE/JULY 2020 | 9
NEWS
GLOBALG.A.P. Remote Kicks into Action
GLOBALG.A.P.
THE FIRST CERTIFICATES
HAVE NOW BEEN ISSUED FOR
INSPECTIONS CARRIED OUT VIA
GLOBALG.A.P. REMOTE. THIS
COMES AFTER THE LAUNCH
OF THE COVID-19 EMERGENCY
MEASURE ON 15 MAY 2020.
GLOBALG.A.P. Remote was
introduced as a response to the
coronavirus crisis, which caused
lockdowns and social distancing
measures that hinder traditional
inspections. While restrictions have
been lifted in some countries, the
GLOBALG.A.P. Remote option is
helping those producers in regions
still heavily affected by COVID-19.
GLOBALG.A.P. Remote is available
to producers in regions with travel
restrictions at no extra cost.
THE IMPLEMENTATION PHASE
Before publishing, GLOBALG.A.P.
Remote underwent an expedited
consultation phase to ensure
that the product created was
not only suitable, but could also
be implemented quickly. To aid
certification bodies in implementing
GLOBALG.A.P. Remote, a series of
webinars was hosted on the topic.
And it hasn’t taken long for the
remote option to be adopted.
Following remote inspections that
took place between 15 May and
16 June, the first certificates have
now been issued in Europe, Asia,
and South America. A total of 13
different certification bodies were
engaged in 22 remote inspections
covering 466 producers and a
variety of GLOBALG.A.P. products
– the Integrated Farm Assurance
standard for Fruit and Vegetables,
the GRASP add-on, and the Chain of
Custody standard in version 6.
LOOKING TO THE FUTURE
As regards the future, GLOBALG.A.P.
Remote will remain an option for
producers and certification bodies
for as long as there are lockdowns
in place. GLOBALG.A.P. remains
committed to finding solutions to
support its producers, certification
bodies, and retail/supplier members
during this uncertain period.
Find more information on
GLOBALG.A.P. certfication during
the COVID-19 Pandemic here:
https://www.globalgap.org/uk_en/
for-producers/Remote/
GLOBALG.A.P. published a free
public webinar on the impact of
the coronavirus pandemic on
GLOBALG.A.P. certification options
and procedures. It provides an overview
of the existing GLOBALG.A.P.
emergency procedures and the new
GLOBALG.A.P. Remote option. •
Â
www.globalgap.org
10 | JUNE/JULY 2020 | MSP Magazine
НОВОСТИ
Внедрение GLOBALG.A.P. Remote
КОМПАНИЯ GLOBALG.A.P. УЖЕ НАЧАЛА ВЫПУСКАТЬ
ПЕРВЫЕ СЕРТИФИКАТЫ ДЛЯ ИНСПЕКЦИЙ, ПРОВЕДЕННЫХ
С ПОМОЩЬЮ GLOBALG.A.P. REMOTE. ЭТА ПРОГРАММА
БЫЛА ВНЕДРЕНА ПОСЛЕ ВВЕДЕНИЯ 15 МАЯ 2020 ГОДА
ЧРЕЗВЫЧАЙНЫХ МЕР В СВЯЗИ С ПАНДЕМИЕЙ COVID-19.
GLOBALG.A.P.
Программа
GLOBALG.A.P.
Remote была внедрена в качестве
ответной меры на кризисную
ситуацию в связи с коронавирусом,
которая привела к изоляции
и социальному дистанцированию,
а эти меры, в свою очередь, мешают
проведению традиционных
инспекций. В некоторых странах
ограничения были отменены, поэтому
программа GLOBALG.A.P.
Remote оказывает помощь производителям
в тех регионах, которые
все еще серьезно страдают
от COVID-19. GLOBALG.A.P. Remote
предлагается производителям в
регионах с ограничениями на передвижение
без дополнительной
платы.
ФАЗА ВНЕДРЕНИЯ
Перед опубликованием программа
GLOBALG.A.P. Remote прошла
консультационный этап в ускоренном
порядке для подтверждения
того, что разработанный продукт
является не только подходящим,
но и может быть быстро внедрен.
В целях оказания помощи сертификационным
органам для внедрения
программы GLOBALG.A.P.
Remote, был проведен ряд веб-семинаров
по этой теме.
Программа дистанционных инспекций
быстро была принята.
После проведения дистанционных
инспекций с 15 мая по 16
июня были выданы первые сертификаты
в Европе, Азии и Южной
Америке. В 22 дистанционных
инспекциях приняли участие 13
различных сертификационных
органов, которые осуществили
проверку 466 производителей и
выдали им ряд стандартов компании
GLOBALG.A.P. – стандарт
Комплексной гарантии соответствия
сельскохозяйственного производства
для овощей и фруктов,
дополнительный модуль GRASP
и версию 6 Цепи обеспечения сохранности.
ВЗГЛЯД В БУДУЩЕЕ
Что касается будущего,
GLOBALG.A.P. Remote останется
одним из возможных вариантов
для производителей и сертификационных
органов при введении
изоляционных мер. GLOBALG.A.P.
продолжает искать наиболее подходящие
решения в целях оказания
поддержки производителям,
сертификационным органам, розничным
торговцам и поставщикам
во время этой кризисной ситуации.
Более подробную информацию о
сертификации GLOBALG.A.P. во время
пандемии COVID-19 можно найти
по адресу: https://www.globalgap.
org/uk_en/for-producers/Remote/
Компания GLOBALG.A.P. провела
бесплатный публичный веб-семинар
о воздействии пандемии коронавируса
на варианты и процедуры
сертификации GLOBALG.A.P.
Он включает в себя обзор существующих
чрезвычайных процедур
компании, а также новой программы
GLOBALG.A.P. Remote. •
Â
www.globalgap.org
MSP Magazine | JUNE/JULY 2020 | 11
NEWS
Heat and Control’s Newest Oil Filtration Technology
for Fried Foods is Creating Safer and More Efficient
Food Manufacturing Lines
HEAT AND CONTROL
Heat and Control, a world-leading
equipment manufacturer
and food processing industry
supplier, recently released the
OilSaver Filtration System to its Oil
Management System lineup.
The OilSaver extends the life of
frying oil with continuous high
efficiency filtration down to 10
microns. The OilSaver preserves
frying oil quality by removing
solids (coating, crumbs, etc.) using
high efficiency filtration during
production while the fryer is in
use. The OilSaver can be used with
any fryer and keeps frying oil in
good condition for coated protein
products, peanuts, snack foods,
appetisers, and other fried foods.
In addition, OilSaver’s vacuum
technology makes it the safest
option on the market with no
chance of spraying dangerous, hot
oil from the system.
“This latest addition to Heat and
Control’s catalogue advances our
oil filtration capabilities and provides
our clients with a safer option
for manufacturing facilities,” says
James Padilla, Director of Product
Development at Heat and Control
Inc. “The OilSaver will allow Heat
and Control to be flexible in creating
the superior products we have
been known for manufacturing for
70 years.”
The versatile OilSaver accommodates
up to 227 litres (60 gallons)
per minute in a small area. The
dry cake discharge recovers large
quantities of oil and returns the
recovered oil back to the fryer.
Every component of Heat and
Control’s oil management solutions
OilSaver 700
is designed to maximise oil quality
and improve energy efficiency. With
advanced control over oil heating,
filtration, transfer, cooling, and
storage, as well as rapid oil turnover
rate, you’ll be able to create
fresh and delicious products.
Contact Heat and Control experts to
help you design the optimal solution
to your specific requirements.•
Â
www.heatandcontrol.com
12 | JUNE/JULY 2020 | MSP Magazine
НОВОСТИ
Новейшая технология фильтрации масла для
поджариваемых продуктов питания компании
Heat and Control позволяет создавать более
безопасные и производительные линии
изготовления пищевых продуктов
HEAT AND CONTROL
Компания Heat and Control, ведущий
в мире изготовитель
и поставщик оборудования для
отрасли переработки продуктов
питания, недавно выпустила систему
фильтрации OilSaver для
своей линейки систем подготовки
масла.
Система OilSaver продлевает
срок службы фритюрного масла
за счет непрерывной высокоэффективной
фильтрации с улавливанием
частиц до 10 микрон.
Система OilSaver сохраняет качество
фритюрного масла за счет
удаления твердых частиц (покрытия,
крошек и т.п.), используя
высокоэффективную фильтрацию
в процессе производства
при работающей фритюрнице.
Систему OilSaver можно использовать
с любой фритюрницей, и она
удерживает хорошее состояние
фритюрного масла для продуктов
с белковым покрытием, арахиса,
закусок, аппетайзеров и других
обжаренных пищевых продуктов.
"Это новейшее добавление в каталог
изделий Heat and Control улучшает
наши возможности фильтрации
масла и предоставляет
нашим заказчикам безопасную
систему производственных линий",
– говорит Джеймс Падилла,
директор отдела разработки продукции
компании Heat and Control
Inc. "Система OilSaver позволит
Heat and Control быть гибкой при
создании превосходных изделий,
которые, как известно, мы изготавливаем
уже 70 лет".
Универсальная система OilSaver
отфильтровывает до 227 литров
(60 галлонов) в минуту на небольшой
площади. Удаление осадка
сухим способом восстанавливает
NEW!
большие количества масла, при
этом восстановленное масло возвращается
назад во фритюрницу.
Каждый компонент систем переработки
масла Heat and Control
предназначен для улучшения качества
масла и повышения энергоэффективности.
За счет улучшенных
средств управления нагревом,
фильтрацией, перекачкой,
охлаждением и хранением масла,
а также быстрой скорости смены
масла, вы сможете изготавливать
свежие и вкусные продукты.
Обращайтесь к экспертам Heat
and Control, и они помогут вам создать
оптимальное решение для
ваших конкретных требований.•
Â
www.heatandcontrol.com
Кроме того, вакуумная технология
системы OilSaver делает ее самой
безопасной для рынка, устраняя
возможность распыления из системы
опасного горячего масла.
Cortex CB 598 JERKY
slices from high, fresh meat pieces
beef/pork jerky
NOCK Maschinenbau GmbH
Industriestrasse 14
77948 Friesenheim/GERMANY
Tel. +49 (0) 78 21/92 38 98-0
E-mail: info@nock-gmbh.com
www.nock-gmbh.com
MSP Magazine | JUNE/JULY 2020 | 13
NEWS
Meyn Releases New Rapid Plus Deboner M4.2 with
Semi-Automatic Loading Carousel
MEYN FOOD PROCESSING TECHNOLOGY BV
THE NEXT GENERATION
FLEXIBLE AND LABOR-SAVING
BREAST DEBONING SOLUTION
back meat harvesting caroussel
Labor and fluctuating market
demands have never been so
challenging in poultry processing.
The strenuous effects of COVID-19
forced various processors to take
measures like implementing social
distancing and partly shift to other
output products. The pressure on
poultry processors to be flexible
with both their input and output has
never been so apparent. Together
with decreased dependency on
labor and increased requirements
on health and safety, processors
are facing demanding times. Meyn
answers these challenges with the
release of their new Meyn Rapid
Plus Deboner M4.2 featuring
the new Semi-automatic loading
carousel. This upgraded modular,
configurable deboning solution
takes the next step to meet the
need for flexibility and labor saving.
THE MEYN RAPID PLUS DEBONER M4.2 REDUCES NEED FOR
(SKILLED) LABOR AND INCREASES HEALTH & SAFETY
Together with the Semi-automatic loading carousel, the Meyn Rapid
Plus M4.2 with improved ergonomics enables processors to save up to
34 FTE per shift. Making the loading performance less dependent on the
experience and skills of operators, leading to a more consistent input.
Which results in a higher quality output.
Throughout the Rapid Plus solution, all required operators are standing on
separate platforms. These platforms can be adjusted in height individually
to ensure an ergonomic work position.
deskinner
SAL loading fronthalves in baskets
14 | JUNE/JULY 2020 | MSP Magazine
НОВОСТИ
Meyn выпускает новую машину для обвалки
Rapid Plus Deboner M4.2 с полуавтоматической
загрузочной каруселью
MEYN FOOD PROCESSING TECHNOLOGY BV
УНИВЕРСАЛЬНОЕ РЕШЕНИЕ
СЛЕДУЮЩЕГО ПОКОЛЕНИЯ В
ОБЛАСТИ ОБВАЛКИ ГРУДОК,
СУЩЕСТВЕННО СНИЖАЮЩЕЕ
ТРУДОЗАТРАТЫ
Спрос на рабочую силу и
требования нестабильного
рынка еще никогда не были
столь высокими в птицеперерабатывающей
промышленности.
Отрицательные эффекты
пандемии COVID-19 заставили
некоторых производителей принять
такие меры, как социальное
дистанцирование и частично
переключиться на производство
другой продукции. Давление на
птицеперерабатывающие предприятия
в отношении гибкости
их производства никогда не было
столь очевидным. Наряду со снижением
зависимости от рабочей
силы и повышением требований
к здоровой пище и безопасности
продуктов питания, производители
переживают трудные времена.
Компания Meyn попыталась
решить эти проблемы с помощью
новой машины для обвалки
Rapid Plus Deboner M4.2 с новой
полуавтоматической загрузочной
каруселью. Это обновленное конфигурируемое
оборудование для
обвалки обеспечивает более эффективное
соответствие требованиям
в области универсальности
и снижения трудозатрат.
МАШИНА ДЛЯ ОБВАЛКИ RAPID
PLUS DEBONER M4.2 КОМПАНИИ
MEYN СНИЖАЕТ ПОТРЕБНОСТЬ
В (КВАЛИФИЦИРОВАННОЙ)
РАБОЧЕЙ СИЛЕ И ПОВЫШАЕТ
ЭФФЕКТИВНОСТЬ ОХРАНЫ
ЗДОРОВЬЯ И БЕЗОПАСНОСТИ
Благодаря полуавтоматической
загрузочной карусели и улучшенным
эргономическим свойствам
система Rapid Plus M4.2 позволяет
производителям сэкономить
вплоть до 34 штатных единиц за
смену. Таким образом, загрузка
меньше зависит от опыта и навыков
операторов, что, в свою очередь,
приводит к более последовательной
подаче сырья, а также
к получению более качественной
готовой продукции.
Во время работы оборудования
Rapid Plus все необходимые операторы
стоят на отдельных платформах.
Высота каждой платформы
может регулироваться в целях
обеспечения более эргономичного
рабочего положения.
ПОЛНОСТЬЮ
ИНДИВИДУАЛЬНЫЕ РЕШЕНИЯ
И УНИВЕРСАЛЬНОСТЬ
ОБОРУДОВАНИЯ
Хорошо известная во всем мире
линейка оборудования Rapid компании
Meyn отличается высоким
уровнем универсальности. Это
единственное решение на рынке,
которое может перерабатывать
филе и мягкое мясо из необваленных
грудок и передних частей со
скоростью 7000 птиц в час. Это
дает производителям возможность
получать разные виды готовой
продукции:
ИЗДЕЛИЯ ИЗ ФИЛЕ
• Полфиле с прикрепленной
внешней частью грудки
• Полфиле с отделенной внешней
частью грудки
• Целое филе с прикрепленной
внешней частью грудки
• Целое филе с отделенной внешней
частью грудки
ИЗДЕЛИЯ ИЗ МЯСА НЕЖНОЙ
КОНСИСТЕНЦИИ
• Необрезанная внешняя часть
грудки, нормальное качество
• Необрезанная внешняя часть
грудки, высокое качество
• Обрезанная внешняя часть
грудки, высокое качество
СУБПРОДУКТЫ
• Мясо со спинки
• Тушка
• Высококачественная, неповрежденная
кожа
• Хрящи грудной кости
• Кожа с задней стороны передних
частей
• Мясо с грудной кости
• Жилы (обрезанные части с мягкого
мяса)
• Дужки
MSP Magazine | JUNE/JULY 2020 | 15
NEWS
MEYN FOOD PROCESSING TECHNOLOGY BV
HQ tender harvesting carousel
FULLY CUSTOMIZED WITH
AN EYE FOR FLEXIBILITY
Meyn’s well-known Rapid series
offers full flexibility. Being the
only solution available that
can harvest all fillet and tender
products automatically from both
breast caps and front halves at a
high speed of 7,000 BPH. Giving
the processor the opportunity to
harvest different end products:
FILLET PRODUCTS
• Half fillet with tenders attached
• Half fillet with tenders separated
• Whole fillet with tenders attached
• Whole fillet with tenders
separated
TENDER PRODUCTS
• Non clipped tenders, normal
quality
• Non clipped tenders, high quality
• Clipped tenders, high quality
BY-PRODUCTS
• Back meat
• Carcass
• High quality undamaged skin
• Keel bone cartilage
• Skin derived from back side of
front halves
• Scraped meat from keel bone
• Tendons (clipped part from
tender)
• Wishbones
Both input and output can be
adapted to changes in market
demands. Three preset touchbuttons
enable to adjust critical
settings during production when
product weight ranges change.
SAL loading front halves on product carriers
Additionally, the modular design
of the Rapid Plus M4.2 provides
poultry processors great flexibility
to customize to the available floor
space. The individual processing
sections each having their own
drive and gear belt to move the
product carriers. The product
carrier can be rotated in the
best position for each individual
processing step. Furthermore, the
speed of the product carriers is
varied across the system, slower at
the place of manual operation and
fast in automatic operation.
TRAINING
Knowledge is key to achieve
the best result with processing
solutions. Therefore, Meyn offers
a default training. The Meyn Rapid
Plus M4.2 training program ensures
that technicians understand the
relation between input product
characteristics, adjustments and
the required end product quality. For
both production and maintenance.
With hundreds of Rapid deboning
solutions sold worldwide, the
Rapid breast deboning concept
has been globally praised by processors
and their customers and
proven to be very successful. All
customers truly see the benefits
of Meyn’s unrivaled deboning
solution. Its flexibility, significant
reduction of labor costs and a
minimized dependency on labor
(skills) and input variety make it a
true deboning game changer.•
Â
www.meyn.com
16 | JUNE/JULY 2020 | MSP Magazine
НОВОСТИ
Как ресурсы, так и продукция могут
быть адаптированы к изменениям
рыночных требований. Три
предварительно настроенных
сенсорных кнопки позволяют регулировать
важные настройки во
время производственного процесса,
при изменении диапазона веса
изделий.
Кроме того, модульная конструкция
Rapid Plus M4.2 дает птицеперерабатывающим
предприятиям
отличную возможность эффективно
использовать производственную
площадь. Отдельные секции
переработки имеют собственные
приводные и зубчатые ремни для
передвижения товарных носителей.
Товарный носитель может поворачиваться
в наиболее удобное
положение во время каждого производственного
этапа. Кроме того,
товарные носители функционируют
с различной скоростью, медленно
во время ручной работы и
быстро во время автоматической
работы.
ОБУЧЕНИЕ
Знания играют очень важную роль
для достижения наилучших результатов
с помощью производственных
решений. Поэтому компания
Meyn предлагает стандартное обучение.
Программа обучения работе
с Rapid Plus M4.2 компании
Meyn помогает техническому персоналу
лучше понять связь между
характеристиками ресурсов и продукции,
различными настройками
и необходимым качеством готовой
продукции. Как в отношении
производства, так и в отношении
технического обслуживания.
Компания Meyn продала сотни систем
обвалки Rapid по всему миру.
Это свидетельствует о том, что машина
для обвалки грудинок Rapid
становится все более популярной
и востребованной как среди производителей,
так и среди их клиентов
в разных странах мира. Клиенты
компании оценили все преимущества
использования этого непревзойденного
оборудования для
обвалки мяса. Универсальность,
существенное снижение трудозатрат
и зависимости от (квалифицированной)
рабочей силы, а также
возможность использования различных
видов ресурсов делает это
оборудование поистине отличным
решением в области обвалки.•
Â
www.meyn.com
ГАРАНТИЯ ГИГИЕНЫ
Познакомьтесь с нашим промышленным
вакуумным куттером в новом
оптимальном исполнении.
www.kgwetter.de
MSP Magazine | JUNE/JULY 2020 | 17
NEWS
Patented Mixing Process for Top-Quality Products
MIXER GRINDERS FROM K+G WETTER FACILITATE “DEAD-SPACE-FREE”
MIXING AND DELIVER A HOMOGENEOUS MIXING RESULT
K+G WETTER
Machines from K+G Wetter
impress with their application-oriented
and technically
sophisticated solutions. For
instance, the design of the U 200
mixer grinder completely separates
the mixer section form the grinder
section. This process is officially
protected by the Deutsche Patent
und Markenamt (German Patent
and Trade Mark Office).
This process prevents the formation
of so-called "dead spaces" during
mixing. In mixer grinders the
mixture normally enters the transfer
zone to the meat worm before being
fully and reliably mixed. This area
is not accessible to mixing devices.
Part of the batch is therefore able
to enter the "dead space", where it
is then ground in an unmixed state.
Depending upon the size of the
mixer grinder this may amount to
many kilogrammes of material.
In the U 200 mixer grinder from K+G Wetter the mixer section and grinder section are installed
completely separately from one another. The process is officially protected by the Deutsche Patent und
Markenamt (German Patent and Trade Mark Office).
В волчке-смесителе U 200 компании K+G Wetter зона перемешивания и зона волчка расположены
раздельно друг от друга. Данная технология официально зарегистрирована Немецким
ведомством патентов и торговых марок.
K+G Wetter experts analysed the
problem and fundamentally reconsidered
the design of the mixer grinder.
The result of the underlying innovation
is complete separation between
the mixing hopper and the transfer
zone to the grinder unit. This zone is
completely sealed with a lid during
the loading and mixing process.
The use of two separately controllable
mixing paddles achieves a
gentle, but highly intensive mixing
process that is otherwise only possible
using mixers. A higher degree
of process reliability results – and
the material does not become contaminated
through handling, interim
storage or re-loading.
RAW MATERIALS ARE
PROTECTED
The mixing process is particularly
gentle and intensive. Material
is transferred to the meat worm
via a feeder worm that has been
developed specifically for this
mixer grinder. Sensitive raw
materials can, therefore, also be
easily processed. The U 200 mixer
grinder from K+G Wetter is suitable
for many applications, in particular
where excellent and uniform mixing
results are demanded. When used
for standardised applications, such
as burgers, raw sausage products,
kebabs etc., the MW 200 really
shines through.
18 | JUNE/JULY 2020 | MSP Magazine
НОВОСТИ
Запатентованная технология перемешивания для
производства продуктов высочайшего класса
ВОЛЧОК-СМЕСИТЕЛЬ K+G WETTER ПОЗВОЛЯЕТ
ПЕРЕМЕШИВАТЬ КОМПОНЕНТЫ, НЕ ОСТАВЛЯЯ «МЕРТВЫХ
ЗОН» И ОБЕСПЕЧИВАЯ ОДНОРОДНОСТЬ СМЕСИ
K+G WETTER
Оборудование K+G Wetter впечатляет
своими технически
отточенными решениями, которые
разработаны с учетом сфер
применения. Например при разработке
волчка-смесителя U 200
зона мешалки и зона волчка были
полностью отделены друг от друга.
Данная технология официально
зарегистрирована Немецким
ведомством патентов и торговых
марок.
С помощью данной технологии в
процессе перемешивания можно
избежать образования так называемых
«мертвых зон». Перед
тем, как перемешиваемый материал
в волчке-смесителе будет
полностью перемешан, он поступает
в зону передачи на шнек.
Данный участок недоступен для
перемешивающих устройств.
Часть партии может попасть в так
называемую «мертвую зону», где
она будет измельчена в неперемешанном
виде. В зависимости от
размера волчка-смесителя, речь
идет о многих килограммах сырья.
Специалисты K+G Wetter проанализировали
данную проблему
и принципиально изменили конструкцию
волчка-смесителя. В результате
была создана инновационная
модель, главным отличием
которой является отдельное расположение
смесительной воронки
и наличие зоны подачи сырья к
режущему механизму. Эта зона во
время загрузки и перемешивания
плотно закрывается крышкой.
За счет двух раздельно управляемых
валов с лопастями обеспечивается
щадящий и очень
интенсивный процесс перемешивания,
который возможен только
при использовании мешалок.
Достигается более высокий уровень
безопасности процесса, предотвращается
загрязнение материала
в ходе его использования,
промежуточного хранения или повторной
загрузки.
ЩАДЯЩЕЕ ОТНОШЕНИЕ
К СЫРЬЮ
The use of two separately controllable mixing paddles achieves a gentle, but highly intensive mixing
process. / За счет двух раздельно управляемых валов с лопастями обеспечивается особенно
щадящий и очень интенсивный процесс перемешивания.
Перемешивание проходит в особо
щадящем и интенсивном режиме.
Передача на шнек осуществляется
через шнековый питатель,
который был разработан специально
для данного волчка-смесителя.
Переработка нежного сырья
также не представляет собой никакой
проблемы. Волчок-мешалка
U 200 компании K+G Wetter предназначена
для многих сфер применения,
особенно, если речь идет
о получении превосходной однородной
структуры смеси. Модель
MSP Magazine | JUNE/JULY 2020 | 19
NEWS
K+G WETTER
Its sophisticated design
sets it apart: the U 200
mixer grinder is suitable
for many applications. It
ensures particularly highquality
and homogeneous
mixing results.
Продуманная
конструкция решает
всё: волчок-смеситель
U 200 не подведет. С его
помощью достигаются
особенно качественные
результаты
перемешивания, а
полученная смесь
отличается качеством и
однородностью.
Reproducibility of results is ensured
by the 'CutControl' recipe management
software, which allows stored
mixing processes to be retrieved.
Easy cleanability of all machine
parts delivers huge time savings and
also offers additional levels of safety
and hygiene.
A pivoting touch screen facilitates
flexible and intuitive machine operation.
Like all machines from K+G
Wetter, the U 200 mixer grinder also
impresses with its flexibility: it can
be fitted with a wide variety of extras
such as water dosing, CO2 cooling
etc., which allows it to be tailored to
individual requirements. The closed
mixing hopper now even facilitates
applications that mixer grinders
were previously not capable of. For
example, loss-free addition of liquid
ingredients or massaging muscle
fibre using brine. It is, of course, also
easy to integrate these machines
into production lines.•
MW 200 демонстрирует свои
сильные стороны особенно при
производстве мясного сырья
для таких стандартизированных
продуктов, как бургеры, сырокопченые
колбасные изделия,
кебаб и т. д.
Воспроизводимость результатов
обеспечивается благодаря
программному обеспечению
CutControl, которое позволяет
управлять рецептурами и запрашивать
сохраненные данные о
процессах перемешивания.
Легкая очистка всех частей оборудования
значительно экономит
время, гарантируя дополнительную
безопасность и гигиеничность.
С помощью поворотного сенсорного
экрана, управление оборудованием
становится гибким и
интуитивным. Как и все оборудование
K+G Wetter, волчок-мешалка
U 200 подкупает своей
универсальностью: Она может
быть дополнена различными
опциями, например, функцией
дозирования воды, системой
охлаждения CO2 и т. д., удовлетворяя,
таким образом, индивидуальные
потребности клиента.
Благодаря закрытому исполнению
смесительной воронки на
волчке-мешалке можно выполнять
даже те операции, которые
до этого были невозможны, например,
добавление без потерь
жидких ингредиентов, а также
массирование мышечного мясного
сырья с добавлением рассола.
Разумеется, возможна интеграция
в производственные линии
без какой-либо сложности.•
Â
www.kgwetter.de
20 | JUNE/JULY 2020 | MSP Magazine
Технические решения
Какой продукт вы хотите создать сегодня?
Мы разрабатываем индивидуальные технические решения для различных областей применения.
На протяжении 70 лет наши решения задают стандарты производительности, эффективности и безопасности
для различных индустрий. Разработанные нами технологии для приготовления, специрования, маркировки
и обжаривания подходят для различных видов мясных продуктов, морепродуктов и продуктов из мяса
птицы.
Какими бы ни были задачи вашего производства, мы с радостью разработаем для вас подходящие
технические решения.
Подготовка | Приготовление | Нанесение специй + подача и распределение продукта |
Контроль качества | Контроль качества |
Управление + Информация
www.heatandcontrol.com | info@heatandcontrol.com
NEWS
Unique Hygienic Design Solutions from Laska
LASKA
DESIGNED IN COMPLIANCE WITH EHEDG GUIDELINES, CERTIFIED BY WEIHENSTEPHAN
AND VERIFIED BY THE HIGHLY RESPECTED FRAUNHOFER INSTITUTE.
Laska is not merely keeping up
with the growing importance
of hygienic design for companies
in the food industry, it is actively
shaping and promoting it. Laska is
not the only developer and manufacturer
of processing machines
based on hygienic design, but they
don’t believe anyone else has such
a perfectionist and consistent
approach to the issue.
The company spares no expense
when it comes to setting the highest
possible bar for hygienic standards,
from redesigning entire machine
groups through to comprehensive,
multi-day testing and acceptance
procedures.
Aiming for perfection means measuring
yourself against the most
stringent standards and in the
toughest testing procedures.
DESIGNED IN COMPLIANCE
WITH EHEDG GUIDELINES
All new machines are developed
and designed in compliance with
the strict EHEDG guidelines. These
guidelines guarantee easy, safe and
hygienic cleaning and are becoming
increasingly important in the
food processing industry, especially
in the field of meat processing. To
meet the standards, Laska engineers
have developed special sealing
rings for sealing metal connections,
as well as a hygienic casing
for scrapers, because none of the
existing components met the toughest
demands.
A non-detachable screw complying
with EHEDG guidelines was recently
designed and certified. To achieve
this certification, individual components
of a machine designed for
cleaning with liquids underwent a
comprehensive testing and inspection
procedure at the Weihenstephan
research centre.
HYGIENIC DESIGN
WEIHENSTEPHAN CERTIFIED
A further certification from
Weihenstephan assesses the level
of implementation of hygienic
design requirements in an entire
installation compliant with EHEDG,
the EN 1672-2 standard and the EU
Machinery Directive. To be designated
as an HDW Hygienic Design
Certified System, all components
are assessed for their level of compliance
at an individual part level.
This is a consistent extension of
the EHEDG individual component
certification. Laska has become
the world’s first company to successfully
obtain Hygienic Design
22 | JUNE/JULY 2020 | MSP Magazine
НОВОСТИ
Уникальные решения в области гигиенического
дизайна от компании Laska
КОНСТРУКЦИЯ В СООТВЕТСТВИИ С ТРЕБОВАНИЯМИ EHEDG, СЕРТИФИКАЦИЯ
WEIHENSTEPHAN И ОДОБРЕНИЕ АВТОРИТЕТНОГО ИНСТИТУТА ФРАУНХОФЕР.
LASKA
Компания Laska не просто обращает внимание на повышение
роли гигиенического дизайна в пищевой
промышленности, но и активно работает в этой области
и рекламирует ее. Laska – не единственный разработчик
и производитель перерабатывающего оборудования с
гигиенической конструкцией, но компания считает, что
никто другой не использует такой взыскательный и последовательный
подход к этому вопросу.
Компания не жалеет средств на достижение самой высокой
планки в отношении гигиенических стандартов, от
перепроектирования целых групп производственного оборудования
до всеобъемлющих, многодневных процедур
тестирования и одобрения.
Стремление к совершенству означает, что необходимо
сравнивать свою компанию с требованиями
самых высоких стандартов и проходить
самые строгие процедуры проверки.
КОНСТРУКЦИЯ В СООТВЕТСТВИИ
С ТРЕБОВАНИЯМИ EHEDG
Все новое оборудование разработано и создано
в соответствии со строжайшими требованиями
EHEDG. Эти требования гарантируют
легкую, безопасную и гигиеническую очистку.
Они становятся все более важными в пищевой
промышленности, особенно в мясопере-
НОВЫЙ ВИТОК
ЭВОЛЮЦИИ
ЛИНКЕРОВ
Новейшая четвертая серия
Frank-A-Matic Linker LK 0400
Воплощение почти 60-летнего опыта разработки
оборудования и технологическая экспертиза на
рынке колбас и колбасных изделий.
• Высокие объемы производства
• Улучшенная производительность
• Более низкая стоимость эксплуатации
• Удобство эксплуатации, обслуживания и очистки
Contact us to find out more:
Контакты: info.ru@marel.com | +7 495 228 07 00
marel.com/ru
MSP Magazine | JUNE/JULY 2020 | 23
NEWS
Weihenstephan certification for a
grinder as a complete installation,
the WWR 200. The entire machine
was inspected on site at component
level as part of an exhaustive,
multi-day testing and acceptance
procedure, full documentation of
implementation of the standards
was presented and assessed and
a comprehensive risk analysis was
conducted.
VERIFIED BY THE
FRAUNHOFER INSTITUTE
Thanks to Laska’s most recent
efforts, they have had their hygienic
design components tested by
the highly respected Fraunhofer
Institute. In a practical test setup,
which compared a standard design
component with a hygienic design
component, Laska demonstrated
effective simplification of cleaning
and associated resource savings
of up to 35.5%. This was accompanied
by an impressive residual contamination
figure of less than 5%.
To perform the test, the components
supplied by Laska were
sprayed with a specially formulated
contamination emulsion, dried
for several hours and then cleaned
using standard everyday methods.
The success of the cleaning process
was measured and compared
over multiple cycles at key positions
such as weld seams, axes,
rotation mechanisms and seals.
These and other tests clearly
verified the superiority of the
hygienic design components.
These certifications and test successes
are the supreme mark of
recognition for the hygienic design
of Laska machines, and the company
is delighted that thanks to
these prestigious official awards
they can offer users even greater
assurance. •
Â
www.laska.at
рабатывающей отрасли. В целях
соответствия стандартам, инженеры
компании Laska разработали
специальные уплотнительные
кольца для металлических соединений,
а также гигиенический корпус
для скребков, потоми что ни
один из существующих компонентов
не отвечал соответствующим
требованиям.
Недавно был разработан несъемный
шнек, который был сертифицирован
в соответствии с требованиями
EHEDG. Для получения этого
сертификата отдельные компоненты
оборудования, созданные для
очистки с помощью жидкостей,
прошли тщательное тестирование
и проверку в исследовательском
центре Weihenstephan.
ГИГИЕНИЧЕСКАЯ
КОНСТРУКЦИЯ,
СЕРТИФИЦИРОВАННАЯ
WEIHENSTEPHAN
Дальнейшая сертификация
Weihenstephan оценивает уровень
соответствия требованиям
в области гигиенического дизайна
всего оборудования, отвечающего
требованиям EHEDG, стандарта
www.msp-magazine.com
OCTOBER/NOVEMBER 2019
24 | JUNE/JULY 2020 | MSP Magazine
www.msp-magazine.com
MEAT, SEAFOOD AND POULTRY INDUSTRY IN EUROPE, RUSSIA AND CIS COUNTRIES
НОВОСТИ
LASKA
EN 1672-2 и Директивы ЕС по машинному
оборудованию. Чтобы
стать сертифицированной системой
HDW в области гигиенического
дизайна, осуществляется
оценка всех компонентов оборудования
в отношении уровня
соответствия каждой отдельной
части. Это эффективное дополнение
к сертификации отдельных
компонентов EHEDG. Laska стала
первой компанией в мире, успешно
получившей сертификацию
Weihenstephan в области гигиенического
дизайна за свой измельчитель
WWR 200. Вся машина
прошла инспекцию отдельных
компонентов на месте, как часть
тщательной многодневной процедуры
тестирования и одобрения.
Кроме того, была представлена
полная документация соответствия
стандартам и был проведен
тщательный анализ рисков.
поненты были обработаны специальной
эмульсией для загрязнения,
затем высушены в течение
нескольких часов и очищены с
помощью стандартных методов
очистки. Затем специалисты провели
оценку результатов очистки
и сравнили уровень загрязнения
после нескольких циклов очистки
в таких ключевых местах, как
сварные швы, оси, вращательные
механизмы и уплотнения. Эти и
другие тесты подтвердили превосходство
компонентов гигиенического
дизайна.
Вышеуказанные сертификаты и
испытания являются официальным
признанием оборудования с
гигиенической конструкцией компании
Laska, поэтому компания
очень рада, что благодаря этим
престижным сертификатам она
сможет предоставить своим клиентам
еще более высокое качество
своей продукции. •
Â
www.laska.at
ОДОБРЕНИЕ ИНСТИТУТА
ФРАУНХОФЕР
Благодаря недавним усилиям
компании Laska, ее компоненты
гигиенического дизайна прошли
испытания авторитетного института
Фраунхофер. Во время практической
проверки, при которой
стандартные компоненты сравнивались
с компонентами гигиенического
дизайна, Laska продемонстрировала
эффективность и простоту
очистки, а также связанную
с этим экономию ресурсов вплоть
до 35,5%. В то же время, показатель
остаточного загрязнения составил
менее 5%.
Для проведения испытаний предоставленные
компанией Laska ком-
MSP Magazine | JUNE/JULY 2020 | 25
NEWS
Producing Sausages with Excellent Control of
Length and Weight. Marel Frank-A-Matic Linker
MAREL FURTHER PROCESSING B.V
MAREL’S NEW FRANK-A-
MATIC LK 0400 IS A LINKER
FOR FILLING, LINKING AND
HANGING SAUSAGE CASINGS.
THIS LATEST VERSION OF
THE FRANK-A-MATIC LINKER
OFFERS THE MARKET’S
BEST PERFORMANCE IN
PRODUCING SAUSAGES WITH
CELLULOSE, COLLAGEN, OR
POLYAMIDE CASINGS.
The Frank-A-Matic is a technologically
advanced linker to produce
strings of sausages in a continuous
motion. It excels in keeping control
of the consistent length and weight,
minimizing give-away.
FLEXIBLE AND CONSISTENT
Long casings, made of collagen,
cellulose or polyamide, are filled
with a sausage mix by the dosing
pump, after which the machine
twists the string automatically
in accordance with the selected
product recipe. The Frank-a-Matic
LK 0400 is highly flexible in terms
of product range; it can run all kinds
of cooked and smoked sausages.
The new Frank-a-Matic linker
offers a remarkably consistent
performance. The improved casing
hopper design handles casings
extremely gently. By using latesttechnology
mechanical and
electrical components, as well as
food grade polyurethane belts and
a redesigned metering pump, the
Frank-a-Matic is able to run at high
production speeds with utmost
reliability. Both cost of ownership
and operation costs are low.
It is simple to make adjustments
during operation, also because of
the easy-to-operate touchscreen
interface. Sloping vertical surfaces
ensure a high level of hygiene,
making cleaning operations easy.
The same goes for maintenance.
HISTORY
The first automatic sausage linker,
the original Frank-A-Matic, was
developed by Ray Townsend in
the 1960s. The new Frank-A-Matic
is the fourth generation of very
successful linking equipment for
cooked and smoked sausages.
The new Frank-A-Matic Linker
series incorporates over 50 years
of technological expertise in equipment
and processing knowledge.
The Frank-A-Matic name honors
the past while the state-of-theart
design embraces the future.
Compared to its predecessors,
the LK 0400 series of linkers have
improved weight and length control
in addition to increased throughput
speeds. These improvements come
from a highly sophisticated redesign
of the metering pump, linking
unit, hopper and stuffing system.
Marel’s Frank-A-Matic LK 0400 Linker
represents the latest innovations
and outstanding performance and
sets new benchmarks for sausage
production. •
Â
More information: marel.com/frankamatic
26 | JUNE/JULY 2020 | MSP Magazine
НОВОСТИ
Производство колбасно-сосисочных изделий
с непревзойденным управлением длины и веса
продукции. Линкер Frank-A-Matic компании Marel
MAREL FURTHER PROCESSING B.V
НОВОЕ УСТРОЙСТВО КОМПАНИИ MAREL FRANK-A-MATIC LK 0400 – ЭТО ЛИНКЕР
ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ, СКРУЧИВАНИЯ И ПОДВЕШИВАНИЯ КОЛБАСНО-СОСИСОЧНЫХ
ИЗДЕЛИЙ В ОБОЛОЧКЕ. НОВЕЙШАЯ ВЕРСИЯ ЛИНКЕРА FRANK-A-MATIC ОТЛИЧАЕТСЯ
ЧРЕЗВЫЧАЙНО ВЫСОКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТЬЮ ПРОИЗВОДСТВА КОЛБАСНО-СОСИСОЧНЫХ
ИЗДЕЛИЙ В ЦЕЛЛЮЛОЗНОЙ, КОЛЛАГЕНОВОЙ ИЛИ ПОЛИАМИДНОЙ ОБОЛОЧКЕ.
Frank-A-Matic – это высокотехнологичный
линкер для производства
колбасно-сосисочных изделий
в непрерывном режиме работы.
Эта машина обеспечивает
эффективное управление длиной
и весом продукции, сводя количество
потерь к минимуму.
ГИБКОСТЬ И
ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ
Длинные оболочки, изготовленные
из коллагена, целлюлозы или
полиамида, наполняются колбасным
фаршем с помощью дозировочного
насоса, после чего
машина автоматически перекручивает
изделие в соответствии
с выбранной рецептурой продукции.
Линкер Frank-a-Matic LK 0400
отличается высоким уровнем
универсальности в отношении ассортимента
продукции. Его можно
использовать для производства
любых видов вареных и копченых
колбасно-сосисочных изделий.
Новый линкер Frank-A-Matic обеспечивает
чрезвычайно последовательный
уровень исполнения.
Улучшенная конструкция бункера
обеспечивает эффективную обработку
оболочек. Благодаря использованию
самых современных механических
и электрических компонентов,
лент из пригодного для
использования в пищевом производстве
полиуретана, а также модернизированного
дозирующего
насоса, Frank-a-Matic обеспечивает
высокую скорость и надежность
производства. Эксплуатационные
и операционные затраты являются
очень низкими.
Удобный в управлении сенсорный
экран позволяет вносить необходимые
изменения во время работы.
Скошенные вертикальные
поверхности обеспечивают высокий
уровень гигиены и облегчают
очистку оборудования. То же самое
относится и к техническому
обслуживанию.
ИСТОРИЯ
Первый автоматический линкер
для колбасно-сосисочных изделий,
оригинальный Frank-A-Matic, был
создан Рэем Таунсендом в 60-х годах
прошлого века. Новый линкер
Frank-A-Matic представляет собой
эффективное оборудование четвертого
поколения для производства
вареных и копченых колбасно-сосисочных
изделий.
Новый линкер Frank-A-Matic заключает
в себе более 50 лет технологического
опыта и знаний в области
перерабатывающего оборудования.
Наименование Frank-A-Matic
отдает дань прошлому, в то время
как современная конструкция оборудования
устремляет взор в будущее.
По сравнению с предыдущими
версиями этого оборудования,
LK 0400 отличается улучшенным
контролем веса и длины, а также
более высокой производительностью.
Все эти преимущества стали
возможны благодаря изменению
конструкции дозировочного насоса,
устройства формования цепочек
сосисок, бункера и системы
наполнения.
Линкер Frank-A-Matic LK 0400 компании
Marel сочетает в себе последние
инновации и непревзойденную
эффективность работы,
что способствует формированию
новых стандартов в области производства
колбасно-сосисочных
изделий. •
Â
Более подробная информация:
marel.com/frankamatic
MSP Magazine | JUNE/JULY 2020 | 27
NEWS
ACM-NT Compact’s Customized Set-Up Always
Matches Space and Budget.
Easy-Entry Poultry Cut-Up Automation
MAREL POULTRY B.V.
ALWAYS FIT IN
In today’s tough times, there are
various reasons for poultry processors
to reconsider the number
of operatives in their cut-up department
and think about automating
the process. Even if space is at a
premium and budget is important,
Marel’s ACM-NT Compact automated
cut-up solution can fit in any
poultry processing plant to fulfill
all of the cut-up needs. Making
use of ACM-NT’s proven breast, leg
and wing cutting modules, the custom-designed
system can make any
high-grade chicken part customers
ask for.
When a market, wherever in the
world, gradually moves from whole
bird to chicken parts, the volume of
cut-up parts might be getting too
large to handle manually, also in
terms of labor availability. This is
the perfect moment to take the first
step in cut-up automation. Marel’s
ACM-NT Compact is a “slim fit” cutup
system that will always match
budgets. It is the easy-entry ticket
to the world of automated cut-up.
FLEXIBLE SET-UP WITH
COUNTLESS OPTIONS
Each individual processor can
set up the ACM-NT Compact cutup
system just like it will fit best
in the production. Its flexible
layout allows to head out in all
directions. It all depends on what
kind of end products are to be
produced. It’s possible to focus
on wing products, leg products
or breast products. Once the
appropriate modules that comply
with customers’ end products
demands have been chosen, ACM-
NT Compact does what it needs to
do and fulfills all product needs,
the options are countless. While
performing the highest percentage
of A-grade cuts in the industry,
it can cut any specific chicken
part customers ask for. This
includes Quick Service Restaurant
customers, who increasingly ask
for chicken products accurately
cut into bone-in pieces to compose
multi-piece chicken buckets. With
the appropriate modules, ACM-NT
Compact is able to produce these
pieces, exactly according to the
specifications of the QSR chain.
ACM-NT Compact takes into
account the available space in a
processing plant. The system offers
three standardized overhead steel
frames, all with a small footprint.
Even when space in the factory is
at a premium, ACM-NT Compact
will still fit in.
Shackling products and, if necessary,
bypassing modules are simple manual
processes. The maximum capacity
depends on shackling speed, usually
6,500 products per hour.
FULL-BLOWN SOLUTION
A first investment in an ACM-
NT Compact system – customdesigned
to match every budget
– will immediately give access
to first-class automated cut-up,
making use of the same modules
as a full-blown ACM-NT solution.
If customer demand increases
even more, upgrading is easy with
gradual investments in time. The
modular system can grow from
straightforward production of
chicken parts to a powerful in-line
cut-up solution, achieving multiple
cuts intelligently and simultaneously
without manual interference.•
Â
www.marel.com/poultry
28 | JUNE/JULY 2020 | MSP Magazine
НОВОСТИ
Индивидуальная настройка ACM-NT
Compact всегда обеспечивает экономию
свободного пространства и бюджета.
Эффективная автоматизация
разделки птицы
MAREL POULTRY B.V.
ACM-NT Compact is Marel’s easy-entry solution for automated cut-up, a flexible modular system
that can grow with the poultry processor. / Решение ACM-NT Compact компании Marel для
автоматизированной разделки птицы – это универсальная модульная система, которая
понравится всем птицеперерабатывающим предприятиям.
сегодняшние трудные времена
существует множество
В
причин для того, чтобы птицеперерабатывающие
предприятия внесли
изменения в число операторов,
работающих в цехе разделки и
задумались над автоматизацией
этого процесса. Даже если птицеперерабатывающему
предприятию
приходится экономить свободное
пространство и бюджет,
автоматизированное решение в
области разделки птицы ACM-NT
Compact компании Marel позволяет
предприятию удовлетворить
все необходимые потребности.
Благодаря модулям разделки
грудинок, ножек и крылышек система
ACM-NT, отвечающая индивидуальным
требованиям, может
использоваться для переработки
любой части высококачественной
куриной тушки, в соответствии с
потребностями клиентов.
Все международные рынки постепенно
переключаются с целых тушек
на отдельные части, поэтому
количество предназначенного для
переработки сырья становится
слишком большим для того, чтобы
делать это вручную, и для этой
цели необходимо большое число
операторов. Таким образом, это
отличный момент, чтобы сделать
первый шаг к автоматизации процесса
разделки птицы. Система
разделки ACM-NT Compact компании
Marel всегда способствует
эффективной экономии бюджета.
Это входной билет в мир автоматической
разделки.
MSP Magazine | JUNE/JULY 2020 | 29
NEWS
MAREL POULTRY B.V.
УНИВЕРСАЛЬНАЯ
НАСТРОЙКА С
БЕСЧИСЛЕННЫМ
МНОЖЕСТВОМ ВАРИАНТОВ
Каждое предприятие может настроить
систему разделки ACM-
NT Compact в соответствии с
индивидуальными потребностями
своего производства.
Возможность универсальной настройки
оборудования обеспечивает
эффективное повышение
производительности предприятия.
Все зависит от того, какие
виды готовой продукции будут
производиться. Оборудование
можно настроить для переработки
только крылышек, ножек
или грудинок. После выбора подходящих
модулей, соответствующих
требованиям клиента в
отношении готовой продукции,
система ACM-NT Compact делает
свою работу, удовлетворяя все
потребности в области производства,
в то время как различные
варианты настройки оборудования
являются поистине бесчисленными.
Данная система может
использоваться для высококачественной
разделки любой части
куриной тушки, в соответствии с
индивидуальными требованиями
клиентов. Это оборудование,
в частности, является особенно
подходящим для клиентов ресторанов
быстрого обслуживания,
требования которых связаны с
аккуратной разделкой отдельных
частей куриной тушки на небольшие
кусочки для более удобного
разделения порций. Благодаря
использованию подходящих модулей
система ACM-NT Compact
может обеспечить разделку таких
продуктов, в соответствии с требованиями
ресторанов быстрого
питания.
КОМПАКТНОСТЬ
ACM-NT Compact всегда принимает
во внимание наличие свободного
пространства в производственном
предприятии. Система
предлагается с тремя стандартными
стальными конструкциями,
которые занимают очень
мало производственной площади.
ACM-NT Compact не займет
много производственного места
в предприятии, так как это очень
компактная система. Соединение
различных продуктов и обход модулей
(если это необходимо) можно
легко осуществлять вручную.
Максимальная производительность,
в зависимости от скорости
соединения, обычно составляет
6500 продуктов в час.
КОМПЛЕКСНОЕ РЕШЕНИЕ
Инвестирование в систему ACM-
NT Compact, отвечающую индивидуальным
требованиям заказчиков,
обеспечит высококачественную
автоматизированную разделку
птицы с помощью эффективных
модулей оборудования, являющихся
неотъемлемой частью
комплексного решения ACM-NT. В
случае роста спроса со стороны
клиентов, систему легко можно
обновлять с помощью постепенных
инвестиций в дополнительные
модули. Модульная система
поможет предприятию перейти
от прямолинейного производства
различных частей куриной тушки
к эффективной поточной разделке
птицы с помощью интеллигентных
и одновременных технологических
процессов без ручного
вмешательства.•
Â
www.marel.com/poultry
30 | JUNE/JULY 2020 | MSP Magazine
REGIONAL NEWS
“MIRATORG”
LAUNCHES A
ROBOTIZED MEAT
PACKING HOUSE
IN KURSK REGION
“MIRATORG” AGRICULTURAL
HOLDING PUT INTO
OPERATION THE FIRST
LINE OF THE LARGEST
IN EUROPE ROBOTIZED
MEAT PACKING HOUSE.
The deep thermal processing
facility has been launched
in test mode. The processing
line will produce more than 138
ths t of sausages each year. In
2021, “Miratorg” will launch a
pig slaughtering and deboning
complex, and then the meat packing
house’s capacity will reach 4.5 mln
head of livestock per year, or 503.5
ths t of products per year on a
carcass weight basis.
According to the press service
report, the meat packing house is
an integral part of the Agricultural
Holding’s project for doubling the
capacity of the pig-breeding division
up to 7.7 mln head of livestock per
year. As it was already reported,
in 2017, “Miratorg” Agricultural
Holding started building a meat
packing house in Chernitsino
village, Oktyabrsky district, Kursk
region. The cost of the project was
estimated at 68.4 bln roubles.•
МИРАТОРГ ЗАПУСТИЛ
РОБОТИЗИРОВАННУЮ
МЯСОХЛАДОБОЙНЮ В КУРСКОЙ ОБЛАСТИ
АПХ «МИРАТОРГ» ВВЕЛ В ЭКСПЛУАТАЦИЮ ПЕРВУЮ
ОЧЕРЕДЬ РОБОТИЗИРОВАННОЙ МЯСОХЛАДОБОЙНИ,
КОТОРАЯ ЯВЛЯЕТСЯ КРУПНЕЙШЕЙ В ЕВРОПЕ.
тестовом режиме на предприятии запущен цех глубокой термической
переработки. Ежегодно линия будет выпускать более 138
В
тыс. тонн колбасных изделий. В 2021 году «Мираторг» запустит комплекс
по убою и обвалке свиней, тогда мощность мясохладобойни
составит 4,5 млн голов в год, или 503,5 тыс. тонн продукции в год в
убойном весе.
По информации пресс-службы, объект является составной частью
проекта агрохолдинга по удвоению мощности свиноводческого дивизиона
до 7,7 млн голов в год. Как сообщалось, АПХ «Мираторг»
приступил к строительству мясохладобойни в селе Черницыно
Октябрьского района Курской области в 2017 году. Стоимость проекта
оценивалась в 68,4 млрд рублей.•
Â
www.sfera.fm
MSP Magazine | JUNE/JULY 2020 | 31
REGIONAL NEWS
MEAT PRODUCTION
INCREASED BY 1.3%
IN RYAZAN REGION
BY JUNE 1, 2020, THE FARMS
OF ALL CATEGORIES IN
RYAZAN REGION PRODUCED
37.6 THS T OF CATTLE AND
BIRDS FOR SLAUGHTER (ON
LIVE WEIGHT BASIS), WHICH IS
BY 1.3% MORE THAN DURING
THE SPECIFIED PERIOD.
В РЯЗАНСКОЙ ОБЛАСТИ
НА 1,3% УВЕЛИЧИЛОСЬ
ПРОИЗВОДСТВО МЯСА
ПО СОСТОЯНИЮ НА 1 ИЮНЯ 2020
ГОДА В РЯЗАНСКОЙ ОБЛАСТИ НА
УБОЙ БЫЛО ПРОИЗВЕДЕНО 37,6
ТЫС. ТОНН СКОТА И ПТИЦЫ
(В ЖИВОМ ВЕСЕ) НА ФЕРМАХ
ВСЕХ КАТЕГОРИЙ, ЧТО
НА 1,3% БОЛЬШЕ, ЧЕМ В
УКАЗАННЫЙ ПЕРИОД.
The main meat producers in Ryazan region are
agricultural holding companies, which from
January to May, 2020 produced 30,000 t of all
kinds of cattle meat and poultry, and that is by
2.7% more than in previous year. Pork prevails
among the types of meat produced in the region,
and the hog farms increased their production
volumes by 7.8% versus the same period of the
last year, producing 20.8 ths t of pork, including
ООО “Verdazernoproduct” from Sarayevsky district
(16.3 ths t) and ОАО “Ryazanskiy Svinokomplex”
from Ryazan region – 4 ths t.
The poultry companies produced 1.8 ths t of poultry.
The leading producer is ООО “Starozhilovskaya
Ptitsefabrika” from Starozhilovsky district specialized
in turkey breeding (they produced 0.9 ths t).
In 5 months of 2020, the agricultural companies
in the region produced 7.4 ths t of beef.
According to the press service of the Ministry of
Agriculture of the Russian Federation, most of
the beef production volume is produced by those
agricultural producers who specialize in fattening
of milk producing young cattle.
The breeding and raising of cattle in the region
is conducted by ZAO “Kostino” from Rybanovsky
district and ООО “Moloko-Tyrnovo” agricultural
company from Pronsky district which specialize
in raising Kalmyk and Aberdeen Angus cattle.•
Основными производителями мяса в Рязанской области
являются агрохолдинги, которые с января по
май этого года произвели 30 000 тонн мяса всех видов
скота и птицы, что на 2,7% больше, чем в предыдущем
году. Свинина преобладает среди видов мяса, производимых
в регионе, а свиноводческие хозяйства увеличили
объемы на 7,8% по сравнению с аналогичным периодом
прошлого года и произвели 20,8 тыс. тонн свинины,
включая ООО «Вердазернопродукт» из Сараевского района
(16,3 тыс. тонн) и ОАО «Рязанский свинокомплекс»
Рязанской области — 4 тыс. тонн.
Птицеводческие компании произвели 1,8 тыс. тонн мяса
птицы. Лидерами-производителями являются ООО
«Старожиловская птицефабрика» из Старожиловского
района, специализирующееся на выращивании индейки
(произведено 0,9 тыс. тонн).
За 5 месяцев 2020 года сельскохозяйственными компаниями
региона было произведено 7,4 тыс. тонн говядины.
Основной объем производства говядины приходится
на сельхозпроизводителей, специализирующихся на
откармливании бычков молочного направления продуктивности
КРС, сообщает пресс-служба Минсельхоза РФ.
Разведение и выращивание крупного рогатого скота в
регионе осуществляет ЗАО «Костино» Рыбановского и
ООО СХП «Молоко-Тырново» Пронского районов, которые
специализируются на кормлении скота калмыцкой
и абердин-ангусской пород.•
Â
www.meatinfo.ru
32 | JUNE/JULY 2020 | MSP Magazine
REGIONAL NEWS
A MEAT PROCESSING
PLANT TO BE OPENED
IN MOSCOW REGION
“SK EURASIA” MEAT PROCESSING
PLANT WILL BE OPENED IN SELYATINO
TOWN, NARO-FOMINSKY MUNICIPAL
DISTRICT, MOSCOW REGION.
Andrey Razin, Minister of Agriculture and
Food of Moscow Region, said that the plant
will manufacture up to 5 t of products per shift.
He also added that the plant has taken the
necessary measures in order to confirm “SK
Eurasia’s” conformity to veterinary and health
requirements for import, storage, processing
and sale of raw meat, as well as production of
convenience meat products and foods.•
В ПОДМОСКОВЬЕ ОТКРЫВАЕТСЯ
МЯСОПЕРЕРАБАТЫВАЮЩЕЕ
ПРЕДПРИЯТИЕ
В ПОСЕЛКЕ СЕЛЯТИНО НАРО-ФОМИНСКОГО
ГОРОДСКОГО ОКРУГА МОСКОВСКОЙ ОБЛАСТИ
ГОТОВИТСЯ К ОТКРЫТИЮ МЯСОПЕРЕРАБАТЫВАЮЩЕЕ
ПРЕДПРИЯТИЕ «СК ЕВРАЗИЯ».
Как сообщил министр сельского хозяйства и продовольствия
Подмосковья Андрей Разин, предприятие
будет выпускать до 5 тонн продукции в смену.
Также он добавил, что на предприятии уже «проведены
мероприятия с целью подтверждения соответствия «СК
Евразия» ветеринарно-санитарным требованиям при ввозе,
хранении, переработке и реализации мясного сырья, выработки
мясных полуфабрикатов и кулинарной продукции».•
Â
www.sfera.fm
IN JANUARY–MAY,
MEAT PRODUCTION
IN RUSSIA
INCREASED BY 9.4%
IN THE FIRST FIVE MONTHS
OF 2020, THE VOLUME OF
PRODUCTION OF FRESH OR
CHILLED CATTLE MEAT, PORK,
LAMB, GOAT MEAT, HORSEMEAT
AND VENISON IN RUSSIA
INCREASED BY 9.4% TO 1.2 MLN
T, ACCORDING TO ROSSTAT.
It is also reported that the production volume of
poultry during the reporting period increased by
3.2% to 2 mln t. The production of convenience
meat products increased by 9.6% to 1.6 mln t,
sausage production grew by 2.5% to 919 ths t, and
the canned meat production increased by 26.8%
to 320 mln standard cans.•
ПРОИЗВОДСТВО
МЯСА В ЯНВАРЕ–
МАЕ В РОССИИ
ВЫРОСЛО НА 9,4 %
ЗА ПЕРВЫЕ ПЯТЬ МЕСЯЦЕВ 2020
ГОДА ОБЪЕМ ПРОИЗВОДСТВА
ОСТЫВШЕГО ИЛИ ОХЛАЖДЕННОГО
МЯСА КРУПНОГО РОГАТОГО СКОТА,
СВИНИНЫ, БАРАНИНЫ, КОЗЛЯТИНЫ,
КОНИНЫ И ОЛЕНИНЫ В РОССИИ
ВЫРОС НА 9,4 % И СОСТАВИЛ 1,2
МЛН ТОНН, СООБЩАЕТ РОССТАТ.
Также сообщается, что объем производства мяса домашней
птицы за отчетный период увеличился на 3,2
% и составил 2 млн тонн. Производство мясных полуфабрикатов
выросло на 9,6 %, до 1,6 млн тонн, производство
колбасных изделий — на 2,5 %, до 919 тыс. тонн, мясных
консервов — на 26,8 %, до 320 млн условных банок.•
Â
www.sfera.fm
MSP Magazine | JUNE/JULY 2020 | 33
COVER STORY
MIMASA STARTS
ITS COLLABORATION IN THE RUSSIAN
MARKET THROUGH GRASSELLI NFS
Mimasa is proud to announce to
the Russian market that it will
be represented and distributed by
the company Grasselli NFS, which
was established in Moscow, Russia
in 2014 in partnership with its Italian
parent company Grasselli SPA.
Grasselli NFS has a large experience
in selling food equipment (slicing
and portioning machinery for fresh
meat – beef, pork, chicken, turkey
and also skinners) and is renowned
in the Russian market for its high
quality and strong relationship
with customers and collaborators.
Grasselli NFS has also technical
service and a stock of spare parts
in Moscow for the partners. You
can get more info on a website –
www.grassellinfs.ru. Mimasa, who
was already present in the Russian
market for years, believes this
step will turn into more successful
cooperation and service to its
customers.
With thousands of washing and
hygiene solutions in operation
globally, Mimasa is an industry
leader specialized in advanced
custom-made washing solutions
for the food processing, food
distribution and pharmaceutical
industries. Mimasa has built its
well-deserved reputation on the
principles of quality, innovation,
automation, and custom design.
Founded in 1986 Mimasa has
been designing and implementing
washing and drying systems for
crates, pallets, bins, vats, moulds,
trolleys, racks.
Mimasa was acquired by
COZZINIPRIMEdge in 2015.
Combined with COZZINIPRIMEdge,
MIMASA has the technologies,
innovation, and outstanding service
to solve and support your washing
and hygiene needs.
Crate washer
34 | JUNE/JULY 2020 | MSP Magazine
COVER STORY
MIMASA НАЧИНАЕТ
СОТРУДНИЧЕСТВО С GRASSELLI NFS
НА РОССИЙСКОМ РЫНКЕ
Mimasa с гордостью сообщает,
что на российском рынке ее
будет представлять дистрибьюторская
компания Grasselli NFS,
созданная в Москве в 2014 году в
сотрудничестве с ее итальянской
головной компанией Grasselli SPA.
Grasselli NFS имеет большой опыт
продаж пищевого оборудования
(резальные и порционирующие
машины для свежего мяса – говядины,
свинины, курятины, индейки,
а также шкуросъемные
машины). Компания известна на
российском рынке благодаря высокому
качеству своей продукции
и крепким отношениям со своими
клиентами и партнерами. В
Москве у компании Grasselli NFS
также есть отдел технической
поддержки и большое количество
запасных частей для ее партнеров.
Более подробную информацию
можно получить на сайте
www.grassellinfs.ru. Компания
Mimasa, которая уже несколько
лет работает на российском рынке,
считает, что этот шаг приведет
к более успешному сотрудничеству
и повышению качества
обслуживания клиентов.
Благодаря тысячам решений в
области очистки и гигиены, внедренных
по всему миру, компания
Mimasa является лидером
отрасли, специализирующимся
на современных индивидуальных
решениях в области очистки,
предназначенных для пищевой и
фармацевтической промышленности,
а также продажи продовольственных
товаров. Компания
Mimasa создала свою заслуженную
репутацию на основе принципов
качества, инноваций, автоматизации
и проектирования по требованиям
заказчика. Компания
HAVE YOUR SAY
INTEGRATED FARM ASSURANCE VERSION 6
Second public consultation period
from November 2020 to January 2021.
We are looking forward to your comments and a constructive
discussion on how we can improve the standard!
www.globalgap.org/publicconsultation
Please send comments to
publicconsultation@globalgap.org.
www.globalgap.org
MSP Magazine | JUNE/JULY 2020 | 35
COVER STORY
CRATE WASHERS
Within the wide range of washing
tunnels that Mimasa offers, we
firstly find the washing of crates
and containers in medium to high
processing plants. Mimasa offers
modular design and tailor-made
solutions to respond to any need
for specific cleaning that each
customer may require.
Crate washing machines vary from
low capacities like 200 crates/hour
up to 10.000 crates/hour, doublelane
and automations could be
configured. Starting from there,
the machine can be designed for
the washing of different shapes
whether standards or not, wash
mixed crates in heights, classified
by format, or by adding special
widths for the washing of pallets,
specific modules for removal of
labels on the sides, as well as
drying systems, etc.
In all cases, Mimasa guarantees
quality washing results while
looking for an optimization in the
consumption of water, energy and
chemicals.
HIGHLIGHTS:
• Low maintenance: Improved
design to reduce cleaning and
maintenance costs.
• Hygienic design: Machine adapted
to today’s high standards of quality
and design.
• Drying: blow-off drying modules
or spin-drying units are optional.
• Versatility: Custom-made washers
for crates & pallets, crates & trays,
etc.
KNIFE AND MESH
GLOVE SANITIZERS
Mimasa is currently the only
manufacturer of machinery capable
to perfectly sanitizing knives and
mesh gloves in a short period of
time. Moreover, it does so with a
family of equipment adapted to the
different needs and specificities
of each customer. The machines
we present below have already
been in operation for years in
leading establishments in the meat
industry world. The K and KH Series
are versatile and allow not only the
washing of knives and gloves, but
also their correct disinfection by
Knife & mesh glove sanitizer
means of a thermal shower. All
this with a hygienic finish, tank
and cabinet with lagging, and easy
access for cleaning.
HIGHLIGHTS:
• Perfectly clean: Guarantees a total
removal of fresh meat remains.
• Short times: Washing and sanitizing
in less than 10min. Perfect for
short breaks.
• Food Safety: High hygienic standards
and HACCP data recording and
monitoring.
• Versatility: Machines adapted to
wash not only knife baskets and
mesh gloves but also aprons, cutting
boards, Sharpening tools, etc.
36 | JUNE/JULY 2020 | MSP Magazine
COVER STORY
Mimasa была основана в 1986 году. С
тех пор она разрабатывает и внедряет
системы очистки и сушки для ящиков,
поддонов, чанов, баков, литейных форм,
тележек и стоек.
В 2015 году Mimasa была приобретена
компанией COZZINIPRIMEdge. Вместе с
COZZINIPRIMEdge у компании Mimasa
есть все необходимые технологии, инновации
и высококачественное обслуживание
для удовлетворения любых потребностей
в области очистки и гигиены.
МАШИНЫ ДЛЯ МОЙКИ ЯЩИКОВ
Компания Mimasa предлагает широкий
ассортимент моечных туннелей, в частности
оборудование для очистки ящиков
и контейнеров в средних и крупных производственных
предприятиях. Mimasa
обеспечивает модульную конструкцию
оборудования и индивидуальные решения,
отвечающие любым требованиям
клиентов в области очистки.
Машины для мойки ящиков могут иметь
производительность от 200 ящиков/
час до 10000 ящиков/час. Кроме того,
можно установить две дорожки, а также
автоматизировать процесс очистки.
Конструкция оборудования может
соответствовать различным формам
ящиков, предназначенных для очистки,
вне зависимости от того, стандартные
они или нет. Кроме того, машины могут
осуществлять очистку ящиков разной
высоты, их можно классифицировать по
формату или путем добавления конкретной
ширины для мойки поддонов, специальных
модулей для удаления этикеток с
ящиков, систем сушки и т.д.
В любом случае, компания Mimasa гарантирует
высококачественные результаты
MSP Magazine | JUNE/JULY 2020 | 37
COVER STORY
Eurobin washer
BINS AND EUROBINS
One of the most found parts in
sausage and meat processing
factories is the stainless-steel
200&300L trolley, more commonly
known as Eurobins. Cleaning
this material has always been
particularly complicated, due to
its geometry, the type of dirt it
can contain and its strict cleaning
requirements.
MIMASA has developed the full
range for washing Eurobins to meet
the most diverse demands of our
customers. Washing cabinets, double
cabinets with accumulation
system, continuous tunnels of different
capacities with accumulation
systems and automatic loading/
unloading, mean that Mimasa fully
satisfies the market’s demand.
In addition, you could not only
wash Eurobins, but include the
1000L plastic bin to the scope of
the project. So, a combination of
bin and Eurobin washer is always
possible in Mimasa.
Bin washing ranges from low capacity
cabinet washers, up to fully automatic
high capacity tunnel washers.
HIGHLIGHTS:
• Easy cleaning: Tanks designed
for an easy inspection, access, and
cleaning.
• High-performing filtering
systems: a combination of screw
and rotary filters ensure a better
cleaning quality.
• CE Standards: Machines fulfilling
CE standards, especially for staff
safety.
• Functionality: Automations
including easy interface and possibility
for multiple wash programs.•
Â
www.grassellinfs.ru
38 | JUNE/JULY 2020 | MSP Magazine
COVER STORY
очистки и стремится обеспечивать
оптимизацию потребления
воды, электроэнергии и химических
веществ.
ПРЕИМУЩЕСТВА:
• Оборудование не требует частого
ухода: улучшенная конструкция
для снижения расходов по
очистке и эксплуатационных расходов.
• Гигиеническая конструкция:
оборудование адаптировано к
современным высоким стандартам
качества и дизайна.
• Сушка: в оборудование можно
установить модули для сушки с
помощью обдувания или вращения.
• Универсальность: изготовление
на заказ машин для мойки ящиков
и поддонов, ящиков и лотков
и т.д.
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ
САНИТАРНОЙ ОБРАБОТКИ
НОЖЕЙ И КОЛЬЧУЖНЫХ
ПЕРЧАТОК
В настоящий момент Mimasa является
единственным производителем
оборудования для эффективной
и быстрой санитарной
обработки ножей и кольчужных
перчаток. Оборудование компании
адаптировано для удовлетворения
конкретных потребностей
и требований каждого клиента.
Эти машины используются уже
в течение многих лет ведущими
предприятиями во всем мире.
Универсальное оборудование серии
K и KH не только обеспечивает
эффективную очистку, но и дезинфекцию
ножей и кольчужных
перчаток с помощью термического
душа. Оборудование отличается
гигиенической конструкцией и
имеет резервуар и шкаф с изоляционной
обшивкой, обеспечивая
легкий доступ для очистки.
ПРЕИМУЩЕСТВА:
• Идеальная очистка: гарантирует
эффективное удаление остатков
свежего мяса.
• Быстрота обработки: очистка
и дезинфекция осуществляется
менее чем за 10 мин. Идеально
подходит для коротких перерывов.
• Безопасность продуктов питания:
строгое соблюдение стандартов
в области гигиены, учет и
мониторинг данных HACCP.
• Универсальность: оборудование
подходит не только для
очистки ножей и кольчужных перчаток,
но и для фартуков, разделочных
досок, инструментов для
заточки и т.д.
ТЕЛЕЖКИ И ТЕЛЕЖКИ-ЧАНЫ
На мясоперерабатывающих предприятиях,
а также заводах по производству
колбасных изделий
часто используются так называемые
тележки-чаны из нержавеющей
стали, вместимостью 200–
300 л. Очистка таких тележек всегда
представляла трудность из-за
их конструкции, загрязнителей,
которые в них попадают, а также
чрезвычайно строгих требований
к их очистке.
Компания Mimasa разработала
целый ряд машин для мытья тележек-чанов,
чтобы удовлетворить
даже самые высокие требования
своих клиентов. Моечные камеры,
двойные камеры с системой аккумуляции,
моечные туннели различной
вместимости с системами
аккумуляции и автоматической загрузкой/разгрузкой
– все это означает,
что Mimasa полностью удовлетворяет
потребности рынка.
Кроме того, можно не только осуществлять
очистку тележек-чанов,
но и включить также пластмассовые
чаны вместимостью
1000 л в проект. Сочетание машин
для мытья обычных чанов и тележек-чанов
всегда возможно благодаря
оборудованию компании
Mimasa.
Системы очистки чанов включают
в себя как малообъемные машины,
так и полностью автоматические
высокопроизводительные
туннельные машины.
ПРЕИМУЩЕСТВА:
• Легкая очистка: резервуары
разработаны для легкой проверки,
доступа и очистки.
• Высокопроизводительные
системы фильтрования: сочетание
винтовых и ротационных
фильтров обеспечивает более
высокое качество очистки.
• CE стандарты: оборудование
соответствует CE стандартам,
особенно в отношении безопасности
персонала.
• Функциональность: оборудование
отличается удобным интерфейсом
и возможностью использования
различных программ
очистки. •
Â
www.grassellinfs.ru
MSP Magazine | JUNE/JULY 2020 | 39
INTERVIEW
TATYANA ZLOBINA, CEO “MIT STAR”
“We Satisfy
Consumers’
Requests
Who Consider
the Food Safety
Very Important”
TATYANA ZLOBINA, CEO OF “MIT STAR”, THINKS THAT THE CONSUMERS’ TRUST IS THE
MOST IMPORTANT THING IN FOOD PRODUCTION. THE COMPANY STARTED BY PRODUCING
PREMIUM DELI MEATS, WHICH IMMEDIATELY SET HIGH QUALITY REQUIREMENTS.
For a modern company, the
safety and quality issues are
more important than ever, while
for a production facility that
manufactures gluten-free products
they are even stricter.
In 2019, “Mit Star” became the first
Russian certified production company
for gluten-free meat. Tatyana
Zlobina told us about the market
situation, the work of her company
and about the production control.
TATYANA, TELL US WHAT DOES
THE RUSSIAN MEAT MARKET
LOOK LIKE AS A WHOLE?
– Our market is quite saturated,
and the competition is high. At the
same time, however, it is a conservative
market. I think that it suffered
a lot, so to speak. At the time, the
meat market was badly affected
by the negative information flow
in mass media. For a long time, it
was hindered by the lack of experience
in consumption of diverse
products. The older generation still
thinks that the word “GOST” means
“quality”, and the products that
have not been made according to
GOST are often considered counterfeit
and substitute.
However, nowadays, the word
GOST on the label doesn’t mean
that it is a quality product. Our
consumers have to go through a
lot of things, learn a lot, and this
process has already started. They
become more informed now, they
learn to make better choices, to
pay more attention to the producer,
and they don’t expect anymore
that all manufacturers produce
the same “Doktorskaya” sausage.
Times have changed.
PEOPLE OFTEN SAY THAT
RUSSIAN MEAT PROCESSING
IS 15–20 YEARS BEHIND THE
OTHER COUNTRIES. DO YOU
AGREE WITH THIS STATEMENT?
– Not exactly. It’s just that our
market is different, it has a different
culture of meat consumption.
After all, what’s good for Germany
or Spain may be unacceptable
for Russia. We do not copy the
European market. Surely, they
have some interesting things for
our consumers, but not everything,
of course. I often visit exhibitions,
40 | JUNE/JULY 2020 | MSP Magazine
ИНТЕРВЬЮ
ТАТЬЯНА ЗЛОБИНА
ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ДИРЕКТОР КОМПАНИИ «МИТ СТАР»
“ВЫПОЛНЯЕМ ЗАПРОС
ПОТРЕБИТЕЛЕЙ,
КОТОРЫМ КРАЙНЕ ВАЖНА
БЕЗОПАСНОСТЬ ПРОДУКЦИИ”
ТАТЬЯНА ЗЛОБИНА, ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ДИРЕКТОР КОМПАНИИ «МИТ
СТАР», СЧИТАЕТ, ЧТО САМОЕ ГЛАВНОЕ В ПИЩЕВОМ ПРОИЗВОДСТВЕ
– ЭТО ДОВЕРИЕ ПОТРЕБИТЕЛЕЙ. КОМПАНИЯ НАЧИНАЛА С ВЫПУСКА
ПРЕМИАЛЬНЫХ МЯСНЫХ ДЕЛИКАТЕСОВ, ЧТО СРАЗУ УСТАНОВИЛО
ВЫСОКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ ПРОДУКЦИИ.
На современном предприятии
вопросы безопасности и качества
важны как никогда, а на
производстве, которое выпускает
продукцию без глютена, они еще
строже.
В 2019 году «Мит Стар» стал первым
в России сертифицированным
производством мясной продукции
без глютена. О ситуации
на рынке, работе своего предприятия
и о том, как контролируется
продукция, Татьяна Злобина рассказала
ИД «СФЕРА».
ТАТЬЯНА, РАССКАЖИТЕ,
ЧТО ПРЕДСТАВЛЯЕТ СОБОЙ
РОССИЙСКИЙ РЫНОК МЯСНОЙ
ПРОДУКЦИИ В ЦЕЛОМ?
– Наш рынок достаточно насыщен,
конкуренция на нем высокая.
Но в то же время это консер-
вативный рынок. На мой взгляд,
он много натерпелся, если можно
так выразиться. В свое время
рынок мясной продукции сильно
пострадал от потока негатива в
средствах массовой информации.
Долгое время ему мешало отсутствие
опыта потребления разнообразной
продукции. У старшего
поколения накрепко въелось,
что слово «ГОСТ» означает «качество»,
а то, что сделано не по
ГОСТу, зачастую воспринимается
как фальсификат и заменитель.
Но уже давно ГОСТ на этикетке не
равняется качественной продукции.
Нашему потребителю надо
через многое пройти, многому
научиться, и процесс уже идет.
Постепенно он становится более
грамотным, учится правильно
выбирать продукцию, обращать
внимание на производителя, а не
ожидать, что колбаса с названием
«Докторская» будет у всех одинаковая.
Времена изменились.
ЧАСТО ГОВОРЯТ, ЧТО
ОТЕЧЕСТВЕННАЯ
МЯСОПЕРЕРАБОТКА ОТСТАЕТ
НА 15–20 ЛЕТ. ВЫ СОГЛАСНЫ
С ЭТИМ УТВЕРЖДЕНИЕМ?
– Не совсем. У нас просто другой
рынок и с другой культурой потребления
мясопродуктов. То, что хорошо
для Германии или Испании,
для России может быть неприемлемо.
Мы не копируем в точности
европейский рынок. Безусловно,
что-то приходит оттуда интересное
и для наших потребителей, но
далеко не все. Я часто посещаю
выставки, семинары, бываю на
предприятиях и в магазинах в
Европе. Мне рассказывают о том,
что пользуется спросом, и я пони-
MSP Magazine | JUNE/JULY 2020 | 41
INTERVIEW
seminars, production plants and
stores in Europe. They tell me
which products are popular there,
but I understand that it can’t fit in
our country.
For example, the meat bread that
you can buy in almost every grocery
store there is not a mass product in
Russia.
WHAT IS THE CURRENT
PRODUCTION VOLUME OF
YOUR COMPANY, WHAT IS
THE PRODUCTION RATE?
– We almost don’t have any growth,
everything is stable, so to speak.
Whereas in the past we produced 6–7
t per day and delivered them to the
stores using six trucks, now we have
almost the same volume, but we use
fifteen trucks. The orders become
smaller. The stores once ordered 20
kg of products per three days, while
now they order 5 kg each day.
Now the stores want fresh products
in smaller packaging. Not like before,
now they order 500 g of rolled ham
fillet instead of 2 kg. Consequently,
this leads to the increase in our overhead
expenses. However, we are
not chasing big quantities, we want
to keep the present volume and to
achieve a bigger turnover.
This is not easy because we have
to regularly renew our product
range while keeping the popular
products in it.
HOW OFTEN DO YOU RENEW
YOUR PRODUCT RANGE?
– We launch new products once a
month or so, but it’s a creative process,
that’s why we don’t plan it.
The ideas for new products come
from different sources: sometimes
a technologist brings news from
the spices or casings suppliers,
tells us about his developments,
and we change our products. There
can also be a customer request for
changing a product.
LET’S CHANGE THE SUBJECT.
AS WE KNOW, ALL YOUR
PRODUCTS AND THE COMPANY
ITSELF BECAME THE FIRST
RUSSIAN CERTIFIED PRODUCER
OF GLUTEN-FREE MEAT. PLEASE
TELL US THE STORY BEHIND IT.
– About six years ago, we began
receiving requests from consumers
for checking our meat products
for gluten content. Meat itself
obviously doesn’t contain any gluten,
however, during the production
process the meat producers use
various ingredients that may contain
gluten. We wanted to investigate
this matter, so we asked the
suppliers to give us information
about testing ingredients for gluten
content and documented proof
of its absence. We also performed
laboratory tests of our products in
accredited laboratories, and they
confirmed that our products do not
contain this allergen. After that, we
began receiving requests for the
production of gluten-free sausages,
and we started producing them
in small quantities, observing all
the rules and regulations for gluten-free
products.
All our employees have received
training about what gluten is and
why it’s important to follow all the
rules in order to prevent it from
getting into the products. The
labels say that the products do
not contain any gluten, however,
during the production process
manufacturers use ingredients that
may contain this substance.
Saint Petersburg Coeliac Disease
Foundation “Emilia” became our
partner and offered us to certify
our entire production as gluten-free.
Our team persistently
followed that path for a whole
year, although almost all our
products were gluten-free, however,
two items still contained it.
When all ingredients containing
gluten were removed from the
production line, when we received
documented proof from the suppliers
about the absence of this
allergen in the raw materials, and
when we performed the necessary
laboratory tests, then we decided
to take this step.
AND WHAT HAPPENED NEXT?
– We told our suppliers that
we decided to remove gluten
from production and that all
ingredients should come only with
a confirmation of its absence.
After that, the representatives of
the “Emilia” Foundation conducted
an audit of our company and
based on its results, we received
a certificate that “Mit Star”
production company produces
sausages and deli products
according to the requirements for
gluten-free products. We have also
been granted the right to use the
symbol of “Crossed Grain” which is
the international symbol of glutenfree
products.
42 | JUNE/JULY 2020 | MSP Magazine
ИНТЕРВЬЮ
маю, что у нас это не приживется.
Например, тот же самый мясной
хлеб, который можно купить чуть
ли не в каждом продовольственном
магазине, у нас далеко не
массовый продукт.
КАКОВЫ ОБЪЕМЫ ВЫПУСКА
ВАШЕЙ ПРОДУКЦИИ НА
СЕГОДНЯШНИЙ ДЕНЬ, КАКОВА
ДИНАМИКА ПРОИЗВОДСТВА?
– Роста у нас почти нет, можно
сказать, все стабильно. Если
раньше мы производили 6–7 т в
сутки и развозили их шестью машинами
по магазинам, то сейчас
имеем примерно тот же объем
и развозим пятнадцатью машинами.
Заказы мельчают – если
раньше магазин брал 20 кг продукции
на три дня, сейчас хочет
брать по 5 кг каждый день.
Магазины хотят свежую продукцию,
причем в более мелкой фасовке
– не как раньше шинка по 2 кг, а,
скажем, по 500 г. Соответственно,
у нас растут накладные расходы.
Но мы не гонимся за тоннажем,
мы хотим его удержать и добиться
ротации продукции.
Это всегда непросто — и ассортимент
обновить, и одновременно не
убрать с рынка продукцию, которая
пользуется популярностью.
В СРЕДНЕМ КАК ЧАСТО
ОБНОВЛЯЕТСЯ АССОРТИМЕНТ?
– Новинки появляются примерно
раз в месяц, но это творческий
процесс, поэтому плана по ним
нет. Идеи для новой продукции
приходят из разных источников:
бывает, что технолог приносит
новости от поставщиков специй
или оболочки, рассказывает о
своих разработках, и мы вносим
изменения в свой продукт, может
быть и запрос от наших покупателей
на изменения в продукте.
ДАВАЙТЕ ПЕРЕЙДЕМ К ТОМУ,
ЧТО ВСЯ ВАША ПРОДУКЦИЯ
И В ЦЕЛОМ ПРОИЗВОДСТВО
ОКАЗАЛОСЬ ПЕРВЫМ В РОССИИ
СЕРТИФИЦИРОВАННЫМ
ПРОИЗВОДИТЕЛЕМ МЯСНОЙ
ПРОДУКЦИИ БЕЗ ГЛЮТЕНА.
РАССКАЖИТЕ О ПРЕДЫСТОРИИ.
– Запросы от потребителей на
проверку мясной продукции на
содержание глютена появились
у нас около шести лет назад.
Понятно, что мясо само по себе
глютен не содержит, однако при
производстве мясной продукции
используются различные ингредиенты,
в которых его можно
обнаружить. Мы стали изучать
этот вопрос: начали запрашивать
информацию у поставщиков о
проведении исследований ингредиентов
на содержание глютена и
документальное подтверждение
его отсутствия. Также мы проводили
лабораторные испытания
своей продукции в аккредитованных
лабораториях и получали
подтверждение, что в продукции
нет этого аллергена. Затем стали
приходить запросы на производство
сосисок, колбас без глютена,
и мы начали их производить
небольшими партиями, соблюдая
все правила и нормы для безглютеновой
продукции.
Все сотрудники прошли обучение,
узнали, что такое глютен и почему
важно соблюдать все правила,
чтобы исключить его попадание
в продукцию. На этикетке была
размещена информация о том,
что продукция не содержит глютена,
но на производстве используются
ингредиенты, в которых
он может содержаться.
Нашим партнером стало Санкт-
Петербургское общество больных
целиакией «Эмилия», которое
предложило нам полностью сертифицировать
производство как
безглютеновое. В течение года
наша команда целенаправленно
шла к этому несмотря на то, что
почти вся продукция уже была
без глютена, но две позиции все
же его содержали. И только после
того, как все ингредиенты, содержащие
глютен, были выведены
с производства, получены документальные
подтверждения от
поставщиков об отсутствии данного
аллергена в сырье, проведены
лабораторные испытания, мы
решились на этот шаг.
И ЧТО ПРОИЗОШЛО ПОТОМ?
– Мы сообщили нашим поставщикам
о том, что выводим глютен с
производства, и поэтому теперь
все ингредиенты должны поступать
к нам только с подтвержденным
его отсутствием. Затем представители
общества «Эмилия»
провели у нас аудит, и по его результатам
мы получили свидетельство
о том, что производство
«Мит Стар» производит колбасы и
деликатесы, согласно нормам для
безглютеновой продукции. Также
мы получили право использовать
знак «Перечеркнутый колос» –
это международный символ безопасности
продуктов без глютена.
MSP Magazine | JUNE/JULY 2020 | 43
INTERVIEW
WHAT LEVEL OF CONTROL
DO YOU IMPLEMENT?
– “Mit Star” has a food safety management
system based on HACCP
principles. Our company is also certified
according to ISO 22000:2005
standard. We perform control of
the inward raw materials, finished
products and throughout all stages
of production. We train our employees.
There is also production control,
including for gluten content,
performed by accredited laboratories.
We also perform constant
control of the hygienic quality of
the production.
WHAT CAN YOU SAY ABOUT
THE POTENTIAL OF THE
GLUTEN-FREE MARKET?
– Compared to the total meat consumption,
it’s very small. There
is a small number of people with
gluten intolerance. Of course, our
products can be consumed by
people who don’t suffer from the
Coeliac disease. This certification
guarantees safety not only for us,
but for the consumers too. Now we
can proudly say that not only our
products but the whole production
process doesn’t contain any gluten,
and the consumers don’t have
to worry about it anymore.
DOES THIS MEAN THAT YOUR
PRODUCTS CAN BE CONSUMED BY
PEOPLE WITH COELIAC DISEASE?
– Yes. We want to provide maximum
guarantees. That’s why it was so
important to have a third-party
organization’s confirmation that
our company works in accordance
with all the rules and regulations
for gluten-free production. It is
important to note that our products
are not intended for therapeutic
use and for diet and preventive
nutrition.
BUT NOT ONLY PEOPLE
FROM SAINT PETERSBURG
NEED THOSE PRODUCTS.
WHERE ARE THEY SOLD?
– For now, mostly in Saint
Petersburg, Leningrad region and
in some cities of the Northwestern
District.
Our products have a short shelf life,
that’s why not all of our products
are presented in the retail chains.
We also work in the retail business.
We have three meat stores that
work under our brand. Customers
can taste and buy our products
there.
In order to distribute our products
in other regions, we must find solutions
that will allow us to perform
long-distance transportation of our
products without compromising
quality. Moreover, we plan to modernize
our packaging facility and
introduce new types of packaging.
Either way, it is important for us to
keep the quality of our products as
high as before.
HOW DO YOU PLAN TO PROMOTE
YOUR GLUTEN-FREE PRODUCTS?
– We publish materials in newspapers,
we have adverts in the
subway. We also plan to conduct
promotion campaigns in the
retail chains and to highlight the
shelves with our products using
promotional materials. However,
honestly speaking, I think that the
most effective promotional tool at
the moment are our branded meat
stores where people can taste
and buy our products. This is not
a business project, it’s not profitable.
We put a lot of efforts in it
but the rent that we pay for the
premises is what we invest in the
advertising. People come to our
café, taste our products, talk with
the seller – this is remembered a
lot better. In two years, our recognisability
increased considerably.
DOES THE GOVERNMENT
SUPPORT YOU AS A
MANUFACTURER OF GLUTEN-
FREE PRODUCTS?
– Yes, the government supports
us but this support program is for
small and medium-sized entrepreneurship.
They subsidized the
interest on our loans, as well as
the interest on acquiring equipment
on lease. But this has nothing
to do with gluten. After all, it’s not
so socially important. You can just
buy a piece of meat and it won’t
contain any gluten. And this is not
bakery production which involves
more risks. However, we satisfy
the requirements of those consumers
for whom the food safety is
extremely important, trying to gain
their trust. •
Â
www.sfera.fm
44 | JUNE/JULY 2020 | MSP Magazine
ИНТЕРВЬЮ
А КАКОЙ КОНТРОЛЬ
ОСУЩЕСТВЛЯЕТСЯ?
– На «Мит Стар» внедрена система
менеджмента безопасности
пищевой продукции, основанная
на принципах HACCP, также
предприятие сертифицировано
по стандарту ISO 22000:2005.
Осуществляется контроль входящего
сырья, готовой продукции,
а также на всех этапах производства.
Проводится обучение сотрудников.
Существует производственный
контроль, в том числе и
на содержание глютена в аккредитованных
лабораториях. Также
постоянно контролируется санитарное
состояние производства.
КАК ВЫ ОЦЕНИВАЕТЕ ЕМКОСТЬ
РЫНКА БЕЗГЛЮТЕНОВОЙ
ПРОДУКЦИИ?
– В общем потреблении мясной
продукции – как очень небольшую.
Людей с непереносимостью
глютена не так много. Конечно же,
употреблять такую продукцию
совершенно спокойно могут и те,
кто не страдает целиакией. Такая
сертификация – гарантия безопасности
как для нас самих, так
и для потребителей. Теперь мы
всем можем смело заявить, что
у нас не содержится глютен не
только в продукции, но и на производстве
его нет, и потребители
могут об этом не беспокоиться.
ТО ЕСТЬ ВАШУ ПРОДУКЦИЮ
МОГУТ УПОТРЕБЛЯТЬ
БОЛЬНЫЕ ЦЕЛИАКИЕЙ?
– Да. Мы хотим дать максимум
гарантий, поэтому было так важно,
чтобы сторонняя организация
подтвердила, что предприятие
работает, соблюдая все нормы и
правила для производства безглютеновой
продукции. Важно
отметить, что наша продукция не
предназначена для использования
в лечебных целях и не является
продукцией для диетического
лечебного или диетического профилактического
питания.
НО В ТАКОЙ ПРОДУКЦИИ
НУЖДАЮТСЯ ЛЮДИ НЕ
ТОЛЬКО В ПЕТЕРБУРГЕ.
ГДЕ ОНА ПРОДАЕТСЯ?
– В основном пока в Санкт-
Петербурге и Ленинградской области,
кое-где в Северо-Западном
регионе.
У нас небольшие сроки годности
продукции, поэтому в сетях представлен
не весь ассортимент.
Работа ведется и в рознице.
Кроме того, у нас есть три фирменные
мясные лавки, которые
работают под нашим брендом.
Там нашу продукцию можно как
попробовать, так и приобрести.
В планах наладить дистрибуцию
в регионах – нам нужно найти такие
решения, которые позволят
без ущерба для качества транспортировать
продукцию на дальние
расстояния. Также думаем
модернизировать цех упаковки,
ввести новые ее виды. В любом
случае нам важно, чтобы качество
оставалось прежним.
КАК ПЛАНИРУЕТЕ ПРОДВИГАТЬ
БЕЗГЛЮТЕНОВУЮ ПРОДУКЦИЮ?
– Мы размещаем материалы в
газетах, рекламу в метро, планируем
провести акции в сетях
и выделить полки с нашей продукцией
с помощью промоматериалов.
Но, честно говоря, для
меня пока что самое эффективное
средство продвижения –
это наши фирменные лавки, где
можно попробовать и приобрести
нашу продукцию. Это не бизнес-проект,
он не приносит прибыли.
Сил на него уходит очень
много, но аренда за помещения,
которую мы платим, – это и есть
то, что мы вкладываем в рекламу.
Люди пришли в кафе, попробовали,
поговорили с продавцом
– такое запоминается намного
лучше. Наша узнаваемость сильно
выросла за два года.
ВЫ ПОЛУЧАЕТЕ КАКУЮ-ТО
ПОДДЕРЖКУ ОТ ГОСУДАРСТВА
КАК ПРОИЗВОДИТЕЛЬ
БЕЗГЛЮТЕНОВОЙ ПРОДУКЦИИ?
– Помощь от государства мы получаем,
но в рамках поддержки
малого и среднего предпринимательства.
Нам субсидировали
проценты по кредиту и проценты
по приобретению оборудования в
лизинг. Но это не связано с темой
глютена. Все-таки это не настолько
социально значимо, в конце
концов можно просто купить кусок
мяса, и он не будет содержать
глютена. И это не производство
хлебобулочной продукции, где
больше рисков. Тем не менее,
мы выполняем запрос тех наших
потребителей, которым крайне
важна безопасность продукции,
и стараемся, чтобы они нам доверяли.
•
Â
www.sfera.fm
MSP Magazine | JUNE/JULY 2020 | 45
SPOTLIGHT
READY-TO-EAT MEAT
CONVENIENCE IS THE COOK’S SECRET
FOR BOTH CONSUMERS AND FOOD OUTLETS
Ready-to-eat meats are now
available as a fresh, frozen,
par or fully cooked, slow cooked,
pre-marinated, boneless, bone-in,
formed or natural product. The
popularity of these products has
grown significantly in the last
decade and is fuelled by consumers
demanding convenience and retail
and food outlets ready to provide it.
These time-saving alternatives
enable home cooks and restaurants
alike to create delicious meals
in a fraction of the time spent
previously. Available in numerous
varieties, these products have
become the cook’s secret to
replicating a gourmet home
cooked or restaurant quality meal
in minutes, rather than hours and
it is this convenience factor that’s
driving the growth of this market.
A genuine impingement oven
is the industry standard for
manufacturers producing par and
fully cooked ready-to-eat meats.
A true impingement oven will use
high velocity airflow above and
below the belt that is distributed
evenly across the width of the belt,
and along the length of the oven.
This convection-style achieves
even temperature across the belt,
which is where many ‘impingement
Heat and Control’s AirForce® impingement oven is the industry
standard for producers of ready-to-eat meat products.
Конвекционная печь AirForce® компании Heat and Control стала отраслевым стандартом для
изготовителей готовых к употреблению мясных продуктов.
ovens’ fall short. Heat and Control’s
AirForce® impingement oven can
cook dramatically faster than other
comparable ovens through the use
of technology that quickly and evenly
transfers heat across the full width
of the product conveyor. It has been
proven to deliver faster cooking and
greater uniformity than any other
impingement oven and can cook
your chosen meat product to precise
specifications thanks to a patented
moisture-controlled heating system
which delivers higher yields and,
uniform cooking across the width
which means you don’t over-cook
the product on one side of the oven.
Meat snacks are also a product
in the ready-to-eat segment that
continues to gain popularity. Old
favourites are being reinvented
by manufacturers that are now
targeting health conscious
consumers with their marketing.
Beef Jerky is one example of a
product from this category that is
a traditional favourite. This readyto-eat
meat snack is packed with
many nutrients, protein and good
fats. It’s low carb and low sugar
status makes it keto friendly which
makes it a convenient snack that’s
catching the attention of health
conscious consumers.
46 | JUNE/JULY 2020 | MSP Magazine
SPOTLIGHT
УДОБСТВО ГОТОВОГО
К УПОТРЕБЛЕНИЮ МЯСА – ЭТО ОДИН ИЗ
СЕКРЕТОВ ПОВАРА КАК ДЛЯ ПОКУПАТЕЛЕЙ,
ТАК И ДЛЯ ПРЕДПРИЯТИЙ ОБЩЕПИТА
Готовые к употреблению мясные
продукты сейчас доступны
как свежие, замороженные,
частично или полностью приготовленные,
приготовленные на
медленном огне, заранее замаринованные,
бескостные, с костью,
прессованные или естественные
продукты. Популярность таких
продуктов значительно выросла
в последнее десятилетие благодаря
потребителям, которые хотят
удобства, а также магазинам
и предприятиям общественного
питания, которые готовы их предоставить.
Такие экономящие время альтернативы
позволяют домашним
поварам и ресторанам создать
очень вкусные блюда со значительным
сокращением времени,
которое раньше тратилось на их
готовку. Имеется большое количество
таких продуктов, которые
стали секретом повара для повторения
всего за минуты, а не
за часы, вкуснейшего домашнего
блюда или блюда ресторанного
качества, и именно этот фактор
удобства приводит к быстрому
росту такого рынка.
Истинная конвекционная печь
стала отраслевым стандартом
для производителей частично и
полностью приготовленных готовых
к употреблению продуктов. В
настоящей конвекционной печи
используется высокоскоростной
поток горячего воздуха выше и
ниже ленты конвейера, который
равномерно распределяет тепло
по ширине ленты и по длине печи.
Такой конвекционный нагрев создает
равномерное распределение
температуры по ленте, чего не
хватает многим простым «конвекционным
печам». Конвекционная
печь AirForce® компании Heat and
Control позволяет готовить гораздо
быстрее в сравнении с другими
подобными печами за счет
применения технологии, которая
быстро и равномерно передает
тепло по всей ширине конвейера.
На практике было показано, что
она может быстрее и однороднее
в сравнении с другими конвекционными
печами приготовить выбранный
вами мясной продукт в
точном соответствии с техническими
условиями благодаря запатентованной
системе нагрева с
контролируемой влажностью, которая
быстро и очень равномерно
прогревает всю ширину ленты,
так что продукт не будет пережаренным
с одной стороны печи.
Мясные закуски также являются
продуктом из сегмента готовых
к употреблению, их популярность
продолжает возрастать.
Старые любимые блюда заново
изобретаются изготовителями,
которые сейчас нацелены в своем
маркетинге на заботящихся
о здоровом питании потребителей.
Вяленая говядина является
одним из примеров продукта из
этой категории, который традиционно
является популярным. В
такой готовой к употреблению
мясной закуске содержится много
пищевых веществ, белков и хороших
жиров. Низкое содержание
в ней углеводов и сахара означает
возможность ее употребления
на диете, что привлекает многих
заботящихся о здоровом питании
потребителей.
Поворотная жаровня-сушилка
(RDR) компании Heat and Control
может предоставить производителям
мясных закусок идеальную
технологию жарки для множества
мясных закусок, например,
бастурмы и мясных чипсов. Она
предоставляет операторам полное
управление сушкой или жаркой
в непрерывной плавной манере
с прекрасной санитарией.
За счет объединения мощного
воздушного потока с плавным
вращением барабана, жаровня
RDR обеспечивает однородную
обработку всего продукта горя-
MSP Magazine | JUNE/JULY 2020 | 47
SPOTLIGHT
The Rotary Dryer Roaster (RDR) from
Heat and Control can offer manufacturers
of meat snacks the perfect roasting
technology for a variety of meat snack
preparations, such as meat jerky and
meat chips. It offers operators complete
control to dry or to roast, in a continuous,
gentle and sanitary manner.
Through high volume convective airflow
combined with gentle rotary motion, the
RDR ensures all product is uniformly
treated with heated air. Operators have
full control over the roasting or drying
process variables, enhancing the finished
products’ colour, flavour, and texture.
This design handles raw product in a continuous,
high-density manner through a
unique flighted drum that ensures positive
motion and it’s unique drum design
facilitates continuous first-in-first-out
product flow. Independent fans and burners
in multiple convection zones provide
complete process control which can be
tailored to various products.
Correct processing, packaging and
storage is vital to the food safety of
ready-to-eat meat products and food
processors should prioritise quality
testing to safe guard both their brand
and consumers. Food proccessors can
ensure quality by using modern recipes,
consistent processing and by partnering
with a quality equipment manufacturer
such as Heat and Control.
Turning your product ideas into reality,
we work with you to understand your
specific product objectives and readyto-eat
meat processes. We offer testing
and trials on a range of equipment and
can innovatively add value to your readyto-eat
meat operations. Contact us info@
heatandcontrol.com to learn more or
visit www.heatandcontrol.com •
The Rotary Dryer Roaster
(RDR) is a multizone
convection system that
provides gentle, continuous
drying/roasting and can
produce optimal and uniform
results for ready-to-eat meat
snack products such as
meat sticks and jerky.
Поворотная жаровня-сушилка
(RDR) является многозонной
конвекционной системой,
которая осуществляет плавную
и непрерывную сушку/
жарку и помогает получить
оптимальные и однородные
результаты для готовых к
употреблению мясных закусок,
например, сыровяленых
мясных палочек и бастурмы.
чим воздухом. Операторы имеют полный контроль над параметрами
процесса жарки или сушки, что позволяет добиться нужного
цвета, вкуса и текстуры готовых продуктов.
В этой жаровне плотно уложенный сырой продукт непрерывно
обрабатывается за счет уникальной конструкции лопастей барабана,
обеспечивающей равномерное движение и непрерывный
поток продуктов по принципу «первым вошел – первым вышел».
Независимые вентиляторы и горелки во многих зонах конвекции
обеспечивают полное управление процессом, который можно оптимизировать
для различных продуктов.
Правильная обработка, упаковка и хранение очень важны для пищевой
безопасности готовых к употреблению мясных продуктов,
и производители продуктов питания отдают высокий приоритет
проверке качества для надежной защиты как покупателей, так и
своего бренда. Производители продуктов питания могут обеспечить
качество за счет современных рецептов, согласованной обработки
и сотрудничества с изготовителем качественного оборудования,
например, с Heat and Control.
Превращая ваши идеи о продуктах в реальность, мы работаем вместе
с вами для глубокого понимания нацеленности ваших конкретных
продуктов и процессов обработки готовых к употреблению
мясных продуктов. Мы предлагаем испытания и пробные прогоны
для разных моделей оборудования и можем повысить эффективность
процесса обработки готовых к употреблению мясных продуктов.
Обращайтесь к нам info@heatandcontrol.com за дополнительной
информацией или посетите www.heatandcontrol.com •
48 | JUNE/JULY 2020 | MSP Magazine
SOLUTIONS
What do you want to create today?
Across industries and applications, we design specialised solutions.
For 70 years our solutions set the standard for yield, efficiency, and safety across a wide range of industries. Our
value-add technology can cook, coat, brand and sear a wide range of meat, seafood and poultry products.
Whatever your product needs, we can meet it with precision and passion.
Preparation | Cooking | Coating + Conveying | Inspection | Weighing + Packaging |
Controls + Information
www.heatandcontrol.com | info@heatandcontrol.com
www.msp-magazine.com
... and READ
• Recent technological innovations
• Industry trends
• Unique management and marketing solutions
• Profound world news
• Market overviews
• Product information