MSP MAGAZINE Issue 49

OUT & ABOUT
Detail view of a pendulum flap for
dispensing ice in two directions./
Маятниковые створки для
распределения льда в двух
направлениях.
Detail view of a transition, with
provision for sensors that prevent
blockage. / Система подачи с
датчиками, предотвращающими
застревание льда.
и ровность стен. Большинство
изготовителей металлических изделий
отказались от этой работы,
поэтому нам пришлось самостоятельно
изготовить резервуар”.
Антибактериальные свойства
нержавеющей стали и ее устойчивость
к дезинфицирующим
средствам способствуют не только
эффективному предотвращению
загрязнения льда, но и обеспечению
более легкой очистки
оборудования. В ходе создания
системы использовались сварные
швы для сведения труднодоступных
мест к минимуму, в то
время как трудные для очистки
компоненты, например, приводы
подвижных реек, были помещены
в специальные корпусы.
Автоматический дозатор смазки
тоже обеспечивает значительное
снижение риска загрязнения льда
и служит для регулярной смазки
подвижных частей оборудования
безвредной для продуктов питания
смазкой.
Рациональное потребление энергии
благодаря использованию
аммиака, теплообменника и системы
предварительного охлаждения
В целях оптимизации эффективности
энергоиспользования во
время всего производственного
процесса, от производства до
хранения и поставки льда, компания
KTI также установила систему
предварительного охлаждения
пресной воды от 18 °C вплоть до
5 °C, перед тем как она превращается
в лед. Устройство предварительного
охлаждения работает
при температуре около 0 °C, в то
время как лед замораживается
при -25 °C, что означает, что системе
замораживания необходимо
меньше электроэнергии.
Таким образом обеспечивается
существенная экономия энергии.
„Кроме того, в качестве холодильного
агента для производства
льда мы используем аммиак
(NH3), который является практически
безвредным для окружающей
среды и доступным в неограниченном
количестве веществом.
В сочетании с теплообменником
и системой предварительного
охлаждения это способствует
повышению энергоэффективности
на около 10% по сравнению
с оборудованием других производителей”,
– говорит Валлетер.
„Льдохранилище было тщательно
изолировано в целях предотвращения
повышения температуры
воздуха в нем под воздействием
внешнего воздуха, что, в свою
очередь, приводит к повышению
потребления электроэнергии”.
Компания KTI использовала свои
запатентованные Воздушные
каналы, которые являются уникальными
для всей отрасли. Они
образуют нечто вроде изолирующего
слоя между внутренними и
внешними стенами контейнера,
через который постоянно проходит
холодный воздух. Это обеспечивает
поддержание постоянной
температуры в -7 °C в льдохранилище,
предотвращая постепенное
таяние льда. Это техническое оснащение
льдохранилища обеспечивает
беспроблемное хранение
льда в течение нескольких дней
после его производства, после
чего осуществляется его подача
и распределение.
„Таким образом, установка всей
линии производства льда, которая
шла параллельно со строительством
нового предприятия,
прошла быстро и беспроблемно,
так как мы осуществили предварительную
сборку оборудования
в своем заводе, что устранило
необходимость выполнения большей
части работы на месте”, –
добавил в заключение Валлетер.
„После доставки контейнеров в
завод с помощью грузовика, нам
оставалось только установить
их и подсоединить провода. Мы
почти не мешали работе клиента,
а время установки оборудования
было сокращено с трех или четырех
месяцев всего до шести недель”.•
Â
www.kti-plersch.com
52 | APRIL/MAY 2021 | MSP Magazine