Tecnologie Alimentari n°3 - Maggio / Giugno 2021

www.interprogettied.com 

Il metodo per prevedere 

la succosità delle arance 

Controllo di processo per prodotti 

lattiero-caseari senza lattosio 

Additivi: aumentano 

prodotti e applicazioni 

€ 

RIVISTA DELLE 

SISTEMI PER PRODURRE 

ANNOXXXII N.3 MAGGIO/GIUGNO 2021

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sommario 

TECNOLOGIE ALIMENTARI N.3 MAGGIO/GIUGNO 2021 

2 

6 In primo piano 

Materie prime sicure e sostenibili 

Per ABS Food la qualità è uno stile aziendale che riguarda ogni aspetto dei 

prodotti alimentari e dei processi aziendali. E che si basa sulla conoscenza 

della filiera, attraverso partnership consolidate e controlli accurati dal campo al 

prodotto finito. 

24 Agricoltura positiva: il progetto di Pepsico 

per ridurre le emissioni 

L’azienda internazionale si è posta l’obiettivo di estendere le pratiche agricole 

rigenerative su 7 milioni di acri, abbattendo di almeno 3 milioni di tonnellate 

le emissioni di gas serra entro il 2030 e ottenendo in modo sostenibile il 100% 

degli ingredienti chiave. 

30 Soluzioni ad aria calda per il processo 

I nuovi riscaldatori Leister hanno un design compatto e la possibilità di usare 

ugelli diversi coprendo molte applicazioni, come quelle di termo-retrazione, 

tipiche dell’industria del packaging. 

32 Macchine per il bakery certificate MOCA 

Minipan ha ottenuto la certificazione “Materiali e Oggetti a Contatto con gli 

Alimenti”, confermando il suo impegno verso qualità, rispetto delle normative 

di sicurezza e sostenibilità. E ha inaugurato un nuovo stabilimento autonomo 

sotto il profilo energetico. 

36 Digitale: non basta spendere, ci vuole una strategia 

Per cogliere i frutti della trasformazione industriale occorre non solo adattare i 

sistemi acquisiti alla specificità della propria produzione, ma anche attuare un 

cambio di paradigma. Se ne è parlato a “We Love talking”, l’incontro on line 

organizzato da SPS Italia. 

EDITORIALE 

Una transizione che coinvolge l’intera filiera (A. Bignami) 5 

IN COPERTINA 

Materie prime sicure e sostenibili 6 

ATTUALITÀ E APPUNTAMENTI 

La pandemia frena l’industria dei salumi 10 

Notizie attualità 12 

FI e Hi Europe insieme a Francoforte con una formula ibrida 20 

INGREDIENTI 

Antiossidanti da vegetali per estendere la shelf life 22 

AMBIENTE 

Agricoltura positiva: il progetto di Pepsico per ridurre le emissioni 24 

Notizie ambiente 26 

SCIENZA E TECNOLOGIA 

Il metodo per prevedere la succosità delle arance 27 

pag. 24 

pag. 32 

pag. 30 

pag. 36 

MACCHINE 

Notizie macchine 29 

Soluzioni ad aria calda per il processo 30 

Macchine per il bakery certificate MOCA 32 

COMPONENTI 

Piastra passacavi con doppia opzione di montaggio 35 

AUTOMAZIONE 

Digitale: non basta spendere, ci vuole una strategia (E. De Vecchis) 36 

STRUMENTAZIONE 

Controllo di processo per prodotti lattiero-caseari “senza lattosio” 39 

PACKAGING 

Un imballaggio sostenibile per l’espresso italiano 40 

INDAGINE DI MERCATO 

Additivi: in aumento i prodotti e i campi di applicazione (G. Tamburini) 42 

RUBRICHE 

Elenco inserzionisti 48 

pag. 6 

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ANNO IX - NUMERO 1 - FEBBRAIO/MARZO 2020 


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APPUNTAMENTI 

ENERGIA 

SPS Italia: 10 temi per L’industria chimica 

per il 2020 un dialogo fra uomo e tecnologia punta a ridurre i consumi 

INDUSTRIA 

CHIMICA E 

FARMACEUTICA 

ANNOXI NUMERO1 FEBBRAIO/MARZO2020 

PRODUZIONE CHIMICA 

Le previsioni 

POSTE ITALIANE SPA•SPED. IN ABB. POSTALE•70%•LO/MI•COSTO COPIA € 8,00 

Il mercato globale 

degli emulsionanti 

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Gli investimenti nell’efficienza Materiali e certificazioni 

energetica della produzione alimentare per il packaging sostenibile 


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la ubfornitura 

Bimestrale - anno XI - n°1 gennaio/febbraio 2020 

Pag. 10 

Pag. 20 

Pag. 32 

PMI 

SPS 

MACCHINE UTENSILI 

L’eccellenza dell’imprenditoria Se uomo e tecnologia Maggiore produttività nelle 

italiana 

dialogano sul futuro lavorazioni complesse 

ARCOPLEX GROUP 

“Le imprese italiane 

supereranno l’emergenza” 

ATTUALITÀ 

Plastic tax: una misura 

che fa discutere 

VERSALIS 

Opzioni per una 

circolarità virtuosa 

la 


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ed in relazione all’informativa che avete fornito sui dati richiesti, si esprime il consenso al trattamento 

ed alla comunicazione degli stessi. 

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editoriale 

Eeditoriale 

|di Alessandro Bignami 

La transizione, sia ecologica che digitale, riguarda pressoché ogni fase della filiera e ogni aspetto del fare impresa. 

Nessuna azienda può davvero dire di poterne fare a meno. Più che mai nel settore alimentare, così decisivo per la 

questione climatica. 

L’industria del food chiede una gamma sempre più ampia e diversificata di ingredienti, anche da fonti alternative 

e naturali. In un panorama così complesso, la costruzione della credibilità e la creazione di fiducia sono aspetti 

chiave per il produttore, chiamato a coltivare partnership solide, a conoscere in modo approfondito e completo la 

filiera complessiva in cui si trova a operare, a dotarsi di laboratori accreditati per verificare la qualità delle materie 

prime. Il concetto di qualità si è ormai esteso dal prodotto al sistema, coinvolgendo, anche con il riconoscimento 

di certificazioni, l’intera gestione del processo. Oltre alla cura quotidiana del prodotto e della relazione con il mercato, 

anche l’azienda alimentare non deve staccare lo sguardo dal futuro, non deve ripiegarsi sul solo risultato 

UNA TRANSIZIONE CHE 

COINVOLGE L’INTERA FILIERA 


immediato. E nel futuro, ormai questo è chiaro da tempo e ancora più dall’avvento della pandemia, si parlerà 

sempre più di ambiente, sia nella multinazionale sia nel caseificio locale. Lo impone anche il dato odierno, secondo 

il quale un terzo delle emissioni di gas serra sono causate proprio dal sistema alimentare. 

Conteranno lo sviluppo di tecniche agricole che abbiano minore incidenza sulla salute del suolo, la riduzione dei 

consumi di risorse energetiche, il rispetto per la rigenerazione dei terreni, ma anche il necessario sostegno alle 

comunità agricole e agli agricoltori. Nella trasformazione industriale, si affermeranno sempre di più la progettazione 

di impianti in grado di rispettare le caratteristiche specifiche del prodotto, soprattutto se composto da ingredienti 

naturali, ma anche la spinta sulla realtà virtuale per controllare meglio l’andamento della linea e formare gli 

operatori. 

Qualità e sicurezza appaiono dunque valori sempre più traversali ed estesi all’intera gestione dell’azienda, oltre 

che strettamente intrecciati al concetto di sostenibilità. Nel comparto alimentare, la transizione ecologica, che non 

può prescindere dall’innovazione tecnologica, può contribuire a far convergere questi fattori verso una crescita 

che non danneggi il suolo che ci offre le materie prime e che faccia leva su una trasformazione industriale sempre 

più digitalizzata, con prototipi sviluppati in 3D, impianti personalizzati e meno invasivi sulle caratteristiche del 

prodotto finale. 

TECNOLOGIE ALIMENTARI N.3 2021 

5 

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in copertina 

Per ABS Food la qualità 

è uno stile aziendale 

che riguarda ogni aspetto 

dei prodotti alimentari 

e dei processi aziendali. 

E che si basa sulla 

conoscenza della filiera, 

attraverso partnership 

consolidate e controlli 

accurati dal campo 

al prodotto finito. 

Anna Caracò, Quality Assurance, e Riccardo Schirripa, 

Quality & Product Manager, del gruppo ABS Food 

MATERIE PRIME 

SICURE E SOSTENIBILI 


6 

ABS Food si è sempre distinta per essere una realtà alla 

costante ricerca di materie prime naturali e sostenibili dal 

punto di vista ecologico e salutistico. 

Esamineremo il percorso che l’azienda ha condotto negli 

anni, in particolare nella ricerca e nella crescita di una 

Qualità da intendersi nel più ampio significato possibile: 

dai prodotti alimentari sino ai processi aziendali. Uno 

sguardo a quella Qualità che ha avvicinato sempre più il 

marchio ABS Food ad un’immagine di sicurezza che si è 

nel tempo guadagnata fiducia e credibilità presso i clienti. 

Ne parliamo con Riccardo Schirripa, Quality & Product 

Manager, che ha seguito fin dall’inizio lo sviluppo e 

l’organizzazione di questo importante reparto e con 

Anna Caracò, Quality Assurance del gruppo ABS Food. 

Cos’è secondo lei la Qualità nel Food? E cosa richiedono 

oggi i Clienti di questo settore? 

Riccardo Schirripa: Oggi il mercato offre la possibilità 

di reperire un ingrediente alimentare da molteplici fonti, 

ma i fattori che giocano un ruolo fondamentale nella 

scelta di un alimento sicuro e di qualità sono tanti. Noi 

abbiamo scelto di partire dal cuore stesso della produzione, 

instaurando rapporti solidi e di partnership durature 

con i nostri produttori, sia europei che oltre oceano, 

attraverso visite ed audit periodici. Conoscere la filiera è 

fondamentale, come lo sono tutti i controlli ed analisi 

effettuate dal campo fino al prodotto finito. 

La mission del mio Team è quella garantire al cliente la 

sicurezza e la serenità di poter utilizzare un ingrediente 


06_09_STORIA COVER ABS FOOD.indd 6 28/06/21 17:41

selezionato e già controllato, pronto 

per poter essere processato. Per 

questo motivo abbiamo voluto creare 

un laboratorio interno per fare i 

test preliminari sulla qualità della 

materia prima e ci avvaliamo di laboratori 

accreditati a livello mondiale 

per le analisi di routine. 

Abbiamo notato che il mercato è 

sempre più sensibile alla Qualità nel 

prodotto ed è sempre più attento a 

Riccardo Schirripa: “Abbiamo voluto 

creare un laboratorio interno per fare 

i test preliminari sulla qualità 

della materia prima e ci avvaliamo 

di laboratori accreditati a livello 

mondiale per le analisi di routine” 

ciò che legge in etichetta, soprattutto 

ora, in un periodo particolare 

come quello che stiamo vivendo 

con la pandemia da Covid-19. 

Vogliamo garantire ai nostri Clienti 

e quindi ai consumatori finali dei 

prodotti naturali, sicuri, certificati e 

soprattutto sani. 

Quali sono le certificazioni che seguono 

i prodotti ABS Food? 

Anna Caracò: ABS Food è nata con 

la commercializzazione della soia 

NON OGM, quindi la certificazione 

di prodotto che più rappresenta la 

nostra storia è sicuramente 

FOODCHAIN ID NON OGM, mediante 

la quale controlliamo in accettazione 

le materie prime garantendo 

valori NON OGM ancora più restrittivi 

rispetto ai limiti normativi. La 

seconda certificazione che copre 

una gran fetta delle nostre vendite è 

quella Biologica, grazie alla quale 

offriamo ai nostri Clienti un prodotto 

più sano, sostenibile e in linea con 

le nuove esigenze di mercato. 

E più in generale, cos’è la Qualità in 

un’azienda? 

Schirripa: Ampliando ulteriormente 

la concezione di Qualità da quella 

di Prodotto a quella di Sistema 

posso senza dubbio confermare che 

quest’ultima è sempre più un fattore 

competitivo e strategico per le 

aziende. Infatti, è filosofia di ABS 

Food investire molto in questo ambito 

perché pensiamo che persone 

competenti possano esprimersi al 

meglio in un ambiente strutturato 

nel pieno rispetto delle singole individualità. 

Da qualche anno ormai 

stiamo adottando una logica lean 

office che sta portando notevoli miglioramenti 

nell’organizzazione interna. 

Strutturare un reparto in 

modo da ottimizzare i flussi di lavoro 

e di comunicazione rimane comunque 

un processo complesso, 

che richiede un costante monitoraggio 

e miglioramento al fine di poter 

ottimizzare i tempi di gestione. 

Questo approccio lo applichiamo su 

tutti i processi, dalla qualifica del 



7 

06_09_STORIA COVER ABS FOOD.indd 7 28/06/21 17:41

Un riferimento nella distribuzione 

di ingredienti alimentari 

Anna Caracò: “Mediante 

la certificazione Foodchain ID NON OGM, 

controlliamo in accettazione 

le materie prime garantendo 

valori NON OGM ancora 

più restrittivi rispetto ai limiti normativi” 

Esperienza, lungimiranza e know how maturato in oltre 25 anni di attività hanno 

permesso ad ABS Food di diventare un punto di riferimento nella distribuzione di 

ingredienti alimentari per realtà industriali italiane ed europee. 

L’eccellenza dei prodotti di ABS Food, la tracciabilità del prodotto sin dall’origine 

e le filiere sostenibili dal punto di vista etico, ecologico e salutistico, sono riconosciute 

e garantite da numerose certificazioni internazionali quali FOODCHAIN ID 

NON OGM, ISO 9001:2015, Biologico, Kosher e BRC Storage&Distribution. 

Le sue referenze sono tutte NON OGM, e disponibili anche nelle declinazioni 

gluten free e biologiche. 

Partnership di lungo corso e più recenti legami con marchi riconosciuti per qualità 

dei prodotti ed efficienza del servizio permettono ad ABS Food di offrire una 

gamma prodotti ampia e in linea con le nuove tendenze del mercato del Food. 

Dall’offerta iniziale della soia NON OGM, l’azienda ha arricchito la sua gamma 

con amidi nativi, precotti ed estrusi, farine precotte, paste acide, lieviti naturali, 

farine e grani maltati. 

Nel corso degli anni, grazie all’attività di Ricerca e Sviluppo, sono stati inseriti 

prodotti a marchio ABS Food, come le lecitine in polvere e fluide, le fibre, i semi, 

i fiocchi e le farine di legumi; ci siamo inoltre specializzati nella ricerca di prodotti 

adatti ai mercati Low Carb, Low GI, Low Fat. 

In linea con le richieste crescenti del mercato vegetariano e vegano, dal 2015 ABS 

Food propone una linea innovativa di proteine testurizzate vegetali partendo da 

materie prime quali soia, frumento, glutine e più recentemente pisello. 

Per rispondere alla crescente attenzione e consapevolezza del consumatore verso 

prodotti naturali e ottenuti con lavorazioni sostenibili, la società ha ampliato 

la sua gamma di proteine vegetali, affiancando alla storica matrice soia nuove 

tipologie quali pisello, riso, fava e fagiolo, che coniugano un alto valore funzionale 

con il plus dell’allergen free. 

fornitore all’approvazione della materia 

prima fino alla gestione in accettazione 

e spedizione, in modo da 

poter fornire un servizio rapido e 

sicuro al Cliente. Ci appoggiamo ad 

un’agenzia di consulenza Lean 

esterna e ci avvaliamo di certificazioni 

come BRC e ISO 9001:2015 

come strumento di analisi dei processi 

per garantire standard sempre 

più elevati in termini di qualità del 

servizio e di prodotto. 


Come si diventa un’azienda di 

Qualità? 

Schirripa: Mi piace pensare alla 

Qualità più come uno stile aziendale 

che una destinazione. Un’azienda di 

Qualità ha lo sguardo rivolto al futuro 

e punta al miglioramento continuo. 

ABS Food ha costruito molto negli 

ultimi anni, ma vi assicuro che anche 

i progetti per il futuro sono certamente 

molto stimolanti e interessanti. 

8 


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attualità 

Nel 2020 la produzione italiana 

di salumi è calata per l’impatto 

della crisi sanitaria, che ha 

colpito duramente Lombardia 

ed Emilia Romagna, le regioni 

più vocate alla suinicoltura, 

e ha messo in grave difficoltà 

il canale ho.re.ca. Il salume 

più consumato resta 

il prosciutto cotto. 

Foto Consorzio Prosciutto di Parma 

LA PANDEMIA FRENA 

L’INDUSTRIA DEI SALUMI 


10 

Nel 2020 è risultata in flessione la produzione di salumi, 

che ha chiuso i dodici mesi attestandosi a 1,093 

milioni di tonnellate da 1,176 del 2019 (-7,1%). In 

calo è risultato anche il valore alla produzione che ha 

mostrato una flessione più contenuta, scendendo a 

7.927 milioni di euro (-3,6%) da 8.225 milioni del 

2019. 

“Il Covid-19 ha avuto un profondo impatto sul nostro 

Paese e sulla sua economia, colpendo in maniera profonda 

molti settori economici”, afferma Ruggero 

Lenti, neopresidente di Assica, l’associazione industriali 

delle carni e dei salumi che, nell’ambito di 

Confindustria, rappresenta le imprese di macellazione 

e trasformazione delle carni suine. “Anche la filiera 

suinicola, nonostante la natura anticiclica del settore 

alimentare, ha risentito profondamente dell’onda 

d’urto generata dalla pandemia, innanzitutto perché 

l’epidemia nel nostro Paese si è diffusa proprio a partire 

dalle regioni più importanti per la nostra suinicoltura 

(Lombardia ed Emilia-Romagna). E in secondo 

luogo perché l’Italia, che ha pagato un duro prezzo in 

termini di decessi, ha adottato misure restrittive importanti 

per un periodo piuttosto lungo. La chiusura 

del canale Ho.re.Ca ha sottratto, infatti, una fetta 

importante ai consumi di carni fresche e di salumi. A 

fronte di queste dinamiche, soprattutto nella prima 

fase dell’emergenza, sono cresciuti gli acquisti di 

carni e salumi in GDO, che hanno registrato veri e 

propri picchi proprio nelle prime settimane di diffusione 

del virus. Questa tendenza si è stemperata con 

il passare delle settimane, ma gli acquisti in GDO si 

sono assestati su livelli superiori a quelli dell’anno 

precedente. Nonostante il settore abbia mostrato, 

dunque, una certa resilienza grazie all’aumentata 

richiesta nel canale GDO e anche alla crescita degli 

acquisti on line, la flessione dell’Ho.Re.Ca. non è stata 

compensata e produzione e consumi hanno evidenziato 

una flessione”. 


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attualità 

La produzione nazionale di carni e 

prodotti trasformati è risultata penalizzata 

anche dal calo della domanda 

estera di salumi determinato 

dall’adozione di provvedimenti 

simili a quelli assunti dal governo 

italiano in molti Paesi nostri partner 

commerciali sia nella UE sia 

fuori dalla UE. 

La produzione di conserve animali 

e quella di grassi lavorati è risultata 

in flessione rispetto a quella 

dell’anno precedente, attestandosi 

a 1,345 milioni di ton da 1,439 

milioni di ton del 2019 (-6,6%). 

L’insieme delle produzioni ha presentato 

un fatturato di 8.237 milioni 

di euro, inferiore (-3,3%) a 

quello del 2019 (8.522 milioni di 

euro). 

In merito ai singoli salumi, il 2020 

ha registrato una contrazione nella 

produzione a volume di tutte le 

principali categorie. 

La produzione di prosciutti crudi 

stagionati, dopo la contenuta flessione 

del 2019, ha evidenziato un 

calo consistente del 7,3% per 

261.100 ton e un -4,9% in valore 

per 2.115 milioni di euro. La chiusura 

dell’Ho.Re.Ca. e il blocco del 

turismo hanno penalizzato la categoria 

e soprattutto le produzioni 

tipiche. La stessa dinamica si è riscontrata 

anche sui mercati esteri. 

In decisa flessione è risultata anche 

la produzione di prosciutto cotto, 

scesa a 271.100 ton (-6,3%) per 

1.934 milioni di euro (-2,7%). 

La quota di prosciutti crudi e cotti, 

prodotti leader del settore, si è 

mantenuta relativamente stabile 

rispetto all’anno precedente, sia in 

quantità attestandosi a 48,7% da 

48,6% del 2019 sia in valore fermandosi 

a quota 51,1% da 51,2% 

dell’anno precedente. 

Trend cedente in quantità anche 

per la produzione di mortadella, 

fermatasi a 157.100 ton (-4,3%), 

ma rimasta stabile a valore (+0,4% 

per 681,7 milioni di euro) e per 

quella dei wurstel, scesi a quota 

58.900 ton (-1,2%) per un valore 

di 187,4 milioni di euro (+2,5%). 

Nel 2020 la produzione di speck si 

è fermata a quota 32.700 ton 

(-4,4%) per un valore di 346,4 milioni 

di euro (+1,2%). 

In diminuzione è risultata anche la 

produzione di salame, attestatasi 

a 109.000 ton (-3,5%) 

per un valore di 992 milioni di 

euro (+1,4%). Un contributo 

positivo alla categoria è arrivato 

dalla domanda estera 

cresciuta sia a volume sia a 

valore. 

Andamento cedente anche 

per la pancetta che, nel complesso 

dei dodici mesi, ha visto 

la produzione fermarsi a 

quota 47.700 ton (-5,5%) 

per un valore di 243,3 milioni 

di euro (+4,1%). 

Analogamente al salame la 

voce ha evidenziato un aumento 

delle esportazioni. La 

differenza registrata negli andamenti 

di quantità e prezzi 

ha risentito, nel caso specifico, 

anche della pressione 

esercitata dalla domanda 

estera sulla materia prima. 

Hanno chiuso in flessione, 

infine, anche le produzioni di 

c o p p a c o n 3 9 . 4 0 0 t o n 

(-7,1%) per 315,2 milioni di 

euro (-1,1%) e di bresaola, 

che ha chiuso l’anno con un 

-9,6% in quantità per 27.100 

ton e un -6,2% in valore per 

442,5 milioni di euro. 



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attualità 

COTTO, CRUDO E MORTADELLA 

SUL PODIO 

Nel 2020 la disponibilità totale per il 

consumo nazionale di salumi (compresa 

la bresaola) è stata di 

962,7mila ton (-7,6%) contro 1,041 

milioni dell’anno precedente. 

Il consumo apparente procapite, 

considerato l’andamento della popolazione 

e la drastica riduzione degli 

arrivi dei turisti, si è attestato intorno 

ai 16,2 kg contro i 17,3 del 

2019 (-6,6%). 

Considerando l’insieme dei salumi e 

delle carni suine fresche, il consumo 

apparente pro-capite è sceso a 27,2 

kg da 28,9 kg dell’anno precedente 

(-6,1%). 

I consumi apparenti dei prosciutti 

crudi stagionati, molto penalizzati 

dalla chiusura dell’Ho.Re.Ca. e dalla 

crisi del banco taglio, sono scesi a 

209.700 ton (-7,1%); quelli di prosciutto 

cotto si sono fermati a quota 

Ruggero Lenti è il nuovo presidente 

Nel corso della recente assemblea annuale di 

Assica, Ruggero Lenti è stato eletto nuovo presidente 

dell’associazione. Lenti subentra a Nicola Levoni, che ha 

ricoperto il ruolo dal 2015 ad oggi. 

Piemontese, laureato in medicina veterinaria all’Università 

di Torino, Ruggero Lenti ha una vasta esperienza nel 

mondo associativo. È inoltre amministratore delegato e 

direttore generale di Lenti - Rugger Spa, azienda di famiglia 

arrivata alla quarta generazione. 

262.200 ton (-5,5%). Sono risultati 

in calo anche i consumi di mortadella 

e wurstel (-5,6% per 183.100 ton) 

e quelli di salame fermatisi a 78.000 

ton (-6,1%). Hanno evidenziato una 

profonda flessione i consumi di bresaola 

scesi a 24.200 ton dalle 26.400 

dell’anno precedente (-8,5%) e 

quelli degli “altri salumi”, attestatisi 

a 205.500 ton. (-12,5%). La struttura 

dei consumi interni ha così visto al 

primo posto sempre il prosciutto 

cotto, con una quota pari al 27,2% 

del totale dei salumi, seguito dal prosciutto 

crudo al 21,8%, da mortadella/wurtel 

scesi al 19%, dal salame 

all’8,1% e dalla bresaola al 2,5%. 

Chiudono gli altri salumi al 21,3%. 

FRUMENTO TENERO: IL RIALZO DELLE QUOTAZIONI PREOCCUPA LA FILIERA 


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I continui incrementi delle quotazioni del frumento 

tenero, sia sui mercati internazionali, sia sul mercato 

interno, allarmano Italmopa che rappresenta, in 

via esclusiva, l’industria molitoria italiana, in merito 

al trend fortemente rialzista dei prezzi di una materia 

prima di fondamentale rilevanza per la nostra 

alimentazione quotidiana, ed in particolare, per la 

produzione di pane, di pizza, di prodotti dolciari e 

della biscotteria. 

Le quotazioni del grano tenero hanno registrato dall’inizio 

della campagna di commercializzazione, ovvero 

dal mese di luglio 2020, incrementi che sfiorano il 

40%. La forte tensione sui prezzi appare riconducibile, 

da ultimo, all’andamento del mercato internazionale 

delle materie prime, ed in particolare, per quanto concerne 

il settore cerealicolo, del mais ma anche all’evoluzione 

dei mercati dei derivati, che possono essere influenzati 

da movimenti finanziari di natura speculativa. 

“Continuiamo a monitorare attentamente la situazione 

anche perché il costo della materia prima frumento 

può rappresentare sino all’80% dei costi di 

produzione delle nostre farine. Sinora l’industria della 

trasformazione, conscia del suo ruolo sociale, ha svolto 

la funzione di camera di compensazione assorbendo 

gran parte dei rincari delle quotazioni della materia 

prima”, ha sottolineato Giorgio Agugiaro, presidente 

della Sezione Molini a frumento tenero di Italmopa. 

“Il perdurare di questa situazione, unitamente ad un 

andamento fortemente negativo dei consumi, rischia 

di tradursi in modo deleterio sulla redditività delle nostre 

aziende molitorie, che risulta già essere tra le più 

basse dell’intero sistema alimentare nazionale, e sulla 

conseguente tenuta di un comparto che costituisce 

un fiore all’occhiello dell’agroalimentare nazionale”. 

“Appare pertanto doveroso richiamare nuovamente 

l’attenzione dei nostri policy makers sulle numerose 

criticità della filiera nazionale frumento tenero – conclude 

Agugiaro – e sottolineare che esse non possono 

certamente essere risolte dalla sola industria della trasformazione”. 


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news [fatti, persone, aziende] 

FRANCESCO PIZZAGALLI CONFERMATO ALLA GUIDA DI IVSI 

Francesco Pizzagalli è stato riconfermato 

all’unanimità presidente 

dell’Istituto Valorizzazione 

Salumi Italiani (IVSI) per il triennio 

2021-2024. Lo ha rieletto il 

Consiglio direttivo dell’Istituto. 

Riconfermato anche Lorenzo 

Spada come vicepresidente. 

Alla guida dell’Istituto dal 2012, 

che aveva presieduto anche dal 

2000 al 2006, Pizzagalli è stato 

presidente di Assica (associazione 

industriali delle carni e 

dei salumi) dal 2005 al 2010. 

Molto attivo sul fronte associazionistico, 

è anche componente 

del gruppo tecnico sulla 

responsabilità sociale d’impresa 

di Confindustria; componente 

del Consiglio di presidenza di 

Confindustria Como con delega 

alla sostenibilità; vicepresidente 

della Fondazione Alessandro 

Volta di Como. Tra i suoi impegni, 

insegna alle Università delle 

Tre Età. 

Il presidente nel suo ringraziamento 

al Consiglio Direttivo per 

la fiducia accordatagli, ha ricordato 

l’attività dell’Ivsi dell’ultimo 

triennio: “In questi ultimi anni, 

l’Istituto ha ampliato il proprio 

raggio d’azione, cogliendo le 

nuove dinamiche che stavano 

sopraggiungendo. Ho iniziato 

l’ultimo triennio della mia presidenza 

in un quadro drammatico, 

reso ancora più difficile nel 

nostro settore, dalla crisi per la 

materia prima, dagli attacchi 

mediatici, quasi giornalieri, dalla 

diminuzione dei consumi. 

Eppure, in questo contesto così 

a sfavore, abbiamo dato vita al 

Manifesto dei valori della salumeria 

italiana. Abbiamo voluto 

creare un Manifesto che fosse 

identitario delle aziende e che 

mettesse al centro non solo cosa 

si fa, ma chi lo fa e come lo fa. 

Questo perché oggi più che mai, 

alla luce anche della pandemia, è 

chiaro che vincerà la competizione 

internazionale solo chi saprà 

riportare al centro del sistema 

l’identità aziendale”. 

Tra gli obiettivi dell’Istituto, oltre 

quello di proseguire lungo 

il percorso della sostenibilità, 

ormai punto centrale e strategico 

dell’attività dell’Ivsi verso le 

aziende, ci sarà anche un’attenzione 

verso il mondo del credito 

e dell’impresa. 

“Nei prossimi tre anni, dobbiamo 

accompagnare le aziende a 

rafforzarsi sui temi fondamentali 

legati alla responsabilità sociale 

d’impresa. Prepararsi oggi per 

affrontare meglio il domani”, 

ha concluso Pizzagalli. 


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MORTADELLA BOLOGNA IGP: PRODUZIONE E VENDITE IN CRESCITA 

Corradino Marconi, 

Presidente del 

Consorzio italiano 

tutela Mortadella 

Bologna 

Il 2020 si è chiuso con il segno positivo 

per la Mortadella Bologna IGP. I 

dati dell’ente di certificazione IFCQ 

hanno registrato una produzione di 

oltre 37,6 milioni di kg con un incremento 

dell’1,1% rispetto al 2019. 

Anche le vendite hanno registrato 

un aumento dell’1% con 32 milioni 

di kg di prodotto venduto. 

Come era facile prevedere, a causa 

delle limitazioni dei trasporti e delle 

parziali chiusure delle frontiere 

legate alla pandemia, le vendite 

all’estero, durante il 2020, hanno 

subito una battuta d’arresto, più 

marcata nei Paesi terzi. Le vendite 

in Italia invece sono state in grado 

di compensare il calo delle esportazioni. 

I canali più performanti sono 

stati il Normal Trade, ovvero i negozi 

tradizionali, in cui è stato registrato 

un +18% rispetto al 2019 (elaborazioni 

Consorzio su dati IFCQ) e la 

Distribuzione Organizzata con un 

incremento del 6,1% delle vendite 

di Mortadella Bologna (dati IRI), che 

sono riusciti a compensare le perdite 

del mondo HoReCa. Secondo i dati 

IRI (negli ipermercati, supermercati 

e superette), il banco taglio, che per 

la Mortadella Bologna costituisce 

il 70% del totale delle vendite, ha 

registrato un aumento del 2,8%, 

mentre nel peso imposto, in larga 

parte costituito dall’affettato, l’aumento 

registrato è stato a doppia 

cifra, pari al 17%. 

“È motivo di grande soddisfazione 

per il Consorzio registrare un incremento 

delle vendite di Mortadella 

Bologna IGP in un anno così particolare 

come il 2020”, ha dichiarato 

Corradino Marconi, presidente del 

Consorzio italiano tutela Mortadella 

Bologna. “Crediamo che il maggior 

tempo passato a casa, dovuto al 

lockdown e allo smartworking, abbia 

fatto crescere nel consumatore 

la voglia di vivere al meglio il tempo 

da condividere con la propria famiglia, 

portandolo così ad orientare 

le scelte di consumo verso prodotti 

di qualità, tutelati e garantiti come 

la Mortadella Bologna IGP. E a tal 

proposito, riteniamo che l’impegno 

costante del Consorzio, con le sue 

attività di promozione in Italia, abbia 

contributo a tale crescita, diffondendo 

il valore dell’eccellenza della 

Mortadella Bologna nel consumatore 

italiano”. 

La comunicazione dei dati di produzione 

e vendita del 2020 è un’iniziativa 

che rientra nel programma di 

“Enjoy the authentic Joy”, il progetto 

promozionale e informativo che 

unisce tre consorzi agroalimentari 

per la tutela dei salumi DOP e IGP, 

cofinanziato dall’Unione Europea e 

rivolto al mercato italiano e belga. La 

campagna prevede la promozione 

delle seguenti eccellenze gastronomiche 

italiane: Mortadella Bologna 

IGP, Salamini Italiani alla Cacciatora 

DOP, Zampone Modena IGP e 

Cotechino Modena IGP. 


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FERRERO COMPRA I BISCOTTI BURTON 

DAL FONDO PENSIONE ONTARIO TEACHERS 

Nuova mossa del gruppo Ferrero nel settore biscotti. 

Attraverso una società affiliata (la belga Cth) ha siglato un 

accordo definitivo in base al quale acquisirà Burton’s Biscuit 

Company dal fondo Ontario Teachers’ Pension Plan Board. 

Burton’s produce alcuni tra i brand più’ amati del mercato 

dei biscotti britannico, tra cui Maryland Cookies, Jammie 

Dodgers, Wagon Wheels, Paterson’s e Thomas Fudge’s. 

Nell’ambito dell’operazione la Cth, precisa una nota di 

Ferrero, rileverà sei stabilimenti di produzione nel Regno 

Unito, con sedi a Blackpool, Dorset, Edimburgo, Livingston, 

Llantarnam e sull’Isola di Arran. 

Attraverso questa acquisizione, la società affiliata a Ferrero 

prevede di aumentare l’offerta di prodotti nel mercato dei 

biscotti, a seguito anche delle precedenti acquisizioni di 

Delacre, Kelsen Group e Fox’s. 

Ontario Teachers’ ha investito in Burton’s nel 2013 e ha 

contribuito a far crescere l’azienda attraverso investimenti 

continui nel portafoglio prodotti, nei marchi dei distributori 

e nei marchi globali di terze parti, oltre ad iniziative di crescita 

organica e acquisizioni complementari. 

Il completamento della transazione, soggetta al rilascio 

delle autorizzazioni di legge e alle consuete condizioni di 

chiusura, è previsto per i prossimi mesi. 

Davis Polk & Wardwell, LSM legal LLP e Houlihan Lokey, 

hanno seguito la consulenza legale e finanziaria della società 

affiliata a Ferrero. Kirkland & Ellis e Stamford Partners 

hanno seguito la consulenza legale e finanziaria di Ontario 

Teachers. 



OLI D’OLIVA AD ALTA PUREZZA 

Ai sensi del Regolamento UE 2020/1322, da 

gennaio 2021 sono in vigore nuovi tenori massimi 

di 3-MCPD e glicidolo nell’olio d’oliva e in 

altri oli vegetali. Grazie a una speciale tecnologia 

di raffinazione, Nutriswiss è in grado di 

minimizzare tali contaminanti legati ai processi 

di lavorazione. L’azienda esperta leader negli 

oli alimentari speciali e biologici lavora con un 

procedimento mediante il quale gli oli vengono 

raffinati in modo particolarmente delicato ed 

efficace a basse temperature di lavorazione. I 

produttori di oli possono così non solo ottimizzare 

il profilo organolettico dei loro prodotti e 

aumentare la loro resa, ma anche soddisfare i 

requisiti di legge. 

Il Regolamento della Commissione Europea 

ha fissato dal primo gennaio 2021 valori limite 

di 1250 µg di 3-MCPD e 1000 µg di glicidolo 

per kg di olio alimentare; per l’alimentazione 

dei bambini e dei neonati le regole stabilite 

sono ancora più severe (15 µg /kg di 3-MCPD 

e 6,0 µg/kg di glicidolo negli alimenti liquidi 

per lo svezzamento). Le analisi di laboratorio 

Nutriswiss mostrano, a seguito della raffinazione, 

valori prossimi al limite di rivelabilità 

per entrambi i contaminanti da processo. Gli 

svizzeri dettano pertanto nuovi criteri proprio 

per quanto riguarda l’olio d’oliva raffinato, nel 

quale sono spesso riscontrabili valori elevati per 

quanto concerne i contaminanti da processo. 

Nutriswiss è in grado di raffinare, mediante procedimenti 

speciali, anche oli contaminati o con 

un alto numero di acidi, come gli oli di sansa o 

gli oli lampanti, ricavandone un alimento perfetto 

dal punto di vista organolettico, appetibile 

e sicuro. 

Diversamente da quanto accade nella raffinazione 

tradizionale di oli vegetali, Nutriswiss non 

ha bisogno di processi che richiedano tempi 

lunghi e temperature elevate per rimuovere pesticidi 

e residui di oli minerali (MOSH/MOAH). 

Il calore favorisce la formazione di glicidilesteri 

e cloresteri degli acidi grassi, come il 3-MCPD, 

potenzialmente nocivi per la salute. Nutriswiss 

si serve invece di una neutralizzazione fisica ottenuta 

per mezzo di una moderna tecnica di distillazione 

e di una successiva deodorizzazione 

delicata. In questo modo non si formano contaminanti 

da processo. Allo stesso tempo vengono 

preservati componenti preziosi, vengono 

eliminati aromi sgradevoli e pesticidi e vengono 

ridotti significativamente MOSH/MOAH, idrocarburi 

policiclici (IPA) e ftalati come il DEHP. 

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15 



POMODORO DA INDUSTRIA: L’ACCORDO PER IL BACINO CENTRO SUD 

Dopo una lunga trattativa, 

l’Anicav e le OP del Bacino 

Centro Sud Italia hanno definito 

il Contratto Quadro d’area 

per la gestione della prossima 

campagna di trasformazione 

del pomodoro. Con la firma 

del Contratto Quadro, le parti 

hanno confermato l’attenzione 

della filiera alla sostenibilità etica, 

ambientale e sociale. 

In particolare, in un’ottica di tutela 

del territorio le OP si sono 

impegnate, anche attraverso la 

definizione di parametri qualitativi 

più restrittivi, a garantire 

una raccolta ecosostenibile e la 

consegna di un prodotto quanto 

più possibile privo di terreno 

e pietre al fine di venire incontro 

alle difficoltà registrate negli anni 

dalle aziende di trasformazione 

nella gestione del terriccio, soprattutto 

nel bacino idrografico 

del Sarno. Le parti, inoltre, sosterranno 

e promuoveranno le 

attività connesse al reclutamento 

dei lavoratori e alla gestione telematica 

dell’offerta di lavoro e dei 

servizi di trasporto poste in essere 

nell’ambito del progetto “Fi. 

Le. - Filiera Legale”, finanziato a 

valere sul PON Legalità e la cui 

area di intervento è la provincia 

di Foggia. 

L’industria e le OP, infine, si 

sono impegnate a lavorare per 

trovare insieme soluzioni finalizzate 

a recuperare un clima di 

collaborazione all’interno della 

filiera anche attraverso il rilancio 

del dialogo interprofessionale 

nell’ambito dell’OI Bacino 

Centro Sud Italia che rappresenta 

un fondamentale strumento 

di sviluppo per il comparto. 

Fermo restando l’autonomia 

contrattuale delle singole aziende 

in sede di sottoscrizione dei 

contratti di fornitura, le parti, 

sulla base di una serie di criteri 

oggettivi, hanno riconosciuto 

alla parte agricola un sovrapprezzo 

di 10 euro per i maggiori 

costi di produzione, sia sul lungo 

che sul tondo, assorbendo interamente 

quanto concesso nella 

scorsa campagna per le criticità 

legate alla siccità e alla emergenza 

sanitaria. 

I prezzi medi di riferimento applicabili 

saranno: 105,00 euro/ton 

per il pomodoro tondo e 115,00 

euro/ton per il pomodoro lungo 

e una maggiorazione del 40% 

per il biologico. 

Una campagna di trasformazione 

complessa quella che si 

prospetta per il pomodoro da 

industria in Italia. A fronte di un 

incremento programmato della 

produzione del 10/15%, bisognerà 

fare i conti con le difficoltà 

di approvvigionamento della 

banda stagnata e con il conseguente 

importante aumento 

del costo di acquisto delle scatole 

che, sommato agli ulteriori 

rincari, in particolare degli altri 

imballaggi e dell’energia, oltre 

che della stessa materia prima, 

andrà a gravare in modo significativo 

sul costo dei prodotti 

finiti. 


Marco Serafini nuovo presidente di Anicav 

L’Anicav, la più grande associazione 

di rappresentanza delle imprese di 

trasformazione di pomodoro al 

mondo, rinnova i suoi vertici. Nel 

corso dell’assemblea annuale dei 

soci, Marco Serafini è stato eletto 

nuovo presidente per il prossimo 

quadriennio raccogliendo il testimone 

di Antonio Ferraioli che ha 

guidato l’associazione negli ultimi 

otto anni. 

Serafini, 59 anni, rappresentante 

legale di Desco Spa, azienda conserviera 

con sede nel Lazio, a 

Pontinia, è stato ai vertici delle due 

organizzazioni internazionali del pomodoro 

da industria: dal 2006 al 

2008 ha ricoperto la carica di vicepresidente 

di Amitom (Association 

Méditeranéenne Internationale de la 

Tomate) e dal 2008 al 2010 quella 

di presidente del WPTC (World 

Processing Tomato Council). 

Marco Serafini sarà affiancato dal 

nuovo consiglio di presidenza formato 

dai vice presidenti Pasquale 

D’Acunzi, Francesco Mutti, Aldo 

Rodolfi, Filippo Torrente e Gianluigi 

Di Leo, in rappresentanza dei 

Giovani imprenditori, e dal tesoriere 

Carmine Alfano. 

“Ringrazio tutti i colleghi per la 

fiducia che hanno voluto accordarmi, 

non posso che essere orgoglioso 

di guidare l’associazione nella 

quale ho militato sin da giovane 

imprenditore”, ha dichiarato il neopresidente. 

“Responsabilità sociale, 

etica ed ambientale, valorizzazione 

delle nostre produzioni e 

dialogo con la filiera e le Istituzioni 

saranno le linee guida su cui incentrerò 

il mio mandato. In continuità 

con la presidenza Ferraioli, 

andrà, inoltre, proseguita l’azione 

di riposizionamento e rafforzamento 

reputazionale dell’associazione 

e del settore. Ci aspettano 

anni intensi nei quali saranno 

necessari visione e impegno, qualità 

che non mancano alle nostre 

aziende e ai nostri imprenditori”. 

16 




FEDERALIMENTARE: “IL CARO MATERIE PRIME RALLENTA LA RIPRESA” 

L’aumento dei prezzi di alcune materie prime fino al 50% (sui prezzi di 

maggio 2021 rispetto a ottobre 2020), cui si aggiungono costi indiretti 

derivanti dalle quotazioni del petrolio da un lato e dai costi dei noli e dei 

container dall’altro, si stanno ripercuotendo sull’industria alimentare. 

“Sono spinte che per il momento ricadono sull’industria del food & 

beverage, ma che presto potrebbero abbattersi sui prodotti finiti e 

quindi sui consumatori”, ha commentato Ivano Vacondio, presidente 

di Federalimentare. “Le nostre imprese stanno vivendo una fase 

paradossale; dopo aver assicurato le forniture ai mercati in un anno 

difficilissimo come il 2020, non si trovano ancora nella fase auspicata 

di una progressiva ripresa. In attesa dei faticosi profili di rilancio 

dell’export e del settore Ho.Re.Ca, le aziende devono fronteggiare 

una ulteriore stretta, che potrebbe non essere breve e che sta recando 

oggettivi problemi e nuove preoccupazioni alla categoria”. 

I prezzi alla produzione dell’industria alimentare, infatti, dopo aver registrato 

nel gennaio scorso tendenziali del -0,4%, sono saliti al +0,9% 

a marzo, mentre i prezzi al consumo dell’alimentare trasformato sono 

andati in senso opposto, diminuendo dal +0,1% di gennaio al -0,8% di 

aprile. “Il risultato è una compressione dei margini nella filiera alimentare 

– ha proseguito Vacondio – ulteriormente amplificata dal fatto che le 

vendite relative ai canali del fuori casa sono state ampiamente tagliate e 

non hanno consentito all’industria di trovare su questo fronte qualche 

recupero o compensazione”. Un problema confermato anche dai numeri: 

sebbene la produzione alimentare del 1° trimestre sia aumentata 

in quantità del +1,8%, il fatturato trimestrale è diminuito del -0,7%. 

“L’industria alimentare non può caricarsi, da sola, di ogni tensione 

di costo – ha concluso Vacondio – tutta la filiera deve fare la sua 

parte se vogliamo superare questa crisi senza che il consumatore ne 

risenta. Se le cose rimangono come sono ora, presto le preoccupazioni 

sull’aumento dei prezzi dei prodotti che finiscono sugli scaffali 

si trasformeranno in realtà”. 

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SURGELATI: MERCATO ITALIANO OLTRE I TRE MILIARDI DI EURO 

Nel 2020 le vendite di surgelati hanno superato 

quota 3 miliardi di euro, con un incremento 

dell’11,6% a valore e dell’8.4% 

a volume rispetto al 2019 (fonte: Nielsen). 

Sono state 554 mila le tonnellate acquistate. 

Lo scenario pandemico ha certamente contribuito 

a questo sviluppo, per un duplice 

ordine di motivi: se all’inizio i consumatori 

hanno fatto “scorte”, in un secondo momento 

hanno sostituito le uscite al ristorante 

con il consumo di surgelati e piatti pronti. 

La novità è che la crescita ha riguardato tutte 

le tipologie di prodotto (fa eccezione solo 

il pane): si va da quelle più centrali (come 

vegetali e ittico che da soli coprono oltre il 

50% del sell-out e il 65% dei volumi) sino a 

quelle minori (come la pasticceria) e a quelle 

più innovative (come il gluten free). 

E così la spesa degli italiani, accanto a bastoncini 

di pesce e sofficini, verdure al naturale 

e minestroni, tranci di pesce e patatine, 

si è arricchita di altri prodotti, come hamburger 

(+22,3%), dolci per la prima colazione 

(+25,7%), pasta e sfoglia per la pizza 

(+32,2%), pizzette (+17,5%), verdure panate 

o pastellate (+16,4%), focacce e tigelle 

(+19,2%), secondi piatti pronti (+16,9%) e 

primi piatti senza glutine (+70,9%). 

La tendenza non si arresterà con l’uscita 

graduale dalla pandemia e sembra destinata 

a durare nel tempo: secondo una 

Survey di Bonduelle, il 41% degli italiani 

in periodo di lockdown affermava di avere 

acquistato più surgelati, a dicembre 2020 

la quota è salita al 66%. Il 70% dei consumatori 

italiani resterà dunque fedele ai 

surgelati anche nel futuro prossimo e il 

13% ha dichiarato che è pronto a spendere 

addirittura di più. 

A livello logistico e distributivo le soluzioni 

di “filiera completa” sembrano incontrare 

il favore del mercato, in termini di efficienza 

e ottimizzazione dei costi: un esempio 

è dato da Gruppo M Italia, realtà di riferimento 

nel settore multiservice attiva in ambito 

logistico, che ha consolidato nel tempo 

la propria presenza nel settore del secco 

e del fresco e da qualche mese ha aperto 

anche alla catena del freddo (-30/-18°C), 

investendo in nuovi centri di stoccaggio. 

“Abbiamo appena inaugurato un nuovo 

magazzino per far fronte alle crescenti 

richieste dei nostri clienti: il settore 

HoReCa, in forte ripartenza, è un driver 

importante di sviluppo”, ha spiegato 

Alessio Pepe, direttore operativo Nord 

Ovest Gruppo M Italia. “Abbiamo investito 

molto sugli aspetti tecnologici con un 

occhio di riguardo al risparmio energetico 

e all’efficienza degli impianti”. 

DR. SCHÄR CEDE UNA DIVISIONE E PUNTA SUL GLUTEN FREE 


18 

Dr. Schär ha ceduto la divisione 

Metabolic Nutrition per concentrarsi 

ancora di più sui segmenti di clientela 

con specifiche esigenze nutrizionali 

e sull’alimentazione senza glutine. 

Di conseguenza l’azienda si separa 

dai marchi Mevalia e Comidamed e 

dai prodotti per il trattamento degli 

errori congeniti del metabolismo. 

Entrambi i marchi, così come lo stabilimento 

di produzione a Rosbach, 

in Germania sono stati acquisiti da 

Vitaflo Limited, una divisione di 

Nestlé Health Science. 

“Nei nostri obiettivi a medio e lungo 

termine, stiamo ponendo l’accento 

sui nostri marchi legati alla nutrizione”, 

ha spiegato Philipp Schoeller, 

CEO della Dr. Schär S.p.A. “Di conseguenza, 

stiamo sviluppando il 

nostro portafoglio globale di marchi 

intorno a Schär, Flavis e Kanso, con 

l’obiettivo di specializzarci ulteriormente 

nella nutrizione inclusiva e 

senza glutine vediamo il nostro futuro 

nell’Innovating Special Nutrition. 

Con l’integrazione del business in 

Vitaflo, siamo certi che Nestlé continuerà 

il nostro percorso di successo 

nella nutrizione metabolica. La 

divisione Metabolic Nutrition della 

Dr. Schär può guardare indietro ad 

uno sviluppo positivo della propria 

azienda. Negli ultimi anni la Business 

Unit ha registrato una crescita redditizia 

raggiungendo una solida posizione 

internazionale. Tutto ciò ci sta 

particolarmente a cuore, d’altronde 

perseguiamo la visione di migliorare 

la vita delle persone con specifiche 

esigenze alimentari da quasi 100 

anni. Nestlé Health Science condivide 

la nostra passione per la salute e 

per il benessere”. 


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“Abbiamo scelto di lavorare con partner che come noi credono nell’importanza di una produzione consapevole e sostenibile”. 

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10:43

appuntamenti 

FI E HI EUROPE INSIEME A FRANCOFORTE CON UNA FORMULA IBRIDA 


Q u e s t ’ a n n o , I n f o r m a 

Markets ospiterà Food ingredients 

e Health ingredients Europe 

combinando una fiera in persona 

con un’ampia offerta online. Con 

l’aumento del tasso di vaccinazioni 

e l’abolizione delle restrizioni in 

tutta Europa, la voglia di partecipare 

di persona sta crescendo. 

L’ultimo sondaggio, organizzato 

da Informa Markets, mostra che 

oltre il 60% degli intervistati sarebbe 

disposto a partecipare a 

un evento in presenza in questo 

momento e, finora, l’86% dello 

spazio espositivo disponibile a Fi 

Europe 2021 è già stato prenotato. 

L’evento in persona sarà aperto 

a Francoforte dal 30 novembre al 

2 dicembre. L’evento online di accompagnamento, 

a partire dal 22 

novembre, si rivolgerà ai partecipanti 

che non sono in grado di visitare 

Francoforte a causa di restrizioni 

di viaggio o vincoli di tempo. 

Tutti i partecipanti beneficeranno 

quindi delle nuove presentazioni 

di prodotti online, delle funzioni 

di ricerca degli ingredienti e delle 

funzioni di chat e video meeting. 

Il team di Fi Europe si aspetta che il 

nuovo formato attiri più di 23.000 

partecipanti e 1.200 espositori. 

Per garantire che i partecipanti 

possano godere di opportunità di 

business e di networking in condizioni 

ottimali durante la fiera, sarà 

in vigore il piano di conformità in 

10 punti dello “Standard di salute 

e sicurezza AllSecure”, sviluppato 

da Informa Markets, che impone 

regolamenti sulla pulizia e l’igiene, 

e la distanza fisica, insieme a misure 

di protezione e rilevamento. 

“Sono i dettagli che fanno la differenza, 

e noi abbiamo prestato 

attenzione ai dettagli quando si 

tratta di aggiungere sicurezza per 

tutte le persone coinvolte”, ha 

spiegato Julien Bonvallet, direttore 

di Informa Markets. “Siamo già in 

contatto con gli espositori per sostituire 

la distribuzione di opuscoli 

con un sistema di codici QR che 

aiuterà a ridurre i contatti fisici. E, 

naturalmente, stiamo adattando 

il layout del nostro padiglione con 

vicoli più ampi in modo che il traffico 

a doppio senso sia fattibile, 

pur mantenendo le norme di distanziamento. 

Inoltre, trattandosi 

di uno show F&B, sarà garantito 

un modo sicuro di campionatura 

e degustazione”. 

L’evento online apre a nuovi 

mercati e gruppi target 

L’edizione online 2020 degli eventi 

digitali Fi Europe e Fi Global del 

Foto TCS Pacific 

mese scorso ha dimostrato che i 

formati non solo sono stati ben 

accolti, ma hanno anche attinto 

a un potenziale di partecipanti 

del tutto nuovo: il 40-60% dei 

partecipanti a questi eventi online 

ha partecipato per la prima 

volta. Anche la portata globale 

è aumentata, ampliando così la 

consapevolezza del marchio e 

le opportunità di business per le 

aziende che esponevano. 

La salute al centro della scena 

Il Covid-19 ha portato a un’impennata 

del mangiar sano e quindi 

della domanda di ingredienti 

per la salute, alternative a base 

vegetale, concetti e ingredienti 

per la salute dell’intestino e l’immunità. 

In un sondaggio dell’Istituto 

Europeo di Innovazione 

e Tecnologia, un terzo degli intervistati 

di 10 paesi in Europa ha 

detto che il mangiare sano sarà 

molto importante nell’era postpandemica. 

E quasi altrettanti 

hanno dichiarato che evitare 

additivi e conservanti continuerà 

ad essere di grande importanza. 

Uno spostamento dei consumatori 

verso un’alimentazione più 

sana significa che gli acquirenti 

stanno anche cercando di fare 

la scelta giusta quando si tratta 

di ridurre zucchero, sale e grassi. 

Si tratta di una tendenza guidata 

non solo dai consumatori, ma 

anche dai cambiamenti legislativi 

sulla scia di un obiettivo europeo 

di riduzione del 10% dello zucchero 

dal 2015 al 2020. 

Dagli ingredienti alimentari e dalle 

soluzioni salutari alle informazioni 

normative e alle nuove tecnologie, 

Fi Europe coprirà l’intero 

spettro di argomenti di tendenza 

nel settore F&B. Insieme a nuove 

opportunità virtuali, l’evento offre 

un’esperienza migliorata, più 

completa e flessibile che mai. 

20 


20_21_NEWS APPUNTAMENTI.indd 20 28/06/21 17:54

appuntamenti 

L’agenda 

Marca China 

12-14 agosto 2021 

Shenzen, Cina 

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Cibus 

31 agosto- 3 settembre 2021 

Parma 

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Sana 

9-12 settembre 2021 

Bologna 

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Cheese 

17-20 settembre 2021 

Bra (CN) 

cheese.slowfood.it 

Thaifex-Anuga Asia 

29 settembre - 3 ottobre 2021 

Bangkok, Thailandia 

www.koelnmesse.it/thaifex/ 

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H20 - Accadueo 

6-8 ottobre 2021 

Bologna 

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Anuga 


Colonia, Germania 

www.koelnmesse.it 

Eima International 


Bologna 

www.eima.it 

SIC - Salone Industria Casearia e 

Conserviera 


San Marco Evangelista (CE) 

www.saloneindustriacasearia.it 

Meat-Tech 


Milano 

www.meat-tech.it 

Tuttofood 


Milano 

www.tuttofood.it 

SAVE 


Verona 

www.exposave.com 

SPS 

23-25 novembre 2021 

Norimberga, Germania 

www.sps.mesago.com/ 

nuernberg/en.html 

FI Europe 

30 novembre - 2 dicembre 2021 

Francoforte, Germania 

www.figlobal.com 

Marcabybolognafiere 

19-20 gennaio 2022 

Bologna 

www.marca.bolognafiere.it 

IPPE 

25-27 gennaio 2022 

Atlanta, Usa 

www.ippexpo.org 

Fieragricola 

26-29 gennaio 2022 

Verona 

www.fieragricola.it 

ISM e Prosweets 

30 gennaio - 2 febbraio 2022 

Colonia, Germania 

www.prosweets.com 

www.ism-cologne.com 

Prowein 

27-29 marzo 2022 

Düsseldorf, Germania 

www.prowein.it 

Vinitaly 

10-13 aprile 2022 

Verona 

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21 

20_21_NEWS APPUNTAMENTI.indd 21 28/06/21 17:55

ingredienti 

FARAVELLI: LA CAMPAGNA ADV CHE SUPERA I CONFINI 

Si chiama Behind great satisfaction ed è la nuova campagna 

adv di Faravelli. Preceduta sul web da un video 

on air da metà giugno su tutte le piattaforme (FB, 

Instagram, YouTube, LinkedIN, Twitter), la campagna 

rompe i confini convenzionali tra b2b e b2c e lascia 

spazio alle emozioni grazie a un impatto visivo forte 

e immediato. 

Cosa si cela dietro ad una grande soddisfazione? Cosa 

rende ogni cliente felice e soddisfatto? 

La risposta è tutta nella headline “Behind great satisfaction 

are always great raw materials”: sono le 

materie prime di grande qualità, quelle che Faravelli 

distribuisce in ogni settore e che permettono di ottenere 

la ricetta e la formula perfetta, proprio quello che 

l’industria cerca per soddisfare i propri consumatori 

e clienti. 

La campagna è anche l’opportunità per comunicare il 

posizionamento dell’azienda, attraverso un impegno 

nella selezione dei fornitori e nel lavoro che compie 

ogni giorno da anni per essere una realtà davvero 

inclusiva, attraverso una serie di obiettivi da centrare 

con l’aiuto di collaboratori, fornitori e clienti. 

In sinergia con digital e social, la pianificazione su 

stampa periodica di settore, con pagine in posizione 

premium sulle principali testate 

del mondo food, nutraceutico, 

cosmetico, farmaceutico, industriale, 

petfood sia in Italia che in 

Europa e Stati Uniti, e con un’ampia 

pianificazione che a partire 

dalla primavera/estate coprirà 

anche la stagione autunnale. 

Gli obiettivi e valori del brand invece 

verranno rafforzati con una 

serie di iniziative che vedranno 

coinvolti collaboratori e pubblico 

sui canali social nelle prossime 

settimane. 


NEL 2035 UN DECIMO DELLA CARNE SARÀ CON PROTEINE ALTERNATIVE 

Secondo lo studio BCG “Food for Thought. 

The Protein Transformation” entro il 2035 

un decimo di tutte le porzioni di carne, uova 

e latticini consumate nel mondo sarà con 

proteine alternative, a base vegetale, di microrganismi 

o di cellule animali. 

Si tratta di proteine derivate 

dalle piante, come soia o 

piselli gialli, oppure prodotte 

utilizzando batteri, lieviti, 

alghe unicellulari e funghi, o 

ancora coltivate direttamente 

da cellule animali (tra cui della 

carne e dei frutti di mare). Il 

loro consumo è destinato ad 

aumentare di sette volte nei 

prossimi quindici anni a livello 

globale, passando dalle attuali 

13 milioni di tonnellate l’anno, 

il 2% delle proteine animali, a 

97 milioni di tonnellate entro 

Lamberto Biscarini, 

Managing Director e Senior 

Partner di BCG 

il 2035, quando rappresenteranno l’11% 

del totale. 

Entro il 2035 il mercato delle proteine alternative 

raggiungerà il valore di 290 miliardi di 

dollari, spinto dall’interesse di consumatori, 

aziende e investitori verso prodotti più sani, 

con minori emissioni di CO 2 

e 

minori implicazioni etiche legate 

all’allevamento intensivo 

degli animali. Con profitti distribuiti 

lungo tutta la catena 

del valore. 

E questo è solo lo scenario 

base. La crescita del settore 

sarà più rapida se miglioramenti 

di efficienza produttiva 

consentiranno di ottenere 

prodotti realmente comparabili 

nel gusto, nella consistenza 

e nel prezzo a quelli con 

proteine animali: in questo 

caso, la quota di mercato potrebbe arrivare 

al 16% del totale nel 2035. E se i regolatori 

daranno un’ulteriore spinta con incentivi ad 

hoc, le alternative arriveranno al 22% del 

consumo di proteine entro 15 anni. Mentre, 

già dal 2025 in Europa e Nord America si 

sarà raggiunto il “picco della carne”, con 

un consumo di proteine animali in declino. 

Nello scenario base, entro il 2035, solo il 

passaggio a carne e uova di origine vegetale 

consentirebbe di risparmiare oltre 1 gigatone 

di CO 2 

equivalente, che corrisponde 

ad un anno intero a zero emissioni di carbonio 

di uno stato come il Giappone e un 

risparmio di acqua sufficiente a rifornire la 

città di Londra per 40 anni, con un contributo 

importante alla sicurezza alimentare e 

alla biodiversità. Ogni porzione di spaghetti 

alla bolognese a base di carne vegetale evita 

emissioni di gas serra pari a quelle di un’auto 

nuova guidata per 10 chilometri. 

22 


22_23_NEWS INGREDIENTI.indd 22 30/06/21 15:27

ingredienti 

MAIS VIOLA: FONTE DI COLORANTI NATURALI E INTEGRATORI 

Roberto Pilu, docente di 

Miglioramento Genetico delle 

piante, e da Fabrizio Adani, 

docente di Biomass and Waste 

Recycling Promoting the Circular 

Economy, del Dipartimento di 

Scienze Agrarie e Ambientali 

e del Gruppo Ricicla hanno 

portato avanti un lavoro di ricerca, 

pubblicato sulla rivista 

ACS - Sustainable Chemistry & 

Engineering, mirato a recuperare 

gli scarti agricoli del mais viola 

aderendo così ai principi della 

bioeconomia circolare definita 

nell’“Agenda Europea 2030 per 

lo sviluppo sostenibile”. 

L’intento è quello di sfruttare il 

tutolo (la parte interna e spugnosa 

della pannocchia) di mais colorato 

per ricavarne antocianine, 

naturalmente ricche di pigmenti 

per le colorazioni rosso, blu, 

viola e porpora, e impiegarle 

in ambito tessile, farmaceutico 

e veterinario per la produzione 

di coloranti naturali e integratori 

alimentari. La ricerca è stata sviluppata 

secondo un approccio 

di bioraffineria con lo scopo di 

estrarre gli antociani presenti 

in un ibrido selezionato di mais 

pigmentato, coltivato presso 

l’Azienda Agraria Didattico- 

Sperimentale dell’Università 

degli Studi di Milano “Angelo 

Menozzi” di Landriano (PV). Gli 

antociani sono una classe di pigmenti 

vegetali appartenenti alla 

famiglia dei flavonoidi che nella 

pannocchia di mais viola sono 

distribuiti quasi equamente tra 

la granella (55%) ed il tutolo 

(45%), non commestibile. Il tutolo 

di mais è una biomassa vegetale 

di difficile biodegradazione 

a causa del basso contenuto 

di acqua e della natura lignocellulosica 

dei suoi costituenti, 

organizzati nella struttura rigida 

e compatta delle pareti cellulari. 

Queste caratteristiche rendono il 

tutolo di mais viola un materiale 

speciale, stabile nel tempo e 

ricco di antociani: infatti queste 

molecole possono essere estratte 

in qualsiasi momento dell’anno 

a differenza, invece, con 

quanto accade con i frutti edibili 

rossi, anch’essi fonte di antociani, 

quali frutti di bosco, uva, ribes 

e ciliegie, legati alla stagionalità. 

In particolare, il processo proposto 

consente di recuperare gli antociani 

e utilizzarli per scopi tintori 

(con colori e fibre naturali) e 

nutraceutici (integratori destinati 

l’alimentazione umana ed animale). 

Al termine del processo estrattivo, 

il residuo di tutolo esausto 

è proposto come lettiera per 

animali con caratteristiche particolari, 

poiché ancora presenti gli 

antociani. La lettiera residua per 

animali è destinata alla raccolta 

differenziata con rifiuti alimentari 

producendo compost e/o biogas 

e fertilizzanti, chiudendo il ciclo 

con zero rifiuti, secondo i principi 

della bioeconomia circolare. 

Il progetto (denominato PASTEL) è 

finanziato da Fondazione Cariplo. 

ANTIOSSIDANTI DA VEGETALI PER ESTENDERE LA SHELF LIFE 

Il processo di autossidazione degli acidi grassi insaturi è una reazione 

a catena irreversibile. Biochim propone estratti vegetali antiossidanti, 

senza impatto organolettico, che aiutano a mantenere freschi, 

belli e gustosi gli alimenti. 

Diversi fattori influenzano il grado di ossidazione nei grassi e negli olii: 

• quale tipo di grasso o olio e il grado di insaturazione del gli acidi 

grassi; 

• fattori chimici, l’esposizione all’ossigeno, all’umidità e alla luce; 

• le temperature di processo e di conservazione; 

• il tipo di imballaggio. 

Conseguenze dell’ossidazione possono essere: 

sviluppo di odori pungenti, viraggio di gusto o del 

colore, decadimento dei valori nutritivi. La 

presenza di antiossidanti naturali o la loro 

aggiunta è un parametro significativo 

che influenza la cinetica dell’ossidazione. 


Le indagini di mercato favoriscono gli alimenti sani e prodotti attraverso 

un processo di produzione ecologicamente corretto, socialmente 

responsabile ed economicamente sostenibile. 

È stato dimostrato che i grassi insaturi sono più sani per i consumatori, 

rispetto agli oli con maggiori concentrazioni di grassi saturi 

come grassi animali o olio di palma. Tuttavia, gli oli con un profilo 

maggiore di acidi grassi insaturi hanno una sensibilità 

maggiore all’ossidazione e quindi all’irrancidimento. 

Per stabilizzare grassi e oli particolarmante insaturi, 

è necessario aggiungere un sistema antiossidante. 

I prodotti Biochim a base di tocoferolo e/o 

rosmarino sono efficaci nel proteggere una 

grande varietà di alimenti dalla degradazione 

del colore e del gusto, estendendo 

la shelf life degli alimenti. L’azienda mette 

a disposizione anche aromi naturali biologici. 


23 

22_23_NEWS INGREDIENTI.indd 23 30/06/21 15:27

ambiente 

L’azienda internazionale 

si è posta l’obiettivo 

di estendere le pratiche 

agricole rigenerative 

su 7 milioni di acri, 

abbattendo di almeno 

3 milioni di tonnellate 

le emissioni di gas serra 

entro il 2030 e ottenendo 

in modo sostenibile 

il 100% degli ingredienti 

chiave. 

AGRICOLTURA POSITIVA: 

IL PROGETTO DI PEPSICO 

PER RIDURRE LE EMISSIONI 


24 

Si chiama “Agricoltura Positiva” l’ambizioso progetto di 

PepsiCo, ancorato all’obiettivo del 2030 di diffondere 

pratiche agricole rigenerative su 7 milioni di acri, approssimativamente 

pari alla sua intera impronta agricola. 

L’azienda stima che questo impegno eliminerà almeno 3 

milioni di tonnellate di emissioni di gas serra (GHG) entro 

la fine del decennio. Ulteriori obiettivi del programma per 

il 2030 includono il miglioramento dei mezzi di sussistenza 

di oltre 250.000 persone nella sua filiera agricola e 

l’approvvigionamento sostenibile del 100% dei suoi ingredienti 

chiave. 

“Qualsiasi piano per contrastare le urgenti sfide che il sistema 

alimentare globale si trova ad affrontare deve rivolgersi 

all’agricoltura, fonte di nutrimento per miliardi di 

persone e leva chiave per affrontare il cambiamento climatico 

e la disuguaglianza”, ha affermato Ramon 

Laguarta, CEO di PepsiCo. “In qualità di azienda primaria 

nel settore internazionale degli alimenti e delle bevande, 

un sistema alimentare resiliente è essenziale per la nostra 

attività e, grazie alla nostra portata, abbiamo l’opportunità 

e la responsabilità di guidare un cambiamento significativo. 

Il programma di Agricoltura Positiva dà priorità 

agli investimenti, all’innovazione e alla solida collaborazione 

con i nostri partner agricoli per ottenere un forte 

impatto in tutto il mondo. Lavorando insieme, possiamo 

ridurre la nostra impronta di carbonio collettiva, nutrire 

una popolazione in rapida crescita e fornire significative 

opportunità economiche a più persone”. 

L’agricoltura è il fondamento del sistema alimentare; tuttavia, 

nell’ultimo secolo, le pratiche agricole convenzionali 

hanno contribuito a una significativa perdita e degrado 

del suolo. Nella sola UE, 13 paesi si sono già 

dichiarati colpiti dalla degradazione del suolo. Il sistema 

alimentare è anche la fonte di circa un terzo di tutti i gas 

serra. Ad ogni modo, sebbene l’agricoltura contribuisca 

a molte delle urgenti sfide ambientali e sociali affrontate 

in tutto il mondo, può anche essere una soluzione, offrendo 

la possibilità di aiutare a bloccare il carbonio sulla Terra. 


24_25_ART PEPSICO.indd 24 29/06/21 09:08

ambiente 

Il programma di Agricoltura Positiva 

punta a procurarsi colture e ingredienti 

tali da accelerare la transizione 

verso un’agricoltura rigenerativa, con 

una serie di pratiche che possono migliorare 

e ripristinare gli ecosistemi, e 

inoltre costruisce una capacità di ripresa 

del sistema alimentare, e rafforza 

le comunità agricole. L’azienda si 

concentrerà sui seguenti punti: 

Diffondere l’adozione di pratiche agricole 

rigenerative su 7 milioni di acri. 

Ovvero quasi il 100% della terra utilizzata 

in tutto il mondo per produrre 

colture e ingredienti per i prodotti 

dell’azienda. 

Si stima che questo impegno porterà 

a una riduzione netta di almeno 3 

milioni di tonnellate di gas serra 

(GHG) entro il 2030. Dopo aver promosso 

per quasi un decennio i progressi 

del suo “Programma di 

Agricoltura Sostenibile”, PepsiCo 

continuerà a collaborare con gli agricoltori 

di 60 paesi per adottare sempre 

più pratiche che avranno un impatto 

positivo sulla terra. 

L’agricoltura di precisione sarà fondamentale 

per rendere note le pratiche 

rigenerative di PepsiCo in Europa, 

fornendo misurazioni e approfondimenti 

per aiutare gli agricoltori a crescere, 

utilizzando meno risorse naturali. 

PepsiCo, con il suo marchio 

Quaker, ha già creato l’iniziativa 

“Opti-Oat”, che utilizza oltre un milione 

di punti dati, per guidare gli 

agricoltori su come coltivare “l’avena 

perfetta”, migliorando i raccolti e creando 

una fonte di avena più sostenibile. 

Per le sue colture di patate, l’azienda 

farà un’ulteriore leva sulla sua 

tecnologia iCrop, che è già utilizzata 

in tutta Europa e sta aiutando gli agricoltori 

a comprendere le prestazioni 

del raccolto e la giusta quantità di 

acqua e fertilizzante da utilizzare. 

La tecnologia sta anche supportando 

la spinta di PepsiCo per ricostruire la 

materia organica nel suolo e ridurre 

le emissioni. Il marchio Walkers di 

PepsiCo, ha recentemente introdotto 

nel Regno Unito una nuova tecnologia 

di “patate circolari”, che utilizza 

gli scarti delle bucce di patate per 

produrre fertilizzanti a basso impatto 

carbonico e ricchi di nutrienti. Si prevede 

che l’utilizzo di questo fertilizzante 

ridurrà del 70% le emissioni di 

carbonio delle coltivazioni di patate 

Walkers e verrà testato nel 2021, con 

gli agricoltori del Regno Unito, e a 

partire dal 2022, nelle colture delle 

patate Lay’s in Europa. 

PepsiCo metterà gli agricoltori al 

centro della sua iniziativa verso l’agricoltura 

rigenerativa e consentirà 

l’apprendimento virtuale peer to 

peer all’interno dei mercati europei, 

per promuovere l’adozione di nuove 

pratiche. 

Migliorare i mezzi di sussistenza di oltre 

250.000 persone all’interno della sua 

catena di approvvigionamento agricolo 

e nelle comunità, inclusa l’emancipazione 

economica delle donne. 

PepsiCo concentrerà il suo lavoro sulle 

comunità agricole più vulnerabili 

Il programma 

di Agricoltura 

Positiva punta 

a procurarsi colture 

e ingredienti tali 

da accelerare la 

transizione verso 

un’agricoltura 

rigenerativa, 

con una serie 

di pratiche che 

possono migliorare 

e ripristinare 

gli ecosistemi, 

e inoltre rafforza le 

comunità agricole 

collegate alla sua filiera globale, compresi 

i piccoli proprietari terrieri, gli 

agricoltori, le donne e Ia minoranza 

dei coltivatori. Attraverso il 

P r o g r a m m a d i A g r i c o l t u r a 

Sostenibile, PepsiCo lavora già direttamente 

con i suoi agricoltori per 

condividere conoscenze e pratiche 

che migliorano la redditività e le rese 

dei raccolti. In mercati come Russia, 

Turchia, Ucraina e Romania, l’azienda 

sta lavorando per creare inclusione 

finanziaria per i coltivatori di patate, 

fornendo flussi di entrate e pagamenti 

anticipati così che abbiano fondi 

sufficienti per l’acquisto di fertilizzanti 

e semi. 

Approvvigionamento sostenibile del 

100% degli ingredienti chiave 

Un’espansione che include non solo 

le sue colture di origine diretta (patate, 

mais, avena e arance), ma anche 

colture chiave da terzi, come oli vegetali 

e cereali. In Europa questo lavoro 

è già in corso. In Ungheria, Ucraina e 

Russia, PepsiCo sta lanciando programmi 

di collaborazione con i fornitori 

per sviluppare ulteriormente pratiche 

di approvvigionamento 

sostenibile per l’olio di girasole. 

Questi processi cercheranno di migliorare 

i raccolti, ridurre gli input, 

migliorare la salute del suolo e fornire 

un raccolto più produttivo, minimizzando 

così l’impatto sull’ambiente. 

PepsiCo produce raccolti in 60 paesi 

e sostiene oltre 100.000 posti di lavoro 

nella filiera agricola. Dalla fine del 

2020, le colture di origine diretta di 

PepsiCo provengono al 100% da 

fonti sostenibili in 28 paesi. A livello 

globale, circa l’87% delle colture dirette 

proviene da fonti sostenibili tramite 

SFP di PepsiCo. Inoltre, l’azienda 

ha raggiunto il suo obiettivo di approvvigionarsi 

di zucchero di canna 

sostenibile a livello globale entro il 

2020, certificato Bonsucro al 100% 

e ha ottenuto oltre il 99% di olio di 

palma certificato fisicamente dalla 

“Tavola Rotonda sull’olio di palma 

sostenibile”. 



25 

24_25_ART PEPSICO.indd 25 29/06/21 09:08

ambiente 

IL PRIMO MARCHIO BEVERAGE A ZERO PLASTIC FOOTPRINT 

Corona, marchio di AB InBev, 

è il primo brand beverage al 

mondo con una net zero plastic 

footprint, ovvero l’“impronta di 

plastica” di Corona nel mondo 

è pari a zero, in quanto il brand 

recupera e ricicla più plastica 

dall’ambiente di quanta ne rilasci 

nel mondo. Questo storico 

traguardo fa parte della visione 

del brand di essere un leader 

nella sostenibilità dei beni di 

consumo confezionati e questo 

è solo il più recente dei suoi impegni 

per aiutare a proteggere 

gli oceani e le spiagge in tutto 

il mondo dall’inquinamento 

marino causato dalla plastica. 

Il raggiungimento di questa 

tappa arriva dopo un’ampia 

valutazione delle iniziative 

del brand rispetto alle 3RI 

Corporate Plastic Stewardship 

Guidelines di South Pole, leader 

provider per soluzioni legate 

al clima. Questa valutazione 

ha misurato l’utilizzo rimanente 

di plastica di Corona nei suoi 

prodotti e nei processi logistici 

di distribuzione. È stato inoltre 

considerato il Verra Plastic 

Waste Reduction Standard per 

calcolare l’impatto delle attività 

di limitazione dei rifiuti di 

Corona, a cui si aggiunge un 

importante investimento in 

un impianto di riciclaggio in 

Messico (“Mexico Recicla”). 

Grazie a questi sforzi, Corona 

ora recupera più plastica rispetto 

alla sua plastic footprint. 

“Diventare il primo brand beverage 

nel mondo con una 

net zero plastic footprint è la 

più recente tra le ambizioni di 

Corona nell’aiutare a proteggere 

gli oceani e le spiagge di tutto 

il mondo dall’inquinamento 

della plastica. Ma non possiamo 

farlo da soli”, ha spiegato 

Felipe Ambra, vice presidente 

del Marketing Globale di 

Corona. “Questo è il motivo 

per il quale Corona ha creato 

Plastic Reality”. 

Chi parteciperà al progetto 

Plastic Reality, dopo aver risposto 

ad alcune domande sui propri 

consumi abituali, avrà una 

stima della propria plastic footprint 

annuale. Questo dato verrà 

poi visualizzato dall’utente 

attraverso pezzi di plastica colorata 

in realtà aumentata (AR) 

che galleggeranno nella stanza 

in cui si trova l’utente, come se 

fosse il mare che bagna la riva. 

Si aprirà poi un portale virtuale 

verso una spiaggia paradisiaca, 

ma inquinata che mostra 

da una parte come la plastica 

invade la natura e dall’altra incoraggia 

l’utente ad agire nel 

modo corretto per ridurre la 

propria plastic footprint. 

“Corona sta fissando uno 

standard elevato per l’industria. 

I suoi continui sforzi di 

riprogettazione del prodotto 

elimineranno progressivamente 

la plastica in eccesso ed il suo 

investimento in Mexico Recicla 

va ben oltre ciò che viene richiesto 

per indirizzare l’attuale 

plastic footprint verso lo zero”, 

ha dichiarato Irene Hofmeijer, 

Senior Managing Consultant 

per la Plastica di South Pole. 

“Accogliamo con piacere questo 

primo importante passo di 

Corona verso l’eliminazione 

completa della plastica dalla 

supply chain”, ha commentato 

Richard Hill, CEO di Ocean 

Generation. “Questo riconoscimento 

della “net plastic footprint” 

dimostra come Corona 

sia consapevole della plastic 

footprint che i suoi prodotti lasciano 

sul pianeta e stia iniziando 

una serie di misure pratiche 

per ridurle.” 

OGGETTI DI DESIGN DALLA LAVORAZIONE DELLE COZZE 


Avviato il nuovo programma di economia circolare 

della fondazione sarda Medsea, istituzione no profit 

che promuove la tutela e lo sviluppo sostenibile 

degli ecosistemi costieri, e Nieddittas, azienda che 

gestisce l’intera filiera della mitilicoltura nel Golfo 

di Oristano. L’obiettivo è ideare e progettare soluzioni 

di ecodesign attraverso il recupero e riuso di 

materiali di scarto della mitilicoltura e di rifiuti potenzialmente 

impattanti per gli ecosistemi marinocostieri, 

come ad esempio la retina utilizzata per 

l’allevamento delle cozze, reti da pesca e cordami. 

L’iniziativa nasce all’interno dei laboratori verticali 

del Blue Eco Lab che la fondazione Medsea ha avviato 

in alcuni settori produttivi del territorio sardo 

per progettare soluzioni specifiche di recupero dei 

rifiuti in mare e dare nuova vita ai materiali. Il fine è 

quello di condurre attività di ricerca applicata, finalizzata 

all’introduzione di innovazioni di prodotto e 

di processo per il miglioramento delle performance 

ambientali. Attraverso la collaborazione tra la fondazione 

Medsea e Nieddittas, il laboratorio esplorerà 

le potenzialità della riconversione di materiali 

di scarto delle attività di mitilicoltura. 

26 


26_26_NEWS AMBIENTE.indd 26 29/06/21 09:09

scienza e tecnologia 

IL METODO PER PREVEDERE LA SUCCOSITÀ DELLE ARANCE 

Arriva dai laboratori universitari cafoscarini 

un metodo brevettato per “prevedere” 

la succosità delle arance senza per 

questo distruggere una grande quantità 

di frutti, ma utilizzando scansioni, prove 

di spremitura e modelli matematici. Dalla 

collaborazione tra Università Ca’ Foscari 

Venezia, Fondazione Università Ca’ 

Foscari e Agricola Lusia, azienda di 

Rovigo, specializzata nella commercializzazione 

di agrumi per la grande distribuzione 

e improntata alla sostenibilità, nasce 

il brevetto che applica metodi matematici 

per una classificazione statistica meno distruttiva 

degli agrumi, esempio virtuoso 

di ricerca scientifica aperta alle necessità 

del territorio. 

Si tratta del primo metodo, e del relativo 

software e sistema informatico per la sua 

implementazione, che permette di definire 

un parametro di succosità, distruggendo 

una quantità minima di frutti, per poi 

selezionare le arance una ad una applicando 

un processo unico, verificabile e 

soprattutto non distruttivo. Il regolamento 

CE 1221/2008 prevede infatti che le 

arance e altri agrumi destinati al consumo 

fresco contengano un minimo del 30- 

35% di peso in succo, a seconda della 

varietà. Finora però nessuno studio aveva 

collegato la quantità di succo con le caratteristiche 

fisiche e varietali dell’agrume ed 

era quindi necessario distruggere una 

grande quantità di frutti per poterlo scoprire: 

un metodo non sostenibile, né scalabile 

a livello industriale. 

Grazie a una serie di prove di spremitura e di 

misure volumetriche, il metodo elabora un 

modello di succosità che “istruisce” il sistema 

in base al parametro definito e alla varietà, 

origine e grado di maturazione del lotto. 

La classificazione di qualsiasi agrume diventa 

così più sostenibile, efficace e anche 

implementabile su scala industriale, poiché 

è agilmente adottabile sul macchinario 

già esistente in azienda con l’aggiunta 

di un apposito dispositivo. Un vantaggio 

sul quale Agricola Lusia ha investito depositando 

insieme all’Ateneo il brevetto, che 

ha ora rilevato in totalità per applicarlo 

industrialmente. 

Con il coordinamento del C4S - Center 

for Sustainability presente in Fondazione 

Università Ca’ Foscari, ricercatori e azienda 

hanno lavorato fianco a fianco nelle 

sperimentazioni condotte da Pietro 

Riello, Dipartimento di Scienze molecolari 

e nanosistemi, da Carlo Gaetan del 

Dipartimento di Scienze ambientali, informatica 

e statistica e da Paolo Girardi, 

ora al Dipartimento di Psicologia dello 

Sviluppo e della Socializzazione, 

Università di Padova, sviluppando la tecnologia 

insieme al CEO di Agricola Lusia, 

Daniele Campagnaro, e al General and 

Strategic Manager dell’azienda, Nicola 

Modica. 

PARTNERSHIP PER LA DIGITALIZZAZIONE 

DELL’AGRICOLTURA MADE IN ITALY 


Var Group, esperto in Italia nel settore dei servizi 

e delle soluzioni ICT per le imprese del Made in 

Italy, cresce nel campo dell’agricoltura smart entrando 

nel capitale di Enogis, prima azienda in 

Italia per numero di registri di campagna digitali, 

con una partecipazione di minoranza e acquisendo, 

tramite Apra, Studio Pragma, azienda storica 

di Trento impegnata nello sviluppo di soluzioni 

gestionali per aziende agricole e vitivinicole. 

A valle di più collaborazioni su progetti di agricoltura 

smart, Var Group, attraverso Apra, entra 

nel capitale di Enogis con una partecipazione di 

minoranza. 

Nata dalla ricerca scientifica trentina, Enogis offre 

un insieme di soluzioni avanzate e innovative 

a servizio delle cantine in un unico sistema per 

una gestione smart del vigneto. Di particolare 

rilievo è la realizzazione di registri di campagna 

informatizzati che, in linea con gli obiettivi di sostenibilità 

del 2050, permette di automatizzare 

il calcolo della Carbon Foot Print agricola, standard 

unico per la certificazione dell’impronta 

carbonica, attestato necessario di sostenibilità. 

Le competenze di Enogis in ambito agricoltura 

sono state integrate alla suite i-Wine di Apra, 

controllata di Var Group, per offrire la possibilità 

di seguire l’intero circuito produttivo, dalla campagna 

alla bottiglia in tutte le sue fasi. Accedere 

attraverso dashboard alla mappatura in automatico 

dei vigneti così come alle analisi di laboratorio 

e alla programmazione strategica, diventa 

aiuto indispensabile nel far fronte alle richieste 

sempre più esigenti in termini di sostenibilità e 

tracciabilità. 


27 

27_28_NEWS SCIENZA E TECNOLOGIA.indd 27 29/06/21 09:13

scienza e tecnologia 

DA SCARTI DEL LIMONE INTEGRATORI ANTI-RISCHIO CARDIO-VASCOLARE 

Enea, in collaborazione con le aziende 

siciliane Navhetec Srl e Agrumaria 

Corleone Spa, ha brevettato una 

metodologia innovativa per trasformare 

gli scarti della lavorazione del 

limone in integratori e nutraceutici 

da utilizzarsi nella prevenzione di 

alcune patologie come obesità, diabete, 

ipercolesterolemia e disturbi 

cardio-vascolari. L’innovazione si 

basa sull’utilizzo della tecnologia 

della separazione su membrana, 

messa a punto da Enea, abbinata a 

successive fasi di incapsulamento ed 

essiccazione mediante tecnologia di 

spray-drying o essiccazione a spruzzo: 

in questo modo dagli scarti e dai 

sottoprodotti ottenuti durante la 

lavorazione del limone si ottengono 

delle nanovescicole, ovvero piccolissime 

sfere ricche di composti bioattivi 

come acidi nucleici, polifenoli, 

lipidi e proteine. 

Alcuni studi in vivo e in vitro effettuati 

dalla start-up Navhetec già nel 

2015 hanno dimostrato una forte 

azione di riduzione della crescita di 

cellule tumorali, mentre studi in corso 

ne evidenziano le proprietà antinfiammatorie. 

Inoltre, nel 2019, a 

seguito della sperimentazione del 

sistema brevettato su alcuni volontari 

sani, è emersa una riduzione di 

alcuni fattori di rischio cardiovascolare, 

quali colesterolo-LDL e circonferenza 

vita. 

Il brevetto è applicabile anche ad altre 

matrici vegetali e consente di 

ottenere un prodotto di facile dosaggio 

ed utilizzo, ad alta stabilità e 

conservabilità, facilmente trasferibile 

su scala industriale, con costi e 

tempi di produzione ridotti rispetto 

alle tecniche tradizionali di ultracentrifugazione. 

“Il brevetto, utile anche per la formulazione 

di cibi e bevande con proprietà 

nutraceutiche, si ispira al principio 

zero waste nei processi 

produttivi ed è in grado di rispondere 

sia a esigenze ambientali che economiche, 

legate da una parte all’abbattimento 

dei costi di smaltimento 

e dall’altra alla trasformazione degli 

scarti agroindustriali in bioprodotti 

ad alto valore aggiunto”, ha sottolineato 

Paola Sangiorgio, ricercatrice 

del Laboratorio Bioprodotti e 

Bioprocessi del Centro Ricerche Enea 

della Trisaia. 

L’iniziativa si inquadra nell’ambito 

delle attività di ricerca e sviluppo 

dell’Enea per il miglioramento e la 

sostenibilità dei processi di produzione 

e l’applicazione dei principi di 

economia circolare attraverso l’impiego 

degli scarti agroalimentari 

per ottenere nuovi materiali e intermedi 

da utilizzare nei settori food e 

no-food. 

PERCHÉ LE VESPE SONO AFRODISIACHE PER I LIEVITI 


28 

Irene Stefanini, microbiologa del Laboratorio di 

Microbiologia e Virologia (LMV) del Dipartimento di 

Scienze della Vita e Biologia dei Sistemi dell’Università 

di Torino, è la vincitrice di uno dei prestigiosi Research 

Grants promossi dallo Human Frontier Science Program 

(HSFP), organizzazione internazionale con sede a 

Strasburgo. 

Stefanini ha partecipato al bando con il progetto “The 

aphrodisiac gut: defining the factors promoting yeast 

mating within insect intestines” che ha l’obiettivo di 

comprendere i meccanismi molecolari attraverso i quali 

gli intestini di alcuni insetti 

sociali promuovono la biodiversità 

del lievito di birra. 

Sebbene fondamentale per pratiche 

indispensabili per l’uomo, come la 

produzione di vino, birra e panificati, 

solo negli ultimi anni si è osservato 

che il lievito Saccharomyces cerevisiae 

(altrimenti noto come lievito di 

birra) possa sopravvivere anche in ambienti naturali, in 

particolare grazie al contributo degli insetti sociali che lo 

mantengono e trasportano. Infatti, gli insetti sociali, 

come le vespe e i calabroni, sono in grado di mantenere 

popolazioni di cellule del lievito nel proprio microbiota 

intestinale durante tutto l’anno per poi diffonderle nei 

vari ambienti naturali che colonizzano. Inoltre, recentemente, 

i ricercatori di UniTo hanno scoperto che nel microbiota 

intestinale di questi insetti, le cellule di S. cerevisiae 

sono in grado di riprodursi sessualmente. 

Nonostante la riproduzione sessuata sia fonte 

della variabilità genetica che favorisce 

l’evoluzione e la capacità di adattamento 

del lievito, nella maggior 

parte degli ambienti naturali S. 

cerevisiae si riproduce solo asessualmente. 

Al contrario, condizioni peculiari 

dell’intestino delle vespe e dei 

calabroni promuovono l’incrocio 

tra ceppi diversi di S. cerevisiae. 


27_28_NEWS SCIENZA E TECNOLOGIA.indd 28 29/06/21 09:13

macchine 

CONFEZIONATRICE MODULARE AD ALTE PRESTAZIONI 

La confezionatrice modulare CHS DI Theegarten-Pactec è stata appositamente 

sviluppata per il confezionamento di prodotti a base 

cioccolato e ora raggiunge una produzione fino a 1.800 prodotti al 

minuto anziché i precedenti 1.200. 

Si tratta di una macchina particolarmente flessibile, con nove diverse 

tipologie di piegatura come doppio fiocco, doppio fiocco sigillato, 

fiocco in testa, fiocco laterale, foglio sferico (foil wrap), busta, 

saldato sul fondo, portafoglio saldato lateralmente e a puntina tipo 

Vienna-fruit-fold. È possibile cambiare rapidamente tipologia d’incarto 

e formato, tramite un operatore supportato da un sistema di 

guida integrato e da un sistema di illuminazione che evidenzia le 

aree interessate della macchina. 

Grazie alla sua struttura flessibile, la macchina è adatta a diversi 

prodotti e tipologie di incarto richieste stagionalmente. In questo 

modo la CHS consente un utilizzo ad alta capacità durante tutto 

l’anno, anche con cicli di vita del prodotto sempre più brevi, garan- 

tendo dunque un elevato livello di sicurezza dell’investimento. 

In merito ai formati, precedentemente le lunghezze dei prodotti 

erano da 16 a 45 mm, mentre il nuovo sistema offre una flessibilità 

che copre da 16 a 60 mm. È stata anche variata la larghezza – da 

12 a 25 mm a 12 a 35 mm – ampliando sempre più le sue possibilità 

di applicazione. 

MACCHINA PER PRODURRE CARTONE ONDULATO IN FIBRA RICICLATA 

Mondi, un gruppo attivo a livello 

globale nel settore di imballaggi 

e carta, fornisce ai clienti 

la sua tipologia di carta per cartone 

ondulato in fibra riciclata 

innovativa e sostenibile, prodotta 

in Slovacchia a partire da materie 

rinnovabili. La Kraft Top 

White combina la resistenza, 

stampabilità ed estetica di uno 

strato superiore bianco in fibra 

vergine con i vantaggi di uno 

strato inferiore in fibra riciclata. 

Una tecnologia cartaria all’avanguardia 

aumenta la resistenza 

e al contempo riduce il 

peso, facendo della Kraft Top 

White una soluzione convincente 

per il crescente mercato 

europeo della carta kraft per 

copertura bianca da utilizzare 

per shelf ready packaging, 

espositori per punti vendita, 

vassoietti, imballaggi per l’ecommerce, 

beni di consumo 

durevoli e applicazioni per l’imballaggio 

personalizzate. 

Grazie alla sua posizione centrale 

nel crescente mercato europeo 

della carta per cartone 

ondulato, la cartiera di 

Ružomberok può offrire ai 

clienti di tutta Europa tempi di 

consegna ridotti per queste 

nuove soluzioni. La cartiera 

Mondi di Ružomberok in 

Slovacchia ha già iniziato a rifornire 

la sua clientela europea 

di Kraft Top White, una nuova 

tipologia di carta per cartone 

ondulato sostenibile e innovativa, 

prodotta sulla macchina 

PM19. 

La capacità produttiva Mondi 

per la Kraft Top White, pari a 

300.000 tonnellate all’anno, 

non ha pari in Europa. La produzione 

delle due tipologie di 

Kraft Top White – ProVantage 

Smartwhite e ProVantage 

Topwhite – è aumentata costantemente 

dall’avvio della PM19 a 

gennaio. A pieno regime la 

macchina tratterà oltre 200.000 

tonnellate all’anno di carta da 

riciclare (provenienti principalmente 

dalla Slovacchia), aprirà 

nuove capacità di trasformazione 

e sosterrà l’economia circolare 

mantenendo i materiali in 

circolazione e prevenendo la 

formazione di rifiuti. 

“L’obiettivo di Mondi è di contribuire 

a un mondo migliore 

realizzando soluzioni innovative 

e sostenibili per imballaggi e 

carta”, ha affermato Markus 

Gärtner, CEO di Corrugated 

Packaging Mondi. 

La nostra nuova macchina per 

la carta in Slovacchia ci permette 

di offrire ai clienti una soluzione 

per la carta per cartone 

ondulato nuova e qualitativamente 

elevata, migliorando al 

contempo l’impronta ambientale 

della nostra cartiera di 

Ružomberok. Nonostante le 

difficoltà presentate dal dover 

operare nel corso di una pandemia, 

il team locale ha portato 

a termine questo complesso 

progetto in modo sicuro ed 

efficiente. Siamo fieri dell’impatto 

positivo che i 125 posti di 

lavoro permanenti appena creati 

avranno sulla comunità locale”. 

La nuova macchina è 

parte dell’ampio programma di 

modernizzazione che Mondi 

ha condotto a Ružomberok nel 

corso degli ultimi due anni, per 

un investimento pari a 370 milioni 

di euro. 



29 

29_29_NEWS MACCHINE.indd 29 29/06/21 09:13

macchine 

I nuovi riscaldatori Leister 

hanno un design 

compatto e la possibilità 

di usare ugelli diversi 

coprendo molte 

applicazioni, come 

quelle di termo-retrazione, 

tipiche dell’industria 

del packaging. 

SOLUZIONI AD ARIA CALDA 

PER IL PROCESSO 


30 

I riscaldatori LHS 210 e LHS 410 sono stati recentemente 

presentati da Leister, multinazionale svizzera leader nella 

progettazione e produzione di soluzioni ad aria calda per 

l’industria di processo. Potenti e compatti, sono molto facili 

da integrare in impianti industriali o sistemi di tubazioni per 

il riscaldamento dell’aria. 

I riscaldatori Leister, efficienti e affidabili, trovano impiego da 

molti anni in applicazioni e processi industriali in tutto il mondo. 

All’ampia gamma di soluzioni già collaudate da decenni 

si aggiungono ora LHS 210 e LHS 410, a una o due flange: 

grazie alle dimensioni contenute è possibile installarli anche 

in processi dove lo spazio è limitato. L’aspetto compatto non 

tragga in inganno riguardo alle prestazioni: forniscono aria 

calda a una temperatura che arriva fino ai 650°C. 

LE VERSIONI A FLANGIA SINGOLA 

Sia LHS 210 SF che LHS 410 SF sono flangiati dal lato di ingresso 

dell’aria, mentre dal lato di uscita presentano un tubo 

che consente l’eventuale montaggio di diffusori. Oltre alle 

dimensioni contenute, un’altra loro caratteristica è proprio 

quella di essere compatibili con una vasta gamma di ugelli e 

diffusori presenti nel catalogo Leister. Il flusso d’aria calda 

può essere distribuito su un’area più ampia, ad esempio 

utilizzando un ugello a bocca larga, mentre un ugello a 

schermo riflettente può facilitare le applicazioni di termoretrazione, 

tipiche dell’industria del packaging. 

La differenza fra i due modelli è data sostanzialmente dal 

volume di aria che sono in grado di riscaldare, più alto nella 

versione LHS 410 SF. 

Leister propone il riscaldatore LHS 210 SF nella versione a 

230V con potenza di 2000W o 3300W; per coprire le necessità 

di mercati internazionali è inoltre presente una versione 

a 120V con 2000W di potenza. 

I riscaldatori LHS 410 SF a fase singola con volume d’aria 


30_31_ART LEISTER.indd 30 29/06/21 09:34

macchine 

maggiore sono disponibili nella versione 

a 230V con potenza 2000W, 

3600W e 4400W, e nella versione a 

400V con potenza 4400W e 5500W. 

VERSIONI A DOPPIA FLANGIA 

I riscaldatori LHS 210 DF e LHS 410 DF 

sono a doppia flangia, il che li rende 

adatti all’installazione in sistemi industriali 

di riscaldamento dell’aria mediante 

tubazioni. Grazie alle loro caratteristiche 

tecniche possono essere 

facilmente installati in forni di pre-riscaldo, 

essiccazione, o termo-retrazione. 

Per le versioni “DF” ovvero “a doppia 

flangia” sono disponibili le stesse taglie 

in termini di potenza e tensione 

della versione a singola flangia. 

ANCHE CON RICIRCOLO D’ARIA CALDA 

Nelle versioni LHS 210 SF-R e LHS 410 

SF-R, la “R” sta per “ricircolo”. Questi 

riscaldatori sono infatti stati progetta- 

ti appositamente per i processi industriali 

dove è possibile e conveniente 

riciclare l’aria calda. Il design a doppia 

flangia li rende compatibili con installazione 

in sistemi a tubazione. Inoltre 

grazie ad un particolare accorgimento 

costruttivo che isola termicamente la 

parte elettrica, i riscaldatori DF-R possono 

lavorare con aria in ingresso ad 

alte temperature, fino a 350°C. In un 

mondo sempre più sensibile agli sprechi 

e quindi interessato ad un uso “intelligente” 

ed oculato dell’energia, 

questi riscaldatori offrono interessanti 

opportunità di impiego. 

DESIGN COMPATTO E FACILITÀ 

DI COLLEGAMENTO 

Se l’aspetto che per primo colpisce di 

questi riscaldatori è il design compatto 

che ne permette l’installazione in impianti 

dagli spazi contenuti, questo non 

è l’unico vantaggio di LHS. Anche il col- 

I riscaldatori 

LHS 210 e LHS 

410 possono 

essere a una 

o due flange: grazie 

alle dimensioni 

contenute è 

possibile installarli 

anche in processi 

dove lo spazio 

è limitato 

legamento alla rete elettrica è semplificato 

dal design accuratamente studiato. 

Inoltre, la connessione dell’alloggiamento 

è collocata al di fuori del flusso di aria 

calda. Questo presenta due vantaggi: 

l’aria fluisce attraverso il riscaldatore senza 

ostacoli e senza perdite apprezzabili 

di pressione. Inoltre, la connessione 

dell’alloggiamento è protetta dal surriscaldamento, 

il che vuol dire che è possibile 

lavorare con temperature dell’aria 

in entrata fino a 350°C (versione R). 

Riepilogando, i principali vantaggi dei 

riscaldatori LHS 210 e 410 sono: 

• un design compatto per l’installazione 

in impianti industriali con spazi ristretti; 

• un facile collegamento all’alimentazione 

elettrica; 

• adatti a innumerevoli processi industriali 

che implicano temperature fino 

a 650°C; 

• flusso d’aria ininterrotto attraverso il 

riscaldatore, senza perdite di pressione; 

• temperatura dell’aria in ingresso fino 

a 350°C; 

• LHS 210/410 SF and SF-R: compatibili 

con l’ampia gamma di ugelli Leister; 

• LHS 210/410 DF and DF-R: adatti per 

l’integrazione in sistemi di tubazioni; 

• LHS 210/410 SF-R and DF-R: il ricircolo 

dell’aria calda permette di risparmiare 

energia e denaro; 

• LHS 210/410 SF-R and DF-R: l’isolamento 

in ceramica protegge la connessione 

elettrica dalle temperature elevate 

e dal riflusso di aria calda. 



31 

30_31_ART LEISTER.indd 31 29/06/21 09:34

macchine 

Minipan ha ottenuto 

la certificazione “Materiali 

e Oggetti a Contatto 

con gli Alimenti”, 

confermando il suo 

impegno verso qualità, 

rispetto delle normative 

di sicurezza e sostenibilità. 

E ha inaugurato un nuovo 

stabilimento autonomo 

sotto il profilo energetico. 

MACCHINE PER IL BAKERY 

CERTIFICATE MOCA 


Bruno Fusari, 

presidente e 

direttore generale 

di Minipan 

Nel 2020, ICIM Spa ha rilasciato a Minipan, 

azienda costruttrice di macchine per il settore 

bakery, la certificazione volontaria 

MOCA (Materiali e Oggetti a Contatto con 

gli Alimenti): un passaggio significativo a 

conferma dell’impegno dell’azienda ravennate 

nel fare impresa in modo responsabile 

e sostenibile, che mette la sicurezza 

al primo posto, ben oltre il semplice rispetto 

delle normative. Con l’occasione, ne è 

uscito il ritratto di un’eccellenza italiana in 

grado di competere nel mondo grazie all’applicazione 

costante di ricerca e innovazione. 

ALTA TECNOLOGIA PER PRODOTTI DA FORNO 

Minipan nasce nel 1957 a Massa Lombarda (RA) come 

costruttore di macchine per panifici, conosciuta fin dagli 

anni Sessanta per il brevetto del macchinario 

che automatizzava il processo dello 

schiacciamento nella realizzazione delle 

crocette, il pane ferrarese. 

Nel tempo, Minipan ha ampliato la produzione 

con soluzioni sempre più performanti 

come, ad esempio, la prima macchina 

brevettata per la realizzazione dei 

taralli adottata, nel tempo, da un’infinità 

di produttori pugliesi. Dalla metà degli 

anni Ottanta, l’azienda inizia a sviluppare 

una spiccata capacità di ricerca per la costruzione di macchine 

speciali per il settore bakery – personalizzate e a 

elevata automazione – fino alla realizzazione di linee produttive 

complete. 

Oggi le linee industriali e le macchine Minipan danno 

forma a pane (ciabatta artigianale, baguette, pan baulet- 

32 


32_34_ART MINIPAN.indd 32 29/06/21 09:51

macchine 

tire la sicurezza da contaminazioni 

per contatto in tutti i passaggi degli 

alimenti all’interno delle macchine. 

Oltre a essere progettati secondo le 

buone pratiche di fabbricazione 

(GMP), i prodotti Minipan si avvalgono 

di uno studio di clean design che 

prevede un facile accesso a tutte le 

componenti a contatto con gli alimenti, 

per agevolare al massimo le 

operazioni di manutenzione e pulizia. 

Inoltre, dopo aver conseguito la certificazione 

ISO9001 per i Sistemi di 

Gestione della Qualità nel 2000, 

Minipan ha intrapreso lo scorso anno il 

percorso di certificazione volontaria 

MOCA - Materiali e Oggetti a Contatto 

di Alimenti secondo lo schema proprietario 

di ICIM Spa, riconosciuto da 

Accredia: un requisito necessario per 

chi, come Minipan, opera nel settore 

alimentare con serietà e competenza, 

perché permette di dimostrare, attrato, 

pane da sandwich, tramezzino, 

fette biscottate, pane da hamburger 

e hot dog, basi pizza, piadine e tigelle, 

pane e crocette ferraresi e molto 

altro), snack salati di ogni tipo (dal 

grissino ai crackers, dai taralli ai decorati 

con semi e spezie, ecc.), biscotti 

(macchine colatrici e tagliafilo) e a 

una linea importante di prodotti senza 

glutine. 

L’85% delle macchine e degli impianti 

Minipan è destinato al mercato estero: 

principalmente Europa, Usa, ma 

anche Brasile e Australia dove, proprio 

in questi mesi, si sta finalizzando la 

messa in opera di un impianto in grado 

di produrre fino a 2.500 kg/h di 

pane ad altissima idratazione con un 

processo di lievitazione naturale. 

Minipan si contraddistingue nello 

scenario competitivo per la capacità 

di adattare la macchina da progettare 

alla ricetta del cliente, sempre comprensibilmente 

preoccupato di vedere 

i propri prodotti snaturati 

dall’automazione: nel processo, infatti, 

entrano in gioco non solo gli 

ingredienti ma anche, e soprattutto, 

il macchinario che, secondo la filosofia 

di Minipan, deve essere progettato 

nel totale rispetto dei processi desiderati 

dal cliente e dei tempi 

necessari per una lievitazione naturale. 

Il ciclo produttivo potrà risultare 

più lungo, ma il risultato sarà eccezionale: 

meno chimica tra gli ingredienti 

(lieviti, additivi, conservanti ecc.), 

meno costi per le materie prime di 

produzione e il vanto di un’etichetta 

“pulita” per l’azienda cliente. 

All’interno del laboratorio di ricerca 

Minipan, la progettazione di una 

macchina o di un impianto ad alto 

contenuto tecnologico e innovativo 

tiene in considerazione tutti gli input 

del cliente anche attraverso l’utilizzo 

di macchine pilota e modelli digitali 

3D (realizzati con i software di 

Autodesk, partner strategico di 

Minipan dal 2005). E sono proprio le 

innovazioni tecnologiche ad aver 

contrassegnato la crescita dell’azienda 

nel corso degli anni, come ad 

esempio il primo impianto per i grissini 

progettato nel 1996. 

Oggi si realizzano prototipi in 3D e 

impianti pilota che offrono enormi 

potenzialità nell’affinare la progettazione 

delle macchine in ogni particolare, 

realizzando anche linee industriali 

assolutamente customizzate. Grazie 

alla tecnologia digital twin, inoltre, è 

possibile fornire un’esperienza immersiva 

dell’impianto, che viene riprodotto 

virtualmente nella sede del cliente 

offrendo la possibilità di una vera e 

propria formazione all’utilizzo dei 

macchinari prima ancora che vengano 

installati e consegnati. 

L’aspetto della sostenibilità, sempre 

più richiesto e sentito dal mercato, è 

al centro della ricerca Minipan per 

produrre macchinari sempre più performanti 

nelle loro prestazioni, efficienti 

nell’ambito degli scarti di produzione 

e sempre operativi nel 

totale rispetto dell’ambiente e della 

sicurezza. 

Lavorando nell’industria alimentare 

è, inoltre, fondamentale poter garan- 

Linee per la 

produzione pane 

francese 

Linea per la 

produzione 

di focaccia 


33 

32_34_ART MINIPAN.indd 33 29/06/21 09:51

macchine 

Un ente di certificazione per la trasformazione industriale 

ICIM Spa è un ente di certificazione indipendente che fa parte di ICIM Group, polo di competenze 

fondato da Anima Confindustria. ICIM opera nella certificazione di: sistemi – qualità, ambiente e 

sicurezza sul lavoro – nei settori della meccanica, termoidraulica, impiantistica, automotive; sicurezza 

antieffrazione e antincendio; figure professionali; energie rinnovabili e efficienza energetica. 

Possiede, inoltre, competenze specifiche nella valutazione di sostenibilità in diversi settori: ciclo di 

vita dei prodotti, edifici, biocarburanti, standard per la responsabilità sociale ed è stato la prima 

Agenzia d’Ispezione Autorizzata ASME in Italia. Oggi ICIM si propone come l’ente di certificazione di 

riferimento in ambito trasformazione industriale e Industria 4.0. Aderisce, infine, a IQNet, circuito 

internazionale di organismi di certificazione. 

Nell’ambito della sicurezza alimentare, oltre alla “Certificazione di prodotto MOCA”, ICIM propone lo 

schema di “Certificazione prodotti e componenti a contatto con acqua potabile” (accreditato Accredia, 

che anticipa la revisione della Drinking Water Directive europea) e i servizi di certificazione secondo 

la ISO 22000, lo standard internazionale volontario per la certificazione dei Sistemi di Gestione 

della Sicurezza Alimentare (SGSA). 

verso l’attestazione di un ente terzo, il 

rispetto di tutte le normative di sicurezza 

alimentare. 

Sempre in ambito sostenibilità 

Minipan ha inaugurato lo scorso 

anno un nuovo stabilimento che ha 

portato all’autonomia dal punto di 

vista energetico e creato nuovi ambienti 

per il pieno benessere dei 50 

collaboratori, ad esempio, grazie alle 

grandi vetrate con vista sulle campagne. 

Nell’ambito di un articolato programma 

di riduzione dell’impatto 

ambientale l’azienda è ora, inoltre, 

completamente plastic free. 

che alle verifiche di un ente terzo 

indipendente – l’applicazione di 

buone pratiche di fabbricazione e il 

rispetto dei requisiti di sicurezza e 

conformità. Il campo di applicazione 

delle disposizioni sui MOCA riguarda 

aziende che producono macchinari 

e apparecchiature per la lavorazione, 

Reparto 

di produzione 

La nuova sede di 

Minipan a Massa 

Lombarda (RA) 

è stata portata 

all’autonomia 

energetica e 

ospita ambienti 

confortevoli per i 

50 operatori 

la preparazione, il trasporto, la conservazione 

e la somministrazione di 

cibi e bevande, i materiali che possono 

prevedibilmente venire a contatto 

con i prodotti alimentari, nonché 

utensili e attrezzi di vario tipo 

utilizzati nel vending e nel catering 

equipment, imballaggi per alimenti, 

inclusi quelli attivi e intelligenti, materiali 

e oggetti a contatto con l’acqua 

per il consumo umano (post 

punto di erogazione). 

La Certificazione MOCA permette, 

inoltre, di svolgere audit integrati con 

i più comuni Sistemi di Gestione per 

la Qualità (ad esempio ISO 9001, 

14000, 22000 ecc). 


SICUREZZA E QUALITÀ DEI MOCA 

Lo schema di certificazione MOCA 

- Materiali e Oggetti a Contatto con 

gli Alimenti messo a punto da ICIM 

e accreditato da Accredia permette 

alle aziende del settore foodtech di 

avere uno strumento unico per poter 

dimostrare al mercato – grazie an- 

34 


32_34_ART MINIPAN.indd 34 29/06/21 09:51

componenti 

PASSACAVI CON DOPPIA 

OPZIONE DI MONTAGGIO 

RIVESTIMENTO SUPERFICIALE 

PER IMPIANTI ALIMENTARI 

Con il nuovo KEL-DPZ-Click di Icotek è possibile 

far passare fino a 78 cavi attraverso un 

solo foro. La nuova piastra passacavi ha due 

diverse opzioni di montaggio. 

Il KEL-DPZ-Click è disponibile per forature 

metriche standard M25, M32, M40, M50 e 

M63. A seconda della versione selezionata, 

è possibile far passare fino a 78 cavi attraverso 

un foro, offrendo così un passaggio 

cavi estremamente compatto. Il tipo di fissaggio 

viene deciso dall’utente e può essere 

in qualsiasi momento modificato durante il 

processo di installazione. Le opzioni di montaggio 

disponibili sono fissaggio con un 

controdado (spessore della parete fino a 11 

mm) o innesto a scatto (spessore della parete 

1 - 2,5 mm). 

Con i prodotti KEL-DPZ-Click compatti, piatti 

e ibridi, i cavi negli alloggiamenti degli 

armadi di controllo, nei sistemi e nelle macchine 

possono essere instradati e sigillati 

fino a IP68. Inoltre i sistemi Click possono 

essere installati frontalmente senza la necessità 

di accedere e fissare dal retro con una 

ghiera (installazione mediante scatto). Il tipo 

di installazione può essere determinato dagli 

utenti stessi, a seconda della classe di 

protezione IP richiesta. Retrofit e assistenza 

possono essere eseguiti facilmente in qualsiasi 

momento con il nuovo sistema Click. 

A seconda del tipo di installazione, il KEL- 

DPZ-Click garantisce diverse classi di protezione 

certificate IP65, IP66 e IP68, RINA, 

HL3, Ecolab e molte altre. 


Oggi, impianti e sistemi dell’industria 

alimentare presentano 

un elevato livello di automazione. 

Ma cosa succede se una 

bottiglia cade dalla linea di imbottigliamento 

o se una confezione 

di zuppa istantanea si 

incastra nello scivolo del nastro 

e si lacera? Ogni situazione che 

comporta l’arresto degli impianti 

implica costi elevati e 

perdita di tempo. Per questo, è 

necessario che i componenti delle macchine, che siano 

in movimento o particolarmente soggetti a usura, abbiano 

un coefficiente d’attrito ridotto. Per rendere i 

deflettori in lamiera, gli scivoli metallici o altri componenti 

con geometrie complesse più resistenti all’usura, 

igus ha sviluppato un nuovo materiale di rivestimento 

pensato appositamente per l’impiego nelle tecnologie 

alimentari. Il polimero ad alte prestazioni IC-05 è conforme 

alle direttive FDA e ai regolamenti UE10/2011 ed 

è quindi idoneo per il contatto con gli alimenti. Grazie 

al suo colore blu il materiale è rilevabile. Permette di 

ridurre significativamente il coefficiente d’attrito dei 

componenti rivestiti aumentandone la durata d’esercizio 

e, di conseguenza, aumenta la disponibilità degli 

impianti. Infine migliora la sicurezza dei prodotti e abbassa 

i costi. E non servono lubrificanti. Il materiale in 

polvere può essere spruzzato sui componenti da rivestire 

dal cliente stesso oppure da igus. È possibile prevedere 

rivestimenti di spessore compreso tra 60 e 120 

µm. “Usare un rivestimento superficiale sulle parti in 

movimento, e quindi soggette a usura, è particolarmente 

vantaggioso nei punti in cui non vi è spazio per un 

cuscinetto”, spiega Stefan Loockmann-Rittich, responsabile 

della divisione cuscinetti iglidur in igus GmbH. 

I test di laboratorio mettono in evidenza una durata 

d’esercizio quattro volte maggiore. Igus ha testato la 

durata delle parti in movimento nel laboratorio di prova 

aziendale di 3.800 metri quadrati a Colonia. Sono state 

effettuate diverse prove, con varie configurazioni, 

mettendo a confronto un componente rivestito con 

IC-05 e un componente di forma identica rivestito con 

il materiale standard IC-01. Il materiale conforme FDA 

si è rivelato superiore con una durata d’esercizio quattro 

volte maggiore. Oltre a IC-05, igus propone altri cinque 

materiali di rivestimento, per esempio per applicazioni 

ad alte temperature o con un’elevata resistenza agli 

agenti chimici. 


35 

35_35_NEWS COMPONENTI.indd 35 30/06/21 15:26

automazione 

Per cogliere i frutti della 

trasformazione industriale 

occorre non solo adattare 

i sistemi acquisiti alla 

specificità della propria 

produzione, ma anche 

attuare un cambio 

di paradigma. 

Se ne è parlato 

a “We Love talking”, 

l’incontro on line 

organizzato da SPS Italia. 

Foto Synthesis 

di Eva 

De Vecchis 

DIGITALE: NON BASTA SPENDERE, 

CI VUOLE UNA STRATEGIA 


36 

Nel corso del quarto incontro di “We Love Talking”, l’iniziativa 

on-line promossa da SPS Italia, si è discusso dei 

benefici della digital trasformation all’interno della filiera 

agroalimentare. 

Sviluppare una strategia di digitalizzazione e soluzioni 

integrate specifiche per l’industria alimentare e delle bevande 

può portare infatti a molti vantaggi. Una supply 

chain resiliente consente di adattarsi ai cambiamenti, 

adeguarsi alle normative in continua evoluzione, ridurre 

gli sprechi, eliminare le inefficienze e i tempi di inattività, 

migliorando i processi di sviluppo di nuovi prodotti e aumentando 

la produttività. Ma la digitalizzazione non si 

compra a peso e nel percorso che ogni azienda del food 

& beverage deve considerare ci sono anche dei rischi e 

delle riflessioni sulle proprie strategie. 

Alla base di tutto questo però c’è la sicurezza, che non è 

solo quella dei cibi, ma anche quella digitale. 

I BENEFICI DELLA DIGITAL TRANSFORMATION 

Nel corso dell’incontro si è parlato dell’importanza della 

digital trasformation all’interno della filiera del 

Food&Beverage, di come cambiano i processi e di quali 

siano i nuovi vantaggi. 

Il primo fra tutti potrebbe essere la precisione. In un settore 

di prodotti delicati e suscettibili ai cambiamenti climatici, 

l’evoluzione al 4.0 vuol dire trattare nel modo più accurato 

possibile alimenti fragili come la frutta e gli ortaggi. 

Il primo esempio tangibile è quello di Unitec, azienda produttrice 

di impianti, macchine, tecnologie e linee innovative 

per la lavorazione di frutta e verdura. 

“Unitec si occupa del comparto ortofrutticolo, soprattutto 

le ciliegie, da cui parte il business dell’azienda”, ha spiegato 

Paolo Pasini, HR Department Development Unitec. 

“Spesso, parlando di innovazione si immaginano situazioni 

legate alla meccanica o elettronica: per il settore del 


36_38_ART SPS.indd 36 30/06/21 15:25

automazione 

F&B, invece, grazie alla forte accelerazione 

tecnologica del comparto, c’è 

molto di più”. 

Unitec ha competitor sparsi per tutta 

Europa (soprattutto in Germania, 

Francia e Olanda). Questa sfida internazionale, 

insieme alle richieste dei 

clienti che volevano maggiore precisione, 

innovazione e performance, ha 

spinto l’azienda ad investire sempre di 

più nel 4.0.“Ciò che più conta nel settore 

di frutta e verdura è la precisione”, 

prosegue Pasini. “Si tratta di 

prodotti delicati ed è necessario fare 

attenzione al grado di maturazione e 

allo stato del prodotto”. 

Ma la forza di Unitec sta anche nel 

progettare e produrre il 100% delle 

proprie tecnologie, soprattutto la 

parte legata allo sviluppo di algoritmi, 

software dedicati e reti. Tra le varie 

novità quella della computer vision è 

senza dubbio la più adatta al settore 

del food, soprattutto al segmento 

della frutta di piccole dimensioni 

come ciliegie e mirtilli, prodotti che 

devono essere ispezionati nei minimi 

dettagli. Altro grande passo avanti è 

quello garantito dall’intelligenza artificiale 

che caratterizza ogni macchinario, 

ormai capace di adattarsi ai 

differenti prodotti che deve trattare. 

Infine, un approccio tecnologico su 

cui Unitec punta molto è quello che 

riguarda la manutenzione predittiva. 

“Abbiamo la necessità di essere costantemente 

in comunicazione con i 

nostri macchinari, e al contempo con 

il cliente, grazie alla possibilità di prevedere 

eventuali malfunzionamenti e 

di metterlo nelle condizioni di gestire 

al meglio la linea produttiva”, ha concluso 

Pasini. 

Non bisogna scordare, infatti, che nel 

settore agroalimentare, dove il fattore 

stagionale e climatico è spesso determinante, 

anche un breve fermomacchina 

può costituire un grave 

problema per l’intera produzione. Si 

pensi alla stagione delle ciliegie, che 

dura soli 45 giorni durante i quali 

ogni interruzione rischia di essere deleteria. 

VERSO UNA SUPPLY CHAIN INTEGRATA 

La deperibilità delle merci e la necessità 

di conservarle pongono al settore 

alimentare una serie di importanti sfide 

tecniche e logistiche. Così ha introdotto 

il fenomeno dell’industria 4.0 

nell’industria del Food&Beverage 

Lorenzo Mastrangelo, R&D Manager 

di ICAM: “Abbiamo riscontrato i benefici 

soprattutto per il controllo e per 

la gestione della supply chain, che 

deve diventare il più possibile integrata. 

Non a caso il focus delle nuove 

tecnologie si sta spostando anche verso 

la digitalizzazione dell’intero flusso 

e verso la possibilità, da parte del produttore, 

di entrare in contatto con il 

consumatore finale. In questo modo 

verrebbe digitalizzata una serie di passaggi 

necessari, permettendo all’azienda 

di diventare sempre più consumer 

friendly”. 

Su questo punto è d’accordo anche 

Giancarlo Carlucci, Ecostruxure Plant 

Marketing Manager di Schneider 

Electric, secondo il quale l’importanza 

di mettere in collegamento le tecnologie 

con le richieste dei clienti è uno 

dei fattori principali offerti dalla digitalizzazione. 

“La spinta in questo 

senso è fornita dal fenomeno dell’anticontraffazione, 

che può essere aiutata 

proprio con lo sviluppo del 4.0. 

Per esempio, monitorare il percorso 

del prodotto e accertarsi che il produttore 

abbia fornito una materia 

prima ottimale, valutare la sua trasformazione, 

il processo di produzione 

della supply chain nella GDO fino 

al consumatore finale: ecco, tutto 

questo processo si può monitorare 

attraverso i sistemi in Cloud”. 

VALUTARE LE COMPETENZE 

Ma se la digitalizzazione è imprescindibile, 

a cambiare deve essere prima di 

tutto l’approccio che bisogna avere 

verso il suo utilizzo. 

“Noi ci occupavamo di 4.0 quando 

ancora non sapevamo si chiamasse 

così”, ha dichiarato nel corso di “We 

Love Talking” Daniele Ferrari, OT 

Manager Engineering Dept. 

di Parmalat. “Bisogna però evitare 

che la rincorsa allo sviluppo porti a 

perdere di vista la propria mission. Lo 

stesso utilizzo massiccio della digitalizzazione 

rischia di condurre l’azienda 

ad utilizzare le tecnologie non più 

come mezzo ma come fine ultimo”. 

È pur vero che la tecnologia è cresciuta 

in maniera talmente esponenziale 

da permettere una vastissima quantità 

di operazioni, ma è importante capire 

a che prezzo e con quali competenze 

si vuole intraprendere il percorso (perché 

di percorso si tratta) verso la digital 

transformation. Si hanno delle figure 

professionali in azienda o sono comunque 

reperibili al di fuori? Si hanno 

gli strumenti adeguati per supportare 

e sopportare lo sviluppo? C’è anche 

questo da chiedersi. “Noi in Parmalat, 

per esempio, abbiamo portato avanti 

un progetto di gemello digitale quando 

ci siamo accorti che un’azienda 

come la nostra doveva mettere al primo 

posto altre priorità, ed ecco dov’è 

la difficoltà: trovare il giusto momento 

e gli strumenti adeguati, anche quando 

si parla di nuove tecnologie”. 

Quando parliamo di digitalizzazione 

dunque, parliamo di un vero e proprio 

processo culturale. “È per questo che 

ad ogni impresa che voglia sperimentarsi 

in questo senso servirebbe prima 

di tutto una guida illuminata che possa 

portare l’azienda verso la digitalizzazione”, 

ha concluso Daniele Ferrari. 

“Ciò di cui ha bisogno l’azienda sono 

figure trasversali capaci di controllare 

e analizzare grandi masse di dati. Ma 

questa capacità di abbracciare più 



37 

36_38_ART SPS.indd 37 29/06/21 09:04

automazione 


competenze non è da tutti e spesso 

chi analizza i dati non conosce le tecnologie 

e viceversa, generando una 

realtà fatta a compartimenti stagni”. 

In questo senso si possono delineare 

tre elementi dai quali può dipendere 

la cultura aziendale: processi, persone 

e tecnologie (in quanto capaci di 

supportare processi e persone). 

Cambiare l’approccio al business e 

scegliere i giusti partner sono quindi 

la base per iniziare il percorso verso il 

digitale. 

Utilizzare il 4.0 non vuol dire solo utilizzare 

la tecnologia, ma intraprendere 

un vero e proprio cambio di paradigma. 

Molte aziende del settore non 

hanno ancora compreso a fondo 

questo aspetto e credono che basti lo 

strumento per ottenere l’evoluzione. 

I RISCHI DEL PERCORSO 

La conversione digitale è frutto di un 

processo che all’inizio può essere complicato 

e rischioso. Per questo motivo 

tutte le imprese del settore dovrebbero 

armarsi di buon senso e di studi 

appropriati che permettano loro di 

conoscere questi rischi e di procedere 

attraverso strategie calcolate e studiate 

a tavolino. Non basta comprare i 

macchinari per potersi definire un’azienda 

tecnologicamente avanzata. 

La situazione italiana, da questo punto 

di vista, è molto variegata. Ci sono 

aziende che hanno raggiunto un 

buon grado di digitalizzazione e altre 

che devono accelerare. Ma il 4.0 è 

una necessità, un obiettivo concreto 

per ogni realtà che non può solo limitarsi 

alla ricerca. A confermarlo è stato 

Giorgio Santandrea, Head of 

Food&Beverage Vertical Market di 

Digital Industries Siemens. “Il sistema 

alimentare è variegato: le aziende 

italiane, in particolare, mostrano livelli 

di sviluppo tecnologico molto diversi 

tra loro e necessitano perciò di protocolli 

specifici prima di attivare la 

digitalizzazione”. 

Avere chiaro l’obiettivo che si vuole 

raggiungere attraverso un percorso di 

ammodernamento tecnologico è 

dunque fondamentale. 

“In questo modo si possono trovare 

partner, finanziamenti per il progetto e 

per la formazione, ma anche modalità 

di performance contracting: è quindi 

importante capire bene perché l’azienda 

vuole digitalizzarsi”, ha suggerito 

Santandrea. “Non bisogna scordare 

che il settore del Food&Beverage è diverso 

da molti altri proprio a causa della 

sua varietà. Le stesse capacità di investimento 

dell’alimentare sono a volte 

inferiori rispetto a quelle di altri settori 

dove la digitalizzazione è probabilmente 

più evoluta, come l’automotive”. 

Altro aspetto da considerare è il fattore 

umano. L’operatore, per esempio, 

deve poter approcciarsi ai macchinari 

con fiducia e serenità e, viceversa, i 

macchinari dovrebbero essere pensati 

per adattarsi a chi li gestisce. 

“Se così non fosse si rischierebbe di 

escludere le persone dai percorsi di 

cambiamento”, ha commentato 

Fabio Massimo Marchetti, vicepresidente 

di ANIE Automazione. “Le persone 

devono fare parte del 4.0, rimanere 

al centro ed essere messi nelle 

condizioni di poter accrescere le proprie 

competenze utilizzando tecnologie 

abilitanti: questo permette, soprattutto 

alle PMI, di attivare un percorso 

di evoluzione digitale”. 

Per diventare competitive le aziende 

del settore devono conoscere la direzione 

e conoscere ancor di più le proprie 

capacità, al fine di non creare sistemi 

o sottodimensionati o 

sovradimensionati rispetto alle proprie 

effettive possibilità. 

SICUREZZA A 360 GRADI 

A rappresentare il filo conduttore 

dell’incontro è stato, in definitiva, il 

tema della sicurezza. Soprattutto in un 

momento come questo, colpito duramente 

dalla crisi sanitaria e investito 

dall’accelerazione digitale, è importante 

che sistemi semplici, dinamici e 

intuitivi siano al servizio delle singole 

aziende per supportarle e informarle 

sulle potenzialità e i rischi della tecnologia. 

La sicurezza, soprattutto quella 

alimentare che ci riguarda tutti, riguarda 

la capacità del settore di monitorare 

al meglio cibi e bevande, di tracciarli, 

di evitare le frodi, ottenendo di 

conseguenza anche un vantaggio 

competitivo. 

38 


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strumentazione 

CONTROLLO DI PROCESSO PER PRODOTTI LATTIERO-CASEARI “SENZA LATTOSIO” 

Il latte delattosato o HD (High 

Digestible) e i prodotti derivati, 

sono alimenti ottenuti industrialmente 

al fine di consentire 

ai soggetti deficienti in lattasi di 

consumare il latte vaccino senza 

incorrere nella tipica sintomatologia 

gastro-intestinale 

dell’intolleranza al lattosio. 

R-Biopharm ha sviluppato un 

metodo semplice e preciso per 

estrarre in acqua e dosare in 

modo selettivo il lattosio in 

tracce in diverse matrici delattosate, 

basato sull’utilizzo di kit 

enzimatici stabili e pronti all’uso. 

Possono essere utilizzati 

con l’ausilio di un fotometro e 

di fogli di calcolo per i risultati, 

oppure in alternativa con analizzatori 

automatici quali: 

• i-Magic M9 (multi-parametrico), 

che testa in modo simultaneo 

più campioni (60-80 test/ 

ora) e più parametri sullo stesso 

campione (zuccheri semplici, 

acidi organici, alcoli e molti altri 

componenti quali urea, ammoniaca, 

colesterolo, nitrati, ecc.), 

riducendo di molto il costo per 

singola analisi. 

• Rida ® Cube Scan (mono-parametrico), 

fornisce risultati accurati 

in meno di 15 minuti (produttività 

analitica di circa 4 test/ 

ora). Lavora con cuvette di reazione 

mono-test; l’operatore 

deve pipettare soltanto il campione 

in cuvetta e lo strumento 

gestisce tutte le altre operazioni. 

Il limite di quantificazione, pari 

a 20 ppm (0,002%) è ben al di 

sotto del limite di legge (0.1%) 

e delle soglie più restrittive fissate 

da alcuni produttori (claim 

“lactose free < 0.01%”). 

Nel latte delattosato la concentrazione 

di lattosio viene ridotta 

di circa il 70% rispetto alla 

concentrazione iniziale, impieg 

a n d o l a t t a s i d a l i e v i t i 

(Kluyveromyces fragilis 

o Saccharomyces lactis) oppure 

fungine (Aspergillus niger, 

Rhizopus oryzae), con una efficienza 

di idrolisi che dipende da 

svariati fattori (pH e temperatura 

del processo, grado di purezza 

degli enzimi). 

Per tale motivo, dosare tracce 

di lattosio in alimenti delattosati 

è, oggi, una esigenza molto 

sentita da aziende lattiero-casearie 

al fine di monitorare il 

proprio processo produttivo e 

garantire la sicurezza di prodotti 

dichiarati lactose-free. 

SENSORI PER L’AUTOMAZIONE INDUSTRIALE 

R S C o m p o n e n t s , m a rc h i o c o m m e rc i a l e d i 

Electrocomponents plc, partner globale di soluzioni omnichannel 

per clienti e fornitori industriali, ha annunciato un 

ampliamento della gamma di sensori del suo marchio RS 

PRO, offrendo così ai clienti una scelta ancora più completa 

per le applicazioni di automazione industriale. 

I sensori di prossimità a ultrasuoni e i sensori a fibra ottica 

sono stati aggiunti per completare l’offerta di sensori di 

prossimità fotoelettrici (a sbarramento, a riflessione e a 

diffusione), sensori di prossimità induttivi e sensori capacitivi, 

già disponibili. A seconda della tecnologia del sensore 

selezionato, i prodotti RS PRO possono essere utilizzati 

per rilevare un’ampia gamma di materiali tra cui 

metalli, plastica, carta, liquidi, polveri e particelle. Sono 

ideali per l’incorporazione in sistemi di qualità e verifica: 

ad esempio, per contare con precisione le unità, rilevare la 

presenza o l’assenza di un oggetto o misurare parametri 

come pressione, flusso e viscosità. 

Le applicazioni vanno dall’automazione, ai laboratori, al 


food and beverage, all’imballaggio 

automatizzato e ai magazzini di distribuzione. 

Oltre a queste integrazioni, la gamma RS PRO 

comprende un’ampia selezione di celle di carico, 

encoder rotativi, termocoppie, interruttori per sensori 

e cavi. Figurano anche accessori essenziali come le 

staffe di montaggio e sensori tester per interruttore. Questa 

offerta consente ai responsabili della progettazione e/o della 

manutenzione di potersi rifornire agilmente dei componenti 

da un unico fornitore per soddisfare le loro esigenze 

in tema di automazione. 

Tutti i prodotti RS PRO sono sottoposti a test secondo gli 

esigenti standard internazionali, per assicurare qualità, durata 

e collaudo. Riportano il sigillo di approvazione RSP PRO 

e sono dotati di una garanzia di tre anni così da garantire 

qualità, affidabilità e durata necessarie per operare efficacemente 

in ambienti industriali. La gamma estesa di sensori 

RS PRO viene ora distribuita da RS a livello globale. 


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packaging 

LA BOTTIGLIA SCULTURA CHE CATTURA L’ESSENZA DELL’ACQUA 

Un formato inedito progettato dall’architetto 

Lorenzo Palmeri che propone forme, assenze, 

trasparenze ed incisioni, una bottiglia 

scultura che cattura l’essenza dell’acqua, un 

nuovo tappo, un’etichetta non etichetta: iF 

Design Award 2021 assegna il Design 

Excellence alla bottiglia in vetro Chiarella 

Symposion 0,70 per la categoria packaging. 

Un progetto che è anche una interpretazione 

del mondo quello proposto dal designer e 

progettista Lorenzo Palmeri che nel disegnare 

la nuova bottiglia in vetro spoglia il contenitore 

di ogni contenuto superfluo per svelate 

l’acqua: la limpidezza, le caratteristiche 

intrinseche di perfetto bilanciamento di sali 

minerali, la leggerezza. 

iF Design Award dal 1954 è uno dei premi di 

design più prestigiosi al mondo, un attestato 

di eccellenza nella progettazione internazionale; 

oltre 10.000 le opere candidate provenienti 

da 52 diversi paesi per l’edizione del 

2021, la più grande di sempre. Un comitato 

internazionale composto da 98 giurati ha scelto 

le soluzioni progettuali più innovative e 

premiato un progetto unico: la bottiglia in 

vetro Chiarella Symposion 0,70. 

“Dopo esserci confrontati con regole, materiali, 

filiere e un ciclo produttivo particolarmente 

lungo come quello del vetro, insieme a Lorenzo 

Palmeri abbiamo voluto andare oltre e misurarci 

con riconoscimenti che avessero uno spettro 

di pubblico internazionale”, ha raccontato 

Andrea Vaccani, amministratore delegato 

Acque Minerali Val Menaggio.“Consapevoli 

che il nostro progetto propone una forte novità 

estetica e concettuale abbiamo scelto iF 

Design Award per la sua autorevolezza e visibilità 

europea ed extra europea, orgogliosi di 

poter competere ai più alti livelli”. 

Un premio motivato per il design, la qualità 

progettuale, l’estetica e l’innovazione ma 

anche per la capacità di armonizzarsi con le 

regole della filiera e del processo produttivo 

di una bottiglia in vetro. “Il design della bottiglia 

instaura una relazione tattile con l’utente, 

grazie alla forma affusolata al centro e 

all’etichetta in rilievo alla base che risolve il 

problema dello scuffing. Eventuali segni di 

consumo del vetro a rendere che si trasformano 

in un vantaggio estetico quando la 

naturale usura del vetro fa sì che la luce filtrante 

sia maggiormente rifratta alla base 

della bottiglia”, recita la motivazione. 

Un presidio del territorio dell’eccellenza e del 

design proprio del DNA di Chiarella sin dalle 

origini e che accompagna la visione della terza 

generazione al timone dell’azienda. 

“Parteciperemo ad altri concorsi nazionali ed 

internazionali, focalizzandoci su premi che 

hanno un’autorevolezza pari all’iF Design 

Award”, ha sottolineato Andrea Vaccani, 

anima del progetto Chiarella Symposion. 

“Sicuramente questo premio conferma che 

le intuizioni di Lorenzo e dell’azienda sono 

corrette, e che la strada intrapresa è quella 

giusta. Con Lorenzo stiamo sviluppando un 

progetto pluriennale di rebranding con la 

creazione di nuovi formati e con lo sviluppo 

di quelli esistenti, con un punto fermo intorno 

a cui ruotare: creare valore al prodotto e 

alla sua narrazione”. 

UN ADESIVO COMPOSTABILE PER IL FOOD PACKAGING 


C.O.I.M. Spa, multinazionale italiana che produce specialità chimiche dal 1962, presenta un nuovo 

adesivo compostabile a base solvente per il food packaging, dotato dei certificati OK compost 

Industrial e Seedling di TÜV Austria e BPI (Biodegradable products institute) per il mercato americano. 

“Il nuovo adesivo Novacote NE 810 S + CE 510 è il risultato di un investimento in ricerca e sviluppo 

che ha coinvolto l’intero team R&D di Coim, con l’obiettivo di offrire una soluzione compostabile 

per il food packaging flessibile”, ha commentato Maddalena Boara, R&D Manager Novacote di 

Coim. “Impiegato con film certificati compostabili, consente ai nostri clienti di produrre imballaggi 

al 100% compostabili, senza sostituire né modificare gli impianti esistenti”. 

“Il nuovo adesivo compostabile sviluppato da Coim è una innovazione fondamentale per i 

nostri clienti che desiderano proporre soluzioni più eco-friendly per il food packaging”, ha 

spiegato Mauro Masperi, Business Manager Divisione Adesivi e Coating di Coim. “I test effettuati 

hanno confermato le eccellenti prestazioni del prodotto, che va a soddisfare un mercato 

in costante crescita”. 

40 


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packaging 

BUONE PROSPETTIVE PER L’INDUSTRIA DEL CONFEZIONAMENTO 

Le aspettative per il 2021 sono positive 

per l’industria del packaging: i dati del 

primo trimestre segnano infatti uno 

scatto delle vendite con una variazione 

di fatturato rispetto a marzo 2020 del 

+9,2%. Risultato frutto di una notevole 

crescita del mercato interno che segna 

un +28,8% mentre il mercato estero 

consolida un +4,9%. 

Buone le prospettive, dunque, dopo un 

2020 in calo per il mercato dei costruttori 

italiani di macchine per il packaging che hanno rallentato la crescita, 

sia sul mercato domestico sia sull’export, con un fatturato complessivo 

di 7.639 milioni di euro. Le performance positive di alcuni 

importanti settori clienti, tra i quali il Food, hanno comunque mitigato 

le perdite di fatturato. Il mercato dei costruttori italiani di macchine per 

il packaging è calato del 6,8% in Italia, per un valore assoluto di 1.574 

milioni di euro e l’export, storico punto di forza del settore, ha contribuito 

complessivamente per 6.065 milioni di euro, flettendo del 4,5% 

rispetto all’esercizio precedente. 

Per comprendere il peso del settore Food all’interno di questo comparto 

è necessario analizzare il 2019, che ha chiuso con un fatturato di 

oltre 8.040 milioni di euro. Il food è stato 

predominante, assorbendo il 29,6% 

del fatturato totale, pari a 2.377 milioni 

di euro; di questi il 73% deriva dall’export. 

Per quanto riguarda le aree geografiche, 

i dati mostrano l’Unione 

Europea come primo mercato di destinazione 

con un fatturato di oltre 635 

migliaia di euro. 

Concentrando l’attenzione sul mercato 

europeo della carne, le prospettive di 

vendita per i costruttori di tecnologie nel periodo 2021-2024 mostrano 

segno positivo con un atteso +1,9% pari a 194.476 milioni di euro; 

tendenza invertita, invece, per quanto riguarda la carne trasformata, 

in leggera flessione dell’0,5% con 109.135 milioni di euro. Se il mercato 

europeo mostra tendenze contrastanti, non è così per quello 

mondiale, dove i due segmenti si allineano invece con il segno positivo, 

con un +4% per il prodotto fresco, per un valore complessivo di 

814.436 milioni di euro, e un +0,6% per la carne processata pari ai 

268.512 milioni di euro. 

(Fonte: Dati elaborati da Ipack Ima Business Monitor in collaborazione 

con MECS) 

UN IMBALLAGGIO SOSTENIBILE PER L’ESPRESSO ITALIANO 

Goglio, uno dei principali player 

in Europa nel packaging flessibile, 

supporta il passaggio a materiali 

green di Segafredo 

Zanetti, produttore di Espresso 

in Italia e nel mondo, che sta 

adottando per tutti i propri prodotti 

imballi multistrato pronti al 

riciclo e a minor impatto ambientale 

rispetto alle soluzioni di 

confezionamento contenenti 

alluminio attualmente utilizzate 

nel mondo del caffè. 

“Da oltre 50 anni Goglio sviluppa 

per Segafredo Zanetti soluzioni 

di confezionamento studiate 

per preservare inalterate 

nel tempo la qualità, l’aroma e 

la freschezza del caffè”, ha spiegato 

Alessandro Caretti, direzione 

commerciale EMEA/Sud 

America di Goglio Spa. “Siamo 

orgogliosi di intensificare ora la 

nostra collaborazione con un 

grande e ambizioso obiettivo: 

produrre in maniera sostenibile 

e trovare le migliori soluzioni di 

packaging eco-compatibili che 

tengano conto delle esigenze 

del Pianeta e della sempre crescente 

sensibilità ambientale dei 

consumatori”. 

Attenta agli sviluppi del mercato 

e ai cambiamenti sociali e ambientali, 

da alcuni anni Goglio ha 

iniziato a sviluppare nuove soluzioni 

di confezionamento ecocompatibili 

come i packaging 

realizzati con processi produttivi 

che riducono l’emissione di CO 2 

fino al 40% e l’impiego di materiali 

a cui è possibile dare una 

nuova vita attraverso il riciclo. I 

nuovi imballi studiati da Goglio 

rappresentano una novità per il 

mondo del caffè perché, a differenza 

delle tradizionali soluzioni 

di confezionamento adottate 

dalle aziende del comparto, non 

contengono alluminio. 

Si tratta di confezioni che possono 

essere composte da un 

laminato poliolefinico – ottenuto 

accoppiando una struttura 

di polipropilene e una struttura 

di polietilene – oppure monomateriale, 

di solo polietilene o 

polipropilene. In entrambi i 

casi, l’assenza di alluminio consente 

il recupero nella plastica 

dell’imballo, che diversamente 

sarebbe smaltito come rifiuto 

indifferenziato. Oltre a rispettare 

il pianeta i nuovi imballi garantiscono 

ottimi livelli di conservazione 

e protezione del 

prodotto. 



41 

40_41_NEWS PACKAGING.indd 41 29/06/21 10:24

indagine di mercato 

È in continuo aumento 

il numero degli additivi 

presenti sul mercato 

internazionale, 

che nel 2020 ha 

raggiunto il valore 

di 36,9 miliardi di 

dollari, con un tasso 

medio di crescita 

di oltre il 6%. 

Gli addensanti/ 

stabilizzanti 

rappresentano la fetta 

maggiore sia dei sintetici 

sia dei naturali. 

di Giuseppe 

Tamburini 

ADDITIVI: IN AUMENTO I PRODOTTI 

E I CAMPI DI APPLICAZIONE 


42 

È importante definire che cosa si intende per additivi alimentari 

e le tipologie di prodotti prese in considerazione nel 

definire le dimensioni del mercato. 

La definizione di additivo alimentare nei paesi della Comunità 

Europea è riportata nel Regolamento (CE) n. 1333/2008: 

“Qualsiasi sostanza abitualmente non consumata come 

alimento in sé e non utilizzata come ingrediente caratteristico 

di alimenti, con o senza valore nutritivo, la cui aggiunta 

intenzionale ad alimenti per uno scopo tecnologico nella 

fabbricazione, nella trasformazione, nella preparazione, nel 

trattamento, nell’imballaggio, nel trasporto o nel magazzinaggio 

degli stessi, abbia o possa presumibilmente avere per 

effetto che la sostanza o i suoi sottoprodotti diventino, direttamente 

o indirettamente, componenti di tali alimenti”. 

Secondo il Food & Nutrition Board degli Stati Uniti, è definito 

additivo alimentare “qualsiasi sostanza, o miscela di sostanze, 

diversa dagli alimenti di base, che si ritrovi nell’alimento 

pronto per il consumo a seguito dei vari trattamenti 

connessi con la produzione, la lavorazione, la conservazione 

ed il confezionamento dello stesso”. 

In generale si tratta pertanto di prodotti che vengono aggiunti 

agli alimenti in piccole quantità per esaltarne alcune 

caratteristiche funzionali, e non vanno confusi con gli ingredienti 

alimentari che costituiscono l’essenza dell’alimento 

stesso: vengono piuttosto aggiunti agli ingredienti in proporzioni 

e quantità ben definite. In generale gli additivi servono 

a preservare la freschezza degli alimenti contro fenomeni 

degradativi, o per migliorare le caratteristiche 

sensoriali o estetiche degli alimenti, pertanto sono definiti 

additivi funzionali: sono sostanze presenti in quasi tutti gli 

alimenti, ad eccezione degli alimenti base (per esempio l’olio 

vergine di oliva). 

Sono esclusi, in linea di massima, gli adiuvanti di processo (o 

additivi tecnologici), usati per facilitare la lavorazione degli 


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Figura 1 - Mercato mondiale degli additivi per industria alimentare: 

2010 – 2020 

Tabella 1 - Mercato mondiale degli additivi 

alimentari sintetici suddiviso per classi di prodotti: 

anno 2020 

IMA% (Incremento medio annuo percentuale) 2010 - 2020: 

Totale additivi: + 6,4% 

Additivi sintetici: + 6,1% 

Additivi naturali: + 7,2% 

Fonte: analisi incrociata industrie alimentari – industrie produttrici di additivi 

Tipologia di additivo per funzione Milioni $ 

Addensanti / stabilizzanti 11.985 

Edulcoranti 1.585 

Coloranti 1.380 

Emulsionanti 1.920 

Sostituti dei grassi (1) 

Ns 

Conservanti 1.720 

Antiossidanti 1.690 

Acidulanti 3.060 

Altri 2.910 

Totale 26.250 

(1) 

Anche la margarina (un grasso modificato) 

è stata ormai sostituita da oli e grassi naturali 

Fonte: analisi incrociata industrie alimentari – 

industrie produttrici di additivi 

alimenti senza avere alcuna funzione 

specifica sull’alimento finito, anche se 

in qualche caso un coadiuvante di processo 

può avere riflessi anche sulle caratteristiche 

dell’alimento finito. 

Sono pure esclusi gli aromi e le fragranze, 

in quanto considerati una tipologia 

di prodotti con caratteristiche peculiari, 

spesso utilizzati a sé stanti, e che pertanto 

non rientrano nella definizione 

legislativa di “additivi”. 

LE PRINCIPALI CATEGORIE 

Il mercato mondiale degli additivi alimentari 

ha raggiunto nel 2020 il valore 

di 36,9 miliardi di dollari, segnando un 

tasso di crescita del 6,4% medio annuo 

nell’arco dell’ultimo decennio (figura 1): 

È interessante rilevare che il mercato 

degli additivi naturali rappresenta attualmente 

solo circa il 29% del mercato 

globale degli additivi alimentari, ma ha 

registrato, nell’arco di tempo considerato, 

un tasso di crescita più elevato rispetto 

agli additivi di origine sintetica. 

Gli additivi alimentari si possono classificare 

in alcune macro-categorie 

principali: 

- addensanti/stabilizzanti: si tratta di 

sostanze che aumentano la densità e 

la consistenza di un prodotto alimentare, 

e ne stabilizzano le proprietà chimico-fisiche 

nel tempo. Possono essere 

sintetici o semisintetici (per esempio 

carbossimetilcellulosa E466), oppure 

naturali: acido alginico (E400), gelatine 

(E411), caseine, gomma xantano 

(E415), gomma arabica (E414), gomma 

di gellano (E418), gomma di tara 

(E417), gomma di karaya (E416), pectina 

(E440), agar - agar (E410) ecc; 

- edulcoranti: sostanze utilizzate per 

conferire un sapore dolce agli alimenti; 

sono spesso utilizzati anche come dolcificanti 

da tavola. Gli edulcoranti di 

origine sintetica più comuni sono 

aspartame (E951), saccarina e saccarinati 

(E954), ciclamato di sodio (E952), 

acesulfame K (E950), maltitolo (E965). 

Tra gli edulcoranti naturali quello più 

importante è la stevia. Spesso gli edulcoranti 

sono oggetto di discussioni 

circa i loro possibili effetti sulla salute 

umana, ma si tratta il più delle volte di 

casi di non facile soluzione o di motivazioni 

infondate, e spesso di carattere 

speculativo o concorrenziale; 

- coloranti: sostanze che conferiscono 

un colore e particolari caratteristiche 

cromatiche ad un alimento, oppure gli 

Il mercato degli 

additivi naturali 

rappresenta 

attualmente solo 

circa il 29% del 

mercato globale 

degli additivi 

alimentari, ma ha 

registrato un tasso 

di crescita più 

elevato rispetto 

agli additivi di 

origine sintetica 

(Foto Conger 

Design - Pixabay) 

restituiscono o esaltano la colorazione 

originaria. L’utilizzo più importante è 

nella colorazione di bevande. Anche i 

coloranti possono essere artificiali (quali 

la tartrazina e i coloranti azoici come 

il giallo tramonto E110), oppure naturali 

(carotenoidi, clorofilla, betalaine, 

caramello, clorofilla ecc); 

- emulsionanti: sostanze che rendono 

possibile la formazione o il mantenimento 

di una miscela omogenea di fasi 

tra loro immiscibili (per esempio acqua 

e olio) in un prodotto alimentare; consentono 

inoltre di ridurre il contenuto 



43 



Figura 2 - Mercato mondiale degli additivi alimentari sintetici suddiviso 

per classi di prodotti (in %): anno 2020 


alimentari naturali suddiviso per classi di prodotti: 

anno 2020 

Tipologia di additivo per funzione Milioni $ 

Addensanti / stabilizzanti 2.860 

Edulcoranti 290 

Coloranti 1.045 

Emulsionanti 1.060 

Sostituti dei grassi 1.280 

Conservanti 485 

Antiossidanti 800 

Acidulanti 1.060 

Enzimi 1.380 

Altri 390 

Totale 10.650 

Fonte: analisi incrociata industrie alimentari – 

industrie produttrici di additivi 


di grassi negli alimenti. Anche gli emulsionanti 

possono essere di due tipi: 

sintetici (quali i mono e di-gliceridi, il 

calcio stearoil lattitato, il propilen-glicole 

monostearato, gli esteri del sorbitano, 

gli esteri acetici, i polisorbati, il sodio 

lauril-solfato), oppure naturali, di 

cui il più importante è la lecitina di soia, 

ottenibile da oli vegetali; 

- sostituti dei grassi: sono a base di lipidi, 

carboidrati e proteine; 

- conservanti: sostanze che prolungano 

la durata di conservazione dell’alimento, 

proteggendolo dal deterioramento 

provocato dalla presenza di microorganismi, 

e/o dalla proliferazione di microorganismi 

patogeni. Anch’essi possono 

essere sintetici (come sorbati, 

propionati, benzoati) oppure naturali, 

quali estratto di rosmarino, oli, natamicina, 

conosciuta anche come piramicina 

(E235): quest’ultima è ammessa 

dalla Normativa Europea solo in formaggi 

e salumi secchi, imponendo 

inoltre che non sia presente ad una 

profondità superiore a 5 mm sotto la 

crosta del formaggio; 

- antiossidanti: anch’essi servono a prolungare 

la conservazione dell’alimento, 

in questo caso proteggendolo dal deterioramento 

provocato dal processo di 

ossidazione, quale l’irrancidimento e la 

variazione di colore. Numerosissimi 

sono gli antiossidanti utilizzati nell’industria 

alimentare: tra i sintetici si citano, a 

titolo di esempio, acido ascorbico (E300) 

e ascorbati (E301, E302, E304), eritorbato 

di sodio (E318), e numerosi altri. 

Molti antiossidanti di origine sintetica 

comunque sono ancora oggetto di discussione 

sotto il profilo salutistico da 

parte della UE. Tra gli antiossidanti naturali 

si citano vitamina C, tocoferolo naturale 

componente della vitamina E, 

polifenoli, carotenoidi, luteina. Fino a 

qualche tempo fa gli antiossidanti sintetici 

erano largamente impiegati nell’industria 

alimentare; oggi, pur rappresentando 

ancora la quota più consistente 

del mercato, vengono sempre più sostituiti 

da quelli di origine naturale; 

- enzimi: per “enzima alimentare” s’intende 

un prodotto ottenuto da vegetali, 

animali o microrganismi o prodotti 

derivati, nonché un prodotto ottenuto 

Foto Pexels - Pixabay 

Il Food & Nutrition 

Board degli 

Stati Uniti 

definisce additivo 

alimentare 

“qualsiasi 

sostanza, o miscela 

di sostanze, 

diversa dagli 

alimenti di base, 

che si ritrovi 

nell’alimento 

pronto per il 

consumo 

a seguito dei 

vari trattamenti 

connessi con 

la produzione, 

la lavorazione, la 

conservazione ed 

il confezionamento 

dello stesso” 

mediante un processo di fermentazione. 

A livello comunitario finora solo due 

enzimi, l’invertasi (E1103) e il lisozima 

(E1105), sono stati autorizzati nell’ambito 

degli additivi alimentari e soggetti 

pertanto a norme di etichettatura; 

- acidulanti o acidificanti: sono sostanze 

che aumentano l’acidità di una bevanda 

(sono usati soprattutto nelle 

bevande non alcooliche e soft drink) o 

di un altro alimento (per esempio del 

condimento), conferendo inoltre altre 

caratteristiche positive, quali ottimizzare 

il gusto del prodotto, e preservare 

l’alimento da possibili attacchi da microbi, 

fungere da agente chelante, 

gelatinizzante, coagulante ecc. Gli 

agenti acidificanti più usati nell’industria 

alimentare e delle bevande sono 

acido citrico (E330), acido fosforico 

(E338), e acido ascorbico (vitamina C); 

- altri vari: tra cui agenti schiumogeni 

e antischiumogeni, esaltatori di sapidità 

(come glucammato monosodico, 

inosinato), antiagglomeranti (riducono 

la tendenza delle singole particelle 

ad aderire l’una all’atra), gelificanti, 

umidificanti (impediscono l’essiccazione 

degli alimenti), lievitanti (liberano 

gas aumentando il volume dell’alimento) 

ecc. 

Sia tra gli additivi sintetici che naturali, 

gli agenti addensanti/stabilizzanti rap- 

44 





alimentari per area geografica: anno 2020 

Figura 3 - Mercato mondiale degli additivi alimentari naturali 

suddiviso per classi di prodotti (in %): anno 2020 

Area geografica / paese Milioni $ 

Nord America, di cui: 10.540 

. USA 9.560 

. Canada 980 

America Latina, di cui 2.290 

. Brasile 910 

. Messico 560 

. altri paesi 820 

Europa Occidentale 9.060 

Europa dell’Est 910 

CSI, di cui: 1.040 

. Russia 660 


Asia – Pacifico, di cui: 11.120 

. Giappone 1.610 

. Cina 6.150 

. India 710 

. Sud Corea 490 

. altri paesi 2.160 

Africa 840 

Medio Oriente. Di cui: 1.100 

. Turchia 400 


Totale mondo 36.900 

Fonte: analisi incrociata industrie alimentari – industrie 

produttrici di additivi 

presentano la fetta più consistente del 

mercato globale degli additivi per industria 

alimentare (tabelle 1 e 2). 

L’ASIA SUPERA IL NORDAMERICA, MA GLI 

USA SONO ANCORA IL PRIMO MERCATO 

Il mercato asiatico ha superato ormai 

quello nord americano, confermandosi 

il maggior mercato mondiale: in 

Cina, maggior mercato asiatico per 

dimensioni e secondo al mondo dopo 

quello USA (tabella 3), gli standard 

qualitativi comunque, se non in alcuni 

casi, sono ancora ben lontani dagli 

standard qualitativi occidentali. 

Il settore degli additivi alimentari è in 

continua evoluzione, ed attrae investimenti 

ed iniziative di lancio di nuovi 

prodotti: alcuni esempi: 

- la società Cargill Inc ha lanciato sul 

mercato un nuovo tipo di estratto di 

carragenina (gelatina ad uso alimentare, 

così chiamata perché originaria della 

località irlandese Carragheen), col 

marchio Satiagel TM . La carragenina 

veniva estratta originariamente solo da 

muschio irlandese, mentre attualmente 

è ottenibile da molte specie di alghe 

marine. Cargill Inc aggiunge così un 

altro prodotto alla vasta gamma di carragenina 

che già è in grado di offrire, 

partendo da una gamma molto ampia 

di alghe del gruppo Gigartinales. 

Inoltre, la società ha lanciato la Red 

Seaweed Promise TM , un programma 

finalizzato a potenziare la coltivazione 

di alghe rosse, fornendo anche supporti 

di vario tipo (di training, strutturale 

ecc) ai coltivatori e alle comunità locali, 

per preservare l’ambiente marino; 

- la società Tate & Lyle PLC, ha lanciato 

sul mercato una specie particolare di 

zucchero a bassissimo contenuto calorico, 

di nome allulose, uno zucchero 

raro che si trova in natura. L’allulose ha 

la stessa formula chimica del fruttosio 

e del glucosio, ma con gli atomi di ossigeno 

e di idrogeno disposti in maniera 

diversa; tale differente disposizione 

è quella che permette di ottenere una 

notevole riduzione di calorie. Il prodotto 

viene ottenuto con processo di conversione 

enzimatica del fruttosio del 

mais: ha il 70% del potere dolcificante 

dello zucchero, ma fornisce solo circa 

un decimo delle calorie dello zucchero. 

Come per molti altri sostituti dello zucchero, 

la raccomandazione della FDA 

è quella di usarlo con una certa cautela, 

cioè in dosi non massive; 

- la società giapponese Nippon 

Shokubai ha acquisito una società certificata 

Halal, che le ha permesso di inserire 

nel proprio portafoglio prodotti 

una serie di acidi organici come additivi. 

Dal termine arabo halal, che significa 

lecito, la certificazione Halal serve ad 

attestare che i prodotti delle filiere agroalimentari, 

dei cosmetici, dei prodotti 

chimici e farmaceutici, dei prodotti per 

la cura del corpo e della salute, del settore 

finanziario e assicurativo, i processi 

industriali, di trasformazione, compreso 

la certificazione del packaging, 

siano conformi alle norme etiche ed 

igienico sanitarie della legge e della dottrina 

dell’Islam, quindi commercializzabili 

in tutti i Paesi di religione islamica. 

Nel settore alimentare la certificazione 

Halal garantisce che i cibi non solo siano 

conformi alle normative italiane ed 

europee in tema di igiene e sicurezza, 

ma siano preparati secondo le regole 

islamiche. I requisiti per ricevere questa 

certificazione sono: l’assenza di sostanze 

non conformi, la non contaminazione, 

la separazione delle linee produttive 

appunto allo scopo di evitare 

qualsiasi tipo di contaminazione, la 

tracciabilità, l’etichettatura e il logo 

Halal, il sistema qualità e la formazione. 



45 



Figura 4 - Mercato mondiale degli additivi alimentari per area 

geografica (in %): anno 2020 


Tabella 4 - Previsioni di sviluppo del mercato mondiale degli additivi 

alimentari: 2020 – 2024 (1) 

Tipologia di additivo Miliardi $ IMA% (2) 

2020 2024 

Additivi sintetici 26,25 32,22 + 5,3 

Additivi naturali 10,65 14,38 + 7,8 

Totale 36,90 46,60 + 6,0 

(1) 

Tutti i dati sono a $ costante 2020 

(2) 

IMA% = Incremento medio annuo percentuale 2020 – 2024 

Fonte: consensus industrie alimentari – industria degli additivi 

I FATTORI DI CRESCITA 

E QUELLI DI RALLENTAMENTO 

L’evoluzione dell’industria degli additivi 

alimentari sarà determinata da una serie 

di fattori: 

- è in continuo aumento il numero degli 

additivi presenti sul mercato. 

Indicativamente si stima che attualmente 

siano disponibili commercialmente 

oltre 3.000 differenti compound di additivi. 

Di fatto si tratta di un numero che 

va considerato come puramente indicativo 

della vastità delle tipologie di 

prodotti esistenti, in quanto una valutazione 

precisa è ben difficile da fare. 

Infatti spesso sono sufficienti solo alcune 

semplici modifiche della composizione 

della miscela, o della disposizione 

degli atomi all’interno della molecola, 

o anche delle varianti di processo, per 

ottenere un prodotto definito come 

nuovo. Sta di fatto che comunque l’orientamento 

generale dei produttori è 

quella di fornire una gamma sempre 

più ampia e diversificata di additivi e 

composizioni, spesso formulate su richiesta, 

a seconda delle specifiche esigenze 

del cliente utilizzatore; è sempre 

più frequente il lancio di formulazioni di 

additivi polifunzionali, per cui può risultare 

difficile farli rientrare in una specifica 

classe di additivi. Un tipico esempio 

di additivo polifunzionale è il trealosio, 

uno zucchero riducente simile al saccarosio, 

ottenibile industrialmente tramite 

processo multistep per via enzimatica, 

partendo da dispersioni acquose di 

amido di mais o tapioca. Oltre ad essere 

usato come dolcificante (ha un potere 

dolcificante del 45% rispetto al sac- 

Indicativamente, 

si stima che oggi 

siano disponibili 

sul mercato oltre 

3.000 differenti 

compound di 

additivi 

carosio) svolge anche una serie di 

numerose altre funzioni: aumenta la 

resistenza dell’alimento al calore e a pH 

molto acidi, è un agente esaltante del 

sapore, è crio-protettivo, umettante, 

stabilizzante, agente di riempimento; 

- è amplissima e sempre più variegata la 

gamma di possibili applicazioni degli 

additivi funzionali: prodotti da forno, 

dessert, industria dolciaria e delle caramelle, 

industria del gelato, industria del 

cioccolato, industria lattiero casearia, 

industria delle carni, dei salumi e insaccati, 

industria del gelato e surgelati, industria 

delle salse e sughi, della maionese 

e della senape, industria della pasta, 

industria delle bevande, succhi e sciroppi, 

industria enologica, industria del 

baby food ecc. Molti additivi poi, specie 

se polifunzionali, possono trovare applicazioni 

in diversi settori alimentari; 

- gli stessi consumatori sono sempre 

più orientati alla ricerca di prodotti alimentari 

ad elevate performance (in 

termini di colore, conservazione, gusto 

ecc) in particolare nel segmento di mercato 

“premium”, uno dei fattori driver 

del mercato: si tratta di un segmento 

di mercato di dimensioni minoritarie, 

ma comunque a crescita più elevata e 

che richiede tipologie di additivi più 

innovativi e sofisticati; 

- è in aumento statisticamente provato 

la domanda di cibi sottoposti a processi 

46 



Figura 5 - Previsioni di sviluppo del mercato mondiale degli additivi 

alimentari: 2020 - 2024 

di lavorazione industriale, a scapito di 

prodotti non lavorati, in relazione al 

cambiamento degli stili di vita della popolazione 

mondiale: cibi pronti, anziché 

i tradizionali cibi fatti in casa, soprattutto 

nei paesi ad “economia emergente”, 

anche se va segnalato un certo ritorno, 

specie da parte di donne in età non più 

lavorativa, al “fatto in casa”; 

- di pari passo con l’aumentare di mercato 

dei cibi pronti e del convenience 

food, aumenta la diffusione della GDO 

in tutto il mondo; 

- esistono comunque anche fattori di 

possibile, per lo meno parziale freno allo 

sviluppo dell’industria degli additivi alimentari 

funzionali. Sono stati più volte 

avanzati, e, in molti casi non ancora risolti, 

dubbi sulle possibili, eventuali conseguenze 

derivanti dall’uso degli additivi 

sulla salute umana. A questo 

proposito la stessa Normativa sempre 

più stringente emessa dalle Autorità 

Sanitarie nei vari paesi – la European 

Food and Safety Authority o EFSA e la 

European Union Law Food Additives in 

Europa, e la US FDA negli Stati Uniti – 

giocano un ruolo importante; 

- il segmento degli additivi naturali è 

destinato a crescere a ritmi superiori rispetto 

agli additivi di sintesi; va però rilevato 

che anche per gli additivi naturali 

esistono potenziali limiti di crescita: in 

particolare la loro scarsa solubilità, e il 

loro costo mediamente più elevato. 

Peraltro va però anche rilevato che gli 

additivi naturali saranno sempre più utilizzati 

nel segmento premium, che è 

quello a più alto tasso di crescita. 

A livello mondiale è ragionevolmente 

ipotizzabile un tasso di crescita del mercato 

degli additivi alimentari del 6% 

medio annuo, di poco inferiore al tasso 

di crescita registrato nell’arco dell’ultimo 

decennio, in relazione ad un tendenziale 

consolidamento del mercato, per arrivare 

ad attestarsi a 46,6 miliardi di 

dollari nel 2024, ma con un tasso di 

crescita della domanda di additivi naturali 

non solo superiore al tasso di crescita 

del mercato degli additivi sintetici 

(tabella 4), ma in leggera accelerazione 

rispetto al passato. Ciò in relazione al 

citato orientamento verso cibi salutistici, 

orientamento che tenderà addirittura a 

favorire i cosiddetti cibi additive-free, 

cioè completamente privi di additivi, il 

che, a sua volta, può essere considerato 

un potenziale fattore di freno al mercato 

degli additivi in genere. 

I paesi per i quali sono attesi i tassi di 

sviluppo più elevati sono: 

- Cina e India: va rilevato a questo proposito 

che, specialmente in Cina, la crescita 

del mercato sarà dovuta principalmente 

alla crescente domanda e 

produzione in volume di cibi sottoposti 

a processo industriale, crescita che però 

molto probabilmente non sarà accompagnata 

da un collaterale sviluppo in 

termini di standard qualitativi; 

- USA, dove la domanda di additivi sarà 

trainata da un insieme di fattori: richiesta 

di cibi pronti (gli americani sono tradizionalmente 

noti per le catene di fast 

food, e i sistemi di distribuzione di snack 

ready to use), favorevole contesto economico, 

innovazione di prodotto. 

Più problematica la situazione in generale 

in paesi i cui mercati presentano 

comunque elevate potenzialità di crescita, 

in considerazione del gap che ancora 

li separa dai paesi avanzati e dell’elevata 

percentuale di popolazione 

giovane, ma che sono attualmente 

pesantemente condizionati dalla problematica 

situazione economico-finanziaria; 

si pensi ad esempio a diversi paesi 

dell’America Latina (Brasile, Argentina, 

Venezuela) o alla Turchia. 

NORMATIVE SUGLI ADDITIVI 

ALIMENTARI AUTORIZZATI 

Gli elenchi o liste positive degli additivi 

alimentari sono stati istituiti con i seguenti 

provvedimenti comunitari: 

- Regolamento (UE) n. 1129/2011 che 

modifica l’allegato II del Regolamento 

(CE) n. 1333/2008 (testo consolidato 

al 2017); 


modifica l’allegato III del Regolamento 

(CE) n. 1333/2008; 


modifica l’allegato II del Regolamento 

(CE) n. 1333/2008 per quanto riguarda 

i glicosidi steviolici. 

Tali elenchi sono in continuo aggiornamento 

grazie alle nuove conoscenze 

scientifiche e all’evoluzione tecnologica. 

In Italia è stato istituito un Piano 

Nazionale integrato 2015-2018, per 

il controllo ufficiale degli additivi alimentari. 



47 


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REDAZIONE: Alessandro Bignami (a.bignami@interprogettied.com), 

Eva De Vecchis (e.devecchis@interprogettied.com) 

HA COLLABORATO A QUESTO NUMERO: Giuseppe Tamburini 

IMPAGINAZIONE: Vincenzo De Rosa, Simona Viapiana, Rossella Rossi (www.studiograficopage.it) 

SANITARIETÀ 


48 

RESISTENZA 

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BIOCHIM 23 

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BATT. 1A COP. 

BURTON 14 

CA’ FOSCARI 27 

CHIARELLA 40 

CHIMAB 3 

COIM 40 

CORONA 26 

DR. SHÄR 18 

ELECTROCOMPONENTS 39 

ELLAB 9 

ENEA 28 

ENOGIS 27 

FARAVELLI 19, 22 

FEDERALIMENTARE 17 

FERRERO 14 

FI EUROPE 20 

FLUORTECNO 1 

GEORG FISCHER 15 

GOGLIO 41 

GRUPPO RICICLA 23 

ICIM 32 

ICOTEK 35 

IGUS 35 

INTERPROGETTI EDITORI 4 

ITALMOPA 12 

IVSI 13 

LEISTER 17, 30 

LR INDUSTRIES 13 

MECFOR 

3A COP. 

MECS 41 

MEDSEA 26 

MINIPAN 32 

MONDI 29 

MONTENEGRO 21 

MORTADELLA BOLOGNA IGP 14 

NAVHETEC 28 

NIEDDITAS 26 

NUTRISWISS 15 

PEPSICO 24 

PULITORI E AFFINI 

4A COP. 

R-BIOPHARM 39 

RS COMPONENTS 39 

SEGAFREDO ZANETTI 41 

SPS 36 

THEEGARTEN-PACTEC 29 

TÜV 40 

UNIVERSITÀ DI TORINO 28 

VAR GROUP 27 

VEGA 

2A COP. 

INTERPROGETTI EDITORI S.R.L. 

Via Statale 39 - 23888 La Valletta Brianza (LC) 

Redazione, vendite e abbonamenti 

Tel/fax +39 039 5153705 


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Registrazione Tribunale di Milano n. 30 in data 23/01/1987 

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Finito di stampare il 28/6/2021 presso Aziende Grafiche Printing S.r.l. 

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39, vengono conservati gli archivi personali e di immagini fotografiche cui i giornalisti, praticanti, pubblicisti e altri 

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Tecnologie Alimentari n°3 - Maggio / Giugno 2021

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