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Articulo completo - Revista Enología

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ealizado en nuestro laboratorio en colaboración con una tonelería española, sobre<br />

los posibles mecanismos que podían aplicarse durante el secado natural con el fin<br />

de mejorar este proceso, pudimos comprobar que el aporte diario de agua<br />

mediante riego provocaba una disminución excesiva de elagitaninos, pero<br />

también de todos los demás compuestos presentes en la madera, y muy<br />

especialmente de los de mayor incidencia aromática, como vainillina, eugenol y<br />

los isómeros cis y trans de la â-metil-ã-octalactona (esteruelas et al., 2006).<br />

Para tratar de acortar el periodo de secado de la madera se ha intentado introducir<br />

procesos de secado artificial, en los que la madera se secaría en una estufa<br />

ventilada, con condiciones de temperatura y humedad controladas, o un proceso<br />

de secado mixto, alternando el secado al aire libre durante un periodo reducido,<br />

con el acabado en estufa. en un estudio realizado en nuestro laboratorio en<br />

colaboración con una tonelería española y el Centro de Investigación y desarrollo<br />

agrario de La rioja, pudimos comprobar que la disminución de elagitaninos que se<br />

produce mediante estos sistemas de secado es insuficiente en la madera de roble<br />

americano (Quercus alba), y particularmente en la madera de roble francés<br />

(Quercus petraea). El resto de componentes de la madera también evolucionan de<br />

forma diferente en general, lo que nos permitió distinguir las maderas según el tipo<br />

de secado aplicado. Esto fue especialmente patente en la madera de roble<br />

francés, que al secarla con estos métodos presentó concentraciones menores de<br />

compuestos como el isómero cis de la â-metil-ã-octalactona. Por otra parte, y al<br />

contrario de lo que esperábamos, compuestos volátiles que se han relacionado<br />

con la aparición de un carácter vegetal en los vinos, como 1-hexanal, 1- hexanol,<br />

1-nonanal, (e)-2-Octenal, 2-ethyl-1-hexanol, y (e)-2-nonenal, disminuyen más su<br />

concentración en los procesos alternativos de secado.<br />

Tostado<br />

Una vez que están las duelas secas se procede a la última fase, en la que el<br />

tostado tiene una gran influencia en la composición química final de la madera. Se<br />

realiza para la formación de la barrica y el montaje de las duelas que la<br />

constituyen sin que se produzcan roturas o fisuras. La lignina, responsable de las<br />

propiedades plásticas de la madera, es fácilmente termomoldeable, pero el<br />

calentamiento por sí solo no es suficiente para afectar a la celulosa y hemicelulosa,<br />

constituyentes también de la madera, por lo que durante la primera etapa del<br />

proceso se debe aplicar conjuntamente calor y humedad. Se realiza después un<br />

segundo calentamiento sin humedad, que llega a quemar la madera, para<br />

favorecer la degradación térmica de la capa superficial, que es la que luego estará<br />

en contacto con el vino, y generar nuevos compuestos aromáticos.<br />

El tostado, según su duración puede catalogarse como ligero, medio o fuerte. El<br />

tostado ligero tiene una duración media de 20 minutos, y permite alcanzar una<br />

temperatura superficial de 120 a 140¢ªC. el tostado medio tiene una duración de<br />

30 minutos y se alcanza una temperatura de 200-220¢ªC, y el tostado fuerte con<br />

una duración de 40 minutos permite llegar a 250-280¢ªC. ahora bien, hay que<br />

tener en cuenta que cada tonelería tiene su propio protocolo de tostado, y que los<br />

criterios pueden ser muy diferentes. Algunas tonelerías especifican otros niveles de<br />

tostado, intermedios entre los señalados, como puede ser medio +, medio -, y<br />

extrafuerte. En cuanto a la fuente de calor para realizar el tostado, habitualmente<br />

son braseros en los que arden restos de madera de roble provenientes de la<br />

fabricación de las duelas, controlándose la temperatura que alcanza la madera<br />

mediante láser. Para aplicar humedad se puede hacer mediante riego por<br />

aspersión, o sumergiendo las duelas en un baño de agua antes del montaje. Para<br />

tostar los fondos normalmente se usan resistencias eléctricas, que tienen la<br />

ventaja de poder regular con facilidad la intensidad del calor que se genera. Con el<br />

fin de automatizar este proceso, en los últimos años se han desarrollado sistemas<br />

de tostado mediante la aplicación de rayos infrarrojos, tanto en posición vertical<br />

<strong>Revista</strong> Enología Nº4<br />

Año IV Setiembre-Octubre 2007<br />

16-18

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