Manual de Aligeramiento de Estructuras - ConcretOnline

El moldeo de la sección de la pieza de entrevigado, ha sufrido una evoluciónhistórica que ha ido modificando su diseño.Las primeras piezas tenían una forma más o menos convexa imitando engeneral la forma de los revoltones cerámicos de los primeros forjados (Fig.A). Más tarde evolucionaron hacia una forma más o menos recta (Fig. B) yhoy las bovedillas tienden a formas cóncavas (Fig. C) para adaptar la secciónde la pieza aligerante a las nuevas características geométricas de loselementos resistentes del forjado.Con el objeto de prevenir la rotura de la bovedilla, durante la ejecución delos forjados, deberá de cumplir las exigencias mínimas de resistencia envano que establece la Instrucción EFHE. Las piezas deberán soportar 1,0kN aplicado uniformemente en una placa de 200mm x 75mm x 25mmsituada en la zona más desfavorable de la pieza.Esta condición, que deben de cumplir todas las bovedillas, se realizasegún ensayo normalizado (que para las bovedillas de EPS está recogidoen la norma UNE 53981) y tiene por objeto reproducir la pisada eventualque puede realizar el operario de la construcción, en la ejecución del forjado.Comentario:El largo de la pieza que se ensaya (50 cm) se consigue a partir del corte de piezas con longitud superiorhabitualmente 1 o 1,2 m o bien a partir del ensamblaje de piezas preparadas al efecto.En cualquier caso y según se recoge en las actuales exigencias para la Prevención de Riesgos Laborales,la superficie de trabajo ha de resistir al menos 150 kg, por ello se recomienda desde un punto de vista dela seguridad laboral, no trabajar sobre ninguna bovedilla (independientemente del material) a menos quese ejecute sobre un sistema de encofrado.38Manual de Aligeramiento de Estructuras