LECCION 11

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Si la ventilación es inadecuada, puede haber fallos en el proceso o en el producto. El caso más crítico es quequede atrapada una burbuja de aire, lo que provocaría un hoyo en la pieza moldeada. Un fallo más común esque el material se queme, debido a un escape rápido del aire. El aire puede escapar tan rápido que la temperaturase eleve lo suficiente como para degradar localmente el polímero y provocar quemaduras sobre la piezamoldeada.Tabla 3.1.- Condiciones del moldeo por inyección de termoplásticosPernos guía.Aseguran una perfecta alineación de la cavidad del molde con el resto de la estructura. Es decir, aseguran laexactitud del molde.Anillo de localización.Asegura la correcta alineación con el canal de salida (boquilla) de la máquina de inyección. El plásticofundido sigue el siguiente camino desde la máquina basta la cavidad de impresión de la pieza requerida:Boquilla Cavidad de entrada al molde (sprue) Canales Cavidad de entrada a la zona de impresión Zona de impresión (molde)Espiga (Sprue).Es el canal que une la cavidad del molde con la boquilla de la maquina y por el cuál el material entra almolde. Este canal está en la parte fija del molde, y sin embargo, el plástico que solidifica en su interior ha desalir cuando se desmoldea. Para que esto se lleve a cabo perfectamente esta cavidad incorpora una clavija desujección en su parte final que 'corta" el plástico para que deslice más fácilmente. Debido al desgaste al queesta sometido este canal, se hacen reemplazables y de fácil colocación.
Figura 3.1.- Detalles del molde de inyección de dos placas. Molde cerrado y abierto.
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