LECCION 11

El proceso comienza con la inyección del volumen deseado de polímero en el interior del molde. Acontinuación una cantidad predeterminada de gas se inyecta y a medida que la parte exterior del producto seenfría por contacto con las paredes del molde el gas fluye a través de la región central (menos viscosa).Cuando el producto ha enfriado totalmente en el molde, se abre esté y el gas que ha quedado retenido en elnúcleo de la pieza se abre camino quedando hecho un producto hueco.6.3.- SCORIM: Shear Controlled Orientation in lnjection Moulding.El proceso de moldeo por inyección convencional puede dar lugar a la formación de líneas de ―soldadura‖donde convergen los dos frentes de avance del polímero fundido. Estas áreas son especialmente frágiles y hande evitarse en la medida de lo posible.Una solución que ha sido desarrollada en los últimos años es el proceso SCORIM (figura 6.3.1). Este procesolleva consigo el uso de pulsos de presión a través de numerosas cavidades de entrada que hacen que semantenga en circulación el polímero fundido una vez que el molde está lleno. Esto se consigue con el uso depistones hidráulicos al comienzo de cada canal de salida de la máquina, estos son accionados alternativamentepara conseguir mover el polímero fundido dentro del molde. Después de transcurrido un tiempopredeterminado, los dos pistones se usan para proporcionar presión adicional de empuje.Este proceso proporciona las siguientes ventajas :- Se eliminan las líneas de soldadura y, por tanto, las discontinuidades mecánicas.- Reduce la posibilidad de la presencia de depresiones superficiales debidas a un enfriamiento diferencial.- Se produce una orientación de la estructura molecular o para productos reforzados con fibras unalineamiento de las fibras, con lo que se mejoran las propiedades mecánicas.El principal inconveniente de esta técnica es el incremento de coste de la máquina de inyección y el aumentode la complejidad del sistema de control del proceso. Sin embargo, lo anterior puede ser compensado por unamayor calidad de los productos obtenidos, en particular para los de gran volumen y/o de alta calidad (altasprestaciones). Esta tecnología está disponible bajo licencia de la empresa Cinpres Ltd.Figura 6.3.1.- Representación esquemática del proceso SCORIM.