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Veille Technologique - Décembre 2011 - Tunisie industrie

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suisse lance deux de ses marques de<br />

laits UHT, Ninho et Molico dans des<br />

Tetra Brik® Aseptic dotés de bouchons<br />

en polyéthylène vert, produit avec des<br />

dérivés de canne fournis par Braskem.<br />

« C’est une initiative<br />

innovante qui donne<br />

une valeur ajoutée à<br />

nos produits. Notre<br />

participation à ce projet<br />

est totalement dans<br />

la lignée de la politique mondiale de<br />

responsabilité sociale de Nestlé appelée<br />

« Création de Valeur Partagée » a déclaré<br />

Ivan Zurita, président de Nestlé Brésil.<br />

Le concept est basé sur le principe que,<br />

pour s’assurer un succès à long terme, il<br />

est tout aussi important de générer de la<br />

valeur pour les actionnaires que pour les<br />

communautés dans lesquelles l’entreprise<br />

est présente. De son côté, le président de<br />

Tetra Pak Brésil, Paulo Nigro a souligné<br />

que « cette opération permet à notre<br />

groupe de franchir une étape importante<br />

vers notre objectif : créer un emballage<br />

100% renouvelable ». Actuellement, tout<br />

le papier utilisé pour la production des<br />

emballages carton au Brésil provient de<br />

forêts gérées en accord avec les principes<br />

de la gestion responsable des forêts,<br />

certifiés par le FSC (Forest Stewardship<br />

Council).<br />

http://emballagedigest.fr/blog.php?<strong>2011</strong>/09/12/13013<br />

Nutrionix dessale nos plats<br />

Après avoir fait la chasse au sucre et au<br />

gras, les <strong>industrie</strong>ls de l’agroalimentaire<br />

recherchent des solutions pour diminuer<br />

la teneur en chlorure de sodium de leurs<br />

produits. La société rennaise Nutrionix<br />

surfe sur ce créneau porteur. « Des études<br />

estiment qu’en Europe, une diminution de<br />

30 % de la consommation de sel permettrait<br />

d’économiser 20 milliards d’€ de dépenses<br />

de santé. Or l’agroalimentaire utilise 80<br />

% du sel consommé », explique Jean-Luc<br />

Treillou, PDG de la start-up et ancien cadre<br />

de l’<strong>industrie</strong> pharmaceutique. L’entreprise<br />

créée en 2007 distribue KSalt, une gamme<br />

d’une quinzaine de mélanges de minéraux<br />

[notamment sodium et potassium] et<br />

d’arômes, qui peuvent se substituer au<br />

chlorure de sodium. « Avec l’<strong>industrie</strong>l,<br />

nous procédons à l’analyse de son produit<br />

et de son process, puis nous déterminons<br />

quels sont les meilleurs produits candidats<br />

à la substitution », explique Jean-Luc<br />

Treillou. Tout l’enjeu est de préserver les<br />

qualités organoleptiques du produit, mais<br />

aussi les aspects fonctionnels apportés<br />

par le chlorure de sodium dans les<br />

recettes, notamment l’aspect du produit,<br />

sa texture et sa durée de conservation. «<br />

Nous avons d’ores et déjà reformulé près<br />

de 80 produits, des croûtons à la soupe<br />

en passant par le jambon, les produits de<br />

boulangerie ou le saumon fumé », se félicite<br />

le PDG. Nutrionix, qui réalise un chiffre<br />

d’affaires inférieur au million d’euros et<br />

emploie une dizaine de personnes, vient de<br />

boucler une levée de fonds de 4 millions<br />

d’euros, apportés par son investisseur<br />

historique Seventure Partners ainsi que<br />

par le fonds Sham.<br />

« Nous allons pouvoir développer la<br />

R & D et la commercialisation de nos<br />

produits, et éventuellement réaliser des<br />

acquisitions de concurrents », explique<br />

Jean-Luc Treillou, qui ambitionne déjouer<br />

le premier rôle au niveau européen dans<br />

cette spécialité.<br />

La société bretonne<br />

propose une gamme de<br />

produits de reformulation<br />

pour remplacer le<br />

chlorure de sodium dans<br />

l’agroalimentaire. La solution technologique<br />

est à base de minéraux et d’arômes. Mais le<br />

savoir-faire déjà société repose aussi sur la<br />

connaissance de la formulation des produits.<br />

Source : L’Usine Nouvelle N°3246 du 30 Juin <strong>2011</strong>

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