Essais & Simulations n°140

MESURES
Un diagramme d’Ishikawa présente les différentes sources
d’incertitudes : le système lui-même, l’objet à imager, l’environnement,
l’opérateur, mais aussi le traitement des données
avec les corrections opérées, la détermination des surfaces,
les méthodes d’ajustage.
Il a également décrit les algorithmes de détermination des
surfaces (ISO50, adaptive surface) et insisté sur l’influence
de la qualité des données. Il a ensuite précisé les méthodes
décrites notamment dans le référentiel VDA/VDI2617 pour
la détermination de la capabilité du processus de mesure, le
calcul des EMT pour les mesures de longueur, reposant sur
la comparaison avec des mesures réalisées par MMT et scanners
optiques sur un étalon. Pour finir, il a mis en avant les
avantages de la technologie, les challenges à relever lorsqu’une
entreprise se lance dans son utilisation et les retombées positives
à court terme et notamment la possibilité de services
étendus en interne, avec l’analyse de porosité, de fibres, de
poudres et mousse.
Tomographie chez Zeiss, il s’est chargé de présenter la tomographie
dans l’industrie 4.0, du laboratoire à la production.
Dans sa présentation, il a mis en avant les avantages de la
tomographie intégrée dans le cycle de vie d’un produit, depuis
le développement, les phases de R&D amont, le prototypage, la
production et l’assurance qualité. Pour la partie production, il a
tenu à présenter les différentes applications offertes : comparaison
à un master, métrologie des cotes critiques, démarrage de
fabrication, monitoring de la production, expertise des récla-
UN POINT SUR LA PLACE DE LA TOMOGRAPHIE
DANS L’INDUSTRIE 4.0
Quant à Franck Thibault, responsable produit Micro et Nano
Zeiss Metrotom – Tomographie Rx industrielle
ESSAIS & SIMULATIONS • N°140 • février - mars 2020 I21