Essais & Simulations n°140
Des moyens essais pour répondre aux enjeux et exigences de l'industrie.
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MESURES
Solution logicielle de Volume Graphics pour la tomographie industrielle
mations. Différents outils logiciels permettent de réaliser
ces fonctions. On notera par exemple, des algorithmes de
machine learning pour la détection de défauts, qu’il est
possible d’entraîner sur les pièces produites par l’entreprise.
C’est donc une approche globale qui a été proposée, dans
laquelle la technologie de tomographie joue un rôle clef mais
est entourée d’outils qui facilitent son intégration dans l’usine.
Thibault Lecomte est chef de projet en tomographie RX chez
Aptiv, équipementier automobile qui réalise de nombreux
composants, dont des connecteurs électriques, des boîtiers,
terminaux métalliques,…Le site de production d’Épernon
a décidé de mettre en place en production un tomographe
RX avec l’objectif de gagner du temps et de l’efficience dans
la détection de défauts des pièces produites. C’est avec une
approche de conduite du changement qu’est réalisée la mise
en place de ce système avec l’implication des opérateurs, une
campagne de communication adaptée ainsi que des formations.
Cela a abouti à une prise en main du système en deux
mois par les équipes qui sont impliquées et font des suggestions.
La comparaison avec le process précédent basé sur
l’inspection visuelle et l’utilisation de calibres fait apparaître
une réduction de la fatigue, une augmentation des compétences,
une fiabilisation de la détection et des sources d’erreurs
minimisées. Quantitativement, cela se traduit par une
réduction des temps de contrôle, une augmentation de 20%
du nombre de contrôles, une réduction de 80% des pièces
non conformes non détectées. De plus, des effets collatéraux
positifs sont apparus, comme ceux évoqués par Nicolas
Coutant, avec des autres utilisations imprévues, réponses
aux non conformités de clients, des scans de pièces pour des
analyses métrologiques…
Des évolutions futures sont attendues avec la sauvegarde de
tous les scans (1000 To/an de besoins de stockage), l’analyse
de porosité, la connexion avec les presses d’injection, et le
chargement robotisé.
USAGE DE LA TOMOGRAPHIE RX CHEZ TRELLEBORG
Le deuxième retour d’expérience est le témoignage de Virginie
Lebourdais, technicienne métrologie chez Trelleborg, entreprise
spécialisée dans les matériaux polymères avec des clients
en particulier dans l’automobile mais aussi dans l’Oil & Gas,
les infrastructures, le transport… Les procédés utilisés sont
le moulage par extrusion et par injection. La mise en place
du contrôle de pièces par tomographie RX s’est faite par une
22 IESSAIS & SIMULATIONS • N°140 • février - mars 2020