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Essais & Simulations n°140

Des moyens essais pour répondre aux enjeux et exigences de l'industrie.

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MESURES

Solution logicielle de Volume Graphics pour la tomographie industrielle

mations. Différents outils logiciels permettent de réaliser

ces fonctions. On notera par exemple, des algorithmes de

machine learning pour la détection de défauts, qu’il est

possible d’entraîner sur les pièces produites par l’entreprise.

C’est donc une approche globale qui a été proposée, dans

laquelle la technologie de tomographie joue un rôle clef mais

est entourée d’outils qui facilitent son intégration dans l’usine.

Thibault Lecomte est chef de projet en tomographie RX chez

Aptiv, équipementier automobile qui réalise de nombreux

composants, dont des connecteurs électriques, des boîtiers,

terminaux métalliques,…Le site de production d’Épernon

a décidé de mettre en place en production un tomographe

RX avec l’objectif de gagner du temps et de l’efficience dans

la détection de défauts des pièces produites. C’est avec une

approche de conduite du changement qu’est réalisée la mise

en place de ce système avec l’implication des opérateurs, une

campagne de communication adaptée ainsi que des formations.

Cela a abouti à une prise en main du système en deux

mois par les équipes qui sont impliquées et font des suggestions.

La comparaison avec le process précédent basé sur

l’inspection visuelle et l’utilisation de calibres fait apparaître

une réduction de la fatigue, une augmentation des compétences,

une fiabilisation de la détection et des sources d’erreurs

minimisées. Quantitativement, cela se traduit par une

réduction des temps de contrôle, une augmentation de 20%

du nombre de contrôles, une réduction de 80% des pièces

non conformes non détectées. De plus, des effets collatéraux

positifs sont apparus, comme ceux évoqués par Nicolas

Coutant, avec des autres utilisations imprévues, réponses

aux non conformités de clients, des scans de pièces pour des

analyses métrologiques…

Des évolutions futures sont attendues avec la sauvegarde de

tous les scans (1000 To/an de besoins de stockage), l’analyse

de porosité, la connexion avec les presses d’injection, et le

chargement robotisé.

USAGE DE LA TOMOGRAPHIE RX CHEZ TRELLEBORG

Le deuxième retour d’expérience est le témoignage de Virginie

Lebourdais, technicienne métrologie chez Trelleborg, entreprise

spécialisée dans les matériaux polymères avec des clients

en particulier dans l’automobile mais aussi dans l’Oil & Gas,

les infrastructures, le transport… Les procédés utilisés sont

le moulage par extrusion et par injection. La mise en place

du contrôle de pièces par tomographie RX s’est faite par une

22 IESSAIS & SIMULATIONS • N°140 • février - mars 2020

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