Production Maintenance n°49

ACTUALITÉS
produits & technologies
spécifi quement par M3I. Ce protocole
valorise notamment le point de TRS
sur chacune des étapes de fabrication
en fonction de la valeur ajoutée de ces
dernières dans le processus global ; à
partir d’une estimation de l’amélioration
potentielle de la disponibilité des
équipements à chaque étape, il permet
d’estimer de façon fi able les gains
inhérents de marge nette. Le schéma
ci-dessous montre une forte corrélation
entre les notes d’audit et les gains
potentiels – ces derniers ayant été
validés a posteriori par retour d’expérience.
Ceci confi rme la pertinence de
l’approche de l’audit dans le choix de
ses critères d’évaluation et des voies
d’amélioration.
Un partenariat technique et financier
pour un retour sur investissement
inférieur à dix mois
L’audit débouche naturellement sur
un Projet d’amélioration de la maintenance.
Le projet donne lieu à un
véritable partenariat avec l’industriel.
L’enjeu est d’instaurer les bonnes pratiques
d’une maintenance performante
grâce à une meilleure gestion des
tâches quotidiennes, à l’acquisition de
méthodes d’investigation, à la mise en
place et au suivi des tableaux de bord
adéquats, etc.
L’éventail des outils utilisés est classique,
mais l’effi cacité réside dans la
clarté des objectifs fi xés lors de l’audit,
dans le suivi de l’avancement du projet
et, de façon essentielle, dans la mise
en œuvre du plan d’actions. En effet,
la présence sur le terrain des consultants
(de l’ordre de dix-huit à vingtquatre
mois) et leur implication dans les
tâches quotidiennes de la maintenance
sont le gage de l’établissement d’une
relation de confi ance avec le personnel.
Intégrés totalement dans le fonctionnement
des sites, les consultants peuvent
jouer pleinement leur rôle de courroie
de transmission, tant dans la mise en
œuvre des techniques et des organisations
préconisées, que dans l’animation
des groupes de travail et l’appropriation
par le personnel des nouveaux modes
de fonctionnement.
Cette logique de partenariat prévaut
dans la conduite du changement comme
dans les enjeux économiques qui en
découlent : M3I oriente toutes ses actions
vers la valeur ajoutée apportée à ses
clients et montre son implication par la
rétribution de ses prestations en fonction
des résultats obtenus.
L’implication de chaque acteur améliore
et accélère le rendement des projets,
même si celui- ci varie bien entendu
selon l’environnement industriel et le
type de process (manufacturier ou process
continu). Il se situe typiquement
entre 250 et 1 000 % à une échéance de
deux ans, avec dans la plupart des cas,
un délai de retour sur investissement
inférieur à dix mois.
Des résultats concrets
M3I dispose à présent du retour d’expérience
sur le cycle complet des ses
projets avec des résultats effectifs et
tangibles chez ses clients : réduction
du taux de panne de 40 à 75 %, augmentation
de la marge nette de l’ordre
de 1,5 à 4 % du chiffre d’affaires, sur un
horizon de vingt-quatre mois. L’éventail
des références est vaste et confi rme
l’intérêt de l’offre et de son positionnement,
dans tous les secteurs de marché
(manufacturier, agro-alimentaire, process
continu,…).
La Recherche & Développement et
l’approche multi sites collaborative
Cette connaissance terrain nourrit aussi
la R&D de M3I qui consacre 15 % de
son chiffre d’affaires pour intégrer le
retour d’expérience, améliorer ses
PRODUCTION MAINTENANCE juin 2015 PAGE 10