Maintenance & Entreprise n°658

SURVEILLANCE DES SYSTÈMES DE PRODUCTION
MAINTENANCE 4.0
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Une application dans l’intralogistique.
VOIR LES CHOSES EN GRAND :
VOULOIR TOUT FAIRE D’UN COUP
Certains utilisateurs, qui essaient de
tout faire en une seule fois, introduisent
l’industrie 4.0 à l’occasion d’un grand
projet et cherchent à résoudre tous
les problèmes en même temps. C’est
une approche qui ne fera qu’accroître
considérablement la complexité. Il sera
donc difficile de déterminer directement
la cause et l’effet. De plus, ce choix
conduit souvent à un surinvestissement
car il donne très vite l’impression que la
transformation numérique ne peut être
réalisée qu’en acquérant de nouveaux
systèmes et machines.
En revanche, l’approche composée de
nombreuses petites étapes s’est avérée
être la plus efficace. Dans le cadre
d’un projet pilote, il est plus aisé de
déterminer spécifiquement les effets et
de les optimiser au sein de brèves boucles
fermées de processus. Les collaborateurs
sont à la fois progressivement initiés au
sujet et contribuent en apportant tout leur
soutien. Bien souvent, ces projets pilotes
montrent que les machines et les systèmes
disponibles peuvent être connectés par
la suite et continuer à être utilisés, étape
qui permet d’économiser du temps et de
l’argent.
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FAUX-PAS À ÉVITER : L’ADOPTION
D’UNE NORME INADÉQUATE
Certains constructeurs et utilisateurs finaux
adoptent prématurément une norme pour
l’avenir. C’est une décision hâtive car l’univers
des normes est en constante évolution
dans l’industrie 4.0. Seule une chose est
sûre, à savoir le changement lui-même.
Un raccordement de machine tourné vers
l’avenir doit non seulement satisfaire à toutes
les normes en vigueur, mais aussi s’adapter
facilement aux éventuels changements futurs.
Ce n’est qu’en faisant preuve d’ouverture et
de flexibilité que les utilisateurs pourront
protéger leurs investissements passés.
Réinventer la roue : tout programmer soimême
On les trouve dans de nombreuses
entreprises : des bricoleurs qui conçoivent
Online Diagnostics
Network (Odin)
est un logiciel de diagnostic
dédié à la maintenance
prédictive.
des solutions sur mesure, « ciselées dans
l’or », pour des applications internes. C’est
toutefois une approche risquée, qui exige
d’importantes sommes d’argent et du temps.
La simple rédaction de la documentation
d’une solution propriétaire prend
énormément de temps, sans parler du fait
que les solutions standards sont beaucoup
plus conviviales.
Avec les solutions standards, les
utilisateurs peuvent connecter des
machines en quelques heures et gérer de
manière centralisée tous les périphériques
IoT de leur réseau.
Autre constat très important : mélanger
des fonctions de la machine et de l’IoT
dans un système de commande de
machine génère une complexité inutile.
Les options de mise à jour seront
limitées pour des raisons de sécurité et
de certification. Il est donc plus logique
d’utiliser les fonctions de l’IIoT sur des
systèmes dédiés et de se concentrer sur
les communications en temps réel entre
les systèmes.
IL NE SE PASSERA RIEN
LA CRAINTE DE LA SÉCURITÉ
Les chiffres suivants sont effrayants : selon
certaines enquêtes, plus de la moitié des
entreprises interrogées reconnaissent qu’elles
ne se sentent pas prêtes à repousser les
attaques lancées contre leurs dispositifs IIoT.
De plus, 94 % d’entre elles ont même indiqué
qu’elles s’attendaient à ce que leur vulnérabilité
augmente. Elles sont dans le vrai, elles aussi
! Il existe toutefois des processus de sécurité
informatique éprouvés que l’on peut appliquer
rapidement et de manière transparente à
la production, comme la segmentation du
réseau et les pare-feu. Particulièrement
utiles également, certains instruments
permettent aux utilisateurs de gérer de
manière centralisée tous les dispositifs de
l’IIoT et d’installer simultanément des mises
à jour de sécurité sur tous les sites, dans le
monde entier. Ce processus protège les
opérations de fabrication connectées, les
utilisateurs pouvant alors se consacrer en
toute tranquillité à leur travail... ●
Yacine Hadji
MAINTENANCE & ENTREPRISE • N°658 • Juin / Juillet / Août 2020 I 35