Maintenance & Entreprise n°608

Cahier du Mangement Industriel
(suite de la p. 58)
4. MTBF et MTTR
Ils déterminent respectivement la
Moyenne de Temps de Bon Fonctionnement
entre deux dysfonctionnements
et la Moyenne des
Temps Techniques pour Réparer.
Le premier basic en maintenance
est de connaître le nombre de dysfonctionnements
et leur importance
pour mieux les combattre.
La maîtrise du processus « Tuer les
pannes » nécessite une mesure
préalable à l’analyse hiérarchisée
de celles-ci. Que ce soit au niveau
de l’usine ou d’un secteur, d’une
ligne de fabrication ou d’une machine,
connaître la fréquence des
dysfonctionnements et leur gravité
est beaucoup plus pertinent
que de se référer au seul taux de
panne, qui lui permet de continuer
à vivre avec les pannes.
5. Équilibre PCA
Il positionne la part de temps
consacré au préventif, au curatif
et à l’amélioratif dans l’activité
maintenance (après avoir écarté
des temps non considérés comme
activités maintenance : Contribution
aux changements de fabrication,
Heures dédiées aux travaux
neufs… Les temps passés concernent
seulement les exécutants et
non les personnels en support.
Afin d’assurer une bonne régulation
de l’activité maintenance
; l’équilibre doit être proche
à terme de 33 % de préventif ;
moins de 33 % de curatif et plus
de 33 % d’amélioratif
Figure 5. Tableau de bord sous
forme graphique.
6. Qualité
préventif
Un préventif est de qualité s’il est
réalisé selon le plan prévu (application
rigoureuse), génère des suites
à préventif à un bon niveau
(diminution des tâches systématiques)
et apporte les progrès
escomptés (réduction des pertes
liées à des dysfonctionnements).
L’indicateur retenu combine ces
trois volets pour surveiller la réalisation
à temps des actions prévues
et les retombées positives
de celles-ci.
7. Effort
amélioratif
Comme indiqué précédemment,
le cœur du métier de maintenancier
est l’action améliorative
orientée vers l’augmentation
de la performance industrielle
autant que sur des domaines exclusivement
« mainteno-maintenance
». L’indicateur clé vise à
s’assurer que la charge de travail
améliorative en nombre d’actions
réalisées par période reste à un
bon niveau et que l’ensemble des
maintenanciers reste mobilisé sur
cette activité.
8. Tenue
budgétaire
Il convient de s’assurer mensuellement
de la tenue des différentes
composantes du budget de
maintenance : maintenance courante
et maintenance apériodique
(gros entretiens), main-d’œuvre
impliquée, achats de pièces et de
prestations… Il s’agit là d’un domaine
plus habituel pour lequel,
nous insistons, le raisonnement
se fait sur des coûts complets de
maintenance.
9. Plan à 10 ans
Une bonne maintenance anticipe
: elle dispose d’une prévision
décennale (pour fixer un horizon
qui aurait pu très bien être de
5 ans) des travaux importants à
réaliser : remises à niveau, grosses
améliorations ou modifications,
renouvellement de sousensembles
obsolètes… et mesure
régulièrement le taux d’achèvement
de ce plan. Cet « investissement
» régulier dans la conservation
du potentiel de production
est fondamental.
10. Montée en
compétences
La qualité de la maintenance réside
dans la qualité des ressources
humaines qu’elle emploie ; aussi,
toute disposition qui donne de
la perspective au maintenancier
apporte de la performance à l’entreprise.
La qualité des plans de
formation et d’adaptation des
hommes de la maintenance tant
dans leur technicité que dans leur
comportement est essentielle :
la mise sous contrôle, la mesure
de l’application des actions de
montée en compétence est essentielle.
Chacun de ces indicateurs se décline
de la manière la plus appropriée
dans le contexte de l’entreprise.
Sa présentation peut
reposer sur l’une des deux formes
suivantes en tenant compte
des règles de communication en
place (figures 4 et 5).
Le tableau de bord du responsable
maintenance ne se limite
pas à ces 10 indicateurs : les
pièces de rechange, le suivi des
prestataires, la prise en compte
des objectifs spécifiques… et divers
autres domaines où la mesure
est nécessaire ne sont pas
pris en compte ici. Ils viennent
compléter ces 10 indicateurs incontournables
lorsqu’on dirige la
maintenance sur la base de fonction
créatrice de valeur pour nos
entreprises.
Yves Lavina
Novembre 2008 - M & E - N°608 61