01.03.2024 Views

Production Maintenance 84

Hygiène & Sécurité Le nettoyage comme brique essentielle de la maintenance

Hygiène & Sécurité
Le nettoyage comme brique essentielle de la maintenance

SHOW MORE
SHOW LESS

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.

MAINTENANCE EN PRODUCTION<br />

Cela minimise les perturbations dans les processus de<br />

production, en réduisant les temps d’arrêt planifiés mais<br />

in fine inutiles, et diminue également l’exposition des opérateurs<br />

au risque de prise d’échantillons sur des machines à<br />

feu continu. En anticipant les problèmes potentiels, Lubsens<br />

entend ainsi réduire le risque de survenance de scénarios<br />

catastrophes, préserver l’intégrité des installations industrielles<br />

mais aussi renforcer considérablement la sécurité<br />

des employés.<br />

câble avec connecteur M12 ».<br />

Schubert Salzer Control Systems – © Rhodius Mineralquellen<br />

UNE COLLABORATION STRATÉGIQUE ENTRE WIKA ET<br />

LE FRANÇAIS ASYSTOM<br />

RHODIUS MINERALQUELLEN S’ÉQUIPE DE<br />

POSITIONNEURS COMPATIBLES AVEC LA TECHNOLOGIE<br />

IO-LINK<br />

Avec sept unités de production et plus de 600 millions de<br />

mises en bouteilles par an, l’entreprise allemande Rhodius<br />

Mineralquellen, spécialisée dans les eaux minérales pures,<br />

compte également parmi les principaux conditionneurs d’Allemagne.<br />

Afin d’augmenter encore la disponibilité de l’installation<br />

et de simplifier en même temps sa maintenance, les<br />

vannes à glissière en service viennent d’être équipées de la<br />

toute dernière génération de positionneurs numériques de<br />

type 8049 utilisant la technologie IO-Link.<br />

« Le plus important, pour la société Rhodius, était de pouvoir<br />

rendre les mesures de maintenance planifiables, explique<br />

Waldemar Oplatschkin, responsable du secteur électrotechnique<br />

au sein de l’entreprise. Grâce à la technologie IO-Link,<br />

les données de diagnostic de la vanne et du positionneur<br />

peuvent désormais être surveillées en permanence. Même les<br />

plus petites irrégularités sont ainsi détectées à temps. Avec la<br />

technologie IO-Link, le signal de positionnement, le signal de<br />

retour de la position, la transmission de données, et même l’alimentation<br />

en énergie, sont regroupés dans un seul et même<br />

Asystom, entreprise française leader dans la maintenance<br />

prévisionnelle et l’assistance au diagnostic pour l’industrie<br />

4.0, et le groupe Wika, leader mondial spécialisé dans les<br />

solutions de mesure de pression, température, niveau, force<br />

et débit pour les applications industrielles et de processus,<br />

ont signé un accord dans lequel Wika entre en partenariat<br />

stratégique avec Asystom.<br />

Pour Pierre Naccache, président et fondateur d’Asystom, « ce<br />

partenariat reflète la confiance du monde industriel dans notre<br />

technologie, déjà déployée dans divers secteurs et couvrant<br />

une large gamme de cas d’utilisation. Nos efforts constants en<br />

R&D ainsi que notre étroite collaboration avec de nombreux<br />

groupes industriels, nous ont permis d’offrir aujourd’hui à tous<br />

les acteurs, une solution IoT pour l’optimisation des outils de<br />

production, simple à installer, autonome, adaptable et interopérable,<br />

pour une surveillance à distance puissante d’un large<br />

éventail d’équipements très diversifiés et une assistance au<br />

diagnostic. Grâce à cette nouvelle collaboration avec Wika, nos<br />

utilisateurs mondiaux sont assurés de disposer d’un portefeuille<br />

de solutions fiables, de haute qualité, éprouvées et pragmatiques<br />

pour numériser et optimiser leurs processus de maintenance. »<br />

30 ı PRODUCTION MAINTENANCE • N°<strong>84</strong> • Janvier-Février-Mars 2024

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!