Production Maintenance 84

MANAGEMENT
L’AT-400 associé à une tablette numérique
données à l’arrêt de la rotation de l’arbre, démontrent comment
des ajustements peuvent avoir un impact significatif sur la
consommation énergétique globale.
DES INSTRUMENTS DE MESURE AU SERVICE D’UNE
MAINTENANCE PLUS INTELLIGENTE
Au-delà des technologies de pointe, la maintenance 4.0 repose
sur des instruments de mesure de pointe. La connectivité
cloud et les interfaces utilisateur intuitives, comme GuideU
conçue par Acoem pour ses utilisateurs finaux, transforment
la manière dont les techniciens surveillent et documentent
l’alignement des machines. La possibilité d’envoyer
des rapports d’alignement directement sur le cloud simplifie
la gestion des données et favorise une collaboration transparente
entre les équipes de maintenance.
Les industries qui déploient cette forme de digitalisation
font le choix de la stabilité opérationnelle, d’une optimisation
continue, et d’une excellence basée sur une compréhension
approfondie des processus. Cette vision dessine un
avenir où les interruptions non planifiées deviennent l’exception
et propulse l’industrie vers une nouvelle ère de performance
opérationnelle.
LA MAINTENANCE INDUSTRIELLE ÉVOLUE
Portée par des avancées technologiques comme l’AT-400,
la maintenance industrielle évolue de manière significative.
En mettant l’accent sur la maintenance prévisionnelle, la
recherche d’efficacité énergétique et l’utilisation intelligente
d’instruments de mesure, l’industrie ouvre la voie pour une
maintenance plus intelligente et efficiente. C’est dans ces
ajustements minutieux et dans l’application cohérente de
technologies avancées que réside la vraie révolution de la
maintenance industrielle, transformant silencieusement les
opérations pour un avenir plus fiable, durable et efficient.
Oivier Guillon
PRODUCTION MAINTENANCE • N°84 • Janvier-Février-Mars 2024 ı49