Production Maintenance 84

ÉFFICACITÉ ÉNERGÉTIQUE
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Pour investir de façon pertinente dans un monitoring
avec IoT et IA, il est important de mener une étude multifactorielle
pour prioriser les consommateurs à surveiller
afin de ne pas « sur-instrumenter ». En effet, le monitoring
présente bien des avantages, notamment de communiquer
avec les différents logiciels métiers déjà présents
dans l’entreprise. Il ne faut donc pas se disperser et
commencer sur les sujets à forte valeur ajoutée.
AGIR SUR LES MOTEURS ET LES SYSTÈMES DE
TRANSMISSION
Une autre source d’économie non négligeable porte sur
les moteurs et leurs systèmes de transmission du couple
de rotation. La qualité du rendement moteur est fortement
impactée, notamment sur des process utilisant
beaucoup de moteur ou durant de longues périodes de
fonctionnement. Quand on remplace un ancien moteur
par un moteur à haut rendement énergétique de type
IE5, les économies peuvent vite dépasser 20%. Selon les
process, il est parfois intéressant d’intégrer de la variation
de vitesse pour des démarrages moins consommateurs
et pour travailler à des régimes de vitesses plus
basses quand le process le permet.
Ensuite, la qualité du graissage des roulements (surgraissage
ou manque de graisse) consomme de l’énergie et des
roulements qui pour la majorité d’entre eux n’atteignent
pas leur durée de vie nominale. La bonne lubrification
des réducteurs est aussi une source d’économie d’énergie.
Par ailleurs, les alignements des accouplements et
tensions des courroies ou chaines dans les systèmes de
transmissions sont des sources importantes de consommations
d’énergies. Maitriser l’alignement et la tension
des courroies, lors d’un remplacement de moteur par
exemple, est source d’économies certaines. Avec un monitoring,
cela s’apprécie directement. Sans, il peut être fait
usage d’appareils de mesures qui vous détaillent les bons
réglages et modalités de fonctionnement nominales du
moteur et de sa charge.
Sur les réseaux des effluents, des échappements de
combustions, sur les productions chaud / froid et les
réseaux de refroidissement / réchauffement des procédés
de fabrication, sur les CTA et VMC et sur certaines
machines elles-mêmes, dont les énergies résiduelles et/
ou inertielles (freinages par exemple), il existe aussi la
possibilité de récupérer les énergies perdues. Ces énergies
participent alors de l’indépendance énergétique de
l’entreprise.
Notons aussi qu’en matière d’économie d’énergie, toute
installation, de quelque système que ce soit, ne fera pas
l’économie d’une maintenance avec les compétences
nécessaires. L’industrie 4.0 est consommatrice d’une
maintenance de haut niveau, laquelle doit être prise en
compte dans l’étude. Enfin, il existe des aides de l’état
sous forme de CEE qui permettent de financer en tout ou
partie les investissements qui contribuent à réaliser des
économies d’énergies. D’autres aménagements, par suite
d’un audit énergétique et d’une étude de votre situation,
peuvent conduire à des économies notoires qui participeraient
aussi aux investissements envisagés, avec un ROI
en cohérence avec les moyens de l’entreprise.
EN SAVOIR PLUS > CapMaint.com
Didier Chapuis (CapMaint)
58 ı PRODUCTION MAINTENANCE • N°84 • Janvier-Février-Mars 2024